Армопояс на блоки фбс своими руками

Армопояс – это металлическое сооружение, изготавливаемое своими руками из арматуры. Его предназначение – повышение прочности несущих стен и сохранение целостности при воздействиях природных условий и во время движения грунта. При строительстве дома монтируется несколько таких поясов. Опалубка для армопояса укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий. Она заливается бетоном до полного застывания.

Преимуществом такой опалубки является простота монтажа, минимальное количество необходимых материалов и инструментов, небольшие финансовые расходы и легкость демонтажа. Для распалубки потребуется удалить крепежи и снять доски после застывания бетона. В дальнейшем их можно снова собрать и сделать опалубку для другого строения.

Принцип создания конструкции для армопояса не отличается от технологии устройства опалубки для фундамента или оконных проемов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для дома любого типа. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению крыши к каркасу здания. В доме из газобетона он крепится при помощи доборных блоков или опалубки.
Первый вариант более легкий, но затратный. Дешевле сделать своими руками деревянную конструкцию. Правильно соорудить ее помогает инструкция:

Схема разрез армопояса в опалубке для газоблока

1. Доски с высотой в 30 см присверлить к стене из газобетона.
2. Каждые 50-70 см крепить стяжки для повышения прочности конструкции и предотвращения деформации под воздействием тяжелого бетона.
3. Внутрь уложить арматуру диаметром от 8 до 12 мм. Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут подвергаться негативным воздействиям окружающей среды, то подойдут прутья с максимальным диаметром. В регионах со спокойной сейсмической обстановкой можно сэкономить на арматуре, выбрав недорогие модели с минимальным диаметром.
4. Арматуру уложить на специальные звездочки, что создает активный нижний слой на блоках из газобетона.
5. Прутья связать проволокой.
6. Залить бетон, утрамбовать и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления крыши, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки, предназначенные для крепления перекрытий. Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

Правильно сделать опалубку для армопояса для дома из газобетона помогут специалисты при возникновении трудностей. Перед работой рекомендуется сделать расчеты для предотвращения ошибок и покупки нужного количества строительных материалов.

Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Устройство опалубки из деревянных досок требует грамотного подхода. При неправильной установке конструкции появляется риск поломки и разрыва досок под воздействием бетонного раствора
. Чтобы сделать работу своими руками правильно, необходимо учитывать несколько нюансов:

• устройство опалубки состоит из досок, крепить которые необходимо при тщательном контроле над вертикальностью и горизонтальностью конструкции;
• поверхность досок, соприкасаемая с бетоном, очищается и выравнивается;
• для повторного использования элементов, легкого демонтажа конструкции и предотвращения протечки бетона щиты с внутренней стороны обиваются пленкой;
• если пропитать доски отработанным маслом или гидрофобной смазкой, сделать своими руками распалубку будет значительно проще;
• не допускается многократное использование досок. Если они подвергались воздействию атмосферных осадков, то наверняка будут разрушены при повторной эксплуатации;
• несъемная конструкция изготавливается редко, чаще она собирается из пенополистирольных блоков, с уже встроенной арматурой. Такая укладывается путем нанизывания элементов на прутья;
• перед работой стоит сделать выбор между изначальным изготовлением армопояса и опалубкой. В некоторых случаях легче уложить арматуру на блоки из газобетона, а затем уже приступать к сбору деревянной конструкции.

Опалубка для каркаса из арматуры изготавливается самостоятельно без применения дорогостоящих материалов и специальной техники. Но только грамотно организованная и проведенная работа гарантирует создание надежной и прочной конструкции. Если в процессе сборки возникли трудности, рекомендуется получить консультацию профессионалов для предотвращения серьезных ошибок, способных повлечь за собой разрушение сооружения.

При любом строительстве крайне важно не только правильно возвести конструкцию, но и придать ей прочность. Благодаря армирующему поясу каждое здание не только увеличивает свои прочностные качества, но и имеет равномерное распределение нагрузок. Ни один фундамент – для дома или для забора – не может обойтись без армопояса, ведь в ином случае срок службы такой постройки не превысит несколько лет.

До 30% владельцев земельных участков предпочитают возводить дом самостоятельно , а более простые постройки – до 60%. Поэтому вопрос, как сделать армопояс, является одним из самых важных на этапе проектирования и строительства.

Виды армопоясов

При строительстве дома профессионалы различают несколько видов армирующего пояса:

• Ростверк: это самый первый армопояс, располагающийся на уровне фундамента дома . Он наиболее важен, так как отвечает не только за прочность фундамента, но и предотвращает возможные проседания части фундамента в зависимости от сезонных движений грунта. Поэтому к его монтажу нужно подходить со всей тщательностью.
• Второй армопояс располагается на уже готовом фундаменте, помогая правильно распределять нагрузку стен на основание дома. Благодаря уже уложенному ростверку, второй армирующий пояс может быть значительно меньше.
• Третий (и последующие) армопояса укладываются при сооружении перекрытий здания. Они не только придают прочность несущим стенам и всей конструкции, равномерно распределяют нагрузку от межкомнатных перегородок, оконных и дверных проемов, но и буквально сдерживают стены от возможного их расхождения.

В качестве укрепляющей арматуры при обустройстве армопояса часто используется либо металлическая сетка из ребристых прутьев толщиной в 10-15 мм, либо отдельные металлические ребристые прутья такого же или большего диаметра.

Арматурная сетка никогда не сваривается в местах соединения прутьев : это снизит прочность металла, а значит, и всего армопояса. Поэтому соединение происходит с помощью обыкновенной проволоки.

Любое строительство начинается с обустройства фундамента. Чем больше здание, тем прочнее должен быть фундамент. Например, если для гаража хватит 30-см монолитного фундамента, то для жилого дома потребуется основание с армирующим поясом, расположенное гораздо глубже.

Обустройство фундамента дома с армирующим поясом:

• В подготовленную по уровню промерзания грунта траншею укладывают песчано-гравийную подушку. На нее устанавливают армирующую сетку. Для предотвращения возможной коррозии специалисты рекомендуют устанавливать арматуру на половинки кирпича, чтобы при заливке раствором металл был полностью утоплен в растворе.
• Для углов дома предпочтительно использовать несколько металлических прутьев диаметром не менее 15 мм. Обычно их располагают квадратом, так как это значительно упрочняет конструкцию будущего дома.
• Для стен больше подходит армирующая сетка. Обычно используется одинарная сетка с высотой, равной глубине траншеи. Если грунт на месте строительства подвержен движениям в зависимости от разных климатических условий, высота сетки увеличивается вдвое, а в траншею помещается в сложенном пополам виде. Таким образом, фундамент получает большие прочностные характеристики.
• Для получения ростверком большей прочности, первоначально заливают небольшое количество бетона , аккуратно размещая в нем армирующую сетку или прутья. После того, как первый слой раствора «схватится», можно окончательно заливать подготовленные траншеи бетонным раствором.

