Кухонный стол из профильной трубы своими руками

Когда основные отделочные работы в помещении кухни закончены, пора задуматься о выборе мебели, кухонного рабочего стола, сантехники и отделке фартука. В этой статье я подробно расскажу о своем опыте обустройства кухонного рабочего стола (длина моей столешницы 2,8 м) на металлокаркасе и облицовке фартука керамогранитной плиткой.

Рабочая поверхность на кухне должна быть практичной и надежной, поэтому стандартное ламинированное ДСП, как слишком хрупкий и неизносостойкий вариант, я не рассматривал. Выбор остановился на металлокаркасе, облицованном керамогранитной плиткой. Начать работу лучше с установки столешницы, чтобы сразу был понятен уровень, на котором нужно будет делать фартук, после чего уже столешницу можно декорировать керамогранитом.

Помещение кухни с черновой отделкой

Материалы:

• Металлическая квадратная труба 30×50 мм
• Металлическая квадратная труба 30×30 мм
• Электроды
• Анкерные болты диаметром 12мм и длиной 100мм. (На длину 2,8 м использовалось 4 анкерных болта).
• Растворитель
• Краска
• Фанера толщиной 8 мм
• Саморезы по металлу
• Силикон
• Жидкие гвозди
• Универсальный клей
• Керамогранитная плитка
• Декоративный уголок для плитки: наружный и внутренний
• Алюминиевая элька для плитки.

Для начала крепим квадратную трубу анкерными болтами к стене. Обратим внимание, что в дальнейшем к этой трубе прикрепится фанера и керамогранитная плитка. То есть высота от пола до верхней части рабочего стола в последствие составит 89 см.

Расчёт высоты рабочей поверхности кухонного стола в зависимости о роста пользователя:

• рост менее 168см — высота столов 85см
• рост 168-178см — 89см
• рост 178-186см — 91см
• рост более 186см — 94см

Далее свариваем основной металлокаркас рабочего стола шириной 60 см с дополнительными направляющими, оставляя свободные секции там, где планируется установка раковины и варочной поверхности, согласно их размерам, указанным в тех. паспорте.

Переднюю часть каркаса для прочности и предотвращения провисания изготавливаем из квадратной трубы 30×50мм.

Проверяем размеры проемов под варочную поверхность и раковину и красим каркас будущей столешницы.

Крепим фанеру саморезами по металлу, предварительно промазав каркас силиконом.

Аналогичным способом обшиваем весь каркас фанерой.

Крепим саморезами алюминиевую L-образную направляющую («L-ку») для поддержки веса плитки и декоративной торцевой части рабочего стола.

Керамогранит нарезаем на станке, например, деревообрабатывающем, предварительно закрепив диск, на полоски. Можно воспользоваться и болгаркой, однако может дрогнуть рука, в результате чего может лопнуть плитка.

Клеем полоски из керамогранита жидкими гвоздями.

Затем над керамогранитной полоской крепим алюминиевый наружный уголок для плитки.

Болгаркой режем плитку под раковину в виде буквы «П».

Всю заготовленную керамогранитную плитку прикрепляем универсальным клеем к фанере.

Швы между плиткой промазываем силиконом.

К стене рабочего стола клеим внутренний алюминиевый уголок для защиты от влаги.

Клеим плитку для фартука рабочего стола. Напомним, что ранее мы рассказывали о том, как своими руками выкладывать фартук из кафеля на кухне.

Швы промазываем затиркой для швов нужного оттенка.

В результате получилась рабочая поверхность кухни и уголок, готовый к монтажу шкафов и полок.

Когда основные отделочные работы в помещении кухни закончены, пора задуматься о выборе мебели, кухонного рабочего стола, сантехники и отделке фартука. В этой статье я подробно расскажу о своем опыте обустройства кухонного рабочего стола (длина моей столешницы 2,8 м) на металлокаркасе и облицовке фартука керамогранитной плиткой.

Рабочая поверхность на кухне должна быть практичной и надежной, поэтому стандартное ламинированное ДСП, как слишком хрупкий и неизносостойкий вариант, я не рассматривал. Выбор остановился на металлокаркасе, облицованном керамогранитной плиткой. Начать работу лучше с установки столешницы, чтобы сразу был понятен уровень, на котором нужно будет делать фартук, после чего уже столешницу можно декорировать керамогранитом.

Помещение кухни с черновой отделкой

Материалы:

• Металлическая квадратная труба 30×50 мм
• Металлическая квадратная труба 30×30 мм
• Электроды
• Анкерные болты диаметром 12мм и длиной 100мм. (На длину 2,8 м использовалось 4 анкерных болта).
• Растворитель
• Краска
• Фанера толщиной 8 мм
• Саморезы по металлу
• Силикон
• Жидкие гвозди
• Универсальный клей
• Керамогранитная плитка
• Декоративный уголок для плитки: наружный и внутренний
• Алюминиевая элька для плитки.

Как изготовить кухонный рабочий стол на металлокаркасе, облицованный керамогранитной плиткой

Для начала крепим квадратную трубу анкерными болтами к стене. Обратим внимание, что в дальнейшем к этой трубе прикрепится фанера и керамогранитная плитка. То есть высота от пола до верхней части рабочего стола в последствие составит 89 см.

Расчёт высоты рабочей поверхности кухонного стола в зависимости о роста пользователя:

• рост менее 168см — высота столов 85см
• рост 168-178см — 89см
• рост 178-186см — 91см
• рост более 186см — 94см

Далее свариваем основной металлокаркас рабочего стола шириной 60 см с дополнительными направляющими, оставляя свободные секции там, где планируется установка раковины и варочной поверхности, согласно их размерам, указанным в тех. паспорте.

Переднюю часть каркаса для прочности и предотвращения провисания изготавливаем из квадратной трубы 30×50мм.

Проверяем размеры проемов под варочную поверхность и раковину и красим каркас будущей столешницы.

Крепим фанеру саморезами по металлу, предварительно промазав каркас силиконом.

Аналогичным способом обшиваем весь каркас фанерой.

Крепим саморезами алюминиевую L-образную направляющую («L-ку») для поддержки веса плитки и декоративной торцевой части рабочего стола.

Керамогранит нарезаем на станке, например, деревообрабатывающем, предварительно закрепив диск, на полоски. Можно воспользоваться и болгаркой, однако может дрогнуть рука, в результате чего может лопнуть плитка.

Клеем полоски из керамогранита жидкими гвоздями.

Затем над керамогранитной полоской крепим алюминиевый наружный уголок для плитки.

Болгаркой режем плитку под раковину в виде буквы «П».

Всю заготовленную керамогранитную плитку прикрепляем универсальным клеем к фанере.

Швы между плиткой промазываем силиконом.

К стене рабочего стола клеим внутренний алюминиевый уголок для защиты от влаги.

Клеим плитку для фартука рабочего стола. Напомним, что ранее мы рассказывали о том, как своими руками выкладывать фартук из кафеля на кухне.

Швы промазываем затиркой для швов нужного оттенка.

В результате получилась рабочая поверхность кухни и уголок, готовый к монтажу шкафов и полок.

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, мебель из металла своими руками для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы , но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками , заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками , всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы .

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками , при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы .

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

Ваш репост изменит интернет 🙂

В общем надо было что-то с этим делать, и я решил перенести стиралку в другой конец комнаты и поместить её между газовой плитой и стеной у окна. По предварительно снятым замерам всё выходило «тютелька в тютельку»: ширина шкафчика, который надо было изъять, равна 40 см, машинки – 40 см. Однако в процессе демонтажа шкафа у стыка пола и стены показалась труба отопления, которая мешала установить стиралку в нишу, и если деревянный шкафчик легко подрезается, то с машинкой, естественно ничего не поделаешь. Пришлось наспех сооружать небольшой пьедестал (на высоту трубы) и установить на него машинку, но уже тогда всё было предельно ясно — пришло время ремонтироваться.

Как оказалось впоследствии, машинка не только запустила этот неизбежный процесс, но и стала, пожалуй, главным элементом, который повлиял на проектирование и выбор дизайна будущей кухни.

Исходные данные

Итак, что же я имел на старте всего этого мероприятия. Кухня площадью 6,2 м2 (по техпаспорту), на которой много лет не делалось никакого, даже косметического ремонта. Кухонный гарнитур так вообще стоял со времён сдачи дома, а это уже без малого – 40 лет. Оконная рама старая, деревянная. Холодильник старый, требующий замены. Газовая плита относительно новая, но не отвечающая требованиям супруги.

В общем из того, что предполагалось забрать со старой кухни и перенести в новую оставались лишь микроволновка и упомянутая в прологе стиральная машинка.

Остаётся только добавить, что старая планировка кухни и расположение на ней всех элементов всегда казалось мне жутко неудобным, не практичным и не рациональным, а посему я начал вести борьбу за каждый сантиметр, за каждый клочок свободного пространства, и, забегая вперёд, хочу признаться, что у меня это получилось.

Общие положения

Не открою Америки, если замечу, что прежде чем начать проектирование кухонного гарнитура, необходимо создать проект помещения в целом. Для этого необходимо знать точные размеры помещения, а также положение существующих коммуникаций. Бездумное расположение света, розеток, разводка воды и канализации, вентиляции и прочих вещей на ранних этапах ремонта, как правило, не даёт о себе знать, а вот уже ближе к финишу оно может сильно бросаться в глаза, нарушая как эстетику, так и функциональность помещения. Так что если вы не являетесь профессионалом, но считаете себя «самоделкиным» и верите в свои силы, то начните ремонт с изучения базовых данных, так сказать, прописных истин. Найдите в интернете и изучите статьи из разряда «20 типичных ошибок при проектировании кухни», «варианты расположения розеток на кухне», «выбор фасада для кухонного гарнитура» и т.п. Из них станет понятно, какие существуют стандартные размеры мебели, какие бывают кухонные фасады, на какой высоте навешивается настенный ряд шкафчиков и какое расстояние рекомендуют соблюдать между ним и напольным рядом.

Ну и для того, чтобы наконец начать «рисовать» шкафчики на бумаге, надо либо заранее приобрести всю крупную отдельно стоящую и встраиваемую бытовую технику, либо чётко представлять и знать её монтажные размеры и учитывать в проектировании. Для чего это нужно и так должно быть понятно.

Проектирование

Вернёмся же конкретно к моей кухне. Как я уже писал выше, на выбор концепции моего гарнитура повлияла стиральная машинка, главной фишкой которой является вертикальная загрузка белья. То есть, в отличии от большинства стиралок, в моей «рабочей» является верхняя плоскость, а все остальные могут быть скрыты от глаз стороннего наблюдателя. Так и родилась идея угловой кухни, где сторонами угла являются шкафчики, а вершиной – машинка. Такое расположение наиболее рационально и даёт максимальную функциональность.

На снимке выше уже видно новое окно, установленное без подоконника и в уменьшенный проём. Старый проём на мой взгляд был слишком большим для такой комнаты, а от подоконника я отказался, потому что на его место планировал подогнать столешницу. В это же время была сделана разводка электричества и смонтированы блоки розеток для бытовой техники. Позже состоялась укладка плитки на пол и стены, поклейка обоев. К окончательному проектированию гарнитура я подошел, имея следующую картину.

Чертить кухню я взялся в автокаде, потому что всяким PRO100 не обучен, да и не ставил себе такой первоначальной цели. Хотя не скрою, что если освоить эту специализированную программу, то в дальнейшем она по вашим готовым размерам шкафчиков сама произведёт их деталировку и даже предложит оптимальный крепежный элемент. Мой автокадовский чертёж вышел куда более простым, но, вместе с этим, довольно наглядным.

Примечание редакции: для проектирования можно было также воспользоваться онлайн конструктором у нас на сайте. Особенных заний для использования не требуется — берите и рисуйте.

Пробежимся по основным моментам, касающимся получившихся у меня шкафчиков:

• Напольный ряд я решил поставить на декоративные алюминиевые ножки, с возможностью регулирования их по высоте. На мой взгляд, эстетически это выглядит лучше, чем глухой цоколь, да и к тому же остаётся (хоть и ограниченный) доступ под шкафчики (для швабры или тряпки, для визуального осмотра на предмет течи из водопровода или канализации). Наличие декоративных ножек обязательно учитывается при дальнейшей деталировке шкафчиков (см. деталировка).
• Фасады шкафов 1 и 5,6 (на самом деле это один шкаф, как и 2,3, просто в первоначальном виде думал, что это будет два шкафчика, а нумерацию уже оставил как есть, чтобы не менять) будут открываться вверх при помощи газовых лифтов.

• Фасад шкафа-сушки (2,3) будет открываться вверх при помощи системы авентос HF.

• Дверцы шкафов 4 (над стиралкой) и 8 (под мойкой) будут распашными на обычных дверных петлях с доводчиком.
• В шкаф 9 будет встраиваться духовой шкаф, поэтому он будет полым, предусмотрен лишь небольшой выдвижной ящичек под ним для хранения противеней и решётки-гриль.
• Шкафы 10.1-10.3 — это три одинаковых шкафа с выдвижными ящиками, которые будут стянуты межсекционными болтами. Почему именно выдвижные ящики, а не просто полочки? Дело в том, что содержимое выдвигающегося ящика легко окинуть взглядом. Чтобы добраться до вещей, стоящих в глубине, не приходится проводить археологические раскопки. Полки же зачастую превращаются в «кладбище» посуды и припасов, о которых хозяева просто-напросто забывают.

