Бетон является незаменимым материалом в строительстве.
Чтобы самостоятельно изготовить электрическую бетономешалку лучше всего использовать двигатель от стиральной машинки и бочку из под ГСМ.
Приобретение готового раствора обходится недешево, поэтому, сделав его своими силами, на этом можно хорошо сэкономить.
Вручную его изготовить очень сложно, так как это тяжелый стройматериал, да и хорошего качества таким путем добиться нереально, поэтому для его производства используется специальная техника, которая стоит дорого. В связи с этим, поскольку не у всех есть возможность ее приобрести, отличным решением данной проблемы будет служить домашняя бетономешалка из бочки и старой стиральной машины, сделанная своими руками. Время на ее изготовление потратить однозначно стоит, так как такой инструмент в хозяйстве может пригодиться ни один раз.
Схема бетономешалки: 1 – корпус бетономешалки; 2 – опорные подшипники; 3 – ведомая звездочка; 4 – трехфазный электродвигатель; 5 – ведущий шкив; 6 – ременная передача от электродвигателя; 7 – шкив планетарного редуктора; 8 – ременная передача от промежуточной опоры; 9 – шкив промежуточной опоры; 10 – вторая промежуточная опора; 11 – карданные шарниры; 12 – карданный вал; 13 – первая промежуточная опора карданной передачи; 14 – шлицевой вал промежуточной опоры; 15 – ведущая звездочка; 16 – планетарный редуктор; 17 – первая цепная передача; 18 – 19 – ведомая звездочка промежуточного вала; 20 – вторая цепная передача.
Сразу следует отметить, что существуют электрические и механические бетономешалки. Однако последний вариант имеет один очень важный недостаток: при использовании именно такого агрегата придется прилагать максимум физических усилий, а сам процесс работы из-за этого затянется, что в некоторых случаях неприменимо.
К тому же, можно себе представить, сколько необходимо потратить сил, чтобы руками привести в движение емкость объемом в 200 л. У некоторых возникнет вопрос, почему следует выбирать такую вместимость бочки?
Это связано с тем, что именно такой размер бадьи способен обеспечить достаточное количество раствора, которого должно хватить для одного цикла строительных работ.
В связи со всем этим, если уж решено потратить время и силы на изготовление бетономешалки своими руками, сборка которой, кстати, состоит из нескольких этапов и устройств, то лучше всего сразу выбрать первый вариант, что позволит сделать ее максимально удобной и функциональной.
Поможет в этом стиральная машина (вернее ее запчасти), которая наверняка у многих лежит без дела в сарае или гараже. Итак, рассмотрим более подробно, что еще понадобится для электрической мешалки бетона и как ее сделать своими руками.
Инструмент и материал
- бочка объемом 200 л;
- электрический двигатель (мощностью 220 Вт), шкивы, выключатель без защитного теплового реле, клиновидный ремень от старой стиральной машины;
- колеса;
- гайка и шайба:
- болт натяга;
- проволока;
- провод;
- редуктор;
- шестерня от стартера ГАЗ-51;
- уголки и трубы;
- шарикоподшипники;
- пружины;
- арматура;
- сварочный аппарат;
- ножовка;
- разводной ключ;
- дрель.
Схема изготовления рамы
Схема самодельной электрической бетономешалки из бочки: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.
Поскольку домашняя бетономешалка, сделанная своими руками, сама по себе имеет немаленький вес и плюс к этому раствор, который планируется в ней изготавливать также очень тяжелый, то, для того чтобы конструкция была устойчивой, необходимо сначала собрать для нее крепкую раму. Ее можно сварить с помощью сварочного аппарата из металлических уголков и труб, как показано на рис.1.
На схеме видно, что на переднем левом уголке-подкосе приваривается петля, на которую крепится ограничительная цепочка, а слева в горизонтальном уголке делается отверстие, в которое будут подсоединены провода. В целях безопасности можно снабдить его устройством заземления. Для этого металлический кол подключается к раме конструкции с помощью проводника сечением 6 мм².
В нижней части каркаса крепится ось для колес, которая представляет собой стальной стержень диаметром в 43 мм. Данная составляющая опорной конструкции изготавливается из арматуры. Чтобы надеть на ось колеса, которые позволят без труда перевозить бетономешалку в нужное место, концы стержня следует немного обточить в соответствии с размерами отверстий в них. От спадания колеса можно закрепить штырями из проволоки.
Как видно на схеме, впереди под основанием рамы располагается третья точка-пята. Она служит опорой. Венчает треугольную часть рамы М-образная конструкция, по краям которой находятся 2 подшипника. Их внутренний диаметр должен быть равен 62 мм. Данная часть рамы служит ложем для поворотной конструкции.
Схема изготовления поворотного устройства
Схема устройства рамы бетономешалки: 1 – передние подкосы; 2 – лицевой уголок; 3 – переднее кольцо-подшипник; 4 – заднее кольцо-подшипник; 5 – задний подкос; 6 – ось колес; 7 – пята; 8 – ручка водила.
Без данного устройства сделать слив готового раствора будет невозможно. Кстати, внутри бадьи должны быть прикреплены три лопасти, которые в дальнейшем помогут перемешивать бетон. Их можно сделать из уголков, изогнув в соответствии с внутренним обводом бочки. С ее внешней стороны ко дну приваривается зубчатый венец, который и будет составлять часть редуктора. Собирается поворотная конструкция путем сварки таких составляющих, как:
- 2 трубы (диаметр 60 мм);
- корпус подшипников;
- 2 уголка (служат ребрами жесткости);
- 2 упора;
- опрокидывающаяся ручка;
- заглушка.
Следует учесть, что задний упор, заглушку и ручку следует приваривать только после того, как приспособление будет вмонтировано в кольца-подшипники, которые располагаются непосредственно на раме, что позволит конструкции без труда поворачиваться в них, при этом, не выдвигаясь из колец. Фиксатором поворотного приспособления в рабочем положении служит штырь из проволоки диаметром 8 мм, который устанавливается в переднем кольце, где специально для него просверливается вертикальное диаметральное отверстие таким образом, чтобы оно совмещалось с трубой устройства.
На конце опрокидывающей ручки необходимо приварить петлю, которая должна быть соединена с другим концом ограничительной цепочки. Она в дальнейшем будет предотвращать чрезмерное опрокидывание бочки своими руками. Корпус для подшипников можно выточить из стальной трубы, в котором после этого следует расположить шарикоподшипники. Они должны удерживаться упорными пружинами. Там же размещается и вал емкости, который вытачивается из поковки. Он вставляется в отверстие, сделанное на дне бочки, и затем крепится с помощью гайки и 2-х профилированных шайб. В подшипниках вал также следует затянуть гайкой, которая навинчивается на хвостовик.
Двигатель и редуктор
Узел главного вала: 1 — вал (сталь 45); 2 — бак; 3 — шестерня (зубчатый венец маховика автомобиля ГАЗ-51 или «Москвич», z = 116); 4 — диск-ступица, приварная (звездочка z = 25, t = 25,4); 5 — втулка приварная — корпус роликовых конических подшипников (СтЗ или стальная груба 96×15, L180); 6 — подшипник 7307; 7 подшипник 7306; 8 — гайка М24 корончатая
Для изготовления своими руками электрической мешалки лучше всего использовать двигатель от стиральной машинки старого образца, поскольку такие моторы способны функционировать долгий срок и при этом не перегреваться. Для того чтобы емкость вращалась с оптимальной скоростью 25-30 оборотов в минуту, понадобится редуктор.