Второй армирующий пояс

Он является больше условностью, чем реальной необходимостью, при сильно упрочненном фундаменте или одноэтажном здании. Так как второй армопояс отвечает за состояние внешних несущих стен, то двух- и более этажный дом нуждается в дополнительном упрочнении.

Перед тем, как сделать армопояс на готовый фундамент бетонных блоков нужно выложить по краю стены перегородки в полкирпича высотой до 40 см. Между ними помещаются металлические прутья диаметром не менее 15 мм, или одинарная армирующая сетка. Сверху заливается бетонный раствор.

Третий армирующий пояс

Этот армопояс располагается на уровне перекрытий и играет не меньшую роль, чем ростверк. Он предназначается для сдерживания всей конструкции и упрочнения как внешних, так и внутренних стен, имеющих оконные и дверные проемы.

Особенности укладки армопояса для перекрытий:

1. Его высота не превышает 40 см.
2. Если ширина стен не меньше 50 см, то в качестве опалубки может выступить кирпичная кладка по краям стены в полкирпича. Если же ширина стены меньше 50 см, то готовится деревянная опалубка.
3. Третий армопояс должен быть сильно укреплен, поэтому для него используется армирующий каркас: металлическая сетка из прутьев диаметром 10-12 см, сложенная в 2-3 раза.
4. Укладка третьего армопояса также важна, как и первого. Если ростверк уложен неправильно или вовсе отсутствует, то через несколько лет в фундаменте и стенах образуются трещины, грозящие развалить все здание. Отсутствие третьего армопояса гарантирует неустойчивость перекрытий и уложенных на них плит, оконных и дверных проемов. Другими словами, ставит под удар всю конструкцию здания.

Видео

В этом ролике речь пойдет о заливке армопояса в доме из газоблоков .

Конструкция и технология армопояса

Если сделать качественное основание дом прослужит долгое время, при этом не возникнет никаких проблем. Для того чтобы усилить основание и значительно повысить его технические характеристики стоит сделать армопояс. При этом важно соблюдать все рекомендации специалистов, чтобы конструкция получилась прочной и надежной.

Особенности использования армопояса

Армопояс для фундамента необходимо использовать в некоторых случаях. В обязательном порядке дополнительное усиление необходимо использовать, если или камня. При этом не имеет никакого значения, с какого материала в дальнейшем будут возводиться стены. Армированный пояс представляет собой монолитную конструкцию, которая имеет замкнутый контур по всему периметру основания. Использовать армированный пояс также целесообразно на ложных и неустойчивых грунтах. Данный конструктивный элемент предназначен для того чтобы:

• равномерно по всему периметру распределить все нагрузки от стен и передать ее подземной части фундамента;
• предотвратить усадку и как следствие этого растрескивание фундамента, что может привести к разрушению стен;
• укрепить основание в случае если дом строится на песчаном грунте или с высоким расположением грунтовых вод.

Особенности армированного пояса

Также армированный пояс стоит использовать в том случае, если местность подвергается сейсмической активности. Это позволит предотвратить разрушение не только фундамента, но и всего здания. Стоит отметить, что армированный пояс может быть нескольких видов:

• цокольный;
• ростверк;
• под мауэрлат;
• межэтажный.

Выполнение армопояса своими руками

Такое усиление фундамента при желании можно выполнить своими руками. Для этого потребуется подготовить необходимые инструменты и материалы, которые позволят выполнить работу качественно и в соответствии с нормами и стандартами.

Необходимые инструменты и материалы

Для начала стоит подготовить инструмент, с помощью которого будет выполнен цокольный армопояс или другой вид усиливающей конструкции. Что касается инвентаря, то список достаточно небольшой, в процессе выполнения потребуется:

• бетономешалка;
• ведра и лопаты;
• сварочный аппарат (если армирующая сетка будет свариваться);
• болгарка.

Инструменты для подготовки армопояса

Что касается материалов то нужно подготовить проволоку нужного диаметра и бетонный раствор. Стоит отметить, что раствор можно заказать в специализированной фирме в нужном количестве либо приготовить самостоятельно. Для этого потребуется цемент, песок и щебень. Все компоненты тщательно смешиваются в определенной пропорции. При этом необходимо контролировать консистенцию раствора. В тех случаях если заливка армопояса выполняется не в самых подходящих погодных условиях можно в время приготовления раствора внести в него специальным пластификаторы и дополнительные добавки, которые помогут улучшить технические качества готового бетона.

Перед тем как сделать армопояс стоит . Для начала стоит выбрать правильно арматуру. Для этой цели можно использовать изделия диаметром от до 10 до 16 мм, это самый оптимальный вариант. Данная разновидность арматуры отлично справится с поставленной задачей.

Выбрав арматуру можно начинать резать прутья специального размера, эту процедура выполняется с помощью болгарки. Соединить прутья между собой можно с помощью сварки, но лучше всего использовать специальную вязальную проволоку. Второй вариант соединения дает возможность арматуре свободно двигаться во время деформации бетона. Это позволяет сохранить целостность все конструкции.

Выбор арматуры

Направляющие каркаса могут быть выполнены из более толстой арматуры, что касается перемычек можно использовать меньший диаметр. При этом стоит обратить внимание, что оба вида должны быть ребристыми, именно с такой арматурой бетон сцепляется намного лучше. Поперечные прутья должны располагается на расстоянии не больше 50 см друг от друга, только в таком случае можно получить качественный и надежный каркас.

Устройство опалубки

Для устройства опалубки могут быть использованы различные материалы. Чаще всего для это цели используется древесина. Это может быть:

• доска;
• фанера;
• горбыль;
• ОСБ плиты.

Независимо от выбранного варианта, важно чтобы сторона, прилегающая к раствору, была ровной и без каких-либо дефектов. От этого зависит герметичность формы и ровность всех поверхностей. Кроме того такой материал обладает необходимой прочностью и удержит достаточно большую нагрузку от цементного раствора.

Соединения всех элементов деревянной опалубки можно осуществить с помощью саморезов подходящей длины или гвоздей. Важно чтобы соединенные между собой доски надежно были закреплены к готовому бетонному основанию. Также в качестве дополнительного укрепления стоит использовать параллельные перекладины между щитами. Это позволит не разойтись доскам под давлением и сохранить форму.

