Как сделать обратный клапан для насоса своими руками откачки воды

делаем самодельный обратный клапан (воздушный и для воды)

Эксплуатация трубопроводов различного назначения предполагает, что жидкие и газообразные среды, которые по ним транспортируются, должны перемещаться в определенном направлении. Изготовив обратный клапан своими руками или купив его серийную модель, можно обеспечить данное требование эксплуатации трубопровода и элементов его оснащения, что позволит длительное время поддерживать их в работоспособном состоянии.

Обратный клапан погружного насоса

Назначение и принцип работы устройства

Обратный поток в трубопроводных системах может возникнуть по разным причинам. Если речь идет о жидких средах, такой причиной может стать отключение насоса, а в случае с вентиляцией – неправильная установка вытяжной трубы или малое количество поступающего воздуха. Что бы ни послужило причиной возникновения обратного потока рабочей среды в трубопроводной системе, такое явление крайне нежелательно, так как оно может привести не только к некорректной работе элементов такой системы, но и к их выходу из строя.

Чтобы предотвратить образование в трубопроводной системе обратного потока, как уже говорилось выше, на нее устанавливают обратные клапаны, которые могут отличаться как своим внешним видом и габаритами, так и конструктивным исполнением. Основная функция такого устройства, устанавливаемого на трубопроводах, по которым транспортируются жидкие и газообразные среды, состоит в том, чтобы пропускать рабочий поток в одну сторону и блокировать его движение в тот момент, когда он начинает двигаться в обратном направлении.

Устройство шарового обратного клапана

Конструкцию обратных клапанов вне зависимости от их типа составляют следующие элементы:

корпус, внутреннюю часть которого образуют два сообщающихся цилиндра;
запорный элемент, в качестве которого может выступать шар, створка или цилиндрический золотник;
пружина, обеспечивающая прижатие запорного элемента к посадочному месту, расположенному на выходе из пропускного отверстия клапана.

Принцип действия обратного клапана достаточно прост и заключается в следующем.

После того как поток рабочей среды, поступающий в клапан, достигнет требуемого давления, пружина, прижимающая запорный элемент, отжимается, давая возможность газу или жидкости свободно проходить через внутреннюю полость устройства.

Если давление потока рабочей среды в трубопроводе падает, то пружина возвращает запорный элемент в закрытое состояние, перекрывая движение потока в обратном направлении.

Тарельчатый обратный клапан в разобранном виде

На современном рынке предлагается множество обратных клапанов различных типов, что позволяет подбирать такие устройства для решения определенных целей. Между тем многие домашние умельцы, руководствуясь естественным желанием сэкономить, изготавливают обратные клапаны своими руками и делятся чертежами и схемами своих самоделок в интернете.

Самостоятельное изготовление обратного клапана для воды

Самодельный обратный клапан для установки на трубопровод, по которому транспортируется вода, не требует при изготовлении дорогостоящих расходных материалов и сложного оборудования, что дает возможность хорошо сэкономить.

Итак, чтобы самостоятельно сделать обратный клапан, необходимо подготовить:

муфту, на корпусе которой нарезана наружная резьба;
тройник с внутренней резьбой;
пружину, диаметр которой позволяет ей свободно входить в тройник;
стальной шарик, диаметр которого чуть меньше, чем поперечное сечение внутренней полости в тройнике;
резьбовую пробку;
уплотнительную ленту ФУМ.

Пружину, если вы не нашли подходящей по диаметру, можно изготовить и самостоятельно, используя для этого стержень соответствующего диаметра и жесткую стальную проволоку. В стержне, на который будет навиваться самодельная пружина, необходимо просверлить отверстие, в него будет вставляться конец проволоки. Чтобы навивать пружину было более удобно, стержень можно зажать в тисках, а саму навивку проволоки выполнять, используя плоскогубцы.

Схема самодельного обратного клапана для воды

После того как все материалы для изготовления самодельного обратного клапана подготовлены, можно приступать к сборке, которая выполняется в следующей последовательности.

Во внутреннее резьбовое отверстие тройника вкручивается муфта. Делается это таким образом, чтобы она приблизительно на 2 мм перекрыла боковое отверстие. Выполнить такое требование при закручивании муфты необходимо для того, чтобы шарик, который будет располагаться во внутренней части тройника, не выскочил в его боковое отверстие.
В отверстие, находящееся с противоположной стороны тройника, сначала вставляется шарик, а потом пружина.
Отверстие в тройнике, в которое были вставлены шарик и пружина, заглушается резьбовой пробкой, закручиваемой с использованием ФУМ-ленты.

Работать обратный клапан, изготовленный по предложенной схеме, будет следующим образом: поток воды, входящий в такое устройство со стороны муфты, будет отталкивать шарик, поджимаемый пружиной, и выходить через перпендикулярно расположенное отверстие тройника.

Самое главное при изготовлении своими руками обратного клапана предложенной конструкции – правильно отрегулировать пружину таким образом, чтобы она не отклонялась в тот момент, когда давление воды в трубопроводе снизится, и в то же самое время не была слишком тугой, чтобы не препятствовать потоку воды, проходящему через устройство. Кроме того, необходимо очень качественно выполнять все резьбовые соединения, чтобы обеспечить абсолютную герметичность обратного клапана.

Обратный клапан также можно сделать из полипропиленовый трубки и штуцера. Процесс изготовления очень прост и показан на фото ниже

Как изготовить обратный клапан для вентиляционных систем

Вопрос о том, как сделать обратный клапан для оснащения вентиляционной системы, является не менее актуальным, чем изготовление подобного устройства для водопровода или канализации. Установив обратный клапан в вентиляционной системе, вы надежно защитите свое жилище от загрязненного и холодного воздуха, поступающего в такую систему извне.

Простейший вентиляционный обратный клапан – кусок размещенного на решетке гибкого материала, но такая конструкция не будет работать при естественной вытяжке

Следует отметить, что обратный клапан предложенной конструкции, если сравнивать его с серийными моделями, обладает не меньшей эффективностью и способен успешно прослужить вам два-три года.

Более продвинутая конструкция состоит из двух подвижных створок, закрепленных по бокам вентиляционной решетки

Итак, изготовление самодельного обратного клапана для оснащения вентиляционной системы выполняется в следующей последовательности.

В первую очередь необходимо изготовить основной элемент обратного клапана – пластину, на которой будут фиксироваться створки. Для создания такой пластины, которая выпиливается строго по форме и размерам вентиляционного канала, можно использовать листовой текстолит или другой прочный пластик толщиной 3–5 мм.

По краям выпиленной пластины необходимо просверлить отверстия, при помощи которых она будет соединяться с вентилятором и фиксироваться в вытяжном канале. Кроме того, отверстия надо просверлить и в центральной части пластины. Это нужно для того, чтобы через нее мог свободно проходить воздух. От того, насколько много отверстий вы просверлите в такой пластине, будет зависеть пропускная способность вашей вентиляционной системы.
Пластину, используя герметик и уплотнительную прокладку, следует зафиксировать в вытяжной трубе. Под места, где пластина будет фиксироваться при помощи винтов, также необходимо подложить резиновые прокладки. Так вы снизите уровень шума и вибрации в своей вентиляционной системе.
По форме и размерам пластины вырезается кусок плотной пленки, толщина которой должна быть не меньше 0,1 мм. Из пленки, которая приклеивается к пластине по ее краю, в дальнейшем будут сформированы створки самодельного обратного клапана.
Вытяжную трубу, в которой уже установлена пластина с наклеенной на нее пленкой, необходимо установить в вентиляционный канал, используя для этих целей дюбели или саморезы. После установки в вентиляционный канал обратного клапана надо надежно загерметизировать зазоры между стенками канала и вытяжной трубы.

Заключительным этапом монтажа самодельного обратного клапана в вентиляционной системе является разрезание пленки, наклеенной на пластину, на две одинаковые половины. Выполняя такую процедуру, для которой лучше всего использовать острый монтажный нож, необходимо следить за тем, чтобы срез получился безупречно ровным.

Принцип, по которому работает обратный клапан предложенной выше конструкции, достаточно прост и заключается в следующем.

Потоку воздуха, который проходит через такой клапан в направлении из помещения, ничто не мешает: створки раскрываются и свободно пропускают его.
При возникновении в вентиляционной системе обратной тяги створки обратного клапана надежно закрываются, не давая воздуху извне проникнуть в помещение.

Таким образом, данный обратный клапан, относящийся к мембранному типу, надежно защищает вентилируемое помещение не только от загрязненного и холодного воздуха, но и от посторонних запахов.

как сделать самодельный для воды

В водопроводных, отопительных, вентиляционных системах часто встречается необходимость регулирования направления потока воды или воздуха. Для этого применяют обратный клапан. Он пропускает поток в одну сторону и перекрывает трубопровод, если тот пытается изменить направление своего движения. На рынке представлено большое число моделей таких затворов разных конструкций. Но и в домашней мастерской обратный клапан изготовить своими руками вполне реально.

принцип работы и назначение

Назначение устройства -не допустить разворота потока воды или воздуха в противоположную сторону. Такой поток может вывести оборудование из строя или существенно снизить качество его работы. Они применяются в домашних системах:

Водоснабжения. Затворы ставятся в нижней части водозабора и не дают воде стекать в колодец либо скважину при прекращении работы нагнетающего или заборного насоса.
Отопления. Затвор размещают в нижней точке контура, чтобы избежать обратного тока теплоносителя при перепадах температуры.
Вентиляции. Обратный клапан ставят на вытяжке в многоквартирных домах, чтобы препятствовать возникновению обратной тяги при открывании окон или дверей. В малоэтажных домах он предотвращает попадание уличного воздуха в дом через вытяжку.

Рисунок 1. Схема шарового затвора

В любом затворе вне зависимости от его конструкции есть следующие детали:

Корпус, представляющий собой герметичную камеру, присоединяемую в разрыв трубопровода.
Запорный элемент- тарельчатый, шарообразный или лепестковый.
Седло — уплотненный контур, к которому прижимается запорный элемент и перекрывает просвет для потока.
Возвратный элемент прижимает запорный к седлу. Это может быть пружина или сила тяжести.

Принцип действия затвора несложен:

Напор воды или воздуха в заданном направлении преодолевает силу пружины или силу тяжести и отжимает (либо поднимает) запорный элемент от седла.
Поток течет в нужную сторону.
При падении напора или попытке потока развернуться в обратном направлении сила пружины или сила тяжести прижимает запорный элемент к седлу и перекрывает просвет.

Чем выше напор в обратном направлении, тем сильнее он прижимает запорный элемент к седлу и тем надежнее перекрыт поток.

Рисунок 2. Устройство тарельчатого затвора

Возможность изготовления своими руками

Глубокого финансового смысла самостоятельное изготовление клапанов не имеет- покупка комплектующих обойдется чуть ли не дороже готового клапана промышленного производства. Либо в домашней мастерской должны быть высокоточные сверлильные, токарные и фрезерные станки для самостоятельного изготовления деталей устройства.

Чаще всего домашние мастера делают клапаны своими руками, чтобы проверить свои силы в конструировании и сборке. Делают также нестандартные затворы для домашних технологических установок для изготовления напитков или аквариумных систем фильтрации и аэрации. Далее будет рассмотрена конструкция и технология изготовления затворов:

Шаровой для воды.
Гравитационный шаровой для воды.
Тарельчатый.
Лепестковый для вентиляции.

Рисунок 3. Устройство лепесткового воздушного клапана

Конструкции выбраны несложные, технология не требует применения дорогостоящего оборудования. Сделать несложный обратный клапан в домашней мастерской вполне реально. Достаточно владеть слесарными навыками на среднем уровне.

Инструменты

Для изготовления устройств понадобятся следующие инструменты и оборудование, наверняка имеющееся в каждой уважающей себя домашней мастерской:

Рабочий стол или верстак.
Тиски или массивная струбцина.
Ножовка по металлу.
Дрель или настольный сверлильный станок.
Пассатижи.
Монтажный нож.
Набор напильников и надфилей.
Наждачная бумага разной зернистости.
Лобзик (электрический).

Материалы и комплектующие для различных конструкций требуются разные и будут перечислены в соответствующем разделе.

Возможные трудности

В процессе самостоятельного изготовления домашние мастера сталкиваются с рядом трудностей:

Неправильный расчет прижимной силы. Пружину приходится укорачивать или, что более неприятно, навивать заново. Решается такая задача обычно подбором.
Недостаточное качество обработки поверхности седла. Клапан не прижимается к нему полностью и пропускает воду. Решается путем шлифовки поверхности.
Слишком высокое сопротивление потоку в условиях конкретной системы. Никак не решается, придется выбрать другой тип клапана или купить промышленный.

Самостоятельно изготовление обратного клапана послужит хорошей проверкой своих инженерных и слесарных навыков.

делаем самодельный обратный клапан (воздушный и для воды)

Обратный клапан погружного насоса

Назначение и принцип работы устройства

Устройство шарового обратного клапана

Конструкцию обратных клапанов вне зависимости от их типа составляют следующие элементы:

корпус, внутреннюю часть которого образуют два сообщающихся цилиндра;
запорный элемент, в качестве которого может выступать шар, створка или цилиндрический золотник;
пружина, обеспечивающая прижатие запорного элемента к посадочному месту, расположенному на выходе из пропускного отверстия клапана.

Принцип действия обратного клапана достаточно прост и заключается в следующем.

После того как поток рабочей среды, поступающий в клапан, достигнет требуемого давления, пружина, прижимающая запорный элемент, отжимается, давая возможность газу или жидкости свободно проходить через внутреннюю полость устройства.
Если давление потока рабочей среды в трубопроводе падает, то пружина возвращает запорный элемент в закрытое состояние, перекрывая движение потока в обратном направлении.

Тарельчатый обратный клапан в разобранном виде

Самостоятельное изготовление обратного клапана для воды

муфту, на корпусе которой нарезана наружная резьба;
тройник с внутренней резьбой;
пружину, диаметр которой позволяет ей свободно входить в тройник;
стальной шарик, диаметр которого чуть меньше, чем поперечное сечение внутренней полости в тройнике;
резьбовую пробку;
уплотнительную ленту ФУМ.

Схема самодельного обратного клапана для воды

Во внутреннее резьбовое отверстие тройника вкручивается муфта. Делается это таким образом, чтобы она приблизительно на 2 мм перекрыла боковое отверстие. Выполнить такое требование при закручивании муфты необходимо для того, чтобы шарик, который будет располагаться во внутренней части тройника, не выскочил в его боковое отверстие.
В отверстие, находящееся с противоположной стороны тройника, сначала вставляется шарик, а потом пружина.
Отверстие в тройнике, в которое были вставлены шарик и пружина, заглушается резьбовой пробкой, закручиваемой с использованием ФУМ-ленты.

Как изготовить обратный клапан для вентиляционных систем

В первую очередь необходимо изготовить основной элемент обратного клапана – пластину, на которой будут фиксироваться створки. Для создания такой пластины, которая выпиливается строго по форме и размерам вентиляционного канала, можно использовать листовой текстолит или другой прочный пластик толщиной 3–5 мм.
По краям выпиленной пластины необходимо просверлить отверстия, при помощи которых она будет соединяться с вентилятором и фиксироваться в вытяжном канале. Кроме того, отверстия надо просверлить и в центральной части пластины. Это нужно для того, чтобы через нее мог свободно проходить воздух. От того, насколько много отверстий вы просверлите в такой пластине, будет зависеть пропускная способность вашей вентиляционной системы.
Пластину, используя герметик и уплотнительную прокладку, следует зафиксировать в вытяжной трубе. Под места, где пластина будет фиксироваться при помощи винтов, также необходимо подложить резиновые прокладки. Так вы снизите уровень шума и вибрации в своей вентиляционной системе.
По форме и размерам пластины вырезается кусок плотной пленки, толщина которой должна быть не меньше 0,1 мм. Из пленки, которая приклеивается к пластине по ее краю, в дальнейшем будут сформированы створки самодельного обратного клапана.
Вытяжную трубу, в которой уже установлена пластина с наклеенной на нее пленкой, необходимо установить в вентиляционный канал, используя для этих целей дюбели или саморезы. После установки в вентиляционный канал обратного клапана надо надежно загерметизировать зазоры между стенками канала и вытяжной трубы.

Потоку воздуха, который проходит через такой клапан в направлении из помещения, ничто не мешает: створки раскрываются и свободно пропускают его.
При возникновении в вентиляционной системе обратной тяги створки обратного клапана надежно закрываются, не давая воздуху извне проникнуть в помещение.

Таким образом, данный обратный клапан, относящийся к мембранному типу, надежно защищает вентилируемое помещение не только от загрязненного и холодного воздуха, но и от посторонних запахов.

Оценка статьи:

Загрузка. ..

Поделиться с друзьями:

Установка обратного клапана на насосную станцию своими руками

Насосная станция забирает воду из скважины, колодца и закачивает ее в специальный резервуар. Отсюда она раздается среди потребителей (краны, смесители, бойлер, посудомоечная и стиральная машины). Когда бак заполнен, реле отключает электромотор, подача прекращается. Поступление автоматически возобновляется при расходе, когда падает давление.

Агрегат работает не постоянно, а периодически. В перерывах вода должна удерживаться в резервуаре. С этой функцией справляется обратный клапан, который обязательно устанавливается на насосной станции. Он устроен таким образом, что закачивает воду, когда она находится в насосе. Прежде чем запустить устройство, его заполняют жидкостью, и она должна быть там всегда. Гидроаккумулятор служит накопительной емкостью и одновременно поддерживает необходимое давление в системе. После остановки электромотора оно начинает падать, если не заблокировать отток.

1 Особенности конструкции и назначение обратного клапана

Устройство по размерам небольшое, но без него поддерживать напор воды в системе невозможно. Оно принадлежит к той трубопроводной арматуре, которая предназначена предотвращать изменение направления потока жидкости. Можно встретить насосные станции, в моделях которых заложен обратный затвор. Обычно он идет в комплекте со всасывающим шлангом. Но большинство изделий поставляется без этой детали, ее приходится приобретать отдельно. Принцип действия подобен известному многим клапану вентиляции: пропускает поток в одном направлении и блокирует в другом.

Существует довольно много видов обратных клапанов. Для применения в быту используются:

Пружинные муфтовые. Состоят из двух частей, соединенных резьбой и установленной между ними резиновой прокладкой.
Такие же, но с латунным золотником, имеющим сферическую форму. Отличаются высокой пропускной способностью.
Комбинированные пружинные, включающие кран Маевского, через который стравливают воздух. Благодаря подобным устройствам упрощается обслуживание системы.
Пружинные с полипропиленовым корпусом. Устанавливают на водопровод из аналогичного материала.

Место монтажа: подающая магистраль, ввод в автономную систему непосредственно за насосом или перед ним. В зависимости от расположения обратные клапаны бывают донными и трубопроводными. Первые предохраняют от возвратного тока воды, поднятой из источника, когда оборудование выключено. Вторые предотвращают падение давления в системе. Если в самом начале всасывающей трубы не стоит клапан, то когда насос остановится, вода стекает назад, в магистрали образуются воздушные пробки. При запуске «насухо» разрушаются уплотнители, затем перегорает подмокший электродвигатель.

Насосная станция с донным клапаном

Современные помпы защищены от таких грозных последствий, а старые модели от этого не застрахованы. Но все равно после каждой остановки станции придется заливать воду – так она устроена. Установка запорной арматуры на трубе забора обязательна. Необходимо именно это несложное механическое устройство, потому что никакая электроника не в состоянии преодолеть силу земной тяжести, под воздействием которой жидкость стекает из труб, если не стоит обратный клапан.

Трубопроводная запорная арматура играет несколько иную роль. Она предназначена в большей мере защищать не насос, а систему распределения воды в доме. Перекрывая поток, не дает возвратиться в гидроаккумулятор, поддерживая напор. Монтаж насосной станции без обратного клапана на раздаче вызывает гидравлические удары, работу устройства во внештатном режиме. Установка затвора повышает надежность и эффективность водопровода, продлевает срок службы сантехнического оборудования, бытовых приборов.

Размеры обратных клапанов зависят от сферы применения:

стандартный – используется практически во всех системах водоснабжения;
миниатюрный – устанавливается внутри сгонов водяного счетчика;
небольшой – располагают на выходе прибора учета;
крупный – делают из чугуна, применяются в промышленных системах.

Отливают деталь из латуни: металл устойчив к воздействию солей, минералов и кислот, которые растворены в воде. Материалом для других элементов служит медь и цинк или специальные полимерные составы. Все прокладки резиновые или силиконовые. Также продаются устройства из нержавеющей стали. Они отличаются высокой стоимостью из-за прочности и повышенной устойчивости к коррозии. При возможности приобрести такую деталь не стоит обращать внимание на цену – она служит очень долго. Латунную приходится заменять или ремонтировать довольно часто.

Устройство для насосной станции

Сфера применения не ограничивается насосной станцией. В быту обратный клапан используется:

на стояках холодной и горячей воды, если квартира в многоэтажке;
в нагревательных устройствах – бойлер, электрическая или газовая колонка;
для автономного отопления частного дома;
ими оснащается канализация для предотвращения аварийных ситуаций.

2 Запорная арматура – виды и правила монтажа

Клапан располагают на подающей трубе. По конструктивному исполнению различают две модели. Первая имеют диск и пружину, которая от напора воды смещается и пропускает поток. У второй есть поперечные створки, которые открываются и закрываются в зависимости от возникающего давления. Вместе с бытовыми насосами чаще применяется муфтовый, а фланцевый преимущественно в более мощных устройствах. Перед ним устанавливают сетчатый фильтр. Он преграждает путь биологическим загрязнениям и твердым частицам, предупреждая их проникновение в водопроводную систему.

Установка донного устройства

Устройство монтируется в направлении стрелки на корпусе. От дна колодца или скважины выдерживается расстояние в пределах 0,5–1 м. Между поверхностью воды и клапаном выдерживают не менее 30 см. Погружные насосы не оборудуются фильтром перед обратным клапаном. Их конструкция предусматривает встроенную защиту от попадания твердых частиц, которые способствуют износу внутренних поверхностей. Запорное устройство в этом случае устанавливают после помпы перед всасывающим шлангом. Оно предотвращает спад давления в системе.

Трубопроводные клапаны поддержки напора различаются устройством, но принцип работы общий. Они призваны обеспечить движение водного потока в заданном направлении и препятствовать возвращению. Для этого внутри имеется запорный механизм. Под давлением рабочей жидкости он открывается и пропускает ее, а попытке обратного движения препятствует. Трубопровод перекрывается, вода остается в системе, напор сохраняется. Простой клапан состоит из немногих деталей:

корпус с рабочей камерой;
регулирующий орган;
исполнитель – пружина.

Модели отличаются конструктивным исполнением, применяемыми при изготовлении материалами и креплением к трубам. Почти все разновидности используются при монтаже насосных станций, но не всегда установка обратного клапана практична и целесообразна. В системах, где немного точек забора, водопроводная конструкция успешно функционирует без них.

Трубопроводный обратный клапан перед насосом

Основная деталь обратного клапана – запорный элемент, который по отношению к оси трубы передвигается в одном из возможных направлений: параллельном, перпендикулярном и под углом. При монтаже обращают внимание не только на стрелку, указывающую направление потока. В ряде моделей смотрят на расположение крышки, в которой перемещается запорная деталь. Она может выполняться в нескольких вариантах:

Подъемный. Запор двигается вниз или вверх, реагируя на давление воды, закрывается под воздействием пружины. Имеет солидные габариты, поэтому применение нашел преимущественно в промышленном водоснабжении.
Шаровый. Используется шарик из резины или чугуна, пружина не предусмотрена. Самое простое, но эффективное устройство, которое прекрасно справляется со своей задачей.
Поворотный. Затвор в виде откидного лепестка. Модель применяется с трубами, диаметр которых превышает 50 мм.

В быту используют устройства, выполненные последними двумя способами. В отличие от вариантов с движущимся золотником они малогабаритные, не требуют большого пространства для перемещения. В одном случае поток регулируется шариком, который открывает и закрывает отверстие, реагируя на давление и направление движения воды. Во втором – функцию запорного механизма выполняют две половинки диска, размещенные на одном стержне.

Запорная арматура муфтовая и фланцевая

Обратные клапаны отличаются не только внутренним устройством, но и установкой. Вариант предопределяется материалом трубопровода и технологией соединения. С насосными станциями используют изделия:

муфтовые – применяется резьба;
фланцевые – имеются фланцы с обеих сторон и на трубах, между ними устанавливают прокладки;
межфланцевые – собственное крепление отсутствует, присоединяются к фланцам труб длинными шпильками.

Для домашнего водоснабжения предпочтительнее выбирать модели, имеющие подъемно-пружинный запорный механизм и муфтовое соединение. Они легко устанавливаются на ответную резьбу, расположенную на трубопроводе. Отличаются ремонтопригодностью: больное место – пружина, которая иногда подводит, но она просто меняется. В инструкции указывают, из какого материала изготовлена. Если пластиковая – очень мало служит, лучше выбрать из нержавеющей стали.

3 Установка на насосной станции – выбор места

Пружина механизма не достаточно упругая, иначе он бы полностью блокировал водный поток. Эта особенность способствует накапливанию различных грязевых отложений на стенках. Засорения со временем вызывают сбои в работе во всей системе. Поэтому правильный монтаж обратных клапанов очень важен.

Чтобы устройство служило дольше, руководствуются рекомендациями изготовителя: устанавливают вертикально, а стрелка на корпусе указывает направление водного потока. Допускается горизонтальное размещение, но следует понимать, чем это грозит. На стенках отложения скапливаются гораздо быстрее, срок службы в таком случае сильно уменьшается.

Установка обратных клапанов, используемых для насосных станций, довольно простая. Сложнее выбрать правильное место и модель. Она зависит от типа помпы, совместно с которой будет работать. Можно купить агрегат со встроенным запорным устройством. Производители располагают их на входных и выходных магистралях. В любом случае перед покупкой следует поинтересоваться, имеет ли конструкция запорные клапаны. Если это предусмотрено, то устанавливать еще не нужно: это не только лишне, но и вредно. Возрастает напор в системе, снижается пропускная способность.

Если в колодце или скважине используется погружной вакуумный насос, обратный клапан монтируют перед гидроаккумулятором. Лучшие конструкции – имеющие шарик или золотник подъемного типа. Для насосных станций, расположенных на поверхности, обязательным является донный клапан, которые крепится на конце трубы, погружаемой в воду. Второй – трубопроводный, который устанавливают перед резервуаром. Некоторые производители указывают определенную модель, но, как правило, годятся устройства любого типа.

Вариант сборки

Определяющее значение при выборе модели имеет диаметр труб (обязательный размер всасывающей – не менее 1 дюйма), пропускная способность, рабочее давление. Устанавливают в зависимости от конструкции, используя имеющуюся резьбу или фитинги. Необходимо обеспечить очень высокую герметичность – малейший подсос воздуха приводит к неработоспособности. Применяют уплотнительную ФУМ-ленту. Обязательно располагают по стрелке, указывающей направление водного потока, чтобы устройство открывалось при закачивании жидкости.

Установка обратного клапана своими руками выполняется в такой последовательности:

Выбирают модель и проверяют ее работоспособность. Для этого достаточно подуть ртом с обеих сторон: в одном случае затвор открывается, в другом не пропускает воздух.
Определяют правильное направление установки. Его указывает стрелка на корпусе.
Накручивают клапан на резьбу, предварительно подмотав ФУМ-ленту. В насосной станции имеется вмонтированный переходник, для всасывающей трубы его следует приобрести.
Подтягивают крепление газовым ключом. Важно не переусердствовать – встречаются изделия не очень крепкие.

В некоторых случаях систему устраивают таким образом, что предусматривают опорожнение раздающей магистрали или работу насоса в реверсном режиме. Тогда устанавливать клапан после гидроаккумулятора нельзя – он заблокирует отток воды. Расположение по отношению к задвижке определяется технологией запуска станции. Имеются модели, работа которых начинается при закрытом кране. Тогда запорное устройство монтируют после него.

Место монтажа – погружная труба

Донный клапан рекомендуется устанавливать вместе с фильтром, который очищает воду от песка, предохраняя внутренние части от преждевременного износа. Лучше сразу купить устройство с сеткой. У некоторых моделей она снимается, что позволяет при необходимости произвести замену. Меньше всего загрязняются обратные клапаны, имеющие пружину и подъемный запорный элемент. Самая простая для установки трубная арматура, которая использует межфланцевое соединение. В частном доме применяют преимущественно недорогие приборы с креплением на муфте.

Обратный клапан на воду: что это такое, виды, устройство и принцип работы, как установить своими руками

Обратный или односторонний клапан — механическое устройство, пропускающее жидкость в одном направлении. Они имеют два отверстия в корпусе, одно для входа жидкости, а другое для выхода жидкости. Внутри металлического корпуса предусмотрен запирающий механизм в виде шара, диска или лепестка.

Стрелка указывает направление потока

Виды и принцип работы

Обратные клапаны — часть трубопроводной системы. Они обеспечивают стабильную работу бытовой техники и защищают от гидравлического удара. Клапаны работают автоматически и большинство из них не контролируются человеком.

Для стабильной работы необходимо выбирать соответствующее по типу устройство:

шаровый — универсальный, износоустойчивый клапан в основном применяется в трубопроводах с небольшим диаметром. Подходит для системы отопления и водоснабжения в коммунальных трубах. Запорным механизмом является металлический шарик покрытый герметиком. При движении водяного потока шарик поднимается, пропуская рабочую жидкость, в случае обратного потока опускается, тем самым перекрывая движение. Для оптимальной работы механизма необходимо давление внутри системы от 25 бар, при меньшем давлении клапан не сработает. Корпус изготавливается из стали с фланцевым или сварным соединением;
пружинный — состоит из пружины и диска. При движении потока пружина сжимается, диск поднимается, давая воде свободно двигаться внутри трубопровода. В случае остановки диск перекрывает отверстие, тем самым останавливая обратный поток. Это самое простое и недорогое устройство с резьбовым (муфтовым) соединением. При отложении солей внутри трубопровода теряется герметичность, и клапан подлежит полной замене;
лепестковый — запорным элементом является пружина-лепесток на шарнирном устройстве. При подаче воды задвижка откидывается, в случае отключения перекрывает проход, не давая жидкости выливаться из трубопровода.

Устанавливаются клапаны на вертикальных и горизонтальных линиях. Цена обратного клапана зависит от используемого материала и проходного диаметра.

Существуют еще двухстворчатые клапана, но в силу повышенного гидравлического сопротивления они применяются для вязкой рабочей среды, где требуются особые уплотнительные материалы.

На заметку. Ключевым недостатком обратных клапанов является то, что они не могут быть использованы в пульсирующих системах, поскольку непрерывная неравномерность потока из-за вибраций ведет к преждевременному износу запорного механизма.

Особенности монтажа

Чтобы правильно установить клапан в систему необходимо учитывать проходной диаметр трубопровода и способ монтажа:

устанавливается по движению потока. На корпусе нанесена стрелка указывающая направление;
перед монтажом на водонагреватель необходимо освободить систему и бак от воды;
устанавливается после счетчика, но до вентиля перекрывающего воду;
для сохранения продолжительной работы клапана перед ним рекомендуется устанавливать фильтр грубой очистки.