Деталировка и фурнитура

Давайте представим себе, что размеры вашего шкафчика должны быть 600х700х300 мм. Вы берёте и заказываете детали шириной 600, высотой 700 и глубиной 300 мм, а потом пытаетесь их подогнать. Естественно, на выходе у вас ничего путного не получится, потому что вы не учитываете толщину детали и то, как эти детали между собой будут состыкованы и расположены в готовом изделии. Вот именно для этого и необходимо делать деталировку – разделение готового изделия на отдельные его составляющие.

Прежде чем я перейду к большой таблице с готовыми деталями для моей кухни, разъясню ещё несколько моментов, что откуда и как берётся.

Высота шкафчика напольного ряда. Рекомендуемая стандартная высота напольного ряда равна 860 мм. Толщина столешницы обычно равна 28 или 38 мм (у меня 38мм). Высота декоративных ножек от 70 мм и выше (у меня 100мм). Вот и получается, что высота шкафчика (самого короба) в моём случае равна: 860 –38 – 100 = 722 мм. Для удобства дальнейших расчётов я принял просто 720 мм.

Выдвижные ящики могут быть нескольких видов:

• Короб ящика собран из того же материала, что и остальная кухня (ЛДСП) и крепится на роликовые или телескопические направляющие. Как говорится – дёшево и сердито.

Тандембоксы

• Метабоксы, тандембоксы и т.п. По сути это уже готовые ящики с системами крепления и регулировки, под которые только лишь подгоняется дно и задняя стенка (вырезается из ДСП). Системы эти не дешевые, однако просты и удобны в монтаже. Плюс выглядят они очень солидно. У каждого производителя существуют схемы по расчёту установочных размеров, присадке и монтажу их тандембоксов. Обязательно скачайте их из интернета, либо возьмите у продавцов, изучите и приступайте к деталировке.

Схема и установочные размеры тандембокса фирмы Boyard
Схема и установочные размеры тандембокса фирмы Boyard

Газовые лифты и авентос монтируются на шкафчики верхнего ряда и предназначены для открывания и удерживания на весу фасадов. На строительном рынке или в магазине продавец проконсультирует вас по поводу этих штук, от вас лишь надо сообщить материал и размеры фасада, который надо открывать/удерживать.

Итак, представляю ещё раз схему кухни и деталировку, которая получилась у меня на выходе.

Профильная труба как материал для изготовления мебели

Профильные трубы используются не только в промышленности, они нашли свое применение и в частном строительстве. Из профиля изготавливают конструкции малых форм: заборы, лестницы и перила, решетки, каркасы для небольших домов, хозпостройки, навесы и беседки.

Мебель из металлопрофиля также нашла множество поклонников. Материал подходит для дачной и домашней мебели: столов и стульев, кроватей и стеллажей.

Популярность многофункционального металлического профиля обусловлена универсальными свойствами материала:

• Профильная труба — полая, она имеет небольшой вес, поэтому как нельзя лучше подходит для создания легких конструкций. Ее легко перевозить и хранить, она не занимает много места.
• Форма труб с квадратным или прямоугольным сечением придает устойчивость любой мебельной конструкции.
• Ребра жесткости придают любому предмету мебели прочность. Стол из профильных труб не сломается, и не погнется, профили способны выдерживать большую физическую нагрузку.
• Профильная труба имеет невысокую себестоимость, поэтому изделие из нее, выполненное своими руками, не бьет по карману.
• Изделия из металлического профиля долговечны, им не страшны внешние воздействия — температурные, атмосферные, особенно, если трубы покрыть антикоррозийным средством.
• Даже начинающий мастер, имеющий навыки слесарных и столярных работ, способен изготовить простые изделия из металлопрофиля. Для монтажа можно использовать сварочный аппарат или соединять элементы конструкции только с помощью болтов.

Обратите внимание! Затруднение может вызвать лишь изготовление изделий, где требуется выполнить изгиб труб. Для этого понадобится специальный трубогиб, хотя можно использовать и подручные средства, например, песок, чтобы придать трубе нужную форму.

Общая информация

Пару слов о профильных трубах, как об основном материале, из которого будет изготавливаться стол. Некоторые умельцы привыкли думать, что профтрубу можно использовать только в строительстве или в других подобных сферах. На самом деле, профильная труба — это отличная заготовка, из которой можно сделать множество вещей: забор, ворота, калитку, перила, навес и многое другое. В том числе современную мебель.

Стол из профильных труб — не единственный предмет интерьера, который можно изготовить. Мастера создают стулья, стеллажи и даже кровати из профтрубы, и выглядят такие изделия очень красиво. Но почему используется именно профильная труба?

У этого материала есть несколько неоспоримых преимуществ. Первое — вес и габариты. Профтрубы весят немного, поэтому отлично подходят для создания мебели. К тому же исходные габариты материала не вызывают трудностей при транспортировке и хранении. Можно закинуть профильные трубы в багажник авто и без проблем привезти домой.

Второе преимущество — надежность и устойчивость конструкции. Профильная труба квадратного сечения обеспечивает столу достаточную устойчивость на полу, при этом конструкция не прогибается, не шатается и не деформируется. У профтруб большой запас надежности и такой стол вполне может пережить поколение

Третье — себестоимость. Она невысока, даже при использовании качественных профильных труб. Собранный своими руками стол оказывается в разы дешевле, чем из мастерской или магазина.

Последнее преимущество — функциональность. Столы из профильных труб выдерживают осадки, поэтому могут использоваться на улице. Также такой стол может собрать новичок, который обладает минимальными навыками сварки. Ну а если даже сварка невозможна, то используйте болты, чтобы соединить конструкцию воедино.

Чем привлекательна профтруба для изготовления мебели

Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением выпускаются в разных размерах и с разной толщиной стенки. Эти параметры определяют сферу их назначения. Из толстостенных изделий с большим сечением возводят каркасы зданий, столбы ограждений, подпорные колонны, настилы. А продукция с более скромными параметрами идет на изготовление облицовочных каркасов, навесов, козырьков, беседок и теплиц. Из неё же делают многие бытовые изделия из профильной трубы, включая домашнюю и садовую мебель. Тонкостенный профиль малого сечения легко гнется, что позволяет создавать из него не только кубические, но и оригинальные ажурные конструкции.

Достоинств у этого материала немало.

• Высокая прочность и способность выдерживать серьезные нагрузки при малом весе и размерах за счет четырех ребер жесткости.
• Стабильность размеров при перепадах температуры и влажности, устойчивость к атмосферным воздействиям и химически агрессивным веществам, что позволяет делать уличную мебель из профильной трубы, столы и верстаки для установки в гаражах и мастерских.
• Простота и универсальность монтажа конструкций: профтруба легко режется углошлифовальной машинкой, сборку можно осуществлять как на болты, так и сварным способом.
• Доступная цена материала.
• Нетребовательность к условиям хранения.

Стандартного набора инструментов, имеющегося в арсенале домашнего мастера, вполне достаточно для изготовления стола или другого элемента мебели на металлическом каркасе. При отсутствии сварочного аппарата детали можно соединять болтами, предварительно сделав монтажные отверстия.

Трудности возникают только при изготовлении гнутых деталей, так как для этого требуется специальный станок-трубогиб. Но дугу большого диаметра можно сделать и без него.

Доступность специальных защитных и декоративных покрытий для металла позволяет придавать подобным изделиям любой цвет, чтобы органично вписать их в интерьер дома и продлить срок службы под открытым небом.

Преимущества и недостатки профтрубы для стола

Металлический профиль со многих точек зрения удачно подходит для изготовления стола. Если использовать тонкостенные элементы, то может получиться легкая ажурная конструкция.

Присущие профильной трубе ребра жесткости образуют мощный и прочный каркас, который в состоянии выдержать самые высокие нагрузки. Из профильных труб получаются хорошие верстаки и столы для слесарных и столярных работ.

Устойчивость к перепадам температур и осадкам дает возможность использовать мебель из металлического профиля под открытым небом.

Профильные трубы хорошо поддаются обработке, с ними легко работать, они просты в монтаже. Профили можно резать болгаркой, сваривать бытовым инструментом, собирать их части с помощью болтов.

Привлекает и относительно невысокая цена материала.

Трудности возникают при необходимости изогнуть профильную трубу. Для этого приходится применять либо специальные приспособления, либо тратить время на сложные доморощенные способы гнутья труб.

Особенности материала

Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают:

1. Прочность. Готовые конструкции надежны, выдерживают высокие нагрузки, при этом не теряют первоначальной формы.
2. Правильная геометрическая форма. Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.
3. Доступность. Профильные трубы стоят недорого, позволяют сэкономить средства на материале и при этом получить качественную, эстетически привлекательную мебель.
4. Простота изготовления. Элементы из профиля соединяют при помощи болтов либо сварочного аппарата.
5. Устойчивость, надежность. Материал не боится влаги, температурных перепадов, поэтому его часто используют для оформления приусадебных участков.
6. Оригинальный внешний вид. Модели актуальны для современных интерьеров. Столик в стиле лофт из труб органично впишется в данное направление.

При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб.

Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие.

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

• Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
• Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Важно! Наиболее важная часть любого проекта – это способ крепления деревянной плоскости к каркасу из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Технические характеристики

Параметры, на которые нужно обратить внимание:

• материал;
• габариты;
• количество ножек;
• наличие дополнительных полок и декоративных элементов;
• размеры и толщина столешницы.

Металл нужно хромировать или покрывать антикоррозийным покрытием, чтобы защитить его от появления ржавчины.

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

• Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
• Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
• Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым
Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально
Универсальный каркас

• Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

1. Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.
2. 
3. У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

• Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
• Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
• Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

• Электропила.
• Рубанок.
• Шлифовальная машина.
• Болгарка с резными и зачищающими дисками.
• Аппаратура для сварки и электроды.
• Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
• Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

• Профильные трубы в необходимом количестве.
• Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
• Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
• Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо подготовить инструменты для работы и сделать чертеж сварочного стола, указав на листе бумаги нужные размеры.

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, если вы четко понимаете, каким должен быть стол, или скачать уже готовый шаблон из интернета — там их огромное множество. После этого нужно будет нарезать заготовки из профильной трубы.

На следующем этапе приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола, в соответствии с чертежом.

Автор делает ее из прямоугольной профтрубы. Обязательно оставляйте небольшие зазоры между профилями. Они нужны для фиксации свариваемых деталей и заготовок при помощи струбцин.

Затем свариваем ножки и привариваем их к нижней части столешницы. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все было красиво.

На следующем этапе отрезаем четыре квадратные пластины и привариваем их к нижней части ножек. По центру сверлим отверстия. Отрезаем 4 шпильки, накручиваем на них гайки, вставляем в просверленные отверстия и привариваем гайку к заглушке.

После этого автор отрезает еще четыре пластины, по центру приваривает гайки, в которые вкручиваются шпильки. Таким образом, получилось крепление для колес.

В завершении останется только покрасить стол (столешницу — не надо) и прикрутить к ножкам колеса.

Финальная отделка

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Складной стол из профильной трубы

Есть много версий столов этого стиля, но вы можете сделать его более современным. Этот стол имеет складные ножки из профильной трубы, а верх из массива дерева, который легко складывается.
Конечно, вы можете спроектировать и сделать стол, который будет соответствовать вашему пространству, поэтому все материалы должны быть адаптированы к тому, что вам доступно.
После того, как посмотрите пошаговые фото и начнете планировать, как сделать складной стол из профильной трубы, желательно посетить сайт автора этого проекта (ссылка ниже) и посмотреть видео.

3d моделирование. Обычно в любом дизайне все начинается с эскизов, чтобы уточнить свою идею, но поскольку этот стол уже хорошо зарекомендовал себя в дизайне, мы можем перейти прямо к САПР (средства автоматизированного проектирования и черчения), чтобы получить необходимые размеры.
Вам нужна вершина длиной 1350 мм, шириной 600 мм и рабочей высотой 700 мм от земли.
Так что на самом деле это единственный хитрый момент (где удобно использовать САПР ), и он определяет, какой длины должны быть ноги. Это будет зависеть от планируемой высоты, и от угла ног. Здесь угол примерно 12 градусов, и потому если хотите, чтобы высота была приблизительно 700 мм, длина ног должна быть 613 мм.

Затем установите высоту нижних полок – здесь они находятся на расстоянии 100 мм от пола, а ширина определяется расстоянием между углами ножек. Затем отметьте размеры на материалах. Автор проекта использовал мягкую сталь 20 мм и дерево толщиной приблизительно 20 мм после обработки. Приступая к сборке, начните с того, что разделите профильные трубы на части и обрежьте болгаркой.

Затем зажмите части в нужном положении и склейте с обеих сторон. Вам нужно сделать четыре рамки.

Соедините две пары рам, приваривая петли сверху, а затем отшлифуйте плоские швы напильником. Когда закончите сварку, нанесите 2 слоя чистой аэрозольной краски. Это будет полезно для металла в помещении с низкой влажностью.
В принципе, весь этот процесс можно заменить деревянными частями вместо металлических труб, если у вас нет доступа к сварке.

При подготовка древесины используйте шаблон, чтобы не допустить изгиба досок при склеивании.

Затем подготовьте доски. Тут зависит от состояния древесины, если необходимо, вырежьте по размеру и отшлифуйте. Если вы купили готовые, можно приступать к сборке. Для простоты склеивания сначала объедините доски в пары, а затем склейте их все вместе. Когда клей высохнет, обрежьте верхнюю часть по длине. После этого отшлифуйте и обработайте датским маслом, чтобы подчеркнуть природную фактуру и создать прочное матовое покрытие.

