Бюджетная столешница для кухни своими руками

4665

1

2

Прошлым летом мы отремонтировали нашу кухню. Делали все сами. Шкафы купили в IKEA. Хотели купить 3 сплошные столешницы из гранита и заказать их установку.
Но местная компания заломила цену почти в 500 000 рублей.

Я решил отказаться от гранита и сделать столешницы самостоятельно. Забегая вперед скажу, что обошлись мне они всего в 23 тысячи рублей, а по функциональности ламинированные ничуть не уступают гранитным.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Материалы

Я не мог купить готовые столешницы, потому что они продаются с фиксированной глубиной, а у нас был полуостров, который был очень широким, чтобы покрыть его одной целой столешницей. Поэтому я решил сделать их все с нуля, используя два слоя древесностружечной плиты в качестве основы и листы ламината, склеенные клеем.

Я приобрел:

• 2 листа ламината размером 120 х 240 см за 8 тысяч рублей,
• 3 листа ДСП толщиной 1,9 см по 1500 рублей за каждый,
• специальный клей для ламината и для ДСП.

Инструменты

Нужна пила для ламината, также использовался ручной фрезер по дереву. Резка была выполнена с помощью циркулярной пилы с новым лезвием, предназначенным для резки ламинатных материалов, и ручной пилой для вырезов.

Я использовал напильник, чтобы выровнять углы до 90 градусов. Также мне пригодились строительные козлы, сделанные мной ранее из фанеры.

Шаг 2: Замеры и вырезание верхнего слоя

Мы хотели, чтобы столешница выступала на 3,5 см, поэтому я точно измерил ширину и установил плиту на место, чтобы я мог вымерять задний край у стены. Его обрезал ручной пилой, столешница была снята и отмечена передняя кромка до 3,5 см.

Здесь также были отмечены все отверстия — мне пришлось разместить раковину на одной столешнице и варочную панель на другой.

Затем просверлил дрелью отверстия и вырезал проемы под мойку и панель с помощью ручной пилы. Вы можете воспользоваться моей инструкцией* и скомбинировать дрель и ручную пилу по дереву, чтобы проделать отверстия.

* Я использовал полоску фанеры как направляющую, чтобы все торцы были максимально ровными.

Шаг 3: Скрепление двух слоев

Используя вначале только одну древесностружечную плиту, я сделал столешницы толщиной в два слоя. Я использовал деревянный клей и гвоздострел, чтобы соединить их вместе.

Можно было изначально склеить две плиты, а уже потом вырезать все отверстия. Я же сделал так, чтобы можно было делать всю разметку с помощью одной легкой плиты, а не полноценной столешницы.

Шаг 4: Создание нижней выемки

На всех нижних краях столешницы были сделаны выемки с использованием V-образного долота. Сделано это затем, что, если что-то разлить, жидкость дойдет до выемки и будет капать на пол, а не затекать на шкафы.

Я не знаю, стандартная ли это практика — я не видел ее на других столешницах, но и мне потребовалось всего несколько минут чтобы это сделать.

Шаг 5: Ламинирование краев

Вырезав 5 см широкие полоски из ламината достаточной длиной, я нанес клей на древесностружечную плиту и на ламинат и оставил на 10 минут, пока слой не стал сухой на ощупь.

Вам потребуется напарник, чтобы помочь удерживать полосу на правильной высоте, но не позволять ей прикасаться к древесностружечной плите. Придерживайтесь края, который вы держите, и убедившись, что вы отставляете отступы сверху и снизу, осторожно прижмите остальную часть полосы. Удобней будет прижимать всей ладонью, разглаживая полосу с одного края к другому.

После этого я взял фрезер с установленной на нем фрезой по дереву, и установил его так, чтобы фреза отступала на 2 мм от края древесностружечной плиты, и обрезал излишки ламината.

Если же у вас торцы не настолько ровные, то фрезер здесь не подойдет, и вам придется использовать напильник. Это долго, потому что ламинат довольно жесткий, но начните с обрезки его как можно ближе к краю пилой, а затем медленно обрабатывайте его напильником.

Шаг 6: Ламинирование поверхности

Верх сложнее было делать только потому, что он довольно громоздкий, плюс у меня было две огромные поверхности для склеивания. Способ справиться с этим — использовать небольшие полоски фанеры, чтобы разделить поверхностей до тех пор, пока вы не будете готовы их сжать.

Если у вас есть сомнения по поводу процесса клейки, есть простой способ попрактиковаться — попробуйте приклеить ламинированную или глянцевую бумагу к фанере. Лично я так поэкспериметировал заранее и убедился, что создание столешницы не будет очень сложной задачей.

Нанес клей на обе поверхности, затем разместил по полоске каждые 15 см на древесностружечную плиту. Поместил лист ламината на эти полоски, затем выровнял все. Вытащил полоску фанеры и выровнял ламинат — поверхности моментально склеились.

Я продолжил процесс, поочередно убирая полоски и сжимая поверхности. Мне удалось избежать пузырьков воздуха, что, по-моему, больше связано с тем, что этот метод склейки для начинающих, а не с наличием у меня опыта в таких работах (я делал это в первый раз, в конце концов).

Шаг 7: Вырезание отверстия и обрезка лишнего

Я вырезал ламинат, где были вырезы, и обрезал все это с помощью ручного фрезера. Я покрыл нижнюю сторону столешницы специальным маслом, чтобы защитить ее от влаги.

Шаг 8: Установка

Поскольку мы уже примеряли столешницы на месте, установка оказалось простой — я установил их в нужное положение и прикрутил к шкафам снизу столешниц. Для установки раковины положил столешницу вверх ногами поверх перевернутой раковины на мягкую поверхность и вставил раковину.

После установки столешницы сделать это будет гораздо сложнее.

Уплотнил края, прилегающие к стенам силиконовым герметиком и все готово. Эта работа удивительно проста, если у вас есть опыт мастерить что-либо своими руками, и вы все делаете аккуратно и неспешно. Если у вас возникнут вопросы, я буду рад ответить на них.

Несмотря на то что мебельная фанера относится к экологически безопасным и износостойким материалам, найти из нее готовую кухню достаточно сложно. Но что мешает собрать гарнитур самостоятельно? Готовим проект кухни, из фанеры, берем в руки инструмент и приступаем к изготовлению. Такая обстановка и по цене будет приятной, и прослужит долго — порядка 20-ти лет. А еще не придется подгонять свой гарнитур под типовые размеры производителей. фанеры своими руками не делается быстро, но каждый ее сантиметр оказывается максимально функциональным.

Мебель из листов фанеры можно сделать самому

Какую фанеру выбрать для кухни

Фанера — это склеенные листы шпона, которых всегда берется нечетное число. Износостойкость и прочность достигается расположением волокон каждого листа в разных направлениях друг относительно друга. Обычно используется береза или хвойные породы, при этом внутренняя часть может быть хвойной (ГОСТ 3916.2-96), а верх из березового шпона. Фанера из лиственных пород (ГОСТ 3916.1-96) считается более качественной и стоит дороже.

Классификация материала

Выделяется несколько параметров, по которым классифицируется материал:

• Марка — определяет влагостойкость, сферу применения. Основные виды ФК, ФСФ, ФКМ, ФОФ, ФБА
• Сорт — устанавливается по внешнему виду каждой поверхности. Буквой Е обозначается высшее качество, затем идет понижение от I до IV сорта. Сорт определяется отдельно для лица и изнанки — 1/1, 2/2, ¼ и другие комбинации
• Обработка поверхности — нешлифованная фанера маркируется буквами НШ. Если есть одна отшлифованная сторона — Ш1, если обе стороны имеют шлифованную поверхность — Ш2
• Содержание формальдегида — буква Е с индексом в промежутке 1-3 говорит об экологичности материала

Фанера для кухни должна быть обязательно без формальдегида

Чтобы изготовить кухонный гарнитур из фанеры своими руками выбираются листы со средней влагостойкостью и без содержания формальдегида.

Подробнее о марках и размерах

Дадим краткую характеристику основным маркам фанеры, чтобы сразу было видно, какая из них подходит для изготовления мебели, а какая нет:

1. ФК — клеевой состав на основе карбомидных смол, средняя влагостойкость, используется для внутренних работ или изготовления мебели
2. ФСФ — обычно используется для наружных работ, влагостойкость высокая. В качестве клея применяются формальдегидные смолы, поэтому мебель из фанеры ФСФ не изготавливается
3. ФКМ — синтез ФК и ФСФ, листы шпона проклеены меламиновыми смолами, подходит для любых работ, отличается высокой влагостойкостью и прочностью
4. ФБА — для соединения листов используется альбуминоказеиновый клей, материал обладает высокой степенью экологичности, но низкой влагостойкостью
5. ФОФ — ламинированная фанера. Материал покрыт пленкой различных цветов, используется в строительстве и мебельном производстве, стоит дороже других материалов

Получается, что фанера для мебели выбирается из материалов с маркировкой ФК, ФКМ, ФОФ. Типоразмеры листов приведены в таблице №1.

Таблица №1

Из чего сделать кухонную мебель

Когда выбирается фанера для мебели, то обращается внимание на следующие показатели:

1. Качество склейки, древесины
2. Общий вид листа
3. Порода дерева — лиственная устойчивее к перепадам температуры и повышенной влажности
4. Страна-производитель — предпочтение отдается России, так как китайские материалы не обладают нужными показателями экологичности, а финская фанера слишком дорогая

Учитывая стандартный размер листа фанеры, свойства материала, качество, сортность и цену оптимальным выбором становится марка ФК. Выбирается сорт ½, размер листа 1525×1525 с толщиной 6, 12 и 18 мм. Изготовить изделия из фанеры своими руками можно из ламинированных листов, но стоимость материала значительно отличается от марки ФК.

Ламинированная фанера поможет соорудить красивую кухню

Замеры и дизайн-проект кухни

Точные замеры плюс выверенный эскиз гарнитура позволят изготовить его качественно и надежно. Главное преимущество такой мебели — индивидуальность исполнения.

Делая , следует учитывать нормы эргономики, рост хозяйки, геометрию кухни, пожелания членов семьи

Этап №1 — замеры кухни

Измеряются габариты помещения с учетом выступов, ниш, проходящих коммуникаций. Параметры переносятся на лист миллиметровки с соблюдением масштаба. Вместо рисования вручную, подойдет использование компьютерных программ по созданию 3D-эскизов.

Этап №2 — разработка эскиза

Прорабатывается первоначальный вариант того, как выглядит кухня из фанеры с учетом расстановки бытовой техники. Затем продумываются конкретные размеры мебельных секций — шкафов, полок, ящиков. Учитывая индивидуальные особенности проекта, придерживайтесь разработанных эргономических норм для кухонной мебели (таблица №2). Размеры даны в сантиметрах.

Таблица №2

Дополнительные размеры:

1. Для выдвижных ящиков подходит ширина 30-40 см
2. Полки из фанеры кладутся на расстоянии 30 см друг друга
3. Ширина полки = ширина шкафа — 36 мм (каркас изготавливается из листа 18 мм)
4. Расстояние между верхним и нижним ярусами — 45-65 см

Не забывайте, что это ориентировочные размеры, которые корректируются в зависимости от конкретных обстоятельств.

Этап №3 — составление дизайн-проекта

Эскиз дополняется выверенными размерами шкафов, тумб, ящиков, полок. Дополнительно рассчитываются габариты фасадов с учетом технологических зазоров. Для каждой мебельной единицы проводится индивидуальный расчет. делается в двух проекциях с указанием габаритов, размеров технологических отверстий и пазов. Это поможет выбрать размеры листа фанеры, чтобы минимизировать расходы на приобретение материалов.

Дизайн кухни из фанеры может быть самым фантастическим, все зависит от вашей фантазии

Подготовка материалов и фурнитуры: фанерные листы и не только

Рассмотрим, какую выбрать фанеру, крепежные элементы, дополнительные принадлежности.

Размеры фанерных листов, которые нужно купить, зависят от изготавливаемых элементов:

1. Толщина 18 мм — используется для сборки каркаса, для шкафов выпиливаются полочки из фанеры этой же толщины.
2. Толщина 12 мм — выбирается для изготовления фасадов напольных шкафов.
3. Толщина фанеры 6 мм — подходит для дверок навесных шкафов, которые укрепляются ребрами жесткости.

Крепежные элементы

Следующий шаг — определиться с тем, как будут крепиться детали между собой. Как показывает опыт, когда изготавливается мебель из фанеры своими руками достаточно использовать только шурупы. Листы фанеры не расслаиваются, не крошатся, метизы не разбалтываются в отверстиях. Применить для крепления элементов мебельные минификсы в домашних условиях более чем проблематично, так как требуется высочайшая точность в пропиливании отверстий в трех плоскостях. Имея точный чертеж, можно обратиться в специализированные мастерские, чтобы сделать отверстия.

Сделайте чертеж обязательно и тогда поймете сколько материала и какие формы вам нужны

Итак, для соединения деталей потребуются:

• Шурупы, минификсы или конфирматы — еврошурупы с потайной головкой
• Клей, силиконовый герметик

Фурнитура и отделка

Сюда входят ручки, петли, доводчики, декоративные заглушки, если не используются минификсы. При этом следует помнить, что кухонная мебель из фанеры не перегружается вычурной фурнитурой.

Для покраски потребуется шпатлевка и краска, для оклейки пленкой — шпатлевка и самоклейка. Мебель можно покрыть морилкой и лаком.

Подготовка инструмента

Комплект зависит от того, как вы предполагаете пилить фанеру. Рекомендуется сделать это в мебельной мастерской, так как процесс требует высокой точности и наличия погружной пилы с насадкой для распила листовых материалов. Для понадобятся:

1. Аккумуляторный шуруповерт или отвертки, дрель, набор сверел
2. Молоток, стамески, напильники, долото, рубанок, молоток, киянка
3. Погружная пила, электролобзик, ножовка
4. Рулетка, линейка, угольник

Стандартный набор инструмента должен быть в каждом доме

Подготовка деталей

На листе фанеры размечаются детали. Распил осуществляется дома при наличии необходимого инструмента или в мебельной мастерской. Заготовки из фанеры зачищаются шкуркой и шлифуются. Если планируется окраска или оклейка пленкой, то детали шпаклюются в два слоя, а затем шлифуются. Для упрощения процесса изготовления используется мебельная ламинированная фанера — ее поверхность уже покрыта пленкой и не требует дополнительной обработки.

Изготовление гарнитура: сборка каркаса и далее

Чтобы сделать мебель из фанеры, потребуется собрать каркас, навесить дверцы, установить полочки и ящики.

Фанера обладает достаточной прочностью, поэтому брус для сборки каркаса не используется. На деталях проводится разметка под шурупы или конфирматы. С помощью специального ступенчатого сверла проделываются отверстия с резьбовой и не резьбовой частями, углублением под шляпку евровинта. Для обычного шурупа проводится зенкерование сверлом большего диаметра. Крепление с лицевой стороны выполняется при помощи минификсов, тогда не потребуется установка декоративных заглушек, но подойдут и евровинты.

Перед стягиванием деталей торцы промазываются силиконовым герметиком.

Кухонный гарнитур из фанеры будет окончательно готов, когда на каркас навесятся двери, установятся полки и ящики. Отверстия под фурнитуру размечаются и просверливаются заранее, направляющие под ящики устанавливаются до сборки каркаса.

Сборка гарнитура требует аккуратности и кропотливого подхода

Двери изготавливаются из листов толщиной 6 мм, устойчивость им придают ребра жесткости. Чтобы выпилить полки из фанеры своими руками, берется материал толщиной 18 мм. С лицевых кромок снимается фаска, срезы шпаклюются или шлифуются под покраску или обтяжку пленкой. При обработке лаком достаточно шлифования.

Обтягивая гарнитур самоклеящейся пленкой, отдайте предпочтение дорогому и качественному материалу — китайская пленка плохо держится и плохо выглядит

Идеальный вид имеет мебель из ламинированной фанеры — многообразие оттенков позволяет подобрать материал, который подходит под конкретный дизайн.

Столешница своими руками

Отлично смотрится рабочая поверхность, сделанная из ламината. Экономичный вариант несложно реализовать самостоятельно, подобрав покрытие в тон гарнитуру или сыграв на контрасте. Стыки панелей обязательно промазываются герметиком, чтобы избежать губительного воздействия влаги на ламинат. Лицевая кромка закрывается декоративным уголком из металла.

Высокая влагостойкость и размеры ламинированной фанеры также позволяют использовать ее в качестве столешницы. Пленка надежно защищает материал от проникновения жидкостей, а кромки пропитаны влагоотталкивающим составом.

Изготовление обеденного стола

Чтобы придать кухне законченный вид, попробуйте изготовить обеденный стол из фанеры своими руками прямоугольной формы на двух широких ножках.

Стол из фанеры можно сделать абсолютно любой формы

Для этого потребуются следующие заготовки:

1. Фанера для столешницы — лист 80×120 см, толщина минимум 18 мм — 1 шт
2. Горизонтальная обвязка — планка из фанеры 15×110 см — 1 шт
3. Опоры столешницы и ножек — брус сечением 7,5×20 см и длиной 68,7 см — 2 шт
4. Ножка стола — брус сечением 7,5×20 см длиной 60,0 см — 2 шт

Потребуется поработать с каждой деталью, чтобы сделать стол из фанеры.

Опоры для столешницы и ножек

Брус распиливается вдоль, получается 4 детали размером 7,5×10х68,7 см. Элементам, которые прилегают к полу, придают форму ножек. На расстоянии 20 см с каждой стороны ставятся отметки, между которыми проводится дугообразная линия с максимумом по высоте 5 см. Внешняя часть опоры для ножек скругляется или оставляется прямоугольной.

В каждой опоре для столешницы по центру вырезается часть бруска прямоугольной формы на глубину 40 мм — в выемку должна войти ножка стола. Внешние края скругляются.

Ножки стола, горизонтальная обвязка и сборка стола

Ножки оставляются прямоугольными или им придают фигурную форму. Горизонтальная обвязка удерживает их между собой, у детали снимаются фаски.

После ошкуривания заготовок и обработки антисептическим раствором собирается стол из фанеры:

1. Соедините ножки стола с опорами для столешницы и напольными элементами
2. Стяните конструкцию горизонтальной обвязкой, установив ее между ножками
3. Приложите столешницу, притяните ее шурупами снизу через опоры — потребуется минимум 4 шурупа с каждой стороны

Все детали крепятся между собой евровинтами, шляпки которых закрываются заглушками. Стол покрывается лаком, который сохнет 36 часов.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Подводя итоги

Подготовка материалов, схемы и чертежей мебели, непосредственная сборка кухни из фанеры — занятие кропотливое, но интересное. Гарнитуры получаются прочными и красивыми, выделение вредных веществ сведено к минимуму. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет учесть нюансы конкретного помещения и индивидуальные особенности членов семьи. Если гарнитур представляет собой сложную конструкцию, то собрать стол можно за 1 день. Попробуйте начать именно с него, чтобы понять, как ведет себя фанера и какие навыки потребуются для изготовления более сложных конструкций.

Стол из фанеры своими руками – это удобная, стильная, надежная и недорогая в изготовлении конструкция. Сделать фанерный столик в домашних условиях способен даже новичок. Конструкция может иметь стандартный или оригинальный дизайн, возможности ограничены только фантазией мастера.

Некоторые особенности работы с фанерой

Фанера – мягкий и легкий в обработке материал, который идеально подходит для сборки столиков, не испытывающих значительных нагрузок. Максимальной прочностью обладает листовой массив. Чаще всего столик из фанеры покрывается морилкой или лаком, исключение составляет кухонная мебель, на которой выполняется разделка пищевых продуктов.

Фанерный столик, изготовленный из листа, будет обладать более высокой прочностью, чем аналогичное изделие, собранное из обрезков. Это актуально даже для тех случаев, когда обрезки соединяются друг с другом при помощи водостойкого столярного клея.

Лучшим материалом для сборки стола считается фанера первого сорта Ш2, отшлифованная с двух сторон. На нем практически полностью отсутствуют поверхностные дефекты. Особое внимание нужно уделить классу водостойкости. Так, фанера ФК может использоваться только внутри помещения, поэтому из неё производятся письменные, компьютерные столы. А вот ФСФ применяется для сборки мебели, размещающейся как внутри помещения, так и снаружи.

