Электронная гитара для токарного станка своими руками

14:23

Облицовка плиткой. Ремонт ванной комнаты. Обзор Станка для нанесения плиточного клея.

от admin
7 месяцев назад
0 Просмотры

19:37

Восстановление токарного станочка. Часть 2. Суппорт.

от admin
1 год назад
0 Просмотры

11:44

Коробка подач токарного станка ТВ 3 ремонт, обзор

от admin
1 год назад
1 Просмотры

01:01

Работа фрезерного станка 1212 с 4-ой поворотной осью.

от admin
7 месяцев назад
0 Просмотры

15:22

1Е95 или 16П20Б — Обзор токарно-винторезного станка

от admin
11 месяцев назад
0 Просмотры

15:06

Капсула времени — взгляд на свою работу 4-х летней давности .Ремонт токарного станка ТВ-16,компромис

от admin
1 неделя назад
0 Просмотры

04:00

Пусконаладочные работы фрезерного станка ЧПУ 2130 c дисковой пилой

от admin
5 месяцев назад
0 Просмотры

01:44

Обзор фрезерного станка 1616 с вакуумным столом.

от admin
10 месяцев назад
0 Просмотры

03:36

Рабочий стол фрезерного станка ЧПУ, виды и функции.

от admin
1 год назад
5 Просмотры

01:17

Сборка фрезерного станка с ЧПУ 1225 для обработки камня.

от admin
8 месяцев назад
0 Просмотры

01:05

Наладка станка кантования тележек для линии производства газосиликатных блоков. РБ-Автоматика

от admin
5 месяцев назад
1 Просмотры

02:07

Обзор фрезерного станка 1325 по камню

от admin
9 месяцев назад
0 Просмотры

01:32

Работа 4-х осевого фрезерного станка по камню

от admin
9 месяцев назад
0 Просмотры

30:11

Ремонт гайки приводного винта настольного фрезерного станка XJ9512

от admin
9 месяцев назад
10 Просмотры

02:13

Пуско наладка станка Mitsubishi MV1200S NewGen

от admin
8 месяцев назад
0 Просмотры

00:35

Цветной вейп выпускающий разноцветный дым парогенератор пар электронная сигарета купить. Распаковка

от admin
11 месяцев назад
1 Просмотры

02:31

Обзор фрезерного станка 1440 для обработки камня.

от admin
7 месяцев назад
0 Просмотры

04:22

ЭЛЕКТРОННАЯ ПЛАТА BERTELLI BAXI LUNA 3. Артикул — 5687020

от admin
3 месяцев назад
0 Просмотры

12:17

Проба выбранных средств на смесителе в ванной. Часть 2.Ссылка на первую часть в описании

от admin
3 недели назад
1 Просмотры

00:43

Станина фрезерного станка для обработки камня

от admin
5 месяцев назад
0 Просмотры

14:53

Восстановление Сверильного станка- в работу.

от admin
11 месяцев назад
0 Просмотры

09:26

гитара с помойки — ремонт часть 2

от admin
1 месяц назад
0 Просмотры

01:16

Ремонт станка лазерной резки

от admin
9 месяцев назад
0 Просмотры

14:23

Гитара из CYBERPUNK 2077 своими руками

от admin
5 месяцев назад
0 Просмотры

01:05

Тестовый запуск фрезерного станка ЧПУ 1630 у клиента

от admin
5 месяцев назад
1 Просмотры

24:02

Какой вакуумный стол выбрать для станка с ЧПУ ?

от admin
8 месяцев назад
0 Просмотры

00:57

Обзор фрезерного станка с ЧПУ 9015

от admin
6 месяцев назад
0 Просмотры

02:41

Ввод в эксплуатацию копировально-прошивного станка Mitsubishi Electric серии SG

от admin
5 месяцев назад
1 Просмотры

01:10

Обзор фрезерного станка 1616 без жертвенного стола

от admin
10 месяцев назад
1 Просмотры

00:57

Сборка фрезерного станка 1225 с 2-мя шпинделями для обработки камня

от admin
7 месяцев назад
0 Просмотры

07:54

My Top 5 Underrated Plumbing Tools You Need in Your Bag!

от admin
1 год назад
113 Просмотры

06:01

Pole Barn House Construction: Under Slab Plumbing

от admin
1 год назад
63 Просмотры

08:32

ГОРЯЧИЙ vs ХОЛОДНЫЙ Бассейн Челлендж — ОБЗОР НА ПОЗОР ( Влад бумага а4 ) !

от admin
1 год назад
74 Просмотры

02:51

MORGENSHTERN & Витя АК — РАТАТАТАТА ( ПАРОДИЯ )

от admin
1 год назад
76 Просмотры

06:26

10 Plumbing Tools For Under $25 That Are Worth Getting | GOT2LEARN

от admin
1 год назад
66 Просмотры

06:15

Секреты сантехника и профессиональный инструмент!

от admin
1 год назад
61 Просмотры

17:50

How to Run Plumbing Under a Concrete Slab

от admin
1 год назад
84 Просмотры

10:11

НУ КАК ТАК?/РАСКИДАЛ с 1 FPS/ Кс 1.6 Сантехник и Котт (Counter strike)Челлендж

от admin
1 год назад
65 Просмотры

22:24

plumbing in a van | VAN BUILD SERIES (Ep. 3)

от admin
1 год назад
85 Просмотры

12:00

How to Diagnose Plumbing Drain Problems | Ask This Old House

от admin
1 год назад
109 Просмотры

17:56

How to Install Dual Kitchen Sink Drain Plumbing Pipes

от admin
1 год назад
54 Просмотры

13:30

Top 10 Best Plumbing Tools 2020 for Plumbers -2

от admin
1 год назад
55 Просмотры

12:49

#40 Сантехник в США. Инструмент сантехника в Америке!

от admin
1 год назад
79 Просмотры

21:19

PLUMBING TOOLS YOU NEED DAILY pt.1

от admin
1 год назад
48 Просмотры

07:25

PLUMBING vs HVAC: Which Is Better?

от admin
1 год назад
92 Просмотры

15:28

Plumbing The Bathrooms In Our SHIPPING CONTAINER HOME!

от admin
1 год назад
87 Просмотры

07:36

10 Reasons Why You’d FAIL a Plumbing Inspection! | GOT2LEARN

от admin
1 год назад
60 Просмотры

06:46

The ULTIMATE plumbing tricks BIBLE (30+ Tricks!) | GOT2LEARN

от admin
1 год назад
51 Просмотры

02:01

«НЕТ АДМИНА» — Пародия на «DESPACITO» /(cs:GO|cs 1.6) Сантехник(КЛИП)

от admin
1 год назад
53 Просмотры

34:38

Услуги сантехника. Почему всё так дорого/Plumber services. Why everything is so expensive

от admin
1 год назад
73 Просмотры

06:18

How To Plumb a Bathroom (with free plumbing diagrams)

от admin
1 год назад
63 Просмотры

08:51

Кто Сделает Лучший ФОКУС, Получит 1000$ — Обзор на Позор ( Челлендж Влад Бумага А4 )

от admin
1 год назад
54 Просмотры

15:25

HOT COLD WASTE PIPE INSTALL FOR A KITCHEN — Plumbing Tips

от admin
1 год назад
52 Просмотры

20:18

Секреты сантехника в Москве Сантехника премиум класса

от admin
1 год назад
58 Просмотры

03:20

Будни сантехника

от admin
1 год назад
63 Просмотры

56:20

Как няни издеваются над детьми // Как обманывают сантехники. Чёрный список

от admin
1 год назад
52 Просмотры

12:15

Самый ДОРОГОЙ МОНТАЖ САНТЕХНИКИ в квартире | Развели заказчика!!