Последний шаг — установите зажимы, чтобы прикрепить полки к металлической раме эстакады. Зажимы сделаны из 25-миллиметрового уголка. Здесь использовались четыре зажима на внешних углах полок, зажатые между столом и нижним зажимом.
Зажимы на нижней стороне стола работают немного проще, они просто вставляются в щели в верхней части подмостков.

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Обеденный стол из профильной трубы

Эта особая структура предназначена для любителей натурального дерева в сочетании с металлом, для изготовления обеденного стола с металлическим каркасом. Рама состоит из профильных труб размером 100 мм x 40 мм x 2 мм, длиной 2,20 м, шириной 80 см и высотой 63 см. Два доски, используемые для каркаса, имеют ширину 1 м, длину 2,20 м и высоту 12 см. Металлическая рама обеденного стола окрашена в черный матовый цвет.

Две доски соединены и склеены на двух обработанных поверхностях, которые были отшлифованы для достижения наилучшего результата сварки без каких-либо зазоров. Единственный недостаток в этой конструкции, это чрезмерный вес, так как стол весит приблизительно 240 кг. Тем не менее, это не должно рассматриваться как серьезная проблема, поскольку стол был сделан для конкретной обстановки.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

• Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Столик из профильной трубы и поддонов

Вот потрясающе легкий способ сделать журнальный стол из профильных труб и дерева поддонов. Отличный проект начального уровня для начинающих сварщиков или тех, кто уже имеет достаточно опыта.

Кроме того, автор проекта не поленился и сделал 50 детальных фото с видео. Список материалов смотрите на сайте. Измерьте заготовки, чтобы каждый кусок измерялся от кончика до кончика 45-градусных порезов. Два прямоугольника, имеют разрезы под 45 градусов, остальные будут прямыми.

Соберите половинки профильной трубы, чтобы получился прямоугольник. Возьмите две части 60 см и две 117 см, затем сварите все углы и зашлифуйте швы. После этого также сварите вторую прямоугольную раму. Оба прямоугольника должны быть одинакового размера.

Затем нужно сделать кронштейн для крепления досок от поддона. Этими опорами будут две части плоского стержня 110 см. Они должны быть приварены вдоль одного из прямоугольников по внутреннему краю.

Это будет прямоугольник, обращенный к вершине, поэтому выберите тот, который вам нужен. Установите части внутрь рамы. Переверните прямоугольник и сварите вдоль двух частей для прочности. Очистить сварные швы с помощью шлифовального диска. Теперь у вас должно быть два прямоугольника. Затем в каждом углу нужно прикрепить ножки по 38 см. Возьмите второй прямоугольник и положите поверх ног. Соберите прямоугольные рамы, используя опоры для ног. Если все стоит ровно, можно приваривать.

Теперь деревянная часть. Возьмите пару поддонов, разрежьте вдоль внутренней части и разберите с помощью молотка и лома. Нарежьте доски по 56 см. Положите их на металлический каркас, чтобы проверить, что все подходит. Отшлифуйте. Отметьте места креплений и просверлите отверстия. Не торопитесь, так как сверлить металл сложнее, чем дерево! Нанесите датское масло на древесину поддонов (пятно на ваш выбор также подойдет).

Приставной металлический столик

Компактный придиванный столик из профильной трубы, это отличный стартовый проект для тех, кто интересуется изготовлением мебели с использованием сварки и работой с деревом.
Основные инструменты, необходимые для сборки стола, это болгарка, сварочный аппарат, настольная пила, струбцина для фиксации Irwin.
Материалы: квадратная профильная труба 25 мм, доски или толстая фанера

Сначала необходимо вырезать металлические части

• Отрежьте 4 горизонтальные боковые части до 348 мм со скосом 45 градусов на одном конце
• Отрежьте 2 спинки до 298 мм с фаской под углом 45 градусов на обоих концах
• Отрежьте 2 вертикальные боковые части до 580 мм, затем на обеих частях прорежьте два конца, чтобы вставить горизонтальные боковые части
• Отрежьте 4 верхних кронштейна от плоского 3 мм стержня примерно 25 x 38 мм
• Отрежьте 5 передних кронштейнов от плоского стержня 3 мм примерно 25 x 38 мм, но с одним концом под углом 45 градусов
• Просверлите для шурупов 5 мм отверстия в кронштейнах

Сварная рама

1. Используйте сварочный стол или зажим для выравнивания деталей под прямым углом
2. Убедитесь, что стороны параллельные
3. Используйте сварочный стол или приспособление для выравнивания вертикальных частей под прямым углом.
4. Завершить сварку всех швов непрерывным валиком
5. Приварите кронштейны к раме
6. Используйте зажимы для выравнивания скобок
7. Прикрепите сварочные скобы к раме
8. Хорошо отшлифуйте, чтобы они не мешали нижней части досок

Деревянная часть стола

1. Обрежьте доски по ширине вниз по длине приблизительно 780 мм.
2. Вставьте в раму и отметьте на переднем крае
3. Используйте салазки настольной пилы, чтобы разрезать на 45 градусов. Можете сделать это с помощью циркулярной пилы, но могут возникнуть проблемы с выравниванием верхней и передней частей.
4. Приклейте переднюю заготовку сверху, используя сварную раму в качестве зажима
5. Предварительно просверлите отверстия (не сквозные) для крепежных шурупов.
6. Отметьте расположение кронштейнов на задней стороне, чтобы не мешали прорези.
7. Когда клей высохнет, снимите готовый угольник

Завершение

1. Отрежьте переднюю заготовку, чтобы получились три отдельные части. Хорошо отшлифуйте.
2. Обильно нанесите масляную морилку.
3. Удалите излишки пятен через 15 минут тканью
4. После высыхания краски нанесите полиуретановый водный лак
5. Еще раз отшлифуйте и нанесите финишное покрытие из полиуретана
6. Почистите металлические трубы ацетоном, нанесите грунтовку, а затем аэрозольную краску с глянцевой черной антикоррозийной эмалью
7. Установите деревянные части в металлическую раму и закрепите с помощью коротких шурупов

Готово. Если вы сделали этот металлический приставной столик, поставьте вкусный напиток и наслаждайтесь плодами своего труда. Вы это заслужили! Если вы так и не сделали стол, зайдите по ссылке на сайт автора этого проекта. Посмотрите видео, скачайте файлы с чертежами и наконец, сделайте этот придиванный столик своими руками, ну а затем вкусный напиток и все такое.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

• 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
• 2 длинных и 2 коротких для проножек;
• 4 для ножек.

Последовательность работ:

1. Сваривается рама.
2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

• 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
• 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
• 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
• 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.

Последовательность работ

1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

1. Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
2. Приварите ножки стола к плоской планке.
3. Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
4. 
   Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
5. Затем закрепите оставшиеся части.
6. Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
7. Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
8. 
   Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
9. Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
10. Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.
    Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.
Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.
Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!
Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.
Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

• воздействию высокой температуры;
• опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
• высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
• возможности поражения электротоком;
• риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

• помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
• в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
• недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
• запрещена работа с неприспособленных опор;
• детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
• при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Коротко о главном

Профильная труба – идеальный материал для изготовления каркасной мебели. Она получается стильной и красивой, надежной и долговечной. Чтобы сделать стол, нужно выполнить его схематичное изображение с размерами, по нему нарезать трубу на отрезки нужной длины и сварить их между собой либо соединить болтами с гайками. После шлифовки и покраски готового каркаса останется лишь сделать и закрепить на нем столешницу. Основная часть работы займет всего пару часов.

Столы из профильной трубы и дерева: как сделать своими руками

Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.

Мебель в стиле ручной ковки

1. Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы
2. Размеры столов из профильной трубы
3. Чертежи столов из профильной трубы
4. Как сделать стол из металлических труб
5. Складной стол из профильной трубы своими руками
6. Простой журнальный столик из профильной трубы
7. Кухонный стол из профильной трубы
8. Компьютерный стол из профильной трубы
9. Садовый стол из профильной трубы
10. Письменный стол из профильной трубы
11. Стол из профильной трубы и дерева
12. Круглый стол из профильной трубы
13. Как оформить стол из профильной трубы
14. Фото столов из профильной трубы
15. Заключение

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

• Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
• Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

• Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
• Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
• Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

• Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
• Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
• Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Как сделать стол из металлических труб

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Складной стол из профильной трубы своими руками

Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.

Размер столешницы 70×100 см

Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.

В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия

Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Письменный стол из профильной трубы

Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.

Стол в стиле Лофт

Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.

По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Круглый стол из профильной трубы

Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.

Каркас под круглую столешницу

Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.

Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.

Доски шлифуют и вскрывают лаком

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Фото столов из профильной трубы

Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.

Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели

Заключение

Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.

Эстетика металла: кованая мебель своими руками

Работы по металлу – великолепная возможность для творчества со своей эстетикой и художественным воплощением самых смелых идей. Сегодня говорим о создании неповторимого элегантного интерьера: кованые стулья, столы, кровати, любая другая мебель, сделанная своими руками, всегда будут центром внимания в любом помещении.

Если к неповторимости и элегантности добавить прочность, возможность сделать самостоятельно и относительную дешевизну изготовления, мы получим редчайшую комбинацию характеристик для современных интерьерных решений. Поэтому есть смысл разобраться, найти оптимальный вариант, чтобы приступить к реализации собственного дизайнерского проекта – любого предмета кованой мебели – для дебюта можно выбрать что угодно.

1. Ковка холодная или горячая?
2. С какими материалами дружит металл
3. Мебель своими руками, этапы основного процесса
4. Кованые кровати
5. Плюсы и минусы кованой мебели

Ковка холодная или горячая?

Это стартовый вопрос, с которым нужно разобраться сразу же. Ковка бывает горячей или холодной. Классическая горячая ковка позволит сделать все что угодно – вплоть до тонких металлических кружев. Но она возможна лишь с печью или горном для высокотемпературного разогрева металлов.

[box type=”info”]Для таких печей нужна кузница в виде отдельного закрытого помещения. О необходимом в данном случае профессионализме высокого уровня лучше не заикаться… Сегодня наш разговор не о профессиональной кузнечной ковке, мы говорим о методах, доступных для людей без специальных навыков. Это холодная ковка и… сварка.[/box] Различные процессы ковки.

Самым демократичным способом изготовления металлических изделий является, без сомнения, сварка. Кованые стулья, например, можно делать даже в собственной квартире, только не забывать о безопасности. Они получатся крепкими и дешевыми, вот только про эстетику и изысканность придется забыть.

Есть только один способ, с помощью которого вы сможете сделать настоящую художественную мебель без особых затрат и навыков. Это холодная ковка. Самым же лучшим решением будет комбинация сварки и холодной ковки, эти технологии отлично сочетаются друг с другом.

С какими материалами дружит металл

Одним из главных преимуществ кованой мебели для жилых помещений является великолепное эстетическое и технологическое сочетание металла с другими материалами:

• Стекло. Пожалуй, самый привычный для глаза партнер для металла. Столешницы из стекла делаются давно. И это понятно: прозрачные детали позволяют увидеть всю главную кованую красоту в виде спиралей, завитушек и металлических волн.
• Дерево. Огромное количество вариантов сидений в стульях, скамьях, диванчиках: холодный прочный металл с теплым мягким деревом – великолепные партнеры.
• Камень. Камень – тяжелый материал, но прочность кованых изделий позволяет использовать даже каменные элементы. Каменные столешницы – особая эстетика со своей долгой историей. Отлично подходит как натуральный камень, так и искусственный.
• Кожа. Кованые стулья, кресла с сиденьями, обтянутыми натуральной кожей, станут главным украшением любого интерьера. Кстати, современные искусственные кожи не уступают по внешнему виду натуральным образцам, а по практичности применения превосходят их. Так что выбор кожи самый широкий.
• Пластик. Раньше при этом слове морщились: «дешевка». Сегодня пластики выступают серьезными конкурентами любым другим натуральным материалам, иногда даже кажется, что побеждают…

Мебель своими руками, этапы основного процесса

Как делать мебель, поэтапно:

1. Создание эскиза или чертежа. Для творчества пространство большое, но не безграничное. Дело в том, что декоративные узоры будут лимитированы техническими возможностями: все будет зависеть от наличия тех или иных станков для холодной ковки. Но даже с учетом этих лимитов можно спроектировать прекрасные образцы. Чтобы определиться со своей идеей, можно просмотреть огромное количество примеров кованой мебели на любой вкус в картинках любого поисковика.
2. Заготовка материалов. С технической точки зрения самыми подходящими для сварки с ковкой являются листы металлопроката и металлопрофиль. Для кованых декоративных элементов не нужно покупать толстые прутья – узоры из толстых прутов у вас не получатся.
3. Изготовление основных и декоративных деталей. Общий принцип в изготовлении кованой мебели – это сварка несущих конструкций в виде рам и спинок, если они есть, с последующим креплением и надежной стыковкой с царгами.
4. Скрепление деталей – компоновка изделия. Соединение деталей проводится двумя методами – сваркой или с помощью специальных декоративных хомутиков, которые изготавливаются заранее. Хомутики – дело хлопотное, но они того стоят: мебель выглядит профессионально и эстетично. Поэтому лучше всего пользоваться сваркой для скрытых для глаз соединений основных рам, а внешние декоративные элементы соединять с помощью кованых хомутиков. Совет по сварке: варить тонкостенные трубки следует очень осторожно, их легко прожечь до сквозных отверстий.
5. Финальная обработка. На этом этапе можно дать полный простор своей фантазии. Современные покрытия, грунтовки с красками дают возможность превратить ваши новые изделия в неповторимое произведение интерьерного искусства. Например, ряд полимерных покрытий помогает справиться с одним из главных недостатков металлических предметов – холодной на ощупь поверхностью. Грунтовки защитят металл от коррозии. Ну а краски по металлу позволят выбрать не только самый изысканный цвет, но и степень глянца: кому белый матовый стул, а кому – зеленый сверкающий столик. Перед грунтовкой с покраской нельзя пренебречь предварительной зачисткой швов и соединений.

