Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками пошагово обучение

Один из самых простых и эффективных способов сделать интерьер дома ярким и креативным является изготовление стола из эпоксидной смолы своими руками. Уникальные свойства эпоксидки позволяют воплотить самую безумную дизайнерскую идею и изготовить как простой столик, так и настоящий шедевр удивительной формы. А возможность использования различных наполнителей позволяет сделать стол настоящим произведением искусства.

Эпоксид – преимущества и нюансы работы

Применение эпоксидной смолы для изготовления мебели (стола, тумбочки, барной стойки) своими руками в домашних условиях имеет целый ряд преимуществ. Например, этот материал не изменяется в объеме при высыхании. Если другие составы дают усадку за счет испарения жидкости в процессе застывания, то эпоксид затвердевает благодаря химическим реакциям и сохраняет свой изначальный объем.

Поверхность из эпоксидной смолы не боится повреждений и не деформируется, на ней не появляются трещины и сколы при использовании. Еще одно важное достоинство этого материала – доступная стоимость. А для начинающего мастера важным является тот факт, что работать с эпоксидкой достаточно просто. Для этого не нужны специальные умения, достаточно четко следовать инструкции.

Все работы нужно проводить в специальном малярном бумажном костюме, резиновых перчатках и головном уборе (например, в шапочке для душа). Эти меры предосторожности необходимо соблюдать потому, что частицы пыли или волосы, попавшие с тела человека в смолу, крайне сложно будет удалить.

Подготовка материала и условия проведения работ

Эпоксидные смолы для декоративных работ продаются в комплектах, включающих смолу и специальный отвердитель, который необходим для запуска химической реакции затвердевания изделия. Поскольку этот процесс является необратимым, эпоксидку нужно подготавливать строго по инструкции, соблюдая пропорции компонентов, указанные производителем. Следует помнить, что пропорции эпоксида и отвердителя могут существенно различаться у разных производителей.

Для смешивания компонентов нужны 2 мерные емкости подходящих размеров и палочка для перемешивания. Нужно сначала отмерить смолу, а затем влить в нее необходимое количество отвердителя, после чего тщательно перемешать смесь до получения однородной массы. Если производить вымешивание недостаточно тщательно, то готовая масса будет плохо застывать.

Заготовка будущего стола должна располагаться строго горизонтально, в противном случае столешница получится неровной, с наплывами. Форму для заливки следует полностью высушить перед проведением работ, нельзя допускать попадания влаги в раствор или на рабочую поверхность. Осуществлять изготовление конструкции нужно при низкой влажности воздуха и температура выше +22 градусов по Цельсию. Чем выше температура воздуха в помещении, тем быстрее смесь будет застывать.

Некоторые мастера стремятся ускорить процесс затвердевания материала при помощи строительного фена или других нагревательных приборов, однако это может приводить к «закипанию» смеси с последующим образованием воздушных пузырьков. Если во время заливания эпоксидной смолы своими руками все-таки образовались пузыри, то их необходимо аккуратно удалить. Это можно сделать при помощи шприца или коктейльной трубочки.

Чтобы в застывающую смесь не попали частицы пыли и мусора, рекомендуется использовать специальные стойки с натянутым на них пленочным материалом или брезентом, защищающим стол от попадания инородных частиц. При этом нужно следить чтобы защитное покрытие не соприкасалось с поверхностью столешницы.

Поскольку застывшую эпоксидную смолу крайне сложно удалить с поверхности, нужно не допускать ее попадания на пол. Для этого следует закрыть пол вокруг стола полиэтиленовой пленкой, которую после окончания работ можно выбросить. Если все-таки появилась необходимость в удалении застывшей смеси, то сделать это можно механическим способом или при помощи специальных растворителей.

Общие принципы изготовления столешницы из эпоксидки

Чтобы стол из эпоксида получился именно таким, каким вы его задумали, заливку формы нужно выполнять на подходящей стадии затвердевания смеси. Так, на жидкой стадии смола свободно стекает с палочки для перемешивания. Такой материал отлично подходит для заливки форм и заполнения впадин, углов. Когда эпоксидка приобретает консистенцию меда, ее можно использовать в качестве клеящего состава. Материал на стадии резины напоминает пластилин, из него можно лепить различные элементы. Когда смола достигает твердой стадии, стол готов к использованию по назначению.

Сделать столешницу можно одноцветной, с комбинированием цветов, с различными вложениями, с комбинированием материалов или полностью из эпоксида. В последнем случае необходимо изготовить шаблон (опалубку) из стеклянной основы и алюминиевых уголков. Стекло нужно тщательно вымыть, вытереть, обработать обезжиривающими средствами. Бортики из алюминия необходимо прикрепить к стеклу оконной смазкой и натереть восковой мастикой. Такая обработка нужна для того, чтобы потом форму можно было легко снять с застывшей столешницы.

Одноцветная или прозрачная столешница

Изготовление стола с одноцветной столешницей начинается с очищения и обезжиривания заготовки. Если в качестве основы используется материал, впитывающий жидкости (например, дерево), то его нужно предварительно загрунтовать смолой. Это позволит избежать появления пузырьков в процессе работы. На следующем этапе нужно сделать эпоксидную смесь и залить ее в форму.

Если стол должен быть выполнен в цвете, то в смолу нужно добавить соответствующий красящий пигмент, при этом желательно, чтобы краситель был от того же производителя, что и эпоксидка. Если вы хотите, чтобы расцветка столешницы была комбинированной, то в процессе заливки нужно использовать смолу с красителями нескольких оттенков.

После заливки необходимо оставить столешницу на 10-15 минут, а затем удалить пузырьки, если они появились. Через двое суток можно проводить шлифовку и полировку изделия. Через неделю стол полностью готов к использованию.

