Брикеты для отопления своими руками из бумаги

Камин в доме всегда ассоциируется с теплом и уютом. Но отличным вариантом может стать не только настоящий камин, в котором присутствует огонь, но и различные декоративные модели. Особенно интересным и несложным в исполнении станет домашний камин из картона или коробок.

Декоративный камин очень легко сделать своими руками, ведь это не только позволит вам раскрыть ваши таланты и воображение, но также и сотворить необычное украшение для вашего дома или квартиры. Оригинальный камин, выполненный из картона, вполне сможет заменить вам реальную модель. При этом картонный камин можно выполнять в любых цветовых вариациях и декорировать различными интересными деталями.

Перед созданием фальш — камина следует выбрать место, где вы сможете его разместить. Очень важно, чтобы он располагался на «своём месте». То есть удачно вписывался не только в интерьер, но и, например, служил маскировкой для стены с трещиной или не очень приглядного угла в комнате.

Разновидности

Фальш — камин из картона может быть пристенный или угловой. Что касается пристенного варианта, то тут все довольно просто. Такой камин может быть компактным или, наоборот, немного громоздким. Все зависит от интерьера комнаты, где вы хотите установить будущий камин. Для того, чтобы пристенный камин не казался скучным, вы можете сделать к нему декоративную полку, она вполне сможет удерживать различные предметы декора, например, небольшие вазочки или свечи. Такой камин не столь сложен в изготовлении, но об этом мы расскажем немного позже.

Угловой камин требует даже меньше хлопот, чем пристенный. Дополнить его можно также полочкой. А также различными элементами декора в «зоне для огня». В качестве основных материалов можно использовать краску, различные виды обоев и самоклеящуюся пленку.

Делаем своими руками из коробок – пошагово

Если вы хотите оживить ваш интерьер и решили смастерить камин – имитацию своими руками, то вам вполне могут пригодиться старые и ненужные коробки. Сейчас мы расскажем, как без особого труда воплотить в жизнь пристенный вариант камина. Вам понадобятся следующие материалы: картон (коробки), линейка или рулетка, карандаш, ножницы и канцелярский нож, клей, двухсторонний и малярный скотчи, а также различные материалы для декора, например, краска и обои.

Перед началом работы вам нужно выбрать место установки будущего фальш — камина, определиться с итоговой формой и размерами, а также выполнить небольшой чертеж. Кроме того, стоит помнить, что ваш камин будет состоять из трех основных составляющих, которые являются неотъемлемой частью всей конструкции. Основа, портал для камина (место для будущего очага) и, конечно же, верхняя полочка, которая послужит будущей подставкой под различные элементы декора.

Для начала вам необходимо удобно разложить картонную коробку и расчертить все детали для будущего камина согласно чертежу. Далее вырезать эти детали.

Кроме того, вам следует вырезать место или окошко для будущего очага — портал. Вы можете воспользоваться канцелярским ножом. Форму можете выбрать по своему вкусу, она может быть классической прямоугольной или в виде арки.

Чтобы укрепить сгибы будущей каминной конструкции вы можете использовать клей или скотч или и то и другое одновременно. Чтобы конструкция была устойчивой и не шаталась, вам необходимо сделать ее более жесткой. Для этого чаще всего используются ребра жесткости. С особым вниманием стоит отнестись к основе камина, которую и рекомендуется укреплять с помощью картонных ребер. Такие ребра приклеиваются или хаотично или собранно в решетку.

Смастерить каминную полку вы можете несколькими способами. Но стоит помнить, что она должна быть плотной, так как, скорее всего, вы захотите разместить на ней разного рода предметы декора. Если вы решили сделать полку из картона, то лучше использовать несколько склеенных между собой слоёв. Не стоит изготавливать полку слишком громоздкой, иначе ваша будущая конструкция вполне сможет упасть. Иногда в качестве каминной полочки можно также использовать нетолстую фанеру. Крепится такая полочка на двухсторонний скотч, жидкие гвозди или полимерный клей.

И, наконец, после сбора и проклеивания всей конструкции, ей необходимо придать вид настоящего камина. Для этого вы можете использовать любые материалы для отделки и декора. Готовый камин грунтуют, покрывают водоэмульсионной краской, а чтобы получить нужный оттенок краски, можете добавлять различные колеры. Можно также использовать различные обои, самоклеящуюся бумагу или комбинировать все эти материалы. Декорировать ваш камин вы можете так, как сочтете нужным. Можете использовать декоративные ажурные плинтусы, лепнину или с помощью трафаретов прорисовывать различные узоры.

Если в вашей комнате не так уж много места, но вам очень хочется установить декоративный камин, то угловой фальш – камин станет отличным вариантом. Кроме того, с помощью такой конструкции вы не только разнообразите интерьер вашего дома, но также сможете скрыть невзрачный угол или замаскировать трещины на стене.

Как и при создании любого камина, изначально, вам нужно выбрать место для установки будущего камина и сделать соответствующий чертеж. Для создания самодельного углового камина вам потребует большая коробка. В этой конструкции самое главное отрезать одну из четырех сторон коробки так, чтобы три остальные сформировали треугольник.

На фасаде, который установлен в углу коробки, с помощью ножниц или канцелярского ножа вам необходимо вырезать округлое отверстие и сделать изгиб внутрь. Очень важно не трогать нижнюю часть конструкции. Здесь же, с обеих сторон, необходимо обрезать две дуги. И в итоге у вас получится угол, который вы сможете закрепить между боковыми стенками вашего камина.

Для облицовки углового камина очень удачно подойдут обои с имитацией кирпича. Очаг камина можно украсить декоративными свечами или поленьями или любыми другими предметами.

Необходимые материалы

Если вы решили создать фальшивый камин, то для этого вам не понадобится много редких и дорогостоящих материалов. При выборе создания такого камина у вас будут минимальные материальные расходы, но при этом вы получите максимум удовольствия от всего процесса. Ведь творить что – то своими руками всегда интересно и даже полезно.

Основной материал, который вам потребуется это картон. Чаще всего используют большие и маленькие картонные коробки, в зависимости от желаемого результата. Для каминной полки вы можете использовать картон или тонкую фанеру, иногда гипсокартон. Также вам необходимы линейка или рулетка, карандаш, ножницы или канцелярский нож, малярный и двухсторонний скотчи, клей канцелярский и ПВА. Кроме того, вам нужны различные обои для оформления готовой каминной конструкции, самоклеящаяся бумага, например, с каменным принтом. Облицовку камина также можно сделать из суперизола. В качестве разнообразных деталей для декора вы можете использовать различные плинтусы и лепнину. Благодаря таким деталям камин – имитация будет выглядеть как настоящий.

