Шкаф для инструментов своими руками из дерева

В любой квартире периодически возникает необходимость что-то починить, отремонтировать,сделать своими руками какие-то приспособления. В этом случае наверняка понадобятся разные рабочие инструменты, и материалы для ремонта. Чтобы все это не захламляло помещение, лучше использовать ящики или специальный шкаф.

Изготовление шкафа для инструментов своими руками

Шкаф, предназначенный для цели хранения инструментов, должен быть небольшим и с ящиками небольшой глубины (так, чтобы все инструменты поместились в один ряд).

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать удобный и функциональный шкаф, нужны будут такие расходные материалы:

1. Деревянные доски. Оптимальным вариантом считаются сосновые доски. Естественно, они должны быть хорошей толщины, чтобы не прогибаться под весом металлических инструментов.
2. Листы фанеры. Используются для того, чтобы создать перегородки в такой мебели, и для тыльной стенки. Нужно учитывать, что это непрочный материал, поэтому он не подойдет, чтобы сделать дно ящика.
3. Брус используется для того, чтобы сделать ножки.
4. Специализированные уголки для крепежа, используются для того, чтобы конструкция была более прочной.
5. Шуруповерт, сверла и биты.
6. Шурупы для мебели, при которых должны быть специальные гайки.
7. Саморезы, с помощью которых будут делаться вспомогательные крепления. Рекомендуются оцинкованные саморезы.

Важно! Чертеж для создания такого шкафа делается быстро, для него достаточно небольшое количество данных. При создании чертежа надо учитывать размеры боковых и задней стенок, полочек и поддона. Также требуется выяснить, какая будет толщина полок.

Пошаговая сборка шкафа для инструментов

Дерево – уязвимый материал, поэтому перед началом работы деревянные детали обрабатываются cпециальным раствором против грибков и бактерий. Также дерево нужно покрыть грунтовкой.

Перед тем как собирать конструкцию, нужно внимательно изучить его схему. Собирать такую мебель нужно по инструкции, обращая внимание на малейшие детали, потому что от этого зависит безопасность будущего изделия.

Перед сборкой пол проверяется на ровность, и в случае, если поверхность недостаточно ровная, нужно ее произвести рихтовку. Только потом начинается установка шкафа.

Сборка такой конструкции для инструментов производится таким образом:

1. Сначала устанавливается задняя стенка, которую часто делают из оргалита.
2. Потом делают каркас и проверяют его на прочность и устойчивость. После этого начинается внутреннее наполнение такой мебели. На деталях должны быть насверлены отверстия, в которые и крепятся полки с помощью саморезов.
3. На специальные фланцы крепится штанга. Позже в изделие вставляются ящики и выдвижные шкафчики.
4. Завершающий этап работы – это монтаж створок двери. Особое внимание требуется уделить установке зеркальной двери.

Важно! Если планируется сборка шкафа-купе, то лучше проводить ее, когда все детали расположены горизонтально. Заднюю стенку нужно прикрепить по всему периметру шурупами, последний этап сборки – это установка шкафа на то место, где он будет стоять постоянно.

Как правильно расположить инструменты в шкафу

Есть разные способы расположения инструментов в таком шкафчике. Для хранения маленьких инструментов, таких как инструменты, болтики и гаечки, можно использовать пластиковые канистры.
Для того чтобы хранить отвертки, народные умельцы делают из дерева узкую полочку, и в ней создаются отверстия.

Деревянная подставка на стене конструкции подойдет для хранения отверток и плоскогубцев.

Под потолком можно повесить металлический прут, с помощью которого хранятся малярные кисти. Для хранения гаечных ключей используется специальный стеллаж. Аэрозольных красок — открытый деревянный шкафчик.

Иногда в шкафах устанавливают поддон для хранения садового инвентаря. А для электроинструмента часто используется простой деревянный брусок, на котором подвешиваются металлические крючки.
Если стены у конструкции оборудовать полками и крючками, то с помощью этой системы можно отлично поместить все инструменты. Для хранения мелких элементов подходит магнитная лента.