Существуют различные схемы, по которым можно его сделать, но самым удобным и простым вариантом послужит редуктор, сделанный с помощью шкивы и клиновидного ремня, которые тоже имеются в стиральной машине. Редуктор должен иметь такой основной элемент, как промежуточный валик (рис.2).
Крепится двигатель к поворотному устройству стальными полосами так, чтобы один конец их был привинчен к нему, а другой приварен к трубам поворотной конструкции. С другой стороны мотора в 4-х точках следует прикрепить корпус промежуточного валика в заранее проделанные отверстия, 2 из которых должны иметь цилиндрическую форму, а остальные 2 — дугообразную. Сделанные таким образом, они помогают регулировать силу натяжения ремня на шкивах мотора и валика. Он в свою очередь должен вращаться в 2-х подшипниках, размещенных в корпусе, на втором конце которого находится шестерня от стартера ГАЗ-51.
Также на корпусе должно располагаться ушко, в которое необходимо вставить болт натяга. С его помощью регулируется сила зажима шестерни по отношению к зубчатому венцу.
На дачном участке, на территории загородного дома часто возникает необходимость что-нибудь пристроить, залить бетоном дорожки, сделать стяжку или провести другие работы, для которых необходим бетон. В этих случаях не обойтись без такого агрегата, как бетономешалка. Магазины строительной техники предлагают широкий ассортимент таких аппаратов, но многие мастера, чтобы сэкономить средства, предпочитают сделать его самостоятельно. Тем более что механизм у такого устройства несложный и бетономешалка может получиться даже из старой стиральной машины.
Механизм устройства бетономешалки несложен, и она может получиться даже из старой стиральной машины.
Подготовка материалов и инструмента
Металлический уголок широко используют в качестве жесткой арматуры.
Домашняя бетономешалка – это большое подспорье мастеру. Во время строительных работ она дает возможность сэкономить время и силы. Простая бетономешалка состоит из емкости, в которой смешиваются ингредиенты для бетона, оси вращения, двигателя и основы, на которой будет установлена емкость. Чтобы самостоятельно сделать такой аппарат, можно использовать любую емкость подходящего объема. Перед началом работ надо подготовить необходимый инструмент и материалы:
- дрель;
- отвертки разного калибра;
- ножовка по металлу;
- старая стиральная машинка;
- уголки металлические 45х45 мм;
- металлическая полоса;
- колеса;
- сварочный аппарат;
Основа для будущей бетономешалки
Бетономешалка, сделанная самостоятельно, должна иметь прочную основу и во время работы стоять устойчиво.
Это значит, что к изготовлению основания необходимо подойти со всей серьезностью. Если аппарат не будет использоваться для производства большого количества бетона, то основание под него можно выполнить из деревянных брусьев 10х10 или 15х15 см. В этом случае для соединения деталей больше всего подойдет столярное соединение «в шип». Все стыки необходимо промазать клеем и скрепить саморезами. Такая конструкция вполне может выдержать нагрузку от работающей бетономешалки.
Схема мешалки на рисунке включает: 1- раму, 2 – крюк, 3 – механизм редуктора, 4 – шестерню, 5 – двигатель; 6 – бак, 7 – ручку, 8 – кронштейн, 9 – ось бетономешалки.
Однако металлическая рама будет более уместна. Бетономешалка на таком основании может быть использована довольно длительное время и никаких проблем у мастера не возникнет. Чтобы рама была более прочная, можно воспользоваться сваркой. Однако если сварочного аппарата нет, то в качестве крепления подойдут большие болты. Крепление емкости к раме должно быть под углом не менее 35 градусов.
Снизу рамы можно крепить ось, на которую надеть колеса. Для этого использовать металлический стержень или арматуру с диаметром 45 мм. Края стержня нужно немного обточить и после этого надеть колеса. Это позволит получить мобильную конструкцию, которую при необходимости будет легче перемещать по участку.
Конструкцию также нужно оборудовать поворотным устройством, чтобы была возможность переворачивать емкость и выкидывать бетон после замеса. Собрать такое устройство можно из 2 труб с диаметром 60 мм. Также понадобятся два упора, корпус подшипников, ручка и заглушки. Поворотное устройство необходимо зафиксировать в подшипниках рамы. Ручку для опрокидывания, заглушку и задний упор приваривать только после этого. Только так поворотное устройство будет поворачиваться, не надвигаясь на подшипники-кольца. Для фиксации устройства надо просверлить вертикальное отверстие в переднем кольце. Фиксируется оно в рабочем положении шпилькой диаметром 8 мм.
Поворотное устройство можно сделать и по-другому. Из уголков сварить шестигранный «штурвал». Однако, чтобы им пользоваться и опрокидывать емкость, понадобится прилагать физические усилия.
Вторая жизнь старой стиральной машины
Наилучшим вариантом для самодельной бетономешалки является стиральная машина с вертикальной загрузкой.
Чтобы сделать такой агрегат, как домашняя бетономешалка из старой стиральной машины, подойдет любая модель. Главное условие – наличие на дне емкости активатора. Чтобы получилась полноценная бетономешалка, нужно будет провести некоторую реконструкцию. Активатор на дне надо заменить. Установить вал, который подходит по размеру. На резьбу, которая находится внутри стирального бака, гайками прикрепить скобы, похожие на литеру «П», сделанные из металлической полосы с симметричными лопастями, повернутыми под 90 градусов. Скобы и лопасти-мешалки должны иметь такие размеры, которые подходят под тип машинки. Самое главное условие – они должны быть расположены строго симметрично. Именно от этого будет зависеть биение в процессе работы.
Чтобы у скоб было одно посадочное отверстие, соединять их нужно перпендикулярно друг к другу. Кроме того, делая подобный миксер из стиральной машины, нужно не забыть о сливном отверстии и заглушить его. Подобная бетономешалка будет иметь невысокую производительность, но вполне достаточную для домашних строительных работ.
Загружая аппарат, чтобы получить качественную строительную смесь, необходимо соблюдать определенный порядок. Включить бетономешалку и дать ей возможность набрать номинальные обороты. Затем залить воду, насыпать щебень, потом песок и в последнюю очередь – цемент. После каждого засыпания необходимо выдерживать небольшую паузу, чтобы новый компонент мог хорошо промокнуть. Если не соблюдать эту последовательность, то на стенках и дне бака будут оставаться непромешанные компоненты и пострадает качество готовой смеси.
Сегодня на рынке можно встретить огромное разнообразие
строительной продукции и инструмента, в том числе и бетономешалок. Множество
форм и моделей может удивить кого угодно. Несмотря на то, что цены обычно
достаточно демократичные, купить всю необходимую технику не представляется
возможным и целесообразным.
Например, чтобы не перемешивать раствор вручную, можно
сделать бетономешалку из бочки или старой стиральной машины. Это потребует
гораздо меньших денежных затрат, если покупать новую даже самую дешевую модель
бетономешалки. К тому же, если построить её самостоятельно, то можно быть
уверенным в ее надежности почти на 100%.