По виду соединений клапаны различаются на резьбовые, муфтовые, фланцевые, сварные. Фланцевые в основном используются на трубопроводах большого диаметра. В домашней системе распространены резьбовые и муфтовые, которые устанавливаются с использованием уплотнительных материалов. Они просты в обслуживании и замене.

В Новосибирске купить обратные клапаны можно в компании «Лавита».

На заметку. Центробежные насосы, наиболее распространенный тип водяных насосов, не являются самовсасывающими, и поэтому односторонние клапаны необходимы для удержания воды в системе. Последовательная волна давления (пульсация) может причинить повреждение системы, включая взрывы, кавитацию и имплозию из-за высокого давления в сети.

устройство, виды и принцип работы

Обратный клапан представляет собой элемент запорной арматуры, обеспечивающий возможность движения воды по трубопроводу только в одном направлении. Устройство работает исключительно за счёт энергии перемещающейся жидкости и не требует подключения к внешним источникам питания.

Функции обратных клапанов на воду

Казалось бы, что плохого, если поток жидкости в трубопроводе на какое-то время повернёт вспять. А между тем, это может быть чревато самыми серьёзными последствиями.

Для сетей, использующих насосные установки, отсутствие запорного элемента может привести к полному сливу воды из системы и даже поломке насоса вследствие вращения крыльчатки в обратном направлении. Такая же беда может грозить водосчетчикам, не защищённым запорной арматурой.

Другой важной функцией обратных клапанов является защита трубопровода от гидроударов – кратковременных сильных скачков давления жидкости, способных привести к быстрому износу или поломке элементов трубопроводной системы.

Особенности конструкции

Конструктивное исполнение любого обратного клапана не изобилует наличием сложных деталей. Вне зависимости от типа устройства, оно состоит из трёх обязательных элементов:

Пластиковый или металлический затвор с уплотнителем из силикона или резины.
Пружина, обеспечивающая ход затвора. Несмотря на малые размеры, выполняет очень важную функцию, поэтому, как правило, производится из высококачественной стали.
Корпус устройства.

Чтобы избежать негативного воздействия агрессивных химических сред (минеральных солей, соединений серы, марганца, железа и т.п.), в той или иной концентрации растворенных в любой водной среде, поверхность затвора подвергается дополнительной защите. Защитный слой наносится на деталь гальваническим методом.

Некоторые модели клапанов могут быть оборудованы дополнительными элементами для упрощения монтажа водопроводной сети: краном Маевского для возможности стравливания воздуха из системы, а также дренажным отверстием, позволяющим легко сливать жидкость, скопившуюся в трубе.

Как работает устройство?

Принцип действия обратного клапана предельно прост. Пока жидкость движется по трубопроводу в правильном направлении, она создаёт определённое давление, силы которого оказывается достаточно для разжимания пружины, удерживающей затвор в закрытом состоянии. Затвор частично или полностью открывается, пропуская поток воды.

Как только напор жидкости ослабевает, останавливается, либо начинает двигаться в обратном направлении, уровень оказываемого ею давления уменьшается. Усилия пружины достаточно для захлопывания (опускания, закрытия – в зависимости от конструкции клапана) затвора.

Разновидности обратных клапанов

В зависимости от типа запорного элемента, все обратные клапаны разделяются на несколько категорий:

Шаровые. Запорный элемент представляет собой пластиковый или металлический шар, подпираемый сверху пружиной. Под действием напора жидкости пружина сжимается, приподнимая шар и пропуская жидкость в канал.
Поворотные. Затвор выполнен в виде откидывающейся створки. Она открывается в процессе движения потока жидкости и закрывается при его ослаблении или остановке. Часто применяются в металлических трубопроводных сетях, берущих воду из колодца или скважины, поскольку отличаются малой чувствительностью к загрязнению среды.
Дисковые. Проходимость трубопровода регулируется стальным диском, способным проворачиваться вокруг своей оси. В быту их применение оправдано в сетях из металлопластика, где загрязнение рабочей среды минимально.
Подъёмные. В клапанах такого типа затвор может передвигаться вверх или вниз под действием пружины. Сжимание и разжимание пружины происходит под давлением напора воды. Может располагаться только на горизонтальных отрезках трубопровода, причём ось клапана должна быть ориентирована строго в вертикальном направлении. Преимущество такого типа клапана – возможность его ремонта без демонтажа из системы.

Обратите внимание! Поворотные клапаны имеют один серьёзный недостаток. При больших габаритах устройства захлопывание створки может спровоцировать сильный гидроудар, который может привести к повреждению конструкции. Для устранения этого неприятного эффекта существуют специальные безударные модели устройств, перемещение клапана в которых происходит плавно.

По способу присоединения обратного клапана к трубопроводу различают следующие виды устройств:

Межфланцевые. Монтируются между двух фланцев, расположенных на соседних концах трубопровода. Сам клапан при этом не имеет крепёжных элементов. Фиксируются болтовыми соединениями.
Фланцевые. Оснащаются специальными соединительными элементами с уплотнительными прокладками. Как и межфланцевые, чаще находят применение на больших магистральных сетях.
Муфтовые с резьбой. Чаще применяются в трубопроводных сетях малых диаметров. Закрепляются при помощи резьбы, имеющейся на внешней или внутренней поверхности муфт.
С креплением под сварку. Монтаж таких клапанов производится посредством сварки. Соединение получается неразборным, поэтому запорные элементы такого типа используется достаточно редко, преимущественно для сетей с агрессивными рабочими средами.

Помимо этого, обратные клапаны могут быть сделаны из стали, чугуна, латуни, полипропилена и т.п. При этом составные части детали могут производиться из разных материалов. К примеру, корпус из нержавейки или латуни, пластиковый затвор и стальная пружина.

Чугунные изделия в быту встречаются редко, по причине подверженности коррозии и постепенному накоплению отложений. Их основная область применения – магистральные трубопроводы. Устройства из нержавейки почти полностью лишены подобных недостатков, но имеют достаточно высокую стоимость.

Полипропиленовые изделия предназначены для установки в трубопроводных сетях, смонтированных из того же материала. Монтаж производится методом полифузионной сварки.

Обратите внимание! В быту чаще всего применяются латунные изделия, сочетающие невысокую стоимость с хорошими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы.

Критерии выбора устройства

При выборе конкретной модели обратного клапана, наилучшим образом подходящей для реализации того или иного проекта, следует учитывать:

Диаметр посадочной части запорного элемента. Как правило, обозначается в дюймах.
Пропускную способность (диаметр условного прохода). На маркировке изделия обозначается литерами ДУ или DN.
Класс герметичности. Характеризует способность устройства перекрывать поток воды и измеряется количеством жидкости, способной просачиваться сквозь затвор в единицу времени.
Рабочее давление. Маркируется аббревиатурами РУ или PN. Значение РУ-20, к примеру, будет означать, что клапан сможет эффективно работать при давлении в системе не более 20 бар.
Уровень давления закрытия.

Для бытовых водопроводных сетей, в большинстве случаев, подойдут муфтовые пружинные клапаны диаметром прохода 15-50 мм. Эти устройства будут сочетать достаточную пропускную способность с компактными габаритами, приемлемым уровнем шума и доступной стоимостью.

Как и в каком месте трубопровода устанавливать?

В водопроводных сетях установка запорного элемента осуществляется в следующих местах:

Рядом с выходом погружного насоса, берущего воду из колодца или скважины. Запорный элемент будет отвечать за то, что вода не сольётся обратно после прекращения работы насоса.
В месте входа трубы в бойлер. Клапан будет препятствовать оттоку жидкости из бойлера в пустой трубопровод.
Перед смесителем, при одновременном использовании холодной и горячей линии водоснабжения. В такой схеме уровень давления в трубах может отличаться, приводя к продавливанию жидкости из одной линии в другую через смеситель. Обратный клапан остановит этот процесс.
В отопительных сетях, имеющих несколько контуров с отличным уровнем давления.
Перед приборами учёта. Здесь запорная арматура помогает защитить счётчик от гидроудара, а также предотвращает вращение крыльчатки в несвойственном ей обратном направлении.

Установка клапана, как правило, не вызывает проблем. Главный нюанс – элемент должен быть установлен в верном направлении. Определить его поможет стрелка, обязательно присутствующая на корпусе устройства.

Обратите внимание! При монтаже устройств муфтового типа, следует обязательно использовать дополнительные средства герметизации – сантехнический лён или ФУМ-ленту.

Также, стоит учитывать, что любой клапан будет нуждаться в периодическом обслуживании и поэтому его лучше разместить в легкодоступном месте.

что это такое и для чего он нужен

Практически ни одну систему водоснабжения или отопления невозможно представить без обратного клапана на воду. Данная арматурная деталь не только позволяет трубопроводам и другим компонентам систем функционировать в штатном режиме, но и защищает их от разного рода аварийных ситуаций. Что же это за устройство и зачем оно нужно? В особенностях, классификации и применении обратного клапана разбираемся далее.

Что это такое

Под обратным клапаном подразумевается запорное устройство, которое обеспечивает ход воды только в одном, правильном, направлении и предотвращению ее возвратного движения. Его строение довольно простое:

металлический корпус-цилиндр, который состоит из двух частей с резьбой или с фланцами;
затвор из металла или пластика с прокладкой;
пружина, подпирающая затвор.

Если вода не проходит в трубопровод или специальный насосный шланг, пружина удерживает затвор и сам клапан пребывает в закрытом состоянии. Когда же вода начинает приближаться к клапану и создает давление, достаточное для ослабления пружины, затвор открывается, и вода через устройство без проблем протекает в трубопровод или соответствующий шланг.

Устройство обратного клапана на воду

Если давление по тем или иным штатным или аварийным причинам уменьшается, пружина снова подпирает затвор и движение воды прекращается. В свою очередь, падение уровня давления обуславливает возвращение клапана в исходное положение, то есть его закрытие. При этом вода, находящаяся уже непосредственно в трубопроводе или шланге, тоже удерживает затвор, тем самым не позволяя ему открыться и блокируя обратный поток.

Какие существуют виды клапанов

Обратные клапаны на воду отличаются друг от друга конструкцией, способом крепления, материалом и габаритами. Пройдемся по основным видам запорных устройств и их характеристикам.

По типу конструкции:

Шаровые – оснащены запорным металлическим шариком, прижимающимся пружиной к седлу.
Золотниковые подъемные – имеют запорную деталь в виде золотника.
Поворотные подъемные – снабжены запорной крышкой, закрепленной на оси корпуса.
Дисковые – имеют запорный диск, связанный с подпружиненным штоком.

Совет. Для трубопровода маленького диаметра рекомендуется использовать шаровые или подъемные поворотные клапаны, для большого диаметра – дисковые или золотниковые подъемные.

По типу крепления:

Муфтовые – предполагают крепление с помощью резьбовых переходов.
Фланцевые – крепятся посредством фланцев.
Межфланцевые – крепление производится путем болтового стягивания фланцев, между которым расположена непосредственно конструкция клапана.

Выбирайте клапан, подходящий к вашей системе водопровода

По типу материала:

Из чугуна – механически прочные, сравнительно недорогие, но не очень устойчивые к коррозии клапаны для трубопроводов крупного диаметра.
Из латуни – надежные, неприхотливые в обслуживании и устойчивые к коррозии клапаны для трубопроводов малого диаметра.
Из нержавеющей стали – устойчивые к агрессивным веществам и коррозии, долговечные клапаны для трубопроводов любого диаметра. Практические безупречные качества обуславливают очень высокую стоимость устройств.

Совет. Оптимальным для использования в быту будет клапан из комбинированных материалов: корпус – из латуни или чугуна, пружина – из нержавеющей стали, затворный элемент – из пластика.

Зачем и где нужны такие клапаны

Есть целый ряд ситуаций, когда использование устройства не просто желательно, а необходимо. Давайте узнаем, где и зачем чаще всего устанавливают эти устройства.

Во-первых, на водопроводы в домах, где горячая и холодная вода подаются раздельно – через свои стояки с разными уровнями давления. В процессе открытия смесителя, когда подается и холодная, и горячая вода одновременно, жидкость продавливается от большего к меньшему давлению, в результате чего горячая вода может попасть в стояк для холодной или наоборот. Исключить это поможет только запорный клапан.

Во-вторых, в газовых или электрических бойлерах. Такие накопительные приборы заполняются посредством напора холодной воды, которая при последующем нагревании повышает давление в системе и, уже будучи горячей, начинает стремиться назад в холодную магистраль – клапан перекроет неверный ход жидкости.

Схема: подключение обратного клапана

В-третьих, в системе автономного отопления с несколькими контурами, отличающимися назначением и теплоносителями. В этом случае у кожного отдельного контура собственное гидравлическое сопротивление и свой циркуляционный насос разной мощности – запорный клапан не позволит мощному насосу спровоцировать возвратное движение воды в контуре с более слабым насосом.

В-четвертых, на глубинный насос скважины. Тут все просто: насосное оборудование может размещаться на глубине в десятки метров – в случае прекращения работы установки при отсутствии запорного клапана вода будет стремиться «выйти» из трубопровода в скважину, что недопустимо.

Теперь вы знаете, что функционирование систем водоснабжения и отопления без обратного клапана было бы очень затруднено. Это устройство призвано поддерживать бесперебойную работу системы и предотвращать аварийные ситуации, а значит, оно способно принести огромную пользу: существенно облегчить и обезопасить ваш быт.

Обратный клапан для воды: видео

Обратный клапан на воду: фото

Хорошая акция: сделайте обратный клапан самостоятельно

Этот пост опубликован с https://www.instructables.com/

Если вы собираетесь построить себе водяной пистолет или водяной насос предстоящим жарким летом, вам понадобится несколько обратных клапанов . Купить в магазине? Или вы можете просто сделать его самостоятельно.

Самыми дорогими частями водяного насоса обычно являются обратные клапаны. В этом проекте мы делаем некоторые из них с нуля, насколько вы можете себе представить.Прежде чем мы начнем, пожалуйста, сначала посмотрите видео.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Испытания под давлением и заявления, сделанные в отношении этих обратных клапанов, основаны исключительно на моем личном опыте с теми, которые показаны в видео. Индивидуальные результаты могут отличаться, поэтому следует соблюдать осторожность и осторожность при нагружении клапанов высоким давлением. Риск более высокого давления заключается в том, что шары могут вылететь из адаптера и разлететься, как снаряды. Высокое давление также может привести к блокировке шара, препятствующей нормальной работе клапана, или, возможно, даже к поломке конструкции клапана в целом.Эти клапаны не производятся и не утверждаются для использования в каких-либо тяжелых операциях. Вы используете этот контент на свой страх и риск.

В этом проекте я покажу 2 различных способа сделать простой обратный клапан. Один из них прост, но только для приложений с низким давлением, а другой немного сложнее, но хорошо работает для приложений с плотностью до 50-60 фунтов на квадратный дюйм.

В любом случае оба клапана будут иметь 2 общие части.

1. Один переходник скольжения из ПВХ с наружной резьбой 3/4 дюйма.
2. Трубка из ПВХ длиной 3/4 дюйма (1-1 / 2 дюйма или более)

Для быстрого и простого изготовления клапана:
1.Найдите резиновый надувной шар диаметром 3/4 дюйма и медленно отрежьте верхнюю 1/3.

2. Поместите шар внутрь переходника скольжения из ПВХ круглой стороной вниз и плоской стороной вверх.
3. Вдавите 3/4 ″ трубку из ПВХ в переходник скольжения вниз настолько, чтобы она была твердой и плотной, но оставив достаточно места для шарика, чтобы немного сместиться внутри.

При работе с низким давлением, например надувании воздушных шаров, это маленькое устройство заставит ваших маленьких детей почувствовать себя чемпионами по надуванию воздушных шаров.cКлапан пропускает воздух в баллон, и когда вы прекращаете дуть, клапан закрывается, и воздух остается в баллоне на неопределенное время.

Для этого клапана мы будем использовать более твердый пластиковый шар и уплотнительное кольцо. Они сделаны немного более прочными.

Чтобы сделать сложный:
1. Начните с отрезка ПВХ-трубки 3/4 ″ (минимум 1-1 / 2 ″) и отмерьте 5/8 ″ снизу.

2. Просверлите отверстие на отметке, проходящей через обе стенки трубки.
3.Найдите прочный кусок металла, например, толстую скрепку или гвоздь, чтобы вставить его в отверстия.
4. Обрежьте головку гвоздя так, чтобы оба конца гвоздя или скрепки были на одном уровне с внешними стенками тюбика.

Подготовьте переходник скольжения для подключения;
1. Загрунтуйте внутренние стенки адаптера, а также ту часть трубки, которая входит в него.
2. Вставьте уплотнительное кольцо и пластмассовый шарик в переходник и проверьте надежность крепления и уплотнения.

3.Приклейте загрунтованные детали и вставьте трубку в адаптер так, чтобы отверстия для гвоздей оказались чуть ниже поверхности.
4. Перед использованием дайте цементу застыть в течение 2 часов.

После того, как вы закончили простой и / или сложный обратный клапан, вы должны его протестировать. Чтобы проверить свой клапан, используйте его, чтобы надуть воздушный шар.

Воздушный шар должен оставаться надутым даже после того, как вы перестанете дуть. Поместите клапан в таз с водой. Если воздух вообще выходит, вы увидите маленькие пузырьки, выходящие из клапана.Если пузырьков воздуха нет, это означает, что ваш клапан герметичен (и водонепроницаем).

Самодельные клапаны действительно сильно экономят, но их область применения все еще имеет ограничения. Возможно, он подходит для домашнего использования, но его нельзя использовать в больших масштабах в промышленном производстве. Поэтому санитарные обратные клапаны из нержавеющей стали всегда рекомендуются для промышленного производства, особенно для пищевой, питьевой и медицинской промышленности. Посетите http://www.adamantvalves.com/ для получения дополнительной информации о санитарных клапанах.

Как сделать супер дешевый односторонний обратный клапан «Хаки, модификации и схемы :: Гаджеты. нужны обратные клапаны. Тем не менее, самые дорогие детали водяного насоса или суперпогружателя, сделанного своими руками, — это обычно обратные клапаны. Итак, давайте сделаем некоторые с нуля всего за 0,35 доллара за штуку.

Они должны работать для вас, энтузиастов строительства из ПВХ!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Испытания под давлением и заявления, сделанные в отношении этих обратных клапанов, основаны исключительно на моем личном опыте с теми, которые показаны в видео. Индивидуальные результаты могут отличаться, поэтому следует соблюдать осторожность и осторожность при нагружении клапанов высоким давлением.

Риск более высокого давления заключается в том, что шары могут вылететь из адаптера и разлететься, как снаряды. Высокое давление также может привести к блокировке шара, препятствующей нормальной работе клапана, или, возможно, даже к поломке конструкции клапана в целом.

Эти клапаны не производятся и не предназначены для использования в тяжелых условиях эксплуатации. Вы используете этот контент на свой страх и риск.

Изготовление односторонних обратных клапанов своими руками

В этом проекте я покажу 2 различных способа изготовления простого обратного клапана. Один из них легкий (простой, но только для приложений с низким давлением), а другой немного сложнее (хорошо до 50-60 фунтов на квадратный дюйм).

Необходимые детали

В любом случае оба клапана будут иметь 2 общие детали.

Один-дюймовый переходник из ПВХ с наружной резьбой
Длина ¾-дюймовой трубки из ПВХ (1½ дюйма или больше)

Обратный клапан №1: создание быстрой и простой версии

Найдите резиновый надувной шар диаметром ¾ дюйма и медленно отрезаем верхнюю треть.
Поместите шар внутрь переходника скольжения из ПВХ круглой стороной вниз и плоской стороной вверх.
Вдавите трубку из ПВХ диаметром ¾ «в переходник скольжения достаточно глубоко, чтобы она стала твердой и плотной, но оставив достаточно места для небольшого перемещения шара внутри.

Вот и все!

Для приложений с низким давлением, например надувая воздушные шары, это маленькое устройство заставит ваших маленьких детей почувствовать себя чемпионами по надуванию воздушных шаров.

Клапан пропускает воздух в воздушный шар, и когда вы перестанете дуть, он закрывается, и воздух остается в воздушном шаре на неопределенное время.

Обратный клапан №2: делаем сильнее

Для второго клапана мы будем использовать более твердый пластиковый шар и уплотнительное кольцо. Они сделаны немного более прочными.

Шаг 1: Подготовьте трубку

Начните с отрезка ¾ «трубы из ПВХ (минимум 1½») и отмерьте 5/8 «от нижней части.
Просверлите отверстие на отметке, которая проходит через обе стенки
Найдите прочный кусок металла, например толстую скрепку или гвоздь, чтобы вставить его в отверстия.
Обрежьте головку гвоздя так, чтобы оба конца гвоздя или скрепки были на одном уровне с внешними стенками тюбика.

Примечание. Этот клапан может быть встроен в любую длину трубы из ПВХ по вашему выбору.

Шаг 2: Подготовьте переходник скольжения к соединению.

Загрунтуйте внутренние стенки переходника, а также ту часть трубки, которая будет входить в него.
Вставьте уплотнительное кольцо и пластмассовый шарик в переходник и проверьте правильность посадки и герметичность.
Приклейте загрунтованные детали и вставьте трубку в адаптер так, чтобы отверстия для гвоздей оказались чуть ниже поверхности.

Примечание: не давите слишком сильно, чтобы шарик застрял в закрытом положении. Вам понадобится небольшой зазор для шара, чтобы клапан мог открываться и закрываться.

Дайте цементу застыть примерно 2 часа перед использованием.

Чтобы сделать эти клапаны более удобными, я попытался добавить еще один переходник скольжения на другой конец 1½-дюймовой трубы. Это увеличивает стоимость на 0 долларов.34, но оно того стоит.

Я выбрал длину трубы 1½ дюйма, потому что, когда адаптеры сдвинуты вместе, остается очень маленький зазор и делает устройство очень компактным.

На картинке выше вы можете увидеть шар, удерживаемый в устройстве с помощью адаптер и удерживающий гвоздь, не позволяющий ему выкатиться из трубки.

Я также быстро покрасил их небольшим количеством аэрозольной краски и добавил изоленту с одной стороны, чтобы можно было легко определить направление потока, аналогично схематический символ электрического диода.

Проверка клапана

Чтобы проверить клапан, надуйте воздушный шар. Воздушный шар должен оставаться надутым даже после того, как вы перестанете дуть.

Поместите клапан в емкость с водой. Если воздух вообще выходит, вы увидите маленькие пузырьки, выходящие из клапана. Если пузырьков воздуха нет, это означает, что ваш клапан герметичен (и водонепроницаем).

Поскольку мы использовали переходники скольжения, концы соединений имеют резьбу, что позволяет интегрировать клапаны в любую систему и переключать их по желанию.

Зачем делать обратный клапан?

Мое желание построить эти клапаны было связано с желанием построить водяной насос из ПВХ, но обратные клапаны стоили около 10 долларов каждый. Это показалось немного крутым для сборки из ПВХ, поэтому, ища альтернативные варианты, я остановился на этой конструкции, которая является примерно самой дешевой, но при этом практичной и полезной из всех, что я мог себе представить.

Я пробовал использовать 2 таких обратных клапана, чтобы сделать водяной насос из ПВХ. Его можно использовать как воздушный насос, вакуумный насос или водяной насос, который будет перекачивать до 5 галлонов в минуту.

В моем тестировании клапаны отлично работают с воздухом и водой. Давление воздуха до 60 фунтов на квадратный дюйм казалось нормальным для нормальной работы, в то время как давление выше 60 фунтов на квадратный дюйм иногда приводило к блокировке шара в уплотнительном кольце и требовало существенного «противодавления» для его разблокировки.

При закрытии

Если вы попытаетесь использовать резиновые подпрыгивающие шарики в качестве механизма клапана, используйте их только в приложениях с очень низким давлением, таких как надувание воздушных шаров, и, возможно, для самодельных водяных пистолетов. Относительно высокое давление, используемое с этими шарами, кажется, в конечном итоге выталкивает их из адаптера и может стрелять ими с удивительной скоростью.

В целом, я очень доволен клапанами, потому что они могут быть вписаны в любую часть системы ПВХ и могут быть скопированы быстро, легко и по очень низкой цене.

Если вы еще не видели видео, вы все равно можете посмотреть его здесь. И если вам понравился этот проект, возможно, вам понравятся некоторые из моих. Ознакомьтесь с другими моими статьями здесь, на WonderHowTo, или посмотрите видео на thekingofrandom.com.

Обеспечьте безопасность соединения без ежемесячного счета .Получите пожизненную подписку на VPN Unlimited для всех своих устройств, сделав разовую покупку в новом магазине Gadget Hacks Shop, и смотрите Hulu или Netflix без региональных ограничений, повышайте безопасность при просмотре в общедоступных сетях и многое другое.

Купить сейчас (скидка 80%)>

Другие выгодные предложения, которые стоит проверить:

Самодельный ручной скважинный насос из ПВХ — DIY

Узнайте, как собрать самодельный ручной скважинный насос из ПВХ.

Ручной скважинный насос из ПВХ своими руками.

После того, как из-за нескольких отключений электроэнергии нам не хватало воды, я решил, что пришло время установить ручной насос на нашем колодце глубиной 45 футов. Оказывается, легче сказать, чем сделать. Я хотел что-то, что можно было бы установить вместе с нашим погружным электронасосом, но я не хотел тратить целое состояние. Легкие ручные насосы-кувшины продаются примерно за 50 долларов, но, к сожалению, они работают только на глубине около 25 футов — примерно на 20 футов меньше того, что нам было нужно. Домкратные насосы для средних и глубоких скважин будут забирать воду с глубины до 300 футов, но они также оставят в вашем кошельке дыру на сумму более 800 долларов.

От разочарования я взялся за чертежную доску, решив найти решение. Результатом стало изобретение, которое я назвал «Holopump», ручной скважинный насос из ПВХ, способный эффективно забирать воду с глубины до 60 футов. Все детали доступны или могут быть заказаны практически в любом хозяйственном магазине. . . по цене всего около 120 долларов за весь шебанг.

Как работает ручной скважинный насос из ПВХ

Конструкция удивительно проста: внутренняя насосная штанга, снабженная на конце муфтой и крышкой, вставляется во внешнюю водопроводную трубу.При каждом движении насосной штанги вниз вода, равная объему штанги, поднимается в трубу; это то, что известно как положительное смещение, и оно происходит независимо от силы или скорости нисходящего хода. На самом деле, лучше всего делать движение вниз медленным и неторопливым. На подъеме вверх вам нужно набирать темп: этот ход должен быть достаточно быстрым, чтобы свежая вода попала в трубу до того, как уже вышедшая вода стечет вокруг муфты и торцевой крышки. Таким образом, толкая или подтягиваясь, вы набираете воду.Простой донный клапан на конце водопровода предотвращает стекание воды обратно в колодец.

Для перекачивания воды с глубины 60 футов под землей требуется минимальное усилие — от 15 до 20 фунтов для подъема вверх и от 25 до 30 фунтов для хода вниз (такое усилие может выдержать даже моя 12-летняя дочь). Вода выходит из носика как при движении вверх, так и при движении вниз. Медленно и равномерно надавливая и быстро подтягиваясь, используя соответствующую силу, вы можете рассчитывать на получение от двух до трех галлонов в минуту из колодца со статическим уровнем воды 60 футов — без потения.

Глубина скважины в зависимости от уровня воды

Важно различать эти два понятия: Глубина колодца — это расстояние от уровня земли до дна колодца. Уровень воды — это расстояние от уровня насыпи до поверхности воды вашего колодца. У человека может быть колодец длиной 175 футов, но статический уровень воды — 30 футов. В таком случае 40-футовый холонасос (сделанный из двух 20-футовых трубок) подойдет как нельзя лучше.

Ограничения глубины скважинного насоса

Планы на этих страницах относятся к холонасосу длиной 70 футов, который идеально подходит для колодца со статическим уровнем воды 60 футов.Хотя я знаю, что некоторые люди успешно пошли немного глубже с моим дизайном, я все же говорю, что 60-футовая модель (с использованием 70 или 80-футовой трубы) является практическим пределом глубины для этого насоса, и поэтому это максимальная длина, которая у меня есть. готов рекомендовать. (Чтобы построить 80-футовый насос, просто замените последний сегмент штанги и водопроводной трубы на 20-футовые отрезки из ПВХ, а не на 10-футовые отрезки, показанные на планах.)

Сборка и установка ручного скважинного насоса из ПВХ

Хотя Holopump довольно легко собрать, правильно его достать немного сложнее.Если вы никогда не работали или не знакомы с существующими компонентами колодца, возможно, стоит нанять профессионала для установки.

Если вы решите пойти по пути «сделай сам», небольшое предостережение: перед началом любых работ, связанных с изменением существующей сантехники или проводки, необходимо отключить электропитание, и в водопроводах не должно быть давления ( откройте ближайший к колодцу кран и дождитесь прекращения потока воды). Для промывки всех труб по мере их установки следует использовать разбавленный хлор.

Вы также захотите убедиться, что устанавливаемый вами насос соответствует всем применимым нормам и законам в вашем регионе.

Перед тем, как начать, прочтите инструкции, соберите инструменты и материалы, затем действуйте следующим образом:

1) Изучите существующую конфигурацию заглушки колодца, затем купите новую с дополнительным портом для трубы 1 1/4 дюйма. Возможно, вам придется просверлить отверстие в новой крышке для вентиляционного отверстия или отверстия для доступа к проводке. Если в вашем существующем погружном электронасосе используются ограничители крутящего момента, их может потребоваться изменить или удалить, в зависимости от конструкции, по вашему усмотрению.

2) Склейте стержневую часть вместе, как показано здесь, следуя инструкциям на банках для грунтовки и цемента (см. Таблицу материалов в галерее изображений, позиции 15 и 16).

3) Склейте и привинтите нижнюю часть основной трубы, как показано на первом рисунке. Сюда входят предметы, проходящие через крышку колодца (позиция 9) и ниже. Сделайте фаску на внутренних краях, чтобы в дальнейшем можно было легко вставить стержневую секцию. Дайте всем клеевым соединениям ПВХ достаточно времени для отверждения.

4) Перед установкой насоса и новой крышки колодца вам необходимо снять старую крышку. Если вы знакомы с имеющейся у вас сантехникой колодца, вы можете оценить, с каким весом вам предстоит иметь дело. Перед тем, как полностью освободить крышку, наденьте страховочную веревку на любое оборудование ниже старой крышки. Вы точно не хотите ничего терять в колодце. Попросите кого-нибудь сильного помочь вам. (Возможно, вам захочется нанять слесаря-скважинника, хотя бы для того, чтобы использовать его подъемное оборудование!)

5) Вставьте в колодец секцию основной трубы.Два сильных человека могут сделать это, если один будет стоять у нижнего конца клапана, а другой — на высоте около 30 футов на трубе. Работая вместе, чтобы создать дугу с трубой, позвольте концу донного клапана пройтись по обсадной трубе скважины, стараясь не согнуть ее слишком резко. Также будьте осторожны с существующей проводкой и трубами. Опять же, используйте страховочную веревку. Проденьте отрезок металлической трубы через заглушку колодца и затяните стальную муфту (поз. 8). Снова вставьте оригинальную сантехнику и закрутите колпачок.

