Деревянная столешница для кухни своими руками

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.

Подпишитесь на наш ФБ:
,
чтобы видеть ЛУЧШИЕ материалы у себя в ленте!

Столешница для кухни своими руками обходится значительно дешевле; кроме того, дает возможность сделать изделие «под себя», с учетом потребностей и размеров кухни. Современные столешницы бывают двух типов: сборные или сделанные из столярного щита. Премиальную мебель иногда изготавливают из цельных деревянных пластин. Но, чтобы самостоятельно изготовить столешницу на кухню, такой материал непригоден, поскольку неоправданно дорог и сложен в обработке.

Как сделать столешницу на кухню? Начните с выбора материала. Чтобы деревянная столешница для кухни была прочной и долго служила, в качестве исходного материала берите умеренно твердые породы дерева. Излишняя твердость сослужит плохую службу: древесина от воды рассохнется или разбухнет. То есть, кроме твердости древесины, важна еще ее стабильность, позволяющая держать форму.

Оптимальными считаются дуб, вишня, черешня, орех, тик. Экзотическая древесина по качеству не всегда превосходит привычные для нас материалы, а вот стоит гораздо выше.

Чтобы сделать столешницу на кухню, понадобятся:

• деревянные доски;
• гвозди;
• антисептическая пропитка;
• краска или лак;
• столярный клей;
• рейсмус;
• струбцины;
• фуганок;
• фрезы;
• наждачная бумага;
• ножовка;
• дрель;
• молоток;
• плоскогубцы;
• сверла.

Для изготовления столешницы из столярного щита дополнительно потребуются фуганок, фрезерный станок (его с успехом заменяет ручная фреза). При отсутствии фрезы оклейте торцы столярного щита оголовками паз-шип, располагая шип на торце, а паз — на кромке бруска оголовка.

Укрепить щит можно еще одним методом — вклеить снизу поперечные рейки, входящие в пазы. Рейки и пазы системы «ласточкин хвост» придадут столярному щиту повышенную надежность.

Соединение «кромка-паз»

Более надежный метод крепления — вагонка; при этом для щита берутся доски с соединением «гребень-паз». Гребень перед шипом имеет преимущество в том плане, что он позволяет равномерно распределять нагрузку, что способствует упрочнению конструкции в целом. Пазы и гребни делаются фрезерным станком или ручной фрезой.

Допустимо использование вклеенной рейки — надежность столешницы от этого никак не пострадает. Доски сначала нужно пристрогать по кромкам, а после сформировать пазы с помощью фрезера. На толстых досках размеры паза составляют 10-15 мм, на тонких — поменьше -6-8 мм. Также данные параметры определяются фрезой, который вы работаете. Выстругать рейки точно по размеру поможет рейсмус; более легкий вариант — купить готовые, необходимого размера. Чтобы правильно выбрать ширину рейки, надо исходить из размеров конкретного столярного щита, а толщина определяется размерами паза.

Вместо рейки подойдет фанера или МДФ, толщиной 6-12 мм. Из этого материала выпиливают заготовки нужной ширины. Паз делают после того, как рейка полностью готова, так как го ширина находится в прямой зависимости от толщины фанеры.

Если столешница будет использоваться на открытом воздухе, например, на летней кухне, стоит подумать о том, чтобы использовать шпунтованную доску. Сборка аналогична сборке из столярного щита, но роль кромки под паз играет шпунт. Доски скрепляются расположенным внизу поперечным брусом и саморезами. Для квартиры или дома такие столы малопригодны из-за их внешней массивности и грубости, но прекрасно украсят летний сад или веранду.

Столешница с пластиковым покрытием

Задача несколько усложняется, если предстоит сделать столешницу небольшого размера, или ту, которая одновременно служит крышкой для кухонного ящика? Массив дерева здесь выглядит не лучшим вариантом, так как от перепада температур стремительно теряет свой изначально аккуратный внешний вид. Лучше воспользоваться ДСП, обклеенную защитным пластиком. Воду и грязь внутрь столешницы не пропустит специальная кромка.

Что понадобится для изготовления?

1. ДСП — 1 лист.
2. Деревянный брус (40х40 мм).
3. Тонкий пластик.
4. Саморезы (25 мм).
5. Дрель и сверла по дереву.
6. Ножовка или электролобзик.
7. Струбцины.

Пластик лучше выбирать тот, что специально предназначен для кухонной мебели. Его толщина не превышает 1 мм, но, наклеенный на деревянную поверхность, он приобретает жесткость и высокую износоустойчивость. Пластик можно заменить оргалитом, или другим, близким по прочности, покрытием. Также нужна заготовка из ДСП.

Как правильно крепить детали

Если готовая столешница будет небольшого размера, то нет необходимости усиливать ее конструкцию, поскольку плотности листа будет вполне достаточно. Высота четверти для обклада составит 7-8 мм. Если вы мастерите стол, значительный по размеру, целесообразно выпилить из ДСП несколько деталей, служащих для усиления конструкции: 2 длинных, которые крепятся заподлицо с кромками и 2 коротких, которые служат как торцевые вставки. Размеры деталей соотносятся с размерами самой столешницы.

