Как сделать стеллаж своими руками из дерева в гараже

Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.

Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.

Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.

В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

1. Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
2. Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
3. Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
4. Нарезаем полки из плиты OSB.
5. Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Фото №9 Небольшой деревянный стеллаж-стойка, состоящий из двух боковин

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.

Какие бы технологические новинки и дизайнерские решения ни предлагали нам современные производители мебели, стеллажи уже на протяжении многих лет являются одним из самых лучших решений для . Причём речь идёт не только об удобстве, но и об эстетической составляющей, ведь их можно вписать в интерьер любой квартиры, дома или даже гаража. Если вы хотите создать необычный и практичный стеллаж своими руками для цветов или книг, то вам совсем необязательно обладать какими-то столярными навыками. Достаточно приготовить необходимые материалы, а также запастись терпением.

Опытные мебельщики не понаслышке знают, что на самом деле любой шкаф — это стеллаж с задней стенкой и дверцами. Поэтому освоив несложную технологию сборки стеллажей для цветов, вы с лёгкостью сможете смастерить полноценный шкаф любых размеров.

Как определить габариты

Для создания стеллажа для цветов чаще всего используют ДСП, МДФ или фанеру толщиной до 20 мм. Также вполне подойдут доски, которые использовались для . Кстати, натуральные деревянные доски будут намного лучше по сравнению с фанерой или ДСП.

Ширину полок необходимо подбирать исходя из того, что вы планируете на них хранить. Так, для книг или цветов вполне подойдут полки шириной в 25­0–300 мм. А вот для автомобильных шин или, например, инструмента, ширина должна быть больше — до 700 мм.

Что касается длины будущих полок, то здесь выбор также зависит от того, что вы планируете на них хранить. Для нетяжёлых вещей (например, для сувениров или мягких игрушек) подойдёт полка из дерева длиной до 1500 мм. А вот для хранения томов книг вам придётся уменьшить длину полки до 80 см. В противном случае полка может прогнуться под тяжестью вещей. Если вы планируете разместить будущий стеллаж в гараже для размещения на нём тяжёлых предметов, то лучше усилить полки металлическими уголками или другими усилителями.

От размера будущего стеллажа, а также от предполагаемой нагрузки на полки, определяется набор необходимых креплений. Так, саморезы для бетона длиной до 90 мм подойдут для нетяжёлых конструкций. Для кирпичной кладки лучше всего использовать дюбеля с саморезами длиной до 52 мм. А вот для габаритного и тяжёлого стеллажа в гараж необходимо дополнительно укрепить конструкцию анкерами или крюками.

Как сделать стеллаж своими руками

• Отвёртка (в идеале — шуруповёрт);
• Дюбеля, саморезы (длина зависит от типа стены);
• Сами полки (подходящий материал описан выше, мы приведём пример создания стеллажа из дерева с полками размером 19х305х183 мм);
• Брус-подпорка размером 38х89х390 мм;
• Рейки 19х38х1830 мм в количестве 10 штук — необходимы для создания перекладин и планок;
• Рейки 19х38х203 мм — необходимы для создания стоек.

Стеллаж с полками

Создание стеллажа своими руками начинается с монтажа планок, к которым и будет производиться крепёж. Он начинается с разметки на стене. Вам необходимо начертить на стене пять горизонтальных линий длиной в 183 см. Самая нижняя должна быть на высоте в 39 см от уровня пола. Расстояние между остальными должно составлять 41 см. Это и будет набросок расположения будущих полок для цветов.

В том случае, если вашего гаража или комнаты выполнена из гипсокартона, то вам необходимо определить местонахождение основного профиля, чтобы именно к нему проводить крепёж всей конструкции. Используйте для этого специальный поисковик или простой магнит. Затем нанесите отметки на стене в местах, где профиль будет пересекаться с полками.

Теперь нарежьте планки и перекладины необходимого размера. Всего их получится по пять штук. Теперь каждую планку необходимо закрепить в том месте, где вы уже поставили отметку (они монтируются на профиль гипсокартона). Чтобы закрепить перекладины в тех местах, где проходят планки, просверлите отверстия и закрепите конструкцию саморезами.

Когда монтаж «скелета» стеллажа завершён, переходите к сбору полок. Для начала вырежьте три стойки и приготовьте брус-подпорку (позже его можно будет удалить). Теперь нужно вычислить длину рейки, которая будет соединять край полки со стеной. Сделать это можно по формуле а2=b2 + с2, где а — длина самой перекладины, b и с — высота и ширина самой полки. Если вы планируете изготовить стеллаж таких же размеров, как в нашем примере, то рейка получится 511 мм в длину.

Закрепите получившуюся рейку в том месте, где пересекаются перекладина и стойка. Используйте для этого саморезы. Профессионалы для увеличения прочности конструкции рекомендуют дополнительно обрабатывать все детали клеем.

Теперь осталось закрепить полку. Для этого также понадобятся саморезы и клей. Учтите, что при использовании досок рекомендуется просверлить отверстия меньшего диаметра, чем саморезы. Это позволит вам избежать раскола материала или его деформации. Повторите процедуру для всех , и ваша конструкция будет готова.

Существуют и другие виды стеллажей. Например, стеллаж с боковыми стенками. Такие конструкции напоминают книжные шкафы. От обычных стеллажей они отличаются большей прочностью и возможностью хранения более тяжёлых предметов. Также дизайнеры часто используют такие предметы мебели для разделения зон или в больших комнатах.

Для стеллажа из древесины придётся дополнительно приготовить валик или кисть, шлифовальную машинку и шпатель — это необходимо для проведения дополнительных покрасочных работ.

Стеллаж с боковыми стенками крепится на основание (используйте доски толщиной до 50 мм), которое также необходимо прикрепить к стене. Поскольку стены в наших домах далеко не всегда ровные, замеры следует проводить внизу, вверху, а также посередине стены.

После установки основания приступайте к сборке стеллажа. Для этого приготовьте боковые стенки, установите в них полки, а затем уже монтируйте конструкцию на основание. В итоге у вас получится шкаф без дверей.

Обычные консольные стеллажи подойдут для гаража, кухни или кладовки, поскольку они предоставляют открытый доступ к хранящимся там предметам. с боковыми стенками станет отличным решением для гостиной или детской. В нём можно хранить книги, сувениры, игрушки или коробки с мелкими вещами.

Как видите, сделать стеллаж своими руками не так уже и сложно. Достаточно приготовить все необходимые материалы. Если вы уже имеете опыт создания таких конструкций, поделитесь комментариями под этой статьёй.

Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.

Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.

Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:

• Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
• Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
• Стеллаж для рассады и домашних растений.
• Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
• Стеллажи подвальные и гаражные.
• Стеллаж с детскую комнату.
• Стеллаж для инструментов.

Книги: шкаф или стеллаж?

Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.

Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.

Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.

Дерево, металл, гипсокартон, пластик?

Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.

Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки.
Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.

Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.

Дерево и фанера

Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.

Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.

Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.

Примечание:

применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.

Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.

Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.

Примечание:

опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.

Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.

Видео: простая полка-стеллаж из ДСП

Металл

Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.

Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.

Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.

Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.

Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.

Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.

Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.

Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.

Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.

Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.

При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.

Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.

Примечание:

большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.

Стеллаж в детскую

Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.

Примечание:

в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.

Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.

Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.

Примечание:

вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.

Видео: самодельный детский шкаф

Временные стеллажи

Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.

Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.

Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.

Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.

Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.