6) Соберите секцию носика на место. Приклеивание носика не является обязательным. Протяните стержень по основной трубе. При втягивании нижняя часть стержневой секции должна опускаться ниже статического уровня воды.

Вот и все. Вы готовы начать качать. Чтобы получить максимальное количество сожженной воды из расчета на калорию, потребуется немного практики, но не забывайте медленно и равномерно нажимать вниз и быстро подтягиваться для максимальной эффективности.

Последнее предупреждение: добавление любого типа механического колодезного насоса открывает потенциальный новый путь проникновения бактерий в вашу систему водоснабжения.Существует множество растворов на основе хлора, которые убивают бактерии в воде, и, как владелец колодца, вы, вероятно, знакомы с одним или двумя. Если, однако, у вас еще нет стандартной процедуры избавления колодца от бактерий, попросите местного специалиста по помпам дать ему лучшую рекомендацию. Вы также захотите проверить воду на наличие бактерий после установки насоса.

Прочтите больше статей о самостоятельной работе на сайте www.motherearthnews.com.

Инструменты

• Ручная пила (любая пила, которая может разрезать деревянную доску, легко разрезает трубу из ПВХ)
• Рашпиль по дереву среднего или высокого качества
• Разводной торцевой ключ (8, 10 или 12 дюймов)
• Пара средних трубные ключи или плоскогубцы (от 12 до 18 дюймов)
• Отвертка (для отсоединения и повторного подключения проводки)
• Сверло на 1/2 дюйма (для просверливания дополнительного отверстия в крышке колодца для вентиляции; в качестве альтернативы вы можете сделать как я это сделал и соедините проводку электронасоса и вентилируйте вместе на крышке колодца)

Первоначально опубликовано: июнь / июль 2000 г.

Самодельный гидравлический поршневой насос для воды для скота

Одним из наиболее сложных аспектов развития пастбищ и пастбищ является обеспечение доступа к надежному водоснабжению для скота.В некоторых случаях существующие ручьи, ручьи или пруды обеспечивают домашний скот питьевой водой. Когда поверхностный источник воды недоступен, можно пробурить скважины и установить насосы для обеспечения водой животных. В некоторых случаях поверхностная вода может быть доступна, но недоступна для домашнего скота из-за проблем с качеством воды, крутых спусков или проблем с ограждением.

Обеспечение источника электроэнергии в таком месте для насоса может быть дорогостоящим. Использование насоса, приводимого в действие двигателем внутреннего сгорания, может потребовать осмотра и внимания несколько раз в день, а также регулярной подачи топлива.Носовые насосы и стропные насосы могут быть эффективно использованы в некоторых из этих ситуаций, но эти насосы не будут работать, если разница высот между источником воды и пастбищем превышает двадцать футов. Насосы на солнечной энергии — отличный вариант, но они могут быть дорогими в зависимости от расхода и давления, необходимых в системе.

Рис. 1. Самодельный гидроцилиндр 3/4 дюйма с фитингами из ПВХ. Во время работы вода течет справа налево. Изображение предоставлено: W.Брайан Смит, Университет Клемсона.

Одним из возможных решений для обеспечения домашнего скота питьевой водой в удаленных местах является гидроцилиндровый насос. Сообщается, что первая разработка гидроцилиндра была завершена Джоном Уайтхерстом в 1772 году, и первая автоматическая версия гидроцилиндра была разработана Джозефом Монгольфье в 1796 году. ¹ Различные компании в Англии и Соединенных Штатах имеют производит чугунные версии гидроцилиндров с начала 1800-х годов.Гидравлические поршневые насосы могут поднимать воду на значительную высоту и не требуют внешнего источника энергии.

Продаваемые в продаже насосы с гидроцилиндром служат десятилетиями, но они довольно дороги. Простой самодельный гидроцилиндр из ПВХ (поливинилхлорида) (рис. 1) может быть построен за 150–200 долларов в зависимости от материальных затрат в вашем районе и размера построенного насоса. Эти самодельные насосы прослужат несколько лет, если не дольше, и могут позволить фермеру увидеть, как такой насос будет работать, прежде чем вкладывать средства в более дорогую коммерческую установку.

Работа гидравлического поршневого насоса

Гидравлические поршневые насосы работают за счет давления, создаваемого ударной волной «гидроудара». Любой движущийся объект обладает силой инерции. Энергия требуется, чтобы привести объект в движение, и энергия также потребуется, чтобы остановить движение, причем больше энергии требуется, если движение начинается или останавливается быстро. У потока воды в трубе также есть инерция (или импульс), которая сопротивляется резким изменениям скорости. Медленное закрытие клапана позволяет этой инерции со временем рассеиваться, вызывая очень небольшое повышение давления в трубе.Очень быстрое закрытие клапана вызовет скачок давления или ударную волну, когда поток воды остановится, который движется обратно по трубе — очень похоже на остановку поезда, когда отдельные вагоны поезда ударяют по муфте перед ними в быстрой последовательности, когда тормоза применяемый. Чем быстрее закрывается клапан, тем сильнее создается ударная волна. Более быстрый поток воды также вызовет более сильную ударную волну, когда клапан закрыт, поскольку задействована большая инерция или импульс. Более длинная труба по той же причине вызовет более сильную ударную волну.

Гидравлический плунжер использует поток воды без давления в трубе, проходящей от источника воды к насосу (называемой «приводной» трубой). Этот поток создается путем размещения гидроцилиндра на некотором расстоянии ниже источника воды и прокладки приводной трубы от источника воды к насосу. Гидравлический цилиндр оснащен двумя обратными клапанами, которые являются единственными движущимися частями в насосе.

На рисунках 2-6 представлены пошаговые иллюстрации, поясняющие, как работает гидроцилиндровый насос.

Рисунок 2. Шаг 1: Вода (синие стрелки) начинает течь через приводную трубу и выходит из «сливного» клапана (№ 4 на схеме), который изначально открыт. Вода течет все быстрее и быстрее по трубе и выходит из сливного клапана. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Рисунок 3. Шаг 2: В какой-то момент вода движется через сливной клапан (№ 4) так быстро, что толкает заслонку клапана вверх и захлопывает ее. Вода в трубе двигалась быстро и имела значительный импульс, но весь вес и импульс воды останавливались закрытием клапана.Это создает скачок высокого давления (красные стрелки) на закрытом сливном клапане. Пик высокого давления выталкивает немного воды (синие стрелки) через обратный клапан (№ 5 на схеме) в напорную камеру. Это немного увеличивает давление в этой камере. «Скачок» давления в трубе также начинает двигаться от выпускного клапана вверх по приводной трубе (красные стрелки) со скоростью звука и сбрасывается на входе в приводную трубу. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Рисунок 4. Шаг 3: После того, как волна высокого давления достигает входа в приводную трубу, «нормальная» волна давления (зеленые стрелки) возвращается по трубе к сливному клапану. Обратный клапан (# 5) может быть приоткрыт в зависимости от противодавления, позволяя воде проникать в напорную камеру. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Рисунок 5. Шаг 4: как только волна нормального давления достигает сливного клапана, волна низкого давления (коричневые стрелки) проходит вверх по приводной трубе, что снижает давление на клапанах и позволяет сливному клапану открыться. и обратный клапан (# 5), чтобы закрыть.Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Рисунок 6. Шаг 5: Когда волна низкого давления достигает впускного отверстия приводной трубы, волна нормального давления проходит по приводной трубе к клапанам. За этой волной давления следует нормальный поток воды из-за того, что исходная вода находится над гидроцилиндром, и начинается следующий цикл. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона. Цикл гидроцилиндрового насоса, описанный на рисунках 2-6, может повторяться от сорока до девяноста раз в минуту в зависимости от перепада высот до гидроцилиндра, длины приводной трубы от источника воды до гидроцилиндра и используемого материала приводной трубы.Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Типовые установки гидравлического поршневого насоса

Рис. 7. Типичная установка гидроцилиндра гидроцилиндра с отмеченным (а) приводной трубой, (b) нагнетательной трубой и (c) размещением гидроцилиндрового насоса. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

В своей простейшей форме установка гидроцилиндрового насоса включает в себя приводную трубу для подачи воды от источника воды к насосу, гидроцилиндровый насос и нагнетательную трубу для забора воды от насоса к желобу или месту, где вода течет. необходимо (рисунок 7).

Размер приводной трубы определяет фактический размер насоса, а также определяет максимальную скорость потока, которую можно ожидать от насоса. Поскольку эффективность насоса зависит от захвата как можно большей части ударной волны гидроудара, лучшим материалом для приводной трубы для установки гидроцилиндра является стальная оцинкованная труба. Большинство животноводов вместо них используют трубы из ПВХ из-за более низкой стоимости и сложности установки и сборки стальных оцинкованных труб. Гидравлические плунжерные насосы, использующие приводную трубу из ПВХ, будут работать хорошо, но эластичность трубы позволит частично рассеять ударную волну гидравлического удара при расширении стенки трубы.Если для установки приводной трубы используется труба из ПВХ, выбирайте трубы из ПВХ с более толстой стенкой. Труба из ПВХ сортамента 80 будет лучшим выбором, а труба из ПВХ сортамента 40 — второстепенным.

Лучшая установка приводной трубы — это разместить трубу на постоянном уклоне от источника воды до гидроцилиндра, без изгибов или изгибов, и закрепить ее болтами и / или гальванизированными анкерами к крупным камням или бетонным площадкам для предотвращения движение. Это позволило бы наиболее эффективно развить ударную волну.Компания Gravi-Chek предлагает оптимальный уклон ведущей трубы — это один фут падения на каждые пять футов длины, что соответствует уклону 20%. ² Однако это не всегда практично в системах водоснабжения домашнего скота. Плунжерный насос будет работать с трубопроводом, который не установлен на постоянном уклоне, если все уклоны трубопроводов либо ровные, либо направлены вниз по направлению к насосу (рис. 8). В приводной трубе не должно быть «горбов» или точек установки вверх и вниз, так как это позволит воздуху захватывать трубу, что позволит рассеять ударную волну.

Рис. 8. Приводная труба из ПВХ, помещенная в русло ручья. Оцинкованная сталь не использовалась из-за топографии и геометрии станины. Гидравлический поршневой насос работал хорошо, но каждый изгиб позволял рассеять крошечную часть ударной волны. Прямая оцинкованная стальная труба захватила бы большую ударную волну и обеспечила бы большее давление. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Если необходимо сделать выбор между установкой приводной трубы с постоянным уклоном и использованием более жесткой приводной трубы (например, из оцинкованной стали), выберите более жесткую приводную трубу.Это будет иметь большее влияние на производительность насоса, чем наклон приводной трубы.

Входной патрубок приводной трубы должен быть установлен на глубине не менее шести дюймов ниже поверхности воды. Если входное отверстие установлено чуть ниже поверхности воды, поток воды в трубу в начале каждого цикла может создать водоворот или водоворот, который может втягивать воздух в трубу. Это вихревое действие обычно требует больше времени для развития, чем ожидаемое время цикла от полсекунды до одной секунды, но оно может развиваться.Также неплохо разместить какой-нибудь экран в виде большого шара или шара (двенадцать дюймов или более в диаметре) над входом в приводную трубу, чтобы исключить попадание мусора, мелких земноводных и мелких рыб. Большой размер экрана предотвратит ограничение потока воды в трубу, а также может помочь предотвратить развитие водоворотов.

Существует диапазон допустимых длин приводных труб для каждого размера трубы. Если приводная труба слишком короткая или слишком длинная, волна давления, которая позволяет насосу работать, не будет развиваться должным образом.

Публикация «Гидравлические тараны для поения скота вне реки» дает следующие уравнения, разработанные Н. Г. Калвертом для минимальной и максимальной длины приводной трубы. ³

Минимальная длина приводной трубы:

L = 150 x диаметр приводной трубы

Максимальная длина приводной трубы:

L = 1000 x диаметр приводной трубы

Например, если использовалась 1-дюймовая приводная труба, минимальная рекомендуемая длина была бы (150 x 1 дюйм =) 150 дюймов или 12.5 футов; максимальная рекомендуемая длина будет (1000 x 1 дюйм =) 1000 дюймов или 83,3 фута. В таблице 1 приведены образцы минимальной и максимальной длины приводной трубы для различных размеров приводной трубы.

Таблица 1. Минимальная и максимальная рекомендуемая длина приводной трубы в зависимости от диаметра приводной трубы (округлено до целых футов).

Диаметр приводной трубы (дюймы)	Минимальная длина (фут)	Максимальная длина (фут)
3/4	10	62
1	13	83
1 1/4	16	104
1 1/2	19	125
2	25	166
2 1/2	32	208
3	38	250
4	50	333

Литература компании Rife Ram предлагает другой метод выбора длины приводной трубы. ⁴ Метод Райфа не учитывает размер трубы, а основан исключительно на вертикальном перепаде высоты или падении от источника воды до гидроцилиндра. Значения представлены в таблице 2.

Таблица 2. Рекомендуемая длина приводной трубы с учетом перепада высот.

Высота падения (футы)	Длина приводной трубы (фут)
3-15	6-кратное вертикальное падение
16-25	4-кратное падение по вертикали
26-50	3-кратное падение по вертикали

Рисунок 9. Установка гидроцилиндрового насоса с напорной трубой (а) и подающей трубой (b) для обеспечения протяженности трубопровода от источника воды до места расположения гидроцилиндра. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Рекомендации Райфа в таблице 2 поддерживают заданный уклон трубы для каждого диапазона перепадов высот. Любой метод (таблица 1 или таблица 2) может использоваться для определения длины магистрали; удовлетворение обоих методов может обеспечить наилучшую производительность поршневого насоса.

Существуют решения по установке, если максимально допустимая длина приводной трубы недостаточно велика для достижения источника воды от места размещения гидроцилиндра гидроцилиндра.Один из вариантов — установить «стояк» на максимальном расстоянии приводной трубы от гидроцилиндра (рис. 9). Эта напорная труба должна быть на три размера больше, чем приводная труба, и должна быть открытой вверху, чтобы в этой точке могла рассеяться ударная волна гидроудара. Напорную трубу следует устанавливать вертикально, так чтобы верх напорной трубы находился примерно на фут выше уровня источника воды. Подающий трубопровод, который должен быть как минимум на один размер больше, чем приводная труба, затем проходит от этой точки к источнику воды.

Определение высоты падения или падения

Рис. 10. Использование плотницкого уровня и мерной палки для определения перепада высот от источника воды до предполагаемого места расположения гидроцилиндра гидроцилиндра. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Гидравлические поршневые насосы работают в зависимости от величины перепада высоты или падения от источника воды до места, где находится подъемный насос. Количество падения будет определять производительность гидроцилиндра. Степень падения или падения, доступного в данном месте, можно измерить с помощью мерной палки и плотнического уровня.Начните с того места, где будет размещен гидроцилиндр. Держите мерную линейку вертикально, упираясь одним концом в землю. Поместите плотницкий уровень на мерную линейку, держа ее ровно, так чтобы верхняя часть совпадала с верхней частью измерительной линейки. Посмотрите вдоль верхней части уровня плотника на склон, ведущий к водопроводу, и, глядя вдоль верхней части уровня, выберите место на склоне (рис. 10). Эта точка — это высота измерительной линейки над начальной точкой. Переместитесь в это место и повторите процесс наблюдения, продолжая подниматься по склону после каждого наблюдения, пока не будет достигнута подача воды.Подсчитайте, сколько раз измерительная линейка была помещена на землю, умножьте это число на длину измерительной линейки, добавьте любое частичное измерение стержня для последнего визирования (см. Рисунок 10), и результатом будет падение высоты или падение с высоты. источник воды к месту расположения гидроцилиндра.

Производительность гидравлического поршневого насоса

Гидравлические поршневые насосы очень неэффективны, обычно перекачивая только один галлон воды на каждые восемь галлонов воды, проходящих через гидроцилиндр. Однако они будут качать воду на десять футов (или более в некоторых случаях) вертикальной отметки на каждый фут перепада высоты от источника воды до гидроцилиндра.Например, если имеется перепад высот на семь футов от источника воды до гидроцилиндра, пользователь может ожидать, что гидроцилиндр будет перекачивать воду на высоту до семидесяти футов или более по вертикали над гидроцилиндром. Чем выше высота подачи, тем меньше подача воды в насосе — чем выше разница высот между гидроцилиндром и выпускным патрубком, тем меньше будет подаваемый поток воды.

В литературе компании по производству гидравлических двигателей

Rife приводится следующее уравнение для расчета расхода гидроцилиндра гидроцилиндра. ⁴

D = 0,6 x Q x F / E

В этом уравнении Q — доступный расход привода в галлонах в минуту, F — падение в футах от источника воды до гидроцилиндра, E — высота от гидроцилиндра до выпускного отверстия для воды, а D — скорость потока воды. подача воды в галлонах в минуту. 0,6 — это коэффициент полезного действия, который может несколько отличаться между различными поршневыми насосами. Например, если скорость потока двенадцать галлонов в минуту доступна для работы поршневого насоса (Q), насос помещается на шесть футов ниже источника воды (F), и вода будет закачиваться на высоту двадцати футов до точка выхода (E), количество воды, которое может быть перекачано с помощью поршневого насоса подходящего размера, составляет:

0.6 x 12 галлонов в минуту x 6 футов / 20 футов = 2,16 галлона в минуту

Тот же насос с тем же потоком привода будет обеспечивать меньший поток, если воду необходимо перекачивать на большую высоту. Например, используя данные из предыдущего примера, но увеличивая высоту подъема до сорока футов (E):

0,6 x 12 галлонов в минуту x 6 футов / 40 футов = 1,08 галлона в минуту

Скорость подачи насоса Q всегда будет определяться размером приводной трубы, длиной приводной трубы и высотой источника воды над гидроцилиндром.

В таблице 3 используется уравнение Райфа для перечисления некоторых диапазонов расхода для различных размеров гидроцилиндров гидроцилиндров на основе потерь на трение, обнаруженных в трубах из ПВХ Schedule 40.Диапазоны расхода насоса в таблице основаны на падении (F) на пять футов высоты и подъеме на высоте (E) на двадцать пять футов. Изменение значений E или F изменит ожидаемую производительность гидроцилиндра.

Таблица 3. Типичный расход самодельного гидроцилиндра.

Диаметр приводной трубы (дюймы)	Диаметр нагнетательной трубы (дюймы)	Минимальная подача насоса (галлонов в минуту)	Ожидаемый выход (галлонов в минуту)	Максимальный расход насоса (галлонов в минуту)	Ожидаемый выход (галлонов в минуту)
3/4	1/2	0.75	0,10	2	0,25
1	1/2	1,5	0,20	6	0,75
1 1/4	3/4	2	0,25	10	1,20
1 1/2	3/4	2,5	0,30	15	1,75
2	1	3	0.38	33	4
2 1/2	1 1/4	12	1,5	45	5,4
3	1 1/2	20	2,5	75	9
4	2	30	3,6	150	18

Примечание : Значения основаны на двадцати пяти футах подъема и пяти футах высоты падения.

Некоторые из значений производительности, перечисленных в таблице 3, довольно малы, но даже поршневой насос 3/4 дюйма со временем будет подавать значительное количество воды. Гидравлические поршневые насосы работают двадцать четыре часа в сутки, семь дней в неделю, поэтому даже при минимальной подаче насоса 3/4-дюймовый поршневой насос будет обеспечивать (0,10 галлона в минуту x 60 минут x 24 часа =) 144 галлона воды в день. , что обеспечило бы ежедневную потребность в воде от четырех до пяти голов крупного рогатого скота по 1200 фунтов стерлингов.

Если требуется больший поток, можно использовать гидроцилиндр большего размера, или другой гидроцилиндр может быть установлен с отдельной приводной трубой, а затем подсоединен к той же напорной трубе, ведущей к желобу для воды, при условии, что в нем имеется достаточный поток воды. источник воды для удовлетворения этого спроса.

Рисунок 11. Принципиальная схема самодельного гидроцилиндра. Конструкция 1. Таблица 4 содержит описания позиций. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Самодельный гидроцилиндр — конструкция 1

Существует ряд конструкций самодельного гидроцилиндра. У Уорикского университета есть отличные конструкции, разработанные для использования в развивающихся странах, где стандартные детали водопровода могут быть недоступны. ⁵

В этой публикации будут рассмотрены два похожих дизайна.Первый дизайн был разработан Марком Риссом из Университета Джорджии и представлен Фрэнком Хеннингом в публикациях Службы распространения знаний Университета Джорджии № ENG98-002 ³ и № ENG98-003. ⁶ На рисунке 11 представлена схема конструкции, а в таблице 4 представлен список деталей для гидроцилиндра диаметром 1 1/4 дюйма.

Таблица 4. Описание материалов гидроцилиндров, представленных на рисунке 11.

Номер позиции	Описание	Номер позиции	Описание
1	Клапан 1 1/4 дюйма	10	Кран трубный 1/4 ”
2	Тройник 1 1/4 дюйма	11	манометр 100 фунтов на кв. Дюйм
3	Штуцер 1 1/4 ”	12	Ниппель 1 1/4 ”x 6”
4	Поворотный обратный клапан из латуни 1 1/4 дюйма	13	Втулка 4 «x 1 1/4»
5	Пружинный обратный клапан 1 1/4 ”	14	Муфта 4 дюйма
6	Тройник 3/4 дюйма	15	Труба ПВХ 4 ”x 24” PR160
7	Клапан 3/4 ”	16	Заглушка ПВХ 4 ”, клеящаяся
8	штуцер 3/4 дюйма	17	Втулка 3/4 дюйма x 1/4 дюйма
9	Втулка 1 1/4 ”x 3/4”	18	Внутренняя трубка (15 внутри)

Это очень простая конструкция, требующая сборки только основной сантехнической арматуры.Воздушная камера (№ 14–16) действует как напорный резервуар для скважины, используя сжимаемый воздух, захваченный в резервуаре, для амортизации ударных волн и обеспечения постоянного выходного давления. Однако воздух, первоначально захваченный в этой воздушной камере, со временем будет поглощаться водой, протекающей через насос. Когда это происходит, в течение каждого цикла насос и трубопровод испытывают гораздо более выраженный удар (это состояние описывается как насос с заболачиванием), что приводит к усталости материала и отказу. Чтобы сохранить воздух в камере с течением времени, внутреннюю трубку велосипеда или скутера можно наполнить воздухом до тех пор, пока она не станет «пружинистой» или «губчатой», а затем сложить и вставить в камеру давления до того, как крышка (# 16) будет закрыта. приклеен к трубе.Это сохранит воздух в камере и предотвратит отказ насоса.

Фитинги 1–4 на схеме должны быть того же размера, что и приводная труба, чтобы насос работал правильно. Подпружиненный обратный клапан (# 5) и патрубок (# 12) также должны быть того же размера, что и приводная труба, но насос должен работать, если они уменьшены до того же размера, что и напорная труба.

Рисунок 12. Обратный клапан из латуни. Обратите внимание на свободно вращающуюся заслонку в выпускном отверстии. Поворотный обратный клапан следует размещать вертикально для обеспечения наилучшей производительности насоса.Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Сливной клапан (# 4) представляет собой поворотный обратный клапан из латуни. Этот клапан должен быть из латуни или другого типа металла, чтобы придать заслонке достаточный вес и предотвратить преждевременное закрытие. Заслонки аналогичных клапанов из ПВХ весят очень мало и закрываются в условиях меньшего потока, предотвращая развитие ударной волны с более высоким давлением. Этот клапан не может быть подпружиненным обратным клапаном, но должен иметь свободно вращающуюся заслонку, как показано на рисунке 12.

Второй обратный клапан на рис. 11 (№ 5) должен быть стандартным подпружиненным тарельчатым обратным клапаном.Этот клапан может быть изготовлен из ПВХ или латуни.

Клапан № 1 на рис. 11 используется для остановки или обеспечения потока к насосу и может использоваться для отключения потока воды, если насос необходимо снять или отремонтировать. Клапан № 7 отключается при запуске насоса, затем постепенно открывается, чтобы вода могла течь после того, как насос заработал. Насос будет работать в течение тридцати секунд или более при полностью закрытом клапане, и если клапан оставить в закрытом положении, насос достигнет некоторого максимального давления и прекратит работу.Для работы поршневого насоса требуется приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм противодавления, поэтому, если выходное отверстие нагнетательного трубопровода находится не менее чем на двадцати трех футах выше подъемного насоса, можно использовать клапан № 7 для дросселирования потока и поддержания необходимого противодавления.

Манометр (№11) используется для определения того, когда клапан №7 может быть открыт во время запуска насоса, и может использоваться для определения того, насколько клапан №7 должен быть закрыт во время нормальной работы, если требуется дросселирование. Кран трубы (№ 10) не является обязательным, но его можно закрыть, чтобы защитить манометр от выхода из строя с течением времени из-за повторяющихся импульсов.

Размер воздушной камеры определяется ожидаемой скоростью потока гидроцилиндра. Документация Университета или Уорика предполагает, что оптимальный объем напорной камеры в 20–50 раз превышает ожидаемый объем подачи воды за цикл насоса. ⁵ На основании этой информации в таблице 5 приведены некоторые минимальные длины трубопроводов, необходимые для напорной камеры. Таблица основана на гидроцилиндре, который будет работать шестьдесят импульсов или циклов в минуту.

Таблица 5. Минимальные рекомендуемые размеры воздушной камеры для самодельных гидроцилиндров.

Размер приводной трубы (дюймы)	Ожидаемый расход за цикл (галлонов)	Объем воздушной камеры Треб. (галлонов)	Длина воздушной камеры 2 дюйма (дюймы)	3-дюймовая длина воздушной камеры (дюймы)	Длина воздушной камеры 4 дюйма (дюймы)
3/4	0.0042	0,21	15	7	–
1	0,0125	0,63	45	21	–
1 1/4	0,020	1,0	72	33	19
1 1/2	0,030	1,5	105	48	27
2	0,067	3.4	–	110	62
2 1/2	0,09	4,5	–	148	85
3	0,15	7,5	–	245	140
4	0,30	15	–	–	280

Примечание : Значения в таблице основаны на поршневом насосе, работающем со скоростью шестьдесят циклов в минуту.

Самодельный гидроцилиндр — конструкция 2

Второй дизайн, представленный на рисунке 13, обычно можно найти в Интернете в видеороликах YouTube. ⁷ Эта конструкция очень похожа на первую конструкцию, но эта конструкция включает самодельный клапан «снифтер», который позволяет добавлять небольшое количество воздуха в воздушную камеру при каждом цикле откачки, что устраняет необходимость во внутреннем трубка в воздушной камере.

Рисунок 13. Принципиальная схема самодельного гидроцилиндра конструкции 2 с воздухоотводчиком.Таблицы 4 и 6 содержат описания позиций. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Описания элементов в таблице 4 также применимы к этой конструкции. Три дополнительных элемента, необходимых для этой конструкции, перечислены в таблице 6.

Таблица 6. Описание дополнительных материалов для гидроцилиндра конструкции 2, представленной на рисунке 13.

Номер позиции	Описание
19	Колено 1 1/4 дюйма
20	Муфта 1 1/4 ”
21	шплинт

Разница в двух конструкциях заключается в вертикальном размещении подпружиненного тарельчатого обратного клапана (# 5) сразу под воздушной камерой и добавлении небольшого отверстия в вертикально ориентированной муфте (# 20) просто ниже обратного клапана (в некоторых конструкциях предлагается просверлить отверстие в нижней части обратного клапана, а не под заслонкой).В отверстие помещается шплинт (# 21), чтобы уменьшить потерю воды (и потерю давления) до некоторой степени, когда происходит цикл давления, но все же позволяет воздуху втягиваться в трубу, чтобы он был вытолкнут в воздушную камеру в следующий раз. цикл. Размер фитинга и информация о материалах такие же, как для конструкции 1, за исключением следующего: трубная муфта (или ниппель) №20, используемая для отверстия для детектора, должна быть из оцинкованной стали, чтобы предотвратить износ шплинта с течением времени, а оцинкованная сталь лучше. Выбор материала для колена №19 по прочности конструкции.

Размер отверстия для снифтера имеет решающее значение для работы насоса. Уорикский университет подробно обсуждает это свойство в документации по гидроцилиндрам. ⁵ Их информация предлагает просверлить отверстие 1/16 дюйма и при необходимости немного увеличить его размер. Отверстие для снифтера размером 1/8 дюйма или меньше со вставленным шплинтом подходящего размера может быть хорошим вариантом вместо этого в качестве отправной точки. Если гидроцилиндр забивается водой, может потребоваться отверстие для рыхлителя немного большего размера.

Преимущество этой конструкции заключается в том, что при правильном размере отверстия для снифтера насос никогда не должен заболачиваться из-за протекающей внутренней трубки в воздушной камере. Недостатками являются метод проб и ошибок для получения правильного размера отверстия, необходимость в дополнительной опоре для увеличенной вертикальной высоты насоса и возможность того, что отверстие для рыхлителя, будучи очень маленьким, может замерзнуть и закрываться в холодную погоду.

Работа насоса

Рисунок 14. Гидравлический гидроцилиндр 3/4 дюйма (конструкция 1) в работе. Снимок был сделан как раз при закрытии сливного клапана. Бетонный блок на месте для поддержки воздушной камеры. Изображение предоставлено: В. Брайан Смит, Университет Клемсона.

Обе конструкции насоса запускаются с использованием одинаковых шагов. Присоедините собранный гидроцилиндр к приводной трубе, закройте клапан № 7, затем откройте клапан № 1, чтобы позволить воде течь. Сливной клапан (# 4) почти сразу же принудительно закроется. Заслонку сливного клапана необходимо несколько раз вручную нажать вниз, чтобы вначале запустить автоматический режим работы насоса.Этот процесс удаляет воздух из системы и создает давление в воздушной камере, необходимое для работы насоса. Ожидается, что нажатие на заслонку от двадцати до тридцати раз приведет к запуску гидроцилиндра. Если насос не начинает работать после нажатия на заслонку более семидесяти раз, проблема в системе. Заслонку на меньшем насосе (1/2 дюйма, 3/4 дюйма и т. Д.) Можно довольно легко надавить большим пальцем, но для больших насосов может потребоваться использование металлического стержня какого-либо типа, чтобы толкнуть заслонку. вниз, особенно если существует значительный перепад высоты между источником воды и гидроцилиндром.

После того, как насос заработал (рис. 14), постепенно открывайте клапан № 7, чтобы вода стекала вверх в желоб для воды. Для работы насос должен иметь противодавление 10 фунтов на квадратный дюйм или более, поэтому постепенно открывайте клапан № 7, наблюдая за показаниями манометра, чтобы поддерживать противодавление 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление будет расти по мере того, как вода заполняет нагнетательную трубу по мере ее подъема в гору.