Бетономешалка — это очень полезный инструмент. Но зачем его
покупать? Он используется не очень часто, от раза к разу, поэтому лучше всего
изготовить ее самостоятельно.
Как сделать бетономешалку из бочки
Так как самодельная бетономешалка нужна для строительства загородного
дома, то логичнее спроектировать ее таким образом, чтобы в ней было как можно
меньше деталей, и она была бы максимально мобильной, что обеспечит легкую
сборку и разборку конструкции.
Если представить приблизительную схему бетономешалки, то она
выглядит следующим образом. На раме (основании) устанавливается бочка, которая
с помощью электромотора и специальных валиков приводится в действие.
Бочка является одним из важнейших компонентов всей
конструкции. На внутренней стороне бочки нужно приварить пару лопастей, которые
в дальнейшем будут перемешивать раствор. Они должны быть расположены напротив
друг друга, а расстояние этих лопастей до днища бочки не должно превышать 15
сантиметров.
Чтобы конструкция приобрела значительную прочность и
жесткость, две стальные лопасти необходимо приварить по диагонали крестом, от
дна к стене напротив друг друга. Но стоит помнить, что размеры лопастей нужно
подбирать, учитывая мощность мотора, а также его обороты.

Конструкция самодельной бетономешалки из бочки
Для достижения поставленных целей, подойдет любой электродвигатель
с мощностью от 1800 Вт, с системой воздушного охлаждения, а частота оборотов
должна быть не менее 1200 обмин.
30 оборотов в минуту обеспечивает понижающая передача, а
также и приемлемую мощность усилия, которая передается на вращающийся вал
шкивов. Передача будет ременной, клиновидной. Два ремня, один из которых малого
диаметра соединяет шкив мотора, а длинный — охватывает бочку снаружи и
соединяется с малым шкивом.
Колесо большего диаметра, закрепленное на валу мотора,
передает вращение на один из двух спаренных одинаковых малых колес, а те, в
свою очередь, передают дальше на бочку, охватываемую снаружи длинным ремнем.
Электродвигатель и система шкивов закрепляются на рычажной поворотной площадке,
которая шарнирно зафиксирована на раме основания.
В основании бочки по предполагаемой оси вращения необходимо
приварить болт размером М14х60. При этом, важно установить его очень точно, так
как неправильная установка будет значительно влиять на слаженную работу всех
частей и компонентов.
Собираем бетономешалку из бочки
Для устойчивости и прочности всей конструкции в основе лежит
рама, которая будет определять угол наклона бочки. Также на ней будут
установлены 4 валика и ручка, с помощью которой можно будет выгружать раствор.
На ней должна быть и шарнирная рычажная площадка, в которую будут установлены
мотор, а также все шкивы и передачи.
Чтобы произвести сборку, бочку, на которой уже должен быть
большой ремень, устанавливают на опорное плечо, и одновременно на валики. Затем
на специально подготовленную площадку закрепляется электромотор, а на шкивы
должны быть обязательно одеты все ремни. С помощью рычага, который удерживается
пружину, должно производиться хорошее натяжение.
Процесс сборки:
- Производится установка бочки (с предварительно одетым
большим ремнем) непосредственно на опорное плечо и одновременно на валики
основания. - Электромотор закрепляется на рычажной площадке (перед
установкой нужно одеть ремни на шкивы). Под весом рычага, который удерживает подобранная
ранее пружина, происходит натяжение ремней.
Бетономешалка из стиральной машины
Для изготовления бетономешалки из старой стиральной машины
подойдет любая машинка, главное, чтобы её активатор находился на дне.
Принцип модернизации заключается в небольшой реконструкции.
Старый активатор нужно заменить на вал подходящего размера. Внутри стирального
бака прикручиваются металлические скобки с повернутыми симметричными лопастями.
Размер которых, зависит типа стиральной машины, главное, чтобы они были
симметричны, иначе во время вращения будет вибрация и биения.
Следует понимать, что производительность такого агрегата не
будет конкурировать с профессиональным оборудованием, но тем не менее, в
домашних условиях вполне достаточная.
Вот и все. Дерзайте!
Бетономешалки из бочки — фото устройства



Узнав цены на электрические бетономешалки, намерения купить её могут немного отойти в сторону. Но как быть, ведь перелопачивать кубы бетона вручную — это не только неблагодарное, но и вредное занятие? Единственный выход — сделать бетономешалку своими руками. Это достаточно бюджетное решение, которое сэкономит вам большое количество времени и сил. К тому же, собственноручно собранная конструкция не потребует большого вложения денег, ведь её идея и заключается в их экономии. Читайте также наш анализ ГОСТа тяжелого бетона.
Схемы и чертежи бетономешалки
Бытует ошибочное мнение, что чертежи бетономешалки очень сложны, и собрать конструкцию воедино очень проблематично. На самом деле, простейшую мешалку можно сделать из мощной дрели, кронштейна и ведра, но объём производимого бетона будет недостаточным для масштабных работ. Тем не менее, такая конструкция станет прекрасным подспорьем для тех, кто собрался сделать пол в небольшой комнате или садовую дорожку.
Для работы с большими объёмами нужно выбрать соответствующую ёмкость. Ею может стать пластмассовая или металлическая бочка объёмом от 150 литров, или же можно самостоятельно сварить ёмкость из листового металла.
Дальнейшей задачей является конструирование основания. В первую очередь оно должно быть достаточно прочным, чтобы выдержать не только вес самой мешалки, но и раствора. Также нужно позаботиться об устойчивости основания. Если планируется незначительный объём работ, то вполне сгодится основание из деревянного бруса, сечением не менее 100 мм. Для длительной эксплуатации лучше использовать металлическую раму, изготовленную из уголка или швеллера. Готовую конструкцию можно собрать с помощью болтов, но намного надёжнее выполнить работу сваркой.
Двигателем для бетономешалки своими руками может служить старый мотор из стиральной машины. Очень хорошо для этого подходят модели советского производства. Они имеют достаточный ресурс и мощность, что позволяет им работать длительное время без перегрева. Чтобы обеспечить необходимую скорость вращения, целесообразно использовать редукторы, простейшими вариантами которых могут быть шкивы и ремни.
В любом случае, решив самостоятельно сделать бетономешалку, вам лучше работать по готовой схеме, нежели действовать наугад.
Что общего у бочки и бетономешалки, собранной своими руками
Двухсот литровая металлическая бочка для многих покажется обычным куском железа, однако в руках умелого мастера, она вполне может превратиться в бетономешалку, сделанную своими руками. Её себестоимость минимальна, ведь даже те, у кого бочки нет, могут приобрести её в ближайшем пункте приёма металлолома за символическую цену. Для её работы не требуется ни электричество, ни топливо, поэтому она является очень экономной. Более того, благодаря простому чертежу, такую бетономешалку сможет сделать абсолютно любой.
За счёт фланцев с подшипниками, бочка оборачивается вручную. Этому также способствует масса загруженного раствора, который готовиться всего за несколько оборотов. Безусловно, вы можете указать на несовершенство конструкции, но сопоставив плюсы и минусы, можно смело утверждать у её целесообразности. А если с её стоимостью сравнить цену электрической бетономешалки, то выбор становится очевидным.
Зная, как из подручных и общедоступных средств собрать мешалку, вы наверняка перестанете работать вручную. Да, возможно техника, собранная в домашних условиях, не так уж и совершенна, но вы явно сможете ощутить её поддержку. Более того, вы получите дополнительное время, которое сможете потратить на что угодно, только не на замешивание бетона.
Большинство строительных работ связаны с бетонированием и цементированием.
К счастью, уже не нужно месить раствор бетона с помощью лопаты, особенно, если речь идет о нескольких десятках литров.

Бытовая бетономешалка может быть ручной и электрической. Конечно, схема создания ручного агрегата куда проще, но эксплуатировать электрическое устройство намного легче.
Итак, мы расскажем, как сделать бетономешалку, приводимую в действие с помощью мотора.
Принцип работы такого строительного оборудования довольно прост. Вместительная бочка медленно и непрерывно крутится вокруг своей оси, а приводит в действие ее электромотор или специальная механическая ручка.
На фото пример самодельной бетономешалки
Для создания электрической бетономешалки вам понадобится:
- Металлическая бочка объемом примерно на 200 л
- Арматура
- Уголки
- Электродвигатель (двигатель внутреннего сгорания или генератор постоянного тока на 12 вольт)
- Брусья для создания опор
- Трубы
- Два корпуса с подшипниками, диаметр которых одинаковый снаружи, но отличается внутри.
Этапы работ
- Выполняем разметку. С двух сторон на бочке определяем центр и просверливаем отверстия. Если ваша бетономешалка будет находиться под наклоном, центральные точки следует сместить. С одной из сторон необходимо сделать еще одни отверстия для соединения вала с барабаном. С обратной или боковой стороны делаем разметку под крышку с тем учетом, чтобы в нее прошло ведро. Вырезаем отверстие болгаркой, в отрезанный лист металла проделываем пару дверных петель с ручкой. Фиксируем дверцу.
- Из брусьев и металлических уголков делаем две ножки по форме напоминающие букву «А». Между собой укрепляем их арматурой, длина которой больше длины бочки.
- Окончательный этап, превращающий обычную бочку в электрическую бетономешалку. В подшипник с большим диаметром внутренней части вставляем кусок трубы, которая будет прикреплена к баку. Второй конец тубы привариваем к бочке. Вставляем проходящий через подвески вал в подшипник с малым диаметром во внутреннем отверстии. Соединяем вал с двигателем.
- Дополнительно можно приварить к валу лопасти, чтобы цемент не оставался на стенках бочки.
Ручная бетономешалка своими руками
Эта бетономешалка также изготавливается из бочки. Может показаться, что ручной агрегат требует большой мышечной силы для его работы.
Однако все зависит от того, насколько загружена бетономешалка. А некоторые ее образцы могут легко управляться даже женщинами.
Итак, самодельная бетономешалка ручного управления. Этапы работ.
- Для начала необходимо подобрать резервуар. Лучше всего подойдет металлическая бочка с приваренной крышкой. Понадобится также уголок 50х50 мм либо толстый прут. Потребуется выбрать подходящий вал, два приводных рычага для вращения бочки и корпуса для подшипников.
- Из уголка сваривается каркас для стойки. С двух торцов бочки высверливаются отверстия под вал и болты крепления фланцев. С боковой стороны бочки вырезается прямоугольное отверстие размером около 25х30 см. Это будет люк, который крепится на обычных петлях и закрывается с помощью болтов и гаек.
- Внутри барабана прикручиваются либо привариваются лопасти из пластин. В качестве вала вполне можно использовать стальной прут, диаметр которого составляет 40-50 мм.
Управлять таким агрегатом довольно просто. Его необходимо вкопать на участок, загрузить компоненты, необходимые для раствора, хорошенько закрыть люк и осуществить полных 10-15 оборотов.
Этого времени вполне достаточно, чтобы полностью перемешать раствор. Выгрузка делается следующим образом: отвинчиваются болты на люке, бочка переворачивается вниз и в предварительно поставленное ведро или тачку выбрасывается готовый раствор.
Как выбрать хорошую бетономешалку
Однако, если у вас нет времени и желания самостоятельно изготавливать это строительное устройство, магазины строительной техники предлагают множество разнообразных вариантов бетономешалок. На что нужно обращать внимание при выборе?
Размер барабана
Выбирая объем емкости, следует добавить 10-15% от изначального. Дело в том, что на выходе объем смеси будет несколько иной. В основном, модели, предназначенные для перемешивания раствора на небольших участках, оборудованы барабаном объемом в 100-150 литров. Этого вполне достаточно для частного строительства.
Мощность двигателя
Оптимальной мощностью для работ на небольшом объекте является 700 Вт при объеме барабана до 130 литров. Стоит также учитывать, что, чем меньше мощность, тем меньше расход электроэнергии.
Принцип действия
По принципу действия бывают бетономешалки гравитационного действия и принудительного. В чем отличие?
В гравитационной мешалке вращается сам барабан. Лопасти же, установленные внутри, остаются фиксированными, но в то же время они способствуют тщательному перемешиванию раствора. Такие мешалки как правило используют на небольших стройках.
В бетономешалках принудительного действия барабан надежно закреплен, вращаются только лопасти внутри него. Есть мнение, что в такой конструкции раствор получается качественней и однородней. Такие агрегаты эксплуатируются на крупных стройках.
Характер рабочего процесса
Бетономешалки бывают непрерывного и цикличного действия. В первом случае перемешивание происходит без остановки, во втором процесс всегда можно остановить.
Способ передвижения
В данном случае агрегаты подразделяются на стационарные, мобильные, автобетономешалки.
Разобравшись, какие бывают бетономешалки, выбрать подходящую модель не составит большого труда. Главное, что это строительное оборудование относится к одному из самых востребованных. При правильной эксплуатации оно прослужит вам не один год. Поэтому к его покупке или изготовлению собственными силами стоит подойти особенно внимательно.
Небольшое, но полезное видео о создании простенькой самодельной бетономешалки:
[youtube]6aD8AxFADgo[/youtube]
Превращаем стиральную машину в самодельную бетономешалку
Основной элемент строительных работ практически любого масштаба – цементный раствор или бетон. Самостоятельное планирование садовых дорожек, укрепление колодезных емкостей, возведение пристройки или дома требует немалых усилий по приготовлению раствора.
Для чего нужны бетономешалки?
Если финансовых ограничений не предвидится, готовый раствор можно приобрести. Однако итоговые объемы могут отличаться от запланированных, а бетонный раствор без перемешивания обладает свойством «схватываться». Безусловно, самым простым представляется замешивание бетона на любой ровной площадке лопатой совкового типа. Однако в одиночку таким способом можно приготовить не очень много жидкой цементной смеси, качество готового продукта не всегда отвечает требованиям, а затраты времени несопоставимы с трудовыми вложениями. Оптимизации процесса служат механизированные устройства – бетономешалки.
Самодельная бетономешалка – не так уж сложно