Чтобы увеличить надежность креплений, усиливающие элементы крепят саморезами, для которых предварительно высверливаются отверстия. Края кромок покрывают столярным клеем. Приложенные детали стягиваются струбцинами, после чего вкручиваются саморезы, а их шляпки утапливают внутрь пластины. Убедившись в надежном креплении всех элементов, саморезы можно убрать.

Обклад сборной столешницы

Чтобы изготовить обклад (защитную кромку), понадобится 4 бруска из твердого дерева — березы или бука. Дуб не подойдет, поскольку слишком тяжел, а мягкая древесина недолговечна. Брусков лучше напилить с запасом. Напримео, для столешницы размерами 134х80 см понадобятся 4 бруска; 2 из них будут иметь длину 140 см и 2 бруска — 85 см.

Установке обклада предшествует изготовление во всех кромках столешницы одностороннего гребня. Он формируется с помощью ручной фрезы или циркулярной пилы, на которой установлены специальные диски для работы с ламинатом.

При использовании пилы на направляющей линейке крепится лист толстой ЛДСП. Настройка пилы: высота 10 мм, расстояние от внешнего развода по направляющей — 10 мм. Брусок устанавливается напротив, на расстоянии 33-34 мм от направляющей линейки и фиксируется струбцинами. Он предназначен для того, чтобы быть стопором для столешницы. После этого можно установить ДСП на кромку и работать пилой, убирая все лишнее.

Выполнив запилы по всем срезам, фиксирующий брусок убирается, и процедура повторяется с фасадной стороны. Таким образом образуется шип-ребро, толщина которого равна 22 мм. Внутренние кромки окантовочных брусков снабжаются пазами, глубина которых определяется толщиной шипа. Для этой процедуры понадобятся ручной фрезер и 4-я фреза с опорным подшипником. При установке оклада на ребро уровень деталей должен превышать ДСП на 1мм.

Следующим этапом станет разметка детали окантовки, определение необходимой длины и спиливание торцов под углом в 45 градусов. Затем приклеиваются подготовленные рейки, а чтобы они лучше схватывались клеем, их стягивают струбцинами. Добавить прочности можно, если соединить обклад со столешницей саморезами, при этом в работе с саморезами выполнять несколько условий: прикручивать их насухую, утапливать шляпки и заделывать отверстия шпатлевкой. Последний этап — приклеивание пластиковой панели.

Надеемся, что столешница, сделанная своими руками, будет радовать вас долгие годы.

Зачем делать стол своими руками, ведь его можно приобрести в магазине? На этот вопрос есть очень правильный ответ: такой стол будет существовать в единственном экземпляре и может стать украшением дома, придав интерьеру нотку неповторимости. Для загородных домов стол своими руками – это способ сэкономить средства и создать пространство, удобное для жизни – не секрет, что планировка многих дачных домиков такова, что выбрать стол для них – дело непростое. Как правило, такие столы делаются из дерева – материала доступного и универсального.

Столешницы могут иметь разную конструкцию. Они производятся из цельного массива дерева, могут быть сборными, клееными или представлять собой щит из деревянных пластин.

Цельный массив используется для изготовления дорогой мебели премиум – такие столешницы дороги. Поэтому для создания стола своими руками используют два варианта – сборные конструкции или щиты.

Важно
: клееные столешницы делаются из досок (ламелей). Можно взять ламели из разных пород дерева – тогда столешница будет выглядеть очень декоративно.

Клееные столешницы практически не деформируются, так как не происходит деформации волокон дерева.

Для столешниц можно взять такие материалы, как:

• дерево;
• мдф плиты;
• дсп-плиты;
• шпон.

Выглядят столешницы из древесностружечных плит красиво, но у них есть свои большие недостатки – они крайне недолговечны и быстро деформируются. Столешница из шпона выглядит очень декоративно. Но она будет хороша лишь у журнального столика. Для кухни или стола для дачи шпон не подходит, так как легко деформируется и отклеивается; не переносит частого мытья.

Столешница из дерева считается самым лучшим вариантом с практической точки зрения и с точки зрения долговечности и красоты.

Выбор дерева

Основные требования к столешнице из дерева – она должна быть прочной. Соответственно, требуется выбрать подходящую породу дерева, которая способна обеспечить прочность и долговечность.

На первый взгляд кажется, что в этом случае идеально подходят твердые породы дерева. Но у твердых пород есть недостатки – под действием влаги и колебаний температуры поверхность начинает рассыхаться или набухать. Важнее выбрать эластичную древесину, которая наряду с твердостью обладает способностью возвращаться в исходное состояние. Тогда стол из досок таких пород не будет деформироваться.

Самыми подходящими породами считаются:

• вишня;
• орех.

