Уже очень давно собирался изготовить такую универсальную печь: Работающую как на дровах, так и на мусоре, на пеллетах и опиле, а также на отработке и солярке.
Общая концепция вот такая:
1. Дрова, мусор.
Обычная буржуйка, поддувало, колосник, загрузка с верху.
2. Пеллеты, опил.
Топливо горит в тонком слое, под поршнем, воздух подается по центральной трубе, подача воздуха регулируется заслонкой. По мере выгорания топлива поршень опускается вниз, под собственным весом (конструкция позаимствована у Бубафони).
3. Отработка, диз. топливо.
Подача нижняя, разделение на первичную и вторичную камеру, центральная труба подачи воздуха с отверстиями и заслонкой в верхней части.
1.Вариант на твердом топливе
Для реализации идеи выбрал 100-литровый, баллон от а/м «Газель, его размеры: d-400мм., L-850мм.
И вот вариант первый, на дровах и всяком мусоре:
Горит все, с помощью заслонок на дымоходе и в низу печи можно управлять горением, если не увлекаться большим количеством загрузки, при открывании крышки, для добавления топлива, дым уходит в дымоход, его нужно открыть полностью перед этим.
Не нужно увлекаться большим количеством пластика, он горит, как ведро бензина, класть его нужно понемногу.
Всю предыдущую неделю жгли накопившийся мусор, свой и соседей, получилась целая неделя халявного тепла.
Напомню- бокс 70 кв. м., высотой 3,7м., утепленный.
2.Вариант на отработанном масле
Второй вариант, на отработке:
Заработал сегодня, расходует 1л. отработки в час, отлично греет.
На фото, после 4-х часов горения.
Сразу открою секреты конструкции:
Разжигается через нижний лючек, потом он прикрывается, остается щель 1,5-2 см, по мере разогрева лючек закрывается полностью, работает без наддува, мощность регулируется заслонкой на верхнем конце подающей трубы.
На всех режимах горение бездымное, стабильное, с легким шипением.
2.Вариант на опилках и всяком мусоре
Печь заправляется самым плохим видом топлива- мелким опилом, естественной (уличной) влажности, опил не уплотнялся, а просто засыпается до уровня трубы дымохода, поджигать его можно с помощью 1-го литра отработки, 200 гр. бензина залитых в трубу и куска газеты. Загорание произходит без хлопков, заслонки на дымоходе и подающей трубе надо полностью открыть, горение проходит очень слабо, в течении 5-ти часов. Тепла выделяется не много(100-120 град печь и труба) дым из трубы белого цвета.
Скачать бесплатно чертежи печи на отработанном масле с описанием сборки
Какой должна быть печь
для дачи, как сделать ее
идеальной во всех планах?
- Универсальная печь, на отработке, дровах, опилках, на всяком мусоре.
- Доработка обычной буржуйки для сжигания отработки
- Описание печи на отработанном масле.
- Еще одна разновидность печи на отработке.
- Описание сборки печи на отработанном масле.
- Различные печи для дачи своими руками.
- Горелка бабингтона своими руками.
- Горелка бабингтона своими руками.Часть 2.
- Горелка бабингтона своими руками.Часть 3.
- Горелка бабингтона своими руками.Часть 4.
- Горелка бабингтона своими руками.Часть 5.
- Плавка металла с помощью отработанного машинного или растительного масла.Часть 1.
- Плавка металла с помощью отработанного машинного или растительного масла.Часть 2.
- Главная
- Карта сайта
Основной особенностью пиролизной печи является способ сгорания твердого топлива, который позволяет получить значительно большее количество тепловой энергии при довольно небольшом объеме сжигаемого материала. Такое экономически выгодное качество объясняется тем, что топливо в топке сгорает при присутствии очень малого количества кислорода, а это в свою очередь приводит к выделению большого числа горючего газа, который при сгорании дает дополнительное тепло.
Достоинства пиролизных печей
Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:
- Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
- Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
- Обогрев помещения за довольно короткое время;
- Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
- Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
- Экономия на топливных расходах.
Недостатки
Однако, несмотря на все достоинства у данных печей длительного горения имеются и свои недочеты, которые можно перечислить в следующих пунктах:
- Достаточно высокая стоимость котла пиролизного горения, который, однако можно изготовить собственными силами если купить все необходимые составляющие для его сборки, значительно при этом сократив расходы.
- Использование только высушенной древесины для отопления, иначе сильно снижается полезное действие данного агрегата и происходит быстрое засорение дымохода.
- Принудительное осуществление тяги за счет электрического источника питания.
Устройство печи пиролизного горения
Для того чтобы стал возможен процесс пиролиза при сгорании топливного материала печь должна иметь определенные конструктивные особенности. Так обязательным условием является присутствие 2-х камер сгорания:
- Первая камера предназначена для загрузки топлива именно в ней происходит процесс пиролиза. Иными словами, здесь топливо разделяется на газы и сухой остаток.
- Вторая камера — это то место куда поступает выделившийся газ для сжигания. Она имеет принудительную подачу вторичного воздуха для улучшения процесса горения.
В целом для любого такого устройства характерны следующие основные функциональные элементы:
- Камера газификации.
- Камера дожигания.
- Колосниковая решетка.
- Первичная и вторичная подача воздуха.
На фото выше приведена конструкция такой печи в разрезе со схематическим отображением пиролизного процесса горения.
Пиролизные печи своими руками
Для самостоятельного изготовления металлической печки необходимо использовать только качественную сталь сечением не менее 8 мм, так как в противном случае она прогорит, потому что пиролиз древесины происходит при температуре 450-500˚С. Также важно провести сварку всех деталей на профессиональном уровне и при отсутствии соответствующих навыков лучше будет воспользоваться услугами специалиста.
На фото показаны последовательные этапы изготовления круглой печи длительного горения из заготовки трубы большого диаметра с верхней камерой газообмена.
- На первом этапе из трубы вырезается небольшой участок под колосниковую решетку, который в дальнейшем послужит как отдельная деталь.
- Вырезанный пробел соединяется прямоугольными планками сзади для жесткости и спереди под конструкцию топочной дверки.
- Далее из другой заготовки трубы вырезаются соответствующие детали необходимые для изготовления зольного отсека.
- К верхней части приваривается отсек для газовоздушной камеры.
- Следующим шагом будет приваривание коробки топочного отсека для будущей двери.
- После этого собирается колосниковая решетка с повторением нижних элементов печи для крепления.
- Монтаж колосниковой решетки на место.
- Установка передней и задней стенки и конечная сборка.
