Когда строительство ведется в холодную пору, раствор становится менее пластичным и вода в нем подмерзает. Противоморозная добавка в бетон своими руками поможет справиться с этой проблемой.
Противоморозные добавки, их функции и состав
В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.
Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.
Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.
В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.
Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.
Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.
Некоторые производители, например швейцарская компания Sika, предлагают антифризные добавки без содержания хлоридов.
Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами
Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.
Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.
Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.
Но хлорсодержащие добавки способствуют разрушению металлических элементов конструкции (если таковые присутствуют).
Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.
Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.
Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.
Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.
Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.
При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.
Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.
В то же время сами строители предпочитают не пользоваться готовыми смесями и растворами-незамерзайками, поскольку знают все секреты прочности и пластичности бетона.
Ни для кого не секрет, что для эффективного бетонирования в холодные дни необходимо какими-либо средствами ускорить процесс схватывания и не допустить замерзания воды в растворе. Одним из способов этого достигнуть является добавление в цементный раствор противоморозных добавок. Существует множество видов таких добавок, которые производятся промышленностью. Естественно, что не все они доступны частным строителям, которые самостоятельно ведут строительство своего дома. Именно поэтому они часто задаются вопросом, «как сделать противоморозную добавку в бетон своими руками?». Проблема эта достаточно насущная, так что попробуем рассмотреть ее со всех сторон и выработать наилучшее решение.
Стоит отметить, что все-таки наилучшим решением будет купить готовую комплексную добавку в бетон в любом строительном магазине. Стоят не так дорого, расход небольшой и при этом они обеспечивают значительные улучшения свойств раствора в зимнее время при минимальных негативных последствиях. Если объем работ не очень большой, температура воздуха по прогнозу не будет падать ниже -10°C и есть доступ к торговым точкам, то такой способ будет самым оптимальным.
Но бывают случаи, когда необходимо создать противоморозную добавку самостоятельно и рассчитать необходимое ее количество. В этом случае свое внимание стоит обратить на соли (хлориды), именно они наиболее доступны в нашей стране. Хлористые соли значительно понижают температуру замерзания растворов, уменьшают время их схватывания, сокращают расход цемента. Казалось бы, проблема решена — засыпал поваренную соль и радуйся. Это работает для неармированных конструкций. Так что самая простая добавка в бетон, сделанная своими руками, соль хлорид натрия или хлорид кальция.
Добавки на основе хлоридов
Есть у хлоридов один, но существенный недостаток – они очень сильно способствуют коррозии армирующих элементов. Так что если конструкция армированная, и принято решение работать с солями, то необходимо озаботиться добавлением в бетон ингибиторов коррозии.
С теорией все понятно, что же получается на практике? В качестве основной добавки лучше использовать Хлорид Кальция – это по праву самая дешевая и эффективная ПМД на сегодняшний день. Его можно соединить с хлоридом натрия (техническая соль). Для защиты от коррозии добавляем в смесь ННК в соотношении 1:1 с солями.
Также допустимы следующие составы: смесь 2% CaCl2 + 1% NaNO2 (нитрит натрия или натрий азотистокислый) в таком же соотношении можно применять и CaNO2 (нитрит кальция). ННК + карбамид и ННХК + карбамид – также доступные комплексы.
Выбранные добавки вносятся непосредственно при замешивании раствора вместе с водой затворения. Для получения более подробной информации о каждой из добавок перейдите в раздел «Противоморозные добавки» на нашем сайте.
ГлавнаяРазноеАнтиморозные добавки в бетон своими руками
Сколько нужно добавить соли в цементный раствор. Добавляем противоморозную добавку в бетон своими руками
Противоморозная добавка в бетон своими руками изготовляется тогда, когда под рукой нет пластификатора промышленного производства или же когда требуется бетону придать уникальные свойства. При этом в некоторых случаях самостоятельное изготовление такой присадки позволяет значительно сэкономить на производстве строительных работ, так как ее можно приготовить из имеющихся под рукой дешевых подсобных материалов.
Виды противоморозных добавок
Решив изготовить пластификатор для бетона своими руками, вы должны знать, что антиморозные добавки различают по виду того химического вещества, которое добавляется в раствор с целью приготовления бетонного раствора, предназначенного для использования на морозе. Так, в частности, это могут быть следующие химические элементы:
- хлористые соли, а именно хлористый натрий (поваренная соль) и хлористый кальций;
- нитрит натрия;
- углекислый калий или поташ.
Применяя названные вещества в качестве спецдобавок в строительную смесь, вы сможете при строительстве обойтись без подогрева залитого в опалубку раствора. При этом стоит знать, что те же хлористые соли значительно усиливают коррозию металлической арматуры. В связи с этим, задумав приготовить бетон своими руками, закладывайте в него такие соли только тогда, когда вы собираетесь бетонировать неармированные конструкции. Некоторые из таких солей можно применить и для бетонирования изделий из железобетона с ограничениями, установленными в соответствующей строительно-технической документации.
Изготавливая антиморозный пластификатор для бетона своими руками, помните, что принцип работы таких добавок состоит в том, что добавляемые в воду и далее в раствор перечисленные выше химические вещества, понижают температуру замерзания водного раствора, содержащегося в бетоне. В результате он приобретает способность затвердевать при минусовых значениях температур.
Свойства противоморозных веществ
Приготавливая противоморозный раствор бетона своими руками, необходимо учитывать то обстоятельство, что разные виды пластификаторов имеют разные свойства и характеристики. Именно они будут впоследствии влиять на характеристики самого бетона и конструкций из него выполненных.
Так, например добавляемые в раствор хлористые соли не должны составлять больше 7,5% массы цемента. Нитрит калия в подобной смеси должен занимать 10%, а поташа — 15% от удельной массы цемента. При этом если вы в качестве антиморозной присадки примените хлористые соли, то к моменту замерзания водно-солевого раствора прочность бетона не может быть менее 5,0 МПа. Такой бетон должен быть выдержан под укрытием до достижения уровня распалубочной прочности.
Применение противоморозных пластификаторов позволяет избежать обогрева бетонной конструкции только тогда, когда на строительной площадке фиксируется температура не ниже расчетной. Если в раствор введена максимально допустимая концентрация хлористых солей и нитрита натрия, залитый бетон может выдержать на открытом воздухе без обогрева температуру — 15°С.
В любом случае при понижении температуры ниже указанного порога придется принимать меры для утепления опалубки и укрытия залитой конструкции по методу «термоса», а также обеспечивать их обогрев при помощи пара или электричества.
Бетонные растворы с высоким уровнем содержания сол
piorit.ru
Добавки в бетон для морозостойкости, антиморозные и другие
Дачник редко строит что-то зимой. Но если вдруг такая необходимость экстренно возникнет, ему придется решать несколько задач. Среди них такая задачка — какие антиморозные добавки в бетон для морозостойкости следует добавить в раствор. И можно ли при необходимости обойтись в принципе без них.