Важно
: сегодня можно выбрать даже экзотические породы дерева. Только надо учитывать, что они будут стоить гораздо дороже. Приобрести доски из экзотических пород дерева можно в строительных магазинах.

Плюсы деревянных столешниц

Итак, преимущества:

• деревянная столешница легка в обработке и выглядит эстетично;
• дерево устойчиво к воздействию солнечного света; температуре, воде;
• царапины и сколы на нем образуются реже, чем на пластике и даже камне, так как дерево хорошо амортизирует;
• такая деревянная столешница легко реставрируется.

Минусов у деревянных столешниц крайне немного. А если учесть, что стол, сделанный своими руками, экологичен и безопасен для человеческого здоровья, то количество плюсов значительно преобладает.

Размер стола

Размер стола, сделанного своими руками, зависит от площади помещения и назначения изделия. Но, как правило, стандартная его высота – 70 см.

Для семьи из 4 человек вполне достаточным будет изготовление столешницы размером 1м на 1м. Идеальным размером стола будет 120 см. на 80-90 см. – такой стол позволит разместить не только хозяев, но и гостей.

Необходимые инструменты

Изготовление стола из дерева потребует наличия ряда инструментов. Для того чтобы сделать стол, понадобятся:

• фуганок;
• пила;
• рейсмус;
• струбцины;
• фреза.

Материалы:

• деревянные доски;
• пропитка-антисептик;
• наждачная бумага;
• столярный клей;
• лак, краска.

Изготовление стола из щита

Наиболее просто будет сделать стол своими руками из мебельного щита. Собрать щит в домашних условиях из досок не так трудно – здесь не понадобится особых инструментов и сложных технологий.

Важно
: обрабатывать доски необходимо фуганком. Если нет навыков работы с этим инструментом, то лучше приобрести готовые обработанные доски одинаковой нужной длины и толщины. Тогда изготовление столешницы своими руками не вызовет сильных затруднений.

Перед сборкой дерево должно быть просушено. Затем необходимо пропитать дерево антисептиком и дать ему высохнуть.

Изготовление столешницы предполагает подготовку досок к сборке. Для этого доски тщательно обрабатываются, а на их торцах при помощи фрезы или электролобзика делаются пазы. Глубина пазов для столов, сделанных своими руками, должна быть 10-12 мм. Если стол делается из тонких досок, то ширина уменьшается до 6-8 мм. Доски для столешницы делят на две части. В одну часть в пазы вклеивают столярным клеем.

Важно
: для ускорения работ можно воспользоваться готовыми досками с пазами и гребнями, которые продаются в магазине. Можно приобрести вагонку.

После того, как поверхность станет идеально ровной и гладкой, можно покрывать столешницу краской или лаком.

Таким образом можно сделать столешницы любых конфигураций и форм. Это создает невероятный простор для творчества.

Простые столы для дачи и мастерской можно собирать также, только доски скрепляют снизу на саморезы брусом. Такие столы выглядят подчеркнуто грубовато, что позволяет создавать прекрасную стилизованную дачную мебель.

Другие способы обработки дерева

Если столешницу сделать из листа ДВП или ДСП, то надо будет защитить кромки столешницы от попадания влаги. Иначе она быстро покоробится.

В этом случае для обработки краев столешницы надо использовать кромку. Можно приобрести кромку, которую легко приклеить своими руками горячим утюгом. Если же хочется сделать стол более долговечным и эстетичным, то лучше всего приобрести мебельную кромку с гребнем. По периметру столешницы при помощи фрезы выпилить паз и вставить затем в него кромку. Такая столешница, сделанная своими руками, прослужит гораздо дольше, и будет выглядеть по-фабричному.

Как сделать столешницу своими руками (видео)

Итак, сделать стол своими руками не трудно. Для этого нужны минимальные навыки владения столярным инструментом и хорошие материалы.

Еще немного фотографий

Необходимость иметь понимание, как сделать столешницу из дерева своими руками, может появиться по разным причинам: вы хотите захотели изготовить стол с оригинальными размерами, обновить старый предмет мебели или же просто попрактиковаться в мебельном ремесле. Однако кроме желания, хорошо бы иметь четкую инструкцию, необходимые столярные инструменты и элементарные навыки работы с деревом. В этой статье вы сможете найти все нужные указания для сборки столешницы собственноручно.

Виды столешниц

Столешница может обладать разной конструкцией. Они изготавливаются из цельного массива дерева, могут быть клееными, сборными или представлять собой щит из деревянных пластин.

Цельный массив применяется для изготовления дорогостоящей мебели премиум. Так как цена на такие изделия достаточно высока, то для создания стола своими руками используется два варианта — щиты или сборные конструкции. Клееные изделия почти не деформируются, потому как не происходит деформация волокон дерева.

Важно! Клееные варианты делаются из досок (ламелей). Доски могут быть из разных пород дерева, тогда столешница будет смотреться очень оригинально.