Если мебель будет подвергаться воздействию неблагоприятных внешних условий (сырой погоды, перепада температур, химических средств), то лучше всего использовать ламинированный материал, он обладает более высокой эксплуатационной устойчивостью, чем его стандартный аналог.

По мнению специалистов, оптимальным соотношением прочности и простоты обработки обладает березовая фанера. Именно она чаще всего используется в мебельном производстве. Толщина материала для изготовления столешницы должна составлять не менее 20 мм.

Принципы сборки фанерного стола

Функциональность и долговечность готового изделия определяется не только качеством материала, но и правильностью выполнения столярных работ. Если конструкция собирается из фанерных обрезков, то монтаж можно начинать только после полного высыхания склеенного листа. При этом излишки клея нужно сразу же удалять с поверхности, чтобы не испортить внешний вид готового изделия.

Очень важно правильно выполнить шаблон, который затем переносится на фанерный лист. Если конструкция будет иметь сложную форму, то нужно соотнести возможности электролобзика с размерами выпиливаемых элементов. Столешница должна отличаться идеальной симметричностью, обязательно нужно оставить припуски для последующей шлифовки и удаления острых углов. В процессе шлифования поверхность необходимо сделать идеально ровной – без надрывов, заусенец и других дефектов.

Важно не только качественно обработать материал, но и надежно зафиксировать элементы конструкции. Для этого рекомендуется использовать саморезы по дереву и металлические уголки (при необходимости). Чтобы не допустить растрескивания материала в процессе вкручивания саморезов, рекомендуется предварительно просверлить отверстия, которые будут немного (примерно на 2 мм) меньше диаметра саморезов. Это не только снизит риск повреждения деталей, но и упростит рабочий процесс.

Чтобы повысить надежность фиксации частей изделия, можно дополнительно использовать столярный клей. В этом случае работа осуществляется следующим образом: соединяемые части отшлифовываются до идеальной гладкости, очищаются от пыли, смазываются клеем, плотно прижимаются друг к другу, фиксируются струбцинами и оставляются в этом положении до полного высыхания, а затем скрепляются саморезами.

Перед сборкой стола необходимо изготовить чертежи будущего изделия. Также можно подобрать готовые схемы и подогнать их под необходимые размеры. Изготовление мебели без чертежей чревато ошибками, которые потом крайне сложно, а иногда и вовсе невозможно исправить.

Изготовление столика стандартной конструкции

О том, как сделать стол из фанеры в домашних условиях, поговорим в этом разделе. Соберем самое простое изделие, оно отличается универсальностью и может использоваться в любом помещении (рабочем кабинете, кухне, гостиной) и даже во дворе дачного участка. Для работы понадобятся инструменты: рулетка, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и строительный уголок, а также материалы: водостойкая фанера, саморезы, клей, наждачная бумага и мебельные заглушки.

Даже самую простую конструкцию нужно изготавливать по схеме, поэтому при помощи карандаша и рулетки переносим чертеж на материал. Начинаем работу с изготовления крышки стола: размечаем на материале прямоугольник нужных размеров, а затем выпиливаем деталь при помощи лобзика или ручной дисковой пилы. После этого края детали обрабатываются шлифмашинкой или наждачной бумагой. Данная операция производится для того, чтобы убрать с краев изделия заусеницы, которые могут в дальнейшем стать причиной травм.

Затем аналогичным образом нужно вырезать и отшлифовать торцевые стенки (то есть, ножки), а также внутреннюю стенку столика. На следующем этапе осуществляется сборка конструкции. Прежде всего, необходимо соединить ножки с внутренней стенкой. На рисунке можно увидеть, в каких местах следует располагать крепежи. С помощью рулетки нужно отмерить, а затем пометить карандашом соответствующие точки на листах фанерных заготовках. Затем в этих точках просверливаются отверстия при помощи дрели. Диаметр сверла должен быть немного меньше, чем толщина используемых крепежей. Отверстия проделываются для того, чтобы во время сборки материал не треснул.

Крышка стола укладывается дном вверх, и к ней прикручивается нижняя часть изделия. Чтобы сделать конструкцию более надежной, элементы можно дополнительно склеить перед соединением саморезами. Также некоторые мастера укрепляют места соединения деталей при помощи мебельных уголков. Чтобы шляпки саморезов не портили внешний вид стола, их можно углубить в древесину, а сверху закрыть мебельными заглушками или зашпаклевать.

Креативный столик-паззл

Фанерный стол может быть не только стандартным, прямоугольным, но и очень оригинальным – таким, как данная модель, которая собирается без единого крепежного элемента. Для работ понадобится два листа березовой фанеры толщиной 30-35 мм и размерами 2500х750 и 1500х1500 мм. Также мастеру нужно запастись лобзиком, шлифовальной машинкой, наждачной бумагой, отделочными материалами, клеем ПВА (если конструкция будет неразборной).

Габариты, указанные на чертеже, можно изменять в любую сторону в зависимости от пожеланий заказчика. Первым делом нужно провести разметку деталей. Элементы А и В идентичны друг другу по контуру, их единственное отличие – расположение сборочных пазов. Рекомендуется сначала изготовить единый шаблон из ватмана, а затем по нему сделать разметку непосредственно на листе.

Упоры пазов необходимо располагать на одной линии (выделено красным на рисунке), их ширина, а также высота пазовых выступов в верхних частях деталей должны соответствовать толщине фанеры. Затем нужно с максимальной точностью выпилить и обработать элементы. От качества выполнения данных работ зависит устойчивость изделия. Отшлифовать и покрыть лаком следует все части деталей, в том числе торцы.

После этого должна быть вырезана столешница из фанеры своими руками. Чтобы сделать круг максимально ровным, можно использовать простую конструкцию, заменяющую циркуль: в середину будущего круга устанавливается гвоздь, к нему привязывается веревка, а к противоположному концу веревки (на подходящем расстоянии) привязывается карандаш. Затем карандашом вычерчивается круг.

Завершающий этап работ – сборка. Детали А и В соединяются в паз, а сверху, на пазовые выступы, надевается столешница. Если крепежи выступают над поверхностью крышки, то их необходимо сравнять шлифмашинкой. Затем детали покрываются финишным слоем лака. Изделие готово!

Представляю Вашему вниманию стол из ламинированной пластиком фанеры от студии ByALEX.

Основная изюминка данного стола в том, что его столешница имеет несколько положений отличающихся различными углами наклона. Но об этом чуть позже. Сначала пару слов о студии и ее основателе.

Компания ByALEX расположена не далеко от Лондона. Основатель и главный дизайнер — Alex Swain. Alex считает, что дизайнер должен разумно использовать ресурсы для производства мебели. Для этого в своей работе он применяет передовые технологии проектирования мебели для уменьшения отходов и повышения эффективности. А в качестве сырья использует сертифицированную древесину и фанеру, получаемую из лесных хозяйств-рассадников.

Ну а теперь подробнее о его фанерном столе, который носит название A Desk.
Как я уже упоминал, стол изготовлен из двухсторонне ламинированной пластиком фанеры. Такая фанера позволяет получить готовую поверхность устойчивую к царапинам. Кроме того пластиковый слой препятствует впитываемости. Это значит, что за поверхность стола будет легко ухаживать и на нем не останутся следы от случайно пролитого кофе или чернил. Так как этот стол рассматривается в первую очередь как письменный стол для домашнего офиса. То есть для письма или рисования. Именно для этого предусмотрена возможность устанавливать крышку стола – столешницу – под различными углами наклона, удобными для того, кто будет сидеть за этим столом.

В обычном положении фанерный стол выглядит вот так

Так же столешницу можно наклонить и тогда стол будет выглядеть вот так

Так как письменные столы зачастую приставляют впритык к стене, для удобства подъема крышки стола по заднему торцу столешницы сделан небольшой вырез

А для того, что бы в наклонном положении с него не падали ручки и карандаши вдоль передней кромки для них сделан паз.
Вот так выглядит паз регулирующий высоту подъема столешницы(угол наклона)

Вертикальная деталь справа – это планка-опора регулирующая подъем столешницы. Эта планка крепиться к столешнице стола снизу на обычные петли. Когда планка в положении параллельно столешнице, столешница расположена параллельно полу. Паз в боковине стола без этой планки выглядит вот так

Так же стол выпускается с ламинацией фанеры черным пластиком. В таком исполнении фанерный стол выглядит вот так.

Теперь пару слов о конструктиве.
Фанерный стол состоит из: столешницы, левой и правой опоры, верхней царги, трех нижних царг и планки-регулятора наклона столешницы. Детали соединяются винтовым соединением. Это позволяет легко собрать/разобрать стол. Таким образом, его легко транспортировать или компактно сложить при ненадобности.

Один момент, который мне не очень нравится – нижние царги. Конечно, они нужны для придания столу прочности. Но они так же и ограничивают пространство под столом. Например, вытянуть под стол ноги будет проблематично.

Размеры фанерного стола.

Длина – 1200мм

Ширина – 650 мм

Высота – 760 мм

Кстати, стоит такой фанерный стол 515 английских фунтов(!).

Видео, поясняющее сборку фанерных деталей стола

А на этом видео показано как крепиться столешница стола к его боковинам

И еще несколько фотографий стола из фанеры в интерьере

Резюме.

Простое и красивое решение стола из фанеры. Идею легко можно адаптировать под свои нужды и потребности. Например, изменить размеры столешницы или высоту ее подъема / градус наклона.

Кухонная столешница должна отвечать самым высоким требованиям. Ее делают из износостойкого материала, не восприимчивого к горячему и устойчивого к механическим воздействиям. Как сделать столешницу, в этой статье рассказывают и показывают пользователи FORUMHOUSE.

Бетонная поверхность

Совместить впечатляющий внешний вид и прочность можно в столешнице из бетона. Вариантов ее изготовления – несколько. Один – сделать опалубку и каркас, чтобы позже в крышку стола можно было вмонтировать варочную панель и мойку. Для этого с помощью жестяных полосок создают изолированный контур, в который не попадет бетон. Затем самодельное основание изделия армируют и заливают раствор.

Другой вариант – делать новое изделе на основе старого: его моют, сушат и хорошо шлифуют. Затем на жидкие гвозди к торцам крепят алюминиевый бордюр и уголки. Через сутки после сборки подготовленного основания можно заливать бетонную смесь.

Для сборки столешницы из бетона лучше взять полимерную цементную смесь для самовыравнивающихся наливных полов. Она создаст ровную поверхность с мелкими порами.

В случае если сверху планируют декоративный слой, бетонную смесь не заливают до верха: она не должна достигать верхней кромки планок примерно на 10 мм. Когда раствор полностью высохнет (примерно через два дня), можно приступать к украшению – плиткой, мраморной крошкой и т.д.

Как сделать на кухню столешницу из ЛДСП и гипсокартона

Участник форума shurigin заменил крышку кухонного стола из ЛДСП, которая не выдержала сырости в районе мойки, на два листа влагостойкого гипсокартона Гипрок, армировав их между собой сеткой. Затем наклеил плитку и местами обработал герметиком.

SlobalWS несколько раз обустраивал кухню «с нуля» и отлично знает, как изготовить столешницу из подручных материалов. Так как цены на готовые изделия не радовали, они искал альтернативные варианты. Все продумав, пришел к выводу, что лучше всего сделать столешницу своими руками, и вот из каких материалов: фанеры, жидких гвоздей, плитки или керамогранита и затирки для швов. Первый раз для изготовления столешницы он использовал брус 40х50 и обычную плитку. Дерево крепил к полу металлическими уголками и дюпелями – к стене. Сверху положил фанеру, прикрутив ее саморезами (заподлицо). Таким образом форумчанин изготовил ровную поверхность для укладки плитки.

Следующий раз хозяин решил делать опоры для крышки стола из легких листов ламинированной древесно-стружечной плиты. Столешница также лежала на брусе, который шел по периметру стены. Фанеру 15 мм распилил под размер по соственным чертежам. Крепил на жидкие гвозди. Сверху клеил напольный керамогранит (на нем не остались следы ни от сверла, ни от ножниц). Он же был использован для сборки окантовки.

Стоимость самодельной конструкции
: ЛДСП – 1200 руб., фанера – 680 руб., брусок – 200 руб., жидкие гвозди, крепеж и уголки – 1300 руб. ИТОГО на изделие ушло 3380 рублей (без стоимости керамогранита).

ANDREUS12 сделал самодельный каркас из бруса 40х40. Прикрепил шурупами к стенам и полу. На каркас положил листы влагостойкого гипсокартона. Плитку, порезанную обычным плиткорезом, на горизонтальные поверхности клал на плиточный клей, а на вертикальные – на жидкие гвозди. Швы между гипсокартоном затирал алебастром, между плиткой – затиркой. Поверхности самоделки штукатурил шпатлевкой и шкурил под покраску. Кухонная столешница своими руками получилась не быстро, но достаточно бюджетно: большая часть материалов – гипсокартон, брус и затирка остались от других работ, были куплены только плитка и клей, чертежи он изготовил сам, «на коленке».

На нашем сайте FORUMHOUSE вы сможете узнать, из чего еще : в теме представлены фотографии, схемы монтажа и чертежи разных видов столешниц, шкафов, кухонных тумбочек, столиков и т.п. Читайте увлекательные комментарии наших пользователей, имеющих большой опыт домашнего изготовления кухонной мебели!

По материалам участников форума «Дом и Дача»

Несмотря на то что мебельная фанера относится к экологически безопасным и износостойким материалам, найти из нее готовую кухню достаточно сложно. Но что мешает собрать гарнитур самостоятельно? Готовим проект кухни, из фанеры, берем в руки инструмент и приступаем к изготовлению. Такая обстановка и по цене будет приятной, и прослужит долго — порядка 20-ти лет. А еще не придется подгонять свой гарнитур под типовые размеры производителей. фанеры своими руками не делается быстро, но каждый ее сантиметр оказывается максимально функциональным.

Мебель из листов фанеры можно сделать самому

Какую фанеру выбрать для кухни

Фанера — это склеенные листы шпона, которых всегда берется нечетное число. Износостойкость и прочность достигается расположением волокон каждого листа в разных направлениях друг относительно друга. Обычно используется береза или хвойные породы, при этом внутренняя часть может быть хвойной (ГОСТ 3916.2-96), а верх из березового шпона. Фанера из лиственных пород (ГОСТ 3916.1-96) считается более качественной и стоит дороже.

Классификация материала

Выделяется несколько параметров, по которым классифицируется материал:

• Марка — определяет влагостойкость, сферу применения. Основные виды ФК, ФСФ, ФКМ, ФОФ, ФБА
• Сорт — устанавливается по внешнему виду каждой поверхности. Буквой Е обозначается высшее качество, затем идет понижение от I до IV сорта. Сорт определяется отдельно для лица и изнанки — 1/1, 2/2, ¼ и другие комбинации
• Обработка поверхности — нешлифованная фанера маркируется буквами НШ. Если есть одна отшлифованная сторона — Ш1, если обе стороны имеют шлифованную поверхность — Ш2
• Содержание формальдегида — буква Е с индексом в промежутке 1-3 говорит об экологичности материала

Фанера для кухни должна быть обязательно без формальдегида

Чтобы изготовить кухонный гарнитур из фанеры своими руками выбираются листы со средней влагостойкостью и без содержания формальдегида.

Подробнее о марках и размерах

Дадим краткую характеристику основным маркам фанеры, чтобы сразу было видно, какая из них подходит для изготовления мебели, а какая нет:

1. ФК — клеевой состав на основе карбомидных смол, средняя влагостойкость, используется для внутренних работ или изготовления мебели
2. ФСФ — обычно используется для наружных работ, влагостойкость высокая. В качестве клея применяются формальдегидные смолы, поэтому мебель из фанеры ФСФ не изготавливается
3. ФКМ — синтез ФК и ФСФ, листы шпона проклеены меламиновыми смолами, подходит для любых работ, отличается высокой влагостойкостью и прочностью
4. ФБА — для соединения листов используется альбуминоказеиновый клей, материал обладает высокой степенью экологичности, но низкой влагостойкостью
5. ФОФ — ламинированная фанера. Материал покрыт пленкой различных цветов, используется в строительстве и мебельном производстве, стоит дороже других материалов

Получается, что фанера для мебели выбирается из материалов с маркировкой ФК, ФКМ, ФОФ. Типоразмеры листов приведены в таблице №1.

Таблица №1

Из чего сделать кухонную мебель

Когда выбирается фанера для мебели, то обращается внимание на следующие показатели:

1. Качество склейки, древесины
2. Общий вид листа
3. Порода дерева — лиственная устойчивее к перепадам температуры и повышенной влажности
4. Страна-производитель — предпочтение отдается России, так как китайские материалы не обладают нужными показателями экологичности, а финская фанера слишком дорогая

Учитывая стандартный размер листа фанеры, свойства материала, качество, сортность и цену оптимальным выбором становится марка ФК. Выбирается сорт ½, размер листа 1525×1525 с толщиной 6, 12 и 18 мм. Изготовить изделия из фанеры своими руками можно из ламинированных листов, но стоимость материала значительно отличается от марки ФК.

Ламинированная фанера поможет соорудить красивую кухню

Замеры и дизайн-проект кухни

Точные замеры плюс выверенный эскиз гарнитура позволят изготовить его качественно и надежно. Главное преимущество такой мебели — индивидуальность исполнения.

Делая , следует учитывать нормы эргономики, рост хозяйки, геометрию кухни, пожелания членов семьи

Этап №1 — замеры кухни

Измеряются габариты помещения с учетом выступов, ниш, проходящих коммуникаций. Параметры переносятся на лист миллиметровки с соблюдением масштаба. Вместо рисования вручную, подойдет использование компьютерных программ по созданию 3D-эскизов.

Этап №2 — разработка эскиза

Прорабатывается первоначальный вариант того, как выглядит кухня из фанеры с учетом расстановки бытовой техники. Затем продумываются конкретные размеры мебельных секций — шкафов, полок, ящиков. Учитывая индивидуальные особенности проекта, придерживайтесь разработанных эргономических норм для кухонной мебели (таблица №2). Размеры даны в сантиметрах.

Таблица №2

Дополнительные размеры:

1. Для выдвижных ящиков подходит ширина 30-40 см
2. Полки из фанеры кладутся на расстоянии 30 см друг друга
3. Ширина полки = ширина шкафа — 36 мм (каркас изготавливается из листа 18 мм)
4. Расстояние между верхним и нижним ярусами — 45-65 см

Не забывайте, что это ориентировочные размеры, которые корректируются в зависимости от конкретных обстоятельств.

Этап №3 — составление дизайн-проекта

Эскиз дополняется выверенными размерами шкафов, тумб, ящиков, полок. Дополнительно рассчитываются габариты фасадов с учетом технологических зазоров. Для каждой мебельной единицы проводится индивидуальный расчет. делается в двух проекциях с указанием габаритов, размеров технологических отверстий и пазов. Это поможет выбрать размеры листа фанеры, чтобы минимизировать расходы на приобретение материалов.

Дизайн кухни из фанеры может быть самым фантастическим, все зависит от вашей фантазии

Подготовка материалов и фурнитуры: фанерные листы и не только

Рассмотрим, какую выбрать фанеру, крепежные элементы, дополнительные принадлежности.

Размеры фанерных листов, которые нужно купить, зависят от изготавливаемых элементов:

1. Толщина 18 мм — используется для сборки каркаса, для шкафов выпиливаются полочки из фанеры этой же толщины.
2. Толщина 12 мм — выбирается для изготовления фасадов напольных шкафов.
3. Толщина фанеры 6 мм — подходит для дверок навесных шкафов, которые укрепляются ребрами жесткости.

Крепежные элементы

Следующий шаг — определиться с тем, как будут крепиться детали между собой. Как показывает опыт, когда изготавливается мебель из фанеры своими руками достаточно использовать только шурупы. Листы фанеры не расслаиваются, не крошатся, метизы не разбалтываются в отверстиях. Применить для крепления элементов мебельные минификсы в домашних условиях более чем проблематично, так как требуется высочайшая точность в пропиливании отверстий в трех плоскостях. Имея точный чертеж, можно обратиться в специализированные мастерские, чтобы сделать отверстия.