Заливка бетона

После того как опалубка установлена можно приступать к непосредственному устройству армопояса. Для этого необходимо расположить арматурный каркас и залить его бетонным раствором. Приготовить раствор можно самостоятельно или приобрести уже готовый и доставить его к месту строительства. После того, как раствор высыхает, опалубку можно разобрать. Если она была правильно смонтирована, после демонтажа ее можно использовать для выполнения подобных работ.

Устройство межэтажного арматурного пояса

Устройство междуэтажного армопояса

Между этажами перед укладкой плит перекрытия необходимо в обязательном порядке выполнить устройство армопояса. Такой конструктивный элемент можно сделать независимо от того из какого материала выполнены стены. Такое дополнительное усиление позволит равномерно распределить нагрузку от бетонных плит на все стены. Делать армопояс можно только по внешним стенам и несущим конструкциям. При этом стоит отметить, что арматурный каркас можно выполнить только в две жилы, Такой конструкции достаточно для усиления стен. Также армопояс может быть использован в качестве перемычек на окнах и дверях.

Армопояс для фундамента уже построенного дома

Строительство фундамента в прошлых годах не всегда осуществлялось с соблюдением всех технологий. Также через годы эксплуатации фундамент может в некоторой степени утратить свои технические характеристики. Для того чтобы усилить его и продлить срок эксплуатации здания можно использовать армопояс.

Усиление фундамента старого дома армопоясом

Не стоит забывать о выполнении подушки. Ее можно сделать из песка, отсева или мелкой щебенки. Ее роль очень важна поскольку она защитит фундамент от воздействия движущегося грунта. Также в качестве дополнительной защиты поверхность старого фундамента можно обработать специальными мастиками, которые позволят защитить его от негативного воздействия влаги. Предварительно стоит дать пару дней поверхности высохнуть. Мастики должны наносится только на сухую поверхность.

Чтобы скрепить основание дома с дополнительным армопоясом, в первый стоит вбить специальные арматурные закладки. Это позволит соединить более надежно фундамент и армопояс. В качестве соединительных элементов могут быть использованы прутья арматуры или металлические пластины подходящей длины.

Следующим этапом является устройство арматурного каркаса. Схема работы ничем не отличается от устройства обычного каркаса, который используется при заливке фундамента. После его укладки в подготовленную траншею можно приступить к заливке бетонного раствора.

При устройстве такой усиливающей конструкции необходимо в обязательном порядке использовать некоторые рекомендации, это позволит соорудить надежную и долговечную конструкцию.

1. Толщина армопояса зависит напрямую от особенностей основания и целей, с которыми он устраивается. В среднем достаточно залить 200-400 мм раствора, чтобы получить надежный пояс, который выдержит достаточно большие нагрузки.
2. При самостоятельном приготовлении бетона необходимо использовать цемент марки 400 и чистый песок без примесей глины и другого мусора. В противном случае бетон не наберет необходимую прочность.
3. Использовать армопояс можно только после полного застывания бетона.
4. Если пояс делается под мауэрлат может потребоваться выполнить металлические закладки, с помощью которых будет осуществляться дополнительное крепление.

Выполняя все работы очень важно контролировать каждый этап, при этом необходимо соблюдать технологию, Только в таком случае конечный результат прослужит очень долгое время и при этом в полной мере сохранит свои технические характеристики.

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

• Повышает пространственную жесткость здания.
• Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
• Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
• Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

• под подошвой фундамента залегает прочный грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок, не насыщенный водой);
• стены возводятся из кирпича;
• строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если же на участке залегают слабые грунты (пылевидный песок, суглинок, глина, лесс, торфяник), то ответ на вопрос нужен ли армирующий пояс, очевиден. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или ячеистых блоков (пено или газобетонных).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от междуэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформирования стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки.

Для арболитовых блоков (толщина стены не меньше 30 см, а марка прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепление мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта.

Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы. Бутобетон – экономичный, но не стойкий к подвижкам грунта материал, поэтому армирование ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа – стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Под какие виды междуэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панели, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке.

Под монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки (газобетонные, керамзитовые, пенобетонные) не требуется. В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

В общем случае она состоит из трех операций:

• Изготовление арматурного каркаса;
• Установка опалубки;
• Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент – бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Вариант крепления опалубки армопояса на фундаментных блоках

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которую требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания.

Армопояс под плиты перекрытия

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Армированный пояс под мауэрлат

Главная особенность, которой армопояс под мауэрлат отличается от других видов усиления – наличие в нем анкерных шпилек. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Армопояс — конструкция из монолитного железобетона, уложенная по внешним стенам и капитальным перегородкам всего здания для повышения жёсткости и прочности строения.

Задачи, решаемые устройством армопоясов

• уменьшение воздействия на фундаменты неравномерных осадок грунтовых оснований и сил морозного пучения;
• укрепление стен созданием дополнительной жёсткости, препятствующей их смещениям и возникновению трещин;
• равномерное распределение нагрузок на фундамент, стены от последующих этажей и верхнего от крыши;
• выравнивание кладки стен от неровностей и перекосов, допущенных при строительстве;
• повышение сейсмоустойчивости сооружения.

В каких местах здания размещают армированные пояса

В зависимости от месторасположения различаются следующие разновидности армопоясов:

1. Ростверки. Это самый нижний и важный вид, на который будет опираться всё здание. В свайных и столбчатых фундаментах он объединяет в единую конструкцию отдельные сваи или столбы (нельзя считать ростверком обвязку из профильного металла или дерева). В монолитных ленточных фундаментах он сооружается в виде плиты, соединяемой арматурными выпусками с верхней частью или в виде уширенной пяты основного конструктива. В сборном варианте — поверх плит ФЛ. В плитных фундаментах в устройстве нет необходимости. Размеры ростверка определяются расчётом, в основном ширина 60 — 150 см при высоте 30 — 60 см.
2. Цокольный. Устраивается поверх уложенных фундаментных блоков для равномерного распределения нагрузок от всего дома. В плитных и свайных фундаментах он применяется только при наличии или цокольного этажа. Ширина пояса равняется или немного меньше планируемой ширине стен, высота 20 — 40 см.
3. Пояса между этажами. Бетонируется под перекрытием каждого этажа. Кроме уже изложенных задач передаёт часть нагрузок, от кладки над оконными и дверными проёмами на несущие стены. Что позволяет применять для перекрытия этих проёмов простые рядовые перемычки. Если утепление с последующей облицовкой выполняться не планируется, то ширина пояса равна ширине стены, в противном случае она уменьшается на толщину утеплителя. Высота от 20 до 30 см. В многоэтажных зданиях между отдельными этажами вместо поясов могут укладываться армошвы в 2 — 3 см из арматурной сетки укрытой цементным раствором.
4. Подкрышный. Выполняет распределение нагрузок от веса крыши и воздействий на неё (ветер, снег) и служит основанием для крепления мауэрлата (из пояса выпускаются шпильки). Размеры аналогичные межэтажным.

