Крутая автоматика своими руками. Пошагово. Сложное — просто. Самогон, Ректификация. Ардуино
Моя автоматика с Wi-Fi для ректификации и дистилляции v3
Моя автоматика с Wi-Fi для ректификации и дистилляции v3
Автоматика для ректификации, дистиляции, удаленное управление, с регулятором мощности
Автоматика для ректификации, дистиляции, удаленное управление, с регулятором мощности
ВНИМАНИЕ!
Это устаревшая Автоматика, новые версии можно взять здесь
Да простят меня уважаемые коллеги-коммерсанты… Себестоимость автоматики оказалась в несколько раз ниже серийных аналогов при большей функциональности ?
На сегодня выбор коммерческих решений автоматизации самогоноварения довольно широк и активно растет. Но все это, как правило, дорогостоящие устройства работающие на заранее заданном алгоритме, не поддерживающие модернизацию и несовместимые с другим оборудованием. Наша с Вами автоматика будет спроектирована иначе, она будет гибкой, модульной и легко доступной для повторения любым человеком способным припаять десяток проводов к плате.
Все комплектующие есть в свободной продаже, стоят недорого, так что проблем с приобретением компонентов возникнуть не должно.
Для начала функционал я сделал таким:
- Подключение к автоматике посредством Bluetooth (Wi-Fi?);
- Постоянный мониторинг параметров: температура куба, температура колонны, атмосферное давление;
- Звуковое оповещение (зуммер устройства и сигнал телефона) при достижении заданной температуры;
- Отображение режима работы по индикации RGB-светодиода и на дисплее смартфона;
- Сигнализация при обнаружении недостоверных данных (пропадание связи более чем на 20 сек.);
- Ручное управление отбором при помощи электромагнитного клапана;
- ШИМ-управление скоростью отбора;
- Автоматический режим перегонки «Старт-Стоп»,
- Переключение в режим работы «На себя» при сбое или отключении питания.
Минимум
- Соединение с телефоном — Bluetooth;
- Измерение температуры куба;
- Звуковой сигнал при достижении заданной температуры;
- Сигнализация при обнаружении недостоверных данных;
Контроллер Arduino nano, Bluetooth модуль HС-06, Passive Buzzer, Водонепроницаемый датчик температуры DS1820
[свернуть]
Минимум + Датчики
- Соединение с телефоном — Bluetooth;
- Измерение температуры куба;
- Измерение температуры колонны;
- Измерение атмосферного давления;
- Звуковой сигнал при достижении заданной температуры;
- Сигнализация при обнаружении недостоверных данных;
Контроллер Arduino nano, Bluetooth модуль HС-06, Passive Buzzer, Водонепроницаемый датчик температуры DS1820 — 2шт, Датчик давления BMP-180
[свернуть]
Минимум + Датчики + «Старт-Стоп»
- Соединение с телефоном — Bluetooth;
- Измерение температуры куба;
- Измерение температуры колонны;
- Измерение атмосферного давления;
- Звуковой сигнал телефона при достижении заданной температуры;
- Сигнализация при обнаружении недостоверных данных;
- Принудительное управление электромагнитным клапаном;
- ШИМ-управление скоростью отбора;
- Автоматический режим «Старт-Стоп»,
- Переключение в режим работы «На себя» при сбое или отключении питания.
Контроллер Arduino nano, Bluetooth модуль HС-06, Passive Buzzer, Водонепроницаемый датчик температуры DS1820 — 2шт, Датчик давления BMP-180, Конвертер питания HiLink, 1-канальное реле, Электромагнитный клапан
[свернуть]
Минимум + Датчики + «Старт-Стоп» + Wi-Fi (доступ через интернет) (Не готово. Нужен ли вообще Wi-Fi?)
- Соединение с телефоном — Bluetooth, Wi-Fi;
- Измерение температуры куба;
- Измерение температуры колонны;
- Измерение атмосферного давления;
- Звуковой сигнал телефона при достижении заданной температуры;
- Сигнализация при обнаружении недостоверных данных;
- Принудительное управление электромагнитным клапаном;
- Ручное управление скоростью отбора (ШИМ);
- Автоматический режим «Старт-Стоп»;
- Переключение в режим работы «На себя» при сбое или отключении питания.
Контроллер Arduino nano, Bluetooth модуль HС-06, Passive Buzzer, Водонепроницаемый датчик температуры DS1820 — 2шт, Датчик давления BMP-180, 1-канальное реле, Электромагнитный клапан, Wi-Fi модуль ESP8266, Конвертер AMS1117-3.3V
[свернуть]
Комплектующие:
Контроллер Arduino Nano — выбран за небольшие размеры и наличие USB порта, т.е. с заливкой прошивки проблем не будет. Его можно заменить на Uno, Leonardo или любой подобный.
Bluetooth модуль HС-06 — модуль Bluetooth;
Passive Buzzer — пищалка-зуммер c питанием. Можно взять простой зуммер-таблетку, но звучит он гораздо тише. Хотя… тот что с питанием так орет, что может быть таблетка действительно лучше;
Датчики температуры DS1820 — можно взять любые в гильзе из пищевой нержавейки (Датчик куба должен находиться непосредственно в жидкости, иначе будет сильно врать);
Светодиод — Любой RGB с общим катодом (Если это сверхяркий диод, резисторы вместо 220 Ом лучше взять побольше);
Датчик давления BMP-180 — для контроля изменения атмосферного давления (нужен больше для ректификации);
1-канальное реле — для управления клапаном отбора;
Электромагнитный клапан — любой для горячих пищевых жидкостей;
ESP8266 — Wi-Fi модуль (Не уверен что это кому-то нужно…);
AMS1117-3.3V — конвертер 5 — 3.3В (нужен для Wi-Fi модуля).
Описание
Сборка
Прошивка
Подключение к телефону
Тестирование
Нужна ли автоматика для самогонного аппарата?
| Всего голосов: | |
| Первый голос: | |
| Последний голос: |
Эта статья скорей не про автоматику, а про управление ТЭНом. Развитие темы в статье новая автоматика (версия 2).
Я думал что это будет самое простое, однако время показало обратное)))… Хотя наверено даже наоборот, я все усложнил и на практике оказалось что нужно относится к этому проще. Так как это не ратификационная колонна, а просто дистилятор, то нет необходимости поддерживать постоянную температуру, управляя тэном по милисекундам. Секундными включениями тэна можно добиться постоянного, но неравномерного (что с нашем случае не принципиально) потока пара из перегонного куба. /Впоследствии, когда управление тэном осуществляется порядком 200-700 милисекунд на вклвыкл, по струе пара в сухопарнике видно что процесс идет равномерно, не сравнимо с управлением по секундам. Температура на входе в сухопарник достаточно живо откликается на изменение режима нагрева./
Про ТЭНы — только нержавейные ТЭНы. Ни оцинковку, ни латунь с пищевым покрытием (покрытие слезет после 4-5 перегонки) использовать крайне не рекомендуется. Есть еще медные ТЭНы, но смысла именно в ТЭНах из меди не вижу.
Итак, был заказан контроллер ARDUINO UNO R3, релюхи, светодиоды, набор сопротивлений разного номинала, и датчик температуры DALLAS DS18B20 (по моему так). Всего по 2 штуки, чтобы можно было оперативно заменить. После размышлений как доставить температурный датчик в зону пара в перегонный куб, неожиданно на глаза попался стержень от ручки паркер, он идеально подходил для этой цели: тонкие стенки, с одной стороны он цельный( не надо паять, сминать и тд), подходящий по длине и диаметру. Стержень был схвачен, отпилен со стороны пера и рапотрашен. Для того чтобы избавиться от остатков чернил, стержень был замочен в ацетоне на неделю (просто забыл про него))). Потом вытащил его, протер, после чего он опять валялся неделю. Далее датчик был помещен внутрь стержня и герметизирован силиконовыми прокладками. Форма для запекания из силикона очень выручила, хватило на все не экономя и осталось 70% от нее еще. Дальше стержень был «инсталлирован» )))… Ну не внедрен же)))… в корпус от выпускного клапана через силиконовые прокладки. Можно было конечно заказать у китайцев готовый термометр в герметичном корпусе, но не заказался как то.