Сделайте чертеж обязательно и тогда поймете сколько материала и какие формы вам нужны

Итак, для соединения деталей потребуются:

• Шурупы, минификсы или конфирматы — еврошурупы с потайной головкой
• Клей, силиконовый герметик

Фурнитура и отделка

Сюда входят ручки, петли, доводчики, декоративные заглушки, если не используются минификсы. При этом следует помнить, что кухонная мебель из фанеры не перегружается вычурной фурнитурой.

Для покраски потребуется шпатлевка и краска, для оклейки пленкой — шпатлевка и самоклейка. Мебель можно покрыть морилкой и лаком.

Подготовка инструмента

Комплект зависит от того, как вы предполагаете пилить фанеру. Рекомендуется сделать это в мебельной мастерской, так как процесс требует высокой точности и наличия погружной пилы с насадкой для распила листовых материалов. Для понадобятся:

1. Аккумуляторный шуруповерт или отвертки, дрель, набор сверел
2. Молоток, стамески, напильники, долото, рубанок, молоток, киянка
3. Погружная пила, электролобзик, ножовка
4. Рулетка, линейка, угольник

Стандартный набор инструмента должен быть в каждом доме

Подготовка деталей

На листе фанеры размечаются детали. Распил осуществляется дома при наличии необходимого инструмента или в мебельной мастерской. Заготовки из фанеры зачищаются шкуркой и шлифуются. Если планируется окраска или оклейка пленкой, то детали шпаклюются в два слоя, а затем шлифуются. Для упрощения процесса изготовления используется мебельная ламинированная фанера — ее поверхность уже покрыта пленкой и не требует дополнительной обработки.

Изготовление гарнитура: сборка каркаса и далее

Чтобы сделать мебель из фанеры, потребуется собрать каркас, навесить дверцы, установить полочки и ящики.

Фанера обладает достаточной прочностью, поэтому брус для сборки каркаса не используется. На деталях проводится разметка под шурупы или конфирматы. С помощью специального ступенчатого сверла проделываются отверстия с резьбовой и не резьбовой частями, углублением под шляпку евровинта. Для обычного шурупа проводится зенкерование сверлом большего диаметра. Крепление с лицевой стороны выполняется при помощи минификсов, тогда не потребуется установка декоративных заглушек, но подойдут и евровинты.

Перед стягиванием деталей торцы промазываются силиконовым герметиком.

Кухонный гарнитур из фанеры будет окончательно готов, когда на каркас навесятся двери, установятся полки и ящики. Отверстия под фурнитуру размечаются и просверливаются заранее, направляющие под ящики устанавливаются до сборки каркаса.

Сборка гарнитура требует аккуратности и кропотливого подхода

Двери изготавливаются из листов толщиной 6 мм, устойчивость им придают ребра жесткости. Чтобы выпилить полки из фанеры своими руками, берется материал толщиной 18 мм. С лицевых кромок снимается фаска, срезы шпаклюются или шлифуются под покраску или обтяжку пленкой. При обработке лаком достаточно шлифования.

Обтягивая гарнитур самоклеящейся пленкой, отдайте предпочтение дорогому и качественному материалу — китайская пленка плохо держится и плохо выглядит

Идеальный вид имеет мебель из ламинированной фанеры — многообразие оттенков позволяет подобрать материал, который подходит под конкретный дизайн.

Столешница своими руками

Отлично смотрится рабочая поверхность, сделанная из ламината. Экономичный вариант несложно реализовать самостоятельно, подобрав покрытие в тон гарнитуру или сыграв на контрасте. Стыки панелей обязательно промазываются герметиком, чтобы избежать губительного воздействия влаги на ламинат. Лицевая кромка закрывается декоративным уголком из металла.

Высокая влагостойкость и размеры ламинированной фанеры также позволяют использовать ее в качестве столешницы. Пленка надежно защищает материал от проникновения жидкостей, а кромки пропитаны влагоотталкивающим составом.

Изготовление обеденного стола

Чтобы придать кухне законченный вид, попробуйте изготовить обеденный стол из фанеры своими руками прямоугольной формы на двух широких ножках.

Стол из фанеры можно сделать абсолютно любой формы

Для этого потребуются следующие заготовки:

1. Фанера для столешницы — лист 80×120 см, толщина минимум 18 мм — 1 шт
2. Горизонтальная обвязка — планка из фанеры 15×110 см — 1 шт
3. Опоры столешницы и ножек — брус сечением 7,5×20 см и длиной 68,7 см — 2 шт
4. Ножка стола — брус сечением 7,5×20 см длиной 60,0 см — 2 шт

Потребуется поработать с каждой деталью, чтобы сделать стол из фанеры.

Опоры для столешницы и ножек

Брус распиливается вдоль, получается 4 детали размером 7,5×10х68,7 см. Элементам, которые прилегают к полу, придают форму ножек. На расстоянии 20 см с каждой стороны ставятся отметки, между которыми проводится дугообразная линия с максимумом по высоте 5 см. Внешняя часть опоры для ножек скругляется или оставляется прямоугольной.

В каждой опоре для столешницы по центру вырезается часть бруска прямоугольной формы на глубину 40 мм — в выемку должна войти ножка стола. Внешние края скругляются.

Ножки стола, горизонтальная обвязка и сборка стола

Ножки оставляются прямоугольными или им придают фигурную форму. Горизонтальная обвязка удерживает их между собой, у детали снимаются фаски.

После ошкуривания заготовок и обработки антисептическим раствором собирается стол из фанеры:

1. Соедините ножки стола с опорами для столешницы и напольными элементами
2. Стяните конструкцию горизонтальной обвязкой, установив ее между ножками
3. Приложите столешницу, притяните ее шурупами снизу через опоры — потребуется минимум 4 шурупа с каждой стороны

Все детали крепятся между собой евровинтами, шляпки которых закрываются заглушками. Стол покрывается лаком, который сохнет 36 часов.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Подводя итоги

Подготовка материалов, схемы и чертежей мебели, непосредственная сборка кухни из фанеры — занятие кропотливое, но интересное. Гарнитуры получаются прочными и красивыми, выделение вредных веществ сведено к минимуму. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет учесть нюансы конкретного помещения и индивидуальные особенности членов семьи. Если гарнитур представляет собой сложную конструкцию, то собрать стол можно за 1 день. Попробуйте начать именно с него, чтобы понять, как ведет себя фанера и какие навыки потребуются для изготовления более сложных конструкций.

Любительское занятие спортом может не только разнообразить досуг, но и принести пользу здоровью. В настоящее время увлечение пинг-понгом пользуется огромной популярностью среди детей и взрослых. Желая освоить эту игру, необходимо позаботиться о наличии специализированного теннисного стола, изготовление которого своими руками поможет сэкономить приличную денежную сумму.

Как можно сделать стол для пинг-понга своими руками

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент моделей столов для пинг-понга, однако, стол, изготовленный своими руками, может составить конкуренцию большинству из них. Конструкции подобных изделий отличаются простотой и не требуют применения сложных технологических приёмов. А предварительная закупка качественных материалов позволит изготовить изделие, подходящее для использования как в домашних, так и в уличных условиях.

Перед началом изготовления такого стола необходимо определиться с тем, какая именно конструкция станет для вас более приемлемой. Столы для пинг-понга могут быть складными и стационарными. Последний вариант наилучшим образом подходит для уличной установки.

А складные модели позволяют сэкономить полезное пространство, когда игра становится неактуальной. Заранее определяясь с место, где будет установлен стол, следует помнить, что вокруг него должно быть достаточно места для свободного передвижения игроков. Площадь такого пространства должна составлять 5х8 м.

Отдельного внимания заслуживает напольное покрытие. Преимущество желательно отдать твёрдому и ровному анти скользящему варианту. Для этой цели великолепно подходит пол, выполненный из битума или бетона. Не менее эффективны деревянные настилы, установленные на выровненную и твёрдую поверхность.

Размеры столешницы

В соответствии со стандартами, принятыми во всём мире, классический стол для пинг-понга должен располагать длинной 2740 мм и шириной в 1525 мм, при стандартной высоте от пола 760 мм. Однако можно изготовить стол и с другими размерными характеристиками, учитывая индивидуальные требования и площадь пространства, предполагаемого для его установки. Для подростков высота такого изделия может составлять от 600 до 700 мм. Габариты мини-стола равны 2440х12200 мм, а в некоторых случаях даже 110х61 мм. Толщина столешницы такого изделия, используемого в рамках клуба, согласно общепринятым стандартам, должна быть равна 22 мм, в то время как для профессиональной игры понадобится столешница толщиной от 25 до 28 мм. А для любительского тенниса вполне подойдёт плита толщиной 16–19 мм.

Какие материалы можно использовать для изготовления

При выборе материалов для стола, изготавливаемого своими руками, можно остановиться на листовых фанере, ОСП и ДСП. Каждый из них сможет обеспечить необходимую высоту отскока стандартного мяча, падающего с высоты 30 см, равную 23 см, как указано в общепринятых стандартах.

Фанера

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент фанерных листов, соответствующих следующим размерам:

• 1525 х 1525 мм;
• 1525 х 1300 мм;
• 1525 х 1475 мм;
• 1475 х 1474 мм.

Из такого материала можно изготовить складную столешницу, состоящую из двух половин, выполнив обрезку под заданный размер лишь с одной стороны. Кроме того, поверхность фанеры не требует дополнительной обработки, что позволит сэкономить время и средства. Однако при покупке фанерных листов, желательно отдать предпочтение товару I и II сорта с маркировкой «Ш1», свидетельствующей о наличии шлифованной поверхности и достаточной влагостойкости.

Столешница, выполненная из фанеры, имеет ряд недостатков, одним из которых является её провисание. Именно по этой причине этот материл лучше использовать при изготовлении неразборных столов, на жёсткой коробчатой основе, оборудованной подкосами. Для изготовления подобной опоры прекрасно подойдут доски. В качестве крепления фанерной столешницы к основе можно использовать саморезы, установленные по контуру изделия с шагом 100–150 мм. При этом их головки желательно зашпаклевать.

Ещё одним недостатком фанерного стола является вялый, хоть и правильный, отскок шарика. Исправить ситуацию поможет покраска поверхности столешницы акриловой краской на водной основе, наносимая в 2–3 слоя. Такая обработка одновременно усилит влагостойкость изделия. Однако перед нанесением слоя краски необходимо пропитать фанерные листы водно-полимерной эмульсией с двух сторон.

ДСП

Выбирая для изготовления стола для пинг-понга древесно-стружечную плиту, обратите внимание на её следующие размеры, оптимально походящие для подобного изделия:

• 2750 х 1830 мм;
• 2750 х 1750 мм;
• 2750 х 1500 мм

Качество этого материала во многом зависит от марки производителя, однако в целом оно вполне способно удовлетворить существующие требования. Приобретая лист с размерными характеристиками 2750х1500 м, вы покупаете уже практически готовую столешницу, подходящую для стационарной конструкции. При этом вы можете выбрать ламинированный лист синего или зелёного цвета, что исключит необходимость покраски.

Такой материал, толщиной от 16 мм, весьма тяжеловесен, что идеально подходит для изготовления крепкого и массивного теннисного стола. При необходимости корректировки размерных характеристик листа ДСП, можно воспользоваться услугами продавцов материала, которые смогут осуществить подрезку, в соответствии с указанными вами размерами, а также выполнить торцовку. Покупка ДСП обойдётся дороже, чем приобретение фанерных листов, однако, долговечность этого материала более высока.

Ламинированная фанера

При создании столов для пинг-понга своими руками также можно воспользоваться ламинированной фанерой, которая исключает возможность деформации в процессе эксплуатации. Этот материал, выполненный на основе водостойкой берёзовой фанеры, не горюч, а также устойчив к ряду механических повреждений. В качестве ламината при производстве таких изделий используется меламин с последующей обработкой. Кроме того, ламинированная фанера располагает богатой цветовой гаммой, что также поможет сэкономить на покраске. Стандартные размеры листов позволят изготовить как цельные, так и раскладные столешницы.

В качестве кромки для этого материала используется качественный пластик, однако, сам по себе материал совершенно не крохкий. Краевую линию поля можно вывести при помощи малярного скотча, а разграничительные линии лучше всего выполнить акриловой краской, которая не сотрётся на протяжении длительного периода времени. Теннисный стол, изготовленный из ламинированной фанеры, может находиться под открытым небом. В процессе игры отскок шарика от поверхности такого стола будет идеальным. Стоимость этого материала нельзя отнести к разряду дешёвых, однако, потраченные деньги будут соответствовать высокому уровню качества вашего будущего стола.

Стеклопластик

Ещё одним из универсальных материалов, который может пригодиться при производстве столешниц для пинг-понга, является стеклопластик, листы которого можно приобрести в специализированных строительных магазинах. При выборе желательно отдать предпочтение листам толщиной в 10 мм, цвет которых может быть любым. Созданный на основе применения современных технологий, стеклопластик обладает завидной прочностью и малым весом. Стол, оснащённый такой столешницей, станет всепогодным, так как материал рассчитан на использование в широком температурном диапазоне. Изделия из него застрахованы от процессов гниения, а также отличаются завидной устойчивостью к механическим повреждениям и деформации. К числу особенностей этого материала также можно отнести его негорючесть. Стоимость стеклопластика достаточно высока, но совершенно оправдана с учётом перечисленных качеств.

Композитный алюминий

В некоторых случаях для изготовления столов для пинг-понга используется алюминий. Такие столешницы соответствуют характеристикам полупрофессиональных столов, толщина плиты которых составляет 22 мм. Внешне такой материал напоминает запрессованный ДСП и может использоваться под открытым небом, не боясь деформаций и механических повреждений. Существует миф о том, что уровень громкости отскока от алюминиевых столов весьма высок. Однако это ошибочное мнение. Такие всепогодные столы весьма практичны, и способны полностью удовлетворить ожидания своих владельцев. Стоимость материала в данном случае весьма приемлема, однако, такой стол все же обойдётся дороже изделия, оснащённого фанерной столешницей.

Стационарные Столы для пинг-понга, предназначенные для уличной установки, лучше всего изготавливать из всепогодных материалов, способных противостоять изменениям погодных условий. Однако, в качестве защиты от осадков, предотвращающей намокание поверхности столешницы, можно использовать тентовый влагоотталкивающий материал или же прочный рулонный полиэтилен.

Чертежи и пошаговые инструкции изготовления столов для пинг-понга своими руками

Модель стола, предназначенного для помещения

Для изготовления деревянного теннисного стола своими руками, модель которого наилучшим образом подойдёт для установки в помещении, понадобятся следующие материалы:

• доска 25 х 100, длина 1050 мм — 6 шт.;
• доска 30 х 100, длина 2200 мм — 2 шт.;
• брус 50 х 50, длина 750 мм (для ножек) – 6 шт.;
• брусок 30 х 50, длина 850 мм (для подстолья) – 4 шт.;
• регулируемая мебельная ножка — 4 шт.;
• шпильки или болты М8, длина 120–125 мм — 12 шт.;
• гайки и шайбы М8 – 24 комплекта;
• саморезы по дереву;
• бумага наждачная.

При этом желательно будет заранее подготовить такие инструменты, как:

• ножовка;
• стамеска;
• отвёртки;
• дрель или шуруповёрт;
• сверло диаметром 8 мм;
• ключи рожковые 12 х 13 мм;
• инструмент для разметки (карандаш, рулетка, столярный угольник).

Предложенный вариант конструкции стола для пинг-понга состоит из столешницы, выполненной согласно указанным размерам,

трёх опорных ножек

и двух продольных брусьев.

Параметры каждой из деталей подобно указаны на чертежах.

1. Изначально нужно подготовить полотна столешницы, а также создать все необходимые детали, опираясь на информацию, указанную в чертежах. При этом пазы, расположенные на продольном брусе и обладающие сечением 50х100 мм, должны максимально плотно входить в ответные пазы, находящиеся на опорных ножках.
2. Затем следует осуществить сборку опорных ножек. Для этого к брускам с сечением 50х50 мм, специально предназначенных для них, следует прикрепить мебельные ножки с регулировкой, при помощи гаек и шпилек.
3. После необходимо осуществить сборку каркаса, предполагающую вставку продольных брусьев в пазы ножек сверху.
4. После завершения этого этапа необходимо надёжно прикрепить к столешнице бруски с сечением 30х50 мм с помощью саморезов.
5. На получившийся каркас устанавливаем столешницу, фиксируя её положение относительно продольных брусков. В качестве крепежа можно использовать болты, предварительно просверлив продольные бруски вместе с брусками сечением 30х50, или же саморезы.

После завершения работы, вы получите примерно вот такое готовое изделие.

Разборная модель теннисного стола

Для создания ещё одного варианта разборной модели теннисного стола своими руками понадобиться:

• Шлифованная фанера 1525х1525х12 мм — 2 шт.
• Брус обрезной 50х50х3000 мм — 5 шт.
• Металлические кронштейны для крепления ножек — 4 шт.
• Саморезы 5х89 – 38 шт.
• Саморезы 3,5х49 – 45 шт.
• Болты для присоединения кронштейнов к ножкам — 4 шт.
• Антисептик для дерева.
• Шпатлевка по дереву, эмаль для покраски столешницы (матовая зелёная, или синяя, чёрная).
• Эмаль аэрозольная белая
  И следующие инструменты:
  
• Ножовка.
• Сварочный аппарат.
• Дрель, свёрла по железу.
• Шпатель, валик, малярная кисть.
  В этом случае изготавливаемый стол будет соответствовать таким размерным характеристикам:
  
• Высота стола от напольного покрытия до сетки — 760 мм.
• Длина крышки стола — 2740 мм.
• Ширина крышки стола — 1525 мм.

А на представленном чертеже вы также сможете ознакомиться с параметрами установленной сетки.

Эта конструкция предполагает наличие легкосъемной столешницы, для которой необходимы специальные кронштейны, обеспечивающие возможность быстрой разборки стола, и выступят в качестве надёжных креплений. Для людей, далёких от работы с металлом, подобные изделия можно заказать в слесарных мастерских.

Сборка

1. Выполнив разметку брусьев, необходимо собрать опорную раму, зафиксировав её саморезами.
2. Затем к углам каркаса монтируем кронштейны, которые смогут растянуть и удержать углы рамы.
3. Теперь следует подогнать имеющиеся ножки к креплениям, за счёт снятия лишней древесины. Однако при этом необходимо создать условия для вставки дополнительной пластины, задачей которой станет распределение и усиление натяжки от болта. Так как кронштейны будут выполнены своим руками, каждый из них будет иметь небольшие отличия. По этой причине каждая из используемых подставок должна будет точно соответствовать параметрам своего гнезда. Чтобы не получилась путаница, ножки и кронштейны желательно пронумеровать.
4. Затем следует установить в гнёзда брус и прикрепить его болтами к кронштейнам. После этого можно поставить получившуюся платформу на ножки, крепко прикрученные к раме.
5. Создаём отверстия, размер которых позволяет установить шляпки метизов вровень с поверхностью плиты.
6. Выполняем разборку получившейся конструкции, после чего к расположенной на полу раме прикручиваем крышку, оснащённую готовыми отверстиями для саморезов.

Покраска

Чертёж складной модели стола для настольного тенниса

Среди любителей настольного тенниса особой популярностью пользуются раскладные модели столов, позволяющие приступить к игровому процессу даже при отсутствии напарника. Сделать такой стол своими руками можно, опираясь на предоставленный ниже чертёж.

Однако на данном чертеже наборная столешница изготовлена из досок, что является не очень удачным и практичным вариантом. В качестве материала для её изготовления можно использовать фанеру или любой другой вариант, описанный в этой статье. Это позволит исключить необходимость установки дополнительных линий крепежа, без ущерба для прочности конструкции.

Для создания такой модели стола для пинг-понга можно использовать деревянные элементы. Однако более простым решением станет создание рамы с использованием уголков, выполненных из стали или дюраля. При этом стальные уголки лучше сварить, а для крепления дюралевых элементов использовать винты с треугольными косынками, созданными из металла, толщина которого составляет от 2 до 2,5мм.