Насос будет работать непрерывно после запуска, пока вода свободно течет к насосу и вытекает из напорного трубопровода.Если поток воды останавливается в водосборном лотке, гидроцилиндр нагнетает давление до некоторого максимального давления и останавливается, после чего его необходимо перезапустить вручную. Насос не перезапускается сам. Это означает, что если вода подается в одну поилку, поплавковый клапан использовать нельзя. Необходимо предусмотреть возможность слива воды из желоба после его заполнения, поскольку вода должна течь непрерывно, чтобы насос продолжал работать. Для отвода лишней воды от желоба можно использовать простую траншею с гравием или другой метод.

Поскольку вода непрерывно вытекает из сливного клапана насоса, необходимо также уделить внимание дренажу воды на месте установки насоса. Если насос расположен рядом с ручьем за бассейном или другим источником воды, это не будет проблемой. Однако, если он размещен на сухой земле вдали от источника воды, следует рассмотреть возможность дренажа.

Материалы и размеры напорных труб

Нет никаких ограничений по размеру или типу используемой напорной трубы, помимо обычной практики проектирования трубопроводов.Оцинкованная стальная труба, поливинилхлоридная труба, резиновый шланг или простой садовый шланг могут использоваться для подачи воды в поилку, при условии, что ее размер соответствует ожидаемой скорости потока. В некоторых инструкциях по установке гидроцилиндров указывается, что напорная труба должна быть в два раза меньше приводной трубы, но это не влияет на производительность насоса. Размер напорной трубы должен соответствовать расходу и потерям на трение.

В Таблице 7 приведены некоторые максимальные рекомендуемые значения расхода для труб различных размеров.Эти скорости потока основаны на максимальной скорости потока пять футов в секунду в нагнетательной трубе, что поможет предотвратить развитие гидроудара в нагнетательной трубе. Меньшие потоки, чем те, которые указаны в списке, позволят воде транспортироваться на большие расстояния или на более высокие отметки в разумных пределах, поскольку меньшее давление будет потеряно на трение трубы. Для определения фактических потерь на трение для данной установки можно использовать диаграммы потерь на трение в трубах для соответствующего материала труб. ⁸ Трубопроводы большего размера снизят потери на трение, но также увеличат затраты.Трубопроводы меньшего размера будут стоить меньше, но могут снизить производительность поршневого насоса. Если потери на трение не рассчитываются, используйте половину допустимого расхода (или меньше), указанного в таблице 7, чтобы выбрать размер напорного трубопровода.

Таблица 7. Рекомендуемые максимальные скорости потока для различных размеров трубопроводов из ПВХ Schedule 40, исходя из скорости потока 5 футов в секунду.

Размер трубы (дюймы)	Макс. График расхода 40 (галлонов в минуту)	Размер трубы (дюймы)	Макс.График расхода 40 (галлонов в минуту)
1/2	5	2	56
3/4	9	2 1/2	82
1	16	3	123
1 1/4	27	4	205
1 1/2	35

Источники воды, подходящие для гидроцилиндрового насоса

Вода будет непрерывно проходить через гидроцилиндр, поскольку насос работает постоянно.Если источником воды для насоса является неглубокий бассейн в текущем ручье или ручье, это не будет проблемой, поскольку вода течет в этих водоемах непрерывно. Однако могут возникнуть проблемы, если небольшой пруд используется в качестве источника воды для гидроцилиндра.

Например, предположим, что фермер решает использовать небольшой пруд площадью 1/2 акра для установки гидроцилиндра. История пруда показывает, что он, кажется, остается довольно полным, за исключением периодов сильной засухи. Фермеру нужна скорость потока 1 галлон / мин (галлон в минуту) в поилку для скота, поэтому он размещает за прудом гидроцилиндр диаметром 1/2 дюйма.Плунжерному насосу требуется поток приблизительно 9 галлонов в минуту для создания желаемого потока 1 галлон в минуту в желоб для воды.

Гидравлический насос работает двадцать четыре часа в сутки, семь дней в неделю, забирая 9 галлонов в минуту из пруда. Такой расход удалит (9 галлонов в минуту x 60 минут x 24 часа =) 12 960 галлонов воды в день из пруда. Это эквивалент примерно одного дюйма воды, удаляемой из пруда каждый день. Если ручей или родник, питавший пруд, был достаточным для того, чтобы поддерживать пруд наполненным до того, как был установлен гидроцилиндр, уровень воды в пруду начнет падать на один дюйм каждый день.Через месяц уровень пруда может упасть на тридцать дюймов.

В следующем разделе описаны методы, позволяющие использовать гидроцилиндровый насос с использованием пруда в качестве источника воды без нарушения плотины. Однако фермер должен сначала определить, будут ли источники или ручьи, питающие пруд, достаточными для поддержания уровня воды в пруду, прежде чем устанавливать гидроцилиндр. Это может помешать сливу хорошего пруда до непригодного для использования уровня.

Откачка из пруда

Если за плотиной пруда установлен гидроцилиндровый насос, фермер должен также учитывать требования к дренажу для удаления вытесненной вытяжной воды из-за пруда.Это предотвратит развитие влажных участков или возможную эрозию почвы с течением времени.

Некоторые типы сифонов могут использоваться для забора воды из пруда и подачи ее через плотину к гидроцилиндровому насосу. Однако этот сифон не может быть напрямую подсоединен к приводной трубе без обеспечения давления и сброса сифона. Сифон будет мешать развитию волны давления в приводной трубе. Если используется сифон, вода может подаваться по сифонной трубе в желоб или бочку, открытую в атмосферу за плотиной пруда, при этом труба привода гидроцилиндра вставляется непосредственно в желоб или бочку.Это предотвратит влияние сифона на развитие волны давления.

Техническое обслуживание насосов

В самодельном гидроцилиндре только две движущиеся части — сливной клапан и подпружиненный обратный клапан (№ 4 и № 5 на рисунках 11 и 13). Со временем один или оба этих клапана могут выйти из строя просто из-за износа. Износ будет более значительным у гидроцилиндров, использующих песчаную или илистую воду, и на гидроцилиндрах с более коротким временем цикла. Отчеты фермеров показывают, что самодельные обратные клапаны с гидроцилиндром служат от трех месяцев до двух лет в зависимости от этих двух факторов.Два штуцера на рисунках 11 и 13 (№ 1 и № 8) предназначены для снятия насоса для обслуживания в случае необходимости.

Если в источнике воды есть детрит, а входная сетка не используется, может возникнуть проблема с застреванием небольшой палки или веточки между заслонкой сливного клапана и уплотнением клапана, что препятствует надлежащему закрытию клапана. В некоторых случаях это может привести к пропуску цикла, и затем палку можно смыть, но в других случаях палочка может застрять. Если гидравлический насос является единственным источником воды для вашего скота, его следует проверять ежедневно — в большинстве случаев фермер может просто подъехать к участку, опустить окно (или выключить трактор) и прислушаться к регулярному звуку « щелкните », чтобы подтвердить, что насос работает.Лучше всего осмотреть работающий насос, но второй вариант — просто посетить желоб для воды, чтобы убедиться, что вода течет.

Если в зимние месяцы используется гидроцилиндр, следует позаботиться о том, чтобы изолировать как можно большую часть насоса и надземных трубопроводов. Постоянный поток воды через насос должен помочь предотвратить замерзание, но при более низких температурах вокруг выпускного отверстия сливного клапана может скапливаться лед, что может привести к остановке насоса. Если используется конструкция 2, в холодную погоду необходимо обязательно осмотреть отверстие для снифтера, чтобы убедиться, что оно не замерзло.

Если гидроцилиндр установлен в русле небольшого ручья или рядом с ним, следует позаботиться о том, чтобы насос был достаточно закреплен на бетонной подушке или других тяжелых неподвижных предметах, чтобы предотвратить потерю во время сильного шторма. Также следует учитывать какой-либо тип щита или укрытия от ветвей или другого детрита, стекающего вниз по течению во время такого события. Лучше всего разместить гидроцилиндр на сухой земле рядом с ручьем, но вне зоны потенциального затопления в случае средних штормовых явлений, с обеспечением дренажа отходов или возврата воды в ручей.

«Настройка» насоса

Существует два метода, которые можно использовать для «настройки» или регулировки гидроцилиндра гидроцилиндра для увеличения или уменьшения давления и расхода насоса. Первый метод настройки — просто изменить положение сливного клапана (№ 4 на рисунках 11 и 13). Этот клапан обычно следует размещать вертикально для обеспечения наилучшей производительности насоса. Если производитель желает снизить давление, тройник, к которому прикреплен клапан (№ 2 на рисунках 11 и 13), можно слегка повернуть в одну сторону, что позволит заслонке сливного клапана слегка опускаться в корпус клапана.Корпус клапана должен быть ориентирован, как показано на рисунке 12, чтобы заслонка могла опускаться в путь потока воды. Слегка повернув клапан, заслонка закроется с меньшей скоростью воды, что создаст меньшую ударную волну гидроудара и приведет к снижению давления в насосе. Слишком большой поворот клапана, как показано на рис. 12, приведет к остановке работы насоса, поскольку скорость воды в приводной трубе при закрытии клапана будет слишком низкой, чтобы создать полезную ударную волну гидроудара.

Второй метод настройки может использоваться для увеличения давления, создаваемого гидроцилиндром, и при этом увеличения скорости потока. Заслонка сливного клапана (показанная на рис. 12) закроется, когда в трубе будет достигнута определенная скорость воды. Вес заслонки клапана определяет скорость воды, необходимую для закрытия заслонки. Если к заслонке добавлен вес, потребуется более высокая скорость воды, чтобы закрыть заслонку. Публикация Уорикского университета «Как работают поршневые насосы» содержит подробное описание веса заслонки и скорости воды смыкания. ⁹

Обычные методы увеличения веса заслонки включают использование винтов или эпоксидной смолы для прикрепления шайб или других небольших грузов к заслонке. Следует проявлять осторожность при прикреплении грузов, чтобы они оставались прочно прикрепленными и не мешали нормальному закрытию клапана. Гровер также должен учитывать, какое давление можно получить, настроив насос таким образом. Можно увеличить скорость воды в трубе до такой степени, что усиление ударной волны гидроудара может вызвать фактическое повреждение трубопровода или насоса.

Общие проблемы

Плунжер не запускается: (a) В большинстве случаев это происходит из-за того, что не был установлен обратный клапан подходящего размера для сливного клапана. Этот клапан и тройник должны быть того же размера, что и приводная труба. Использование обратного клапана из ПВХ или подпружиненного металлического обратного клапана вместо свободно вращающегося обратного клапана также может вызвать эту проблему; (b) Другой проблемой может быть отсутствие перепада высот между гидроцилиндром и источником воды. В то время как некоторые коммерчески производимые поршневые насосы будут работать с перепадом высоты всего в двадцать дюймов, эти самодельные агрегаты менее эффективны и требуют приблизительно пяти футов перепада высоты для надежной работы; (c) воздух не был удален из системы.Нажатие заслонки перепускного клапана от двадцати до пятидесяти раз является нормальным для запуска гидроцилиндра; (d) для приводной трубы использовался гибкий шланг. Приводная труба должна быть изготовлена из жесткого материала.

Гидравлические насосы для нескольких циклов и остановок: (a) Обычно это происходит из-за слишком длинной или короткой приводной трубы для размера насоса гидроцилиндра. Слишком длинная или слишком короткая приводная труба может мешать или препятствовать развитию импульса ударной волны в трубе; (b) клапан № 7 на выпускной стороне насоса не закрывается при запуске насоса.Этот клапан должен быть закрыт во время запуска, чтобы насос развил некоторое противодавление и начал работу.

Мы проверили его с садовым шлангом, но он не запускается. Если вставить садовый шланг внутрь приводной трубы для подачи воды для проверки гидроцилиндра, вода в этой трубе будет частично повышена под давлением, что будет препятствовать ударной волне гидроудара и удерживать сливной клапан закрытым. Лучший способ проверить гидроцилиндр — это прикрутить приводную трубу к дну открытого ведра и держать ведро наполненным водой из садового шланга.Ковш должен быть как минимум на пять футов выше гидроцилиндра.

Ползун начинает очень сильно пульсировать, а затем останавливается. Обычно это происходит из-за того, что внутренняя труба не помещается в воздушную камеру во время строительства, но в некоторых случаях в воздушной камере может образоваться трещина или острый край может иметь отверстие во внутренней трубе. Герметичные уплотнения в соединениях клееных труб из ПВХ размером два дюйма и более требуют использования как грунтовки ПВХ, так и цемента ПВХ во время сборки.Для труб из ПВХ меньшего диаметра также рекомендуется использовать грунтовку и цемент.

Коэффициенты пересчета и определения

1 дюйм (1 дюйм) = 2,54 сантиметра

1 фунт на квадратный дюйм (1 фунт / кв. Дюйм) = 6,895 кПа

1 фунт на квадратный дюйм (1 фунт / кв. Дюйм) = 0,06895 бар

1 галлон в минуту (1 галлон в минуту) = 3,78 литра в минуту

1 фут подъемного напора = 0,433 фунта на квадратный дюйм (для воды)

1 акр = 0,4047 га

Для сравнения с местными трубопроводами, 1-дюймовая ПВХ-труба Schedule 80 имеет минимальную толщину стенки 0.179 дюймов и номинальное рабочее давление 630 фунтов на квадратный дюйм; 1-дюймовая ПВХ-труба Schedule 40 имеет минимальную толщину стенки 0,133 дюйма и номинальное рабочее давление 450 фунтов на квадратный дюйм.

Цитированных источников

Грин энд Картер Лтд., 2013 г. Сомерсет, Англия: Грин энд Картер Лтд; c2013 [по состоянию на июль 2019 г.]. http://www.greenandcarter.com/main/about_us.htm.
Грави-Чек ^ТМ. Сан-Диего (Калифорния): CBG Enterprises [по состоянию на июль 2019 г.]. http://www.gravi-chek.com/html/installation.html.
Henning F, Risse M, Segars W. Гидравлические гидроцилиндры для поения скота вне реки. Кафедра сельскохозяйственной инженерии, Университет Джорджии. 1998; ENG98-002.
Rife справочник информации. Нантикок (Пенсильвания): Компания по производству гидравлических двигателей Райф; 1992.
Инженерная школа. Технический релиз: Гидравлический поршневой насос TR12 — DTU P90. Проектная техническая установка (ДТУ) гидроцилиндра насосной программы. Ковентри (Великобритания): Уорикский университет. [обновлено 25 июля 2008 г .; по состоянию на июль 2019 г.].https://warwick.ac.uk/fac/sci/eng/research/grouplist/structural/dtu/pubs/tr/lift/rptr12.
Henning F, Risse M, Segars W, Calvert V, Garner J. Гидравлический цилиндр из стандартных сантехнических деталей. Кафедра сельскохозяйственной инженерии, Университет Джорджии. 1998; ENG98-003.
Самодельная модель гидроцилиндра. Dieseljonnyboy. 21 апреля 2012 г., 7:53 мин. [по состоянию на июль 2019 г.]. http://www.youtube.com/watch?v=4OmYsS2lHPY.
Ирригационная ассоциация. Инструменты и калькуляторы: Графики потерь на трение Ассоциации Ирригации.Фэрфакс (Вирджиния): Ассоциация ирригации; c2019 [по состоянию на июль 2019 г.]. https://www.irrigation.org/IA/Resources/Tools-Calculators/IA/Resources/Tools-Calculators.aspx.
Инженерная школа. Технический релиз: TR15 — Как работают поршневые насосы. Ковентри (Великобритания): Уорикский университет. [обновлено 25 июля 2008 г .; по состоянию на июль 2019 г.]. https://warwick.ac.uk/fac/sci/eng/research/grouplist/structural/dtu/pubs/tr/lift/rptr15.

Список использованных источников

Роберсон Дж. А., Кроу Коннектикут. 1980. Инженерная механика жидкости второе издание.Бостон (Массачусетс): Компания Houghton Mifflin.

Стэнли Дж. 2013. Личное общение.

Как правильно установить обратный клапан компрессионного соединения в сливной насос, сточную или канализационную систему

В этом блоге мы рассмотрим, когда используется клапан компрессионного соединения, варианты, которые у вас есть при выборе клапана компрессионного соединения, и шаги, необходимые для правильной установки клапана компрессионного соединения в отстойник, сточную или канализационную систему.

Компрессионное соединение используется для присоединения клапана к трубопроводу IPS (размер железной трубы) и обеспечивает возможность соединения клапана из ПВХ с трубопроводами из ПВХ без использования грунтовки и цементного раствора.Компрессионные соединения также позволяют соединять два разнородных материала с внешним диаметром IPS. Для создания водонепроницаемого уплотнения необходимо затянуть стяжную гайку, чтобы сжать прокладку и уплотнить трубу.

Перед установкой вы должны спроектировать схему трубопроводов системы и определить, какой клапан лучше всего подходит для вашего водоотливного насоса, сточной или канализационной системы.

Опции клапана с компрессионным соединением

Поворотные обратные клапаны

A из ПВХ, которые обеспечивают надежную защиту от обратного потока, а также угловое седло, минимизирующее реверсирование потока и потенциально опасный гидравлический удар.

Комбинированный шаровой / поворотный клапан из ПВХ, имеющий как линейное перекрытие, так и предотвращение обратного потока, что делает его компактным вариантом, а также спроектированное угловое седло для минимизации реверсирования потока и потенциально опасного гидравлического удара.

Оба клапана доступны в стандартном или бесшумном исполнении.

Установите с этими знаниями, теперь вы готовы выполнить шаги для завершения компрессионного соединения для вашей системы водоотливного насоса.

ШАГ ЗА ШАГОМ

# 1 — Разработайте схему расположения трубопроводов системы и обрежьте трубопровод до необходимой длины.

Правильное расположение обратного клапана — близко к уровню пола, чтобы минимизировать объем воды, которая стекает обратно в конце каждого цикла откачки, а также чтобы клапан располагался в удобном месте для облегчения осмотра и обслуживания или замены. клапана.

Трубопровод не должен быть меньше напора насоса.
Для надежного уплотнения рекомендуется минимум 2 фута (0,61 м) статического напора над обратным клапаном.
В сточной системе труба должна быть способна обрабатывать полутвердые частицы диаметром не менее 3/4 дюйма (19 мм).
В канализационной системе ДОЛЖЕН использоваться 2-дюймовый клапан, а труба должна быть способна обрабатывать полутвердые вещества диаметром не менее 2 дюймов (51 мм).
ВЕРТИКАЛЬНАЯ установка рекомендуется при перекачивании жидкостей, не содержащих твердых частиц.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ монтаж имеет решающее значение при перекачивании твердых или полутвердых веществ, при необходимости клапаны могут быть установлены под углом до 45 °. Вертикальная установка может привести к тому, что твердые частицы снова осядут на клапан, что предотвратит открытие заслонки при запуске насоса.
Некоторые производители насосов рекомендуют просверлить вентиляционное отверстие, чтобы предотвратить блокировку насоса от воздуха (обычно оно находится в бассейне между насосом и обратным клапаном).См. Инструкции по установке насоса.

# 2 — Очистите оба конца труб и скользящие муфты клапана.

# 3 — Пометьте впускную и выпускную трубы (соответствующую длину см. В инструкциях по установке).

# 4 — Снимите компрессионные гайки, повернув их против часовой стрелки, снимите компрессионные прокладки.

# 5 — Сдвиньте впускную стяжную гайку, а затем прокладку по напорной трубе от насоса до тех пор, пока она не покроет отметку из шага 3, надвиньте корпус клапана на напорную трубу до упора.Убедитесь, что стрелка потока указывает в сторону от насоса. Затем сдвиньте стяжную гайку и прокладку к корпусу клапана и вручную затяните стяжную гайку.

Рекомендуется устанавливать клапаны в положении ВЕРТИКАЛЬНО при перекачивании жидкостей без твердых частиц .

При перекачивании твердых / полутвердых веществ клапан должен быть установлен ГОРИЗОНТАЛЬНО (допустим угол до 45 °, см. № 1). Особое внимание следует уделить тому, чтобы стрелка потока указывала в сторону от насоса, а корпус обратного клапана был ориентирован в соответствии с маркировкой на корпусе клапана «ГОРИЗОНТАЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ».Неспособность установить поворотный обратный клапан с шарниром заслонки в верхнем центральном положении приведет к тому, что клапан не будет функционировать должным образом.

# 6 — Наденьте выпускную стяжную гайку, а затем прокладку на выпускную трубу от обратного клапана, пока она не закроет отметку из шага 3, поместите выпускную трубу в корпус клапана, убедившись, что она доходит до дна. Затем сдвиньте стяжную гайку и прокладку к корпусу клапана и вручную затяните стяжную гайку.

# 7 — Дважды проверьте, чтобы маркировка на трубе (шаг 3) была заподлицо с концами стяжных гаек.

# 8 — Затяните стяжные гайки от 3/4 до 1 оборота гаечным ключом или ленточным ключом. Средний крутящий момент должен составлять приблизительно 25 футов фунтов для клапанов размером до 2 дюймов.

# 9 — Надлежащим образом поддерживайте и удерживайте нагнетательный трубопровод, трубопровод должен быть ограничен, чтобы предотвратить боковое перемещение за счет блокировки концов при изменении направления и при любом уменьшении размера трубы.

# 10 — ПРОВЕРЬТЕ соединение, чтобы убедиться в отсутствии утечек.

Всегда соблюдайте местные строительные / сантехнические нормы и правила, чтобы убедиться, что установка соответствует всем нормам.

Ключ к сухому подвальному помещению — это знание того, что ваш водоотливной насос, сливной или обратный клапан сточных вод правильно установлен, чтобы защитить и эффективно управлять вашим насосом.

Осторожно: Если вам неудобно устанавливать их самостоятельно, убедитесь, что у вас есть сертифицированный сантехник, который сделает это за вас.Если эти продукты установлены неправильно, это может вызвать переполнение и другие проблемы.

Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу обзора универсального обратного клапана для отстойников и сточных вод.

Проблема! Резервуар с пресной водой неожиданно наполняется на городской воде

Однажды мы были в лагере, когда заметили, что вода вытекает из переливного отверстия нашего резервуара с пресной водой. Это не имело никакого смысла, поскольку мы были подключены к городской воде в лагере и не пользовались резервуаром с пресной водой пару недель. Так почему же мой резервуар с пресной водой внезапно переполнился?

Что происходит?

Оказывается, это довольно частое явление. Внутри водяного насоса находится односторонний обратный клапан , который часто смещается и застревает в открытом положении. Когда это происходит, вода из городского водопровода может течь обратно через насос в резервуар для пресной воды.

Возможные причины

Две основные причины:

Наличие насоса и одновременного подключения к городской воде
Находиться в городской воде с чрезвычайно высоким давлением воды без регулятора давления воды
Или, хороший старый отказ насоса (ищите насосы на замену)

Возможные исправления

Часто самое простое решение — пару раз переключаться между водяным насосом и городской водой:

Отключить воду в кемпинге
Включить водяной насос
Пропустите воду из крана на 10-15 секунд
Выключите водяной насос
Включите воду в кемпинге
Пропустите воду из крана в течение 10-15 секунд
Повторите 2-3 раза.

Часто этого достаточно для сброса обратного клапана внутри водяного насоса.

Если это происходит неоднократно, есть несколько решений, чтобы исправить это:

Проверьте «ремонтный комплект» для водяного насоса и выясните, является ли внутренний обратный клапан частью, обслуживаемой пользователем (некоторые искусство, некоторые нет).
Добавьте собственный односторонний обратный клапан к водяной линии на впускной стороне насоса.
Иди целиком и заменим сам насос .Посетите Amazon или магазин фильтров для воды RV, чтобы узнать о вариантах.
Если вы не знаете, что вам нужно, служба поддержки RV Water Filter Store — это фантастическая служба поддержки клиентов . Много месяцев назад владелец сайта позвонил мне в воскресенье вечером, чтобы помочь решить, что мне нужно.

Заключение

Итак, поехали… Если вы находитесь в лагере, вы замечаете, что вода выходит из вентиляционного отверстия резервуара с пресной водой и подключена к городской воде , очень вероятно, что вода течет обратно через водяной насос.Как видите, исправить довольно просто.

Предыдущая статьяШланг для питьевой воды с нулевым газомСледующая статьяНочная парковка в Walmarts — хорошая или плохая идея?

Основы обратных клапанов

Обратные клапаны , или односторонние клапаны, предназначены для остановки обратного потока и, в конечном итоге, для защиты насосов и компрессоров. Они доступны в нескольких стилях и размерах, от 1/8 дюйма до любого необходимого размера. Обратные клапаны используются во многих отраслях промышленности и в различных областях — от водоснабжения до горнодобывающей промышленности и природного газа.Три наиболее распространенных типа — это поворотные обратные клапаны, двухдверные обратные клапаны и бесшумные подпружиненные обратные клапаны осевого потока.

Рисунок 1. Поворотный обратный клапан ( Изображения любезно предоставлены Triangle Fluid Controls Ltd., )

Поворотный обратный клапан

Это, вероятно, самый распространенный обратный клапан, который используется сегодня, и имеет конструкцию с полным отверстием, что означает, что полностью открытый диск находится вне потока. Этот тип обратного клапана является хорошим выбором для приложений с высоким процентным содержанием твердых частиц и меньшим числом циклов включения / выключения.Из-за расстояния перемещения диска поворотные обратные клапаны закрываются медленно. Это приводит к тому, что последний толчок обратного потока закрывает диск, что приводит к огромному скачку давления, вызывающему гидравлический удар. Гидравлический удар — это скачок давления, когда движущаяся жидкость вынуждена останавливаться или внезапно менять направление, вызывая волну давления в трубе. Эта волна давления может вызвать серьезные проблемы, от шума и вибрации до обрушения трубы.

Изображение 2. Двухдверный обратный клапан.

Двухдверный обратный клапан

Этот клапан похож на обратный клапан и немного лучше с точки зрения закрывания из-за спиральных пружин, которые помогают двум консольным дверям закрываться быстрее.Было доказано, что это не лучший выбор при столкновении с гидроударом, хотя они будут работать лучше, чем поворотный обратный клапан. Как правило, этот тип клапана считается стандартным товарным клапаном с небольшими возможностями настройки.

Бесшумный пружинный обратный клапан осевого потока

Эти полнопоточные клапаны обычно включают в себя узел шток-диск с центральной направляющей и пружину сжатия. Это означает, что диск остается в потоке.Среда течет вокруг него и не требует ручной или автоматической помощи для работы. Когда насос работает, клапан открыт. Когда насос выключается, клапан слегка закрывается перед изменением направления потока жидкости из-за силы пружины сжатия, действующей на диск, что почти устраняет гидравлический удар.

Рисунок 3. Бесшумный подпружиненный обратный клапан осевого потока.

Большинство запросов на обратные клапаны учитывают только размер линии и класс давления, так как давление и расход среды могут сильно различаться, если конструкция труб превышает размер для будущих проблем или занижена из-за отсутствия или неправильной информации.Это не всегда лучший способ решить, какой тип клапана использовать в системе. Также следует учитывать рабочее давление, расход, удельный вес среды и температуру. Настоятельно рекомендуется анализ конструкции системы. Необходимо понять, почему выходят из строя клапаны и первопричины. Чаще всего выход из строя происходит из-за чрезмерного износа внутренних деталей клапана. Пружины, диски и штоки изнашиваются преждевременно из-за того, что они не удерживаются в устойчивом положении во время работы. Когда диск нестабилен из-за недостаточного потока для удержания его в полностью открытом положении, может возникнуть вибрация.

Что означает определение размера обратного клапана?

Подобрать размер клапана с центральной направляющей несложно. Наряду с размером трубы, классом давления и типом требуемого клапана (фланцевый, межфланцевый и т. Д.) Пользователям необходимо фактическое рабочее давление, скорость потока, тип среды, температура и удельный вес среды. Это может быть так же просто, как построить клапан с более легкой пружиной, чтобы позволить клапану полностью открыться. Чтобы клапан достиг полностью открытого положения, может потребоваться ограничитель подъема, чтобы уменьшить расстояние перемещения диска.Когда клапан открыт на 100 процентов, он будет стабильным в потоке и приведет к снижению преждевременного износа и отказов за счет устранения эффекта вибрации. Очень важно помнить, что эти клапаны рассчитаны на фактические значения расхода, а не на размер линии. Клапан подходящего размера будет находиться либо в полностью открытом, либо в закрытом положении.

Зачем нужен клапан?

Преимущества использования бесшумного обратного клапана правильного размера и расположения:

Он может защитить систему от дорогостоящих сбоев и простоев производственного оборудования.
Срок службы клапана может быть значительно увеличен за счет снижения риска поломки деталей и повреждения оборудования на выходе.
Он защищает насосы, которые находятся выше по потоку, не допуская обратного потока, который может вызвать вращение насоса в обратном направлении и вызвать серьезные повреждения.
Это приводит к лучшей защите насоса и компрессора.
Это снижает вибрацию труб.
Уменьшено количество проблем с гидроударом.
Он будет работать в вертикальном нисходящем направлении потока.

Возврат инвестиций

Первоначальный «удар от наклейки» для клапана такого размера может быть пугающим, поэтому ответьте на несколько вопросов:

Как долго прослужит стандартный клапан?
Сколько стоит его замена?
Сколько дохода теряется при замене?

Замена клапана может быть довольно дорогостоящей из-за потери дохода, заработной платы и стоимости замены клапана.Цена стандартного клапана может быть привлекательной, но какова реальная стоимость владения? Если задвижка такого размера стоит в пять раз больше, но служит в пять раз дольше, подумайте, как это влияет на финансовый баланс с учетом затрат на техническое обслуживание и производственных потерь.

Источник

Обратный клапан нельзя назвать предметом первой необходимости, однако в некоторых случаях он бывает поистине необходим. В качестве примера можно привести сооружение вакуумной камеры, когда для откачки воздуха нужно использовать именно обратный клапан. Его конечно можно приобрести в специализированных магазинах, однако можно также соорудить в домашних условиях, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.

Первым делом давайте посмотрим видео по изготовлению самодельного клапана:

Чтобы изготовить обратный клапан, нам понадобится:
— штуцер с резьбой на 15;
— сантехнический шланг для унитазов с двумя штуцерами;
— 3 миллиметровый болт длиной 4-5 см;
— две гайки;
— кусок резины от автомобильной камеры.

Начнем изготовления обратного клапана с его основной части. Для этого нам необходим наш болт и кусок резины. Вырезаем от резины круглую прокладку и проделываем посередине отверстие, чтобы сквозь него провести болт.

Далее берем прямоугольный кусок железа маленького размера, сверлим на него отверстие диаметром чуть больше болта.

Надеваем на болт поочередно кусок железа, гайку, шайбу, кусок резины и направляющую.

Далее берем штуцер с резьбой и делаем на нем пропил по размере железного прямоугольника так, чтобы он плотно ложился в свое место.

Заготовки готовы, а это значит, что можно приступить к сборке обратного клапана.

Со сборкой основной части клапана все ясно, так как эту часть мы проделали выше. После этого вставляем эту часть в штуцер с резьбой так, чтобы резинка чуть-чуть выходила снизу штуцера. При необходимости можно отрегулировать длину накрутив или открутив гайку на болте.

На нижнюю часть штуцера закручиваем вторую гайку со вторым штуцером. Тут автор дает предпочтение штуцеру, который используется на газовых трубах в домах.