Примечание:

удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.

Стеллажи для растений

Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.

Примечание:

кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.

Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.

Узамбарские фиалки – сенполии

Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.

Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.

Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.

А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.

Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.

Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.

Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.

Примечание:

пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.

Видео: стеллаж для рассады с лампами

Гараж и подвал

В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.

Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.

Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.

Видео: передвижной хозяйственный стеллаж

Инструментальный

Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.

Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.

Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.

Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.

Примечание:

автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.

Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.

Разбросанные игрушки – это самое распространенное явление в детской комнате. У нас, к сожалению, комната только одна на всех, но в ней тоже много игрушек и они также зачастую разбросаны по квартире. Однако, по методике раннего развития Марии Монтессори приучение малышей к порядку начинается с самого раннего детства. Нужно только помочь малышу. Вот мы и решили своими руками сделать Монтессори стеллаж для хранения детских игрушек, материалов для творчества и занятий.

Стеллаж для игрушек:)

За образец взяли популярный стеллаж фирмы “IKEA” из серии “Expedit”. Скачали инструкцию по его сборке на икеевском сайте, детально рассмотрели её. Благодаря этому мы увидели, как он устроен, из каких деталей состоит и как собирается.

Затем мы замеряли пространство, которое запланировали выделить под самодельный “Экпедит”, и распланировали его сначала в уме и на бумаге. Потом Костя нарисовал его в Corel Draw и 3Ds Max. Таким образом, мы обдумали самую удобную для нас конфигурацию с 12 маленькими и 3 большими секциями.

Чертежи для самодельного стеллажа:

Варианты расположения полок

Чертеж с размерами

Раскрой деталей

По полученным размерам в магазине пиломатериалов и мебельной фурнитуры Костя купил по 1 листу МДФ и ДВП и там же заказал порезку материала на необходимые детали. В общем, домой приехал почти стеллаж:)

Кстати, наш стеллаж стал возможным благодаря советам и наставлениям профессионального мебельщика Никиты Максимова , который живет и работает в Петербуге. Спасибо, Никита!

Итак, как сделать стеллаж своими руками?

1. Первым делом рисуем шаблон для разметки отверстий. Это делается для того, чтобы не отмерять каждую метку отдельно n-количество раз. У нас получилось 3 метки: 2 по краям, 1 ровно по середине. По ним мы будем сверлить отверстия под шканты и конфирматы.

Отмечаем места под шканты

2. По меткам сверлим в каждом углу конструкции по 2 отверстия для конфирматов. Вкручиваем конфирматы.

Сверлим отверстия под конфирматы

Закручиваем конфирматы

3. С помощью угловой струбцины фиксируем коробку из 4 самых длинных деталей на время монтажа полок. Это нужно для того, чтобы конструкция имела жесткость, не разваливалась и соблюдался прямой угол.

Закрепили основные детали стеллажа

4. Подобрали сверло по диаметру шкантов. При помощи шаблона отмечаем места для отверстий. Делаем керном углубления. Сверлим отверстия. Шкант имеет длину 35 мм, поэтому в торцах деталей делаем отверстия глубиной 25 мм, а в плоскостях 10 мм.

Подбираем сверло нужного размера

Отмечаем места под шканты

Наносим метку для сверления

Выставляем глубину засверливания

Сверлим отверстия под шканты

5. В полученные отверстия вставляем не шканты, а маркеры для шкантов. При помощи них ставим метки на второй детали. Это нужно для того, чтобы центры двух отверстий (в которых будет размещен шкант) совпадали. По полученным меткам сверлим отверстия под шканты.

Вставляем в отверстия маркеры для шкантов

В качестве шаблона используем полку

Наносим метки, ударяя по полке сверху

Метки хорошо видно при боковом свете

Делаем углубления в местах меток

Сверлим отверстия под шканты

6. Забиваем шканты. Вставляем деталь на место. По такому же принципу делаем весь первый ряд.

Забиваем шканты в отверстия

Сажаем деталь на место

Нижний ряд готов

7. Для второго ряда нам потребовалось сверлить отверстия глубиной 46 мм, поэтому дощечка для выставления глубины сверления была немного усовершенствована при помощи бумажной линейки. Спонсор переделки бесплатные линейки строительного супермаркета Leroy Merlin:)

Гаджет для замера глубины засверливания:)

8. Чтобы соединить 3 детали, мы использовали 2 шканта. Для этого в верхней детали, как и раньше, мы сверлили отверстие глубиной 25 мм. А 2 нижние просверливали одновременно (24 мм+22 мм=46 мм).

Образец соединения деталей

Второй ряд собран

9. Для сборки последнего ряда сняли верхнюю детали длиной 2 м. По принципу 1-го ряда сделали все отверстия под шканты, вставили шканты. Закрепили верхнюю деталь на место.

В каждом торце стеллажа сделали по 4 отверстия (по 2 на полку) под конфирматы, закрутили конфирматы. Это делает всю конструкцию крепче.

Стеллаж полностью собран

10. Готовимся к покраске: постелили газеты, поставили деталь на баночки, чтобы проще было красить торцы и ничего не прилипало. Все детали красили акриловой краской (Komposit Емаль Profi) и акриловым лаком (Sadolin Celco Aqua), они не токсичны. Максимально открыли окна, чтобы краска быстрее сохла, а испарения не задерживались в комнате. Все детали покрывали 2-мя слоями краски и 1 слоем лака.

Подготовка к покраске

Акриловые краска и лак

Как сделать стеллаж своими руками, который будет напоминать старинную мебель из музея, потому что она будет иметь арочную форму в нижней и верхней частях. Может сложиться впечатление, что такой самодельный стеллаж когда-то принадлежал вашему дедушке и он вам очень дорог.

И если вы хотите сделать такое изделие, которая не только будет украшать комнату, а будет еще многофункциональным местом для хранения разных вещей — ваз, книг, фоторамок и дорогих вашему сердцу сувениров, предметов.

Мы для вас подготовили инструкцию по изготовлению основного изделия. А как вы будете его дорабатывать — это зависит только от вашей фантазии. Это может быть стеллаж в стиле прованс, кантри или винтаж.

Такой предмет мебели, сделанный из дерева своими руками будет поводом гордиться своим мастерством. Приступайте к изучению материала.

Шкаф-лестница собирается быстро и легко. Будем использовать ламели, шурупы или конфирматы и пазовые соединения.

Габариты, если будете придерживаться чертежей, будут следующие: ШxГxВ – 1120x445x1990 мм.

Можно сделать стеллаж из мебельного щита, но мы вам рекомендуем использовать более дешевые материалу, например, фанеру для полок и сосновые доски для стоек.

Начните с ножек

Изготовление стеллажа начинается с ножек или их еще называют — стойки.

1. Изготовим передние, задние и боковые ножки. Передние и задние (А) имеют одинаковые размеры — 18x60x1990 — 4 шт., боковые (B) — 18x65x1990 — 4 шт. Обратите внимание на рисунок ниже, там указано, что нижние части ножек скошены — отпилите и зашлифуйте по линии. Можно сделать одну ножку как образец и остальные отпилите по ней, чтобы они были одинаковые.