Для обеспечения рамам требуемой жёсткости желательно укрепить их при помощи поперечен, выполненных из уголков. Для соединения рам можно использовать рояльные или обычные петли, которые следует утопить в щитах. В боковых поверхностях рам нужно сделать отверстия для крепления ножек стола и подкосов платформы.

В основе платформы лежат:

• четыре подкоса,
• четыре мебельных ролика,
• две поддержки,
• две тележки.

Тележки изготавливаются из досок толщиной от 20 до 25 мм. Для создания подкосов понадобятся доски шириной 60 мм и толщиной 20 мм. А основание следует выполнить из досок шириной 90 мм и толщиной 20 мм. Мебельные ролики можно подобрать и купить в специализированных магазинах.

Для ножек понадобятся доски 80х20 мм. Их крепление к раме должно быть шарнирным, выполненным на основе использования болтов с барашковыми гайками. Это позволит складывать их при необходимости.

1. На ножках следует разметить отверстия для болтов, проведя вдоль каждой из них осевые линии.
2. Верхние части ножек желательно укрепить металлическими накладками, а отверстия оснастить втулками для более надёжной фиксации.
3. Для выравнивания игрового поля рекомендуется выполнить установку подпятников на каждую из ножек. Для этого следует использовать гайку М-10 или М12 и выточить под неё болт.
4. Затем необходимо впрессовать её с ножку конструкции и ввернуть болт.
5. Ножки необходимо скрепить попарно планками 60х20 мм.
6. А дальше выполните установку столешницы, изготовленной из выбранного вами материала. В качестве крепежа можно использовать саморезы или длинные шурупы.
7. Покрасьте столешницу в нужный цвет, после чего нанесите разметку игрового поля.

Особенности, которые необходимо учесть при изготовлении ножек для теннисного стола

Теннисные столы, предназначенные для использования в уличных условиях, лучше всего изготавливать без использования регулируемых мебельных ножек. При установке на грунт такие ножки будут вязнуть в нём, а при установке на мощёное покрытие им не хватает предела регулировки. Наилучшим материалом при изготовлении опорной конструкции в этом случае будет металл. Конструкция, оснащённая такими ножками, будет устойчиво стоять на земле и может быть выровнена простым вдавливанием ножек в почву. Это наилучший вариант для раскладного стола.

В некоторых случаях весьма целесообразно выполнить основание стола в виде «козлика», изготовленного из деревянного бруса, с дополнительной установкой двух брусьев или досок сверху, что исключить возникновение прогиба столешницы.

Конструкция опорных «козликов»

Размеры козликов могут быть любыми, при условии, что их габаритная ширина должна быть меньше ширины столешницы примерно на 300 м.

Для расчёта высоты «козла» используется формула, согласно которой от 760 мм следует отнять толщину плиты столешницы, а после отнять высоту бруса, подкладываемых под неё.

Для уличных теннисных столов также используются и другие виды основ.

Самостоятельное изготовление стола не является слишком сложной задачей. Правильно подобранные материалы и инструменты помогут воплотить в жизнь вашу мечту, исключая необходимость крупных затрат. Увлекательные занятия пинг-понгом помогут сохранить великолепную физическую форму и принесут массу положительных эмоций людям различных возрастов.

Как изготовить простой письменный стол из ламинированной фанеры

Есть совсем немного проектов мебели, на которых можно «оттачивать» свои начальные знания в столярных делах и одновременно с процессом обучения в награду иметь готовое изделие вполне приличного качества. Сегодня мы вам предлагаем именно такой вариант «обучения» — вы получите в награду приличный письменный стол. Стол имеет всего четыре детали, полностью отсутствуют выдвижные тумбочки и шкафчики. Это не проблема, не стоит расстраиваться. Приобретете опыт — всегда можно доделать к нему все необходимые для повышения комфортности дополнительные элементы. Хотя он и так нам нравится, простота — залог гениальности.

Подготовка материалов и инструментов

Теперь стоит рассказать, что нужно иметь для изготовления нашего стола. К вашему приятному удивлению — совсем немного. Во-первых, вам понадобится лист ламинированной фанеры . Вы можете работать и с обыкновенной фанерой, но после завершения заготовительных работ по деталям придется их лакировать в два-три слоя. Не каждый любит эти работы, да и не у каждого они получаются с должным уровнем качества. Толщина фанеры от 12 миллиметров, для соединения деталей между собой применяйте конфирматы или минификсы. Работать с минификсами довольно сложно, в связи с этим мы не настаиваем на использовании этих метизов даже для крепления столешницы.

Понимаем, что такие рекомендации несколько нарушают общепринятые правила мебельной промышленности, но все это делается ради новичков. Не стоит рисковать их начальным энтузиазмом, пусть они приобретут «рабочий стаж», начнут получать удовлетворение от результатов своего труда, а только после этого можно постепенно усложнять технологические операции.

Выпиливать заготовки можно ручной дисковой пилой. Этот инструмент при умелом обращении дает настолько ровный срез, что его ничем не отличить от машинного. Можно резать и электрическим лобзиком, но это долго, а качество существенно хуже. Электрический лобзик используйте во время вырезания криволинейных профилей, а наш письменный стол таких деталей не имеет.

Отделку кромок лучше выполнять пластиковой лентой П-профиля. Такая лента довольно технологична в использовании, но это не главное ее преимущество. Главным достоинством можно считать то, что, благодаря своим особенностям, лента может скрывать довольно большие неровности кромок, а новички всегда этим «грешат». Тем более, когда работают с ламинированной фанерой. Порезать ее без сколов не так то и просто, как это сделать — мы ниже расскажем. Но не всегда только советы могут помочь, нужна еще неплохая практика выполнения подобных работ.

Заготовка деталей

На переносе чертежей с бумаги на фанеру останавливаться не стоит, надеемся, что провести несколько параллельных линий вы и так сможете. Не забывайте только делать на карте распила зазоры для прохода пилы. А вот на самом процессе распила ламинированной фанеры стоит остановиться более подробно.

• Если есть возможность — сделайте несколько пробных пропилов на фанере. Дело в том, что каждый лист ламинированной фанеры имеет собственные особенности в зависимости от производителя, технологии производства, толщины слоя ламината, количества и толщины листов шпона, породы дерева и т. д. Мы не можем дать универсальные рекомендации, не зная всех этих характеристик, мы вам даем лишь общий алгоритм действий, который нужно выполнять во всех случаях. Пробный пропил даст вам возможность выбрать оптимальный режим пиления, вы сможете выбрать скорость пропила, вид пилы, угол наклона полотна. Кроме того, практически проверите, как «ведет» себя ламинат во время резания.
• Зубья пилы должны всегда ударять ламинат сверху, а не подрывать снизу. Это обязательной условие, ламинированную фанеру нельзя разрезать сразу, нужно делать несколько проходов, каждый раз увеличивая глубину пропила. Количество проходов должно составлять не менее трех. Идеальный вариант — поле двух проходов с одной стороны фанеры ее нужно перевернуть и продолжать резать с обратной стороны. Таким образом вероятность появления сколов сводится к минимуму.

Бывают случаи, что при всех попытках ламинат продолжает откалываться и кромка приобретает очень неприглядный внешний вид. Это может быть связано и низким качеством ламинатного покрытия или с нарушениями технологии изготовления ламинированной фанеры. Ситуация довольно неприятная, но не трагическая. Решить проблему можно при помощи острого сапожного ножа. С его помощью прорежьте ламинат вручную, толщина прорезов должна равняться толщине ламината, это в идеале. Если вам трудно выполнять эту рекомендацию, то глубину прореза делайте хотя бы до половины толщины листа. Понимаем, что время выпиливания существенно увеличится, но другого варианта выхода из трудного положения посоветовать не можем.

Подготовке элементов стола к сборке

Все видимые кромки среза нужно зашлифовать и оклеить декоративной пластиковой кромкой П-профиля. Мы уже рассказывали вам о преимуществах такого декорирования. По цене пластиковая лента несколько дороже обыкновенной, но это мелочи в сравнении с его преимуществами. Профиль садите на жидкие гвозди или специальный клей, сразу удаляйте все излишки, не давайте им засыхать. Те места, которые будут использоваться для крепления отдельных деталей в единую конструкцию, должны быть максимально ровными, угол среза должен равняться точно 90°. Для того, чтобы сборка деталей прошла «без сучка и задоринки», нужно внимательно размечать посадочные места метизов.

Сборка стола

Для начала закрепите на боковинах ножки. На чертеже вы предлагаем обыкновенный пластиковые упоры, вы же можете выбрать себе колесики — очень удобный вариант. Начинать собирать стол нужно с боковин и распорки, таким образом у вас будет устойчивый каркас для крепления столешницы. Высверливайте отверстия аккуратно, имейте в виду, что поправить допущенную ошибку невозможно, придется изменять место крепления. А это не всегда возможно и всегда нежелательно. Во время сборки постоянно контролируйте углы стола, не затягивайте крепеж сразу, сначала «наживите» все комплектующие.

3 500 руб

Столешница является центральным элементом современных кухонь. Она не только участвует в формировании кухонного интерьера, но и выполняет важную функцию рабочей зоны. Здесь происходит нарезка и смешивание ингредиентов, на столешницу ставятся тарелки, кастрюли и т. д.

Поэтому, планируя изготовить столешницу для кухни своими руками, необходимо выбирать материалы со следующими характеристиками:

1. Прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Падение тяжелых предметов на кухне – весьма распространенное явление. И выскользнувшая из рук сковорода не должна нанести серьезных повреждений рабочей поверхности.
2. Влагостойкость. Кухня – это помещение с повышенной влажностью, а потому к выбору материалов следует подойти со всей ответственностью. К примеру, без должной защиты дерево может расслаиваться и изгибаться под влиянием влажности.
3. Простота в уходе. Очень важно, чтобы рабочие поверхности легко отмывались и не требовали специального ухода.
4. Термостойкость. Это не обязательное, но желательное требование, ведь на термостойкие поверхности можно без опаски ставить горячее. В противном случае придется использовать специальные подставки.
5. Экологичность. Поскольку речь идет о приготовлении пищи, то следует использовать по максимуму экологичные материалы.
6. Привлекательный внешний вид, который обеспечивает комфорт от нахождения на кухне.

Современная кухонная столешница может быть изготовлена из:

• искусственного или натурального камня;
• дерева;
• стекла;
• металла;
• ДСП;
• бетона с отделкой плиткой и т. д.

Чаще всего кухонная столешница своими руками изготавливается из ДСП или бетона. Рассмотрим оба варианта более подробно.

Столешница из ДСП: дешево и сердито

Никто не будет спорить с тем, что столешница, облицованная искусственным камнем или плиткой, будет иметь роскошный внешний вид. Но что делать в том случае, если нужен бюджетный вариант? Тогда лучшим выходом из ситуации является изготовление столешницы из ДСП.

Перед тем, как сделать столешницу на кухне своими руками, необходимо подготовить лист ДСП, толщиной 3-4 см.

Многим кажется, что данный материал не заменит натуральную древесину, но, как это ни парадоксально, ДСП лучше подходит для создания кухонных столешниц, поскольку натуральное дерево более восприимчиво к повышенной влажности и температурным перепадам, возникающим на кухне.

Рассмотрим, как сделать кухонную столешницу своими руками:

1. По периметру стены на гарнитур крепится брус, размеры которого составляют 40 на 50 см. Он станет основой для столешницы.
2. К этим брусьям крепится лист ламинированной ДСП.

Совет! Использовать следует именно ламинированные плиты, поскольку они могут хорошо противостоять повышенной влажности.

Изготавливаем столешницу из бетона

Возможность получить элитную столешницу возникает при создании ее из бетона. При наличии элементарных навыков работы с цементными составами вы сможете без особого труда осуществить монтаж столешницы на кухне своими руками.

Важно! Бетонной столешнице можно без особого труда придать вид мраморного покрытия, используя специальные добавки в состав. Также выигрышно смотрятся варианты, облицованные керамической плиткой.

Для работы понадобятся следующие материалы:

1. Цемент, песок и щебень, из которых будет создаваться основа для столешницы.
2. Брус для каркаса. Желательно выбирать ровный и цельный, толщиной приблизительно 40 (50) на 50 см.
3. Для армирования необходимы металлические прутья.
4. Доски, используемые для создания опалубки.
5. Жидкие гвозди.
6. Алюминиевый профиль, который пригодится при отделке краев.
7. Материалы, используемые для отделки.

Совет! Помимо вышеперечисленных материалов, для сборки опалубки и каркаса потребуются некоторые инструменты. Среди них шуруповерт, дрель, электролобзик, рулетка и уровень, болгарка.

Создание каркаса

Поскольку бетонная столешница обладает весьма большим весом, то для ее создания необходим каркас. Именно с него начинается создание столешницы кухонного гарнитура своими руками:

1. В зависимости от размера столешницы отрезаем брусья требуемой длины. Они будут использоваться в качестве стоек.
2. Посредством металлических уголков фиксируем брусья на полу.
3. В местах стыка стоек со стенами просверливаем отверстия и производим жесткую фиксацию посредством анкерных дюбелей.
4. Устанавливаем горизонтальные перемычки, монтируемые на стойки.
5. Далее изготавливается нижняя часть столешницы из досок и опалубка. Они собираются таким образом, чтобы не нанести вреда бетону.

Совет! Опалубка закрывается полиэтиленовой пленкой, которая позволит снять ее при застывании бетонной смеси.

Заливка бетона

Теперь можно переходить непосредственно к тому, как сделать столешницу на кухонный гарнитур своими руками. Здесь предполагается несколько этапов:

1. Укладка арматуры, которая вяжется в единый каркас.

2. Готовится цементный раствор в соотношении 1:2:2 (цемент, песок, вода). Для повышения качества бетона можно добавить в него пластификаторы. В итоге должен получиться текучий состав.

Совет! Если планируется достичь имитации мрамора, то в бетонный состав следует добавить определенный пигмент, приобрести который можно в строительных магазинах.

3. Заливаем раствор в опалубку и тщательно разравниваем.
4. Бетон накрывается пленкой и оставляется для высыхания на 10 дней.

Выполнение отделочных работ

На самом последнем этапе создания бетонной столешницы для кухонного гарнитура своими руками происходит ее облицовка. Чаще всего она выполняется в двух вариантах:

1. Облицовка плиткой, когда бетонная поверхность покрывается специальным плиточным клеем, после равномерного распределения которого осуществляется монтаж самой плитки. Работы выполняются с высокой точностью, швы выравниваются посредством специальных пластиковых вставок.

2. Полировка бетона. Сначала поверхность шлифуется, а потом осуществляется ее полировка. Целью данных действий является получение идеально ровного покрытия. Для этого применяются диски с различной зернистостью и шлифовальная машинка. После выполнения подобных работ поверхность обеспыливается и обрабатывается специальными пропитками.

Совет! Посредством шлифовальной машинки можно время от времени приводить столешницу в первоначальный внешний вид, скрывая дефекты, возникшие вследствие ее эксплуатации.

Заключение

Теперь вы знаете, как обновить столешницу на кухне своими руками. При наличии желания, инструментов и некоторых навыков сделать это будет не так уж и сложно. А данные в статье советы позволят избежать досадных ошибок, которые могут возникнуть в процессе работы.

При фрезеровании применяются копировальные устройства, т. е. пантографы, имеющие высокую стоимость. Можно собрать пантограф для фрезера своими руками.

Изготовление пантографа

Фрезер, оснащенный пантографом, позволяет в процессе работы выполнять повторение параллельных линий обрабатываемого изделия.
Такая процедура облегчает изготовление фасонных деталей, различных орнаментов и узоров. Кроме того, с помощью пантографа можно выполнять различные надписи на металлических и деревянных пластинах.

Самодельный пантограф сделать не сложно, для этого только понадобятся 4 рычага-линейки. Три таких рычага должны быть длинными, а один — коротким. Кроме того, в них понадобится сделать несколько отверстий, чтобы произвести крепление осей.

Оси будут использоваться для установки механизма и крепления стержня. Осевой механизм представляет собой шпильку, на конце которой находится шляпка. Копировальная часть должна напоминать элемент циркуля, в котором крепится грифель. Такую стержневую часть можно изготовить из наконечника пластиковой спицы. Подобный наконечник будет мягко скользить в процессе работы и не испортит оригинальную деталь.

Также понадобится ось, на которую будет опираться вся механическая часть устройства. Она должна быть снабжена пяткой, выполняющей роль упора. Последняя или крайняя направляющая будет выполнять роль крепежа всей конструкции при помощи специальной бобышки.

Подобная бобышка должна быть изготовлена из алюминиевого цилиндра. В ее нижней части нужно закрепить 3 жала, которые можно сделать из маленьких мебельных гвоздей. С помощью таких гвоздиков будет выполняться фиксация основания на обрабатываемой пластине.

Вернуться к оглавлению

Завершение работ

Следующим шагом является сборка копировального механизма для фрезера. Для этого надо подготовить следующие комплектующие:

• 4 линейки;
• 8 латунных втулок.

Линейки должны быть из оргстекла или пластика, их толщина — 4-5 мм. Также в качестве материала для изготовления линеек можно использовать плексиглас. Далее выполняется разметка этих линейных частей. К этому процессу следует подойти очень тщательно, поскольку малейшая ошибка в размерах может привести к неправильной работе пантографа.

На нанесенных разметках сверлятся отверстия. При этом должна соблюдаться их соосность. Чтобы этого добиться, нужно сложить все линейки вместе и одновременно просверлить в них отверстия.

Затем в подготовленные отверстия нужно вставить латунные втулки. При их установке должен соблюдаться небольшой натяг: это поможет втулкам плотнее держаться в линейках. Для того чтобы закрепить осевые части во втулках, нужно изготовить специальные зажимы. Сделать их можно из стальной закаленной проволоки, диаметр которой должен составлять 1-1,5 мм.

Затем выполняется сборка бобышки. В ее нижней части делаются глухие отверстия, которые можно пробить керном. Гвозди нужно установить таким образом, чтобы они выступали из тела бобышки на 2-3 мм.

Подготовив все необходимые части пантографа, выполняют их сборку.

Во время этого процесса нужно следить за тем, чтобы все подвижные части имели плавный и легкий ход.

При этом все подготовленные отверстия следует промаркировать. Согласно этой маркировке можно выполнять масштабирование изготавливаемой копии детали.

Кухонная столешница должна отвечать самым высоким требованиям. Ее делают из износостойкого материала, не восприимчивого к горячему и устойчивого к механическим воздействиям. Как сделать столешницу, в этой статье рассказывают и показывают пользователи FORUMHOUSE.

Бетонная поверхность

Совместить впечатляющий внешний вид и прочность можно в столешнице из бетона. Вариантов ее изготовления – несколько. Один – сделать опалубку и каркас, чтобы позже в крышку стола можно было вмонтировать варочную панель и мойку. Для этого с помощью жестяных полосок создают изолированный контур, в который не попадет бетон. Затем самодельное основание изделия армируют и заливают раствор.

Другой вариант – делать новое изделе на основе старого: его моют, сушат и хорошо шлифуют. Затем на жидкие гвозди к торцам крепят алюминиевый бордюр и уголки. Через сутки после сборки подготовленного основания можно заливать бетонную смесь.

Для сборки столешницы из бетона лучше взять полимерную цементную смесь для самовыравнивающихся наливных полов. Она создаст ровную поверхность с мелкими порами.

В случае если сверху планируют декоративный слой, бетонную смесь не заливают до верха: она не должна достигать верхней кромки планок примерно на 10 мм. Когда раствор полностью высохнет (примерно через два дня), можно приступать к украшению – плиткой, мраморной крошкой и т.д.

Как сделать на кухню столешницу из ЛДСП и гипсокартона

Участник форума shurigin заменил крышку кухонного стола из ЛДСП, которая не выдержала сырости в районе мойки, на два листа влагостойкого гипсокартона Гипрок, армировав их между собой сеткой. Затем наклеил плитку и местами обработал герметиком.

SlobalWS несколько раз обустраивал кухню «с нуля» и отлично знает, как изготовить столешницу из подручных материалов. Так как цены на готовые изделия не радовали, они искал альтернативные варианты. Все продумав, пришел к выводу, что лучше всего сделать столешницу своими руками, и вот из каких материалов: фанеры, жидких гвоздей, плитки или керамогранита и затирки для швов. Первый раз для изготовления столешницы он использовал брус 40х50 и обычную плитку. Дерево крепил к полу металлическими уголками и дюпелями – к стене. Сверху положил фанеру, прикрутив ее саморезами (заподлицо). Таким образом форумчанин изготовил ровную поверхность для укладки плитки.