Для начала попробуем понять, что такое застывание бетона в принципе. Это явление можно назвать процессом гидратации цемента. А можно процессом кристаллизации минералов, входящих в состав конкретной бетонной смеси.
Застывание можно условно поделить на две стадии.
- Стадию схватывания. Она длится от 2-х часов до суток.
- Стадию твердения. Ее продолжительность от 28 суток и до более длительного времени (порой до года и даже больше).
Теперь разберемся с тем, что такое морозостойкость.
Это максимальное число циклов «заморозки-разморозки», которое может выдержать образец бетона оговоренного размера и возраста (в данном случае — 28 суток). При этом не допускается потеря прочности образца на сжатие более чем на 1/4, а массы — более чем на 5%.
Разбираем морозостойкость дальше. При температуре ниже -5°С нормальный процесс застывания прекращается. Почему? Потому что имеющаяся в составе бетонного раствора вода банально замерзает, следовательно, прекращается его формирование.
Вот в таких случаях и востребованы антиморозные добавки для бетона. Они обеспечивают жидкую и непрерывную фазу воды при отрицательных температурах. Кстати, некоторые антиморозные разновидности такой продукции способны обеспечить рабочий процесс при температуре до -25°С.
Добавки в бетон для морозостойкости, которые есть в продаже
Надо сказать, что подобного вида присадки делятся на два вида.
- Первый вид добавок для морозостойкости в бетон ускоряет само схватывание бетонного раствора при сильно пониженных температурах (-5 — -20°С).
- Второй тип несколько снижает температуру замерзания воды, имеющейся в составе бетонной смеси.
Но какие конкретно антиморозные добавки для бетона можно приобрести сегодня в наших магазинах?
- УПДМ.
- ФНС.
- Гидробетон — С-ЗМ-15.
- Асол-К.
- Гидрозим.
- Лигнопан-4.
- Неплох ПОБЕДИТ-Антимороз.
- Аммиачная вода.
- Востребованы Поташ П, ХК, НН1, ННК, ННХК.
- Карбамид М.
- Виртуоз.
- Виртуоз Антифриз №1.
Это наиболее проверенные добавки в бетон для морозостойкости. Несколько менее востребованы Бетонсан, Сементол Б.
15 января 2018Александр
2bis2.ru
Добавка в раствор противоморозная: описание и свойства
Дата: 30 января 2017
Просмотров: 2573
Коментариев: 0
Морозостойкие добавки в цементный раствор
Производя строительство, ремонтируя здания в зимнее время, строители сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с отрицательной температурой. Она затрудняет твердение бетонного массива. Это связано с повышенной концентрацией содержащейся воды, начинающей замерзать при -3 градусах Цельсия. На ранней стадии затвердевания бетона замерзшая вода расширяется, разрушает массив, нарушает целостность, снижает прочность, что сказывается на долговечности.
При необходимости зимой выполнить бетонирование в цементный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, обеспечивающие необходимое время гидратации. Их введение повышает однородность смеси, прочностные характеристики, затрудняет растрескивание, сокращает продолжительность твердения.
Противоморозные добавки в раствор содержат соляную кислоту, натриевый и кальциевый хлорид, другие компоненты. Они повышают пластичность состава, положительно влияют на морозостойкость, ускоряют процесс твердения, качество монолита. Рассмотрим назначение применяемых добавок, влияние на цементную смесь, специфику применения.
Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами
Область применения
Противоморозные добавки в раствор бетона используются при выполнении работ в зимний период года. Естественно, зима затрудняет производство строительных мероприятий, вносит ряд серьезных ограничений на производство работ, связанных с бетонированием.
Профессиональные строители нашли выход из создавшейся ситуации и вводят морозостойкие добавки в состав цементных смесей, позволяющие производить строительство, ремонт при снижении температуры до минус 25 градусов Цельсия. Сфера использования достаточно широка:
- строительство монолитных конструкций из бетона;
- изготовление железобетонных изделий, сборной бетонной продукции на заводах ЖБИ;
- возведение сооружений с применением стальной арматуры;
- формирование элементов и отдельных частей сборных строительных конструкций;
- герметизация стыков монолитно-сборных объектов;
- выполнение стяжки;
- выполнение штукатурки поверхности;
- подготовка смесей для кладки с улучшенными технологическими характеристиками;
- приготовление сухих строительных составов для фиксации облицовочных элементов;
- изготовление вспененных блоков, изделий на основе шлаков, обладающих требуемыми эксплуатационными характеристиками.
Пластификаторы позволяют зимой выполнять спектр работ, начиная с традиционной кладки кирпичных или блочных стен, и заканчивая возведением монолитных бетонных конструкций с использованием технологи несъемной опалубки.
Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени
Влияние добавок
Вводимая в бетонную смесь, согласно рекомендациям предприятия-изготовителя, противоморозная добавка положительно влияет на эксплуатационные характеристики:
- Повышает устойчивость цементного раствора к влиянию отрицательных температур.
- Сохраняет целостность бетонного монолита при многочисленных циклах глубокого замерзания с последующим оттаиванием.
- Увеличивает стойкость бетона к проницаемости массива водой.
- Значительно повышает прочностные характеристики после твердения.
- Существенно сокращает время схватывания, твердения при отрицательных температурах.
- Замедляет коррозионные процессы, связанные с повышенной концентрацией хлоридов.
Противоморозные добавки в раствор готовят самостоятельно, используя предлагаемые на строительном рынке пластификаторы, или заказывают специально подготовленные для работы при отрицательных температурах составы.
Обеспечение повышенных эксплуатационных свойств цементного состава связано со следующими особенностями вводимых компонентов, которые:
- уменьшают температурный порог замерзания воды;
- увеличивают пластичность раствора, уменьшая объем воды, необходимой для затворения;
- повышают плотность бетона, который после укладки сохраняет физические свойства, успевает затвердеть;
- обеспечивают однородность цементной смеси;
- улучшают коэффициент сцепления бетона со стальной арматурой.
Добавка в раствор может сочетаться со специальными пластификаторами, которые влияют на повышение отдельных характеристик смеси. Возможность совместного применения регламентирована производителями противоморозных ингредиентов. Использование специальных растворов обеспечивает возможность снижения температуры замерзания воды в бетонном растворе с 0 °С до -25 °С.
Специфика использования
Добавки в раствор обеспечивают необходимый эффект при условии соблюдения процентной концентрации. При несоблюдении рецептуры, введении добавок с отклонениями от рекомендаций изготовителей процесс гидратации приостановится, произойдет замораживание цемента.
При возрастании температуры на 4-5 градусов Цельсия процесс гидратации возобновится, но структура бетонного массива изменится, что отразится на прочностных характеристиках.
Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях
Введенные в необходимых количествах противоморозные добавки улучшают водонепроницаемость, увеличивают плотность, замедляют коррозионные процессы, а также повышают прочность массива.
Важной особенностью применения противоморозных ингредиентов является соблюдение требования техники безопасности. Используемые при отрицательных температурах натриевый нитрат, поташ – ядовитые и опасные для здоровья человека компоненты. Недопустимо их попадание на кожный покров, а также на слизистую оболочку.
Применяя морозостойкие добавки в бетонной смеси, используйте специальные комбинезоны, перчатки для защиты рук, очки. Обеспечивайте хранение веществ в закрытых помещениях.
Экономическая целесообразность применения
Введение в цементный раствор морозостойких ингредиентов экономически выгодно, достаточно просто с технологической точки зрения.
Предотвратить замерзание смеси для формирования прочной структуры можно следующими способами:
- Осуществить обогрев бетонной массы с помощью воздушных пушек до момента набора эксплуатационной прочности, что является достаточно энергоемкой процедурой и технологически проблематично.
- Произвести нагрев с помощью строительных фенов, нагнетающих поток горячего воздуха под предварительно нагретую поверхность бетонного массива.
- Использовать сварочные аппараты, нагревающие находящуюся в растворе стальную проволоку. Процесс требует соблюдения специальных требований техники безопасности, не отличается экономичностью.
- Применить морозостойкие компоненты комплексного действия, позволяющие с минимальными финансовыми затратами обеспечить технологический режим твердения бетона и достижение им эксплуатационной прочности.
Противоморозная добавка обеспечивает в два раза больше экономии денежных средств по сравнению с прогревом паром и в полтора раза экономнее, чем электрообогрев. Введение в цементный раствор специальных присадок обеспечивает сокращение сроков ввода в эксплуатацию бетонных конструкций.
Разновидности вводимых ингредиентов
Специальные морозостойкие компоненты, вводимые в бетонный раствор, снижают порог замерзания воды, не позволяют ей заледенеть.
Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции
В качестве противоморозных добавок используют:
- натриевый нитрит, который, также, называют азотистокислым натрием. Он используется при выполнении строительных мероприятий при снижении температурного режима до -15 градусов Цельсия;
- углекислый калий, который известен как поташ, применяемый во время бетонирования при температуре до — 30°С. Введение компонентов не вызывает коррозионных процессов на арматуре и появления солей на поверхности затвердевшего бетона;
- хлорсодержащие натриевые и кальциевые составы, обеспечивающие возможность зимнего бетонирования, но ускоряющие коррозионное разрушение стальных элементов арматуры.
При подготовке морозостойкого состава учитывайте рекомендации производителя, температуру окружающей среды, концентрацию добавок, соответствующую доли цемента.
Например, при изменении температуры воздуха с -5°С до -15°С расход поташа, вводимого в цементный состав, увеличивается с 5% до 10%, а нитрата натрия – с 4% до 8%. Согласно виду противоморозных добавок, их концентрация в цементной смеси изменяется от 2% до 10%.
Наряду со специальными добавками для обеспечения противоморозных характеристик вводят пластификаторы. Их введение способствует увеличению пластичности раствора, характеризующегося уменьшенной концентрацией воды. Концентрация пластифицирующих веществ изменяется в зависимости от вида выполняемых работ:
- При выполнении кирпичной или блочной кладки концентрация составляет 5-10% от массы цемента.
- Для бетонирования концентрация пластификаторов возрастает до 10-15%, что позволяет бетону превратиться в монолит до того, как замерзнет содержащаяся влага.
Пластификаторы значительно повышают текучесть и не применяются для выполнения штукатурных работ, при которых они могут раньше стечь с поверхности стен, чем успеют схватиться. Комплексное применение различных ускорителей твердения значительно повышает качество бетона, эксплуатационные характеристики.
Использование готовых составов
Применение готовых сухих смесей с противоморозными ингредиентами широко используется при выполнении строительных работ в зимнее время. Произведенные по промышленной технологии готовые составы применяются для следующих работ:
- выполнения кладки с помощью тяжелых смесей, а также цементных составов (с введением извести) объемным весом более 1,5 т/м3;
- производства отделочных мероприятий с применением цементно-известковых смесей плотностью менее 1,5 т/м3.
Использование предварительно подготовленных промышленным образом противоморозных составов намного удобнее, чем самостоятельный замес специального назначения. При этом отпадает необходимость учитывать совместимость ингредиентов и подбирать рецептуру. Однако готовые составы отличаются высокой ценой, повышающей сметную стоимость строительства в зимний период.
Подготовка к использованию готового противоморозного состава в бытовых условиях требует разведения смеси теплой водой, тщательного перемешивания с использованием специально одетой на дрель насадки.
Заключение
Понимая актуальность выполнения строительных мероприятий в зимнее время, целесообразно использовать морозостойкие добавки в бетонные растворы, обеспечивающие возможность выполнения работ при значительном снижении температуры. Квалифицированный подход к выбору противоморозных компонентов, соблюдение рецептуры позволят не только значительно ускорить строительные работы, но и обеспечить сокращение сроков мероприятий, повысить качество бетонных конструкций.
pobetony.ru
Добавки для бетона своими руками
Мы можем заменить парацетамол чаем с малиной при простуде, вместо профессиональной чистки зубов у стоматолога использовать дома соду и пытаться удалить пятно с одежды подручными средствами, чтобы не нести вещь в химчистку. Так почему бы, занимаясь строительством, не использовать «народные рецепты» для улучшения свойств бетона? Препятствий действительно нет. Но будет ли результат?
Что бы такое добавить в бетономешалку?
Промышленные составы против хэндмейда
Современные строительные смеси обладают замечательными характеристиками, в разы превосходящими те, что были у их предшественников еще несколько десятилетий назад.
Во времена СССР клей для плитки разводили сами на цементе, экспериментируя с ингредиентами, выявляя идеальный состав методом проб и ошибок, а сегодня в строительных магазинах глаза разбегаются от вариантов плиточного клея. И это только один пример!
Свойства смесей продолжают улучшаться. Этому способствуют еще и различные добавки – тоже детище современной промышленности. Они улучшают текучесть, позволяют снизить расход дорогих компонентов, увеличивают прочность, позволяют материалу лучше выдерживать механические воздействия, перепады температур. И все без потери качества основного состава!
Но наш человек, видимо, так устроен, что просто купить добавку порой не представляется возможным. Иногда это дорого, иногда сложно ее найти или нелегко определиться, что же именно надо. То ли дело приготовить ее своими руками.
Иногда такая позиция оправдана.
- Если способ, как говорится, проверен веками, все строители и рабочие его знают и нередко сами используют. Так почему бы в очередной раз этот способ не применить?
