Применение ручных воздушных насосов
Для решения несложных задач, связанных с созданием неглубокого вакуума, подойдет любое устройство для накачки воздуха – ручной или ножной автомобильный насос и даже медицинский шприц. На примере последнего покажем сборку простейшей вакуумной помпы. Для работы потребуются следующие материалы:
- шприц вместительностью 10—20 мл;
- клапан обратный пластиковый – 2 шт.;
- прозрачные трубки от капельницы;
- тройник.
Справка. Маленькие обратные клапаны продаются в зоологических магазинах, отдел аквариумных приспособлений. Цены буквально копеечные.
Ручной аппарат откачки воздуха собирайте в таком порядке:
- Отрежьте от трубки капельницы 3 куска длиной 5—6 см.
- Наденьте отрезки на выходы тройника, к среднему подсоедините шприц.
- Установите на концах 2 оставшихся трубок обратные клапаны, чтобы стрелки на корпусе указывали в разные стороны.
- К выводу клапана, чья стрелка направлена к шприцу, подключите трубку, ведущую к объекту вакуумирования. Проверить работу помпы можно литровой пластиковой бутылкой.
Принцип действия следующий: когда вы тянете поршень, воздух проходит через клапан со стороны бутылки, вторая линия перекрыта. После нажатия на шток клапан первой трубки уже не пускает воздух, зато второй – открыт. Если интенсивно работать поршнем, то внутри бутылки довольно быстро образуется вакуум, что и показано на видео:
Более производительные ручные установки делаются из различных поршневых приспособлений. Подойдет обычный насос, предназначенный для подкачки шин автомобиля. Чтобы переделать нехитрое устройство в вакуумный насос, действуйте согласно инструкции:
- Открутив ребристую гайку сверху корпуса, извлеките шток с манжетой.
- Ключом 10 мм отверните гайку крепления манжеты и переставьте элемент юбкой кверху, как изображено на фото. Затяните крепеж обратно.
- Соберите приспособление и поставьте на подводящем шланге обратный клапан.
После переделки насос станет втягивать воздух по основному шлангу, а выбрасывать сквозь отверстие в корпусе. Если понадобится подкачка колес авто, манжету несложно вернуть в исходное положение. Как сделать вакуумную помпу из небольшого велосипедного насоса, смотрите на видео:
Как изготовить агрегат из компрессора
Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.
На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:
- аквариумный нагнетатель кислорода;
- компрессор старого холодильника;
- китайский автомобильный электронасос;
- многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.
Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.
Переделка аквариумного нагнетателя
Устройство представляет собой пластиковый корпус, куда помещен мембранный микронасос с двумя клапанами и маленький двигатель, питающийся электричеством. Модернизация производится в следующем порядке:
- Пользуясь отверткой, выкрутите винты и снимите крышку корпуса.
- С помощью ключа и пинцета отсоедините тягу, приводящую в движение резиновую мембрану. Вытащите нагнетательный элемент из гнезда.
- Разберите узел на 2 части — мембрану и клапанную группу.
- Поменяйте клапаны местами и аккуратно подпилите один угол пластиковой крышки, как показано на фото.
- Соберите элементы в обратном порядке и организуйте отведение накачиваемого внутрь воздуха через отверстие.
Совет. Дабы предохранить мембранный узел от попадания пыли, мусора и влаги, установите на подводящем шланге автомобильный бензиновый фильтр.
Если вы все выполнили правильно, то нагнетатель преобразуется в самодельный всасыватель воздуха средней производительности. Глубокий вакуум аппаратик не создаст, но разнообразные мелкие задачи решить точно поможет. К сожалению, отремонтировать и вернуть в исходное состояние компрессор не удастся – нужно менять клапанную группу.
Использование холодильного компрессора
Для сборки подойдет рабочий агрегат от любого старого холодильника. Причем подобная вакуумная установка, сделанная своими руками, сохраняет способность действовать как компрессор. Перед сборкой подготовьте дополнительные элементы конструкции:
- рама, сваренная из уголков либо скрученная болтами;
- ресивер – баллон из-под пропана или фреона;
- манометр (в данном случае – вакуумметр);
- соединительные шланги;
- фильтр – влагоотделитель;
- провода и автоматический выключатель;
- коллектором может выступать обычная крестовина.
Примечание. Если планируется использовать установку в качестве нагнетателя воздуха, то дополнительно понадобится реле давления, обеспечивающее своевременное отключение двигателя.
Перед сборкой слейте из агрегата старое масло, перевернув вверх ногами. Заодно узнаете, какой из трех патрубков является масляным. Затем залейте новую специальную смазку для компрессоров в количестве, указанном на шильдике либо прямо на корпусе.
Сборка производится в таком порядке:
- Прикрутите к раме ресивер с компрессором. Последний должен стоять строго в горизонтальном положении, закрепленный через антивибрационные прокладки.
Агрегат в сборе с фильтром и автоматом выключения
- К патрубку всасывания подключите шлангом крестовину, а к ней – ресивер, вакуумметр и фильтр – отстойник.
- Смонтируйте линию электропитания с автоматическим выключателем.
Совет. Для ресивера лучше выбрать небольшой баллон емкостью 25 литров.
Если вам больше необходим компрессор, нежели вакуумный насос, подключение делайте иначе. Крестовину ставьте на стороне нагнетания, к ней присоединяйте ресивер, реле давления и пневматический шланг. На всасывающей стороне устанавливается фильтр и вакуумметр. Подробнее о сборке агрегата рассказывается в видеосюжете.
Модернизация других аппаратов
Портативные китайские насосы, используемые для подкачки автомобильных шин, мало подходят под переделку в вакуумный аппарат, слишком мала производительность. Проверить данный факт несложно: разберите пластиковый корпус агрегата и посмотрите на размеры цилиндра с поршеньком. Последний приводится в движение шатуном, установленным на валу электромотора.
Чтобы переделать такой нагнетатель во всасыватель, достаточно припаять к отверстию впускного клапана пластиковую трубку. Простейший способ – применить клеевой пистолет. Дальше действуйте по предыдущей инструкции – установите фильтр и манометр на всасывающей стороне.
Трубку нужно приклеить к отверстию всасывающего клапана
Примечание. Чтобы в бытовых условиях пользоваться вакуумным насосом, сделанным из мини-компрессора, придется отыскать либо смонтировать источник постоянного тока на 12 вольт.
Многоцелевой компрессор на колесиках (преимущественно, китайского производства) – лучший донор для изготовления вакуумного насоса. Благодаря аппаратной производительности 350 л/мин нагнетатель способен моментально создавать эффект вакуума глубиной до 1 Бар. Этого достаточно для работы различных самодельных станков – вакуумного упаковщика и формовщика.
Сделать агрегат довольно просто:
- Открутите воздушный фильтр, установленный на головке цилиндра. Присоедините вместо него шланг или трубу, ведущую к ресиверу, манометру и объекту вакуумирования. На той же линии не забудьте поставить фильтр.
- В штатном ресивере выверните пробку слива конденсата.
- При необходимости сделайте кнопку дистанционного включения агрегата.
В качестве ресивера этого вакуумного насоса следует применять большой пропановый баллон вместительностью 50 л. Он послужит осушителем откачиваемого воздуха и сгладит скачок давления в момент запуска двигателя.
Где применяется вакуум
Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:
- Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
- Вакуумное консервирование в банках.
- Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
- Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
- Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.
Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.
Вакуумные насосы нельзя назвать инструментом первой необходимости. При нужде большинство домовладельцев пользуются подручным бытовым прибором – пылесосом. Но данный аппарат – ассенизатор призван решать другие задачи, длительное создание вакуума – не его конек. И все же устройства откачки воздуха помогают реализовать массу полезных дел и потому являются хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве.
Методы создания высокого вакуума
| Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей. |
| Эта статья или раздел нуждается в переработке. Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей. |
| Стиль этой статьи неэнциклопедичен или нарушает нормы русского языка. Статью следует исправить согласно стилистическим правилам Википедии. |
Первые исследования вакуума можно отнести ко временам Торричелли, когда после создания им манометра начались исследования так называемой Торричеллиевой пустоты, возникающей в ртутном манометре над поверхностью ртути. Долгое время шли споры о степени разрежения в этой области. Сейчас очевидно, что давление в этой области было около 10−3 мм рт.ст. (давление насыщенного пара ртути при комнатой температуре), что по современным классификациям относится к области низкого вакуума. Однако такой метод откачки хотя и даёт возможность создавать достаточно неплохой вакуум, достаточный для проведения некоторых экспериментов, однако откачивание таким методом значительных объёмов не представляется возможным. Кроме того для многих экспериментов необходим высокий (10−6) либо сверхвысокий (10−9) вакуум.
Для получения столь высокого вакуума используются специальные насосы (кроме того, для создания сверхвысокого вакуума необходимо использовать прогреваемые системы со специальными тефлоновыми или металлическими прокладками). Для получения высокого и сверхвысокого вакуума используется комбинированная откачка. Форвакуумная откачка осуществляется например механическим насосом, либо, если высоковакуумный насос является орбитроном, форвакуум создаётся криосорбционным насосом, который позволяет получить вакуум, достаточный для запуска высоковакуумных насосов.
Используется два типа высоковакуумных насосов: магниторазрядные и диффузионные (их использование связано с возможностью их использования без дефицитного на данный момент (вследствие недостаточного финансирования) жидкого азота).
Принцип работы магниторазрядных насосов основан на нескольких эффектах. Первый это гетерные свойства свеженапыленной плёнки титана (она захватывает молекулы остаточных газов), которые используется в насосах типа орбитрон, в которых создание свеженапыленной плёнки осуществляется термическим распылением титана, и воздействии на ионизированные молекулы газа электромагнитным полем, которое внедряет их в титан и при этом распыляет титан, создавая свеженапыленную плёнку титана.
Принцип работы диффузионного насоса подобен пылесосу, который используется для побелки. Создаётся поток молекул рабочего газа, увлекающий за собой молекулы остаточных газов.
Кроме того для создания сверхвысокого вакуума, как средство предварительной откачки используются криосорбционные насосы, создающие вакуум, достаточный для запуска орбитронов, принцип работы криосорбционных насосов основан на зависимости абсорбционных свойств материала от температуры. Для откачки гетер (которым часто является активированный уголь) охлаждается жидким азотом, при этом его гетерные свойства улучшаются и он активно абсорбирует газ, создавая вакуум. Так же сверхвысокий вакуум, можно получить в космосе, при помощи разгерметизации сверхпрочного баллона в космическом вакуумном пространстве с последующим герметичным закрыванием этого баллона, в момент нахождения его в этом космическом пространстве. В этом случае, при применении специальных фильтров, непозволяющих попасть в этот баллон микрочастицам находящегося в космосе космического вещества, возможно получить при этом таким способом, чистый, сверхвысокий вакуум, способы получения которого в земных условиях, в настоящее время пока еще не изобретены.
Преимущества и недостатки различных типов высоковакуумных насосов
Диффузионные насосы, были одними из первых типов насосов использовавшихся для создания вакуума, который был недостижим для механических насосов. Изначально рабочей жидкостью была ртуть (до создания синтетических, термически стабильных, обладающих низким давлением насыщенных паров масел), что вызывало значительные трудности, поскольку ртуть достаточно активно взаимодействует с металлами, особенно в области высоких температур, кроме того, ртуть токсична, создавало опасность для персонала как при работе насоса, так и при чрезвычайных ситуациях, например его разрушении. После создания синтетических масел от ртути отказались, однако при этом возникли проблемы с термическим разложением масла и загрязнения вакуумных систем маслом. Серийные модели диффузионных насосов позволяют получать вакуум 10−4 возможно 10−5 мм.рт.ст. В случае, если применяется вымораживающая ловушка, может быть достигнуто давление где-то на порядок лучше. К преимуществам диффузионных насосов относится высокая скорость откачки, возможность использования без охлаждения жидким азотом, достаточно высокое давление запуска, возможность экспонирования на атмосферу (если насос остановлен). Стоит отметить отсутствие у диффузионных насосов эффекта памяти и селективности откачки. Однако поскольку вакуумная система загрязняется маслом, использование диффузионных насосов как средств предварительной откачки происходит редко, кроме того в процессе остановки необходима откачка форвакуумным насосом, что требует наблюдения за системой при остановке. Ещё одним важным недостатком, связанным с загрязнением системы маслом является быстрый выход из строя ионизационных манометрических ламп.
Гетерионные насосы. Насосы типа НОРД — позволяют получить давление 10−7 мм.рт.ст. причём, вакуум не загрязняется маслом (если попадание паров масла из форвакуумного насоса сведено к минимуму, использованием различных, в том числе и вымораживающих, ловушек). Однако насосы данного типа плохо откачивают масло, которое может попасть в систему при её откачке форвакуумным насосом, имеют меньшую по сравнению с диффузионными быстроту откачки, в их конструкции присутствует много дефицитного титана, необходимо наличие очень мощных, дорогих магнитов, работа с которыми требует осторожности. Однако если попадание масла из форвакуумнго насоса сведено к минимуму, для откачки не очень больших объёмов гетерионные насосы позволяют получить высокий вакуум, не загрязнённый маслом, стоит отметить, что ионизационные манометрические лампы, используемые для контроля вакуума создаваемого насосами этого типа работают намного дольше, по сравнению с системами откачиваемыми диффузионными насосами.
Насосы типа ОРБИТРОН. Данные насосы можно назвать неполноценными НОРДами, они позволяют получать более высокий вакуум, по сравнению с НОРДами, в прогреваемых системах можно получать вакуум 10−9 мм.рт.ст. Название «неполноценные НОРДы» обусловлено тем, что в ОРБИТРОНах используется лишь один механизм связывания остаточных газов, основанный на гетерных свойствах свеженапыленной плёнки титана. Стоит отметить, что ОРБИТРОНы, как не странно, лучше откачивают масло (хотя поскольку обычно для создания форвакуума для ОРБИТРОнах используются криосорбционные насосы-загрязнение системы маслом меньше, чем при использовании механических форвакуумных насосов). ОРБИТРОНы имеют более высокую скорость откачки (по сравнению с НОРДами). К недостаткам можно отнести — низкое давление запуска, что обуславливает необходимость использования криосорбционных насосов, требующих жидкий азот, высокий расход титана.
Криоадсорбционные насосы (в отличие от вымораживающих панелей) используются как средство предварительной откачки, для запуска орбиронов. Один из их главных недостатков, особенно заметный после развала СССР — это необходимость использовать для их работы жидкий азот. Кроме того, после откачки, требуется их восстановление достаточно длительным вакуумным прогревом. Однако они обладают и рядом преимуществ- низкое (для форвакуумного насоса) остаточное давление, достаточное для запуска насосов типа ОРБИТРОН и, что также существенно, криоадсорбционные насосы являются средствами полностью безмасляной откачки.
Стоит отметить, что указанные значения давлений нужно рассматривать как ориентировочные (условно можно предполагать наличие коэффициента около 5), известно, что вакуум определяется с точностью до порядка.
Методы контроля вакуума
Для контроля высокого вакуума по ряду причин не применимы методы измерения давления применяемые в области обычных и умеренно высоких давлений. Одной из причин является то, обычные методы контроля давления основаны на измерении силы, а в случае даже низкого вакуума придётся иметь дело с измерением малых сил, либо малой разности сил, и хотя для давлений до 10−3 мм.рт.ст. ещё возможно с применением специальных конструкций ртутных манометров, однако для более высокого вакуума они не применимы. Кроме того следует учитывать, что жидкостные манометры не могут измерить давление меньше давления насыщенных паров рабочей жидкости, кроме этого они могут быть источником загрязнений. Вследствие этого для контроля вакуума применяют другие методы, которые не позволяют получить такую-же точность, как обычные манометры, но обладают приемлемой точностью для вопросов контроля вакуума.
Для контроля форвакуума используются термопарные манометрические лампы. Принцип их работы основан на зависимости теплоотдачи от давления. Принципиальная конструкция их достаточно проста имеется проволока, нагреваемая от источника постоянного тока, ток должен поддерживаться по возможности постоянным, к которой приварена термопара. Проволока нагревается от источника постоянного тока (сила тока — подбирается индивидуально обычно она меньше 150 мА), температура нагреваемой проволоки контролируется с помощью термопары. Поскольку подвод тепла постоянен (проволока нагревается Джоулевым теплом, тепло выделяющиеся в нагревателе полностью определяется током через проволоку и её сопротивлением), температура проволоки определяется теплоотдачей, которая, как писалось выше зависит от давления. Лампы этого типа позволяют контролировать давление соответствующие давлению форвакуума и позволяет определить давление, при котором можно запускать высоковакуумные насосы. Преимущества данных ламп — возможность их экспонирования на атмосферу, даже во включённом состоянии. Загрязнение вакуума маслом также незначительно портит лампы этого типа, однако их использование невозможно для контроля высокого вакуума.
Для контроля высокого вакуума, в котором и производится напыление, используются ионизационные типы манометрических ламп. Принцип их работы основан на зависимости ионизационного тока от степени вакуума. Лампа представляет катод, из которого, за счёт его разогрева, эмитируются электроны, между катодом и анодом прикладывается ускоряющее напряжение, благодаря которому электроны ускоряются, ионизируют молекулы остаточных газов, по развиваемому току можно судить о вакууме. К недостаткам данных ламп можно отнести выход их из строя не только при экспонировании работающей лампы на атмосферу, но и включение её в форвакууме. Кроме того загрязнение системы маслом, приводит к её быстрому выходу из строя.
Стоит отметить, что показания обоих типов ламп зависят от большого числа трудно учитываемых и трудно воспроизводимых условий и выбранных значений токов нагрева, однако эти лампы обеспечивают достаточную точность для проведения многих экспериментов.
Стоит отметить, что для контроля вакуума в случае использования НОРДов либо других типов гетерионных насосов можно использовать их ионный ток, который связан с вакуумом, причём с допустимой точностью в области их работы (не учитывая область запуска) можно считать ток обратно пропорциональным давлению в насосе, присутствующая в уравнении I(p) константа, определяется например с использованием показания например ионизационных манометрических ламп. Недостатком такого метода контроля является то, что измеряется давление в насосе, которое может значительно отличаться от давления в откачиваемой системе. Однако используя такой способ контроля можно значительно уменьшить износ ионизационных ламп.
Особенности создания сверхвысокого вакуума
При откачке системы остаточное давление определяется 2 факторами:
- скоростью откачки и остаточным давлением обеспечиваемым насосами
- проникновением газа в систему через различного рода течи.
При работе в области высокого вакуума остаточное давление в основном определяется используемыми насосами.
Однако при работе в области сверхвысокого вакуума важным является явление десорбции газов конструктивными элементами системы, явлении, заключающемся в десорбции молекул газа, абсорбированных системой при её экспонировании на атмосферу.
Для получения сверхвысокого вакуума необходим предварительный прогрев (обезгаживание), для того, чтобы избавится от абсорбированных газов. При этом, поскольку нагрев осуществляется (нагревается откачанная система) до максимально возможных температур, возникает ряд вопросов.
- Деформация разнородных деталей системы вследствие различных температурных коэффициентов расширения (например металл-стекло, различные вводы и выводы манипуляторов)
- термическая нестабильность прокладок.
Если первый вопрос успешно решается подбором материалов с малыми, либо близкими коэффициентами температурного расширения, то нестабильность полимерных прокладок является фактором, ограничивающим температуру прогрева (при больших температурах начинается разложение прокладок и вместо обезгаживания получаем загрязнение). Одним из наиболее стабильных полимеров, используемый в сверхвысоковакуумных системах является тефлон (другие названия — фторопласт, тетрафторэтилен), однако наряду с тем, что он может прогреваться до температур не выше 300 градусов и имеет свойство течь при приложении давления. Для работы с вакуумом выше 10^-9 мм.рт.ст. более разумным является использование металлических прокладок, вместо удобных полимерных. Однако при использовании металлических прокладок возникают сложности при открытии и закрытии системы (при этом прокладки приходят в негодность), а их изготовление непростое, как и их замена, однако для создания «рекордного» вакуума (10−11 мм.рт.ст.) использование таких прокладок является единственно возможным.
Область применения вакуумных насосов
Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:
- в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
- при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;
- в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
- в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
- в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
- для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
- при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
- в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
- в полиграфии для фиксации термопленок.
Основные разновидности вакуумных насосов
При изготовлении устройств для создания вакуума используются металлические и пластмассовые материалы, устойчивые к химическому воздействию перекачиваемой среды и обладающие достаточной механической прочностью. Большое внимание уделяется точности подгонки узлов и герметичности контакта поверхностей, исключающей обратный проскок газов. Здесь приводится перечень основных видов вакуумных насосов, различающихся между собой конструкцией и принципом действия.
Водокольцевые
Водокольцевой вакуумный насос является одним из вариантов жидкостно-кольцевых агрегатов, используя для создания разрежения циркуляцию чистой воды. Он имеет вид цилиндра с оснащенным лопатками ротором, вращающимся на смещенном от центра валу. Перед началом работы его заполняют жидкостью.
При пуске двигателя крыльчатка разгоняет воду по внутренним стенкам корпуса. Между ней и ротором образуется серповидная область вакуума. В нее устремляется газ из приемного патрубка насоса. Движущиеся лопатки перемещают его вдоль вала и выбрасывают через выходное отверстие. Агрегаты этого типа часто применяются еще и для частичной очистки газа за счет его интенсивного контакта с водой.
Использование жидкости в качестве рабочего органа дает множество преимуществ.
- Вода, вращающаяся в пространстве между ротором и корпусом насоса, исключает вероятность обратного проскока газов, заменяя собой уплотнения и снижая требования к точности изготовления деталей.
- Все вращающиеся части насоса постоянно омываются жидкостью, что уменьшает трение и улучшает теплосъем.
- Такие устройства редко требуют ремонта, имеют длительный срок службы и потребляют минимум электроэнергии.
- Работа с газами, содержащими капли воды и мелкие механические примеси, не оказывает негативного влияния на техническое состояние оборудования.
Последнее обстоятельство важно при использовании таких насосов для откачки воздуха из емкостей, содержащих влагу. Их применяют для кондиционеров и иных холодильных установок при вакуумировании системы перед заполнением их фреоном.
Пластинчато-роторные
Такие насосы имеют цилиндрический корпус с тщательно отшлифованной внутренней поверхностью и расположенный внутри него ротор. Их оси не совпадают, поэтому боковой зазор имеет разную величину. В состав ротора входят специальные подвижные пластины, которые прижимаются пружинами к корпусу и делят свободное пространство на сектора переменного объема. При включении двигателя газы приходят в движение так, что в приемном патрубке всегда создается разрежение, а в напорном – избыточное давление.
Для уменьшения трения пластины изготавливаются из антифрикционных материалов или применяются специальные маловязкие масла. Насосы этого типа способны создавать достаточно сильный вакуум, но они чувствительны к чистоте перекачиваемой жидкости или газа, требуют регулярной чистки и загрязняют продукт следами смазки.
Мембранно-поршневые
Рабочим органом насосов данного принципа действия служит гибкая мембрана, связанная с рычажным механизмом. Она изготавливается из современных композитных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам. Ее края прочно крепятся в корпусе, а центральная часть под действием электрического или пневматического привода изгибается, попеременно уменьшая и увеличивая пространство внутренней камеры.
Изменение объема сопровождается всасыванием и выталкиванием поступающих газов или жидкостей. При совместной работе в противофазе двух мембран обеспечивается непрерывный режим перекачки. Система клапанов регулирует правильное распределение и направление потоков. Механизм не имеет вращающихся или трущихся деталей, контактирующих с перекачиваемым продуктом.
К преимуществам таких насосов следует отнести:
- отсутствие загрязнения продукта смазкой или механическими загрязнениями;
- полную герметичность, исключающую утечки;
- высокую экономичность;
- легкость регулирования расхода;
- длительную эксплуатацию в сухом режиме, которая не вредит конструкции;
- возможность использовать пневматический привод для работы во взрывоопасной среде.
Винтовые
Принцип работы винтовых насосов основан на вытеснении жидкости или газа вдоль вращающегося винта. Они состоят из привода, одного или двух роторов винтообразной конфигурации и статора соответствующей формы. Высокая точность изготовления деталей не позволяет перекачиваемой среде проскакивать назад. В результате на выходе насоса образуется избыточное давление, а на приеме – вакуум.
Подобное оборудование из-за высоких требований к качеству изготовления стоит недешево. Его нельзя долго держать на «сухом» режиме.
Основные достоинства таких насосов:
- равномерность расхода;
- низкий уровень шума;
- способность перекачки жидкости с механическими включениями.
Вихревые
Вихревые вакуумные насосы своей конструкцией напоминают центробежное оборудование. Они также имеют рабочее колесо с лопастями, вращающееся на центральном валу. Принципиальное отличие заключается в расположении приемного патрубка на внешней окружности корпуса, а не в районе центральной оси.
Минимальный зазор между крыльчаткой и корпусом обеспечивает устойчивое движение перекачиваемой жидкости в необходимом направлении. Агрегаты этого типа способны создавать достаточно высокое давление нагнетания и обладают самовсасывающим эффектом. Эти насосы просты в эксплуатации, легко ремонтируются и отлично зарекомендовали себя при перекачке газожидкостных смесей, но у них низкий КПД. Они чувствительны к попаданию механических примесей, способных привести к быстрому износу крыльчатки.
Самостоятельное изготовление вакуумного насоса
Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.
Совет! При частом использовании и вакуумировании крупных сосудов удобней воспользоваться устройствами с электрическим приводом.
Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:
- на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
- демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
- на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
- для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
- выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.
Важно! Компрессор холодильника не предназначен для эксплуатации во влажной среде, поэтому надо следить, чтобы на него не попадала вода.
Инструкция по использованию вакуумных массажеров (помп) мужских и женских, в т ч. с вибрацией и/или поступательными движениями Вакуумные массажеры (помпы) мужские и женские стимулируют кровоснабжение,
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВАКУУМНЫХ МАССАЖЕРОВ (ПОМП) МУЖСКИХ И ЖЕНСКИХ,
в т.ч. с вибрацией и/или поступательными движениями
Вакуумные массажеры (помпы) мужские и женские стимулируют кровоснабжение, улучшают питание тканей и усиливают рецепторную чувствительность массажируемых органов.
Помпа мужская предназначена для вакуумного массажа полового члена мужчины с целью возникновения эрекции, т.е. является средством профилактики и лечения расстройств в виде пониженной эрекции у мужчин.
Помпа женская предназначена для вакуумного массажа груди с целью коррекции ее формы и повышения упругости. Некоторые модели женских помп предназначены для вакуумного массажа клитора и/или сосков груди, т.е. являются средством профилактики пониженной возбудимости данных органов.
Действие массажера основано на вакуум-эффекте, когда за счет создания в специальном устройстве, обычно колбе, области отрицательного атмосферного давления вызывается прилив крови к массажируемым органам.
Виды приспособлений для откачки воздуха из колбы: груша, поршень или электронасос.
Некоторые помпы имеют специальные силиконовые вставки в колбы для усиления эффекта массажа.
Помпа может быть дополнительно снабжена механизмом, обеспечивающим вибрацию и/или поступательное движение специальной вставки в колбе.
Подготовка к использованию:
-
Промыть изделие теплой водой с мылом, избегая попадания влаги на электрическую часть прибора (если она имеется).
-
Собрать изделие, как показано на упаковке или специальной схеме, если изделие продается в разобранном виде:
присоединить вакуумную грушу к колбе; широким концом надеть требуемую насадку и/или уплотнитель на свободный
конец колбы; узкий конец насадки и/или уплотнителя заправить внутрь колбы.
-
Нанести на насадку и/или уплотнитель специальную смазку на водорастворимой основе.
-
Вставить в массажер необходимое количество автономных элементов питания (батареек), если изделие оснащено электронасосом или дополнительным механизмом вибрации и/или поступательного движения. При этом обязательно соблюдать полярность батареек, согласно схеме, имеющейся в корпусе или пульте изделий. Регуляция степени и частоты вибрации, интенсивности поступательного движения обеспечивается колесиками или кнопками, расположенными на встроенных или выносных пультах управления изделиями.
-
После использования изделие промывается теплой водой с мылом.
Методика массажа:
-
Ввести массажируемый орган в отверстие насадки и/или уплотнителя, одной рукой плотно прижав колбу к телу и удерживая ее.
-
Закрыть воздушный клапан (находится на гофрированной трубке рядом с грушей) или отверстие в колбе.
-
Другой рукой с помощью приспособления для откачки воздуха произвести вакуумирование полости колбы.
-
Держать массажируемый орган под вакуумом в течение 30 секунд. При этом будет наблюдаться легкое покраснение и увеличение примерно на 1-2 см массажируемого органа.
-
Нажатием на воздушный клапан или открыв отверстие запустить воздух в колбу.
-
Держать колбу с воздухом в течение 1 минуты.
-
Процедуры, указанные в п.п 1-6 повторить 10-15 раз в зависимости от комфортности вашего состояния.
Длительность и периодичность процедур:
Первые две недели соблюдать следующую периодичность процедур: ежедневно, в удобное время, желательно за 1-2 часа перед сном производить 10-15 актов вакуумирования и заполнения воздухом по вышеизложенной схеме; начиная с третьей недели продолжительность вакуумирования можно увеличить до 1 минуты, обязательно увеличив время отдыха до 2-х минут.
Использование мужской вакуумной помпы непосредственно перед половым актом:
Если массажер используется с целью достижения эрекции для последующего полового акта, то перед применением массажера на нижнюю часть колбы нужно одеть специальное эрекционное кольцо, а в момент максимальной упругости полового члена стянуть кольцо с колбы на основание полового члена и снять колбу.
Уход за изделием:
-
Нельзя использовать в качестве смазки любриканты на жировой или масляной основе, например, вазелин, подсолнечное масло и их производные.
-
Запрещается кипятить изделие и/или обдавать его кипятком.
-
При передаче изделия в пользование другому лицу, нужно дополнительно обработать изделие небольшим количеством 0,1% раствора хлоргексидина биглюконата или раствором «Мирамистин», после чего ополоснуть теплой водой с мылом, избегая попадания влаги на электрическую часть прибора.
-
Если насадка и/или уплотнитель изготовлены из материала ультралатекс (запатентованные названия Cyberskin, New Futurotic Material, Ultraskin, Magik Flesh) , то после использования насадку и/или уплотнитель для дальнейшего хранения нужно обработать тальком или детской присыпкой.
Хранение: Изделие должно храниться при температуре не выше 35С в сухом, защищенном от солнца месте.
Срок службы: 5 лет
Конструктивные особенности
Вакуумная помпа – это такое устройство, с помощью которого вокруг полового органа создается область с отрицательным давлением. Увеличение пениса происходит за счет растяжения ячеистых структур кавернозных тел избыточным кровяным давлением. Классические помпы для члена состоят из следующих частей:
- пластиковый цилиндр для фаллоса;
- насос для откачки воздуха из цилиндра;
- запорный клапан для восстановления нормального давления в приборе.
Механическая вакуумная помпа оснащена специальной грушей, которая соединяется с цилиндром с помощью полой трубки. Во время сжатия груши из колбы откачивается воздух, вследствие чего атмосферное давление в устройстве снижается. Декомпрессия нужна для усиления притока крови, которая буквально растягивает ткани, способные к кровенаполнению. Регулярное использование вакуумной помпы позволяет увеличить половой член на 15-20% от первоначального размера.
Вакуумная помпа неэффективна в случае развития у мужчины сосудистой эректильной дисфункции.
Современные ручные вакуум-эректоры оснащены специальным электронасосом, который самостоятельно откачивает воздух из цилиндра. Некоторые модели дополнительно оснащаются манометрами, с помощью которых можно следить за степенью разряжения воздуха в колбе. Под воздействием отрицательного давления дорсальная артерия, которая находится в пенисе, расширяется. В связи с этим в ткани поступает большое количество крови, благодаря чему улучшается их трофика. Последующее ускорение клеточного митоза позволяет увеличить половой орган на 3-4 см в длину за несколько месяцев регулярного использования вакуумного устройства.
Принцип действия
Как работает помпа для увеличения члена? Локальная декомпрессия, которая создается с помощью прибора, существенно усиливает приток крови к фаллосу. В связи с этим улучшается оксигенация тканей и способность клеток к делению. Избыточное кровяное давление в члене приводит к растяжению тканевой туники, в которую заключена эректильная ткань. Образование дополнительного пространства внутри полового органа стимулирует формирование новых тканевых элементов. Помпирование члена способствует увеличению не только длины, но и внешнего диаметра детородного органа.
Систематическое применение вакуум-констрикторной терапии способствует стабилизации потенции и усилению эрекции.
Пользоваться помпой для увеличения члена нужно на протяжении длительного времени. Мягкие ткани пениса во время увеличения кровяного давления испытывают упругую деформацию, поэтому однократное использование прибора оказывает только временный эффект. Чтобы простимулировать рост пещеристых лет, желательно использовать вакуумный насос не реже 1 раза в день на протяжении нескольких месяцев. Курсовое прохождение физиотерапии гарантированно позволяет увеличить член в обхвате (диаметре) и длине на несколько сантиметров.
Особенности вакуумных помп
Прежде чем использовать помпы для увеличения фаллоса, нужно обязательно проконсультироваться с урологом. Следует понимать, что локальное повышение кровяного давления может стать причиной кровоизлияний и потемнения детородного органа. Кроме того, для увеличения пениса нужно приобрести определенный вид вакуум-эректора, который продается только в специализированном магазине.
Низкопробная вакуумная помпа для члена создает относительно невысокое отрицательное давление в колбе. Это значит, что увеличить член с помощью помпы, которая продается в магазине интимных товаров, не удастся. Такие устройства предназначены в лучшем случае для усиления эрекции перед половым актом.
Медицинские помпы для мужчин оснащены манометрами и достаточно мощными электронасосами, которые быстро откачивают воздух из цилиндра. Качественные аппараты укомплектованы набором сменных насадок различного диаметра, которые закрепляются на кромке колбы. Силиконовые насадки меняются по мере того, как диаметр члена становится больше. Таким образом удается предотвратить разгерметизацию цилиндра во время откачивания воздуха.

