Блоки для столбов для забора своими руками

Главное назначение ограды — защитить территорию от чужих. Бетонные стойки подходят для этой цели в полной мере: обеспечивают монументальность, надежность, долговечность. Наборную опору из блоков для столбов забора несложно монтировать, а отдельные секции можно изготовить самому.

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

• размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
• форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
• вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Виды бетонных блоков

Конструктивное исполнение облицовочных секций опор ограждения бывает с пазами или без них, гладким фасадом или с фактурой, угловым. Блоки для столбов отличаются и по схеме изготовления наборных стоек — их существует 2 вида.

Декоративные

Секции состоят из двух Г-образных частей. При монтаже они укладываются попарно, образуя внутри полость.

Декоративными блоками для столбов забора обкладывают опорную трубу или металлический сердечник. Операция выполняется поэтапно снизу вверх с последующим заполнением внутренней пустоты бетонной смесью.

Сплиттерные

Первое отличие конструкции от декоративных секций — размеры сплиттерных модулей крупнее. Это позволяет быстрее собирать блочные столбы из таких элементов. Вторая особенность: наборные блоки для столба забора этого типа представляют собой 2 половины цельного элемента.

Наборка стоек из элементов производится аналогично тому, как складываются декоративные секции. Внутрь образующейся полости с пучком металлической арматуры заливается бетонная смесь.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Достоинства и недостатки

Каждая из применяемых технологий изготовления бетонных секций придает изделию качества, которыми блоки вибролитые отличаются от вибропрессованных. У первых гладкая поверхность, но меньшие прочность, морозостойкость. Вторые выдерживают большее число циклов заморозки-оттаивания, крепче, но их поверхность шероховатая. Те и другие блоки для столбов обладают общими для них достоинствами в сравнении с натуральным камнем и кирпичом:

1. Монолитность. Достигается армированием пустоты и заливкой бетоном. Такая конструкция более устойчива к механическим воздействиям, чем сложенная из кирпича или камня опора.
2. Быстрота установки столба. Декоративный блок крупнее кирпича, что ускоряет монтаж, а подбирать по граням валуны — сложная задача, требует времени.
3. Большой выбор композиций за счет разнообразия фактур и цвета. Столбы можно построить под любые блоки ограждения.
4. Затраты по возведению забора на опорах из бетонных секций оказываются ниже, чем расходы на строительство таких же сооружений из кирпича, натурального камня.

У наборных из секций столбов хорошая сочетаемость с любыми материалами ограды, будь то профлист, кованый металл или дерево. Как и натуральный камень, блочные изделия служат десятилетиями. Недостаток единственный, касается всех тяжелых опор: под них нужно подводить фундамент.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

• габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
• форма — круговое изделие ценится выше;
• фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
• марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

• на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
• трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
• шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

1. Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
2. Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
3. Заливают бетон.



После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

1. По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
2. Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
3. Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

1. Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
2. Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
3. Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

• цемент — 1 часть;
• песок с мелким щебнем — 2 части;
• пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

• стеклопластик — жесткий и долговечный;
• ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
• полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

• соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
• смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
• уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
• извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.



Бетонные блоки для забора изготавливаются из цементного раствора и различных наполнителей, благодаря чему характеризуются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов. С помощью таких изделий возводят ограждения вокруг объектов разного целевого назначения: частных домов, общественных, коммерческих, административных зданий. Существует множество разновидностей блоков, они отличаются по структуре, конфигурации, внешнему виду. Благодаря такому разнообразию появляется возможность подобрать подходящие изделия.

Преимущества и недостатки

Забор из блоков пользуется популярностью, что обусловлено совокупностью положительных качеств, это следующее:

• высокие прочностные характеристики;
• привлекательность конструкции;
• длительный период эксплуатации;
• простой монтаж;
• при возведении применяется негорючий материал;
• небольшой вес отдельных блоков;
• стойкость к агрессивным веществам;
• материал не склонен к образованию грибка и коррозии;
• при использовании декоративных изделий появляется возможность имитировать натуральный камень.

Недостатков у блочных конструкций немного. Отмечают сравнительно высокую стоимость материала. Допустимо постараться сократить расходы, воспользовавшись возможностью самостоятельного изготовления блоков. Еще одним недостатком является необходимость обустройства надежного фундамента. Каждый блок в отдельности весит сравнительно немного, однако вся конструкция будет массивной, т. к. подобные изделия производятся из бетона. Чтобы забор служил долго, обустраивают армированное основание.

Разновидности

Строительные блоки отличаются по составу. При этом в качестве наполнителя может применяться разный материал:

• щебень;
• гравий;
• шлак;
• бой бетона, гранита, стекла или кирпича;
• керамзит.

В качестве главного компонента всегда выступает цемент. Он может характеризоваться разными марками. Однако с целью повышения прочности отдельных изделий и всей конструкции рекомендуется задействовать цемент М400 или М500. Выбор типа материала следует делать с учетом целевого назначения объекта. Например, бетонные блоки повышенной прочности изготавливают из цемента марки М500. Чтобы уменьшить затраты, а также в случаях, когда нет необходимости в возведении высокопрочной ограды, можно использовать изделия из цемента М200.

Блоки делят на группы:

• пустотелые или сплиттерные;
• полнотелые.

В первом случае изделия состоят из двух половин. В готовом к применению виде они характеризуются наличием сквозных отверстий. Пустоты в их конструкции позволяют проложить коммуникации или выполнить армирование. Кроме того, сплиттерные блоки весят меньше, а значит, работы по монтажу допустимо выполнять самостоятельно. В результате процесс возведения забора займет меньше времени.

Пустотелые изделия представлены двумя вариантами: Г-образные, симметричные. Обе разновидности при соединении со второй половиной позволяют получить блок правильной формы с прямыми углами. Такие изделия могут быть прямоугольными или квадратными. Все зависит от целевого назначения и задач, которые планируется решать. Например, при возведении столбов проще использовать квадратные блоки. Однако они не подойдут для строительства заборных секций.