Чертеж

Чтобы правильно изготовить камин своими руками, вам необходимо предварительно сделать чертеж и эскиз будущей конструкции со всеми точными измерениями. Такой чертеж представляет собой своеобразный проект по технологии. Перед созданием чертежа вам следует выбрать место для будущего камина, идеально подойдут пустые стены или углы. Кроме того, с помощью пристенного или углового фальш – камина вы с легкостью сможете замаскировать различные неровности на стенах.

Далее вам нужно решить какой размер камина впишется в выбранное вами для установки место лучше всего. На следующем этапе вам необходимо составить детальный эскиз будущего камина, куда вы впишете все размеры и измерения. Чертеж является одним из составляющих в процессе создания декоративного камина, все измерения должны быть максимально точными, с минимальными погрешностями, чтобы в процессе работы вы не отвлекались на различные мелочи. Опытные мастера советуют подготовить и рисунок камина в готовом виде, рекомендуется сделать его цветным и с будущими деталями, которые вы хотите расположить непосредственно на самом камине. Такой рисунок во многом облегчит вам работу, кроме того, вы сразу будете знать, какие материалы стоит приобрести в первую очередь.

Оформление и декор

Итак, еще на стадии планирования будущего камина вам стоит задуматься об оформлении и декорировании каминной конструкции. Сразу после того, как вы сделали основную часть работы, и перед вами предстал картонный камин, вам необходимо его загрунтовать. Для этого чаще всего используют водоэмульсионную белую краску. Кроме того, в такую краску можно добавить колер и получить необходимый для вас оттенок для уже готового изделия или же для каких-то конкретных деталей. Можно использовать акриловые краски для внешнего декора.

фотографий

Например, для создания фальш — камина в стиле барокко детали камина вы можете покрасить золотыми или бронзовыми акриловыми красками. Кроме того, можете использовать лепнину, которая для такого стиля будет очень кстати, а весь камин выполнить в белых оттенках. Украсить такой роскошный камин можно различными свечами. Причем расположить вы их можете не только на каминной полочке, но и внутри самого камина.

Вы также можете оформить ваш картонный камин в стиле кантри или прованс. Но не забывайте, что такой вариант камина должен вам не только нравиться, но и удачно гармонировать со всем интерьером. Для создания такого камина вы можете использовать обои с имитацией древесины или камней. Выше камина будет очень удачно смотреться картина с природой или зеркало. А на каминной полочке вы можете разместить небольшие вазочки.

Очень интересным и простым в исполнении решением станет создание камина в Скандинавском стиле. Данный стиль предполагает светлые оттенки и незамысловатые детали. Такой камин станет отличным решением для любителей минимализма.

Чтобы оформить камин под мраморную крошку можно использовать жидкие объемные обои.Также вы можете использовать любые другие обои, например, с имитацией кирпича или камня.

Кроме того, элементами декора камина могут быть не только различная лепнина, но и миниатюрные колонны, которые вы можете расположить по своему усмотрению. Также можно использовать декоративные молдинги. Это те же самые плинтусы. С помощью таких молдингов можно оформить портал и края фасадов на камине.

И вот вы уже полностью оформили и установили камин и теперь пора подумать о различных аксессуарах и других элементах, которые вы можете разместить непосредственно в самом камине. Как уже говорилось очень хорошо в портале камина будут смотреться свечи. Но не менее интересным решением станут и декоративные дрова. Их очень часто можно приобрести из натурального дерева или же вы можете сделать их самостоятельно из гафрокартона. Такие поделки – поленья очень удачно украсят топку вашего камина.

Чем украсить топку

Украсить декоративную топку вашего камина вы можете с помощью различных аксессуаров. Свечи вне сомнения будут удачным вариантом, причем они могут быть не только классических светлых оттенков, но и ярких, например, красных, оранжевых или голубых. Особенно удачно они будут смотреться, если вы решили оформить картонный камин для Нового года. Кроме того, если вы украшаете новогодний камин, не забудьте повестить на него те самые рождественские носочки для подарков, которые так популярны на Западе. В топку камина помимо свечей вы можете положить искусственные веточки ели и рябины. Хорошим вариантом будут и живые ветки ели, а также шишки, так как они не только создадут праздничную атмосферу, но и будут радовать домочадцев прекрасным лесным запахом. Позвольте вашему воображению раскрыться. Используйте различные тонкие гирлянды с бантиками и прочие украшения. Праздничный камин вы можете разнообразить так, как пожелаете.

Как создать поленья для камина из картона

Как уже говорилось, вы можете украсить топку вашего камина с помощью декоративных поленьев из гафрированного картона. Сделать такие поленья довольно просто и это не займет у вас много времени. На гафрокартоне вам необходимо отмерить длину и ширину и отрезать необходимые полоски. Затем эти полоски нужно свернуть в трубочки. После этого оставшийся край вам необходимо закрепить с помощью клея, до полного высыхания нужно связать полученные бревнышки веревкой.

Топливный брикет относится к альтернативным видам топлива, которое используется для ускорения разжигания печи или заменяет дрова в камине. Кроме того, брикеты, нашли широкое применение для обогрева теплиц, гаражей дачных или садовых домиков временного проживания.

Современные технологии позволяют получать брикеты из ненужных материалов и отходов.

К основным достоинствам топливных брикетов можно отнести:

Возможность изготовления топливных брикетов своими руками
, причем при наличии несложных приспособлений их производство можно организовать как способ ведения собственного бизнеса.
По сравнению с дровами
– более длительный срок горения, при минимальном искрении и образовании дыма.
Экологическая чистота
, так как при производстве брикетированного топлива в основном используются отходы растительного происхождения.
Экономичность брикетов
по сравнению с углем или дровами объясняется использованием отходов и применением своей мускульной силы и простейших приспособлений;
Безотходность использования
– золу, образовавшуюся после сгорания, можно использовать как удобрение.
Практичность, неприхотливость и экономичность при хранении
– брикеты в уложенном виде занимают меньше места чем рассыпные дрова или уголь.
Возможность использования в любых отопительных системах
и устройствах, начиная от дачного костра и заканчивая котлом индивидуальной отопительной системы, работающим на твердом топливе.