Изготовление столешницы с наполнителем

Самым необычным вариантом мебели из эпоксидки является столешница с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться различные мелкие фигурки, камни, монеты, бутылочные крышки и другие предметы. При изготовлении такого изделия нужно тщательно очистить и обезжирить заготовку (при необходимости – покрасить), а также оснастить ее небольшими бортиками. Затем следует выложить на дно основания наполнители.

Вложения необходимо тщательно очистить и полностью высушить, так как использование влажного наполнителя может стать причиной появления белесости. Если вложения отличаются малым весом, то их нужно приклеить к основанию, так как в противном случае они могут всплыть.

Если наполнители отличаются простой формой и небольшой высотой (до 5 мм), то смолу следует заливать одним слоем. Если же вложения отличаются крупными размерами или фактурностью (имеют выступы и углубления), то заливку нужно делать в несколько этапов с перерывами продолжительностью до двух суток. Для проникновения смолы в углубления фигурных наполнителей может понадобиться до 3 часов, поэтому опытные мастера рекомендуют предварительно погружать фактурные элементы в смолу, а только после этого укладывать их в форму.

Еще одним популярным решением является совмещение эпоксида и натурального дерева. Для этого в деревянной столешнице формируются каверны, после чего деревянная поверхность тщательно шлифуется. В подготовленную смолу добавляется флуоресцентный пигмент, затем каверны заливаются данной смесью. После полного высыхания изделие покрывается несколькими слоями лака с промежуточной шлифовкой. Когда работа закончена, столик готов к использованию.

Создание дизайна интерьера жилых или офисных помещений в последнее время выделилось, как отдельный вид работ, выполняемый профессионалами. Художник должен акцентировать внимание на таких деталях, как материалы отделки, общая палитра, предметы мебели, элементы декора. При этом мебель играет роль определяющей составляющей в стилизации интерьера. С помощью мебели можно обновить дизайн, изменить его стиль, создать визуальные эффекты.

Столы из эпоксидки – относительно новое направление в области изготовления корпусной мебели. Они удачно вписываются в любую художественную композицию, благодаря своей универсальности, а эффектное оформление способно передать помещению атмосферу роскоши и внести определенный креатив.

Пожалуй, каждый начинающий дизайнер желает рискнуть сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Возможность реализации подобного решения зависит от желаний мастера. Традиционно считается, что изготовлением столешниц должны заниматься люди, максимально приближенные к художественному творчеству, однако в каждом из нас кроется масса нераскрытых талантов, поэтому желание изготовить самодельный столик в домашних условиях вполне осуществимо.

Свойства материала

Химический состав эпоксидной смолы достаточно сложен, он представляет собой многокомпонентное вещество – олигомер, содержащее эпоксидные группы. При смешивании олигомеров с отвердителем образуются сшитые полимеры. Эпоксидная смола без примеси отвердителя представлена жидкой субстанцией с прозрачным цветом, однако оттенки могут варьироваться от белого до темно-красного.

Изобретен полимер французом Пьером Кастаном в 1936 году. Новый материал практически сразу же был запатентован.

Эпоксидную смолу широко применяют в авиастроении, промышленности, строительстве, радиотехнике и электронике. В перечень отраслей следует включить и космическое направление. Смола активно используется в быту в качестве клея. В мебельных и ремонтных мастерских эпоксидке отдают предпочтение, как надежному и практичному клеевому составу. При этом в чистом виде смола нигде не востребована, она приобретает свои свойства только при смешивании с отвердителем. В зависимости от примеси можно получать материалы с различными показателями плотности, прочности и жесткости.

Технология смешивания компонентов и приготовления готового материала указана производителем в прилагаемой документации. Обычно смола не требует создания особых температурных условий, поэтому подготовить смесь можно без дополнительного оборудования. Застывшая смола абсолютно безопасна для здоровья, что позволяет использовать ее при изготовлении мебели. В жидком состоянии материал способен причинить серьезный вред здоровью. Важным пунктом техники безопасности при заливке смолы является наличие защитных средств: перчаток, очков, респиратора.

Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

• Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
• Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
• Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
• При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
• Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
• Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
• Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
• Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
• Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
• Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
• От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Выбор смолы

Прежде всего, необходимо понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет использовать для изготовления или реставрации мебели, и смола, применяемая в качестве клеевого состава – разные вещи. Материал для мебели отличается определенными физическими свойствами. В продаже встречаются несколько видов эпоксидки. Правильно выбрать смолу позволят такие факторы, как бюджет, прозрачность состава, тип столешницы, толщина слоя, тип декоративных элементов. К каждому составу прилагается инструкция, в которой четко определена сфера применения.

• Самым бюджетным вариантом является эпоксидка ЭД-20. На этом, пожалуй, достоинства марки заканчиваются. Смола получается вязкой, поэтому залитое покрытие не будет ровным. Со временем смола желтеет, а на поверхности образуются поры.
• Состав с низкой вязкостью – ЭпоксиМастер. Он отлично подходит для формирования слоев толщиной до 5 см. За счет текучести при заливке происходит выравнивание поверхности. Смола проникает в труднодоступные места. Самодельную форму для столешницы в обязательном порядке следует обработать по стыкам герметиком.
• На первый взгляд кажется, что заливать сразу толстый слой удобнее, однако это не так. Для заливки толстого слоя приходится наводить большой объем смолы, а выполнить правильный расчет количества новичок вряд ли сможет, поэтому рекомендуется в начале деятельности пользоваться составом QTP-1130. Его можно назвать универсальным, так как в нормальном виде состав прозрачный, но при желании можно добавлять красители. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
• Бренд «Арт-Эко» достаточно популярен на рынке материалов для изготовления мебели. Работать с этой смолой не так сложно, однако необходимо использовать послойную технологию. Смола продается в подкрашенном виде. Разнообразие цветовых оттенков позволяет воплотить в жизнь любые идеи. Недостаток состава – возможное пожелтение смолы.
• Для заливки декоративных элементов из дерева или металла отлично подходит смола CHS Epoxy 520. Данная эпоксидка применяется при изготовлении или реставрации столов.