Ножки. Внутренняя поверхность левой передней и правой задней пары ножек

1. Разделите и отметьте для себя каждую пару ножек, чтобы получились по две пары передние-боковые и задние-боковые. Необходимо учесть направление скосов, внимательно изучайте чертеж стеллажа, так как это обеспечит правильную сборку.
2. Вырежте паз шириной 18 и глубиной 6 мм с помощью циркулярной пилы, на внутренних сторонах боковых ножек, чтобы стыковать их с передними и задними ножками и приклеить их при производстве, потому что стеллаж не будет разборным.

1. На внутренней поверхности ножек B с помощью малярной ленты, которую надо приклеить на места разметки отверстий, рулетки и карандаша отметьте точки для отверстий d=6, глубиной — 10 мм. В эти отверстия будут установлены опоры, на которые будут установлены полки.

Совет мастера. Чтобы определить визуально глубину отверстия, заранее сделайте отметку на сверлах и оберните малярным скотчем участок выше от линии. Или используйте ограничители глубины.

1. При соединении ножек используйте столярный клей. Выровняйте торцы и зажмите струбцинами.

Не хотите покупать дорогостоящие готовые стеллажи в гараж? Сделайте их сами, применяя подручные материалы и используя рекомендации из нашего обзора. Вам нужно потратить немного времени для того, чтобы получить удобную и надежную систему хранения.

Как сделать конструкцию своими силами

Мы рассмотрим два варианта стеллажей:

• Конструкции из металлического уголка;
• Системы хранения из дерева.

Вам нужно ознакомиться с информацией ниже и выбрать то решение, которое больше подходит для вашего гаража.

Вариант 1 – конструкции из уголка

Этот вид стеллажей отличается надежностью и долговечностью. Конструкция может служить десятки лет и требует минимального ухода. Разберемся, что нужно из материалов, информация о которых представлена в виде таблицы.

Прежде чем делать стеллаж в гараже, вам нужно определить его оптимальные размеры.

Тут стоит руководствоваться следующими рекомендациями:

• Длина стеллажа определяется в зависимости от размеров вашего гаража. Некоторые делают полки на всю стену, а кому-то такая большая конструкция не нужна. Если вы решили соорудить конструкцию в длину стены, то сделайте отступы по краям в 20 см. Это упростит сборку конструкции;

• Высота конструкции обычно делается на 40-50 см ниже потолка. Если у вас гараж очень высокий, то делайте стеллаж такой высоты, чтобы вам было удобно им пользоваться;
• Ширина полок не должна быть больше 1 метра. Расстояние может быть и меньше, если на конструкцию будут оказываться высокие нагрузки;
• Глубина не должна быть больше 60 см. Лучше сделать их вообще на 50 см, чтобы обеспечить удобный доступ ко всему, что вы будете хранить;
• Высота полок может быть разной, самый удобный вариант 30-50 см. Нижнюю полку можно сделать повыше, чтобы хранить там крупногабаритные вещи
  .

Разберемся, какой инструмент понадобится:

• Болгарка для резки и зачистки металла;

• Рулетка и карандаш для разметки;
• Сварочный аппарат для соединения элементов (если варить вы не умеете, то проще привлечь сварщика);
• Дрель и набор сверл по металлу;
• Ножовка по дереву.

Металлические стеллажи для гаража изготавливаются следующим образом:

• Измеряется место, где будет располагаться конструкция. Вам нужно определить ее максимальные габариты, чтобы исходя из этого делать проект;
• Надо начертить эскиз будущей конструкции. Не нужно быть проектировщиком, главное – набросать все параметры стеллажа, чтобы вы могли точно рассчитать количество материалов и четко представлять конечный результат;

• Далее можно приступать к резке металлического уголка по заданным параметрам. Для работы вам понадобится болгарка и несколько дисков по металлу. Можно заказать резку элементов под нужный размер при покупке материала, тогда ваш рабочий процесс очень сильно упростится;
• Вначале нужно собрать каркас конструкции. Для этого к стойкам привариваются поперечины. Самое главное – выставить элементы ровно (всегда промеряйте диагонали) и надежно сварить их
  ;

Если вы не умеете варить, то подготовьте все части конструкции заранее и пригласите сварщика, чтобы он быстро провел работы. На это уйдет полчаса-час, больших денег вы не потратите.

• К готовым стойкам прикрепляются поперечные элементы, которые будут держать . Для этого в конструкции сверлятся отверстия под болты, после чего все элементы собираются. Уголок под полки должен располагаться так, как показано на фото ниже;

• Далее нужно поработать с металлическим каркасом. Он очищается от пыли и мусора, если есть наплывы металла от сварки, то они зачищаются. Затем поверхность обезжиривается и на нее наносится краска, лучше проводить обработку в два слоя для обеспечения надежности. Используйте составы 3 в 1, чтобы защитить металл от коррозии;

• В последнюю очередь вырезаются полки из подходящего материала. Их нужно окрасить или пропитать защитным составом. После этого они ставятся на место и конструкцией можно пользоваться по назначению.

Вариант 2 – деревянные конструкции

Теперь разберемся, как сделать стеллажи в гараже из дерева. Этот вариант хорош тем, что цена материала невысока и он очень прост в обработке. Вам не понадобится сварка, все намного проще. Что касается минусов, то дерево менее надежно и без периодической обработки быстро приходит в негодность.

Из материалов нам понадобится следующее:

• Брусок сечением 60х40 и более для стоек конструкции;
• Брусок размером 40х40 для поперечин;
• Доска толщиной 32 мм для полок;
• Крепеж, я рекомендую использовать саморезы как более надежный вариант;
• Краска или пропитка для обработки древесины.

Из инструмента нужно следующее:

• Ножовка или электроинструмент для резки древесины;
• Шуруповерт для закручивания саморезов (если у вас гвозди, то нужен молоток);
• Рулетка и карандаш для разметки элементов;
• Кисть для нанесения защитного состава.

Инструкция по проведению работ состоит из следующих этапов:

• Для начала нужно измерить место под конструкцию и определить оптимальные габариты стеллажа. Все требования, описанные в разделе выше, справедливы и в этом случае. Высота конструкции не должна быть выше 2500 мм. На основании всей информации делается эскиз, по которому определяются размеры элементов;

• Когда все параметры известны, можно приступать к резке элементов. Тут все просто, и вы без труда справитесь даже с помощью ручной ножовки. Важно резать торцы перпендикулярно, особенно если дело касается ножек конструкции;
• Собираются стойки стеллажа, для этого опоры выставляются ровно и между ними закрепляются поперечные элементы. Для надежности можно использовать при работе металлические уголки, размер подбирается в зависимости от ширины скрепляемых элементов. Длина сморезов должна быть такой, чтобы крепеж заходил за середину бруска стойки;

• Режутся доски на полки, после чего производится сборка. Тут очень важно располагать стойки вертикально (проверяйте их положение уровнем) и измерять диагонали. Если все делать аккуратно, то вы получите надежную конструкцию, которая без проблем выдержит даже значительные нагрузки;

• После сборки стеллаж обрабатывается защитным составом как минимум в два слоя. Это может быть как краска, так и бесцветная пропитка. Важно защитить древесину от влаги и вредителей
  .

Для обеспечения дополнительной надежности конструкции ее можно прикрепить к стене с помощью уголков и дюбелей быстрого монтажа. Такая фиксация исключит опрокидывание стеллажа.