Следующий раз хозяин решил делать опоры для крышки стола из легких листов ламинированной древесно-стружечной плиты. Столешница также лежала на брусе, который шел по периметру стены. Фанеру 15 мм распилил под размер по соственным чертежам. Крепил на жидкие гвозди. Сверху клеил напольный керамогранит (на нем не остались следы ни от сверла, ни от ножниц). Он же был использован для сборки окантовки.

Стоимость самодельной конструкции
: ЛДСП – 1200 руб., фанера – 680 руб., брусок – 200 руб., жидкие гвозди, крепеж и уголки – 1300 руб. ИТОГО на изделие ушло 3380 рублей (без стоимости керамогранита).

ANDREUS12 сделал самодельный каркас из бруса 40х40. Прикрепил шурупами к стенам и полу. На каркас положил листы влагостойкого гипсокартона. Плитку, порезанную обычным плиткорезом, на горизонтальные поверхности клал на плиточный клей, а на вертикальные – на жидкие гвозди. Швы между гипсокартоном затирал алебастром, между плиткой – затиркой. Поверхности самоделки штукатурил шпатлевкой и шкурил под покраску. Кухонная столешница своими руками получилась не быстро, но достаточно бюджетно: большая часть материалов – гипсокартон, брус и затирка остались от других работ, были куплены только плитка и клей, чертежи он изготовил сам, «на коленке».

На нашем сайте FORUMHOUSE вы сможете узнать, из чего еще : в теме представлены фотографии, схемы монтажа и чертежи разных видов столешниц, шкафов, кухонных тумбочек, столиков и т.п. Читайте увлекательные комментарии наших пользователей, имеющих большой опыт домашнего изготовления кухонной мебели!

По материалам участников форума «Дом и Дача»

Любительское занятие спортом может не только разнообразить досуг, но и принести пользу здоровью. В настоящее время увлечение пинг-понгом пользуется огромной популярностью среди детей и взрослых. Желая освоить эту игру, необходимо позаботиться о наличии специализированного теннисного стола, изготовление которого своими руками поможет сэкономить приличную денежную сумму.

Как можно сделать стол для пинг-понга своими руками

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент моделей столов для пинг-понга, однако, стол, изготовленный своими руками, может составить конкуренцию большинству из них. Конструкции подобных изделий отличаются простотой и не требуют применения сложных технологических приёмов. А предварительная закупка качественных материалов позволит изготовить изделие, подходящее для использования как в домашних, так и в уличных условиях.

Перед началом изготовления такого стола необходимо определиться с тем, какая именно конструкция станет для вас более приемлемой. Столы для пинг-понга могут быть складными и стационарными. Последний вариант наилучшим образом подходит для уличной установки.

А складные модели позволяют сэкономить полезное пространство, когда игра становится неактуальной. Заранее определяясь с место, где будет установлен стол, следует помнить, что вокруг него должно быть достаточно места для свободного передвижения игроков. Площадь такого пространства должна составлять 5х8 м.

Отдельного внимания заслуживает напольное покрытие. Преимущество желательно отдать твёрдому и ровному анти скользящему варианту. Для этой цели великолепно подходит пол, выполненный из битума или бетона. Не менее эффективны деревянные настилы, установленные на выровненную и твёрдую поверхность.

Размеры столешницы

В соответствии со стандартами, принятыми во всём мире, классический стол для пинг-понга должен располагать длинной 2740 мм и шириной в 1525 мм, при стандартной высоте от пола 760 мм. Однако можно изготовить стол и с другими размерными характеристиками, учитывая индивидуальные требования и площадь пространства, предполагаемого для его установки. Для подростков высота такого изделия может составлять от 600 до 700 мм. Габариты мини-стола равны 2440х12200 мм, а в некоторых случаях даже 110х61 мм. Толщина столешницы такого изделия, используемого в рамках клуба, согласно общепринятым стандартам, должна быть равна 22 мм, в то время как для профессиональной игры понадобится столешница толщиной от 25 до 28 мм. А для любительского тенниса вполне подойдёт плита толщиной 16–19 мм.

Какие материалы можно использовать для изготовления

При выборе материалов для стола, изготавливаемого своими руками, можно остановиться на листовых фанере, ОСП и ДСП. Каждый из них сможет обеспечить необходимую высоту отскока стандартного мяча, падающего с высоты 30 см, равную 23 см, как указано в общепринятых стандартах.

Фанера

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент фанерных листов, соответствующих следующим размерам:

• 1525 х 1525 мм;
• 1525 х 1300 мм;
• 1525 х 1475 мм;
• 1475 х 1474 мм.

Из такого материала можно изготовить складную столешницу, состоящую из двух половин, выполнив обрезку под заданный размер лишь с одной стороны. Кроме того, поверхность фанеры не требует дополнительной обработки, что позволит сэкономить время и средства. Однако при покупке фанерных листов, желательно отдать предпочтение товару I и II сорта с маркировкой «Ш1», свидетельствующей о наличии шлифованной поверхности и достаточной влагостойкости.

Столешница, выполненная из фанеры, имеет ряд недостатков, одним из которых является её провисание. Именно по этой причине этот материл лучше использовать при изготовлении неразборных столов, на жёсткой коробчатой основе, оборудованной подкосами. Для изготовления подобной опоры прекрасно подойдут доски. В качестве крепления фанерной столешницы к основе можно использовать саморезы, установленные по контуру изделия с шагом 100–150 мм. При этом их головки желательно зашпаклевать.

Ещё одним недостатком фанерного стола является вялый, хоть и правильный, отскок шарика. Исправить ситуацию поможет покраска поверхности столешницы акриловой краской на водной основе, наносимая в 2–3 слоя. Такая обработка одновременно усилит влагостойкость изделия. Однако перед нанесением слоя краски необходимо пропитать фанерные листы водно-полимерной эмульсией с двух сторон.

ДСП

Выбирая для изготовления стола для пинг-понга древесно-стружечную плиту, обратите внимание на её следующие размеры, оптимально походящие для подобного изделия:

• 2750 х 1830 мм;
• 2750 х 1750 мм;
• 2750 х 1500 мм

Качество этого материала во многом зависит от марки производителя, однако в целом оно вполне способно удовлетворить существующие требования. Приобретая лист с размерными характеристиками 2750х1500 м, вы покупаете уже практически готовую столешницу, подходящую для стационарной конструкции. При этом вы можете выбрать ламинированный лист синего или зелёного цвета, что исключит необходимость покраски.

Такой материал, толщиной от 16 мм, весьма тяжеловесен, что идеально подходит для изготовления крепкого и массивного теннисного стола. При необходимости корректировки размерных характеристик листа ДСП, можно воспользоваться услугами продавцов материала, которые смогут осуществить подрезку, в соответствии с указанными вами размерами, а также выполнить торцовку. Покупка ДСП обойдётся дороже, чем приобретение фанерных листов, однако, долговечность этого материала более высока.

Ламинированная фанера

При создании столов для пинг-понга своими руками также можно воспользоваться ламинированной фанерой, которая исключает возможность деформации в процессе эксплуатации. Этот материал, выполненный на основе водостойкой берёзовой фанеры, не горюч, а также устойчив к ряду механических повреждений. В качестве ламината при производстве таких изделий используется меламин с последующей обработкой. Кроме того, ламинированная фанера располагает богатой цветовой гаммой, что также поможет сэкономить на покраске. Стандартные размеры листов позволят изготовить как цельные, так и раскладные столешницы.

В качестве кромки для этого материала используется качественный пластик, однако, сам по себе материал совершенно не крохкий. Краевую линию поля можно вывести при помощи малярного скотча, а разграничительные линии лучше всего выполнить акриловой краской, которая не сотрётся на протяжении длительного периода времени. Теннисный стол, изготовленный из ламинированной фанеры, может находиться под открытым небом. В процессе игры отскок шарика от поверхности такого стола будет идеальным. Стоимость этого материала нельзя отнести к разряду дешёвых, однако, потраченные деньги будут соответствовать высокому уровню качества вашего будущего стола.

Стеклопластик

Ещё одним из универсальных материалов, который может пригодиться при производстве столешниц для пинг-понга, является стеклопластик, листы которого можно приобрести в специализированных строительных магазинах. При выборе желательно отдать предпочтение листам толщиной в 10 мм, цвет которых может быть любым. Созданный на основе применения современных технологий, стеклопластик обладает завидной прочностью и малым весом. Стол, оснащённый такой столешницей, станет всепогодным, так как материал рассчитан на использование в широком температурном диапазоне. Изделия из него застрахованы от процессов гниения, а также отличаются завидной устойчивостью к механическим повреждениям и деформации. К числу особенностей этого материала также можно отнести его негорючесть. Стоимость стеклопластика достаточно высока, но совершенно оправдана с учётом перечисленных качеств.

Композитный алюминий

В некоторых случаях для изготовления столов для пинг-понга используется алюминий. Такие столешницы соответствуют характеристикам полупрофессиональных столов, толщина плиты которых составляет 22 мм. Внешне такой материал напоминает запрессованный ДСП и может использоваться под открытым небом, не боясь деформаций и механических повреждений. Существует миф о том, что уровень громкости отскока от алюминиевых столов весьма высок. Однако это ошибочное мнение. Такие всепогодные столы весьма практичны, и способны полностью удовлетворить ожидания своих владельцев. Стоимость материала в данном случае весьма приемлема, однако, такой стол все же обойдётся дороже изделия, оснащённого фанерной столешницей.

Стационарные Столы для пинг-понга, предназначенные для уличной установки, лучше всего изготавливать из всепогодных материалов, способных противостоять изменениям погодных условий. Однако, в качестве защиты от осадков, предотвращающей намокание поверхности столешницы, можно использовать тентовый влагоотталкивающий материал или же прочный рулонный полиэтилен.

Чертежи и пошаговые инструкции изготовления столов для пинг-понга своими руками

Модель стола, предназначенного для помещения

Для изготовления деревянного теннисного стола своими руками, модель которого наилучшим образом подойдёт для установки в помещении, понадобятся следующие материалы:

• доска 25 х 100, длина 1050 мм — 6 шт.;
• доска 30 х 100, длина 2200 мм — 2 шт.;
• брус 50 х 50, длина 750 мм (для ножек) – 6 шт.;
• брусок 30 х 50, длина 850 мм (для подстолья) – 4 шт.;
• регулируемая мебельная ножка — 4 шт.;
• шпильки или болты М8, длина 120–125 мм — 12 шт.;
• гайки и шайбы М8 – 24 комплекта;
• саморезы по дереву;
• бумага наждачная.

При этом желательно будет заранее подготовить такие инструменты, как:

• ножовка;
• стамеска;
• отвёртки;
• дрель или шуруповёрт;
• сверло диаметром 8 мм;
• ключи рожковые 12 х 13 мм;
• инструмент для разметки (карандаш, рулетка, столярный угольник).

Предложенный вариант конструкции стола для пинг-понга состоит из столешницы, выполненной согласно указанным размерам,

трёх опорных ножек

и двух продольных брусьев.

Параметры каждой из деталей подобно указаны на чертежах.

1. Изначально нужно подготовить полотна столешницы, а также создать все необходимые детали, опираясь на информацию, указанную в чертежах. При этом пазы, расположенные на продольном брусе и обладающие сечением 50х100 мм, должны максимально плотно входить в ответные пазы, находящиеся на опорных ножках.
2. Затем следует осуществить сборку опорных ножек. Для этого к брускам с сечением 50х50 мм, специально предназначенных для них, следует прикрепить мебельные ножки с регулировкой, при помощи гаек и шпилек.
3. После необходимо осуществить сборку каркаса, предполагающую вставку продольных брусьев в пазы ножек сверху.
4. После завершения этого этапа необходимо надёжно прикрепить к столешнице бруски с сечением 30х50 мм с помощью саморезов.
5. На получившийся каркас устанавливаем столешницу, фиксируя её положение относительно продольных брусков. В качестве крепежа можно использовать болты, предварительно просверлив продольные бруски вместе с брусками сечением 30х50, или же саморезы.

После завершения работы, вы получите примерно вот такое готовое изделие.

Разборная модель теннисного стола

Для создания ещё одного варианта разборной модели теннисного стола своими руками понадобиться:

• Шлифованная фанера 1525х1525х12 мм — 2 шт.
• Брус обрезной 50х50х3000 мм — 5 шт.
• Металлические кронштейны для крепления ножек — 4 шт.
• Саморезы 5х89 – 38 шт.
• Саморезы 3,5х49 – 45 шт.
• Болты для присоединения кронштейнов к ножкам — 4 шт.
• Антисептик для дерева.
• Шпатлевка по дереву, эмаль для покраски столешницы (матовая зелёная, или синяя, чёрная).
• Эмаль аэрозольная белая
  И следующие инструменты:
  
• Ножовка.
• Сварочный аппарат.
• Дрель, свёрла по железу.
• Шпатель, валик, малярная кисть.
  В этом случае изготавливаемый стол будет соответствовать таким размерным характеристикам:
  
• Высота стола от напольного покрытия до сетки — 760 мм.
• Длина крышки стола — 2740 мм.
• Ширина крышки стола — 1525 мм.

А на представленном чертеже вы также сможете ознакомиться с параметрами установленной сетки.

Эта конструкция предполагает наличие легкосъемной столешницы, для которой необходимы специальные кронштейны, обеспечивающие возможность быстрой разборки стола, и выступят в качестве надёжных креплений. Для людей, далёких от работы с металлом, подобные изделия можно заказать в слесарных мастерских.

Сборка

1. Выполнив разметку брусьев, необходимо собрать опорную раму, зафиксировав её саморезами.
2. Затем к углам каркаса монтируем кронштейны, которые смогут растянуть и удержать углы рамы.
3. Теперь следует подогнать имеющиеся ножки к креплениям, за счёт снятия лишней древесины. Однако при этом необходимо создать условия для вставки дополнительной пластины, задачей которой станет распределение и усиление натяжки от болта. Так как кронштейны будут выполнены своим руками, каждый из них будет иметь небольшие отличия. По этой причине каждая из используемых подставок должна будет точно соответствовать параметрам своего гнезда. Чтобы не получилась путаница, ножки и кронштейны желательно пронумеровать.
4. Затем следует установить в гнёзда брус и прикрепить его болтами к кронштейнам. После этого можно поставить получившуюся платформу на ножки, крепко прикрученные к раме.
5. Создаём отверстия, размер которых позволяет установить шляпки метизов вровень с поверхностью плиты.
6. Выполняем разборку получившейся конструкции, после чего к расположенной на полу раме прикручиваем крышку, оснащённую готовыми отверстиями для саморезов.

Покраска

Чертёж складной модели стола для настольного тенниса

Среди любителей настольного тенниса особой популярностью пользуются раскладные модели столов, позволяющие приступить к игровому процессу даже при отсутствии напарника. Сделать такой стол своими руками можно, опираясь на предоставленный ниже чертёж.

Однако на данном чертеже наборная столешница изготовлена из досок, что является не очень удачным и практичным вариантом. В качестве материала для её изготовления можно использовать фанеру или любой другой вариант, описанный в этой статье. Это позволит исключить необходимость установки дополнительных линий крепежа, без ущерба для прочности конструкции.

Для создания такой модели стола для пинг-понга можно использовать деревянные элементы. Однако более простым решением станет создание рамы с использованием уголков, выполненных из стали или дюраля. При этом стальные уголки лучше сварить, а для крепления дюралевых элементов использовать винты с треугольными косынками, созданными из металла, толщина которого составляет от 2 до 2,5мм.

Для обеспечения рамам требуемой жёсткости желательно укрепить их при помощи поперечен, выполненных из уголков. Для соединения рам можно использовать рояльные или обычные петли, которые следует утопить в щитах. В боковых поверхностях рам нужно сделать отверстия для крепления ножек стола и подкосов платформы.

В основе платформы лежат:

• четыре подкоса,
• четыре мебельных ролика,
• две поддержки,
• две тележки.

Тележки изготавливаются из досок толщиной от 20 до 25 мм. Для создания подкосов понадобятся доски шириной 60 мм и толщиной 20 мм. А основание следует выполнить из досок шириной 90 мм и толщиной 20 мм. Мебельные ролики можно подобрать и купить в специализированных магазинах.

Для ножек понадобятся доски 80х20 мм. Их крепление к раме должно быть шарнирным, выполненным на основе использования болтов с барашковыми гайками. Это позволит складывать их при необходимости.

1. На ножках следует разметить отверстия для болтов, проведя вдоль каждой из них осевые линии.
2. Верхние части ножек желательно укрепить металлическими накладками, а отверстия оснастить втулками для более надёжной фиксации.
3. Для выравнивания игрового поля рекомендуется выполнить установку подпятников на каждую из ножек. Для этого следует использовать гайку М-10 или М12 и выточить под неё болт.
4. Затем необходимо впрессовать её с ножку конструкции и ввернуть болт.
5. Ножки необходимо скрепить попарно планками 60х20 мм.
6. А дальше выполните установку столешницы, изготовленной из выбранного вами материала. В качестве крепежа можно использовать саморезы или длинные шурупы.
7. Покрасьте столешницу в нужный цвет, после чего нанесите разметку игрового поля.

Особенности, которые необходимо учесть при изготовлении ножек для теннисного стола

Теннисные столы, предназначенные для использования в уличных условиях, лучше всего изготавливать без использования регулируемых мебельных ножек. При установке на грунт такие ножки будут вязнуть в нём, а при установке на мощёное покрытие им не хватает предела регулировки. Наилучшим материалом при изготовлении опорной конструкции в этом случае будет металл. Конструкция, оснащённая такими ножками, будет устойчиво стоять на земле и может быть выровнена простым вдавливанием ножек в почву. Это наилучший вариант для раскладного стола.

В некоторых случаях весьма целесообразно выполнить основание стола в виде «козлика», изготовленного из деревянного бруса, с дополнительной установкой двух брусьев или досок сверху, что исключить возникновение прогиба столешницы.

Конструкция опорных «козликов»

Размеры козликов могут быть любыми, при условии, что их габаритная ширина должна быть меньше ширины столешницы примерно на 300 м.

Для расчёта высоты «козла» используется формула, согласно которой от 760 мм следует отнять толщину плиты столешницы, а после отнять высоту бруса, подкладываемых под неё.

Для уличных теннисных столов также используются и другие виды основ.

Самостоятельное изготовление стола не является слишком сложной задачей. Правильно подобранные материалы и инструменты помогут воплотить в жизнь вашу мечту, исключая необходимость крупных затрат. Увлекательные занятия пинг-понгом помогут сохранить великолепную физическую форму и принесут массу положительных эмоций людям различных возрастов.

Стол из фанеры своими руками – это удобная, стильная, надежная и недорогая в изготовлении конструкция. Сделать фанерный столик в домашних условиях способен даже новичок. Конструкция может иметь стандартный или оригинальный дизайн, возможности ограничены только фантазией мастера.

Некоторые особенности работы с фанерой

Фанера – мягкий и легкий в обработке материал, который идеально подходит для сборки столиков, не испытывающих значительных нагрузок. Максимальной прочностью обладает листовой массив. Чаще всего столик из фанеры покрывается морилкой или лаком, исключение составляет кухонная мебель, на которой выполняется разделка пищевых продуктов.

Фанерный столик, изготовленный из листа, будет обладать более высокой прочностью, чем аналогичное изделие, собранное из обрезков. Это актуально даже для тех случаев, когда обрезки соединяются друг с другом при помощи водостойкого столярного клея.

Лучшим материалом для сборки стола считается фанера первого сорта Ш2, отшлифованная с двух сторон. На нем практически полностью отсутствуют поверхностные дефекты. Особое внимание нужно уделить классу водостойкости. Так, фанера ФК может использоваться только внутри помещения, поэтому из неё производятся письменные, компьютерные столы. А вот ФСФ применяется для сборки мебели, размещающейся как внутри помещения, так и снаружи.