Польза
Увеличивает ли помпа член? Регулярное и правильное использование вакуум-эректоров способствует увеличению члена у любого мужчины, способного получить эрекцию самостоятельно. Желаемый эффект достигается в течение нескольких месяцев ежедневного использования помпы. В отличие от экстендеров, вакуумный насос пользуется большим спросом. По мнению андрологов, это связано с практическим отсутствием побочных реакций в случае правильного применения прибора.
Сколько пользоваться помпой для члена, чтобы добиться необходимых результатов? Член после помпы практически сразу становится больше на 1-1.5 см. Однако этот эффект временный и для закрепления результата нужно применять прибор ежедневно в течение минимум 1 месяца. Вполне вероятно, что такая результативность терапии удовлетворит не каждого мужчину. Однако именно вакуум-эректоры считаются самыми безопасными устройствами для увеличения полового члена.
Реально ли восстановить эрекцию вакуумом? Многие опытные нуперы и врачи-андрологи отмечают, что с помощью вакуум-констрикторной терапии можно увеличить эластичность сосудов и мышечных тканей. За счет этого существенно ускоряется кровенаполнение эректильной ткани, которая и заставляет член «приподниматься» во время сексуального возбуждения. Кроме того, член после вакуумной помпы становится более упругим и эластичным, а в случае регулярного использования медицинского аппарата увеличивается в размерах.
Инструкция по применению
Как правильно пользоваться вакуум-эректором? Перед тем как использовать прибор, нужно ознакомиться с инструкцией по его применению. Несмотря на то, что побочный эффект от неправильного применения аппарата временный, в ряде случаев нарушение кровообращения в пенисе влечет за собой снижение чувствительности головки. Инструкция по применению вакуумного насоса выглядит следующим образом:
- нанесите на член и силиконовую насадку небольшое количество согревающей смазки;
- введите фаллос с пластиковый цилиндр и плотно прижмите силиконовую насадку к лобковой кости;
- с помощью электронасоса или ручной груши откачайте из прибора воздух;
- очень скоро член в вакуумной помпе немного покраснеет и наполнится кровью;
- через 1-2 минуты приоткройте запорный клапан и медленно запустите воздух в цилиндр.
Вакуумная помпа для мужчин должна промываться мыльным раствором после каждой процедуры.
Существует специальная помпа для головки члена, которая предназначена для увеличения только конкретной части полового органа. Работает она по такому же принципу, как и классический вакуум-эректор. Используя такой прибор, можно увеличить чувствительность пениса и тем самым улучшить качество сексуальной жизни.
Побочные эффекты
Перед тем как пользоваться вакуумной помпой, желательно пройти обследование у уролога. Увеличение члена вакуумом категорически не рекомендуется мужчинам, страдающим острыми инфекционными заболеваниями мочеполовой системы. Врачи предупреждают, что мужская потенция может снизиться, если злоупотреблять процедурами. Поэтому мужчинам, использующим вакуум-эректоры, нежелательно заниматься физиотерапией более 20 минут в день.
Во время прохождения вакуум-констрикторной терапии не рекомендуется использовать препараты, разжижающие кровь, так как это только увеличивает вероятность появления подкожных кровоизлияний.
Следует понимать, что вероятность проявления побочных реакций в результате использования медицинских приборов, есть всегда. Поэтому перед тем как пользоваться помпой, стоит ознакомиться с перечнем возможных нежелательных эффектов:
- отек пениса – если член после помпы сильно отекает, это сигнализирует о застое лимфы в тканях, которая появляется из-за сильного снижения атмосферного давления в колбе во время проведения процедуры;
- потемнение кожи – результат кровоизлияния в подкожных слоях полового органа; ослабление эрекции – свидетельствует об образовании рубцов внутри пещеристых тех, которые нередко возникают при чрезмерном увеличении и последующем разрыве микрокамер;
- эффект пончика – следствие нарушения микроциркуляции крови в головке фаллоса, которое характеризуется появлением уплотнений на поверхности увеличенного члена.
Перед тем как увеличить размер члена с помощью вакуумного насоса, нужно проконсультироваться с врачом. Использовать специальные приспособления для полового органа можно только при отсутствии серьезных нарушений в работе сердечно-сосудистой системы. Следует понимать, что увеличить размер пениса с помощью вакуумного прибора возможно только при отсутствии сосудистой эректильной дисфункции.
Loading…
Изобретение вакуумных насосов дало человеку возможность справляться с достаточно специфичными нетривиальными задачами. За довольно короткий период их произвели в огромных количествах. Сейчас вакуумные насосы чрезвычайно распространены и используются для решения огромного количества задач.
В данной статье будут рассмотрены устройства для откачки воздуха с помощью вакуума. Вы узнаете принцип их работы, особенности конструкции, а также познакомитесь с наиболее распространенными видами вакуумных насосов.
1
Особенности вакуумных насосов для откачки воздуха
Всё вакуумное оборудование, для более понятного ознакомления, имеет смысл рассматривать как некое подобие компрессоров, которые в процессе работы выполняют уменьшение атмосферного давления, а не нагнетают его.
Как вы знаете, повышение давления воздуха в замкнутом пространстве получается в результате его сжатия, в результате чего количество столкновений между молекулами за отдельно взятый промежуток времени растет, вакуум же – наоборот, получается в результате сведения числа столкновения молекул между собой к минимуму.
На практике, вакуум, посредством воздушно вакуумного насоса, создается в результате принудительного удаления молекул воздуха из герметичного пространства (рабочей камеры насосы).
Откачка воздуха из замкнутой среды приводит в результате увеличение его плотности (сжимания), и дальнейшего выброса к напорному патрубку, что приводит к уменьшению абсолютного давления оставшегося в системе воздуха. Как только давление в ней приближается к минимальным показателям атмосферного столбика, считается, что технический вакуум создан.
Интересной особенностью оборудования для создания вакуума, которую обязательно необходимо учитывать при его выборе, является то, что ни один насос для откачки воздуха не может изменить давление ограниченной системы, больше, чем на показатель номинального атмосферного давления воздуха.
А атмосферное давление, как известно, разнится в зависимости от конкретно взятого места (от температуры воздуха и высоты над уровнем моря, если быть точным). Что из этого следует на практике: оборудование, способное создавать разрежение давления в 730 мм ртутного столбца, при атмосферном давлении, допустим, 700 мм ртутного столба (возьмем для примера Читу).
Сможет обеспечить разрежение воздуха на: 730×700/760 = 672 мм.рт.ст. Взятый для расчета показатель 760 мм.рт.ст – это стандартное атмосферное давление при температуре в 15 градусов, на территории, находящейся на уровне моря.
То есть, при выборе насоса для откачки воздуха вам нужно знать номинальное давление на вашем рабочем месте, и производить подбор техники исходя из этого показателя – так как стоимость вакуумных насосов растет в прямом соотношении к их мощности, излишки которой, могут быть попросту не востребованными
1.1
Принцип работы вакуумных насосов
Главным отличием между ними является то, что вакуумный агрегат выполняет всасывание воздуха в герметичную систему, и последующее его удаление, при котором, давление воздуха на всасывающем патрубке обязательно меньше, чем существующее атмосферное давление, а при максимальных показателях вакуума оно вообще приближено к нулю.
Остальные отличие между воздушными вакуумными насосами и компрессорами следующие:
- Вакуумные агрегаты не могут создавать давление, разница которого с номинальным атмосферным давлением больше, чем 760 мм. рт. ст;
- Количество воздуха, который выкачивает из системы вакуумник, с каждым тактом откачки уменьшается, по мере уменьшения давления в замкнутой системе, в то время как компрессор обладает постоянной производительностью;
- Поскольку количество воздуха, при высоких показателях вакуума, которое проходит через насос минимальное – все тепло, которое выделяется во время работы насоса, рассеивается в середине корпуса агрегата, что делает его устойчивым к перегреву, в отличие от компрессора.
2
Виды и их отличия
Классификация вакуумных насосов осуществляется исходя из их конструктивных особенностей. Выделяют механические, струйные, сорбционные и магниторазрядные устройства.
Механические вакуумные агрегаты (наиболее распространенные в бытовом и мелком промышленном использовании насосы) делятся на такие группы:
2.1
Пластинчато-роторные устройства
К данной категории относится наиболее распространенный вид насосов для откачки воздуха – водокольцевые устройства , сжатие воздуха в которых выполняется посредством работы жидкостного кольца, которое приводится в работу движением лопаточного колеса.
Рабочая камера водокольцевого агрегата перед запуском должна заполняться жидкостью (обычной водой).
В движения рабочего колеса, вода лопастями отбрасывается к корпусу насоса, в результате чего между стенками корпуса, и рабочим колесом образовывается свободное от жидкости пространство, которое разграничивается лопастями колеса на ячейки, чей размер зависит от угла поворота колеса.
Когда рабочее колесо изменяет своё положение и размер ячеек увеличивается, они заполняются воздухом либо газом, который подводится через всасывающий патрубок насоса.
Изменение угла наклона при дальнейшем движении рабочего колеса провоцирует уменьшение размера ячеек, воздух в которых сжимается до тех пор, пока к ячейкам не подводится нагнетательный патрубок, в который и выталкивается сжатый воздух.
Механическое усилие для движения колеса в данных вакуумных насосах создается посредством электрического силового агрегата, на валу которого рабочее колесо закреплено с помощью муфтового соединения. Такие устройства не боятся перегрева привода, так как процесс откачки воздуха осуществляется с постоянным использованием жидкости, которая выполняет охлаждение двигателя.
Чтобы в результате теплообмена не происходило повышение температуры водяного кольца, в насос постоянно подается холодная жидкость. Отработанная вода, при этом, отводится через подсоединенный к нагнетательному патрубку шланг. Данная технология дает возможность откачивать не только воздух, но и разнообразные легковоспламеняющиеся газы.
Также существуют пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением. Такие агрегаты обладают корпусом цилиндрической формы, внутри которого вращается ротор с пластинчатыми пазами. В процессе откачки, движение ротора прижимает пластины к стенкам корпуса, вследствие чего происходит увеличения размера ячеек.
После всасывания воздуха ячейки уменьшаются, и воздух выталкивается в нагнетательный патрубок. Для смазки рабочей части, а также для уплотнения и дополнительной герметизации корпуса, в насос непрерывно подается масло.
2.2
Спиральные насосы
Спиральные агрегаты дают возможность получить вакуум без какой-либо дополнительной смазки. Они состоят из двух архимедовых спиралей, которые размещены со смещением в 180 градусов. Такое расположение спиралей делит рабочее пространство насоса на две разные по объему области.
Работа привода вызывает вращение спиралей по орбитальной траектории, при таком движении происходит поэтапное увеличение и уменьшение объема рабочих полостей, что провоцирует выдавливание воздуха из рабочей камеры к нагнетательному патрубку.
К достоинствам таких агрегатов относится высокий КПД, возможность создания высокого вакуума и отсутствие шума при работе. Такие насосы очень чувствительны к загрязнениям, поэтому им требуется качественный фильтр , так как даже минимальное загрязнение поверхностей трения сильно снижает эффективность работы насоса.
2.3
Винтовые агрегаты
Винтовые устройства для откачки воздуха внутри рабочей камеры имеют два ротора винтообразной формы, которые оборудованы разнонаправленной резьбой. Такие винты при вращательных движениях в замкнутом пространстве камеры формируют области, в которых выполняется сжатие, и транспортировка воздуха к нагнетательному патрубку.
Винтовые насосы способны создавать достаточно глубокий вакуум, при этом, она не требуют постоянной подачи воды, либо масляной смазки, что делает их одним из наиболее распространенных видов вакуумных насосов на промышленных предприятиях. Как и все сухие насосы, винтовые насосы нуждаются в максимально качественном уплотнении, и фильтрации откачиваемой среды.
2.4
Диафрагменные насосы
Принцип работы диафрагменных агрегатов для откачки воздуха заключается в поступательных движениях диафрагмы, посредством которых выполняется сжатие и выброс откачиваемой среды. Сама диафрагма расположена на вале привода, который двигает её параллельно всасывающему клапану.
Пространство, образовавшееся между диафрагмой и клапаном, называется камерой всасывания. Эта камера полностью изолирована от привода, что позволяет данному виду насосов нормально работать в самых агрессивных средах, с высоким количеством пыли и других механических загрязнений.
Однако такая технология обладает существенными недостатками, которые ограничивают среду её использования – диафрагменные насосы не могут обеспечить высокую скорость откачки воздуха, при этом качество вакуума, создаваемое такими агрегатами достаточно невысокое (при комбинировании нескольких стадий откачки предельное давление может быть понижено до 0.5 мБар).
Также существуют вакуумные насосы Рутса – это те же пластинчато-роторные устройства, оборудованные двумя, либо тремя роторами.
2.5
Особенности некоторых разновидностей
Каждая отдельно взятая группа вакуумных насосов обладает своими преимуществами, которые обуславливаются их принципом действия, особенностями конструкции, типа используемой жидкости, и множества других факторов.
К примеру, прастинчато-роторные агрегаты способы работать при высоких температурах, так как они обладают высокой устойчивостью к водяному пару, при этом, такие насосы имеют компактные размеры, высокую продуктивность откачки воздуха, и минимальное потребление электроэнергии.
Водокольцевые насосы считаются выносливыми агрегатами для самых тяжелых условий работы, которые способны осуществлять откачку загрязненного воздуха (специальный фильтр выполняет грубую очистку воздуха от пыли и основных механических загрязнений).
2.6
Пример действия простейшего вакуумного насоса (видео)
Назначение:
Отечественные вакуумные насосы серии НВР – это пластинчато-роторные масляные моноблочные вакуумные насосы. Такие насосы предназначены для откачки из герметичных сосудов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции и рабочего масла пожаро- и взрывобезопасных нетоксичных газов с содержанием кислорода не больше, чем в воздухе при нормальных условиях (21% по объему). Также возможна откачка паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, от атмосферного до предельного остаточного давления (вакуума). Основная сфера применения шиберных вакуумных насосов — создание глубокого разряжения в закрытых объёмах.
НВР — одноступенчатые насосы
2НВР — двухступенчатые насосы,
ВНК-2 — насос-компрессор который может использоваться не только для создания разрежения, но и в качестве компрессора с максимальным давлением до 2 атм.
Предлагаем обратить внимание на аналогичные насосы серии VRD (см. таблицу выше).
Эти насосы выдают более глубокий вакуум и являются лучшими по качеству из всех представленных на этой странице насосов.
Вакуумные насосы НВР широко используются в электронной, радиотехнической, химической и других отраслях промышленности для получения низкого и среднего вакуума как самостоятельно, так и в качестве насосов предварительного разрежения при работе с высоковакуумными насосами.
Герметичный
вакуумный пластинчато-роторный насос 2НВР-5ДГ
предназначен для откачки из герметичных объемов и перекачки в герметичные объемы до абсолютного выпускного давления 200 кПа (2 кгс/см2) воздуха с содержанием кислорода не более, чем в воздухе (21% по объему) при нормальных условиях, от атмосферного давления до предельного остаточного, при давлении в выходном сечении, не превышающем атмосферное более, чем на 9,3 кПа (70 мм рт.ст.).
Может использоваться для откачки химически активных и токсичных газов
.
Материал проточной части — нержавеющая сталь
.
Насосы 3НВР-1Д и НВР-1,25Д
сняты с производства. Мы предлагаем эти насосы, купленные из НЗ с предприятий или военных складов. Проведена полная ревизия с заменой эластомеров и стендовые испытания на соответствие параметров паспортным.
Новый аналог указанных насосов — вакуумный насос НВР-4,5Д
.
Также мы предлагаем восстановленные насосы 2НВР-5ДМ и 2НВР-5Д
. Все насосы, также, проверены и выдают паспортные значения вакуума. Проведена полная ревизия с заменой эластомеров и стендовые испытания на соответствие параметров паспортным
На насосы восстановленные 3НВР-1Д, НВР-1,25Д, 2НВР-5ДМ, 2НВР-5Д предоставляется наша гарантия на 3 месяца (за это время всегда можно выявить дефекты, если они возникнут).
Вакуумные насосы предназначены для удаления воздуха и газов из больших объемов и в быту нашли применение сравнительно недавно. С их помощью можно организовать хранение продуктов и вещей в вакуумных упаковках, замариновать мясопродукты, откачивать газ и пар, а также жидкость. Такой интересный механизм можно купить, хотя он достаточно дорого стоит, а можно сделать самому. Рассмотрим второй вариант — как сделать вакуумный насос своими руками.
Применение
Подобные устройства в быту применяют для создания вакуума в полиэтиленовой упаковке для хранения продуктов и вещей. При отсасывании воздуха, происходит уменьшение объема тары, оболочка плотно облегает продукт. При таком хранении продукты питания долго не портятся, и некоторое время могут храниться без замораживания.
При хранении вещей или других мягких текстильных изделий (одеял, подушек, пледов), происходит заметное уплотнение, вещи становятся компактными, занимают меньше места. При таком способе хранения вещи становятся недоступны для моли или плесени.
С помощью вакуумного насоса можно покрывать ламинирующей пленкой детали из дерева, фанеры и других строительных материалов.
Вакуумный насос используют для бытового отвода газов, пара и жидкостей, для восстановления герметичности бытовых приборов. А также в сплит-системах кондиционеров и при работе тормозных систем в транспортных средствах.
Преобразование манжетного насоса
Для переделки пригодится любой манжетный насос, можно взять даже велосипедный. Однако предпочтительнее все же автомобильный, так как с его преобразованием будет меньше хлопот.
Последовательность действий по модернизации своими руками выглядит так:
- Автомобильный насос раскручивается.
- Снимается манжет и поворачивается наоборот.
- Далее прибор собирают, разница лишь в том, что манжет развернут в обратную сторону.
- На входе в насос, там, где прикручен шланг, через который будет производиться откачка воздуха, прикручивают обратный клапан. Клапан должен работать, пропуская воздух от емкости к прибору, но не обратно. Его можно купить или снять с компрессора для аквариума. Перед установкой подуйте в него. Сторона, которая не пропускает воздух, прикручивается к насосу, другая – к трубке.
Мощности такого механизма не хватит для получения глубоких вакуумных условий, однако, для бытовых нужд будет вполне достаточно.
Преобразование компрессора
Более масштабный вакуумный насос получается из компрессоров бытовых приборов, например, холодильника или кондиционера. Для правильной сборки аппарата своими руками необходимы такие шаги:
- Компрессор освобождают от конденсатора и испарителя. Для этого необходимо перекусить медные трубки, которые соединяют приборы.
- Обеспечить компрессору правильное подключение к сети.
- На входное отверстие компрессора крепится воздухофильтр тонкой очистки, его можно приобрести в автомагазине.
- Прикрепляем гибкий шланг соответствующего диаметра к входному отверстию прибора.
- Компрессор подключается в сеть и начинает функционировать как достаточно мощный вакуумный насос.
Нельзя таким насосом откачивать воздух с большим содержание паров воды, это чревато поломкой компрессора. Для таких целей аппарат снабжают дополнительно ресивером и отстойником, которые вместе будут выполнять функции осушительного прибора.
Точно так же своими руками, можно преобразовать простой аквариумный механизм – компрессор, разобрав его и демонтировав обратные клапаны, о которых уже упоминалось в связи с преобразованиями автомобильного насоса. Клапаны поменяйте местами, тогда вместо нагнетания воздуха, компрессор будет откачивать его.
Преобразование медицинского шприца
Для подобного изобретения тоже есть основания – любопытные дети или малые объемы жидкости и газа, которые нужно откачать. Для изготовления прибора своими руками понадобится следующий набор деталей:
- Пластиковый тройник.
- Гибкая пластиковая трубка, по диаметру совпадающая с входным отверстием шприца и отверстиями тройника.
- Два аквариумных обратных клапана.
- Медицинский шприц, чем больше будет его объем, тем мощнее будет насос.
Нарезаем пластиковую трубку на отрезки, размером по 10 сантиметров и присоединяем к тройнику. Трубки должны герметично и плотно облегать носик тройника, чтобы не соскочить при работе под давлением. Две противоположные трубки оставляем в покое. К третьей, которая расположена под прямым углом, прикрепляем носик шприца. Таким образом, конструкция представляет собой тройник с двумя отрезками шлангов, отведенными в разные стороны и шприцем, расположенным под прямым углом к отведенным концам.
Следующий шаг – монтаж обратных клапанов. Обычно на них есть маркировка и указательная стрелка. Один из клапанов вставляем так, чтобы стрелка указывала от тройника, второй так. Чтобы стрелка указывала на тройник. В целом система будет напоминать указатель вход-выход.
Ручной насос готов. Им можно отвести воду из одного сосуда в другой, погрузив один клапан в воду, а другой в емкость, куда предполагается перекачать жидкость. При этом указательные стрелки являются направляющими. В жидкость погружается клапан с указателем на тройник. Движениями поршня шприца мы можем заставить систему работать.
Низковакуумный насос
Такой насос работает по центробежному принципу. Самому его сделать трудно, однако, если у вас есть знакомый сварщик и токарь, вполне возможно. Для его создания нужно иметь цилиндрический корпус, в который вставляется вал с лопастным колесом. При подаче жидкости начинается вращение лопастного колеса и, под влиянием центробежной силы, в центре прибора неизбежно создается вакуум.
Механизм приводится в движение электрическим двигателем. Колесо лопастного механизма устанавливается не совсем по центру, чтобы обеспечить нагнетание и проталкивание газа через систему. Недостаток системы, что жидкость, с помощью которой осуществляется процесс (чаще это вода) постоянно нагревается и ее приходится менять.
Такой насос снабжен вводными отверстиями, через которые поступает вода и выводные, через которые выводится газ.
Механизмы, функционирующие подобным образом, используют на больших предприятиях, а также в сельском хозяйстве для отвода газов с большим количеством взвеси в виде пыли и песка. Для непрерывного функционирования обеспечивается отвод газа, постоянная подача воды и система охлаждения мотора.
Простейший вакуумный насос
Так как простейший вакуумный насос может понадобиться в любой момент, сделать его можно самому элементарным образом из пластиковых бутылок разного диаметра. Это будет примитивная вакуумная помпа, самодельный ручной механизм.
Для изготовления понадобится:
- Две бутылки, которые легко входят друг в друга. Одна из них будет поршнем, поэтому нужно подобрать не слишком отличающиеся по диаметру бутылки, иначе на внутренней придется делать серьезный слой уплотнителя.
- Шланг от велосипедного насоса.
У бутылки большего диаметра срезаем верх. В дне бутылке меньшего диаметра поделываем отверстия. Вставляем бутылки друг в друга, на внутренней бутылке делаем уплотнитель из скотча, если необходимо. В большую бутылку ввинчиваем шланг велосипедного насоса, в обратном направлении. Так он будет откачивать воздух при движении поршня из маленькой бутылки.
Основные типы вакуумных насосов:
- Водокольцевые аппараты
– работа обеспечивается за счет погружения в жидкость механизма, который вращаясь, создает вакуум в центре камеры лопастного механизма. - Пластинчато-роторные
вакуумные аппараты обычно двухкамерные, и работают по принципу нагнетания газов из одной камеры в другую, которое обеспечивается работой роторного механизма. - Мембранно-поршневые
вакуумные аппараты — нагнетание вакуума обеспечивается работой поршневой системы, при сжатии газ выводится за пределы камеры через клапан, что обеспечивает снижение давления в камере и поступление новой порции. Такие поршневые насосы являются одними из самых бесшумных и универсальных.
Вакуумный насос в быту
Вакуумные насосы предназначены для создания разреженного пространства в отдельных объемах. Это могут быть как полиэтиленовые пакеты, в которых вы собрались хранить продукты питания или теплые вещи, так и Сплит-системы кондиционеров. Система вакуумного усиления торможения в транспорте значительно увеличивает срок эксплуатации.
На первый взгляд кажется, что острой необходимости в вакуумных системах в быту нет. И это действительно так. Однако попробуйте собрать своими руками простейшую вакуумную помпу и вы будете удивлены, сколько ей найдется способов применения.
Вакуумные насосы – это устройства, призванные откачивать воздух, пар или газ, циркулирующие в замкнутой системе. В результате их откачки образуется вакуум, т.е. разреженная среда (среда с пониженным давлением). Основное место, где востребованы вакуумные насосы – это различные отрасли промышленности, но некоторые виды вакуум-насосов нашли свое применение и в быту.
Основные характеристики вакуумных насосов
Существует достаточно большое количество разновидностей вакуумных насосов, различающихся между собой основными техническими характеристиками.
К основным характеристикам вакуум-насосов можно отнести следующие:
Принцип работы вакуумных насосов
Принцип работы всех вакуумных насосов заключается в изменении объема внутренней камеры, за счет чего уменьшается либо увеличивается давление в сообщающихся с ней сосудах. Данный принцип работы может обеспечиваться камерами различной конфигурации и модификации.
В зависимости от этого выделяют несколько основных типов вакуумных насосов:
Кратко рассмотрим характеристику каждого вида.
для откачки воздуха предназначен для откачки воздуха из пищевых контейнеров, пакетов или других емкостей. Это способствует более долгому хранению овощей, фруктов и зелени внутри безвоздушного пространства.
Такие бытовые насосы можно приобрести в магазинах бытовой техники, а можно с легкостью изготовить своими руками. Отечественные «кулибины» уже давно научились изготавливать вакуум-насосы из обычного велосипедного насоса. Для этого нужно разобрать насос и перевернуть внутри него манжету на 180 градусов. После этого необходимо оборудовать обратный клапан, выполнив его из пластика. Собранный насос теперь будет не подавать воздух в емкость, а наоборот извлекать его оттуда.
Название «пластинчато-роторный» само говорит за себя. В основу такого вакуум-насоса лег ротор, который вращает две пластинки, прижатые к краям камеры пружиной.
Пластинчато-роторные насосы бывают одноступенчатые и двухступенчатые. Принципиальное их отличие заключается в количестве камер, в которые попадает откачиваемый воздух. В первом случае он, пройдя одну камеру, выбрасывается в выходной коллектор. Во втором случае воздух, пройдя две последовательные камеры, попадает через коллектор в окружающую среду. Двухступенчатые вакуумные насосы создают большее разряженное давление, нежели одноступенчатые. В качестве смазочного вещества в данном типе насосов используют масло, что продлевает сроки службы насоса и предотвращает перегревание элементов при работе.
Однако есть и недостаток: при откачке воздуха откачиваются и пары технического масла, применяемые в насосе в качестве смазки. Для пищевой, химической и типографской промышленности это неприемлемо, поэтому сфера применения данного типа вакуум-насосов ограниченна.
В безмасляных насосах не используют вообще никакой смазки, что делает процесс откачки воздуха чистым, лишенным паров масла.
Поэтому данные типы насосов востребованы в пищевой, химической, фармацевтической и типографской промышленности. Однако при этом эти насосы имеют такие недостатки, как разогрев (а иногда и перегрев) элементов насоса во время работы, что влечет за собой быстрое изнашивание деталей и ограниченный срок функционирования данного типа насосов без ТО.
Иногда возникает необходимость переправить вакуумный насос к емкости, из которой будет откачиваться воздух. В этом случае применяют негромоздкие, достаточно легкие портативные вакуумные насосы. При своих небольших размерах они обладают высокой мощностью всасывания и создают разряженное давление внутри емкости за небольшой промежуток времени.
Нами было рассмотрено лишь небольшое количество разновидностей вакуумных насосов, которые наиболее часто встречаются в дачном и строительном хозяйствах.
Для получения вакуума той или иной степени необходимы соответствующие устройства, носящие название вакуумные насосы. Эти системы, предлагаемые сегодня, служат для удаления паров или газов до конкретного уровня давления.
В статье мы поговорим о предназначении вакуумного насоса, принципе работы, его видах.
1
Общие положения
Вакуумные насосные установки – это агрегаты, призванные откачивать воздух, газ, пар,
которые циркулируют в замкнутой системе. Благодаря данной откачке образуется разреженная среда или среда с пониженным давлением, т.е. вакуум. Основной отраслью, используемой данные устройства, является промышленная, однако в быту они также нашли свое применение.
1.1
Предназначение вакуумных устройств, принцип работы
Важнейший узел любой вакуумной системы, главным образом, предназначен для откачки воздуха, создавая при этом необходимое давление, которое не во всех случаях нужно повышать. Так, например, для осуществления некоторых химических процессов необходимым условием является понижение давления или создание вакуума. Именно с данной операцией и справляется вакуумный насос. Тяжелая промышленность, нефтегазовая, химическая и металлургическая – в первую очередь нуждаются в подобного рода приборах.
Принцип их работы заключается в удалении газов из рабочей герметичной камеры, периодическом изменении ее объема. Вакуумный насос для откачки воздуха приводит к распределению в замкнутой системе молекул естественной смеси газов. Таким образом, агрегаты функционируют по методу вытеснения.
Интересный факт. Технология, лежащая в основе насосов, аналогична той, благодаря которой совершается работа воздушных компрессоров .
Установки обеспечивают два основных условия:
- снижение уровня давления до минимального значения за счет забора газовой смеси из среды замкнутой системы;
- обеспечение оперативности данного процесса.
1.2
Основные характеристики
На возникновение разновидностей вакуумного насосного оборудования влияют технические параметры. К основным характеристикам вакуумной техники относят:
- Скорость откачки (S