Поскольку цена покупного смесителя для бетона не всегда радует глаз, добротный аппарат вполне возможно собрать своими руками. Проще всего это делается с помощью старенькой машины для стирки белья. В качестве кожуха самодельной бетономешалки пригодится подходящего размера стальная бочка или вся стиральная машина. При этом должно быть соблюдено несколько условий:
Полностью сделанная своими руками бетономешалка уже дает мастеру некоторый повод гордиться собой.
Почему бетономешалку делают из стиральной машины?
С точки зрения целесообразности, рабочая емкость самодельной бетономешалки в форме цилиндра наиболее удобна для перемешивания и выгрузки готового бетона: в уголках бака не остается неиспользованного раствора, который со временем нарастает, уменьшая внутреннее пространство.
Чтобы бетонная масса не выливалась из бака в процессе перемешивания, достаточно одной заглушки на сливном отверстии, что практически выполнимо только с использованием корпуса простой стиральной машины при изготовлении бетономешалки кустарным способом.
Мотор относится к наиболее уязвимым частям бетономешалки, так как циклы замешивания достаточно длительны. Старые стиральные машины оснащены достаточно мощным мотором, который не перегреется при первом же использовании. Кроме того, если использовать всю стиральную машину как бетономешалку, электрические части двигателя останутся защищенными от попадания случайных частиц и не возникнет необходимости в налаживании дополнительной защиты.
Изготовление самодельной бетономешалки
Если по большинству пунктов этого списка вопросов, как правило, не возникает, то запас мобильности по достоинству можно оценить после развертывания масштабных работ: легче потратить немного времени, чтобы поставить сделанную своими руками бетономешалку на колеса, чем привязывать трудовые операции к расположению неподвижного монумента столь необходимого аппарата.
Удовлетворению требований к бетономешалке должны послужить заранее припасенные расходные материалы и инструменты.
Помимо отслужившей машины для стирки, нужны будут:
Уголки при необходимости заменяются швеллерами, а ножовка по металлу справится с функциями “болгарки”. Возможно, также понадобятся болты с гайками и пара гаечных ключей.
Как собрать бетономешалку своими руками
Основание

Надежное основание бетономешалки обеспечивает устойчивость емкости при работе: она не должна шататься или падать, ставя под угрозу остальные элементы конструкции. Поэтому предпочтительна крепкая станина из металла, которую перед началом работы бетономешалки покрывают краской во избежание коррозии.
Собирать станину надлежит с ее внутренней части. Сначала придется отрезать от уголка (швеллера) несколько частей. Определяющим фактором размера отреза должна быть величина будущей емкости. Стандартны размеры следующего образца:
Отрезки по 70 см и 78 см вкупе с 55-сантиметровыми составляют сварную раму прямоугольной формы. Еще пара деталей крепится в соответствии с размерами двигателя – он прикрепляется к станине аналогичным образом. Заранее учитывается угол наклона емкости для замешивания бетона. Удобнее всего, если этот угол составит около 30 градусов.
Полочки крепления редуктора отрезают от уголков, а затем приваривают к ножкам станины, следя, чтобы вал емкости и валы редуктора лежали в одной плоскости. После этого в полочках проделываются отверстия, которые понадобятся под болты соединения. Шкив редуктора и шкив мотора также обязательно должны располагаться в одной плоскости, во избежание перегрузок двигателя. Мотор самодельной бетономешалки извлекается из отслужившей стиральной машины.
Из соображений безопасности и удобства, на самостоятельно собранную бетономешалку устанавливается выключатель пакетного типа, подключают который обычно через конденсатор.
Схожим образом изготавливается наружное основание. Хорошо, если на нем предусматривается ручка для опрокидывания бака с раствором цемента. Сыграть роль таковой сгодится швеллер либо отрезок трубы.
Иногда устанавливают поворотный механизм из двух шестеренок, на одной из которых находится колесо или поворотные ручки. Кроме того, нелишним будет сделать фиксаторы, ограничивающие колесико на два положения: замешивание и выгрузка. При повороте колеса шестеренка бака поворачивает его, заставляя вытекать раствор.
Колеса
Колеса закрепляются снизу станины на стержне или куске достаточно толстой арматуры. Концы металлического прута шлифуют во избежание потенциальных травм зазубринами.
Рабочая емкость
Для достижения симметрии лопастей вала их крепят также на металлическую полосу. Симметричное расположение обеспечивает отсутствие перекоса бака бетономешалки и стабильную работу мотора.
Емкость вместе с редуктором и двигателем закрепляется на станине. Редуктор с помощью ременной передачи соединяется с двигателем. Установленная на колеса бетономешалка, собранная своими руками, готова к работе.
Упрощенный вариант конструкции бетономешалки

Из стиральной машины, не слишком изношенной и обладающей запасом прочности, бак и двигатель извлекать необязательно. Отверстие слива заделывается, лопасти перемешивателя ставятся вместо активатора. В этом случае рабочей емкостью служит непосредственно корпус устройства. Однако поворотный механизм в данном варианте самодельной бетономешалки отсутствует, так что придется выгружать раствор вручную. Зато прочие элементы устройства находятся под защитой корпуса, что повышает надежность и долговечность конструкции.
Самодельная бетономешалка не так сложна в изготовлении, как может показаться, тем более, что в глобальной сети достаточно видео, шаг за шагом демонстрирующих, как своими руками сделать бетономешалку. Обладая некоторым навыком выполнения ручных работ, запасом времени и инструментами, вполне возможно изготовить достойный аналог покупной бетономешалки.
Источник
Превращаем стиральную машину в самодельную бетономешалку
Самостоятельное изготовление
Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).
На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:
Бадья для раствора
Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.
Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном
Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.
Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.
При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.
Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.
Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.
Несущая рама
В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.
Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).
Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).
Основных положений сектора нужно как минимум три:
Наклон 50% – для тяжелых растворов.
Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).
Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор
Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.
Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

Рекомендации специалистов
Чтобы получилась качественная бетономешалка из стиральной машины, для ее создания лучше использовать большую советскую технику. Эти модели имеют цилиндрическую форму, что идеально подходит для решения задачи. Наличие гладкой поверхности и отсутствие углов позволит без проблем выгружать бетон из емкости. Если подобной техники в хозяйстве нет, тогда можно взять барабан от современного оборудования фронтального типа или даже вертикального:
Если бетономешалка из стиральной машины успешно сдала экзамен, ее можно смело эксплуатировать.
Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины
Есть два вида бетоносмесителей:
Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.
Комплектующие
Инструменты
Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.
Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.
Пошаговое выполнение работ
Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:
Изготовьте каркас (основание)
Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.
Корпус
К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.
Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.


Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.
Подключение двигателя
Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.
Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.
Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.
Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.


Последовательность монтажных работ
В первую очередь готовится прочный и удобный каркас из стальных уголков. Вся конструкция смесителя для бетона должна отличаться устойчивостью и удобством перемещения в необходимое место. Рекомендованный вариант каркасного основания – вариант «Качели». Данный элемент выполняет три функции – представляет собой мощное основание, способное выносить существенные нагрузки, без особого труда перемещает бетономешалку, дает возможность быстро удалять бетон из емкости, когда он готов к применению.
Рабочий алгоритм выглядит следующим образом:
Таким образом, мы подготовили основу под будущую бетономешалку. Настала очередь установки емкости, в которой предстоит замешивать бетон. На одном конце лесенки укладываем бочку таким образом, чтобы основная часть корпуса приходилась на стальные уголки, прихватываем ее надежно сваркой. Обращаем внимание, что дно нашей емкости должно быть направлено к вершине треугольников.
Многие рекомендуют в качестве емкости для бетона использовать от стиральной машины Ока, потому что в ней имеется активатор, способный перемешивать бетон. Правда, перед применением бетономешалки активатор придется модернизировать, сняв пластиковый элемент:
Если взяться за ось самодельной бетономешалки с противоположного конца, можно проверить, насколько качественно вращается механизм, предназначенный для перемешивания бетона. Если все правила сборки соблюдены, то лопасти будут синхронно вращаться по кругу в емкости. Чтобы замес бетона проходил эффективно, концы каждой скобы следует плоскогубцами выкрутить на пол оборота по спирали.
Настала очередь к свободному концу оси подключить электрический двигатель от стиральной машины, если в ваших планах не было устраивать бетономешалку с ручным приводом. Своими руками такую работу выполнить можно, но придется разобраться в принципе подсоединения двигателя к электросети.
На подключении двигателя его установка не заканчивается, его следует зафиксировать на раме самодельной бетономешалки и устроить кожух, защищающий от попадания влаги. В уголке лесенки сверлим отверстия под крепежные элементы, предназначенные для фиксации двигателя. В корпусной части мотора имеются крепежные отверстия, которые следует совместить с просверленными, вставить болты и закрутить гайки. Для изготовления защитного кожуха лучше всего использовать старую автомобильную камеру.
Электрический двигатель от стиральной машины на рамной части монтируется таким образом, чтобы шкив не доставал до кончика оси два – три сантиметра. Для соединения этих элементов придется использовать фланец:
Соединение двигателя с осью выполнено, остается подключить его к электрической сети на 220 В и проверить бетономешалку в действии, приготовив пробную партию бетона.
Обращаем ваше внимание, что если электрический двигатель будет подключен не через центральную ось, а напрямую на вал, то емкость не будет иметь возможности наклоняться. В этом случае выгрузку бетона придется осуществлять вручную.

Простейшая ручная бетономешалка
На схеме изображена как раз простейшая гравитационная бетономешалка. И в ней без проблем можно замесить даже «сухой» раствор для половой стяжки. Выполнить ее своими руками нетрудно, можно даже упростить и удешевить конструкцию. Например, не дырявить еще крепкий молочный бидон, а использовать прохудившуюся выварку. Если кто-то владеет навыками простейшей сварки, у него получится заварить свищ и закрепить крышку особым образом: в ручку продеть отрезок трубы (или палку нужного диаметра) и туго притянуть его к ручкам бадьи веревкой или резиновым шнуром потолще.
И точеных цапф тогда не потребуются. Выварку можно просто приварить. Если работать придется с алюминием, надо будет приварить 2 прутка по 6-8 мм толщиной, а к ним уже прикрепить бадью на болты. В этом случае даже без муфт и подшипников получится обойтись — в стойках станины достаточно вырезать U-образные углубления, и ось в них будет просто лежать. В результате дешевенькая самодельная бетономешалка будет, конечно, работать рывками и со скрипом, но замес выполнит качественный — можно не сомневаться.
Что до недостатков, то помимо скрипа и дерганья, есть еще один: тяжесть вращения и, как следствие, невысокая скорость замеса. В среднем на приготовление порции раствора уходит от 5 до 15 минут (зависит от вязкости состава). Для механизма это, конечно, долго, но в сравнении с ручным «лопатным» замесом производительность возрастает сразу втрое. Поэтому для самостоятельной разовой стройки такая простейшая бетономешалка — самое то.
Бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при постройке + 71 фото
Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.
Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.
Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.
Но этот вариант имеет следующие минусы:
Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.
Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.
Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:
Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.
Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.
Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.
Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.
Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.
У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.
Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.
Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.
Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.
Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.
Подготовка материалов и инструмента

Металлический уголок широко используют в качестве жесткой арматуры.
Домашняя бетономешалка – это большое подспорье мастеру. Во время строительных работ она дает возможность сэкономить время и силы. Простая бетономешалка состоит из емкости, в которой смешиваются ингредиенты для бетона, оси вращения, двигателя и основы, на которой будет установлена емкость. Чтобы самостоятельно сделать такой аппарат, можно использовать любую емкость подходящего объема. Перед началом работ надо подготовить необходимый инструмент и материалы:
Варианты смешивания
В самом простом случае «на скорую руку» можно приготовить раствор без вспомогательных устройств. В любую емкость высыпается раствор и перемешивается обычной лопатой при постепенном добавлении воды. В некоторых случаях, при небольшом объеме раствора, можно обойтись совсем без ёмкости и приготовить смесь на твердой ровной поверхности. Это неэффективно, утомительно и некачественно, поскольку смесь быстро высыхает.
Иногда используют дрель со специальной миксерной насадкой и круговыми движениями перемешивают раствор в ведре. В этом случае электроинструмент, не рассчитанный на подобные нагрузки, быстро выходит из строя, а смесь перемешивается не полностью. На участках около краев обычно остаются сухие пустоты.
Поэтому целесообразно собрать простую самодельную бетономешалку.
Существует три способа размешивания бетонного раствора:
Стоит ли делать бетономешалку самому
Насколько легко сделать устройство
Очень часто помимо вопроса о том, как самому сделать бетономешалку в домашних условиях, возникает вопрос, стоит ли ее вообще делать или купить заводскую?
Порой изготовление такого устройства потребует больших затрат, сил, времени и услуг специалистов. Поэтому приступать к ее изготовлению можно не только когда есть чертежи, но и все условия, материалы и опыт в механике и металлообработке.

Стационарный агрегат своими руками
Условия создания
Все вопросы о том, что такое мешалка, как сделать своими руками ее рабочую модель, какие при этом потребуются навыки и умения, должны быть решены заранее.

Недорогой вариант своими руками
Модификации бетономешалок
Чертеж сегодня может найти каждый. Несмотря на то, что работают они по одному принципу, конструкции могут существенно различаться по нескольким параметрам.


Ось вращения барабана
Барабан может вращаться не только строго вдоль горизонтальной оси, как в рассмотренном примере, но также с различным углом наклона. При этом емкость может иметь функцию наклона для облегченного освобождения материала.
Видео, как сделать самодельную бетономешалку, показывает, какие модификации доступны для изготовления и какие сложности предстоит преодолеть в ходе их создания.

Небольшой вариант своими руками
Стационарные и передвижные
Должна ли быть самодельная бетономешалка стационарной или передвижной, зависит от условий и особенностей работы на стройплощадке. Если работа предполагает перемещение по большой площади, то предпочтение лучше отдать мобильной версии.