Все было собрано, программулина написана, собран из коробки и лампы стенд для испытаний, отработана логика /уж какая была, исходя из моего тогдашнего опыта и представления о процессе/, но опять же спешка, подходила брага, да и дел кучу никто не отменял, найти и купить градусник для измерения реальной температуры не удосужился.
Схема первого варианта автоматики (во втором варианте убрал блок из 5 светодиодов и поставил экран от нокиа5510, купленный на aliexpress, по программке можно запросто разобраться что куда подключено, схема как пример подключения элементов):
После первой же перегонки был заказан электронный градусник и было обнаружено что:
1. Разность в показании градусника и датчика примерно в 2 градуса (так и не определился чему верить), причем инертность самого датчика на остывание достаточно большая, но это не принципиально.
2. Установленный киловатный тэн, в режиме работы 4/6, 4/7 (нагрев, сек/пауза, сек) практически до конца перегонки поддерживает очень плавное повышение температуры, 0.3-0.5 градусов минут за 20-30, при этом процесс не останавливается и идет постоянно.
3. Выявлен косяк с работой китайских реле.
Реле от стандартного шилда для ардуины на 10А не подойдут. Было непонятно что происходит, какой то промежуток все работало нормально, потом температура начинала быстро расти и спасало только отключение аппарата. Стало понятно что реле не справляется с возложенной на нее функцией. Контакты залипали и в один прекрасный момент контакты реле просто приварились. Срочно реле была заменена для окончания перегонки на новую, после чего начались поиски более надежного варианта.
Было решено управлять симистором с помощью реле или оптопары. Сначала был установлен небольшой симистор, в последствии он был утерян и по маркировке ничего сказать и посмотреть уже не могу, но он достаточно сильно грелся. После этого был раздобыт монстрячий симистор BTA41-800B (40А по даташиту) и прикрутил его к достаточно большому радиатору. Но и эта связка при работе ТЭНа на полной мощности нагревается, без вентилятора как то страшновато, поставил вентилятор — проблем нет.

Вердикт: работает прекрасно, без нареканий и неожиданностей. Пока включаю вентилятор на первичный нагрев, далее автоматизирую этот процесс (в дальнейших модификациях выполнено).
После того как я перестал думать что контакты релюхи могут залипнуть и процесс превратится в неуправляемый, пошла дальнейшая модернизация.
Вид автоматики:
Принцип модульности мне показался заманчивым, но в последствии я понял что меня ломает постоянно вытаскивать несколько компонентов, расставлять, соединять их, а после всего все действия производятся в обратном порядке, да и проводов куча — поэтому в след версии все скомпановано в одном корпусе.
Цель: насколько это возможно оптимизировать процесс и устраниться от контроля за ним (очно-визуальным по крайней мере).
Сейчас идея программки (скетча) такая:
- вначале цикла делаем запрос температурному датчику, засекаем время обращения по прошествии секунды получаем от него температуру. Это делаю потому что иначе с кнопками траблы получаются, если delay (1000) выставить.
- дальше кнопками определяем переменные, которые потом обрабатываются условиями.
- и собственно сами условия.
Скетч (скачать)
Скетч на этой странице
Строго не судить, я понимаю что можно было сделать красивее, можно было применять функции… но так как я его кучу раз допиливал и писал иногда в автобусе на планшете — так получилось. Коментарии некоторые тоже старые и неактуальные — обещаю разобраться /не сделано — не вижу смысла, новый скетч хорошо комментирован и более функционален/.
К этому моменту проведено достаточно много перегонок и опытным путем было определено, что для отбора голов оптимален режим нагрева (тем же киловатным тэном, нагрев, сек/пауза, сек) 4/7 — это и есть мощность старта перегонки после начала процесса. Далее я определился что две прегонки — это минимальное количество. Соответственно первая перегонка может быть автоматизирована от окончания отбора голов и до достижения заданной, определенной мной температуры. Вторая перегонка по определению дробная, празничная и подлежащая дегустации)))… здесь автоматика лишняя (неправильно думал, вторую перегонку тоже можно автоматизировать и прекратить по достижению 45-50%), но необходимо в ручном режиме влиять на мощность нагрева, не часто, но нужно. Также было бы неплохо оповещать звуком о наполнении очередного поллитра (а то бегай смотри как там))) — это решается достаточно просто, если есть свободные пины на контроллере. В дальнейшем есть еще мысли по модернизации — внедрение веб-сервера для контроля с дивана за процессом, но это попозже)))
Что-то переделать (модернизировать) — сложней чем сделать заново. Установленный ЖК-экран, 4 кнопки, 3 светодиода, бипер, термодатчик и реле отъели все пины на контроллере, оставив только 2 аналоговых. Все это изначально не задумывалось и не планировалось, поэтому получился такой затык… 2 пина конечно хватит для внедрения контроля за наполнением емкости, но не спасет от полной переделки, т.к. есть задумка как это все сделать более компактно и с большим функционалом и комфортом опять же)))
программка для ардуино:
#include <OneWire.h>
#include <Adafruit_GFX.h>
#include <Adafruit_PCD8544.h>
OneWire ds(10);
// D7 - Serial clock out (CLK oder SCLK)
// D6 - Serial data out (DIN)
// D5 - Data/Command select (DC oder D/C)
// D4 - LCD chip select (CE oder CS)
// D3 - LCD reset (RST)
Adafruit_PCD8544 display = Adafruit_PCD8544(7, 6, 5, 4, 3);
int ReleDevice = 2; //реле подключено ко 2му пину
int LedReleDevice = A2; // светодиод индикации работы реле
int Beeper = 9; // BEEPER PIN
int StartShow = 0; // переменная для перебора светодиодов при старте
int LedPin1 = A0; // светодиод кнопки 1 на порту A0
int ButPin1 = 8; // Кнопка 1 на пине 8
int LedPin2 = A1; // светодиод кнопки 2 на порту A1
int ButPin2 = 13; // Кнопка 2 на пине 13
int FlipButMinus = 12; // Кнопка "Качелька минус"
int FlipButPlus = 11; // Кнопка "Качелька плюс"
int flag_B1 = 0; // флаг состояния кнопки 1 (используется для отслеживания срабатывания кнопки)
int flag_B2 = 0; // флаг состояния кнопки 2 (используется для отслеживания срабатывания кнопки)
int flag_FlipButMinus = 0; // флаг состояния "Качелька минус" (используется для отслеживания срабатывания кнопки)
int flag_FlipButPlus = 0; // флаг состояния "Качелька плюс" (используется для отслеживания срабатывания кнопки)
int OnOff = 0; // переменная вкл и выкл режима начального нагрева до 68 град (кнопка 1)
int HeadOff = 0; // переменная окончания режима отбора голов и начало нагрева до 78 град (кнопка 2)
int BasicModeU = 4; // режим переключения пошагового набора температуры (с помощью качельки)