Кованые кровати

Из богатого ассортимента кованой мебели в целом кровати занимают особое место по популярности и художественному разнообразию. Объясняется это просто: металлические кованые кровати намного прочнее и долговечнее любых кроватей, сделанных из других материалов. Кованые кровати своими руками – делать их намного проще, чем может показаться с первого взгляда. Такая работа потребует усилий, но ее вполне реально выполнить без особых навыков в работах по металлу, а это самое главное.

Если вы решили сделать простую конструкцию, то она монтируется без проблем: в ней нет сложных гнутых деталей. Материалы для такого варианта будут предельно простыми и в минимальном наборе: основа делается из профильной трубы диаметром 20 мм, рама – с помощью швеллеров размером 65 х 32 мм, металлических уголков и тонкой листовой стали толщиной 2 мм для заглушек.

Сварочное оборудование понадобится самое простое: болгарка, аппарат для сварки, дрель со сверлами для металла, напильники, шкурка, щетка металлическая. Если же ваша кровать в проекте запланирована с декоративными элементами, понадобятся станки для холодной ковки.

• Первое дело в монтаже кровати – всегда сборка обеих спинок. Сварка деталей производится под прямыми углами и с обязательным строгим контролем диагоналей. Все это лучше делать на ровной поверхности.
• Кронштейны – важнейшая часть кровати, на них приходится главная нагрузка. Они изготавливаются из швеллеров и привариваются сплошным швом к спинкам кровати. Всего кронштейнов два центральных и четыре боковых.
• Сборка рамы для матраца. Торцевые металлические уголки соединяют с царгами – рамами, которые соединяют ножки кровати. Важно соблюдать надежность стыковки и сварки поперечных деталей с царгами.
• Монтаж спинок и рамы начинают с отверстий в рамах под шипы кронштейнов. Затем спинки ставятся вертикально для крепления на них сваренной рамы.
• Решетка под матрац готовится из стальных продольных и поперечных полос, которые привариваются к раме. Заглушки на ножки и подпятники – приспособления для защиты пола – привариваются также на этом этапе.
• Декорирование. С самого начала – очистка и шлифовка всех швов и соединений. На эту работу не жалеть сил и времени: поверхность для дальнейшей покраски должны быть идеальной, только тогда ваша кровать станет предметом эксклюзивного дизайна. Перед покраской не забыть о грунтовании.

Плюсы и минусы кованой мебели

• Первое главное – долговечность, прочность, надежность. Она не деформируется со временем, не подвержена порче от насекомых. Из всех возможных видов мебели – это самый лучший вариант для разряда вещей «на века».
• Особая и неповторимая эстетика.
• Способность придать интерьеру более дорогой и солидный вид без особых денежных вложений.
• Кованая мебель вне моды, при ее проектировании никогда не встанет вопрос, модно ли это. Кроме того, ее можно выполнять в самых разных художественных стилях.
• Универсальность и «партнерство» металла в отношении других материалов: прекрасно сочетаются натуральные и искусственные материалы.
• Экологическая безопасность.

Нельзя обойти вниманием недостатки:

• Массивность, тяжеловесность. Эти свойства становятся недостатком лишь в случаях, если хозяева часто переезжаю с места на место или любят делать перестановки в доме.
• Кованая мебель не очень подходит для малогабаритных квартир. Конечно, кованые стулья со столиком можно сделать изящными и визуально воздушными, но они не складываются и требуют собственного пространства в квартире. Кованая мебель не очень дружит с другими предметами интерьера, у нее свой характер.
• Холодная на ощупь поверхность металла. Это недостаток можно устранить с помощью современных полимерных покрытий.

Как видно, плюсов у кованой мебели намного больше, чем минусов. Эти изделия занимают особое место в оформлении интерьеров в течение столетий. Заняться самостоятельным изготовлением предметов мебели из металла – дело увлекательное, творческое и весьма выгодное. Желаем успеха!

Кованые столы в современном интерьере

1. Особенности
2. Виды и модели
3. Дополнительные детали
4. Цветовые решения и декор
5. Материалы
6. Размеры и форма
7. Какой выбрать?
8. Стильные идеи в интерьере

Сегодня сделать интерьер интересным, исключительным не так сложно. Рынок пестрит идеями, остается лишь выбрать одну для своего дома. Несмотря на то, что время неумолимо бежит вперед, украшения старины еще не вышли из моды. К таким относится кованая мебель. Она поможет создать особенный и оригинальный образ в любой комнате дома. Кованые предметы мебели могут декорировать интерьер в любом новомодном стиле.

Особенности

Можно выделить несколько особенностей кованых столов, которые к тому же являются и преимуществом:

• Мебель с коваными элементами всегда уникальна, изящна, роскошна. Такой предмет становится центральной деталью комнаты, притягивает взгляды, вызывает интерес.
• Кованые изделия, что неудивительно, отличаются своей прочностью, надежностью и долговечностью. Такая мебель прослужит долгие годы, конечно, при условии, что за ней будут правильно ухаживать.

• Универсальность. Кованый стол впишется в любой современный интерьер, начиная от классического стиля и заканчивая модернистским дизайном. Универсальна такая вещь и в плане размещения: кованый стол может стать обеденным в кухне, туалетным столиком в спальне или журнальным в гостиной. Также его можно поставить в беседке частного дома или дачи.
• Устойчивость. Благодаря своему прочному каркасу и немалому весу, кованый стол не упадет ни при каком воздействии на столешницу.
• Кованая мебель стоит дорого, но цену оправдывает надежность, долгосрочность службы изделий и необыкновенный облик.

• Кованые столы довольно тяжеловесные, поэтому стоит продумать напольное покрытие, которое со временем не испортится под такой массой.
• Чтобы сохранить хороший внешний вид такого стола, за ним нужно правильно ухаживать. Чтобы избавиться от пыли, достаточно просто протереть его влажной тряпочкой или губкой. Для придания блеска можно использовать специальный спрей или полироль. Для этих целей может также послужить воск.

Чтобы освежить потускневший металл, используйте лимонную кислоту, соду или срез сырой луковицы.

Виды и модели

В зависимости от заданной функции и стиля помещения выбирается модель стола с ковкой. Поскольку видов много, можно подобрать изделие абсолютно в любую комнату. Очень хорошо смотрится стекло на металлическом каркасе, особенно если основание пестрит узорами, завитками, декорирующими элементами. Все они будут просматриваться через прозрачную поверхность.

Такой стол может выступить в качестве обеденного. Маленький по размеру столик можно установить в гостиную и использовать как журнальный, а в спальне он может выступить в роли консольного, на котором можно будет расположить лампу, косметику, книгу и прочее.

Изделия с деревянной столешницей могут иметь различное применение. В кабинете можно поставить письменный кованый стол. Это придаст комнате некой аристократичности.

Небольшой пристенный столик с изящными коваными ножками можно установить в прихожей. Маленький столик с ковкой на колесиках можно использовать в качестве кофейного.

Кованое изделие с деревянной столешницей также хорошо расположится на террасе или в беседке частного дома или дачи. Для улицы также подойдет металлическая столешница. Мраморная плита на кованом каркасе прекрасно дополнит интерьер просторной столовой и будет выглядеть дорого и солидно.

Дополнительные детали

Не стоит забывать и о дополнительных элементах, которые подчеркнуть образ, созданный с помощью кованой мебели:

• Стол, как правило, не стоит сам по себе, к нему прилагаются стулья, и если основание стола металлическое, то и опоры стульев также должны быть коваными.
• Стулья должны быть выполнены в едином стиле со столом. Обычно присутствует спинка, иногда подлокотники. Можно остановить выбор и на табурете без спинки. Сиденье может быть изготовлено из дерева, а может быть мягким, с кожаным верхом контрастного цвета: синего, белого, красного, черного и так далее.
• Если в интерьере кухни имеется барная стойка, необходимы и барные стулья. Кованые изделия отличаются от обычных. Они массивны, элегантны, отличаются изящным дизайном.

• Если говорить об организации зоны отдыха на дачном участке, нельзя не вспомнить о таком дополнении к столу, как лавочки. Большой стол, предназначенный для гостей, можно обставить с четырех сторон лавками с коваными деталями.
• Прямоугольный столик для чаепитий можно поставить у массивной представительной скамейки с металлическими элементами в спинке и коваными подлокотниками.

• Часто встречающаяся составляющая стола – подстолье. Обычно оно является деталью журнального столика и служит для хранения газет, журналов, различной корреспонденции. Но этим элементом можно разбавить и дизайн чайного или кофейного столика. Внизу под столешницей удачно поместятся блюдца, чашки и ложки.
• Что касается письменного кованого стола, очень практично наличие выдвижных ящиков, где можно хранить канцелярские принадлежности и важные бумаги. Такие же ящички могут стать необходимой частью столика с ковкой в прихожей, выполненной, к примеру, в стиле прованс.

Цветовые решения и декор

Цвет столешницы будет зависеть от ее материала, общего дизайна и стиля интерьера:

• С цветовым решением каркаса вопросов не возникнет – он, как правило, черный. С черным многое сочетается хорошо, кое-что – неплохо.
• Если столешница деревянная, не стоит покрывать ее дополнительно краской какого-то необычного оттенка. Лучше оставить натуральный цвет. Сюда относятся дуб, вишня, орех, ольха, сосна. Глубокий венге придаст помещению сдержанности, строгости. Красное дерево в сочетании с изящными линиями и завитками будет выглядеть очень эффектно и роскошно.
• Металлическую столешницу можно окрасить в любой цвет, разумеется, с учетом цветовой гаммы соседствующей мебели.

• Стекло изначально может быть изготовлено какой-то конкретной расцветки. Например, белое матовое стекло отлично сочетается с черным металлическим основанием. Возможны также варианты серого, черного, синего, красного цветов.
• Прозрачную стеклянную столешницу можно такой и оставить, но если решите украсить какой-нибудь мозаикой, вписывающейся в общий стиль, получится тоже неплохо.
• Если говорить о мраморной плите столешнице, самыми популярными оттенками являются белый и черный. Выглядит серьезно, дорого, представительно. Другие оттенки помогут расставить акценты в интерьере.

Материалы

В качестве материалов, используемых для изготовления кованых столов, выделяются металл, дерево, стекло, камень:

• Металл поддается ковке, благодаря чему получаются чудные ножки с завитками, часто представляющие собой настоящее произведение искусства. Но металлической может быть и столешница. Такое изделие уместно разместить во дворике дачи или частного дома. Осадки любых видов не повредят этот материал, а правильный уход будет поддерживать первоначальный вид.
• Ни для кого не секрет, что древесина – это материал классического стиля. Натуральное дерево отличается прочностью и долговечностью. Преимуществом также является экологичность. Дерево традиционно придает интерьеру респектабельности, солидности.

Стол с деревянной столешницей может выполнять абсолютно любую функцию в зависимости от размера: обеденный стол, журнальный, туалетный, чайный или кофейный столик.

• Стекло лучше вписывается в дизайны современных стилей. Стеклянные кованые столы любой формы станут изюминкой в интерьере той или иной комнаты. Набирают популярность изделия с фурнитурой в стиле «бамбук». Через прозрачную крышку стола просматривается каждая деталь кованых ножек. Оживить дизайн могут столешницы из цветного стекла.

• Если в комнате часто играют маленькие дети, возможно, лучше отказаться от стеклянного стола в этой части дома.
• Тонкие каменные плиты смотрятся дорого и внушительно в качестве поверхности стола. Мраморные расцветки очень разнообразны, так что легко можно выбрать подходящую к любому дизайну и стилю. Этот материал отлично подойдет для кухонного стола, удачно расположится в виде столешницы в дачной беседке или на террасе под открытым небом.

Размеры и форма

Если размеры стола еще нужно выбирать с учетом площади комнаты и заданной функции, то форма – это исключительно ваша фантазия и ваше чувство стиля и вкуса. За большим столом, как правило, собирается вся семья во время приема пищи, а также приглашенные гости по случаю праздников и важных событий. Для других целей это изделие больших габаритов не подойдет, оно лишь заполнит собой пространство, которое может понадобиться для другой мебели.

Маленький кованый столик может выполнять разные функции. В гостиной на его подстолье можно складывать газеты и журналы. На кухне это может быть кофейный или чайный столик. В прихожей под зеркалом нередко устанавливается небольшая консоль. В спальне у кровати зачастую располагается туалетный столик.

Разнообразие форм не так велико, как, возможно, хотелось бы. Встречаются квадратные (редко), прямоугольные с острыми или закругленными концами, круглые, овальные столешницы. Редко увидишь кованые столы нестандартной модели.

Прямоугольные удлиненные столы подходят для семейных обедов и ужинов, празднеств. Для иных же целей подойдет изделие любой формы – все зависит от ваших предпочтений и вкусов.

Какой выбрать?

Необходимо, чтобы стол с ковкой был на своем месте, в окружении предметов, которые подчеркнут изящество изгибов, а не сделают изделие вычурной «белой вороной». Может показаться нереальным вписать кованый предмет мебели в современный интерьер, но это не так. Если правильно подобрать цвет и материал столешницы, можно добиться превосходного эффекта.