Сверху автор накручивает маленький кранчик, однако это не обязательно. Кранчик можно свободно заменить обычной гайкой, однако следует обратить внимание на то, чтобы диаметр верхнего отверстия гайки был меньше диаметра штуцера, чтобы зафиксировать железный прямоугольник.

Такой клапан можно использовать при собственноручном изготовлении вакуумной камеры, о которой мы поговорим в ближайшее время.

usamodelkina.ru

Этой устройство относится к предохранительным приборам и его назначение – обеспечить свободный проток жидкости в одном направлении и герметично перекрыть его при возникновении обратного течения в трубах.

Конструкция проста и позволяет легко изготовить обратный клапан своими руками из подручных материалов.

Для некоторых конструкций насосов, к которым относится широко применяемые центробежные, наличие обратного клапана обязательно. Рабочее колесо таких агрегатов не может всосать воду, если ее нет в корпусе насоса (улитке).

Обратный клапан, применительно к скважинным насосам, устанавливается непосредственно в месте водозабора, то есть:

для глубинных и любых других погружных насосов, его устанавливают непосредственно между корпусом и выходным шлангом;
на поверхностных насосах он устанавливается на заборном шланге или трубе.

В различных водопроводных системах применяются клапана различных конструкций, такие как:

шариковые пружинные устройства для горизонтальных конструкций;
шариковые гравитационные изделия для вертикальной установки;
лепестковые;
лепестковые двустворчатые;
межфланцевые, и другие конструкции в зависимости от места установки.

По материалу изготовления делятся на:

В нашем случае наиболее часто применяются изделия из латуни.

Чтобы сделать обратный клапан, воспользуемся стандартным тройником с внутренней присоединительной резьбой.

Рис.1. Тройник как корпус обратного клапана

Перед его установкой нужно подготовить посадочное место для запирающего шарика в следующем порядке:

Зажать деталь в тиски за гладкую часть.
Сверлом, диаметр которого на 5 – 6 мм больше внутреннего диаметра патрубка, выполнить фаску размером 1,0 – 1,5 мм под углом 60 о (стандартная заточка сверла).
В отверстии поместить шарик и несколько раз легко ударить по нему молотком. При этом образуется ровное посадочное место для шарика за счет расплескивания шероховатостей и неровностей металла трубы в месте ее контакта с шариком. Важно! Степень деформации патрубка не должна распространяться на форму трубы, то есть, ее наружные размеры должны остаться неизменными.

При подборе материала для этого изделия предпочтительна нержавеющая неотожженая проволока диаметром 0,5 – 0,8 мм. В таком состоянии она остается достаточно упругой и долго сохраняет это свойство, в то же время отожженная быстро их потеряет. Сделать ее можно так:

Замерить внутренний диаметр тройника.
Подобрать стержень, диаметр которого составляет 0,65 – 0,7 от замеренного размера на тройнике.
Зажать стержень в тисках, просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра выбранной проволоки, которая должна свободно в него входить.
Вставить конец проволоки в отверстие, загнуть.
Плотно, виток к витку, намотать проволоку на стержень, снять с него не отрезая конца.
Замерить параметры пружины: диаметр на два миллиметра меньше внутреннего размера тройника; длина должна обеспечивать удерживание шарика во входной части при полном сжатии. Это позволит удержать его в корпусе при работе насоса.
Пружину обрезать в размер по длине. Крайние витки подогнуть внутрь на ¾ диаметра, зашлифовать.

установить всасывающий патрубок;
установить заглушку на противоположном выходе, предварительно разместив внутри корпуса пружину и шарик. Длина пружины должна обеспечить плотное прилегание шарика к торцу входного патрубка, при необходимости – растянуть пружину.
регулировка усилия сжатия пружины производится заворачиванием (откручиванием) заглушки.

Рис.2 Устройство обратного клапана

Очевидно, что технология изготовления обратного клапана не содержит в себе сколько-нибудь сложных операций и вполне доступна, чтобы сделать обратный клапан самостоятельно. Недостатком конструкции являются большие габаритные размеры, поскольку на заборный патрубок нужно еще установить фильтр. Таким образом, размещение его в скважине ограничено ее размерами – внутренним диаметром обсадной трубы.

Перечень не велик:

Тиски слесарные.
Дрель.
Сверло, соответствующее диаметру пружинной проволоки
Стержень, размер в зависимости от размера пружины.
Проволока пружинная.
Тройник стандартный.
Заглушка.
Шарик стальной от подшипника в соответствии с размером входного патрубка.
Расходные материалы для монтажа (лента ФУМ, пакля и прочее).

Конструктивное исполнение позволяет надежно использовать его внутри скважины. Устанавливается непосредственно на выходном патрубке насоса, если применяется погружной вариант. При использовании наружного агрегата обратный клапан размещают в нижнем конце заборной трубы.

В выходной патрубок погружного насоса устанавливается входной патрубок. В зависимости от его внутреннего диаметра подбирается шарик. Ложе для шарика готовится так же, как для пружинного клапана, чтобы не допускать протекание воды при высоком давлении столба в заборной трубе (шланге). Выходной патрубок крепится к корпусу с противоположной стороны и соединяется с заборным шлангом.

Особенностью конструкции является необходимость задерживать шарик в корпусе, чтобы не допустить его подъем потоком до выходного отверстия. В противном случае он просто перекроет воду.

Это можно сделать, установив проволочный упор. В корпусе сверлится сквозное отверстие диаметром 2 – 2,5 мм, в него вставляется проволока из меди или алюминия. Концы вставки нужно расклепать, причем сделать это нужно качественно, чтобы обеспечить герметичность корпуса. В принципе, остается только установить клапан на место перед спуском системы в обсадную трубу.

При выключенном насосе шарик под собственным весом перекрывает нижнее отверстие. Когда он включается, создается отрицательное давление в заборной трубе, поднимающее шарик и открывающее вход для воды.

Рис.3. Клапан лепестковый

Он представляет собой такое устройство:

Сделать такое устройство самому вполне по силам, если есть доступ к токарным и фрезерным работам. Простота конструкции обеспечивает его многолетнюю работу.

Цена на различные клапана колеблется в пределах 700 – 3000 рублей. А изготовленный из подручных материалов в домашних условиях обойдется рублей в 300. Плюс своя работа, да и той не много.

myvestaforum.ru

Устройство клапана

Стандартные модели клапанов формируются двумя перпендикулярно расположенными относительно друг к другу цилиндрами, которые соединяются таким образом, что создается единая полость. Окончания этих цилиндров имеют разные выходы – один подключается к патрубку насоса или другому каналу водоснабжения, а второй глушится. В результате создается контролируемая полость, механизм запора (захлопка) которой регулирует прохождение водяного потока в одном направлении. Опять же, могут быть разные принципы срабатывания этой системы контроля, но стандартом считается режим эксплуатации, при котором состояние открытого клапана будет соответствовать нормальной работе системы. Разумеется, и параметры устройства могут быть разными. Например, существует обратный клапан для водяного насоса, обеспеченного гидроаккумулятором. Устройство таких моделей специально ориентируется на возможность интеграции между насосной станцией и накопителем, который страхует оборудование от гидроудара.

Принцип работы

«>

В нормальном состоянии клапан может быть закрытым или открытым. Активация захлопки или арматуры золотника начинается в определенных условиях. Фактором такого воздействия может быть усиление потока воды, изменение ее объемов, повышение или повышение давления и т. д. Как правило, механические клапаны автоматически за счет собственных чувствительных элементов реагируют на вышеназванные факторы и также срабатывают путем обеспечения барьера захлопкой.

о касается чувствительных элементов, то обратный клапан для воды для насоса может регулироваться тем же запорным механизмом. Например, повышение энергии напора напрямую будет действовать на пружины захлопки и она сработает. Баланс между разными состояниями механизма запора находится между усилием пружины, которая может действовать на закрытие или открытие клапана, а обслуживаемая среда с повышением силы потока всегда будет противодействовать ей.

Классификации клапанов

«>

Можно выделить три основных признака, по которым клапаны различаются. Это система срабатывания перекрывающего механизма, материал изготовления и тип конструкции захлопки. Первая классификация отчасти уже была затронута. Она касается изначального состояния, в котором пребывает клапан. В постоянном рабочем положении он может быть открытым (наиболее распространенная конфигурация) и закрытым. К этой классификации можно привязать и клапаны, которые устанавливаются на горизонтальном контуре трубопровода и универсальную арматуру с затворами, позволяющими интегрировать устройства также и на вертикальных каналах. Различают виды обратных клапанов и в зависимости от материала изготовления. Корпусная основа может быть выполнена из бронзы, стальных сплавов, латуни, титана и других металлов. Важно, чтобы они были ударопрочными, жаропрочными и стойкими к процессам коррозии. А для обеспечения герметичности затвора применяются уплотнители, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены из пластика, резины или на основе твердых наплавок. Виды изделий, отличающиеся типом самой захлопки, стоит рассмотреть отдельно.

Устройства подъемного типа

Такие модели являются базовым решением и представляют собой конструкцию с золотником в качестве затвора. Он возвратно-поступательно перемещается в зависимости от направления движения воды через седло. В стандартном исполнении обратный подъемный клапан имеет немало преимуществ наподобие высокой герметичности и надежности, но его применение ограничено чувствительностью к загрязненным потокам.

Есть и другое ограничение. Посадка золотника на седло выполняется под действием его же массы, поэтому исключается возможность установки элемента на участках вертикальных труб. Впрочем, и эта задача решается при условии модификации изделия. Установить обратный подъемный клапан на вертикальную трубу можно будет в том случае, если на него будет оказывать давление пружина.

«>

Устройства поворотного типа

В таких клапанах ось седла имеет одно направление с потоком воды, проходящей через затвор. Если поток среды отсутствует или имеет недостаточную энергию движения, то канал перекрывается захлопкой. Как правило, обратный поворотный клапан предусматривает расположение захлопки выше относительно оси прохода. Воздействие проходящей воды поворачивает захлопку под определенным углом, таким образом открывая канал. Когда среда останавливает движение, механизм захлопки под собственной массой упирается в седло.

Недостатком таких систем является то, что момент опускания захлопки может сопровождаться ударным воздействием. В небольших механизмах это не несет негативных эффектов, однако модели с большим диаметром от удара могут выйти из строя. Поэтому предусматриваются специальные системы, защищающие обратный поворотный клапан в том числе и от гидроудара. Собственно, это явление обусловило разделение поворотных механизмов на ударные и безударные. Вторые, более крупные клапаны, оснащаются устройствами, смягчающими посадку на седло. В частности, это могут быть грузы и демпферные приспособления.

Клапан обратный межфланцевый

«>

Это более современное и технологичное решение, к плюсам которого относятся компактные размеры. Достигается такая оптимизация за счет отсутствия фланцев, которые в традиционных клапанах увеличивают длину и толщину конструкции. К тому же и вес типового межфланцевого элемента может в несколько раз быть меньше по сравнению с другими типами клапанов. Монтируется обратный межфланцевый клапан на разрывах трубопроводов с применением подходящих для конкретного места эксплуатации подкладок. Обычно их подбирают с расчетом на контакт с рабочей средой. К этому стоит добавить и отсутствие ограничений в плане установки на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. Существуют также и специальные модификации межфланцевых механизмов, которые посредством резьбовых отверстий снимают статический заряд. Эта особенность дает возможность установки элемента в инфраструктуре каналов, обслуживающих агрессивные среды.

Установка обратного клапана

В первую очередь определяется конфигурация монтажа. Существует две основные схемы расположения таких клапанов – перед насосом и после храповика, то есть на участке всасывающей трубы. Предпочтительнее второй способ, так как установка обратного клапана перед насосным оборудованием нередко становится причиной снижения объемов воды, сливающейся во всасывающий патрубок. Далее при очередном включении насос будет захватывать и этот объем.

«>

Первый вариант установки требует от исполнителя обязательной проверки сгона воды. Это необходимо на случай, если в ближайшее время потребуется выполнение технического обслуживания на рабочем участке. Непосредственно установка выполняется посредством комплектной фурнитуры насоса. Как правило, обратный клапан для воды для насоса вводится в инфраструктуру посредством уплотнителей, тех же фланцев, резьбовым соединением и в редких случаях с помощью переходников.

Особенности монтажа на скважинных насосах

Такое оборудование может дополняться несколькими клапанами одновременно. Обычно один элемент устанавливается в нижней части патрубка, которая затем будет опущена в колодец или скважину, а второй – на участке перед гидробаком. Установка выполняется с помощью фитингов и муфт подходящего диаметра. Это делается по стандартной схеме с применением средств герметизации – например, ФУМ-ленты. С точки зрения размещения устройства, важно, чтобы обратный клапан на воду для скважинного насоса по направлению открытия совпадал с движением среды. Если же планируется интеграция такого клапана в систему автономного снабжения, то учитывать следует уровень рабочего давления и диаметр условного прохода.

«>

Заключение

В функциональной начинке насосного оборудования клапан является лишь одним из фурнитурных элементов. И все же его задачу не стоит недооценивать. Правильно выбранный и установленный обратный клапан для воды для насоса способен не только защитить систему от гидроударов, разрывов трубопровода и других неприятностей, но и оптимизировать ее в плане экономии. Произвольное прохождение воды в обратном направлении требует от насоса дополнительных энергозатрат. Если же подобные явления будут регулироваться в автоматическом режиме, то подобные издержки исключатся сами собой. При этом клапан потребует минимальных усилий по техническому обслуживанию. Его проверяют в рамках общей ревизии трубопровода и, как правило, особых проблем данная арматура не доставляет.

www.syl.ru

Делаем клапан сами

Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, попытайтесь сделать своими руками обратный клапан.

Для этого не требуется особых навыков, глубоких знаний в области сантехники и инструментов. Чтобы самому сделать обратный клапан, нужно купить в магазине стандартные детали: муфту, тройник, пробку нужного вам диаметра, а также подобрать или свернуть самому из стальной проволоки пружину (она должна свободно входить во внутреннее отверстие тройника). Также нужен шарик (можно взять его из поломанного подшипника) с диаметром чуть больше, чем у пружины. Он должен свободно входить в тройник, но стопориться в муфте.

При самостоятельной навивке пружины нужна стальная проволока с диаметром 0,5-1 мм, стержень (стальной) с калибром до 0,7 диаметра вашего шарика, плоскогубцы и тиски. Вначале делаем дрелью отверстие в стержне сверлом диаметром 2 мм и конец проволоки прочно вставляем в это отверстие. Затем зажимают стержень в тисках и плотно наворачивают на него с помощью плоскогубцев нужное количество витков вашей пружинки. Клапан собирают в следующем порядке:

В один из горизонтальных концов тройника вставляют муфту. Она должна плотно входить в тройник на расстояние до его вертикального конца, но отверстие не перекрывать, а выходить в него на 2 мм (приблизительно).
Во второй горизонтальный конец тройника вставляют шарик и пружинку, а затем заглушают его пробкой.

Горизонтальный конец тройника со вставленной муфтой присоединяется к системе так, чтобы вода вливалась в ваш клапан через муфту и, оказывая давление на шарик, уходила дальше по вертикальному концу тройника. Пружину следует отрегулировать так, чтобы при нормальном давлении воды она отталкивала шарик и свободно проходила через вертикальный выход тройника. При меньшем давлении вода не должна преодолеть усилие сжатия вашей пружины и шарик наглухо закроет отверстие муфты. Вместо пружины возможно применение любого упругого материала. Регулировка давления срабатывания вашего изделия осуществляется сжатием или растяжением витков пружины. Если вы повернете ваш клапан на 90 градусов, муфта окажется внизу, тогда возможен отказ от пружины (зависит от давления воды в системе), так как шарик будет перекрывать отверстие муфты под действием сил гравитации.

Области применения самодельного изделия

Такой самодельный обратный клапан можно применять в разных случаях:

система водяного отопления основана на конвекции (теплая вода уходит вверх, а обратный контур подходит с нижней стороны котла). Но часто просто нет возможности прокладки контура снизу, тогда его проводят сверху, применяя обратный клапан;
при монтаже солнечных коллекторов надо учитывать малую разность температур входящей в устройство и выходящей из него воды. К тому же, мал перепад высот патрубков в накопительной емкости (баке). Для устранения этих недостатков на приточном патрубке солнцегрейки монтируют обратный клапан;
чтобы всасывающий насос нормально функционировал, его надо залить водой. Для того чтобы вода не сливалась при выключении насоса, на всасывающем конце шланга устанавливают обратный клапан;
многие сталкивались с проблемой повреждения элементов электрических нагревателей (ТЭНов) при малом количестве воды в баке. Для решения этой проблемы устанавливают обратный клапан, он сам не дает осушить бак при прекращении подачи воды. Таким образом, элементы водонагревателя всегда залиты жидкостью и не перегорают;
если у вас на даче нет центрального водоснабжения и приходится хранить воду в разных емкостях (например в бочках объемом 200 л), то с целью экономии места на вашем дачном участке емкости для воды желательно установить вертикально. Для нормального заполнения бочек водой и ее экономии самодельное изделие монтируют на каждой имеющейся емкости.

1pokanalizacii.ru

Конструкция #1 — насос для перелива жидкости

Этот насос скорее всего окажется самым простым и самым дешевым. Для его реализации необходимы следующие материалы:

пластиковая бутылка с пробкой;
пластиковая бутылка без пробки;
кусочек пластиковой трубы подходящего диаметра;
изливной шланг.

Для начала, необходимо изготовить лепестковый клапан.

Вынимаем прокладку из крышки пластиковой бутылки. Обрезаем по кругу, чтобы прокладка в диаметре стала меньше горлышка бутылки. При этом, нужно оставить нетронутым узкий сектор, около 15-20 градусов.

В центре крышки от пластиковой бутылки сверлим отверстие, примерно 8 мм. Вставляем прокладку и завинчиваем обрезанное горлышко.

В готовый клапан вставляем пластиковую трубу. Со второй пластиковой бутылки отрезаем верх. Должно получиться что-то похожее на заборную воронку. Закрепляем ее поверх пластиковой трубы.

На второй конец пластиковой трубы надеваем изливной шланг. Самый простой самодельный насос для откачки воды готов.

Резким движением руки вверх-вниз заставляем жидкость подниматься по пластиковой трубе до излива. Дальше жидкость потечет самотеком.

Есть еще другие варианты:

Конструкция #2 — ручная помпа с прямым изливом

Очень простое устройство для перекачивания воды из бочки, колодца. Достоинства такой конструкции: быстрота сборки, копеечная стоимость.

Необходимые детали:

труба ПВХ д.50мм – 1шт.;
муфта ПВХ д.50мм – 1шт;
труба ППР д.24мм – 1шт.;
отвод ППР д.24 – 1шт;
заглушка ПВХ д.50мм – 2шт.;
кусочек резины д.50мм, толщиной 3-4мм – 1шт;
обратный клапан д.15мм – 1шт.;
пустой баллон от силикона 330мл – 1шт;
стяжной винтовой хомут – 1шт;
винт-гайка или заклепка – 1шт;
накидная гайка д.15 – 1шт.

Сборку всей конструкции начинаем с изготовления обратного клапана.

Сооружение обратного клапана. Готовим обратный клапан из заглушки Ø 50мм. Сверлим несколько дырок по периметру заглушки Ø 5-6мм. В центре сверлим отверстие подходящего диаметра для пары винт-гайка или заклепки.

Если возникли трудности с материалами или изготовлением, можно заменить на обратный клапан заводской готовности.

Подготовка гильзы насоса. Длина гильзы должна быть соразмерной глубине колодца или емкости с водой. Обрезаем канализационную трубу ПВХ Ø 50мм нужной длины, с узкого конца. В раструб трубы вставляем только что изготовленный клапан. Для надежности крепим с двух сторон саморезами.

Для второго конца готовим заглушку с предварительно просверленным отверстием Ø 25мм. Это отверстие в заглушке делается по диаметру трубы ППР Ø 24. Большой точности не требуется, заглушка служит опорой скольжения.

Порядок сборки поршня. У пустого баллона от силикона отрезаем носик. Далее необходимо нагреть баллон и вставить в ПВХ гильзу так, чтобы диаметр баллона точно соответствовал диаметру гильзы. Насаживаем баллончик от силикона на клапан с обратной стороны стрелки (стрелка на обратном клапане показывает направление движения воды).

Лишний баллон отрезаем. Закрепляем накидной гайкой д.15.

Устройство штока насоса. Длина штока должна быть больше длины гильзы на 50-60 см. Нужно разогреть один конец штока и вставить обратный клапан. Стрелка на обратном клапане должна показывать внутрь штока. Пока труба окончательно не остыла, стягиваем винтовым хомутом.

Окончательная сборка помпы. В гильзу вставляем шток, сверху через муфту крепим заглушку (опора скольжения). В довершение, на конец трубы штока крепим отвод ППР 24мм. Осталось подсоединить шланг и можно качать воду.

Отвод служит опорой для руки. Для удобства можно взять тройник и одну сторону у него заглушить.

Конструкция #3 — ручная помпа с боковым изливом

В предыдущей конструкции есть один, но существенный недостаток. Излив двигается вместе со штоком. Эта конструкция не намного сложнее, но гораздо удобнее.

Гильзу необходимо усовершенствовать. Добавить в конструкцию тройник ПВХ д. 50мм с отводом 35 градусов. Тройник необходимо вставить в верхнюю часть гильзы.

В штоке, около поршня сверлим несколько дырок большого диаметра, главное не перестараться и не нарушить жесткость всей конструкции.

Теперь вода начнет изливаться в пространство между штоком и гильзой. При движении поршня вверх вода начнет поступать в излив.

Конструкция #4 — поршневой скважинный насос

Эта конструкция насоса подходит для скважин не более 8-ми метров. Принцип действия основан на разрежении, создаваемом поршнем внутри цилиндра.

Необходимые материалы:

труба металлическая д.100мм., длина 1м.;
резина;
поршень;
два клапана.

Производительность насоса напрямую зависит от герметичности всей конструкции.

Шаг #1: Устройство гильзы агрегата

Для изготовления гильзы насоса необходимо обратить внимание на внутреннюю поверхность, она должна быть ровной и гладкой. Хорошим вариантом может стать гильза от двигателя грузового автомобиля.

Снизу к гильзе нужно приварить стальное днище по диаметру оголовка скважины. В центре днища устанавливается либо лепестковый клапан, либо заводской.

Для верха гильзы изготавливается крышка, хотя эта деталь больше эстетическая, можно обойтись и без нее. Нужно обратить внимание на то, что отверстие для штока поршня делается щелевидным.

Шаг #2: Сооружение поршня насоса

Для поршня необходимо взять 2 металлических диска. Между ними проложить не очень толстую резину 1см, немногим большего диаметра чем диски. Далее диски стягиваем болтами.

В результате резиновый диск зажмется и должен получиться сэндвич из металла и резины. Смысл в том, чтобы по краю поршня создать резиновый обод, который сформирует необходимое уплотнение поршень-гильза.

Осталось установить клапан и приварить ухо для штока.

Шаг #3. Изготовление лепесткового клапана из резины

Лепестковый клапан состоит из резинового диска не очень большой толщины. Размер диска должен быть больше впускных отверстий. По центу резины сверлится отверстие. Через это отверстие и прижимную шайбу резиновый диск крепится поверх впускных отверстий.

При засасывании края резины приподнимаются, и вода начнет поступать. При обратном ходе создается прижимное давление: резина надежно перекрывает впускные отверстия.

Шаг #4: Окончательная сборка и установка

Желательно на оголовке скважины и в днище гильзы насоса нарезать резьбу. Резьба позволит легко снимать насос для обслуживания и сделает установку герметичной.

Устанавливаем верхнюю крышку и крепим ручку к штоку. Для комфортной работы конец ручки можно обмотать изолентой или веревкой, прокладывая виток к витку.

Ограничение по глубине скважины связано с теоретической невозможностью создать разряжение более 1 атмосферы.

Если скважина глубже, придется модифицировать насос до глубинного.

Конструкция #5 — глубинный поршневой насос

Отличие от обычного поршневого насоса состоит в том, что гильзу насоса необходимо установить на глубину скважины. При этом длина штока получается более 10 метров.

Решить эту проблему можно двумя способами:

Изготовить шток из более легкого материала, например, алюминиевой трубы.
Изготовить шток из цепи.

Для второго варианта необходимы пояснения. В этом случае шток получается не жесткий. Днище гильзы соединяют с днищем поршня возвратной пружиной.

Конструкция #6 — американский или спиральный тип

Спиральный насос использует энергию течения реки. Для работы должны быть соблюдены минимальные требования: глубина — не менее 30см, скорость течения – не менее 1,5 м/с.

Вариант 1

Необходимые материалы:

гибкий шланг д.50мм;
несколько хомутов по диаметру шланга;
заборник — ПВХ труба д. 150мм;
колесо;
трубный редуктор.

Главной трудностью в таком насосе является трубный редуктор. Такой можно найти в списанных ассенизаторских машинах или раздобыть с заводского оборудования.

Гибкий шлаг с помощью хомутов крепиться к колесу по спирали. На один конец присоединяется заборник из ПВХ трубы д. 150мм. Второй конец шланга надевается на трубный редуктор.

Вода забирается водозаборником и двигается по спирали, создавая необходимое давление в системе. Высота подъема зависит от скорости течения и глубины погружения заборника.

Вариант 2

Необходимые материалы:

гибкий шланг д.12мм (5);
бочка пластиковая д.50см, длина 90см (7);
пенопласт (4);
крыльчатка (3);
втулочная муфта (2);

В дне бочки вырезаем заборное отверстие. Внутри бочки необходимо плотно по спирали уложить шланг и подсоединить к втулочной муфте.

Для придания плавучести внутрь бочки необходимо вклеить поплавки из пенопласта. В довершении прикрутить крыльчатку.

Для такого варианта конструкции сливной шланг должен быть 25 мм. в диаметре.

Конструкция #7 — насос на энергии волн

Как видно из названия, такие насосы используют энергию волн. Конечно, на озерах не такие уж большие волны, но зато насос работает круглосуточно и способен за сутки накачать до 20 кубометров.

Вариант 1

Необходимые материалы:

поплавок;
гофрированная труба;
два клапана;
мачта крепления.

Поплавок представляет собой трубу, бревно, подбирается в зависимости от жесткости гофрированной трубы, опытным путем.

В гофрированную трубу монтируются два клапана, работающих в одном направлении.

При движении поплавка вниз гофрированная труба растягивается, в итоге происходит забор воды. Когда поплавок движется вверх, гофра сжимается и выталкивает воду вверх. Поэтому поплавок должен быть достаточно тяжелый и большой.

Вся конструкция жестко крепится к мачте.

Вариант 2

Эта конструкция отличается от первого варианта тем, что гофрированная труба заменена тормозной камерой. Данная схема, основанная на диафрагме, очень часто применяется в выполненных своими руками простых насосах для воды. Такой насос достаточно универсальный и может получать энергию от ветра, воды, пара, солнца.

Тормозную камеру следует разобрать и оставить только два отверстия для клапанов.

Изготовление подходящих клапанов – отдельная задача.

Необходимые материалы:

медная или латунная трубка;
шарики немногим большего диаметра – 2шт.;
пружинка;
медная полоска или пруток;
резина.

Для впускного клапана отрезаем трубку и рассверливаем таким образом, чтобы шарик плотно сидел на трубке. Необходимо добиться, чтобы шарик не пропускал воду. Для того чтобы шарик не выпал, сверху припаиваем проволоку или полоску.

Конструкция выпускного клапана отличается от впускного наличием пружинки. Пружинку необходимо установить между шариком и медной полоской.

Из резины вырезаем диафрагму по размеру тормозной камеры. Для привода диафрагмы нужно просверлить отверстие в центре и протянуть шпильку. Клапана вставляем снизу тормозной камеры. Для герметизации можно воспользоваться эпоксидным клеем.

Шарики для клапанов лучше найти не металлические, так они не буду подвержены коррозии.

Вариант 3

Опираясь на конструкцию двух предыдущих вариантов можно задуматься о сооружении более совершенной модели.

Для этого насоса необходимо забить четыре кола (1) в дно водоема. Затем изготовить поплавок из бревна. В бревне нужно сделать запилы, чтобы при качании на волнах оно не вращалось.

Для долговечности рекомендуется обработать бревно горячим составом из смеси керосина и олифы. Делать нужно осторожно, обрабатывать на водяной бане: открытого огня быть не должно.

Ограничители хода бревна (3) и (4) прибивают таким образом, чтобы бревно при максимальном движении не повредило шток насоса (5).

Конструкция #8 — устройство из стиральной машины

Зачастую в хозяйстве остаются детали или даже целые агрегаты от старых вещей. Из уже ненужной стиральной машины можно извлечь центробежный насос. Такой насос отлично подойдет для откачки воды с глубины до 2 метров.

Необходимые материалы:

центробежный насос от стиральной машины;
лепестковый клапан от стиральной машины или самодельный;
заглушка, бутылочная пробка;
шланг;
желательно разделительный трансформатор.

Если используется готовый клапан от стиральной машины, то его необходимо доработать. Одно отверстие нужно заглушить, например с помощью бутылочной пробки.

Лепестковый клапан подсоединяем к шлангу и опускаем в приямок или колодец. Второй конец шланга подсоединяем к насосу.

Чтобы система начала работать, необходимо заполнить водой шланг с клапаном и сам насос. Осталось подключить трансформатор, и насос готов к работе.

Конструкция #9 — водяной насос из компрессора

Если у Вас уже есть воздушный компрессор, не спешите приобретать водяной насос. Необходимые материалы:

изливная труба д.20-30мм.;
труба для воздуха 10-20мм.;

Принцип действия насоса, очень простой. В изливной трубе необходимо просверлить отверстие, расположить их нужно ближе ко дну. Отверстие должно быть в 2-2,5 раза больше по диаметру трубы для воздуха. Остается вставить воздушную трубу и подать давление воздуха.

Эффективность такого насоса зависит от высоты поднятия воды, глубины водоема, мощности компрессора (производительности). КПД составляет около 70%.

Конструкция #10 — шестеренная водяная машина

Сердце такой конструкции – это шестеренные насосы для нагнетания масла от сельхоз- или грузовой техники. Похожие характеристики у силовой установки гидроусилителя руля от КрАЗ.

Характеристики агрегата:

рабочий объем насоса — 32 см³;
максимальное давление — 2,1 Атм;
рабочая частота вращения — 2400 об/мин;
максимально допустимая частота вращения – 3600 об/мин;
номинальный прокачиваемый объем – 72 л/мин.

К такому насосу, при возможности подсоединяют двигатель от стиральной машины. Двигатель бытовой техники имеет ряд преимуществ: работает от однофазной сети 220В, имеет пусковую систему (конденсатор).

Для получения необходимых оборотов, возможно, потребуются шкивы и ремень. Достоинство шестеренчатого насоса в том, что шестерни способны создать необходимую всасывающую силу даже без предварительного заполнения водой.

Единственное замечание: после работы насоса для предотвращения коррозии стальных шестеренок, необходимо дать поработать насосу в холостую около 20 минут.

Конструкция #11 — насос из велосипедного колеса

Производительный насос на основе двух колес. Необходимые материалы:

канализационные трубы и отводы ПВХ;
велосипедное колесо;
нейлоновая веревка;
небольшой шкив;
несколько поршней;
крепежная штанга.