Опалубка

Для изготовления опалубки используются:

• ровные обрезные доски, простроганные с внутренней стороны;
• ламинированная фанера;
• листовое железо;
• для рассмотренных выше в п. 3 и 4 дополнительно могут использоваться уложенный на ребро кирпич (с наружной стороны лицевой и забутовочный с внутренней), а при газо- или пенобетонной кладке специальные блоки U образного сечения, имеющие посередине выемку.

Опалубка должна быть хорошо зафиксирована для исключения смещений при бетонировании. С этой цель применяются: шпильки, саморезы, проволочные стяжки, деревянные подкосы и поперечины.

Армирование

Армопояса армируются каркасами из стальной арматуры. Сборка каркасов выполняется только при помощи вязки проволокой, сварка, ослабляющая соединения и способствующая их коррозии, недопустима. Стыковка стержней осуществляется перехлёстом на длине от 20 диаметров. В качестве рабочей арматуры используются стержни 12 — 14 мм периодического профиля, для распределительной — гладкая 6 — 10 мм. При укладке каркаса в опалубку обязательно соблюдение защитного слоя бетона около 3-х см. Каркасы выполняются в виде непрерывной конструкции по всей длине пояса. Вместо стальной может использоваться композитная арматура, обладающая значительными преимуществами.

Бетонирование

Процесс бетонирования должен осуществляться без временных перерывов, при невозможности этого готовый участок ограждается закладными щитами. Используется бетон В15 и выше. Обязательно тщательное вибрирование и соблюдение горизонтальности поверхности, которая контролируется нивелиром или строительным уровнем. При твердении бетонной смеси обязателен уход за ней (защита плёнкой от атмосферных осадков и создание влажной среды путём полива водой). Разопалубливание производится через 5 — 7 суток.

Армированный пояс — важный и необходимый элемент при возведении любого здания, поэтому экономить на его изготовлении нельзя.

Как сделать фундамент из блоков фбс

Фундамент из блоков ФБС : устройство, этапы работ и нюансы возведения

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Пошаговое возведение — быстро и просто!

Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.

Этап I. Выбор блоков для фундамента

Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?

Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см. И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.

При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.

Этап II. Подготовка котлована и разметка

Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.

Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.

А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.

Этап IIII. Изготовление подошвы

Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.

Фундаментный стеновой блок (ФБС) – это изделие из армированного бетона. Используется в основном для укладки сборных ленточных оснований одно- или двухэтажных построек.

Этот вид основания хорошо подходит для участков с песчаным грунтом, склонным к сезонному вспучиванию. Благодаря наличию швов в ленте, сборный фундамент из блоков лучше переносит движения грунта, в сравнении с монолитным основанием.

Преимуществом фундамента из ФБС является удобство и скорость его укладки, независимо от погодных условий, и экономия стройматериалов.

Ниже рассмотрим пошаговую инструкцию возведения сборного ленточного фундамента из блоков.

Составление проекта и чертежа фундамента

Чтобы основание было сделано правильно и прослужило как можно дольше, в первую очередь нужно сделать проект с подробным чертежом фундамента. Что нужно учитывать при его составлении:

• Тип грунта на участке,
• Высота грунтовых вод,
• Уровень промерзания грунта,
• Необходимые размеры фундамента, в соответствии с размером будущего строения,
• Ширина ленты основания,
• Размеры подвального помещения, если оно запланировано.

От первых трёх пунктов будет зависеть глубина заложения основания и степень его гидроизоляции.

При составлении чертежа нужно учитывать места прохождения коммуникаций – это позволит закупить блоки с уже готовыми отверстиями в нужных местах, что сэкономит время и силы на их самостоятельное сверление.

Земляные работы

Подготовка участка начинается с его расчистки от мусора и разметки территории. Учитывая размеры будущего дома, нужно определить, где будут находиться его углы, и пометить эти места колышками. Между ними натягивают капроновую нить. Также с помощью штырей помечают места расположения несущих стен, под которые будет укладываться лента.

Затем снимают плодородный верхний слой почвы, и, в соответствии с проектом, роют траншею под сборный фундамент. Её ширина должна быть как минимум на 20 см больше, чем ширина блока ФБС – это обеспечивает удобства монтажа и гидроизоляционных работ.

Подготовка подошвы основания

Если по проекту лента сборного фундамента – это одновременно стены подвального помещения, то в качестве основания делают бетонную подошву (заливную или из плит). Если же подвал не планируется, то на дне траншеи нужно сделать специальную подушку.

Процесс укладки подушки включает в себя следующие шаги:

• выровнять стенки и дно ямы,
• засыпать слой песка (10–15 см),
• тщательно увлажнить песок, а затем утрамбовать,
• засыпать слой щебня (10 см) и утрамбовать,
• если грунт глинистый, положить ещё один слой песка, увлажнить и утрамбовать.

Сверху подушки нужно сделать армированный пояс.

Опалубка и армирование

Опалубку делают из досок толщиной не менее 2.5 см, а сами доски скрепляют саморезами. Опалубку ставят по стенкам котлована, проверяя её ровность с помощью уровня.

Пояс вяжут из арматуры диаметром 12–14 мм, которую связывают гибкой проволокой. Ячейки пояса должны иметь форму квадрата со сторонами 10 × 10 см или 15 × 15 см. Размеры пояса соответствуют ФБС по ширине.

Заливка подушки

После того, как на подушку уложена сетка из арматуры, вся конструкция вместе с подушкой заливается бетоном. Лить раствор нужно медленно и без спешки, выпуская лишний воздух с помощью глубинного вибратора или делая проколы куском арматуры.

Поверхность бетона необходимо тщательно разровнять и оставить для застывания на 3–4 недели. Если на улице жарко, бетон нужно смачивать, чтобы он не потрескался.

Укладка блоков

Учитывая большие размеры и вес блоков, при возведении не обойтись без автокрана и хотя бы 3–4 помощников, которые нужны для контроля правильной установки блоков на их места.

Перед установкой блоков нужно подготовить цементный раствор (марка М 100) из расчёта 10–15 л раствора на один блок.