В прихожей прекрасно разместится маленький незатейливый столик для мелочей. Покрытие может быть деревянным, мраморным или стеклянным. Какими будут изгибы ножек, во многом зависит от стиля.

Можно выбрать вариант с простым прямым основанием, без излишеств для минималистской прихожей, а для стиля прованс уместно подобрать стол с плавными грациозными линиями опоры.

В гостиной кованый стол, как уже неоднократно говорилось, может быть журнальным. Больше всего сюда подходит стеклянная столешница с подстольем. Под телевизор же подойдет деревянная поверхность цвета «беленый дуб» или венге.

В спальне кованый стол может выполнять функцию прикроватной тумбочки. На нем можно расположить книгу, ночник, мобильный телефон. Столик должен быть маленьким, желательно квадратной или круглой формы.

Обеденный стол на кухне или в столовой может быть с деревянной, стеклянной или мраморной столешницей. Если семья небольшая, это может быть круглое изделие средних размеров. Для большого количества гостей лучше поставить удлиненный стол с закругленными краями. Это же решение подойдет для беседки или веранды частного дома или дачи. Если стол будет стоять под открытым небом, лучше остановить выбор на металлической или стеклянной поверхности.

Стильные идеи в интерьере

Если вы хотите добиться эксклюзивности и неповторимости в интерьере, заказывайте кованую мебель ручной работы, а не машинной. Придется потратиться, но это того стоит.

Хорошо, если стол с ковкой будет не единственным предметом в комнате с металлокаркасом. Пусть он сочетается хотя бы с парой деталей. Это сделать несложно, поскольку самым очевидным выходом будет поставить к кованому столу кованые стулья. Это можно сделать с изделием, предназначенным для трапез и чаепитий, а также с туалетным столиком в спальне.

Журнальный столик со стеклянной столешницей станет полезным и декорирующим элементом гостиной. Чтобы довершить образ, на него можно поставить кованый аксессуар для украшения.

Больше, чем в любой другой комнате, кованых деталей можно разместить в прихожей. Столик со стальными ножками, зеркало в металлической раме, соответствующая вешалка, подставка для зонтов, скамейка, этажерка для обуви – все эти предметы могут быть коваными. Интерьер, несомненно, преобразится.

Идей множество. Их воплощение зависит лишь от вашего желания и возможностей. Если всего этого в избытке, то подобрать нужную модель столика не составит труда.

О том, как сделать кованый журнальный столик своими руками, смотрите в следующем видео.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Самодельная кровать. Ч.1

Здравствуйте, дорогие друзья!
Оцените мою самоделку. Смастерил себе вот такую кровать с изголовьем. Кровать из натуральных материалов. Бюджет не сильно пострадал.

Первым делом собрал каркас кровати. Размеры кровати 120*200см
Для изготовления использовал:
Мебельный щит 2000*200*18 мм, 2 шт
Мебельный щит 1200*200*18 мм, 2 шт
Брус 2000*35*50 мм, 3 шт
Доски для обшивки 1300*82*17 мм, 5 ШТ. 3 упаковки

Надеюсь, статья вам понравилась. До новых встреч!

P.s. В следующей статье я расскажу как сделал изголовье с подсветкой.

Метки: кровать своими руками, как сделать кровать, как сделать кровать своими руками, простоя кровать, polkilo

Комментарии 55

Круто получилось! Благодаря тебе тоже загорелся идеей сделать подобную кровать на даче! 🙂

только если на одного с такой шириной…
а в остальном — кровать копейки, матрац — дороже в разы.

Класс, если для одного.
Если на 2их, то узковата, и ерзать будет))))

Все конечно круто и красиво. Но вот скрипеть будет это как пить дать. 2 кровати делал так же, скрипы позже появились. По любому руки золотые! Респект!

Хорошо сделано. Рукасто !
На мой взгляд узковата кроватка, хотя конечно это личное дело

Настоящий беларус-все в баксах)

ну а як)) Я думаю каждый сможет перевести на свою местную валюту.

Ну голова. На мой взгляд. Полочки и подсветка тему. Как заводское. Единственное что бы добавил это подсветку низа от датчика движения. Что бы ночью свет не включать.

Я бы тоже добавил:) но с кошкой…боюсь, что ночью будет световое шоу:)) она же шастает туда-сюда;))

Да, котейку как позитивную помеху я в расчет не взял.

А помощник то какой был! Хрен бы ты, Павел, один такую кровать сваял! ))))

да) без помощника никуда)

Большой плюс за то, что есть описание, Благодаря которому можно понять смысл поста. А там и интерес к видео проявляется. А то есть индивидумы, которые пишут громкий заголовок и выкладывают ссылку на их (прости меня Администрация) — блядский канал. Я сюда почитать пришёл, а не переходить по их ссылкам.
Тебе большой респект за такие ручище и показанный материал.

Ух! большое спасибо! :))

Не хвалюсь . просто пытаюсь показать как он выглядит после скромной обработки .

Как дела со скрипами дерева?

Котэ лучше смотрится, чем кровать.

Я вам честно скажу. Уже прошло около 5 месяцев как я ее собрал. Я ещё ни разу не ударился о полочки. Возможно со стороны они кажутся опасными. Но у меня сон спокойный;) пьяный домой на автопилоте не прихожу:) поэтому меня эта участь миновала.

Ну, раз кошачок заценил кровать, значит сделано на совесть!

Как прошли испытания на ритмичную раскачку?))

Все отлично:) подвеска отрабатывает на ура :)))

Пневму туда надо ставить, пневму!))))

Так это же до потолка будет подкидывать :)))

А ремни безопасности на что? ))))

хорошая кровать но по мне так низкая получилась, люблю когда сидишь и ноги пола не касаются)

Если 150 см высотой то да

хорошая кровать но по мне так низкая получилась, люблю когда сидишь и ноги пола не касаются)

А мне на оборот низкие нравятся, сколько я лично себе не делал я старался сделать по ниже, а чтоб удобнее было)

В общем не плохо, а с полочками народ прав.

Статья мне понравилась, а кровать не очень — все саморезы и крепеж на виду, можно было чуть и усложнить процесс сборки ради красоты

папа может однозначно)))

Класс ! Углы полочек в опасной близости от лица, я бы звезданулся 🙂

отлично . В продаже есть еще цельноламельный щит чуть дороже но вид будет как от ” братьев Гамбс ” .Сучков вообще нет .–это так к слову . Все отлично . ну а КОТЭ — просто Красавчик .=) . это мой

Тк у меня двое детей, то пару вещей которые я бы сделал иначе, ножки все же закрепил понадежнее, типа такого как на картинке, заодно и стороны кровати между собой пожоще будут.
И ребро жесткости сделал бы из 70х30 или типа того, дети они такие…
У самого нечто подобное в плане подсветки, у меня правда просто спрятана за изголовьем, диодами вверх. Вечером читать детям, просто идеально, рассеяный свет.
Правда у вас смотрю оттенок бело-синий, я больше за теплые оттенки, перед сном теплый свет более раслабляющий.

Изготовление своими руками двуспальной кровати, основные этапы процесса

Все чаще владельцы загородных домов стараются оформлять интерьеры спальных комнат мебелью из дерева, сделанной своими руками. Самостоятельно изготовленная мебель позволяет проявить личный талант дизайнера, показать окружающим собственное чувство стиля, сэкономить на дорогостоящих предметах интерьера. Если вы хотите окружить себя стильной и качественной мебелью, то для этого подойдет двуспальная кровать своими руками, сделать которую несложно, прислушиваясь к нашим советам.

Создание чертежа и деталировка

Кровать играет огромную роль в жизни каждого человека, поэтому к ее выбору стоит подходить со всей ответственностью. Комфортабельное спальное ложе выступит гарантией здорового сна, надежной поддержки позвоночника, хорошего самочувствия. Именно поэтому этот предмет мебели можно встретить в каждом доме.

Сегодня производители предлагают очень много разных по размеру, форме, материалу изготовления кроватей, иногда даже не сразу поймешь, какая из них актуальна, так как выбор слишком огромен. Поэтому для начала попытаемся разобраться в стандартных размерах кроватей для сна и отдыха. По размеру они могут быть:

• односпальная кровать из массива дерева своими руками (ширина 80-120 см, длина 190-220 см). Такая модель оптимальна для одного человека;
• полуторная кровать своими руками из дерева в спальню (ширина 120-160 см, длина 190-220 см). Подходит для одного человека, который любит спать свободно, или для отдыха малыша вместе с мамой;
• двуспальная кровать из дерева с матрасом (ширина 160-230 см, длина 200-220 см). Модели предназначаются для семейных пар, такие конструкции комфортабельны, практичны.

Было принято решение изготовить своими силами двуспальное ложе со спинкой? Основными деталями в работе будут:

• классическая кровать из бруса;
• чертежи, помогающие в подготовке, изготовлении конструктивных элементов изделия;
• план действий с разделением операций на этапы.

Начать работу по созданию кровати стоит с создания чертежа, на котором тщательным образом описывают все детали с точным указанием их размеров. Он также требуется для расчетов актуального количества материалов и фурнитуры, а также их стоимости. Ошибки на данном этапе работы могут привести к пагубным последствиям. В лучшем случае придется потратить больше времени на дополнительные операции, в худшем – придется закупать новый материал взамен испорченных деталей.

Если опыта в данных вопросах мало, можно воспользоваться готовыми схемами и чертежами. Для опытного мастера создать кровать на двоих человек нестандартной формы не составит труда. Для новичков в этом вопросе порекомендуем остановить свой выбор на простой прямоугольной форме.

Подготовка инструментов и необходимых деталей

В процессе работы потребуется закупить в ближайшем магазине стройматериалов следующие позиции.

Объем материалов высчитывается на основе чертежа будущего изделия с указанием размеров каждого из необходимых элементов. Лучше закупить немного больше натуральной древесины, чтобы ее точно хватило на изготовление всей конструкции.

Специалисты в изготовлении мебели для жилых помещений рекомендуют подбирать дерево высокого качества без сучков при изготовлении каркаса двуспальной кровати. Наличие большого количества сучков потребует много времени на шлифовку. А сэкономить денежные средства можно на покупке материала для опор и ламелей решетки. Материал для опор может быть второго сорта, он стоит несколько дешевле. А для ламелей выбирайте максимально дешевые варианты.

Если принято решение изготовить кровать с подъемным механизмом из металла, то покупать материалы потребуется в большем количестве, ведь помимо основной рамы следует смастерить подъемный каркас для спального ложа. Обязательно включите в чертеж и вид строительного материала, и вид подъемного механизма.

Что касается актуальных для работы инструментов, то вам понадобятся:

• измерительная рулетка для выполнения замеров пространства, деталей конструкции;
• циркулярка;
• специальный набор Kreg Jig, позволяющий сверлить отверстия под углом;
• электрическая дрель для организации отверстий;
• клеевой состав для скрепления поверхностей из дерева;
• угольник с возможностью регулировки;
• саморезы (30,50,60 мм);
• акриловый лак на водной основе;
• морилка по дереву, позволяющая подчеркнуть природную красоту дерева, повысить его эксплуатационные качества;
• кисточки для окрашивания деревянных поверхностей;
• наждачка или шлифовальная машинка для шлифовки деталей будущей конструкции;
• шпатлевка для поверхностей из дерева.

Процесс распилки деталей для кровати нужно выполнять, строго следуя размерам чертежа. Далее опишем поэтапно, как сделать двуспальную кровать своими руками.

Сборочный процесс элементов

Многие люди задаются вопросом, как сделать двуспальную кровать своими руками, с чего начать? Сборку будущей конструкции можно условно разделить на этапы, что позволит более подробно описать каждую операцию.

Каркас

Начинают процесс по изготовлению двуспальной кровати своими руками из дерева с основного каркаса. Он непременно должен быть долговечным, обладать высокими прочностными характеристиками, чтобы служить владельцам длительное время.

При помощи дрели выполните в подготовленных деталях отверстия для креплений с диаметром 30 мм. Торцы досок хорошенько зачистите наждачкой, а лучше — шлифовальной машинкой, чтобы на поверхностях не осталось зазубрин. Вскройте клеевым средством для деревянных поверхностей в два слоя, давая каждому из них хорошенько просохнуть. По окончании процесса высыхания лака в просверленные отверстия вставьте приобретенные саморезы, скрепляя доски с применением отвертки или шуруповерта.

Если в местах соединения досок проявятся излишки клея, их нужно удалить с помощью влажной тряпочки. В конце работы проверьте строительным угольником прямоту углов изделия. Когда рама просохнет, покрасьте ее морилкой. Современные модели двуспальных кроватей могут оснащаться сплошным или реечным дном. Первый вариант делается из цельного листа фанеры. Для создания ламелей для двуспальной кровати фанера нарезается на бруски одинаковой ширины.

Щит для спинки

Изголовье кровати стоит изготавливать по нескольким причинам:

• этот декоративный элемент повышает красоту всей конструкции, позволяет создать в помещении уютную атмосферу, придает интерьеру завершенность, лаконичный вид;
• он выступает надежной защитой для стен от пачканья, затирания;
• облокотиться на изголовье всегда приятно.

Зачастую деревянная двуспальная кровать имеет внушительный вес, поэтому изголовье стоит делать съемным. Если в дальнейшем конструкцию потребуется переместить в иное место, спинку можно будет легко демонтировать. Для спинки воспользуйтесь мебельным щитом, изготовленным из двух досок по 6 м длиною. Их нарезают на отрезки, которые сращивают в щит с помощью шкантов, клея. Дабы отверстия под шканты полностью совпали, разместите на грани доски метки и пробейте в них маленькие гвозди без шляпки при помощи плоскогубцев.