об) – объем воздуха, откачиваемый при фиксированном давлении в единицу времени. - Быстрота действия насоса (S
н) – т.е. величина, которая характеризуется оперативностью забора во входном сечении агрегата. - Производительность (Q
н) – поток естественной смеси газов, откачиваемый в единицу времени через входное сечение вакуумного аппарата. - Энергопотребление и объем жидкости, заливаемой с целью охлаждения механизмом насоса.
- Наибольшее давление запуска (p
зап) – это наибольшее давление на входе насоса, приводящее его в действие. - Наибольшее давление выпуска (p
вып) – максимальное значение давления в выходном сечении, обеспечивающее процесс откачки. - Наибольшее рабочее давление (p
б) – показатель наибольшей степени упругости газа на входе насоса, которое сохраняет длительное время номинальную быстроту действия. В рабочем диапазоне (от наименьшего значения до наибольшего) обеспечивается эффективная эксплуатация механизма. Интервал значений рабочего давления определяется конструкцией и принципом действия насосного оборудования. - Предельное остаточное давление (p
пр) – наименьшее значение, к которому приближается давление в испытательном заданном объеме без выпуска газа при нормальной работе вакуумного устройства. - Наименьшее рабочее давление (p
м) – минимальный показатель давления на входе насоса, благодаря которому прибор сохраняет длительное время необходимую быстроту действия. Обычно наименьшее рабочее давление превышает на порядок предельное. - Время выхода на рабочий режим (t
вых) – период с момента включения агрегата до момента, когда он начинает откачку при рабочем давлении.
2
Виды вакуумных насосов
Принцип работы зависит во многом от типа устройства, поэтому целесообразным считаем рассмотреть существующие виды насосов, производящих выкачивание воздуха.
Наиболее распространенная классификация выглядит следующим образом. Для получения среднего и низкого вакуума используют механический тип насосов. К ним относятся двухроторные, жидкостно-кольцевые, пластинчато-роторные, пластинчато-статорные, турбомолекулярные, поршневые.
2.1
Пластинчато-роторные насосы
Пластинчато-роторные в своей основе имеют ротор, вращающий 2 пластинки, которые прижаты пружиной к краям камеры. Они делятся на одно, — и двухступенчатые. Разница кроется в количественном оснащении камерами, в которые поступает удаляемый воздух. Двухступенчатые устройства, в отличие от одноступенчатых, создают разряженное давление повышенного значения. (Предельное остаточное давление одноступенчатого – 1,33 Па, двухступенчатого – 0,133 Па).
Смазочным веществом выступает масло , использование которого значительно продлевает срок эксплуатации механизма, предотвращая рабочие органы от перегрева. Скорость откачки колеблется от 0,21-3 л/с. Производительность 4-1600 куб. м в час.
Пластинчато-статорные применяются для создания начального форвакуумного давления на входе насоса, предварительного разрежения в системе.
2.2
Турбомолекулярные изделия
Чтобы получить «безмасляный» высокий вакуум были сконструированы турбомолекулярные насосы, получившие широкое распространение. Они представляет собой осевой многоступенчатый компрессор с такими элементами, как статорные диски, жестко укрепленные на корпусе, вращающиеся диски, помещенные на роторе. Диски с радиальными пазами составляют рабочий механизм насоса.
Вращение ротора со скоростью свыше 1000 об/мин. обеспечивается электродвигателем. В их арсенале — ряд преимуществ: откачка конденсируемых паров, устойчивость к резкому повышению давления; быстрый запуск, высокая степень сжатия воздуха, высокое предельное разрежение (достигает вплоть до 10 -7 Па). Однако есть и недостатки – это сложность устройства, необходимость разбора всей конструкции при очистке, большие габариты, высокая цена.
2.3
Жидкостно-кольцевые механизмы
Жидкостно-кольцевые механизмы считаются самым старым видом вакуумных насосов. В конструкцию вошли: барабан, наполненный частично водой, ротор с лопатками. При его вращении на жидкость воздействует центробежная сила, в результате чего вода прижимается к внутренним стенкам барабана. Водокольцевые электронасосы проверены временем, но расходуют много энергии, поэтому теряют свою популярность. Плюс – простота функционирования и конструкции.
Производительность равна 300 куб.м в час, производимый вакуум находится в диапазоне 33-1013 мБар. Установки способны откачивать загрязненные и опасные потоки.
2.4
Бытовые вакуумные устройства
Бытовой вакуумный насос – это малогабаритное устройство, откачивающее воздух из пищевых контейнеров, а также пакетов, и других емкостей.
Благодаря ему образовывается безвоздушное пространство, в результате чего продукты питания не взаимодействуют с кислородом и имеют долгий срок хранения. Бытовые аппараты продаются в торговых сетях и магазинах бытовой техники. Поскольку вакуумирование остается наиболее естественным и безвредным способом хранения продуктов, были созданы агрегаты, создающие вакуум для банок.
Так, система ВАКС предлагает простые и надежные ручные насосы для укупорки банок вакуумными крышками. Популярный НВР-3 обеспечивает вакуум на глубину до 80%, 4 типа крышек вакуумного типа.
2.5
Как создать ручной насос в домашних условиях?
Ручной вакуумный насос для откачки воды создать своими руками несложно. В качестве рабочей камеры подходит труба относительно крупных размеров, ее диаметр должен равняться 20-30 см. К ней снизу следует приварить пластину (типа фланца). Затем с помощью соединений, например ответного фланца, его присоединяют к обсадной трубе. В камере сбоку проделайте отверстия, которые обеспечат вывод воды. На это же место приваривают вывод трубы.
На входном сечении камеры устанавливают обратный клапан, выполненный из резины. Следующим шагом служит подключение металлического рычага ко второму резиновому клапану, который должен располагаться на уровне 15 см ниже участка, служащего для вывода воды. В заключении требуется подключить рычаг давления и штагу.
2.6
Примерные расценки
Если вы занялись поисками вакуумных насосов, информация о ценах на агрегаты данной категории не будет лишней. Минимальная стоимость составит в пределах 2000-4000 рублей, жидкостно-кольцевой стоит дороже – наиболее бюджетная модель обойдется в 5000 рублей и выше.
Вот несколько конкретных примеров:
- ВВН1,075 – прибор перекачивает в минуту по 0,75 куб.м, цена составляет 15000 рублей;
- НВР-16ДМ стоит приблизительно 35000 (16 л/с);
- турбомолекулярный насос, производимый компанией Эдвардс, EXT75Dx со скоростью откачки 42 л/с – 71604 рубля;
- BC-VP-215 (2 ступ., 43 л/мин) – 7805 рублей;
- 1DS-115S со скоростью откачки 42 л/мин – 5900 рублей;
- двухступенчатый агрегат V-i2120 (340 л/мин) – 34000 рублей.
2.7
Самодельный компрессор и вакумный насос (видео)
Как создавать вакуумные насосы своими руками?
Вакуумные насосы изначально создавались для промышленного использования. Громоздкие, мощные и технически сложные в конструкции агрегаты стояли на заводах и предприятиях, а цена на них была попросту огромна.
Автомобильный насос в разобранном виде, готовый к переделке в вакуумный агрегат
В наше время вакуумные модели стали применятся и в быту. И хотя они намного дешевле своих промышленных версий, приобретение вакуумных насосов все равно проблемная вещь. К счастью, всегда имеется возможность сделать вакуумный насос своими руками, не потеряв при этом в качестве созданного прибора.
1 Как из автомобильного насоса сделать Вакуумный?
Легче всего самодельный вакуумный насос сделать из банального манжетного насоса, использующегося в автомобилях.
Более того, вполне подойдет и велосипедный насос, хотя для его модернизации в вакуумный образец бытового типа необходимо будет потратить больше времени и средств, поэтому преобразование автомобильного насоса является более предпочтительным вариантом.
Поэтапно процесс модернизации автомобильного насоса в необходимый вакуумный выглядит так:
- Необходимо раскрутить автомобильный насос;
- Далее манжет разворачивается на 180 градусов;
- Остается лишь собрать механизм в обратной последовательности.
Разворачивать манжет на 180 градусов необходимо потому, что при таком его расположении самодельный агрегат сможет вытягивать воздух из емкости. Мощности вытягивания воздушных масс более чем достаточно, если, конечно же, такой ручной самодельный насос не будет применяться для получения глубокого вакуума.
Вторым этапом модернизации автомобильного насоса будет создание обратного клапана. Наиболее подходящим механизмом для подачи воздуха в емкость от компрессора является любая подходящая по параметрам пластиковая деталь. Ее следует установить между шлангом и насосом.
В целом на этом модернизация обычного автомобильного образца для получения на выходе вакуумного окончена. Казалось бы, что после этого задаться вопросом «как сделать вакуумный насос?» уже не получится.
Модернизированная манжета велосипедного насоса, развернутая на 180 градусов
Но на самом деле данный способ может подойти далеко не всем, поэтому существует еще несколько способов создания импровизированного вакуумного насоса своими руками.
1.1 Водокольцевой насос вакуумного типа
Ручной насос такого вида изготавливается с использование корпуса имеющего цилиндрическую форму. Сам корпус необходимо положить внутрь вала с рабочим колесом, который имеет небольшие лопасти.
Далее необходимо создать подачу воду в корпус устройства, которая, собственно, и заставит колесо с лопастями вращаться. Надо понимать, что жидкость при воздействии центробежной силы непременно устремится к стенкам устройства. А вот в центре устройства будет вакуум.
Такого рода устройства применяются не только в сельскохозяйственной технике, но и даже устанавливаются в заводское оборудование.
Следует заметить, что водокольцевой вид насоса имеет существенные недостатки, что ограничивают спектр его применения. Это такие недостатки, как:
- Необходимость в постоянном улавливании и последующей утилизации, иногда даже и рециркуляции, так называемых теряющихся рабочих жидкостей, процесс утилизации которых должен проходить с включением отходящих газов;
- Необходимость в постоянном пополнении объемов рабочих жидкостей в самом механизме;
- Необходимость создания системы для охлаждения использующейся жидкости, что просто обязательно при работе вакуумного насоса такого типа, так как при отсутствии снижения давления образующихся паров выход из строя оборудования просто неизбежен.
2 Как сделать вакуумный насос из больничного шприца?
Составляющие, что необходимы для сборки вакуумного насоса из обычного шприца
Ручной насос из больничного шприца имеет достаточно простую конструкцию, и создать его можно даже не имея инженерных навыков. Такой механизм можно использовать в условиях, где необходимо откачивать воздух из какой-либо емкости.
Для того чтобы создать такой ручной насос из больничного шприца понадобятся:
Для начала необходимо в одно из трех отверстий тройника вставить изготовленное предварительно из трубы сопло. Следующим шагом нужно штуцер накрутить аккуратно и медленно на кран с резьбой, а затем натянуть его уже на кусок шланга, длина которого не должна превышать десяти сантиметров.
В оставшийся свободный конец шланга затем следует вставить ядро насоса. С противоположной его стороны нужно состыковать короткий шланг, по которому соответственно и будет происходить вывод воды в канализационную или любую другую подобную систему.
Далее необходимо к главному отводу тройника прикрепить шланг, который затем нужно опустить в аквариум. Важно помнить, что при всей этой процедуре необходимо не забыть о том, что на конце шлага должен быть закреплен аквариумный сифон. Это необходимо для того, чтобы грунт из аквариума не затягивало в устройство насоса.
Собственно, на этом производство вакуумного насоса из больничного шприца можно назвать оконченным. Когда откроется кран и пойдет подача воды в произведенную систему в шланге создастся разряжение. За счет такой системы и будет достигнуто откачивание воды из необходимой емкости.
Как только работа насосного механизма окончится — необходимо перекрыть подачу воды из крана. Следует вытащить сифон из аквариума, что приведет к опустению шланга. Сам шланг необходимо скрутить и хранить в скрученном виде до следующего его использования.
Важно помнить, что самодельные вакуумные насосы уступают своим аналогам разрабатываемым специализирующимися компаниями. Более того, самодельные насосы чаще выходят из строя и в некоторых случаях могут привести к аварийной ситуации во всей системе, к которой подключены, а не только во внутреннем механизме.
Поэтому создание насоса из больничного шприца или велосипедных аналогов — это не выход. Однако в некоторых ситуациях можно обойтись применением и таких самодельных агрегатов. В любом случае решение остается за вами.
к меню ↑
Самодельный насос для откачки канализации своими руками — вакуумный насос
На небольшом дачном участке можно сконструировать самодельный насос для откачки канализации своими руками. Для этого понадобятся определенные знания и навыки.
Назначение
При изучении принцип работы небольшого очистного сооружения, можно заметить одну закономерность. После откачки стоков на стенках выгребной ямы или колодца регулярно скапливаются отложения ила и других загрязнений. Такая среда способствует размножению вредных и болезнетворных микроорганизмов. Регулярное удаление нечистот из септика делает работу канализации более эффективной, создает благоприятную санитарную обстановку.
Применение оборудования заводского производства позволит более эффективно справиться с поставленной задачей, но оно имеет довольно высокую цену. В этом случае на дачном участке или в загородном доме можно использовать самодельный насос для откачки канализации. Правильная сборка устройства обеспечит эффективное удаление стоков.
Материал
Сделать вакуумные насосы для откачки канализации можно своими руками, так как в них отсутствуют сложные узлы. В первую очередь нужно приготовить материалы, приспособления, которые понадобятся для работы. Их можно купить в магазинах или супермаркетах. Для работы понадобится следующее:
- Насос погружной, модель «Малыш».
- Несколько металлических полос или прутьев.
- Сетка с маленькими ячейками.
- Стальной трос, прочный шнур или веревка.
- Сварочное оборудование.
Монтаж
Чтобы сделать вакуумный насос для откачки канализации своими руками, не нужна разборка заводского оборудования. Его технические возможности подходят для использования в подобных целях. Сделать более эффективной работу устройства позволит установка сетки с мелкими ячейками. Такая конструкция будет пропускать через себя только фракции нужного размера.
Сборку и установку выполняют по следующей схеме:
- Из стальных реек монтируют каркас, соединяя отдельные элементы с помощью сварки.
- Каркас обтягивают сеткой с ячейками не больше 10*10 мм. Такой размер способен предотвратить проникновение крупных засорений в рабочую зону. С более мелкими фракциями насос малыш для откачки канализации справляется хорошо.
- На верхней части каркаса закрепляют трос, веревку или шнур.
- Насосное оборудование устанавливают внутри конструкции, прочно фиксируют.
- Клетку погружают в выгребную яму или колодец, стараясь расположить оборудование в центральной части. При большем погружении будут затягиваться илистые отложения со дна, расположение на поверхности приводит к засорению жировыми отложениями. В обоих случаях результатом будет временная остановка работы устройства.
Возможные ошибки монтажа
Монтаж устройства своими руками должен проходить по всем правилам, чтобы избежать непредвиденных ситуаций. При установке обращают внимание на такие моменты:
- Использующийся кабель должен соответствовать мощности двигателя. Очень часто для подключения берут провод недостаточного сечения или с меньшим количеством жил.
- Агрегат должен прочно фиксироваться. В противном случае погружение строго запрещено.
- Работу должны контролировать автоматические устройства. Иначе сухой ход может быть причиной серьезной поломки насосного оборудования, включая полную остановку.
- Перед погружением нужно проверить правильность подключения патрубков на входе в устройство и на выходе из него.
- Очень важно приобретать только качественные материалы для изготовления самодельного устройства, удаляющего стоки из выгребной ямы или колодца.
Правила эксплуатации
Сделанный самодельный насос для откачки канализации своими руками будет служить долго при условии соблюдения правил эксплуатации:
- Регулярно доставать механизм, осматривать его, выявлять неисправности в работе узлов и соединений. Не рекомендуется поднимать насос на поверхность, предварительно не отключив его от сети электропитания.
- При наличии режущего механизма проверять его качество работы.
- Чтобы избежать образования жировых отложений, требуется регулярная промывка внутренних частей. Для этого достаточно несколько минут подержать его в емкости с очень горячей водой. Для бесперебойной работы насоса желательно продумать возможность дополнительного источника питания, например, генератора.
- Закончив техническое обслуживание, обязательно проверяют работу автоматических устройств и механизмов.
- Перед следующим погружением нужно проверить исправность и корректную работу механизмов. Оборудование подключают к сети водоснабжения и перекачивают чистую воду.
Видеообзор:
Введение
Каждый знает, что такое насос, и практически каждый использовал его в личных целях. Но вот с вакуумным насосом ситуация немного другая. Многие считают его специфическим прибором, изготавливающимся и применяющимся в промышленности. Поэтому для простого обывателя эта информация не кажется интересной. Несмотря на это, вакуумный насос для откачки воздуха очень хорошо служит в личных целях, но вот стоит такое оборудование немало. Для домашнего применения такие цены неуместны, поэтому все чаще возникает вопрос: как сделать вакуумный насос для откачки воздуха своими руками?
Для чего нужен вакуумный насос
Взявшись за изготовление вакуумного насоса, важно четко понимать, для чего он нужен, ведь на изготовление такого агрегата потребуется немало времени, сил и средств.
Многие знают, что из себя представляет вакуумная упаковка. Она имеет вид целлофанового пакета, у которого имеется клапан. С помощью нее хорошо хранятся продукты, сохраняется свежесть еды, а также продукты не высыхают и на них не размножаются бактерии. Из самой примитивной вакуумной упаковки воздух просто выдавливают, а для более сложных упаковок — в комплект прикладывают вакуумный насос. Таким образом, изготовление самодельного приспособления позволит откачать воздух из любых пакетов, но при этом придется обеспечить герметичность такой упаковки.
Вакуумная упаковка отлично подходит и для хранения одежды, так как в разы уменьшает ее объем. Это особенно радует, когда нужно уместить вещи в чемодан или сумку.
Те, кто изготавливают изделия из дерева, знают: чтобы придать ему привлекательный вид, нужно пропитать его маслом. Для ускорения данного процесса, а также для большей его эффективности нужно просто поместить масло в вакуумную камеру. Таким образом, древесина своим внутренним давлением выдавит из себя воздух и впитает масло.
Также ручной вакуумный насос для откачки воздуха может откачать жидкость, но не напрямую, а с дополнительным использованием ресивера и специальной емкости.
Виды самодельных насосов
Насосы могут быть разными, все зависит от их предназначения.
Самым простым насосом по праву считается медицинский шприц. Правда, с его помощью можно создать вакуум в очень небольших объемах. Но он самый доступный, и если дома его нет, то без проблем можно купить в любой аптеке, главное, обратить внимание на размер.
Также бытовой вакуумный насос для откачки воздуха можно изготовить из обычного автомобильного насоса.
Для большего разряжения можно сделать приспособление из холодильного компрессора. А еще для этих целей подойдет переделанный аквариумный компрессор.
Переделка автомобильного насоса
Самодельный вакуумный насос для быта легче всего сделать из автомобильных или велосипедных насосов, которые наверняка имеются в хозяйствах.
Эти действия чрезвычайно просты:
- сначала нужно заняться разборкой насоса, открутить крышку с резьбой, которая вверху гильзы;
- вынуть поршень и снять уплотнительное кольцо со штока (для этого нужно открутить расположенный посередине винт);
- перевернув уплотнительное кольцо, прикрутить его обратно к штоку;
- собрать насос.
С помощью таких простых действий получается устройство, которое создает слабый вакуум в емкостях с небольшим объемом. Но для вакуумного насоса нужен еще обратный клапан.
Установка клапана
Обратные клапаны для самодельных вакуумных насосов можно купить в магазине, где продается оборудование для аквариумов. Это недорогая пластмассовая деталь устанавливается в аквариумный компрессор. Возможно, у друзей или знакомых есть такой неработающий компрессор. С обратным клапаном в таком случае ничего не случается (потому что там нечему ломаться). Таким образом, его можно достать и поставить в наш самодельный вакуумный насос для откачки воздуха.
Клапан закрепляется в специальном отверстии прибора, и к нему присоединяется трубка, которая ведет в емкость.
мо собой, данный элемент должен быть установлен правильно — нужно чтобы воздух проходил из емкости в помпу. Для проверки направления работы клапана перед тем, как его установить, в него нужно подуть, воздух при этом проходить не должен, это будет означать, что данный конец клапана присоединяется к насосу. Если деталь качественная, а все ручные соединения тщательно загерметизированы, то с помощью ручного вакуумного насоса можно обеспечить остаточное давление вакуума до 200 Мбар.
Изготовление вакуумного насоса с помощью компрессора
Маленький вакуумный насос для откачки воздуха не способен решить все задачи. Для того чтобы создать более высокий вакуум или откачать большие объемы воздуха, подойдет использование насоса с электроприводом. Чтобы его изготовить понадобится любой бытовой компрессор.
Работы при этом немного: трубка, с помощью которой отсасывается воздух, прикрепляется ко входу прибора (перед этим нужно снять фильтр). После того, как трубку присоединили, можно включать компрессор.
При заполнении емкости жидкостью или продуктами с высоким содержанием влаги воздух, который откачивается, будет содержать водяной пар в больших количествах. В таких условиях компрессор долго работать не сможет. Для того чтобы не произошла поломка компрессора в системе должна находиться дополнительная осушительная упаковка, в которой имеется ресивер и отстойник.
Вакуумный насос для откачки воздуха, сделанный из холодильника
Бытовой компрессор не всегда есть под рукой, поэтому можно воспользоваться нагнетателем от поломанных холодильных установок или кондиционеров.
Такой вакуумный насос изготавливают следующим способом:
- ножовкой нужно обрезать медные трубки, с помощью которых компрессор присоединяется к конденсатору и испарителю;
- здесь нужно обратить внимание на то, как правильно компрессор подключается к электросети и реле, если провода соединить неправильно, то и компрессор не просто не будет работать, но может и поломаться;
- после этого на медный обрезок нужно надеть дюритовый шланг и присоединить его на вакуумируемую емкость;
- теперь можно подключить компрессор к сети.
Конечно, самоделка из бытового компрессора получится не очень мощной, но как вакуумный насос для откачки воздуха из пакетов вполне сгодится, да и основные бытовые задачи выполнит.
Как переделать аквариумный компрессор
Вакуумный насос для откачки воздуха из банок можно изготовить из аквариумного компрессора, который уже упоминался выше. Это является достаточно практичным вариантом. Такая конструкция не нуждается в серьезной доработке, нужно лишь немного изменить ее вид:
- внимательно осмотреть компрессор и заняться крепежными элементами;
- сняв их, заняться демонтажом обратных клапанов;
- после снятия клапанов, их нужно поменять местами;
- собрать изделие, присоединить трубку к вакуумной емкости и начать работу.
Чтобы влага не попала в компрессор, можно выводить конденсат через небольшие отверстия в корпусе.
Возможные поломки вакуумного насоса
— Неисправность электродвигателя или неправильное подключение.
— Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма.
— Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном.
— Поломка подшипников в опорных узлах.
— Появление накипи на рабочих элементах.
— Перегрев насоса и последующий износ деталей.
— Избыток или утечка рабочей среды.
Устранение неполадок
Вакуумный насос для откачки воздуха, как и любой другой механизм, может сломаться или дать сбой. Самые распространенные поломки мы перечислили выше, а теперь нужно разобраться, как их устранить:
- Неисправность двигателя или его неправильное подключение. Самая распространенная ошибка — это нарушенная схема подключения. Изначально нужно проверить питание, то есть, целостность сетевого провода. Для этого понадобится пробник-индикатор. Если пробник засветится, и после подачи питания мотор вращается, значит, причина поломки не в этом. Если нет, то это означает неисправность двигателя, его придется отдать в ремонт.
- Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма. Данная проблема чаще всего решается установкой прокладки под двигатель или под нагнетательный механизм. Если и после этого работа насоса не возобновилась, то нужно осмотреть муфту на предмет смещения или деформации. В этом случае деталь устанавливается на место или меняется.
- Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном механизме. Обычно данная проблема появляется из-за загрязнения откачиваемой среды. Для устранения неисправности надо разобрать изделие и прочистить.
- Поломка подшипников в опорных узлах. Данную проблему сопровождает громкий шум и сильная вибрация. Это значит, что подшипник вышел из строя и его нужно заменить.
- Появление накипи на рабочих элементах. Такая проблема обычно появляется на водокольцевых насосах, у которых рабочая среда — это вода. Для реанимации агрегата нужно избавиться от солевых отложений с помощью специального состава.
- Перегрев насоса и последующий износ деталей. Эта проблема особенно актуальна для безмасляных роторно-пластинчатых агрегатов. Даже самые современные материалы, например, тефлон, неспособны полностью компенсировать отсутствующую смазку. Поэтому так важно соблюдать температурный режим. Если все же произошел перегрев, то испорченные детали придется заменить.
- Избыток или утечка рабочей среды. Если водокольцевой насос снизил свою производительность, нужно проверить давление сервисной жидкости. Оно могло упасть из-за ее утечки. Решением проблемы будет замена уплотнителя в отверстии.
Если уплотнитель находится в удовлетворительном состоянии, значит, дело во фланцевых присоединениях — нужно заменить там прокладки.
Также интенсивность расхода жидкости может быть из-за сильного износа деталей. Обычно это происходит, когда насос уже отслужил свое, и его нужно заменить или проверить агрегат, возможно, он еще ремонтопригодный, и замене подлежат только самые изношенные детали.
При высоком давлении сервисной среды, из-за ее избытка или перегрева прибор также может поломаться. Если установить оптимальные значения, насос снова будет отлично работать. Если температурный режим соблюдается, то нужно сбавить подачу воды либо прикрыть вентиль на напорном трубопроводе.
Источник: fb.ru
Особенности насоса для откачки воздуха
В зависимости от сферы применения, потребностей в мощности, вакуумные насосы отличаются своими характеристиками. Основные параметры, которые являются показательными при выборе устройства:
- объем воздуха, который насос откачивает за определенное время при допустимом давлении;
- объем входного (заборного) отверстия, который влияет на скорость работы;
- уровень давления при входе и выходе воздуха (максимально допустимый);
- рабочее давление, создаваемое вакуумным насосом (средний показатель между минимальным и максимальным);
- остаточный уровень давления без выпуска воздуха (минимальный показатель);
- уровень минимального рабочего давления;
- энергозатратность за единицу времени;
- объем антифриза, необходимый для охлаждения системы;
- время, за которое насос выходит на рабочую мощность (от момента запуска до начала работы).
Характеристики общие, присущие всем вакуумным насосам, могут изменяться в зависимости от вида прибора для откачки воздуха и принципа его работы.
Принцип работы вакуумного насоса
Вакуумные воздушные насосы создают пониженное давление в рабочем отсеке, что приводит к принудительному вытеснению молекул воздуха. Такой принцип используется в промышленности, медицине, где требуется в кратчайшие сроки удалить лишнюю жидкость из сырья и обеспечить ускоренную сушку материалов.
Качество и скорость работы механизма зависит напрямую от степени герметичности рабочего отсека или камеры. Для этой цели производители используют различные уплотнители и фильтры для очистки.
Не все типы агрегатов способны работать в агрессивной среде и откачивать загрязненный воздух.
Где применяется вакуумный насос
Область применения воздушных насосов от бытовых маломощных моделей до высокоскоростных промышленных с максимальным показателем вакуума достаточно обширна. Агрегаты используются:
- В медицине – для дезактивации анестетиков, в хирургическом операционном инструментарии. По принципу создания отрицательного давления работают аспираторы, отсосы. Существует вакуум-терапия при лечении ран.
- В пищевой промышленности – для вакуумной заморозки и сушки зерна, производства сухофруктов, упаковки продуктов и жидкостей, очистки рыбы и птицы.
- В химической промышленности – для удаления ядовитых газов и соединений, ускорения процесса сушки фармацевтических препаратов, сжатия взрывоопасных веществ для безопасной транспортировки.
- В текстильной промышленности для обработки тканей и исходного сырья, при производстве вязальных машин.
- В лесопромышленном секторе – заготовка, хранение древесины.
- В полиграфии при очистке пигментов.
- В лакокрасочной промышленности, чтобы снизить температуру кипения смесей.
- В быту применяются портативные вакуумные насосы для удаления воздуха из банок с консервацией и пищевых контейнеров.
Кроме того вакуумное оборудование используют в очистных сооружениях, при производстве стекла и пластика.
Какие бывают вакуумные насосы
Типы вакуумных агрегатов отличаются принципом работы и конструктивными особенностями. Зависит, какое именно физическое явление используется в работе вакуумного насоса. Особо распространены механические, струйные, сорбционные, ионные.
Механические делятся на:
- поршневые;
- многопластинчатые;
- водокольцевые;
- конструкции Рутса.
Струйные бывают:
- эжекторные;
- вихревые;
- парортутные;
- средневакуумные и низковакуумные.
Сорбционные вакуумные насосы:
- магниторазрядные (ионные);
- криогенные;
- адсорбционные;
- конденсационные.
Ионные вакуумные насосы – сложные устройства, потребляющие много электроэнергии. Поэтому они используются не часто, более распространены в качестве дополнительных элементов другой системы.
Для создания вакуума наиболее подходящими считаются механические агрегаты: роторные, жидкостно-кольцевые и поршневые.
Роторные механизмы способны создавать низковакуумную среду, средневакуумную и высоковакуумную.
Рабочие механизмы прибора, которые требуют смазки вакуумными смесями, называются масляными. Если смазка не предусмотрена – то сухими. Смазка играет роль уплотнителя для большей герметизации.
Пластинчато-роторный с масляным уплотнителем