Вывод

Я уверен, что после прочтения этого обзора любой сможет сделать надежный и долговечный стеллаж. Видео в этой статье поможет еще лучше разобраться в некоторых важных моментах рабочего процесса. Если у вас есть вопросы по теме, то пишите их в комментариях под обзором, вместе мы найдем решение любой проблемы.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Гараж является место не только хранения автомобиля, но и различных инструментов, которые требуются для его обслуживания. Кроме всего этого, в нем также могут находиться и другие вещи. Без правильной систематизации может случиться так, что придется очень долго что-то искать. Чтобы упростить себе задачу, можно соорудить полки в гараже для хранения различно утвари. Какие есть способы реализации полок? Об этом речь пойдет в статье.

Разновидности полок

На самом деле нет никаких ограничений в том, что выбрать из конструкции полок. Классифицировать их можно по:

• материалу изготовления;
• мобильности;
• размерам;
• месту расположения.

В качестве материала для изготовления полок для гаража можно выбирать из:

• древесины;
• пластика;
• металла;
• производных древесины.

Наиболее доступным материалом для полок является древесина. В ход можно пустить все, что не было использовано до этого времени. Одним из недостатков древесины является ее пожароопасность, поэтому перед изготовлением полок потребуется обработать ее антипиренами. Чаще всего гаражи являются неотапливаемыми, а это означает, что в них может присутствовать конденсат, который появляется из-за перепада температур. Это также нехороший показатель для древесины, который приводит к развитию гнилостных процессов и полному разрушению материала. Для работы лучше выбирать влагостойкие плиты, например, ОСБ. В этом случае можно быть уверенным в продолжительном сроке службы.

Пластик прекрасно переносит воздействие различных факторов и веществ, поэтому прекрасно подходит для использования в гараже. При этом стоит правильно подойти к выбору толщины пластика для полок. Из-за большой нагрузки такие полки просто могут лопнуть. Одним из лучших решений в качестве материала для полок в гараже является металла. При правильной обработке он имеет продолжительный срок службы. Кроме того, из него можно соорудить конструкции полок различной формы. Также металл выдерживает большой вес, поэтому на таких полках легко разместить все инструменты.

Полки для гаража могут быть стационарными, мобильными, модульными или разборными. Со стационарными все понятно. Полки крепятся к одной из плоскостей и используются только в этом месте на постоянно основе. Некоторые виды полок могут быть мобильными. Они представляют собой небольшую конструкцию, которая оснащена колесами. Удобство такой конструкции сложно переоценить. Основной инструмент всегда можно иметь под рукой, в какой части гаража ни пришлось бы находиться. Модульные конструкции полок представляют собой интересное решение, которое состоит из отдельных блоков. Их легко комбинировать или использовать отдельно в зависимости от потребностей. В гараже также неплохо иметь разборные полки. Они применяются для временного хранения каких-либо предметов, а при ненадобности складываются и отставляются в сторону.

По месту расположения изделия могут быть:

• настенными;
• напольными;
• потолочными.

Каждый из этих видов полок удобен в эксплуатации по-своему и имеет свои особенности крепления к поверхности. В гараже легко разместить несколько вариантов полок.

Проектирование

До того как приступить к монтажу полок в гараже, необходимо хорошо продумать их размер и выбрать их форму. Первым делом необходимо осмотреть гараж и определить, есть ли возможность полностью освободить одну из стен. Если это так, тогда ее плоскость можно полностью отвести для полок. Это позволит сэкономить пространство и разместить все необходимые вещи. Длина полки будет зависеть от размеров стены, то же касается и высоты. В отношении глубины необходимо подумать о том, чтобы конструкция не слишком выступала. Также до дальнего угла полки должно быть удобно достать без дополнительных приспособлений.

Обычно за ширину полок берется размер, равный размеру вытянутой руки. Поэтому подбирать необходимо индивидуально. Средний размер составляет 50 или 60 см. На стене конструкции полок располагаются с различной высотой друг от друга. Все зависит от того, какие будут габариты у хранимых объектов. Отдельно можно выделить полку, на которой будет располагаться зимняя или летняя резина. Ширины и высоты другой полки должно быть достаточно, чтобы поместить на ней канистры с топливом и маслом. Если полка должна выдерживать большой вес, то, кроме крепления к стене, можно предусмотреть опоры, которые будут уходить к полу. Количество таких опор зависит от предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно расположить их через каждый метр.

При расположении полок друг над другом важно подумать об удобстве доступа к ним. Верхние полки не должны мешать тому, чтобы располагать вещи на нижних. Также верхняя конструкция не должна быть травмоопасна, чтобы при недостаточном освещении о нее не удариться головой. После анализа всех моментов, можно перенести чертеж на листок бумаги с указанием конкретного места расположения и размера полки.

Изготовление

Изготовление полок своими руками подразумевает наличие навыков работы с электроинструментом, который потребуется для конкретного вида материала.

Настенные

Настенные полки являются наиболее распространенными, т. к. их проще всего соорудить, и они довольно практичны. Лучше если настенные конструкции полок будут комбинированными. Это подразумевает наличие каркаса из металла, а самой полки из древесины. Для работы понадобится:

• металлический уголок 3×3 см;
• плиты ОСБ;
• перфоратор;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• разметочный инструмент;
• рулетка.

Для большей прочности полок можно использовать металлический уголок с размером 5×5 см. Согласно подготовленным чертежам, делается разметка уголка на заготовки. Некоторые являются продольными, другие поперечными элементами. Проще будет соединять между собой заготовки для полок, которые будут иметь торец под 45°. Первым делом с помощью сварочного аппарата собирается прямоугольная основа полки. Следующим шагом идет изготовление крепежной системы. Она представляет собой два вертикальных отрезка уголка, которые привариваются к основанию и соединяются укосиной с передней частью для большей жесткости.

В итоге должна получиться конструкция полки, которая сбоку напоминает прямоугольный треугольник. После сварки необходимо произвести зачистку швов. Для этого понадобится болгарка и специальный шлифовальный диск. Далее производится зачистка всей металлической поверхности, полка грунтуется и красится. В вертикальных стойках полки, которые будут крепиться к стене, сверлится по два отверстия. Далее полочка прикладывается к стене и метки отверстий переносятся на плоскость. При этом конструкцию необходимо выровнять с помощью уровня. Без помощника в этой ситуации не обойтись.

Перфоратором сверлятся отверстия в стене, и полка фиксируется распорными анкерами. Когда изделие будет зафиксировано на свое месте, можно приступить к вырезанию вставок из древесины. По размерам они должны быть на несколько миллиметров меньше с каждой стороны. Это даст возможность спокойно уложить отрезок плиты на основу из уголков.

Потолочные

Потолочные полки также являются очень функциональными. Чаще всего это пространство не несет полезной нагрузки, поэтому его можно задействовать под полки. Они могут быть реализованы несколькими способами, из которых самыми доступными являются два:

• с использованием контейнеров;
• с использованием шпилек.

Первый вид полок проще в реализации, чем второй. Для его реализации понадобится деревянный брус с размером 5×5 см и пластиковые контейнеры, которые можно найти в строительном супермаркете. Брус необходимо нарезать по размеру, который будет равен длине пластикового контейнера. Следующим шагом необходимо посередине бруса выбрать паз. Ширина паза должна совпадать с размером бортика на пластиковом контейнере. Конструкция полок получится похожей на выдвижной ящик, который есть в столах или шкафах. Далее подготовленные бруски крепятся к потолку анкерными болтами. Расстояние между ними рассчитывается таким образом, чтобы контейнер свободно проходил внутрь. После фиксации брусков вставляются контейнеры и полки готовы. Такие полки лучше всего подходят для хранения вещей, которые используются редко.