Блоки укладывают в таком порядке:

1. Сначала ставят блоки по углам постройки.
2. Между ними натягивают верёвки, для облегчения кладки.
3. Укладывают блоки по уровню.
4. Швы между блоками заполняют раствором.
5. Для первого ряда лучше использовать блоки несколько больших размеров или плоской формы – это придаст устойчивости фундаменту.
6. Каждый следующий ряд укладывают в направлении, противоположном предыдущему.
7. Между рядами ложится слой раствора (1.5 см).
8. Принцип укладывания блоков схож с кирпичной кладкой: швы предыдущего ряда накрываются блоками следующего.
9. Сначала выполняют наружные стенки фундамента, а после – внутренние перегородки.
10. Если между блоками остаётся небольшая щель, её можно заполнить бетоном или кирпичом, нет необходимости резать блок, подгоняя его под размеры щели.

Гидроизоляция

Бетон имеет свойство разрушаться под воздействием влаги. Чтобы уберечь сборный фундамент от преждевременного разрушения, нужно сделать тщательную гидроизоляцию. Её выполняют с помощью рубероида и битумной мастики, которой промазывают стены фундамента изнутри и снаружи.

При желании, изнутри и снаружи поверх мастики можно наклеить пенополистирол для утепления фундамента.

Армированный пояс

При ожидаемой повышенной нагрузке на основание, например, при больших размерах и весе постройки, рекомендуется поверх блоков сделать ещё один армированный пояс. Его высота 20–30 см.

Процесс изготовления аналогичен предыдущему:

• Установить опалубку,
• Связать арматурный пояс и уложить его,
• Залить пояс бетоном,
• Дать застыть.

После того, как сборный фундамент из ФБС полностью готов, оставшиеся пустоты котлована засыпают песком и землёй. Делать это нужно в несколько этапов, тщательно трамбуя каждый засыпанный слой.

Вариант со сплошной плитой в основании:

Полезные советы

1. Чем меньше швов в сборном фундаменте, тем он прочнее, поэтому лучше использовать ФБС больших размеров, длиной 240 см.
2. Не забудьте оставить в фундаменте технологические отверстия для проведения коммуникаций (если они не предусмотрены в самих блоках). Также необходимы вентиляционные отверстия, особенно если планируется подвальное помещение.
3. Возводить сборный фундамент из ФБС лучше всего в тёплое время года и при сухой погоде. Это позволит сделать основание максимально ровным.
4. Цементный раствор можно заменить специальным клеем для бетонных блоков.
5. Ширина блоков зависит от того, из какого материала планируется строить стены. Для кирпичного дома достаточно ширины в 60 см. Если дом деревянный или каркасный, подойдут блоки меньших размеров.

Строительство фундамента из ФБС – задача вполне посильная для выполнения своими руками, при наличии помощников и возможности аренды автокрана. При правильном проектировании, укладке и качественной гидроизоляции этот фундамент станет надёжным основанием дома на долгие годы.

Толщина подушки под фундамент из блоков фбс

Фундаментные блоки ФЛ

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС .

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов , а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола .

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

• Первая группа — до 1,5 кгс/см2,
• Вторая — до 2,5 кгс/см2,
• Третья — до 3,5 кгс/см2,
• Четвертая — до 4,5 кгс/см2.

• «П» — пониженная проницаемость,
• «Н» — нормальная,
• «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

Фундаменту, как и всему зданию, тоже нужна надежная опора, которая будет гарантировать неподвижность отдельных железобетонных элементов. Только засыпки слоя щебня и уплотнения грунта под основанием ФБС — не достаточно. Ответ на вопрос, зачем нужна еще и подушка под фундаментные блоки, если они прочны и выдерживают вес многоэтажного здания, простой.

Для многоэтажных конструкций нужен мощный фундамент и чтобы не увеличивать габаритные размеры блоков, прочность бетонных конструкций повышают с помощью арматуры. В результате ширина блоков небольшая, всего 30-60 см и вес всего здания и фундамента передается на узкую полоску грунта под нижней частью блоков. Для предотвращения сильного или неравномерного оседания грунта под фундаментом можно уменьшить нагрузку на единицу площади, увеличив площадь опоры. Эту роль и выполняет специальная монолитная или сборная подушка.

Виды подушек под фундаментные блоки

Под блоки ФБС можно сделать подушку двух видов: монолитную и сборную, из элементов заводского изготовления с маркировкой ФЛ (фундамент ленточный) трапецеидального сечения. Ширина основания подушек от 600 до 3200 мм, высота 300 мм. Порядок монтажа всего фундамента будет следующим: первым рядок на грунт укладываются ФЛ, с постоянной проверкой совпадения осевых линий разбивки фундамента и осевой линии ФЛ, на низ монтируются блоки с обязательным стандартным смещением боковых швов.

Какой вариант устройства подушек выгоднее для частного строительства, можно сказать, только для каждого проекта в отдельности. На стандартные подушки ФЛ или фундаментные блоки размеры и цена за штуку указаны в каталоге, подсчитать общую сумму не трудно. Сложнее с монолитным вариантом, так как на глазок расход материалов подсчитать невозможно, только после точного расчета марки арматуры, бетона и проектной ширины подушки. Поэтому подробнее рассмотрим, как сделать подушку под блоки ФБС в монолитном варианте.

Заливка монолитной подушки под фундаментные блоки

Как и при устройстве монолитного фундамента, расчет размеров и процента армирования подушки обязателен. Без учета нагрузок нельзя определить какую марку бетона и арматуры нужно использовать. Поэтому лучший вариант, обратиться на данном этапе к специалистам. Использование бетона с большим запасом прочности и арматуры большего, чем требуется сечения, это перерасход материалов с лишними финансовыми затратами.

Далее ответ на вопрос как залить подушку под фундаментные блоки можно разделить на этапы. Первый, это подготовка песчано-гравийного или щебеночного основания. Он ничем не отличается от стандартных правил для любых фундаментов. Уплотнение засыпанного слоя обязательно! Для монолитных подушек, как и для заводских жб изделий, высота подушки принимается 300 мм, а ширина по расчету, кратная 10 см. Выбор класса арматуры делается только после расчета весовой нагрузки, но в любом случае диаметр ее не будет меньше 12 мм. Армирование выполняется по нижнему краю с отступом от основания на 70 мм., второй ряд арматурной сетки располагается на расстоянии в 30-40 мм от верхней грани подушки.

Второй этап, устройство опалубки, тоже в том же порядке, как и для сплошного ленточного фундамента.

Третий, закладка арматурной сетки. Здесь для фиксации арматуры можно использовать специальные хомуты.

Четвертый подготовка и заливка бетонного раствора с обязательным уплотнением вибраторами. Игнорировать процесс уплотнения нельзя, так как от плотности и процента содержания воздушных пузырьков в смеси напрямую зависит прочность железобетона.