Принцип действия этого насоса похож на работу драглайна.

Для начала необходимо соорудить из канализационной трубы гильзу, которая будет погружена в воду. На верхнюю часть гильзы надевается отвод, через который будет стекать вода.

Далее устанавливаем снизу малый шкив (подойдет обод колеса от тачки), а сверху велосипедное колесо.

По всей длине веревки крепим серию поршней, предварительно пропустив через гильзу. Веревка должна охватывать шкив и велосипедное колесо.

Вращая велосипедное колесо, каждый поршень на веревке захватывает воду и как на лифте поднимает вверх. Водяной столб изливается в отвод.

Конструкция #12 — «самоделка» для небольшого ручья

Этот насос может обходится сверхмалым количеством энергии. Конечно хорошо, если есть река или озеро. Но что делать, если летом река сильно мелеет? Поможет насос качельного типа.

Основная часть конструкции — это два ковша жестко связанные между собой через блоки (4).

От ручья необходимо сделать водоотвод из оцинкованной стали (3). Для того чтобы уменьшить износ, под него подкладывают кусок пластика. Водоотвод жестко связан поводком с веревкой (5).

Всю систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы при наполнении одного ковша, водоотвод перемещался на второй ковш.

Энергия ковшей посредством кривошипа (8) передается на насос (10).

Конструкция #13 — фитильный насос Шухова

Русский изобретатель Шухов прославился многими сооружениями, в числе которых радиобашня в Москве. Ниже будет рассмотрено еще одно его изобретение – водяной насос.

В работе насоса используется специальная веревка. Эта веревка состоит из плетенных хлопчатобумажных нитей общей толщиной 5-6 мм, заключенных в оболочку. Нить пропущена через шкивы.

Когда происходит движение, веревка намокает и наматывается на шкивы. Шкив (5) с помощью пружины (4) с усилием прижимает веревку к шкиву (3). Отжатая вода стекает в лоток (7).

На рисунке «в» показаны сечения шкивов (3) и (5) соответственно.

Для работы всей системы необходим электродвигатель всего 5-10 ватт. Обычно, такие двигателя имеют 1500 об/мин.

Для снижения оборотов и увеличения усилия можно применить червячную передачу, показанную на рисунке «в». Ее вполне возможно изготовить вручную. Для этого необходимо найти подходящее зубчатое колесо, а червяк сделать из проволоки. Небольшие усилия на валу допускают неточности изготовления.

Полезное видео по теме

Процесс изготовления простого агрегата для откачки воды:

Мини-вариант самодельного водяного насоса:

Принцип работы элементарного насоса — эрлифта:

Представленные варианты самодельных насосов для откачки воды выполнены из подручных средств, зачастую даже не имеющих стоимости. Вся прелесть состоит в том, что каждая конструкция совершенно открыта для дальнейших усовершенствований и модернизаций. Так что ваш насос наверняка будет уникальным изделием.

sovet-ingenera.com

1 Технические характеристики

Читая техническую документацию обратнозапорных клапанов можно встретить незнакомые сокращения и обозначения. Например, Kvs – это значение пропускной способности в гидравлическом расчете для клапана. Это значение показывает какое количество воды в 20 градусов Цельсия проходит сквозь клапан в максимально открытом состоянии до тех пор, пока давление на клапан не упадет на 1 бар.

DN или Ду – это размер номинального диаметра трубопровода, который принят дял унификации типоразмеров и измеряется в миллиметрах. Типоразмеры когда-то были регламентированы ГОСТом № 2833889.

PN – это показатель номинального давления, утвержденный ГОСТом № 2634984. Pпр – это показатель пробного давления, при котором проводились испытания этой модификации клапанов. Pр – это показатель рабочего давления при котором гарантируется максимально надежная эксплуатация обратнозапорной аппаратуры.

Итак, запорная арматура нужна для того, чтобы:

регулировать показатели расхода;
поддерживать нужные уровни давлений;
смешивать ингредиенты в необходимых пропорциях;
отслеживать заданные уровни жидкостей или газов.

к меню ↑

1.1 Исполнение

Клапана размерами от миллиметра до метра с резьбовым, фланцевым или сварочным способом соединения делают из:

чугунных;
бронзовых;
стальных;
никелевых сплавов;
каучуковых;
тефлоновых;
графитовых;
хлопковых материалов.

к меню ↑

1.2 Принцип работы

Когда в корпус со стороны всасывающего устройства попадает рабочая жидкость или газ, то шток с уплотнительной головкой на сальнике передвигает заслонку из открытого в закрытое положение, перекрывая входное отверстие.

Конструкция любого обратнозапорного клапана состоит из:

корпуса с заслонкой или затвором;
головки;
крышки;
седла;
шпинделя, который еще называется более привычно штоком;
маховика;
автоматики или механики для перемещения шпинделя.

к меню ↑

1.3 Виды и классификация

В зависимости от того, по какому принципу сконструирован затвор различают два вида клапанов:

с линейной заслонкой (шиберные, вентильные, игольчатые, мембранные, тарельчатые, включая обратные клапаны и редукционный клапан);
с поворотной заслонкой (дроссельные, шаровые, пробковые, регулирующие, приводные и дренажные клапана).

Сегодня подробно рассмотрим обратные клапаны.
к меню ↑

1.4 Обзор обратных клапанов для насосов (видео)

к меню ↑

2 Обратный клапан для погружного насоса

Обратные клапана для насосов предотвращают ток воды в трубах в обратном направлении или предупреждают смешивание воды из кранов с разной температурой. Все зависит от того, где этот клапан устанавливать. В последнее время широкое распространение получили обратно-прямоточные клапана, сделанные по API стандарту, которые рассчитаны на уровень давления от 10 — 170 бар. Размеры сварки труб внахлест по этому же стандарту – ANSI B16.11.

Клапана для насоса бывают:

с откидными механизмами;
с механизмами подъемного типа.

Откидные механизмы отличаются тем, что над седлом крепят затвор на шарнирах, который открывается под давлением поступающего внутрь водяного потока. Подъемная заслонка срабатывает, передвигаясь вверх-вниз по вертикально установленному цилиндру. Когда затвор (заслонка) прижимается к седлу – поток воды перестает поступать внутрь.

Для заслонок используют металлы или пластики различных параметров. Металлические заслонки применяют чаще в отопительных системах. Эти заслонки длиннее, чем пластиковые на один сантиметр при одноразмерном диаметре. В отключенном состоянии затвор находится в закрытом положении.

к меню ↑

2.1 Установка обратного клапана

Очень часто на форумах можно встретить жаркие споры по поводу одного единственного вопроса: «Насколько обязательно ставить обратный клапан на насос?».

Погружные насосы с обратным клапаном, если у вас во дворе есть скважина или установленный водяной электронасос около колодца, то вы сможете уже при включении напорной установки, не ожидая, когда вода вытеснит воздух из труб, сразу подвести воду в кран. Если, например, ставить запорную арматуру на насосе для горячей воды, то не нужно будет сливать холодную воду из трубы, в ожидании пока «тепленькая пойдет».
к меню ↑

2.2 нюансы монтажа обратного клапана

Чтобы не осуществлять постоянный ремонт из-за отложений грязи и осадка на мембране, и пружине, которая в итоге просто не держит воду устанавливать запорную арматуру нужно вертикально.

В зависимости от вида скважины или колодца, учитывая особенности трубопровода, запорную арматуру следует устанавливать либо снизу либо сверху. Положение сверху требуется, когда бурение скважины происходит на маленькую глубину (до восьми метров, которая характерна для абиссинок).

Если вы поставите запорник снизу, то отследить сток воды из скважины когда вы уже попадете в водоносный слой можно будет только при использовании ручного или ножного насоса.

Если вы ставите обратнозапорный механизм на скважинные аппараты, то его прямое назначение – не дать воде постоянно возвращаться в скважину. Это будет экономить время поступления воды в краны. Поэтому, устанавливать запорную арматуру нужно на выходе из напорного аппарата.

При неглубоком уровне погружения насосного аппарата, и если расстояние до дома небольшое, то можно ограничиться установкой одного клапана. Если цифры расстояний больше, то устанавливают пару запорных клапанов – на выходе из напорного аппарата и при входе в дом или непосредственно у точки водозабора возле гидроаккумулятора и автоматики управления напорным аппаратом.

Если у вас в наличии насосная станция, то ставить запорную арматуру нужно либо в скважине прямо на входном отверстии всасывающей воду трубы, либо непосредственно перед входным отверстием напорной станции. Учитывая особенности механизма обратнозапорной арматуры, предпочтительнее второй вариант.

А, например, обратные клапана для канализационных насосов нужны для того, чтобы вода не шла обратно из унитаза. Установка этого запорного механизма подразумевается на общую сточную трубу. Но, вы всегда можете усовершенствовать свой быт и установить обратнозапорную арматуру на каждый сток отдельно.
к меню ↑

2.3 Самодельный обратный клапан

Не нужно быть семи пядей во лбу или иметь сантехнические навыки и образование, чтобы вместо покупного запорного механизма попытаться сделать его самостоятельно.

Чтобы изготовить свой обратнозапорный механизм необходимо приобрести следующие детали:

муфту с наружным резьбовым соединением;
тройник с внутренним резьбовым соединением;
пружину, свободно входящую в тройник;
металлический шарик на 2-3 миллиметра меньше, чем внутренний диаметр тройника;
пробку с резьбой;
фум-ленту.

Вместо корпуса обратнозапорного механизма мы используем стандартный тройник из латуни, стали, чугуна или пластика с внутренней резьбой. Лучше берите из латуни. Затем устанавливаем муфту. Вставляем в латунный корпус с другой стороны шарик и пружинку, устанавливаем заглушку.

Весь фокус в том, чтобы отрегулировать степень сжатия пружины. Она не должна мешать свободному протоку воды, но, когда напор начнет спадать, она должна наглухо закрывать выход воды из тройника.

byreniepro.ru

Виды обратных клапанов

В различных водопроводных системах применяются клапана различных конструкций, такие как:

шариковые пружинные устройства для горизонтальных конструкций;
шариковые гравитационные изделия для вертикальной установки;
лепестковые;
лепестковые двустворчатые;
межфланцевые, и другие конструкции в зависимости от места установки.

По материалу изготовления делятся на:

латунные;
чугунные;
стальные;
пластмассовые.

В нашем случае наиболее часто применяются изделия из латуни.

Изготовление обратного клапана

Подготовка заборного патрубка

Перед его установкой нужно подготовить посадочное место для запирающего шарика в следующем порядке:

Зажать деталь в тиски за гладкую часть.
Сверлом, диаметр которого на 5 – 6 мм больше внутреннего диаметра патрубка, выполнить фаску размером 1,0 – 1,5 мм под углом 60^о (стандартная заточка сверла).
В отверстии поместить шарик и несколько раз легко ударить по нему молотком. При этом образуется ровное посадочное место для шарика за счет расплескивания шероховатостей и неровностей металла трубы в месте ее контакта с шариком. Важно! Степень деформации патрубка не должна распространяться на форму трубы, то есть, ее наружные размеры должны остаться неизменными.

Изготовление пружины

Замерить внутренний диаметр тройника.
Подобрать стержень, диаметр которого составляет 0,65 – 0,7 от замеренного размера на тройнике.
Зажать стержень в тисках, просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра выбранной проволоки, которая должна свободно в него входить.
Вставить конец проволоки в отверстие, загнуть.
Плотно, виток к витку, намотать проволоку на стержень, снять с него не отрезая конца.
Замерить параметры пружины: диаметр на два миллиметра меньше внутреннего размера тройника; длина должна обеспечивать удерживание шарика во входной части при полном сжатии. Это позволит удержать его в корпусе при работе насоса.
Пружину обрезать в размер по длине. Крайние витки подогнуть внутрь на ¾ диаметра, зашлифовать.

Сборка клапана

установить всасывающий патрубок;
установить заглушку на противоположном выходе, предварительно разместив внутри корпуса пружину и шарик. Длина пружины должна обеспечить плотное прилегание шарика к торцу входного патрубка, при необходимости – растянуть пружину.
регулировка усилия сжатия пружины производится заворачиванием (откручиванием) заглушки.

Оборудование и материалы

Перечень не велик:

Тиски слесарные.
Дрель.
Сверло, соответствующее диаметру пружинной проволоки
Стержень, размер в зависимости от размера пружины.
Проволока пружинная.
Тройник стандартный.
Заглушка.
Шарик стальной от подшипника в соответствии с размером входного патрубка.
Расходные материалы для монтажа (лента ФУМ, пакля и прочее).

Прямоточный гравитационный обратный клапан

Клапан лепестковый

Он представляет собой такое устройство:

Выводы

Советуем почитать: Обратный клапан для воды для насоса

oburenie.ru

Принцип работы обратного клапана

Обратные клапаны могут отличаться по внешнему виду и конструкции, но суть их работы одна: они легко пропускают воду (или поток другого вещества) в одну сторону, и блокируют её движение в обратном направлении.

С его помощью защищают от повреждения канализационное и водопроводное оборудование.

Конструкция клапана это:

Два цилиндра, расположенных под прямым углом друг к другу.
Внутри единая полость.
Один из цилиндров с двух сторон снабжён резьбой для монтажа в систему труб.
Другой цилиндр заглушен.
В полости располагается простой механизм (различный, в зависимости от вида – шар, створка и т.д.), который открывается в одном направлении.

Область применения

Вот лишь несколько примеров использования обратных клапанов в системах частного и городского водоснабжения, отопления и канализации:

Бывает, что из-за скачков давления в водопроводе (в том числе и от насоса) происходит передавливание горячей воды через холодную. Т. е. при открытии крана холодной воды какое-то время течёт горячая вода. В этом случае показана установка обратного клапана на трубу холодной подачи.
Прибор, установленный до водяного насоса, предотвратит сливание воды в скважину, а также защитит технику от поломки, в случае обратного раскручивания рабочих лопастей.
Перед водосчётчиком. Напор воды и вибрация, которая создаётся, могут вредить приборам и искажать показания счётчиков. Вибрация не распространяется после запорной арматуры.
Двухконтурные газовые (твердотопливные или другие котлы), также должны быть снабжены соответствующим клапаном, чтобы не происходил возврат уже нагретой воды.
Солнечный коллектор. Здесь нарушения циркуляции могут быть связаны с небольшой разницей температуры жидкости на входе и выходе, или небольшим перепадом по высоте (если водогрейка небольших размеров). Входную трубу солнечного водонагревателя хорошо было бы оснастить защитой от обратного хода.
Дренажные насосы начинают свою работу с заполнения прибора водой. Эту процедуру многие владельцы считают утомительной и придумывают способы её избежать. Чтобы вода не выливалась из агрегата, на всасывающий шланг ставят клапан.
Там, где сильно поднимаются грунтовые воды, важно установить обратный клапан на трубе, соединяющей сливную яму и дом, чтобы при поднятии уровня жидкости, она не пошла обратно.

В некоторых из перечисленных случаев установка клапана желательна, в других же (как, например, с бойлером) – обязательна и оговаривается в сопроводительной документации.

Типы обратных клапанов

Можно разделить обратные клапана по материалам:

чугунные;
латунные;
из различных сталей;
пластиковые.

Последние часто предпочитают из-за их невысокой стоимости.

По конструкции различают четыре основных вида клапанов:

Шаровый.
Поворотный (лепестковый или возвратный).
Подъёмный.
Межфланцевый.

Рассмотрим их особенности.

Шаровый

Подпружиненный шар выполняют из резины или чугуна, покрытого резиной.

При нормальном движении потока, шарик перемещается назад, и пропускает жидкость, при возвратном движении он наглухо блокирует выходное отверстие.

Подходит для наружной канализации и там, где требуется хорошая пропускная способность.

В систему отопления советуют ставить арматуру, создающую минимальное сопротивление, поскольку от скорости движения воды напрямую зависит температура в доме.

Поворотные

Лепесток, перекрывающий входное отверстие, крепится на шарнире и, как обычная дверь, «распахивается» от движения воды.

Он не мешает прохождению потока, поскольку в открытом виде помещается в заглушенное боковое ответвление клапана.

Недостаток конструкции в том, что когда давление воды падает и лепесток захлопывается, происходит гидроудар.

Это не так страшно, если диаметр клапана не велик, но в больших конструкциях удар может повредить сам механизм или приборы, которые призван защищать.

Для клапанов больших диаметров была разработана безударная конструкция поворотного затвора – с мягким ходом.

Подъёмные

Эта конструкция с изогнутым ходом жидкости. В Перпендикулярном отсеке расположен механизм из пружины и золотника, который под напором воды поднимается вверх и прижимается к заглушенной части прибора. Для нормальной работы арматуры, важно, чтобы её располагали на горизонтальном участке, а заглушенный участок располагался строго вертикально.

Механизм восприимчив к качеству жидкости – грязная вода со временем может вывести его из строя.

Межфланцевые

Они, в свою очередь, делятся на:

Дисковые.
Двустворчатые.

Дисковые. Его затворка выполнена в форме круглой пластины, которая в обычном положении прижата пружинами к седлу.

Но давление, создающееся потоком воды, отклоняет диск, и вода поступает по трубе.

Однако, завихрения, создающиеся при такой конструкции, делают его пригодным не для всех случаев.

Двустворчатые. Во втором случае, затворка состоит из двух половинок, прикреплённых на стержне по центру устройства. Поток воды их складывает и проходит по трубе, практически без сопротивления.

Преимущество миниатюрной конструкции в том, что её можно устанавливать и вертикально, и горизонтально, и под наклоном.

Оба варианта межфланцевых клапанов просто устанавливать, зажав их между фланцами и стянув болтами. Схема практически не удлиняет трубопровод, а механизм весит в 5-8 раз меньше, чем другие аналоги того же диаметра.

Делаем обратный клапан на воду своими руками

Для работы нужно приготовить:

муфту с наружной резьбой;
тройник с внутренней резьбой;
пружину (свободно входящую в тройник);
стальной шарик (чуть меньше внутреннего диаметра тройника);
пробку с резьбой;
лента ФУМ.

Если подходящей пружины нет, её можно сделать самостоятельно.

Нужна проволока и стержень нужной толщины, чтобы можно было навить на него стальную проволоку.

В стержне делается отверстие, в него вставляется конец проволоки. Чтобы было удобней, зажимается стержень в тиски и навивается нужное количество витков (плоскогубцами).

Теперь можно перейти к сборке клапана:

В тройник вкручивается муфта так, чтобы перекрыть боковое отверстие примерно на 2 мм (чтобы в будущем шарик туда не выскочил).
С противоположного конца вставляется шарик, затем пружина.
Этот конец наглухо закупоривается пробкой на ленте ФУМ.

Поток воды в самодельном клапане будет входить со стороны муфты, отталкивать шарик, и выходить с перпендикулярного конца тройника.

Самое важное здесь — правильно отрегулировать пружину, чтобы она не отклонялась, когда напор спадёт, но и не была слишком тугой и не препятствовала нормальной циркуляции.

Остаётся только добавить, что в магазинах обратный клапан может стоить в пределах 800 – 3000 рублей. Решение, делать запорный элемент самостоятельно, или купить, нужно принимать из реальной оценки своих возможностей, как мастера. Ведь прибор хоть и прост, но в системе играет немаловажную роль. Просчёты и отсутствие герметичности могут дорого стоить в нештатной ситуации.

aquacomm.ru

Источник

Далеко не всегда у хозяев есть возможность воспользоваться заводским насосом для дренажа или помпой. Для таких случаев идеально подойдут насосы для откачки жидкости сделанные своими руками. Они бывают разных типов. В этой статье мы решили классифицировать их на две разновидности:

1. Приспособления, работающие без употребления электротока — насос на солнечной энергии, волновой, печь-насос, американская ручная помпа, насос качельного типа, а также механизм собранный из велосипедного колеса или пластиковых бутылок.
2. Приспособления, функционирующие за счет электричества — эрлифт, фитильный насос Шухова, также насосы из пылесоса и детали стиральной машинки.

Все эти конструкции легко собрать. Материал содержит изготовление 17 разновидностей самодельных насосов + материалы, инструменты, порядок действий, полезное видео, фото и таблицы.

Вопрос с водоснабжением особенно остро встаёт после приобретения в собственность дачи, ещё не имеющей автономного водопровода. И если принести воду для приготовления еды из соседского колодца вполне по силам, то решить вопрос с другими бытовыми нуждами и особенно поливом грядок гораздо сложнее – носить воду вёдрами долго и тяжело физически.

Самая неприятная ситуация складывается, когда у хозяев не хватает средств на бурение скважины хотя бы для технической воды. Или же они в силу каких-то обстоятельств, например, при отсутствии электрической сети, не могут себе позволить приобрести насос в магазине, чтобы подключить его к уже имеющемуся колодцу.

Что под силу самодельному насосу?

Если участок не электрифицирован, лучшим способом решить вопрос с водоснабжением будет изготовление самодельного насоса. У такого кустарного агрегата существует несколько модификаций, отличающихся по сложности сборки.

Самодельное устройство можно применить для подъема питьевой воды из неглубокого колодца. Также практично выглядит использование в качестве поливного устройства.

Работает такой насос по принципу помпы или дренажного насоса промышленного выпуска. Опустив водозаборный шланг в близлежащий пруд или реку, хозяева смогут поливать огород весь жаркий период года – в водных ресурсах у них не будет никаких ограничений.

Есть модели абсолютно не зависящие от электричества и работающие от солнечной энергии, или использующие естественные колебания воды, находящейся в открытом водоёме.

Применить такой насос можно и для осушения строительного котлована или откачки воды из затопленного по весне подвала. В целом это достаточно универсальные устройства. Причём, для осушения небольшой площади вполне сгодится насос ручного типа – самый простой в сборке.

Из чего и как это изготавливается: краткий обзор

Основными деталями любого самодельного насоса поршневого типа является:

два клапана – нижний и обратный, предотвращающий произвольное вытекание жидкости;
поршень – самая главная часть устройства;
корпус (например, кусок стальной трубы длиной от 60 см и диаметром минимум в 8 см).

Что касается моделей, то народные умельцы проявляют в этой области весьма похвальную смекалку. Некоторые виды кустарного насоса может изготовить даже человек, весьма далёкий от техники.

Например, таким простейшим приспособлением является насос, работающий за счёт колебаний водной поверхности, известный как волновой.

Для работы понадобится:

кронштейн;
втулки с клапанами;
бревно;
труба из гофрированного металла или пластика;
машина для шлифовки;
газовые ключи;
плашка;
уплотнительная лента.

В качестве основной детали можно использовать трубу из пластика. Она закрывается с обоих концов втулками (устанавливаются на уплотнительной ленте) и крепится одним торцом к бревну, а вторым к кронштейну.

Бревно обязательно пропитывается олифой в смеси с керосином, чтобы обеспечить сопротивляемость к проникновению влаги. Вода поступает в трубу и перекачивается за счёт естественного колебания бревна.

Следует отметить, что кронштейн — это шест или арматура, вбитая вертикально. В таком же положении крепится труба, выполняющая роль помпы.

К обоим её торцам подключаются отрезки шланга. Через нижний ведётся забор воды (он короче), а верхний служит для полива и может иметь любую длину.

Следующее устройство под названием печь специально изготавливают для полива грядок. Оно тоже очень просто конструируется.

Для работы понадобится:

бочка из стали на 200 литров;
шланг;
кран и патрубок;
сетчатая насадка;
бытовая дрель;
паяльная лампа.

Основная задача мастера – обеспечить герметичность бочки. Для этого в нижней её части монтируется кран, а в верхней отверстие закрывается резиновой пробкой, сквозь которую попускается шланг. Под днищем резервуара устанавливается работающая паяльная лампа или разводится костёр, а второй конец шланга опускает в бак с водой или водоём.

Предварительно на дно бочки вливается около двух литров воды. При нагревании внутри бочки возникает пар, воздух выталкивается, а вода для полива всасывается внутрь. Через кран ведётся полив грядок.

При должном умении можно легко изготовить полноценную ручную помпу.

Для работы понадобится:

камера от автомобильного колеса;
тормозная камера;
металлические шарики;
трубки из меди;
проволока;
дрель;
паяльник;
клей (эпоксидный).

Основной деталью насоса будет служить тормозная камера. Её необходимо разобрать и заглушить имеющиеся технические отверстия. Оставляется свободным только одно верхнее отверстия для размещения штока. Внизу сверлится два отверстия для клапанов.

В трубку из меди или латуни с толстыми стенками вставляется металлический шарик (стенки предварительно рассверливаются до нужного размера). Сверху, поперёк трубки, припаивается кусок проволоки – эта деталь будет мешать шарику выпасть из самодельного цилиндра во время работы помпы.

Обратный клапан изготавливается по тому же принципу – используется труба и шарик из металла, с той лишь разницей, что между шаром и куском приваренной проволоки размещается пружина. Два изготовленных клапана – входной и обратный закрепляются в тормозной камере (в подготовленных заранее отверстиях,) с помощью эпоксидного клея.

Из камеры от автомобильного колеса изготавливается круг, внутри которого проделывается отверстие, а затем к нему приклеивается две шайбы (с обеих сторон). Сквозь полученный уплотнитель продевается штырь с резьбой, который закрепляется гайками.

Полученная деталь монтируется к тормозной камере (её нижней части с клапанами) с помощью клея. Через верхнее отверстие тормозной камеры пропускается шток, с помощью которого части конструкции плотно соединяются между собой.

С помощью такой помпы можно без проблем выкачивать воду в ручном режиме из колодца абиссинского типа.

Конечно же, наибольшей популярностью пользуются простые и дешёвые варианты самодельных насосов, не требующие на сбор много времени. Такой простейший по конструкции насос можно собрать из пластиковых бутылок.

Устройство идеально подойдёт для забора воды из бака или пруда для полива огорода. Оно очень экономично, так как не требует подключения электроэнергии – использовать его можно буквально сутками напролёт.

Работает такое устройство по принципу сообщающихся сосудов. Для сборки понадобится:

бутылка из пластика;
пробка от этой бутылки (в ней обязательно должна находиться мембрана из пластика!);
кусок пластиковой трубки, подходящий по диаметру к горлышку бутылки;
шланг для полива любой длины.

Из пробки извлекается прокладка, находящаяся внутри. Затем в пробке делается отверстие диаметром 8 мм. У прокладки обрезается по диаметру полубортик (снимается примерно 1 мм) и оставляется лишь его небольшая часть – лепесток, шириной до 3 мм.

Прокладка возвращается на прежнее место под крышку. У бутылки отрезается горлышко (часть вместе с резьбой), которое вкручивается в пробку, прижимая лепесток на самодельной прокладке. В результате получается весьма эффективный клапан.

Вода свободно втекает внутрь, а вытечь ей мешает клапан. Клапан помещается в трубку из пластика, подходящую по диаметру. На этот же отрезок надевается ещё одна обрезанная часть бутылки (обрезается по «плечики») воронкой в сторону клапана.

Клапан оказывается внутри воронки. С обратной стороны в трубку вводится гибкий шланг. Устройство опускается в ёмкость с водой или водоём. Делая поступательные движения вверх и вниз, человек позволяет клапану смещаться и набирать воду, которая самотёком доставляется на грядки.

Устройство можно использовать не только для орошения грядок, но и при переливании жидкостей из одного сосуда в другой. Это приспособление является самым дешёвым и очень практичным подспорьем для дачников.

Изготовление насосов для откачки и подачи влаги на огород нельзя рассматривать в качестве лишь альтернативного метода. При уже имеющемся водопроводе, такие простые в техническом плане приспособления помогут сэкономить электричество и чистую питьевую воду. Ведь для полива грядок вполне подойдет загрязнённая вода с ближайшего водоёма.

Источник: greenologia.ru/eko-zhizn/sistemy/

Области использования насосов

откачка ГСМ материалов для перевозки и дальнейшего хранения;
подача чистой питьевой воды в хозяйственных и бытовых нуждах;
орошение садов, огородов и с/х угодий;
осушение затопленных помещений;
осушение земляных траншей и котлованов, возведенных на грунтах с высоким
уровнем залегания подземных вод;
осушение подземных дорог и тоннелей;
осушение водных объектов природного и искусственного происхождения;
очистка канализаций и других гидротехнических сооружений;
применение в коммунальной и бытовой сфере;
использование в производстве;
при тушении очагов возгорания.

Ручная помпа для откачки воды особенно эффективна при очищении водных источников – водоемов, купелей, ставов, когда требуется быстрый вывод воды. По аналогичному принципу устройство работает при очистке технических сооружений – водостоков и канализации, где первым делом удаляются нечистоты, а затем выполняется тщательная чистка объекта.

Разновидности ручных насосов для откачки воды

Назначение насоса – важный критерий выбора, который определяет продолжительность и эффективность эксплуатации выбранного устройства. На современном рынке представлен большой ассортимент помповых насосов ручного типа.

Все устройства выделены в три категории: поршневые, штанговые и шиберные.

Поршневой

Отличается эргономичной конструкцией, главным элементом которой является цилиндр, оснащенный поршнем.

Во внутренней части поршня расположен открывающий клапан, а на днище цилиндра – дисковый. Откачивающий насос поршневого типа используется для неглубоких водных источников.

Агрегат работает следующим образом: поступательные движения поршня сверху — вниз создают в цилиндре безвоздушное пространство, которое способствует подаче жидкости.

Совет! Вода поступает в цилиндр под рабочим давлением, а после открытия пропускного клапана – выводится через изливной патрубок.

Устройство предназначается для вывода грязной жидкости, а также для откачки чистой воды из гидротехнических сооружений – колодцев или скважин, глубиной до 7,5 метров.

Штанговый

Конструктивное устройство штангового насоса аналогично поршневому оборудованию, единственное отличие заключается в длине цилиндра и поршня. У штангового аналога они больше.

Удлиненный цилиндр прибора позволяет создавать более мощный вакуум, который необходим для поднятия воды с большой глубины. Вместо штанги используется два штока, которые соединены специальным шарниром.

Принцип работы аналогичен с предыдущим типом оборудования.

Устройство предназначается для подачи воды из колодца или скважины, глубина которых достигает 28 метров, а также для очистки глубоких технических сооружений.

Шиберный

Компактный насос малой мощности ручного типа, который используется для подачи воды из доступных источников. Прибор такого типа представлен длинной трубой, оснащенной роторным насосом.

Совершая вращательные движения, насос всасывает воду из источника и передает через небольшие отверстия в кране потребителю. Все, что потребуется для работы перекачивающему шиберному насосу – это эластичный садовый шланг.

Агрегат достаточно компактный, поэтому удобно переносится с одного места в другое.

Как правильно выбрать качественный насос

Выбирая оборудование для перекачки воды, прежде всего, следует определиться с его назначением и объемом жидкости, который он способен выкачивать. Большинство насосов ручного использования обеспечивают объем не более 38 л/мин.

Подобный агрегат незаменим там, где отсутствует возможность использования автоматического оборудования. Если вода используется для технических нужд, можно приобрести шиберный насос. Для подачи воды из гидротехнического сооружения стоит выбрать штанговый насос.