Способен создавать сильный вакуум за счет масляной прослойки, которая обеспечивает более сильное прилегание ротора к внутренним стенкам цилиндра.
Принцип работы вакуумного агрегата с масляным уплотнителем: к вращающемуся ротору прикрепляются пластины, всасывание воздуха происходит при вращении ротора через входное отверстие – патрубок.
Благодаря различным размерам и мощности, а главное — надежности, такие модели используются гораздо чаще на мелких производствах по упаковке продуктов или жидкостей, в автомастерских при проверке системы на герметичность.
Масляные модели откачивают не только воздушные смеси, но и смеси с примесями жидкости.
Сухой пластинчато-роторный насос
Работает так же, но детали внутри механизма не обрабатываются масляной жидкостью. Такие агрегаты не столь мощные и не способны создавать глубокий вакуум. Срок службы сухих роторных вакуумных механизмов меньше, чем масляных.
Вакуумные насосы сухого типа применяются для откачки воздуха без конденсирующих паров. В агрессивной среде не применяется. Объемы герметичных емкостей маленькие.
Кулачковый

Преимуществом кулачковых вакуумных приборов является их продолжительная работа без необходимости ремонта.
Это объясняется конструкцией механизма, в котором детали не соприкасаются друг с другом и не создают трения.
Кулачковые агрегаты применяются с целью создания очищенного от загрязнений вакуума.
Водокольцевой
Корпус цилиндра водокольцевого вакуумного насоса заполнен жидкостью – обычно водой. Роторные пластины при вращении отбрасывают воду к стенкам цилиндра. Рабочая жидкость участвует в процессе теплообмена, который происходит при нагнетании воздуха в камеру и его сжатии. При этом вода нагревается, и ее необходимо постоянно менять.
Жидкостнокольцевые механизмы очень долговечны и надежны по нескольким причинам:
- не имеют трущихся деталей, поэтому нет износа;
- вода выполняет роль смазки;
- малое количество составляющих деталей;
- нет масляных насосов;
- все имеющиеся детали легко заменяются.
Стоимость водокольцевых приборов невысокая благодаря простоте сборки и небольшому количеству деталей. Длительное время оборудование может работать без проверок.
При наличии песка и пыли в нагнетаемом воздухе, детали водокольцевого насоса через некоторое время могут частично стираться.
Поршневой