3930

0

0

Шкаф для инструмента — это обязательный атрибут большинства мастерских, гаражей и производственных помещений. Располагая индустриальной мебелью, вы сможете хранить инструмент в надлежащем порядке и, он всегда будет под рукой. В этой статье вы узнаете, какие модификации инструментальных шкафов получили повсеместное распространение и что из этого ассортимента можно собрать самому.

Конструкционные особенности шкафов

Конструктивно все промышленно изготовленные шкафы можно подразделить на следующие категории:

• Цельносварные
  . Такие конструкции собираются из листовой стали без несущего каркаса. Конструктивные элементы провариваются сплошным швом по линии стыков.

Такая технология применяется для изготовления мало- и средненагруженных стационарных модулей. Для увеличения прочности на конструктивных элементах могут выполняться выштамповки, которые работают как ребра жесткости.

• Сборные
  . Эти конструкции, как и цельносварные аналоги, собираются без использования силового каркаса. Конструктивные элементы соединяются между собой с помощью болтов, гаек, шайб и прочих метизов.

Применение такой технологии оправдано для мелкосерийного кустарного производства. Готовые сборные шкафы при меньшей прочности стоят дороже сварных аналогов.

• С несущим каркасом
  . Эта технология применяется при изготовлении стационарных и мобильных конструкций с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. В основе таких шкафов используется каркас, сваренный из профильной трубы или уголка. Поверх каркаса навариваются конструктивные элементы, раскроенные из металлического листа.

Иллюстрации	Разновидности шкафов по степени мобильности
	Мобильные . Передвижные устройства изготавливаются в виде колесной тележки, поверх которой закреплён ящик. Учитывая существенные нагрузки на конструкцию, мобильные шкафы в сравнении со стационарными аналогами имеют более жесткую усиленную компоновку. Для удобства и безопасности эксплуатации мобильные сооружения комплектуются рукоятями и тормозными системами. За счет блокировки колес конструкция надежно фиксируется на месте и используется как стационарный шкаф.
	Стационарные . Непередвижные стационарные шкафы — это металлические каркасные конструкции, которые устанавливаются на ровное основание пола (напольный вариант) или подвешиваются на стену (навесная компоновка).

Иллюстрации	Разновидности по способу расположения
	Напольные . В продаже предоставлены модификации со створками, с выдвижными ящиками и комбинированные варианты.
	Подвесные . К этой категории относятся шкафы, рассчитанные на нагрузку до 200 кг. Ограничение по весу обусловлено не малой прочностью самого изделия, а плотностью стены и прочностью подвесов.

Функциональная «начинка» инструментальных шкафов

Иллюстрации	Разновидности по способу эксплуатации
	Системы складирования инструментов . К этой категории относятся шкафы, которые можно использовать только для хранения инструмента. Для этих целей в конструкции сооружения предусмотрены внутренние полки, ящики, стенды с подвесами и т.п. Для обеспечения сохранности инструмента дверные створки оснащены врезными замками или внешними петлями под навесной замок.
	Шкаф верстак (инструментальный модуль) . Это многофункциональные сооружения, которые можно использовать как для хранения инструмента, так и для работы этими принадлежностями. Для этих целей сооружение скомпоновано так, чтобы ящики для хранения располагались в нижней части, а поверх них была закреплена металлическая столешница. Опционально поверх сооружения устанавливается вертикальный перфорированный стенд с подвесами для временного размещения нетяжелого инструмента.