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

• Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
• Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
• Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Стол является незаменимым предметом интерьера. Он используется на кухне (для еды и приготовления пищи), в гостиной (для приема гостей), других комнатах (для работы, учебы, развлечений). Поэтому к качеству изделия предъявляется огромное количество требований.

В настоящее время для изготовления столов используется большое количество материалов. Одним из наиболее распространенных видов сырья является эпоксидная смола. Каковы ее особенности, и как сделать полноценный стол из эпоксидной смолы, будет рассмотрено в статье.

Особенности материала

Под эпоксидными смолами принято понимать группы олигомеров, содержащие эпоксидные элементы, способные создавать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Наибольшее распространение получили вещества с фенолами, хотя встречаются и их другие разновидности.

Основные свойства материалов можно охарактеризовать следующим образом:

• устойчивость к влиянию галогенов и кислотных след, щелочей;
• повышенный уровень адгезии к металлическим веществам;
• по внешнему виду это прозрачная жидкость, имеющая желто-оранжевый оттенок, похожая на мед (или твердая субстанция коричневого цвета, имеющая сходства с гудроном).

Для смолы без наполнителей характерны следующие особенности:

• модуль упругости в диапазоне от 3 до 4,5 тыс. N на квадратный миллиметр;
• предел прочности – порядка 80 (единицы измерения аналогичны);
• плотность – 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Отверждение эпоксидной смолы в промышленных условиях подразумевает образование в ней растворимого остатка, который вреден для здоровья, что ограничивает сферу применения вещества. Эпоксидные смолы могут модифицироваться. Данный процесс может быть химическим и физическим.

1. Химическая модификация подразумевает внесение изменений в строение полимерной сетки посредством добавления специальных соединений, которые встраиваются в состав.
2. Физическая модификация образуется путем добавления компонентов, которые не имеют никакого взаимодействия со связующим компонентом. Это может быть каучук, титана диоксид.

Первое получение эпоксидной смолы произошло в 1936 году. Первооткрывателем стал химики из Швейцарии.

Основной метод производства – поликонденсация. Для получения ценных сортов используется технология каталитического окисления. Чтобы применять смолу на практике, потребуется отвердитель. В его роли может выступать ангидрид или амин, иногда используются кислоты. Незаменимы в процессе и катализаторы процесса отверждения.

Эпоксидная смола

Достоинства и недостатки

Рабочая поверхность стола, изготовленного из эпоксидной смолы, обладает массой положительных характеристик:

• высокий уровень прочности, отсутствие подверженности деформации из-за механических повреждений, нет сколов и трещин;
• доступный ценовой диапазон, ведь стоимость первичного сырья значительно ниже в сравнении с аналогами, что способствует возможности сокращения цены готового конечного продукта;
• устойчивость к воздействию влаги, чего нельзя сказать о деревянной поверхности, это свойство важную роль играет на кухне, где преобладает влажный микроклимат;
• простота проведения работ по уходу, ведь мебель практически не подвержена негативному воздействию специализированных средств, поэтому ее мытье и чистка не требует проведения дополнительных затрат;
• износостойкость, отсутствие разрушения при влиянии ультрафиолета, сохранение внешних характеристик на протяжении продолжительного времени;
• большой выбор дизайнерских вариаций, при этом мастера могут создавать настоящие шедевры, которые делают интерьер весьма необычным и оригинальным;
• податливость материала, особенно, если он расплавленный, что способствует приданию любой формы за счет простоты обработки с использованием полировочной и шлифовальной машины;
• возможность визуального расширения пространства, которое достигается за счет использования глянцевого покрытия, такая оптическая иллюзия вызвана игрой света и ощущением объема.

Как и любой другой вид сырья, эпоксидная смола имеет и отрицательные стороны. Недостатки ее, как правило, заключаются в следующих аспектах:

• заметность дефектов, но они появятся только в том случае, если неграмотно выбрать технологию производства и не соблюсти пропорции (чаще всего появляется осадок белого цвета);
• вероятность испорченного материала в случае применения в процессе обработки абразивных порошков и составов;
• чрезмерное выделение эпоксидной смолой токсических веществ, испарение которых, как правило, происходит при влиянии высоких температур.

Первый минус эпоксидной смолы может и не проявиться, если мастер рационально подберет технология производства. Второй тоже может стать незаметным, если в уходе использовать специальные вещества. Токсины выделяться не будут, если не ставить на столешницу горячую посуду и не устанавливать ее рядом с кухонной плитой.

Эпоксидная смола стол

Разновидности

Классификация мебельных конструкций из эпоксидной смолы обширна. Общая градация включает в себя три основных вида.

1. Изделия из эпоксидной смолы без основы. В данном случае поверхность опорного назначения отсутствует. Изделия представляют собой куб, который может быть цветным или прозрачным. Иногда встречаются и другие виды форм. Внутри происходит выкладывание интересного орнамента с использованием высушенных цветов или других декоративных предметов. Такие вариации можно увидеть при оформлении кофейных и журнальных столиков, нагрузка на которые будет минимальной.
2. Модели из древесины или ДСП, которые покрыты слоем смолы, с основой. Смола в данном случае представляет собой защитный слой, предотвращающий всевозможные повреждения. В качестве основного материала обычно выбирается филенчатая поверхность, массив дерева или мультиплекс. Некоторые изобретательные мастера оставляют старые столешницы и преображают их.
3. Комбинированные вариации. Традиционно они включают в себя фрагменты из древесины, которые чередуются с вставками из смолы эпоксидной. В качестве основы используются материалы, которые могут иметь любую форму, представлены кругом, прямоугольником и т. д. Располагаются они обычно в строгом или хаотичном порядке.