Такой аппарат вполне способен хорошо прогреть небольшое помещение дачного домика и доже парного отделения бани за довольно короткое время.
Чертежи пиролизной печи
Однако кроме круглого топливника также можно изготовить газогенераторную печь прямоугольной формы с более точными параметрами. Для ее создания потребуется определенный набор различных материалов:
- Легированная листовая сталь.
- Шамотный (огнеупорный) кирпич.
- Температурный датчик.
- Вентилятор или дымосос.
- Трубы различного диаметра.
Размеры данной конструкции рассчитываются от необходимой мощности в соответствии с таблицей и чертежами. Процесс ее изготовления также состоит из соответствующих этапов, которые условно можно разбить на пять частей:
- Сворачивание корпуса из стального листа с предварительно предусмотренными камерами дожигания газов и загрузки топлива.
- Облицовка изнутри огнеупорным кирпичом топочного отсека.
- Установка системы подачи первичного и вторичного воздуха.
- Проделывание отверстия под дверь топки и ее последующий монтаж.
- Монтаж вентилятора либо дымососа в дымовую трубу.
Представленное устройство имеет нижнюю камеру дожигания газа и требует принудительной вентиляционной подачи воздуха. Такая конструкция характерна для всех устройств такого типа, но если почитать отзывы обладателей таких систем отопления, то можно сделать вывод что электрическое обеспечение котла не всегда является удобным.
Характер установки
Установка такой отопительной системы требует отдельного помещения, которое должно иметь принудительную вентиляцию. Сам котел должен устанавливаться на специальную металлическую либо бетонную платформу. Также котел располагают не ближе 20 см к поверхности близ расположенных стен. Помимо этого, нужны определенные средства автоматической защиты в виде предохранительных клапанов и регуляторов подачи воздуха в автоматическом режиме, так как автономная работа может происходить длительное время без повторной загрузки топлива.
Читайте также: Печь булерьян своими руками – Чертежи, Металлические печи для бани – Чертежи
На даче человек обычно проводит значительно меньше времени, нежели в своей квартире. Чаще всего визит не затягивается дольше, чем на 2 дня в выходные. Поэтому нет смысла проводить на даче либо в гараже дорогостоящее отопление. Тем не менее, оставлять эти помещения совсем без отопления тоже неправильно. Их можно обустроить большой каменной печью, но этот вариант тоже достаточно дорогостоящий. Сегодня промышленность выпускает много разных видов переносных печек. Они удобны, безопасны и легки в установке. Примером таких отопительных приборов является печь для дачи, которая в качестве топлива использует дрова. Она может обогреть помещение, приготовить пищу и нагреть воду. Практически у всех на даче имеются дрова, поэтому такую печку легко эксплуатировать.
Виды дровяных печей
Принцип действия всех дровяных печей один и тот же — при сгорании дров выделяется тепло, которое обогревает воздух. В качестве материала для производства таких печей используют чугун или прочную сталь. Чугун дешевле, чем сталь. Поэтому из него печи изготавливают чаще. Кроме того, это прочный материал, который надежно удерживает тепло, не теряя при этом важных характеристик. Нередко на такой печке предусмотрена плоская поверхность, на которой можно готовить пищу. Таким образом, человек, купивший отопительную дровяную печь, получает не только нагревательный прибор, но и плиту, на которой можно готовить еду.
Гидролизная печь
Эта печь имеет две камеры, расположенные одна над другой. Такая конструкция позволяет использовать тепловую энергию, получаемую как при сгорании дров, так и при горении гидролизного газа. В нижнем отсеке имеется заслонка, в которой в закрытом положении из камеры с помощью насоса откачивается нагретый воздух. Если будет мало кислорода, а температура высокой, то в этом случае происходит образование газа, с помощью которого нагревается воздух. Что касается верхней камеры, то она оснащена решеткой, через которую проходит гидролизный газ. Такой агрегат можно использовать, например, в качестве дровяной печи для бани.
Однокамерная топка
Такая печь дает меньше тепла, но по стоимости гораздо ниже, чем предыдущая. Материалом для теплообменников данного прибора служат металлические трубы. По сути, они являются одним целым с камерой сгорания. Принцип работы такой печи достаточно прост: в теплообменник воздух попадает через нижнюю часть конвекционных труб. После нагревания он выходит через верхнюю часть трубы, а на его место приходит холодный воздух снизу. Для такого метода отопления не нужно какой-то дополнительной вентиляции и насоса.
Конвекционные печи
В верхней и нижней части такой печки имеются решетки. Принцип её работы достаточно прост: холодный воздух попадает в печь через нижние решетки, где нагревается и поднимается вверх, проходя при этом через двойные стенки. После чего он выходит в помещение через верхние решетки. Когда воздух перемещается в печи, она постепенно нагревается по всей поверхности, что позволяет отдать максимум тепла. Пока конструкция топится, в ней поддерживается максимальная температура. Когда топливо израсходуется, и печь потухнет она, уже будет накапливать тепло.
Печи на древесных отходах
Данная печь функционирует за счет тлеющего горения и работает как тепловой генератор. Такие агрегаты нагреваются и отдают нагретый воздух в помещение самостоятельно без помощи конвективных труб. Это позволяет дольше поддерживать в доме тепло. Они также хороши тем, что могут работать практически на всех древесных отходах. Такая установка благодаря наличию плоской поверхности, ещё позволяет без труда приготовить пищу. Таким образом, её можно использовать в качестве плиты на даче.
Помимо указанных выше типов конструкций, производятся также печи в виде отопительных каминов. Они помогут не только нагреть воздух в помещении, но и украсить интерьер дома. При этом данный прибор удобен в использовании. Такую печь обычно покупают уже в готовом виде, т. к. самостоятельно изготовить её очень сложно. Самое главное, подобрать подходящее место, где будет размещаться конструкция, а сам процесс монтажа печки достаточно простой.
Как выбрать место для печки
Основные рекомендации:
- Место, где будет размещаться печка, прежде всего, должно быть пожаробезопасным. Об этом следует позаботиться в первую очередь. Поэтому следует исключить расположение поблизости легко возгораемых предметов.
- Кроме того, сама печь должна быть установлена на огнеупорную подставку.
- Следует также предусмотреть место для дымохода, который будет выводить дым за пределы помещения.
Если у вас мало опыта, перед установкой желательно познакомиться с обучающими материалами, например, можно посмотреть видео, чтобы понять, как это правильно делается. Кроме того, рекомендуется нанять специалиста, который может, как минимум, предоставить вам консультацию. При покупке печи лучше руководствоваться не только своим вкусом. Важна также безопасность и удобство в эксплуатации. В любом случае, не стоит оставлять на долгое время без присмотра дрова и угли.