int BasicModeD = 7; // режим переключения пошагового набора температуры (с помощью качельки)
int TempUpSlow = 0; // переменная отслеживания режима быстрого/плавного нагрева
// начальное соотношение нагрев/пауза
unsigned long tD = 7000; // (time down) время отключенного реле в режиме плавного нагрева (mсек)
unsigned long tU = 4000; // (time up) время включенного реле в режиме плавного нагрева (mсек)
unsigned long tDr = 0;
unsigned long tUr = 0;
// ***
unsigned long AllTime; // переменная для записи времени прошедшего со старта программы
unsigned long MemTime; // переменная для записи времени начала события относительно времени прошедшего с начала программы
unsigned long AllTempTime; // переменная для записи времени прошедшего со старта программы для опроса DALLAS DS18 (температуры)
unsigned long MemTempTime; // переменная для записи времени начала события относительно времени прошедшего с начала программы для опроса DALLAS DS18 (температуры)
int flagTemp = 0; // переменная отслеживания опроса датчика температуры
int tTempTemp = 0; // временная переменная для записи расчета времени с последнего опроса датчика, не совсем верно, но по коду можно разобраться зачем))))
int Temp = 0;
int data[10];
int TempBeepMode_1 = 0; // | переменные для бипера при вкл/откл реле
int TempBeepMode_2 = 0; // |
int TempBeepMode_3 = 0; // |
int TempBeepMode_4 = 0; // |
int TempBeepMode_5 = 0; // |
int TempBeepMode_6 = 0; // |
int TempBeepMode_7 = 0; // |
int Temp1 = 87;
int Temp2 = 89;
int Temp3 = 91;
int TempEnd = 96;
unsigned long tD1 = 6000;
unsigned long tD2 = 5000;
unsigned long tD3 = 4000;
void setup()
{
display.begin(); // инициализируем дисплей
display.setContrast(60); // устанавливаем контраст LCD
display.clearDisplay(); // очищаем экран
pinMode(LedPin1, OUTPUT);
pinMode(LedPin2, OUTPUT);
pinMode(ReleDevice, OUTPUT);
pinMode(Beeper, OUTPUT);
pinMode(LedReleDevice, OUTPUT);
digitalWrite(ReleDevice, 0);
digitalWrite(LedReleDevice, 0);
Serial.begin(9600);
// analogWrite(9, 20); // значение должно находится между 0 и 255
delay(100);
// analogWrite(9, 0);
delay(50);
// analogWrite(9, 20); // значение должно находится между 0 и 255
delay(100);
// analogWrite(9, 0);
delay(50);
// analogWrite(9, 20); // значение должно находится между 0 и 255
delay(100);
// analogWrite(9, 0);
delay(50);
}
void BeepFunction(){
analogWrite(9, 20); // +BEEP значение должно находится между 0 и 255
delay(30);
analogWrite(9, 0); // -BEEP
}
void loop()
{
// *** НАЧАЛО ТЕМПЕРАТУРА
if (flagTemp == 0){
byte data[2]; // | если включили основной режим (до 78 град) |
ds.reset(); // | измеряем температуру и разблокируем блок |
ds.write(0xCC); // | 5ти светодиодов |
ds.write(0x44);
flagTemp = 1; // выставляем флаг на пропуск этого блока, пока не пройдет 1000 мс
MemTempTime = millis(); // засекаем время
}else{
AllTempTime = millis(); //
tTempTemp = AllTempTime - MemTempTime;
if (tTempTemp < 1000){
flagTemp = 1;
}else{
flagTemp = 0;
ds.reset();
ds.write(0xCC);
ds.write(0xBE);
data[0] = ds.read();
data[1] = ds.read();
Temp = (data[1]<<8)+data[0];
Temp = Temp>>4;
}
}
// *** КОНЕЦ ТЕМПЕРАТУРЫ
// *** НАЧИЛО КНОПКИ
// кнопка 1 (OnOff)
if (digitalRead(ButPin1) == HIGH && flag_B1 == 0)
{
digitalWrite(LedPin1, !digitalRead(LedPin1)); //изменяем состояние LED1
flag_B1 = 1; //ставим флаг нажатия кнопки
BeepFunction();
if(OnOff == 0)
{ // OnOff = 1 - это постоянно включенное реле
OnOff = 1;
TempUpSlow = 0;
}else if(OnOff == 1){ // OnOff = 2 - это режим плавного нагрева вкл./выкл. (tD; tU)
OnOff = 2;
TempUpSlow = 0;
}else{
OnOff = 0;
HeadOff = 0;
TempUpSlow = 1;
digitalWrite(LedPin1, 0);
digitalWrite(LedPin2, 0);
}
}
if(digitalRead(ButPin1) == LOW && flag_B1 == 1)
{
flag_B1 = 0;
}
// End кнопка 1
// кнопка 2 (HeadOff)
if(digitalRead(ButPin2) == HIGH && flag_B2 == 0 && OnOff != 0)
{
digitalWrite(LedPin2, !digitalRead(LedPin2));
flag_B2 = 1;
BeepFunction();
if(OnOff != 0 && HeadOff == 0){
HeadOff = 1;
}else if(OnOff != 0 && HeadOff == 1){
HeadOff = 2;
}else{
HeadOff = 0;
}
}
if(digitalRead(ButPin2) == LOW && flag_B2 == 1)
{
flag_B2 = 0;
}
// End кнопка 2
// качелька ПЛЮС
if(digitalRead(FlipButPlus) == HIGH && flag_FlipButPlus == 0 && OnOff != 0)
{
flag_FlipButPlus = 1;
if(BasicModeU != 20 && HeadOff == 0){
BasicModeU = BasicModeU+1;
TempUpSlow = 0;
tU = (BasicModeU*1000);
BeepFunction();
}else if(BasicModeU == 20 && HeadOff == 0){
BasicModeU = 20;
TempUpSlow = 0;
BeepFunction();
}else if(BasicModeD != 20 && HeadOff == 1){
BasicModeD = BasicModeD+1;
TempUpSlow = 0;
tD = (BasicModeD*1000);
BeepFunction();
}else if(BasicModeD == 20 && HeadOff == 1){
BasicModeD = 20;
TempUpSlow = 0;
BeepFunction();
}
}
if(digitalRead(ButPin2) == LOW && flag_FlipButPlus == 1)
{
flag_FlipButPlus = 0;
}
// End качелька ПЛЮС
// качелька МИНУС
if(digitalRead(FlipButMinus) == HIGH && flag_FlipButMinus == 0 && OnOff != 0)
{
flag_FlipButMinus = 1;
if(BasicModeU != 1 && HeadOff == 0){
BasicModeU = BasicModeU-1;
TempUpSlow = 0;
tU = (BasicModeU*1000);
BeepFunction();
}else if(BasicModeD == 1 && HeadOff == 0){
BasicModeU = 1;
TempUpSlow = 0;
BeepFunction();
}
if(BasicModeD != 1 && HeadOff == 1){
BasicModeD = BasicModeD-1;
TempUpSlow = 0;
tD = (BasicModeD*1000);
BeepFunction();
}else if(BasicModeD == 1 && HeadOff == 1){
BasicModeD = 1;
TempUpSlow = 0;
BeepFunction();
}
}
if(digitalRead(ButPin2) == LOW && flag_FlipButMinus == 1)
{
flag_FlipButMinus = 0;
}
// End качелька МИНУС
// BODY
if(OnOff != 0 && HeadOff == 2 && Temp >= Temp1 && Temp < Temp2){
tD = tD1;
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 2 && Temp >= Temp2 && Temp < Temp3){
tD = tD2;
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 2 && Temp >= Temp3 && Temp < TempEnd){
tD = tD3;
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 2 && Temp == TempEnd){
OnOff = 0;
HeadOff = 0;
digitalWrite(LedPin1, 0);
digitalWrite(LedPin2, 0);
TempUpSlow = 0;
digitalWrite(ReleDevice, 0);
digitalWrite(LedReleDevice, 0);
}
if (OnOff == 0 && Temp > Temp1){
BeepFunction();
delay(1500);
}
else if (OnOff == 1)
{ // нажимаем кнопку OnOff 1 раз - постоянный нагрев (OnOff = 1)
digitalWrite(ReleDevice, 1);
digitalWrite(LedReleDevice, 1);
//###########################################
}
else if(OnOff == 2)
{ // нажимаем кнопку OnOff 2 раза - плавный-регулируемый нагрев (OnOff = 2)
//###########################################
if (HeadOff == 2){
digitalWrite(LedPin2, !digitalRead(LedPin2));
}
if (TempUpSlow == 0){ //цикл вклвыкл не начался
TempUpSlow = 1; // говорим что запустили плавный режим
MemTime = millis(); // засекаем время
digitalWrite(ReleDevice, 0);
digitalWrite(LedReleDevice, 0);
//###########################################
}else{
AllTime = millis(); //
if(tD > AllTime-MemTime){