Существуют еще декоративные блоки для забора. Они характеризуются привлекательным внешним видом, отличаются разной фактурой. В данную группу входит тип блоков под названием рваный камень. Подобные изделия имитируют натуральный материал. Декоративный блок представлен двумя вариантами:

• двухсторонний;
• односторонний.

Для забора подойдет любой из них, выбор делают с учетом предпочтений владельца участка. Например, если нужно построить ограждение, которое будет напоминать конструкцию из камня, лучше использовать двухсторонние блоки. В случае когда стоит задача возвести забор, который будет отличаться привлекательностью с наружной стороны, применяют односторонние изделия.

Материал может быть неокрашенным, тогда оттенок останется серым. Если необходимо возвести забор другого цвета, в состав смеси до начала процесса формовки добавляют пигмент, который позволит получить нужный оттенок. При желании можно рассмотреть вариант окрашивания ограждения. Однако у данного способа есть главный недостаток — потеря цвета со временем. По этой причине покрытие приходится обновлять. Если же добавить пигмент в бетонную смесь, ограждение надолго сохранит привлекательность.

Самостоятельное изготовление блоков

Используется несложная в реализации технология производства. Сплиттерные и декоративные заборные блоки изготавливают по методу сухого вибропрессования. Состав материала:

• портландцемент;
• песок;
• мелкофракционный щебень или другой наполнитель;
• пластификатор;
• при необходимости добавляют пигмент.

Для работы понадобится бетономешалка. С ее помощью удастся получить равномерную смесь. Компоненты берут в разных количествах: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебня. В дальнейшем смесь будет смачиваться водой. Жидкость берется в количестве не больше ½ доли.

Смесью заполняют формы. Важным условием является воздействие вибрационных волн. Благодаря этому бетон уплотняется. Габариты блоков могут быть разными, но чаще изготавливают стандартный вариант — 190х190х390 мм. Лучше применять разъемные формы, тогда изделия будет проще извлекать.

Когда цемент схватится, блоки достают и оставляют на специальном поддоне для полной просушки. На данном этапе их нужно сбрызгивать водой. Через 2 дня изделия будут готовы для транспортировки. Блоки могут изготавливаться по технологии влажного вибропрессования. Максимальную прочность они приобретают через месяц. Тогда можно начинать строительство забора из блоков своими руками.

Монтаж

Последовательность действий:

• подготовка участка;
• обустройство фундамента;
• возведение столбов;
• строительство секций ограждения.

Кладка блоков производится с перевязкой. Допустимо делать ограждение без перевязки, но в данном случае снижается уровень его прочности. Опоры следует располагать на расстоянии 3-3,5 м. Толщина забора определяется габаритами блоков. Высота может варьироваться в зависимости от целевого назначения ограды. Например, со стороны улицы рекомендуется возводить конструкцию 2 м.

Подготовительные работы и инструмент

Сначала приводят в порядок территорию. Следует очистить ее от мусора. При необходимости поверхность грунта выравнивают. Это следует делать, если на участке имеются ямы и неровности. В случае когда отмечается существенный перепад уровней, делают ступенчатую конструкцию ограждения. Необходимый для работы инструмент:

• лопата;
• кельма;
• молоток;
• строительный уровень;
• отвес;
• емкость для замешивания цемента или бетономешалка;
• рулетка.

Порядок выполнения подготовительных работ:

1. По периметру участка делается разметка.
2. Отмечают места расположения столбов. Для этого применяют колья и веревку.
3. Чтобы упростить себе задачу определения точек, где будут возводиться столбы, вдоль веревки раскладывают блоки.

Фундамент

Для блочной ограды часто применяют ленточный фундамент. Его габариты варьируются в каждом из случаев. Ширина должна немного превосходить аналогичный размер изделий из бетона. Например, если планируется использовать заборные блоки 190 см, обустраивают основание толщиной 200-210 мм. Глубина фундамента забора определяется с учетом качества грунта. На твердой почве строится ленточное мелкозаглубленное основание (50-60 см). На сложных грунтах рекомендуется делать фундамент глубиной 1 м и больше. Последовательность выполнения работ:

1. На дно подготовленной траншеи укладывают слой песка и щебня. В общей сложности дренажная подушка должна характеризоваться толщиной 20-30 см. При укладке материалы трамбуют, используя воду.
2. Выполняется монтаж опалубки. Доски крепят между собой гвоздями или саморезами по наружной стороне. Изнутри конструкция должна быть ровной. Высота опалубки определяется с учетом собственных нужд и предпочтений. Так, можно сделать фундамент вровень с почвой, но чаще обустраивают небольшой выступ. Минимальная высота — 10 см. Максимальное значение данного параметра — 50 см.
3. В почву устанавливают арматурный каркас. Применяют длинные и короткие прутья. Первые из них нужны для упрочнения столбов. Диаметр прутьев должен составлять 12-16 мм. Арматура соединяется поперечными прутками. Их диаметр небольшой (8-10 мм). Элементы каркаса можно соединить проволокой или же методом сварки. Первый вариант предпочтительнее.
4. Арматура не должна выступать за пределы фундамента. Рекомендуемое расстояние между прутьями и сторонами основания — 2,5 см.
5. Производится заливка бетоном. Соотношение компонентов меняется в зависимости от марки цемента. При этом необходимо постоянно уплотнять раствор, используя метод воздействия вибрационных волн. Если нужного оборудования нет под рукой, можно уплотнять слой цементного раствора прутком.
6. Перед засыпкой грунтом фундамент покрывается гидроизоляцией.

Дальнейшие работы можно производить через 28 дней.

Установка столбов

Укладку блоков следует выполнять с перевязкой. Через пустоты должны проходить ранее заложенные вертикальные металлические прутья. Чтобы сделать конструкцию столбов более прочной, рекомендуется выполнять еще и горизонтальное армирование. Для крепления бетонных изделий может применяться раствор на основе цемента или же специальный клей, характеризующийся морозоустойчивостью. Когда будет окончен процесс возведения столба, внутрь заливают бетон. По мере строительства опор до заполнения бетоном делается закладка коммуникаций.