от admin
1 год назад
66 Просмотры

33:33

Сколько стоит САНТЕХНИКА в Китае? Цены от производителей на джакузи, ванные комнаты в CASA, Фошань

от admin
1 год назад
39 Просмотры

01:40

MORGENSHTERN — НЕ НУЖНЫ ВАШИ БАБКИ ( Мой ответ Моргенштерну )

от admin
1 год назад
59 Просмотры

04:15

Как работают немецкие сантехники Немецкие инструменты Немецкое качество

от admin
1 год назад
47 Просмотры

Если вы уверены, что DIY-электроника — удел технарей, вынуждены вас в срочном порядке разочаровать: представители творческих профессий — дизайнеры и музыканты — давно успешно освоили , вооружились паяльниками и клепают одну за другой невероятно крутые и забавные штуковины:

Guitarduino

Некоторые с помощью Arduino расширяют возможности уже существующих инструментов. Эта гитара увешана тач-панелями и кнопками, как новогодняя ёлка: с их помощью музыкант может использовать огромный комплекс электронных эффектов, не прибегая к помощи гитарных педалей. На этой Гитардуине даже своя драм-машина есть! автор проекта подробно рассказывает о том, как работает его детище.

APPLECASTER

Эти ребята отбросили от электрогитары всё лишнее, оставив только гриф со струнами. Прикрутили к этому , кое-какую обвязочку, и — «Тадам!» — получили отменную 8-битную гитару .

Sonora Boards

MusicalCubes

В данном случае вообще сложно сказать это больше музыкальный инструмент или арт объект. Музыкальные Кубы способны записывать различные семплы и проигрывать их, взаимодействуя друг с другом и исполнителем.

Flexfinger

С первого взгляда на эту перчатку представляешь такие же на руках у ребят из DaftPunk. Именно так должны выглядеть инструменты кибернетических диджеев из будущего.

Snake Charmer

В этом проекте музыкальные инструменты совсем обычные. В эти флейты не встроено ни какой электроники, но только посмотрите, что эти парни с ними вытворяют. Они используют определенные ноты для управления Змейкой из знаменитой игры на телефоне Nokia 6110i! Настоящие заклинатели электронных змей)

Сделайте ваш собственный настройщик гитары с помощью контроллера Arduino! Я решил сделать его потому, что хотел провести эксперимент с аудио входом и частотным детектированием. Я использовал метод Аманды Гассаи (Amanda Ghassaei) для частотного детектирования Arduino, чтобы получить значения частоты с помощью Arduino. Светодиоды загораются в соответствии с частотой аудио входа, индицируя, являются ли звуки, издаваемые струной, диезными, бемольными или настроенными
.

Сверление отверстий

Просверлите предварительно намеченное отверстие на боковой стороне вашего корпуса с помощью перового сверла диаметром 1/8″. Рассверлите начальное отверстие с помощью долотчатого бура диаметром 13/16″, чтобы сделать большее отверстие для однополюсного кулисного переключателя. Кулисный переключатель будет служить в качестве выключателя питания тюнера.

Просверлите отверстие под отверстием для выключателя с помощью бура диаметром 23/64″. Это отверстие будет использоваться для аудио гнезда.

Двухпозиционный выключатель

Припаяйте красный конец коннектора одной из ваших батарей к одному из контактов на выключателе и красный провод к другому контакту выключателя. Пропустите защелкивающийся коннектор и провод через отверстие диаметром 13/16″ в вашем корпусе и закрепите его на месте с помощью монтажной гайки.

Аудио гнездо

Припаяйте зеленый провод к выходной клемме, а черный провод к заземляющей клемме на аудио гнезде. Вставьте аудио гнездо в отверстие диаметром 23/64″, которое вы просверлили и закрепите его на месте с помощью монтажной гайки и шайбы.

Разъем питания

Разберите разъем питания M-типа.

Припаяйте красный провод к штыревому выводу разъема, а черный провод к цилиндрическому выводу разъема.
Пропустите оба провода через черный кожух и прикрутите черный кожух обратно на разъем.

Усиление и смещение

Аудио сигнал, исходящий от электрической гитары, должен быть усилен приблизительно до двойной амплитуды 5В (амплитуда от пика до пика сигнала) и смещен к центру до приблизительно 2.5В в противоположную сторону от 0В. Сигнал должен находиться в диапазоне между 0 и 5В для того, чтобы он мог быть считан аналоговым входом контроллера Arduino. Он должен иметь наибольшую возможную амплитуду без среза, чтобы получить более точные значения частоты.

Выше показана принципиальная схема, которую необходимо собрать.

Я рекомендую изготавливать данную схему на макетной плате и протестировать ее с помощью осциллографа перед окончательным соединением и пайкой. Вашим аудио входом должен быть зеленый провод аудио гнезда. Подсоедините черный провод гнезда к земле. Присоедините щуп осциллографа к выводу смещения постоянной составляющей DC offset (где схема присоединяется к выводу A0 на контроллере Arduino). Постепенно увеличивайте уровень громкости на вашей гитаре и вставьте выход вашей гитары в аудио гнездо. Поиграйте на каждой струне и проверьте показания осциллографа, чтобы убедиться, что сигнал находится по центру в значении приблизительно 2.5В, и что сигнал близок, но не превышает двойную амплитуду величиной 5В.

Попробуйте запустить эту модифицированную версию кода Аманды для частотного детектирования для Arduino, чтобы протестировать вычисленное значение частоты Arduino. Единственное изменение, которое я внес в ее код, состояло в том, что я удалил индикаторный светодиод амплитудного ограничения сигнала и вместо него ввел «амплитудное ограничения сигнала» во встроенный монитор последовательного интерфейса, когда сигнал срезается.