- Промышленные добавки увеличивают стоимость состава. А тут есть возможность сэкономить. Тем более когда речь идет не об оборонном объекте, а о какой-нибудь дачной площадке. Если что-то не получится, никто не пострадает.
- Наконец, может быть просто интересно поэкспериментировать, воссоздать способ, который в старину использовался для строительства храмов, провести параллели с нынешними технологиями.
Что ж, будем пробовать!
Вот этими вот руками все и сделано!
Пластификатор для бетона своими руками
Пластификатор – вещество, которое придает большую эластичность и пластичность материалу, в данном случае бетону.
- Он частично способен заменить собой воду в составе смеси. Соответственно, снижается расход воды.
- Препятствует растрескиванию смеси при высыхании.
- «Просто бетон» – разведенный, но не используемый – со временем начинает расслаиваться. Пластификатор этому препятствует. Его действие не вечно, конечно, но «жизнь» смеси он удлинить способен.
- С пластификатором улучшается сцепка бетона с материалами, на которые он наносится, например армирующими элементами. Итоговое изделие становится крепче.
- Благодаря своему синтетическому составу пластификатор – это еще и дополнительная защита бетона от воды.
- Бетон с пластификатором в составе легче укладывать.
В общем, не бетон получается, а мечта. Но мы не ищем легких путей: за пластификатором не идем в магазин, а делаем его сами.
Яйца и глина – как деды завещали
В старину при строительстве в известковый раствор добавляли куриные яйца. Цемент изобрели относительно недавно, в XIX веке, но и в него тоже стали их добавлять. Для больших сооружений в приготовленный состав яйца кидали сотнями. Целиком или только белки – сведения разнятся. Обе части обладают хорошими сцепляющими свойствами, белок еще и водонепроницаемыми, также он уплотняет раствор.
Эталонная технология приготовления строительной смеси с яйцами в составе, скорее всего, утрачена. Слишком уж различаются возможности строителей прошлого и наших современников. У одного бетона сколько марок! А когда-то работали только с известью. Но можно «походить» по специализированным форумам, пообщаться с реставраторами.
Другой старинный стройматериал – глина. Когда еще не было цемента, ее использовали в сложном рецепте, включающем как вышеназванные яйца, так и гашеную известь, кровь животных и другие непривычные для современника ингредиенты. Готовили долго. Зато и постройки получались на века.
Сегодня с глиной обходятся проще. Зачастую именно глиной удешевляют бетон, заменяя частично тот же цемент. В каких пропорциях – остается на совести и фантазии строителей.
Бетон с глиной для фундаментов не годится! Возможны разрушения. Экспериментировать – так на незначительных постройках.
На суперпрочность такие составы не претендуют, но вполне оправдывают себя в небольшом дачном строительстве.
Готовим строительную смесь с яйцами
Мыло – дешево и просто
В составе мыла находится щелочь. У цемента тоже щелочная среда. Так что мыло с бетоном (цементом) совместимо. При попадании в строительную смесь мыло обволакивает ее частички, уменьшает трение между ними, и в целом раствор становится более пластичным.
Мыло рекомендуется вводить вместе с водой или сразу после нее в количестве не более 5 % от общей массы. Удобнее использовать жидкое мыло (или моющее средство, так как по сути это одно и то же).
Мыло как добавка для… бетона
Как самостоятельно ускорить или замедлить отвердевание бетона
Вещества для скорейшего отвердевания бетона (цемента) самостоятельно сделать и использовать практически невозможно. Так или иначе речь пойдет о промышленной химии. Мы же рассматриваем другой случай.
Зато возможно физическое воздействие – тепловая обработка или электропрогрев. Правда, потребуется специальное оборудование с проводами и электродами. Его использование редко оправданно именно в домашних условиях – пожалуй, только когда работы ведутся в сильные холода. Лучше уж предоставить бетону возможность затвердевать естественным способом.
То же можно сказать о замедлителях. Да и зачем в частном строительстве специально замедлять высыхание бетона, если можно приготовить его ровно столько, сколько нужно, и не оставлять лишнее?
Доступное физическое воздействие – постоянное перемешивание (как в машинах-бетономешалках).
Противоморозные добавки
А вот это вещь нужная. Особенно в наших климатических условиях, когда случаются сильные холода. Если вы точно знаете, что сделанный вашими руками состав будет подвергаться экстремально низким температурам, сразу выбирайте (готовьте) бетон с высоким показателем морозоустойчивости. Чем выше цифра после буквы F, определяющей марку морозостойкости, тем лучше.
Немного увеличить морозостойкость поможет соль. Для строительства используют техническую. Загвоздка в том, что соль в больших количествах – нежелательный компонент в строительной смеси. Предельная величина соли в бетоне – 2 %.
Если бетон будет соприкасаться с армирующими элементами, возможна коррозия. В этом случае придется вводить в раствор ингибиторы коррозии, а это опять не подручные «народные» средства.
Можно при разведении бетона брать меньше воды, но опять же в разумных пределах, иначе нарушатся другие свойства смеси.
Не передумали экспериментировать? Тогда вперед. Купить готовые строительные смеси с гарантированными характеристиками и предсказуемым результатом вы всегда можете в компании «Такси Песок».
taxi-pesok.ru
Случается, что строительные работы приходится проводить в холодное время года. Если взять для этой цели обычный раствор, он быстро станет непластичным, а вода в нем начнет подмерзать.
Чтобы не возникало замораживание жидкой среды, а состав равномерно просыхал, используют специальные противоморозные добавки. При желании, можно не покупать готовые средства, а сделать их самостоятельно.
Назначение антифризных компонентов
Любой цементный раствор содержит воду (не менее 10% от общего объема): будь то состав для стяжки, кладки, заливки фундамента или отмостки. При минусовых температурах, даже при не слишком низких, вода в нем замерзает. В результате сам бетон перестает обычным способом застывать: вместо этого он тоже замораживается. По мере оттаивания схватывание материала все-таки происходит, но он становится рыхлым, непрочным.
Для решения указанной проблемы применяются антифризные (противоморозные) добавки-пластификаторы. Они выполняют ряд важных задач по отношению к бетону:
- сохранение оптимальной подвижности;
- ускорение затвердевания и гидратации;
- повышение стойкости к замерзанию (до -15 градусов);
- увеличение прочности конструкции.
к содержанию ↑
Каким образом работают пластификаторы
Они улучшают диспергирование твердых частиц бетонного раствора, тем самым повышая рассыпчатость всех составляющих (цемента, песка, щебня). Равномерное пропитывание водой приводит к быстрому превращению массы в суспензию, которая скорее и равномернее застывает. Использование противоморозных ингредиентов экономит финансы на дополнительном согревании помещений в зимнее время и дает возможность раньше начать эксплуатацию зданий.