Следует сказать, что сегодня при изготовлении обогревающие установки стараются сделать не только максимально безопасными, но и разной формы, размеров. Кроме того, существует масса дизайнерских решений, согласно которым производятся современные печи. Изделия могут иметь прямоугольную, квадратную или круглую форму. Они также бывают угловыми. Поэтому для каждого дома можно подобрать подходящую конструкцию. Чтобы убедиться в многообразии подобных изделий на рынке, достаточно посмотреть фото печей.
К этим устройствам, как уже было сказано, предъявляются серьезные требования. Поэтому приобретать изделия стоит только у продавцов, которые отвечают за свой проданный товар. В частности, должна быть предоставлена гарантия. Прежде чем покупать печь, следует определиться, какую площадь вам необходимо обогревать. Кроме того, важно заранее подумать, где вы будете хранить дрова. При правильном выборе вы получите печь, которая прослужит вам верно долгие годы.
Изготовление дровяной печи для дачи
Кладка дровяной печи
Печь дровяная является классической отопительной системой для частных домов и дач. В качестве топлива для неё выступают дрова. Кладку такого оборудования можно сделать даже своими руками. Только для этого вам понадобятся необходимые материалы. В частности, потребуются схемы, на которые нужно будет ориентироваться при сборке. Прежде чем начинать кладку, следует выполнить подготовительные работы. При этом сначала нужно определиться с местом установки, а также типом конструкции. Существует несколько разновидностей дровяных печей. Среди них самыми популярными являются следующие:
- Классическая русская с лежанкой.
- Шведская печка.
- Голландская.
- Времянка.
- Отопительно-варочная.
Кроме того, к дровяным печам можно отнести упомянутые уже выше камины. Существуют и другие виды отопительного оборудования, которые устанавливаются в частном доме и на даче.
Подготовительные работы
Во время подготовительных работ следует определиться с типом фундамента для печки. Так, если конструкция имеет массу менее 700 кг, то для неё базис, по сути, не требуется. Достаточно положить на глиняный раствор лист асбеста на глиняном растворе, после чего накрыть его железным блоком. Если же печь весит более 700 кг, то фундамент необходим.
Для кладки желательно использовать мелкофракционный речной песок, т.к. он дает меньше усадки. Кроме того, может использоваться белая или красная глина. Что касается кирпичей, то лучше взять керамический красный полнотелый.
Ширина фундамента должна быть на 120-160 мм больше, чем габариты и длина самой печи. Вообще, под печки лучше всего использовать монолитные обособленные основания. Тем не менее, допускается применение столбчатого базиса.
Для кладки печи вам также понадобятся дверцы, колосниковые решетки, задвижки, варочные поверхности и вьюшки. Иногда, чтобы обеспечить горячее водоснабжение, нужно, чтобы сам дом был снабжен горячей водой. Для этой цели устанавливают стальные водонагревающие коробки или реже духовые шкафы.
Как монтировать печное отопление
Кладка печи начинается с подготовки чертежей, на которых расписано, как размещать каждый ряд кирпичей и нужных металлических элементов. Такие схемы называются «порядовками». С их помощью собрать печь гораздо проще.
При кладке нужно следовать нескольким правилам:
- Прежде всего, нельзя забывать, что дровяная печь является довольно пожароопасным оборудованием. Так, для обеспечения противопожарной разделки в горизонтальном положении расстояние от дымохода к балкам и стропилам должно составлять как минимум 160 мм, а то и больше. Такое расположение убережет дом от пожара.
- Если вы хотите собрать печь прямоугольной формы, то первыми при кладке устанавливаются угловые кирпичи. В дальнейшем каждый ряд необходимо проверять с помощью строительного уровня. Кроме того, желательно измерять углы конструкции, что можно сделать с помощью угольника.
- На следующем шаге выполняется кладка периметра, после чего выводится середина. Для топливника рекомендуется использовать огнеупорный, шамотный или тугоплавкий кирпич, а не красный керамический полнотелый. Высоту топливника печки, которая использует дрова, обычно делают равной 0,7-1 м.
- Красный полнотелый керамический кирпич желательно перед кладкой смочить холодной водой. Если для монтажа используется тугоплавкий кирпич, то его достаточно сполоснуть от пыли.
- Толщина швов не должна быть больше 6 мм. Чтобы в будущем, когда печь будет эксплуатироваться, через них не шел дым, сам раствор должен укладываться ровным слоем. Укладку следует проводить в точности по соответствующему чертежу. При этом один ряд должен строго следовать за следующим.
- Различные указанные выше печные приборы, в том числе рамки дверок для топки, следует крепить полосовой оцинкованной сталью. Для этой цели можно также пользоваться оцинкованной или стальной проволокой. Её заводят в швы, после чего заливают раствором глины.
- На последнем шаге кладки нужно дать дровяной печи как следует высохнуть. Это обязательно необходимо сделать перед её эксплуатацией. Пробную топку желательно проводить 2 раза в день. Причём это нужно делать так, чтобы поверхность не прогревалась. Топка проводится до тех пор, пока конструкция полностью не высохнет. Для этого обычно достаточно одной недели.
Если будут соблюдены описанные правила и порядок работ, указанный в чертеже-порядовке, у вас, скорее всего, получится собрать печь, которая не будет дымить и при этом обеспечит комфортный температурный режим в доме. Причем не важно, будет ли холодная зима, сырая и промозглая осень или прохладная весна.
Печь для гаража своими руками
Кроме дачных домиков, в отоплении нуждаются и гаражи, так как в большинстве таких помещений обогрева просто нет. Хотя, многие автовладельцы проводят здесь достаточно много времени. Если отопление и имеется, то чаще всего в виде простого электрического обогревателя, который с такой большой площадью справиться не может. Тепла они дают сравнительно мало. К тому же с ним значительно повышаются затраты на электроэнергию. Поэтому все же для этой цели лучше использовать дровяную печь, которую можно сделать самостоятельно.
К устройству такой конструкции для гаража предъявляются следующие требования:
- Должна быть возможность использования жидкого или твёрдого топлива.
- Небольшие габариты.
- Печь должна длительное время поддерживать в помещении высокую температуру.
- Быстрый нагрев.
- Печь в гараже должна быть простой по конструкции.
- Удобство в обслуживании и эксплуатации.
- Печь для гаража и топливо для неё должны быть недорогими.
Таким требованиям соответствуют, например, печи из огнеупорного кирпича, дровяные печи водяные, разные виды так называемых буржуек, печи дровяные из чугуна, а также отопительные установки, которые используют отработанные материалы.