Естественная структура выглядит вполне неплохо, однако большинство мастеров отдает предпочтение резьбе, маркетри, фрезеровке. Чтобы столешница выглядела аккуратно и оригинально, принято использовать специальную емкость, оснащенную бортиками нужной высоты. В нее помещаются заготовки, а затем происходит заливка составом со смолой. После того как масса застынет, образуется поверхность, имеющая ровные бока.

Для производства таких столов можно использовать различные типы материалов. Более подробно они будут рассмотрены далее.

Из спилов

Эпоксидная смола открывает новые возможности для использования в производстве различных материалов. Например, спилов дерева. Готовое изделие выглядит оригинально и стильно, оно прекрасно впишется в любой интерьер и украсит его своим уникальным внешним видом.

Поскольку спилы будут «смотреть вверх» самой «закрытой» стороной, для изготовления стола необходимо выбирать дорогостоящие породы древесины с крупным диаметром ствола. Подойдет дуб, бук, ольха, ясень. Использовать хвою не рекомендуется, поскольку она потребует дополнительной обработки и прослужит не так долго, как хотелось бы.

Технология производства стола из спилов проста. Сначала выбирается стиль стола, идею можно позаимствовать у самой природы, придумывать что-то сложное не придется. Затем надо определиться с цветом и продумать сочетание древесины, спила и других материалов.

После этого останется подготовить инструменты и материалы, выпилить необходимые детали, подготовить основание и уложить спилы. На последних этапах оформляются бортики, наносится смола, проводятся работы по шлифовке и фиксации ножек.

Расход эпоксидной смолы в этом случае будет зависеть от типа спила, ведь он может быть крупным и мелким. Чем он больше, тем меньше ЭП уйдет на производство стола, и наоборот.

Из слэба

Одним из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве столов из эпоксидной смолы, является слэб. Изначально этот термин применялся только камнеобрабатывающими предприятиями и означал каменную плиту, которая нужна была для создания столешниц, ступенек, подоконников. В современном понимании слэб – это тот же спил, только продольный. Каждый слэб отличается уникальностью, потому что нет двух одинаковых спилов.

Он отличается оригинальным дизайном и интересной формой, поэтому используется в производстве различных столов, в том числе из эпоксидной смолы. На первый взгляд может показаться, что производство такого материала является простым, но это не так, особенно, если размеры сырья велики. Только опытный мастер может организовать высококачественную обработку с сохранением потребительских характеристик.

Расход эпоксидной смолы небольшой по той простой причине, что слэб обычно является цельным и занимает почти всю поверхность готового изделия. Он зависит от степени сложности выбранной модели и конкретной технологии производства.

Стол-река

Стол-река станет оптимальным решением для стильного и изысканного интерьера. Это наиболее яркий и удачный пример хорошего сочетания эпоксидной смолы с древесиной. Выглядит такая конструкция максимально естественно. Более того, она способствует удачному раскрытию наилучших характеристик древесины.

Как правило, стол-река – конструкция, в составе которой – 2 доски. Края их не обрабатываются, форма является произвольной и, как правило, асимметричной. Суть идеи в том, что дерево имитирует линию берега, а окрашенная смола – реку. Мебельные конструкции, изготовленные из таких материалов, имеют массу преимуществ:

• реалистичность картинки;
• удивительное сочетание оптимальных свойств разных материалов;
• эксклюзивность абсолютно каждого стола.

Расход эпоксидной смолы в этом случае является минимальным, а процесс его создания – приятным.

С различным наполнением

Стол из эпоксидной смолы может иметь наполнение не только в виде различных типов древесины, но и прочих элементов. Например:

• галька (мелкие и средние камни символизируют близость скал и духа приключений);
• песок (позволяет создать оригинальное изделие, аналогов у которого нет);
• ракушки (они напоминают о море, поэтому часто используются в интерьере, так почему бы не задействовать их в процессе создания стола);
• жемчуг (этот камень нежен и красив, в сочетании с эпоксидной смолой он будет смотреться идеально);
• листья и шишки (они позволят ощутить близость леса и каждый раз при сидении за столом чувствовать заряд бодрости и энергии).

Столешницы вне зависимости от видов «наполнителей» могут иметь разнообразные формы и размеры.

Эпоксидная смола прозрачная

Как выбрать эпоксидную смолу

Приступать к этому занятию нужно только после того, как создан первый эскиз будущего изделия. Если опыт отсутствует, ориентироваться нужно на стандартные требования:

• однородность консистенции (это позволит сделать поверхность красивой и исключить на ней всевозможные лишние элементы);
• высокая прозрачность состава (чем он прозрачнее, тем больше возможностей для создания различных вариаций конструкций);
• средняя густота (слишком густой материал быстро застывает и не является однородным, а чрезмерно жидкое сырье может растекаться, что затруднит процесс создания стола);
• устойчивость к влиянию внешних факторов (чем она выше, тем дольше прослужит предмет мебели).

Конкретного варианта для производства мебели не существует, поэтому выбирать оптимальный вариант придется в самостоятельном порядке. Сразу можно исключить модель ЭД-20, которая является слишком густой, что приведет к образованию внутри полостей из воздуха.

перчатки хозяйственные

Технология изготовления

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Советы по эксплуатации

Эпоксидная смола максимально проста в использовании, поэтому особых серьезных указаний по эксплуатированию нет. Однако, ухаживая за ней, недопустимо использовать агрессивные вещества, такие, как ацетон, спирт. Также она не «выстоит» перед тепловым воздействием. Тереть такую столешницу щетками или использовать абразивы также не рекомендуется.

Таким образом, эпоксидная смола является распространенным материалом, который полюбился пользователям за оригинальный внешний вид, разнообразие вариаций и простоту мероприятий по уходу.