к содержанию ↑
Разновидности противоморозных веществ
Все противоморозные добавки, которые вводят в бетонную смесь, можно подразделить на такие группы:
- Замедлители или слабые ускорители застывания. Служат преградой для кристаллизации воды в бетонном растворе, работают посредством снижения температуры его промерзания. Чаще всего в этой роли выступают слабые и сильные электролиты.
- Добавки для ускорения отверждения бетона. Обладают сильными противоморозными свойствами, вызывают более быстрое затвердевание раствора.
- Сульфаты. Повышают плотность смеси, усиливают выделение тепла.
к содержанию ↑
Преимущества и недостатки
Введение противоморозных добавок в бетонный раствор имеет множество положительных сторон:
- возможность работать с бетоном даже в холодное время года;
- предотвращение разрушения бетонных конструкций и появления выемок в монолите;
- уменьшение сроков до начала эксплуатации зданий, сооружений;
- экономия денежных средств (на отоплении, электроэнергии);
- повышение прочности и срока безремонтной эксплуатации готовой конструкции;
- придание поверхностям морозостойкости и водонепроницаемости;
- упрощение укладки и формования бетонной массы;
- невысокая цена и возможность готовить противоморозные средства самостоятельно.
Минусы у подобных веществ тоже имеются. Некоторые из них способы вызывать ржавление железной арматуры, которая обычно укладывается для повышения прочности строений. Таким негативным действием, в особенности, отличаются соли.
Нежелательно вводить антифризные соединения в бетон, который будет эксплуатироваться в условиях высокой влажности. В этом случае соли станут еще более негативно влиять на арматуру.
Прочие возможные минусы введения морозостойких веществ в раствор:
- риск токсичности отдельных компонентов;
- необходимость в увеличении нормы цемента в составе.
к содержанию ↑
Самостоятельное изготовление и добавление в раствор
Если нет возможности приобрести уже готовый пластификатор, его можно сделать своими руками. Проще всего насыпать в бетон обычной поваренной соли (хлорида натрия), которая понижает температуру замерзания растворов. Но соль отрицательно скажется на состоянии арматуры, поэтому при наличии последней лучше выбрать иное противоморозное вещество.
Важно! Для профилактики ржавления можно использовать нитрит-нитрат кальция (ННК), который является ингибитором коррозии.
Обычно в готовый бетонный состав вводят до 4% поваренной соли и такое же количество ННК. Помимо этого, с целью повышения пластичности добавляют 7-10% мочевины.
В роли антифризного вещества может выступать и аммиачная вода – недорогой, доступный компонент, который делает раствор пластичным и не ухудшает его прочность. Также аммиачная вода сама по себе выступает ингибитором коррозии и не приводит к появлению высолов на кладке.
Важно! Чем ниже температура окружающей среды, тем больше аммиачной воды вводят в состав (5-20%).
Чтобы не ошибиться с приготовлением бетона, все дополнительные противоморозные вещества в него вводят с учетом таких рекомендаций:
- если идут осадки, обязательно организуют защитное укрытие и только потом приступают к работе;
- для разведения смеси используют теплую воду, а все составляющие заранее доводят до плюсовых температур;
- тщательно перемешивают состав, чтобы он был однородным;
- температура смеси перед заливкой должна быть в пределах +15…+25 градусов;
- минимальная норма добавок может составить 0,02% от количества цемента, причем она повышается на 0,05% на каждый градус снижения температуры воздуха;
- после заливки бетона конструкцию утепляют минимум на 2 суток.
Строительство зданий и сооружений из бетона вполне можно производить и в холодное время года. Для этого надо выбрать или самостоятельно приготовить специальные противоморозные добавки, которые серьезно облегчат работу и повысят качество готового изделия.
Специализированные антиморозные добавки
| Название | Действие | Температурный режим | Дозировка раствора |
|---|---|---|---|
| Асол – К | Ингибитор коррозии и модификатор | до -10 °С(при плюсовых температурах схватывание смеси занимает от 5 до 30 минут) | 2-6% |
| Гидробетон С-ЗМ-15 | Противоморозная присадка, пластификатор | до -15 °С | 34-36% |
| Гидрозим | Антифриз (не вызывает коррозии металлических элементов) | до -15 °С | 50% |
| Лигнопан – 4 | Противоморозная присадка, пластификатор | до -15 °Сдо -10 °Сдо -5 °С | 4%3%2% |
| Победит – Антимороз | Противоморозная, ускоритель (для сухой смеси) | до -15 °С | 2-8% |
| Битумаст | Противоморозная, ускоритель | до -15 °Сдо -10 °Сдо -5 °С | 2%1,5%1% |
| Betonsan | Ускоритель, модификатор | до -10 °С | 1-2% |
| Cementol B | Противоморозная | до -5 °С | 0,2-0,8% |
Благодаря такому разнообразию всевозможных компонентов можно получить портландцемент с минеральными добавками, который останется прочным независимо от того, какое на улице время года.
Также стоит рассмотреть плюсы и минусы таких добавок.
Противоморозные добавки в бетон: производители и применение
Строители, выполняющие зимой работы, связанные с бетонированием, сталкиваются с множеством проблемных ситуаций:
- замедленным твердением раствора при пониженной температуре;
- замерзанием воды, входящей в состав бетонной смеси;
- возникновением в массиве внутренних напряжений, отрицательно влияющих на его прочностные характеристики;
- значительным ухудшением адгезии арматурного каркаса усиления с вяжущим веществом, что вызывает снижение прочности конструкции.
Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится
Отрицательные моменты снижают способность затвердевшего состава воспринимать нагрузки, что сокращает долговечность возводимых конструкций. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет исключить проблемные ситуации и выполнять бетонирование, а также работы по кладке стен.
Необходимость применения пластификаторов обусловлена также соображениями экономического характера. Применение других методов, предотвращающих замерзание бетонного состава, связано с повышенными затратами. Зимой сформировать прочную структуру массива можно следующими методами:
- Обеспечив подачу нагретого воздуха от мощных строительных фенов к бетонному массиву.
- Разогреть с помощью сварочного оборудования проволоку, расположенную в растворе.
- Применив для повышения температуры состава воздушные пушки, подача нагретого воздуха от которых должна осуществляться до завершения процесса твердения.
Предотвращение замерзания указанными путями при отрицательной температуре проблематично, а с технологической точки зрения, довольно энергоемко.
Бетон представляет собой смесь щебня, песка, цемента и воды. Благодаря такому составу, он используется сразу в нескольких сферах строительства. Готовые конструкции отличаются прочностью и надежностью.
Применение противоморозных добавок для бетона имеет ряд преимуществ:
- Строительство можно не прерывать в холодное время года.
- Готовый раствор становится более устойчивым перед холодной погодой.