Укладка блоков

Чтобы объединить секции и опоры, используют метод горизонтального армирования. При этом на этапе возведения столбов закладывают металлические прутья небольшого диаметра (8-10 мм). Они должны выступать в обе стороны. При возведении секций заливка бетоном полостей внутри изделий не является обязательным этапом. Заполнение блоков цементным раствором выполняется постепенно — за 1 раз производится заливка не больше 3 изделий.

Если возводятся заборы из декоративных блоков, нужно делать расшивку швов, иначе внешний вид ограждения ухудшится. Окрашивать готовую конструкцию следует лишь в случае, когда в состав цементного раствора не добавлялся пигмент. По окончании строительных работ торцевая часть ограждения закрывается специальными элементами. Благодаря им, продлевается срок службы забора, т. к. внутрь не будет попадать вода.

Универсальное решение — бетонные блоки для столбов забора

Опоры для возведения любого ограждения вокруг коттеджа или загородного дома всегда являются наиболее важной его частью, поскольку гарантируют устойчивость и прочность всей конструкции.

Все большую популярность получают пустотные бетонные блоки для столбов забора, которые удобны для подводки коммуникаций (электричество для освещения подъездной дорожки, звонка, сигнализации, домофона или камеры видеонаблюдения) и, в то же время, достаточно прочны для крепления тяжелых металлических ворот, оград, поскольку имеют армированный монолитный сердечник.

Применение различных фактурных форм и пигментов для бетона, из которого отливают блоки для столбов, позволяет подобрать их декор в одном ансамбле с коттеджем, создать индивидуальный стиль даже самого престижного загородного дома.

Такие же блоки можно использовать для ограждений лестниц, балюстрад, террас вокруг загородного дома или коттеджа.

Три причины для установки блочных столбов для ограды

Важное условие – гармоничное сочетание декоративных столбов забора из бетона и наполнения секций пролетов, ведь неудачный дизайн может нарушить единство экстерьера дома и ландшафта. Ранее предпочтение отдавалось кирпичным или каменным столбам, которые со временем практически не теряли своих качеств, а только приобретали очарование старины. Однако по финансовым вложениям, возведение таких опор весьма затратно, и добротный кирпичный или каменный забор по стоимости сопоставим со строительством дома.

Альтернативным материалом, доступным, но менее презентабельным, стал бетон. Сегодня технологии бетонных растворов позволяют получать материал, по декору и прочностным характеристикам способный составить достойную конкуренцию и кирпичу и натуральному камню. Бетонные блоки для столбов забора, поверхность которых имитирует структуру различных горных пород, древесину, кирпичную кладку с успехом заменили традиционные материалы.

Вторая причина – универсальность. Декоративные бетонные блок могут иметь различные размеры и форму. Они бывают квадратными и прямоугольными размером 30х30х15 см, 40х40х20 см или 25х25х25 см, являются полноценной альтернативой кирпичу, выгодной и в конструкционном, и в экономическом плане.

Декоративные бетонные столбы легко выдерживают вес сварных и кованых ворот, металлические закладные позволяют легко крепить их откатные и распашные варианты. Пролеты забора можно легко заполнить надежной бетонной секцией, ажурной кованой или сварной решеткой, профнастилом, благородным деревом или модной новинкой – заборной секцией из ПВХ.

Третья причина – скорость и доступность монтажа. На возведение блочных опор обходится значительно дешевле, занимает меньше времени и требует меньших трудозатрат, чем возведение аналогичных столбов из камня или кирпича, Высота бетонного блока не превышает 30 сантиметров, что делает возможным транспортировку изделий даже собственным легковым транспортом. Вес блока позволяет поднять и установить его одному человеку, то есть не требуется дополнительной рабочей силы. Собственно монтаж столба не требует серьезных строительных навыков и доступен человеку с минимальным опытом.

Внутренние размеры блока для прочности армируют и заливают бетоном или бутобетоном. «Емкость» одного декоративного блока — 10-12 кирпичей. Для возведения одного столба с высотой до 2-х метров понадобится от 8 до 12 блоков.

Столбы из блоков обычно требуют защиты от атмосферных воздействий дополнительными элементами, например, изящными оголовками (колпаками) типа «Трапеция» или «Шар». Они могут быть отлиты как в бетоне, так и изготовлены из кованого металла или стеклопластика с подсветкой. Высота навершия «Трапеция» — 130 мм, а модели «Шар» — 350 мм.

Бетонные навершия для столбиков дизайнеры советуют устанавливать более темного, или наоборот более светлого тона, чем основной забор, для придания ему завершенности.

Технология производства блоков для наборных столбов

Декоративные бетонные блоки для столбов забора отливают методом вибролитья на современном оборудовании. Это фрагменты несущего столба, которые монтируются на ленточном или столбчатом фундаменте. Бетонные блоки для столба забора могут иметь лицевую поверхность различной фактуры: под колотый камень, кирпич, сланец, она может быть окрашена изначально или подготовлена под финишную покраску.

Модульные формы для отливки блоков столба для забора из бетона имеют стандартно 4 прямоугольных (квадратных) стеклопластиковые плиты, две рамы, металлическую емкость (пустотник) и вставки с пазами. Конструкционно можно выпускать блоки без пазов, с пазами на противоположных сторонах, угловые с пазами на двух рядом расположенных сторонах. Можно делать с гладкой или фактурной лицевой стороной. Форму складывают в соответствии с нужными параметрами блока. Рабочие поверхности смазываются машинным маслом.

Состав бетона для блока прост – 2 части песка, 1 часть цемента, пластификатор СП1. Бетон должен быть чуть влажным и не растекаться. Формовка блока своими руками осуществляется ручным прессованием без дополнительного армирования щебнем. Уплотнение проводят до достижения глухого звука от удара.

Рецептура приготовления рабочей смеси для производства наборного столба: 2 ведра песка, ведро цемента (М400), 30 г пластификатора, 5 литров воды, 100 г фибрекса (для армирования). Вес одного блока, в зависимости от размера, – от 25 кг.

Блоки должны быть тщательно просушены, без воздушных полостей. От качества блока зависит прочность конструкции.

Кладка столбов из блоков

Как правило, опоры, использующиеся под бетонные блоки для столбов забора, требуют устройства фундамента. Он может быть ленточным или столбчатым. Предварительно проводят разметку участка, определяют место расположения ворот и калитки, а также отмечают места установки опорных столбов забора из бетонных блоков.