Особенности использования

Брикет из подсолнечника

Прежде, чем приступать к утилизации отходов на своем приусадебном или садовом участке и разворачивать производство, необходимо определиться со сферой использования брикетированного топлива и рассчитать потребность в исходном материале.

Если брикеты предполагается использовать как альтернативное, дополнительное топливо для сжигания в печи или камине загородного домостроения, то в качестве исходного материала можно использовать любые растительные отходы:

Опилки, стружку, щепу, измельченные мелкие ветки
, оставшиеся после обрезки деревьев.
Отходы сельскохозяйственного производства
– сухие стебли растений, солому, шелуху семян.
Садовые отходы
, которые обычно сжигаются или компостируются – сухая трава (сорняки), опавшую листву, ботву корнеплодов.
Бытовые отходы
– картон, бумага.

Некоторые садоводы используют в качестве добавки к растительной массе полиэтиленовую пленку. Однако, официальных рекомендаций по этому поводу нет и использование пластиковых отходов осуществляется на собственный страх и риск производителя и потребителя брикетов.

В качестве связующего материала используют глину или крахмал.

Подготовка исходного материала

Пресс для брикета

Основной проблемой при самостоятельном изготовлении топливных блоков является необходимость измельчения исходных материалов. Конечно, при использовании опилок, мелкой стружки, шелухи зерновых культур, эта операция не требуется. Но мелкие ветки, стружку, отходы картона, перед брикетированием необходимо измельчить, до получения равноразмерных частиц.

Для измельчения можно использовать любую бытовую сельскохозяйственную дробилку, в которой молотки заменяют режущими пластинами.
На сельском подворье, эти приспособления обычно имеются и используются для подготовки кормов для домашних животных и птицы.

Городскому жителю, имеющему садовый или дачный участок, придется подыскать подходящую модель в магазине садовых товаров. Сегодня, выпускаются и специальные устройства, предназначенные для измельчения бытовых отходов и мусора.

Приобретая эту дробилку, дачник сможет использовать ее не только для приготовления брикетного исходного материала, но и для других целей.

Производство

Для производства брикетированного топлива для отопления дачи или садового домика, потребуются измельченные отходы и глина. Их смешивают в пропорции 10:1, добавляя понемногу воду до получения пастообразной массы.

Качество горения будет зависеть от того, насколько равномерно перемешаны исходные компоненты, поэтому смешивание лучше производить с использованием бытового строительного миксера (бетономешалки).

Из спецоборудования для производства небольших партий, необходимо изготовить ячеистую форму.
Для пробных партий форму можно сколотить из досок. Размер ячеек выбирается произвольно, исходя их желаемой формы получения брикетов.

Некоторые дачники прессуют смесь в старых кастрюлях, ящиках и других ненужных домашних емкостях. Однако, прямоугольная форма предпочтительнее, так как топливные блоки прямоугольной формы удобнее хранить.

Влажную массу закладывают в ячейки формы и утрамбовывают. От степени уплотнения зависит качество самодельного топлива.

Для того, чтобы брикеты не крошились и не рассыпались в руках, на дно формы (или под форму при использовании ячеек без днища) желательно проложить несколько слоев газетной бумаги.

Сушка производится естественным способом на воздухе. В летние солнечные дни, этот процесс не занимает много времени. После извлечения брикетов из формы, их укладывают под навес, штабелем с зазорами, где они досушиваются на сквозняке.

Приспособление для брикетирования отходов

Самодельный пресс

В том случае, если предполагается использовать отопительные брикеты для зимнего отопления дачного домика зимой или как альтернативное топливо в индивидуальном доме, вручную их изготавливать довольно трудоемко.

В этом случае, желательно смастерить простейший станок, который позволит ускорить и облегчить работу. Сегодня, различные модификации станков имеются в продаже. Они отличаются функционалом, количеством ячеек в формах, типом привода – ручным или механическим.

Общее у всех моделей одно – они позволяют механизировать самый трудоемкий процесс – уплотнение влажной массы в ячейках формы.

Простейший станок представляет собой металлическую раму, сваренную из уголка, на которой закреплена деревянная, окрашенная влагостойкой краской столешница. К раме приварен «П» – образный кронштейн, между стойками которого закреплён качающийся рычаг – коромысло, от длины которого зависит усилие обжатия.

На рычаге шарнирно установлен пуансон, размеры которого немного меньше размеров ячеек. Форму, заполненную брикетной массой, помещают на столешницу и пуансоном обжимают, до придания брикетам нужной плотности. Перемещая форму по столешнице, операцию обжатия повторяют для каждой ячейки.

Для того, чтобы пресс прослужил достаточно долго, после каждой операции прессования его следует отчищать от налипшей массы.

Если у садовода имеется возможность достать или изготовить виброплиту, то пресс не потребуется. Уплотнение опилочно-глиняной массы осуществляется за счет вибрации.

Использование бумаги при изготовлении

Бумажные брикеты

Бумажную макулатуру также можно использовать для изготовления топливных брикетов. При этом, она может играть не только роль топлива, но и выполнять функцию связующего для опилок, заменяя глину.

В бумаге и картоне содержится достаточно много клеевой массы, которая при разбухании будет являться прекрасным вяжущим веществом при использовании опилок.
Впрочем, брикетированные и просушенные бумага и картон, сами являются великолепным горючим материалом.

К сожалению, при подготовке исходной массы, бумажные и картонные отходы измельчить в дробилке не удастся. Их придется рвать или резать на мелкий кусочки, размерами не более 2,0×2,0 сантиметра.

Многие дачники, после однократной процедуры резки, проклинают все на свете и предпочитают вернуться к глине. Нескорые «самоделкины» используют для измельчения куттер кухонного комбайна.

Последовательность приготовления бумажной массы следующая:

Измельченные кусочки бумажной макулатуры
заливают теплой водой и ожидают их полного размокания.
Полученную кашицу после слива излишков воды
брикетируют или перемешивают с опилками.
Дальнейшие операции по прессованию и сушке
аналогичны переработке смеси на основе глины.

Экспериментируя с процентным соотношением бумаги и опилок, можно создать собственный рецепт брикетированного топлива. Например, некоторые садоводы для повышения его прочности добавляют крахмал. Конечно, специально покупать крахмал не надо, но на даче всегда найдутся старые запасы, которые пережили зимовку или в них завелся жучок.

На сегодняшний день особое внимание в интерьере уделяется вопросу декорирования. Большинство установленных каминов выполняют функции не обогрева, а декора. А привычные разновидности топлива меняются на биотопливо или электричество. Поэтому изготовление муляжа дров для электрокамина своими руками, считается достаточно востребованной темой.