- При использовании подобных средств растворы более пластичны.
- Готовая конструкция отличается прочностью и продолжительным сроком эксплуатации.
- Фундамент или здание защищены от деформации из-за усадки.
- Благодаря уменьшению количества выделяемой воды, смесь практически не расслаивается.
- Противоморозные добавки обеспечивают арматуре защиту от коррозии.
Химические добавки к бетонной смеси
Есть у данной продукции и несколько недостатков:
- Повышение общей стоимости готового бетона.
- Некоторые вещества, входящие в состав смесей, могут быть токсичными.
- Использование подобных средств увеличивается расход цемента, а также иногда ухудшает его свойства.
Ускорители и замедлители схватывания и твердения бетона
https://www.youtube.com/watch{q}v=wDnm_jzBr5I
Антифриз уменьшает температуру, при которой происходит кристаллизация добавленной в раствор воды. Он ускоряет процесс схватывания бетона, не оказывая влияния на качество готовой конструкции.
Сульфаты влияют на скорость образования плотного цементного раствора. После смешивания с остальными ингредиентами, они начинают выделять большое количество тепла.
Противоморозные жидкости-ускорители способствуют лучшему растворению цемента. Образующиеся в процессе взаимодействия компонентов соли снижают температуру замерзания воды.
Преимущества и недостатки противоморозных присадок для бетона
Помимо уже описанных положительных свойств присадок, можно выделить:
- возможность использования бетона с противоморозными добавками в промышленных целях;
- увеличение срока эксплуатации бетонной конструкции;
- улучшение пластичности бетона;
- снижение риска усадки монолитной бетонной конструкции;
- повышение влагоустойчивости конструкции.
Однако, не стоит сильно «увлекаться» такими присадками, так как они обладают определенными недостатками. При использовании добавок:
- расход портландцемента значительно увеличивается;
- вы рискуете получить ожоги и другие повреждения, из-за того, что большая часть добавок ядовиты и токсичны;
Также, существует мнение, что некоторые компоненты присадок могут снизить скорость набора прочности монолитной конструкции. Отчасти эта теория верна, так как первые несколько дней бетонный раствор действительно может прочнеть чуть медленнее, однако после 28 суток упрочнение, наоборот, происходит быстрее.
Кроме этого некоторые вещества способствуют образованию коррозии на железных прутках армирующего каркаса. Если вы используете арматуру, то стоит отказаться от присадок с хлоридами. Такие вещества, как нитрит натрия или аммиачная вода, напротив, предотвращают появление ржавчины.
В процессе затвердевания бетонного раствора добавки могут перемещаться по смеси и скапливаться в одном месте (чаще всего на ребрах бетонных конструкций). В процессе того, как эти «очаги» кристаллизуются, наблюдаются многократные перепады температуры в отдельных участках бетонного монолита. Поэтому использовать поташ и нитрат кальция рекомендуется очень осторожно.
Также стоит учитывать, что добавки, образующие двойные соли не подходят для эксплуатации бетонных конструкций в агрессивной водной среде.
Плюсы применения хлорида натрия:
- низкая цена хлористой соли;
- добавка увеличивает время укладки раствора;
- улучшается подвижность бетонного раствора.
Минусы использования:
- Хлорид натрия провоцирует появление ржавчины на арматуре. Это требует ввода в смесь антикоррозионных компонентов, либо исключения применения армирования.
- Перерасход солей в цементной смеси приведет к растрескиванию бетона.
Добавление в раствор заводских или самостоятельно сделанных противоморозных компонентов способствует ускорению и упрощению зимних строительных работ. Выбор добавки нужно осуществлять в первую очередь в зависимости от сложности проводимых работ и температуры окружающей среды.
Прочность сооружений, возводимых из бетона, не подлежит сомнению. Такие здания выдерживают любую непогоду и имеют долгий срок эксплуатации. Единственное, что может ухудшить их качество и усложнить строительство — низкая температура воздуха. Но появление противоморозных добавок в бетон и их применение позволило разрешить эту проблему.
Процесс затвердевания бетона требует определенного времени, а его скорость зависит от температуры воздуха. Это связано с тем, что в составе цементного раствора присутствует вода, которая имеет обыкновение кристаллизоваться уже при 5-градусной отметке.
Чем ниже температурное значение, тем сильнее процесс кристаллизации. В итоге он приводит к увеличению времени, которое требуется для созревания бетона. При наступлении морозов бетон перестает схватываться и его образование полностью прекращается.
Из-за этого сооружения, возведение которых пришлось на зимний период, могут оказаться недостаточно крепкими. Это объясняется тем, что структура такого бетона не соответствует норме. Спасти ситуацию могут противоморозные добавки в раствор бетон, продляющие его жидкую фазу. Они способствуют ускорению гидратации цементной смеси при низких температурах.
Такие добавки являются химическим веществом и могут быть как сухими, так и жидкими. Они действуют на бетонный раствор по-разному. По виду воздействия выделяют следующие группы добавок:
- Антифризы. Такой тип добавок снижает температуру кристаллизации жидкости и заставляет раствор схватываться чуть быстрее обычного.
- Сульфаты. Эти присадки многократно увеличивают скорость образования бетона, а еще выделяют тепло, благодаря которому все части раствора начинают активнее взаимодействовать друг с другом, становясь однородной массой.
- Противоморозные присадки-ускорители. Делают силикатные компоненты цемента более растворимыми, заставляя их вступать в реакцию с продуктами гидратации и образовывать как двойные, так и основные соли. За счет этого температура, при которой бетон замерзает, значительно понижается.
От вида присадки зависит как степень снижения температуры замерзания жидкости, так и то, как быстро конструкция будет набирать прочность. На это влияют компоненты, входящие в состав присадки, к которым относятся:
- Карбонат кальция (поташ). Представляет собой вещество с кристаллической структурой. Оно отлично справляется с задачей ускорения процесса схватывания и последующего затвердевания бетона. Проблема в том, что если использовать только поташ, конструкция потеряет значительную часть прочности. Поэтому этот компонент необходимо соединять с тетраборатом натрия. Общая доля веществ в растворе не должна превышать 30% от всей массы. При работе с карбонатом кальция не следует забывать о его опасности и соблюдать осторожность.
- Тетраборат натрия. Другие его названия — бура и сульфатно-дрожжевая бражка. В состав компонента входят соли натрия, кальция, аммония или лигносульфоновые кислоты. Его добавление к поташу позволяет усилить прочность бетонных сооружений после оттаивания на 20−30% и защитить их от появления трещин.