Устройство столбчатого фундамента

Для устройства под блочную опору столбчатого фундамента необходимо в отмеченных заранее местах выкопать или пробурить лунки глубиной от 1,3 до 1,6 метра, по диаметру превышающие размер столба примерно на 10 см. На дне лунки делают подушку из песка (до 30 см) и пролив ее водой, уплотняют. В центр лунки вбивают металлическую трубу (60-80 мм) или устраивают арматурный каркас (3-4 стальных прута диаметром 10-18 мм). Высота трубы (каркаса) равна планируемой высоте столба. Лунку заливают бетоном послойно, уплотняя каждый слой.

Устройство ленточного фундамента

Ленточный фундамент традиционно устраивают по всему периметру ограждения. Ширина и глубина траншеи будут зависеть от массивности забора. Если максимальная глубина фундамента примерно 50 см, то яму под столб углубляют еще на метр. Ширину делают на 10 мм больше, чем размер блока. Бетонирование лунок производится так же, как и при возведении столбчатого фундамента, а в траншее делают песчаную подушку, монтируют арматурный каркас, который крепят к прутам, выступающим из отверстий под столбы. Армирование отверстий и траншеи гарантирует необходимую жесткость всей конструкции. По краю траншеи ставят опалубку. Заливка бетона выполняется сначала в ямы для столбов, а затем в траншею. Бетон уплотняют, пронзая по всему объему металлическим штырем.

Установка столбов

Через неделю после заливки фундамента можно приступать к кладке столбов. Блоки нанизывают один на другой, оставляя сердечник внутри, соединяя с помощью цементно-песчаного раствора. Электропроводку и другие кабеля затягивают в гофрированную пластиковую трубу или короб, который размещают внутри столба ( в случае если понадобится замена любого из них, нет необходимости разрушать столб). На необходимой высоте к металлической сердцевине приваривают закладные для крепления калитки и ворот, которые затем выводят наружу.

Бетон начинают заливать после установки 3 (максимум 4-х) блоков.

Монтаж пролетов забора следует начинать через неделю после установки столбов.

Монтаж блочных столбов для забора рекомендуют производить только в теплое время года, чтобы бетон, заливаемый внутрь столба, успел приобрести прочность до наступления морозов. В противном случае возможно разрушение столбов замерзающим внутри раствором.

Wostockles.ru

Декоративные бетонные блоки для столбов забора

Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

• Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
• Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
• Возможность осуществить монтаж своими руками;
• Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
• Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
• Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
• Прекрасный внешний вид;
• Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла. кирпичный забор. металлопрофиля. плит железобетона ;

Ограда из деревянных досок и бетонных блоков

Пожаробезопасность: материал не горюч;

Разнообразие выбора;

Экологичность.

Виды бетонных блоков

Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

По методу изготовления блоки бывают:

Декоративные блоки

Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

Сплиттерные блоки

Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем .

Столбы из бетонных блоков для ограды

Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

Схема монтажа столбов из блоков

Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона .

Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

Установка наборных столбов

Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

• Цемент;
• Песок и гравий;
• Шлак;
• Керамзит;
• Пластификаторы;
• Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
• Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

• Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
• Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
• Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

• Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
• СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
• Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
• Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
• Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент. Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

• Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
• Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
• Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
• Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
• Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
• Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
• Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Процесс сушки блоков

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Средство от псориаза

Декоративные блоки для столбов забора

Столбы забора выполняют важнейшую функцию — обеспечение надежной опоры для всей конструкции ограждения. Современные бетонные блоки для забора это не только прочное долговечное основание, но и настоящее украшение, которое уместно смотрится с любыми материалами. Декоративные блоки для забора представляют собой пустотелые секции из бетона изготовленный методом вибролитья. Фактуры и расцветки блочных столбов часто имитируют натуральный камень или кирпич.

Заборный столб собранный из декоративных блоков

Наиболее популярным и привлекательными являются блоки с имитацией под рваный камень. Рваные блоки декорированы под расколотый натуральный камень. При этом стоимость бетонных столбов обойдется намного дешевле, чем из природных минералов.

Достоинства и недостатки декоративных блоков для столбов

Среди положительных качеств декоративных блоков из бетона можно отметить:

1. Надежность. Бетонный столб с металлическим сердечником внушительный и добротный элемент ограждения.
2. Долговечность. Бетонные изделия служат десятилетиями без потери внешнего вида и прочностных характеристик.

Узор декоративного блока для столбов ограды

Устойчивость к негативным атмосферным воздействиям: морозу, жаре, влаге.

Несложная установка. Установка блочных элементов не составит большого труда. Они достаточно легки и имеют правильную форму.

Экономичность. В сравнении со столбами из кирпича или из природного камня – бетонные столбы для забора – это возможность сэкономить. Большие размеры блоков позволяют заменить 6 — 7 кирпичей.

Возможность изготовить блоки для столбов своими руками.

Сочетаемость с любыми материалами для забора.

Эстетичность. Декоративные бетонные блоки имеют привлекательный внешний вид.

Вернуться к оглавлению

Варианты комплектации ограждений с декоративными столбами

Декоративные бетонные столбы очень надежны и выдерживают вес тяжелых металлических или кованых ворот. Пролеты между столбами можно заполнить абсолютно любым материалом. Даже простой забор из штакетника или профнастила приобретет презентабельный внешний вид и монолитность.