Самодельная мешалка высокой производительности
По механизму перемешивания
Многим хочется знать, как сделать бетономешалку своими руками (видео-инструкция), чтобы максимально ускорить процесс изготовления бетона. Максимальную скорость изготовления имеют мешалки с принудительным механизмом перемешивания. Однако такие устройства достаточно сложны для самостоятельного изготовления, и к тому же потребляют много энергии.
Преимущества и недостатки
Главное преимущество самодельной бетономешалки заключается в экономии средств при многочисленных работах с использованием заливки бетоном. Она позволяет снизить трудоемкость приготовления раствора, ускорить строительство, механизировать труд. Используя такое приспособление, можно проводить работы без помощников. Не надо думать о том, что неиспользованный своевременно бетон застынет и его придется выбрасывать.
Самодельный бетоносмеситель имеет и существенные недостатки. В нем нет возможности регулировать процесс смешивания, что отражается в качестве бетона. При строительстве большого объекта он не сможет полностью удовлетворить потребность в растворе. Используемые материалы и кустарное производство может обеспечить лишь ограниченную работоспособность установки.
Советуем почитать: Как правильно выбрать бетономешалку для дома?
Комбинированный принцип перемешивания
В этом случае используется принцип перемешивания компонентов бетона при помощи пересыпания в бочке гравитационным способом, но к этому добавляется еще и разбивание комков приваренными к внутренней поверхности бочки крепкими штырями или лопастями. Для приготовления смеси требуется продолжительное время, но способ обладает рядом неоспоримых преимуществ:
Перемешивать раствор комбинированно можно ручным способом, если нужно значительное усилие, то присоединяют электрический двигатель.
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.


Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.

Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).

Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:

Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.

Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.

Что нужно для конструкции?
| Материалы | Инструменты |
| Емкость для бетономешалки | Рулетка |
| Двигатель из стиральной машинки | Аппарат для сварки |
| Уголок из металла | Дрель или сверло |
| 2 колеса | Болгарка |
| Внутренние запчасти, предпочтительно, стиральной машины «Ока» | Плоскогубцы |
| Кусок трубы | Гаечные ключи |
| Металлический стержень для оси | Отвертка и напильник |

Основа и емкость — одни из необходимых деталей для сборки агрегата.
Конструкция имеет 3 главных элемента: двигатель, емкость и основу. Соответственно размерам подбирают материалы и комплектующие, которые возможно будут специфическими для каждой новой схемы. Так как конструкция больших размеров требует встроенного мощного двигателя, то наилучшим будет вариант с небольшим баком с легкой доступностью деталей из старой машинки-автомата. Сделать бетономешалку можно с вертикальным и горизонтальным расположением барабана.
Сборка электрического двигателя
Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.


Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Требуемые компоненты
У многих на чердаке или в кладовке есть старые стиральные машины цилиндрической формы. Если ее нет лично у вас, то найдутся соседи, которые будут готовы продать ее за копейки, т. к. в моде современные автоматические, которые получили широкое распространение. Кроме самой стиральной машинки, для бетономешалки понадобятся:
Для каждого отдельного проекта бетономешалки для раствора, который будет выполняться своими руками по приведенным схемам из стиральной машины могут понадобиться специфические компоненты. О них обязательно будет упомянуто отдельно. В большинстве бетономешалок для раствора, который есть в продаже и которые собираются самостоятельно используется миксерно-гравитационный тип перемешивания. Он подразумевает наличие лопастей в емкости бетономешалки, которые способствуют лучшему проникновению различных компонентов при опрокидывании.

В более дорогих промышленных вариантах бетономешалок задействуются вибрационные волны. Этот вид бетономешалок для раствора считается наиболее эффективным, т. к. раствор получается упругим и однородным. Но не все производители используют его из-за высокой энергозатратности. Самыми простыми и дешевыми в изготовлении считаются гравитационные бетономешалки для раствора. Они часто представляют собой цилиндр, который вращается вертикальной вокруг своей оси. Раствор смешивается под собственным весом без помощи каких-либо дополнительных приспособлений. Пример работы такой бетономешалки можно посмотреть в видео.
Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:
Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже
Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.
Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.
Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))
Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.
Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.
Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».
Еще две треугольные конструкции
Их тоже крепим на раму
Вторая — для большей устойчивости
Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.
Ставим большую шестерню
В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.
Передача от большой шестерни
К приваренной заранее пластине крепим двигатель.
Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.
Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.
В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки
Так она выглядит на раме
Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.
Кабель подключаем через пускатель с кнопкой
Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.
Шестерня и крепление бочки
Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций
Второй вариант передачи — из автомобильного диска
Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».
Из бочки сделали «грушу»
Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.
Для ременной передачи
Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.
Все это хозяйство прикрепили к раме.
Бочку и диск для ременной передачи установили на раме
Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.
Вид сзади. Под листом металла мотор
В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.
Вся передача выглядит так
Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины
Есть два вида бетоносмесителей:
Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.
Комплектующие
Инструменты
Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.
Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.
Пошаговое выполнение работ
Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:
Изготовьте каркас (основание)
Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.
Корпус
К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.
Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.
Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.
Схема изготовления поворотного устройства
Схема устройства рамы бетономешалки: 1 – передние подкосы; 2 – лицевой уголок; 3 – переднее кольцо-подшипник; 4 – заднее кольцо-подшипник; 5 – задний подкос; 6 – ось колес; 7 – пята; 8 – ручка водила.
Без данного устройства сделать слив готового раствора будет невозможно. Кстати, внутри бадьи должны быть прикреплены три лопасти, которые в дальнейшем помогут перемешивать бетон. Их можно сделать из уголков, изогнув в соответствии с внутренним обводом бочки. С ее внешней стороны ко дну приваривается зубчатый венец, который и будет составлять часть редуктора. Собирается поворотная конструкция путем сварки таких составляющих, как:
Следует учесть, что задний упор, заглушку и ручку следует приваривать только после того, как приспособление будет вмонтировано в кольца-подшипники, которые располагаются непосредственно на раме, что позволит конструкции без труда поворачиваться в них, при этом, не выдвигаясь из колец. Фиксатором поворотного приспособления в рабочем положении служит штырь из проволоки диаметром 8 мм, который устанавливается в переднем кольце, где специально для него просверливается вертикальное диаметральное отверстие таким образом, чтобы оно совмещалось с трубой устройства.
На конце опрокидывающей ручки необходимо приварить петлю, которая должна быть соединена с другим концом ограничительной цепочки. Она в дальнейшем будет предотвращать чрезмерное опрокидывание бочки своими руками. Корпус для подшипников можно выточить из стальной трубы, в котором после этого следует расположить шарикоподшипники. Они должны удерживаться упорными пружинами. Там же размещается и вал емкости, который вытачивается из поковки. Он вставляется в отверстие, сделанное на дне бочки, и затем крепится с помощью гайки и 2-х профилированных шайб. В подшипниках вал также следует затянуть гайкой, которая навинчивается на хвостовик.
Источник

В качестве деталей такой бетономешалки выступают части различных старых вещей, а самым дорогим приобретением является электродвигатель. Кстати, если бетономешалка не будет нужна, двигатель можно снять и использовать для других целей.
Необходимыми элементами для бетономешалки являются:
— бак от воздушного баллона в тормозной системе автомобиля или другая подходящая емкость;
— рама от старой металлической кровати;
— колеса от сварочного трансформатора;
— ведущая шестерня для двигателя;
— редуктор от механизма, устанавливаемого на кранах и экскаваторах.

Размеры бетономешалки не указаны, поскольку будут зависеть от подобранных элементов и индивидуальных возможностей каждого мастера.
Описание конструкции
Несущая рама сварена из деталей старой кровати, а именно металлических уголков. К готовой раме привариваются оси без подшипников и на эти оси насаживаются колеса подходящего размера. Поперек рамы устанавливается ось с кронштейнами (2 шт.), которые привариваются к редуктору. Данная конструкция обеспечивает возможность поворота редуктора с двигателем и емкостью на оси внутри рамы бетономешалки. Бак, в котором будет перемешиваться бетон, крепится к верхнему шкиву редуктора, а для удобства к верхней части бака прикрепляется ручка. Двигатель закрепляют на четырех болтах на кронштейне, приваренном к корпусу редуктора. Такой способ крепления позволяет в случае необходимости открутить болты и снять двигатель для использования в других устройствах. В нижней части корпуса редуктора приварен кронштейн с крюком для удержания бетономешалки в рабочем положении. Этот крюк изготовлен из строительной арматуры. Верхний конец его сцепляется с кронштейном редуктора, а нижний конец – с рамой. Когда крюк снят, бак откидывается для загрузки или выгрузки компонентов бетонного раствора.
Ссылки на схожие материалы:
Токарный станок из движка от стиралки (3 скорости)


Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— мотор от стиральной машины;
— ременная передача;
— уголки;
— швеллеры;
— кусок круглой трубы;
— резьбовой стержень;
— болты и гайки;
— кругляк;
— листовая сталь;
— подшипники (радиальные и упорные);
— краска по металлу.
Процесс изготовления токарного станка:
Шаг первый. Крепеж для мотора
Первым делом автор решил сделать крепеж для двигателя, для таких целей понадобился уголок и стальные пластины. Крепежный кронштейн нужен для того, чтобы шарнирно подвесить двигатель на раму, это позволит быстро перекидывать ремень и тем самым переключать скорости. После изготовления крепежа оказалось, что длины шпилек мотора не хватает для крепления. Недолго думая, автор разрезал шпильки и вварил в них куски винтов, в итоге получились шпильки подходящей длины.
