Зачем они нужны

Многие зададутся вопросом, – зачем нужны такие муляжи? Ну, во-первых, это вопрос эстетики. А во-вторых, не понадобятся глубокие познания в области печного оборудования, чтобы заметить разницу между очагом с электрическим элементом нагрева и дровяным камином.

Благодаря отсутствию дыма и быстрому прогреву помещения, электрокамины в плюсе, если сравнивать с дровяным очагом. Но при всем этом, утрачивается некая натуральность очага, теряется его обаяние и очарование. Если в такую конструкцию добавить муляж дров, картина камина в корне меняется.

Такая ситуация особенно актуальна для городской квартиры, где установка настоящего камина просто невозможна.

Варианты имитации дров и материалы

В магазинах можно найти множество вариантов подобных изделий. Они могут быть из пластика или керамики. Любая имитация, покупная или изготовленная своими руками, предназначена для придания реалистичности искусственному очагу, чтобы помочь ощутить всю прелесть домашнего уюта и тепла.

Имитация дров или углей, выполненная из пластика, имеет очень простой принцип работы. Обычно такие предметы освещают лампочками красного цвета.

Возможен и такой вариант, когда лампочка находится внутри каждого элемента. Конечно, это не совсем реалистично, но все же.

Для более дорогих моделей камина, свойственна мерцающая картина или имитация языков искусственного пламени, которое происходит за счет специального механизма, в котором вокруг лампы происходит вращение элементов, с чередованием прозрачных и затененных секторов. Такой вид подсветки может располагаться или за муляжом дров, или внутри его.

Точно такую же систему подсветки можно использовать для достижения эффекта горения, с применением настоящего угля, который помещается в нишу камина.

В этом случае, подсветка муляжа и углей осуществляется с нижней части. Имитация пластиковых дров и углей, конечно, не идеальна, и у нее есть свои погрешности.

Чтобы максимально скрыть все недостатки, искусственные дрова с подсветкой, размещают как можно глубже в нишу камина, а очаг украшают каминной решеткой, которая служит в качестве маскировки недочетов.

В дорогих моделях электрокаминов можно встретить несколько приемов имитации огня. Для реалистичности картины используют не только муляжи дров, но и зеркала, с полосками фольги или лент, в которых отцвечиваются огоньки подсветки, создавая иллюзию языков пламени. В дополнение ко всему модели оснащаются различными функциями, подачей пара, который имитирует дым от костра, звуковое устройство, которое воспроизводит звуки, подобные потрескиванию дров.

Если ваших финансовых возможностей не хватает на такие предметы, то в качестве варианта, можно попробовать изготовить муляжи дров своими руками.

Изготовление декоративных дров

Изготовить декоративные дрова своими руками достаточно легко, для этого можно воспользоваться материалами, которые найдутся практически у каждого человека.

Магазины предлагают уже готовые дрова, изготовленные из пластика или керамики, но стоимость на них достаточно высокая.

Поэтому целесообразнее изготовить декоративные дрова своими руками с минимальными финансовыми затратами.

Для изготовления муляжа нужно приготовить:

картон;
краску;
клей;
скотч.

Процесс изготовления можно разделить на четыре этапа.

Первый этап заключается в подготовке заготовок, которые имеют различные размеры. Одни детали будущих дров могут быть длиннее, боковые части поленьев немного меньшего размера.
Второй этап заключается в склеивании вырезанных заготовок. Чтобы это сделать, прямоугольные листы картона необходимо плотно свернуть в рулончик. Для склеивания можно воспользоваться клеем или скотчем. Короткие рулончики прикрепляются под произвольным углом к заготовке более длинного размера, образуя остаток ветки.
Третий этап подразумевает окрашивание заготовок. Для этого можно использовать краску различных цветов, черный, белый или коричневый. Основная цель окрашивания — максимальная реалистичность.
Финальным шагом окрашивания выступает покрытие поленьев лаком.
И последний этап — это укладывание поленьев в нишу электрокамина. Их можно уложить в произвольном направлении, перекрещивая или размещая в определенном порядке.

Исходя из этого, дровяная имитация для камина очень легко выполняется своими руками, больших финансовых затрат это не потребует, а наслаждение от конечного результата вы получите обязательно.

Декоративные Дрова

Размещение декоративных дров

Расположению дров в нише камина необходимо уделить особое внимание. Это можно сделать своими руками и придать очагу более эстетичный вид, он станет более правдоподобным.
Чтобы расположить муляж поленьев в нише камина, необходимо определиться с вариантом укладки.

Установить поленья в виде «домика».

Расположить дрова конусом.

В хаотичном порядке, как подсказывает ваша фантазия.

Достаточно эффектно выглядит имитация дров в сочетании с другими элементами декора, такими как камни или свечи.

Если по каким-либо причинам, расположить искусственные дрова в глубине топки невозможно, можно сделать отдельный акцент на дрова, расположив их за пределами очага.

Кроме этого, можно соорудить своими руками дровницу, в которую укладывают декоративные дрова.

При гармоничном подборе печного оборудования и декора к нему, можно превратить очаг в объект большого внимания. Сочетание дров и огня, независимо от того, натуральные они или искусственные, придадут любому интерьеру неповторимый шарм и уют.

Видео: Как сделать костер (очаг) для декоративного камина

Изготовить биотопливо для отопления. Такое топливо можно будет использовать в печах различного типа, мангалах, буржуйках и так далее. Процесс его изготовления довольно прост, а все необходимые составляющие можно легко найти, причем бесплатно.

Главная задача, которую поставил перед собой автор — использовать в качестве топлива древесные опилки. Их найти довольно просто и в большинстве случаев это даже ничего не стоит. Но есть один нюанс, в своем естественном виде опилки очень сильно дымят, плохо горят и выделяют мало тепла. Чтобы решить эту проблему, автор решил изготавливать из опилок брикеты, а в качестве связующего компонента будет использоваться бумага. Как же именно изготавливать такие брикеты, будет рассмотрено ниже.

Материалы и инструменты для изготовления:

— древесные опилки (можно найти на лесопилках);
— бумага (подойдут старые книги, газеты и так далее);
— пресс;
— толстая фанера;
— пластиковый цилиндр (подойдет кусок канализационной трубы);
— корыто или ведро для смешивания компонентов;
— вода;
— дрель, ножовка и другие инструменты.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Создаем форму для формирования брикетов

Сперва нужно найти пластиковый цилиндр подходящего диаметра, автор для этих целей использовал кусок канализационной трубы. Далее берется дрель и в цилиндре сверлятся ряды отверстий. Они нужны для того, чтобы в процессе формирования брикетов из цилиндра выходила вода.