Что собой представляет

Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:

• деформационная прочность;
• влагостойкость;
• пластичность материала;
• устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
• неподверженность ультрафиолетовому излучению;
• износостойкость;
• широкие возможности по окраске, обработке.

Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).

Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:

1. Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
2. С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
3. Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.

Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.

Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.

Эпоксидка
Без основы
С основой
Комбинированный

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный

Варианты конструкций

Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.

Из слэба

Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.

Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.

Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.

Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.

  Поэтапная сборка стола из двигателя, интерьерная сочетаемость модели

Сплошное покрытие

Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.

Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.

Река

Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.

Из спилов

Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.

Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.

Характеристики эпоксидной смолы

Особенность эпоксидной смолы в том, что ее не используют в чистом виде. Чтобы получить твердый фрагмент, она полимеризуется с помощью отвердителя. Механические и физические свойства материала могут меняться в зависимости от пропорций компонентов.

Эпоксидный состав и отвердитель

К основным качествам эпоксидки можно отнести:

Важно! Если использовать дополнительные защитные компоненты, то стол из эпоксидки станет невосприимчивым к влиянию солнечного света.

Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков

Минусы у смолы тоже имеются – так, она может выделять вредные вещества при высоких температурах. Чтобы работать со смолой, нужно в точности соблюдать технологию и обладать определенными навыками. Наконец, стоимость данного материала нельзя назвать низкой.

Пластичность, текучесть смолы, способность к самовыравниванию

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидку выбирают, исходя из того, какие задачи вам требуется решить. Т. е. нужна ли вам эластичность изделия или выпуклая линза и т. д.

Материал должен:

• медленно застывать;
• обладать низкой вязкостью;
• быть прозрачным;
• не терять объем при заливке.

При выборе смолы обратите внимание на прозрачность материала.

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.

1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека

Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.

Полная полимеризация эпоксидной смолы происходит приблизительно за 24 часа. Это зависит от толщины слоя и свойств отвердителя. Поэтому поэтапная заливка занимает много времени.

Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).

Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.

Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.
Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Как выбрать подходящие материалы для стола

Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление желаемого конечного результата, однако, некоторые идут поэтапно, заинтересовавшись самим субстратом смолы. В этом случае часто встает вопрос – какой основной материал выбрать для столешницы? Хочется на выходе получить максимально интересный, свежий, а главное, устойчивый ко временному фактору стол. Сперва рассмотрим вариант дополнения обычной столешницы слоем эпоксидной смолы, чаще всего для столов мы выбираем дерево, керамику, пластик или камень.

Камень и керамику поместим в одну группу, главная проблема которой – необходимость очень высококачественного материала, в обратном случае, если плотность такого тяжелого пласта будет неравномерной, в отдельных местах возможны трещины. Дерево и пластик материалы относительно легкие, их слой смолы легко выдержит. Пластик в подобных работах практически не используется, т. к. с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу способен все изменить).

Чаще всего используют дерево твердых пород – относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Доступны комбинации различных материалов, составление отдельных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий для подготовки добавочных компонентов и их размещение в толще смолы, удобно засушивать и лакировать хрупкие материалы, так с ними удобно работать, не словам и не повредив.

Что такое деревянный слэб

Технологичность способов обработки древесины позволяет получать множество строительных материалов, сочетающих в себе качество и эстетичность. Но современная тенденция ставит в пик популярность именно тех материалов, которые максимально сохранили качества натурального дерева.

Слэбами называют широкие спилы, сделанные вдоль ствола дерева. Цельные спилы применяют при изготовлении мебели, при этом используются такие породы, как вяз, дуб или тополь. Можно рассматривать и другие варианты, однако следует учитывать прочность древесины и ее рисунок. Продольное сечение обнажает срез волокон, подчеркивая натуральную красоту и величие древесины.

Ценятся не только цветовые переходы, но и естественные дефекты, сучки, червоточины. Обычно при подготовке слэба его края (боковые поверхности) не обрабатываются. Получившаяся плита имеет неправильную геометрию. Ее форма может напоминать контур ствола дерева.

Вместо слова «Слэб» можно употреблять «Доска», «Спил», «Срез», «Массив». В принципе, эти понятия идентичны, однако при изготовлении столешниц используется именно непривычная для русского лексикона терминология. Толщина плиты спила может варьироваться от 5 до 15 см. Для спилов используются преимущественно нижние части ствола по причине получения большей толщины плит. Слэбами часто называют и поперечные срезы ствола, которые после необходимой обработки часто используются для изготовления столешниц или сидений для стульев.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру И все же термин «слэб» чаще используется для названия продольных досок, а «спил» — для поперечных срезов бревен. Нижние части ствола используются при этом для получения наиболее широких слэбов и спилов наибольшего диаметра. Кроме того, ближе к корню в текстуре слэбов могут иметься природные неравномерности, которые особо ценятся заказчиками.

Столы из слэба и эпоксидной смолы характерны для направления «Live edge». Основная идея этого дизайнерского направления основывается на минимальном вмешательстве или практически полном отсутствии отделки древесины, тем самым подчеркивается аутентичность и оригинальность материала.

«Live edge» переводится буквально, как «живой край» и относится, скорее, к виду длинных сторон столешницы (вдоль волокон), которые не обрезаются под 90° градусов, а повторяют природные внешние обводы ствола. Основная поверхность стола, на которую ставится посуда или иные предметы, может отделана и вплоть до полировки.

Самостоятельно сделать слэб вряд ли получится, так как для спила необходимо специальное оборудование. Обычно производство налажено прямо в лесу, ведь в качестве начального сырья используют стволы деревьев, диаметр которых достигает 1 метра. Красивый рисунок и своеобразная текстура у березы, осины, дуба. Иногда используется карагач, сосна, лиственница или тополь. Современные мини пилорамы позволяют сделать продольные спилы, но для простого обывателя такой станок может оказаться слишком дорогим по стоимости.