Для столешницы могут применяться такие материалы:

• МДФ плиты. МДФ — это отличная альтернатива по характеристикам и цене дорогому цельному дереву и дешевому ДСП.
• Дерево. Деревянная столешница считается наиболее удачным вариантом с практической точки зрения и с точки зрения красоты и долговечности. Более подробно о возможностях этого материала и его свойствах, плюсах, минусах читайте в обзоре .

• ДСП-плиты. Столешницы из древесностружечных плит смотрятся очень красиво. Однако у них есть небольшие недостатки — они быстро деформируется и имеют небольшой срок эксплуатации.
• Шпон. Изделие из шпона смотрится очень декоративно. Однако она будет хороша только у журнального столика. Для кухонного или стола для дачи шпон не подойдет, потому как он легко деформируется и отклеивается, а также не переносит частого мытья.

Важно! Выше мы перечислили исключительно древесные материалы. Но чтобы ваше окончательное решение в итоге вас не разочаровало, интерьер был гармоничным, узнайте немного больше о том, какие еще есть варианты, .

Преимущества столешниц из дерева

У столешниц своими руками из дерева есть несколько преимуществ, вот некоторые из них:

• Деревянные столешницы просты в обработке и смотрятся красиво.
• Дерево устойчиво к воздействию солнечных лучей, воде и высоким температурам.
• Сколы и царапины на деревянной поверхности образуются значительно реже, чем на пластике или камне, так как дерево отлично амортизирует.
• Деревянные изделия легко реставрируются.

Важно! Недостатков у таких изделий немного. А с учетом того, что стол изготовлен своими руками, экологичен и абсолютно безопасен для здоровья, то количество преимуществ значительно преобладает.

Размер стола

Размер столешницы своими руками из дерева будет зависеть от площади помещения, а также назначения изделия. Однако, как правило, его стандартная высота — приблизительно 70 см.

Важно! Для семьи из четырех человек оптимальным считается изготовление столешницы размером 100х100 см. А если вы хотите за столом, кроме хозяев, разместить еще и гостей, то идеальным размером будет 120х90 см.

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления потребует наличия набора следующих материалов и инструментов:

• Пила.
• Фуганок.
• Струбцины.
• Рейсмус.
• Фреза.
• Пропитка-антисептик.
• Деревянные доски.
• Столярный клей.
• Наждачная бумага.
• Краска, лак.

Изготовление стола из щита

Самым простым способом, чтобы сделать столешницу из дерева своими руками, — изготовить ее из мебельного щита. Собрать щит из досок не так уж и сложно — для этого не потребуется сложных технологий или особых инструментов.

Важно! Обрабатывать доски следует с помощью фуганка. Если у вас нет опыта работы в этим инструментом, то лучше купить уже готовые обработанные доски одинаковой нужной толщины и длины.

Особенности работы:

• Перед началом сборки дерево должно быть полностью просушено.
• Затем нужно пропитать его антисептиком и дать ему полностью высохнуть.
• Изготовление столешницы предполагает подготовку деревянных досок к сборке. Для этого их необходимо тщательно обработать, а на их торцах с помощью фрезы или электролобзика делаются пазы.

Важно! Глубина пазов должна быть примерно 10-12 мм. Если стол изготавливается из тонких досок, то ширину следует уменьшить до 6-8 мм.

• Доски для столешницы делятся на две части, в одной из которых пазы вклеивают столярным клеем.
• Далее идет черед сборки щита — доску с вклеенной рейкой необходимо состыковать с доской с пазом. Доски склеивают между собой и в итоге получается столешница. После этого готовое изделие необходимо тщательно прошлифовать.

Важно! Для ускорения процесса работы можно использовать готовые доски с гребнями и пазами, который можно купить в магазинах. Также можно купить вагонку.

• После того, как поверхность станет идеально гладкой и ровной, можно покрыть изделие краской или лаком. Составы бывают разными и различного назначения. Чтобы в итоге предмет был красивым и безопасным, прямо сейчас выберите из нашего обзора подходящие средства, .

Таким способом можно изготовить столешницу своими руками из дерева любых форм и конфигураций. Это создает огромный простор для творчества.

Важно! Простые столы для мастерских или дачи можно собирать по такому же принципу, только доску нужно будет скреплять снизу на саморезы брусом. Подобные столы смотрятся грубовато, что дает возможность создавать очень интересную стилизованную мебель для дачи.

Другие виды обработки дерева

Если вы собираетесь делать столешницу из ДСП или ДВП, то нужно будет защитить кромки от возможного попадания влаги. В противном случае — она очень быстро покоробится:

• В этом случае для обработки столешницы следует использовать специальную кромку. Можно купить кромку, которая очень легко приклеивается с помощью горячего утюга. Однако если вы хотели бы сделать ваш стол более эстетичным и долговечным, то лучше всего выбрать мебельную кромку с гребнем.
• С помощью фрезы по периметру столешницы нужно будет выпилить паз и затем вставить в него кромку.