Готовый забор собранный из декоративных блоков

А ажурные секции ручной ковки или из благородных сортов древесины делают ограждение уникальным и элитным.
Варианты заборов с декоративными бетонными столбами могут быть самыми разнообразными:

1. Декоративные блоки и пролеты профнастила с бетонным цоколем и без него.
2. Забор из блоков и металлического, деревянного или пластикового штакетника.
3. Бетонные столбы и пролеты ограды из древесно-полимерного композита .
4. Декоративные столбы и секции из блокхауса.
5. Забор из бетонных блоков и кованых пролетов.
6. Декоративные блочные столбы и секции с поликарбонатом.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Изготовление декоративных бетонных блоков осуществляется по технологии вибролитья в специальных формах. Поверхность бетона может быть выполнена под различные имитации:

Формы для декоративных бетонных столбов могут быть изготовлены из следующих материалов:

1. Полиуретан. Из полиуретана изготавливаются прочные и долговечные формы. Высокая степень эластичности материала позволяет изготавливать изделия со сложным рисунком. Прослужит такая форма долго – при непрерывном использовании не менее 3 лет. Мыть и чистить такие формы после окончания работ не требуется.
2. Пластик АБС. Форма из жесткого пластика является самой прочной для бетонных изделий. Хорошо подходит для рисунков со строгими геометрически правильными линиями.
3. ПВХ. Формы из ПВХ доступны по цене, разнообразны в исполнении и имеют большой срок эксплуатации. Изделия, отлитые в пластиковых формах, отличаются высоким качеством.
4. Стеклопластик. Формы из стеклопластика обладают хорошей жесткостью и долговечностью. Устойчивы к вибрациям и повреждениям. Такая форма достаточно быстро окупится.

По своей конструкции блоки для столбов могут быть:

Различные формы для отливки декоративных блоков

В комплектации к формам для литья прилагаются специальные вставки для столбов с пазами, а также стальная емкость для создания пустот в наборном блоке. Форма перед работой собирается в соответствии с конструкцией будущего блока. Перед работой форма смазывается машинным маслом для легкого освобождения изделия и снижения вероятности сколов и повреждений.

Процесс изготовления блочных столбов достаточно прост:

1. Рецептура приготовления цементного состава: 2 ведра песка на 1 ведро цемента (2:1). Цемент используется не ниже марки 400. Кроме этого в раствор добавляется пластификатор – 30 г и 5 литров воды. Полученный бетонный состав должен быть чуть влажным.

Схема с размерами для отливки декоративного блока из бетона

Заполнение формы. Смазанную собранную форму заполняют бетоном вначале на 1/3 часть, плотно трамбуют. Постепенно форма заполняется до краев с тщательным уплотнением цементной смеси, излишки снимаются мастерком, поверхность выравнивается.

Установка на вибростол. С помощью вибраций цементный состав лучше уплотняется, и готовые изделия имеют лучшую прочность.

Извлечение блока. Бетонный блок можно извлечь практически сразу. Форму слегка простукивают молотком, осторожно извлекают стальной сердечник и разбирают форму.

Готовое изделие оставляют для дальнейшего упрочнения на несколько недель, перед тем как приступить непосредственно к монтажу столбов и забора.

Установка столбов из декоративных блоков

Установка декоративных столбов из наборных блоков несложный процесс. Больше времени займут подготовительные работы:

1. Выкапывания ям под столбы. Размер лунки под опоры должен быть больше блока на 15 см. Глубина лунки будет зависеть от высоты столба. Стальной столб-основа или арматура заглубляется в грунт не менее чем на треть своей длины.
2. На дно лунки насыпается песок около 20 — 30 см толщиной. Песчаная подушка проливается водой и уплотняется.

Схема для монтажа фундамента под столбы из блоков

В центр ямы забивается стальная труба или пучок арматурных прутьев (3 — 4 прутка с сечением от 10 мм). Высота арматурного каркаса будет зависеть от высоты столба и забора.

В лунку заливается послойно бетон. Каждый слой хорошо трамбуется, для удаления воздуха и пустот. Фундамент для блоков должен возвышаться не более чем на 15 см.

Цементный состав оставляют для застывания на 2 — 3 дня.

Вернуться к оглавлению

Установка бетонного столба

После упрочнения залитого ленточного фундамента можно приступать к непосредственной сборке столбов. Блоки устанавливаются друг на друга, соединяясь между собой бетоном.

Полости заливают цементом с обязательным утрамбовыванием каждого слоя. Арматура и труба должна находиться строго посередине.

При монтаже столба нужно заранее позаботиться о креплении закладных для поперечин забора.

Закладные закрепляются на столб или арматуру, они должны достаточно выступать за пределы столба для крепления лаг. Непременно устанавливается защитный колпак наверх столба. он значительно продлит срок службы опор, не позволяя осадкам попадать вовнутрь столба и разрушать его. Фиксируются оголовки на плиточный клей или на цементный раствор. Декоративные столбы из бетонных блоков — это надежно, красиво и несложно, они станут надежной основой и преобразят любое ограждение.

Источники: http://www.vashcottage.ru/journal/post/221, http://wostockles.ru/zabor-i-ograzhdeniya/dekorativnye-betonnye-bloki-dlya-stolbov-zabora/, http://svoizabor.ru/stolby/dekorativnye-betonnye-bloki-dlya-stolbov-zabora.html

Возведение забора с помощью кирпича – достаточно затратное и трудоемкое строительство. Намного быстрее и прочнее сделать стену своими руками, используя блоки. Такая ограда будет не только прочной, но и красивой. Существует большое количество видов заборных блоков. Рассмотрим некоторые из них.

Долговечные бетонные

Производят бетонные блоки для забора из смеси высококачественного цемента и различных компонентов методом вибрационного прессования. Они бывают полнотелые и пустотелые.

Пустотные или пустотелые наиболее предпочтительны для строительства забора: они легче, меньше по стоимости, в процессе кладки их можно армировать, заливать цементом. Забор при этом получается наиболее прочным.
Бетонные изделия бывают простыми и декоративными.

Поверхность декоративного сегмента может быть самой разнообразной: гладкой, ровной и рельефной. Наиболее подходящим и востребованным для возведения забора является «рваный камень». Цветовая гамма также варьируется.
Кроме обычной формы (прямоугольной) существуют U, П и Г образной. С помощью таких форм можно не только возводить забор из блоков, но и выполнять различные архитектурные композиции своими руками – арки, столбы, конфигурации и дизайнерские конструкции.

Деревянные сегменты

В некоторых случаях вместо бетонных блоков для заборов, используют деревянные. Они состоят из сборных элементов, выполненных в виде сегментов, внутренняя поверхность которых ровная, а наружная может быть выпуклой. Собираются такие элементы в единую конструкцию с помощью пазов.