Если вы хотите изготовить прибор отопления в гараже своими руками, то не в последнюю очередь нужно позаботиться о безопасности. Так, работа печи не должна сильно снижать количество кислорода, который имеется в таком небольшом помещении, как гараж. Кроме того, при нагреве конструкции не должны выделяться опасные вещества. Также необходимо, чтобы вокруг печи не было легковоспламеняющихся материалов. Для изготовления печи для гаража можно использовать разные материалы. Рассмотрим наиболее популярные и востребованные варианты.
Кирпичные печи на дровах
В гараже такое отопление можно встретить не часто. Прежде всего из-за того, что этот вариант требует достаточно много затрат как времени, так и денег. Тем не менее, такая печь обычно не занимает много места в гараже. Для кладки в этом случае обычно берется огнеупорный кирпич. Кроме того, готовится раствор из огнеупорной глины, песка и шамотного порошка. Частично для монтажа желательно использовать шамотный кирпич. Особенно он пригодится на уровне топочной камеры.
Высота кирпичной печи, как правило, равна 9 кирпичам. Чтобы отвести печные газы, обязательно нужно предусмотреть дымоход. Обычно его выводят на крышу. Он может быть выложен, как и сама печь, из кирпича. Внутрь такого дымохода нужно вставить гильзу, изготовленную из нержавеющей стали. Если у вас нет опыта в кладке, то стоит заранее посоветоваться с опытным печником, чтобы он объяснил вам все нюансы. Совершение даже небольшой ошибки чревато тем, что печку придется разрушать и собирать снова.
Самодельная буржуйка
Это, пожалуй, один из самых простых вариантов. Такую печь дровяную своими руками можно сделать достаточно легко. Она обычно сваривается из листового металла. В качестве корпуса можно ещё использовать ненужную бочку или трубу из металла. Из металлического листа проще сделать печку кубической формы. Из бочки и трубы получится конструкция в виде цилиндра. Самое важное, чтобы толщина стенок была не более 5 мм. Труба или бочка в диаметре должна быть как минимум 300 мм.
Для этой печи обязательно нужен дымоход. Его обычно делают в верхней части, но иногда удобнее сделать его с задней стенки. Если используется второй вариант, то нужно предусмотреть, чтобы наклон дымохода был как минимум 30 градусов. Чтобы отработанные газы могли без проблем отводиться, для этого лучше всего использовать металлическую трубу, диаметр которой должен быть как минимум 120 мм. Причем толщина этой трубы по всей длине обычно разная. Так, на первых метрах она составляет около 2-3 миллиметров. Если материал металла на этих участках будет тоньше, то при нагреве он быстро прогорит.
Помимо этого, под топкой необходимо предусмотреть место, откуда можно будет доставать из печи золу. Для этой цели можно использовать горизонтальную металлическую пластину, в которой проделаны отверстия. Тут важно подобрать их размер. Так, если у вас небольшая печка, которая работает на мелких дровах и угле, размеры этих отверстий должны быть примерно 10-13 мм. Если размер печи достаточно большой, то прорези уже делаются не менее 42 мм.
Ещё нужно установить съемный ящик из листа стали толщиной 3 мм, в котором периодически будет накапливаться зола. Чтобы такая самодельная буржуйка работала лучше, перпендикулярно к бокам привариваются металлические пластины толщиной около 5 мм. Это увеличит площадь теплоотдачи, а, следовательно, гараж нагреется быстрее.
Печка на отработанном масле
Уголь и дрова можно достать не везде. К тому же это дополнительные затраты. Поэтому стоит рассматривать и другие варианты печей. Например, печь, которая может работать на отработанном машинном масле. Его обычно достаточно просто отыскать в любом гараже. Именно поэтому такое отопление стало популярным у автолюбителей.
Конструкция такой установки несколько сложнее, чем буржуйки, но её все равно можно сделать самостоятельно. Печь, которая работает на отработанном масле, является, по сути, устройством Н-образной формы, состоящим из камеры дожигания, топливного бака, температурного отсека и дымохода. При сгорании топлива образуются пары, которые поступают в следующую камеру, где происходит их смешивание с воздухом. При этом выполняется дополнительное горение, которое и обеспечивает устройству высокую эффективность работы.
В качестве материала для корпуса такой печи используют листовой металл. Для нижнего бака допускается брать уже готовый металлический ящик с приваренными к нему ножками. В нём следует сделать отверстие с металлической заслонкой. Топливо поступает как раз в нижний бак, а первичная подача воздуха регулируется при помощи заслонки.
Что касается верхней камеры, то она обычно имеет форму цилиндра. Для её соединения с баком используется металлическая труба с отверстиями диаметром 10 мм. Через них в печь должна осуществляться вторичная подача воздуха. Дымоход необходимо устанавливать только в верхней части корпуса.
В качестве топлива для такой печки можно использовать различные виды отработанного масла. В том числе — трансмиссионное, соляровое, нефтяное и трансформаторное. Кроме того, данная установка может без проблем работать на керосине, мазуте и дизельном топливе. А вот некоторые легковоспламеняющейся вещества для такой печи использовать не стоит. Это, в частности, относится к ацетону, растворителю и бензину.
Дровяная печь длительного горения
Такая печь может поддерживать тепло без необходимости подкладывать дрова, чаще, чем один раз за 10-20 часов. Это достигается благодаря полной загрузке топливом и наличию в конструкции специальной заслонки. Горение в данной установке регулируется при помощи продуха.
Порядок работ:
- Чтобы изготовить такой агрегат, лучше всего использовать специально подготовленную металлическую бочку объемом 200 литров. Сначала её верхняя часть срезается, а затем в ней делается отверстие под дымоход. Кроме того, прорезается отверстие для трубы диаметром 100 мм, через которую в печь будет поступать воздух.
- Для обеспечения нормальной тяги диаметр дымохода должен быть как минимум 150 мм. После этого нужно сделать груз в виде круга, вырезанного из листового металла. Его размер должен быть таким, чтобы он мог свободно двигаться внутри корпуса.
- Затем проделывается отверстие, к которому приваривается кусок трубы диаметром 100 мм. Груз нужно вставить в бочку и накрыть сверху крышкой. Осталось сделать люк для подачи дров и заслонку для удаления золы.
Вместо бочки можно использовать отрезок металлической трубы большого диаметра достаточной длины. Чтобы конструкция была более устойчивой, на край можно приварить лист металла квадратной формы. В качестве фундамента для такой печи обычно используются кирпичи.