- Нитрит натрия. Это порошок, состоящий из многочисленных кристаллов. Он способствует затвердеванию бетона при температуре от 0 до -25 градусов, но очень ядовит и пожароопасен. Его ни в коем случае нельзя соединять с лигносульфоновыми кислотами, так как это ведет к образованию опасного отравляющего газа. Чтобы избежать неприятных последствий, концентрация этого вещества не должна быть выше 0,005 мг/л, а тара для его использования — промаркирована особым образом и иметь надпись «Яд».
- Формиат натрия или кальция. Обычно используются в комплексе с лигносульфонатом нафталина, что приводит к улучшению водоредуцирующих и пластифицирующих свойств бетона. Общий расход вещества при его добавлении в раствор не должен быть больше 2−6% от общего количества.
- Аммиачная вода. Ее получают в результате добавления в воду аммиачного газа. Такая жидкость не только положительно влияет на схватывание бетона, но и защищает армирующую сетку от коррозии. К тому же при ее применении процесс затвердевания замедляется, что позволяет делать работу более качественно. Что касается требуемой концентрации аммиачной воды, то она зависит от температуры воздуха и с ее понижением должна быть увеличена.
Противоморозные присадки в бетон широко используются в холодное время года. При применении каждой из них необходимо учитывать все положительные и отрицательные стороны.
Такие вещества облегчают работу при отрицательных температурах и обладают множеством достоинств. К преимуществам применения таких субстанций можно отнести следующие моменты:
- возможность продолжать строительство в зимний период;
- усиление прочности бетонной конструкции;
- удлинение эксплуатационного периода сооружения;
- допустимость использования в промышленных масштабах;
- повышение пластичности и морозостойкости бетона;
- невысокая стоимость;
- снижение риска деформации объекта;
- усиление водонепроницаемости бетона;
- защита от коррозии.
При работе с присадками нельзя забывать о правилах их использования и соблюдать все инструкции. В противном случае может произойти ухудшение качества бетона. Нужно помнить и об отрицательных сторонах добавок:
- повышение расхода портландцемента;
- наличие ядовитых веществ в составе смесей;
- замедление скорости набора прочности;
- существование вероятности повреждения арматуры отдельными компонентами, входящими в состав присадки.
Все присадки подобного рода вносятся в раствор бетона только вместе с водой. Обычно это делается при добавлении ее последней трети. Нельзя вводить добавки в сухую смесь, так как это отрицательно скажется на качестве бетона.
После добавления противоморозных компонентов рекомендуется подождать, чтобы они распределились по всему раствору, образуя однородную массу. При работе с добавками необходимо следовать следующим рекомендациям:
- работать под укрытием во время снегопада;
- в рабочую смесь добавлять подогретую воду;
- температура готового раствора должна быть между отметками от 15 до 25 градусов;
- разогрев смеси проводить только перед самым началом внесения.
При работе с такими добавками необходимо соблюдать осторожность, ведь некоторые их компоненты ядовиты. Чтобы избежать нанесения вреда здоровью, нужно принимать такие меры, как:
- Использование защитных перчаток.
- Нужно избегать попадания компонентов добавок на кожу и слизистые оболочки. Если это произошло, требуется тщательно промыть участок водой. При контакте вещества с глазами следует обратиться к врачу.
- Следует соблюдать правила утилизации, чтобы не навредить окружающей среде.
Сфера использования
Присадка в бетон позволяет использовать материалы для строительства в зимний период. Пониженная температура создает сложности выполнения строительных работ, вносит коррективы в осуществление мероприятий, направленных на выполнение кладки и бетонирования.
После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне
Благодаря усилиям профессиональных строителей и инженеров найден оптимальный выход из создавшегося положения. Это противоморозные добавки, благодаря которым строительные мероприятия не останавливаются при температуре, превышающей -20 градусов Цельсия.
- возведение зданий из монолитного бетона;
- бетонирование объектов с использованием арматурных каркасов;
- производство изделий из сборного железобетона на специализированных предприятиях;
- уплотнение стыков бетонных блоков;
- заливку бетонных блоков и составных элементов конструкций;
- заливку стяжки на возводимых объектах;
- штукатурку цементным раствором фасадов и внутренних поверхностей;
- подготовку растворов, предназначенных для выполнения кладки стен;
- составление растворов на базе сухих ингредиентов, предназначенных для выполнения облицовки;
- производство продукции из вспененного композита.
Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях
Свойства модификаторов
Рассмотрим, как влияет введение в бетонную смесь пластификаторов и какими свойствами обладают добавки:
- Обеспечивают стойкость смеси к воздействию пониженных температур.
- Затрудняют растрескивание монолита, подверженного длительному замораживанию с многочисленными циклами отстаивания.
- Способствуют устойчивости монолита к попыткам воды проникнуть вглубь массива.
- Существенно увеличивают твердость состава.
- Уменьшают продолжительность твердения раствора.
- Снижают воздействие на стальную арматуру хлоридов, вызывающих коррозию.
Введение модификаторов способствует улучшению эксплуатационных характеристик бетонной смеси. Добавки обеспечивают:
- повышенную пластичность состава, снижая потребность в воде, требуемой при замешивании;
- снижение температурного порога, при котором вода становится льдом;
Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости
- сохранение физических характеристик раствора, который, обладая повышенной плотностью, нормально твердеет в зимних условиях;
- равномерную консистенцию смеси;
- повышенную адгезию с армирующим каркасом.
Описание и свойства противоморозной добавки в бетон: советы
Цемент нельзя использовать, когда на улице холодно. Ограничение вызвано тем, что в составе материала имеются жидкие фазы. Когда температура падает ниже пяти градусов, созревание бетона прекращается. От низкой температуры вода в цементном растворе кристаллизуется. Сам материал при этом становится очень твердым.
От низких температур разрушается структура строительного материала. Тогда цемент уже непригоден для строительных работ. Однако, мастера, осуществляющие работы в области строительства монолитных сооружений, вынуждены продолжать работы даже в зимний сезон.
Строительство должно идти круглый год, чтобы соблюдать сроки сдачи жилья. Жидкую фракцию, которая находится в бетоне, необходимо сохранить. Решение проблемы — противоморозные добавки. В статье будет рассказано о технических характеристиках и основных видах данного материала. Будут перечислены плюсы и недостатки противоморозных составов.
В противоморозных добавках для бетона находится химическое вещество, которое выпускается в двух формах, сухая смесь и раствор. При использовании противоморозного состава для цемента ускоряется процесс гидратации. В результате бетон остается относительно мягким и при низких температурах.
Противоморозные добавки в зависимости от химической основы делятся на сульфаты, противоморозные добавки, которые ускоряют процесс, и антифриз. О каждой противоморозной добавке будет рассказано подробнее в статье.
Антифриз является противоморозной добавкой, которая снижает температуру и замедляет процесс схватывания рас
твора. Скорость образования структур при этом не изменяется.