Для реализации второго варианта полок понадобятся:

• шпильки м12 или м14;
• фанера 10 мм или лист осб;
• гайки;
• анкерные болты с крюком;
• перфоратор;
• дрель;
• шайбы;
• гаечный ключ.

Первым делом необходимо определиться с размером полок и из фанеры или ОСБ нарезать для них уровни. На длину шпильки можно разместить несколько перегородок. Следующим шагом при сборке полок будет сверление отверстий в подготовленных деревянных модулях. Отверстия должны располагаться по углам каждого элемента полки. Далее шпильки продеваются в отверстие и деревянный модуль полки с двух сторон закрепляется гайкой с шайбой. Таким способом собирается необходимое количество уровней. Следующим шагом выполняется разметка отверстий на потолке.

Она должны точно соответствовать расположению шпилек. Перфоратором сверлятся отверстия и в них вставляются анкерные болты с крюками. Далее остается только накрутить на каждую шпильку ушко и подвесить их к установленным крюкам. Такие полки имеют ограничение по выдерживаемому весу, поэтому стоит быть внимательным при выборе выкладываемых на них вещей. Видео о разновидностях полок для гаража есть ниже.

Щит для инструмента

Отдельным видом полок можно выделить щит для инструментов. По удобству вряд ли что-то сравниться с использованием щита. Он представляет собой перфорированную плоскость из металла или древесины. В отверстия вставляются крючки или крепятся дополнительные модули, на которые укладывается или вешается инструмент. Такую полку легко изготовить своими руками. Достаточно взять один или несколько листов ОСБ или ДСП, разметить их и насверлить отверстий дрель. Далее из прочной стальной проволоки изготавливаются крючки, которые фиксируются в отверстиях. На такой полке легко разместить не только весь ручной инструмент, но и электроинструмент, который не будет царапаться на обычных полках.

Резюме

Как видно, сооружение полок для гаража не представляет особой сложности. Если позволяет место, то полки в гараже можно разместить по всему периметру помещения. Каркас полки необязательно может быть металлическим, его легко изготовить из древесины по такому же образцу, что приводился для металлических полок. Но стоит понимать, что такие полки выдержат несколько меньший вес, чем металлические. Часто хозяева гаражей изготавливают полки в виде стеллажей. Именно такие полки являются наиболее практичным решением. Для потолочных полок с контейнерами в качестве основы можно применять не деревянные бруски, а двутавровый металлический профиль.

Время чтения ≈ 12 минут

Оригинальные полки в гараж, сделанные своими руками, представлены сегодня множеством вариантов и примеров с фото. Они могут стать украшением помещения, а также надежным местом для хранения автомобильного оборудования, деталей и инструментов. Смастерить стеллажи можно и самостоятельно, разработав собственный дизайн с учетом нужных размеров и функционала.

Каркасные полки для шин и инструментов

Функциональная система хранения в гараже

В принято не только хранить и обслуживать автомобиль, но также можно найти массу мест для установки полок и стеллажей. Поэтому сегодня существует множество вариантов различных конструкций, различающихся по материалу, форме, конфигурации, размеру и дизайну.

Они должны быть:

• Прочными;
• Надежными;
• Компактными;
• Негромоздкими;
• Долговечными;
• Функциональными.

Установка подвесных полок, встроенных ящиков и модульных конструкций помогут навести порядок в гараже и освободить пространство от внушительного количества накопившегося хлама вперемешку с инструментарием.

Аккуратное расположение вещей в гараже

Для чего нужна полочно-стеллажная система в гаражном помещении:

Полки в , изготовленные своими руками, являются отличным вариантом создания любой конструкции по фото, схемам и чертежам. Главное, чтобы само помещение было чистым, просторным, хорошо оснащенным и освобожденным от ненужного хлама. Как лучше всего организовать данное пространство:

Где можно установить полочные системы хранения:

• На самой дальней от входа стене;
• Если помещение большое, можно задействовать и боковые стены;
• В межпотолочном пространстве и непосредственно над местом машины.

Каждый автомобилист должен помнить о том, что все установки для хранения должны занимать не более 20 % от всего внутригаражного пространства.

Оптимальная организация системы хранения — 1. Открытые кронштейны и крючки, 2. Стеллаж под инструменты, 3. Полки под запчасти и колеса, 4. Стеллаж для крупных инструментов, 5. Шкафы, 6. Верстак

Виды конструкций

В гараже может храниться все: от аксессуаров для автомобиля до столярных инструментов и других мелочей. Все детали, которым не хватило место в кладовке и на антресолях, должны быть аккуратно сложены или расставлены на настенных полках или стационарных стеллажах.

По типу сборки конструкции могут быть следующих видов:

Отдельное внимание стоит уделить полкам, предназначенным для запасных частей автомобиля, а именно резиновых шин и колес. Подобная конструкция представляет собой:

Специалисты советуют хранить шины вблизи потолочного пространства на верхних ярусах, чтобы не загромождать помещение гаража. Чтобы освободить полезную площадь, можно монтировать стеллаж сразу с несколькими полками. Некоторые подвешивают колеса на самой стене, зацепив за вкрученный фиксатор.

Складные угловые полки для сезонного хранения шин

По материалу различают:

При разработке систем хранения следует учитывать габариты гаражного помещения, предназначение и функционал всех установленных полок.

По способу крепления конструкции бывают:

Как сделать оригинальные устойчивые полки в гараж своими руками, показано на видео с пошаговой инструкцией от мастера.

Если вы собрались самостоятельно изготавливать гаражные полки и стеллажи, выбрали материал и место, самое время выполнить разметку с учетом всех размеров.

Этапы сборки любой конструкции выглядят следующим образом:

Почему лучше собрать конструкцию самостоятельно, а не приобретать готовый комплект на строительном рынке:

При создании изделий своими руками можно разработать уникальный дизайн и изготовить конструкцию по индивидуальным параметрам. При соблюдении всех правил и четком следовании инструкциям мастеров полки и стеллажи получаться привлекательными и практичными. Процесс сборки подробно показан на видео ниже.

Полка-щит под инструменты своими руками

Данное изделие несомненно пригодится в хозяйстве, а также для проведения слесарных и ремонтных работ в гараже. Специальный щит будет служить местом хранения и фиксации предметов первой необходимости и мелких инструментов. Высота установки подбирается в соответствии с ростом самого владельца, чтобы повысить комфорт в использовании.

Что потребуется для сборки своими силами:

• Фанерная доска или ДСП толщиной до 2 сантиметров;
• Материал для полок;
• Анкеры для закрепления всей конструкции;
• Кронштейны, чтобы зафиксировать изделие на стене;
• Электрический лобзик;
• Дрель;
• Строительный уровень;
• Рулетка для измерений;
• Перфоратор с насадкой и сверлами для проделывания отверстий;
• Крючки для крепления инструментов и деталей;
• Набор саморезов.

Вариант изготовления полки-щита

Этапы изготовления:

Последним шагом будет проделывание перфоратором отверстий, в которые нужно загнать все анкера. Если монтаж полки на стену произведен успешно, самое время расставить и развесить все детали, как было задумано по плану.

Гаражная полка для колес

Шины на такой конструкции можно хранить, установив на ребро. При этом саму полку нужно зафиксировать вверх дном, чтобы крепления сбоку удерживали колеса.