Такая столешница сможет прослужить гораздо дольше и будет выглядеть как будто сделана на фабрике.

Чаще всего при создании современной мебели используют два типа столешниц из дерева: сборные конструкции или столярные щиты. Для мебели премиум-класса могут применяться и цельные деревянные пластины. Но для самостоятельного изготовления стола такой материал не подходит, так как он слишком дорог и часто сложен в обработке.

Прежде чем сделать столешницу из дерева, вне зависимости от ее типа необходимо правильно выбрать древесину.

Поверхность стола обязана быть прочной. Соответственно, чтобы изготовить мебель, которая прослужит долгие годы, нужно отдать предпочтение тем породам дерева, которые отличаются особой твердостью.

Но этот фактор не является решающим при выборе правильной древесины. Чересчур твердые древесные породы подвержены влиянию внешних факторов. Под воздействием влаги и перепада температур такие столы либо рассыхаются, либо, наоборот, разбухают. Поэтому важна не только твердость древесины, но и ее стабильность, то есть способность эффективно противостоять возможному изменению формы.

Для того чтобы мебель вам прослужила максимально долго, необходимо выбирать те породы дерева, в которых сочетание твердости и стабильности оптимально. К ним относятся:

• вишня;
• черешня;
• орех;

Сейчас столешницы изготавливают даже из более необычной и экзотичной древесины. Но стоить она будет гораздо дороже, а ее характеристики совсем не обязательно будут выше, чем у более привычных для нас материалов.

Столешница для кухни изготавливается из таких деревьев, как дуб, вишня, орех, так.

Кроме мебели, собранной из деревянного массива, популярны столешницы клееного типа. Они вырезаются из готового мебельного щита или склеиваются из нескольких пластин (ламелей). Такие варианты могут подойти тем мастерам, которые хотят изготовить декоративные столы, служащие украшением, потому что клееные столешницы можно набрать из пластин разных по цвету и фактуре ламелей. При этом можно добиться интересного .

Для самостоятельной же сборки кухонного стола такие варианты не подойдут. Действительно, при склейке слоев внутреннее напряжение между древесными волокнами практически сводится к нулю, поэтому столешницы не подвергаются деформации. Но обработать мебельный щит своими силами очень сложно. Слабым местом такой мебели становятся края, подверженные сколам, через которые внутрь попадает влага и грязь.

Материалы и инструменты

Прежде чем решить, как сделать столешницу, определитесь с инструментами, которые вам доступны.
Столы, изготовленные из столярного щита, надежны, долговечны и позволяют сделать мебель большого размера. Но для их изготовления потребуется фуганок – длинный рубанок для финишной обработки (выглаживания) древесины. А для работы с ним требуются определенные навыки. Оптимальным вариантом является тот, при котором вы можете воспользоваться фуговальным станком. Помимо этого потребуется фрезерный станок или ручная фреза. Можно обойтись и без этого инструмента, но тогда столешница будет подвержена влиянию атмосферных осадков. На дачном участке такой стол уже не поставить. В любом случае вам понадобятся:

Инструменты для изготовления стола: ножовка, дрель, молоток, плоскогубцы, сверла, гвозди.

• деревянные доски;
• антисептическая пропитка;
• лак или краска;
• столярный клей;
• рейсмус;
• струбцины;
• фуганок;
• фреза;
• наждачная бумага.

Для того чтобы сделать столешницу прочной и надежной, необходимо брать доски одной толщины. Обязательно просушите древесину перед сборкой мебели.

Заранее определитесь с типом соединения частей столешницы, потому что вам дополнительно могут понадобиться деревянные рейки и столярные инструменты.

Вернуться к оглавлению

Изготовление столярного щита

Самый простой способ крепления частей щита – это их склейка кромка к кромке. Но такая деревянная столешница прослужит недолго. Под влиянием влаги и перепада температур на мебели могут появиться трещины, перепады уровня между частями, из которых склеен щит. В худшем случае стол просто развалится. Чтобы этого не произошло конструкцию необходимо усилить.

Если вы не можете воспользоваться фрезой, то наклейте на торцах столярного щита оголовки паз-шип. Учтите, что шип располагается на торце будущей столешницы, а паз делается на кромке бруска оголовка.

Существует еще один метод укрепления щита. Можно снизу вклеить поперечные рейки, входящие в пазы. Столярный щит получится особенно надежным, если взять рейки и пазы системы “ласточкин хвост”. Но какой бы тип усиления вы ни выбрали, помните, что столешница своими руками, изготовленная из склеенного щита, боится влаги и воздействия прямых солнечных лучей.

Вернуться к оглавлению

Соединение способом кромка-паз

Гораздо более надежным способом крепления является так называемая вагонка, когда щит собирается из досок с соединением паз-гребень, который располагается на кромках. Отличие гребня от шипа в том, что в первом случае нагрузка распределяется равномерно, а значит, вся конструкция становится прочнее. Пазы и гребни на частях делают с помощью ручного фрезера или фрезерного станка.