Внешне такой забор выглядит как сруб, а в прочности ни в чем не уступает. Данная конструкция получила название блокхаус. Используется в качестве возведения пролетов забора между столбами.

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.

Изготовление своими руками

Для работы необходимы вибростол, бетономешалка, формы для заливки и составляющие для раствора.

Принцип работы следующий:

• смесь замешивается бетономешалкой;
• разливается по формам и оставляется в них до застывания;
• затем для уплотнения массы и заполнения всех пустот, формы ставят на вибростол;
• затвердевшие готовые элементы извлекают из форм и дают время до затвердения.

Состав смеси зависит напрямую от того эффекта, который хочется получить в результате: будут ли это декоративные элементы или обычный шлакоблок на забор. Поэтому в составе смеси может присутствовать керамзит, щебень, песок, шлак, опилки, гравий, гипс, отходы угля, кирпича и другие.

Для собственноручного декоративного элемента нужно смешать портландцемент с чистым песком в пропорции 1:2. Затем домешать пластификатор СП-1, который сделает конструкцию прочной, водонепроницаемой, морозоустойчивой и не поддающейся образованию трещин.

Для имитации под натуральный камень, можно добавить мраморную крошку.

Воды нужно немного: смесь должна быть немного влажная.

Если есть желание изготовить своими руками цветные блоки, следует добавить белый цемент, перемешанный с требуемым оттенком.

Для «домашнего» шлакоблока необходимо смешать угольный шлак, керамзитовый песок, гравий (размер 15 мм) и цемент М 500 в пропорции 7:2:2:1. Воды также немного. Масса должна получиться вязкой, не жидкой.

Формы могут быть изготовлены из дерева, металла, стекла или стеклопластика, а также из пластика или силикона.

Рассмотрим два варианта форм для создания своими руками:

1. Сплошной кирпич. Потребуются доски, можно из старой мебели. Из подготовленных и обтесанных деталей формируем прямоугольник и размещаем на деревянной поверхности. Заполняем форму смесью, трамбуем, убирая лишнее. Разглаживаем и ожидаем застывания.
2. Для декоративных заборных блоков. Прямоугольную форму лучше сделать из стали толщиной 2 мм. Для придания узора, нужно сделать вставки желаемого вида. Форму помещаем на подставку, засыпаем смесью, трамбуем. Придаем гладкую поверхность и ожидаем полного застывания.

Основы строительства забора

Перед укладкой блоков для постройки забора своими руками, потребуется сделать фундамент. Глубина его будет небольшая, в среднем достаточно 30 см траншеи.

Дальше, по принципу обычного фундамента на дно укладывают слой песка и трамбуют. Далее, все работы выполняются поэтапно:

1. Устанавливают опалубку, ставят столбы и укладывают арматуру. После предварительной подготовки приступают к заполнению траншеи бетоном. Снаружи фундамент обкладывают рубероидом.
2. После подготовки бетонного фундамента, начинают строить забор. На фундамент наносят цементный раствор и устанавливают первый ряд блоков. Если они полые внутри, заливают бетоном или раствором.
3. Когда раствор первого ряда подсохнет, приступают к установке следующего ряда. При этом стык между двумя блоками нижнего ряда, должен находиться посередине под блоком верхнего.
4. Последний блок второго ряда устанавливают перпендикулярно ряду.

Это один из доступных способов возведения заборов из блоков своими руками. Позже ограждение, при желании, можно обработать герметиком и покрасить.
Другой способ предусматривает не установку готовых столбов, а возведение из блоков. Оптимальное расстояние между столбами два метра. Для возведения используют специальные блоки для столбов забора, полые внутри. Первые два столба ставят по углам или по месту будущей калитки.

Установка столбовых блоков происходит друг на друга, а в пустоты размещают арматуру или трубы, все это заливают раствором.

Когда раствор в основании столбов подсохнет, пространство между ними заполняют блоки для забора. Для поворота забора перпендикулярно, в нужном месте ставят два столба.

Верхняя часть всех столбов должна располагаться на одном уровне. Если поверхность участка неровная, то столбы следует делать разных размеров.

afe d65 add 2a1 476 209 5e4 727 c57 d07 251 9f5 b24 c3f da8 67f eea e4f 8a6 e95 dc5 bb2 3f7 fad 245 788 7a5 ef8 82f e2d d53 5d8 d6f 77d 27e 735 c8c 6ba e2c 6e2 071 e36 7d9 cc1 90d 1b6 787 265 b49 9b7 6fe 959 2c3 7aa a9d b38 fb0 5e7 44d 532 6bb ba8 563 7a6 48c 132 223 af3 cd5 6fa 0f1 3fc ea5 f2d 522 59b 1f4 ddd afc 5e9 ebd 9c2 0b9 6b3 280 788 f97 dcb b95 192 6b2 5be 9c0 15c d31 c9c 356 8f5 767 62a

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

1. Особенности
   • Плюсы и минусы
2. Виды
   • Строительные
   • Декоративные
   • Шлакоблок
   • Керамзитобетонные блоки
   • Бетонные блоки
   • Пеноблоки
3. Форма
4. Декоративное оформление
5. Отзывы

Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.

Последовательность действий раскрывается следующим образом:

Описание

Столб – это строительная конструкция, выполненная в виде колонны. Декоративный блок выступает основным конструктивным элементом и имеет форму полого параллелепипеда. Материал производиться по методике вибролитья из бетона. Стандартные габариты столба 320*480 мм, высота варьируется от 1.5 до 2.5 м.

При выборе рекомендовано учитывать следующее:

• размеры заборных блоков позволяют возводить ограждение только из блоков или комбинировать их с кирпичом;
• кладка реализуется в разы быстрее и экономична по затратам;
• полая конструкция модуля позволяет провести в теле столба электропроводку для систем контроля доступа, домофона, освещения;
• после завершения кладки столб может быть окрашен в любой цвет, с использованием атмосферостойких красителей, предназначенными для работы по бетону;
• каждый модуль весит не менее 30 кг, что требует обустройства несущего основания, с глубиной заложения не менее 1.5 м;
• поверхность имитирует фактуру натурального камня со швами перевязки. Один модуль заменяет 12 кирпичей.