• При помощи анкером фиксируются крепления треугольной формы;
• Ровность линии можно проверить уровнем, а расстояние между боковыми креплениями измерить линейкой (оно должно быть 50 или 100 сантиметров);
• Чтобы полка не упала под весом шин, следует выбирать достаточно толстые и длинные плашки. Конструкция фиксируется сверху, после чего поверхность можно окрасить в любой цвет (в нашем случае в белый) и дать изделию хорошо просохнуть.

На подобном держателе смогут поместиться от двух до четырех колес, все зависит от выбранных параметров и индивидуальных предпочтений.

Самодельная полка для сезонного хранения шин или инструментов

Дополнительные приспособления

В гараже могут находиться помимо систем хранения для инструментов, домашней мастерской и автомобильных запчастей дополнительные удобства. Среди ни можно отметить:

Полки в гараж из практичного дерева или прочного металла, сделанные своими руками по вариантам чертежей и схем с фото-примерами, станут настоящим украшением помещения. Ведь иногда из пары дубовых досок и подручных средств можно создать настоящий шедевр, поражающий воображение. Сооружение прочного стеллажа показано на видео мастер-классе с пошаговой инструкцией.

В идеале гараж должен только охранять вверенные ему автомобили от холода, дождя и хулиганов. Но если эта постройка одновременно служит мастерской, а заодно хранилищем нужных (и не очень) вещей, необходимо правильно организовать ту небольшую площадь, оставшуюся свободной возле машины. Так гараж станет удобнее, а вы всегда будете знать, что и где лежит. Сегодня мы разбираемся, как обустроить внутреннее пространство суперфункционального гаража с минимальными денежными затратами.

Как сделать гараж удобным

При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться — где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку.
В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.

Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.

Ещё одно требование — хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности».
Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.

Правильная организация пространства: фото

Верстак своими руками

Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.

Выбор материалов

В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее).
Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.

Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:

1. Столярный — здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
2. Слесарный — требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел — меньше уже нельзя.
3. Универсальный — имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.

А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.

Самая слабая часть верстака — выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих

Схемы и расчёт

Первое, что понадобится — это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее — взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя.
Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.

Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:

• длина 2–3 м;
• глубина столешницы — от 50 до 120 см;
• высота 75–85 см.

Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.

Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.

Чертежи для верстаков разных конструкций

Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.

Необходимые инструменты

• молоток;
• дрель;
• шуруповёрт;
• ручная дисковая пила;

Не забудьте про метизы (саморезы, болты — только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.

Сборка

Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе.
Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.

Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.

Видео: Стальной верстак своими руками

Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.

Галерея: Вариации на тему

Открытый стеллаж

Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности — нужно только установить стеллажи.

Подбор материалов

Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно — такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.

Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами.
Мы же рассмотрим самую простую — открытую систему.

Материалы для работы:

• Каркас — деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
• Полки — доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.

Размеры, схемы, количество материалов

Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе — чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).

Стандартные размеры открытых стеллажей:

• Длина — произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
• Ширина полок (шаг установки стоек) — 1 м.
• Глубина — не более 500–600 мм.
• Расстояние между полками — от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.

Как видите, выбор не слишком ограничен, так что ориентируйтесь на собственное удобство. Если идей нет, воспользуйтесь готовыми чертежами из интернета.

Схемы открытых стеллажей

Если захочется сделать выкатные стеллажи, придётся дополнительно усилить крест-накрест каркас по задней стенке и приобрести прочные колёсики (обязательно со стопорами). Возможно, понадобится докупить металлопрофиль для полок под тяжёлое оборудование или большое количество вещей. В этом случае, под них устанавливаются дополнительные продольные рёбра жёсткости:

• одно (по оси) — для веса от 90 кг;
• два — при 120 кг и выше.

Но надёжнее закрепить стеллажи на стене — так вы перенесёте основную нагрузку с каркаса. В зависимости от того, из чего был построен гараж, подбирается и крепёж:

• С кирпичом, бетоном особых проблем нет — нужны только анкера и металлические кронштейны, планки или уголки.
• Последние подойдут и в случае с металлическими стенками бокса, только их уже придётся либо прихватывать сваркой (если стенки из чермета), либо сажать на болты, просверлив сквозные дырки и укоротив век всей постройке.
• Для дерева достаточно саморезов. В случае с OSB лучше использовать болты, а с обратной стороны плиты под гайки подложить ответные планки или широкие шайбы.
• Пенобетонные блоки — капризный строительный материал по части стенового крепежа. Здесь в идеале нужны химанкера.

Если стены гаража недостаточно надёжные для крепления стеллажа, его можно заанкеровать в полу. В этом случае лучше сразу сделать вертикальные стойки высотой до потолка, чтобы зафиксировать их ещё и там.

Инструменты

Здесь ничего экстраординарного не понадобится, и весь инструмент найдётся дома у любого рукастого хозяина:

• дрель и/или шуруповёрт;
• ножовка;
• болгарка;
• плотницкий уровень плюс мерный уголок.

Инструкция по изготовлению стеллажа

Пространственную конструкцию из перфорированного углового или специального стеллажного металлопрофиля собирают на свободной площадке, а потом прикручивают её к стене. Мы же рассматриваем стационарный вариант, поэтому стеллаж монтируется на месте в таком порядке:

1. Сделать на стене разметку под крепёж, просверлить отверстия и вбить дюбели.
2. Нарезать металлический профиль по размерам со схемы стеллажа.
3. Закрепить на стене дальние вертикальные стойки, проверяя каждую по уровню, а также её параллельность по отношению к соседним рейкам.
4. Соединить каркас горизонтальными связями из углового профиля по длинной стороне (на высоте будущих полок).
5. Перпендикулярно закрепить на стеновых планках короткие рёбра жёсткости.
6. Установить передние стойки, связав их с боковыми планками для полок, при необходимости смонтировать диагональные раскосы.
7. Прикрутить передние перемычки.

После этого останется только сформировать настилы из досок или вырезать и уложить листы фанеры на свои места. Крепить необязательно.

Видео: Сборка деревянного стеллажа

Фото: Разнообразные стеллажи

Щит для инструментов (стенд)

Мелкий ручной инструмент типа ключей, отвёрток, плоскогубцев и прочего удобнее хранить не в ящиках насыпом, а на стеновом щите-органайзере

Материалы и порядок работ

Понадобится только перфорированный лист ДВП и деревянные рейки для рамки. Количество материалов определит размер щита, а из креплений нужно лишь несколько шурупов и шайб. Также стоит приобрести пару металлических петель, чтобы органайзер при необходимости легко снимался со стены.

Невозможно себе представить гараж, в котором бы не стоял стеллаж. Он экономит место, позволяет компактно разложить инструменты, детали, всякий домашний скарб. И все это будет на виду и в секундной доступности.

Конечно, можно купить готовые стеллажи, однако ведь гораздо приятнее сделать все своими руками.

Кроме того, самостоятельная сборка позволяет собрать конструкцию, которая будет идеально соответствовать размерам гаража, вашим потребностям и эстетическим предпочтениям.

Прежде чем засучивать рукава, будет не лишним ознакомиться с теоретической базой.

По способу установки различают стационарные, разборные и передвижные стеллажи.

• Стационарные. Они проектируются под конкретное место, собираются один раз и часто прикрепляются анкерами или кронштейнами к стене, полу или потолку.
• Разборные. Позволяют менять их место расположения, изменять компоновку, высоту, ширину.
  