Шаг четвертый. Ручки, подручник и прочее
Делаем для станка подручник, его автор сварил из кругляка в виде буквы «Т». Подручник крепится к блоку, который движется по станине, подручник можно регулировать по высоте. Для быстрой фиксации подвижного блока на станине, автор использовал эксцентриковый механизм. В качестве эксцентрика использовался болт со смещенным центром.
Для бабки и резьбового стержня, через который крепится двигатель, автор сделал ручки из стальных кругляшей и прутков, ручки получились довольно элегантные. Прочие, силовые ручки, представляют собой просто приваренный рычаг из кругляка.






Шаг пятый. Задняя и передняя бабка
Изготавливаем заднюю и переднюю бабку, тут автор использовал квадратные и круглые трубы. Для изготовления осей и прочих деталей для бабок не обошлось без использования токарного станка, но такие детали можно заказать у токаря. Все оси вращаются на радиальных и упорных подшипниках, что значительно продлевает ресурс работы станка.
Заднюю бабку прихватываем к передней, а потом привариваем заднюю к станине. В итоге вы получите необходимую соосность, когда разделите бабки.




Шаг шестой. Покраска, сборка и испытания
Красим все стальные узлы станка, чтобы те не ржавели, теперь станок смотрится восхитительно и надежно защищен. Как только краска высохнет, станок можно собирать и испытывать.
В качестве эксперимента автор сразу начал с самой высокой передачи, где получаются высокие обороты. На такой скорости можно без проблем выточить ручку для напильника и другие подобные мелкие детали. Если понадобится получить более высокий крутящий момент и снизить обороты, переключаем скорость, по словам автора, это происходит за несколько секунд.
Станок работает отлично, он удобен, издает мало шума и долговечен. При желании сюда можно будет поставить и более мощный моторчик. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Подробная инструкция по изготовлению токарного по дереву из двигателя от стиралки, фото, видео
Токарный станок может пригодиться любому мастеру в домашних условиях. Но не всегда есть возможность приобрести готовый хороший агрегат.
Поэтому многие умельцы сооружают оборудование самостоятельно, тем более что для этого достаточно иметь небольшой набор инструментов и движок от стиральной машины. Это получается экономно и очень практично. Главное, знать несколько основных нюансов.

Можно ли его сделать?
Станок для бытового применения из двигателя стиральной машины является отличной альтернативой дорогому покупному оборудованию. Самоделка не будет иметь столько широких возможностей, но сможет выполнять все основные токарные функции. Такое оборудование легко обрабатывает заготовки из дерева и из мягких сортов металла.
Типы двигателей
Движки от стиральных машин бывают трех типов. Перед тем, как их применять для создания токарного станка следует внимательно изучить особенности каждого из двигателей.