Если мебель будет подвергаться воздействию неблагоприятных внешних условий (сырой погоды, перепада температур, химических средств), то лучше всего использовать ламинированный материал, он обладает более высокой эксплуатационной устойчивостью, чем его стандартный аналог.

По мнению специалистов, оптимальным соотношением прочности и простоты обработки обладает березовая фанера. Именно она чаще всего используется в мебельном производстве. Толщина материала для изготовления столешницы должна составлять не менее 20 мм.

Принципы сборки фанерного стола

Функциональность и долговечность готового изделия определяется не только качеством материала, но и правильностью выполнения столярных работ. Если конструкция собирается из фанерных обрезков, то монтаж можно начинать только после полного высыхания склеенного листа. При этом излишки клея нужно сразу же удалять с поверхности, чтобы не испортить внешний вид готового изделия.

Очень важно правильно выполнить шаблон, который затем переносится на фанерный лист. Если конструкция будет иметь сложную форму, то нужно соотнести возможности электролобзика с размерами выпиливаемых элементов. Столешница должна отличаться идеальной симметричностью, обязательно нужно оставить припуски для последующей шлифовки и удаления острых углов. В процессе шлифования поверхность необходимо сделать идеально ровной – без надрывов, заусенец и других дефектов.

Важно не только качественно обработать материал, но и надежно зафиксировать элементы конструкции. Для этого рекомендуется использовать саморезы по дереву и металлические уголки (при необходимости). Чтобы не допустить растрескивания материала в процессе вкручивания саморезов, рекомендуется предварительно просверлить отверстия, которые будут немного (примерно на 2 мм) меньше диаметра саморезов. Это не только снизит риск повреждения деталей, но и упростит рабочий процесс.

Чтобы повысить надежность фиксации частей изделия, можно дополнительно использовать столярный клей. В этом случае работа осуществляется следующим образом: соединяемые части отшлифовываются до идеальной гладкости, очищаются от пыли, смазываются клеем, плотно прижимаются друг к другу, фиксируются струбцинами и оставляются в этом положении до полного высыхания, а затем скрепляются саморезами.

Перед сборкой стола необходимо изготовить чертежи будущего изделия. Также можно подобрать готовые схемы и подогнать их под необходимые размеры. Изготовление мебели без чертежей чревато ошибками, которые потом крайне сложно, а иногда и вовсе невозможно исправить.

Изготовление столика стандартной конструкции

О том, как сделать стол из фанеры в домашних условиях, поговорим в этом разделе. Соберем самое простое изделие, оно отличается универсальностью и может использоваться в любом помещении (рабочем кабинете, кухне, гостиной) и даже во дворе дачного участка. Для работы понадобятся инструменты: рулетка, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и строительный уголок, а также материалы: водостойкая фанера, саморезы, клей, наждачная бумага и мебельные заглушки.

Даже самую простую конструкцию нужно изготавливать по схеме, поэтому при помощи карандаша и рулетки переносим чертеж на материал. Начинаем работу с изготовления крышки стола: размечаем на материале прямоугольник нужных размеров, а затем выпиливаем деталь при помощи лобзика или ручной дисковой пилы. После этого края детали обрабатываются шлифмашинкой или наждачной бумагой. Данная операция производится для того, чтобы убрать с краев изделия заусеницы, которые могут в дальнейшем стать причиной травм.

Затем аналогичным образом нужно вырезать и отшлифовать торцевые стенки (то есть, ножки), а также внутреннюю стенку столика. На следующем этапе осуществляется сборка конструкции. Прежде всего, необходимо соединить ножки с внутренней стенкой. На рисунке можно увидеть, в каких местах следует располагать крепежи. С помощью рулетки нужно отмерить, а затем пометить карандашом соответствующие точки на листах фанерных заготовках. Затем в этих точках просверливаются отверстия при помощи дрели. Диаметр сверла должен быть немного меньше, чем толщина используемых крепежей. Отверстия проделываются для того, чтобы во время сборки материал не треснул.

Крышка стола укладывается дном вверх, и к ней прикручивается нижняя часть изделия. Чтобы сделать конструкцию более надежной, элементы можно дополнительно склеить перед соединением саморезами. Также некоторые мастера укрепляют места соединения деталей при помощи мебельных уголков. Чтобы шляпки саморезов не портили внешний вид стола, их можно углубить в древесину, а сверху закрыть мебельными заглушками или зашпаклевать.

Креативный столик-паззл

Фанерный стол может быть не только стандартным, прямоугольным, но и очень оригинальным – таким, как данная модель, которая собирается без единого крепежного элемента. Для работ понадобится два листа березовой фанеры толщиной 30-35 мм и размерами 2500х750 и 1500х1500 мм. Также мастеру нужно запастись лобзиком, шлифовальной машинкой, наждачной бумагой, отделочными материалами, клеем ПВА (если конструкция будет неразборной).

Габариты, указанные на чертеже, можно изменять в любую сторону в зависимости от пожеланий заказчика. Первым делом нужно провести разметку деталей. Элементы А и В идентичны друг другу по контуру, их единственное отличие – расположение сборочных пазов. Рекомендуется сначала изготовить единый шаблон из ватмана, а затем по нему сделать разметку непосредственно на листе.

Упоры пазов необходимо располагать на одной линии (выделено красным на рисунке), их ширина, а также высота пазовых выступов в верхних частях деталей должны соответствовать толщине фанеры. Затем нужно с максимальной точностью выпилить и обработать элементы. От качества выполнения данных работ зависит устойчивость изделия. Отшлифовать и покрыть лаком следует все части деталей, в том числе торцы.

После этого должна быть вырезана столешница из фанеры своими руками. Чтобы сделать круг максимально ровным, можно использовать простую конструкцию, заменяющую циркуль: в середину будущего круга устанавливается гвоздь, к нему привязывается веревка, а к противоположному концу веревки (на подходящем расстоянии) привязывается карандаш. Затем карандашом вычерчивается круг.

Завершающий этап работ – сборка. Детали А и В соединяются в паз, а сверху, на пазовые выступы, надевается столешница. Если крепежи выступают над поверхностью крышки, то их необходимо сравнять шлифмашинкой. Затем детали покрываются финишным слоем лака. Изделие готово!

Каждая кухня должна быть по максимуму удобной и функциональной. Но чтобы добиться подобных показателей, важно правильно подбирать мебель и материалы, из которых она будет изготавливаться. Это нужно учесть и в том случае, если, например, изготавливается столешница для кухни своими руками.

Какой материал выбрать?

Столешница в кухне — это едва ли не центральный элемент. Кроме того, что она формирует интерьер этого помещения, у нее есть еще и важные назначения: именно на этой поверхности выполняются все действия (режутся овощи, ставятся кастрюли). Соответственно, чтобы сделать такой атрибут, как столешница длякухни,своими руками, нужно выбирать прочные и удобные в работе материалы, которые будут устойчивы к различным воздействиям и при этом придадут помещению выигрышный вид. Кухонный стол должен быть прочным, стойким к механическим воздействиям и повреждениям, должен легко чиститься. Сегодня создать поверхность на кухню можно с помощью:

• искусственного камня;
• кафеля;
• дерева, в том числе и ДСП;
• плитки и многого другого.

Бюджетный вариант: столешницыдлякухниизДСП

Конечно, поверхность, облицованная плиткой или искусственным камнем, будет смотреться стильно и шикарно. Однако многие ищут бюджетные варианты решения проблемы с отделкой кухни, а ДСП для этого подходит как нельзя лучше. Кстати, для кухни зависят от нескольких факторов:

• расположения стола в помещении;
• от соотношения размеров кухни и кухонного гарнитура.

Ну и личные предпочтения жильцов играют не последнюю роль. Стандартно столешница имеет толщину 3-4 см при длине от полутора метров и больше. Ширина, как правило, составляет в среднем 1,6 метра.

Как создать поверхность из ДСП

Конечно, для кухни — решение выгодное, но отнюдь не самое правильное. Связано это с тем, что в помещениях, где слишком влажно и постоянно меняется температура, дерево может рассыхаться, растрескиваться. Соответственно, придется хорошенько потрудиться над тем, чтобы грамотно обработать этот материал.

Чтобы сделать нам потребуется подготовить все материалы и инструменты. Во-первых, для создания опор нам потребуются листы ДСП, а также брус размером 40 на 50, который крепится по периметру стены: на нем и будет держаться наша столешница для кухни. Своими руками создавать ее очень выгодно, поскольку все материалы недорогие и их легко найти. На втором этапе мы крепим на брусья фанеру (ее толщина должна быть примерно 1,5-2 см), причем она должна держать наш стол крепко и надежно. Сверху на фанеру можно приклеить кафель, плитку или иной материал — все зависит от ваших возможностей и предпочтений.

Если вы хотите поменятьстолешницунакухне, то сделать это с помощью ДСП — самое простое и выгодное решение. Причем в плане качества и надежности эксплуатации созданная своими руками поверхность ничуть не будет уступать магазинной.

Кафель или плитка?

Столешницу можно изготовить из разных материалов. Например, если вы стремитесь обустроить свою кухню в определенном стилевом решении, можно выбрать для нее покрытие под мрамор или облицевать ее кафельной плиткой. Если вам нравится похожая на мрамор столешница для кухни, своими руками создать ее будет не так сложно. Нам понадобятся:

1. Брус: из него будет делаться каркас, поэтому он должен быть ровным, цельным, толщиной 40 на 50 или 50 на 50.
2. Песок, щебень, цемент: на их основе будет создаваться «фундамент» под столешницу.
3. Из металлических прутьев мы будем выполнять армирование.
4. Наполнители для бетона.
5. Доски (они нужны для создания опалубки).
6. Профиль из алюминия для отделки краев.
7. Жидкие гвозди.
8. Материалы для отделки.

Чтобы собрать каркас и опалубку, нам потребуются электролобзик, болгарка, рулетка и уровень.

Создаем каркас

Столешница на основе бетонной плиты будет довольно тяжелой, поэтому потребуется создание каркаса. Для этого нам нужно знатьразмерыстолешницыдлякухни:
на основе этих данных отрезаем брусья определенной длины, которые будут служить стойками. Их мы прикрепляем к полу с помощью металлических уголков. На месте стыка стоек со стенами нужно просверлить их и зафиксировать посредством анкерных дюбелей. Доделываем раму каркаса с помощью горизонтальных перемычек, которые монтируются на стойки. Раму обязательно нужно проверить на прочность, поскольку вся нагрузка будет приходиться именно на нее.

Берем доски и из них делаем нижнюю часть столешницы, а также опалубку. Ее нужно собрать так, чтобы ее всегда можно было снять, не нанося вреда бетону. Если в столешнице должно остаться место под мойку или нужно отметить эти участки бортиками. Всю опалубку стоит закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить конструкцию от бетонной смеси.

Подготовка под заливку бетона

В опалубку для начала укладываем арматуру, которая связана между собой: чем качественнее наполнение основания, тем прочнее получится столешница. Готовим раствор из цемента, песка и щебня в соотношении 1:2:2. Чтобы раствор был качественным, добавим в него пластификаторы. Раствор должен получиться текучим. Если он должен имитировать, например, мрамор, добавляем в него соответствующий пигмент (его можно приобрести в строительных магазинах). Готовый раствор заливается в опалубку, разравнивается, накрывается пленкой и оставляется сушиться примерно на 10 дней. Чтобы получить для кухни, нужно следить, чтобы раствор не пересох: если надо, поверхность можно увлажнить с помощью пульверизатора.

Отделка: завершающие штрихи

Это самый последний этап в создании столешницы. Мы рассмотрим два варианта: облицовку плиткой или полировку бетона. В первом случае на поверхность наносится специальный клей для плитки, равномерно распределяется, после чего укладывается плитка. Делать это нужно аккуратно, крепко, ровно, чтобы и поверхность получилась качественной. Все швы обязательно нужно выровнять. Главное — правильно рассчитать размеры столешницы для кухни и количество материала для ее отделки.

Если выбирается такой способ, как полировка бетона, то сначала нужно отшлифовать поверхность столешницы. Наша цель — идеально ровное покрытие. Кстати, используем мы для этого шлифовальную машинку и диски разной зернистости. После этих работ поверхность нужно избавить от пыли и обработать специальным пропитывающим составом. Имея такую машинку под рукой, можно всегда отполировать поверхность столешницы, и она будет выглядеть, как новая.

Чем хороши самодельные столешницы?

Во-первых, есть возможность подобрать оптимальное цветовое сочетание, а также форму кухонного гарнитура. Во-вторых, можно существенно снизить расходы по сравнению с подобной отделкой специалистами или покупкой новой мебели. В-третьих, создавая столешницу своими руками, вы сможете контролировать каждый этап этого процесса, уделяя внимание любой мелочи. В-четвертых, вы сможете самостоятельно выполнить все расчеты, подобрать материалы для отделки, которые хотелось бы видеть на своей кухне. Если следовать описанным выше правилам, столешницу своими руками можно создать очень просто. Причем вовсе не обязательно использовать для этого ДСП: расширяйте границы своего воображения и учитесь работать с новыми материалами. Красота вашей кухни в ваших руках!

Столешница из ДСП – простейший элемент мебели, который можно сделать в домашней мастерской. Логика процесса ясна: вырезать прямоугольник нужной площади и прикрутить его в тумбе или ножкам. Но если предварительно столешница не будет обработана рядом защитных составов и вскрыта лаком, то срок ее службы окажется маленьким.

Замер и распил

Любая мебель начинается с чертежа, и столешница не исключение. Чертеж, если стол будет иметь неправильную форму, нужно перенести на бумагу в натуральном размере.

После, рисунок будущего кроя полотна переносятся непосредственно на ДСП, где, если распил будет производиться вручную, контур процарапывается гвоздем или ножом.

Безопаснее всего для сохранения формы раскроенной столешницы резать материал на специальном станке. Но если под рукой не оказалось такового, подойдет ручная пила или электролобзик.

• Пилу выбирайте с мелкими зубьями.
• Распил выполняйте на твердой ровной поверхности.
• Для «страховки» от сколов на уже ламинированных листах, проклейте линию будущего пропила строительным скотчем.
• При распиле электролобзиком, отключите на нем режим маятника, пилку выбирайте с мелким обратным зубом.

Готовая столешница нуждается в тщательной шлифовке и обработке материала защитными составами.

Шлифовка, лакировка

Аккуратно отполированная шлифовальной машиной или мелкой шкуркой столешница готова к финальной обработке.
Грунтовка ДСП – процесс обязательный. Для грунтовки нужно использовать любой грунтовочный состав, в основе которого вода, а не масло. Высыхания такого состава происходит за 10-12 часов. Вместо грунтовки подойдет морилка, на ее высыхание нужно примерно столько же времени.

Когда морилка (грунтовка) полностью пропитают столешницу, можно ее лакировать. Наносить лак, опять же – на водной основе, не масляный, можно кистью или валиком.

Наносить состав следует в два слоя, прокрашивая последующий слой после полно высыхания базового. Обычно лакированная поверхность столешницы полностью высыхает за 24 часа.

Готовая, вскрытая лаком, столешница, по периметру оклеивается шпоном для сохранения прочности листового материала. Еще один вариант защиты краев – меланиновая кромка, «посаженная» на торец готового изделия.

Столешница – это главный атрибут любой кухни. Она берет на себя основную нагрузку при любых кухонных манипуляциях. Но если
поверхность столешницы кухонного гарнитура стала неровной и покрылась несмываемыми пятнами, не обязательно сразу же покупать новую.

Узнайте, как сделать столешницу своими руками и избежать ненужных затрат.

Столешница недорогого кухонного стола делается из ЛДСП, которая страдает типичными недостатками:

• Н
  а ней остаются жирные пятна от следов готовки и царапины от ножей;
  
• В
  ибрация стоящей рядом стиральной машины расшатывает конструкцию стола;
  
• М
  оющие средства быстро приводят в негодность ламинат;
  
• Ч
  астые перепады температур в месте контакта с горячей посудой приводят к деформации и появлению трещин;
  
• В
  лага, попавшая через трещины, приводит к набуханию, расслоению и гниению ДСП;
  
• П
  окупка нового гарнитура может привести к замене мойки и варочной
  поверхности.

Бюджетность, ни в коем случае, не означает ухудшения внешнего вида или эксплуатационных качеств.

Вы избежите неприятных последствий, если возьметесь
сделать столешницу своими руками. И обнаружите, что выбор есть всегда! Можно придумать множество красивых и практичных вариантов. Здесь мы опишем только некоторые из них.

Если вы все сделаете правильно, то новая кухонная столешница не один год будет радовать вас и ваших домочадцев!

ВАЖНО!
Тщательно измерьте старую столешницу и сделайте подробный чертеж.

Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол. Нет нужды делать ширину
столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

Существует масса способов изготовления столешниц.

Угловую столешницу лучше разделить на три секции, которые легко сделать и установить по частям:

• З
  она для готовки и варочной плиты;
  
• У
  гловая зона с отверстием под раковину мойки;
  
• З
  она для посуды и принадлежностей.
  

Сложную форму с выступами и изгибами желательно сделать ее из монолитного бетона или жидкого камня на месте монтажа.

Не забудьте обработать наружные торцы
столешницы. Бетон и жидкий гранит можно зашлифовать. Для ДСП и керамической
плитки больше подойдет молдинг.

Бетонная столешница

Она надежна и долговечна. Если постараться, то можно придать ей вид благородного мрамора. Для изготовления вам понадобятся:

• Д
  оски или бруски толщиной не менее 4 см нужной высоты для бортиков опалубки;
  
• Ш
  ирокий лист ДСП (МДФ), фанеры или доски;
  
• О
  лифа или антиадгезионный состав;
  
• М
  елкий щебень, песок;
  
• К
  раситель для придания бетону фактуры мрамора;
  
• Д
  ва абразивных диска – крупной и мелкой зернистости;
  
• А
  рмирующая проволока диаметром до 8 мм;
  
• С
  иликоновый герметик;
  
• А
  люминиевый профиль (молдинг) на наружные торцы;
  
• М
  онтажный клей;
• С
  аморезы.

Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, в смесь добавляется специальный пигмент, который можно приобрести в любом строительном магазине.

Из инструментов вам пригодятся:

• Б
  олгарка;
• Ш
  лиф-машина мощностью от 1 кВт;
  
• Ш
  уруповерт;
• С
  троительный миксер или малая бетономешалка;
  
• С
  троительный уровень;
  
• К
  ельма (мастерок);
  
• С
  трубцины – несколько штук;
  
• Ш
  патели – обычный и зубчатый.
  

Инструменты.

Подберите лист ДСП по габаритным размерам. Нанесите на него чертеж
столешницы. С помощью саморезов и шуруповерта соорудите бортики. Залейте силиконом места их соединения с ДСП – бетон не будет затекать в полости, и торцы
столешницы будут более гладкими. Чтобы он не прилип к опалубке, смажьте внутреннюю
поверхность олифой или антиадгезионным составом.

Совет! При расчете сразу добавляйте около 10% сверху полученного количества про запас и на случай брака при нарезке и монтаже.

Из проволоки изготовьте решетку с ячейкой 5х5 см. Ее габаритные размеры должны иметь зазор не менее 1 см от внутренних стенок опалубки
столешницы.

Если каркас готов и клей просох, можно приступать к приготовлению цементно-песчаной смеси.

К СВЕДЕНИЮ!
Вместо проволоки можно использовать армирующую сетку.

Приготовьте бетонный раствор следующего состава:

• Ц
  емент – 1 часть;
• М
  елкий щебень – 2 части;
  
• П
  есок – 2 части;
• П
  ластификатор — он увеличит пластичность раствора и прочность бетона после высыхания;
  
• К
  раситель (0,2 кг на 10 кг бетона), предварительно разведенный в воде.
  

К СВЕДЕНИЮ!
Используйте кислотные красители – они долговечны и безопасны для человека.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наноситься на поверхность конструкции после затвердения состава.

Разведите раствор водой до консистенции густой сметаны. Равномерно заполните опалубку на половину высоты. Уложите решетку. Заполните раствором оставшееся пространство. Широким шпателем уберите излишки, и сформируйте плоскую
поверхность будущей
столешницы. Накройте полиэтиленовой пленкой и оставьте сохнуть на 7 дней.

Аккуратно утрамбуйте и загладьте, чтоб нижняя сторона столешницы получилась ровная.