Когда отверстия будут просверлены, можно приступать к изготовлению верхней и нижней части устройства. В первую очередь изготавливается дно, оно делается из куска толстой фанеры. В итоге цилиндр должен будет ставиться на форму, никаких других способов крепления не предусмотрено. Понять, какой должна быть форма дна цилиндра, можно из фото.

Что касается крышки цилиндра, то она изготавливается также из толстого куска фанеры. В итоге крышка должна входить в цилиндр, это будет своего рода поршень, который будет сжимать содержимое цилиндра.

Шаг второй. Создаем смесь

Теперь нужно создать смесь, из которой будут формироваться брикеты. Нужно взять бумагу и растворить ее в воде, чтобы получилась кашеобразная масса. В холодной воде бумага растворяется около 30-ти минут, в горячей 5-10 минут. Далее в эту бумажную массу нужно добавить опилки из расчета, что на одну часть бумаги приходится две части опилок. Всю образовавшуюся кашу нужно тщательно перемешать.

Шаг третий. Формирование топливных брикетов

Теперь нужно взять цилиндр и установить его на дно. Далее можно приступать заливать смесь. Наливать нужно под горлышко. Впоследствии цилиндр сверху накрывается крышкой и ставится под пресс. После того как вода будет вытеснена, готовые брикеты можно вынимать из цилиндра.

Вот и все, теперь лишь остается разложить изготовленные брикеты на солнце или в сарае, чтобы они высохли. На полное высыхание уходит порядка трех дней. После того как брикеты высохнут, их можно будет сложить, тем самым приготовившись к отопительному сезону.
При наличии неподалеку лесопилки такая

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются , спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

избавится от отходов;
получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
сэкономить средства на дровах.

Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, которых заняли минимум год.

Источник

Вопрос дачного отопления с каждым годом становится все более острым: все дорожает, как дрова, уголь или торф, так и их доставка. Между тем, потенциальное топливо буквально «валяется» у нас под ногами. В качестве него нам могут послужить стружки и опилки, сухая листва и солома, шелуха всех зерновых культур, щепа и срезанные при обхаживании сада ветки, негодные доски – все это вполне годится, чтобы изготовить топливные брикеты своими руками. А если договориться с управляющим близлежащего лесхоза, парка или свести дружбу с хозяином лесопилки, материала под брикеты для личного пользования у вас будет вполне предостаточно.

Самодельные брикеты из опилок – прекрасное топливо

Для справки

Древесные отходы в их естественном виде отправлять в печь или котел нецелесообразно и даже бессмысленно. Их рыхлость приводит к тому, что прогорание происходит в кратчайшие сроки и сопровождается слабой теплоотдачей. Кроме того, значительная часть опилок просыпается с колосников в зольный поддон, что уменьшает КПД и повышает расход. Всех этих недостатков лишены топливные брикеты из опилок. С экономической точки зрения неразумно не использовать в собственных целях отходы, имеющиеся на даче в изобилии.

В качестве сырья можно использовать и стружку, и солому, и сено, и сухую листву

Плюсы топливных брикетов своими руками

Самодельное горючее имеет массу преимуществ.

Для топливных брикетов в качестве сырья подходят практически любые отходы, кроме пищевых и искусственных. В них можно вводить угольную пыль, которая считается неизбежными потерями.
У топливных брикетов впечатляющая продолжительность горения – до 4 часов. И на протяжении всего этого промежутка будет выделяться тепло.
Вполне доступно самостоятельное изготовление топливных брикетов. Причем для подобного производства не потребуется серьезных первоначальных вложений.
При сжигании топливных брикетов дым практически не выделяется.
Брикеты из опилок и прочих древесных отходов предельно экологичны, ведь для изготовления топливных брикетов применяются только природные компоненты.
Такое топливо практично и экономично: его себестоимость при самостоятельном производстве в несколько раз ниже такого же количества угля либо дров, а энергоотдача такая же, а то и более высокая. Кроме того, пепел от брикетов из опилок и других отходов из древесины – прекрасное удобрение для культурных растений.

Правда, производство топливных брикетов из опилок требует некоторых временных затрат и физических усилий. С другой стороны, в загородном доме всегда найдется свободное время. А труд, как известно, облагораживает.

Топливные брикеты многофункциональны

Сфера применения

Брикеты из опилок обладают довольно широкой функциональностью. Это топливо может применяться:

для отопления жилого дома. Брикеты из древесного сырья из-за своей компактности годятся и для каминов, и для печей, и для твердотопливных котлов;
при протапливании бань и саун, если основной дом у вас обогревается каким-либо другим образом. Брикеты идеально соответствуют всем экологическим условиям;
на выездах на пикники. Они являются прекрасной альтернативой углю и дровам. Причем могут похвастаться замечательным свойством: при попадании на раскаленный брикет жира, последний не воспламеняется и не чадит.

Кстати, брикеты из опилок, пожалуй, следует рекомендовать и для приготовления пищи в условиях закрытых помещений: запах гари отсутствует, а блюдо обжаривается предельно равномерно.

Немного теории

Перед тем, как заняться изготовлением самодельных брикетов, следует ознакомиться с этапами их промышленного производства. Это поможет не наделать ошибок при создании топлива своими руками. Алгоритм действий на производстве следующий.

Сырье измельчается до примерно одинакового размера частиц исходного материала.
Опилки сушатся; уровень влажности должен снизиться процентов до 10.
Далее идет в ход либо гидравлический пресс, либо экструдер, в зависимости от способа формовки топлива, которому на производстве отдано предпочтение.
На конечном этапе готовый продукт упаковывается во избежание абсорбции им влаги из атмосферы.

На производстве при изготовлении брикетов из опилок никакого склеивающего материала не используется. Под давлением пресса при самопроизвольном разогреве сырья из древесины выделяется лигнин, который и препятствует распадению готового продукта, сохраняя его заданную форму.

Особенности производства брикетов своими руками

Оборудование, доступное для изготовления топлива в домашних условиях, не позволяет прессу давить на сырье с силой, достаточной для того, чтобы начал выделяться лигнин. Поэтому изготовить брикет без связующих веществ в кустарном производстве не получится.