Встроенный монитор последовательного интерфейса должен отображать частоту, издаваемую струной. Струны гитары должны иметь следующие значения частоты:

E — 82.4 Гц
A — 110 Гц
D — 146.8 Гц
G — 196 Гц
B — 246.9 Гц
E — 329.6 Гц

Зачастую трудно заставит работать частотное детектирование, поскольку более высокие по звучанию струны имеют более низкую амплитуду сигнала, чем более низкие по звучанию струны. Код Аманды имеет переменную, которая называется ampThreshold (порог амплитуды). Данная переменная представляет собой минимальную амплитуду сигнала для контроллера Arduino, которая позволяет вычислить частоту. Для тюнера гитары значение ampThreshold должно быть достаточно высоким, чтобы контроллер Arduino вычислил частоту более высоких по звучанию струн, но в то же время достаточно низким, чтобы не получить слишком много шума от более низких по звучанию струн. Я обнаружил, что значение ampThreshold = 20 работает. Вы должны играть на более высоких по звучанию струнах сильнее, чтобы контроллер Arduino выбрал их, и при этом частотное детектирование будет хорошо работать. Вы может экспериментировать с другими значениями, чтобы детектирование работало в соответствии с вашими требованиями. Значения от 10 до 30 хорошо подходят. Для получения более подробной информации о работе алгоритма Аманды обратитесь к ее инструкциям: Частотное детектирование Arduino .

Припаивание микросхемы

Припаяйте контроллер TL082 к печатной плате с нанесенной сеткой.

Припаивание усилителя и некоторых компонентов к выводу DC Offset

Припаяйте резисторы для усилителя и провод к выходу усилителя. Припаяйте конденсаторы и резисторы к выводу DC offset. Припаяйте провода к выводу DC offset, которые будут подсоединяться к выводу 5В, земля и A0 на Arduino.

Припаивание питания и входа

Припаяйте красный провод на выключателе питания к +VCC (вывод 8) на микросхеме TL082. Припаяйте черный провод к земле. Припаяйте черный провод защелкивающегося коннектора второй батареи к -VCC (вывод 4) на микросхеме TL082, а красный провод к земле. Припаяйте зеленый провод аудио гнезда к положительному входу операционного усилителя на TL082 (вывод 3), а черный провод к земле.

Припаяйте красный провод разъема питания к +VCC (вывод 8), а черный провод к земле и вставьте разъем в контроллер Arduino. Вставьте провода для 5В, земли и A0 от вывода DC Offset в контроллер Arduino.

Программный код содержит значения частотного детектирования и элементы управления светодиодами, которые будут добавлены в схему тюнера позже.

Изготовление передней панели

Для изготовления передней панели тюнера гитары я использовал лазерную резку. Мне нравится вид белого акрила и возможность выгравировать буквы и символы на передней панели. Я прикрепил шаблон для передней панели тюнера гитары. Для создания шаблона я использовал программу CorelDRAW. Также файл шаблона приложен и в формате EPS.

Если у вас нет лазерной резки можно использовать обычную крышку от корпуса и просто просверлить в ней отверстия. Используйте перовое сверло диаметром 13/64″ и просверлите шесть отверстий для светодиодов, соответствующих шести различным струнам, которые нужно настроить и семь отверстий для светодиодов, которые будут показывать, является ли струна диезной или минорной. Поставьте метки на наборе из шести отверстий E, A, D, G, B и E слева направо. Поставьте метку на среднем отверстии набора из семи отверстий в виде треугольника, вершиной по направлению к отверстию. Поставьте на самое правое отверстие музыкальный символ диез, а на самое левое отверстие музыкальный символ бемоль.

Светодиоды

Припаяйте светодиоды к вашей макетной печатной плате. Разместите светодиоды так, чтобы они входили в отверстия акриловой передней панели. Для этого положите переднюю панель сверху вашей печатной платы и нанесите метки в соответствии с отверстиями на плате с помощью ручки. Таким образом, вы будете знать точное место на плате, куда нужно припаять светодиоды.

Припаяйте резисторы номиналом 150 Ом к анодам каждого светодиода. К другим концам этих резисторов припаяйте провода, которые будут присоединены к соответствующим выводам контроллера Arduino.

Я выбрал красные провода для светодиодов, которые будут показывать, что струна настроена и зеленые провода для светодиодов, которые показывают, что струну нужно настроить.

Припаяйте катоды светодиодов и черный провод к земле. Этот черный провод необходимо подсоединить к заземляющему выводу контроллера Arduino.

Сборка

Установите переднюю панель тюнера на печатную плату с припаянными светодиодами. Подсоедините провода на печатной плате к контроллеру Arduino. Далее показан список соответствия светодиодов и выводов контроллера.

самый левый красный светодиод (самый низкий) — вывод 8
следующий красный светодиод справа — вывод 9
следующий красный светодиод справа — A5
зеленый светодиод (настроенный) — A4
первый красный светодиод справа от зеленого — A3
следующий красный светодиод справа — A2
самый правый красный светодиод (самый высокий) — A1

Самый левый светодиод с меткой «E» — вывод 2
Светодиод с меткой «A» — вывод 3
Светодиод с меткой «D» — вывод 4
Светодиод с меткой «G» — вывод 5
Светодиод с меткой «B» — вывод 6
Самый правый светодиод с меткой E» — вывод 7

На втором изображении выше также показаны метки. Черный провод на печатной плате необходимо подсоединить к заземляющему выводу контроллера Arduino.

Включите тюнер и проверьте его, чтобы убедиться в правильности подключения светодиодов.

Установка в корпус

Аккуратно прикрепите переднюю панель к передней крышке корпуса. Убедитесь, что все провода надежно подсоединены.
Установите переднюю крышку корпуса на место и закрепите с помощью винтов.

Настройка

Подсоедините вашу гитару к тюнеру и выполните настройку!

Список радиоэлементов

Если вы заядлый гитарист и разбираетесь в электронике, то, наверное, пробовали самостоятельно собрать свою гитарную педаль эффектов и, возможно, не одну. Ламповые педали, конечно, очень хороши в звучании, но относительно дороги в создании, зато педали на дискретных компонентах можно собирать с малой себестоимостью, и их создание доступно даже новичкам в области звукотехники.

Но, как правило, одна педаль дает один эффект, а зачастую хочется, чтобы их было больше для колоритного звучания. В этом случае нужен целый процессор эффектов. Но сегодня даже новичок может собрать свою гитарную педаль с возможностью программирования для нее различных эффектов благодаря плате Arduino.

Теперь для Arduino Uno можно собрать специальный шилд pedalSHIELD UNO, исходники которого находятся в открытом доступе. С помощью pedalSHIELD UNO можно довольно легко сделать программируемую гитарную педель эффектов. Этот шилд собирается на основе широко доступных компонентов и не требует глубоких знаний в программировании алгоритмов цифровой обработки сигналов. Вот так внешне выглядит шилд pedalSHIELD UNO:

Схема подключения разъемов, кнопок и других компонентов к плате Arduino Uno показана на изображении ниже. Здесь входной сигнал гитары через джек заводится на аналоговый ввод A0 и впоследствии считывается с помощью АЦП. Выходной сигнал обеспечивается ШИМ-каналами 9 и 10.