Печь отопительная дровяная: видео
Как сделать пиролизную печь своими руками. Устройство и работа газогенераторных печей. Монтаж, установка и чертежи агрегата.
Если у Вас нет природного газа, Вы можете добыть его из дров и сжечь для обогрева помещения. На этом принципе основана работа пиролизной печи. В ней в отдельных камерах сжигается твердое топливо и газ, выделяющийся при его сгорании. Такой тепловой агрегат является экономичным и экологически безопасным. Принцип действия в нем отличается от работы печей прямого горения, и если его понять, пиролизная печь своими руками может быть изготовлена для бытовых нужд. Высокая эффективность обеспечивается сжиганием древесины и брикетов, то есть такого топлива, которое образует много горючих веществ.
Работа пиролизной печи
В обычных печах газы выводятся через дымоход, а горение топлива обеспечивается большим количеством кислорода. В отличие от них в пиролизной печи топливо сгорает практически без кислорода. Это приводит к образованию большого количества горючих газов, они поступают в другую камеру и в ней сжигаются с выделением тепла. Именно поэтому данный вид печей называется газогенераторным.
Экологичность данных агрегатов обеспечивается сжиганием вредных газов: на выходе из дымохода получают пар и небольшое количество CO. Именно поэтому такие печи часто называют бездымными. Другие преимущества данных конструкций:
- высокий КПД (до 85%),
- быстрый нагрев теплоносителя,
- чистый дымоход из-за малого количества сажи (если сжигать сухое топливо),
- подключается водяной контур для любого типа батарей отопления,
- из 1 кг дров получают 1,2 м3 газа, который при сжигании выделяет 10 тысяч калорий тепла.
Самостоятельная сборка пиролизной печи
Для монтажа металлического агрегата следует взять качественную легированную сталь и обеспечить сварку металла на профессиональном уровне. Если собственных навыков нет, лучше пригласить сварщика. Также надо иметь подробные чертежи и четко придерживаться размерных обозначений. Если имеется схема с другими размерами, их можно пересчитать.
Следует отметить, что газогенераторные печи своими руками можно класть из кирпича. Этот материал используют для агрегата невысокой мощности, который надо установить, например, в небольшом дачном доме. Кирпичная самодельная печь кладется из следующих материалов:
- шамотный кирпич,
- керамический кирпич,
- стальной лист толщиной 4 мм,
- колосники из чугунных швеллеров,
- дверцы 2 шт (для топки и поддувала), дымосос.
Устройство кирпичной пиролизной печи основано на таком же принципе, что и металлической. Дрова сгорают, выделяя много газов, так как им не хватает кислорода. Они проходят под топочной камерой сквозь колосниковую решетку в камеру дожига, смешиваются с кислородом для интенсивного горения. Проходят через воздушный коллектор, поднимаются к дымоходу, по пути распределяясь в трубах теплообменника. В нем нагревается вода, которая движется в радиаторы отопления.
Материалы для изготовления металлической пиролизной печи:
- листовая сталь 6 мм,
- шамотный кирпич,
- стальные полосы,
- стальные круги,
- шлифмашина, круги к ней,
- датчик температуры,
- дымосос или вентилятор,
- дверца для топки,
- сварочный аппарат и электроды,
- трубы d=32 мм, 57 мм, 160 мм (толщина стенок 3,2 мм, 3,5 мм, 4,5 мм соответственно).
Размеры стальных листов и кругов берут из чертежей. Габариты печи рассчитываются соответственно требуемой мощности. Эти данные можно заказать в профессиональной компании, которая занимается инженерными теплотехническими расчетами.
- Из стали сваривается корпус с предусмотренными камерами сгорания топлива и дожига газов.
- Топка изнутри облицовывается шамотным кирпичом.
- Далее чертежи предусматривают устройство отверстий и монтаж систем подачи первичного и вторичного воздуха.
- На следующем этапе вырезают окно топки, прикрепляют дверцу, которая должна закрываться герметично.
- Монтируется водяная рубашка. В дымоотводящую трубу устанавливается дымосос или вентилятор.
Описана конструкция с нижним расположением камеры дожига, которая требует принудительной подачи воздуха. Так устроены все современные печи данного типа. Однако уже создаются новые модели с верхним расположением камеры дожига, над топкой. В чем их выгода? Они не требуют принудительного отвода газов, и, значит, такая конструкция обходится без электроэнергии.
Печь разжигается поджогом дров в топке, после чего дверца плотно закрывается. Добиться правильного горения можно лишь регулировкой степени подачи первичного (для топки) и вторичного (для газов) воздуха. Для этого монтируется специальная система подачи воздуха, состоящая из рычажков, открывающих/перекрывающих доступ кислорода.
Особенности установки
Пиролизная печь должна устанавливаться в подсобном помещении, например, в подвале, если ее используют для обогрева жилого дома. Он должен быть оснащен системой принудительной вентиляции. Агрегат устанавливается на специальную бетонную или металлическую платформу. Если правила монтажа были соблюдены, печь проработает на одной закладке топлива до 14 часов.
Производители предлагают немало разновидностей агрегатов данного типа. Заводское изготовление гарантирует надежность корпуса, соблюдение технологических приемов и автоматическое управление процессом горения в обоих камерах. Как правило, заводские модели обладают высокой степенью защиты от закипания, оснащаются предохранительными клапанами, регуляторами автоматической подачи воздуха.
Невероятная! Технология строительства бездымных цементных печей сотый уровень, Печи своими руками.Подробнее
Дровяная печь из цемента и пластикового ящика своими руками для дома и дачи.Подробнее
Строим уличную печь за 2 часа из остатков кирпича, декор на дачеПодробнее
Печь отопительно-варочная с духовкой, капитальный ремонт, увеличиваем мощу топливника.Подробнее
Самый лучший РАСТВОР ДЛЯ ПЕЧИ не дающий трещинПодробнее
Бездымное горение дров в ракета печи.Подробнее
Печь металлическая дровяная — теория горения правила / Metal wood stove — combustion theory rulesПодробнее
Как сделать печь длительного горения на дровах из трубы. Обогрев мастерскойПодробнее
ИЗОБРЁЛ ЧУДО-ПЕЧЬ! Газ и бензин больше не нужны.Подробнее
9 -11 ряд. Монтаж духовки, в кирпичную печь.Подробнее
как сделать бездымную печку своими рукамиПодробнее
Живое Производство Древесного Угля. Технология. 7й день. // Олег КарпПодробнее
Кладка печи из кирпича в доме своими руками (отопительно-варочная печь)Подробнее
Бездымная дровяная печь!!! Инновационная конструкция!Подробнее
Дожигатель дымовых газов на булер и подобные Горячий МастерПодробнее
Основной особенностью пиролизной печи является способ сгорания твердого топлива, который позволяет получить значительно большее количество тепловой энергии при довольно небольшом объеме сжигаемого материала. Такое экономически выгодное качество объясняется тем, что топливо в топке сгорает при присутствии очень малого количества кислорода, а это в свою очередь приводит к выделению большого числа горючего газа, который при сгорании дает дополнительное тепло.