Декоративные бетонные блоки используются для возведения заборных столбов, опорных столбов балконов, колонн различного назначения, лестниц, подпорных стенок.

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Виды бетонных блоков

Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

По методу изготовления блоки бывают:

• декоративными;
• сплиттерными.

Декоративные блоки

Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

Сплиттерные блоки

Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

Для начала необходимо устроить ленточный фундамент. Инструкция по возведению ленточного фундамента приведена ниже:

Описание бетонных блоков с декоративным покрытием

Изготовление бетонного изделия происходит посредством вибропрессования бетонной смеси в специальных формах. Основу составляет цемент с различными наполнителями – керамзит, гравий, гранитный отсев, стекло, шлак, бетонный или кирпичный бой. Изделия могут быть пустотными и полнотелыми.

Декоративный слой может быть нанесен с одной или с двух сторон. Изделия различаются также по форме и размерам.

Состоит рассматриваемый материал из двух половинок Г-образной формы.

Лицевая поверхность может имитировать любой натуральный материал, кирпич или древесину.

На фото ниже показано изделие с имитацией натуральной древесины.

Благодаря двухстороннему рисунку, возводимая конструкция имеет декоративный внешний вид с обеих сторон. Укладку осуществляют с применением арматуры, благодаря чему конструкция получается прочной и устойчивой.

Наибольшую популярность обрели блоки с имитацией расколотого камня, название они получили «Рваный камень». Особенно интересно они смотрятся в сочетании с материалом, имеющим гладкую поверхность.

Для возведения заборов, помимо стандартных блоков, применяют сплитерные.

Это пустотелые блоки, состоящие из двух половинок. Особенность их в том, что во время возведения ограждающей конструкции или столба к ней, пустоты заполняются арматурой и бетонной смесью, и сам материал, по сути, является несъемной опалубкой.

К достоинствам его относятся:

1. Простота монтажа, который можно осуществить своими руками;
2. Устойчивость декоративного лицевого покрытия к выгоранию и потере цвета под воздействием внешней среды;
3. Ограждение не надо дополнительно отделывать;
4. Блоки данного типа имеют разнообразную цветовую гамму;
5. Стоимость этого материала находится в доступном ценовом диапазоне;
6. Наличие пустот позволяет проводить скрытые коммуникации в теле ограждения.

Забор из керамзитобетонных блоков использовался достаточно давно. У него привлекательная цена возведения идоступность этого материала на рынке. В качестве минусов можно указать низкую эстетическую составляющую данной постройки. Забор из керамзитоблоков придется шпатлевать, и красить – ведь материал, который идет на его изготовление, не имеет ровной поверхности, имеет непрезентабельный цвет и вид. Швы на таком ограждении не всегда ровные идовольно заметные. Сделать их «лицевыми» вряд ли возможно. Такие элементы для стройки не избавлены от главного недостатка ограждения из подобного материала – необходимости хорошего основания, мощного фундамента. В целом же, такая постройка долговечна и прочна.

Преимущества забора из бетонных блоков

• Заборные блоки отличает их надежность. Это капитальное строение, которое, хотя и требует вложения средств, будет долго выполнять свою функцию без потери внешнего вида.
• Этот тип ограждения обладает прочностью, долговечностью, не подвержен гниению, пожаробезопасный и морозостойкий.
• Не боится влаги и вообще слабо зависит от атмосферных явлений.
• Внешний вид забора может быть любым, в зависимости от того стиля и типов блоков, из которого возводится.
• Большой вес постройки делает ее устойчивой к сильному ветру.
• Ограда представляет надежную защиту от нежелательного проникновения даже взгляда – он глухой, и за ним можно чувствовать себя как за каменной стеной.
• Секцией забора можно украсить и дополнить стиль участка, ведь этот материал дает возможность построить ее с любыми параметрами, любой формы.

Для приготовления состава нужно:

Как самостоятельно изготовить забор из бетонных блоков

Бетонные блоки можно изготовить и своими руками. Для этого будет необходимо следующее оборудование: бетономешалка, форма для изготовления блоков, вибростол (а за его неимением – прочный рабочий стол) и масло (также можно использовать мыльный раствор). Форму для производства можно изготовить и самостоятельно. Для этого нужно изготовить из досок стенки и днище, скрепив их при помощи шурупов.

От качества изготовления этой формы зависит качество конструкции. Формы для заборных блоков должны иметь правильные геометрические параметры.

Для приготовления состава нужно:

1. Смешать бетон М300 или М400 с песочно-гравийной смесью до консистенции сметаны. Смешать в бетономешалке и залить в формы. Перед каждым использованием формы следует смазывать маслом.
2. Если необходимо, можно добавить специальный краситель для таких составов. Он продается в строительных магазинах. С его помощью можно придать желаемый оттенок строительному материалу.
3. Далее формы помещают на вибростол до появления сверху на смеси молочно-белой пенки.
4. Сушат при температуре 65-70 градусов в течение двух суток.

Когда бетон наберет прочность, полученное изделие будет готово к использованию в строительстве. Если к изготовлению декоративных блоков своими руками подойти с заводской точностью, или хочется особой фактуры лицевой части блока, можно купить готовую форму. Они в продажу поступают из разных материалов. Стеклопластик обладает долговечностью и хорошей прочностью. Он имеет долгий срок службы, так как устойчив к повреждениям и вибрации. Если форма изготовлена из ПВХ, она будет достаточно дешева, весьма долговечна и может иметь разнообразную фактуру. Кювета из жесткого пластика не может похвастаться разнообразием поверхностей, которые придет блоку, но является лидером по прочности. Выбор формы нужно основывать на собственных предпочтениях и целях.

Декоративные бетонные блоки используются для возведения заборных столбов, опорных столбов балконов, колонн различного назначения, лестниц, подпорных стенок.

Декоративные блоки для столбов забора, цена

Если требуется приобрести качественные, фактурные декоративные бетонные столбы для забора цена составит около 320 р/шт. На простые, гладкие блоки для заборных столбов цена значительно ниже и может опускаться до 120 р/шт.

Стоимость изделий зависит не только от фактуры, но и от веса, — чем крупнее блок, тем он дороже. Для оптимизации затрат рекомендовано провести расчет блоков, которые потребуются на строительство, опираясь на габариты сооружения и используемых модулей.