При выборе ручного оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие параметры:

Материал изготовления – чтобы обеспечить длительный срок службы агрегата, стоит выбирать модели из чугуна, железа или нержавеющей стали. Лучший вариант – чугунный насос. Он практичен, долговечен и надежен.

Производитель – китайские приборы быстро приходят в негодность, поэтому лучше остановить свой выбор на европейских или отечественных производителях.

Качество сборки – надежное устройство не должно иметь трещин, сколов и любых механических повреждений корпуса и комплектующих элементов.

Входные клапаны – изготовлены из бронзы, чугуна, латуни или резины. Самые долговечные – бронзовые или латунные элементы, резиновые будут быстро изнашиваться. Кольца на поршне – изготовлены из чугуна, кожи или резины. Кольцо из чугуна – практичный и дорогостоящий вариант, в отличие от резинового аналога.

Современные ручные водяные насосы решают комплекс задач, связанных с откачиванием воды для различных нужд. Правильный выбор подобного оборудования определяется целесообразностью его использования и основными техническими характеристиками.

Источник: GidPoVode.ru/nasosy/ruchnoj-nasos-dlya-otkachki-vody.html

Волновой насос: собирается просто, качает эффективно

Для изготовления волнового насоса нужны:

гофрированная труба (гармошка);
две втулки с клапанами;
кронштейн;
бревно.

Если использовалась труба из латуни, то бревно должно весить больше шестидесяти килограмм. Хотя если использовать пластиковую гармошку, можно обойтись и более лёгким. В последнем случае вес бревна точно можно определить лишь на практике.

Труба с обеих сторон закрывается втулками с клапанами. Один конец крепят к кронштейну, другой – к плавающему бревну. Естественные колебания воды в реке приведут гармошку в действие.

Гофрированная труба может быть из пластика или металла. Вес бревна нужно подбирать экспериментально.

Если скорость ветра достигает двух метров в секунду, то давление возрастает до четырёх атмосфер, и за сутки можно перекачать около двадцати пяти тысяч литров.
Волновой самодельный насос для откачки воды прослужит дольше, если болтом на подъёмнике закрепить кольцевой ограничитель.

Так бревно в горизонтальной плоскости будет только немного поворачиваться. Это исключит нежелательный крутящий момент. Ещё можно в концы трубы впаять наконечники, на которые навинчиваются втулки.

Бревно, которое будет использовано в этой конструкции, нужно пропитать три-четыре раза смесью керосина и натуральной олифы в пропорции один к одному. Торцы и запилы нужно пропитать шесть раз. Если смесь начинает застывать, её нужно подогреть на водяной бане.

Печь-насос: греть – не греет, но воду качает исправно

Название системы многих вводит в заблуждение: подогрев воды печь-насос не обеспечивает.

Принцип работы заключается в создании разницы давления.

Чтобы собрать печь-насос, нужны:

стальная двухсотлитровая бочка;
паяльная лампа или примус;
патрубок с краном;
резиновый шланг;
сетчатая насадка на шланг;
дрель.

Как показывает опыт, чтобы наполнить бочку нужно около часа. И это при условии, что диаметр шланга миллиметров, а воду нужно поднять с шестиметровой глубины.

В нижнюю часть бочки врезают патрубок с краном. В резьбовой пробке, которая сверху закрывает бочку, просверливают отверстие и очень плотно вставляют резиновый шланг.

Его второй конец закрывают сетчатой насадкой, а затем опускают в водоём. Под бочкой устанавливают паяльную лампу или примус.

В бочку наливают 1-2 литра воды, а под её дном разводят костёр. Пар вытесняет воздух, который по шлангу попадает в водоём. Затем огонь тушат, бочка остывает. В результате давление внутри падает, и из водоёма начинает поступать вода.

Насос на солнечной энергии: работает всегда

В трубках решётки находится пропан-бутан. Соединена она с резиновой грушей, опущенной в бидон. В его крышке есть два клапана: один пропускает воздух внутрь, а другой выпускает его под давлением около 1 атм. в воздухопроводную трубу.

Чтобы запустить насос в действие, летом достаточно полить решётку холодной водой. Сжиженный пропан-бутан охлаждается, а давление его паров снижается. В результате резиновая груша сжимается, и бидон наполняется воздухом.

Через несколько минут солнце высушит решётку и снова нагреет её. Пары жидкости раздуют грушу, в результате чего давление в бидоне увеличится, и воздух начнёт выходить через клапан в трубу.

Воздушная пробка как поршень гонит перед собой воду к головке душа. Этот глоток воды попадает на решётку и снова её охлаждает.

В трубках, из которых собрана решётка, может находиться не только пропан-бутан. Подойдёт и любая другая жидкость, которая закипает при низкой температуре.

Такая система работает даже зимой, правда, цикл «переворачивается»: морозный воздух охлаждает решётку, а подземная вода её нагревает.

Если участок находится на берегу озера или реки, то необязательно носить ведрами воду на полив огорода. Можно сделать насос из подручных материалов. Солнце и течение реки сделают всю работу сами.

Источник: aqua-rmnt.com/vodosnab/nasos/nasosy-montazh/samodelnyj-nasos-dlya-otkachki-vody.html

ВОДЯНОЙ НАСОС ИЗ ПЫЛЕСОСА СВОИМИ РУКАМИ

Предлагаем дать вторую жизнь старому пылесосу и использовать его на даче. Итак, что же делать, если есть лужа пролитого масла или просто жидкая грязь?

Первым вариантом будет, конечно же, использование простой половой тряпки. Но если есть время и желание, то можно из старого и ненужного советского пылесоса с помощью несложных манипуляций соорудить водосос.

Для этого возьмите пустую канистру или пластиковый бочок от питьевой воды. В верхней части нужно прорезать отверстие, в которое плотно вставить трубку, например, алюминиевую или пластиковую.
Затем горлышко канистры или пластикового бочка из-под воды следует соединить гибким шлангом с всасывающим отверстием пылесоса.
На трубку также нужно натянуть шланг, с помощью которого вы будете непосредственно собирать грязь. Поэтому на его конец целесообразно одеть удобную насадку.
Безусловно, вся описанная выше конструкция должна быть абсолютно герметична. Налейте в бочок воды, чтобы конец трубки погрузился в нее.
Включите пылесос и убедитесь сами, что он прекрасно работает. Водяной пылесос с большим успехом засасывает мусор, грязь, воду.
Фильтр же самого пылесоса остается практически чистым, так как весь мусор задерживает в себе водяной фильтр.

Таким водососом можно чистить не только пол, но и одежду, ковры.
Еще одним его достоинством является простота очистки фильтра. Для этого нужно всего лишь вылить грязную воду и налить чистую.

Источник: domasnii-master.ru/sdelay-sam/kak-sdelat-vodyanoy-nasos-iz-pylesosa.html

ИЗГОТАВЛИВАЕМ ВОЗДУШНЫЙ НАСОС ДЛЯ ВОДЫ (ЭРЛИФТ)

Сначала немного теории. В соответствии с законами физики находящиеся в жидкости пузырьки воздуха стремятся вверх.

Ограничив с боков путь их движения (например, загнав в вертикальную трубку), то при определенных условиях поток пузырей превращается в своеобразную газовую пробку или поршень и будет выталкивать наверх воду.

А поскольку воздух естественным образом способен подняться с любой глубины, то наш насос может получиться очень эффективным. Неважно, что одни такой «поршень» несет к поверхности относительно немного воды — общее количество пузырьков огромно.

Что понадобится для изготовления эрлифта

Чтобы сделать воздушный водоподъемник (эрлифт), нам понадобится:

воздушный компрессор
два шланга большой длины и разного диаметра
загнутая металлическая трубка
крепеж (проволока, хомуты, стяжки, изолента)

По шлангу меньшего диаметра воздух из компрессора будет подаваться в скважину. По более широкому шлангу воздушно-водяная смесь будет подниматься на поверхность.

Какой мощности нужен компрессор?

Мощность воздушного компрессора рассчитать довольно просто. Необходимо, чтобы мощность компрессора была в соответствии с давлением, которое создается водяным столбом в скважине на глубине забора воды.

Как известно, при погружении каждые 10 м воды увеличивают давление на 1 атмосферу. То есть, если в скважине 50 м вода стоит на уровне 30 м, то воздух должен подаваться под давлением больше 2 атм. Не обязательно делать слишком большое превышение давления, достаточно около 0,2 атм.

Объясняется это тем, что при очень высоком давлении из компрессора по подводящему шлангу пойдет больше воздуха, чем воды.

Обязательно отрегулируйте давление воздуха из компрессора при пробной откачке воды, найдите наиболее эффективное значение.

Собираем эрлифт

Выполняем все действия последовательно. В шланг меньшего диаметра вставляем изогнутую металлическую трубку. Закрепляем трубку хомутом. Другой конец изогнутой трубки сбоку вставляем в шланг большего диаметра. Нижняя часть шланга большего диаметра остается открытой — сюда будет поступать вода.

Шланги необходимо надежно зафиксировать друг относительно друга. Для этого можно использовать металлическую проволоку, пластиковые стяжки, изоленту. Верхний конец тонкого шланга подсоединяем к компрессору, закрепляем хомутом. Чтобы проверить работоспособность собранного устройства, опустите его на максимальную рабочую глубину.
Воздух, попада

я из узкого шланга в широкий, устремится вверх, периодически заполняя весь объем шланга газовым «поршнем». Сверху «поршня» останется некоторое количество воды, которое будет поднято на поверхность.

Такое стремление газа подняться в жидкости объясняется большой разницей в плотности. У различных газов и жидкостей она разная. Например, плотность воды больше плотности воздуха в 800 раз. Можно подсчитать, какая будет выталкивающая сила.

Работа воздушно-водяного насоса

При подаче воздуха в тонкий шланг, его будет ощутимо выталкивать на поверхность. Чтобы этого не происходило, надежно закрепите шланги в районе устья скважины любым удобным способом.

Собранный нами воздушный насос для воды, или — эрлифт, не только характеризуется высокой эффективностью, но и абсолютной экологичностью. Ведь Вы не закачиваете в скважину ничего, кроме воздуха.

Эрлифт не имеет движущихся частей, в нем нечему ломаться, не нужно масло для смазывания трущихся поверхностей.

Американская речная помпа

Такая модель насоса, для работы которого не нужно электричество, может быть использована умельцами, которым повезло приобрести участок на берегу небольшой, но очень бурной речушки. Шланг в бочку укладывается ровными витками без заломов и перегибов.

И всё сооружение в целом выглядит довольно незатейливо, но вода с его помощью исправно поставляется на берег.

Для создания насоса понадобится:

бочка диаметром в 52см, длиной в 85см и весом примерно в 17 кг;
шланг, накрученный в бочке, с диаметром в 12мм;
выпускной (подающий) шланг 16мм в диаметре.

Есть ограничения и для среды погружения: рабочая глубина потока не должна быть менее 30см, скорость перемещения воды (течения) – 1,5 м/сек.

Такой насос обеспечивает подъём воды на высоту не более 25 метров по вертикали.
Составляющие элементы:

1 — выпускной шланг,
2 — втулочная муфта,
3 — лопасти,
4 — пенополистероловые поплавки,
5 — спиральная намотка шланга,
6 – входное отверстие,
7 — дно конструкции.

Бочка отлично держится на плаву.

Нагнетатель из пластиковой бутылки

Если вода находится в бочке или другой ёмкости, то использовать в этом случае шланг для полива представляется проблематичным. На самом деле всё не так уж сложно.

Можно буквально из подручных материалов сконструировать самодельный насос для откачки воды, который будет работать по принципу компенсации уровня жидкости в сообщающихся сосудах.

Нагнетание воды происходит в результате нескольких поступательных движений. Клапан, который размещается под крышкой, не позволяет воде вернуться в бочку, что вынуждает при увеличении её объёма, вытекать наружу.

Несерьёзное, на первый взгляд, сооружение является основательным подспорьем в дачной работе.

Для ручного насоса необходимо:

пластиковая бутылка, в крышке которой обязательно должна быть прокладка-мембрана из пластика;
шланг, подходящий по длине;
стандартная трубка, диаметр которой соответствует размеру горлышка бутылки.

Как именно можно собрать такой насос и как он будет функционировать

Для начала, необходимо изготовить лепестковый клапан.

Сектор необходимо оставить такой ширины, при которой он сможет легко качаться, но не отрываться.

Цель ввинчивания горлышка – зажать мембрану и получить лепестковый клапан.

Для использования поршневого насоса поверхностного или погружного типа необходим трубчатый колодец – скважина, которую также можно самостоятельно пробить как абиссинский колодец или пробурить.

Деталь от стиральной машинки

Привычка покупать новые вещи, когда есть старые аналоги, очень разорительна. Соглашусь, что старая стиральная машинка уже не способна конкурировать с новыми моделями, но её насос ещё может послужить вам на славу.

Например, с его помощью можно откачать воду из дренажного колодца.
Стиральная машинка давно отслужила своё. Её попросту вытеснили новые модели с новыми возможностями.

Но её сердце – насос ещё способен послужить владельцу. Для двигателя такого насоса нужна сеть в 220В. Но лучше для его питания применить разделительный трансформатор с надежной изоляцией входной и выходной обмотки.

Не забываем и про качественное заземление сердечника или металлического корпуса самого трансформатора. Соизмеряем мощность трансформатора и двигателя.
Мы используем центробежный тип насоса, поэтому ставим клапан на конце шланга, опущенного в воду, а систему заполняем водой.

Обратный клапан, который в разобранном виде представлен на фото, тоже можно снять со стиральной машинки. А голубая притертая пробочка просто идеально подошла, чтобы лишнее отверстие тоже оказалось закрытым. Наверняка в ваших запасах найдется нечто подобное.

Важно! Буквально из мусора, как оказалось, можно собрать вполне функциональную вещь, которая не просто работает, а делает свою работу хорошо и быстро.

Получившийся самодельный насос очень хорошо работает, откачивая с глубины примерно в 2 метра воду с приличной скоростью. Важно его вовремя отключать, чтобы воздух не попал в систему, и не пришлось её опять заполнять водой.

Насос-карусель: применение Архимедова винта

Все прекрасно помнят историю про винт, изобретенный Архимедом. С его помощью осуществлялось водоснабжение ещё в древних Сиракузах, не знавших электричества. Очень остроумный вариант применения Архимедова винта придумали в Африке.

Насос-карусель служит одновременно и развлечением для местной детворы, и вполне функциональным сооружением, обеспечивающим водой небольшое поселение.
Если у вас есть дети, а у них – друзья, которые любят кататься на карусели, возьмите этот опыт себе на вооружение.

1 — детская карусель,
2 — насос,
3 — пласт водоносный,
4 — резервуар с водой,
5 — колонка с водой,
6 — возвращающая воду труба на случай переполнения резервуара.

Как видите, возможностей для водоснабжения великое множество. И электричество в этом вопросе может вообще не участвовать. Оказалось, некоторые насосы для воды своими руками может сделать даже школьник.

Источник: dom-legenda.ru/tekhnika/samodelnyy-nasos-dlya-otkachki-vody-

Шестеренная водяная машина

Характеристики агрегата:

рабочий объем насоса – 32 см3;
максимальное давление – 2,1 Атм;
рабочая частота вращения – 2400 об/мин;
максимально допустимая частота вращения – 3600 об/мин;
номинальный прокачиваемый объем – 72 л/мин.

Шестеренный насос
Шестеренные механизмы бывают лево- и правосторонние, нужно обратить внимание на направление стрелки на корпусе.

Насос из велосипедного колеса

Производительный насос на основе двух колес.

Необходимые материалы:

канализационные трубы и отводы ПВХ;
велосипедное колесо;
нейлоновая веревка;
небольшой шкив;
несколько поршней;
крепежная штанга.

Принцип действия этого насоса похож на работу драглайна.

Для начала необходимо соорудить из канализационной трубы гильзу, которая будет погружена в воду. На верхнюю часть гильзы надевается отвод, через который будет стекать вода. Далее устанавливаем снизу малый шкив (подойдет обод колеса от тачки), а сверху велосипедное колесо.

Устройство весьма эффективное, особенно если использовать велосипедный привод. Ногами крутить будет намного легче.

Насос качельного типа – “самоделка” для небольшого ручья

Схема качельного насоса
Такой насос позволяет использовать совсем незначительные величины энергии небольшого ручья.

Основная часть конструкции – это два ковша жестко связанные между собой через блоки (4). От ручья необходимо сделать водоотвод из оцинкованной стали (3). Для того чтобы уменьшить износ, под него подкладывают кусок пластика. Водоотвод жестко связан поводком с веревкой (5).

Крепление поводка
Поводок 6 выполняют из жесткой проволоки и рассчитывают длину таким образом, чтобы водоотвод перемещался на нужный угол.

Всю систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы при наполнении одного ковша, водоотвод перемещался на второй ковш. Энергия ковшей посредством кривошипа (8) передается на насос (10).

Фитильный насос Шухова

Фитильный насос
Шкивы делают составными. Глубина паза должна быть немногим меньше набухшей веревки.

Когда происходит движение, веревка намокает и наматывается на шкивы. Шкив (5) с помощью пружины (4) с усилием прижимает веревку к шкиву (3). Отжатая вода стекает в лоток (7). На рисунке «в» показаны сечения шкивов (3) и (5) соответственно.

Для работы всей системы необходим электродвигатель всего 5-10 ватт. Обычно, такие двигателя имеют 1500 об/мин.

Источник: sovet-ingenera.com/vodosnab/nasosy/samodelnyj-nasos-dlya-vody.html#_10_8211

Ручная помпа с прямым изливом

Очень простое устройство для перекачивания воды из бочки, шахтного колодца. Достоинства такой конструкции: быстрота сборки, копеечная стоимость.

Необходимые детали:

труба ПВХ д.50мм – 1шт.;
муфта ПВХ д.50мм – 1шт;
труба ППР д.24мм – 1шт.;
отвод ППР д.24 – 1шт;
заглушка ПВХ д.50мм – 2шт.;
кусочек резины д.50мм, толщиной 3-4мм – 1шт;
обратный клапан д.15мм – 1шт.;
пустой баллон от силикона 330мл – 1шт;
стяжной винтовой хомут – 1шт;
винт-гайка или заклепка – 1шт;
накидная гайка д.15 – 1шт.

Сборку всей конструкции начинаем с изготовления обратного клапана.

Сооружение обратного клапана. Готовим обратный клапан из заглушки Ø 50мм. Сверлим несколько дырок по периметру заглушки Ø 5-6мм. В центре сверлим отверстие подходящего диаметра для пары винт-гайка или заклепки.

С внутренней стороны заглушки накладываем резиновый диск Ø 50мм. Диск не должен затирать о стенки заглушки, но должен закрывать все просверленные отверстия. В центре стягиваем винтом-гайкой или заклепкой, шуруп не подойдет. Если возникли трудности с материалами или изготовлением, можно заменить на обратный клапан заводской готовности.

Подготовка гильзы насоса. Длина гильзы должна быть соразмерной глубине колодца или емкости с водой. Обрезаем канализационную трубу ПВХ Ø 50мм нужной длины, с узкого конца. В раструб трубы вставляем только что изготовленный клапан. Для надежности крепим с двух сторон саморезами.

Порядок сборки поршня. У пустого баллона от силикона отрезаем носик. Далее необходимо нагреть баллон и вставить в ПВХ гильзу так, чтобы диаметр баллона точно соответствовал диаметру гильзы. Насаживаем баллончик от силикона на клапан с обратной стороны стрелки (стрелка на обратном клапане показывает направление движения воды).

Лишний баллон отрезаем. Закрепляем накидной гайкой д.15.

Устройство штока насоса. Длина штока должна быть больше длины гильзы на 50-60 см. Нужно разогреть один конец штока и вставить обратный клапан. Стрелка на обратном клапане должна показывать внутрь штока. Пока труба окончательно не остыла, стягиваем винтовым хомутом.

Окончательная сборка помпы. В гильзу вставляем шток, сверху через муфту крепим заглушку (опора скольжения). В довершение, на конец трубы штока крепим отвод ППР 24мм. Осталось подсоединить шланг и можно качать воду.

Готовая помпа
Материал труб может быть любой, да и сечение не обязательно круглое. Важно подобрать к гильзе подходящий поршень

Отвод служит опорой для руки. Для удобства можно взять тройник и одну сторону у него заглушить.

Ручная помпа с боковым изливом

Гильзу необходимо усовершенствовать. Добавить в конструкцию тройник ПВХ д. 50мм с отводом 35 градусов. Тройник необходимо вставить в верхнюю часть гильзы. В штоке, около поршня, сверлим несколько дырок большого диаметра, главное, не перестараться и не нарушить жесткость всей конструкции.

Схема насоса
Поршень двигаясь вверх выталкивает жидкость в выходную трубу. Верхняя крышка служит опорой тяге поршня

Поршневой скважинный насос

Эта конструкция насоса подходит для скважин не более 8-ми метров. Принцип действия основан на разрежении, создаваемом поршнем внутри цилиндра. Полезная самоделка способна стать отличной альтернативой насосному оборудованию заводского производства, поможет решить проблемы добычи воды для обслуживания дачного участка.

Поршневой насос
В таких насосах верхняя крышка либо отсутствует, либо имеет щелевидное отверстие, так как шток жестко связан с ручкой

Необходимые материалы:

труба металлическая д.100мм., длина 1м.;
резина;
поршень;
два клапана.

Производительность насоса напрямую зависит от герметичности всей конструкции.

Последовательность сборки: Устройство гильзы агрегата

Сооружение поршня насоса

Осталось установить клапан и приварить ухо для штока.

Изготовление лепесткового клапана из резины

Окончательная сборка и установка

Схема для изготовления водяного насоса своими руками
Если насос не качает воду, необходимо устранить все неплотности, в том числе в соединении с оголовком скважины (+)

Ограничение по глубине скважины связано с теоретической невозможностью создать разряжение более 1 атмосферы. Если скважина глубже, придется модифицировать насос до глубинного.

Глубинный поршневой насос

Глубинный насос
Гильзой такого насоса может служить ствол скважины, а роль пружины выполнять подвешенный груз (+)

Решить эту проблему можно двумя способами:

Изготовить шток из более легкого материала, например, алюминиевой трубы.
Изготовить шток из цепи.

Источник: sovet-ingenera.com/vodosnab/nasosy/samodelnyj-nasos-dlya-vody.html#_10_8211

Источник

Многих владельцев компрессоров интересует вопрос: как сделать вакуумный насос своими руками? Чтобы выполнить эту задачу, необходимо наличие компрессора, площадки, вакуумных шлангов, электродвигателя и герметичного сосуда. Вакуумный насос своими руками из компрессора сделать достаточно просто.

Устройство вакуумного насоса из компрессора следующее:

На стационарную или передвижную площадку устанавливается электропривод.
Далее на ролики привода и компрессора вешается ремень;
К компрессору и герметичной емкости подсоединяются патрубки.
Задавая направление движение ремня можно осуществлять откачку и нагнетание воздуха.

Ручной вакуумный насос может выполняться и из других элементов. Водокольцевой насос изготавливается из корпуса, рабочего колеса с лопастями. Для того, чтобы его собрать необходимо выполнить следующие шаги:

Подобрать ровный цилиндрический корпус, в котором будет входное отверстие, выходное отверстие и разъемы для подшипников, в которые вставится вал ротора;
Далее в корпус помещается сам ротор с лопастями небольшого размера, которые будут организовывать движение подаваемой жидкости и создание центробежной силы.
Во входное отверстие необходимо организовать подачу жидкости, которая будет выполнять основную работу.

Ручной вакуумный насос своими руками не будет отличаться высокой производительностью и с небольшой вероятностью способствует получению среднего или высокого вакуума. Вакуумный насос для кондиционера своими руками собирается из автомобильного насоса и аквариумного компрессора.

Вакуумный насос из шприца своими руками – довольно простое устройство. Для его изготовления понадобится непосредственно шприц, трубка пвх, клапаны, тройники и ножницы. Сначала необходимо отрезать 3 куска трубки, которые будут иметь длину 2-3 см. Следующим шагом производится подсоединение этих коротких трубок к тройнику и подсоединения клапанов к трубкам в разные стороны. Это устройство можно подсоединять к герметичному сосуду, типа бутылки.

Вакуумный насос своими руками из холодильника выполняется таким же образом, как из обычного компрессора. Единственное отличие, это использование холодильного компрессора, который ничем не отличается от обычного. Как изготовить вакуумный насос из компрессора и электрического привода с другими элементы описывалось в начале статьи. Для этого требуется использовать стандартные элементы. Основной ошибкой, которую допускают люди, изготавливающие это устройство в первый раз, является низкая герметичность системы. Это значительно снижает порог значения остаточного давления, создаваемого установкой.

ss250.ru

Если у вас есть любознательный ребенок, который постоянно пытается открыть изобретения, то помогите ему в этом. Предложите сделать небольшой вакуумный насос из подручных материалов, а потом вместе проводите познавательные эксперименты.

Итак, видео самоделки:

Для изготовления вакуумного насоса нам потребуется:
— 3 ПВХ трубки, 4 мм в диаметре;
— 2 клапана для аквариума, стоимостью примерно 15 рублей;
— тройничек, стоимостью 10 рублей;
— шприц, желательно использовать на 5 кубиков.

Для изготовления вакуумного насоса мы берем 3 ПВХ трубки диаметром 4 мм и присоединяем их к тройничку. Трубка должна плотно сидеть на тройнике и не выскальзывать даже при очень большом давлении.

Третья трубка у нас будет соединять шприц и тройник. Чем больше шприц, тем больше будет эффект. Как ранее говорилось, предпочтительней использовать шприц на 50 кубиков, а если найдете на 100 кубиков, то это будет еще лучше.

Следующая очередь за клапанами. На них должны быть нарисованы стрелочки и написано in out. Сторону, на которую показывает нам стрелочка мы и должны вставить в силиконовую трубку.

Второй клапан должен уже вставляться не стрелкой в трубочку, а стрелкой из трубочки. Получается, что стрелки на двух клапанах не должны смотреть друг на друга.

Вот у нас и собран простой вакуумный насос, теперь можно попробовать перекачать с одной в другую чашку обычную воду.

Для этого нам нужно поместить один клапан в чашку с водой, а второй клапан в пустую чашку и теперь поступательными движениями мы перекачиваем воду. Чем меньше шприц, тем больше вам придется делать поступательных движений.

Вакуумным насосом можно не только перекачивать воду, но и откачать воздух из обычной пластиковой бутылки (пустой, конечно же). Для этого мы в крышечке бутылки проделываем небольшое отверстие и вставляем туда клапан, который всасывает воздух.

Поступательными движениями туда – обратно, мы выкачиваем воздух из бутылки. Если вы хотите наоборот, чтобы воздух туда подавался, то просто поменяйте клапан и делайте такие же поступательные движения, продолжая накачивать туда воздух.

usamodelkina.ru

Вакуумный насос

Принцип работы вакуумного насоса. Ведущий принцип вакуумного насоса – вытеснение пара или воздуха из рабочей герметичной камеры, что позволяет перераспределяться поступаемым и откачиваемым веществам в заданных направлениях. Подавляющее большинство таких аппаратов работают по принципу вытеснения, а сам вакуум создается рабочими деталями насоса – золотниками, пластинами, лопастями и т.п. Существуют насосы, которые работают на основе масла, так и безмаслянные варианты.

Классификация. Существует несколько классификаций данного типа оборудования. По своему принципу действия все вакуумные насосы разделяются на следующие типы:

механические – поршневые, диафрагменные, роторные, винтовые, Рутса, золотниковые, спиральные;
магниторазрядные;
струйные – паромасляные диффузионные, бустерные;
сорбционные;
криогенные.

Одними из наиболее распространенных моделей являются водокольцевой, роторный, мембранно-поршневой насос.

Водокольцевой вакуумный насос. Образование вакуума происходит за счет того, что в жидкую среду (воду) помещается ротор со специальными лопатками, при вращении которых вода сжимается в кольцо, образуя серповидное пространство разреженного газа. Как правило, водокольцевые насосы создают вакуум низкого давления.

Область применения широка, включает такие отрасли, как:

медицина,
парфюмерия,
микробиология,
производство кондитерских изделий, рафинированных масел,
мыловарение,
наука,
сельское хозяйство (например, доильные вакуумные насосы),
нефтегазовая, металлургическая, химическая промышленность.

Роторный вакуумный насос. Вакуумная среда образуется с помощью вращающегося смещенного от центра ротора с пластинами, которые создают низкий вакуум. Выпускают 2 основные разновидности устройств такого типа: масляные и безмасляные. Масляные насосы реже выходят из строя, а безмасляные используются в пищевой промышленности, не допускающей попадания частиц масла и прочего загрязнения в откачиваемый поток. Масло для вакуумного насоса – это специальная рабочая жидкость, отличающаяся низкой сорбционной способностью и высокой степенью чистоты.

Роторные насосы также нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Мембранно-поршневой насос. В рабочей камере газ сдавливается с помощью поршня, смещающего мембрану, и удаляется в сжатом виде через клапан. Такие насосы бесшумны в работе, широко используются для перекачивания легко воспламеняющихся сред.

Основные области применения – автомобилестроение (например, вакуумный насос Пежо, ВАЗ и др.), нефтехимическая и газодобывающая промышленность, производство лекарств.

Вакуумный насос для откачки воздуха

Вакуумные насосы для откачки воздуха нашли широкое применение в быту, столярном производстве и пищевой промышленности.

Насос для вакуумных пакетов. Его используют в системах для вакуумной упаковки продуктов в пищевой промышленности, что существенно увеличивает срок годности продукции. Другое использование – хранение вещей. Герметизация в вакуумных пакетах позволяют существенно уменьшить объем габаритных одеял и т.п. В быту с помощью таких насосов можно также консервировать на зиму.

Насос для изготовления мебели. Используется для склеивания многослойных изделий. Суть процесса заключается в том, что облицовочный материал лучше приклеивается к поверхности основы в условиях отрицательного давления.

Вакуумный насос для кондиционеров. Данный тип аппаратов необходим для очищения трубопровода кондиционера перед его подключением от остатков мусора, воды и воздуха. Для этого кондиционер подсоединяют к насосу, проверяя герметичность трассы по манометру.

Если этого не сделать, то фреон начинает взаимодействовать с кислородом, образуя кислоту, которая снижает качество изоляции мотора компрессора. В результате ухудшается охлаждающая способность аппарата, а на корпусе и трубках образуется наледь.

Ручной вакуумный насос

Ручной вакуумный насос бывает следующих видов:

поршневой,
штанговый,
шиберный.

Поршневой вакуумный насос «воздух»
в быту используется для герметизации небольших вакуумных пакетов и консервации. Его устройство предельно простое: внутри цилиндра находится поршень, который приводится в движение с помощью рычага и создает вакуум. Другая область применения поршневых насосов – обеспечение водой небольших загородных домов и приусадебных участков, если вода залегает достаточно близко от поверхности (до 6-8 м).

Штанговый вакуумный насос более мощный, позволяет закачивать воду с глубины до 30 м. В данной конструкции поршень более длинный и имеет вид штанги, подъем воды происходит за счет обратного клапана. В остальном его конструкция напоминает собой поршневой.