Достоинства пиролизных печей
Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:
- Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
- Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
- Обогрев помещения за довольно короткое время;
- Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
- Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
- Экономия на топливных расходах.
Недостатки
Однако, несмотря на все достоинства у данных печей длительного горения имеются и свои недочеты, которые можно перечислить в следующих пунктах:
- Достаточно высокая стоимость котла пиролизного горения, который, однако можно изготовить собственными силами если купить все необходимые составляющие для его сборки, значительно при этом сократив расходы.
- Использование только высушенной древесины для отопления, иначе сильно снижается полезное действие данного агрегата и происходит быстрое засорение дымохода.
- Принудительное осуществление тяги за счет электрического источника питания.
Устройство печи пиролизного горения
Для того чтобы стал возможен процесс пиролиза при сгорании топливного материала печь должна иметь определенные конструктивные особенности. Так обязательным условием является присутствие 2-х камер сгорания:
- Первая камера предназначена для загрузки топлива именно в ней происходит процесс пиролиза. Иными словами, здесь топливо разделяется на газы и сухой остаток.
- Вторая камера — это то место куда поступает выделившийся газ для сжигания. Она имеет принудительную подачу вторичного воздуха для улучшения процесса горения.
В целом для любого такого устройства характерны следующие основные функциональные элементы:
- Камера газификации.
- Камера дожигания.
- Колосниковая решетка.
- Первичная и вторичная подача воздуха.
На фото выше приведена конструкция такой печи в разрезе со схематическим отображением пиролизного процесса горения.
Пиролизные печи своими руками
Для самостоятельного изготовления металлической печки необходимо использовать только качественную сталь сечением не менее 8 мм, так как в противном случае она прогорит, потому что пиролиз древесины происходит при температуре 450-500˚С. Также важно провести сварку всех деталей на профессиональном уровне и при отсутствии соответствующих навыков лучше будет воспользоваться услугами специалиста.
На фото показаны последовательные этапы изготовления круглой печи длительного горения из заготовки трубы большого диаметра с верхней камерой газообмена.
- На первом этапе из трубы вырезается небольшой участок под колосниковую решетку, который в дальнейшем послужит как отдельная деталь.
- Вырезанный пробел соединяется прямоугольными планками сзади для жесткости и спереди под конструкцию топочной дверки.
- Далее из другой заготовки трубы вырезаются соответствующие детали необходимые для изготовления зольного отсека.
- К верхней части приваривается отсек для газовоздушной камеры.
- Следующим шагом будет приваривание коробки топочного отсека для будущей двери.
- После этого собирается колосниковая решетка с повторением нижних элементов печи для крепления.
- Монтаж колосниковой решетки на место.
- Установка передней и задней стенки и конечная сборка.
Такой аппарат вполне способен хорошо прогреть небольшое помещение дачного домика и доже парного отделения бани за довольно короткое время.
Чертежи пиролизной печи
Однако кроме круглого топливника также можно изготовить газогенераторную печь прямоугольной формы с более точными параметрами. Для ее создания потребуется определенный набор различных материалов:
- Легированная листовая сталь.
- Шамотный (огнеупорный) кирпич.
- Температурный датчик.
- Вентилятор или дымосос.
- Трубы различного диаметра.
Размеры данной конструкции рассчитываются от необходимой мощности в соответствии с таблицей и чертежами. Процесс ее изготовления также состоит из соответствующих этапов, которые условно можно разбить на пять частей:
- Сворачивание корпуса из стального листа с предварительно предусмотренными камерами дожигания газов и загрузки топлива.
- Облицовка изнутри огнеупорным кирпичом топочного отсека.
- Установка системы подачи первичного и вторичного воздуха.
- Проделывание отверстия под дверь топки и ее последующий монтаж.
- Монтаж вентилятора либо дымососа в дымовую трубу.
Представленное устройство имеет нижнюю камеру дожигания газа и требует принудительной вентиляционной подачи воздуха. Такая конструкция характерна для всех устройств такого типа, но если почитать отзывы обладателей таких систем отопления, то можно сделать вывод что электрическое обеспечение котла не всегда является удобным.
Характер установки
Установка такой отопительной системы требует отдельного помещения, которое должно иметь принудительную вентиляцию. Сам котел должен устанавливаться на специальную металлическую либо бетонную платформу. Также котел располагают не ближе 20 см к поверхности близ расположенных стен. Помимо этого, нужны определенные средства автоматической защиты в виде предохранительных клапанов и регуляторов подачи воздуха в автоматическом режиме, так как автономная работа может происходить длительное время без повторной загрузки топлива.
Пиролизная печь оптимальна в условиях невозможности подключения к центральной газовой магистрали или водяному отоплению. Устройство представляет собой газогенераторную установку для обогрева пространства и не требует постоянного контроля во время работы. Пиролизные газы увеличивают эффективность работы печи в несколько раз.
Особенности пиролизной печи и её применение
Пиролизные печи называются печами длительного горения. Сгорание твёрдого топлива в них происходит без доступа кислорода: летучие газы сначала насыщаются мелкой фракцией древесины, а затем дожигаются при высокой температуре (от 450 о С), смешиваясь с остаточным воздухом во второй камере. Топливо и газ сгорают практически полностью, обеспечивая высокий КПД (до 85—95%).
Простая конструкция печи позволяет соорудить её своими руками и делает устройство удобным в использовании
Печь такого действия устанавливают в гараже, на даче, в своём доме и в любом небольшом помещении, где необходимо долгосрочное отопление. Устройства просты в эксплуатации и дают максимальный объём тепла при существенной экономии топлива. При этом твёрдый материал перерабатывается практически полностью: сжигаются газ и угли, поэтому дым, сажа и зола почти не образуются. Этот принцип действия актуален для всех моделей пиролизных печей, но разные конструкции могут отличаться характеристиками, внешним видом и внутренним строением.