Можно использовать и вклеенную рейку. На надежность столешницы это никак не повлияет. Для того чтобы воспользоваться данным методом, доски необходимо сначала пристрогать по кромкам, а затем фрезером сформировать пазы. Для толстых досок глубина и ширина паза обычно составляет 10-15 мм, для более тонких – 6-8 мм. Эти параметры зависят от фрезы, которой вы располагаете.

Чтобы выстрогать рейки точно, разумнее всего воспользоваться рейсмусом или купить готовые, нужного вам размера. Ширина рейки зависит от размеров конкретного столярного щита, а толщина – от размера паза (они должны полностью совпадать).

В качестве рейки можно взять фанеру или МДФ толщиной 6-12 мм. Из листа выпиливают заготовки нужной ширины. В таком случае паз на кромке будущей столешницы делают уже после того, как рейки готовы, потому что ширина паза будет напрямую зависеть от толщины фанеры.

Для стола, используемого на дачном участке, можно изготовить столешницу из дерева, используя шпунтованную доску. Она собирается по принципу столярного щита, но в качестве кромки под паз выступает шпунт. В таком случае доски скрепляют поперечным брусом снизу, используя саморезы. Эти столы не подойдут для квартиры или дома, так как выглядят чересчур массивно и грубо, но прекрасно украсят сад или летнюю веранду.

Вернуться к оглавлению

Изготовление с пластиковым покрытием

При покрытии столика лаком на водной основе лучше всего воспользоваться кистью с щетиной из полиэстера или нейлона.

Как сделать столешницу для небольшого стола или в качестве крышки для кухонного ящика? Ведь в таком случае массив дерева – не лучший вариант. От перепада температур и влажности он быстро придет в негодность и потеряет аккуратный внешний вид. В данном случае разумнее применить ДСП, обклеив ее защитным пластиком. От попадания воды и грязи внутрь столешницы защитит специальная кромка. Для изготовления вам понадобятся:

• 1 лист ДСП;
• деревянный брус (40х40 мм);
• тонкий пластик;
• саморезы (25 мм);
• дрель и сверла по дереву;
• ножовка или электролобзик;
• струбцины.

Желательно брать специальный пластик, предназначенный для кухонной мебели. Он очень тонкий – не более 1 мм. Но, наклеенное на деревянную поверхность, это покрытие становится жестким и отличается высокой износоустойчивостью. Если у вас нет возможности приобрести специальный пластик, то можно воспользоваться оргалитом или другим достаточно прочным покрытием.

Для того чтобы сделать столешницу размером 134х80 см с толщиной защитной деревянной кромки в 4 см и толщиной самой плиты в 32 мм, вам понадобится заготовка из ДСП размером 128х74 см.

Если готовое изделие планируется небольшим по размеру, то усиливать конструкцию не нужно, плотности самого листа будет достаточно. В таком случае четверть для обклада делается высотой в 7-8 мм. При значительных размерах стола необходимо выпилить из ДСП усиливающие конструкцию детали: 2 длинных (они будут крепиться заподлицо с кромками) и 2 коротких (которые будут служить вставками на торцах). Размеры деталей определяются по размерам самой столешницы.

Для того чтобы крепления были надежными, в усиливающих элементах предварительно высверливают отверстия под саморезы. Вдоль кромок наносится столярный клей. Детали накладываются и стягиваются струбцинами, ввинчиваются саморезы. После того как все элементы надежно закреплены, струбцины убирают. Шляпки саморезов утапливают вглубь пластины.

Если детали выставлены не слишком аккуратно, то кромки после склеивания необходимо острогать и отшлифовать.

Столешница — основа для верхней части стола. Именно она определяет назначение данного предмета мебели. Дерево – самый экологичный материал с множеством дополнительных преимуществ. Его легко обрабатывать и комбинировать со стеклом, металлом, кафелем, эпоксидной смолой и прочим. Деревянное изделие не нуждается в сложном уходе и по сравнению с натуральным камнем имеет невысокую стоимость. Природная красота и возможность самому создать эксклюзивную деталь интерьера являются неоспоримым плюсом перед другими материалами.

Подбор древесины

Деревянная столешница из цельного массива прочна, необыкновенно красива, долговечна и очень дорого стоит. Его используют только в мебели класса премиум. Выполнить такое изделие своими руками в домашних условиях, не имея особых навыков и инструментов, невозможно. Идеальной заменой такому материалу станет мебельный щит (деревянные рейки или доски, обклеенные с обеих сторон шпоном).

Всего несколько лет назад под названием столешница подразумевалась верхняя часть рабочей поверхности на кухне. На сегодняшний день их устанавливают и в ванной в качестве туалетного столика обрамляющего раковину, и даже как рабочий стол на даче.