После высыхания шлиф-машинкой с крупнозернистым абразивным диском удалите неровности. Мелкозернистым диском отшлифуйте
поверхность до гладкого состояния. В завершение специальной замшевой насадкой на малых оборотах обработайте полировочной пастой.

Оптимальна для домашнего применения электрическая или пневматическая углошлифовальная машинка и набор алмазных дисков.

Для новой
столешницы используйте уже имеющийся кухонный стол. После удаления старой укрепите корпус вертикальными опорами из брусков. Приклейте их столярным клеем к внутренней поверхности, после высыхания прикрутите саморезами. Место ее прилегания к стене изолируйте кухонным плинтусом.

Как сделать столешницу из плитки

Изделие больших размеров и сложной формы неудобно перемещать. Отличным решением станет ее сооружение и облицовка кафельной
плиткой на месте установки.

Кухонная столешница из плитки своими руками станет вашей гордостью.

Преимущества такого подхода очевидны:

• О
  палубка создается на месте монтажа
  столешницы и по завершении частично демонтируется;
  
• Т
  рудоемкую шлифовку успешно заменяет наклейка кафельной
  плитки.

Необходимые материалы и инструменты:

• О
  блицовочная
  плитка;
• З
  атирка для швов;
• М
  онтажный клей;
• П
  литочный клей.
• П
  литкорез;
• Щ
  ипцы плиточные;
• Б
  олгарка с режущим диском.
  

Инструменты.

Отодвиньте стол от стены. Удалите верх. Согласно чертежу выпилите сборную основу новой
столешницы из ОСП.
Подготовьте стену для установки «фартука» из кафельной
плитки. Разметьте с помощью уровня линию, вдоль которой будет прикреплен дюбелями пристенный профиль (например, UD17). В пазы профиля вставьте части основы
столешницы, которые между собой также должны соединяться с помощью профиля.

Установите по периметру вертикальные подпорки во избежание деформации при заливке.

Заранее разметьте места под мойку и варку. По их форме вырезаются пенопластовые заглушки, которые приклеиваются на ОСП в месте разметки. Вдоль внешнего края прикрутите саморезами бортики из досок или кусков гипсокартона. Для удобства выравнивания поверхности
столешницы установите маячную рейку вдоль ее верхней границы, прилегающей к стене.

Наполняйте форму полностью, излишки убирайте правилом или шпателем.

ВАЖНО!
Общая высота вместе с ОСП не должна превышать 4 см.

Создайте бетонную основу ранее описанным способом. После высыхания уберите борта опалубки, удалите пенопласт. Электролобзиком или болгаркой вырежьте отверстия, отмеченные на ОСП. Распланируйте
плитку. Ее необходимо укладывать от стены к внешнему краю
столешницы. Выступающие за торцы края
плитки спилите болгаркой или ручным плиткорезом.

Скругленные края разметьте с изнаночной стороны плитки, сделайте надрез диском болгарки, с помощью плиточных щипцов осторожно выломайте ненужные куски и выровняйте края напильником.

СОВЕТ!
Для точного вырезания используйте песко- или водоструйную резку.

Нанесите плиточный клей на бетон ровным слоем до 3 мм. Установите
плитку, выравнивая швы с помощью маячковых крестиков. После высыхания клея сделайте затирку швов. Установите на прежнее место корпус кухонного стола. Торцы
столешницы обработайте герметиком и закройте молдингом, приклеив его с помощью монтажного клея и струбцин.

Преимущества столешницы, облицованной кафелем, неоспоримы!

Из наливного камня (гранита)

По способу изготовления очень похож на создание
столешницы из бетона. Главное преимущество метода – можно
сделать столешницу с формой любой сложности, которая будет иметь внешний вид, неотличимый от горного камня.

Недостатком является чувствительность к механическим и термическим воздействиям.

Жидкий камень является композитным материалом и состоит из:

• И
  змельченного наполнителя (мраморная или гранитная крошка, песок) – до 80%;
  
• С
  молы полиэфирной – до 20%;
  
• Н
  ебольшого количества отвердителя и красящих веществ.
  

Если все сделано правильно, то такая столешница прослужит вам многие годы.

ВНИМАНИЕ!
Некоторые производители жидкого камня добавляют в состав стирол – вещество опасное для здоровья. Не поленитесь изучить химический состав или обратитесь к продавцу за консультацией.

Для повышения устойчивости к механическим и термическим повреждениям можно усилить
поверхность столешницы гелькоутом. Его равномерно наносят на внутреннюю
поверхность опалубки и только после этого заполняют жидким камнем и устанавливают армирующую сетку.

После высыхания заготовку необходимо отшлифовать и сделать финишную полировку.

ВАЖНО!
Лицевая сторона
столешницы при использовании гелькоута формируется внутренним пространством опалубки, поэтому тщательно подбирайте материал для ее сборки.

Столешница из ДСП

Главные преимущества – легкость и быстрота изготовления. На нее вы можете установить покрытие из пластика или нанести жидкий гранит методом напыления.

Столешницы из ДСП – самое доступное по затратам и популярное решение для вашей кухни.

Вам будет необходимо приобрести:

• ДСП толщиной 20 мм;
  
• П
  ластик листовой;
  
• К
  лей эпоксидный.

Выпилите составные части
столешницы электролобзиком из ДСП. Обработайте торцевые грани герметиком. Выпилите заготовку из листа пластика по форме
столешницы с припуском по периметру до 3 мм.

Если столешница состоит из нескольких частей (что немало вероятно), ее детали нужно скрепить между собой степлером.

После высыхания снимите лишнее строительным резаком. Торец закройте молдингом.

Закрыть торцевую кромку можно металлическкой пластиной или листовым пластиком для облицовки.

Вы можете самостоятельно сделать множество вариантов столешницы для кухонного стола – из жидкого камня, с облицованной плиткой, из бетона с имитацией гранита.

Она будет выглядеть лучше покупной, а прослужит дольше!

Пол из ОСБ-плит можно встретить довольно частоЧтобы провести укладку ОСБ на деревянный пол или стены, не потребуется сложный высокопрофессиональный монтаж, но должна соблюдаться аккуратность, так как важно не упустить, ни одного момента в технологии укладки.

Как покрыть пол из ОСБ на лагах и на бетоне

Сделать ОСБ настил не сложно, и можно использовать самую простую панель. Чтобы устройство пола было более прочным, стоит выбирать полотна с пазами. Стыки должны располагаться непосредственно на лагах, но если они слишком крупные, то лучше установить дополнительный крепежный элемент. Чтобы положить панели OSB и сделать пол на лагах, потребуется сначала подготовить необходимый инвентарь.

А именно:

• Лобзик;
• Дрель;
• Рулетку;
• Саморезы;
• Строительный уровень.

Между брусьями должно быть расстояние не больше 40 см, и в таком случае допустима укладка листов толщиной в 1,5 см. Если расстояние будет больше, то и панели должны быть толще. Расстояние между досками делают одинаковое, а еще важно правильно класть плиты, чтобы оставался небольшой зазор. Просветы будут впоследствии заполняться при помощи самой обычной монтажной пены.

Сделать ОСБ настил своими руками достаточно просто

Если нужна дополнительная теплоизоляция, то можно использовать пенопласт или самую обычную минеральную вату.

Вполне возможно уложить полотна ОСБ по бетонной стяжке, и для этого стоит соблюдать последовательность действий. Подготавливается основание. Пол должен быть тщательно пропылесосен, чтобы пыль не стала причиной плохого сцепления полотна и пола. Обязательно нужно прогрунтовать поверхность бетона. В качестве раствора можно использовать любую грунтовку, хоть глубокого проникновения, хоть обычного. Далее нужно сделать раскрой листа, это можно осуществить своими руками. Обязательно стоит учесть такой момент, как оставление технического зазора около стен, который должен ровняться 5 мм. Это требуется для того, чтобы исключить вспучивание листов при увеличении их размера, что происходит при воздействии влаги. Непосредственный монтаж проводится посредством клея на основе каучука и забивного дюбеля. Прежде чем стелить листы на бетонный пол, нужно уложить утеплитель, а также убедиться в том, что полотна ровные и пригодные для строительства. Укладка на черновой пол не сложная, и возможно сделать все самостоятельно.

Преимущества панелей для пола

Такой строительный материал, как ОСБ-плита обладает массой преимуществ, благодаря которым многие предпочитают укладывать именно ее на пол. У материала настолько высокая плотность, что полотно не могут прогрызть грызуны, и навредить его целостности. Такая отделка обладает устойчивостью к влаге.

Соответственно выбрать панели можно для:

• Бани;
• Ванной комнаты;
• И тому подобных влажных помещений.

У полотна отличная прессовка, а потому даже маленькие обрезки не крошатся. У изделия есть отличная устойчивость к воздействию биологических факторов. Полотно совершенно экологически безопасное, так как для изготовления используется натуральная деревянная стружка.

ОСБ-плита обладает массой преимуществ

Провести монтаж хоть к бетону, хоть к другому основанию совершенно не сложно и не потребуется профессиональная подготовка.

Стоимость материала не слишком большая, а один элемент имеет достаточно внушительные размеры, а значит, может закрыть большую площадь. У ОСБ отличный уровень надежности, что позволяет максимально качественно провести не только отделку, но и строительство. Благодаря хорошей износоустойчивости, можно использовать полотна на протяжении длительного времени и не переживать за образование дефектов, так как материал не рассыхается. ОСБ трудно согнуть, легко пилить и заменить на новый.

Толщина и состав ОСБ

Характеристика материала значит очень многое, но при выборе листов ОСБ, нужно еще обращать внимание на такой критерий, как параметры и фирма производитель. Создавая чистовой пол, или возможно, это будет подложка под ламинат на балконе, нужно всегда придерживаться рекомендаций от специалистов по подбору отделки и тогда, она полностью оправдает ожидания.

Мастера с большим опытом работы с такими полотнами предпочитают использовать панели европейского и канадского производства.

Выбирая плиты ОСБ, учитывайте их технические характеристики и фирму производитель

Выбор толщины осуществляют по:

• Тому, на какое покрытие будет укладываться панель;
• Бюджету;
• Эксплуатационным свойствам.

Что касается размеров, то есть один единственный стандарт, и он составляет 2,44х1,22 м. Толщина на размеры не влияет, а вот на качество отделки да. Если нужно крепить маленькие кусочки ОСБ, то возможно резать полотно в домашних условиях, что не доставит особого труда и проблем.

Бюджетная мебель из ОСБ своими руками

Плиты ОСБ отлично подходят в качестве декора кухни, например, для обшивки фартука или вовсе создания оригинальных полочек. Очень необычно будет смотреться ажурный шкафчик или книжная полочка в кабинете.

Применение панелей ОСБ очень разнообразное, так как доска может устанавливаться, как перегородка между комнатами, а также использоваться:

• Для обустройства крыши в частном доме;
• Для отделки лестницы на второй этаж;
• В качестве обшивки;
• Как полотно, чтобы закрыть теплый пол;
• Для изготовления мебели своими руками.

С помощью ОСБ-плит можно смастерить мебель своими руками

В силу того, что плиты твердые и не дадут перекоса, из них изготавливают массивные шкафы. Среди дополнительных преимуществ стоит отметить наличие декоративной структуры. Мебель изготавливается просто, но смотрится очень необычно, а порой ей даже не требуется дополнительная отделка.

Если на мебель из ОСБ приклеить оригинальные картинки, создав стиль прованс, то можно добиться отличного результата и создать своими руками оригинальный интерьер.

Вариантов масса, но все зависит от предпочтений и возможностей. При желании, можно сконструировать целый детский городок внутри дома, но предварительно нужно ознакомиться с тем, какие саморезы будут использоваться, чтобы провести крепление.

Правильная укладка ОСБ на деревянный пол

С течением времени, свою эстетичность теряет любое покрытие и потому, чтобы закрыть старый дощатый пол, нужно постелить плиты ОСБ, причем лучше, если доска будет влагостойкая. Еще остались такие помещения, в которых на полу не линолеум, а дощатый пол.

Положить такое покрытие спешили многие, так как оно:

• Прочное;
• Износоустойчивое;
• Долговечное.

Прежде чем укладывать ОСБ-плиты, необходимо подготовить основание пола

Принцип укладки пола таким образом не сложный. Подготавливается основание. Нужно проследить, чтобы не было торчащих гвоздей. Если за период эксплуатации доски не просто деформировались, а стали не ровными, то прежде чем будет осуществлено крепление, нужно провести выравнивание. Для этого используется рубанок.

При раскладывании раскроенных листов ОСБ, нужно не забывать про швы для смещения полотен.

Крепление проводится саморезами, длина которых составляет 4 см. Крепеж устанавливается с расстоянием друг от друга в 30 см. Шляпки должны быть утоплены внутрь покрытия. После завершения работы, нужно зашлифовать стыки полотна.

Какими способами провести монтаж ОСБ на стены

Не стоит путать панели ОСБ с таким материалом, как фанера, лицевая сторона которой вряд ли сможет кого-то удивить. Стоит заметить, что также нужно правильно произносить название этого полотна.

Некоторые произносят неправильную интерпретацию ОСБ в виде:

• УИЗБИ;
• ЮИЗБИ;
• УЭСБИ;

Это требуется для того, чтобы покрытием пола или стен была выбрана именно панель ОСБ, так как в продажу поступает неимоверное количество строительных и отделочных материалов, и спутать их по названиям не сложно. Ламинированная панель ОСБ на наливной пол или бетонный укладывается при помощи таких составов, как мастика или клей.

Чтобы закрепить ОСБ-плиту на стене, нужна обрешетка, устанавливающаяся к каркасу здания

Чтобы склеить полотна между собой, то есть бетон и доску, нужно немало состава, а вот сколько понадобится, рассчитывается в зависимости от ситуации, так как на пористое покрытие переводится больше раствора.

Чтобы закрепить изделие на стене, нужна обрешетка, устанавливающаяся к каркасу здания. Сам монтаж плит осуществляется двухдюймовым спиральными гвоздями на 51 мм или кольцевыми длиной в 4,5-7,5 см. Вбивание проводится каждые 30 см в подпорки в промежутках. Там, где плиты соединяются, нужно вбивать гвозди через 15 см. Помимо этого, нужно позаботиться об оставлении дилятационных зазоров, чтобы монтаж был максимально правильным. Между краем плиты, расположенном вверху, и балкой венцового типа должно быть оставлено пространство в 1 см. Между краем плиты, расположенном снизу, и фундаментом также оставляется 1 см. Между полотнами, которые не имеют пазов, должно быть расстояние в 0,3 см.

В некоторых случаях отделка стен, обшитых панелями ОСБ, в дальнейшем не производится, так как очень необычно смотрится помещения с такой отделкой. Наиболее распространенным способом декорирования полотна можно назвать шпаклевание, так как это не только финишная отделка, но и дополнительная герметизация щелей и стыков. Качественно проделанное шпаклевание позволяет получить идеально красивое помещение. При необходимости, шпаклевку можно красить, покрывать обоями или любыми другими отделочными материалами.

Полы из ОСБ своими руками (видео)

Чтобы ремонтные работы или строительство мебели из панелей ОСБ проводилось грамотно и полностью оправдало ожидания, а также затраты сил, средств и времени, нужно проводить все процессы по предварительно сделанному проекту и только из качественного материала.

OSB – уникальный и многозадачный материал, который даже можно назвать универсальным. Вот почему он так часто используется на даче. Строительство из OSB, производство , отделочные работы, конструкции для сада и огорода — возможно многое!

В данной статье сайт ознакомит вас с некоторыми способами применения OSB. На самом деле, их очень много, но мы укажем на основные направления!

Что представляет собой OSB

OSB – деревостружечная плита, которая стала новым поколением, а для некоторых мастеров даже долгожданным материалом для строительства и отделки. Это спрессованная деревостружечная плита, которая сложена из плоской, ориентированной щепы, если следовать пояснениям Википедии. Для доморощенных же мастеров, это просто удобный, крайне практичный и не столь дорогой материал, применение которого возможно в самых разных областях!

Сегодня из OSB строят, делают мебель, используют материал в качестве черновых или отделочных слоев, часто применяют для производства коробов, ящиков и так далее.

На данный момент, мы решили указать вам на ТОП способов использования OSB, и это будет именно ТОП 10 направлений, в каждом из которых плита из склеенной и спрессованной стружки выступит с достаточной долей важности и практичности!

OSB в дачном строительстве

На даче мы достаточно много строим. Мало кто покупает дачу только для отдыха, где можно провести время на лужайке у мангала, а вечером уехать домой. Многие хотят видеть на собственном участке небольшой домик, баню, хозблок, прочие конструкции жилого и хозяйственного назначения. Поэтому материал стоит рассматривать и с данной позиции, так как он может полноценно участвовать в строительстве!

OSB применяется для возведения каркасных домов, где используется в качестве щитового или обшивочного материала. Также, это безоговорочный компонент СИП панелей, которые сейчас очень популярны в малоэтажном строительстве. По данной технологии можно строить быстровозводимые дома, монтаж которых после производства всех необходимых конструкций, порой, занимает не более нескольких дней.

Кроме этого, сарай из OSB, баня, овощехранилище, гараж или прочие недорогие, но важные постройки, вполне имеют право быть на вашей даче!

OSB в качестве вспомогательного материала

Как мы говорили, да и каждый наш читатель об этом знает, на даче мы достаточно много строим! Но это не только отдельные дома или сараи, но также элементы конструкций, без которых корректная плоскость или жесткость просто невозможна. Поэтому здесь также стоит вспомнить об ОСП! Благодаря данному материалу можно выполнить массу необходимых и полезных работ!

• Устройство пола с ОСП. Важная часть в строительстве чего-либо. OSB может выступить в качестве черновой подложки вместо более дорогой фанеры, или в качестве отделочного материала пола, если речь идет о хозяйственном помещении. Да и в жилом доме, с соответствующей отделкой, такая плита на полу будет неплохо смотреться. Правда, нужно понимать технологию укладки пола. Можно говорить, опираясь на нормы ГОСТов и СНиПы, а также читать рекомендации и ТУ по материалам от специалистов, но мы готовы несколько упростить. Единственное, не стоит экономить! Ведь если лаги для пола будут расположены редко, а плита будет тонкой, то пол будет играть и прогибаться, что обязательно приведет к неудобствам изначально, и к его ремонту или замене впоследствии. Поэтому шаг между лагами не более 50 см, а лучше 42-47 см, а толщина листа от 18 мм, а желательно и все 22 мм. Также можно сделать еще более прочный пол, уложив листы без совпадений замков, линий пересечений, в пару слоев. Тогда можно использовать лист тоньше, но строго по технологии, которая также рекомендует отступы от стен по периметру, которые равны 10-12 мм!
• Устройство крыши с применением OSB. На крыше ОСП используется достаточно часто, где формирует плоскость для укладки, к примеру, мягкой кровли. Кроме того, возможна внутренняя обшивка, создание вспомогательных конструкций на крыше. Более подробно данную тему можно попробовать обсудить в рубрике Задать вопрос!
• Перегородки из OSB. Отличный материал для создания стен и перегородок. Достаточно прочный, надежный, простой и максимально удобный в работе, он легко поддается формированию по необходимым параметрам. Перегородки с помощью ОСП могут быть технологическими, утепленными, звукоизоляционными, легкими или усиленными, несущими. По поверхности возможна любая отделка, вплоть до оклеивания керамической плиткой. Но очень неплохо смотрится и обычная покраска полупрозрачной краской, благодаря которой сохраняется возможность видеть текстуру!

Отделка с помощью OSB

Отделочные работы крайне важны, ведь именно они формируют общий внешний вид сооружения, стен, конструкций по отдельности или в целом. Поэтому и здесь наши специалисты рекомендуют использовать рассматриваемый нами материал!

OSB можно применить снаружи и изнутри, так как это влагостойкий материал, который можно дополнительно защитить пропиткой, антисептиками, более дешевой покраской.

Но, сказать по правде, после отделки поверхностей ОСП, появляется достаточно неожиданный эффект… просто все привыкли использовать его на стройке, и даже более того, по максимуму скрывать от глаз. Например, на крыше OSB под кровельными материалами, в доме – под декоративной отделкой, в хозяйственном помещении – за доской или вагонкой. Но материал позволяет экономить, а потому, если вы работаете с недорогим проектом, обратите на это внимание. Покраска OSB может задать достаточно интересный вид!

