Ни одно капитальное строительство не обходится без применения бетонного раствора. Вручную замешивать его при больших объёмах работ – занятие невероятно трудоёмкое, без бетономешалки не обойтись. Если приобрести технику нет возможности или старая модель вышла из строя, можно сделать бетономешалку своими руками, взяв за основу опыт и рекомендации мастеров.
Какие бетономешалки бывают
Для того чтобы приняться за конструирование собственного изобретения, нужно ознакомиться с видами бетономешалок, выпускаемыми в производственных условиях.
Принцип работы машины заключается в заполнении ёмкости ингредиентами, из которых делают бетон (песок, цемент, щебень, вода). Бак подключён к мотору, который обеспечивает его вращение, необходимое для тщательного смешивания всех компонентов. Продолжительность замеса зависит от количества бетона и качества работы устройства.
Вращательные движения можно получить с помощью принудительного или гравитационного перемешивания. В первом случае компоненты смешиваются лопастями, установленными внутри бака, при этом сама ёмкость остаётся неподвижной. Второй вариант предусматривает замес ингредиентов посредством круговых движений бака. Тщательное перемешивание обеспечивают неподвижные лопасти, установленные на внутренних стенках ёмкости.
Характеристики бетономешалки
Устройство бетономешалки простое. Все элементы конструкции крепятся на раме с колёсиками, которые дают возможность без усилий перемещать технику по участку. По центру размещается бак (барабан) с отверстием для заброса ингредиентов и изъятия готового бетона. С боку ёмкости фиксируется двигатель. От него идёт провод для подсоединения в электрическую сеть. Барабан можно сделать поворотным по горизонтальной оси, чтобы выгрузка раствора была удобной.
Более сложная техника предусматривает наличие бункеров, через которые происходит автоматический заброс компонентов в бак. Это экономит время и на приготовление бетона и сокращает трудозатраты.
Что понадобится для сборки бетономешалки своими руками
Мастеровитые хозяева находят применение всякой мелочи, казалось бы, непригодной в быту. Поэтому каждый может с подбором комплектующих поэкспериментировать (в пределах разумного). Один из вариантов бетономешалок состоит из следующих узлов:
• ёмкости, в которой замешиваются ингредиенты;
• приводного вала;
• двух подшипников;
• электродвигателя, редуктора;
• деталей для каркаса и лопастей;
• пусковой кнопки, кондиционного короба и провода с вилкой.
Для получения рабочей порции раствора нужно брать бак объёмом минимум 200 л. Это может быть как металлическая, так и пластиковая бочка. Толщина металла стен должна быть не менее 2 мм, дна – от 5 мм. Ёмкость берётся преимущественно в виде цилиндра с зауженной горловиной. В качестве приводного вала используется круглая труба или прочный прут. Среди других элементов конструкции: обрезки швеллера, арматуры, уголка.
Характеристики двигателя должны соответствовать номинальной мощности 2200 Вт, которая обеспечивает движение бака со скоростью 1500 оборотов в минуту. При этом рекомендуемая скорость вращения приводного вала составляет 48 оборотов в минуту. Достичь показателя можно путём установки редуктора или соответствующие шкивы ременной передачи.
Этапы сборки конструкции
1. В округлой бочке проделать сквозные отверстия примерно по центру боковых сторон. В них будет входить вал для соединения с барабаном.
2. К донной части бочки приварить зубчатый венец. Он является частью редуктора.
3. К боковым сторонам изнутри ёмкости приварить по диагонали лопатки (лопасти). Высота их не должна превышать 15 см.
4. К зубчатому венцу закрепить шестерню меньшего диаметра.
5. Из швеллера либо уголков сварить элементы рамы, которые по виду напоминают букву А. Соединить обе детали между собой швеллером, учитывая, что интервал между ними должен соответствовать параметрам бочки и крепежам. В принципе форма рамы моет быть разной, главное, чтобы она обеспечивала устойчивость конструкции в момент работы двигателя.
6. Усилить раму наклонной стойкой, к которой фиксируется конденсаторная коробка и пускатель.
7. Закрепить на раму двигатель и редуктор.
8. Фланец-ступицу насадить на редуктор. Зафиксировать миксер шпонкой и болтом через отверстие на валу.
9. Подсоединить двигатель с пускателем и проводом, на конце которого устанавливается вилка.
10. Ножки рамы оснастить колёсиками, если есть потребность перемещать бетономешалку по участку.
11. Металлический бак покрасить защитной эмалью. Краской пройтись нужно только по наружной поверхности.
Завершается сборка тестовым запуском без заполнения бака ингредиентами.
Советы/рекомендации
• Оптимальная скорость вращения вала на бетономешалке составляет 30-50 оборотов в минуту. Если установить двигатель малой мощности, то потребуются большие затраты электроэнергии на замес бетонного раствора. К тому же строительство будет вестись медленней. При оснащении конструкции двигателем большой мощности, то при перемешивании раствор будет разбрызгиваться через горловину бочки.
• Если на участке нет электричества, то устройство самодельной бетономешалки упрощается. На бак продевается вал, к которому крепится ручка. Достаточно её просто вращать, чтоб осуществлялся замес бетона.
• В качестве ёмкости для бетономешалки подойдёт бак от старой стиральной машины. А рабочий двигатель от этой же техники вполне сойдёт за привод.
• При фиксации бака стоит учесть, что его наклон должен соответствовать 20-40 градусам.
• Ингредиенты засыпаются в ёмкость бетономешалки в такой последовательности: вначале вливают воду, после чего поочерёдно вводят цемент и песок. В последнюю очередь добавляют щебень.
• После каждого рабочего дня бетономешалку необходимо вымыть, тщательно очищая углы в зоне фиксации лопастей.
Посмотрите видео «Бетономешалка своими руками»
Поделиться:
Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.
Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.
Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.
Но этот вариант имеет следующие минусы:
- высокая цена бетонной смеси;
- вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
- плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.
Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.
Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.
Достоинства самодельной бетономешалки
Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:
- Она будет иметь нужную вам форму;
- Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
- Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
- Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.
Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.
Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.
Общая технология создания бетономешалок
Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.
Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.
Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки
Вам потребуется:
- металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
- стальной уголок или профиль для станины;
- два б/у подшипника;
- отрезок металлической трубы для оси и ручки.
Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.
- Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
- Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
- Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
- В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
- Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!
Бетономешалка с электроприводом
Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.
У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.
Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.
Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.
Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.
Обратите внимание!
Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.
Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.
Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.
В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.
Фото бетономешалки своими руками
Обратите внимание!
Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.
Популярные конструкции бетономешалок своими руками
Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.
Вариант №1. Механическая
Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.
Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.
Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.
Видео – Ручная бетономешалка с цилиндрической бадьей
Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками
Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).
Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.
Вариант №3. Электрическая конструкция
Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.
- Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
- Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
- Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).
Видео – Процесс сборки бетономешалки
Вариант №4. Вибрационный агрегат
Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.
Ознакомимся с распространенными ошибками.
- Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
- Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
- Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
- И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.
Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.
Видео – Изготовление оригинальной бетономешалки
Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство
Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.
Этап первый. Емкость
Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.
Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).
После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.
Этап второй. Корпус и основание
Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.
Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.
Этап третий. Двигатель
Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).
Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.
Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя
Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.
Шаг первый
. Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.
Шаг второй
. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.
Шаг третий
. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.
Шаг четвертый
. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.
Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.
Видео – Самодельная бетономешалка
Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.
Еще один вариант изготовления бетономешалки
Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.
Целесообразность решения
Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).
Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.
Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.
Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).
Как устроена бетономешалка?
Стандартная конструкция включает в себя:
- станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
- замешивающие рабочие органы;
- емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
- разгрузочный механизм;
- трансмиссию;
- движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).
Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.
- Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумячетырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
- К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
- Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
- Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
- Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
- Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
- Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
- Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
- Редукторные (более известные как венцовые).
- Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
- растворомешалки;
- бетоносмесители.
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
- двигатель;
- емкость для смешивания;
- привод;
- вращающийся вал, имеющий лопасти.
Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.
Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
- мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
- стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
- автомобильными.
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
- С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
- С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
- С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
- Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.
Преимущества использования
Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.
- Агрегаты ручного типа, по сути, являются полностью автономными.
- А вот венцовую бетономешалку довольно легко использовать и, в случае необходимости, ремонтировать.
- Оборудование с мотоприводом тоже достаточно автономно, так как нуждается лишь в наличии топлива.
Недостатки применения
- У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
- Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
- Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
- Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
- Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.
В качестве заключения
Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!
У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.
Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.
А почему нельзя дрелью?
Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.
Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.
Как работают бетономешалки
Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.
В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:
- гравитационный;
- принудительный механический;
- принудительный вибрационный;
- комбинированный гравитационно-механический.
При гравитационном замешивании
емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.
При вибрационном замешивании
бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.
Принудительное механическое замешивание
в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.
Проще не бывает
Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.
Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.
Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.
Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.
Принудительный замес: детали и узлы
Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки
Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.
Бадья
Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.
Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.
Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.
Привод

- Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
- Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
- Ступица колеса от того же автомобиля.
Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.
Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.
Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.
Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.
Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.
Миксер
Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.
В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.
Конструкции самодельных бетономешалок
Простая механическая
Бетономешалка открытого типа
Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.
Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.
Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.
Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки
Комбинированная горизонтальная с гребенками
Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.
Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.
Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей
«Настоящая электрическая»
Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:
- Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
- Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
- Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.
Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров
Вибрационная
Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.
Типичные ошибки следующие:
Конструкция вибрационной бетономешалки
- Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
- Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
- Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
- Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.
При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.
Вывод
Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.
(Пока оценок нет)
Без качественного бетоносмесителя не обходится ни одна стройка любого масштаба. Устройство недешевое, но периодически необходимое на даче или в приусадебном хозяйстве, поэтому о его покупке задумываются многие даже в тех случаях, когда вопрос о глобальном строительстве не стоит. Из ситуации можно выйти, построив качественную бетономешалку самостоятельно. Сегодня рассмотрим несколько вариантов того, как сделать это проще и дешевле.
Бетономешалка. Зачем она нужна
Самодельная бетономешалка своими руками раскрывает массу перспектив по работе с бетоном и не только с ним, а и со всеми строительными смесями. Потратив некоторое время на сооружение устройства любого уровня сложности, можно получить надежную конструкцию, которая не раз выручит не только ее хозяина, но и соседей.
Она пригодится для приготовления раствора при кладке кирпича, пеноблока, камня, для сооружения фундаментов разного типа, для изготовления элементов декора и ландшафтного дизайна, к примеру, садовых дорожек. Цена самой недорогой бетономешалки — около 8 тысяч рублей.
Цены на бетономешалки
Она в среднем будет иметь 20-25 литров замеса, а мощность может быть от 150 Вт. Не самый удачный выбор даже для периодического использования, тем более для стройки. Смесительный барабан в таких бетономешалках имеет ременной привод от электродвигателя, и это самая простая конструкция, которую можно купить.
Более продвинутых и производительные модели находятся в более серьезной ценовой категории. Около 22 тысяч поросят за бетономешалку с венцовым приводом смесительного барабана. Его объем будет от 120 до 140 литров, это примерно 80 кг готовой смеси. Это еще не профессиональная модель, но такую уже можно применять при не сильно масштабном строительстве. Теперь, когда мы ориентируемся в ценах и характеристиках готовых бетономешалок, можно рассмотреть варианты ее постройки своими руками, а конструкцию можно выбрать в зависимости от того, сколько кубов в бетономешалке готовой смеси нам необходимо.
Выбор конструкции бетономешалки
Для дачи или приусадебного участка каждый сможет подобрать устройство такой производительности, в котором есть необходимость, а не переплачивать за лишние кубометры перемолотого воздуха. Это основной плюс постройки бетономешалки самостоятельно. Второе преимущество в том, что можно использовать буквально все, что есть под руками и построить бетоносмесительную установку с минимальными затратами по деньгам и времени.
Именно поэтому выбор концепции устройства остается за хозяином. Мы публикуем фото наиболее интересных и простых устройств, а усложнить конструкцию можно всегда.
Обязательные элементы конструкции
Как бы там ни было, любая бетономешалка должна иметь в конструкции следующие элементы, чтобы она смогла минимально выполнять свои функции:
Как сделать каркас и подобрать электродвигатель
Станина и каркас бетономешалки вполне можно сделать из дерева, однако к практичности такой конструкции есть много вопросов. Как временный вариант, можно использовать брус 15х15, но есть ли в этом смысл, судить каждому индивидуально. Оптимальный по долговечности и прочности вариант — сварной каркас из уголка или проката любого профиля. Несколько чертежей мы представили на фото для примера.
Если принимается решение установить электрические двигатель, как правило используют мотор от бытовой стиральной машинки. Эмпирическим путем уже давно вычислено, что 25-30 оборотов в минуту на выходе из редуктора вполне достаточно для качественного перемешивания любой смеси. Электродвигатель от стиральной машинки сможет обеспечить хороший крутящий момент, мотор достаточно долговечный, тем более, если он будет использоваться в щадящем режиме работы. Для более продуктивных и объемных бетономешалок применяют трехфазные электродвигатели.
Обязательные геометрические параметры для бетономешалки цилиндрического типа — угол наклона основной оси около 40-45 градусов. В этом случае необходим откидной механизм для выгрузки готовой смеси. Существуют варианты самодельных бетономешалок из бочки с горизонтальным расположением смесительного барабана. В этом случае в бочке устраивают откидной люк, который во время приготовления бетонной смеси закрывается наглухо, а во время выгрузки открывается, при этом готовая смесь попадает в подготовленную заранее емкость.
Конструкций и типов самодельных бетономешалок масса. Главное при ее проектировании и постройке — терпение и умение владеть элементарными инструментами и сваркой, чего мы вам желаем. Удачной всем работы!
Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.
А вот если нужно перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.
Существующие типы бетономешалок
Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.
Он может быть:
- гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
- механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
- вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
- комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.
Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.
Механизмы гравитационного типа
Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.
И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.