Пятый этап просушивание до полного затвердевания и снятие опалубки. Гидроизоляцию боковых поверхностей можно сделать сразу или вместе с обработкой всего фундамента. Правильно рассчитанная монолитная подушка под фундаментные блоки после набора прочности имеет такие же характеристики, как и ЖБИ заводского изготовления. Но как видите, временные затраты на ее устройство намного больше.

Толщина подушки под фундамент из фбс

Подушка фундамента

В понятии «подушка фундамента» существует некоторая путаница. Некоторые называют подушкой — песчано-гравийный уплотненный слой грунта в основании фундамента. Щебеночную или песчаную подушку под фундамент выполняют толщиной 80-100 мм для выравнивания основания траншеи или котлована под фундамент (зачем ее и делают). Она может быть выполнена только из щебня или только из песка. Главное требование — несжимаемость породы. Песок для подушки должен быть чистым крупнозернистым без включений глинистого грунта, иначе, возможна просадка фундамента в следствии сжатия подушки под давлением. Какой песок лучше всего использовать? Конечно строительный песок из карьеров.

А вот бетонная подушка фундамента — это монолитная плита. Она выполняется в том случае, если ширины стенки фундамента недостаточно для восприятия нагрузки от строения грунтом основания. По другому, подушку ленточного или столбчатого фундамента можно назвать уширением. Оно выполняется в виде армированного пояса под стенку из блоков ФБС или под монолитную стенку фундамента, а также в виде башмака под столбчатым фундаментом.

Отличие бетонной подушки фундамента от песчано-гравийной иллюстрирует следующая картинка.

Для чего нужна бетонная подушка фундамента? Для того чтобы увеличить площадь грунта основания, который будет воспринимать вес строения. Чем больше площадь, тем больший вес сможет держать основание. По аналогии, если наступить в снежный сугроб в сапоге, то нога провалится в него, так как площадь снега под подошвой недостаточна для сопротивления весу тела человека. А если одеть лыжи, то площадь снежного покрова под лыжей будет равна площади лыжи (в несколько раз больше площади подошвы сапога). В этом случае, нога не провалится.

Размеры подушки фундамента

Глубину фундамента принимают в зависимости от глубины подвала и не менее глубины промерзания грунта в данной климатической зоне по СНиП 23-01-99* «Строительная климатология». Желательно, чтобы глубина заложения фундамента была выше уровня грунтовых вод.

Расчет подушки фундамента

Итак, расчет подушки фундамента заключается в определении ее ширины и армирования. Сначала, находим ширину. Для этого нужно знать вес здания и несущую способность грунта. Предположим, что стена дома вместе с опирающимися на нее перекрытиями и крышей весит 8 тонн на 1 метр длины. Допустим что грунт выдерживает давление 1 кг/см². Ширина подушки фундамента в этом случае равно (80 кг/см) / 1 кг/см² = 80 см.

Армирование выполняется сетками из арматуры диаметром не менее 12 мм с размерами ячейки 200 мм. Нижняя сетка отступает от основания на 70 мм, верхняя — на 30-40 мм.

Может ли фундамент быть без подушки? Да. Если вес строения небольшой, а несущая способность грунта высокая, то расчетная ширина подушки фундамента может быть в пределах ширины стенки фундамента. Например, 40 или 50 см. В этом случае, подушка (уширение фундамента) не нужна.

Устройство подушки фундамента (технология)

Последовательность устройства подушки фундамента такова:

1. Устройство щебеночного или песчаного основания толщиной 80-100 мм, способом трамбования породы в грунт
2. Устройство опалубки подушки фундамента. Так как высота подушки обычно составляет 30-40 см, опалубку целесообразно выполнять из досок. Например, две доски шириной 150 мм обеспечат заливку подушки толщиной 30 см. При заливке фундамента в траншею, можно не использовать опалубку (только при самостоятельном строительстве загородного дома без каких-либо форм проявления бюрократии). Размер подушки будет соответствовать размеру траншеи.
3. Устройство гидроизоляции фундамента. Традиционно, выполняется «проливка щебеночного основания горячим битумом до образования пленки». Но я рекомендую использовать добавку в бетон «Пенетрон Адмикс». В этом случае, битум не нужен. Нужно лишь постелить полиэтиленовую пленку для того, чтобы из бетонной смеси не ушла вода и не замедлился процесс гидратации цемента (твердения бетона).
4. Далее, выполняется армирование фундамента. Сетки закрепляются в проектном положении. Напомню, нижняя сетка крепится на высоте 70 мм от основания. Если по расчету, армирование не пребуется, выполняется армирование сеткамя ячейкой 200×200 мм из арматуры диаметром 12 мм (конструктивное армирование).
5. Бетонирование подушки. В опалубку заливается бетон, разравнивается и уплотняется. Желательно забетонировать ленту за один день, чтобы не было швов между старым и новым бетоном. Но, если это невозможно, то выполняются вертикальные отсечки.
   После заливки бетона, нужно обеспечить высокую влажность поверхности в первые дни твердения. Для этого накрывают поверхность пленкой.
6. После затвердевания бетона снимаем опалубку и изолируем боковые поверхности мастикой. Время полного затвердевания бетона — 28 суток, но снять опалубку можно уже на третий день, так как за это время уже будет набрана прочность для обеспечения целостности конструкции.

При строительстве зданий в основу прочности всей конструкции закладывают фундаментные подушки, которые являются первым поясом взаимодействия с грунтом и отвечают за равномерное распределение веса всей постройки по площади контакта. От правильного выбора типа подстилающего слоя и соблюдения технологии его изготовления будет зависеть срок службы возводимой постройки, так как эта часть уже не подлежит ремонту или восстановлению без разрушения фундамента. Рекомендации по устройству подушки определяют на основании результатов инженерно – геологических изысканий участка.

Разновидности

На сухих, не склонных к движению почвах заливку мелкозаглубленного бетонного основания дома проводят, как правило, без устройства подстилающей подушки. Прочность железобетонного монолита с нагрузкой от постройки легкого или среднего веса справится со всеми природными факторами.

Предварительная подготовка опорного пояса обязательно делается под блоки ФБС, бутовый камень, кирпичную кладку МЗЛФ и столбчатых опор.

Наличие подушки у сборного фундамента не зависит от глубины его заложения

Правильно сделанная подушка для опоры фундамента (любого типа) будет выполнять такие функции:

• ровная поверхность опоры,
• равномерная нагрузка сооружения на подстилающую почву,
• гидроразрыв между материалом фундамента и грунтовым основанием,
• компенсация незначительных смещений геологических слоев.