Сульфаты — еще один известный противоморозный компонент. Сульфаты активно продуцируют тепло. Состав прочно связывает труднорастворимые соединения. Поэтому противоморозные добавки не следует использовать в качестве средства понижения температуры рабочей смеси.
Работа противоморозных добавок с ускоряющим эффектом осуществляется посредством силикатных компонентов. Когда силикатные составляющие добавки вступают в реакцию с компонентами бетона, формируются двойные соли. Двойные соли понижают температуру, при которой замерзает жидкостная фракция бетона.
Поташ – разновидность добавки-ускорителя. Состав быстрее аналогов способствует схватыванию и затвердеванию бетона. Негативное воздействие вещества на материал можно снизить, если добавить тетраборат натрия. При добавлении тетрабората натрия разрушение материала удается избежать.
Нитрит натрия – очень опасное вещество. При использовании нитрита натрия в качестве компонента в борьбе с холодом, следует строго придерживаться рекомендаций.
Еще одно вещество, препятствующее замерзанию бетона, — формиат натрия. Потребуется 2-6% от массы цементного состава. Именно таков расход формиата натрия.
Содержание статьи
https://www.youtube.com/watch{q}v=MyM_qJCHqcE
Обрабатывать цемент противоморозным составом можно и в зимнее время. Компоненты в растворе сцеплены сильно, что гарантирует высокую прочность монолитных конструкций.
Изделия, которые были обработаны данным составом настолько крепкие, что их можно использовать даже в промышленном
строительстве. Морозоустойчивость конструкции с противоморозной добавкой увеличивается в разы. Для опор мостов этот показатель имеет первостепенное значение.
В сравнении с альтернативными вариантами противоморозный состав дешевле. Постройка с противоморозным составом меньше
усаживается. Поры материала заполняются, препятствуя попаданию влаги. Это в свою очередь снижает коррозию.
Но, если требуется более прочная конструкция, то потребуется больше цемента. Некоторые составляющие противоморозных смесей ядовиты. Мощность бетона при использовании противоморозных добавок уменьшается, если не были соблюдены рекомендации по применению добавки.
Противоморозную добавку, как правило, добавляют с водой. Присадку в сухую смесь добавлять не рекомендуется. Компоненты в цементе должны рассредоточиться.
Работы в снежное время потребуют специальных укрытий. Раствор, который выходит из смесителя, должен иметь температуру в районе 15-20 градусов. Нагретая вода — лучшее средство для производства смеси. Заполнители обогревают непосредственно перед использованием.
То, сколько брать противоморозной добавки, решается в каждом случае индивидуально. Для того, чтобы иметь представление о расходе противоморозной добавки проводят опытные работы. Что влияет на уровень расхода добавки{q}
При определении дозы состава учитывают температуру воздуха, степень прочности цемента, состав цемента и условия, в которых находятся бетонные конструкции.
Противоморозный состав будет необходим тем, кто решил залить монолитную конструкцию в зимнее время. Холод способствует быстрому твердению цемента, а состав призван снизить скорость процесса. Специализированные магазины предлагают противоморозные составы по оптимальным ценам.
https://www.youtube.com/watch{q}v=4rpnx9QPaes
Для производства противоморозной добавки не понадобится ничего кроме солей. С хлористыми солями уменьшается температура, при которой замерзает раствор цемента. Материал схватывается гораздо быстрее, расход материала при этом уменьшается.
Противоморозные добавки, которые основаны на хлоридах, не потребуют больших финансовых вложений. Противоморозные составы доступны по цене. Структура раствора цемента и скорость застывания остается неизменной.
Конструкции с металлом таким составом обрабатывать нельзя. Состав отличается высокой коррозийной активностью и быстро разъест поверхность.
Если температура превышает – 5 градусов Цельсия оптимально добавлять 2% хлоридов от раствора. Если же воздух имеет более низкую температуру, то берут 4% от объема состава.
Надо помнить, что большинство составов оказывают разрушительное воздействие на кожу. Поэтому, без специализированных перчаток в таком деле не обойтись. Если состав все-таки оказался на коже, кожный покров следует тщательно промыть. Осмотр медицинского специалиста в данном случае обязателен.
При утилизации добавок следует строго придерживаться местных правил по утилизации строительных отходов. В противоморозном составе для бетона содержится множество опасных и вредных компонентов. Поэтому почва, канализация и водоемы — далеко не лучшее место для таких вредных веществ.
Специальные требования
Предприятие-производитель оговаривает, каким образом вводится противоморозная добавка в бетон. Соблюдение рекомендаций изготовителей добавок позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики бетонного массива.
Обеспечение желаемого эффекта при введении модификаторов достигается соблюдением предусмотренной изготовителем концентрации добавок. Нарушение рекомендуемого процентного соотношения при вводе ингредиентов нарушает нормальное протекание процесса гидратации, приводит к замораживанию раствора.
Соблюдение рецептуры модифицирующих компонентов способствует увеличению прочности, повышает плотность состава, положительно влияет на водонепроницаемость и предохраняет стальную арматуру от отрицательного воздействия коррозионных процессов.
Применяйте защитные комбинезоны, очки и перчатки, самостоятельно выполняя работы по введению морозостойких ингредиентов.
Виды противоморозных смесей
Противоморозные добавки снижают температуру, при которой вода превращается в лед. Они присутствуют в следующих видах бетонных растворов:
- Самостоятельно приготовленных с введением специальных морозостойких добавок и пластификаторов. Подготовка морозостойкого состава своими силами требует соблюдения рекомендаций изготовителя, учитывающих марку цемента, температуру окружающего воздуха и процентную концентрацию вводимых веществ.
После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение
- Произведенных промышленным путем готовых смесей, применение которых гарантирует качество выполнения работ, исключает возможность ошибок, связанных с совместимостью ингредиентов и подбором оптимальной рецептуры.
Используются следующие противоморозные добавки:
- поташ, ускоряющий процесс схватывания и набора твердости при температуре до -30 °С, а также препятствующий коррозии арматуры;
- нитрат натрия и карбамид, позволяющие использовать бетон при температуре до -15 °С.
Одновременно с добавками, в бетон вводят пластификаторы, способствующие повышению пластичности смеси. Согласно специфике строительных работ изменяется процентное содержание пластифицирующих компонентов:
- При выполнении бетонных работ доля пластификаторов увеличена до 15%.
- При возведении стен методом кладки содержание ингредиентов не превышает 10%.
Противоморозная добавка защищает бетон от воздействия холода при температуре до -20°С, ускоряет затвердение бетона, замедляет процесс гидратации и затормаживает выделение тепла из бетона
https://www.youtube.com/watch{q}v=ustZq9LVHAA
Промышленно произведенные сухие смеси, содержащие противоморозные добавки, удобно использовать для выполнения:
- штукатурки и отделочных работ;
- кладки стен.
Об авторе: admin4ik