Кроме того, затраты на сушильное оборудование сделают готовую продукцию нерентабельной – дешевле будет купить традиционные уголь с дровами. С другой стороны, это неудобство несколько упрощает изготовление брикетов своими руками: можно пропустить этап сушки с соблюдением ряда технологических требований. Зато появляется новая трудность: после того, как вы прогнали сырье через пресс для топливных брикетов своими руками, нужно поместить готовую продукцию на просушку. То есть обеспечить пространство под навесом в летнее время или помещение с низкой влажностью и достаточной температурой в другие сезоны.

Впрочем, производством топливных брикетов настоящие мастера топливного дела занимаются исключительно в дачный сезон – а зимой их активно расходуют.

Необходимое оборудование

Несмотря на относительную несложность получения топлива, кое-каким оборудованием обзавестись все же придется. Или приспособить имеющееся под новые нужды. Что потребуется:

Измельчитель. Без него не обойтись, поскольку, чем мельче сырье, тем плотнее готовый брикет. А при изготовлении его своими руками в ход идет материал самых разных фракций. Тратиться на закупку не придется, если в вашем хозяйстве имеется устройство, рубящее растительность для ее отправки в компост. Изобретатели с умелыми руками приспосабливают под измельчитель старую стиралку активаторного типа – меняют собственно активатор ножами;
Какая-либо емкость, где сырье будет замешиваться перед помещением в матрицу. Неплохо было бы дополнить «корыто» миниатюрной бетономешалкой или строительным миксером. В отсутствие того и другого готовьтесь к тяжелой физической работе по вымешиванию сырья;

Пресс для брикетирования можно сделать самостоятельно

Пресс для производства топливных брикетов. Может быть ручным или гидравлическим, иметь вид настенной или напольной установки. В общих чертах пресс для производства брикетов из опилок и других растительных отходов состоит из основательной рамы, выполненной из стали, и того, что можно назвать рабочей частью;
Матрицы, с помощью которых будут формироваться брикеты. Могут быть в виде стандартных кирпичиков, но удобнее использовать цилиндрические формы – меньше возни. Хотя складировать и хранить будет несколько сложнее. Матрица обязательно должна иметь перфорированные стенки: через отверстия будет отводиться выдавливаемая прессом из заготовки влага.

Особое внимание стоит уделить моменту прессования. Мускульные воздействия – это траты времени и сил при низкой эффективности. Опытные мастера рекомендуют оснащать пресс для производства топливных брикетов гидравлическим домкратом от автомобиля. Его следует фиксировать на верхней раме пресса вверх ногами.

Алгоритм изготовления топливных брикетов

Своими руками брикетирование проводится не так, как на производстве. Начальный этап схож: ведется измельчение отходов древесного производства. Но затем идет не сушка, а, напротив, замачивание в воде. Или, по крайней мере, хорошее увлажнение, чтобы не пришлось потом сцеживать избыточную влагу.

Далее вводится связующее вещество. Здесь есть три варианта:

Глина. Самый дешевый и общедоступный наполнитель. Пропорции с основным материалом 1:10. Прекрасно связывает исходные древесное сырье, однако после использования готовых брикетов получается значительное количество зольных отходов: глина практически не горит.
Обойный клей. Лишен недостатков предыдущей добавки, вводится в меньшем количестве, но делает производство заметно более дорогим.
Любая макулатура, включая картон, предварительно измельченная и размоченная. Никаких отходов, практически никаких затрат, пропорции – как в случае с глиной. Недостатка два. Чем мельче фракция опилок, тем больше требуется бумажного наполнителя – это раз. Второе: сушить готовые брикеты придется значительно дольше.

Следующим шагом будет перемешивание – ручное или механизированное. Чтобы изготовить по-настоящему качественный брикет, требуется довести массу до максимально доступной однородности.

Пресс может быть и настенный

Далее сырье закладывается в форму для брикетирования, и в ход идет пресс. На выходе получаются брикеты заданной формы, которые отправляются на сушку. Раскладывать их следует достаточно свободно, чтобы было пространство для вентиляции. Для ускорения процесса высыхания рекомендуется периодически топливо переворачивать. А еще – перекладывать элементы бумагой либо сухой ветошью – эти материалы быстро вытягивают из брикетов избыточную влагу.

Сушить топливные брикеты следует до тех пор, пока их влажность не достигнет хотя бы показателей сырых дров, то есть – 25 %. На деле желательно добиться еще меньшей влажности – теплоотдача затем будет выше. Вы же не торопитесь, так что в жаркую погоду вполне можете позволить себе подержать топливные брикеты на солнышке на неделю дольше. Тем теплее будет в жилище зимой. Учтите, что торопиться вредно: котлы на твердом топливе, так же, как гидролизные, работают только на горючем, чья влажность не выше 30 %. Поторопитесь – будете оплачивать дорогостоящий ремонт или вовсе придется покупать новое отопительное оборудование.

Хорошо просушенное топливо убирается на хранение. Держать брикеты можно в не отапливаемом и достаточно сыром месте, если расфасовать их по полиэтиленовым мешкам, плотно затянуть горловину и герметизировать ее несколькими слоями скотча, проложенными внахлест.

Есть и поводы для сомнений

Пора подумать

Прежде, чем с энтузиазмом заняться брикетированием опилок, решите для себя, насколько вы в этом заинтересованы. При всей внешней простоте процесса, он имеет и существенные недостатки.

Подготовка сырья и прессование его по формам отнимает достаточно много времени и требует серьезного физического напряжения.
Если вы хотите, чтобы на просушивание готовых брикетов не влияла погода, придется выделить под них просторное, проветриваемое, сухое помещение, которому явно можно найти другое применение.
Модернизация с внедрением электрооборудования сказывается на стоимости продукции. В результате изготовление брикетов своими руками становится не способом сэкономить, а хобби, причем недешевым.
А главное: самодельный брикет из опилок по качеству все же проигрывает фабричному евротопливу.

Если же вы всерьез намерены рационально использовать имеющиеся в вашем распоряжении отходы, подумайте о том, чтобы на них еще и заработать. То есть – о производстве топливных брикетов из опилок в более массовом количестве. Неплохой может получиться бизнес!

А о том, как изготовить пресс, смотрите видео:

Источник

Не спешите сдавать макулатуру. Вырученных денег вряд ли хватит, чтобы купить топливо на зиму. Зато с самого бумаги можно сделать отличные топливные брикеты.