tUr = 0;
tDr = AllTime-MemTime;
digitalWrite(LedPin1, !digitalRead(LedPin1)); // моргаем светодиодом первой кнопки
digitalWrite(ReleDevice, 0); // выключаем реле
digitalWrite(LedReleDevice, 0); // выключаем светодиод индикации работы реле
//###########################################
}else if(tU > AllTime-MemTime-tD){
tDr = 0;
tUr = AllTime-MemTime-tD;
digitalWrite(LedPin1, !digitalRead(LedPin1));
digitalWrite(ReleDevice, 1);
digitalWrite(LedReleDevice, 1);
//###########################################
}else{
TempUpSlow = 0;
digitalWrite(ReleDevice, 0);
digitalWrite(LedReleDevice, 0);
}
}
}
// END BODY
display.clearDisplay();
display.setTextSize(1);
display.print("Temp = ");
display.println(Temp);
display.drawLine(0, 11, 84, 11, BLACK);
display.println(" ");
display.print("U> ");
if (tU/1000 < 10){
display.print(" ");
display.print(tU/1000);
display.print(" | ");
display.println(tUr);
}else{
display.print(tU/1000);
display.print(" | ");
display.println(tUr);
}
display.print("D> ");
if (tD/1000 < 10){
display.print(" ");
display.print(tD/1000);
display.print(" | ");
display.println(tDr);
}else{
display.print(tD/1000);
display.print(" | ");
display.println(tDr);
}
display.drawLine(0, 35, 84, 35, BLACK);
display.println(" ");
if (HeadOff == 0 && OnOff == 0){
display.println(" DISTSYS.RU ");
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 0){
display.println("EDIT UP Time");
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 1){
display.println("EDIT DOWN Time");
}else if (OnOff != 0 && HeadOff == 2){
display.println("AUTOMATIC MODE");
}
display.display();
delay(100);
}
void set_text(int x,int y,String text,int color){
display.setTextColor(color);
display.setCursor(x,y);
display.println(text);
display.display();
} На этом с данной верстей закончено, собрана версия 2, о ней в другой статье, а этот » прототип» разобран.
Автоматика для любого самогонного аппарата с сухопарником на основе контроллера arduino/ардуино.
Случилось чудо и все основное по моему новому блоку управления самогонным аппаратом закончено. Основное — потому, что это далеко не конечный вариант.
В этот раз решил сразу все подробно изложить, чтобы было все подробно.
| Что в настоящий момент реализовано в самогонном аппарате: |
|
подробнее
Начало работы над автоматикой, ошибки, варианты управления ТЭНом.
Я думал что это будет самое простое, однако время показало обратное)))… Хотя наверено даже наоборот, я все усложнил и на практике оказалось что нужно относится к этому проще. Так как это не ратификационная колонна, а просто дистилятор, то нет необходимости поддерживать постоянную температуру, управляя тэном по милисекундам. Секундными включениями тэна можно добиться постоянного, но неравномерного (что с нашем случае не принципиально) потока пара из перегонного куба.
Итак, был заказан контроллер ARDUINO UNO R3, релюхи, светодиоды, набор сопротивлений разного номинала, и датчик температуры DALLAS 18DS (по моему так). Всего по 2 штуки, чтобы можно было оперативно заменить. После размышлений как доставить температурный датчик в зону пара в перегонный куб, неожиданно на глаза попался стержень от ручки паркер, он идеально подходил для этой цели: тонкие стенки, с одной стороны он цельный( не надо паять, сминать и тд), подходящий по длине и диаметру. Стержень был схвачен, отпилен со стороны пера и рапотрашен.
подробнее
Чем больше самогонных аппаратов, тем лучше. Погон браги и автоматика
Автоматика для ректификации из Китая, самогонный аппарат своими руками
Автоматика для самогонного аппарата
Своими руками. Первая перегонка (зерновой браги). ДомПерегон, Arduino.
Самогонный аппарат и ардуино(часть 1)
Автоматический самогонный аппарат. Доктор Губер
автоматизация самогонного аппарата
Универсальная Автоматика самогонщика «Алкоробот»
второй перегон на аппарате из лабораторного стекла.
Контроллер для самогонного аппарата
Главная »
Новости »
Автоматизация самогонного аппарата своими руками
Автоматика самогонщика v.2. Компановка, цены, схема.
АВТОМАТИКА ДЛЯ САМОГОННОГО АППАРАТА НА АРДУИНО из готовых элементов
Автоматика для дистилляции
Моя автоматика с Wi-Fi для ректификации и дистилляции v3
Самогонный аппарат и ардуино(часть 1)
Крутая автоматика своими руками. Шаг 1. Подключаем дисплей к Ардуино. Самогон
Самогонный аппарат своими руками за 1600 рублей.
АВТОМАТИКА ДЛЯ САМОГОННОГО АППАРАТА НА АРДУИНО из готовых элементов
Автоматика для самогонного аппарата на ардуино
Ардуино и изготовление спиртных напитков
Самогонный аппарат и ардуино(часть 1)
Самогонный аппарат своими руками за 1600 рублей.
Делаем самогонный аппарат
Контроллер для самогонного аппарата
Своими руками. Первая перегонка (зерновой браги). ДомПерегон, Arduino.
Сборка автоматики для самогонного аппарата на ардуино
Самогонный аппарат своими руками, c автоматикой, на плате arduino
Также смотрите:
- Изготовление браги для самогона из сахара
- Емкость из нержавейки для самогонного аппарата
- Рецепт ячменного самогона без дрожжей
- Кукурузный самогон рецепты
- Красивые самогонный аппарат
- Как развести самогон пропорции
- Барботажные устройства для самогона
- Рецепт приготовления самогона из зерна
- В сусле самогона сахара должно быть 25
- Самогон с дефлегматора
- Реальная производительность самогонных аппаратов
- Нужно ли делать вторую перегонку самогона
- Сколько настаивать самогон на коре дуба
- Самогон из ржаного солода и сахара
- Готовим самогон на дрожжах
Главная »
Выбор »
Arduino самогонный аппарат
Сегодня все больше людей начинают производить крепкие алкогольные напитки самостоятельно. Производство алкоголя — это процесс довольно сложный и требующий много времени и сил, однако, результат того стоит. Домашний алкоголь радует, в первую очередь, своим качеством — можно не бояться подделки или суррогата. Но, все-таки, каждый самогонщик наверняка хотел бы автоматизировать процесс перегонки, чтобы тратить по минимуму времени и усилий на изготовление напитков. На сегодняшний день на рынке представлены автоматические модели самогонных аппаратов. Именно о таких дистилляторах пойдет речь в данной статье.
Достоинства и недостатки автоматических самогонных аппаратов
В отличие от классических дистилляторов и ректификаторов, автоматические агрегаты обладают одним очень важным преимуществом — они не требуют постоянного контроля за процессом перегонки. Другими словами, достаточно поместить исходное сырьё в перегонный и куб и включить аппарат — остальное он сделает сам. Требуется только время от времени наведываться к устройству, чтобы посмотреть, на каком этапе находится процесс изготовления самогона. К другим плюсам таких агрегатов относятся их высокая мощность, отличное качество материалов, из которых они изготовлены.