Одной из обязательных стадий подготовки слэба является сушка плиты. При подходящих погодных условиях спил сушится естественным образом, в противном случае приходится применять инфракрасное излучение и принудительную вентиляцию. Продолжительность сушки может быть разной. Время напрямую зависит от породы древесины, геометрии плиты, начальной влажности и условий сушки. Температурные изменения, а также резкая смена влажности приводит к образованию трещин в массиве.

Если есть желание бороться с подобным явлением, то слэбы предварительно покрывают специальными составами. Но некоторые дизайнеры специально выбирают пласты, в которых присутствуют дефекты.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Технология сушки – целая отрасль в деревообработке. Например, естественная сушка слэба может осуществляться и годами. Не обойтись без применения специального оборудования, позволяющего производить сушку по отдельным программам для разного вида древесины, ее толщины и даже с учетом времени года.

Пошаговая технология изготовления

Когда все подготовлено, можно приступать непосредственно к изготовлению стола. Пошаговая инструкция имеет несколько пунктов:

1. Подготовка дерева. Слэбы нужно обработать, придать им желаемую форму. Если у вас одна большая доска, ее понадобится разломить на две или больше частей. Причем чем более неровными будут края, тем лучше. Можно использовать сверло и стамеску. Далее древесину нужно отшлифовать, покрыть морилкой, лаком или другим защитным составом. Если на досках есть кора, уберите или оставьте ее по желанию. Во втором случае мебель будет выглядеть максимально естественно.
2. Опалубка. По размерам она должна немного превышать будущую столешницу. Ее можно смастерить из акрила или пластика. Еще один вариант — опалубка из ДСП или фанеры, обклеенная внутри пленкой. Стоит заранее убедиться, что пленка не будет приставать к смоле. Стыки нужно заделать жидким силиконом или герметиком.
3. Подготовка к заливке. Края досок, которые будут контактировать с эпоксидкой, промажьте хорошим слоем смолы. Это необходимо, чтобы в дальнейшем раствор не проникал в поры, а пузырьки воздуха из сухой доски не попадали в него. Дайте ему некоторое время, чтобы застыть
4. Замешивание смолы. Сначала в эпоксидку добавляется красящая паста при необходимости, затем отвердитель. Для лучшего соединения можно применить метод двойного смешивания, то есть многократное переливание раствора из емкости в емкость.
5. Заливка. Лейте материал постепенно, следя, чтобы он равномерно распределялся по свободному пространству. Если в смоляном слое будут декоративные элементы, необходимо сначала сделать основу, дождаться пока она схватится (подождите 2-3 часа), затем выложить на нее украшение и залить окончательно. Время полного отвердевания — не менее 24 часов. Затем вытащите столешницу из опалубки.
6. Финальная обработка. Если на столешнице есть неровности, необходимо их отпилить. Далее приступайте к шлифовке. Начинать стоит с ленты небольшой зернистости, а закончить насадкой с 2000-3000 зерном. Для придания глянца поверхность можно обработать полировочной пастой, а потом дополнительно покрыть лаком.
7. Прикручивание подножья. Ножки могут быть деревянными или металлическими.

Полезно узнать >   Можно ли сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками и стоит ли браться

Стол-река готов и может украсить собой гостиную, столовую или кухню любой квартиры или дома.

Как видите, сделать эксклюзивную вещь не так-то просто. Потребуется грамотный подход, упорство, аккуратность в работе, тогда с большой долей вероятности можно рассчитывать на достойный результат.

Чтобы вашему столу-речке позавидовал любой мастер, стоит соблюдать несколько полезных рекомендаций. Опалубку для заливки лучше готовить заранее, при этом она может быть универсальной для всех подобных изделий. Обязательно помещайте ее на ровную поверхность, этот показатель стоит проверить с помощью уровня. В противном случае смоляной слой будет неравномерным и его придется отпиливать или длительно зашлифовывать.

При замешивании смолы в растворе неизбежно возникают пузырьки воздуха. Чтобы избавиться от них, поместите емкость с эпоксидкой на водяную баню (температура воды до 60°C градусов), весь воздух выйдет самостоятельно и довольно быстро.

Защитить смолу на время застывания от пыли можно с помощью самодельного тента или крышки. Для этого стоит делать бортики опалубки выше, чем столешница, что позволит беспрепятственно прикрыть заготовку. Если же пылинки все попали в раствор и не были вовремя замечены и извлечены, готовую поверхность можно зашлифовать.

Стол с декоративным элементом из эпоксидной смолы станет отличным дополнением интерьера или подарком. Если вам нравится такая работа, то вы сможете экспериментировать с формами, цветами и декором, а после и выполнять изделия на заказ.

Производство

Благодаря тому, что древесина обладает оригинальным рисунком, столы из слэба и эпоксидной смолы не декорируются никакими другими элементами, поэтому из основных материалов потребуется, непосредственно, сам спил, а также нужное количество смолы.

• Если слэб имеет неправильную геометрию, то он не может выступать в роли основы для столешницы. В конечном итоге, получится плита из эпоксидки, внутри которой размещен деревянный массив.
• Если же слэб обработан по своим торцам, а его форма позволяет использовать плиту в качестве основы, то слой смолы заливается поверх спила.

Каждый мастер-дизайнер выбирает для себя наиболее подходящий способ изготовления столешницы, как наиболее значимой детали любого стола.

Перед заливкой необходимо тщательно подготовить массив. Все мельчайшие частицы пыли, опилок остатков коры могут проникнуть в жидкую смолу, образовывая взвеси. Даже визуального осмотра бывает недостаточно, так как смола вымывает из отверстий или червоточин мусор только после заливки.