Для придания спальному месту более красивого вида, изголовье можно декорировать различными способами, обложить поролоном и обшить текстилем. Если же щит для спинки не планируется обшивать обивкой, обязательно отшлифуйте его тщательным образом, чтобы на поверхности не оставались зазубрин. Прикасаться к отполированной поверхности приятно, а плохо обработанное дерево может стать причиной заноз. Далее поверхность обрабатывают грунтовочным средством, вскрывают лаком или окрашивают краской для повышения защитных свойств древесины.

Монтаж ламелей

Далее нужно изготовить ламели для днища кровати. Чтобы процесс шел быстрее, создайте эталонную рейку, по шаблону которой изготовьте остальные ламели. Выравнивайте концы изделий, очерчивая линию, по которой нужно делать распил. Когда ламелей будет изготовлено достаточное количество, их хорошенько шлифуют. Далее каждую из них по отдельности фиксируют внутри каркаса будущего изделия при помощи саморезов.

Важно понимать, какой уровень нагрузки будет приходиться на ламели. Чем больше суммарный вес пользователей кроватью на двоих человек и самого матраса, тем прочнее должны быть рейки. Делайте их широкими и монтируйте на каркас с минимальным шагом. Если нагрузка на каркас будет минимальной, то ламели можно делать узкими и монтировать их подальше друг от друга.

Поверх ламелей укладывают ортопедический матрас, который подбирают с учетом особенностей строения тела, возраста его владельцев. Такое изделие на двоих человек позволит хорошенько высыпаться во время сна, восстанавливать силы.

Ножки

Для изготовления опор воспользуйтесь брусом с сечением 10х10 см. Из него потребуется выполнить 6 брусков длиной по 10,5 см, которые тщательно шлифуются. Для определения мест монтажа центральных опор, отмерьте по полметра с концов опорной балки. Начертите прямые линии по центру, обведите периметр опор, что позволит выполнить сверление отверстий быстро и без ошибок. Установку опорных ножек на каркас делают при помощи шуруповерта и саморезов.

Если нет времени изготавливать опоры своими силами или хочется придать конструкции некоторую мобильность, можно подобрать для нее опоры колесики. Такие детали позволят с легкостью передвигать кровать на двоих человек в иное место в помещении. Также можно подобрать металлические опоры криволинейных форм, оригинального цвета. Это позволит разнообразить дизайн стандартной кровати, изготовленной самостоятельно.

Оформление изголовья

Внешняя эстетика кровати во многом зависит от формы изголовья. Оно может быть круглым, квадратным, прямоугольным, а также иметь нестандартную форму. К примеру, иметь форму звезды, купола. Чтобы изготовить нестандартную спинку, потребуется лекало из бумаги и электрический лобзик.

Отметим, что форма спинки во многом определит место ее крепления на каркас конструкции. Нестандартные формы лучше не монтировать на спальное ложе, а вешать на стену. В итоге, изголовье и кровать будут существовать раздельно, но если подвинуть конструкцию вплотную к изголовью, получится целостная картинка.

Не менее важны и материалы, из которых изголовье кровати изготавливается и которыми декорируется. Для дорогостоящих интерьеров подойдут:

• натуральная кожа, замша — очень дорогие материалы, поэтому подойдут для создания стильных, роскошных интерьеров в спальной комнате;
• экокожа — прекрасные эксплуатационные параметры демонстрирует эта альтернатива натуральной кожи. Экокожа недорогая по стоимости, практичная, красивая, поэтому часто используется в мебельном производства;
• велюр, бархат — красивые, стильные варианты, однако, со временем могут накапливать пыль. Поэтому ухаживать за такой обивкой придется чуть чаще.

Материалом обивают деревянный каркас изголовья кровати, фиксируя соединения при помощи строительного степлера на деревянном щите. Если спинка получилась внушительного размера, можно зафиксировать обивочный материал в нескольких местах с лицевой стороны. Дабы в итоге изголовье кровати выглядело опрятно, некрасивые скобы закрывают декоративными пуговицами.

Применения страз, кристаллов Сваровски позволяют украсить спинку двухспальной кровати, которую сделали самостоятельно. Из этих мелких декоративных элементов можно выложить мозаику, орнамент, криволинейные линии и рисунки. Еще хорошими вариантами декора изголовья самодельной кровати на двоих человек являются металлические кованые элементы, резьба по дереву. Но стоит помнить, что при украшении кровати на двоих подобным образом ее стоимость повышается в разы. Зато готовое изделие будет уникальным и неповторимым.

Видео

Кровать своими руками за 4 часа

Узнайте, как просто сделать кровать своими руками в домашних условиях по предложенному чертежу с размерами

Каждый человек стремится сделать свою спальню максимально комфортной, уютной и стильной. А для этого необходимо сделать не только качественный ремонт, но и грамотно подобрать мебельные предметы.

Особое внимание стоит уделить кровати, которая является атрибутом этого помещения. Она может быть любой конфигурации, формы, дизайна, размеров и материалов изготовления.

Преимущества

Кровать можно приобрести в готовом виде в мебельном магазине или сделать своими руками. Второй вариант более предпочтителен. Особенно, если вы умеете работать с пиломатериалами и имеете в своем арсенале электроинструменты. Тогда вы сможете не только сэкономить собственные сбережения на покупке кровати, но и сделаете безопасную, экологически чистую, практичную и функциональную кровать своими руками.

К основным преимуществам самостоятельного изготовления мебельных предметов относятся:

• экономия семейного бюджета;
• возможность сделать кровать любой конструкции;
• возможность самостоятельно подобрать оптимальные материалы изготовления и фурнитуру;
• приятное времяпрепровождение за любимым столярным делом.

Главное, сделать изделие, подходящее под общий интерьер помещения. А для этого стоит грамотно подойти к выбору расходных материалов.

Материал

Сделать кровать своими руками можно из разных материалов:

• поддонов;
• металла;
• массива;
• ЛДСП;
• досок;
• бруса.

Все они имеют свои преимущества и недостатки.

Поддоны

Кровати из поддонов отличаются оригинальностью и эксклюзивностью. Их не приобретешь в готовом виде в магазине, но своими руками сделать проще простого. К основным преимуществам изготовления кровати из поддонов стоит отнести:

• Возможность легко изменять вид изделия. То есть, кровать можно трансформировать, добавить ей яруса, сделать ниши, перекрасить в другой цвет.
• Экономию на стройматериалах. Поддоны можно приобрести по низким ценам в любых строймагазинах.
• Натуральность и экологичность. Поддоны изготавливаются из прочной древесины и отличаются высокой износостойкостью.
• Практичность и надежность. При правильном выборе строительных материалов, такое ложе справится с любыми нагрузками и прослужит вам много лет.
• Эксклюзивный внешний вид. Такие кровати идеально вписываются в современные интерьеры, например, модерн или минимализм.

Что касается недостатков, то, как отмечают пользователи, изделия из поддонов довольно маркие. На них собирается пыль и грязь, которая не всегда хорошо очищается.

Что касается типов конструкции, то кровать из поддонов может просто располагаться на полу, а может стоять на ножках. Помимо этого, актуальны и подвесные конструкции, которые крепятся к потолку крепкими канатами. Для двух маленьких деток можно сделать двухъярусную модель. В зависимости от ваших требований и пожеланий, изделие можно дополнить изножьем, изголовьем, дополнительными элементами и различными декорами.

Металл

К особенностям изготовления кроватей из металла относятся:

• Надежность, прочность и долговечность. При правильном подборе материалов и при соблюдении всех технологий изготовления, можно сделать ложе, которое справится с любыми нагрузками.
• Экологичность и нетоксичность материала.
• Пожаробезопасность.
• Устойчивость к механическим повреждениям.
• Возможность придать изделию оригинальный и интересный внешний вид. Если применить метод холодной ковки и украсить ложе красивыми коваными элементами, оно гармонично впишется в классический интерьер, и станет его основным украшением.

Что касается недостатков такой мебели, то его ножки могут повредить напольное покрытие под большим весом изделия. Также некоторые пользователи к недостаткам относят и то, что металл является холодным и неприятным на ощупь.

Мебель из ЛДСП обладает массой преимуществ. Она отличается:

• Удобством в изготовлении. Справиться даже со сложным типом конструкции, например, кроватью–трансформером, сможет даже новичок в столярном деле.
• Благородным и элегантным внешним видом. Такие мебельные предметы гармонично впишутся как в классические, так и в современные интерьеры.
• Устойчивостью к негативным факторам. Этот материал прекрасно справляется с повышенной влажностью и с резкими перепадами температуры.
• Доступной стоимостью, что позволяет людям чаще останавливать вариант именно на этом материале. К тому же, производители предлагают широкий ассортимент текстур, фактур и цветовых решений, что открывает перед мастерами безграничные возможности.

Что касается недостатков, то некоторые потребители считают этот материал токсичным.

Натуральный массив

• долговечными и износостойкими;
• безопасными и натуральными;
• удобными в уходе и эксплуатации;
• эстетичными.

С таким ложе ваш отдых будет максимально спокойным и приятным. Сделать кровать можно из любой породы древесины. Бюджетным вариантом считается применение: сосны, березы, ясеня. А для изготовления элитных мебельных предметов применяется: дуб, бук или красное дерево.

Из недостатков мебели из массива можно только отметить довольно высокую себестоимость материалов и сложную обработку.

Доски

Кровать из досок может изготавливаться из разных пород древесины: сосны, бука, дуба, ясеня, липы. Каждый отдельный материал имеет свои технические характеристики и преимущества. Более доступными в ценовом плане являются мягкие породы: сосна, ясень, береза. А вот твердые породы древесины (дуб, бук) относятся к элитным и их стоимость значительно выше. К преимуществам кроватей из досок относятся:

• долговечность и прочность;
• стойкость к негативным факторам и механическим повреждения;
• эстетичный внешний вид, благодаря натуральной текстуре древесины;
• натуральность и экологичность.

С этим материалом довольно удобно работать, при наличии небольшого опыта в изготовлении мебели.

Справка: при правильном подходе, кровать из досок будет иметь презентабельный внешний вид и прослужит вам несколько десятилетий.

Изделия из бруса отличаются:

• быстрым и удобным монтажом;
• широким выбором древесины;
• естественной текстурой и фактурой;
• приемлемой стоимостью;
• длительным сроком эксплуатации.

Сделать кровать из бруса сможет даже новичок в этом деле при наличии необходимых инструментов.

Изготовление составляющих

Что касается отдельных элементов, то любая кровать будет состоять из:

• каркаса;
• ламелей;
• изголовья и изножья.

Особое внимание при изготовлении кровати уделяется ее каркасу. Он должен быть прочным, надежным и способным выдерживать большие нагрузки. Для этих целей подойдет недорогая, но прочная древесина (сосна или береза).

Изголовье и изножье

При изготовлении изголовья и изножья можно проявить максимум фантазии. Здесь уместны различные материалы, включая текстиль. Для классических интерьеров целесообразно использовать натуральный массив, на который можно нанести резьбу или технику состаривания.

Для современных интерьеров больше подойдут МДФ или ЛДСП. Эти элементы кровати хоть и принимают на себя значительные нагрузки, но больше они являются декоративными элементами. Эти элементы кровати можно украсить:

• резьбой;
• декупажем;
• художественной росписью;
• обтянуть текстилем.

При изготовлении ламелей стоит выбирать эластичную и упругую древесину, например, сосну или ясень. Изготавливаются ламели достаточно легко.

Конструкции

По типам конструкций, все кровати делятся на:

Кровати для новорожденных. Они рассчитаны на эксплуатацию с первых дней рождения малыша и до 3 лет. Такие изделия должны изготавливаться из качественной и экологически чистой древесины.

У них не должно быть острых углов, заусениц, и они должны быть максимально удобными в использовании.
Кровати-домики. Эта модель способна полностью изменить интерьер детской комнаты. Она подходит для малышей дошкольного возраста.

Для девочек рекомендуется изготавливать изделия в виде сказочных замков, а для мальчишек в виде любимых мультипликационных героев.

Кровать-машина. Такие изделия отличаются не только эстетичным внешним видом. Они довольно эргономичные, практичные и удобные в использовании. При сооружении кровати, необходимо в первую очередь ориентироваться на ее удобство в эксплуатации.

Кровать-чердак. Такой вариант подойдет для небольшой квартиры. Данная модель изготавливается в разных вариациях. Она отличается компактными размерами, удобством в использовании и простотой при самостоятельной сборке.

Кровать-подиум. Такой вариант ложе чаще используется в просторных спальнях. К его основным достоинствам стоит отнести функциональность, возможность зонирования помещения, необычный внешний вид. Сделать кровать подиум своими руками можно разных типов конструкций.

Кровать с подъемным механизмом. Такие модели подойдут для небольших помещений, где ценится каждый свободный метр. Под спальным местом изделия будет располагаться вместительная ниша для личных вещей и спальных принадлежностей.

Кресло-кровать идеально подойдет для установки в гостиную или детскую комнату. Его можно сделать на каркасе или без него. Каждый отдельный вариант имеет свои плюсы. В любом случае, кресло кровать сэкономить свободное пространство и при необходимости превратится в дополнительное спальное место.

Кровать-трансформер. Эта мебель отличается не только многофункциональностью, но и оригинальным дизайном и широким модельным рядом. Эту мебель можно совместить со шкафом, столом, комодом и другими мебельными предметами.