Для более удобного использования бетономешалки гравитационного типа, её устанавливают на сварную опорную раму.
В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку.
После закладки необходимых материалов через дверку, ее плотно закрывают, а емкость начинают вращать с помощью ручки. После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.
Механические смесители
Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время.
Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.
Изготовление рабочей емкости
В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.
Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.
Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.
Сама рама должна состоять из двух частей:
- опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
- поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.
К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.
Привод механической бетономешалки
Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.
Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.
Бетономешалка вибрационного типа
Вибрационные устройства широко применяются в промышленном приготовлении растворов и бетонных смесей, поскольку обеспечивают наилучшее качество конечного материала. Они очень просты по своей конструкции, а потом сделать их своими руками довольно легко.
При работе компоненты начинают активно перемешиваться, а вода постепенно добавляется до получения необходимой степени густоты раствора.
По окончании процесса, в нижней части емкости открывается люк, и готовая смесь падает в поддон или кузов автомобиля.

Если у вас уже есть свой погружной вибратор или вы имеете возможность его приобрести, то сделать такую бетономешалку самостоятельно не составит большого труда. В ней нет подвижных и вращающихся частей, не потребуется изобретать привод и поворотную конструкцию рамы, а просто установить усовершенствованную конструкцию бочки на опорную раму и расположить внизу приемный поддон.
Главной трудностью в эксплуатации такой конструкции является необходимость обеспечения устойчивого положения вибратора. Для того, чтобы готовая смесь получалась высокого качества, необходимо располагать вибратор строго в центре объема, занятого приготавливаемым раствором, и перемешивать его весь одновременно.
На промышленных предприятиях для этого используют специальную опускную конструкцию, на которой и закреплен рабочий механизм.
Если в качестве рабочей емкости вы решили использовать стальную бочку, то, прежде всего, у нее необходимо удалить дно и крышку.
После этого нужно изготовить из стального листа усеченный конус, больший диаметр которого должен быть равен диаметру бочки, а на меньший диаметр приварить открывающийся шибер. Его можно купить или сделать из имеющихся уголков и стальной пластины с ручкой — тогда он достанется вам бесплатно. Приварите изготовленный конус к бочке, и рабочая емкость будет готова.
Теперь нужно установить емкость на опорную раму, высота которой будет обеспечивать возможность расположения под бетономешалкой приемного поддона. Его лучше всего устанавливать с небольшим наклоном или подавать в него раствор по приемному желобу, а сам поддон установит рядом.
В заключение
Принимая решение изготовить бетономешалку своими руками, необходимо понимать, что для ее изготовления потребуется выполнение большого количества сварочных и слесарных работ. Вы должны обладать такими навыками или иметь помощника, который это умеет. Также будет неплохо посмотреть в сети дополнительные фото и видео материалы, ознакомившись с уже накопленным другими людьми опытом.
Работа должна начинаться с определения уже имеющихся материалов. На основании проведения такой ревизии необходимо сделать чертежи или эскизную схему будущего устройства. После этого приобрести все недостающие материалы и инструмент, и тогда приступать к изготовлению.
Loading…
Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.
Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом
Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство — жидкий газон AquaGrazz
.
Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.
Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:
- есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
- привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
- рама, соединяющая все это воедино.
Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.
Какой бывает бетономиксер
Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.
Гравитационные
Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.
Механические
Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.
Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.
Вибрационные
Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.
Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.
Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.
Комбинированный бетоносмеситель
Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.
Изготовливаем бетономиксер
Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.
Изготовление бадьи
Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.
Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.
Распишем последовательность действий по пунктам:
- Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
- Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
- Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
- Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
- Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
- Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.
Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.
Изготовление рамы
Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.
- В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
- Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
- Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
- Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
- Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
- На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
- Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
- К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
- В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.
Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.
Привод для самодельной бетономешалки
На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.
То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.
Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.
Если нет электричества
Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.
Бадья из стиральной машины
Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.
Использование бетономешалки
Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.
Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.
После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.
Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.
Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:
- Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
- Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;
- Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
- Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
- Используйте средства защиты кожи и глаз;
- Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.
Вывод
В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.
Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.
Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.
Основные принципы работы растворосмесителей
По принципу действия бетономешалка , сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.
Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.
Принудительное перемешивание раствора
По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.
Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.
Преимущества и недостатки
Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.
Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.
Недостатков у такого устройства гораздо больше:
- Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
- Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
- Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
- Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.
Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.
Детали и устройство
Конструкция состоит из таких составляющих:
- Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
- Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
- Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
- Электродвигатель.
- Понижающий редуктор.
- Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
- Люк для высыпания готового раствора.
- Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).
Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.
Наглядно принудительная бетономешалка на видео:
Гравитационное перемешивание
При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.
Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.
Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.
Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.
Детали и устройство
Комплектующие используются следующие:
- Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
- Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
- Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
- Подшипники.
- Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
- Рукоять.
- Крышка для слива готового раствора.
- Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
- Уплотнители.
- Петли для открывания крышки.
Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:
Комбинированные бетономешалки
Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:
- Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
- На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
- Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
- Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.
Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.
Самостоятельное изготовление
Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).
На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:
Бадья для раствора
Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.
Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.
Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.
Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.
Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.
При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.
Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:
Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.
Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.
Несущая рама
В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.
Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.
Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).
Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).
Основных положений сектора нужно как минимум три:
Наклон 50% – для тяжелых растворов.
Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).
Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.
Электродвигатель и редуктор
Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.
Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:
- Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
- Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.
Коротко о главном
Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.
Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.
При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.
При выполнении тяжелых строительных работ ручная бетономешалка станет незаменимой и востребованной помощницей. Возможности этого полезного устройства не ограничиваются собственно бетоном, с не меньшим успехом в ней можно замешивать любой цементно-песчаный раствор.
Бетономешалка механическая – за и против
Определить область применения бетономешалки собственного изготовления довольно легко. Следует исходить из личной способности к тяжелым строительным работам.
Потому что замесить раствор в механизированной 200-литровой бочке можно сравнительно легко, но эту цементно-гравийную смесь еще нужно доставить к месту назначения, залить в форму и подвергнуть вибрационному уплотнению (если таковое предусмотрено технологией). Невыработанный за день раствор застынет бесформенной грудой, как памятник вашей бесхозяйственности.
Другая крайность заключается в попытке бетонирования фундамента 10х20 метров с помощью самодельного раствора. Никакая бетономешалка механическая подобных объемов работ не осилит, а ее владелец и подавно. Разумнее заказать самосвал бетона объемом несколько кубов и раскидать его содержимое по заранее выставленной опалубке – так будет оптимально и по финансовым, и по физическим расходам.
Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.
Поэтому личная бетономешалка используется для такой работы, как возведение крыльца своими руками, создание стяжки в одной комнате или при установке свай для забора. Объем бетонирования должен соответствовать вашим физическим возможностям и аппаратной емкости самого устройства.
Бетономешалка – электрическая или механическая?
По сути, нет большой разницы в трудоемкости изготовления между электрической и механической бетономешалкой. Другое дело, что сложность электрического варианта существенно выше, но зато им можно пользоваться в одиночестве. Ручной вариант обязательно сопряжен с работой вдвоем, нужно же кому-то «крутить барабан», как говорит бессменный ведущий в одном известном шоу.
Но! Механическую ручную бетономешалку можно сделать мобильной, то есть передвижной.
Электрический вариант затруднительно взгромоздить на колесики и таскать по приусадебному участку – он сложен, громоздок и нуждается в более прочном каркасе и шасси. Вибрация от электромотора тоже весьма высока. При необходимости электрическую мобильную бетономешалку лучше купить в магазине, чем стремиться к лаврам великого конструктора. Подобное стремление может закончиться обрывом приводного ремня (в лучшем случае) или пробоем напряжения на металлический корпус (а вот от подобного конфуза последствия бывают самые плачевные).
Ручная бетономешалка – своими руками делаем механическую помощницу
Последовательность изготовления кустарного устройства для замеса раствора состоит из нескольких этапов:
Ручная бетономешалка своими руками — пошаговая схема
Шаг 1:
расчетный
Он связан не с работой над аппаратом, а с оценкой имеющегося в хозяйстве металлического скарба. До чертежей доберемся чуть позже. Основа любой бетономешалки – объемистая металлическая емкость. В качестве такой лучше всего подойдет бочка на 150-250 литров, можно б/у. Если нужной бочки в хозяйстве не обнаруживается, можно поискать нечто подобное у соседей или знакомых. Можете увлечь их перспективой забыть о ручном замесе бетона и взять бочку взаимообразно, с условием последующей аренды бетономешалки. Да, для нашей бочки обязательно нужна «родная» крышка, которую приварим на посадочное место.
Кроме того, потребуется с помощью сварочного выпрямителя или инвертора сделать несущий каркас. Для этого понадобятся трубы или уголки из черного металла (из арматуры каркас получится тяжелым) и сам сварочный аппарат. Купить его вполне разумно – современные модели стоят недорого, работают от бытовых 220 Вольт, осваиваются сравнительно легко и существенно облегчают хозяйственные будни на лоне природы.
Шаг 2:
разметочный и проверочный
Размечаем контуры каркаса, исходя из габаритов бочки – она будет центром нашей рукотворной композиции. Если каркасную основу составляют уголки, то размер их полок должен быть не менее 50х50 мм. Если трубы – то хорошо подойдут обычные водопроводные, 25 мм внешнего диаметра (опять же можно б/у, лишь бы не ржавые). Арматура для каркаса и ручки нужна диаметром не менее 15 мм, желательно рифленая. Для вала нужна толстая и гладкая арматура большого диаметра, не менее 40 мм.
Испытываем бочку на герметичность и прочность. Следует простучать ее стенки и выяснить, нет ли проржавевших участков. При обнаружении таковых их понадобится заварить листовым металлом снаружи и снова проверить герметичность. Запасаемся двумя подшипниками, двумя дверными петлями, проверяем работоспособность сварочного аппарата и болгарки.
Шаг 3:
сварочный
В геометрическом центре днища бочки проделывается отверстие под вал. Такое же отверстие сверлится в крышке (она еще не приварена!). В центр днища приваривается фланец с валом, с наружной стороны на него сажается подшипник. С крышкой будет сложнее – к ней приваривается подвижный фланец с лопастями, которые и будут размешивать раствор при вращении рукоятки.
Лопастей потребуется не меньше трех, их габариты должны доставать до середины бочки, но не скрести по ее стенкам. То есть проявляем умение художественной сварки и создаем внутренний железный цветок – маховик бетоносмесительного процесса. Боковые стойки каркаса свариваются в форме буквы А, их размер идентичен. Если бетономешалка будет самодвижущейся, то боковые стойки привариваются друг к другу длинными арматурными прутами, а к концам ножек обеих букв А прикрепляются металлические колесики – широкие и прочные.
Днище сажается на вал подшипником, крышка с лопастями вставляется на посадочное место и приваривается по периметру. Задвигается вторая опора с ручкой и тоже устанавливается на подшипник – основная часть работы завершена.
Шаг 4:
завершающий
В боковой части бочки, по центру прорезается отверстие не менее 30х30 см для загрузки компонентов раствора и выгрузки готового бетона. Работу выполняют с помощью болгарки, причем осторожно – нельзя повредить основную часть стенки. Вырезанную часть сажают на две петли, с герметизацией болтовых отверстий стойкими к цементу составами (силиконовый герметик и др.). Чем уже будет режущий диск болгарки – тем лучше, это обеспечит плотное сопряжение рукотворного люка и стенки. Поэтому завершающую часть прорезов выполняют острой ножовкой по металлу.
К той стороне бочки, где расположены лопасти, приваривается длинная и прочная ручка. Для замеса стандартного бетона достаточно загрузить через дверцу песок, гравий, цемент и воду, хорошо ее закрыть, провернуть рукоять на 15-20 полных оборотов и можно подставлять тачку для выгрузки готового раствора.
Ручная бетономешалка своими руками изготовлена! Заливайте в нее воду «под завязку» для проверки герметичности и можете замесить пробную партию раствора. Когда собственные этапы тяжелого строительства останутся в прошлом, ваша механическая помощница станет востребованной гостьей у соседей, которым только предстоят фундаментальные работы.
Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.
А вот если нужно перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.
Существующие типы бетономешалок
Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.
Он может быть:
- гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
- механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
- вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
- комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.
Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.
Механизмы гравитационного типа
Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.
И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.

Для более удобного использования бетономешалки гравитационного типа, её устанавливают на сварную опорную раму.
В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку.
После закладки необходимых материалов через дверку, ее плотно закрывают, а емкость начинают вращать с помощью ручки. После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.
Механические смесители
Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время.
Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.
Изготовление рабочей емкости
В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.
Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.
Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.
Сама рама должна состоять из двух частей:
- опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
- поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.
К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.
Привод механической бетономешалки
Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.
Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.
Бетономешалка вибрационного типа
Вибрационные устройства широко применяются в промышленном приготовлении растворов и бетонных смесей, поскольку обеспечивают наилучшее качество конечного материала. Они очень просты по своей конструкции, а потом сделать их своими руками довольно легко.
При работе компоненты начинают активно перемешиваться, а вода постепенно добавляется до получения необходимой степени густоты раствора.
По окончании процесса, в нижней части емкости открывается люк, и готовая смесь падает в поддон или кузов автомобиля.