Технология их изготовления мы проработали и испытали. Продолжительность горения таких брикетов около 2 часов, а теплота сгорания в 2 раза выше, чем в угольных. Да и пепла образуется всего 5%, в то время как после газет остается целых 80%

Для получения бумажных брикетов необходимо изготовить несложный пресс (см. рис).

Рис. Пресс для формования бумажных брикетов.

Размеры его можно скорректировать в зависимости от размеров вашего отопительного устройства.

Пресс состоит из двух больших и двух малых стенок, крышки и дна. Отверстия в крышке и дне просверленные для отвода воды. С этой же целью в стенках пресса сделаны пропилы, потому что круглые отверстия мешают выемке брикетов из пресса.

Чтобы пропилы не ослабляли прочность стенок, необходимо укрепить зону пропилов, приварив уголки 10×10 мм. К стенкам для крепления дна приварить уголки 25×25 мм. После изготовления деталей стенки нужно сварить в короб.

Силовым элементом пресса послужит автомобильный домкрат.

Чтобы изготовить брикеты, газеты, картон следует измельчить и поместить в воду на 10-12 часов. Затем уложить на уголки короба дно, а на него-мокрую бумажную массу и сверху — крышку. До последнего необходимо приложить усилия домкрата, в результате чего вода выйдет через отверстия и пропили.

После этого снять усилия, короб перевернуть и вытолкнуть бумажный брикет.

Время сушки брикетов 5-7 дней, после чего они готовы к использованию

Источник

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

Методом экструзии;
Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

гофрокартон, бумага;
самый дешевый клей, например, обойный;
глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

из бумаги,
листьев,
соломы,
картона,
шелухи семечек и прочего.

Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
Дешевле уж покупать сами евродрова;
Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

Источник

Брикеты из опилок: как своими руками изготовить “евродрова” для топливных агрегатов

Дрова, которые бы горели долго, давали много тепла и мало пепла, не выбрасывали искр и копоти — мечта владельца загородного дома с печным отоплением или камином. Именно такими свойствами обладают брикеты из опилок, которые можно не только приобрести, но и сделать своими руками. С процессом их изготовления стоит ознакомиться. Ведь так?

Мы расскажем о том, как сделать топливные брикеты для использования в отоплении загородного дома или дачи. В предложенной нами статье детально описана технология производства поленьев из прессованных опилок. Самостоятельные домашние мастера у нас найдут краткую инструкцию по сборке станка для прессования.

Преимущества поленьев из опилок

В пользу брикетов, спрессованных из опилок, можно привести следующие аргументы:

Продолжительное горение — 4 часа.
Минимальное дымообразование.
Экологичность. Исходное сырье — натуральные материалы, поэтому пеплом можно удобрять грядки.
Высокая энергоотдача. Гораздо превышает энергетические возможности дров, сравнима только с качественным углем.
Постоянная температура горения.
Экономичность. Стоимость 1 т такого топлива обойдется дешевле, чем соответствующее количество дров или угля.
Возможность самостоятельного изготовления.

Недостатки также присутствуют. Главный из них — боязнь влаги. Хранить их под открытым небом нельзя, т.к. они быстро впитают влагу, следовательно, будут плохо гореть. Поэтому для складирования необходимо выделить сухое помещение.

Сколько-нибудь значительные механические воздействия на брикеты из опилок противопоказаны. Если покупать для их изготовления специальное оборудование, себестоимость будет высокой и не всегда оправданной.

Выгодно налаживать кустарное производство, если опилки бесплатные, а в качестве установки можно использовать уже имеющееся оборудование.

Виды топливных брикетов

Брикеты делят на виды в зависимости от их формы. В основном на рынке можно встретить следующие типы:

RUF. Это прямоугольники прессованные размером 15 х 9,5 х 6,5 см. Производят их из опилок натуральной древесины с добавлением специальных компонентов.
Nestro. Визуально это цилиндры диаметром от 6 до 9 см и длиной от 5 до 35 см, не имеющие отверстий. Материал для производства — прессованная древесная масса. Ее просушивают, помещают в загрузочною емкость, затем посредством шнека подают на прессование. По формам под давлением массу распределяют дозаторы.
Pini kay. По форме это многогранники с числом граней от 4 до 6. В процессе производства их подвергают обработке высокими температурами и прессованию под высоким, до 1100 бар, давлением. В результате, возрастает эффективность горения, влагостойкость, плотность.

Химический состав и теплоотдача у всех этих видов прессованных опилок одинакова, отличаются они только плотностью. Этому топливу не свойственны искры, вылетающие в разные стороны. Большая плотность и незначительная гигроскопичность позволяют хранить это топливо в небольшой кладовке рядом с печкой.

Если для формирования брикетов есть необходимое сырье, их можно изготовить самостоятельно.

Оборудования для производства брикетов

В промышленных условиях измельчение древесных отходов выполняют на специальных механизмах — дробилках. Такую важную часть технологического процесса, как сушка, выполняют с помощью сушильных машин, которые бывают двух видов — барабанного и аэродинамического.

Формовку изделий выполняют на гидравлическом прессе. С усилием минимум 30 МПа он уплотняет массу. При этом в сырье не нужно добавлять никаких веществ для связи, т.к. в этих условиях за счет сжатия и высокой температуры выделяется древесный клей — лигнин.

Любой формы брикеты можно получить на ударно-механическом прессе, но плотность их не очень высока.

Существует еще один метод для получения «евродров» — экструзия. Базируется он на том, что с силой около 40 МПа масса проталкивается сквозь калиброванные отверстия посредством шнека, формируя при этом изделия в виде цилиндров или шестигранников. На выходе их обрезают специальными ножами.

Производительность шнековых экструдеров выше, чем у механических или гидравлических прессов.

Покупать такие установки для изготовления своими рукам и заготовки топливных брикетов нерационально, для этого есть другие варианты.

Самостоятельное изготовление брикетов

Главный поставщик опилок — пилорама. При этом неважно, какой породы древесина, основной критерий — влажность. Она не должна выходить за рамки 12%. В общей массе количество подпорченной древесины не должно превышать 5%.

Описание технологического процесса

Большой сложностью этот процесс не отличается и в общих чертах состоит из пяти этапов:

Очистка сырья. Необходимо убрать грязь, лишние примеси.
Измельчение. Размер опилок имеет значение — максимум 0,6 см.
Прессовка.
Высушивание.
Складирование.