Общей операцией для всех подушек будет удаление местных грунтов, склонных к пучинистости, и засыпка на его место достаточного объема непучинистого материала.

В зависимости от характеристики возводимого здания и конструктивных особенностей фундаментной части (монолитная, блочная, кирпичная) выбирают из следующих типов подушек:

• песчаная,
• песчано-гравийная,
• щебеночная,
• плиты заводского изготовления ФЛ, ФП,
• тощий бетон.

При установке тяжелых зданий в процессе строительства используют многослойные сочетания песка, щебня, цементного раствора.

Этот материал используют в большинстве случаев первичного выравнивания дна траншеи или котлована. Промытый от глины и органических включений песок средней крупности (карьерный) не подвержен пучению, хорошо утрамбованный – последующей усадке. По этим причинам его используют для принятия нагрузки от опор лёгкого сооружения (гараж, хозяйственная постройка, летняя кухня, ограждение).

Главным ограничением устройства подушки только из песка является высокий УГВ на участке. Отметка максимального подъема воды должна быть минимум на 0,5 м ниже дна котлована при строительстве.

Предотвратить последующее заиливание грунтовыми водами и сохранить полезные качества поможет защита из геотекстиля по наружной границе заполняемого объема.

Толщина слоя для трамбовки принимается от 10 см до 15 см.

При расчете толщины слоя засыпки нужно исходить из того, что капиллярный подъем воды в песке не превышает 30 см, но при отсутствии дренажного отвода в нем будут накапливаться подземные грунтовые воды.

Учитывая стоимость песка, такие подушки выбирают для экономии бюджета и доступности стройматериала практически в каждом регионе.

Щебень и гравий

По отношению к песчаным подсыпкам фундаментная подушка из щебня имеет более высокие показатели прочности и применяется для домов большей весовой нагрузки.

При проектировании для выполнения работ выбирают материал из 3 основных видов:

• гранитный, который отличается высокой прочностью, широким распространением по регионам, однако, способен накапливать радиационный фон (неопасные дозы),
• известняковый, имеющий среднюю прочность, хорошую морозоустойчивость, низкую стоимость,
• гравийный с высокой прочностью, низким радиационным фоном и доступной ценой.

В реализации встречается вторичный щебень, получаемый дроблением из старого бетона.

В засыпке слоя толщиной 20 – 25 см используется щебень фракцией от 20 до 40 мм.

Укладка происходит на песочную основу толщиной 0,1 – 0,15 м.

При устройстве щебеночной подушки лучше использовать виброплиту, чем ручную трамбовку, чтобы максимально уменьшить зазоры между твердыми камешками для предотвращения последующей усадки.

Подушка под фундамент трамбуется тщательно

Заполнить пространство между твердой фракцией можно и сыпучим материалом. В результате получится плотный слой с высокой несущей способностью.

С этой целью часто используют песчано-гравийную смесь в пропорции 40% песка и 60 % гравия.

В случаях, когда значительный вес на щебневую подушку приходится от сборного фундамента, то для обеспечения контакта по всей площади блоков верх трамбованного слоя дополнительно сравнивают тощим цементным раствором.

Самое надежное и прочное основание для ленточных конструкций представляет собой подушка под фундаментные блоки, выполненная из армированного бетона. Она в то же время будет самой затратной из всех вариантов и потребует работы специального оборудования.

Монолитный пояс выполняют в следующем порядке:

• тщательно выравнивают дно котлована или траншеи,
• отсыпают и утрамбовывают 10 см средней фракции щебня,
• устанавливают опалубку (высота 30 см) и выкладывают внутри армирующую сетку из прутков Ø 8 – Ø 12 мм,
• заливают готовый бетон с соответствующими проекту марочными характеристиками,
• воздух из раствора с шагом 30 см выбивают глубинным вибратором,

Продолжение строительных работ возможно только после набора монолитом не менее 70% прочности.

Ускорить сроки монтажа опорной части постройки может сборный вариант подушки из плит заводского изготовления, укладываемых по разметке в соответствие с проектным заданием.

Быстрая сборка под блоки

В этом случае высокие требования предъявляются к качеству песочной подготовки – плиты из застывшего железобетона не смогут заполнить оставшиеся полости, как жидкий раствор.

Для установки ленточных фундаментов используют изделия трапециевидного сечения различной ширины.

По требованиям гостов для каждого здания требуется отдельный расчет эксплуатационных характеристик плит ФЛ, поэтому в реализации возможны специальные серии, и при покупке готовых изделий нужно ознакомиться с заводской документацией на эту продукцию.

Самостоятельно изучить требования, предъявляемые к фундаментным плитам можно по ГОСТ 13580-85.

На территории Армении, Азербайджана, Казахстана, Кыргызстана, Молдовы, Российской Федерации, Таджикистана, Узбекистана используют технические условия, установленные ГОСТ 13015-2012.

Расчет всех видов оснований определяется положениями СНиП 2.02.01-83*(редакция 2011 г). Требования, изложенные в этом документе, позволят определиться с выбором каждой части опоры дома так, чтобы результат строительства простоял долгие годы.

Заливка под фундаментные блоки

Сборный ленточный фундамент из бетонных блоков ФБС для дома: размеры, виды, монтаж, плюсы и минусы

Фундамент из бетонных блоков — прочное основание, позволяющее продлить срок эксплуатации возводимого здания. Технология монтажа блоков ФБС полностью отработана, поэтому строительство осуществляется независимо от времени года. Ленточный блочный фундамент возводится в течение нескольких дней.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см,
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см,
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию,
• теплопроводность,
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов,
• простоту монтажа,
• широкий ассортимент,
• устойчивость к перепадам температур,
• долгий срок эксплуатации,
• высокую прочность и надежность,
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков. Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента.

При некачественном заливе цементного раствора между пластами образуются зазоры, сквозь которые проникает холодный воздух и влага. Чтобы дополнительно утеплить здание, в процессе строительства полости засыпают шлаком или керамзитом. Гидроизоляционные материалы, которыми обкладывают цоколь, предотвращают преждевременное разрушение фундамента.

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Монтаж своими руками

Перед тем как приступить к монтажу ФБС, необходимо правильно приготовить раствор и вырыть котлован (если планируется строение с подвалом).

Советы по укладке

Придерживаясь правил по укладке, можно сократить сроки строительства и сэкономить на материалах.