Если у вас уже есть свой погружной вибратор или вы имеете возможность его приобрести, то сделать такую бетономешалку самостоятельно не составит большого труда. В ней нет подвижных и вращающихся частей, не потребуется изобретать привод и поворотную конструкцию рамы, а просто установить усовершенствованную конструкцию бочки на опорную раму и расположить внизу приемный поддон.
Главной трудностью в эксплуатации такой конструкции является необходимость обеспечения устойчивого положения вибратора. Для того, чтобы готовая смесь получалась высокого качества, необходимо располагать вибратор строго в центре объема, занятого приготавливаемым раствором, и перемешивать его весь одновременно.
На промышленных предприятиях для этого используют специальную опускную конструкцию, на которой и закреплен рабочий механизм.
Если в качестве рабочей емкости вы решили использовать стальную бочку, то, прежде всего, у нее необходимо удалить дно и крышку.
После этого нужно изготовить из стального листа усеченный конус, больший диаметр которого должен быть равен диаметру бочки, а на меньший диаметр приварить открывающийся шибер. Его можно купить или сделать из имеющихся уголков и стальной пластины с ручкой — тогда он достанется вам бесплатно. Приварите изготовленный конус к бочке, и рабочая емкость будет готова.
Теперь нужно установить емкость на опорную раму, высота которой будет обеспечивать возможность расположения под бетономешалкой приемного поддона. Его лучше всего устанавливать с небольшим наклоном или подавать в него раствор по приемному желобу, а сам поддон установит рядом.
В заключение
Принимая решение изготовить бетономешалку своими руками, необходимо понимать, что для ее изготовления потребуется выполнение большого количества сварочных и слесарных работ. Вы должны обладать такими навыками или иметь помощника, который это умеет. Также будет неплохо посмотреть в сети дополнительные фото и видео материалы, ознакомившись с уже накопленным другими людьми опытом.
Работа должна начинаться с определения уже имеющихся материалов. На основании проведения такой ревизии необходимо сделать чертежи или эскизную схему будущего устройства. После этого приобрести все недостающие материалы и инструмент, и тогда приступать к изготовлению.
Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.
Популярные конструкции бетономешалок своими руками
Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.
Вариант №1. Механическая
Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.
Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.
Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.
Видео – Ручная бетономешалка с цилиндрической бадьей
Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками
Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).
Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.
Вариант №3. Электрическая конструкция
Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.
- Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
- Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
- Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).
Видео – Процесс сборки бетономешалки
Вариант №4. Вибрационный агрегат
Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.
Ознакомимся с распространенными ошибками.
- Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
- Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
- Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
- И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.
Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.
Видео – Изготовление оригинальной бетономешалки
Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство
Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.
Этап первый. Емкость
Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.
Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).
После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.
Этап второй. Корпус и основание
Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.
Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.
Этап третий. Двигатель
Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).
Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.
Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя
Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.
Шаг первый
. Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.
Шаг второй
. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.
Шаг третий
. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.
Шаг четвертый
. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.
Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.
Видео – Самодельная бетономешалка
Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.
Еще один вариант изготовления бетономешалки
Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.
Целесообразность решения
Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).
Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.
Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.
Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).
Как устроена бетономешалка?
Стандартная конструкция включает в себя:
- станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
- замешивающие рабочие органы;
- емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
- разгрузочный механизм;
- трансмиссию;
- движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).
Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.
- Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумячетырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
- К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
- Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
- Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
- Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
- Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
- Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
- Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
- Редукторные (более известные как венцовые).
- Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
- растворомешалки;
- бетоносмесители.
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
- двигатель;
- емкость для смешивания;
- привод;
- вращающийся вал, имеющий лопасти.
Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.
Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
- мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
- стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
- автомобильными.
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
- С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
- С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
- С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
- Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.
Преимущества использования
Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.
- Агрегаты ручного типа, по сути, являются полностью автономными.
- А вот венцовую бетономешалку довольно легко использовать и, в случае необходимости, ремонтировать.
- Оборудование с мотоприводом тоже достаточно автономно, так как нуждается лишь в наличии топлива.
Недостатки применения
- У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
- Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
- Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
- Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
- Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.
В качестве заключения
Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!
Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.
Принципы смешивания бетона
Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:
- Гравитационный способ.
- Принудительно-механический.
- Принудительно-вибрационный.
- Комбинированный гравитационно-механический.
Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.
Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.
Гравитационное перемешивание

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.
Принудительно-механический
Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.
При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:
Комбинированный вид смешивания
Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:
- Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
- Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
- Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.
Вибрационный способ

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.
Чертежи и конструкции бетономешалок
Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.
Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.
Простейшая бетономешалка из бидона

и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.
Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.
Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.
Порядок действий:
Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.
Бетономешалка из бочки
Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.
Перечень необходимых деталей для сборки:
Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.
После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.
Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.
Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.
Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.
Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.
К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.
Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.
После чего приваривается руль к одному из краёв оси.
Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.
Хитрости эксплуатации самодельных устройств
По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.
Советы при работе:
При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.
Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.
Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:
- конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
- даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
- составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.
Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.
Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.
Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.
— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.
Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.
Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.
Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.
Последовательность сборки следующая:
Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.
В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.
Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:
- Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
- Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
- Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.
Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.
Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.
Каркас

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.
Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.
Редуктор
Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.
Ременная передача

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.
Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.
Цепная передача
Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.
Зубчатая передача
Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.
Последовательность действий следующая:
- Переворачиваете бочку.
- На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
- Отмечаете нужные места.
- Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
- Как можно крепче прикручиваете венец болтами.
Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.
Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.
Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.
Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.
Штурвал
Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания
- использовать шкив или колёса (можно старые)
- подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.
Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.
Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.
В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.
Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.
Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.
Рама агрегата

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.
У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.
Рама бетономешалки
Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.
Двигатель
Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.
Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.
Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

- т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается. - т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
- та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
- нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
- не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.
Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.
В строительном деле, начиная от закладки фундамента будущей постройки, внутренней отделки и возведения стен, ключевым строительным материалом является именно бетонная смесь, а от качества напрямую зависит прочность и долговечность возводимых зданий. Что касается определения, то бетон – это материал, получаемый из смеси цемента, воды, песка и щебня, который имеет свойство превращаться в прочный камень при застывании, и как раз от правильно подобранного количества составных частей и качественного перемешивания зависит твердость и долговечность данного материала. И если выполнение первого пункта целиком и полностью взведено на плечи инициатора данного строительного действа, то последнее — смешивание, лучше предоставить специальной машине, именуемой бетономешалкой. В данной статье, помимо прочего, рассказывается, как изготовить бетономешалку своими руками
, если финансы или личные предпочтения не разрешают вам приобрести данную технику в магазине или взять в аренду.
Интересный факт:
Впервые бетон изготовили в Древней Месопотамии много тысяч лет назад. Он использовался на протяжении трех тысяч лет, утратив первичный рецепт изготовления после падения Римской империи.
Предварительная подготовка.
В первую очередь, перед началом создания собственной бетономешалки, предварительно оцените объем запланированных работ. Если объем работ незначительный, например укрепление уже существующих конструкций, то задумайтесь, имеет ли смысл тратить свое время и силы на создание подобного устройства, или же лучше использовать старые добрые ведро и дрель миксера. Или же наоборот, если Вы планируете строительство жилого здания внушительных размеров, то не лучше ли будет взять в аренду специальную строительную технику, чем затрачивать усилия на создание самодельной альтернативы.
Полезный совет:
На этапе планирования определитесь, какой именно бетонный состав необходим вам для вашего строительства. Исходя из этого, вы можете рассчитать время, требуемое на смешивание вплоть до момента его застывания. Будет невероятно обидно, если вы, решив уйти на заслуженный перерыв, по возвращении обнаружите в бетономешалке застывший камень.
Если же, после составления плана предстоящих работ, Вы сочли необходимым создание самодельной бетоносмесительной машины, то давайте не будем тратить времени и приступим к работе.
Классификации:
Для начала разберем общий принцип работы бетономешалок с целью более наглядно изобразить процессы, протекающие внутри данного механизма. Это поможет определиться с выбором машины, исходя из поставленных Вами задач.
Существует четыре способа смешивания и последующего получения бетонного раствора
:
- Механический – способ, сочетающий в себе ведро, миксер и физическую силу, о котором уже рассказывалось ранее. В нашем случае игнорируемый.
- Гравитационный – тип замешивания, в котором раствор, исходя из названия, поддается воздействию гравитации, находясь в движущейся емкости постоянно вращается и падает, и при этом перемешиваясь. Данный способ замешивания дает удовлетворительный результат и не подходит для производства больших объемов бетонной смеси.
- Вибрационный – способ, применяемый в промышленности, поскольку выдает наилучший результат. Из бетона, смешанного вибрационным способом, стоят самые прочные конструкции. Он основан на принципе вибрации мешающего миксера – в емкость, в центре которой располагается вибрирующий элемент, заливается бетонная смесь, после чего миксер создает в густеющей массе вибрационные волны, перемешивающие раствор. Способ действенный, но энергетически затратный, а строительство бетономешалки подобного вида отнимет у вас больше времени, чем постройка гравитационной или механической альтернативы.
- Комбинированный – сочетает в себе элементы от двух предыдущих способов смешивания. Процесс создания бетономешалки данной классификации еще сложнее, чем вибрационной, поскольку это – тоже самое, только при этом емкость еще и движется.
Поскольку многие домашние мастера желают создать бетоносмесительную машину, не затрачивая больших денежных сумм, мы рассмотрим два варианта создания данного аппарата – ручного, работающего с помощью физической силы своего владельца, и электрического. Оба эти варианта классифицируются как гравитационные.
Полезный совет:
Создавая бетономешалку с ручным приводом, учтите объем работ и собственные физические возможности. В машине не будет толку, если вы не сумеете сдвинуть ее с места, тем самым размешав застывающий состав.
Бетономешалка с ручным приводом.
Смеситель, используемый еще нашими далекими предками, состоит из емкости необходимого вами объема, например железной бочки
объемом от ста литров, закрытой с двух сторон (или большого бидона), рычага, при воздействии на который бочка бы начинала вращаться. Так же необходимым элементом является каркас, на котором вся конструкция прочно расположится. Вот алгоритм действий, описывающий способ изготовления данного механизма:
- В первую очередь, высверлите отверстия
, в котором разместится движущий вал
. Обязательно установите фланцы с подшипниками
к местам соединений – это предотвратит повреждение емкости. - Затем расположите основу и вырежете в металлической емкости крышку
, через которую внутрь будет подаваться смесь и выливаться готовый бетон (если таковой уже не предусмотрено конструкцией, как в случае с бидоном). Для этого в бочке следует вырезать люк, после чего закрепить откинутую часть на железные петли, подобно тем, что устанавливаются на двери и окна. Не рекомендуется расширять люк до размеров футбольного поля, равно как и не надо доходить до крайностей, главное не забыть поставить защелку или иного рода ограничитель, чтобы бетон не разливался по двору во время вращения механизма. - Разместите приводной вал под углом в тридцать градусов
и установите всю конструкцию на прочный металлический каркас
, способный обеспечить бетономешалке неподвижность и желательно, для дополнительной перестраховки, вкопанный в землю.
Помните, что вам самим придется приводить механизм в движение, поэтому позаботьтесь о том, чтобы вал был размещен на подходящей для вас высоте, и чтобы его было удобно вращать. На данном этапе постройка ручной гравитационной бетономешалки завершается. Теперь перейдем к созданию устройства посложнее, однако, способного освободить владельца от изнуряющих тягот физического труда.
Полезный совет:
При работе с бетономешалкой не забудьте надеть средства индивидуальной защиты и соблюдайте технику безопасности. Перед началом работ убедитесь, что механизм надежно закреплен и должным образом подготовлен к выполнению возложенных на него задач. Управляя бетономешалкой вручную адекватно оценивайте силы чтобы не потянуть мышцы и не надорваться.
Электрическая бетономешалка.
В процессе создания электрической гравитационной бетономешалки нам понадобится электромотор
. Извлечь данное устройство из старой стиральной машины или иной другой техники, главное, чтобы он мог обеспечить необходимую скорость вращения приводного вала, а именно не более сорока восьми оборотов в минуту, при этом не перегреваясь и не разрушая другие элементы конструкции. Не забудьте снабдить мотор приводными ремнями и проверить электропроводку на наличие повреждений – станет обидно, если после завершения создания бетономешалки выяснится, что в моторе перегорели провода, и придется все разбирать.
Помимо мотора нам понадобятся:
- Металлическая емкость необходимого объема.
- Движущий вал
- Зубчатый венец, помещаемый на дно емкости
- Подшипники и шестерни
- Металлический каркас, способный выдержать полный вес механизма
- Сварочный аппарат
- Винтовые лопасти для перемешивания
- Гайки, болты и прочие расходные материалы
Принцип создания электрической бетономешалки схож с процессом постройки ручной, однако вместо физической силы необходимую работу выполнит мотор, подсоединенный к движущему валу при помощи приводных ремней. Ниже приведен алгоритм действий:
- Просверлите отверстия с двух сторон металлической бадьи, чтобы впоследствии соединить барабан с движущим валом.
- Установите люк по тому же принципу, что и для бетономешалки с ручным приводом.
- Приварите зубчатый венец к дну емкости и прикрепите шестерни, создав тем самым механизм, передающий крутящий момент от двигателя к валу и лопастям.
- Вставьте в кусок трубы подшипник с большим диаметром, приварите ее к емкости, а затем соедините движущий вал с электромотором, а так же не забудьте о винтовых лопастях.
- Создайте опорную конструкцию достаточной прочности, чтобы она могла выдержать вес механизма и бетона, который будет мешаться внутри. Для более продуктивной работы следует так же оборудовать механизм поворотным устройством.
В заключении необходимо отметить, что в качестве металлической емкости сойдет любое подходящее под Ваши запросы сырье, например газовый баллон или железнодорожная цистерна. Грамотно подходите к процессу производства бетона, учитывайте особенности создаваемых Вами конструкций, а так же не забывайте вручную проверять качество смеси, поскольку любая машина может дать сбой и вызвать ненужные осложнения, а пытливый человеческий глаз, внимательность и концентрация способны превратить рутинную работу в непревзойденный шедевр. Желаем вам удачи в домашнем строительстве и, во время работы, не забывайте соблюдать технику безопасности.
На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.
Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.
Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.
Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.
Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.
На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.
Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?
Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок
В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.
Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров
.
Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.
Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.
В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.
Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.
Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.
Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.
Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.
Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.
Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.
Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.
В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона
. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.
Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.
Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.
Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.
Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.
В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.
Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.
Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.
Чертеж бетономешалки из бочки
Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.
У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.
Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.
Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.
Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.
На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.
В качестве основы — стиральная машина
Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.
Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.
Редуктор для бетономешалки
А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.
Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично
. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.
Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.
Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.
На фото бетономешалка из стиральной машинки
Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.
К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.
Типичные ошибки
В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:
- Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной
. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи. - Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально
. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку. - В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном
. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд. - В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой
. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.
Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.
Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.
Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.
Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.
Бетономешалка своими руками необходима для проведения строительных работ. Если требуется провести возведение здания, бетона понадобится много. Даже для деревянного здания необходим прочный фундамент из бетона. Ввиду этого, экономить на материале нельзя.
Варианты изготовления своими руками
Не знаете, как сделать бетономешалку? Есть несколько вариантов. Простой вариант — ручное изделие, работающее за счет силы человека. Сложный вариант — самодельное устройство с применением электродвигателя. Производить ее стоит из подручных средств.
Изготовление в домашних условиях предполагает соблюдение нюансов. Изделие должно быть:
- Безопасным. Особенно важно уделить внимание редуктору, работающему от электрического тока.
- Низкая себестоимость, простота производства. Детали, которые вам потребуются для производства, должны быть дешевыми.
- Легкость применения. Механическая бетономешалка практически не отличается от ручного аппарата, а использовать ее намного проще. Заранее определитесь с видом устройства.
Материалы и инструменты
Для бетономешалки из бочки ручного типа понадобятся следующие материалы:
- швеллер;
- карточные петли;
- болгарка;
- 200-литровая бочка;
- корпуса подшипников;
- уголки из металла (50х50 миллиметров);
- сварочный аппарат;
- крепеж;
- фланцы;
- труба.
Как сделать бетономешалку своими руками с электродвигателем? Потребуются дополнительные материалы:
- электродвигатель;
- отрезки труб;
- стержневая арматура;
- уголки.
Бетономешалка из бочки своими руками (видео)
Пошаговая инструкция
- Сбоку вырежьте отверстия (24х30 см) — они требуются для закладки компонентов бетона и люка.
- Открытие люка будет вестись с применением карточных петель.
- На него фиксируют фланцы. Внутри бочки они будут предотвращать разрыв стенок.
- Гребенка производится из уголков. Она ускоряет процесс приготовления смеси. Длина уголков равняется 760 миллиметров, их устанавливают внутрь бочки. К уголкам фиксируют при помощи сварки штыри.
- Элементы сваривают. Стойки размещают вблизи торцов бочки.
- Для придания бетономешалке устойчивости, опоры стоек вкапывают в землю (глубина должна составлять 30 сантиметров), грунт утрамбовывают.
- С обеих сторон вала крепят рычаги. Длина рукояток должна обеспечивать вращение барабана обеими руками.
После того как конструкция бетономешалки готова, ее ставят на площадку. Необходимо выбрать место, где будут храниться компоненты бетона. Их закладка идет через люк, затем производится вращение вала. Для обеспечения перемешивания смеси хватит 15 оборотов.
Важно!
Внутри бочки могут появляться наросты. Для очистки в барабан помещают камни и воду (1 ведро). Далее достаточно произвести 25 оборотов вала. Затем содержимое бочки опустошают.
Установка двигателя
Производство бочки с электродвигателем ведется при помощи однофазного мотора. Его скорость вращения должна составлять менее 40 оборотов в минуту.
Можно применять двигатели от старых стиральных машин — «Волна», «Чайка». Крутящий момент в них достаточный. Важно помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет от 20 до 30 оборотов в минуту. Для этого используются разные редукторы. Проще всего применять приводной ремень и шкив.
Разрешено использовать и мотор от мотоцикла, работающего на бензине. Такое устройство удобно использовать, так как от электричества оно не зависит. Снизить скорость вращения поможет цепной редуктор. Двигатель прикрепляют на 4 болта к кронштейну, приваренному к корпусу.
Бесплатные чертежи бетономешалки
Важные нюансы
- Чтобы использовать устройство было удобно, стоит предусмотреть наличие конструкции для опрокидывания (ее выполняют из уголков) и механизм для транспортировки.
- Перед изготовлением стоит принять во внимание индивидуальные особенности и проявить конструкторскую находчивость. Только так получится изделие, пользоваться которым будет удобно.
- Для качественной работы следует обеспечить вращение вала через подшипники. Максимальная доза раствора ограничивается 7 ведрами.
Чертежи: особенности составления
- Составить чертеж для создания бетономешалки несложно. Для изготовления простейшего устройства потребуется ведро, дрель, кронштейн. Но и бетона вы сможете произвести немного. Однако при помощи представленной конструкции получится сделать бетон для садовой дорожки либо заливки пола в комнате. Для выполнения больших объемов требуется соответствующая емкость — от 150 литров. Ее можно сварить из листов металла.
- Следующий этап — конструирование основания. Оно тоже должно быть отражено на чертеже. Основание должно выдерживать вес машины и бетона. Также оно должно отличаться устойчивостью. При выполнении незначительных работ подойдет остов из бруса с сечением более 100 миллиметров. Для больших объемов следует предпочесть раму из металла. Сборка конструкции происходит при помощи сварки.
- Двигатель может быть сделан из мотора от старой стиральной машинки. Для обеспечения требуемой скорости вращения стоит применять редукторы. Они могут быть выполнены из ремней и шкивов.
Даже при производстве простого устройства, необходимы чертежи. По ним работать намного легче.
Принцип действия бетономешалки (видео)
Для проведения строительных работ просто необходима бетономешалка. Выполнить ее можно своими руками. Изделие может быть ручного типа или оснащенное электродвигателем. Не стоит забывать о чертежах, с их помощью работа будет выполнена быстро и без погрешностей!
Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже.
Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.
Для чего необходима бетономешалка?
Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку
, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.
Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.
Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:
- гравитационный метод;
- вибрационный метод;
- механический метод.
Гравитационный метод
. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.
Вибрационный метод
. Считается самым надежным способом производства
бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.
Механический метод
. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.
Технология изготовления бетономешалки
Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:
- приваривают емкость к оси;
- в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
- для упрощения конструкции муфты не используют
, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.
Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.
Этапы изготовления бетономешалки своими руками
Изготовление емкости