Производительность агрегата зависит от рабочего объема камеры, который находится между максимальным и минимальным положением поршня в цилиндре.
Для облегчения трения в данном механизме применяются смазочные материалы. При использовании поршневого насоса для работы следует узнать, какие именно виды масла необходимо применять, так как при работе с различными веществами необходимо менять вид масла.
Есть возможность установить специальные фильтры, которые захватывают масляные пары и выжигают их.
Поршневые масляные насосы имеют большую производительность, нежели сухие. Но сухие компрессоры для откачки воздуха создают более чистый вакуум. В безмаслянных механизмах лопатки работают по самосмазывающемуся принципу.
Самый примитивный пример поршневого насоса – медицинский шприц.
Как выбрать вакуумный насос
Чтобы правильно выбрать вакуумный насос, необходимо знать, с какими веществами и в каких условиях будет работать оборудование: это будут ядовитые газы, которые необходимо нейтрализовать, или грязный воздух с пылью и песком. Важен объем емкостей, из которых необходимо будет удалять воздух, а также качество вакуума.
Давление
Давление в насосе для вакуумной помпы – важный показатель. От него зависит, какие объемы воздуха можно откачать за определенный промежуток времени. И насколько этот процесс будет энергозатратным.
Также следует иметь ввиду, при каком минимальном давлении насос может начинать работу.
Скорость