Асинхронный
Данная разновидность движка может быть двух и трехфазной. Двухфазные двигатели применяются в старых машинках советского производства. Современные модели оснащены трехфазным двигателем. Перед использованием такой мотор достаточно смазать и можно приступать к изготовлению самоделки.
Коллекторный двигатель
Это мотор компактных размеров. Может работать от постоянного или переменного тока. Характеризуется управляемой частотой оборотов. К недостаткам можно отнести наличие щеток, которые быстро стираются. Но эти элементы при необходимости легко можно заменить.
Современные моторы с прямым приводом
Это наиболее современный движок от Корейского производителя. Стоит в большинстве стиральных машин-автоматов.
Какие станки можно сделать на основе такого двигателя?
Из двигателя от старой стиралки можно сделать большое количество полезных приспособлений. Помимо различных станков это может быть: корморезка, бетономешалка, циркулярная пила и несколько полезных станков.
Фрезерный
Фрезер помогает быстрее и точнее выполнять различные работы по дереву в домашних условиях. Для изготовления подойдет коллекторный или асинхронный двигатель, который необходимо вытащить из машинки-автомата и зачистить.
После длительной работы в машинке на моторе могут быть отложения солей, от которых обязательно избавиться. Габариты будущего фрезерного станка напрямую зависят от размеров имеющегося движка.
Токарный
Токарный станок более сложное оборудование, но при этом изготовить его самостоятельно не составит труда. Достаточно иметь металлическую станину, которая дает повышенную прочность всем прикрепленным деталям. Наиболее простой вариант станка состоит из мотора, подручника и опорной бабки.
Шлифовальный
Перед началом сбора шлифовального станка, необходимо определиться, какие именно сменные насадки будут применять на практике. Ориентироваться необходимо на особенности процессов будущих обработок: насколько твердый будет материал, скорость, точность, длительность циклов. Двигатель подойдет со скоростью до 1500 об/мин с питанием от сети переменного тока в 220В.
Это наиболее простой в изготовлении станок, но чертежи все же рекомендуется подготовить заранее. Функциональности такого станка вполне хватает, чтобы обработать дюралевую заготовку. При этом двигатель от стиральной машины отличается тихой работой, что для станка будет еще одним преимуществом.
Что необходимо, чтобы изготовить его своими руками?
В перечень необходимых материалов и инструментов входят:
- работоспособный мотор от стиральной машины;
- доска для основы станка или закрепить его на рабочий стол;
- труба с квадратным сечением;
- металлические уголки с длиной в 19.5 см и размеров 2х2 см;
- отрезок стальной трубы;
- болт с заостренным наконечником.
Также понадобятся болгарка и электродрель.
Инструкция по самостоятельной сборке оборудования
Если в наличии есть все элементы и инструменты, можно начинать непосредственно сборку оборудования с использованием мотора от старой стиральной машины.
Изготавливаем станину
Основа для самодельного токарного станка может быть деревянной. Примерные размеры будущего станка в см:
Алгоритм изготовления станины:
- Пару уголков распилить, направить полки друг к другу.
- Разместить для сохранения параллельности вкладыши на расстоянии 5 см.
- В торцевых участках разместить направляющие.
- Струбцинами соединить детали и приварить.
- Укрепить готовую станину на верстак или колоду.
Можно изготовить станину из металла, но в таком случае понадобится профессиональный токарь.
Изготавливаем узлы
Для закрепления двигателя необходима стойка. Ее можно получить путем сваривания двух квадратных труб. Двигатель прикрепляется к стойке на квадратную пластину с отверстиями. Непосредственно стойка приваривается к швеллеру.
Передняя бабка
Сварить бабку лучше всего из листовой стали. Чтобы шпиндельная бабка ездила по направляющим, необходимо разрезать квадратные трубы большего размера, чем для станины и сварить их между собой. Из куска круглой стальной трубы требуется сделать патрон, который приварить к валу двигателя.
Задняя бабка
Для изготовления задней бабки понадобится 62-й уголок длиной 16.5 см. После сборки задняя бабка прикрепляется к подручнику.
Подручник
Этот элемент необходимо собрать из листовой стали и резьбовых стержней. В столешнице нужно создать отверстие для фиксации подручника с применением болта. Оптимально, если подручник можно будет регулировать по высоте и изменять его угол. Без применения листовой стали можно сделать компонент из швеллера или уголка.
Сборка и проверка на исправность оборудования
Упорная деталь на бабке при правильной сборке должна вращаться вместе с изделием. Для этого достаточно приспособить 2 подшипника, которые следует установить в корпус круглой трубы и все это приварить к оси бабке. На торце установить острый наконечник.
Также на конечном этапе к мотору следует подсоединить электрическую проводку. После сборки станок рекомендуется покрасить, чтобы он не заржавел.
Где применяется самодельное токарное оснащение?
Собранный в домашних условиях небольшой станок поможет выполнить множество токарных операций и станет основным помощником домашнего мастера. Применяется самодельный токарный станок чтобы:
- изготавливать деревянные элементы внутренней и внешней отделки;
- отдельные предметы мебели;
- резные элементы перил для лестниц;
- шлифовать поверхность изделия;
- наносить резьбу с разным видом шага;
- высверливать разъемы;
- делать табуретки, деревянные ручки для разных инструментов и прочие необходимые в быту вещи.
При этом по сборке в конечном результате самодельный станок выйдет гораздо дешевле, а по функциональности не будет уступать покупному оборудованию. Читайте также: как сделать токарный станок по металлу своими руками, изготовление, чертежи.
Техника безопасности
Даже если станок самодельный, он все равно относится к оборудованию с повышенной опасностью. Поэтому при работе на таком агрегате необходимо соблюдать основные правила техники безопасности. К ним относятся:
- содержание рабочего места в чистоте и порядке;
- запрещено подходить к станку под воздействием алкоголя или наркотиков;
- на одежде не должно быть свисающих и болтающихся частей;
- на станке должно быть исправным заземлением;
- хорошо отрегулированное освещение на рабочем месте.
Также мастер должен убедиться, что запуск станка не угрожает ничьей безопасности. При работе запрещено передавать какие-либо предметы через работающий станок, а также убирать стружку рукой. Это может привести к травмированию.
Если в хозяйстве имеется работающий мотор от старой стиральной машины, то из него легко можно сделать разные нужные вещи. Это может быть корморезка, электрический велосипед, шлифовальный станок или точило. Также легко собрать элементарный токарный станок, который по основным функциям не будет уступать покупному оборудованию.
При этом нужны элементарные инструменты, которые имеются дома у каждого мастера. После сборки станка его необходимо проверить на безопасность и работоспособность. При работе даже на самодельном станке мастер обязан соблюдать технику безопасности и быть аккуратным, чтобы не получить травму и не навредить окружающим.
Источник
Если вы предпочитаете самостоятельно проводить ремонт на своем приусадебном участке, то без такого инструмента, как бетономешалка, вам не обойтись. Необходимость залить садовые дорожки, поправить фундамент дома или парника возникает постоянно. Покупать такой агрегат достаточно дорого. Выходом из ситуации может стать аренда инструмента. Но если вы хотите иметь собственное устройство, то вполне возможно собрать его самостоятельно.
Схема принудительного бетоносмесителя.
Тем более что бетономешалка своими руками не потребует серьезных материальных затрат.
Перед началом монтажных работ необходимо подготовить подробные схемы будущего устройства. Естественно, что созданные своими руками чертежи позволят предусмотреть все нюансы, которые важны именно вам. Но если у вас не хватает навыков или времени, то можно воспользоваться готовыми схемами. Например, показанной на рис. 1.
Для изготовления такой конструкции вам понадобятся:
- бак, бочка или емкость, изготовленная самостоятельно;
- деревянная или металлическая рама-основание;
- ведущая шестерня;
- двигатель;
- вал (ось).
Читайте также: Гидропонная установка своими руками – все этапы процесса.
Выбор, подготовка или изготовление емкости
Рисунок 1. Схема бетономешалки.
Основной проблемой, с которой сталкиваются мастера, является выбор емкости. Лучшим выходом из ситуации будет использование металлической бочки, вместимостью не менее 200 л. Именно такой объем позволит замешать за один раз оптимальное количество бетона для проведения небольших ремонтных работ – примерно 0,2 м3. Пластиковые баки лучше не использовать. Такая бетономешалка вам долго не прослужит.
Для изготовления устройства понадобится бочка с дном и крышкой. Если изначально емкость не имеет крышки, то ее нужно приварить, вырезав из подходящего металлического листа. Затем к дну и крышке бочки крепят фланцы с подшипниками. С боку врезается люк, через который будут засыпаться компоненты раствора. Это отверстие лучше располагать ближе к тому торцу бочки, который при работе бетономешалки будет располагаться ниже. Вырезанная часть бочки станет крышкой для люка. Ее закрепляют с помощью шарниров и любого запорного устройства.
Для улучшения перемешивания раствора на внутренние стенки бочки можно приварить лопасти под углом примерно в 30-40°. Угол необходимо рассчитать так, чтобы при перемешивании бетон «выталкивался» наружу. Такие же лопасти можно закрепить не на стенках, а непосредственно на самом вале устройства.
Если подходящей емкости в наличии нет, то ее можно изготовить самостоятельно. Для этого вам потребуются следующие материалы и инструменты:
Рисунок 2. Схема основания бетономешалки.
- листовой металл 1,5-2 мм;
- вальцы;
- сварочный аппарат;
- молоток или деревянная киянка.
Перед резкой металла подготовьте своими руками чертежи с учетом необходимых размеров. Для изготовления корпуса бетономешалки вам потребуется 2 усеченных конуса, составляющие верхнюю и нижнюю часть конструкции, дно емкости и центральная круглая секция. Заготовленные (разрезанные по разметке детали) загибают в кольца. Удобнее всего это делать с помощью вальцов. Швы надежно свариваются после необходимой подгонки деталей.
Монтаж основания бетономешалки
Необходимо помнить, что бетономешалка своими силами собранная, должна иметь устойчивое и надежное основание. Иначе вся конструкция рискует перевернуться в процессе работы. Если в нее не предполагается загружать большие объемы бетона, то остов можно сделать из деревянного квадратного бруса, сечением 10х10 или 15х15 см.
Вариант бетономешалки принудительного типа.
Чтобы основание устройства не пострадало при работе от вибрации, эксперты советуют воспользоваться соединениями типа «в шип» или «в полдерева». После сборки все стыки необходимо тщательно проклеить и стянуть саморезами.
Но если вы хотите иметь более надежную и долговечную конструкцию, то отдайте предпочтение раме, сваренной из металлического уголка размером не менее 45х45 мм. Можно также воспользоваться швеллером. При отсутствии газосварочного аппарата раму крепят с помощью заклепок или болтов и гаек.
Основание при желании можно оснастить колесами. Для этого вам понадобится ось без подшипников и непосредственно сами колеса, например от мобильного трансформатора. Такую бетономешалку легче перемещать и поворачивать.
При сборке основания обязательно предусмотрите наличие ручки. С помощью такого приспособления вы сможете передвигать устройство. Простая схема основания показана на рис. 2.
При сборке рамы любой конструкции необходимо предусмотреть место для посадки двигателя. Еще вам обязательно потребуется противовес для предотвращения опрокидывания конструкции при выгрузке бетона. Если вы не планируете делать бетономешалку наклонной, а предпочитаете выгружать раствор лопатой, то противовес не понадобится. Все эти условия необходимо предусмотреть тогда, когда вы еще только делаете чертеж.
Монтаж двигателя устройства
Для эффективной работы конструкции подойдет любой однофазный мотор со скоростью вращения не более 40 об/мин.
Схема самодельной бетономешалки.
Многие мастера, создающие бетономешалки своими руками, рекомендуют использовать в конструкции электродвигатели от старых, вышедших из строя стиральных машин («Чайка», «Волна»). Такие моторы работают долгое время без перегрева, а их крутящий момент достаточный для самодельного устройства. При выборе двигателя необходимо помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи – 20-30 об/мин. Для обеспечения таких условий работы применяют различные редукторы. Но самый оптимальный и простой вариант – это использовать шкив и приводной ремень.
Вместо двигателя от стиральной машины можно взять мотор от мотоцикла или мопеда, работающий на бензине. Такая бетономешалка не будет зависеть от электроснабжения на вашем участке и ее можно применять при любых условиях строительства. Если вы предпочтете именно такой вариант, то для снижения скорости вращения, нужно применить цепной редуктор.
Двигатель крепится с помощью 4 болтов на раму или к кронштейну, который может быть приварен к корпусу редуктора.
Но бетономешалка, своими руками созданная, может работать и с помощью ручного управления. Тогда необходимости ни в электричестве, ни в бензине не возникнет. Такие простейшие устройства легки в сборке, мобильны, а управлять им может любой. Единственный существенный недостаток механических устройств состоит в том, что для замешивания раствора вам понадобится помощник.
В последнюю очередь сквозь емкость устройства продевается вал. Для устойчивости всю конструкцию лучше всего вкопать в землю примерно под углом в 30°.
Такие бетономешалки своими техническими характеристиками практически не уступают профессиональным устройствам. А их создание обойдется гораздо дешевле, чем покупка инструмента, собранного в заводских условиях.
