для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.
Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.
Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках
, а на самом вале устройства.
Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:
- листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
- сварочный аппарат;
- вальцы;
- деревянная киянка или молоток.
Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи
с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.
Монтаж основания

, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.
Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка
размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.
Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.
В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес
, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.
Монтаж двигателя
Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.
Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.
Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла
или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.
Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.
В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.
Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.
Трудно даже представить себе какую бы то ни было стройку без технологических процессов с использованием цементных растворов. А для владельцев собственного загородного дома, с их постоянным состоянием «перманентного» ремонта и благоустройства территории, бетонирование вообще
является очень востребованной операцией – то дорожки садовые залить надо, то фундамент под беседку, то подновить отмостки, то поставить забор… Словом, буквально
на
каждом
шагу требуется изготовление бетона — разница лишь в масштабности мероприятия.
Многие индивидуальные строители предпочитают не морочатся с самостоятельным замешиванием раствора — этого можно избежать, если неподалеку
есть завод ЖБИ
или иное предприятие, предоставляющее услуги по изготовлению бетона и по его доставке к месту проведения работ. Но, во-первых, это стоит немалых денег. Во-вторых, не везде такая возможность присутствует. И, в-третьих, далеко не
всегда есть смысл пр
ибегать к таким услугам из соображений малой масштабности строительной или ремонтной задачи – это будет или просто смешно, или крайне нерентабельно. Проще
– изготовить нужное количество раствора самостоятельно. Это, конечно, можно выполнить вручную, но лучше приобрести (взять в аренду) бетономешалку или же показать себя настоящим хозяином: на будущее сделать себе бетоносмеситель своими руками.
В статье будут рассмотрены несколько моделей самодельных
бетономешалок – от самых простых до таких, которые уже мало
чем отличаются от образцов, представленных в магазинах.
Краткий экскурс – какие бывают бетономешалки
По большому счету
, приготовить можно и вовсе безо всяких приспособлений. Некоторым мастерам даже нравиться
работать так, «по старинке», смешивая цеме
нт
с песком и с
другими компонентами (при необходимости), а потом постепенно добавляя нужное количество воды. Используются для этого большие емкости
с невысокими бортами, заводские или даже самодельные, сколоченные из досок и обшитые тонким металлом.

Кое-кто предпочитает и вовсе обходиться без емкостей
, проводя приготовление раствора просто на подготовленной ровной площадке. Однако, в любом случае
процедура перемешивания с помощью лопаты или мотыги сначала сухих компонентов, а потом с водой –
это очень трудоемкий
процесс, забирающий немало сил еще
на предварительном этапе, до начала бетонирования. И если работы планируются довольно масштабные, то такой подход себя не оправдает.
Цены на бетоносмесители Вихрь
бетоносмеситель Вихрь
Строительные миксеры или насадки на дрель – они больше пойдут для сухих строительных смесей или композитных полимерных материалов. Песок с цементом для них – уже достаточно тяжелое
«испытание», а если еще
есть необходимость добавить гравий, щебенку
или керамзит крупной фракции, то миксер или дрель можно смело отложить в сторону: мало того, что качественного, однородного замеса не добьешься
, так еще
и велик риск перегреть редуктор или электропривод прибора.
С такой задачей справляются бетономешалки (бетоносмесители), которые различаются не только размерами, емкостью
и мощностью привода, но и принципом своего действия.
Принудительный принцип смешивания
Принудительный принцип – смешение компонентов раствора производится в неподвижной емкости
. Осуществляется за счет
круговых движений вала с лопастями, подключенного
к механическому приводу. (Работу с помощью строительного миксера или дрели с насадкой также можно смело отнести к принудительному принципу замеса).
Компоновка установки может быть различной. Так, рабочий барабан может представлять собой вертикально расположенный цилиндр небольшой высоты, в котором на вертикальной оси вращаются лопасти-лопатки (как на рисунке выше).
Другой вариант – когда сама емкость
расположена горизонтально, и вал с лопастями ориентирован тоже в горизонтальной плоскости. Ниже приведена принципиальная схема такого бетоносмесителя – как знать, возможно,
кому-то она послужит прототипом для самостоятельного изготовления.
На чертеже цифрами обозначены:
1
– корпус барабана, в котором
производится замес раствора.
2
– станина, на которой смонтированы все узлы агрегата.
3
– Электропривод. В данном
случае, с такими размерами смесителя, оптимальным будет мощность порядка 5 ÷ 6 кВт.
4
– элементы контроля и управления: тумблеры включения, индикаторные лампы.
5
– Нижний люк (затвор) – для выгрузки готового раствора в подставленную снизу емкость
.
6
– рычаг для открытия затвора.
7
– предохранительная решетка
, устанавливаемая на время замеса.
8
– редуктор передачи вращения с электропривода на рабочий вал.
9
– защитный кожух
ременной
передачи.
10
– предохранительная муфта.
11
– рабочий вал с установленными на нем
лопатками для перемешивания раствора.
Выгрузку готового раствора можно организовать и по иному принципу – рабочий барабан крепится на станине не
жестко
, а шарнирно. При замесе бетона от застопорен в рабочем положении. А для того, чтобы
извлечь готовый раствор, емкость
снимается со стопора
, и с помощью специального рычага проворачивается в цапфах подвески. Раствор при этом выгружается в подставленную емкость
через верхний люк загрузки.