Технологический процесс может строго ограничивать время, но это не всегда необходимо.
Высокоскоростные промышленные насосы потребляют огромное количество электроэнергии.
Бытовые вакуумные насосы для откачки воздуха не работают с такой производительностью, при этом время откачки увеличивается.
Расход энергии
Для домашних целей и мелкого производственного бизнеса желательно выбирать модель с низким потреблением электроэнергии. Поэтому необходимо оптимальноеи соотношение между скоростью откачки и расходом электричества.
Цены на вакуумные насосы
Отечественные производители продают свою продукцию по более низким ценам. Однако качество изделий не страдает.
Самыми дорогими бытовыми приборами являются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы для откачки воздуха. Их стоимость примерно в два раза выше, чем поршневых и роторных.
Некоторые типы вакуумного оборудования требуют дополнительных расходов на замену масла для определенного вида работ.
Виды самодельных насосов

Если делать с нуля, то есть покупать все детали для сборки, получится дорого. Поэтому в качестве основы рекомендуется брать компрессоры из-под холодильников, автомобилей, аквариумов.
Подойдет даже простой шприц.
В быту вакуумные насосы применяются для консервации и сохранения продуктов – круп, сушеных грибов, для сушки картофеля и других овощей. Пригодится в гараже для определения протечек в тормозной системе автомобиля.
Также можно наглядно демонстрировать ребенку основы физики и астрономии при помощи вакуумной камеры, созданной насосом.
Самодельные вакуумные насосы могут быть как ручными, так и электрическими, смотря какое приспособление взято за основу.
Переделка автомобильного насоса
Чтобы переделать автомобильный насос для накачки шин, его нужно разобрать и собрать наоборот. Необходимые материалы:
- ручной автомобильный насос;
- клапан, который пропускает воздух из нагнетающего компрессора в любую емкость – можно использовать аквариумный.
Этап №1. Разобрать насос и повернуть манжетку наоборот, чтобы воздух не накачивался, а выкачивался. Собрать детали в обратном порядке.
Этап №2. Необходимо установить клапан между насосом и шлангом.
Вакуумный насос с помощью компрессора

Необходимо будет пересмотреть движение воздуха в компрессоре и переделать его с помощью дополнительной детали в вакуумный насос. При этом сохраняются функции компрессора и добавляется функция насоса.
Необходимые материалы:
- компрессор с электроприводом и ресивером;
- дополнительная деталь с двумя кранами, которая вставляется между воздушным фильтром компрессора и мотором. Один конец детали имеет резьбу по размеру фильтра, другой – по размеру входа в компрессор. Боковой вход соединяется при помощи резиновой трубы с вакуумной камерой. Все входы имеют краны, позволяющие перекрывать по необходимости определенные воздушные каналы;
- вакуумная камера, для которой можно приспособить старый газовый баллон, или сделать самому из плотных материалов – металл, ДСП;
- резиновая труба с наконечником для подсоединения к вакуумной камере;
- деталь с краном вместо нижней пробки ресивера.
Процесс соединения:
Установить вместо пробки ресивера деталь с краном, которая дает возможность работать устройству в режиме компрессора и вакуумного насоса. Деталь покупается в магазине сантехники.
Вместо воздушного фильтра установить деталь, также купленную в сантехническом магазине, но дополнительно модифицированную переходниками.
Одеть шланг с переходником и закрутить воздушный фильтр, чтобы получилось вот такое соединение.
Другой конец герметично подключить к вакуумной камере из какого угодно прочного материала. Подсоединять через переходник с краном.
Когда все детали в сборе, можно пробовать настраивать оборудование на различные режимы – вакуума и компрессора.
- Режим компрессора – закрыть нижний кран под ресивером. Открыть кран на фильтр, закрыть на вакуумную камеру.
- Режим вакуумного насоса. Открыть нижний кран для выхода воздуха из ресивера. Открыть на вакуумную камеру, закрыть на фильтр.
Вакуумный насос из холодильника

Для этого нужны:
- Компрессор.
- Сварочный аппарат.
- Железные профиля для ножек.
- Болгарка для удаления лишних деталей с компрессора.
- Реле запуска от холодильника.
- болт с гайкой для масляной пробки.
Этап №1. Установить компрессор в правильном положении и приварить куски профиля в качестве ножек для устойчивости оборудования. Обрезать болгаркой крючки от пружин.
Установить реле. Ориентироваться по стрелке – она должна быть направлена вверх. В противном случае мотор будет выключаться. Подсоединить провода. Вырезать в верхней части корпуса отверстие и приварить гайку от болта.
Этап №2. Залить масло внутрь компрессора. Проверить уровень и включить механизм на некоторое время, чтобы детали внутри компрессора смазались. Можно установить прибор для измерения вакуума, чтобы убедиться в действии устройства.
Вакуумный насос из аквариумного компрессора
Нагнетать воздух может также аквариумный компрессор. Как откачать воздух при помощи такого механизма? Необходимо его переделать, вернее поменять местами клапана и сделать отверстие для выкачанного воздуха.
Этап №1. Разобрать корпус аквариумного компрессора и детали с клапанами.
Этап №2. Поменять местами клапана, отрезать угол корпуса и подвести шланг. Собрать в обратном порядке.
Этап №3. Использовать трубку для отвода воздуха. Для этого просверлить отверстие в корпусе. Трубку посадить на клей.
Возможные поломки вакуумного компрессора

Наиболее распространенные поломки вакуумного оборудования:
- двигатель не запускается;
- высокий уровень шума при работе;
- нет достаточной мощности;
- заклинило пусковой механизм.
Конденсат во внутреннем механизме приводит к образованию ржавчины, которая впоследствии засоряет масло и препятствует нормальной работе.
Если мотор еще холодный, а откачиваемый воздух теплый или горячий, то водяные пары превращаются в воду и смешиваются с маслом. При этом масло теряет свои свойства, что приводит к поломке мотора.
Чтобы снизить вероятность попадания конденсата в масло, необходимо до начала работы прогревать механизм.
Газобалластный вентиль должен быть открыт, чтобы жидкость вытекала наружу. По возможности не откачивать горячий воздух приборами, которые для этого не предназначены.
Агрессивные вещества воздействуют на внутренности прибора, что может привести к разрушению деталей и попаданию их в мотор. Для работы в тяжелых условиях есть специальные вакуумные насосы, которые имеют защиту в виде мощных фильтров или внутренней смазки.