Список компонентов схемы шилда pedalSHIELD UNO:

C5,C2, C7, C8, C9 конденсаторы 6.8 нФ
C3, C6, C10 конденсаторы 4.7 нФ
C1, C11 конденсаторы 100 нФ
C4 конденсатор 100 пФ

R12,R13, R10, R9, R6, R4, R3 резисторы 4.7 КОм
R5, R7, R8 резисторы 100 КОм
R1, R2 резисторы 1 МОм
R11 резистор 1.2 МОм

RV1 потенциометр 500 КОм
D1 светодиод 3 мм синий
U1 операционный усилитель TL972
pdip-8 разъем для 8-выводных DIP-корпусов
SW1 тройной переключатель-кнопка
SW2 переключатель
SW3, SW4 кнопки
J1, J2 аудиоразъемы-джеки

Для того чтобы запрограммировать Arduino для реализации определенного гитарного эффекта, нужно архив со скетчами, обеспечивающими эти эффекты. На данный момент представлено одиннадцать скетчей, и среди них есть такие популярные звучания, как дисторшн (distortion), тремоло (tremolo), задержка (delay) и ряд других.

Таким образом, собрать гитарную педаль своими руками с помощью Arduino представляет собой довольно простой процесс. Конечно, она не получится такой же качественной по звучанию, как педали именитых производителей Fender, Marshall или Boss, но благодаря этому проекту можно многое чему научиться в деле проектирования звукотехники.

По 5-ую версию (включительно) писано в Arduino 1.0.2

Начиная с 6-ой версии использовал IDE Arduino 1.6.12

Синхронная подача: 0.02mm — 0.20mm/об, шаг 0.01мм.

Асинхронная подача: 20мм/мин — 400мм/мин, шаг 10мм/мин.

Резьба: 43 шага, 0.25mm — 4.0mm в метрическом диапазоне, 80tpi — 6tpi в дюймовом.

Делитель шпинделя, шаг 0.1 градуса, калькулятор деления.

Программные упоры.

Ускоренная подача.

Автоматическое нарезание резьбы.

Многопроходный цикл точение/торцевание.

Перемещение в масштабе с помощью РГИ.

Изменения в версии Текущая версия 7e2

• Digital_Feed_2e
• 1. Добавлены датчики лимита
• 2. Изменен алгоритм вывода на дисплей и подготовка строки для печати
• 3. «Заморозка» значений угла при превышении ~~120-150 об/мин
• 4. — Отказался от использования регистров для переменных
• Digital_Feed_3b
• 1. Добавлено управление джойстиком
• 2. Добавлен плавный разгон-торможение на «Резьбах»
• Digital_Feed_3b_Uno
• Переписал ноги под Arduino Uno, Nano.
• Все функции версии 3b (под Mega2560) сохранены.
• Digital_Feed_4k
• 1. Добавил электронные упоры
• 2. Добавил ускоренную подачу
• 3. Добавил «шпаргалку» — максимальные обороты шпинделя в зависимости от выбранного режима.
• 4. — Внешние датчики лимита больше не обрабатываются
• Digital_Feed_4k_lite
• т.с. только кнопки электронных упоров на LCD_шилде,
• активность упора выводится на LCD
• Digital_Feed_5d
• 1. Добавлена поперечная подача
• 2. Добавлена поперечная резьба
• 3. Добавлен режим «Конус»
• 4. Добавлен «Калькулятор деления»
• Digital_Feed_6c_auto
• 1. Добавлено автоматическая нарезание резьбы
• 2. Исправлена неточность заглубления на левой внутренней резьбе
• 3. Добавлен Buzzer
• Digital_Feed_7a_Lite
• 1. Кнопки меню переведены с аналога на цифру
• 2. Добавлены переключатели режим / подрежим
• 3. Удалена 74LS86
• 4. Добавлен переменник подач
• 5. Добавлена задержка ENA для медленных драйверов
• Digital_Feed_7b
• 1. Добавлен подрежим «Автопроходы» на подачу и торцевание (6 комбинаций)
• 2. Добавлен режим «Сфера» (пока только черновая, т.е. «ступеньками»)
• Digital_Feed_7c1
• 1. Добавлен режим «Асинхронная Подача»
• 2. Добавлена подача по X в режиме «Конус»
• Digital_Feed_7e
• 1. Добавлен РГИ (ручной энкодер)
• 2. Исправлены и расширены возможности конусов
• Digital_Feed_7e1
• 1. Доработан РГИ
• 2. Доработан разгон на конусах
• Digital_Feed_7e2
• 1. Улучшен шумодав потенциометра подач (мертвая зона)
• 2. Улучшена работа переключателя осей РГИ
• 3. Опять доработан РГИ
• 4. Улучшена точность синхронной подачи

Изменение битности, снижение скорости, причудливые звуки – все это возможности самодельной гитарной педали с 10 битными эффектами на Arduino, предназначенной для Lo-Fi DSP (Digital Dignal Processing — цифровой обработки сигнала).

Видео работы:

Необходимые материалы

Инструменты:

Arduino
Паяльник
Пистолет для термоклея
Кусачки
Сверлильный станок или Dremel

Материалы:

Припой
Термоклей
Провода
Макетная плата
(x2) Аудио разъёмы (я использую 1/8″)
Интерфейс ввода: например 3 потенциометра
Интерфейс вывода: например 3 светодиода и 3 резистора 150 Ом.
Резисторы: 1 кОм, 10 кОм (x2), 1.2 кОм, 1.5 кОм, 390 кОм.
Конденсаторы: 2.2 мкФ (x2)

Количество резисторов и конденсаторов удваивается при использовании стерео режима.

Подготовка корпуса

В качестве корпуса я использовал медиаконвертер. Его корпус подходит к Arduino, элементам интерфейса и двум аудио разъемам. Этот корпус сделан из довольно прочного металла, что важно для педали. Также задняя стенка корпуса закреплена на петли, что позволяет легко открывать его.

Я только просверлил в этом корпусе три отверстия для потенциометров при помощи сверлильного станка и вырезал отверстие для USB разъема.

Установка элементов

После того, корпус подготовлен:
— разместите в нем Arduino.
— установите элементы интерфейса, то есть потенциометры и светодиоды.
— установите входные и выходные разъемы.

Помните, что светодиоды необходимо подключать к Arduino через резисторы: . Я использовал резисторы на 150 Ом.

Нормализация входов и выходов

Вход

Это единственное место в этом проекте, где используется аппаратное решение. Аудио сигнал это переменный от -1В до +1В, но аналоговые входы Arduino работают с напряжением от 0В (GND) до опорного напряжения (по умолчанию +5В). Опорное напряжение можно указать в коде или использовать источник внешнего опорного напряжения.

Диапазон между напряжениями -1В и +1В 2В. В качестве опорного напряжения мы выберем напряжение меньше 2В. Оказывается, встроенный источник опорного напряжения, с которым удобно работать можно настроить на 1.1В.

Теперь мы должны преобразовать напряжение от -1В до +1В в напряжение от 0В до +1.1В. Я сделал это при помощи резистивного делителя напряжения. Гитару нельзя подключать напрямую к этой схеме, необходим предусилитель (например, другая педаль), но вы можете добавить предусилитель на транзисторе или ОУ на макетную плату, чтобы подключать гитару напрямую.