Бетоносмесители принудительного действия позволяют достичь очень высоких показателей однородности раствора. Их активно используют в промышленных условиях, в строительстве, в частной практике. Однако, не лишены они и достаточно существенных недостатков:
- В рабочей емкости
нередко не получается избежать создания «мертвых
зон» —
вдоль стенок, особенно, по углам. Непросто подогнать лопасти с минимальным зазором к внутренним стенкам цилиндра, тем более что
в таких условиях происходит постоянный повышенной износ трущихся деталей. - Конструкционная сложность – необходима надежная
герметичная защита узлов в
ращения (подшипниковых блоков) на рабочем валу от агрессивного воздействия цементного раствора. - Приготовить в такой бетономешалке раствор с наполнителем средней или крупной фракции – практически невозможно. Но зато для штукатурно-отделочных работ, с использованием готовых строительных смесей – это самый оптимальный
вариант.
Гравитационное смешивание
Гравитационный принцип перемешивания – компоненты раствора перемешиваются под действием силы собственной тяжести. Наглядный пример – поместите в стеклянную банку два различных продукта, например, крупу двух видов, закройте крышкой и начните вращать —
начнется
перемешивание.
Понятно, что такой подход в «чистом» виде не обеспечивает качественного приготовления раствора, или же потребует слишком много времени для достижения приемлемой консистенции. В промышленных условиях подобный способ не применяется, но для домашних нужд небольшой простейший бетоносмеситель изготовить можно.
На чертеже показан бидон – он удобен с точки зрения плотного закрывания крышки. Но, в принципе, может использоваться практически любая емкость
, если хозяин хорошо продумает вопрос ее
надежного
закрытия на время перемешивания раствора.
Ось вращения можно закрепить снаружи емкости
– не придется
в этом случае обеспечивать герметизацию узла проходе ее
через стенку. Но все же
лучше ее
сделать сквозной – такое искусственное препятствие при гравитационном перемешивании раствора несколько повысит его качество.
В интернете можно встретить немало интересных решений по изготовлению таких простейших бетономешалок из подручных средств. Очень часто в ход идут старые железные бочки. Изготовить подставку – наверное,
ни у одного хорошего домашнего мастера особых трудностей не возникнет.
Самое сложное, наверное – опять же, продумать вопрос плотно прилегающего люка, который в открытом состоянии позволит провести загрузку компонентов смеси и заливку воды, а в закрытом, при перемешивании, не допустит вытекания жидкого раствора. Подходы здесь могут быть разными, но чаще всего применяют дверцу на приваренных петлях, проем
для которой по периметру уплотнен
резиной.
Некоторые креативные мастера несколько усложняют конструкцию, в целях улучшения качества перемешивания бетона. Так, например, для увеличения амплитуды перепадов по высоте, бочку можно расположить не
по «правильной» оси цилиндра, а по диагонали.
Вращать такую бетономешалку, конечно, несколько сложнее, но зато и однородность перемешивания раствора будет достигаться быстрее.
Комбинированный принцип
Итак, выше упоминалось, что гравитационный принцип перемешивания в своем
«чистом виде» не отличается производительностью и высоким качеством замеса. Наверняка послышаться возражения – ведь считается, и во многих источниках утверждается, что большинство привычных бетономешалок с расположенным под углом вращающимся барабаном используют именно гравитационный принцип. С этим можно согласиться, но только сделав одно очень важное замечание.
В таких смесительных устройствах обязательно на внутренней поверхности рабочего барабана жестко
закреплены лопасти. Их конфигурация и размер продуманы конструкторами. При вращении эти лопасти перемещаются относительно стремящегося вниз под своей тяжестью раствора. Таким образом, в данном
случае уместнее будет говорить о совмещении двух принципов – и гравитационного, и принудительного. И действительно, именно так устроено подавляющее большинство аппаратов для приготовления .
Преимуществ ср
азу несколько:
- Не требуется никакой герметизации, ни самого барабана (он постоянно открыт сверху), ни узла вращения (так как никакого контакта с раствором здесь не предполагается).
- Износ деталей – значительно меньше.
- Подобные бетономешалки просты и надежны
в эксплуатации, легки в обслуживании. - Практически нет никаких ограничений на компонентный состав раствора – можно применять щебенку
, гравий, керамзит и т.п
.
Изготовление бетономешалки именно такого типа будет рассмотрено подробнее.
Кстати, вернемся
на минуту снова к тем простеньким бетономешалкам-бочкам, о которых говорилось выше. Если проявить чуточку смекалки, то их тоже очень несложно модернизировать, резко улучшив и их производительность, и качество перемешанного раствора. Для этого достаточно на внутренней их поверхности тоже утроить лопасти или какие-либо иные искусственные препятствия.
Один из вариантов – показан на схеме. В данном
случае применена гребенка
, которую несложно сварить из уголка и обрезком арматурного прута. Две таких гребенки
сразу переведут бетоносмеситель из разряда гравитационных в «семейство» более совершенных
, комбинированных.
Вибрационное смешивание компонентов раствора
Не так часто, но все же некоторые энтузиасты стараются применить принцип перемешивания бетонного раствора с помощью вибрации. В промышленных условиях подобные установки дают отменные результаты, применяются для изготовления особо точных железобетонных деталей с высочайшими эксплуатационными характеристиками.
А в домашних условиях мастера пытаются в качестве привода использовать мощный (главное, чтобы его вибрационное действие было независимым, не требовало прижатия патрона к преграде).
Получается примерно такая схема:
1 – корпус ёмкости, в которой производится смешивание компонентов раствора. Предпочтение отдают круглым, не слишком большим по радиусу, но высоким бадьям (бочкам
).
2 – к корпусу жестко
крепится кронштейн, в котором размещается генератор виброимпульсов
, в нашем случае – перфоратор (поз. 3).
Мощность перфоратора должна быть как минимум
1,3 –
1,5 кВт. Даже это не даст гарантии успеха, а при меньшем усилии привода – не стоит и пробовать.
В патрон перфоратора вставлен длинный шток (поз. 4), которые связан с вибратором (поз. 6). Этот шток
должен быть такой длины, чтобы тарельчатый вибратор находился по высоте примерно в центре слоя приготавливаемого раствора (поз. 5).
Вроде бы – все несложно, но далеко не всегда подобная схема показывает хорошие результаты. Ошибки, чаще всего, кроются в пренебрежении мелкими, казалось бы, нюансами:
- Плоский вибратор работать попросту не станет. Необходима форма, которая будет распространять колебания в плотной среде от центральной точки почти сферически
к периферии. Должно быть
нечто веретенообразное, похожее на две тарелки, соединенные
вместе днищами наружу. В принципе, это одно из решений – две металлические тарелки, посаженные на ось. - Диаметр вибратора зависит от мощности привода. При расчетах
можно исходить их примерной пропорции: 150 ÷ 200 мм на 1 кВт мощности перфоратора. Так, если мы берем
перфоратор в 1,5 кВт, то готовим «тарелки» от 225 до 300 мм в диаметре. - Диаметр самого цилиндра должен быть таким
, чтобы от наружного края вибратора, размещенного
точно по центру, до стенки емкости
было расстояние, примерное равное радиусу тарелки. - Для создания вибрационных волн, способных справиться с перемешиванием цементно-песчаной смеси, уровень раствора над и под вибратором должны обязательно быть примерно равными диаметру «тарелок».
Вибрационное замешивание бетонных смесей дает
отменное качество раствора. Процесс очень легко отслеживается визуально – от активного шевеления, перемещения, пузырения
– до ровной, идущей рябью поверхности (готовый раствор). Но, согласитесь, что для этого нужно соблюсти уж очень много специфических «капризов». И еще
– «тяжелые
» растворы с гравием или щебенкой
таким способом приготовить тоже проблематично. Так что широкого применения среди частников подобный метод не находит – проще изготовить бетономешалку по «классической» схеме.
Самостоятельное изготовление «классической» бетономешалки
Необходимо сразу предупредить «горячие головы» —
браться за изготовление подобной бетономешалки можно не каждому. Хотя во многих статьях звучит «бравурный
мотив», что это и проще, и дешевле, чем купить готовую, верить все же не стоит.
— Во-первых, не стоит приступать к такой работе, если хозяин знает об искусстве сварки только понаслышке или же делает на этом поприще .
— Во-вторых, работа окажется рентабельной, если в большинство комплектующих для изготовления бетономешалки удастся найти среди ненужных вещей в собственном хозяйстве, у соседей или даже на свалке.
— В-третьих, имеющийся опыт конструирования, производства слесарных, сварочных, электротехнических работ и имеющиеся недорогие или вообще
– дармовые материалы, должны быть помножены на выраженное желание сделать бетономешалку самостоятельно. Есть достаточно многочисленная категория людей, которой не терпится попробовать все исполнить своими руками – это задача именно для них. Если же приступать к работе без выполнения таких условий, просто
лелея эфемерную надежду что-нибудь сэкономить – то лучше и не приступать. Время и материалы будут потрачены впустую, и гораздо дешевле и проще станет приобрести небольшую и недорогую бетономешалку – благо, выбор достаточно большой.

Если рассмотреть практически любую из подобных бетономешалок, то всегда явно выделяются три основных конструктивных узла:
- Сама емкость
(бадья), в которой происходит перемешивание раствора, со всеми находящимися в ней дополнительными микширующими
приспособлениями. - Рама (станина, каркас), которая служит для размещения на ней смесительной бадьи, электрического или ручного привода, элементов управления и, при необходимости, средств перемещения. Рама
должна обеспечивать подвижное шарнирное крепление емкости
, степень ее
свободы как вокруг собственной оси, так
и относительно горизонта с различными углами наклона. Сама конструкция может быть стационарной, или же может иметь колесный
ход д
ля перемещения по строительной площадке. - Привод – механизм, обеспечивающий вращение емкости
смесителя вокруг своей оси. В большинстве случаев применяется электрический привод. Для небольших бетономешалок может оказаться вполне достаточно ручного привода. Можно (нечасто) встретить варианты установки двигателей внутреннего сгорания (бензиновых или дизельных) – бетономешалка тогда не будет зависима от источника электропитания. Любой привод передаёт вращательный момент с нужным для технологии замеса количеством оборотов через редуктор (ограничений нет – мастера используют любые виды передач – зубчатые
, ременные
, червячные и т.п
.).
Теперь рассмотрим изготовление всех этих узлов по отдельности.
Смесительная бадья
При изготовлении смесительной емкости
исходят из того, что она обычно в процессе работы заполняется максимально на 30 –
40%
от своего общего объема
.Обычно эти бадьи делают объёмом от 100 до 200 литров. Если превысить эти границы, то трудно будет самостоятельно создать надёжную устойчивую раму и снабдить самодельную бетономешалку столь мощным приводом. При малых же объемах
бака и сборка, и эксплуатация бетономешалки часто становятся просто нерентабельными.
Цены на бетоносмесители Энкор
бетоносмеситель Энкор
Самый простой способ, конечно – найти готовую емкость
, которая подойдет
по объему
и габаритам в качестве основного смесителя. Сразу же напрашивается все
та
же металлическая бочка.

Такой вариант вп
олне возможен, однако
для хорошей бетономешалки цилиндрическая форма бадьи не является оптимальной. Немало неразмешанного раствора может остаться по углам вокруг дна, а сверху
не исключено выплескивание
раствора наружу при перемешивании.
Сделать плавный переход д
на к стенкам – задача очень непростая, а вот придать бочке грушевидную форму сможет, наверное, любой мастер. Сверху делаются треугольные вырезы, а затем оставшиеся «лепестки» свариваются так, чтобы получилось равномерное заужение
.

Интересное решение нашел
умелец, который решил приспособить пластиковую бочку. А почему бы нет?Плавные изгибы формы – то, что требуется для емкости
бетономешалки. Прикрепить к ее
внутренней поверхности лопасти, а снаружи снизу – ось с механизмом передачи вращения вполне можно не сваркой, а винтовыми соединениями. Зато какой огромный выигрыш по массе самого устройства!

В итоге конструктор этой модели даже обошелся
не
стальной рамой, а мобильным деревянным основанием – тележкой на колесном
ходу.
Высота стандартной бочки для применения ее
в качестве емкости
бетономешалки –
все же великовата, усложняет центровку всего агрегата. Обратите внимание, что в таких случаях обычно для стабилизации используют опорные ролики – высокая бадья как бы катится по ним, упираясь в верхней своей части.
Если нет никакой подходящей емкости
, но в наличии листовой металл, толщиной 2 ÷ 3 мм, то можно попробовать свои силы в самостоятельном изготовлении емкости
, с приданием
ей всех необходимых форм.
Чтобы не быть голословным, для тех хозяев
, кто считает себя мастером в сварочных работах, можно предложить
интересный чертеж
изготовления «классической» бетономешалки с каплевидной бадьей
.
Общие габариты емкости
, без узла соединения с редуктором – 400 ÷ 500 мм. Казалось бы – немного, компактно, но даже только в цилиндрической части помещается порядка 30 литров раствора – вполне приемлемый показатель для бытовой бетономешалки.
1
– автомобильная колесная
ступица. Можно эту деталь изготовить и самостоятельно, но все же проще воспользоваться готовой.
2
– днище бадьи. Вырезается из стального листа, желательно толщиной 5 мм. На рисунке ниже эта позиция показана отдельно в увеличенном виде. Отверстия (8 шт
, диаметром 6,5 мм) должны точно совпадать с отверстиями на ступице (поз. 1
).
3
– цилиндрическая часть бадьи (обечайка) сваривается из согнутой в кольцо стальной полосы, толщиной 2 мм, размерами 150 × 1580 мм. Все сварные швы при сборке бадьи выполняются сплошными, герметичными. Целесообразно усилить обечайку еще
сверху металлическим бандажом (лентой
).
4
— конусная часть бадьи сваривается из четырех
одинаковых деталей. Их размеры, в том числе и радиусы кривизны в
верхней и нижней части —
на рисунке.
5
– по верхнему обрезу край бадьи развальцовывается наружу, и по
окружности приваривается стальной прут диаметром 10 мм (хорошо показано на схеме – узел А
).
6
– внутри бадьи привариваются «лопасти» —
рассекатели раствора. В данном
случае будет вполне достаточно показанной на схеме конструкции, выполненной из арматурного прута диаметром 16 мм. Таких рассекателей изготавливают 3 пары и приваривают их равномерно по окружности, через 120°. Они, кстати, должны придать бадье еще
и дополнительную прочность. В каждой паре – один прямой рассекатель, идущий от дна в горловине, и один – изогнутый
под прямым углом.
Нижний узел (Б
), куда входят в том числе и
уже упоминавшиеся ступица и днище, лучше показан на отдельном, увеличенном чертеже.
7
– болты, соединяющие ступицу с днищем. Гайки расположены снаружи. Между деталями расположена прокладка из резины минимум 2 ÷ 3 мм (поз. 11
).
8
– винт с шайбой, который крепит ступицу на выходном вале редуктора (поз. 9
). От проворачивания на валу ступицу предохраняет шпонка (поз. 10
).
Нижний соединительный блок (Б
) готовится, примеряется, но монтируется только после сборки станины и установки на нее
привода и редуктора. В принципе, это будет одной из завершающих операций – на уже смонтированный к редуктору узел Б
будет «сажаться
» на винты бетоносмесительная емкость
.
Все сварные швы должны быть очищены от окалины и тщательно проверены, чтобы соблюдалась полная непротекаемость
бадьи.
Видео: самодельная бетономешалка с бадьей
, сваренной из стального листа
Рама бетономешалки
В изготовлении рам или тележек для бетономешалок также вполне приветствуется изобретательность мастеров, которые могут приспособить под эту конструкцию ненужные в хозяйстве металлические детали и колеса
.
Рамы могут иметь колёсный ход – то есть их несложно будет перевозить в нужное место. Можно
сделать и стационарную, неподвижную раму – она проще в изготовлении, а в условиях загородного участка обычно какие-либо бо
льшие перемещения бетономешалки и не планируются.
Могут рамы различаться и по степени свободы, предоставляемой смесительной бадье. Так, емкость
может быть установлена шарнирно, с изменением по мере необходимости угла наклона ее
оси к горизонту – для растворов различной степени «тяжести», для вываливания готового бетона, для промывки емкости
и т.п
.
Более простой вариант – когда бадья на раме всегда занимает одно положение, а для выгрузки раствора вперед
наклоняется вся бетономешалка – по типу тачки (как показано на одном из рисунков выше) или детских качалок на дугообразных полозьях.
Видео: самодельная бетономешалка с рамой качельного типа
Однако, продолжим рассмотрение чертежа бетономешалки, изготовление смесительной бадьи которой было описано выше. Вполне можно пойти и по этому пути. Чертеж
, для удобства восприятия и для большей ясности в размерах и компоновке деталей, представлен в двух проекциях.