OSB в качестве расходных материалов

Не всегда ОСП выступает в качестве основного материала, но за счет своей универсальности, вполне может занимать и другое место в стройке! К примеру, плита может резаться на части для создания опалубки, с помощью которой можно заливать фундамент, формировать отделочные слои, производить основания под различные сооружения и будущие конструкции.

Кроме того, использоваться материал может и в качестве мелких деталей стяжки, обшивки. Скажем, отделка фронтонов крыши, применение в установке водосточных систем, перевязка отдельных частей конструкций, перегородок.

Конструкции для дачи из OSB

Рассматривая ОСП для дачи, нужно ориентироваться на самые разнообразные процессы и объекты. Порой, данный строительный материал может быть применим в самых неожиданных местах. Но чаще, его назначение уже предопределено!

На сегодняшний день, плита раскраивается и режется для устройства разнообразных стеллажей, коробок, желобов, что очень нужно в хозяйстве. Но стоит отметить роль материала в создании настилов, площадок и даже в производстве строительных лесов, которые часто применяются мастерами на даче.

Создание конструкций нагрузки, элементов декора

На самом деле, OSB в строительстве лестниц применяется достаточно часто. Но большинство строителей отдают предпочтение материалам, которые могут выдерживать увеличенную нагрузку, при этом показывая характеристики надежности и долговечности. Поэтому изучать в данном плане этот вариант слишком долго не стоит, но и терять его из вида не советуем. Многие действительно функциональные лестницы, особенно, если вести речь о ступенях, строятся из подобных деревостружечных плит.

Но если задуматься о возможностях материала в создании элементов декора, тут предложенные различными производителями подобного хенд-мейда элементы, можно изучать часами.

Материал податливый, простой в работе, достаточно долговечный в стабильных условиях. Он симпатичен, поддается формированию, дальнейшей обработке и отделке, а значит, может выступать не только в качестве строительного материала и отделки, но и как украшение дома, беседки, дачного участка в целом. Подобной теме можно посвятить время, поговорить о различных объектах и конструкциях, но сегодня мы обсуждаем только основные направления применения ОСП, не рассматривая все многочисленные варианты.

Тара для дачи из ОСП

На даче тара занимает очень важное место, ведь у нас есть много чего, что стоит хранить как можно дольше. Овощи и фрукты, урожай ягод, зерновых, удобрения, различные расходные материалы, метизы и инструмент. Рассказывать можно долго, но лучше мы укажем на то, что же можно сделать из деревостружечной плиты.

В первую очередь, это более габаритная тара. Большие отсеки под хранение сыпучих материалов и продукции, которые можно привязать даже к стенам и полу хозяйственного блока, кладовой или погреба.

Также, следует, наверное, сказать и о более интересных возможностях. Качественные ящики для собственного инструмента – это вполне понятное изделие, а вот холодильник из OSB делал себе не каждый. Здесь тоже стоит потрудиться пару часов, чтобы получить предмет практически повседневного использования в летнее время.

Можно сбить небольшой короб с крышкой, приклеить изнутри тонкий лист пенопласта плотности 25 или 35, далее приклеить пенофол толщиной в 4-8 мм, и холодильник готов. Останется только закрепить удобный ремень для упрощения переноски!

Малые архитектурные формы из ОСП

Вот здесь тема становится еще интереснее, ведь в общий список малых архитектурных форм, которые любит каждый дачник, обязательно входят арки, навесы, беседки, более сложные конструкции. Везде может быть использована данная плита, ведь мы уже говорили, что это достаточно качественный и удобный в работе строительный материал.

Давайте рассмотрим применение OSB на одном примере – изучим строительство беседки.

Итак, несколько основных этапов, где ОСП сможет нам помочь:

• Устройство фундамента беседки. Здесь из ОСП строится опалубка или общее ограничение основания, если заливаться будет целая площадка;
• Далее, возводим стены беседки каркасным методом, чтобы сделать ее теплой и недорогой. Для этого используем брус, утеплитель и прочие материалы, о которых мы уже знаем из статей о строительстве беседок, но также и OSB, которым производится обшивка. Кстати, она может быть и наружной, и внутренней!
• Далее, конструкция крыши, где плита послужит основанием под укладку кровли. Здесь также можно отталкиваться от недорогих материалов, использовать мягкую кровлю среднего класса, Технониколь и подобные!
• Но самое главное внутри беседки. Это пол из ОСП, обшивка стен, а возможно, и создание мебели!

—Хотелось бы обязательно обратить внимание на то, что ОСП может полноценно участвовать не только в строительство домов, беседок и хозблоков. Обязательно вспомните о том, что часто на даче строятся гаражи, мастерские, а еще масса хозяйственных зданий, складских помещений и прочих сооружений, если планируется бизнес!

Применение ОСП в хозяйстве

Здесь тема может расшириться сразу же до десятков пунктов. Но мы ограничимся только упоминаниями о возможностях использования OSB на даче. Дальше уже придется поразмыслить самим, где вам этот материал может помочь что-то построить, сделать, или просто сэкономить.

Итак, всего несколько дополнительных пунктов, о которых просто необходимо сказать:

• Строительства парников и коробов под вертикальные огороды;
• Производство ящиков и кашпо для взрослых растений и рассады;
• Создание клумб, цветников, применение частично в оформлении участка;
• Строительство крольчатников, загонов для домашней птицы;
• Обшивка кузовов машин, каркасов прицепов;
• Производство тележек, строительных носилок, прочее.

Дачная мебель из OSB

Пожалуй, это один из немногих дополнительных материалов к деревянным поддонам, на базе которого можно производить своими руками дачную мебель. Быстро и практично, но самое главное, что это недорого!

Мебель для дачи известна всем. Это табуреты, столы, стулья, лавки, кровати, кресла, тумбы, шкафы, стеллажи, различные полки… и самое интересное, что подобная мебель может использоваться не только в хозяйственных целях. Взяв на вооружение идею создания каркаса из недорогих материалов, можно сделать даже классный дачный диван. Для этого нужен деревянный брус, ОСП, а также специально сшитые матрасы или подушки. Сегодня реально все!

Кухонные столешницы в мебельных магазинах поражают своим привлекательным внешним видом, разнообразием моделей, и – увы – ценой. Впрочем, если вам нужна бюджетная столешница для кухни – своими руками вы ее можете сделать буквально за несколько дней.

При этом бюджетность, ни в коем случае, не означает ухудшения внешнего вида или эксплуатационных качеств. Если вы все сделаете правильно, то новая кухонная столешница не один год будет радовать вас и ваших домочадцев!

Подготовка к изготовлению столешницы

Материалы для каркаса и столешницы

Если вам нужна столешница на кухню своими руками, то в первую очередь необходимо определиться, какое покрытие нам подойдет лучше всего. В этой статье мы опишем изготовление столешниц двух типов – с покрытием «под мрамор» (как на фото) и с облицовкой кафельной плиткой. Технология изготовления таких столешниц уже отработана, поэтому вы можете смело следовать приведенным в статье рекомендациям.

Итак, чтобы сделать столешницу, нам необходимо купить:

• Брус для каркаса – желательно 40х50 или 50х50 мм, из ровной и целой древесины. Чем качественнее брус – тем легче нам потом будет делать его обшивку.
• Песок, цемент, щебень  – для изготовления основы под столешницу.
• Металлические прутья – для армирования столешницы.
• Пластификаторы и пигменты для бетона.
• Доски (практически любые, лишь бы целые и ровные) для изготовления опалубки.
• Алюминиевый или пластиковый профиль для отделки кромки столешницы.
• Жидкие гвозди.

Если планируется отделка поверхности столешницы плиткой – то нам нужна будет сама плитка, клей для нее, а также – состав для затирки швов.

Совет! Затирку рекомендуем выбирать максимально качественную, поскольку на поверхности столешницы швы будут подвергаться повышенной нагрузке.

Как видите, очень дорогие материалы нам не потребуются  – а потому и цена самодельной столешницы будет гораздо ниже.

Инструменты

Несмотря на то, что кухонная столешница своими руками делается без использования каких-либо сложных инструментов (за одним исключением), кое-что нам все-таки понадобится?

• Дрель или шуруповерт – для сборки каркаса и опалубки.
• Электролобзик.
• Болгарка с отрезным кругом.
• Мастерок и шпатель для работы с бетоном.
• Терка для укладки кафеля.
• Станок для резки кафеля.
• Рулетка и уровень.

Кроме того, если мы будем делать столешницу «под мрамор» – нам понадобится шлифовальная машинка с мощностью 1000 Вт и более.

Каркас и опалубка

После того как все материалы закуплены, можно приступать к созданию каркаса для нашей столешницы. Поскольку столешница на основе бетонной плиты имеет значительную массу, устанавливать ее на стандартные кухонные модули не получится – нужен будет специальный каркас.

Делаем его таким образом:

• Определяем высоту нашей будущей столешницы.
• От брусьев 50х50 мм отрезаем фрагменты соответствующей длины – они будут выполнять функцию вертикальных стоек нашего каркаса.
• Вертикальные стойки крепим к полу, используя металлические уголки. Там, где стойки примыкают к стенам – просверливаем их насквозь и фиксируем анкерными дюбелями.
• Установив стойки, соединяем их горизонтальными перемычками, собирая раму каркаса. Раму можно усилить диагональными раскосами.

Совет! Раму каркаса можно проверить, сев на нее сверху. Если не шатается и не изменяет своей конфигурации – значит, дополнительно усиливать каркас не нужно.

• Из досок делаем нижнюю часть столешницы и опалубку по периметру. Опалубку собираем таким образом, чтобы можно было ее снять, не повреждая сам бетон.
• Внутри опалубки в месте, где будет расположена мойка, укладываем кольцо из металлической полосы. Если планируется установка варочной поверхности – по ее периметру также выкладываем бортики из металла или дерева.
• Застилаем всю опалубку полиэтиленом, поскольку раствор мы будем делать достаточно жидким, и нужно защитить пол от протечек.

Изготовление столешницы

Подготовка и заливка раствора

Наша опалубка готова – можно начинать делать основу для нашей столешницы:

• В опалубку укладываем арматурные прутки, связанные между собой. Чем качественнее будет арматура – тем надежнее получится наша столешница.
• Готовим раствор, смешивая цемент, песок и щебень в соотношении 1:2:2. Для улучшения качества раствора добавляем пластификатор. Разводим раствор водой до получения кремообразной консистенции – раствор должен достаточно легко растекаться.
• Если мы решили сделать столешницу из имитации мрамора или гранита – добавляем в раствор специальный пигмент. Такие пигменты можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Совет! Для получения красивой гранитной текстуры пигмент вначале разводим водой, и только затем – добавляем в сам раствор.

• Готовый раствор заливаем в опалубку до нужной высоты, контролируя уровнем горизонтальность поверхности. Разравниваем раствор, накрываем его пленкой, после чего  – оставляем сохнуть в течение 7-10 суток.
• Чтобы столешница получилась максимально прочной, нужно не допускать ее пересыхания при затвердевании раствора. Для этого периодически контролируем поверхность столешницы, и при необходимости – увлажняем ее из пульверизатора.

После того как раствор полностью затвердел – можно снимать опалубку и приступать к отделке столешницы.

Как сделать угловую столешницу для кухни, читайте в статье на сайте.

Отделка столешницы

Заключительный этап изготовления – это отделка столешницы. Здесь мы опишем два способа отделки – облицовку плиткой и полировку декоративного бетона. Подробно процесс отделки столешницы показан на видео.

Облицовка плиткой производится так:

• С помощью терки наносим на столешницу клей для плитки. Равномерно распределяем клей и формируем на нем бороздки для более эффективного наклеивания плитки.
• Выбранную плитку (желательно довольно прочную, гладкую, с поверхностью матовой фактуры) укладываем на клеевой слой и прижимаем, тщательно выравнивая по плоскости.
• Используя пластиковые крестики, выравниваем по ширине все швы между уложенными плитками.
• После укладки плитки дожидаемся полного высыхания клея и затираем швы.

• На этом же этапе устанавливаем на торцы столешницы профиль, фиксируя его плиточным клеем или жидкими гвоздями. Чтобы профиль был надежно закреплен, фиксируем его, используя струбцины.

Преимуществом такого способа отделки является то, что ремонт кухонной столешницы своими руками будет заключаться в удалении поврежденной плитки и замене ее аналогичной.

Сделать столешницу, поверхность которой имитирует натуральный камень, несколько сложнее:

• Вначале поверхность бетона с добавленными пигментами шлифуем крупнозернистой насадкой шлифовальной машины, добиваясь идеально ровной поверхности.
• Затем – повторяем операцию, используя диск с более мелким зерном.
• Обеспыливаем поверхность и обрабатываем ее специальной пропиткой – силингом. Эта пропитка часто продается под названием «порозаполнитель для изделий из бетона».
• Надев на диск шлифовальной машины замшу, полируем столешницу на небольших оборотах, добиваясь зеркального блеска.

Преимущество такого способа отделки заключается в том, что вам не придется ломать голову, думая, как обновить столешницу на кухне своими руками. Изношенную столешницу достаточно будет просто снова отшлифовать  – и она станет как новая!

Дополнительная информация в статье  Столешницы из искусственного камня для кухни: первое знакомство.

Преимущества самодельных столешниц

Данная инструкция поможет вам освоить технологию изготовления самодельных столешниц. И, кроме того, что вы получите возможность существенно сократить расходы, вы еще сможете:

• Самостоятельно выбрать форму и цвет столешницы.
• Кон6тролтировать качество изготовления столешницы на всех этапах, при необходимости внося коррективы.
• Изготовить действительно долговечную столешницу, которая не будет бояться ни влаги, ни высоких температур, ни механических повреждений.

Ну, а кроме всего прочего, мебель, сделанная своими руками, выглядит как-то особенно – не правда ли?

Полезная информация содержится в материале Столешницы для кухни: разнообразие впечатляет.

Резюмируя, хотелось бы еще раз отметить, что столешница кухонная своими руками может быть изготовлена даже теми из нас, кто ни разу не занимался производством кухонной мебели. Потому не стоит опасаться – изучайте приведенные рекомендации и приступайте к работе!

Изготавливая столешницы своими руками, нужно помнить, что она должна соответствовать самым высоким требованиям и первоклассным эксплуатационным стандартам. Материал подбирают исключительно износоустойчивый и прочный, не восприимчивый к механическим повреждениям и контакту с горячим. Бюджетным вариантом столешницы для кухни своими руками, отвечающим всем этим непростым требованиям, является бетонный топ, изготовленный собственноручно.

Нам понадобится: компоненты для замеса бетона (песок, цемент и чистая вода), армированная сетка со средней ячеей, а также доски, гвозди и листовое железо для опалубки. По необходимости следует приобрести керамическую плитку и клей для нее, алюминиевый, либо пластмассовый профиль. Из инструментов возьмем болгарку, электрический лобзик, шуруповерт, электродрель, мастерок и шпатель.

Сначала сбиваем каркас и делаем опалубку из досок и подручных материалов так, чтобы потом ее можно было снять. Учтите, что позже в столешницу будут вмонтированы мойка и варочная панель, а возможно и другие бытовые предметы, розетки, выключатели подсветка и так далее. Под них нужно создать специальный изолированный контур с помощью жестяной полосы, нужной высоты, и гвоздей, в которые не должен попасть бетон. Конструкция предварительно армируется, а затем закладывается щебнем и заливается жидким цементом. Бетонная смесь замешивается в пропорции один к двум, для большей прочности используйте щебень мелкой фракции, который плотно укладывается по всей площади будущей столешницы, но можно обойтись и без него, просто залив один цемент. Слой будет примерно три или четыре сантиметра высотой, высыхает такая столешница своими руками примерно за пять дней. Верх столешницы можно оставить бетонным, можно залить составом для наливных жидких полов, а можно выложить красивой керамической плиткой. Ей же отделывают и торец бетонной столешницы, либо закрывают его алюминиевым уголком или пластиковым профилем. Здесь вы можете фантазировать и воображать, воплотить в жизнь самую яркую и оригинальную идею или свою собственную смелую задумку. Не забывайте оставлять места для розеток в столешнице на кухне, иначе потом придется вырезать для них углубление и при этом можно повредить плитку. Все острые углы зашлифовываются наждачной бумагой мелкой фракции. Устанавливается на свое место варочная панель, кухонная мойка и другая техника. Вот и все, бетонная столешница на кухню своими руками готова.

Другой вариант изготовления столешницы из бетона такой: за основу берут старую столешницу, которую тщательно вычищают, вымывают и высушивают, на нее закрепляют бордюр, бортики и уголки из алюминиевого профиля или подручных предметов на жидкие гвозди. Далее, в подготовленную основу заливают бетонную смесь. Если столешница полностью будет из бетона, возьмите раствор для самовыравнивающихся наливных полов, именно он даст ту необходимую ровную, гладкую, цветную и гигиеничную поверхность, с приятной на ощупь, мелкой порой. Верх готовой столешницы из бетона можно украсить каменной, мраморной или гранитной крошкой, керамической плиткой любых размеров или красочной стеклянной мозаикой.

9 этапов работы по изготовлению столешницы

Элитный вариант собственноручного изготовления столешницы – из каменной крошки промышленного производства, например ROYAL Stone, либо аналогичной другой. Берем ДСП и двенадцатимиллиметровую фанеру, из них склеиваем основание, на которое далее наносится жидкая каменная смесь. Этапы предполагаемой работы:

1. Склеиваем основу. Низ – фанера, верх – ДСП. Если фанера с изгибом, используйте саморезы для ее стяжки.

1. Фрезеровка ДСП. Край заготовки столешницы фрезеруется фрезерным станком с радиусом в двадцать пять миллиметров или с другим радиусом, по желанию.

1. Изготовление композитного листа. На поверхность стекла наносится восковая мастика двумя слоями, после высыхания она полируется. Нежелательно, чтобы в этом процессе участвовали какие-либо твердые включения, которые испортят внешний вид будущей каменной столешницы, мусор и загрязнения следует немедленно убрать. Для создания визуального шаблона на стекло клеится по периметру малярный скотч. Сама рамка делается на сантиметр больше каменного листа в реальности, так как, высыхая, будет происходить естественная усадка полимерного искусственного материала. Жидкий камень ROYAL Stone замешивается из расчета три килограмма на один квадратный метр площади. В него добавляется кобальт в количестве полтора процента на один килограмм ROYAL Stone, а затем, отдельно, катализатор-отвердитель. Все перемешиваем миксером, как только видим, что смесь стала однородной, переходим к формированию листа. Выливаем готовую каменно-полимерную жидкость на подготовленное пропарафиненое стекло, ограниченное малярной лентой, и тщательно разравниваем шпателем, стараясь не оставлять следов.

1. Грунтуем заготовку столешницы из ДСП и фанерного листа. В качестве грунтовки используем полиэфирную смолу из расчета трехсот грамм на один метр квадратный ДСП-заготовки.

1. Отрываем слегка затвердевший композитный лист от стекла, переворачиваем на другую сторону и даем полностью заполимеризоваться, ждем приблизительно сутки, двое.

1. Приклеиваем готовый полимерный каменный лист к деревянному основанию с помощью полиэфирной смолы, смешанной с тальком. Расход составляет около одного килограмма смолы на квадратный метр поверхности, талька уходит где-то двести-триста грамм на ту же площадь.

1. Тыльную сторону обрабатывают смолой соответствующего, ROYAL Stone, цвета. Во избежание порчи листа используйте малярную ленту и монтажный скотч.

1. Выравниваем торец фрезерным станком с пальчиковой фрезой желаемой глубины.

1. Шлифовка и полировка. Для матового эффекта применяются несколько шкурок, варьируя их размер по необходимости, от самых крупных до наиболее мелких. Если хочется получить глянцевую и блестящую поверхность, применяем ручную или механическую полировку.

Каменная столешница своими руками готова, это сможет сделать практически любой человек, обладающий элементарными строительными навыками и большим желанием. Такая самодельная столешница станет настоящей гордостью своего хозяина, демонстрируя всем, какие у него «золотые» и умелые руки! Удачи!!!