Материал изготовления инструментального шкафа

Иллюстрации	Материалы и их описание
	Металл (железный). Листовая сталь — это самый распространенный материал для изготовления инструментальных шкафов. Для сборки корпуса применяется сталь с толщиной до 0,8 мм, для полок – от 1 до 2 мм. Для усиления конструкции применяется силовой несущий каркас, также собранный из металлопроката. Конструкции, собранные из металла универсальные, то есть, их можно применить для хранения плотницких, слесарных, ремонтных и прочих принадлежностей
	Дерево (из фанеры). Многослойная фанера и пиломатериалы редко применяется для фабричного изготовления инструментальных шкафов. Продукция, представленная в продаже, либо выпускается небольшими сериями, либо изготавливается кустарно. Деревянные конструкции предпочтительно использовать для хранения плотницких принадлежностей.
	ДСП. Древесная стружечная плита применяется исключительно для изготовления инструментальных шкафов своими руками. В конструкциях из ДСП предпочтительно хранить принадлежности небольшого веса, например, плотницкий инструмент, ремонтное оборудование для электротехников и т.п. Складывая в шкафы из ДСП слесарные принадлежности, высока вероятность повредить полки или оставить сколы на шпоне.

Места расположения инструментального шкафа в доме и квартире

Иллюстрации	Расположение шкафа в бытовых условиях
	Гараж . Если есть автомобиль, без различного инструмента и комплектующих не обойтись. И чем больше инструмента будет в гараже, тем менее разорительной будет эксплуатация автомобиля. Так как принадлежностей для обслуживания авто нужно немало, придется обеспечить место для их хранения. Для комплектующих крупного размера, например, колес, достаточно открытого стеллажа, а вот для ключей и другого небольшого оборудования не обойтись без закрывающихся ящиков.
	Прихожая . Дома не хватает места для мастерской? Мастерскую можно обустроить в прихожей, отделив часть шкафа на входе под инструменты и прочие принадлежности. На фото показан интересный пример того, как под мастерскую и оборудование обустроена часть гардероба.
	Балкон . Многие за неимением других помещений, обустраивают мастерские на балконах и для этого как нельзя кстати подойдет инструментальный шкафчик. Разумеется, массивную металлическую конструкцию заводского производства затащить на балкон будет непросто. А вот самодельный шкафчик, собранный из досок и фанеры, не только удачно разместится на балконе, но и при этом не даст избыточную нагрузку на перекрытие.

Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы

Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

Если нет времени и желания что-либо собирать с нуля, неплохой шкаф для хранения инструмента можно сделать из старого гардероба или из нерабочего холодильника.

Обзор сборочных проектов

Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.

Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.

На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.

Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.

Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке — это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака. В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений.

Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

Что можно сделать самому

Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.

Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.

Важный момент — это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит. Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

Подведём итоги

Теперь вы знаете, каким должен быть шкаф для хранения инструментов и как его сделать самому. Если по выбору и сборке промышленной мебели остались вопросы, напишите об этом в комментариях к статье.

7 марта 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Схема установки крепежей и крепления полок.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Схема сборки навесного шкафчика для инструментов.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место — два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

Схема устройства стеллажа.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Крепеж инструментов

Чертежи деталей шкафа для инструментов.

Следующим важным моментом в изготовлении такого шкафа является крепеж в нем различных инструментов. Ведь именно для этого он и был создан.

Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене.

В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Можно в полной мере использовать свою фантазию для того, чтобы все было под рукой и инструментом было удобно пользоваться.

Например, на дверцах можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью: гвоздями, шурупами, болтами и т. д.

В самом низу центральной части можно предусмотреть крепления для тяжелого инструмента, например перфоратора или болгарки.

Монтаж освещения

Конечно, можно устанавливать и переносную настольную лампу с креплением «прищепкой». Но гораздо лучше провести отдельное освещение для такого шкафа. Помимо светильника, можно предусмотреть и розетку, расположенную так, чтобы туда удобно можно было включать электроинструмент. При желании можно даже провести отдельную линию от распределительного электрического щитка. Линию нужно подключать через автомат аварийного отключения.

Ну вот, шкаф для инструментов готов. Осталось только уделить внимание внешней отделке, для того чтобы в закрытом состоянии он хорошо вписывался в интерьер помещения. Не нужно забывать и о дверных ручках. Если в доме есть маленькие дети, можно предусмотреть защелку или замок.

Такой шкаф очень удобен. Он не только позволяет хранить большое количество инструментов и всего того, что может пригодиться домашнему мастеру, но и представляет собой мини-мастерскую с электричеством и небольшим столиком.