Собрать такую раму из обычных и профильных труб и обрезков листового металла – для опытного слесаря – сварщика вовсе не будет чем-то чрезвычайно сложным. А между тем эта конструкция хорошо проверена – она не тяжелая
, но зато обеспечивает надежную
устойчивость бетономешалки в транспортном и рабочем положении, обеспечивает максимальную простоту эксплуатации.

1
– это та самая бадья, которая описывалась в прошлом разделе статьи.
2
– рукоятка-рычаг для установки бадьи в нужном положении и для ее
опрокидывания при разгрузке. Для рычага можно применить стальную трубу ½ дюйма (½ʺ).
3
– косынка, вырезанная из стали 3 мм
(s
3), обеспечивает надежное
крепление рычага к поворотному подрамнику (поз. 18
).
4
– металлические колеса
Ø 350 мм. Обычно их берут от списанной сельскохозяйственной техники.
5
– упорные ножки с подпятниками, для устойчивой
установки бетономешалки в рабочем положении. Изготавливаются из трубы ½ʺ (сами стойки) и стали s3 (подпятники).
6
– поперечная балка рамы бетономешалки. Применяется профильная труба сечением 60 × 20 мм.
8
– наклонная балка (труба 60 × 20 мм), а для ее
жесткости
– подкос (поз. 7
) связанный с поперечной балкой. Для подкоса —
труба ½ʺ.
9
– панель, к которой будут крепиться элементы управления электроприводом. Панель вырезается их стали s3.
11
– колесная
ось. Изготавливается из металлического круга Ø16 мм – по размеру посадочного отверстия имеющихся колес.
12
– продольная балка станины бетономешалки. Профильная труба 60 × 20 мм.
13
– вертикальная стойка. Профильная труба 60 × 20 мм.
14
– проушина шарнирного крепления поворотного подрамника. Изготавливаются две детали, из стали s5.
15
– передаточный редуктор. В данном варианте – готовый узел в сборе, червячного типа
, с передаточным соотношением i
= 17.
16
– предохранительная муфта на валу электропривода.
17
– . Конкретно в данной модели бетономешалки разработчиком был применен
трехфазный привод (380 В
), номинальной мощностью 1 кВт, скоростью вращения – 950 оборотов в минуту.
18
– качающийся подрамник, на котором крепится и электропривод с редуктором, и сама смесительная бадья. Выполняется из следующих деталей: два лонжерона из трубы ¾ʺ, четыре поперечины – из уголка 35 × 35 мм.
19
, 20
и 21
– элементы управления электроприводом: пускающая кнопка, конденсаторная коробка и шнур питания с трехфазной розеткой соответственно.
Теперь – несколько крупнее узел А
, который обеспечивает установку и фиксацию смесительной бадьи в нужном положении.
На подрамнике (поз
. 18
) приварено ушко (поз
. 22
), а на на
клонной стойке (поз
. 8
) – сектор (поз
. 10
). И ушко, и сектор можно выполнить из стали s3. Выбранное положение фиксируется штырем
(поз. 23
), а чтобы он не терялся, его рекомендовано подвесить на цепочке.
Количество зафиксированных положений на секторе может быть разным. Однако, обычно хватает
т
рех
:
– под углом 50
° к горизонту – для замешивания тяжелых
бетонных растворов;
– под углом 30
° —
для приготовления легких
растворов (например, кладочных);
– горизонтально – для осуществления промывки бадьи.
После сборки рамы все сварные швы отбивают от шлака, детали должны быть очищены от очагов коррозии. Затем рекомендуется покрыть конструкцию качественной краской по металлу. Трущиеся узлы рамы (подвеска подрамника в проушинах рамы, колесные
оси) обильно промазываются обычной шарнирной консистентной смазкой.
В рассматриваемом варианте – к подрамнику крепится привод и блок редуктора (так, чтобы была соблюдена точная соосность). После проверки работоспособности (пробного пуска), можно окончательно собрать бетономешалку, посадив на место и зафиксировав болтами смесительную бадью.
Несколько слов о приводе
В рассматриваемом примере были использованы уже рекомендованные разработчиком модели электродвигатель и редуктор. Однако, в практике самостоятельного изготовления бетономешалок очень распространенной
бывает ситуация, когда мастер «на ходу» подбирает привод из того что есть в наличии и придумывает способ передачи крутящего момента на смесительную емкость
.
Принято рассчитывать требуемую мощность электропривода, исходя из
соотношения 20 Вт на литр р
аствора при схеме с наклонной бадьей
. (При
горизонтальном расположении, например, в моделях с бочкой на горизонтальной оси – будет достаточно 15 Вт/л). Про это соотношение не стоит забывать, чтобы не перегрузить привод. Например, если двигатель в нашем случае имеет мощность 1 кВт, то больше 50 литров раствора замешивать не стоит, независимо от размеров самой бадьи.
Таким образом, часто и саму бадью начинают изготавливать, отталкиваясь от параметров привода, который планируется поставить на бетономешалку.
Скорость вращения бадьи-миксера тоже должна укладываться в определенные
рамки
. Так, считается оптимальным от 30 до 50 оборотов в минуту. Делать скорость меньше – намеренно затягивать процесс изготовления раствора. А если скорость слишком велика, то начнется
разбрызгивание раствора.
Найти готовый редуктор, который отвечал бы требованиям и по
габаритам, и по
передаточному числу – получается не всегда. Поэтому многие мастера находят собственные, порой – весьма оригинальные способы передачи вращательного момента с обеспечением
нужной угловой скорости. В том варианте, который был рассмотрен, миксер посажен непосредственно на ведомую ось редуктора. Однако, часто бадья устанавливается на свободную ось, а вращательный момент
пер
едается
на нее
зубчатой, ременной
, цепной передачей. Для примера – несколько оригинальных решений:

Самодельный редуктор — привод
от старой стиральной машины передает
вращение ременными
передачами через шкивы их шестерёнок и старых велосипедных колес
.

Неподвижная рама для бетономешалки с самодельным редуктором.
Самодельный редуктор, в котором совмещены ременная
и две цепных передачи. Опять не обошлось без велосипедных деталей.
Небольшая по размерам бетономешалка, вращение на бадью которой передается
непосредственно через ременную
передачу. Шкив конструктивно размещен
на самой смесительной емкости
.
Очень часто применяются ненужные в гараже автомобильные детали. Популярное решение – использования маховика с зубчатой венечной шестерней. К ней, кстати, очень несложно найти в пару ведущую шестеренку
– от бендикса
стартера автомобиля, так как они «созданы друг
для друга
».
Маховик может быть полностью, в сборе приварен к днищу бадьи.
Другой вариант, когда использована только венечная шестерня. Наверно, не нужно говорить, что в этом случае чрезвычайно важным моментом будет очень тщательная ее
центровка.
Одним словом
, у запасливого хозяина очень часто могут найтись детали для собственного оригинального решения вопроса изготовления нужного редуктора. Возможно, показанные варианты станут для кого-то хорошей подсказкой.
Видео: еще
один вариант конструкции бетономешалки
Цены на бетоносмесители Строймаш
бетоносмеситель Строймаш
Если все получилось, то хозяина можно поздравить с удачным обретение хорошего «помощника». Но вот чтобы бетономешалка прослужила подольше
и не стала причиной каких-либо
чрезвычайных происшествий, нужно придерживаться определенных
правил:
- Как и любое оборудование, связанное с потреблением электроэнергии, бетономешалка требует соблюдений правил электробезопасности. А в данном
случае этот вопрос стоит еще
острее, так как эксплуатация всегда проводится в условиях повышенной влажности и высокой вероятностью разбрызгивания воды. То есть, все кабели и контактные соединения должны иметь надежнейшую
изоляцию, полностью исключающую поражение током или короткое замыкание. - Работа бетономешалки всегда сопряжена с высокими уровнями вибрации. Это приводит к ослаблению резьбовых соединений, а значит
, нужно регулярно проводить их проверку и подтяжку. При этом не следует забывать контролировать сохранность и других узлов и деталей, сварных швов и т.п
. - Перед началом работ нужно убедиться в надёжности установки бетономешалки. На должна плотно опираться на
все свои штатные подставки. Если конструкция передвижная, то под колеса
ставятся противооткатные упоры (клинья). - Никогда, ни при каких обстоятельствах не льзя
оставлять работающую бетономешалку без присмотра. Нельзя допускать к ней любопытных, и тем более – детей. - При работе лучше пользоваться средствами защиты кожи и глаз – так как цемент достаточно агрессивно действует на ткани и слизистые.
- Проверять качество получаемого раствора лопатой или палкой во время работы бетономешалки – верх неблагоразумия! Очень часто такие действия заканчиваются серьезной
травмой рук или лица.
И в заключение статьи – доказательство того, что пределов креативности при создании самодельной техники – нет.
Видео: самодельная бетономешалка на базе старого трактора Т-16
Бетономешалка, своими руками собранная, помогает экономить время и делает тяжелую работу легкой. Из статьи вы узнаете, из чего и как сделать этот агрегат самому.
Бетономешалка: для чего нужна и как собрать?
Для чего нужна самодельная бетономешалка? В самом названии уже есть ответ. Это агрегат, который предназначен для смешивания песка и цемента с водой для получения бетона. Зачем нужен бетон, об этом сегодня знает каждый школьник. Не обойтись без этого материала, если вы собираетесь заняться постройкой дома, или, скажем, сделать , облагородить территорию – чтобы был чистый двор и ровные дорожки.
Конечно, можно вооружиться корытом с лопатой и сделать бетон вручную. Но зачем нужен сизифов труд, когда для этого можно использовать специальную машину? Покупать бетономешалку, если вы не намерены брать строительные подряды, нет никакого смысла. Гораздо интереснее и экономичнее собрать ее своими руками. Тем более, что для этой цели сгодится старая двухсотлитровая бочка.
Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.
Приспособление, которое у вас получится в конечном итоге, надежное и простое в обращении. Все, что от вас потребуется, это засыпать в барабан ингредиенты в определенных пропорциях и добавить воды. Соотношение компонентов зависит от того, для чего вам нужен раствор. Обычно, чтобы получить качественный бетон, берут одну часть цемента и добавляют к ней по одной доле песка и отсева (мелкие камешки). Можно, а в некоторых случаях даже нужно, заменять составные части песчано-гравийной смесью (ПГС).
Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки
Несомненным преимуществом в изготовлении бетономешалки своими руками будет существенная экономия денег на покупке заводской модели. К тому же, вы видели ту технику, что предлагает большинство продавцов? Даже если у вас есть лишних тысяч двадцать рублей, вам вряд ли захочется отдавать их за китайское изделие сомнительного качества. И потом, если могут китайцы, то чем вы хуже? Не боги горшки обжигают. Ваш агрегат послужит верой и правдой не только вам, но и вашим внукам.
Недостатком здесь будет, особенно если вы не технарь по образованию, отсутствие опыта в изготовлении подобных механизмов. Но если вы упорны и любите мастерить, то непременно справитесь. Благо, необходимые детали валяются буквально под ногами. Конечно, сами они к вам не придут. Вам придется порыться в гараже или даже на свалке в куче металлолома.
Но не пугайтесь так сильно. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам понадобятся: емкость (в вашем случае старая бочка), в которой будет происходить процесс замешивания раствора, ось вращения, электродвигатель (если вы не собираетесь вращать барабан руками) и рама для основания, на которой это все будет крепиться. Как видите, все гениальное просто. А как подготовиться и какие инструменты понадобятся для воплощения вашей задумки, вы узнаете в следующем разделе данной статьи.
Подготовка и инструменты
Перед тем, как приступить к работе над бетономешалкой, нужно сделать чертеж или хотя бы набросок будущего проекта и подготовить рабочее пространство. Лучше всего для этого подойдет гараж или сарай. Главное, чтобы к нему было подведено электричество, потому что в деле вам понадобятся электроинструменты. Да и само занятие с металлом достаточно шумное и грязное. Согласитесь, что благоустроенная квартира, это не то место, где можно заниматься подобным творчеством.
Ну вот, чертеж готов, и место вы подготовили: убрали все, не относящееся к делу. Теперь посмотрим, что вам понадобится из инструментов. Сварочный аппарат, если вы не владеете этим ремеслом и будете собирать всю конструкцию на болтах – вам будет не нужен. Но без дрели вам точно не обойтись. Также вам будет необходим набор отверток и ножовка по металлу. И, конечно же, главная деталь будущей бетономешалки – двухсотлитровая бочка.
Будет замечательно, если дно емкости окажется несъемным. Иначе оно может просто отвалиться в процессе замешивания раствора. Раму можно сделать из металлического уголка. Он удобнее труб при соединении болтами. В качестве двигателя, задающего крутящий момент, можно установить бензиновый мотор или мотор от дрели-миксера. Главное, чтобы его мощность была не менее 1,3 кВт. И не забудьте продумать и установить внутри бочки лопатки для наиболее эффективного перемешивания компонентов.
Важно: верхняя крышка бочки должна иметь надежное крепление, иначе вы рискуете закидать весь участок бетоном.
Кроме того, еще на стадии разработки и подготовки подумайте, какой вы хотите видеть будущую бетономешалку – передвижную на колесах или стационарную. Тогда вам не придется в спешном порядке корректировать чертежи и вносить изменения в уже почти готовую конструкцию. Если у вас все готово, тогда можно уже приступать к самому интересному – к изготовлению бетономешалки своими руками.
Как сделать бетономешалку – приступаем к изготовлению
Давайте разберем ключевые этапы работы.
- Собираем каркас будущего агрегата. Он должен быть прочным, потому как ему придется выдерживать колоссальные нагрузки. Для основания лучше всего подойдет стальной уголок 130 мм. Раз уж решили обойтись без сварочного аппарата, то не лишним будет сказать, какие болты выбрать для сборки рамы. Оптимальным вариантом будут болты диаметром 27 мм. Угол наклона бочки к основанию должен составлять 35 градусов. Если вы не нашли подходящего двигателя, то можете сделать привод ручным. Конечно, придется прилагать определенные усилия, но это все равно будет лучше, чем мешать бетон лопатой в корыте.
- Перед тем, как поставить бочку на редуктор (устройство, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу), нужно к ее днищу прикрепить, скажем, зубчатый венец (стальной каленый диск с зубьями) от двигателя «Волги». Практика показала, что он оптимально подходит для этой цели: сделан из каленого металла и имеет зубья на внешней стороне.
- Если есть сварка, то прикрепить венец проще простого. Но мы ведь решили собирать бетоносмеситель без использования сварочного аппарата. Поэтому венец будем крепить к днищу бочки болтами. Переверните бочку вверх дном и приложите к днищу венец. Сделайте керном (специальным стержнем с заточенным концом) отметки на днище бочки. Просто вставьте в отверстие венца керн острым концом и ударьте молотком по тупому. Затем уберите венец и просверлите с помощью дрели отверстия строго по отметкам, сделанным керном. Положите венец обратно на днище бочки так, чтобы совпадали отверстия. Вставьте болты и закрутите на них гайки с помощью гаечных ключей.
- Ставим на раму редуктор. Поступаем также, как и с венцом. Размечаем керном место под отверстия на раме, сверлим, прикручиваем болтами редуктор к раме, а на него устанавливаем саму бочку, предварительно не забыв сделать в ней лопатки для того, чтобы . Сделать их тоже несложно. Можно просто внутри бочки по длине закрепить с помощью болтов три уголка на равном расстоянии друг от друга. Малый шкив редуктора заменяем подходящей шестерней. Она-то и будет приводить в движение тяжелую емкость с бетоном. Чтобы долго не мучиться и не изобретать велосипед, малую шестерню можно взять от бендикса стартера (бендикс – вал якоря стартера) той же «Волги».
Самая важная часть всей машины – двигатель. Его необходимо надежно прикрепить к кронштейну на раме.
Для опрокидывания бочки с бетоном подойдет штурвал, а не просто ручка. Изготовить его не так уж и сложно. По сути можно взять втулку (обрезок трубы) и в нее радиально вкрутить стержни. Затем надеть на дополнительный редуктор и закрепить. Но если у вас такая конструкция вызовет сложности с разработкой чертежей, то можно просто брать лопатой готовый раствор из емкости. Только не забудьте ее перед этим выключить и дождитесь, когда она остановится.
Хоть вы и соберете сами аппарат, помогающий месить бетон, это не означает, что можно пренебрегать элементарными правилами безопасности. Да, они уже набили всем оскомину и тем не менее, статистика травматологии показывает, что далеко не все их соблюдают. Запомните их хорошенько, а лучше напишите яркой краской на своей бетономешалке:
- Ни при каких обстоятельствах не лезьте внутрь вращающейся бочки.
- Если вы собрали агрегат с электроприводом, следите за исправностью сетевого шнура.
- Не подпускайте маленьких детей даже к неработающей машине.
- Если вы сделали передвижную конструкцию, ставьте упор под колеса, прежде чем начать ей пользоваться.
- При замешивании бетона возникают сильные вибрации. Поэтому следите за состоянием винтовых соединений и вовремя их подтягивайте.
- По возможности работайте в рабочих рукавицах или перчатках. Цемент может вызвать аллергическую реакцию кожи рук.
- И никогда не оставляйте без присмотра включенную технику.
Помните, что вы отвечаете за свое здоровье и безопасность окружающих вас людей!
Итак, сделать бетономешалку своими руками совсем несложно. В этом деле главное – наличие всех необходимых инструментов, материалов и, безусловно, желание. Зато у вас будет недорогой и отличный инструмент, который может быть вам полезен не один раз. Кстати, вы можете сдавать свою бетономешалку в аренду соседям и получать от этого неплохую прибавку к зарплате.
Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.
Принципы смешивания бетона
Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:
- Гравитационный способ.
- Принудительно-механический.
- Принудительно-вибрационный.
- Комбинированный гравитационно-механический.
Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.
Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.
Гравитационное перемешивание