Однако, у автоматических самогонных аппаратов имеются и минусы. В первую очередь, это их сложная конструкция. Если такой самогонный аппарат выходит из строя, отремонтировать его своими руками будет непросто. Скорее всего, придется обратиться к специалисту или ремонтировать его по гарантии у изготовителя. Во-вторых, автоматические самогонные агрегаты нуждаются в специальных условиях хранения. Ну и главное — стоят они в несколько раз дороже обычных аналогов.
Можно ли сделать автоматический самогонный аппарат своими руками?
Автоматизировать самогонный аппарат можно и собственноручно. В качестве основы используется обычный бытовой дистиллятор. Автоматика для самогонного аппарата включает в себя: ТЭН для нагрева сырья, реле времени для переключения ТЭНа. Чтобы встроить ТЭН в перегонный куб, необходимо будет вырезать в кубе отверстие для подключения нагревателя. После этого ТЭН устанавливается внутри перегонного бака, наружу выводится штекер для его подключения к розетке. Отверстие необходимо будет тщательно изолировать и герметизировать — это очень важный момент. Если питание ТЭНа не будет достаточно качественно изолировано, может возникнуть короткое замыкание, которое приведет к травме или даже пожару.
Реле времени необходимо для ограничения нагревания ТЭНа. Так как мы рассматриваем именно автоматический самогонный аппарат, то подразумевается, что его можно будет на некоторое время оставлять без присмотра. Чтобы исключить риск возникновения излишнего давления, кипения браги в кубе, а следственно и риск взрыва перегонного куба, необходимо, чтобы ТЭН не нагревался чересчур сильно. Реле самостоятельно циклично выключает и включает нагреватель. Цикл необходимо устанавливать таким образом, чтобы брага нагрелась до температуры, достаточной для испарения и в то же время не кипела. Этот цикл зависит от объема куба и мощности нагревателя, оптимальное время можно установить опытным путем уже после сборки агрегата. Такое реле можно приобрести в специализированных магазинах или заказать электронное устройство по интернету.
Необходимо помнить, что автоматизация самогонного аппарата должна производиться человеком, имеющим хотя бы базовые навыки работы с электрикой. Если таких навыков нет, то не стоит браться за модернизацию своего винокуренного оборудования, лучше поручить эту задачу специалисту.
Плюсы и минусы самодельного автоматического самогонного аппарата
К плюсам относятся большая производительность, долгий срок эксплуатации (разумеется, если аппарат сделан качественно и с соблюдением всех требований при работе с электрооборудованием). Кроме того, самодельный автоматический дистиллятор достаточно прост в эксплуатации, а при возникновении поломок его не так сложно починить, в отличие от автоматических самогонных аппаратов заводского изготовления.
Такой агрегат обойдется несколько дороже, чем обычный дистиллятор, но гораздо дешевле, чем готовый автоматический самогонный аппарат.
К минусам относится в первую очередь то, что при модернизации аппарата достаточно сложно найти и подобрать крепежи для его элементов. К тому же, аппарат после усовершенствования становится более громоздким. Однако, это не такой уж большой минус, так как теперь аппарат не придется поднимать и ставить на плитку, благодаря встроенному нагревателю его можно эксплуатировать прямо на полу.
Особенности эксплуатации
Несмотря на название, не стоит думать что автоматический самогонный аппарат производит алкогольные напитки полностью самостоятельно. Процесс все равно необходимо контролировать. Самогонный аппарат не способен самостоятельно отсекать головы и хвосты, выключаться при окончании работы. Эти этапы самогоноварения должны контролироваться самим винокуром. Однако, после автоматизации процесс перегонки все-таки будет занимать гораздо меньше усилий. После отсечения «голов» можно заниматься другими делами, только необходимо примерно рассчитывать время, за которое пройдет основная перегонка и нужно будет отсекать «хвосты». При этом можно не бояться того, что давление пара достигнет критических показателей, нет необходимости самостоятельно регулировать мощность работы нагревателя.
В целом можно сделать вывод — автоматический самогонный аппарат довольно удобен в эксплуатации, однако, больше подходит для опытных винокуров. Новичкам стоит сначала поработать на обычном дистилляторе, чтобы разобраться в процессе изготовления крепких напитков, и только потом модернизировать свое оборудование или покупать автоматический аппарат. Иначе можно испортить напиток, или (в случае с покупным автоматическим самогонным аппаратом) испортить дорогостоящий агрегат и потратить существенную сумму на его ремонт.
Чтобы приготовить качественный алкогольный напиток самостоятельно, необходимо тщательно подобрать сырье и уделить много времени технологическому процессу. Самогонные аппараты упрощают эту задачу — в их конструкции предусмотрено все необходимое, что обеспечит естественное протекание процессов брожения и грамотный отвод отходов производства.
Конструкция
По конструкции самогонные аппараты делятся на целостные и разборные. Разборные проще в обслуживании, каждую деталь можно чистить отдельно и при необходимости заменять. Целостные аппараты обычно оснащены автоматикой, что усложняет их эксплуатацию — если одна деталь перестает работать, аппарат может полностью выйти из строя. К тому же его сложнее чистить внутри.
Типы самогонных аппаратов
Бытовые самогонные аппараты разделяются на несколько видов: дистилляторы предназначены для изготовления напитков на основе браги, ректификаторы используются для отделения друг от друга жидкостей с разными температурами кипения и производят чистый спирт, который затем можно использовать в быту, а универсальные перегонные системы могут делать брагу и пиво.
Дистиллятор — это перегонный куб, в который заливают готовую жидкость, прошедшую процесс брожения, и охлаждающий змеевик, куда попадает пар, полученный в результате нагревания браги в перегонном кубе. Затем пар конденсируется и выводится в виде жидкости через кран или клапан. Некоторые модели дистилляторов оснащены термометром и сухопарником, которые помогают получить более качественный однородный алкоголь. Термометр показывает температуру нагрева жидкости – так можно отследить момент образования вредных веществ в испарителе. В сухопарнике оседают тяжелые вещества, портящие вкус и аромат готового напитка: сивушные масла, метиловый спирт и альдегид.
Ректификатор представляет собой вертикальный сосуд с внутренними теплообменными устройствами. При нагреве жидкости внутри она разделяется на фракции, самые легкие поднимаются вверх, а тяжелые оседают на дне. Так можно выделять чистый спирт или же получать хороший алкоголь из разбавленного дешевыми примесями.
Универсальная перегонная система объединяет в себе оба этих устройства. В комплект входят разные насадки, с помощью которых можно собрать дистиллятор или ректификатор.
Виды продукции
В домашних условиях можно приготовить множество напитков из алкогольного ассортимента супермаркетов или изобрести свой, добавив в процессе приготовления специи и ароматизаторы.
Чтобы получить самогон с насыщенным ароматом, в сухопарник дистиллятора нужно положить травы или ягоды,.
Для приготовления коньяка или виски используются дистилляторы-аламбики, они отличаются от обычных аппаратов формой купола и медными корпусами. Кроме того, в дистилляторе можно изготовить спирт-сырец, чтобы потом использовать его как основу других более сложных напитков.
Бражные колонны (они же дистилляторы с дефлегматором) позволяют перерабатывать чистый спирт в крепкий алкоголь. Чистый выход напитка составляет около 35% от общего объема сырья. Более сложная в устройстве ректификационная колонна умеет отделять спирт от примесей, почти не оставляя отходов. Зато в ней не приготовить ароматных напитков, так как в процессе глубокой ректификации запах теряется. В ректификаторе можно делать коньяк, виски, кальвадос и другие дистилляты высокого качества с использованием сырца.