Некоторые виды работ требуют определенного типа масла. Если масло не соответствует, процесс работы нарушается и приводит к поломке механизма.
Недостаточное количество масла или его загрязнение также сказывается на работе насоса.
Сильное нагревание вакуумного насоса обусловлено плохой вентиляцией.
Устранение неполадок
Чтобы прибор работал долго и без перебоев, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и следовать всем пунктам. Особенно это касается маслозаполненных механизмов. По инструкции масло необходимо менять по прошествии определенного количества рабочих часов. На сколько именно рассчитан прибор – сказано в инструкции.
Поломанные внутренние детали требуют замены. Фильтры также необходимо менять, чтобы мощность не снижалась. Иногда возникает необходимость разобрать прибор и проверить внутреннее состояние механизма на предмет загрязнений и коррозии. Такие явления как сломанный подшипник могут привести к разгерметизации и утечке масла. В таком случае плохо закрепленные детали необходимо заменить или приварить аналогичные из обычных болтов.
Независимо от того, куплен вакуумный насос или собран вручную, он требует ухода и бережного отношения. Особенно, если он выполняет работу каждый день по несколько часов. При соответствующем уходе оборудование способно прослужить долго без необходимости ремонта.
Источник: stroim.guru
Модифицирование автомобильного насоса
Вакуумный насос изготавливается из обыкновенного манжетного насоса, используемого автовладельцами. В качестве основы можно использовать даже простой насос для велосипеда или другой подобный прибор.
В применении сложных технологических приемов и специального оборудования нет необходимости. Переделка автомобильного насоса в полноценное вакуумное оборудование выполняется в несколько этапов.
Первый шаг. Разберите исходный насос.
Второй шаг. Разверните манжету автомобильного насоса на 180 градусов. За счет изменения положения манжеты воздух будет не накачиваться в емкость, а вытягиваться из нее. Такое оборудование прекрасно подойдет для решения различных задач, не требующих создания глубокого вакуума.
Третий шаг. Соберите агрегат в порядке, обратном разбору.
Четвертый шаг. Выполните установку обратного клапана. Для решения данной задачи можно воспользоваться клапаном, принимающее участие в передаче воздуха от нагнетающего компрессора в емкость (аквариум). Этот клапан надо установить между шлангом и непосредственно насосом.
На этом простой бытовой насос готов. При условии тщательного и правильного выполнения всех приведенных шагов руководства, обеспечения достаточной герметичности каждого сопряжения, подборе подходящего пластикового клапана высокого качества, такой простейший вакуумный агрегат сможет отсасывать до 75-85% от суммарного объема воздуха. Для сравнения – у пылесоса данный параметр во много раз ниже.
Водокольцевой насос
Относится к категории низковакуумного насосного оборудования. Конструкция представляет собой корпус с установленными внутри пластинами. Пластины крепятся к ротору. При погружении пластин в жидкость (чаще всего это вода) происходит изменение ее объема.
В процессе работы оборудования создаются условия, достаточные для обеспечения 90-95-процентного вакуума. Для повышения показателя нужно заменить воду другой жидкостью, имеющей более высокую точку кипения, и обеспечить охлаждение откачиваемого воздуха.
Среди преимуществ такого вакуумного насоса нужно обязательно выделить его высокий моторесурс, обеспечивающийся отсутствием трущихся уплотнителей и предельной простотой конструкции.
Но есть у водокольцевого агрегата и ряд недостатков, а именно:
- необходимость организации улавливания и утилизации либо же рециркуляции теряющейся рабочей жидкости с включением отходящих газов;
- необходимость регулярного пополнения объема рабочей жидкости в оборудовании;
- необходимость обеспечения охлаждения применяемой жидкости для уменьшения давления образующихся паров.
Сборка водокольцевого вакуумного насоса выполняется в несколько простых шагов.
Первый шаг. Подготовьте корпус подходящего размера. Корпус насоса должен иметь цилиндрическую форму.
Второй шаг. Поместите внутрь корпуса вал с закрепленным рабочим колесом. Колесо должно быть оснащено лопастями сравнительно небольшого размера.
Третий шаг. Обеспечьте подачу рабочей жидкости в корпус насоса. Жидкость должна подаваться так, чтобы под ее воздействием лопасти вращались. Образованная центробежная сила заставит жидкость направиться к стенкам корпуса, а в центре устройства создастся вакуум.
Подобные насосы обычно применяются в сельском хозяйстве и на производстве, в городской квартире от них вряд ли будет какая-либо польза, но владельцу частного дома такой агрегат может пригодиться.
Узнайте, как правильно выбрать насосную станцию, а также ознакомьтесь с нюансами оборудования, из нашей новой статьи.
Модифицирование аквариумного компрессора
При необходимости обеспечения более высокого показателя разреженности можете использовать оборудование, созданное на основе бытового компрессора, способного нагнетать воздух под высоким давлением.
В переделывании аквариумного компрессора нет никаких сложностей. Сферы использования подобных приборов довольно многогранны. К примеру, некоторые хозяева применяют такие насосы для устранения специфического аромата, возникающего в процессе перегонки спирта.
Также подобного рода вакуумные насосы подходят для выполнения разного рода экспериментов, при проведении которых должно создаваться некоторое разрежение в перегонных кубах и разнообразных бродильных емкостях.
Первый шаг. Открутите крепления с корпуса используемого компрессора. В этом вам поможет отвертка.
Второй шаг. Разберите внутри компрессора узел, в составе которого присутствует элемент с клапанами.
Третий шаг. Отпилите угол корпуса в месте, удобном для подведения насосного шланга. Соберите упомянутый узел компрессора в обратном порядке и вставьте его в корпус в соответствии с подготовленным отверстием.
Четвертый шаг. Подготовьте в нижней стенке детали отверстие для удаления конденсата и случайно проникшей внутрь воды.
Пятый шаг. Обустройте систему отведения газов из вакуумного насоса. Для этого используйте клей и трубку подходящих размеров.
В результате устройство, собранное в обратной последовательности, будет откачивать воздух вместо его нагнетания.
При разрежении, создаваемом таким оборудованием, можно будет уменьшать температуру кипения рабочих жидкостей.
При этом обязательно учитывайте тот факт, что в процессе выполнения подобной работы через агрегат будут проходить образующиеся пары, что категорически нежелательно. Поэтому в состав системы надо обязательно включить отстойник и ресивер – они будут способствовать осушению воздуха.
Руководство по использованию вакуумного насоса
Порядок применения вакуумного насоса будет рассмотрен на примере откачки воды из аквариума. В целом же особенности использования такого оборудования остаются практически одинаковыми для большинства ситуаций.
Подготовьте необходимые приспособления. Вам понадобится:
- ядро насоса;
- тройник;
- сопло и штуцер.
Вставьте в отверстие тройника сопло. Его вы можете предварительно сделать из трубки подходящего размера. Далее вам нужно навинтить штуцер на кран с предварительно созданной резьбой, а затем натянуть отрезок шланга. Не рекомендуется использовать шланг длиной больше 100 мм.
Цены на популярные компрессоры
После этого вам нужно вставить ядро насоса во второй конец шланга. С противоположной же стороны насосного ядра выполните подключение короткого шланга для отведения жидкости в канализацию.
Подключите шланг к основному отводу пластикового тройника, а затем запустите подсоединенный шланг в емкость с водой.
При этом к концу шланга необходимо присоединить аквариумный сифон для предотвращения затягивания земли в вакуумный агрегат.
В результате система будет работать в следующем порядке:
- вы открываете кран;
- в систему поступает вода;
- в шланге создается разрежение;
- вода откачивается из аквариума.
После того как необходимое количество жидкости будет откачано, вам останется перекрыть поступление жидкости при помощи крана и достать сифон из емкости.
Узнайте, как выбрать насос для повышения давления воды, а также рассмотрите способы его применения, из нашей новой статьи.
Теперь вы имеете представление о порядке самостоятельного изготовления различных моделей вакуумных насосов. Полученная информация позволит вам сделать насос собственными силами и сэкономить достаточно существенную сумму на покупке готового устройства заводского изготовления.
Удачной работы!
Источник: stroyday.ru
Вакуумный насос
Принцип работы вакуумного насоса. Ведущий принцип вакуумного насоса – вытеснение пара или воздуха из рабочей герметичной камеры, что позволяет перераспределяться поступаемым и откачиваемым веществам в заданных направлениях. Подавляющее большинство таких аппаратов работают по принципу вытеснения, а сам вакуум создается рабочими деталями насоса – золотниками, пластинами, лопастями и т.п. Существуют насосы, которые работают на основе масла, так и безмаслянные варианты.
Классификация. Существует несколько классификаций данного типа оборудования. По своему принципу действия все вакуумные насосы разделяются на следующие типы:
- механические – поршневые, диафрагменные, роторные, винтовые, Рутса, золотниковые, спиральные;
- магниторазрядные;
- струйные – паромасляные диффузионные, бустерные;
- сорбционные;
- криогенные.
Одними из наиболее распространенных моделей являются водокольцевой, роторный, мембранно-поршневой насос.
Водокольцевой вакуумный насос. Образование вакуума происходит за счет того, что в жидкую среду (воду) помещается ротор со специальными лопатками, при вращении которых вода сжимается в кольцо, образуя серповидное пространство разреженного газа. Как правило, водокольцевые насосы создают вакуум низкого давления.
Область применения широка, включает такие отрасли, как:
- медицина,
- парфюмерия,
- микробиология,
- производство кондитерских изделий, рафинированных масел,
- мыловарение,
- наука,
- сельское хозяйство (например, доильные вакуумные насосы),
- нефтегазовая, металлургическая, химическая промышленность.
Роторный вакуумный насос. Вакуумная среда образуется с помощью вращающегося смещенного от центра ротора с пластинами, которые создают низкий вакуум. Выпускают 2 основные разновидности устройств такого типа: масляные и безмасляные. Масляные насосы реже выходят из строя, а безмасляные используются в пищевой промышленности, не допускающей попадания частиц масла и прочего загрязнения в откачиваемый поток. Масло для вакуумного насоса – это специальная рабочая жидкость, отличающаяся низкой сорбционной способностью и высокой степенью чистоты.
Роторные насосы также нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Мембранно-поршневой насос. В рабочей камере газ сдавливается с помощью поршня, смещающего мембрану, и удаляется в сжатом виде через клапан. Такие насосы бесшумны в работе, широко используются для перекачивания легко воспламеняющихся сред.
Основные области применения – автомобилестроение (например, вакуумный насос Пежо, ВАЗ и др.), нефтехимическая и газодобывающая промышленность, производство лекарств.
Вакуумный насос для откачки воздуха
Вакуумные насосы для откачки воздуха нашли широкое применение в быту, столярном производстве и пищевой промышленности.
Насос для вакуумных пакетов. Его используют в системах для вакуумной упаковки продуктов в пищевой промышленности, что существенно увеличивает срок годности продукции. Другое использование – хранение вещей. Герметизация в вакуумных пакетах позволяют существенно уменьшить объем габаритных одеял и т.п. В быту с помощью таких насосов можно также консервировать на зиму.
Насос для изготовления мебели. Используется для склеивания многослойных изделий. Суть процесса заключается в том, что облицовочный материал лучше приклеивается к поверхности основы в условиях отрицательного давления.
Вакуумный насос для кондиционеров. Данный тип аппаратов необходим для очищения трубопровода кондиционера перед его подключением от остатков мусора, воды и воздуха. Для этого кондиционер подсоединяют к насосу, проверяя герметичность трассы по манометру.
Если этого не сделать, то фреон начинает взаимодействовать с кислородом, образуя кислоту, которая снижает качество изоляции мотора компрессора. В результате ухудшается охлаждающая способность аппарата, а на корпусе и трубках образуется наледь.
Ручной вакуумный насос
Ручной вакуумный насос бывает следующих видов:
- поршневой,
- штанговый,
- шиберный.
Поршневой вакуумный насос «воздух»
в быту используется для герметизации небольших вакуумных пакетов и консервации. Его устройство предельно простое: внутри цилиндра находится поршень, который приводится в движение с помощью рычага и создает вакуум. Другая область применения поршневых насосов – обеспечение водой небольших загородных домов и приусадебных участков, если вода залегает достаточно близко от поверхности (до 6-8 м).
Штанговый вакуумный насос более мощный, позволяет закачивать воду с глубины до 30 м. В данной конструкции поршень более длинный и имеет вид штанги, подъем воды происходит за счет обратного клапана. В остальном его конструкция напоминает собой поршневой.
Шиберный насос используется для перекачивания воды из открытого источника, например, реки или озера. Это насос роторного типа, где ротор присоединяется к ручке, с помощью которой он приводится в движение, обеспечивая всасывание воды. Данные устройства легко переносятся с места на место, малогабаритны, также могут использоваться для вакуумной упаковки продуктов.
Вакуумный насос своими руками
Вакуумный насос своими руками можно сделать из подручных достаточно дешевых материалов – медицинского шприца, аквариумного компрессора, пластиковой бутылки, велосипедного и автомобильного насоса и др.
Насос из медицинского шприца. Для этого необходимо 2 небольших обратных клапана и силиконовую трубку. Соединив все вместе и двигая поршнем, получают простейшую конструкцию устройства, создающего вакуум.
Насос из пластиковой бутылки. Для его создания используют 2 бутылки, в донышках которых просверливаются отверстия. Далее одна бутылка вставляется в другую, а уплотнительное кольцо создается из скотча. С помощью такой конструкции можно откачать воздух из вакуумного пакета или воду из аквариума.
Насос из аквариумного или автомобильного компрессора. Для этого разворачивают манжет компрессора, и устройство начинает выкачивать, а не нагнетать воздух. Далее насос оснащается клапанами, к нему подключаются трубки и т.д.
Ремонт вакуумного насоса, как и его замена, может осуществляться самостоятельно, а также с помощью различных фирм, специализирующихся в данной области.
Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)
Для того чтобы выбрать подходящую модель насоса, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
- Номинальная производительность. Чем она больше, тем крупнее, тяжелее и мощнее сам аппарат. Измеряется в объемных единицах (кубические метры, литры), которые насос способен перекачать в течение часа или минуты.
- Остаточное давление. Это тот уровень вакуума, которое может обеспечить прибор в рабочей камере. Измеряется в Па, количестве атмосфер, барах и т.п.
Далее следует определиться с задачами, которые должен выполнять компрессор. Например, для полиграфии следует приобретать безмаслянные варианты, которые гарантируют отсутствие масляных частиц и прочих элементов загрязнения. В случае же откачки загрязненных потоков оптимальным вариантом будет водокольцевой тип насоса.
На российском рынке можно купить вакуумный насос различного ценового диапазона и производителей:
- BUSCH – немецкий лидер, производит модели среднего и высокого класса;
- KNF (Германия) – поставляет малогабаритные насосы;
- Refco (Швейцария), TELSTAR (Испания), ERRECOM (Италия) – насосы для вакуумизации кондиционеров;
- CPS (США) – насосы для установки климатической техники;
- VALUE, ZENSEN, Favorcool (Китай) – поставка насосов по демократичной цене.
Отечественные производители – «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе и др.
Цены на вакуумные насосы
Сравнительный диапазон цен вакуумных насосов:
- BUSCH – от 60 до 13 тыс. у.е. и выше;
- KNF – от 1-10 тыс. у.е.;
- Refco – 500-1000 у.е.;
- TELSTAR – от 500 -10 тыс. у.е. и более.
Аналоги российских и китайских производителей будут в несколько раз дешевле.
Источник: provak.ru
Многих владельцев компрессоров интересует вопрос: как сделать вакуумный насос своими руками? Чтобы выполнить эту задачу, необходимо наличие компрессора, площадки, вакуумных шлангов, электродвигателя и герметичного сосуда. Вакуумный насос своими руками из компрессора сделать достаточно просто.
Устройство вакуумного насоса из компрессора следующее:
- На стационарную или передвижную площадку устанавливается электропривод.
- Далее на ролики привода и компрессора вешается ремень;
- К компрессору и герметичной емкости подсоединяются патрубки.
- Задавая направление движение ремня можно осуществлять откачку и нагнетание воздуха.
Ручной вакуумный насос может выполняться и из других элементов. Водокольцевой насос изготавливается из корпуса, рабочего колеса с лопастями. Для того, чтобы его собрать необходимо выполнить следующие шаги:
- Подобрать ровный цилиндрический корпус, в котором будет входное отверстие, выходное отверстие и разъемы для подшипников, в которые вставится вал ротора;
- Далее в корпус помещается сам ротор с лопастями небольшого размера, которые будут организовывать движение подаваемой жидкости и создание центробежной силы.
- Во входное отверстие необходимо организовать подачу жидкости, которая будет выполнять основную работу.
Ручной вакуумный насос своими руками не будет отличаться высокой производительностью и с небольшой вероятностью способствует получению среднего или высокого вакуума. Вакуумный насос для кондиционера своими руками собирается из автомобильного насоса и аквариумного компрессора.
Вакуумный насос из шприца своими руками – довольно простое устройство. Для его изготовления понадобится непосредственно шприц, трубка пвх, клапаны, тройники и ножницы. Сначала необходимо отрезать 3 куска трубки, которые будут иметь длину 2-3 см. Следующим шагом производится подсоединение этих коротких трубок к тройнику и подсоединения клапанов к трубкам в разные стороны. Это устройство можно подсоединять к герметичному сосуду, типа бутылки.
Вакуумный насос своими руками из холодильника выполняется таким же образом, как из обычного компрессора. Единственное отличие, это использование холодильного компрессора, который ничем не отличается от обычного. Как изготовить вакуумный насос из компрессора и электрического привода с другими элементы описывалось в начале статьи. Для этого требуется использовать стандартные элементы. Основной ошибкой, которую допускают люди, изготавливающие это устройство в первый раз, является низкая герметичность системы. Это значительно снижает порог значения остаточного давления, создаваемого установкой.
ss250.ru
Если у вас есть любознательный ребенок, который постоянно пытается открыть изобретения, то помогите ему в этом. Предложите сделать небольшой вакуумный насос из подручных материалов, а потом вместе проводите познавательные эксперименты.
Итак, видео самоделки:
Для изготовления вакуумного насоса нам потребуется:
— 3 ПВХ трубки, 4 мм в диаметре;
— 2 клапана для аквариума, стоимостью примерно 15 рублей;
— тройничек, стоимостью 10 рублей;
— шприц, желательно использовать на 5 кубиков.
Для изготовления вакуумного насоса мы берем 3 ПВХ трубки диаметром 4 мм и присоединяем их к тройничку. Трубка должна плотно сидеть на тройнике и не выскальзывать даже при очень большом давлении.
Третья трубка у нас будет соединять шприц и тройник. Чем больше шприц, тем больше будет эффект. Как ранее говорилось, предпочтительней использовать шприц на 50 кубиков, а если найдете на 100 кубиков, то это будет еще лучше.
Следующая очередь за клапанами. На них должны быть нарисованы стрелочки и написано in out. Сторону, на которую показывает нам стрелочка мы и должны вставить в силиконовую трубку.
Второй клапан должен уже вставляться не стрелкой в трубочку, а стрелкой из трубочки. Получается, что стрелки на двух клапанах не должны смотреть друг на друга.
Вот у нас и собран простой вакуумный насос, теперь можно попробовать перекачать с одной в другую чашку обычную воду.
Для этого нам нужно поместить один клапан в чашку с водой, а второй клапан в пустую чашку и теперь поступательными движениями мы перекачиваем воду. Чем меньше шприц, тем больше вам придется делать поступательных движений.
Вакуумным насосом можно не только перекачивать воду, но и откачать воздух из обычной пластиковой бутылки (пустой, конечно же). Для этого мы в крышечке бутылки проделываем небольшое отверстие и вставляем туда клапан, который всасывает воздух.
Поступательными движениями туда – обратно, мы выкачиваем воздух из бутылки. Если вы хотите наоборот, чтобы воздух туда подавался, то просто поменяйте клапан и делайте такие же поступательные движения, продолжая накачивать туда воздух.
usamodelkina.ru
Вакуумный насос
Принцип работы вакуумного насоса. Ведущий принцип вакуумного насоса – вытеснение пара или воздуха из рабочей герметичной камеры, что позволяет перераспределяться поступаемым и откачиваемым веществам в заданных направлениях. Подавляющее большинство таких аппаратов работают по принципу вытеснения, а сам вакуум создается рабочими деталями насоса – золотниками, пластинами, лопастями и т.п. Существуют насосы, которые работают на основе масла, так и безмаслянные варианты.
Классификация. Существует несколько классификаций данного типа оборудования. По своему принципу действия все вакуумные насосы разделяются на следующие типы:
- механические – поршневые, диафрагменные, роторные, винтовые, Рутса, золотниковые, спиральные;
- магниторазрядные;
- струйные – паромасляные диффузионные, бустерные;
- сорбционные;
- криогенные.
Одними из наиболее распространенных моделей являются водокольцевой, роторный, мембранно-поршневой насос.
Водокольцевой вакуумный насос. Образование вакуума происходит за счет того, что в жидкую среду (воду) помещается ротор со специальными лопатками, при вращении которых вода сжимается в кольцо, образуя серповидное пространство разреженного газа. Как правило, водокольцевые насосы создают вакуум низкого давления.
Область применения широка, включает такие отрасли, как:
- медицина,
- парфюмерия,
- микробиология,
- производство кондитерских изделий, рафинированных масел,
- мыловарение,
- наука,
- сельское хозяйство (например, доильные вакуумные насосы),
- нефтегазовая, металлургическая, химическая промышленность.
Роторный вакуумный насос. Вакуумная среда образуется с помощью вращающегося смещенного от центра ротора с пластинами, которые создают низкий вакуум. Выпускают 2 основные разновидности устройств такого типа: масляные и безмасляные. Масляные насосы реже выходят из строя, а безмасляные используются в пищевой промышленности, не допускающей попадания частиц масла и прочего загрязнения в откачиваемый поток. Масло для вакуумного насоса – это специальная рабочая жидкость, отличающаяся низкой сорбционной способностью и высокой степенью чистоты.
Роторные насосы также нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Мембранно-поршневой насос. В рабочей камере газ сдавливается с помощью поршня, смещающего мембрану, и удаляется в сжатом виде через клапан. Такие насосы бесшумны в работе, широко используются для перекачивания легко воспламеняющихся сред.
Основные области применения – автомобилестроение (например, вакуумный насос Пежо, ВАЗ и др.), нефтехимическая и газодобывающая промышленность, производство лекарств.
Вакуумный насос для откачки воздуха
Вакуумные насосы для откачки воздуха нашли широкое применение в быту, столярном производстве и пищевой промышленности.
Насос для вакуумных пакетов. Его используют в системах для вакуумной упаковки продуктов в пищевой промышленности, что существенно увеличивает срок годности продукции. Другое использование – хранение вещей. Герметизация в вакуумных пакетах позволяют существенно уменьшить объем габаритных одеял и т.п. В быту с помощью таких насосов можно также консервировать на зиму.
Насос для изготовления мебели. Используется для склеивания многослойных изделий. Суть процесса заключается в том, что облицовочный материал лучше приклеивается к поверхности основы в условиях отрицательного давления.
Вакуумный насос для кондиционеров. Данный тип аппаратов необходим для очищения трубопровода кондиционера перед его подключением от остатков мусора, воды и воздуха. Для этого кондиционер подсоединяют к насосу, проверяя герметичность трассы по манометру.
Если этого не сделать, то фреон начинает взаимодействовать с кислородом, образуя кислоту, которая снижает качество изоляции мотора компрессора. В результате ухудшается охлаждающая способность аппарата, а на корпусе и трубках образуется наледь.
Ручной вакуумный насос
Ручной вакуумный насос бывает следующих видов:
- поршневой,
- штанговый,
- шиберный.
Поршневой вакуумный насос «воздух»
в быту используется для герметизации небольших вакуумных пакетов и консервации. Его устройство предельно простое: внутри цилиндра находится поршень, который приводится в движение с помощью рычага и создает вакуум. Другая область применения поршневых насосов – обеспечение водой небольших загородных домов и приусадебных участков, если вода залегает достаточно близко от поверхности (до 6-8 м).
Штанговый вакуумный насос более мощный, позволяет закачивать воду с глубины до 30 м. В данной конструкции поршень более длинный и имеет вид штанги, подъем воды происходит за счет обратного клапана. В остальном его конструкция напоминает собой поршневой.
Шиберный насос используется для перекачивания воды из открытого источника, например, реки или озера. Это насос роторного типа, где ротор присоединяется к ручке, с помощью которой он приводится в движение, обеспечивая всасывание воды. Данные устройства легко переносятся с места на место, малогабаритны, также могут использоваться для вакуумной упаковки продуктов.
Вакуумный насос своими руками
Вакуумный насос своими руками можно сделать из подручных достаточно дешевых материалов – медицинского шприца, аквариумного компрессора, пластиковой бутылки, велосипедного и автомобильного насоса и др.
Насос из медицинского шприца. Для этого необходимо 2 небольших обратных клапана и силиконовую трубку. Соединив все вместе и двигая поршнем, получают простейшую конструкцию устройства, создающего вакуум.
Насос из пластиковой бутылки. Для его создания используют 2 бутылки, в донышках которых просверливаются отверстия. Далее одна бутылка вставляется в другую, а уплотнительное кольцо создается из скотча. С помощью такой конструкции можно откачать воздух из вакуумного пакета или воду из аквариума.
Насос из аквариумного или автомобильного компрессора. Для этого разворачивают манжет компрессора, и устройство начинает выкачивать, а не нагнетать воздух. Далее насос оснащается клапанами, к нему подключаются трубки и т.д.
Ремонт вакуумного насоса, как и его замена, может осуществляться самостоятельно, а также с помощью различных фирм, специализирующихся в данной области.
Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)
Для того чтобы выбрать подходящую модель насоса, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
- Номинальная производительность. Чем она больше, тем крупнее, тяжелее и мощнее сам аппарат. Измеряется в объемных единицах (кубические метры, литры), которые насос способен перекачать в течение часа или минуты.
- Остаточное давление. Это тот уровень вакуума, которое может обеспечить прибор в рабочей камере. Измеряется в Па, количестве атмосфер, барах и т.п.
Далее следует определиться с задачами, которые должен выполнять компрессор. Например, для полиграфии следует приобретать безмаслянные варианты, которые гарантируют отсутствие масляных частиц и прочих элементов загрязнения. В случае же откачки загрязненных потоков оптимальным вариантом будет водокольцевой тип насоса.
На российском рынке можно купить вакуумный насос различного ценового диапазона и производителей:
- BUSCH – немецкий лидер, производит модели среднего и высокого класса;
- KNF (Германия) – поставляет малогабаритные насосы;
- Refco (Швейцария), TELSTAR (Испания), ERRECOM (Италия) – насосы для вакуумизации кондиционеров;
- CPS (США) – насосы для установки климатической техники;
- VALUE, ZENSEN, Favorcool (Китай) – поставка насосов по демократичной цене.
Отечественные производители – «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе и др.
Цены на вакуумные насосы
Сравнительный диапазон цен вакуумных насосов:
- BUSCH – от 60 до 13 тыс. у.е. и выше;
- KNF – от 1-10 тыс. у.е.;
- Refco – 500-1000 у.е.;
- TELSTAR – от 500 -10 тыс. у.е. и более.
Аналоги российских и китайских производителей будут в несколько раз дешевле.
provak.ru
Особенности насоса для откачки воздуха
В зависимости от сферы применения, потребностей в мощности, вакуумные насосы отличаются своими характеристиками. Основные параметры, которые являются показательными при выборе устройства:
- объем воздуха, который насос откачивает за определенное время при допустимом давлении;
- объем входного (заборного) отверстия, который влияет на скорость работы;
- уровень давления при входе и выходе воздуха (максимально допустимый);
- рабочее давление, создаваемое вакуумным насосом (средний показатель между минимальным и максимальным);
- остаточный уровень давления без выпуска воздуха (минимальный показатель);
- уровень минимального рабочего давления;
- энергозатратность за единицу времени;
- объем антифриза, необходимый для охлаждения системы;
- время, за которое насос выходит на рабочую мощность (от момента запуска до начала работы).
Характеристики общие, присущие всем вакуумным насосам, могут изменяться в зависимости от вида прибора для откачки воздуха и принципа его работы.
Принцип работы вакуумного насоса
Вакуумные воздушные насосы создают пониженное давление в рабочем отсеке, что приводит к принудительному вытеснению молекул воздуха. Такой принцип используется в промышленности, медицине, где требуется в кратчайшие сроки удалить лишнюю жидкость из сырья и обеспечить ускоренную сушку материалов.
Качество и скорость работы механизма зависит напрямую от степени герметичности рабочего отсека или камеры. Для этой цели производители используют различные уплотнители и фильтры для очистки.
Не все типы агрегатов способны работать в агрессивной среде и откачивать загрязненный воздух.
Где применяется вакуумный насос
Область применения воздушных насосов от бытовых маломощных моделей до высокоскоростных промышленных с максимальным показателем вакуума достаточно обширна. Агрегаты используются:
- В медицине – для дезактивации анестетиков, в хирургическом операционном инструментарии. По принципу создания отрицательного давления работают аспираторы, отсосы. Существует вакуум-терапия при лечении ран.
- В пищевой промышленности – для вакуумной заморозки и сушки зерна, производства сухофруктов, упаковки продуктов и жидкостей, очистки рыбы и птицы.
- В химической промышленности – для удаления ядовитых газов и соединений, ускорения процесса сушки фармацевтических препаратов, сжатия взрывоопасных веществ для безопасной транспортировки.
- В текстильной промышленности для обработки тканей и исходного сырья, при производстве вязальных машин.
- В лесопромышленном секторе – заготовка, хранение древесины.
- В полиграфии при очистке пигментов.
- В лакокрасочной промышленности, чтобы снизить температуру кипения смесей.
- В быту применяются портативные вакуумные насосы для удаления воздуха из банок с консервацией и пищевых контейнеров.
Кроме того вакуумное оборудование используют в очистных сооружениях, при производстве стекла и пластика.
Какие бывают вакуумные насосы
Типы вакуумных агрегатов отличаются принципом работы и конструктивными особенностями. Зависит, какое именно физическое явление используется в работе вакуумного насоса. Особо распространены механические, струйные, сорбционные, ионные.
Механические делятся на:
- поршневые;
- многопластинчатые;
- водокольцевые;
- конструкции Рутса.
Струйные бывают:
- эжекторные;
- вихревые;
- парортутные;
- средневакуумные и низковакуумные.
Сорбционные вакуумные насосы:
- магниторазрядные (ионные);
- криогенные;
- адсорбционные;
- конденсационные.
Ионные вакуумные насосы – сложные устройства, потребляющие много электроэнергии. Поэтому они используются не часто, более распространены в качестве дополнительных элементов другой системы.
Для создания вакуума наиболее подходящими считаются механические агрегаты: роторные, жидкостно-кольцевые и поршневые.
Роторные механизмы способны создавать низковакуумную среду, средневакуумную и высоковакуумную.
Рабочие механизмы прибора, которые требуют смазки вакуумными смесями, называются масляными. Если смазка не предусмотрена – то сухими. Смазка играет роль уплотнителя для большей герметизации.
Пластинчато-роторный с масляным уплотнителем

Способен создавать сильный вакуум за счет масляной прослойки, которая обеспечивает более сильное прилегание ротора к внутренним стенкам цилиндра.
Принцип работы вакуумного агрегата с масляным уплотнителем: к вращающемуся ротору прикрепляются пластины, всасывание воздуха происходит при вращении ротора через входное отверстие – патрубок.
Благодаря различным размерам и мощности, а главное — надежности, такие модели используются гораздо чаще на мелких производствах по упаковке продуктов или жидкостей, в автомастерских при проверке системы на герметичность.
Масляные модели откачивают не только воздушные смеси, но и смеси с примесями жидкости.
Сухой пластинчато-роторный насос
Работает так же, но детали внутри механизма не обрабатываются масляной жидкостью. Такие агрегаты не столь мощные и не способны создавать глубокий вакуум. Срок службы сухих роторных вакуумных механизмов меньше, чем масляных.
Вакуумные насосы сухого типа применяются для откачки воздуха без конденсирующих паров. В агрессивной среде не применяется. Объемы герметичных емкостей маленькие.
Кулачковый