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.
Принудительно-механический
Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.
При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:
Комбинированный вид смешивания
Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:
- Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
- Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
- Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.
Вибрационный способ

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.
Чертежи и конструкции бетономешалок
Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.
Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.
Простейшая бетономешалка из бидона

и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.
Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.
Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.
Порядок действий:
Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.
Бетономешалка из бочки
Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.
Перечень необходимых деталей для сборки:
Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.
После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.
Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.
Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.
Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.
Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.
К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.
Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.
После чего приваривается руль к одному из краёв оси.
Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.
Хитрости эксплуатации самодельных устройств
По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.
Советы при работе:
При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.
Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.
Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.
Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.
Но этот вариант имеет следующие минусы:
- высокая цена бетонной смеси;
- вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
- плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.
Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.
Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.
Достоинства самодельной бетономешалки
Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:
- Она будет иметь нужную вам форму;
- Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
- Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
- Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.
Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.
Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.
Общая технология создания бетономешалок
Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.
Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.
Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки
Вам потребуется:
- металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
- стальной уголок или профиль для станины;
- два б/у подшипника;
- отрезок металлической трубы для оси и ручки.
Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.
- Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
- Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
- Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
- В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
- Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!
Бетономешалка с электроприводом
Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.
У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.
Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.
Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.
Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.
Обратите внимание!
Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.
Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.
Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.
В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.
Фото бетономешалки своими руками
Обратите внимание!
Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.
Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом
Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство — жидкий газон AquaGrazz
.
Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.
Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:
- есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
- привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
- рама, соединяющая все это воедино.
Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.
Какой бывает бетономиксер
Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.
Гравитационные
Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.
Механические
Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.
Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.
Вибрационные
Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.
Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.
Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.
Комбинированный бетоносмеситель
Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.
Изготовливаем бетономиксер
Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.
Изготовление бадьи
Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.
Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.
Распишем последовательность действий по пунктам:
- Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
- Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
- Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
- Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
- Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
- Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.
Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.
Изготовление рамы
Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.
- В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
- Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
- Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
- Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
- Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
- На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
- Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
- К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
- В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.
Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.
Привод для самодельной бетономешалки
На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.
То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.
Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.
Если нет электричества
Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.
Бадья из стиральной машины
Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.
Использование бетономешалки
Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.
Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.
После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.
Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.
Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:
- Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
- Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;
- Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
- Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
- Используйте средства защиты кожи и глаз;
- Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.
Вывод
В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.
Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.
Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.
Для чего необходима бетономешалка?
Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку
, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.
Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.
Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:
- гравитационный метод;
- вибрационный метод;
- механический метод.
Гравитационный метод
. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.
Вибрационный метод
. Считается самым надежным способом производства
бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.
Механический метод
. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.
Технология изготовления бетономешалки
Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:
- приваривают емкость к оси;
- в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
- для упрощения конструкции муфты не используют
, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.
Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.
Этапы изготовления бетономешалки своими руками
Изготовление емкости

для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.
Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.
Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках
, а на самом вале устройства.
Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:
- листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
- сварочный аппарат;
- вальцы;
- деревянная киянка или молоток.
Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи
с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.
Монтаж основания

, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.
Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка
размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.
Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.
В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес
, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.
Монтаж двигателя
Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.
Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.
Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла
или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.
Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.
В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.
Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.
На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.
Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.
Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.
Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.
Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.
На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.
Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?
Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок
В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.
Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров
.
Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.
Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.
В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.
Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.
Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.
Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.
Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.
Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.
Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.
Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.
В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона
. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.
Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.
Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.
Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.
Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.
В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.
Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.
Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.
Чертеж бетономешалки из бочки
Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.
У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.
Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.
Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.
Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.
На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.
В качестве основы — стиральная машина
Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.
Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.
Редуктор для бетономешалки
А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.
Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично
. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.
Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.
Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.
На фото бетономешалка из стиральной машинки
Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.
К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.
Типичные ошибки
В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:
- Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной
. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи. - Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально
. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку. - В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном
. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд. - В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой
. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.
Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.
Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.
Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.
Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.
Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.
Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.
Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.
Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.
При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.
Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м 3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция – бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.
Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.
Ручная бетономешалка
Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.
Электрический бетоносмеситель
Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.
Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.
Четыре принципа смешивания бетона

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.
Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:
- Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
- Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
- Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.
Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.
Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:
- Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
- Детали изнашиваются гораздо реже.
- Простота и надежность эксплуатации.
- Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.
Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.
В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.
Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.
- Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
- Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
- Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.
Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.
Большая бочка

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.
Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:
- Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
- К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
- Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.
Как делают основание для бетономешалки профессионалы?
Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.
Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.
При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.
Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.
Как сделать бетономешалку своими руками видео
Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

С какой скоростью мешать бетон?
Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.
Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.
Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.
Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.
Чертежи бетономешалки видео
Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки
При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:
- Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
- Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
- Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
- Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.
Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.
Самодельная бетономешалка из бочки видео
Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.
Популярные конструкции бетономешалок своими руками
Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.
Вариант №1. Механическая
Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.
Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.
Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.
Видео – Ручная бетономешалка с цилиндрической бадьей
Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками
Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).
Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.
Вариант №3. Электрическая конструкция
Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.
- Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
- Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
- Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).
Видео – Процесс сборки бетономешалки
Вариант №4. Вибрационный агрегат
Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.
Ознакомимся с распространенными ошибками.
- Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
- Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
- Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
- И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.
Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.
Видео – Изготовление оригинальной бетономешалки
Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство
Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.
Этап первый. Емкость
Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.
Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).
После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.
Этап второй. Корпус и основание
Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.
Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.
Этап третий. Двигатель
Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).
Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.
Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя
Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.
Шаг первый
. Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.
Шаг второй
. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.
Шаг третий
. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.
Шаг четвертый
. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.
Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.
Видео – Самодельная бетономешалка
Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.
Еще один вариант изготовления бетономешалки
Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.
Целесообразность решения
Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).
Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.
Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.
Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).
Как устроена бетономешалка?
Стандартная конструкция включает в себя:
- станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
- замешивающие рабочие органы;
- емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
- разгрузочный механизм;
- трансмиссию;
- движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).
Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.
- Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумячетырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
- К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
- Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
- Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
- Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
- Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
- Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
- Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
- Редукторные (более известные как венцовые).
- Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
- растворомешалки;
- бетоносмесители.
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
- двигатель;
- емкость для смешивания;
- привод;
- вращающийся вал, имеющий лопасти.
Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.
Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
- мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
- стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
- автомобильными.
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
- С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
- С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
- С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
- Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.
Преимущества использования
Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.
- Агрегаты ручного типа, по сути, являются полностью автономными.
- А вот венцовую бетономешалку довольно легко использовать и, в случае необходимости, ремонтировать.
- Оборудование с мотоприводом тоже достаточно автономно, так как нуждается лишь в наличии топлива.
Недостатки применения
- У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
- Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
- Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
- Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
- Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.
В качестве заключения
Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!
Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.
Ручная бетономешалка
На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.
Из молочной фляги
Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.
Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.
Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.
Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.
В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.
Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.
В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.
Из бочки (ручная и с электроприводом)
Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.
В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.
В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.
Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.
Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).
Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:
- бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
- двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
- маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
- два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
- колеса от садовой тележки;
- металлолом для рамы.
Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже
Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.
Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.
Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))
Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.
Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.
Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».
Вторая — для большей устойчивости
Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.
В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.
К приваренной заранее пластине крепим двигатель.
Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.
Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.
Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через
Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.
Второй вариант передачи — из автомобильного диска
Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».
Из бочки сделали «грушу»
Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.
Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.
Все это хозяйство прикрепили к раме.
Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.
В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.
Самодельные мешалки в видео-варианте
Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.
Венцового типа
Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.
С роликами в качестве опоры
Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.
Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.
Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.
Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.
При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.
Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м 3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция – бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.
Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.
Ручная бетономешалка
Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.
Электрический бетоносмеситель
Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.
Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.
Принципы смешивания бетона
Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:
- Гравитационный способ.
- Принудительно-механический.
- Принудительно-вибрационный.
- Комбинированный гравитационно-механический.
Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.
Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.
Гравитационное перемешивание

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.
Принудительно-механический
Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.
При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:
Комбинированный вид смешивания
Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:
- Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
- Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
- Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.
Вибрационный способ

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.
Чертежи и конструкции бетономешалок
Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.
Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.
Простейшая бетономешалка из бидона