Для чего бы ни предназначался будущий стол, он должен быть прочным и иметь устойчивость к различным механическим и повреждениям. Зависит это от правильно подобранного материала. Для многолетней службы подходят полутвердые породы дерева: черешня, вишня, ясень, тик, бук, дуб и орех. Брать более твердую древесину не рекомендуется:

• сложность обработки;
• высокая стоимость;
• подверженность температурным перепадам и повышенной влажности.

Мастерам, имеющим практику работы с деревом, будет интересно собрать столешницу из нескольких разных пород. Такая поверхность выглядит не только богато, но и стильно, оригинально.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Получить качественное изделие, используя подручные инструменты, не получится. Мастеру-новичку пригодится фуговальный станок. Его необязательно покупать, можно попробовать арендовать. Тем же, кто имеют профессиональные навыки работы с деревом, достаточно будет фуганка (длинный рубанок для окончательной отделки поверхности).

Полный список всего необходимого выглядит так:

• фреза ручная или автоматическая (если будущий стол предполагается установить на даче, на улице);
• фуганок;
• рейсмус (для замеров и точного перенесения чертежа на материал);
• лак или краска;
• несколько плоских кистей;
• перфоратор, ножовка;
• струбцины (зажим для временного закрепления деталей);
• мебельный щит (древесина);
• набор сверл;
• бумага наждачная с зернистостью от № 3 до № 0;
• антисептик для пропитки;
• морилка (если необходима);
• плоскогубцы;
• молоток;
• клей столярный;
• саморезы и гвозди.

Если для изготовления столешницы выбран не мебельный щит, а доски, их выбирают одной толщины. После каждого этапа выполняют просушку, чтобы в будущем не произошла деформация.

Соединение деталей в мебельном производстве

Одним из этапов подготовки к созданию столешницы становится выбор типа соединения деталей. В зависимости от этого могут понадобиться дополнительные крепежи и рейки.

Способ соединения зависит от последующей технологии сборки. Самый простой вариант – скрепление деталей столярным клеем и деревянными нагелями (деревянные гвозди). Если на столешницу предполагается большая нагрузка, щиты сплачивают с деталями или друг с другом с помощью пазов, заходящих друг в друга. Еще один способ – сплачивание на вставную фанерную планку (ее монтаж осуществляют в специальные, отдельные пазы).

Сделать сращивание деталей возможно следующими методами:

1. 1.
   С помощью вставных шипов-шкантов, их диаметр определяют как ½ от полной толщины доски, длина – в 8-10 раз больше диаметра.
2. 2.
   Скрепление торцов клеем. Самое непрочное соединения. Усилить его может дополнительная фиксация по кромке или по пластине.
3. 3.
   Соединение угловое на «ус» под углом 45 градусов. Так увеличивается прочность и площади крепежа.
4. 4.
   Стыкование «вполдерева» с использованием выемок под затяжной замок. Такие выемки делают с торцов досок.
5. 5.
   При соединении досок по всей длине используют клин или шип с дополнительным применением клея. Шипы выбирают в зависимости от модели столешницы — трапециевидной, плоской, круглой или зубчатой формы. Такая стыковка напоминает принцип совмещения пазлов.
6. 6.
   Стыковка вставными круглыми шипами.

Примеры различных шиповых (с помощью клиньев) соединений:

Дополнительные крепежи для столешниц

Самое слабое место при изготовлении мебели – угловое соединение двух (или более) деталей. Для увеличения прочности возможно использование нагелей. Они представляют собой подобие деревянных гвоздей имеющих конусообразный конец. Его обмазывают столярным клеем, затем вставляют в подготовленные отверстия. Нагель располагают перпендикулярно к боковине шипа, он должен насквозь проходить через проушину и шип. Все торчащие концы срезают на уровни поверхности.

Использование нагелей не всегда оправдано, в некоторых случаях применимы обычные гвозди. Все знают, как их забивать. Профессионалы советуют учесть следующие рекомендации:

1. 1.
   При работе с особо твердой древесиной для гвоздей стоит заранее просверлить неглубокие до половины гвоздя отверстия.
2. 2.
   Если скрепляют детали без сквозного пробивания, крепления отстают друг от друга на 20 длин гвоздя. При пробивании сквозного отверстия расстояние увеличивают вдвое.
3. 3.
   Гвозди забивают только перпендикулярно по отношению к древесным волокнам. В противном случае произойдет растрескивание досок.
4. 4.
   Чтобы увеличить крепеж, гвозди вбивают под небольшим углом.
5. 5.
   Если заготовки сбивают на весу, снизу для удобства подставляют большой молот.

Соединение с помощью шипов, нагелей или гвоздей является неразборным. Поэтому во многих случаях деревянные элементы принято скреплять стальными держателями (восьмерка или зигзагообразными).