Сначала слэб обметают щеткой или продувают струей воздуха. Затем его внешняя поверхность обрабатывается мебельным лаком. Благодаря его прозрачности, дерево не теряет естественного цвета, а застывший слой предотвращает попадание частиц в толщу смолы. В целях экономии допускается обработка составом эпоксидки, наведенным предварительно в небольшом количестве.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру На рынке существуют и используются мастерами специальные грунтовочные эпоксидные смолы. Время их отверждения составляет всего 3-6 часов, что позволяет экономить много времени при предварительной подготовке слэба или спила. Особенно это касается древесины с высокой впитывающей способностью, например, тополя.

Различных смол на рынке стройматериалов очень много. Необходимо понимать, что те составы, которые применяются в изготовлении мебели, существенно отличаются от смол, используемых для склеивания деталей или обработки поверхностей. Производители готовы предоставить широкий перечень составов, поэтому в магазинах следует спрашивать именно эпоксидку для мебели. Важно выбрать смолу с нужными характеристиками (минимальный и максимальный слой, время жизни, время полного застывания). Приготовление состава необходимо производить перед непосредственной заливкой. Инструкция по смешиванию компонентов должна обязательно прилагаться к комплекту.

Полезно узнать >   Какую посуду можно сделать из эпоксидной смолы, процесс изготовления

Для того, чтобы жидкая смола приняла нужную форму, необходимо смастерить опалубку. Она собирается из пластика, металла, стекла или дерева. Все зависит от возможностей мастера. Следует помнить, что более ровные поверхности опалубки упростят процедуру дальнейшей полировки столешницы.

Необходимо предусмотреть еще один нюанс. При сборке формы на границе стыков бортиков будут образовываться щели, через которые возможно протекание смолы. Эти щели заделываются герметиком. Внутренняя поверхность формы покрывается разделительным веществом, позволяющим легко извлечь готовую плиту.

Сам процесс заливки не отличается наличием определенной специфики, так как метод зависит от густоты состава, максимально допустимой толщины слоя, а также от сложности геометрии слэба. Начинающим мастерам желательно пользоваться смесями более жидкими, так как смола проникнет и заполнит разные полости. Если этого не произойдет, то в скопившийся в полостях воздух проникнет в смолу в виде пузырьков.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру При производстве столов, когда обычно требуется заливка значительных объемов смолы, использование более жидких смол просто необходимо. Я, например, произвожу даже разогрев смолы перед заливкой до 35-40°C градусов, чтобы она стала максимально жидкой и пузырьки воздуха могли быстро и полностью выйти из заливки.

Существует два способа заливки: в один слой или в несколько слоев. В различных руководствах новичкам советуют подбирать смолу для заливки в один слой. Послойная заливка не считается более сложной. Наоборот, в каждый слой можно вносить декоративные элементы, создавая 3D картины. Неудобство заключается в том, что необходимо выжидать определенное время для застывания каждого слоя.

Получившаяся столешница из эпоксидки с большой долей вероятности не будет иметь того зрительного эффекта, на который рассчитывает мастер. Края могут быть неровными, а сама поверхность – матовой. Необходимо провести шлифовку и последующую полировку застывшей смолы. Шлифовка начинается крупнозернистыми абразивами, а заканчивается специальной пастой. Она плавно переходит в полировку. После этого эпоксидка станет прозрачной.

Плюсы и минусы

Мебель из эпоксидной смолы в комбинации с другими материалами, такими как слэб, сегодня безумно популярна. Наиболее распространены столы, сделанные из подобного сырья. Они выглядят очень эффектно и необычно. Если хочется украсить интерьер чем-то уникальным, то подобная мебель станет выигрышным решением.

Столы из эпоксидной смолы и слэба, как и любые мебельные конструкции, имеют свои слабые и сильные стороны. Ознакомимся и с первыми, и со вторыми. Начнем с плюсов.

• Стол, который правильно изготовлен из слэба и эпоксидной смолы, – это очень долговечная и износостойкая конструкция. Он прослужит много лет, не теряя внешней привлекательности.
• Такая мебель может похвастаться поистине прекрасным дизайном, от которого трудно отвести глаз.
• Рассматриваемые предметы мебели устойчивы к механическим повреждениям. Сломать, расколоть, поцарапать и как-то еще навредить столу из слэба и эпоксидки не удастся. Если хочется поставить в жилище крепкую и долговечную мебель, то стол из подобных материалов станет удачным решением.
• Рассматриваемые мебельные конструкции являются влагостойкими. Это очень хорошее качество, поскольку нередко столы из эпоксидной смолы ставят на кухне, где уровень влажности высокий.
• Качественно выполненные по технологии столы из слэба и эпоксидной смолы являются высокопрочными. Вкупе с долговечностью и износостойкостью это качество делает подобную мебель «не убиваемой».
• Каждый отдельный предмет, сделанный из эпоксидной смолы, является эксклюзивным, существующим в единственном экземпляре. Это радостная новость для людей, желающих скрасить интерьер редкими и оригинальными деталями.
• Пользуясь разными красителями при изготовлении стола, можно добиться очень необычного и привлекательного цвета.
• Для декорирования рассматриваемых моделей столов можно использовать различные элементы.

Столы из слэба и эпоксидной смолы очень качественные и надежные, поэтому и привлекают многих пользователей.

Однако такая мебель не лишена недостатков.

• Авторские столы, изготовленные из рассматриваемых материалов, стоят очень дорого. Если большой бюджет на покупку подобного предмета не запланирован, то мебель из эпоксидной смолы выбирать бессмысленно.
• Технология производства мебели из эпоксидной смолы и слэба является очень сложной и тонкой. Права на ошибку здесь нет. Даже малейший недочет, допущенный по ходу изготовления стола или любого другого предмета, может привести к дефектам, исправить которые будет невозможно.
• Когда эпоксидная смола соприкасается с огнем, то начинает выделять вредные вещества.