Перегонную систему можно использовать и как дистиллятор, и как ректификатор, подключая или отключая разные механизмы. Этот аппарат рекомендуется опытным винокурам, которые планируют готовить не только домашнюю брагу, но и коньяк или ром.
Особенности выбора
Любой куб можно заполнять брагой не более чем на 80%. Поэтому если брать дистиллятор на 20 л, нужно рассчитывать, что использовать можно только 16 л, остальное место отводится под пар. Следует заранее определить, в каких объемах планируется готовить напитки.
Мощность охладителя должна соответствовать объему — чем больше аппарат, тем он мощнее. При недостаточной мощности ухудшается качество производимого напитка. Все соединения элементов должны быть плотно припаяны друг к другу. В электрическом аппарате обязательно наличие датчика аварийного отключения питания.
Материалы изготовления
Большинство недорогих самогонных аппаратов сделано из нержавеющей стали или алюминия. Последние уже отходят в прошлое, поскольку алюминий выделяет в алкоголь вещества, влияющие на вкус и цвет. Более дорогие модели для производства элитных напитков выполнены из меди. В аппаратах со стеклянным корпусом можно наблюдать за процессом приготовления напитков.
Справочная статья, основанная на экспертизе автора.
В один прекрасный момент появилось желание заиметь самогонный аппарат(целиком правильная фраза). Сказано — сделано… но не так быстро. Обзор магазинов на предмет приобретения готового аппарата показал, что цены высокие и после понимания что мне необходимо стало окончательно понятно, что без «hand made», или как говорится «колхоза» достичь желаемых характеристик дорого.
Хотелось следующего:
- Небольшого перегонного куба (нет ни подсобных помещений — квартира, ни цели гнать по 10 литров за раз)
- Открывающийся сухопарник (для ароматизации)
- Хорошее охлаждение
- Нагрев ТЭНом с автоматикой.
Фактор цены съиграл решающую роль и начались поиски комплектующих. Сначала, как пишут на многих сайтах, я конечно решил купить скороварку. Вещь хорошая, но 9 литров это маловато, на большие цены нереальные. К тому же выяснилось, что куча скороварок, которые позиционируются в интернет магазинах как из нержавейки, на деле алюминий с нержавейной крышкой. Те что полностью из нержавейки — имеют тонкие стенки (а была изначально задумка врезать ТЭН) и по этой причине не подходили. Жаба душила нереально, но в итоге было принято на мой взгляд единственно правильное решение — купить куб для самогонного аппарата.
Посему был приобретен перегонный куб на 10 литров (оптимально для меня), 3 штуцера на 1/2 дюйма, силиконовые и пвх шланги диаметром 10
8 мм. и спиральный холодильник на 24 витка.
Все это обошлось в 4500-5000 рур, ну плюс еще ТЭН — 300 рур. Решил все сделать в концепции СТЕКЛО-НЕРЖАВЕЙКА-СИЛИКОН.
С силиконовыми прокладками нужного размера и конфигураций напряг, к тому же их потребовалось много, поэтому была еще раздербанена силиконовая форма для запекания в духовке, но это дешевле чем искать нужные прокладки и по времени несравнимо.
Вот фотка того что получилось, только автоматика приобрела еще экранчик, так как он значительно расширяет возможности.
Изначально задумывалось все немного не так. Был уже другой холодильник в наличии и компановка была немного другая:
После первого запуска прототипа и выхода аппарата на рабочий режим стало понятно, что:
- холодильник категорически на справляется со своей функцией
- штуцеры травят через резьбу, даже при наличии силиконовых прокладок
Когда пар, кстати, лезет из холодильника, а он не стправляется с охлаждением — жуткая вещь.))) Можно было в ванной сидеть на корточках только. Если встать — накрывает пелена из спиртового пара… а запах был везде… как меня из дома не выгнали — я не знаю))). Первая перегонка вправила мне мозги и все «негерметичности» были устрнены. Штуцеры с внешней стороны замотал фом-лентой. Кстати, про использование латунных деталей в самогонном аппарате, на заметку как повод погуглить и почитать: можно покрыть их в домашних условиях слоем меди, делается это не особо сложно и сам процесс не затратный.
После этого был срочно куплен спиральный холодильник на 24 витка (максимально возможно большой), на штуцеры расточены шайбы и с внешней стороны замотаны нитью для гермитизации для сантехнических работ и затянуты со страшной силой. В нижней части холодильника установлен притертый конус под вакуум. Продавец несколько раз повторил что он именно под вакуум (я наверно ему сразу показался самогонщиком и он понял куда я хочу поставить этот конус), но нам то что?)))… берем силикон и фиксируем этот конус — результат требуемый))).
Исходя из полученного опыта (опять же со страху и для перестраховки), сделал дополнительный холодильник (это на котором висит банка-сборник), мысль такая: даже если что-то газообразное и будет на выходе холодильника, то спустившись по трубе в банку, ему надо будет попасть еще наверх, что уж врятли))). На практике это подтвердилось и к моему удовлетворению запаха нет вообще, полное отсутствие запаха продукта. В настоящее время пользуюсь этим девайсом только для дробной второй перегонки. При первой перегонке, после отсечения голов, меняю сухопарник, ставлю трехлитровую банку, включаю автоматический режим и можно расслабиться, пока пищать не станет. Программа сама добавляет мощности и отключает нагрев при 98 градусах — дальше вонючка идет.
Приобретенный холодильник на 24 витка запросто справляется с охлаждением пара от киловатного тэна, даже когда он работает постоянно, при этом расход холодной воды маленький. Верх холодильника горячий, самогон выходящий после прохода спирали охлаждается до 18°С.
Подключение воды к аппарату:
Долго под ванной валялась сломанная лейка, пока не пришла ее очередь. Вода подключается быстро и без протечек. Открутить лейку и прикрутить шланг — 5 сек.
Конструкция самого аппарата в настоящее время устоялась и доказала свою жизне- и работоспособность. По конструкции будут доработки, но незначительные.
Время идет, аппарат работал и работает хорошо, но в итоге, крайне утомительно собирать и разбирать аппарат, все эти трубочки, подключить сюда, прикрепить тут… было решено купить . Сказано — сделано.
Причин несколько (сортировал по весомости):
— качество алкоголя, продаваемого в рознице, не поддается никакой критике, цена бутылки крепкого напитка, который употреблять приятно и вкусно, начинается от 3 000 рублей, а те напитки, которые на мой неискушенный вкус, я хотел бы видеть на своем столе и угощать ими друзей, стоят еще дороже;
— желание попробовать напитки, которые никогда и нигде не купить (например, хреновуха с натуральным мёдом, клюквенная или вишневая настойки);
— спирт — самый популярный и безопасный растворитель и антисептик, постоянно необходимый в хозяйстве, но, увы, купить его сейчас нереально;
— ну, и просто было любопытно.
В результате долгих и тщательных исследований рынка самогонных аппаратов была выбрана модель, которая, на мой взгляд, была максимально универсальной и простой в эксплуатации. Бюджет был в районе 20-22 тысяч рублей за все – сам аппарат, шланги, насос для охлаждения змеевика (планировалось использовать на даче), приборы измерения, бродильные причиндалы.
Уже одной ногой в магазине, но одним глазом в интернете наткнулся на разработку московских инженеров – спиртовой автомат. Зацепило сильно – сел читать и разбираться, пришлось вспомнить курс физики.
Сначала засомневался: разработчик и производитель заявлял о выходе 0,8-1,0 литра спирта 92-94% в автоматическом режиме в течение суток без внешнего источника тепла, без водяного охлаждения, от обычной розетки.
Однако, вспомнив физику, решил аппарат купить, купил и ни разу не пожалел: удобно, просто, не хлопотно, а если учитывать экономический аспект, то еще и выгодно – затраты отбились за летний сезон 2015 года (из расчета количества выпитого друзьями и роднёй, в пересчете на стоимость качественного алкоголя.