Рекомендации специалистов:

1. Толщина бетонных швов не должна превышать 20 мм. Оптимальное значение для одноэтажных зданий — 15 мм.
2. Укладывать бетонные плиты нужно с помощью специальной техники (подъемный кран, манипулятор).
3. Чтобы увеличить уровень прочности, между плитами укладывают стержни из арматуры. Заливают их цементным раствором.

Раствор для кладки ФБС

Для приготовления раствора повышенной прочности используют следующие марки цемента:

Среди всех известных способов относительно дешево и надежно построить на своем загородном участке небольшой деревянный домик, баньку или подсобное помещение наилучшим вариантом будет каркасная постройка, установленная на столбчатый фундамент из бетонных блоков. Сразу стоит оговориться, что блочный характер столбчатого фундамента не означает использования блоков ФБС или других аналогичных железобетонных изделий, весом под тонну. Речь идет о том, как сложить своими силами столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, каждый весом под 30 кг, не более.

Основы технологии столбчатого фундамента из бетонных блоков

Чем интересен такой вариант фундамента:

• При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней,
• Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками,
• Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Строим фундамент столбчатый из фундаментных блоков

Как и любое строительство на дачном участке, блочный вариант фундамента можно строить по нескольку часов в день при наличии свободного времени и физических сил. Работа не тяжелая, не требует огромного объема копки траншей или котлованов. Но есть одна особенность- постройка столбчатого фундамента, прежде всего, потребует очень серьезной подготовительной работы. Необходимо выложить блоки, установить маяки и ориентиры, по которым будет осуществляться кладка материала на цементный раствор. Проще всего сделать эту тонкую часть работы сразу, пока в памяти свежи необходимые детали,как разметить участок. Посмотрите, как заделать и выровнять подушку под столбчатый фундамент блоков 20х20х40:

Два слова о строительных блоках для столбчатого фундамента

Для строительства фундамента в большинстве случаев используются монолитные камни, отлитые на вибростанке или прессе из бетона марки М100-150. Проще и дешевле всего купить такой материал, чем пытаться сделать его своими руками. Стоит он относительно не дорого, на строительстве какой-нибудь дачи или подсобки у хозяев можно купить остатки материала, тем более что понадобится его не так много, 40-50 штук.

Блок 20х20 и длиной в 40 см чаще всего используют для строительства столбчатых фундаментов по вполне объективным причинам:

• Размер блока определяет его небольшой вес. В зависимости от используемого наполнителя, масса одного камня составляет от 30 до 32 кг, что позволяет относительно легко поднимать и выкладывать блоки без дополнительных инструментов и приспособлений,
• Чаще всего блоки изготавливают на вибропрессах, в стандартных формах для пенобетона или шлакоблока. При этом получается литой камень с исходной прочностью, значительно превышающей кустарную бетонную отливку,
• Удачные пропорции материала позволяют относительно просто сложить столбик фундамента и выровнять плоскость, без использования подрезки верхушки опоры болгаркой.

Разметка площадки и подготовка подушки под столбчатые опоры

На начальном этапе подготовки потребуется выполнить правильную разметку точек установки столбчатых опор фундамента. Для этого используются размеры и форма каркаса перевязочного брусового ростверка, который будет опираться на столбы. По эскизу проекта необходимо вычислить точные размеры срединной линии бруса и перенести ее с помощью шнуров на грунт. Кроме соблюдения с точностью до миллиметра длин сторон будущего фундамента, потребуется проконтролировать, чтобы соблюдался прямой угол между прилежащими сторонами.

В результате должны получиться четыре основные точки установки угловых столбчатых опор, между которыми без провиса натянут строительный или маркировочный шнур. При этом колья, на которых закреплена нитка или шнур, должны находиться за пределами периметра фундамента.

Аналогичным способом нужно выровнять положение шнура разметки по высоте так, чтобы соблюдалось идеальное соответствие плоскости уровню горизонта.

На следующем этапе необходимо подготовить подушки под укладку блоков. Надежнее будет заглубить столбчатые опоры в грунт на 20-25 см, но в этом случае на каждый столб потребуется использовать дополнительную пару блоков, вместо двух рядов уложить три ряда.

Если выполнить дополнительную трамбовку грунта в радиусе 50 см вокруг опоры, то можно обойтись незаглубленным вариантом столбчатого фундамента. В вырытом на глубину 30-35 см котловане необходимо отсыпать два слоя песка с промежуточным самым толстым слоем щебенки. Отсыпанный материал самым тщательным образом послойно трамбуется так,чтобы на поверхности оставался небольшой слой посыпочного песка.

Установка столбчатых опор фундамента

Укладка блоков в основание столбчатой опоры выполняется по той же технологии, что и кладка кирпича. Высокой механической прочности от кладочного раствора не потребуется, главное, чтобы он был пластичным, но при этом не растекался на бетоне. Песчаную основу, на которую будет уложен блок, смачивают и сразу покрывают тонким слоем раствора толщиной в 1-1,5 см. На забетонированный слой можно выставлять блоки.

Положение блока необходимо выровнять по натянутым шнурам и строительному уровню так, чтобы обеспечивалось хорошее заполнение раствором опорной поверхности, и не было завала по горизонту.

Следующую пару блоков при укладке разворачивают на четверть оборота, обеспечивая тем самым перевязку рядов. Если будет третий ряд, его тоже необходимо перевязать с нижней парой.

В некоторых случаях мастера подушку под укладку блоков выполняют в виде бетонной стяжки, которую после предварительного схватывания раствора рейкой подчищают и выравнивают по горизонту. В этом случае, верхний слой песка на подушку не отсыпается, а кладочный раствор выкладывается прямо на щебенку с проливом гравия жидким бетоном.

Отделочные работы и укладка обвязки

После схватывания кладочного раствора основание блоков в столбчатых опорах очищают, щели затирают раствором, штукатурят и укладывают гидроизоляцию. Если столбы установлены по маякам правильно, без завалов опорной поверхности, можно переходить к обвязке фундамента брусом.

Деревянный каркас ростверка делают в столярке заранее, чаще всего в виде двух Г-образных элементов. Нижнюю часть углового соединения, которая будет опираться на столбчатую кладку из блоков, усиливают металлической пластиной. Через пару металлических накладок будет проходить анкерная шпилька, заделанная в шов между верхними двумя блоками.

Заключение

Прочность и стойкость фундамента на блоках в значительной мере зависит от правильного соединения обвязочного бруса и блочных опор, поэтому зачастую, кроме бруса, на блоки устанавливают дополнительные угловые подкосы и распорки из уголка или деревянной рейки. Самым неблагоприятным фактором является слабость обвязочной балки, при ее сильном вертикальном прогибе возникает опрокидывающий момент, который может расколоть опору.