Выход

Для вывода звука мы будем использовать ШИМ. При помощи низкоуровневого хака программного обеспечения, мы можем получить 8 битный ШИМ работающий на частоте 62кГц = 16МГц/28.

Есть и другие методы вывода звука на Arduino. Хороший обзор этих методов можно найти на сайте uC hobby . Я получил хороший результат при использовании R2R ЦАП, но для 10 битного стерео выхода необходимо около 40 резисторов, поэтому я отказался от него. Вместо этого я решил использовать метод «weighted pins
«, который представляет собой нечто среднее между обычным ШИМ и резисторной матрицей.

Сборка схемы

Я собрал по две схемы на одном куске макетной платы. По центру макетной платы шел полигон GND, благодаря чему я смог собрать схему максимально аккуратно, насколько это возможно. При первой сборке схемы, она получилась слишком высокой и не помещалась в корпус, поэтому мне пришлось пересобрать её.

Если вы используете такие конденсаторы, как и я, то они будут отрезать некоторые нижние частоты. При емкости 2.2 мкФ, это незначительно и не чувствуется в диапазоне слышимости человеческого слуха. Чем больше емкость — тем лучше, однако чем больше емкость, тем конденсатор больше физически.

Подключение остальных элементов

Обычно на гитарной педали вход находиться справа, а выход слева. Но я узнал об этом только после того, как закрепил разъемы термоклеем

После сборки схемы на макетной плате, поместите её внутрь и подключите все не подключенные до сих пор провода:
— аудио вход подключается к входу схемы, которая подключается к аналоговому входу Arduino.
— средние выводы потенциометров подключаются к аналоговым входам Arduino.
— два светодиода подключаются к ШИМ выходам, а один к цифровому.
— четыре ШИМ выхода подключаются к 8/2 битным входам ЦАП.
— выход с ЦАП подключается к аудио выходу.

Загрузите исходный код, и вы увидите две папки. В одной из них находиться основной код DSP, «ArduinoDSP», который используется при изготовлении педали. В папке «GlitchPedal» находится код который я использовал.

ArduinoDSP

Включенные в ArduinoDSP функции полезны для настройки значения предварительного деления частоты ШИМ и аналоговых входов. Контакты 3 и 11 используются в качестве выхода левого канала (8 и 2 битные соответственно), а 5 и 6 контакты в правый выход. ШИМ используется без предварительного деления частоты и работает так быстро, как это возможно. Значение предварительного деления частоты для АЦП также установлено низкое, 32, в качестве опорного напряжения используется 1.1В.

Для изменения основного кода ArduinoDSP, просто вставить свой собственный код с измененным значением переменной «input» между строками «short input = analogRead(left);» и «output(left, input);».

GlitchPedal

Этот код делает несколько вещей. Светодиоды обеспечивают визуальную обратную связь, сообщая о позиции потенциометра и уровне входного сигнала. Установки потенциометров для DSP прошиты в микроконтроллере. Первым потенциометром выбирается режим, вторым параметры этого режима, а третьим управляется эффективная частота дискретизации.

Режимы:

Bitcrush (изменение битности): немного смещает вход вправо, а потом влево, обрубая N битов.
Bitshift (сдвиг битов): смещает вход налево, что приводит к странным эффектам для нескольких первых значений и шум в конечном итоге (т. е. «дизеринг битов»).
Overdrive: Умножает значение на воде на дробное значение от 1 до 20.
Двоичные бинарные операции над импульсами: делает различные бинарные операции на входе и последнем результате (XOR, NOR, XNOR, NAND…)

Улучшения и примечания

Возможные улучшения

Добавление RC фильтра нижних частот с возможностью выбора частоты среза на выходе.
Режим причудливых звуков: Переназначение битов? Ротация битов?
Повторение N последних семплов? Это ограниченно ОЗУ ATmega.
Использование 9В адаптера вместо питания от USB
Шесть 8 битных выходов для акустической системы 5.1?
Использование Arduino mini для миниатюризации педали?
Вывод интерфейса на отдельную панель?
Кнопочная регулировка входной громкости?

Примечания

Поскольку в этом проекте — АЦП это действительно основной ограничивающий параметр, хорошо было бы использовать другой тип АЦП, в идеале специализированную микросхему, подключенную по SPI. При использовании текущей схемы, лучше использовать моно вход, если вы хотите получить сигнал на выходе.

Спасибо Andrew Armenia за помощь с нормализацией входа, Dane Kouttron за объяснение некоторых вещей о ШИМ в ATmega168, Джеймсу Miglietta за то, что он сказал, что гитарная педаль работает на обычном напряжении и Блэру Нилу за то, что он захотел уменьшение дискретизации.

Еще одну интересную методику с использованием аудио буфера и «реальными» эффектами дал Мартин Nawrath. Я думаю, что один из главных плюсов его решения в том, что он использует прерывание для АЦП. Обычно, АЦП вызывается командой analogRead() (т.е. код не может пропустить команду analogRead() и исполняться дальше). Его способ освобождает микроконтроллер от выполнения других задач на время работы АЦП.

Изучаем токарный станок по металлу: строение механизмов, основные детали, части и узлы

Первый в истории человечества механический токарный станок был изобретен в XVIII веке отечественным умельцем А.К.Нартовым. Уникальность его состояла в наличии суппорта — революционного устройства, освобождающего руки рабочего. Сегодня на токарных станках обрабатывается до 70% всех металлических деталей. Это один из самых востребованных видов промышленного оборудования. Постепенно обычные станки вытесняются оборудованием с числовым программным управлением, более эффективным и точным.

Устройство токарного станка

Чтобы лучше понять принцип работы оборудования изучим строение его главных механизмов:

• передняя шпиндельная бабка;
• станина;
• гитара сменных колес;
• фартук;
• коробка подач;
• суппорт;
• задняя бабка;
• коробка с электрооборудованием.

Передняя бабка металлообрабатывающего станка представляет собой металлическую деталь, обычно из чугуна, в которой располагается переключатель скоростей и главная рабочая часть — шпиндель. На бабке крепится болванка будущей детали. Коробка скоростей принуждает деталь вращаться. Основной компонент передней бабки — это вал в виде металлической трубки — шпиндель. Вал оканчивается резьбой особого размера для крепления патрона (используются поводковые, а также кулачковые типы) либо планшайбы, которая удерживает деталь. Здесь же находится прорезь в виде конуса для установки переднего центра. В шпинделе есть сквозное отверстие, сюда вставляют прут при необходимости его обработки. Для вращения шпинделя в передней бабке установлены подшипники, движение передается заготовке. В обычных станках используются подшипники скольжения, а в скоростных — роликовые или шариковые (качения). Именно от правильного движения шпинделя зависит точность обработки детали на станке.

Подшипники не должны иметь люфта, работать легко и равномерно, удерживать шпиндель крепко и устойчиво. Два подшипника обеспечивают надежное крепление и вращение: задний и передний.