и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.
Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.
Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.
Порядок действий:
Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.
Бетономешалка из бочки
Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.
Перечень необходимых деталей для сборки:
Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.
После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.
Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.
Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.
Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.
Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.
К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.
Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.
После чего приваривается руль к одному из краёв оси.
Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.
Хитрости эксплуатации самодельных устройств
По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.
Советы при работе:
При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.
Бетономешалка, своими руками собранная, помогает экономить время и делает тяжелую работу легкой. Из статьи вы узнаете, из чего и как сделать этот агрегат самому.
Бетономешалка: для чего нужна и как собрать?
Для чего нужна самодельная бетономешалка? В самом названии уже есть ответ. Это агрегат, который предназначен для смешивания песка и цемента с водой для получения бетона. Зачем нужен бетон, об этом сегодня знает каждый школьник. Не обойтись без этого материала, если вы собираетесь заняться постройкой дома, или, скажем, сделать , облагородить территорию – чтобы был чистый двор и ровные дорожки.
Конечно, можно вооружиться корытом с лопатой и сделать бетон вручную. Но зачем нужен сизифов труд, когда для этого можно использовать специальную машину? Покупать бетономешалку, если вы не намерены брать строительные подряды, нет никакого смысла. Гораздо интереснее и экономичнее собрать ее своими руками. Тем более, что для этой цели сгодится старая двухсотлитровая бочка.
Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.
Приспособление, которое у вас получится в конечном итоге, надежное и простое в обращении. Все, что от вас потребуется, это засыпать в барабан ингредиенты в определенных пропорциях и добавить воды. Соотношение компонентов зависит от того, для чего вам нужен раствор. Обычно, чтобы получить качественный бетон, берут одну часть цемента и добавляют к ней по одной доле песка и отсева (мелкие камешки). Можно, а в некоторых случаях даже нужно, заменять составные части песчано-гравийной смесью (ПГС).
Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки
Несомненным преимуществом в изготовлении бетономешалки своими руками будет существенная экономия денег на покупке заводской модели. К тому же, вы видели ту технику, что предлагает большинство продавцов? Даже если у вас есть лишних тысяч двадцать рублей, вам вряд ли захочется отдавать их за китайское изделие сомнительного качества. И потом, если могут китайцы, то чем вы хуже? Не боги горшки обжигают. Ваш агрегат послужит верой и правдой не только вам, но и вашим внукам.
Недостатком здесь будет, особенно если вы не технарь по образованию, отсутствие опыта в изготовлении подобных механизмов. Но если вы упорны и любите мастерить, то непременно справитесь. Благо, необходимые детали валяются буквально под ногами. Конечно, сами они к вам не придут. Вам придется порыться в гараже или даже на свалке в куче металлолома.
Но не пугайтесь так сильно. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам понадобятся: емкость (в вашем случае старая бочка), в которой будет происходить процесс замешивания раствора, ось вращения, электродвигатель (если вы не собираетесь вращать барабан руками) и рама для основания, на которой это все будет крепиться. Как видите, все гениальное просто. А как подготовиться и какие инструменты понадобятся для воплощения вашей задумки, вы узнаете в следующем разделе данной статьи.
Подготовка и инструменты
Перед тем, как приступить к работе над бетономешалкой, нужно сделать чертеж или хотя бы набросок будущего проекта и подготовить рабочее пространство. Лучше всего для этого подойдет гараж или сарай. Главное, чтобы к нему было подведено электричество, потому что в деле вам понадобятся электроинструменты. Да и само занятие с металлом достаточно шумное и грязное. Согласитесь, что благоустроенная квартира, это не то место, где можно заниматься подобным творчеством.
Ну вот, чертеж готов, и место вы подготовили: убрали все, не относящееся к делу. Теперь посмотрим, что вам понадобится из инструментов. Сварочный аппарат, если вы не владеете этим ремеслом и будете собирать всю конструкцию на болтах – вам будет не нужен. Но без дрели вам точно не обойтись. Также вам будет необходим набор отверток и ножовка по металлу. И, конечно же, главная деталь будущей бетономешалки – двухсотлитровая бочка.
Будет замечательно, если дно емкости окажется несъемным. Иначе оно может просто отвалиться в процессе замешивания раствора. Раму можно сделать из металлического уголка. Он удобнее труб при соединении болтами. В качестве двигателя, задающего крутящий момент, можно установить бензиновый мотор или мотор от дрели-миксера. Главное, чтобы его мощность была не менее 1,3 кВт. И не забудьте продумать и установить внутри бочки лопатки для наиболее эффективного перемешивания компонентов.
Важно: верхняя крышка бочки должна иметь надежное крепление, иначе вы рискуете закидать весь участок бетоном.
Кроме того, еще на стадии разработки и подготовки подумайте, какой вы хотите видеть будущую бетономешалку – передвижную на колесах или стационарную. Тогда вам не придется в спешном порядке корректировать чертежи и вносить изменения в уже почти готовую конструкцию. Если у вас все готово, тогда можно уже приступать к самому интересному – к изготовлению бетономешалки своими руками.
Как сделать бетономешалку – приступаем к изготовлению
Давайте разберем ключевые этапы работы.
- Собираем каркас будущего агрегата. Он должен быть прочным, потому как ему придется выдерживать колоссальные нагрузки. Для основания лучше всего подойдет стальной уголок 130 мм. Раз уж решили обойтись без сварочного аппарата, то не лишним будет сказать, какие болты выбрать для сборки рамы. Оптимальным вариантом будут болты диаметром 27 мм. Угол наклона бочки к основанию должен составлять 35 градусов. Если вы не нашли подходящего двигателя, то можете сделать привод ручным. Конечно, придется прилагать определенные усилия, но это все равно будет лучше, чем мешать бетон лопатой в корыте.
- Перед тем, как поставить бочку на редуктор (устройство, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу), нужно к ее днищу прикрепить, скажем, зубчатый венец (стальной каленый диск с зубьями) от двигателя «Волги». Практика показала, что он оптимально подходит для этой цели: сделан из каленого металла и имеет зубья на внешней стороне.
- Если есть сварка, то прикрепить венец проще простого. Но мы ведь решили собирать бетоносмеситель без использования сварочного аппарата. Поэтому венец будем крепить к днищу бочки болтами. Переверните бочку вверх дном и приложите к днищу венец. Сделайте керном (специальным стержнем с заточенным концом) отметки на днище бочки. Просто вставьте в отверстие венца керн острым концом и ударьте молотком по тупому. Затем уберите венец и просверлите с помощью дрели отверстия строго по отметкам, сделанным керном. Положите венец обратно на днище бочки так, чтобы совпадали отверстия. Вставьте болты и закрутите на них гайки с помощью гаечных ключей.
- Ставим на раму редуктор. Поступаем также, как и с венцом. Размечаем керном место под отверстия на раме, сверлим, прикручиваем болтами редуктор к раме, а на него устанавливаем саму бочку, предварительно не забыв сделать в ней лопатки для того, чтобы . Сделать их тоже несложно. Можно просто внутри бочки по длине закрепить с помощью болтов три уголка на равном расстоянии друг от друга. Малый шкив редуктора заменяем подходящей шестерней. Она-то и будет приводить в движение тяжелую емкость с бетоном. Чтобы долго не мучиться и не изобретать велосипед, малую шестерню можно взять от бендикса стартера (бендикс – вал якоря стартера) той же «Волги».
Самая важная часть всей машины – двигатель. Его необходимо надежно прикрепить к кронштейну на раме.
Для опрокидывания бочки с бетоном подойдет штурвал, а не просто ручка. Изготовить его не так уж и сложно. По сути можно взять втулку (обрезок трубы) и в нее радиально вкрутить стержни. Затем надеть на дополнительный редуктор и закрепить. Но если у вас такая конструкция вызовет сложности с разработкой чертежей, то можно просто брать лопатой готовый раствор из емкости. Только не забудьте ее перед этим выключить и дождитесь, когда она остановится.
Хоть вы и соберете сами аппарат, помогающий месить бетон, это не означает, что можно пренебрегать элементарными правилами безопасности. Да, они уже набили всем оскомину и тем не менее, статистика травматологии показывает, что далеко не все их соблюдают. Запомните их хорошенько, а лучше напишите яркой краской на своей бетономешалке:
- Ни при каких обстоятельствах не лезьте внутрь вращающейся бочки.
- Если вы собрали агрегат с электроприводом, следите за исправностью сетевого шнура.
- Не подпускайте маленьких детей даже к неработающей машине.
- Если вы сделали передвижную конструкцию, ставьте упор под колеса, прежде чем начать ей пользоваться.
- При замешивании бетона возникают сильные вибрации. Поэтому следите за состоянием винтовых соединений и вовремя их подтягивайте.
- По возможности работайте в рабочих рукавицах или перчатках. Цемент может вызвать аллергическую реакцию кожи рук.
- И никогда не оставляйте без присмотра включенную технику.
Помните, что вы отвечаете за свое здоровье и безопасность окружающих вас людей!
Итак, сделать бетономешалку своими руками совсем несложно. В этом деле главное – наличие всех необходимых инструментов, материалов и, безусловно, желание. Зато у вас будет недорогой и отличный инструмент, который может быть вам полезен не один раз. Кстати, вы можете сдавать свою бетономешалку в аренду соседям и получать от этого неплохую прибавку к зарплате.
Loading…
Трудоемкость процесса
Любые строительные работы не смогут обойтись без бетона. А если вы планируете построить загородный дом своими руками, то бетона понадобится очень много. Даже дому, построенному из дерева, в наших климатических условиях нужен прочный бетонный фундамент, поэтому экономить на этом универсальном строительном материале не стоит. А для изготовления большого количества бетонной смеси своими силами понадобится бетономешалка. На первый взгляд, смешивание в нужных пропорциях цемента, воды и заполнителей не представляется сложным, но, когда речь идет о большом объеме работ, трудоемкость этого процесса оказывается на первом плане.
Схема самодельной бетономешалки.
Не всем по карману купить бетономешалку, поскольку она стоит недешево. Но выход из этой ситуации есть, ведь это строительное оборудование можно изготовить своими силами. Самое простое в данном случае — это ручная бетономешалка, работа которой будет осуществляться за счет физической силы человека. Более сложная альтернатива — самодельная бетономешалка с использованием электродвигателя. Далее речь пойдет о том, как сделать бетономешалку своими руками. При этом нельзя забывать, что конструировать ее придется из подручных средств, иначе в итоге она выйдет дороже фирменной.
Изготовление ручного оборудования
Для того чтобы соорудить ручную бетономешалку, понадобятся:
- старая, но крепкая бочка на 200 л;
- труба диаметром от 40 до 50 мм и фланцы для устройства вала;
- швеллер для стойки и металлические уголки 50х50 мм для изготовления гребенки;
- карточные петли для люка;
- корпуса подшипников;
- сварочный аппарат и болгарка;
- крепеж и т.д.
Схема бетономешалки своими руками: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.
В торцевых частях бочки, то есть со стороны дна и крышки, необходимо проделать отверстия для вала и крепления фланцев, при помощи которых бочка будет держаться на валу. На боковой поверхности следует вырезать отверстие размерами 240х300 мм под люк для загрузки составляющих бетонной смеси. Люк будет открываться с помощью обычных карточных петлей, которые можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Затем через проделанные в торцах отверстия пропускается вал, с обеих сторон на вал насаживаются фланцы (всего 4 шт.). Фланцы изнутри бочки необходимы для того, чтобы предотвратить возможные разрывы стенок. Из металлических уголков следует соорудить гребенку, которая понадобится для улучшения перемешивания компонентов и ускорения процесса изготовления бетона. Уголки длиной 760 мм монтируются внутрь бочки, для удобства монтажа их можно разрезать пополам.
К уголкам следует приварить или прикрепить болтами заостренные металлические штыри, по которым бетон будет стекать, не образовывая наростов.
Боковые вертикальные стойки, которые держат вал с барабаном, необходимо сварить из разрезанного на части швеллера (ширина средней полки — 100 мм) и подкосов из металлических уголков. Все детали можно сварить либо закрепить, используя болты М8. При этом стойки следует расположить как можно ближе к торцам бочки. На стройплощадке опоры стоек закапываются в грунт на глубину около 300 мм, а земля вокруг стоек тщательно утрамбовывается, чтобы обеспечить необходимую устойчивость самодельной бетономешалки в процессе ее работы. С двух сторон приводного вала закрепляются рычаги, которые можно сделать из подручных материалов. Длина рукояток рычагов должна быть приспособлена для того, чтобы можно было вращать барабан обеими руками.
Схема крепления бочки на стойках:
1 — вал мешалки; 2 — подшипник подвески; 3- подшипник вала бетономешалки; 4 — корпус подшипников; 5 — подвеска.
После того как ручная бетономешалка будет установлена на стройплощадке, необходимо предусмотреть пространство для временного хранения составляющих бетонной смеси, а именно цемента, воды и заполнителей, а также для свободного вывоза готового бетона. Для изготовления бетонной смеси компоненты загружают через люк в барабан, после чего вращают вал. Для полного смешивания достаточно 10-15 оборотов вала вокруг своей оси. Фактически, для того чтобы изготовить качественную смесь, понадобится всего лишь 10 секунд. Если самодельная бетономешалка выполняет большой объем работы, то внутри бочки могут образовываться бетонные наросты. Для того чтобы очистить барабан, необходимо загрузить в него ведро воды и около двух ведер камней размером 30-50 мм, после чего совершить 20-30 поворотов вала в обе стороны. Содержимое бочки нужно слить, после чего самодельная мешалка бетонной смеси вновь будет готова к использованию.
Монтаж с электродвигателем
Недостатком ручной бетономешалки является относительно небольшой размер люка, который делает загрузку компонентов и выгрузку готовой бетонной смеси не очень удобным делом. А если люк закрывается недостаточно герметично, то при вращении барабана смесь может просачиваться сквозь щели наружу. Этот недостаток отсутствует у другого типа бетономешалки, которую делают как с ручным приводом, так и на основе электродвигателя. Помимо указанных выше материалов, также понадобятся:
- электродвигатель;
- стержневая арматура;
- отрезки труб;
- металлические уголки 25х25 для лопастей.
Схема прогрева бетона.
Вместо люка у установленной горизонтально бочки продольно срезается верхняя часть, приблизительно треть ее диаметра. Из стальных уголков свариваются опоры стойки, которые можно соединить арматурой. При заливке фундамента иногда под бочку ставят лоток, по которому готовая смесь под уклоном стекает в траншею с армированной опалубкой. Также понадобятся корпуса подшипников для крепления бочки к стойкам, они необходимы для легкого наклона бочки при выгрузке готовой бетонной смеси. Понадобятся два корпуса подшипников, причем в каждом должно быть установлено два подшипника, имеющих одинаковый наружный, но разный внутренний диаметр. В подшипники, имеющий большой внутренний диаметр, сажаются подвески бочки (отрезки труб), в подшипниках с меньшим диаметром фиксируется вал.
К валу внутри бочки привариваются четыре лопасти из металлических уголков 25х25. При монтаже лопастей необходимо учитывать, что они должны полностью захватывать находящийся внутри раствор, не оставляя на дне неперемешанную часть. Чем меньше зазор между стенками бочки и лопастями, тем лучше работает машина и тем более качественной получается смесь. Рабочая скорость вращения вала — около 48 оборотов в минуту, при больших оборотах бетонная смесь будет разбрызгиваться. При отсутствии электричества вал можно крутить и вручную, прикрепив ручки, как в вышеописанном варианте.
Данная самодельная бетономешалка подразумевает использование электродвигателя с мощностью 2,2 кВт и червячного редуктора, их типы значения не имеют. Обороты вала подбираются с помощью диаметров шкивов. Натяжение ремня осуществляется за счет веса самого электродвигателя, что предохраняет его от перегрузки. Во время наклона бетономешалки вращение лопастей должно выбрасывать готовую смесь. Для опрокидывания на бочке приваривается специальная ручка. Если необходима более точная выгрузка, то на корпусе бочки следует соорудить желобок.
































































































































































































































