Схема, проект, эскиз и чертеж с размерами

Прежде чем приступить к изготовлению кровати, необходимо определиться с ее дизайном, размерами, материалами изготовления. Далее необходимо сделать грамотный проект будущего изделия. На подготовленном чертеже должны быть указаны все нюансы и тонкости: материалы изготовления отдельных элементов их точные размеры, крепежные элементы.

Перед изготовлением подробной схемы будущего изделия, необходимо определиться с размерами матраса. А лучше всего, купить его заранее.

Также при изготовлении кровати, стоит придерживать определенных параметров:

• расстояние от пола и до рамы должно варьироваться в пределах 25 – 30 см;
• ширина полуторного изделия должна составлять 150 см, двуспальной – 180 см;
• длина кровати должна быть не менее 2 метров;
• высота изголовье не должна превышать 80 см.

Как просто сделать и собрать самому в домашних условиях?

Теперь можно приступать непосредственно к деталировке и сборке деталей. Начинается рабочий процесс с разметки пиломатериалов. Прежде чем приступать к распилу, еще раз внимательно сверьте все с чертежом.

После изготовления всех необходимых деталей можно приступать непосредственно к сборке изделия. Этот процесс проводится в следующей последовательности:

Изготавливаем раму кровати, скрепляя все детали дюбелями-саморезами. Специалисты рекомендуют вкручивать саморезы под углом.

После скрутки все деталей, их края необходимо обработать мини – рубанком или шлифмашинкой. Теперь стоит вооружиться угольником для проверки всех углов конструкции.

Далее переходим к изготовлению опоры реечного дна. Для этого в досках сверлим отверстия на определенном расстоянии.

Теперь приступаем к изготовлению и установке ножек. Для этого используем брус с сечением 100 на 100 мм. По желанию, можно сделать 4 или 6 ножек. Крепятся они саморезами (по 2 на каждую ножку).

После того, как основная несущая конструкция готова и собрана, необходимо приступить к укладке реек. Они укладываются на расстоянии 3-5 см друг от друга.

Теперь можно установить изголовье и изножье.

Интересные идеи, чтобы получилось красиво

После изготовления и сборки кровати, необходимо перейти к ее финишной отделке:

1. Все детали тщательно полируются шлифмашинкой или наждачной бумагой.
2. По желанию, доски можно покрыть морилкой.
3. Далее кровать покрывается лаком в несколько слоев.

Кровать — не только место отдыха, но и важный элемент мебели, задающий тон всему дому:

Полезное видео

Подробный процесс изготовления показан на следующих видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать кровать своими руками можно из любых материалов. Все они отличаются по типам конструкций, дизайнам, размерам. В любом случае, самостоятельно сделанные мебельные предметы будут радовать своих владельцев удобством, оригинальным внешним видом, долговечностью и экологичностью.

Ничего лишнего: простейшие конструкции кроватей, которые можно сделать самому

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Спальня – это, пожалуй, самое желанное место в доме, куда устремляются помыслы и ноги человека после вкусного ужина или плотного обеда на выходных. Но чтобы сон был глубоким и расслабляющим, заранее нужно побеспокоиться об организации места отдыха. Помимо умиротворяющей обстановки, тишины, особого освещения и свежего воздуха должна быть удобной кровать, которая станет залогом крепкого и здорового сна.

Стоит ли говорить, что сон в жизни человека играет очень важную роль и от того как пройдет ночной отдых, зависит работоспособность, настроение и здоровье человека. Конечно же, для организации места сна мелочей не бывает, они-то и создают общую атмосферу, но сегодня мы поговорим о самом важном и крупногабаритном атрибуте любой спальни – кровати.

1. Кровать своими руками из строительных поддонов

Самый бюджетный материал, из которого можно сделать оригинальную кровать – это строительные паллеты. Их можно приобрести по бросовой цене; единственное, что древесина будет второсортная, но если планируете оформлять спальню в стиле лофт или деревенском, то такая фактурность и сучковатость дерева будет лишь украшением.

Несмотря на дешевизну и прочность этого материала, стоит помнить, что к точечным нагрузкам она не пригодна, а это значит, что прыгать на ней никак нельзя. Также второсортная древесина очень чувствительна к влаге, поэтому в неотапливаемой и сырой даче такое ложе лучше не устанавливать.

Во всех же остальных случаях – это бесконечное поле для творчества, ведь такой материал хорошо податлив, стоит только приложить руки и фантазию. Как это сделал умелец в следующем видеоролике.

2. Кровать из досок и бруса

Создание кровати из натуральной древесины – достойный вариант, чтобы обзавестись надежной конструкцией, которая будет и прекрасным местом для сна и украшением комнаты. Само собой разумеется, если заказывать подобное изделие в мастерской, то оно влетит в хорошую копеечку, но можно пойти и другим путем – самостоятельно ее сделать.

Благо, в наше время приобрести пиломатериалы не проблема, но нужно помнить, что не все породы деревьев могут иметь достаточный запас прочности для такого творчества. А если мы говорим об экономии, то самым бюджетным и надежным вариантом будет лиственница и сосна.

Стоит заметить, что такая древесина легко обрабатывается и при наличии самого минимума инструментов создать кровать сможет любой дилетант и даже девушка.

3. Кровать из плит МДФ, ЛДСП, ОСБ, ДСП или фанеры

Из плит МДФ или ЛДСП делают бюджетную мебель на фабриках, но если задаться целью, то такую конструкцию можно сделать и самому, что будет намного дешевле, да и ассортимент материала можно расширить. Современный рынок предлагает большой выбор плит и модификаций, которые прекрасно зарекомендовали себя в создании предметов мебели. Единственное, что нельзя делать, так это экономить при выборе толщины материала, ведь конструкция кровати должна выдерживать достаточно большую нагрузку.

Если решитесь на такой эксперимент, то для начала необходимо сделать доскональный чертеж и заранее продумать положение деталей на листе ДСП, ЛДСП, ОСБ или фанеры (мебельного щита) нужного размера. Это поможет избежать ошибок при раскрое и уменьшит отходы материала. В том случае, когда дома нет электролобзика, то материал лучше отдать на распил в специальную мастерскую, которая сможет аккуратно это сделать, а если это будет ДСП, ЛДСП то и обработать специальной кромкой торцы.

Чтобы обеспечить максимальную прочность кровати при создании каркаса и ножек, авторы Novate.Ru советуют использовать натуральное дерево или металлоконструкцию, тогда кровать прослужит долго. Если первые 2 материала не требуют дополнительной отделки, то эксперименты с остальными подразумевают еще и творческую работу, ведь кровать должна быть еще и красивой.

В том случае, если это была толстая фанера, то ее можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий цвет. Зачастую мастера обтягивают все детали тканью или кожзамом, иногда делают мягкую каретную стяжку. В таком стиле любят украшать изголовье, когда интерьер спальни оформлен в дворцовом стиле.

4. Кровать на подиуме

В последнее время создание подиумов для кровати довольно распространенное увлечение среди владельцев маленьких квартир. И это понятно, ведь в этом случае убивается два зайца сразу, и спальное место получается довольно просторным и система хранения готова.

Тем более что для его создания можно использовать любой материал вплоть до элементов старой мебели или полочек и шкафчиков. Иногда подиумом закрывают часть комнаты, и тогда получается многофункциональная зона с прекрасным спальным местом и кабинетом/гостиной или игровой площадкой для ребенка. Вариантов масса, все зависит от предназначения комнаты и необходимости уплотнения жилой зоны.

5. Кровать-чердак своими руками

Для маленьких квартир конструкция кровати-чердака стала настоящим спасением. Это очень удобный вариант обустройства детской комнаты, когда внизу организовывают рабочую/игровую зону, а на верхнем ярусе – спальное место.

Кровать-чердак будет кстати и при оформлении крошечной квартиры-студии, тогда напольное пространство обычно занимают гостиной-столовой, а на чердаке обустраивают полноценную кровать. Если есть возможность выделить комнату, то создание кровати-чердака поможет создать сразу две комнаты – гардеробную/кабинет и спальню.

Важно: В том случае, когда создается кровать-чердак в нише, где нет окна или большого свободного пространства, следует устанавливать принудительную вентиляцию.

Поскольку кровать-чердак это, по сути, лежак на опорах, то для ее создания специальных навыков не понадобится. Нужно сделать правильный расчет и не экономить на качестве и надежности опор, материал же для организации лежака может быть разным. Все будет зависеть от конструкции и от того, какие функции кровать-чердак еще будет выполнять.

Чтобы стать обладателем удобной многофункциональной кровати стоит проявить фантазию и загореться идеей, и тогда даже хрупкая девушка может справиться с такой работой. Как это сделала Анна, которая умудрилась самостоятельно создать кровать-чердак с полноценной гардеробной.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

На самом деле, сделать каркас стола из профильной трубы отличная идея. Понятно, что это дело вкуса, но с практической точки зрения, металлические конструкции обладают рядом неоспоримых преимуществ. Не будем все их перечислять, они очевидны. Если хотите узнать, как сделать стол из профильной трубы своими руками, вот десять конкретных примеров с пошаговыми фото. Если у вас недостаточно опыта по работе с металлом, то это хорошая возможность попрактиковаться, потому что здесь представлены достаточно простые проекты. Например, сделать журнальный столик из профильной трубы или каркас для обеденного стола реально даже для начинающего мастера.

Обеденный стол из профильной трубы

Эта особая структура предназначена для любителей натурального дерева в сочетании с металлом, для изготовления обеденного стола с металлическим каркасом. Рама состоит из профильных труб размером 100 мм x 40 мм x 2 мм, длиной 2,20 м, шириной 80 см и высотой 63 см. Два доски, используемые для каркаса, имеют ширину 1 м, длину 2,20 м и высоту 12 см. Металлическая рама обеденного стола окрашена в черный матовый цвет.

Две доски соединены и склеены на двух обработанных поверхностях, которые были отшлифованы для достижения наилучшего результата сварки без каких-либо зазоров. Единственный недостаток в этой конструкции, это чрезмерный вес, так как стол весит приблизительно 240 кг. Тем не менее, это не должно рассматриваться как серьезная проблема, поскольку стол был сделан для конкретной обстановки.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Dining-Table/

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.
Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.
Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!
Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.
Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

Автор: John_Malecki
Источник фото: www.instructables.com/id/How-to-Build-Reclaimed-Industrial-Dining-Tables/

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

1. Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
2. Приварите ножки стола к плоской планке.
3. Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
4. Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
5. Затем закрепите оставшиеся части.
6. Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
7. Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
8. Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
9. Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
10. Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.
    Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/

Как сделать каркас из профильной трубы

Здесь показано, как сделать металлический каркас из профильной трубы для журнального столика и прикрепить к столешнице. Если хотите посмотреть все это на видео, ссылка под галереей с пошаговыми фото.
Сначала отрежьте доски до точной ширины стола. Вы будете использовать их, чтобы пометить и вырезать 2 перекладины для верхушек ног.
Затем просверлите сквозные отверстия, в местах, где ножки будут крепиться к столешнице. Вам нужно увеличить отверстия так, чтобы шайба проходила снизу вверх, а не с другой стороны.

Крепление ножек к столу таким образом позволит дереву двигаться без деформации , когда оно расширяется и сжимается с течением времени.

1. Теперь, когда верх сделан, обрежьте 4 части до 40 см для сторон ног.
2. Подрежьте доски под углом 81 градус, чтобы использовать для разметки трех готовых частей ноги. Это будет 34 см. Так же, как сделали для верхних частей ног, вырежьте вставки на нижних частях.
3. После того, как все части вырезаны и просверлены, разложите ноги и сварите. После этого зачистите сварные швы.
4. Отрежьте еще одну доску на длину стола минус 8 см, чтобы отметить длину поперечной скобы для крепления двух ножек.
5. Прикрепив поперечную скобу, завершите сварные швы и отшлифуйте, чтобы стол прилегал к металлическому каркасу.
6. Покрасьте каркас тремя слоями атласной аэрозольной краски.
7. Прикрепление основания к столешнице. Для этого предварительно просверлите каждую точку крепления, затем закрутите 15-ти мм шурупы через шайбы.

Источник фото: www.instructables.com/id/Making-Metal-Coffee-Table-Legs/

Складной стол из профильной трубы

Есть много версий столов этого стиля, но вы можете сделать его более современным. Этот стол имеет складные ножки из профильной трубы, а верх из массива дерева, который легко складывается.
Конечно, вы можете спроектировать и сделать стол, который будет соответствовать вашему пространству, поэтому все материалы должны быть адаптированы к тому, что вам доступно.
После того, как посмотрите пошаговые фото и начнете планировать, как сделать складной стол из профильной трубы, желательно посетить сайт автора этого проекта (ссылка ниже) и посмотреть видео.

3d моделирование. Обычно в любом дизайне все начинается с эскизов, чтобы уточнить свою идею, но поскольку этот стол уже хорошо зарекомендовал себя в дизайне, мы можем перейти прямо к САПР (средства автоматизированного проектирования и черчения), чтобы получить необходимые размеры.
Вам нужна вершина длиной 1350 мм, шириной 600 мм и рабочей высотой 700 мм от земли.
Так что на самом деле это единственный хитрый момент (где удобно использовать САПР ), и он определяет, какой длины должны быть ноги. Это будет зависеть от планируемой высоты, и от угла ног. Здесь угол примерно 12 градусов, и потому если хотите, чтобы высота была приблизительно 700 мм, длина ног должна быть 613 мм.