Самостоятельное строительство ограждения не требует специфических навыков и умений. Любой мастер, владея основами работ, может приступать к возведению забора, при наличии опыта декоративные блоки можно изготовить своими руками.

Об видах и типах декоративных бетонных столбов для забора подробнее в видео:

Для установки заграждения на участке необязательно нанимать рабочих, ведь сделать красивый забор можно самостоятельно. Ознакомившись с технологией возведения, домашний мастер справится даже с ограждением из бетонных блоков. Устанавливать блоки столбов для забора своими руками не сложнее, чем возводить кирпичные опоры, главное – правильно подобрать материал.

Виды бетонных модулей

Строительный рынок предлагает массу вариантов модулей из бетона: для отделки забора, для столбов, для небольших ограждений. Они отличаются по цвету, по размеру, форме, толщине, текстуре поверхности. Такие блоки делятся на несколько основных видов.

1. Фигурные модули. Их можно собирать как мозаику. Но для столбов такие модули не используются. Они предназначены только для заборов в качестве отделки или украшения;
2. С ровной и гладкой поверхностью. Классический вариант, самый доступный по цене. Подбирая блоки, можно отдать предпочтение одному цвету, или комбинировать несколько. Некоторые производители вскрывают их защитной глазурью. Если же вы приобрели необработанные блоки, то их можно вскрыть лаком после установки;
3. С поверхностью шероховатой и не совсем ровной. Они имеют сходство с природным камнем. Такие блоки немного труднее укладывать на раствор, ведь их стороны не всегда идеально ровные. После завершения монтажных работ, верхушки столбов накрывают специальными защитными колпаками.

Кроме того, бетонные блоки делятся на полые и цельные. Цельные модули монтируются на цементный раствор вокруг металлической основы или арматурных прутьев. Техника их укладки такая же, как и укладка кирпичных опор. А полые модули нанизывают на основу, и только потом внутрь заливают цементную смесь. Они удобны еще и тем, что внутри них можно прятать электропроводку, если есть надобность установить на столбиках фонари. Есть вариант пустотелых блоков специально для опорных сооружений. Они представляют собой колонну высотой от 80 сантиметров до 2 метров.

Подготовка к строительству

Любое строительство начинают с подготовки материала, выбора инструментов и разметки территории. Для того, чтобы произвести устройство столбов из бетонных блоков, потребуются следующие стройматериалы и приспособления:

1. Моток шпагата или шнура;
2. Колышки;
3. Штыковая лопата;
4. Цемент;
5. Песок;
6. Емкость для замеса раствора;
7. Арматура или металлические трубы;
8. Строительный уровень;
9. Рулетка;

Разметка фундамента

Для того, чтобы такие массивные опоры служили долго, и вся конструкция была надежной, нужно заливать фундамент. Его ширина должна быть больше будущей ограды на 4-5 сантиметров с каждой стороны. Несущие опоры, как правило, шире секций ограждения. А глубину делают из расчета 20 сантиметров для конструкции высотой 80 сантиметров. Контур будущего фундамента размечается колышками и шпагатом, или просто обсыпается песком. Расстояние между колоннами не должно превышать два с половиной метра.

Особенности заливки фундамента

Перед заливкой фундамента необходимо установить металлические трубы или арматурный каркас в тех местах, где планируется монтаж опор. Если и секции ограждения будут возводиться из пустотелых блоков, то арматуру необходимо укрепить по всему периметру фундамента. Все металлические или арматурные материалы обрабатывают мастикой для предохранения от ржавчины. Потом вбивают в почву на глубину 5-10 сантиметров.

Раствор заливают не ниже уровня почвы. Если есть желание или необходимость, то по всему периметру основания устанавливают деревянную опалубку. В таких случаях раствор заливают до необходимого уровня. Выстояться основа должна не менее суток. Только после этого можно продолжать монтаж.

Возведение опорных конструкций

Способ установки элементов зависит от выбранного вида строительного материала. А подсобные инструменты и вспомогательные материалы нужны одинаковые. А именно:

• Раствор цемента для кладки;
• Кельма;
• Расшивка;
• Киянка;
• Деревянная терка и штукатурка.

Установка колонных конструкций

Самый простой и быстрый способ установки опор, это монтаж колонных блоков. Несущий столб, размеры которого выбирают в соответствии с высотой заборных секций, насаживается на арматуру или трубу, забетонированную в фундамент. Выравниваются по уровню и заполняются до самого верха цементным составом.

После того, как наполнение внутри колонны схватилось, на ее вершину наносят штукатурку слоем не больше 1, 5 сантиметра. Застывшую штукатурку обрабатывают при помощи деревянной терки, а затем закрывают защитным колпаком.

Монтаж пустотелых модулей

Самое главное при укладке опоры из полых элементов – ровно и без ошибок выложить первый ряд. Расположить нижний элемент нужно так, чтобы арматура или труба находились по центру. Внутрь первого уложенного модуля заливают цемент (раствор должен покрыть края нижнего элемента). Сверху укладывают следующий блок.

Зазоры между блоками не должны быть толще 12 миллиметров. Расшивку нужно делать одновременно с укладкой, пока раствор не застыл. После установки верхнего модуля и застывания раствора, наносят штукатурку. Когда и она подсохнет, обрабатывают поверхность специальной теркой и устанавливают защитную верхушку.

Кладка цельных бетонных элементов

Перед монтажом первого ряда блоков, вокруг арматуры или трубы кладут слой цементного состава для кладки. Его толщина должна быть не больше одного сантиметра. Готовят такой состав из шести частей песка, и одной части цемента. Уложенный первый ряд киянкой плотно вдавливают в раствор. Сверху накладывают следующую порцию и еще один ряд блоков.

Важно постоянно контролировать уровень столбиков и тщательно вдавливать каждый элемент в цементный состав. Попутно делают расшивку, пока цемент не затвердел. Верхушки устанавливают на такой же слой раствора, и придавливается киянкой. До установки заборных секций возведенные столбики должны постоять пару дней.

Монтаж блочных элементов