  Они уступают по прочности стационарным, но их можно разобрать и перевезти в другой гараж или поставить у противоположной стенки.

• 

  Передвижной.

  Устанавливается на подвижную базу — ролики, тележку, его можно задвинуть в дальний угол или выкатить во двор. Но за мобильность приходится платить ограничением нагрузки.

• Еще бывают подвесные, вращающиеся и более экзотические конструкции.

По материалу изготовления — деревянные, металлические, пластиковые, комбинированные. В гараже чаще всего встречаются конструкции из дерева и стали, первые дешевле и проще в самодельной сборке, вторые прочнее и долговечнее.

Что касается размеров, количества полок, то тут следует исходить из индивидуальных возможностей и потребностей. Общее правило — чем больше, чем вместительнее, тем лучше.

Если хочется все произвести самостоятельно?

Лучше всего собирать конструкцию из стали. Она дороже обойдется, придется дольше возиться, но и служить она будет еще и вашим внукам.

Преимуществ у металлического стеллажа море:

• высокая прочность;
• устойчивость к воздействию масел, бензина, влаги, перепадов температур, грибков, плесени;
• нулевая горючесть;
• срок службы — десятки лет.

А теперь подробнее остановимся на последовательности работ по сборке стеллажей:

1. 

   Определяем размеры будущего стеллажа. Высоту лучше делать до самого потолка, чтобы не терять впустую пространство.

   По длине тоже делаем максимальным, на всю ширину стены.

   Можно оставить 5 сантиметров, чтобы проще было конструкцию устанавливать. Оптимальная глубина — 50-60 см, хотя тут тоже все в ваших руках. Однако стоит помнить, что чрезмерно глубокие полки неудобны, а на узких не поместятся габаритные предметы.

   Высота полок может быть разной, целесообразно делать большие полки внизу. А чем выше полка, тем меньше у нее высота. Тогда самые массивные предметы будут стоять внизу, а верхние полки будут занимать детали полегче. Так устойчивее и безопаснее.

   

   Еще можно сделать высокой самую верхнюю полку, чтобы хранить там габаритные, но легкие предметы.

   Ширина полок делается обычно метровой. Можно сделать и другую, но большая ширина — это снижение прочности, а меньшая может породить неудобства при хранении длинных предметов.

   

2. Зная размеры, можем закупить материалы. Для стоек можно брать швеллер или прямоугольную трубу, для поперечин идеально подходит уголок.
   

   Если хотим делать полностью металлическую конструкцию, то для полок потребуется листовой металл, лучше рифленый.

   А можно сделать полки деревянные или из ДСП.

3. Режем металл согласно выбранным размерам.Можно заказать порезку на металлобазе, так будет быстрее и точнее, а можно порезать своими руками, так дешевле.
4. Собираем. Собирать удобнее в лежачем положении.Скреплять можно сваркой — так прочнее и долговечнее, или же свинчивать болтами. При этом нужно тщательно следить за соблюдением углов, чтобы стеллаж не получился кривой.
5. После сборки — грунтуем и красим. Это обязательный этап, если мы хотим многолетней службы.
6. Когда краска высохла, устанавливаем конструкцию на ее место.Если стеллаж стационарный, то закрепляем его, привинчивая к стенке или полу. Проверяем, чтобы ничего не шаталось, не болталось.
   

   Прежде чем раскладывать инструменты и запчасти, убеждаемся в устойчивости конструкции.

Деревянные стеллажи дешевле, их проще собирать, но прочность и срок службы ограничены.

А еще дерево требует к себе больше внимания. Начинается все с выбора материала. Самый доступный — сосна, но прочность ее очень низкая.

Хорошо, если удастся раздобыть дуб или другие твердые породы.

Древесина должна быть сухой, без плесени и грибка, червоточин, сучков и трещин.

Для вертикальных стоек нужен брус — 100х100 или 100х50.

Для поперечин тоже можно использовать брус, только меньшего сечения или вообще взять доску.

Сами полки — доска или ДСП. Общий ход сборки своими руками такой же, как и в случае с металлом.

Но есть ряд отличий:

• после порезки, перед сборкой все детали нужно обработать антисептиком, а еще хорошо бы и антипиретиком. Это продлит срок службы и снизит риск пожара.
• При сборке можно крепить детали клеем, шипами, проушинами, саморезами.Для увеличения прочности и долговечности можно усилить стыки металлическими уголками.
• Покраска — важный этап при работе с деревом. Особо тщательно нужно обработать торцы.

Еще одно неудобство дерева — из него сложно собирать нормальные разборные стеллажи. Поэтому, если вы намерены часто менять положение конструкции в гараже или перевозить ее, то целесообразнее использовать металлический каркас, а из дерева делать только полки, особенно, если они делаются незакрепленными.

Естественно, что сборный стеллаж не может быть сделан при помощи сварки, его можно только свинчивать.

Стоимость и расходы времени при самостоятельной сборке

Если есть весь необходимый инструмент, то на все работы — от снятия размеров до закрепления — уйдет всего несколько часов, вполне можно уложиться в два дня.

Давайте разберем поэтапно:

• Снятие размеров и расчет количества материалов — полчаса.
• Поездка на металлобазу — час-полтора.
• Порезка — полчаса-час.
• Сборка — два-три часа.
• Грунтовка и покраска — два раза по полтора часа с перерывом на высыхание краски.
• Установка — полчаса.

Возникают две загвоздки: можно потерять время, ожидая доставку металла с базы, а еще придется ждать высыхания грунтовки и краски.

Если бы не это, то можно было бы справиться и за один день.

Стоимость тоже получается довольно демократична.

В таблице приведен приблизительный расчет затрат на материалы для металлического стеллажа высотой 2 м, шириной 4 м, глубиной 50 см, шириной полки — 1 м, количеством полок — 4.

К этой сумме еще стоит добавить стоимость краски, грунтовки, электродов для сваривания или болтов для свинчивания.

Однако если вспомнить, что прослужит этот предмет десятки лет, то затраты вполне оправданы.

Давайте для сравнения попробуем посчитать расходы на сделанный своими руками стеллаж из дерева аналогичных размеров.

Как видим, деревянный получается не сильно дешевле. Хотя можно взять более дешевую сосну и получится заметно экономнее.

А можно скомпоновать сталь и дуб, сочетая прочность одного и доступность другого.

Если сделать каркас металлическим, а полки — деревянными, то итоговая цена будет составлять всего  5800 рублей. При этом стеллаж будет достаточно прочным и долговечным. Естественно, что стоимость приблизительная, цены могут плавать.

Несколько советов:

• Не устанавливайте конструкцию близко к автомобилю!Оставьте проход 80-100 см, так удобнее и к полкам пробираться, и меньше риск уронить что-то на вашего железного коня.
• Можно сделать несколько полок с бортиками, чтобы класть на них круглые катающиеся детали.
  

  Бортик не даст такому предмету скатиться и упасть.

• Для увеличения жесткости конструкции можно добавить несколько диагональных растяжек или распорок.

Стеллажи — простая конструкция, сборка которой под силу даже новичку. Тем более что в гараже не нужны особые эстетические изыски.

Если вы первый раз решили собрать что-то своими руками, то лучшего объекта не сыскать.