Затем установите высоту нижних полок – здесь они находятся на расстоянии 100 мм от пола, а ширина определяется расстоянием между углами ножек. Затем отметьте размеры на материалах. Автор проекта использовал мягкую сталь 20 мм и дерево толщиной приблизительно 20 мм после обработки. Приступая к сборке, начните с того, что разделите профильные трубы на части и обрежьте болгаркой.

Затем зажмите части в нужном положении и склейте с обеих сторон. Вам нужно сделать четыре рамки.

Соедините две пары рам, приваривая петли сверху, а затем отшлифуйте плоские швы напильником. Когда закончите сварку, нанесите 2 слоя чистой аэрозольной краски. Это будет полезно для металла в помещении с низкой влажностью.
В принципе, весь этот процесс можно заменить деревянными частями вместо металлических труб, если у вас нет доступа к сварке.

При подготовка древесины используйте шаблон, чтобы не допустить изгиба досок при склеивании.

Затем подготовьте доски. Тут зависит от состояния древесины, если необходимо, вырежьте по размеру и отшлифуйте. Если вы купили готовые, можно приступать к сборке. Для простоты склеивания сначала объедините доски в пары, а затем склейте их все вместе. Когда клей высохнет, обрежьте верхнюю часть по длине. После этого отшлифуйте и обработайте датским маслом, чтобы подчеркнуть природную фактуру и создать прочное матовое покрытие.

Последний шаг — установите зажимы, чтобы прикрепить полки к металлической раме эстакады. Зажимы сделаны из 25-миллиметрового уголка. Здесь использовались четыре зажима на внешних углах полок, зажатые между столом и нижним зажимом.
Зажимы на нижней стороне стола работают немного проще, они просто вставляются в щели в верхней части подмостков.

Источник фото: www.instructables.com/id/Folding-Sawhorse-Desk/

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Посмотрите, как сделать металлический стол для сварки из профильной трубы. Столешница состоит из приваренных с промежутками пластин для легкого доступа к зажиму, который использует плоские стержни в качестве опорных точек. Этот стол 125 x 75 x 90 см с четырьмя колесами подходит для размещения объектов различных размеров. Он достаточно прочный, чтобы выдерживать тяжелые предметы и в то время мобильный. Здесь использовалось 14 профильных труб. Что касается плоского стержня, автор проекта выбрал толщину 5 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность и поддержку для объектов, размещенных сверху.

Размер колес рицинуса также зависит от вас, хотя конечно лучше использовать усиленные колесики.

Подготовка

Разрежьте трубы с обеих сторон под углом 45 градусов. Сделайте это для всех деталей 125 см и 75 см. Всего у вас будет по 8 штук с обеих сторон. Сделайте прямой разрез длиной 63 см.

Сварка рамы

Соберите прямоугольник из труб длиной 125 см и шириной 75 см, приварите и заполните пробелы. На один набор прямоугольника трубу размером 63 см вертикально посередине для дополнительной поддержки конструкции. Эта рама будет нижней частью стола.
Установите профильную трубу 75 см в каждом углу прямоугольника. Добавьте второй прямоугольник поверх структуры и сварите их вместе. Переверните конструкцию нижней стороной вверх и приварите на углах колесики.

Добавьте трубу 110 см горизонтально в середине верхнего прямоугольника, как показано на фото, и приварите. Убедитесь, что он выровнен с верхней рамой, так как именно там будут размещаться и опираться плоские металлические стержни.

Сварка плоских стержней

Равномерно, через каждые 6 см уложите 5-миллиметровые плоские металлические полоски на верхнюю раму в положение, как показано на рисунке. Когда будете довольны размещением, начните с прихватки центральной части . После этого продолжайте систематически приваривать к раме. Это необходимо для предотвращения неравномерного коробления металла. Наконец, отшлифуйте все острые края, используя угловую шлифовальную машину с шлифовальным диском.

Чтобы завершить стол, вы можете покрасить его в цвет, который подходит для вашей мастерской. При необходимости возможны дальнейшие модификации, такие как ручки для передвижения стола. Еще можно установить сверху съемный лист фанеры, чтобы использовать стол для других, когда не пользуетесь сваркой.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Welding-Table/

Столик из профильной трубы и поддонов

Вот потрясающе легкий способ сделать журнальный стол из профильных труб и дерева поддонов. Отличный проект начального уровня для начинающих сварщиков или тех, кто уже имеет достаточно опыта.

Кроме того, автор проекта не поленился и сделал 50 детальных фото с видео. Список материалов смотрите на сайте. Измерьте заготовки, чтобы каждый кусок измерялся от кончика до кончика 45-градусных порезов. Два прямоугольника, имеют разрезы под 45 градусов, остальные будут прямыми.

Соберите половинки профильной трубы, чтобы получился прямоугольник. Возьмите две части 60 см и две 117 см, затем сварите все углы и зашлифуйте швы. После этого также сварите вторую прямоугольную раму. Оба прямоугольника должны быть одинакового размера.
Затем нужно сделать кронштейн для крепления досок от поддона. Этими опорами будут две части плоского стержня 110 см. Они должны быть приварены вдоль одного из прямоугольников по внутреннему краю.

Это будет прямоугольник, обращенный к вершине, поэтому выберите тот, который вам нужен. Установите части внутрь рамы. Переверните прямоугольник и сварите вдоль двух частей для прочности. Очистить сварные швы с помощью шлифовального диска.
Теперь у вас должно быть два прямоугольника. Затем в каждом углу нужно прикрепить ножки по 38 см. Возьмите второй прямоугольник и положите поверх ног. Соберите прямоугольные рамы, используя опоры для ног. Если все стоит ровно, можно приваривать.

Теперь деревянная часть. Возьмите пару поддонов, разрежьте вдоль внутренней части и разберите с помощью молотка и лома. Нарежьте доски по 56 см. Положите их на металлический каркас, чтобы проверить, что все подходит. Отшлифуйте. Отметьте места креплений и просверлите отверстия. Не торопитесь, так как сверлить металл сложнее, чем дерево! Нанесите датское масло на древесину поддонов (пятно на ваш выбор также подойдет)

Советы.

• Используйте короткие шурупы, чтобы они не проходили сквозь дерево.
• Прикручивайте снизу, используя предварительно просверленные отверстия
• В завершении нанесите полиуретан или покрытие по вашему выбору.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Metal-Pallet-Coffee-Table/

Приставной металлический столик

Компактный придиванный столик из профильной трубы, это отличный стартовый проект для тех, кто интересуется изготовлением мебели с использованием сварки и работой с деревом.
Основные инструменты, необходимые для сборки стола, это болгарка, сварочный аппарат, настольная пила, струбцина для фиксации Irwin.
Материалы: квадратная профильная труба 25 мм, доски или толстая фанера

Сначала необходимо вырезать металлические части

• Отрежьте 4 горизонтальные боковые части до 348 мм со скосом 45 градусов на одном конце
• Отрежьте 2 спинки до 298 мм с фаской под углом 45 градусов на обоих концах
• Отрежьте 2 вертикальные боковые части до 580 мм, затем на обеих частях прорежьте два конца, чтобы вставить горизонтальные боковые части
• Отрежьте 4 верхних кронштейна от плоского 3 мм стержня примерно 25 x 38 мм
• Отрежьте 5 передних кронштейнов от плоского стержня 3 мм примерно 25 x 38 мм, но с одним концом под углом 45 градусов
• Просверлите для шурупов 5 мм отверстия в кронштейнах

Сварная рама

1. Используйте сварочный стол или зажим для выравнивания деталей под прямым углом
2. Убедитесь, что стороны параллельные
3. Используйте сварочный стол или приспособление для выравнивания вертикальных частей под прямым углом.
4. Завершить сварку всех швов непрерывным валиком
5. Приварите кронштейны к раме
6. Используйте зажимы для выравнивания скобок
7. Прикрепите сварочные скобы к раме
8. Хорошо отшлифуйте, чтобы они не мешали нижней части досок

Деревянная часть стола

1. Обрежьте доски по ширине вниз по длине приблизительно 780 мм.
2. Вставьте в раму и отметьте на переднем крае
3. Используйте салазки настольной пилы, чтобы разрезать на 45 градусов. Можете сделать это с помощью циркулярной пилы, но могут возникнуть проблемы с выравниванием верхней и передней частей.
4. Приклейте переднюю заготовку сверху, используя сварную раму в качестве зажима
5. Предварительно просверлите отверстия (не сквозные) для крепежных шурупов.
6. Отметьте расположение кронштейнов на задней стороне, чтобы не мешали прорези.
7. Когда клей высохнет, снимите готовый угольник

Завершение

1. Отрежьте переднюю заготовку, чтобы получились три отдельные части. Хорошо отшлифуйте.
2. Обильно нанесите масляную морилку.
3. Удалите излишки пятен через 15 минут тканью
4. После высыхания краски нанесите полиуретановый водный лак
5. Еще раз отшлифуйте и нанесите финишное покрытие из полиуретана
6. Почистите металлические трубы ацетоном, нанесите грунтовку, а затем аэрозольную краску с глянцевой черной антикоррозийной эмалью
7. Установите деревянные части в металлическую раму и закрепите с помощью коротких шурупов

Готово. Если вы сделали этот металлический приставной столик, поставьте вкусный напиток и наслаждайтесь плодами своего труда. Вы это заслужили! Если вы так и не сделали стол, зайдите по ссылке на сайт автора этого проекта. Посмотрите видео, скачайте файлы с чертежами и наконец, сделайте этот придиванный столик своими руками, ну а затем вкусный напиток и все такое.

Источник фото: www.instructables.com/id/C-Table-DIY-Slide-Under-Sofa-or-End-Table-Welding-/

Как сделать ножки стола из профильной трубы

Вот пример, как сделать металлические ножки обеденного стола своими руками. Соединения сделаны из профильной трубы 2х4 со стенкой 3 мм. Контраст черного металла и современных линий с деревянной столешницей создает оригинальный дизайн, который гарантируют долговечность стола для будущих поколений. Как сделать стол из профильных труб своими руками, читайте в инструкции на сайте. Если беретесь за проект, точно будете довольны внешним видом, прочностью и долговечностью дизайна.

Это очень прочная конструкция и будьте уверены, что ножки стола переживут стол! Если вы начинающий мастер, процесс сварки был отличным опытом обучения. Не стесняйтесь смешивать материалы и стили, чтобы создать уникальный дизайн мебели для вашего дома.

Вам понадобится:

• 2×4 Металлические трубки
• Сварочный аппарат аргонодуговой TIG
• Сварка MIG
• Ленточная пила
• Болгарка
• Шлифовальный диск
• Аэрозольная краска
• Болты, плоские и стопорные шайбы

Источник фото: www.hometalk.com/44274633/diy-metal-table-legs?expand_all_questions=1

Комбинированный стол для работы сидя и стоя

Эта инструкция предназначена для изготовления сидячего и стоящего стола, включающего в себя различные функции, за которым могут сидеть 4-6 человек. Основные функции и функциональные возможности сидячей стойки, которые помогают поддерживать хорошую производительность, совместную работу и правильную осанку. Основное идея состоит в том, чтобы избежать напряжения в спине и добавить движения в теле, предоставляя возможность работать стоя. Вы можете адаптировать этот стиль и придумать свой дизайн.

Если вам понравилась идея стола с металлическим каркасом из профильных труб и деревянной столешницей, который имеет две разные высоты, подробную инструкцию можно будет прочитать на сайте автора этого проекта.
Последовательность работы такая. Сначала нужно вырезать две доски 1220 мм размером 15 мм х 480 мм и 15 мм х 420 мм.
Снимите тонкий слой, чтобы получить одинаковую толщину с обеих сторон.
Выровняйте доски, используя настольную пилу, чтобы сделать плоскую поверхность.
Скрепите столешницу с помощью металлического дюбеля и эпоксидного клея, смешанного с опилками. С помощью небольших зажимов стяните доски и оставьте сохнуть на сутки.
Отшлифуйте поверхность, используя ручной инструмент для полировки.

Нанесите любой лак для дерева чистой тканью, затем отшлифуйте наждачной бумагой, только горизонтально. Повторите этот процесс более 3 раз. Можете использовать матовый полироль для дерева или древесный воск.
Если хотите более темный оттенок дерева, возьмите кофейный порошок с кокосовым маслом и втирайте его круговым движением в сырую древесину.
Резка профильной трубы.
Вам нужна прямоугольная труба (1050 мм, 160 мм, 760 мм, 300 мм и 760 мм) x 2 комплекта (для 2 ножек).
Трубу 1020 мм необходимо разрезать на 6 частей. (Соединение балок с ногами для устойчивости).
Перед началом сварки убедитесь, что все правильно настроено. Затем приварите угловые соединений ног, а затем балки. Сварные балки легче варить, так как это перпендикулярный шов. Отшлифуйте сварной шов до гладкой поверхности металлическим ножом или шлифовальной машинкой. Просверлите отверстия, где будут крепиться доски. Перед покраской первое, что нужно сделать, это очистить трубы и вытереть сухим полотенцем. Затем нанесите грунтовку , чтобы металл не ржавел, и дайте высохнуть в течение дня (сушка зависит от погоды).

Нанесите первый слой черной аэрозольной краски. Держите баллончик в 30 см от поверхности. Затем второй слой и дайте высохнуть в течение следующего дня (высыхание зависит от погоды).
Когда все готово, можно собрать стол. Прикрепите доски на металлическом каркасе с помощью шурупов длиной 25 мм. Здесь использовалось 24 шурупа, вы можете закрутить больше для дополнительной стабильности.
Стол на металлическом каркасе готов. В перспективе можно добавить дополнительную полочку, как показано на фото и даже установить небольшую доску для записей.