Что из себя представляет спиртовой автомат:
1 — бак-испаритель с нагревательным элементом и датчиком температуры;
2 — крышка испарителя;
3 — разъем подключения испарителя к блоку управления;
4 — блок управления;
5 — емкость для отбора головных фракций;
6 — восходящая спираль змеевика;
7 — нисходящая спираль змеевика;
8 — силиконовая манжета с датчиком температуры;
9 — стойка для крепления змеевика-конденсатора;
10 — запорная планка крышки испарителя;
11 — сетевой шнур;
12 — силиконовая трубка слива готового продукта;
13 — вишневая настойка.
Итак, факты:
1. Аппарат существует и действительно работает;
2. Реальная производительность моего спиртового автомата около 800 мл спирта крепостью 94%.
3. Из этого количества спирта можно получить 3 бутылки по 0,5 или 2 по 0,7 напитка крепостью 40-45°. При этом затраты по расходным материалам составят:
— сахар 2 кг — 100 рублей;
— спиртовые дрожжи 40 гр. — 40 рублей;
— электроэнергия 5кВт — 24 рубля.
Итого: 164 рубля или 55 рублей за пол-литровую бутылку крепкого алкоголя.
4. Заводские напитки (кроме упомянутых выше) пить больше не буду… могу, но не буду.
Автоматический самогонный аппарат – это, наверняка, мечта любого самогонщика. С помощью такого устройства можно максимально качественно перегнать большое количество домашнего алкоголя, потратив при этом минимум своего времени и сил. Предлагаем рассмотреть особенности использования и хранения агрегата для очистки самогона автоматического типа.
1
Типы самогонных агрегатов – на чем остановить свой выбор?
Для того чтобы не ошибиться при покупке перегонной системы, нужно уметь сориентироваться среди тех моделей аппаратов, которые сегодня представлены на отечественном рынке. В связи с постоянным улучшением качества материалов и технологий, которые используются для производства самогонных агрегатов, сделать это не так уж просто. Правильно подойти к выбору можно лишь тогда, когда вы располагаете подробной информацией об их показателях и возможностях.
Существует огромное количество моделей самогонных аппаратов. Все они классифицируются на автоматизированные и автоматические системы. Каждый из этих видов имеет свои плюсы и недостатки. Так, автоматические конструкции обладают высокой мощностью, изготавливаются исключительно из высококачественных материалов, и, благодаря использованию современных технологий, способны самостоятельно контролировать процесс перегонки. Иными словами, владельцу такого агрегата достаточно просто поместить брагу в перегонный куб и идти выполнять другую работу, время от времени наведываясь к устройству.
Вместе с тем, автоматические агрегаты имеют некоторые недостатки. Во-первых, из-за сложной конструкции их очень тяжело отремонтировать. Во-вторых, они требуют специальных условий хранения. В-третьих, стоимость автоматических перегонных систем в несколько раз превышает цены на более простые по конструкции устройства.
Автоматизированный агрегат для перегонки алкоголя можно сделать собственноручно из обычного бытового агрегата, что входит в число плюсов такой системы. Кроме того, они обладают такими достоинствами:
- большая производительность;
- длительный срок эксплуатации;
- простота в обслуживании и ремонте;
- высокое качество очистки;
- сравнительно небольшая стоимость.
К минусам автоматизированных перегонных систем относятся определенные проблемы, с которыми можно столкнуться при поиске крепежей для их элементов. Кроме того, некоторые проблемы у владельцев таких агрегатов возникают непосредственно при эксплуатации, так как после модернизации устройство становится более громоздким.
Важно знать!
Самый простой способ со 100% гарантией результата вылечиться от алкоголизма без таблеток, уколов и врачей.
Узнайте, как наша читательница, Татьяна, избавила мужа от алкоголизма, без его ведома…
2
Тонкости работы с автоматической перегонной системой
Несмотря на свое название, самогонные аппараты автоматического типа все же нуждаются в «помощи» со стороны своего владельца. Эта необходимость хорошо заметна уже на первом этапе работы с конструкцией, то есть тогда, когда мы готовим устройство к эксплуатации. Особое внимание владелец агрегата должен уделять крепежам, соединяющим перегонную емкость и каналы для самогона. Прежде, чем начинать работу, необходимо тщательно проверить каждый из них, докрутить там, где требуется.
Вторым на очереди для проверки будет сухопарник. Он должен быть в идеальном состоянии, так как мелкая царапина или микроскопическое отверстие могут ухудшить не только работу автоматического самогонного агрегата, но и качество вашего или ячменя. Стоит также обратить внимание на дистиллятор. Прежде, чем начинать перегонку, стоит привести модуль очистки в идеальное состояние, обильно нанести герметик и дать ему подсохнуть. После подготовки аппарата можно помещать в него брагу.
Не стоит засыпать в перегонный куб сразу все ваши запасы, даже если объем перегонного сосуда это позволяет. Начните с небольшого количества, постепенно досыпая в емкость все остальное.
Лучше всего, если вы разделите все количество браги на 3 части и будете досыпать в перегонный сосуд по одной из них тогда, когда на исходе будет предыдущая треть смеси. В процессе перегонки время от времени обращайте внимание на показатели термометра. Несмотря на то, что устройство автоматическое и способно самостоятельно контролировать температуру, иногда все же могут случаться непредвиденные сбои, и лучше всего, если вы заметите неисправность сами, чем вас оповестит об этом запах горелого с кухни.
Стоит быть готовым к тому, что при перегонке вам придется доливать в перегонный куб небольшие порции обезжиренного молока, которое убавит кипение браги. На этом, в принципе, все. При условии, что автоматический агрегат находится в исправном состоянии, всю остальную работу он выполнит сам. Вам останется только собрать готовый самогон и промыть конструкцию после эксплуатации.
После того, как вы закончили работу и промыли свою систему перегонки, не стоит расслабляться и бросать ее, как есть, вплоть до начала следующей эксплуатации. Как правило, такие конструкции требуют специальных условий хранения, благодаря которым срок их службы существенно увеличивается.
Во-первых, ни в коем случае не складывайте аппарат в коробку сразу же после промывки. Элементы очистки самогона, а также крепежи должны полностью высохнуть. После высыхания нанесите на детали устройства специальное защитное вещество, которое, как правило, можно найти в комплекте аппарата. Особое внимание уделяйте месту хранения агрегата. Выберите для этой цели сухое и защищенное от солнечных лучей место. Желательно не ставить разобранную систему на пол, даже если она хорошо упакована.
Как видите, правильное хранение автоматического самогонного агрегата не должно вызвать трудностей. Взамен устройство отблагодарит вас высоким качеством и других домашних напитков.
И немного о секретах…
Российские ученые кафедры биотехнологий создали препарат, который сможет помочь при лечении алкоголизма всего за 1 месяц. Главное отличие препарата — ЕГО 100% НАТУРАЛЬНОСТЬ, а значит эффективность и безопасность для жизни:
- Устраняет психологическую тягу
- Исключает срывы и депрессию
- Защищает клетки печени от поражения
- Выводит из сильного запоя за 24 ЧАСА
- ПОЛНОЕ ИЗБАВЛЕНИЕ от алкоголизма вне зависимости от стадии!
- Очень доступная цена.. всего 990 рублей!
КУРСОВОЙ ПРИЕМ ВСЕГО ЗА 30 ДНЕЙ ОБЕСПЕЧИВАЕТ КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ С АЛКОГОЛЕМ. Уникальный комплекс АЛКОБАРЬЕР является на сегодняшний день самым эффективным в борьбе с алкогольной зависимостью..
Автоматика на Arduino для ректификации и дистилляции. Схема сборки с прошивками для контроля и термостатирования дистилляторов и колонн.