Преимуществом кулачковых вакуумных приборов является их продолжительная работа без необходимости ремонта.
Это объясняется конструкцией механизма, в котором детали не соприкасаются друг с другом и не создают трения.
Кулачковые агрегаты применяются с целью создания очищенного от загрязнений вакуума.
Водокольцевой
Корпус цилиндра водокольцевого вакуумного насоса заполнен жидкостью – обычно водой. Роторные пластины при вращении отбрасывают воду к стенкам цилиндра. Рабочая жидкость участвует в процессе теплообмена, который происходит при нагнетании воздуха в камеру и его сжатии. При этом вода нагревается, и ее необходимо постоянно менять.
Жидкостнокольцевые механизмы очень долговечны и надежны по нескольким причинам:
- не имеют трущихся деталей, поэтому нет износа;
- вода выполняет роль смазки;
- малое количество составляющих деталей;
- нет масляных насосов;
- все имеющиеся детали легко заменяются.
Стоимость водокольцевых приборов невысокая благодаря простоте сборки и небольшому количеству деталей. Длительное время оборудование может работать без проверок.
При наличии песка и пыли в нагнетаемом воздухе, детали водокольцевого насоса через некоторое время могут частично стираться.
Поршневой

Производительность агрегата зависит от рабочего объема камеры, который находится между максимальным и минимальным положением поршня в цилиндре.
Для облегчения трения в данном механизме применяются смазочные материалы. При использовании поршневого насоса для работы следует узнать, какие именно виды масла необходимо применять, так как при работе с различными веществами необходимо менять вид масла.
Есть возможность установить специальные фильтры, которые захватывают масляные пары и выжигают их.
Поршневые масляные насосы имеют большую производительность, нежели сухие. Но сухие компрессоры для откачки воздуха создают более чистый вакуум. В безмаслянных механизмах лопатки работают по самосмазывающемуся принципу.
Самый примитивный пример поршневого насоса – медицинский шприц.
Как выбрать вакуумный насос
Чтобы правильно выбрать вакуумный насос, необходимо знать, с какими веществами и в каких условиях будет работать оборудование: это будут ядовитые газы, которые необходимо нейтрализовать, или грязный воздух с пылью и песком. Важен объем емкостей, из которых необходимо будет удалять воздух, а также качество вакуума.
Давление
Давление в насосе для вакуумной помпы – важный показатель. От него зависит, какие объемы воздуха можно откачать за определенный промежуток времени. И насколько этот процесс будет энергозатратным.
Также следует иметь ввиду, при каком минимальном давлении насос может начинать работу.
Скорость

Технологический процесс может строго ограничивать время, но это не всегда необходимо.
Высокоскоростные промышленные насосы потребляют огромное количество электроэнергии.
Бытовые вакуумные насосы для откачки воздуха не работают с такой производительностью, при этом время откачки увеличивается.
Расход энергии
Для домашних целей и мелкого производственного бизнеса желательно выбирать модель с низким потреблением электроэнергии. Поэтому необходимо оптимальноеи соотношение между скоростью откачки и расходом электричества.
Цены на вакуумные насосы
Отечественные производители продают свою продукцию по более низким ценам. Однако качество изделий не страдает.
Самыми дорогими бытовыми приборами являются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы для откачки воздуха. Их стоимость примерно в два раза выше, чем поршневых и роторных.
Некоторые типы вакуумного оборудования требуют дополнительных расходов на замену масла для определенного вида работ.
Виды самодельных насосов

Если делать с нуля, то есть покупать все детали для сборки, получится дорого. Поэтому в качестве основы рекомендуется брать компрессоры из-под холодильников, автомобилей, аквариумов.
Подойдет даже простой шприц.
В быту вакуумные насосы применяются для консервации и сохранения продуктов – круп, сушеных грибов, для сушки картофеля и других овощей. Пригодится в гараже для определения протечек в тормозной системе автомобиля.
Также можно наглядно демонстрировать ребенку основы физики и астрономии при помощи вакуумной камеры, созданной насосом.
Самодельные вакуумные насосы могут быть как ручными, так и электрическими, смотря какое приспособление взято за основу.
Переделка автомобильного насоса
Чтобы переделать автомобильный насос для накачки шин, его нужно разобрать и собрать наоборот. Необходимые материалы:
- ручной автомобильный насос;
- клапан, который пропускает воздух из нагнетающего компрессора в любую емкость – можно использовать аквариумный.
Этап №1. Разобрать насос и повернуть манжетку наоборот, чтобы воздух не накачивался, а выкачивался. Собрать детали в обратном порядке.
Этап №2. Необходимо установить клапан между насосом и шлангом.
Вакуумный насос с помощью компрессора

Необходимо будет пересмотреть движение воздуха в компрессоре и переделать его с помощью дополнительной детали в вакуумный насос. При этом сохраняются функции компрессора и добавляется функция насоса.
Необходимые материалы:
- компрессор с электроприводом и ресивером;
- дополнительная деталь с двумя кранами, которая вставляется между воздушным фильтром компрессора и мотором. Один конец детали имеет резьбу по размеру фильтра, другой – по размеру входа в компрессор. Боковой вход соединяется при помощи резиновой трубы с вакуумной камерой. Все входы имеют краны, позволяющие перекрывать по необходимости определенные воздушные каналы;
- вакуумная камера, для которой можно приспособить старый газовый баллон, или сделать самому из плотных материалов – металл, ДСП;
- резиновая труба с наконечником для подсоединения к вакуумной камере;
- деталь с краном вместо нижней пробки ресивера.
Процесс соединения:
Установить вместо пробки ресивера деталь с краном, которая дает возможность работать устройству в режиме компрессора и вакуумного насоса. Деталь покупается в магазине сантехники.
Вместо воздушного фильтра установить деталь, также купленную в сантехническом магазине, но дополнительно модифицированную переходниками.
Одеть шланг с переходником и закрутить воздушный фильтр, чтобы получилось вот такое соединение.
Другой конец герметично подключить к вакуумной камере из какого угодно прочного материала. Подсоединять через переходник с краном.
Когда все детали в сборе, можно пробовать настраивать оборудование на различные режимы – вакуума и компрессора.
- Режим компрессора – закрыть нижний кран под ресивером. Открыть кран на фильтр, закрыть на вакуумную камеру.
- Режим вакуумного насоса. Открыть нижний кран для выхода воздуха из ресивера. Открыть на вакуумную камеру, закрыть на фильтр.
Вакуумный насос из холодильника

Для этого нужны:
- Компрессор.
- Сварочный аппарат.
- Железные профиля для ножек.
- Болгарка для удаления лишних деталей с компрессора.
- Реле запуска от холодильника.
- болт с гайкой для масляной пробки.
Этап №1. Установить компрессор в правильном положении и приварить куски профиля в качестве ножек для устойчивости оборудования. Обрезать болгаркой крючки от пружин.
Установить реле. Ориентироваться по стрелке – она должна быть направлена вверх. В противном случае мотор будет выключаться. Подсоединить провода. Вырезать в верхней части корпуса отверстие и приварить гайку от болта.
Этап №2. Залить масло внутрь компрессора. Проверить уровень и включить механизм на некоторое время, чтобы детали внутри компрессора смазались. Можно установить прибор для измерения вакуума, чтобы убедиться в действии устройства.
Вакуумный насос из аквариумного компрессора
Нагнетать воздух может также аквариумный компрессор. Как откачать воздух при помощи такого механизма? Необходимо его переделать, вернее поменять местами клапана и сделать отверстие для выкачанного воздуха.
Этап №1. Разобрать корпус аквариумного компрессора и детали с клапанами.
Этап №2. Поменять местами клапана, отрезать угол корпуса и подвести шланг. Собрать в обратном порядке.
Этап №3. Использовать трубку для отвода воздуха. Для этого просверлить отверстие в корпусе. Трубку посадить на клей.
Возможные поломки вакуумного компрессора

Наиболее распространенные поломки вакуумного оборудования:
- двигатель не запускается;
- высокий уровень шума при работе;
- нет достаточной мощности;
- заклинило пусковой механизм.
Конденсат во внутреннем механизме приводит к образованию ржавчины, которая впоследствии засоряет масло и препятствует нормальной работе.
Если мотор еще холодный, а откачиваемый воздух теплый или горячий, то водяные пары превращаются в воду и смешиваются с маслом. При этом масло теряет свои свойства, что приводит к поломке мотора.
Чтобы снизить вероятность попадания конденсата в масло, необходимо до начала работы прогревать механизм.
Газобалластный вентиль должен быть открыт, чтобы жидкость вытекала наружу. По возможности не откачивать горячий воздух приборами, которые для этого не предназначены.
Агрессивные вещества воздействуют на внутренности прибора, что может привести к разрушению деталей и попаданию их в мотор. Для работы в тяжелых условиях есть специальные вакуумные насосы, которые имеют защиту в виде мощных фильтров или внутренней смазки.

Некоторые виды работ требуют определенного типа масла. Если масло не соответствует, процесс работы нарушается и приводит к поломке механизма.
Недостаточное количество масла или его загрязнение также сказывается на работе насоса.
Сильное нагревание вакуумного насоса обусловлено плохой вентиляцией.
Устранение неполадок
Чтобы прибор работал долго и без перебоев, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и следовать всем пунктам. Особенно это касается маслозаполненных механизмов. По инструкции масло необходимо менять по прошествии определенного количества рабочих часов. На сколько именно рассчитан прибор – сказано в инструкции.
Поломанные внутренние детали требуют замены. Фильтры также необходимо менять, чтобы мощность не снижалась. Иногда возникает необходимость разобрать прибор и проверить внутреннее состояние механизма на предмет загрязнений и коррозии. Такие явления как сломанный подшипник могут привести к разгерметизации и утечке масла. В таком случае плохо закрепленные детали необходимо заменить или приварить аналогичные из обычных болтов.
Независимо от того, куплен вакуумный насос или собран вручную, он требует ухода и бережного отношения. Особенно, если он выполняет работу каждый день по несколько часов. При соответствующем уходе оборудование способно прослужить долго без необходимости ремонта.
stroim.guru
Введение
Каждый знает, что такое насос, и практически каждый использовал его в личных целях. Но вот с вакуумным насосом ситуация немного другая. Многие считают его специфическим прибором, изготавливающимся и применяющимся в промышленности. Поэтому для простого обывателя эта информация не кажется интересной. Несмотря на это, вакуумный насос для откачки воздуха очень хорошо служит в личных целях, но вот стоит такое оборудование немало. Для домашнего применения такие цены неуместны, поэтому все чаще возникает вопрос: как сделать вакуумный насос для откачки воздуха своими руками?
Для чего нужен вакуумный насос
Взявшись за изготовление вакуумного насоса, важно четко понимать, для чего он нужен, ведь на изготовление такого агрегата потребуется немало времени, сил и средств.
Многие знают, что из себя представляет вакуумная упаковка. Она имеет вид целлофанового пакета, у которого имеется клапан. С помощью нее хорошо хранятся продукты, сохраняется свежесть еды, а также продукты не высыхают и на них не размножаются бактерии. Из самой примитивной вакуумной упаковки воздух просто выдавливают, а для более сложных упаковок — в комплект прикладывают вакуумный насос. Таким образом, изготовление самодельного приспособления позволит откачать воздух из любых пакетов, но при этом придется обеспечить герметичность такой упаковки.
Вакуумная упаковка отлично подходит и для хранения одежды, так как в разы уменьшает ее объем. Это особенно радует, когда нужно уместить вещи в чемодан или сумку.
Те, кто изготавливают изделия из дерева, знают: чтобы придать ему привлекательный вид, нужно пропитать его маслом. Для ускорения данного процесса, а также для большей его эффективности нужно просто поместить масло в вакуумную камеру. Таким образом, древесина своим внутренним давлением выдавит из себя воздух и впитает масло.
Также ручной вакуумный насос для откачки воздуха может откачать жидкость, но не напрямую, а с дополнительным использованием ресивера и специальной емкости.
Виды самодельных насосов
Насосы могут быть разными, все зависит от их предназначения.
Самым простым насосом по праву считается медицинский шприц. Правда, с его помощью можно создать вакуум в очень небольших объемах. Но он самый доступный, и если дома его нет, то без проблем можно купить в любой аптеке, главное, обратить внимание на размер.
Также бытовой вакуумный насос для откачки воздуха можно изготовить из обычного автомобильного насоса.
Для большего разряжения можно сделать приспособление из холодильного компрессора. А еще для этих целей подойдет переделанный аквариумный компрессор.
Переделка автомобильного насоса
Самодельный вакуумный насос для быта легче всего сделать из автомобильных или велосипедных насосов, которые наверняка имеются в хозяйствах.
Эти действия чрезвычайно просты:
- сначала нужно заняться разборкой насоса, открутить крышку с резьбой, которая вверху гильзы;
- вынуть поршень и снять уплотнительное кольцо со штока (для этого нужно открутить расположенный посередине винт);
- перевернув уплотнительное кольцо, прикрутить его обратно к штоку;
- собрать насос.
С помощью таких простых действий получается устройство, которое создает слабый вакуум в емкостях с небольшим объемом. Но для вакуумного насоса нужен еще обратный клапан.
Установка клапана
Обратные клапаны для самодельных вакуумных насосов можно купить в магазине, где продается оборудование для аквариумов. Это недорогая пластмассовая деталь устанавливается в аквариумный компрессор. Возможно, у друзей или знакомых есть такой неработающий компрессор. С обратным клапаном в таком случае ничего не случается (потому что там нечему ломаться). Таким образом, его можно достать и поставить в наш самодельный вакуумный насос для откачки воздуха.
Клапан закрепляется в специальном отверстии прибора, и к нему присоединяется трубка, которая ведет в емкость. Само собой, данный элемент должен быть установлен правильно — нужно чтобы воздух проходил из емкости в помпу. Для проверки направления работы клапана перед тем, как его установить, в него нужно подуть, воздух при этом проходить не должен, это будет означать, что данный конец клапана присоединяется к насосу. Если деталь качественная, а все ручные соединения тщательно загерметизированы, то с помощью ручного вакуумного насоса можно обеспечить остаточное давление вакуума до 200 Мбар.
Изготовление вакуумного насоса с помощью компрессора
Маленький вакуумный насос для откачки воздуха не способен решить все задачи. Для того чтобы создать более высокий вакуум или откачать большие объемы воздуха, подойдет использование насоса с электроприводом. Чтобы его изготовить понадобится любой бытовой компрессор.
Работы при этом немного: трубка, с помощью которой отсасывается воздух, прикрепляется ко входу прибора (перед этим нужно снять фильтр). После того, как трубку присоединили, можно включать компрессор.
При заполнении емкости жидкостью или продуктами с высоким содержанием влаги воздух, который откачивается, будет содержать водяной пар в больших количествах. В таких условиях компрессор долго работать не сможет. Для того чтобы не произошла поломка компрессора в системе должна находиться дополнительная осушительная упаковка, в которой имеется ресивер и отстойник.
Вакуумный насос для откачки воздуха, сделанный из холодильника
Бытовой компрессор не всегда есть под рукой, поэтому можно воспользоваться нагнетателем от поломанных холодильных установок или кондиционеров.
Такой вакуумный насос изготавливают следующим способом:
- ножовкой нужно обрезать медные трубки, с помощью которых компрессор присоединяется к конденсатору и испарителю;
- здесь нужно обратить внимание на то, как правильно компрессор подключается к электросети и реле, если провода соединить неправильно, то и компрессор не просто не будет работать, но может и поломаться;
- после этого на медный обрезок нужно надеть дюритовый шланг и присоединить его на вакуумируемую емкость;
- теперь можно подключить компрессор к сети.
Конечно, самоделка из бытового компрессора получится не очень мощной, но как вакуумный насос для откачки воздуха из пакетов вполне сгодится, да и основные бытовые задачи выполнит.
Как переделать аквариумный компрессор
Вакуумный насос для откачки воздуха из банок можно изготовить из аквариумного компрессора, который уже упоминался выше. Это является достаточно практичным вариантом. Такая конструкция не нуждается в серьезной доработке, нужно лишь немного изменить ее вид:
- внимательно осмотреть компрессор и заняться крепежными элементами;
- сняв их, заняться демонтажом обратных клапанов;
- после снятия клапанов, их нужно поменять местами;
- собрать изделие, присоединить трубку к вакуумной емкости и начать работу.
Чтобы влага не попала в компрессор, можно выводить конденсат через небольшие отверстия в корпусе.
Возможные поломки вакуумного насоса
— Неисправность электродвигателя или неправильное подключение.
— Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма.
— Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном.
— Поломка подшипников в опорных узлах.
— Появление накипи на рабочих элементах.
— Перегрев насоса и последующий износ деталей.
— Избыток или утечка рабочей среды.
Устранение неполадок
Вакуумный насос для откачки воздуха, как и любой другой механизм, может сломаться или дать сбой. Самые распространенные поломки мы перечислили выше, а теперь нужно разобраться, как их устранить:
- Неисправность двигателя или его неправильное подключение. Самая распространенная ошибка — это нарушенная схема подключения. Изначально нужно проверить питание, то есть, целостность сетевого провода. Для этого понадобится пробник-индикатор. Если пробник засветится, и после подачи питания мотор вращается, значит, причина поломки не в этом. Если нет, то это означает неисправность двигателя, его придется отдать в ремонт.
- Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма. Данная проблема чаще всего решается установкой прокладки под двигатель или под нагнетательный механизм. Если и после этого работа насоса не возобновилась, то нужно осмотреть муфту на предмет смещения или деформации. В этом случае деталь устанавливается на место или меняется.
- Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном механизме. Обычно данная проблема появляется из-за загрязнения откачиваемой среды. Для устранения неисправности надо разобрать изделие и прочистить.
- Поломка подшипников в опорных узлах. Данную проблему сопровождает громкий шум и сильная вибрация. Это значит, что подшипник вышел из строя и его нужно заменить.
- Появление накипи на рабочих элементах. Такая проблема обычно появляется на водокольцевых насосах, у которых рабочая среда — это вода. Для реанимации агрегата нужно избавиться от солевых отложений с помощью специального состава.
- Перегрев насоса и последующий износ деталей. Эта проблема особенно актуальна для безмасляных роторно-пластинчатых агрегатов. Даже самые современные материалы, например, тефлон, неспособны полностью компенсировать отсутствующую смазку. Поэтому так важно соблюдать температурный режим. Если все же произошел перегрев, то испорченные детали придется заменить.
- Избыток или утечка рабочей среды. Если водокольцевой насос снизил свою производительность, нужно проверить давление сервисной жидкости. Оно могло упасть из-за ее утечки. Решением проблемы будет замена уплотнителя в отверстии.
Если уплотнитель находится в удовлетворительном состоянии, значит, дело во фланцевых присоединениях — нужно заменить там прокладки.
Также интенсивность расхода жидкости может быть из-за сильного износа деталей. Обычно это происходит, когда насос уже отслужил свое, и его нужно заменить или проверить агрегат, возможно, он еще ремонтопригодный, и замене подлежат только самые изношенные детали.
При высоком давлении сервисной среды, из-за ее избытка или перегрева прибор также может поломаться. Если установить оптимальные значения, насос снова будет отлично работать. Если температурный режим соблюдается, то нужно сбавить подачу воды либо прикрыть вентиль на напорном трубопроводе.
fb.ru



























