Изготовление столярного (мебельного) щита

Подобрав древесину и ознакомившись со способами соединения, приступают к изготовлению столярного щита. Самый простой метод – склеить все элементы и усилить места крепления. Пошаговая инструкция:

1. 1.
   Имеющиеся деревянные доски нарезают на бруски нужного размера. Срезы выполняют только под прямым углом.
2. 2.
   Устраняют дефекты и неровности. Лучше всего изначально брать идеально выровненную доску.
3. 3.
   Имеющиеся перекосы убирают с помощью строгального станка.
4. 4.
   Все заготовки подбираются по расцветке и текстуре – эти параметры должны быть одинаковы.

Как склеить элементы щита?

Подготовив все детали, приступают к их сборке (склеиванию). Эту процедуру также проводят поэтапно:

1. 1.
   Для склеивания брусков берется лист ДСП, он должен быть идеально ровным.
2. 2.
   По краям ДСП закрепляют планки высотой идентичной ширине бруска.
3. 3.
   Между планками с плотным прилеганием укладываются бруски. На этом этапе следят за формированием привлекательного рисунка.
4. 4.
   Щели устраняют с помощью фуганка.
5. 5.
   Приступают к склеиванию брусков. Для этого подходит ПВА, эпоксидный и полиуретановый клей.
6. 6.
   Склеивающий материал равномерно наносят на всю поверхность брусков. Обработанные бруски плотно прижимают друг к другу.
7. 7.
   На планки, зафиксированные на ДСП, укладывают еще 2. Вся конструкция соединяется саморезами (чтобы полученный щит не выгибался).
8. 8.
   Заготовку отставляют на час, потом избавляют от ненужных элементов (ДСП и планки для фиксации). Выдерживают еще сутки.

Для того чтобы работа шла быстрее и клей не успевал засохнуть, бруски предварительно раскладывают по рисунку и пронумеровывают.

Заключительная обработка

Мебельный щит должен быть не только долговечным и прочным, но и иметь привлекательный внешний вид. Для этого производится заключительная отделка материала:

1. 1.
   Первоначальная обработка — шлифовка. В качестве инструмента применяют ленточную шлифовальную машинку. В нее вставляют крупнозернистую наждачку. Так устраняют значительные дефекты, возникшие при изготовлении щита. Процедура выполняется крайне аккуратно, последовательно, ровными круговыми линиями.
2. 2.
   Обработка вторичная – шлифовка машинкой с плоской насадкой. Данный этап необходим для устранения небольших неровностей и дефектов, для придания щиту идеальной гладкости.

Вторичная шлифовка позволяет удалить с поверхности мелкий деревянный ворс. Предварительно материал смачивают водой, дожидаются полного высыхания. После проведенных процедур проводят шлифовку.

Комбинация дерева и пластика

Столешницы, подлежащие активной эксплуатации, расположенные на кухне и в ванной, стараются обеспечить дополнительной защитой – пластиком. Он не деформируется, хорошо сохраняет форму, не подвержен температурным перепадам и влажности. Саму столешницу изготавливают из дерева, но добавляют облицовку из пластика. Пластик для кухни представляет собой полимерное покрытие толщиной 1 мм.

Листы облицовки крепят к деревянной части столешницы жидкими гвоздями или универсальным клеем. Если в столешницу встраивают мойку, варочную плиту, раковину, прочность мест соединения усиливают поддерживающими перекладинами. Их фиксацию производят снизу конструкции поперек длины, под оборудование.

Деревянную середину столешницы обязательно предварительно обрабатывают антисептиком. Наносят не нее жидкие гвозди. Пластик обрезают по размеру столешницы, приклеивают к ней и для лучшего соединения устанавливают груз. Края фиксируют струбцинами. Если модель изготавливалась без обклада, по кромке пускают дополнительную пластиковую полоску.

Дополнительные особенности изготовления

Подобрав материалы и инструменты, разобравшись со способами крепежа деталей, изготовив самостоятельно мебельный щит (или приобретя его в строительном магазине), продумывают следующие этапы работ:

1. 1.
   Создание чертежа. Если столешница из дерева не предполагает сложной конструкции, достаточно снять размеры, расчертить саму древесину, и вырезать согласно произведенной разметке. Но если поверхность имеет сложную конфигурацию, тянется вдоль одной или нескольких стен, имеет вставки в виде мойки и прочее, придется создать предварительный чертеж на бумаге. Главное — сделать точные измерения и по ним создавать схему модели.
2. 2.
   Специализированная био-пропитка для дерева. Основой состава являются растительные масла и масло-воск для древесины. Такая пропитка позволяет не просто протирать поверхность влажной губкой, она устойчива для привычной бытовой химии. При невозможности приобрести такое средство дерево покрывают морилкой и лаком.
3. 3.
   Дополнительно столешницу декорируют кафелем, стеклянной мозаикой, прозрачными вставками из эпоксидной смолы, стеклом и т. д.

Изготовить самому столешницу из натурального дерева сложно, но вполне реально. Главное — проявить терпение и не бояться учиться чему-то новому. В результате получится оригинальная конструкция, подходящая под дизайн конкретного помещения и удобная именно для этого владельца.