Прочитав этот материал, вопрос о том, как сделать шкаф, чтобы разместить в нем домашний инструмент, отпадает сам собой. Ведь описание довольно подробное.

Проект подвесного шкафа-органайзера для домашней мастерской. Занимая на стене минимум места, ящик обладает впечатляющей вместительностью. Благодаря продуманной конструкции, реализованной по принципу матрешки, его полезную площадь — стенки четырех дверей, полки и ящички — можно использовать для удобного хранения всего ручного инструмента, крепежа и других столярных мелочей.

Шкаф состоит из нескольких базовых элементов: корпуса с полками, двух внутренних и двух внешних дверец, шести небольших ящичков. Рекомендованный материал — фанера толщиной 20 мм. Для изготовления задней стенки шкафа и панелей дверей используют перфорированный оргалит или тонкую фанеру толщиной 6 мм. Корпус и дверцы собирают с использованием простого соединения «в четверть».

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры
()

1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних — 780 мм.

1. По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.

Все створки должны входить в корпус с зазором 3 мм вверху и внизу (см. схему «Деталировка корпуса» вид сбоку). Это учтено в чертеже, но если вы делаете шкаф с отклонением от предложенных размеров, не забудьте проверить этот момент до сборки дверей. Детали J и I должны входить в корпус зазором 6 мм, что в итоге обеспечит 3-миллиметровый отступ сверху и снизу.

1. По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
2. На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
4. По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M — 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
5. Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.

Сборка шкафа

1. Крепление раздвижных дверок проводят с использованием длинных рояльных петель. Для внутренних створок используют два отреза по 760 мм, для внешних — по 600 мм.
2. Длинные и короткие петли внутри корпуса центруют, как показано на схеме «Деталировка корпуса» (вид сбоку). Вверху и внизу оставляют зазор по 3 мм, а край самой петли выносят за пределы корпуса на 3 мм.
3. Петли прикручивают винтами или саморезами через предварительно просверленные направляющие отверстия. Сначала монтируют внутренние дверцы, а затем внешние.

Изготовление ящичков

Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей — необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

Лопаты, грабли, кусторезы — все это где-то должно жить. В каморке под лестницей или в гараже? Лучше, если у садового инвентаря будет свой собственный дом, прямо в саду.

Строго говоря, целый дом граблям не нужен. Они вполне обойдутся узким шкафом на стене того же гаража, только снаружи. Отличная идея! Чтобы достать нужный инструмент, не придется заходить внутрь, делать лишние движения. Да и грязи в помещении будет значительно меньше, а порядка больше.

Габариты шкафа 1,2 х 2,3 м. Несмотря на свою компактность, он вместит не только садовые принадлежности, но и рабочую обувь, удобрения и разные мелочи, если оборудовать его с умом. Основной материал — влагостойкая фанера и сосновая доска. Мягкая черепица защитит от дождя. И если влага все-таки попадет внутрь, то не застоится и не навредит. Решетчатый пол и расположенные под крышей круглые отверстия обеспечат хорошую вентиляцию.

Такую штуку можно соорудить за одни выходные и через неделю уже покрасить и разместить садовое хозяйство.

С задачей справится даже хрупкая девушка. Не верите?

СХЕМА СБОРКИ
1. Ламинированная битумная черепица
2. Рубероид
3. Скос под углом 60°
4. Вентиляционная решетка (диаметр 10 см)
5. Скос под углом 60°
6. Дверные ручки 26 см
7. Отверстия для установки садовых инструментов (диаметр 3-4 см)
8. Дверные петли (10 см)
9. Защелки
10. Промежутки по 10 мм
11. Сделать пропилы под сайдинг
12. Стальной уголок (50 х 50 мм, длиной 1200 мм), крепится к стене гаража на 8-10 см выше уровня земли

Делаем короб


Вам придется купить два стандартных листа влагостойкой фанеры толщиной 2 см и один толщиной 1,5 см, петли, ручки, ну, может быть, еще крепеж. Остальное — обрезки досок и брусков — наверняка найдется в хозяйстве.