Смотрите видео по теме:

Стеллаж своими руками в гараж – очень хорошая и удобная конструкция для такого помещения. Здесь можно хранить инструменты, материалы и другие предметы.

Конструкцию удобно использовать в любом сарае, гараже, подвале. Это устройство изготовить очень просто. Как это сделать предлагает узнать эта статья.

Особенности стеллажей в гараже

От правильного и аккуратного расположения инструментов в гараже во многом зависит удобство работы в нем. Поддерживать порядок можно расположением деталей на своем месте, а для этого стоит сделать для них стеллаж.

Цена готовых конструкций достаточно большая, а приобретением полок для инструментов удовлетворить все потребности его владельца не всегда возможно. Стеллажи для гаража своими руками — это тот вариант, который подойдет для конкретного гаража.

Перед тем, как сделать стеллаж в гараже необходимо сначала выполнить его разметку.

К требованиям, которые предъявляются к таким изделиям, относятся:

• Обычно промышленность выпускает полки шириной один метр, что недостаточно для размещения на них автомобильных деталей.
• Помимо этого для обеспечения чистоты в помещении необходимо обеспечить просвет от пола свыше пятнадцати-двадцати сантиметров, что позволит свободно подмести под стеллажами пол.
• Для соблюдения чистоты и сохранности инструмента в помещении хорошо просверлить в полках отверстия, которые позволят:

1.  избавиться от мусора и пыли;
2. обеспечить качественную вентиляцию, которая не даст влаге испортить инструменты и детали коррозией.

Стеллажи по способу установку бывают:

• Стационарные. Изделия проектируются в определенное место, все собирается жестко, обычно на сварке, а на месте крепятся к стене, потолку или полу кронштейнами или анкерами.
• Передвижные. Устанавливаются на подвижную базу, которой могут быть:

1. ролики;
2. тележка.

Их можно задвинуть в любой угол, выкатить во двор. Но наличие подвижной части сильно ослабляет конструкцию, что ограничивает нагрузку на стеллаж.

• Разборные. Их установку можно выполнять в разных местах. В конструкции можно изменять высоту, ширину, компоновку. Их прочность ниже стационарных, но в разобранном виде они перевозятся в другой гараж или свободно перемещаются в другое место этого же помещения.
• Подвесные.
• Вращающиеся.

Для изготовления стеллажей применяется:

• Дерево.
• Металл.
• Пластик.
• Несколько материалов — комбинированные.

Совет: Оптимальным вариантом являются стеллажи гаражные своими руками изготовленные из дерева и стали. Первые стоят дешевле, вторые имеют большую прочность и долговечность.

Как сделать гаражный стеллаж из стали

Собирать конструкцию лучше всего из стали.

Преимущества металлического стеллажа:

• Повышенная прочность.
• Устойчивость к действию влаги, перепадов температур, масел, бензина, грибков, плесени.
• Не горят.
• Длительный срок службы.

Последовательность работ по сборке металлических стеллажей:

• Определяются размеры будущего изделия:

1. высоту его лучше брать до самого потолка, чтобы не терялось впустую пространство;
2. длина тоже делается максимальной, на всю ширину стены.

Совет: Для удобства установки конструкции можно оставить зазоры по пять сантиметров, между стенами и стеллажом.

• Стеллажи в гараже своими руками лучше брать глубиной до 60 сантиметров, но это зависит от предпочтений владельца помещения. Чрезмерно глубокие полки будут неудобны при пользовании ими, а на узких, не смогут поместиться габаритные предметы.
• Разной может быть высота полок, целесообразно внизу полки делать большие. А чем выше будет располагаться полка, тем меньше у нее может быть высота. Самые тяжелые предметы будут находиться внизу, а на верхних полках будут размещаться детали полегче. Такая конструкция будет более устойчивой и безопасной.
• Высокой можно сделать и самую верхнюю полку для хранения там габаритных, но легких предметов, как показано на фото.

• Ширина полок может быть разной, обычно — один метр. При большой ширине снижается прочность конструкции, а при меньшей неудобно будет хранить длинные предметы.
• Определившись с размерами можно закупать материалы:

1. для стоек брать швеллер или трубу прямоугольного сечения;
2. для поперечных элементов идеально подходят уголки;
3. если конструкция будет полностью металлической, то полки изготавливаются из листового металла, лучше брать рифленый;
4. полки можно делать деревянными или из листов ДСП.

• Металл режется такими размерами, которые указывают чертежи стеллажей для гаража. Порезку элементов можно заказать на металлобазе, что будет быстрее и точнее, или сделать самому, что дешевле.
• Сборка конструкции. Собирать изделие легче в лежачем положении. Скреплять элементы сваркой, что прочнее и долговечнее, или собирать на болтах. При сборке необходимо тщательно контролировать углы, чтобы изделие не получилось кривым.
• После сборки, конструкция грунтуется и красится.
• После высыхания краски, конструкция устанавливается на место.

Совет: После того как стеллажи своими руками для гаража были изготовлены, их необходимо проверить, они не должны шататься или болтаться. Перед раскладкой инструментов и запчастей следует убедиться в устойчивости конструкции.

Как сделать деревянный стеллаж

Деревянный стеллаж для гаража своими руками стоит дешевле, его проще собирать, но прочность и срок службы такой конструкции достаточно ограничен. К тому же дереву требуется больше внимания.

Для изготовления стеллажей можно использовать:

• Сосну, но у нее очень низкая прочность.
• Дуб или прочие твердые породы.

При этом древесина должна быть только сухой, без наличия плесени и грибка, сучков и трещин, червоточин.

Для изготовления конструкции берутся:

• Вертикальные стойки, изготавливаются из бруса размерами — 100х100 или 50х100.
• Поперечины изготавливаются из бруса, только его сечение берется меньше, можно взять доску.
• Полки изготавливаются из досок или ДСП.

Общая сборка выполняется в такой же последовательности, как и из металла. Но имеются некоторые отличия:

• После порезки, перед проведением сборки, все детали необходимо обработать антисептиком и антипиретиком, что способствует увеличению срока службы и снижению риска возгорания стеллажей.
• Для сборки деталей можно использовать:

1. клей;
2. шипы;
3. проушины;
4. саморезы.

• Увеличить прочность и долговечность конструкции можно усилением стыков металлическими уголками.
• Покраска выполняется аккуратно, особое внимание необходимо уделить торцам.
• Из дерева сложно собирать разборные стеллажи.

Совет: Перед тем, как сделать стеллажи в гараже следует определиться, нужно ли будет конструкцию в гараже передвигать или перевозить в другое помещение? Если такая необходимость есть целесообразнее использовать каркас из металла, а из дерева делать лишь полки.

Более подробно как сделать стеллажи в гараже подскажет видео.

Перед тем, как построить стеллаж в гараже и последующей его установки можно воспользоваться несколькими советами:

• Нельзя устанавливать конструкцию недалеко от автомобиля. Следует оставлять проход до ста сантиметров, что сделает удобнее проход к полкам, и уменьшит риск что-то уронить на автомобиль.
• Можно изготовить несколько полок с бортиками, а на них укладывать круглые катающиеся детали. В этом случае бортик не даст предмету скатиться и упасть.
• Увеличить жесткость конструкции можно, добавив несколько диагональных распорок.

Стеллажи – достаточно простая конструкция, собрать которую под силу любому автовладельцу.

На нашем ресурсе Вы можете подробней узнать о другом оборудовании для гаража.