На внешней стороне стойки находится переключатель скоростей и информационная таблица. В таблице разъясняется, в какое положение устанавливать переключатель, чтобы получить требуемую скорость (число оборотов за минуту) вращения шпинделя.

Переключение скоростей производится после полной или частичной остановки инструмента, иначе зубчатые колеса передачи быстро выйдут из строя.

Гитара сменных колес это устройство, контролирующее характер шагового движения при нарезке резьбы. Каждый тип нарезки соответствует определенному набору зубчатых сменных колес. Такой механизм можно обнаружить на токарно-винторезном оборудовании старого образца. Он управляет движением резцедержателя.

Коробка подач — одна из основных частей механизма передачи, которая от шпинделя подает движение на суппорт. На этом участке скорость кручения движущихся элементов меняется, благодаря чему суппорт передвигается с необходимой скоростью в поперечном или продольном направлении.

Фартук — преобразовывает вращение вала хода в движение суппорта в обоих направлениях.

Станина (подставка) — основание машины, обычно выполняется из тяжелого металла (чугуна). Крепится на пару толстых столбов. Верхние части подставки — пара гладких рельс и пара направляющих в виде призмы, по ним перемещаются задняя бабка и суппорт.

Суппорт — это устройство токарного станка по металлу , передвигающее резцедержатель вместе с вставленным инструментом в любом направлении по отношению к оси токарного механизма: продольном, наклонном или поперечном. Наличие суппорта освобождает токаря от необходимости удерживать инструмент в руках. Движение в нужную сторону инструменту можно придать вручную или механически. Части суппорта:

• устройство поперечных салазок;
• каретка, двигающаяся по рельсам подставки;
• фартук с устройством преобразования кручения валов хода и винта в перемещение суппорта;
• устройство резцовых салазок;
• устройство резцедержателя.

Задняя бабка нужна чтобы закрепить свободный конец крупной детали из металла во время работы. На нее крепятся и дополнительные инструменты, например, сверла.

Задняя бабка может быть с обычной или крутящейся встроенной серединой. Встроенную крутящуюся середину используют в механизмах для ускоренного резания.

Короб с электрическими частями содержит кнопки, рукоятки и тумблеры для пуска и остановки металлообрабатывающего станка, электромотора, управления устройствами подач и оборотов, надзора над устройством фартука.

Кроме перечисленных частей в механизме токарного станка могут применяться хомуты, цанги, планшайбы, оправки, люнеты. Не в каждом станке присутствуют описанные выше части. Так, в станках для нарезки резьбы на детали нет коробки подач, вместо нее работает гитара и зубчатые колеса. У других устройств узел подач состоит из пары механизмов.

Технические характеристики и принцип работы

Независимо от устройства, станок характеризуется несколькими показателями:

• максимальная толщина (диаметр) болванки из металла для обработки;
• максимальное расстояние между серединами бабок;
• наибольшая толщина заготовки, которая устанавливается над суппортом.

В крепления на задней бабке устанавливается инструмент, которым будет производиться обработка детали. Бабка перемещается по рельсам станины на расстояние, определяемое длиной обрабатываемой заготовки. Суппорт располагается между передней и задней бабками, во время работы каретка двигается по рельсам и перемещает резак вдоль заготовки. Устройство резцедержателя зависит от металла детали и степени нагрузки на инструмент. Если работа не слишком сложна, достаточно будет одиночного держателя. На токарных станках современных моделей обычно устанавливают головки резцов. Это достаточно устойчивое устройство, способное удержать до четырех инструментов одновременно.

В качестве двигателя используется электрический мотор с ременной передачей. Ремень идет от двигателя к шкиву токарного станка, основное внимание следует уделять его натяжке, обеспечивающей хороший ход. Ремень изготавливается из брезентовой ленты, прорезиненной ткани или другого прочного материала.

Видео о том, как правильно выбрать токарный станок по металлу:

Устройство токарного станка по металлу

Токарные станки по металлу, в общей своей массе, имеют примерно схожую компоновку — схему расположения узлов. В этой статье мы перечислим и опишем основные узлы, принцип их работы и назначение.

Основными узлами являются:

• станина;
• передняя бабка;
• шпиндель;
• механизм подачи;
• суппорт;
• фартук;
• задняя бабка.

Основные узлы токарного станка по металлу

Видео-урок об устройстве токарных станков по металлу

Станина

Основной неподвижной частью станка является станина, состоящая из 2 вертикальных рёбер. Между ними находятся несколько поперечных перекладин, обеспечивающих жёсткость и неколебимость статора.

Станина располагается на ножках, их количество зависит от длины станины. Конструкция ножек-тумб такова, что в них могут храниться необходимые для работы станка инструменты.

Верхние поперечные рейки станины служат направляющими для передвижения по ним суппорта и задней бабки. Сравнивая схемы станков, легко заметить, что в некоторых конструкциях используются направляющие 2 видов:

• призматические для перемещения суппорта;
• плоская направляющая для хода задней бабки. В очень редких случаях её заменяет призматического типа.

Передняя бабка

Детали, расположенные в передней бабке служат для поддержки и вращения заготовки, во время её обработки. Здесь же находятся узлы, регулирующие скорость вращения детали. К ним относятся:

• шпиндель;
• 2 подшипника;
• шкив;
• коробка скоростей, отвечающая за регулировку скорости вращения.

Передняя бабка отдельно от станка

Основная деталь передней бабки в устройстве токарного станка – шпиндель. С правой его стороны, обращённой в сторону задней бабки, есть резьба. К ней крепится патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Сам шпиндель устанавливается на два подшипника. Точность работ, выполняемых на станке, зависит от состояния шпиндельного узла.

Коробка скоростей вид сверху

В передней бабке находится гитара сменных шестерен, которая предназначается для передачи вращения и крутящего момента с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач для нарезания различных резьб. Наладка подачи суппорта осуществляется путем подбора и перестановки различных зубчатых колес.

Шпиндель

Маловероятно, что ещё можно встретить устройство токарного станка по металлу с монолитным шпинделем. Современные станки имеют полые модели, но это не упрощает требований предъявляемых к ним. Корпус шпинделя должен выдерживать без прогибов:

• детали с большим весом;
• предельное натяжение ремня;
• нажим резца.

Особые требования предъявляются к шейкам, на которые устанавливаются в подшипники. Шлифовка их должна быть правильной и чистой, шероховатость поверхности не более Ra = 0,8.

В передней части отверстие имеет конусную форму.

Подшипники, шпиндель и ось должны при работе создавать единый механизм, не имеющий возможности создавать лишних биений, которые могут получаться при неправильной расточке отверстия в шпинделе или небрежной шлифовке шеек. Наличие люфта между подвижными частями станка приведут к неточности в обработке заготовки.

Устойчивость шпинделю придают подшипники и механизм регулировки натяга. К правому подшипнику он крепится посредством расточенной, по форме шейки, бронзовой втулки. Снаружи её расточка совпадает с гнездом на корпусе передней бабки. Втулка имеет одно сквозное отверстие и несколько надрезов. Крепится втулка, в гнезде передней бабки гайками, накрученными на её резьбовые концы. Гайки крепления втулки используются для регулировки натяга разрезного подшипника.