Преимущества и недостатки
Отопительное устройство отличается эффективностью и экономичностью, но также имеет и ряд особенностей. Сделать правильный выбор позволяет знание плюсов и минусов пиролизных печей. Положительные особенности этих устройств выражены в следующем:
- КПД до 95%, быстрый нагрев;
- минимальный процент дыма и сажи, экологичность;
- отсутствие необходимости постоянного контроля (топливо загружают раз в сутки);
- применение разного вида топлива;
- доступность сборки и монтажа печи своими руками.
Простой принцип действия обеспечивает практичность агрегата
Основной недостаток эксплуатации такой печи — необходимость правильного хранения дров, подбирая оптимальный уровень их влажности. В противном случае материал не будет эффективно сгорать, ведь влажные пары не позволят газу переработаться.
При сжигании отходов (сырая древесина, покрышки авто, производственный мусор) присутствует неприятный запах, поэтому рекомендуется использовать только чистое и качественное топливо, или дополнительно устанавливать в помещении систему вентиляции. А также стоит учесть, что в дымоходе образуется конденсат, для сбора которого предусмотрен специальный накопитель. Выходная труба и дымоход имеют больший диаметр, чем накопитель, поэтому важна правильная установка печи.
Виды печей длительного горения
Варианты печей такого типа классифицируются в зависимости от материала, способа эксплуатации и метода передачи тепла. Конструкции отличаются по типу тяги и взаимному расположению внутренних камер. Таким образом, печи изготавливаются металлическими или кирпичными.
Таблица: классификация пиролизных печей
| материал | внутренняя конструкция | применение |
| металлическая | печь-буржуйка | обогрев жилого и нежилого помещения |
| для бани и сауны | ||
| готовка пищи | ||
| для барбекю (уличная) | ||
| печь Булерьян | обогрев жилого и нежилого помещения | |
| печь Бубафоня | обогрев нежилого помещения | |
| печь на отработанном масле | обогрев нежилого помещения | |
| кирпичная | печь Кузнецова | обогрев жилого помещения |
| для бани | ||
| готовка пищи |
Фотогалерея: разнообразие агрегатов отопления
По способу передачи тепла агрегаты разделяются на модели:
- с водяным контуром отопления;
- вариативностью размещения теплообменников (камеры сгорания и тления располагаются в разном порядке). Если топка находится сверху, а камера дожига газов — снизу, тогда необходима принудительная тяга с помощью дымососов и вентиляторов. Если же, наоборот, топка расположена снизу, то срабатывает естественная тяга.
Как выбрать вариант печки
- для каких целей нужна печь;
- где она будет стоять;
- на каком топливе работать.
При выборе типа конструкции для создания своими руками учитывайте площадь и тип пространства. В зависимости от параметров обогреваемого помещения подбирают размеры и мощность печи. При этом стоит учесть, что кирпичные модели ставят на постоянное место будущего использования, а металлические — почти все мобильны.
Самодельная печь должна соответствовать необходимым характеристикам и быть безопасной в использовании
При изготовлении любой модели печи собственноручно стоит рассчитать баланс между соотношением кислорода и газа. Поэтому выбор и сборка любого варианта печи требуют тщательного расчёта параметров, мощности и габаритов изделия.
Конструктивные элементы
Высококачественные стальные листы используют для создания металлических конструкций прямоугольной формы. При этом печь изготавливают с двойными стенами. Пространство между ними заполняются песком или водой (водяной контур). Металлические бочки с толстыми стенками могут служить основой для изготовления небольшой печи.
Металлическую конструкцию можно обложить кирпичом снаружи (обкладка) или изнутри печи (футеровка)
В пиролизной печи две камеры сгорания. В одном отделении происходит переработка твёрдого топлива, а в другой продукты пиролиза смешиваются с воздухом. При верхнем расположении топки для твёрдого топлива, между отсеками ставят колосниковую решётку. В печах из металла перегородками служат полые внутри пластины.
Наглядное изображение потоков воздуха во время работы пиролизной печи-буржуйки с топкой в нижнем отсеке
Вентиляторы наддува являются необходимыми элементами в конструкциях, где камера для газов расположена снизу. С помощью принудительной тяги газообразные вещества перемещаются вниз, где начинается процесс дожига. В таких изделиях присутствуют и дымососы на отводящих каналах.
Принудительная тяга направляет газы во вторую часть печи, где происходит их дожиг (с выделением большого количества тепла)
Все элементы конструкции взаимосвязаны, обеспечивая эффективную работу пиролизной печи.
Чертежи, размеры и расчёт
Сделать своими руками небольшую печь для обогрева гаража или другого пространства можно с помощью подручных материалов.
Эскизный план и чертёж небольшой металлической печи-буржуйки легко создать самостоятельно
Обязательным этапом является создание чертежа или схемы будущей конструкции. Для этого нужно определить форму и размеры корпуса, вариант расположения камер. После этого проводится расчёт мощности, достаточной для обогрева помещения. Параметры определяют следующим образом:
- предположим, что для отопления помещения при самой низкой наружной температуре требуется 10 кВт тепла. Определяем необходимую мощность печи в режиме обычного горения. Известно, что в режиме газогенерации мощность печи составляет 10—30% от той, которая развивается в режиме пламенного горения. Следовательно, для получения 10 кВт с газогенерацией агрегат при горении с пламенем должен развивать мощность W = 10 / 0.3 = 33.3 кВт (принимаем 30-процентное соотношение мощности);
- выбираем наименее энергоёмкое топливо. Например, оптимален сухой бук;
- рассчитываем объём топливной закладки, которая сможет обеспечить требуемую мощность. Порция дров сгорает в режиме пламени примерно за 4500 с. Следовательно, за это время она должна дать следующее количество тепла: Q = 33,3*1000*4500 = 149,85 МДж. Рассчитаем необходимую массу топлива, учитывая, что полностью оно сгорает только на 80%, а КПД самодельной печи равен примерно 50%: М = 149,85 / (15,5*0,8*0,5) = 24,17 кг. Зная, что плотность сухого бука составляет 620 кг/м 3 , переведём полученное значение массы в объём: V = 24,17 / 620 = 0,039 м 3 = 39 л;
- рассчитываем объём топки. Коэффициент загрузки топки в среднем составляет 0,63. Она должна иметь объем: Vт = 39/0,63 = 61,9 л.
Сделать чертёж или технический рисунок изделия можно самостоятельно, учитывая форму и особенности печи. За основу берётся готовое изображение подходящего агрегата.