После первого подготовительного этапа массу смешивают с сухой, истертой в порошок глиной, пропорция 10 : 1. Далее, добавив немного воды, приступают к перемешиванию. Следует учесть, что густота смеси должна быть средней. От этого показателя зависит способность ее удерживать форму, длительность сушки и финишная плотность изделий.

Следующий шаг — отгрузка полученной смеси в бункер оборудования для брикетирования. Затем собственно прессование в формах. После всего останется только хорошо высушить готовые брикеты. К глине в смесь иногда добавляют картон, размоченный в воде. В этом случае горючесть топлива увеличивается.

Самодельные прессовальные установки

В домашних условиях можно изготовить оборудование в трех вариантах:

с гидроприводом;
с ручным приводом;
с домкратами.

Ручное приспособление является самым простым. Его можно крепить к стене. Раму для него изготавливают из стальной трубы или уголка методом сварки.

Нельзя упустить и тот момент, что когда опилки крупные, их перед прессованием нужно измельчить. Для этого подойдет и простейший резак, но лучше этот процесс механизировать. Хорошо, если дома имеется станок для измельчения травы, он справится и с дроблением опилок.

Некоторые умельцы приспосабливают для этой цели устаревшие стиральные машины. Для этого активатор дополняют ножами.

Станок с ручным приводом

Пресс для производства брикетов из опилок в домашних условиях своими руками фиксируют на стене при помощи дюбелей. В нижней части конструкции крепят стационарную форму.

Геометрия ее может быть любой. Для управления механизмом нужен рычаг, поэтому на верхней перекладине монтируют шарнир, посредством которого крепят отрезок трубы либо длинную металлическую шпильку.

Форма, установленная неподвижно, будет служить матрицей, а пуансон присоединяют к рычагу. Важно правильно рассчитать длину трубы таким образом, чтобы пуансон свободно входил в матрицу.

Второй вариант ручного пресса — напольный механизм. Конструкция его идентична настенному приспособлению, разница только в том, что сварную станину, к которой крепят основные детали, устанавливают на ровную горизонтальную поверхность.

Еще одна разновидность оборудования с ручным управлением — винтовой пресс. Он очень прост в использовании. Нижняя часть — перфорированная формовочная емкость, размещенная под станиной.

При закручивании винта, создают давление, необходимое для прессования. Производительность такого приспособления очень низкая. Много времени уходит на загрузку, закручивание винта, выемку готовых изделий. У рычажных моделей потенциал больше.

Усовершенствованный самодельный вариант

Ручное оборудование можно усовершенствовать, если дополнить его домкратом или прессом на гидравлике. Форму делают квадратной или круглой. Основание — сварное из швеллера. Стойки — уголок 100 х 100.

Круглые формы изготавливают из трубы с толстыми стенками. Матрицу перфорируют, чтобы уходила вода, выделяющаяся при сжатии. Для выемки готовых изделий дно делают съемным.

Можно для этой цели внутри матрицы установить пружину, прикрепив ее ко дну, но тогда оно должно быть приварено наглухо. К пружине крепят диск. При формировании изделия она сжимается, а когда шток делает обратный ход, выпрямляется и диском выталкивает готовый брикет из формы.

Шток делают из трубы диаметром около 3 см. На один ее конец крепят путем сварки пуансон, входящий в матрицу с небольшим зазором. Противоположный конец штока фиксируют к гидравлическому домкрату или прессу.

Перед тем, как загрузить сырье, его нужно хорошо перемешать. Для этого нужна специальная емкость. Делают ее из листовой стали или приспосабливают барабан от старой стиральной машины и устанавливают на стойки. Можно сделать перемешивание и миксером или в бетономешалке.

Из барабана древесная масса поступает для прессования в формы по лотку, изготовленному из листовой стали. Сушить брикеты лучше всего в печи, но можно и на солнце. Главное, чтобы влажность была минимальной. Только сухой вид топлива отдаст такое количество тепловой энергии, которого хватит на обогрев помещений.

Стационарный пресс для брикетирования

Для изготовления такого пресса потребуется двигатель мощностью 2,5 кВт, если предстоит работа от сети 220 В. Если подведено трехфазное напряжение, подойдет мотор на 9 кВт. Кроме этого нужен редуктор, вал, подшипник, шнек, ТЭНы, реле для регулировки температуры.

Двигатель, редуктор и остальные узлы крепят на сварную раму из уголка. Установлена она на стойки, выполненные из труб. Шнек в этой конструкции состоит из дух частей. Одна из низ трансформирует опилки в загрузочную емкость, вторая — выполняет роль пуансона. Роль матрицы выполняет труба.

Перед запуском пресса трубу прогревают посредством ТЭНов до 260⁰. Регулируется нагрев при помощи реле. Уплотнение брикетов регулирует квадрат, приваренный к трубе. Как недостаток конструкции можно отметить большие теплопотери в окружающую среду. Зато при этом значительно повышается качество брикетов.

Как рассчитать потребность в топливных брикетах?

Решив перевести отопление своего дома на брикеты из опилок, лучше сразу рассчитать, какое количество их потребуется, чтобы хватило на весь период. Здесь нужно учитывать температуру, которую необходимо поддерживать, площадь помещения, толщину стен и прочие факторы.

Не последнюю роль играет и качество экотоплива. Теплоотдача 1 кг качественных брикетов может доходить до 4, 4 кВт. От изделий, изготовленных в домашних условиях для использования в кирпичных печах или металлических банных агрегатах, такого результата не будет.

Допустим, дом площадью 100 м² хорошо утеплен, отопительный период длится 190 дней, коэффициент работы котла 0,7. Тогда 100 х 190 х 24 х 0,7 х 70 = 22 344 кВт. Если учесть, что КПД топки — 86%, теплоотдача снизится до 3,9 кВт. Следователь, нужен запас брикетов 22 344 : 3,9 = 5,7 т.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Интересный вариант самодельного станка для производства брикета из опилок:

Видео #2. Приготовление рабочей смеси для брикетов:

Видео #3. Сжигание топливных брикетов в котле:

Самостоятельное изготовление брикетов под силу каждому. На это нужны затраты как физические, так и материальные, плюс к этому — время. Учесть нужно и тот момент, что дома достичь высокого качества на уровне евродров получится вряд ли.

Все же при наличии сырья, брикеты изготавливать можно, хотя бы не для полного цикла отопления, а для розжига дров.

Расскажите о том, как делали опилочные брикеты собственными руками. Поделитесь полезными технологическими нюансами, которые пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке.

Топливные брикеты своими руками в домашних условиях с опилок холодным способом: технология- чертежи +Видео