За изменение скорости вращения отвечает коробка скоростей. Справа к шкиву присоединяется зубчатая шестерня, справа от шкива шестерня насажена на шпиндель. За шпинделем имеется валик со свободно вращающейся втулкой с ещё 2 шестернями. Через шейку, закреплённому в кронштейнах валику, передаётся вращательное движение. Разный размер шестерней позволяет варьировать скорость вращения.

Перебор увеличивает количество рабочих скоростей токарного станка вдвое. Строение токарного станка по металлу с использованием перебора позволяет выбрать среднюю скорость между базовыми. Для этого достаточно перекинуть ремень с одной передачи на следующую или установить рычаг в соответствующее положение, в зависимости от конструкции станка.

Шпиндель получает вращение от электродвигателя через ременную передачу и коробку скоростей.

Механизм подачи

Механизм подачи сообщает суппорту необходимое направление движения. Задаётся направление трензелем. Сам трензель находится в корпусе передней бабки. Управление им происходит посредством наружных рукояток. Кроме направления можно изменять и амплитуду движения суппорта при помощи сменных шестерней разного количества зубьев или коробки подач.

В схеме станков с автоматической подачей имеются ходовые винт и валик. При проведении работ высокой точности исполнения используется ходовой винт. В остальных случаях – валик, что позволяет дольше сохранить винт в идеальном состоянии для выполнения сложных элементов.

Суппорт

Верхняя часть суппорта – место крепления резцов и другого токарного инструмента, необходимого для обработки различных деталей. Благодаря подвижности суппорта резец плавно перемещается в направлении, необходимом для обработки заготовки, от места, где суппорт с резцом и располагался в начале работы.

При обработке длинных деталей ход суппорта вдоль горизонтальной линии станка должен совпадать с длиной обрабатываемой заготовки. Такая потребность определяет возможности суппорта передвигаться в 4 направлениях относительно центральной точки станка.

Продольные движения механизма происходят по салазкам – горизонтальным направляющим станины. Поперечная подача резца осуществляется второй частью суппорта, передвигающейся по горизонтальным направляющим.

Поперечные (нижние) салазки служат основой поворотной части суппорта. С помощью поворотной части суппорта задаётся угол расположения заготовки относительно фартука станка.

Фартук

Фартук, как и передняя бабка, скрывает за своим корпусом необходимые для приведения в движение механизмов станка узлы, связывающие суппорт с зубчатой рейкой и ходовым винтом. Рукоятки управления механизмами фартука вынесены на корпус, что упрощает регулировку хода суппорта.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижная, она используется для закрепления детали на шпинделе. Состоит из 2 частей: нижней – основной плиты и верхней, удерживающей шпиндель.

Задняя бабка в разрезе

Подвижная верхняя часть движется по нижней перпендикулярно горизонтальной оси станка. Это необходимо при точении конусообразных деталей. Через стенку бабки проходит вал, он может поворачиваться рычагом на задней панели станка. Крепление бабки к станине производится обычными болтами.

Индивидуален по своей компоновке каждый токарный станок, устройство и схема могут несколько отличаться в деталях, но в малых и средних станках такой вариант встречается наиболее часто. Компоновки и схемы тяжёлых больших токарных станков отличается в зависимости от их назначения, они узкоспециализированные.

Один из способов автоматизации работы на токарном станке — электронная гитара

Электронная гитара для токарного станка представляет собой узел, который направлен на уменьшение или увеличение скорости вращения или подачи. Обеспечивают возможность смены частоты вращения дополнительные зубчатые колеса, их может быть несколько пар (от 1 до 3).

Что это такое, функционал

Заводские токарные станки обычно довольно тяжело настраиваются для смены шага. Изменение подачи и нарезания резьбы получается выполнить только с помощью сменных шестерен. Задача требует большого количества времени — от получаса для замены и настройки деталей.

Блок для «электронных шестерен» позволяет:

• менять направление нарезки;
• изготавливать резьбу, шаг которой легко регулируется;
• использовать синхронную и асинхронную подачу;
• получать левую резьбу;
• наглядно видеть угол наклона шпинделя (выполняет функцию делительной головки).

Конструкция

Электрогитары для станков состоят из:

1. Сменных зубчатых колес (2–6 штук). Гитары с одной парой шестеренок встраиваются в цепи, работа которых не связана с точной настройкой. Две и три пары используют, когда необходима точная настройка кинематической цепи. Токарно-винторезные станки оборудуют набором колес, число присутствующих зубьев кратно 5. Обычно данный класс оборудования оснащен комплектом таких шестеренок, их количество составляет 22 штуки.
2. Двух осей, на которые крепятся шестерни. Оси служат для вращения зубчатых колес.
3. Шпинделя (или шпинделей), выполняющего функцию закрепления инструмента (сверла, развертки и др.).
4. Энкодера, закрепляемого на шпинделе и измеряющего его вращение. Данную деталь можно достать из старого струйного принтера. Доставать лучше сразу с датчиком, его затем рекомендуется вставить в корпус из оргстекла.
5. Блока управления, отвечающего за формирование сигналов.
6. Кабелей.

Вращение, которое производит первая шестерня, сидящая на выходном валу передней бабки, передается на последующие зубчатые колеса, откуда импульс переходит на входной вал коробки подач.

На Aduino

Технические характеристики

• синхронная подача: 0.01-0.25 мм/об;
• асинхронная подача: 5–132 мм/мин;
• произвольность шага: 0.001-4.500 мм;
• точность угла поворота шпинделя — 0,05 градуса;
• делитель шпинделя, с шагом в 0.1 градус, калькулятор деления;
• наличие программных упоров (можно сохранить понравившиеся параметры для последующей работы);
• ускоренная подача;
• автоматическое нарезание резьбы;
• многопроходный цикл точение/торцевание;
• перемещение в масштабе с помощью РГИ.

Плюсы и минусы

Среди достоинств устройства следует выделить:

1. Возможность более точной автоматизации производства. Человек здесь нужен только для проверки инструментов, их накладки, а также для установки и снятия заготовок. Таким образом, один мастер может работать сразу на нескольких токарных станках.
2. Повышение производственной гибкости. При необходимости изготовления иной детали нужно всего лишь подкорректировать программу.
3. Высокая точность работы станка, а также повторяемость обработки деталей. Благодаря этому токарный станок будет обрабатывать детали нужное количество раз и его производительность при этом не будет страдать в отличие от мастера, который устает в процессе работы.
4. Возможность расчета времени обработки заготовок, т. к. на каждую отведено определенное количество времени. Это помогает планировать производство более регламентировано.
5. Доступная стоимость деталей для сборки.