Несколько вариантов исполнения

Еще раз напомним, что общее количество дизайнерских решений с подсветкой исчисляется сотнями, поэтому описать все разнообразие невозможно. Учитывая то, что ряд моделей созданы по принципиально схожим технологиям, представим наиболее популярные примеры оформления столешниц.

Разноцветная подсветка отлично подходит для создания романтической обстановки. Используются точечные источники, рассредоточенные по площади столешницы в хаотичном порядке.

Заказать светильники можно в интернет-магазине. Многие модели могут менять цвет. Режимы переключаются с пульта ДУ.

Ярким примером применения люминофора является столешница с полостями, которые заливаются эпоксидной смолой. Эти полости могут быть натуральными (червоточины) или вырезаны в слэбе специальной фрезой.

Как правило, для изготовления таких столиков необходимо относительно небольшое количество смолы, что существенно снижает себестоимость производства.

Использование белых светодиодов позволит создавать картины, имитирующие звездное небо.

Предпочтительнее было бы применить более темный фон столешницы, однако не стоит забывать, что большую часть времени изделие эксплуатируется без подсветки.

Для изготовления столов могут использоваться не только продольные, но и поперечные срезы ствола дерева. Прозрачность эпоксидной смолы позволяет сохранить натуральный рисунок. Если в состав добавить колер и люминофор, то можно получить декоративные подсвечивающиеся столики.

Широкую популярность получил стол-река. Вариаций его исполнения очень много. Смола, подкрашенная в синий цвет, имитирует водоем. Роль берегов играет деревянный слэб. Оперируя декором, можно создать картину реки или стоячего водоема. При добавлении в смолу люминофора «вода» начинает светиться в темноте.

Отдельного рассмотрения требует стол, на поверхности которого изображена огненная лава. Секрет заключается в том, что в проделанных полостях слэба монтируется светодиодная лента в эпоксидной смоле. По своей сути, такая композиция является одной из разновидностей «реки», только вместо синего наполнителя используется красный.

Раскаленная лава заливается на основу из слэба или может быть образована сплошным слоем эпоксидки.

Если в качестве наполнения использовать множество мелких компонентов, то можно сэкономить на количестве смолы, но при этом визуально будет казаться, что ее достаточно много. Этот эффект усилится при наличии люминофора в составе.

Достоинства и недостатки

Предметы мебели из эпоксидной смолы с наличием светящихся элементов только начинают наполнять рынок, поэтому могут показаться диковинкой для весомой части потенциальных покупателей. Необходимо, чтобы чувства не смогли преобладать над практичностью, поэтому следует поговорить о плюсах и минусах такого приобретения.

• К достоинствам, несомненно, относится оригинальный дизайн и внешний вид изделия. Нет необходимости говорить, какой эффект создаст подсветка при отключении внешнего освещения. Такие столы помогают создать атмосферу праздника, романтики или тожественного момента. Подсветку включают в День рождения в процессе задувания свечей на праздничном торте, в новогоднюю ночь, на романтическом ужине. Можно придумать еще целый ряд событий, где красочное оформление стола сыграет не последнюю роль.
• Эпоксидная смола абсолютно безвредная, она не испускает токсинов и может контактировать с продуктами питания. Даже если в качестве декора используются металлические или пластиковые элементы, то они заливаются слоем смолы. Данное достоинство не относится именно к подсветке, но все равно должно быть упомянуто.
• Смола является изоляцией для элементов электрической цепи, поэтому при монтаже нет необходимости прокладывать проводку в специальных рукавах. Смола заливается прямо на элементы схемы.

Полезно узнать >   Стол из эпоксидной смолы – современное решение для отличного интерьера

Недостатков у подсветки для эпоксидных столов, к сожалению, несколько. Все они учитываются при выборе стола, так как покупка может не соответствовать назначению.

• Первым делом следует отметить, что стоимость моделей с подсветкой достаточно высокая. Любые изделия из эпоксидной смолы считаются ручной работой, и купить их дешево не получится. Учитывая тот факт, что производственный процесс усложняется, нетрудно догадаться о повышении стоимости изделия.
• При монтаже электрической подсветки необходимо использовать только светодиодную ленту или, на крайний случай, LED-лампы. Те лампы, которые нагреваются, не подойдут, так как смола может начать плавиться.
• Существенным недостатком является невозможность демонтировать светодиод. Если использовать люминофор, то такой проблемы не возникает, но в моделях, в которых лента залита смолой, а в особенности, источник питания залит смолой, выход из строя элемента цепи будет фатальным.
• Эпоксидная смола по своим физическим и химическим свойствам отлично подходит для изготовления столешниц. Тем не менее, соблюдать определенную осторожность просто необходимо. На поверхности стола не следует разделывать продукты, так как большие ударные нагрузки могут негативно отразиться на состоянии глянца. Необходимо отметить, что любые сколы или царапины легко исправляются нанесением тонкого слоя смолы, но если материал окрашен, то очень трудно будет подобрать похожую расцветку.

Источники:

• https://mebel-sovet.ru/stoly/vidy/1399-stol-iz-epoksidnoj-smoly
• https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html
• https://diy-master.info/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami/
• https://www.dizainvfoto.ru/interer/kuxnya/kak-vybrat-smolu-dlya-zalivki-stoleshnicy-poleznye-sovety-obzor-populyarnyx-marok.html
• https://mebel-expert.info/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-gotovte-epoksidku/
• https://kak-sdelano.ru/mebel/stoleshnicza-iz-epoksidnoj-smolyi-svoimi-rukami
• https://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html
• https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-sleba-i-epoksidnoj-smoly.html
• https://PractEco.ru/izdeliya/stol-reka-iz-epoksidnoj-smoly.html
• https://stroy-podskazka.ru/stoly/iz-sleba/
• https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-epoksidki-s-podsvetkoj.html