Шиберный насос используется для перекачивания воды из открытого источника, например, реки или озера. Это насос роторного типа, где ротор присоединяется к ручке, с помощью которой он приводится в движение, обеспечивая всасывание воды. Данные устройства легко переносятся с места на место, малогабаритны, также могут использоваться для вакуумной упаковки продуктов.

Вакуумный насос своими руками

Вакуумный насос своими руками можно сделать из подручных достаточно дешевых материалов – медицинского шприца, аквариумного компрессора, пластиковой бутылки, велосипедного и автомобильного насоса и др.

Насос из медицинского шприца. Для этого необходимо 2 небольших обратных клапана и силиконовую трубку. Соединив все вместе и двигая поршнем, получают простейшую конструкцию устройства, создающего вакуум.

Насос из пластиковой бутылки. Для его создания используют 2 бутылки, в донышках которых просверливаются отверстия. Далее одна бутылка вставляется в другую, а уплотнительное кольцо создается из скотча. С помощью такой конструкции можно откачать воздух из вакуумного пакета или воду из аквариума.

Насос из аквариумного или автомобильного компрессора. Для этого разворачивают манжет компрессора, и устройство начинает выкачивать, а не нагнетать воздух. Далее насос оснащается клапанами, к нему подключаются трубки и т.д.

Ремонт вакуумного насоса, как и его замена, может осуществляться самостоятельно, а также с помощью различных фирм, специализирующихся в данной области.

Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)

Для того чтобы выбрать подходящую модель насоса, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

Номинальная производительность. Чем она больше, тем крупнее, тяжелее и мощнее сам аппарат. Измеряется в объемных единицах (кубические метры, литры), которые насос способен перекачать в течение часа или минуты.
Остаточное давление. Это тот уровень вакуума, которое может обеспечить прибор в рабочей камере. Измеряется в Па, количестве атмосфер, барах и т.п.

Далее следует определиться с задачами, которые должен выполнять компрессор. Например, для полиграфии следует приобретать безмаслянные варианты, которые гарантируют отсутствие масляных частиц и прочих элементов загрязнения. В случае же откачки загрязненных потоков оптимальным вариантом будет водокольцевой тип насоса.

На российском рынке можно купить вакуумный насос различного ценового диапазона и производителей:

BUSCH – немецкий лидер, производит модели среднего и высокого класса;
KNF (Германия) – поставляет малогабаритные насосы;
Refco (Швейцария), TELSTAR (Испания), ERRECOM (Италия) – насосы для вакуумизации кондиционеров;
CPS (США) – насосы для установки климатической техники;
VALUE, ZENSEN, Favorcool (Китай) – поставка насосов по демократичной цене.

Отечественные производители – «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе и др.

Цены на вакуумные насосы

Сравнительный диапазон цен вакуумных насосов:

BUSCH – от 60 до 13 тыс. у.е. и выше;
KNF – от 1-10 тыс. у.е.;
Refco – 500-1000 у.е.;
TELSTAR – от 500 -10 тыс. у.е. и более.

Аналоги российских и китайских производителей будут в несколько раз дешевле.

provak.ru

Особенности насоса для откачки воздуха

В зависимости от сферы применения, потребностей в мощности, вакуумные насосы отличаются своими характеристиками. Основные параметры, которые являются показательными при выборе устройства:

объем воздуха, который насос откачивает за определенное время при допустимом давлении;
объем входного (заборного) отверстия, который влияет на скорость работы;
уровень давления при входе и выходе воздуха (максимально допустимый);
рабочее давление, создаваемое вакуумным насосом (средний показатель между минимальным и максимальным);
остаточный уровень давления без выпуска воздуха (минимальный показатель);
уровень минимального рабочего давления;
энергозатратность за единицу времени;
объем антифриза, необходимый для охлаждения системы;
время, за которое насос выходит на рабочую мощность (от момента запуска до начала работы).

Характеристики общие, присущие всем вакуумным насосам, могут изменяться в зависимости от вида прибора для откачки воздуха и принципа его работы.

Принцип работы вакуумного насоса

Вакуумные воздушные насосы создают пониженное давление в рабочем отсеке, что приводит к принудительному вытеснению молекул воздуха. Такой принцип используется в промышленности, медицине, где требуется в кратчайшие сроки удалить лишнюю жидкость из сырья и обеспечить ускоренную сушку материалов.

Качество и скорость работы механизма зависит напрямую от степени герметичности рабочего отсека или камеры. Для этой цели производители используют различные уплотнители и фильтры для очистки.

Не все типы агрегатов способны работать в агрессивной среде и откачивать загрязненный воздух.

Где применяется вакуумный насос

Область применения воздушных насосов от бытовых маломощных моделей до высокоскоростных промышленных с максимальным показателем вакуума достаточно обширна. Агрегаты используются:

В медицине – для дезактивации анестетиков, в хирургическом операционном инструментарии. По принципу создания отрицательного давления работают аспираторы, отсосы. Существует вакуум-терапия при лечении ран.
В пищевой промышленности – для вакуумной заморозки и сушки зерна, производства сухофруктов, упаковки продуктов и жидкостей, очистки рыбы и птицы.
В химической промышленности – для удаления ядовитых газов и соединений, ускорения процесса сушки фармацевтических препаратов, сжатия взрывоопасных веществ для безопасной транспортировки.
В текстильной промышленности для обработки тканей и исходного сырья, при производстве вязальных машин.
В лесопромышленном секторе – заготовка, хранение древесины.
В полиграфии при очистке пигментов.
В лакокрасочной промышленности, чтобы снизить температуру кипения смесей.
В быту применяются портативные вакуумные насосы для удаления воздуха из банок с консервацией и пищевых контейнеров.

Кроме того вакуумное оборудование используют в очистных сооружениях, при производстве стекла и пластика.

Какие бывают вакуумные насосы

Типы вакуумных агрегатов отличаются принципом работы и конструктивными особенностями. Зависит, какое именно физическое явление используется в работе вакуумного насоса. Особо распространены механические, струйные, сорбционные, ионные.

Механические делятся на:

поршневые;
многопластинчатые;
водокольцевые;
конструкции Рутса.

Струйные бывают:

эжекторные;
вихревые;
парортутные;
средневакуумные и низковакуумные.

Сорбционные вакуумные насосы:

магниторазрядные (ионные);
криогенные;
адсорбционные;
конденсационные.

Ионные вакуумные насосы – сложные устройства, потребляющие много электроэнергии. Поэтому они используются не часто, более распространены в качестве дополнительных элементов другой системы.

Для создания вакуума наиболее подходящими считаются механические агрегаты: роторные, жидкостно-кольцевые и поршневые.

Роторные механизмы способны создавать низковакуумную среду, средневакуумную и высоковакуумную.

Рабочие механизмы прибора, которые требуют смазки вакуумными смесями, называются масляными. Если смазка не предусмотрена – то сухими. Смазка играет роль уплотнителя для большей герметизации.

Пластинчато-роторный с масляным уплотнителем

Масляный вакуумный насос не отличается скоростной работой. Используется в небольших помещениях. Считается максимально надежным.

Способен создавать сильный вакуум за счет масляной прослойки, которая обеспечивает более сильное прилегание ротора к внутренним стенкам цилиндра.

Принцип работы вакуумного агрегата с масляным уплотнителем: к вращающемуся ротору прикрепляются пластины, всасывание воздуха происходит при вращении ротора через входное отверстие – патрубок.

Благодаря различным размерам и мощности, а главное — надежности, такие модели используются гораздо чаще на мелких производствах по упаковке продуктов или жидкостей, в автомастерских при проверке системы на герметичность.

Масляные модели откачивают не только воздушные смеси, но и смеси с примесями жидкости.

Сухой пластинчато-роторный насос

Работает так же, но детали внутри механизма не обрабатываются масляной жидкостью. Такие агрегаты не столь мощные и не способны создавать глубокий вакуум. Срок службы сухих роторных вакуумных механизмов меньше, чем масляных.

Вакуумные насосы сухого типа применяются для откачки воздуха без конденсирующих паров. В агрессивной среде не применяется. Объемы герметичных емкостей маленькие.

Кулачковый

Это сухие вакуумные насосы, не применяющие смазочных материалов. Работают без охладительных жидкостей.

Преимуществом кулачковых вакуумных приборов является их продолжительная работа без необходимости ремонта.

Это объясняется конструкцией механизма, в котором детали не соприкасаются друг с другом и не создают трения.

Кулачковые агрегаты применяются с целью создания очищенного от загрязнений вакуума.

Водокольцевой

Корпус цилиндра водокольцевого вакуумного насоса заполнен жидкостью – обычно водой. Роторные пластины при вращении отбрасывают воду к стенкам цилиндра. Рабочая жидкость участвует в процессе теплообмена, который происходит при нагнетании воздуха в камеру и его сжатии. При этом вода нагревается, и ее необходимо постоянно менять.

Жидкостнокольцевые механизмы очень долговечны и надежны по нескольким причинам:

не имеют трущихся деталей, поэтому нет износа;
вода выполняет роль смазки;
малое количество составляющих деталей;
нет масляных насосов;
все имеющиеся детали легко заменяются.

Стоимость водокольцевых приборов невысокая благодаря простоте сборки и небольшому количеству деталей. Длительное время оборудование может работать без проверок.

При наличии песка и пыли в нагнетаемом воздухе, детали водокольцевого насоса через некоторое время могут частично стираться.

Поршневой

Принцип работы вакуумного насоса в движении поршня во внутреннем цилиндре. Объем цилиндра попеременно меняется, создавая низкое давление, что приводит к всасыванию воздуха в рабочую камеру.

Производительность агрегата зависит от рабочего объема камеры, который находится между максимальным и минимальным положением поршня в цилиндре.

Для облегчения трения в данном механизме применяются смазочные материалы. При использовании поршневого насоса для работы следует узнать, какие именно виды масла необходимо применять, так как при работе с различными веществами необходимо менять вид масла.

Есть возможность установить специальные фильтры, которые захватывают масляные пары и выжигают их.

Поршневые масляные насосы имеют большую производительность, нежели сухие. Но сухие компрессоры для откачки воздуха создают более чистый вакуум. В безмаслянных механизмах лопатки работают по самосмазывающемуся принципу.

Самый примитивный пример поршневого насоса – медицинский шприц.

Как выбрать вакуумный насос

Чтобы правильно выбрать вакуумный насос, необходимо знать, с какими веществами и в каких условиях будет работать оборудование: это будут ядовитые газы, которые необходимо нейтрализовать, или грязный воздух с пылью и песком. Важен объем емкостей, из которых необходимо будет удалять воздух, а также качество вакуума.

Давление

Давление в насосе для вакуумной помпы – важный показатель. От него зависит, какие объемы воздуха можно откачать за определенный промежуток времени. И насколько этот процесс будет энергозатратным.

Также следует иметь ввиду, при каком минимальном давлении насос может начинать работу.

Скорость

Если временные рамки ограничены и за определенное время требуется создать необходимый уровень вакуума, то следует обратить внимание на такой показатель, как скорость откачки.

Технологический процесс может строго ограничивать время, но это не всегда необходимо.

Высокоскоростные промышленные насосы потребляют огромное количество электроэнергии.

Бытовые вакуумные насосы для откачки воздуха не работают с такой производительностью, при этом время откачки увеличивается.

Расход энергии

Для домашних целей и мелкого производственного бизнеса желательно выбирать модель с низким потреблением электроэнергии. Поэтому необходимо оптимальноеи соотношение между скоростью откачки и расходом электричества.

Цены на вакуумные насосы

Отечественные производители продают свою продукцию по более низким ценам. Однако качество изделий не страдает.

Самыми дорогими бытовыми приборами являются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы для откачки воздуха. Их стоимость примерно в два раза выше, чем поршневых и роторных.

Некоторые типы вакуумного оборудования требуют дополнительных расходов на замену масла для определенного вида работ.

Виды самодельных насосов

В домашних условиях можно переделать любое насосное оборудование и соорудить довольно мощный вакуумный насос.

Если делать с нуля, то есть покупать все детали для сборки, получится дорого. Поэтому в качестве основы рекомендуется брать компрессоры из-под холодильников, автомобилей, аквариумов.

Подойдет даже простой шприц.

В быту вакуумные насосы применяются для консервации и сохранения продуктов – круп, сушеных грибов, для сушки картофеля и других овощей. Пригодится в гараже для определения протечек в тормозной системе автомобиля.

Также можно наглядно демонстрировать ребенку основы физики и астрономии при помощи вакуумной камеры, созданной насосом.

Самодельные вакуумные насосы могут быть как ручными, так и электрическими, смотря какое приспособление взято за основу.

Переделка автомобильного насоса

Чтобы переделать автомобильный насос для накачки шин, его нужно разобрать и собрать наоборот. Необходимые материалы:

ручной автомобильный насос;
клапан, который пропускает воздух из нагнетающего компрессора в любую емкость – можно использовать аквариумный.

Этап №1. Разобрать насос и повернуть манжетку наоборот, чтобы воздух не накачивался, а выкачивался. Собрать детали в обратном порядке.

Этап №2. Необходимо установить клапан между насосом и шлангом.

Вакуумный насос с помощью компрессора

Использование компрессора в качестве основы для вакуумного насоса позволяет получить мощное устройство, которое за минуту может откачивать до 350 л воздуха (возможно и больше – зависит от мощности компрессора).

Необходимо будет пересмотреть движение воздуха в компрессоре и переделать его с помощью дополнительной детали в вакуумный насос. При этом сохраняются функции компрессора и добавляется функция насоса.

Необходимые материалы:

компрессор с электроприводом и ресивером;
дополнительная деталь с двумя кранами, которая вставляется между воздушным фильтром компрессора и мотором. Один конец детали имеет резьбу по размеру фильтра, другой – по размеру входа в компрессор. Боковой вход соединяется при помощи резиновой трубы с вакуумной камерой. Все входы имеют краны, позволяющие перекрывать по необходимости определенные воздушные каналы;
вакуумная камера, для которой можно приспособить старый газовый баллон, или сделать самому из плотных материалов – металл, ДСП;
резиновая труба с наконечником для подсоединения к вакуумной камере;
деталь с краном вместо нижней пробки ресивера.

Процесс соединения:

Установить вместо пробки ресивера деталь с краном, которая дает возможность работать устройству в режиме компрессора и вакуумного насоса. Деталь покупается в магазине сантехники.

Вместо воздушного фильтра установить деталь, также купленную в сантехническом магазине, но дополнительно модифицированную переходниками.

Одеть шланг с переходником и закрутить воздушный фильтр, чтобы получилось вот такое соединение.

Другой конец герметично подключить к вакуумной камере из какого угодно прочного материала. Подсоединять через переходник с краном.

Когда все детали в сборе, можно пробовать настраивать оборудование на различные режимы – вакуума и компрессора.

Режим компрессора – закрыть нижний кран под ресивером. Открыть кран на фильтр, закрыть на вакуумную камеру.
Режим вакуумного насоса. Открыть нижний кран для выхода воздуха из ресивера. Открыть на вакуумную камеру, закрыть на фильтр.

Вакуумный насос из холодильника

Вакуумный насос для откачки воздуха своими руками можно изготовить из старого компрессора, который раньше использовался в холодильнике.

Для этого нужны:

Компрессор.
Сварочный аппарат.
Железные профиля для ножек.
Болгарка для удаления лишних деталей с компрессора.
Реле запуска от холодильника.
болт с гайкой для масляной пробки.

Этап №1. Установить компрессор в правильном положении и приварить куски профиля в качестве ножек для устойчивости оборудования. Обрезать болгаркой крючки от пружин.

Установить реле. Ориентироваться по стрелке – она должна быть направлена вверх. В противном случае мотор будет выключаться. Подсоединить провода. Вырезать в верхней части корпуса отверстие и приварить гайку от болта.

Этап №2. Залить масло внутрь компрессора. Проверить уровень и включить механизм на некоторое время, чтобы детали внутри компрессора смазались. Можно установить прибор для измерения вакуума, чтобы убедиться в действии устройства.

Вакуумный насос из аквариумного компрессора

Нагнетать воздух может также аквариумный компрессор. Как откачать воздух при помощи такого механизма? Необходимо его переделать, вернее поменять местами клапана и сделать отверстие для выкачанного воздуха.

Этап №1. Разобрать корпус аквариумного компрессора и детали с клапанами.

Этап №2. Поменять местами клапана, отрезать угол корпуса и подвести шланг. Собрать в обратном порядке.

Этап №3. Использовать трубку для отвода воздуха. Для этого просверлить отверстие в корпусе. Трубку посадить на клей.

Возможные поломки вакуумного компрессора

Вакуумные насосы – надежное оборудование, но при несоблюдении правил эксплуатации могут выходить из строя некоторые детали.

Наиболее распространенные поломки вакуумного оборудования:

двигатель не запускается;
высокий уровень шума при работе;
нет достаточной мощности;
заклинило пусковой механизм.

Конденсат во внутреннем механизме приводит к образованию ржавчины, которая впоследствии засоряет масло и препятствует нормальной работе.

Если мотор еще холодный, а откачиваемый воздух теплый или горячий, то водяные пары превращаются в воду и смешиваются с маслом. При этом масло теряет свои свойства, что приводит к поломке мотора.

Чтобы снизить вероятность попадания конденсата в масло, необходимо до начала работы прогревать механизм.

Газобалластный вентиль должен быть открыт, чтобы жидкость вытекала наружу. По возможности не откачивать горячий воздух приборами, которые для этого не предназначены.

Агрессивные вещества воздействуют на внутренности прибора, что может привести к разрушению деталей и попаданию их в мотор. Для работы в тяжелых условиях есть специальные вакуумные насосы, которые имеют защиту в виде мощных фильтров или внутренней смазки.

Длительное использование прибора может привести к стиранию некоторых деталей. Процесс может идти быстрее, если воздух насыщен пылью и твердыми частицами, а очистной фильтр отсутствует или поврежден.

Некоторые виды работ требуют определенного типа масла. Если масло не соответствует, процесс работы нарушается и приводит к поломке механизма.

Недостаточное количество масла или его загрязнение также сказывается на работе насоса.

Сильное нагревание вакуумного насоса обусловлено плохой вентиляцией.

Устранение неполадок

Чтобы прибор работал долго и без перебоев, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и следовать всем пунктам. Особенно это касается маслозаполненных механизмов. По инструкции масло необходимо менять по прошествии определенного количества рабочих часов. На сколько именно рассчитан прибор – сказано в инструкции.

Поломанные внутренние детали требуют замены. Фильтры также необходимо менять, чтобы мощность не снижалась. Иногда возникает необходимость разобрать прибор и проверить внутреннее состояние механизма на предмет загрязнений и коррозии. Такие явления как сломанный подшипник могут привести к разгерметизации и утечке масла. В таком случае плохо закрепленные детали необходимо заменить или приварить аналогичные из обычных болтов.

Независимо от того, куплен вакуумный насос или собран вручную, он требует ухода и бережного отношения. Особенно, если он выполняет работу каждый день по несколько часов. При соответствующем уходе оборудование способно прослужить долго без необходимости ремонта.

stroim.guru

Введение

Каждый знает, что такое насос, и практически каждый использовал его в личных целях. Но вот с вакуумным насосом ситуация немного другая. Многие считают его специфическим прибором, изготавливающимся и применяющимся в промышленности. Поэтому для простого обывателя эта информация не кажется интересной. Несмотря на это, вакуумный насос для откачки воздуха очень хорошо служит в личных целях, но вот стоит такое оборудование немало. Для домашнего применения такие цены неуместны, поэтому все чаще возникает вопрос: как сделать вакуумный насос для откачки воздуха своими руками?

Для чего нужен вакуумный насос

Взявшись за изготовление вакуумного насоса, важно четко понимать, для чего он нужен, ведь на изготовление такого агрегата потребуется немало времени, сил и средств.

Многие знают, что из себя представляет вакуумная упаковка. Она имеет вид целлофанового пакета, у которого имеется клапан. С помощью нее хорошо хранятся продукты, сохраняется свежесть еды, а также продукты не высыхают и на них не размножаются бактерии. Из самой примитивной вакуумной упаковки воздух просто выдавливают, а для более сложных упаковок — в комплект прикладывают вакуумный насос. Таким образом, изготовление самодельного приспособления позволит откачать воздух из любых пакетов, но при этом придется обеспечить герметичность такой упаковки.

Вакуумная упаковка отлично подходит и для хранения одежды, так как в разы уменьшает ее объем. Это особенно радует, когда нужно уместить вещи в чемодан или сумку.

Те, кто изготавливают изделия из дерева, знают: чтобы придать ему привлекательный вид, нужно пропитать его маслом. Для ускорения данного процесса, а также для большей его эффективности нужно просто поместить масло в вакуумную камеру. Таким образом, древесина своим внутренним давлением выдавит из себя воздух и впитает масло.

Также ручной вакуумный насос для откачки воздуха может откачать жидкость, но не напрямую, а с дополнительным использованием ресивера и специальной емкости.

Виды самодельных насосов

Насосы могут быть разными, все зависит от их предназначения.

Самым простым насосом по праву считается медицинский шприц. Правда, с его помощью можно создать вакуум в очень небольших объемах. Но он самый доступный, и если дома его нет, то без проблем можно купить в любой аптеке, главное, обратить внимание на размер.

Также бытовой вакуумный насос для откачки воздуха можно изготовить из обычного автомобильного насоса.

Для большего разряжения можно сделать приспособление из холодильного компрессора. А еще для этих целей подойдет переделанный аквариумный компрессор.

Переделка автомобильного насоса

Самодельный вакуумный насос для быта легче всего сделать из автомобильных или велосипедных насосов, которые наверняка имеются в хозяйствах.

Эти действия чрезвычайно просты:

сначала нужно заняться разборкой насоса, открутить крышку с резьбой, которая вверху гильзы;
вынуть поршень и снять уплотнительное кольцо со штока (для этого нужно открутить расположенный посередине винт);
перевернув уплотнительное кольцо, прикрутить его обратно к штоку;
собрать насос.

С помощью таких простых действий получается устройство, которое создает слабый вакуум в емкостях с небольшим объемом. Но для вакуумного насоса нужен еще обратный клапан.

Установка клапана

Обратные клапаны для самодельных вакуумных насосов можно купить в магазине, где продается оборудование для аквариумов. Это недорогая пластмассовая деталь устанавливается в аквариумный компрессор. Возможно, у друзей или знакомых есть такой неработающий компрессор. С обратным клапаном в таком случае ничего не случается (потому что там нечему ломаться). Таким образом, его можно достать и поставить в наш самодельный вакуумный насос для откачки воздуха.

Клапан закрепляется в специальном отверстии прибора, и к нему присоединяется трубка, которая ведет в емкость. Само собой, данный элемент должен быть установлен правильно — нужно чтобы воздух проходил из емкости в помпу. Для проверки направления работы клапана перед тем, как его установить, в него нужно подуть, воздух при этом проходить не должен, это будет означать, что данный конец клапана присоединяется к насосу. Если деталь качественная, а все ручные соединения тщательно загерметизированы, то с помощью ручного вакуумного насоса можно обеспечить остаточное давление вакуума до 200 Мбар.

Изготовление вакуумного насоса с помощью компрессора

Маленький вакуумный насос для откачки воздуха не способен решить все задачи. Для того чтобы создать более высокий вакуум или откачать большие объемы воздуха, подойдет использование насоса с электроприводом. Чтобы его изготовить понадобится любой бытовой компрессор.

Работы при этом немного: трубка, с помощью которой отсасывается воздух, прикрепляется ко входу прибора (перед этим нужно снять фильтр). После того, как трубку присоединили, можно включать компрессор.

При заполнении емкости жидкостью или продуктами с высоким содержанием влаги воздух, который откачивается, будет содержать водяной пар в больших количествах. В таких условиях компрессор долго работать не сможет. Для того чтобы не произошла поломка компрессора в системе должна находиться дополнительная осушительная упаковка, в которой имеется ресивер и отстойник.

Вакуумный насос для откачки воздуха, сделанный из холодильника

Бытовой компрессор не всегда есть под рукой, поэтому можно воспользоваться нагнетателем от поломанных холодильных установок или кондиционеров.

Такой вакуумный насос изготавливают следующим способом:

ножовкой нужно обрезать медные трубки, с помощью которых компрессор присоединяется к конденсатору и испарителю;
здесь нужно обратить внимание на то, как правильно компрессор подключается к электросети и реле, если провода соединить неправильно, то и компрессор не просто не будет работать, но может и поломаться;
после этого на медный обрезок нужно надеть дюритовый шланг и присоединить его на вакуумируемую емкость;
теперь можно подключить компрессор к сети.

Конечно, самоделка из бытового компрессора получится не очень мощной, но как вакуумный насос для откачки воздуха из пакетов вполне сгодится, да и основные бытовые задачи выполнит.

Как переделать аквариумный компрессор

Вакуумный насос для откачки воздуха из банок можно изготовить из аквариумного компрессора, который уже упоминался выше. Это является достаточно практичным вариантом. Такая конструкция не нуждается в серьезной доработке, нужно лишь немного изменить ее вид:

внимательно осмотреть компрессор и заняться крепежными элементами;
сняв их, заняться демонтажом обратных клапанов;
после снятия клапанов, их нужно поменять местами;
собрать изделие, присоединить трубку к вакуумной емкости и начать работу.

Чтобы влага не попала в компрессор, можно выводить конденсат через небольшие отверстия в корпусе.

Возможные поломки вакуумного насоса

— Неисправность электродвигателя или неправильное подключение.

— Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма.

— Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном.

— Поломка подшипников в опорных узлах.

— Появление накипи на рабочих элементах.

— Перегрев насоса и последующий износ деталей.

— Избыток или утечка рабочей среды.

Устранение неполадок

Вакуумный насос для откачки воздуха, как и любой другой механизм, может сломаться или дать сбой. Самые распространенные поломки мы перечислили выше, а теперь нужно разобраться, как их устранить:

Неисправность двигателя или его неправильное подключение. Самая распространенная ошибка — это нарушенная схема подключения. Изначально нужно проверить питание, то есть, целостность сетевого провода. Для этого понадобится пробник-индикатор. Если пробник засветится, и после подачи питания мотор вращается, значит, причина поломки не в этом. Если нет, то это означает неисправность двигателя, его придется отдать в ремонт.
Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма. Данная проблема чаще всего решается установкой прокладки под двигатель или под нагнетательный механизм. Если и после этого работа насоса не возобновилась, то нужно осмотреть муфту на предмет смещения или деформации. В этом случае деталь устанавливается на место или меняется.
Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном механизме. Обычно данная проблема появляется из-за загрязнения откачиваемой среды. Для устранения неисправности надо разобрать изделие и прочистить.
Поломка подшипников в опорных узлах. Данную проблему сопровождает громкий шум и сильная вибрация. Это значит, что подшипник вышел из строя и его нужно заменить.
Появление накипи на рабочих элементах. Такая проблема обычно появляется на водокольцевых насосах, у которых рабочая среда — это вода. Для реанимации агрегата нужно избавиться от солевых отложений с помощью специального состава.
Перегрев насоса и последующий износ деталей. Эта проблема особенно актуальна для безмасляных роторно-пластинчатых агрегатов. Даже самые современные материалы, например, тефлон, неспособны полностью компенсировать отсутствующую смазку. Поэтому так важно соблюдать температурный режим. Если все же произошел перегрев, то испорченные детали придется заменить.
Избыток или утечка рабочей среды. Если водокольцевой насос снизил свою производительность, нужно проверить давление сервисной жидкости. Оно могло упасть из-за ее утечки. Решением проблемы будет замена уплотнителя в отверстии.

Если уплотнитель находится в удовлетворительном состоянии, значит, дело во фланцевых присоединениях — нужно заменить там прокладки.

Также интенсивность расхода жидкости может быть из-за сильного износа деталей. Обычно это происходит, когда насос уже отслужил свое, и его нужно заменить или проверить агрегат, возможно, он еще ремонтопригодный, и замене подлежат только самые изношенные детали.

При высоком давлении сервисной среды, из-за ее избытка или перегрева прибор также может поломаться. Если установить оптимальные значения, насос снова будет отлично работать. Если температурный режим соблюдается, то нужно сбавить подачу воды либо прикрыть вентиль на напорном трубопроводе.

fb.ru

Источник

Как сделать обратный клапан для насоса своими руками откачки воды

делаем самодельный обратный клапан (воздушный и для воды)

Назначение и принцип работы устройства

Самостоятельное изготовление обратного клапана для воды

Как изготовить обратный клапан для вентиляционных систем

как сделать самодельный для воды

принцип работы и назначение

Возможность изготовления своими руками

Инструменты

Рекомендации по изготовлению и.

Шаровой для воды

Лепестковый для вентиляционных систем

Тарельчатый

Прямоточный гравитационный

Возможные трудности

делаем самодельный обратный клапан (воздушный и для воды)

Назначение и принцип работы устройства

Самостоятельное изготовление обратного клапана для воды

Как изготовить обратный клапан для вентиляционных систем

Установка обратного клапана на насосную станцию своими руками

1 Особенности конструкции и назначение обратного клапана

2 Запорная арматура – виды и правила монтажа

3 Установка на насосной станции – выбор места

Обратный клапан на воду: что это такое, виды, устройство и принцип работы, как установить своими руками

Виды и принцип работы

Особенности монтажа

устройство, виды и принцип работы

Функции обратных клапанов на воду

Особенности конструкции

Как работает устройство?

Разновидности обратных клапанов

Критерии выбора устройства

Как и в каком месте трубопровода устанавливать?

что это такое и для чего он нужен

Что это такое

Какие существуют виды клапанов

Зачем и где нужны такие клапаны

Обратный клапан для воды: видео

Обратный клапан на воду: фото

Хорошая акция: сделайте обратный клапан самостоятельно

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Изготовление односторонних обратных клапанов своими руками

Необходимые детали

Обратный клапан №1: создание быстрой и простой версии

Обратный клапан №2: делаем сильнее

Шаг 1: Подготовьте трубку

Шаг 2: Подготовьте переходник скольжения к соединению.

Проверка клапана

Зачем делать обратный клапан?

При закрытии

Самодельный ручной скважинный насос из ПВХ — DIY

Как работает ручной скважинный насос из ПВХ

Глубина скважины в зависимости от уровня воды

Ограничения глубины скважинного насоса

Сборка и установка ручного скважинного насоса из ПВХ

Инструменты

Самодельный гидравлический поршневой насос для воды для скота

Работа гидравлического поршневого насоса

Типовые установки гидравлического поршневого насоса

Определение высоты падения или падения

Производительность гидравлического поршневого насоса

Самодельный гидроцилиндр — конструкция 1

Самодельный гидроцилиндр — конструкция 2

Работа насоса

Материалы и размеры напорных труб

Источники воды, подходящие для гидроцилиндрового насоса

Откачка из пруда

Техническое обслуживание насосов

«Настройка» насоса

Общие проблемы

Коэффициенты пересчета и определения

Цитированных источников

Список использованных источников

Как правильно установить обратный клапан компрессионного соединения в сливной насос, сточную или канализационную систему

Опции клапана с компрессионным соединением

ШАГ ЗА ШАГОМ

Проблема! Резервуар с пресной водой неожиданно наполняется на городской воде

Что происходит?

Возможные причины

Возможные исправления