К недостаткам электронной гитары для токарного станка можно отнести:

1. довольно высокую стоимость при покупке данного оборудования. Гораздо бюджетнее собрать приспособление самостоятельно. Однако и самостоятельная сборка, установка и настройка довольно непростой процесс. Новый станок с ЧПУ обойдется мастеру не менее, чем в 2 000 000 рублей.
2. Сложность в подборе редуктора. Некоторые из-за высокочастотной подачи разгоняют станок так, что тот выходит за пределы номинала. Усилие также может превышать требуемое, поэтому рекомендуется учитывать работу используемого редуктора и других составляющих, они несомненно повлияют на качество работы.
3. Если разрешение энкодера малое, есть вероятность возникновения проблем при работе с резьбой, шаг которой больше 10 мм.

Как правильно подключить?

План подключения электрической гитары, следующий:

1. Перед началом подключения следует установить энкодер на шпиндель. Корпус устройства крепят к передней бабке (ПБ) латунными втулками (8 мм), энкодер крепят на втулке, которая поджимает задний подшипник шпинделя.
2. Датчик удобно закрепить на шпинделе вместо шестеренки, а корпус датчика — на ПБ токарного станка.
3. На вал подачи крепим шаговый двигатель. При желании можно убрать детали, предназначенные для крепления шестеренок.
4. Для защиты электроники от летящей стружки прячем ее в кофр из оргстекла. Плату рекомендуется оборудовать USB разъемом, его удобно использовать для подключения датчика, а также кабелем, через него к электрогитаре можно подсоединить клавиатуру и кнопки. Макетная плата Ардуино легко позволяет включить все необходимые составляющие.
5. На основании платы закрепляем отдельный выключатель питания и разъем, благодаря которому удастся подключить блок питания драйвера.

1. Блок питания (для питания Ардуино хватит механизма на 12 вольт) устанавливается под блок управления. От него будут получать электроэнергию и вентиляторы, если они будут установлены.
2. Управление можно облегчить, изготовив раздельную индикацию и кнопки.

Настройка электронной гитары:

1. Для начала следует выполнить фазировку энкодера так, чтобы в момент прямого вращения шпинделя (на себя) угол увеличивался. В случае уменьшения угла следует поменять выходы А и В в энкодере местами.
2. Далее, необходимо настроить количество рисок энкодера и подач.
3. Вывести минимальные биения посадочного фланца.
4. Выполнить настройку количества резьбы.

Электронная гитара для токарного станка довольно удобный инструмент для мастеров, которые ценят свое время и хотят добиться высокого качества и производительности труда. При грамотном подходе к сборке данного устройства удастся добиться превосходного эффекта в автоматизации производства.

Токарный станок ТВ-16 с комплектом для сборки электронной гитары и УЦИ

Токарный станок ТВ-16 Уралец с практически полным комплектом для сборки Электронной гитары и с полным комплектом для сборки УЦИ.
Два года собирался модернизировать станок, но руки так и не дошли. Не судьба значит. Решил продать.

Станок ТВ-16 Уралец на подшипниках 56 года выпуска. Для своего возраста вполне в хорошем состоянии. На твердую 4.
Патрон 100 мм новый китайского производства с обратными кулачками в комплекте. Ни разу не использовался. Сегодня посадил на фланец для фотосессии. Шестерен нет, т.к. планировалось установить электронную гитару. Приводной вал продольной подачи имеется, серьга крепления, гайки- все есть. Забыл его сфотографировать. Электрики нет. Работал с частотником. Могу в подарок приложить двигатель типоразмера АИР80 2.2 КВт 3000 об/мин
К станку прилагается:
Новый вал шпинделя с увеличенным проходным отверстием (забыл сколько мм) с КМ3 изготовлен на заказ. Изготовлен из СТ45. Закален, шлифован.
Новые конусные роликовые подшипники вала шпинделя.
Быстросменный резцедержатель с 7(семью) сменными кассетами. Стандартный резцедержатель тоже в комплекте.
Цанговый патрон КМ3 ER25 в вал шпинделя.
Комплект цанг ER25 от 2 мм до 16 мм. Пользовался только тремя цангами 3 мм, 4 мм, 6 мм. Остальные новые, не пользованные.
Резцы с сменными пластинами 10х10. Проходные 3 шт. Отрезной резец. Расточной резец. Резьбовые резцы для наружной и внутренней резьбы. Новые сменные пластины к ним. На первое время хватит.
Вращающийся центр КМ1 китайский.
Переточенный под КМ1 вращающийся центр маде ин СССР.
Сверлильный патрон 1.5-10 мм на втулке КМ1
Кучка мелких резцов с ТС напайками и из быстрореза. Еще где-то валяются, найду- приложу в подарок.
Самодельная фрезерная приставка. Собрал из малой продольной какого-то станка и уголка. Ход не помню, приличный там. Пластик, дюральку драл с ней- нормально с не сильным заглублением. Для обработки стали надо усилить косынками. Ставится на место малой продольной.

Открытый проект «Еще одна электронная гитара на Ардуино»
www.chipmaker.ru/topic/118083/
На сегодня эта штука умеет:
7 подач
38 резьб
Делитель шпинделя: шаг 0.1 градуса, + встроеный калькулятор деления. Автоматическая многопроходная подача. Автоматическое торцевание. Автоматическое многопроходное нарезание наруж/внутр резьбы. И многое другое.
Есть все для сборки электронной гитары, кроме энкодера. Можно купить на алишке или же самому изготовить как делают большинство. Могу приложить диск и датчик энкодера от принтера.
В комплект входит:
Новые шаговые двигатели NEMA23 18 кг/см на поперечную подачу, NEMA34 36 кг/см на продольную подачу и муфты к ним 8-10 мм и 14-14 мм соответственно.
Драйверы шаговых двигателей Leadshine б/у . Драйверы с запасом мощности. Их хватит и на более большие двигатели.
Импульсный блок питания 60В 8.5А. Тоже с приличным запасом.
Контроллер Ардуино, экран, плата шилда для этого проекта изготовленная на заводе( ее надо паять).
Кнопки 16мм для кнопок меню и лимитов( для лимитов с подсветкой). Джойстик.
Переключатели, электронные комплектующие по мелочи. Все соберу в кучу перед отправкой. Несколько компонентов не хватает, надо будет докупить.

Открытый проект «Народный DRO, УЦИ, или «Чего хотят чипмейкеры»
www.chipmaker.ru/topic/143676/
УЦИ оно и есть УЦИ. Говорить про него нечего. На две оси с показанием тахометра и скорости резания.
Полный комплект запчастей. Только надо собрать и установить на станок.
Входит:
Линейки 150 мм на поперечку (избыточно. Мм 45 можно отрезать), 300 мм на продольную.
Самодельная плата с контроллером, индикаторами, кнопками управления. Спаяна, готова к установке в корпус.
Разъемы на кабели есть. Питать планировал от компьютерного БП. Нужны 3.3В и 5В. Могу БП АТХ положить или же от чего поменьше придумаете питать.

Собственно, вот и все. Фотки не все удалось прикрепить, только 10 шт дает вставить в лот.
В цену входит добротный ящик из фанеры 10 мм (гарантирую достойную упаковку) и доставка до ТК.