Инструменты и материалы
Список необходимых расходных материалов и рабочих инструментов:
- листовая сталь марки Ст20 толщиной 3–4 мм;
- стальной равнополочный уголок 4х50 мм;
- труба диаметром 50–60 мм;
- стальная арматура с сечением 8 мм;
- стальные трубы диаметром 110 или 120 мм для дымохода;
- кирпичи в количестве 15 штук;
- электросварочный аппарат и несколько упаковок электродов;
- дрель и свёрла по металлу, болгарка с кругами на 230 мм;
- строительный уровень, рулетка, карандаш, молоток.
Расходные материалы выбирайте качественные и надёжные. От этого зависит не только работа пиролизной печи, но и безопасность окружающего пространства в процессе отопления.
Подготовка и выбор места установки
Сборка конструкции осуществляется непосредственно в помещении, где будет установлена печь. Раскрой листа на заготовки лучше всего заказать у специалистов в магазине. Это обеспечит хорошее качество основы для изделия.
Пространство вокруг любой печи должно быть безопасным и жароустойчивым, а полы — ровными
Место для установки агрегата нужно подготовить.
- на полу выкладывают основание из кирпичей или иного негорючего материала;
- площадь основы должна быть больше, чем габариты печи;
- устанавливают агрегат на расстоянии не менее 80 см от ближайших стен;
- пол в радиусе 1,2 м перед обогревательным устройством должен иметь несгораемое покрытие (лист железа 1,5 мм толщиной).
Изготовление: варианты, схема, инструкция
Печка может иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.
Делаем необходимые заготовки: из металлического уголка нарезаем элементы для вертикальных стоек (1 м), а горизонтальные отмеряем по ширине установки. Детали сваривают и получается каркас.
Можно, конечно, купить печь, но интереснее создать её самому
После этого изготавливаем стенки. В передней панели проделываем два отверстия: одно для топки, другое — зольное. Привариваем на них крепёжные элементы для навесных дверей.
К внутренней стороне крепим уголки, по одному на двух противоположных стенках. И на них монтируем колосниковую решётку и поддон с перфорацией, разделяющий топку и отсек дожига.
Дальнейший комплекс работ:
- В одну из боковых стенок на уровне верха топочной камеры нужно врезать поддувало с заслонкой. Оно изготавливается из короткого отрезка трубы диаметром 50–60 мм. Просверлив в поддувале отверстия диаметром 8,5 мм, в него нужно вставить ось заслонки, выполненную из арматуры диаметром 8 мм. С одной стороны ось должна выступать на достаточную длину — после сгибания её хвостовик будет выполнять функцию ручки. Остаётся приварить к оси стальной диск, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру поддувала. Чтобы заслонка не двигалась самопроизвольно, её рукоятку оснащают пружинным или резьбовым фиксатором.
Все элементы важно правильно изготовить, исходя из точного чертежа конструкции
Инжектор необходим для пиролизной печи
Все отделы печи должны быть оптимального объёма, а сама конструкция — устойчивой
Эту конструкцию можно усложнить и превратить в конвектор: внутри топки устанавливают вертикальные трубы диаметром 60–100 мм, 2/3 части диаметра при этом выходят внутрь топки. Лучше использовать изогнутые элементы.
Правильная эксплуатация и чистка печи
Первый розжиг агрегата производите с открытой шиберной заслонкой: на колосниковую решётку положите быстро прогорающее твёрдое топливо и подожгите. После прогорания добавьте ещё поленья, закройте дверцу и заслонку, а с помощью поддувала отрегулируйте мощность. Стоит помнить, что шибер имеет разрез, не позволяющий перекрыть дымоход.
Схемы устройства различны, но принцип работы пиролизных печей един — сгорание топлива без кислорода
Чистить печи длительного горения не приходится часто: топливо выгорает полностью, и сажа в дымоходе образуется в малых количествах.
Регулярный ремонт пиролизной печи своими руками предполагает своевременное устранение неполадок. При деформации дверцы топки следует исправить или заменить этот элемент. Если конструкция расходится по шву, то важно прекратить эксплуатацию и срочно устранить щели.
Печь такого типа легко сделать своими руками, но конструкцию необходимо создавать с большой точностью, применяя готовые чертежи или разработав их самостоятельно. Отопительная система требует применения качественных материалов и внимательности при изготовлении и сборке. Только в этом случае пиролизная печь будет безопасна в использовании и эффективна.
Идея топить печку водой родилась у Николая Петина неслучайно.
Николай Николаевич много лет проработал главным инженером в спецуправлении, которое занималось тушением эндогенных и экзогенных пожаров.
– Уголь никак не хотел гаснуть, даже в отсутствии кислорода, – говорит он. – И тут я понял – может гореть и вода. Из породы ее не уберешь, дренаж не сделаешь. А нагреваясь, она разлагается на водород и кислород.
Николай Петин начинал экспериментировать на кухне. Поставил на печку старенький алюминиевый чайник, загерметизировал его глиной, на носик надел резиновую трубку. Когда вода стала испаряться, направил трубку в поддувало:
– Печка заработала по-иному: изменился цвет пламени, языки стали не красными, а синими. Жара больше, а пока пар из носика вырывается, уголь сгорает медленнее. И я понял, в чем дело.
Суть ноу-хау в том, что без поддувала, через которое обычно происходит тяга, вообще можно обойтись. Вместо этого – тара с водой, а пар – топливо. Главное, не переборщить с «горючим» и следить, чтобы вся вода не испарилась. Первую экспериментальную печь геолог-пенсионер сделал для себя. Вторую, усовершенствованную, – для друга, который живет по соседству в трехэтажном доме. Раньше у него около пяти ведер угля в день уходило, а с появлением чудо-печи – в три раза меньше.
– Обычно ведь как происходит, – объяснил Петин, – уголь падает в поддувало и там тлеет, выделяя при этом угарный газ. А чтобы печь не потухла, мы вынуждены приоткрывать поддувало. В результате своими руками накидываем на себя удавку – сжигаем кислород, которым дышим. В моей же печурке недогоревшие комки угля падают в посудину с водой и гаснут. При этом уголь остается углем, и его можно потом опять использовать.
Использовать технологию Петина можно не только в домашних печах, но и в котельных. Ломать и менять что-то кардинально не требуется. Достаточно вмонтировать в уже имеющиеся котлы специальные устройства. Испарения будет достаточно, чтобы не использовать чистый воздух. Представляете, насколько уменьшатся выбросы в атмосферу угарного газа и сажи? А сколько технической воды можно сжечь, разгрузив тем самым очистные сооружения, и не загрязнять водоемы.
– Слышал, что японцы складируют снег, чтобы потом его применять как топливо. Объясняют, что в снеге якобы накапливаются придорожные масла. А может, они уже догадались, как сжигать воду? – предполагает изобретатель.