Сейчас конечно есть готовые термушки для клапанов и прочие штучки, но хочется опять чего то самому изобразить!
В общем планирую проект с возможностью расширения функций. Каждая версия будет идти V_1, V_2 и так далее, дабы избежать путаницы.
Устройство которое сейчас буду показать 
Функции устройства:
-
-Индикация процесса «Ректификация» (планирую и дистилляцию, пиво тоже, что бы один блок все умел).
-
-Индикация положения клапана отбора. (ON/OFF)
-
-Индикация текущей температуры в колонне.
-
-Индикация зафиксированной температуры стабилизации. (От нее + 0,1 С -сработка клапана.)
-
-Передача на android устройства показаний датчиков.
Модули для сборки:
-
-Arduino Nano 328, 16 МГц, 5V (пойдет любая, хоть про мини).
-
-Дисплей (пойдет тоже любой, скетч подкорректировать). 0.96″ IIC/I2C Serial 128×64 OLED
-
-Блютуз модуль. Bluetooth-RF-Transceiver-Module-HC-06-RS232
-
-Клапан отбора (по возможности приобретайте нержавейку)
-
-Модуль управления скоростью отбора (возможно в перспективе программно будет).
-
-Реле для коммутации питания клапана отбора.
Собственно, как это все работает. Когда колонна вышла на рабочий режим, температура стабилизировалась, нажимаем кнопку старт, и все. При увеличении температуры на 0,1 С, отключается реле, и напряжение питания снимается с клапана отбора, он закрыт, температура стабилизировалась, снова открыт.
Наслаждаемся, критикуем, вносим конструктивные изменения.
Пока для начала вроде как все.
Добавлено: 2015-07-01 19:31:39
Скетч пока в том виде как есть
//Автосамогон, автоматика самогоноварения и прочего винокурения. Версия: v_1 OLED 0.96" IIC/I2C Serial 128x64
//Проект открытый и доступен на сайте https://alcodistillers.ru
// Связь с автором проекта krdub@ya.ru
#include <OneWire.h>
OneWire ds(10); // Подключаем датчик к 10 цифровому пину
// Для дисплея
#include <SPI.h>
#include <Wire.h>
#include <Adafruit_GFX.h>
#include <Adafruit_SSD1306.h>
#define OLED_RESET 4
Adafruit_SSD1306 display(OLED_RESET);
float setTmp; // переменная для заданного значения температуры
float celsius; // переменная для текущего значения температуры
int buttFixPin = 2; // пин кнопки
int buttFixPinCurentState = LOW; // текущее состояние кнопки
const int ledPin = 13; // LED pin
//int buttonState = 0; // статус кнопки
void setup(void) {
pinMode(buttFixPin, INPUT_PULLUP); //подтягиваем входы кнопок к плюсу встроенными резисторами
pinMode(ledPin, OUTPUT); //13й вывод индикация нажатия кнопки
pinMode(3, OUTPUT); //пин реле клапана отбора
display.begin(SSD1306_SWITCHCAPVCC, 0x3C);
display.clearDisplay();
Serial.begin(9600);
}
void loop(void) {
// считываем состояние кнопок
buttFixPinCurentState = digitalRead(buttFixPin);
if (buttFixPinCurentState == LOW)digitalWrite(ledPin, HIGH ); //Зажигаем светодиод по нажатию кнопки
else digitalWrite(ledPin, LOW);
//Запись температуры фиксации в переменную
if (buttFixPinCurentState == LOW && setTmp == 0)
{setTmp=celsius; //Если нажата кнопка, пишем в переменную текущее значение температуры
Serial.println(setTmp);}
if (celsius > (setTmp+0.1))digitalWrite(3, LOW ); // Если температура выше зафиксированной на 0,1 С, клапан закрыт
else digitalWrite(3, HIGH);
byte i;
byte type_s;
byte data[12];
byte addr[8];
// Ищем адрес датчика
if ( !ds.search(addr))
{
ds.reset_search();
delay(250);
return;
}
// Проверяем не было ли помех при передаче
if (OneWire::crc8(addr, 7) != addr[7]) {
Serial.println("CRC is not valid!");
return;
}
Serial.println();
// Определяем серию датчика
switch (addr[0]) {
case 0x10:
Serial.println(" RECTIFICAT");
type_s = 1;
break;
case 0x28:
Serial.println(" CRECTIFICAT");
type_s = 0;
break;
case 0x22:
Serial.println(" RECTIFICAT");
type_s = 0;
break;
default:
Serial.println("Device is not a DS18x20 family device.");
return;
}
ds.reset();
ds.select(addr); // Выбираем адрес
ds.write(0x44, 1); // Производим замер, в режиме паразитного питания
delay(1000);
ds.reset();
ds.select(addr);
ds.write(0xBE); // Считываем оперативную память датчика
for ( i = 0; i < 9; i++) {
data[i] = ds.read(); // Заполняем массив считанными данными
}
// Данные о температуре содержатся в первых двух байтах, переведем их в одно значение и преобразуем в шестнадцатиразрядное число
int16_t raw = (data[1] << 8) | data[0];
if (type_s) {
raw = raw << 3;
if (data[7] == 0x10) {
raw = (raw & 0xFFF0) + 12 - data[6];
}
}
else
{
byte cfg = (data[4] & 0x60);
if (cfg == 0x00) raw = raw & ~7;
else if (cfg == 0x20) raw = raw & ~3;
else if (cfg == 0x40) raw = raw & ~1;
}
celsius = (float)raw / 16.0;
Serial.print("T = ");
Serial.print(celsius);
Serial.print(" C ");
Serial.print("setTmp ");
Serial.print(setTmp);
//Работа Дисплея
display.clearDisplay();
display.setCursor(0,5);
display.setTextSize(2);
display.setTextColor(WHITE);
display.println("RECTIFICAT"); //Надпись сверху дисплея
display.setCursor(10,27);
display.setTextSize(1);
display.setTextColor(WHITE);
display.println("KLAPAN"); //Знак температуры
display.setCursor(60,23);
display.setTextSize(2);
display.setTextColor(WHITE);
if (digitalRead(3)) display.println("ON"); // показываем состояние выхода
else display.println(" OFF");
display.setCursor(0,39);
display.setTextSize(2);
display.setTextColor(WHITE);
display.print(celsius); //Выводим на дисплей текущую температуру в колонне
display.setCursor(98,42);
display.setTextSize(1);
display.setTextColor(WHITE);
display.println("O"); // знак градуса
display.setCursor(110,43);
display.setTextSize(3);
display.setTextColor(WHITE);
display.println("C"); // знак Цельсия
display.setCursor(0,57);
display.setTextSize(1);
display.setTextColor(WHITE);
display.print("setTmp"); //Выводим зафиксированную температуру на дисплей
display.setCursor(40,57);
display.setTextSize(1);
display.setTextColor(WHITE);
display.print(setTmp); //Выводим переменную зафиксированной температуры на дисплей
display.display();
delay(1000);
}
Все необходимые библиотеки, которые у меня работают.
https://drive.google.com/file/d/0B5BI-x … sp=sharing
Обновлено 31.01.17
Очередное продолжение версии что в начале темы на дисплее 0.96″ IIC/I2C 128×64 OLED
Автоматика на Arduino для ректификации и дистилляции (схема-прошивки)
На дисплей выводятся показания 4х датчиков ds18b20 и давления BMP 180
Код по ссылке https://drive.google.com/file/d/0B5BI-x … sp=sharing
Ленивые всё делают быстро, что бы скорее отделаться от работы и делают хорошо, чтобы не переделывать.
С уважением, Николай.
Моё оборудование : → Винокурня Николя





Автоматика для любого самогонного аппарата с сухопарником на основе контроллера arduino/ардуино.