Можно сразу заготовить все детали дома-шкафа, кроме элементов фальшобвязки дверного полотна и отделки (их лучше выполнять по размерам уже готового короба). Самый ровный лист фанеры используйте на дверцы. Старайтесь раскроить материал так, чтобы лучшие участки фанеры пошли на те детали, которые вы планируете покрасить. Боковины (на схеме у нас они обозначены литерой А) имеют скос под крышу. Соответственно, и стропила (Н) придется срезать. Вспомните школьные уроки геометрии, воспользуйтесь транспортиром. Отверстия под шурупы сверлите зенковкой №8 и насадкой-фрезой. Полки на боковинах, перекладины верхней и нижней обвязки (D) крепите оцинкованными шурупами длиной 50 мм, а заднюю стенку — 40 мм. Для стропил используйте длинные, 75 мм. Добрый совет: под реечный пол подложите кусок оцинкованной стальной сетки с мелкими ячейками, она предохранит ваш шкаф от мелкой живности.

Выполняем дверцы


Обратите внимание: спереди, то есть со стороны навески петель, накладки на боковины Р должны обязательно выступать на 2 см за края фанерных боковин, а сзади обеспечивать плотное примыкание к стене гаража. Хотя дверные полотна и сделаны из цельных кусков фанеры, но выглядят они как филенчатые. Отделочные планки с лицевой стороны придают им эффектный, законченный вид. Чтобы надежно и аккуратно зафиксировать декор, уложите дверцы на плоскую поверхность. Горизонтальные и вертикальные элементы фальшобвязки наклейте и прибейте гвоздями.

Для такого шкафа, скорее всего, придется несколько доработать петли. Откидная «створка» петли крепится к боковой накладке Р. Если вы закрепите ее обычными шурупами с полукруглой головкой, дверцы будут задевать их. Чтобы этого избежать, расточите края отверстий зенковкой. Удалите ровно столько, чтобы головка шурупа оказалась вровень с поверхностью створки петли.

Навешиваем шкаф


Основную нагрузку от шкафа будет воспринимать опора из стального уголка длиной 1,2 м, к верхней полке которого надо закрепить опорную планку W. В строительном магазине можно купить уголок с уже готовыми отверстиями под крепеж, но подойдет любой. Главное, чтобы толщина металла была не менее 3 мм, а лучше — толще, ведь шкаф будет опираться на эту подпорку всем своим весом.

Дно шкафа должно находится не ниже 8 см от земли, поднимать слишком высоко не стоит — просто неудобно будет пользоваться. Вот исходя из этого расчета и закрепите уголок оцинкованными винтами с квадратной головкой. Лучше всего крепить к цоколю гаража, а если цоколя нет, то к стойкам каркаса стены. Возможно, придется подпилить один-два ряда сайдинга, чтобы расположить опору строго горизонтально.

Отметьте на задней стенке шкафа расстояние между стойками каркаса стены. Просверлите 3 отверстия в крепежной планке V и еще три отверстия на расстоянии 10 см от дна шкафа — в уровне стоек каркаса. Теперь поставьте шкаф на тележку (крышу и двери снимите, чтобы уменьшить вес) и подкатите его к месту монтажа. Поставьте шкаф на закрепленную на стене гаража опору, выровняйте и зафиксируйте временными подпорками. Через отверстия в задней стенке шкафа просверлите отверстия в стойках каркаса. Проденьте в отверстия мощные болты с шайбами — они прижмут шкаф к стене. Прикреплять дно к подпорке необязательно.

Доводим работу до конца


Осталось совсем немного. Прежде всего, надо закрепить вплотную к обшивке гаража задние планки-накладки на боковины. Возможно, для этого придется поработать лобзиком, придать планкам зубчатый рельеф.

Справившись с отделкой боковин, закрепите фанерную панель крыши. Прикрепите степлером слой рубероида, а поверх кровельными гвоздями прибейте мягкую черепицу. Когда дело дойдет до последнего ряда, подрежьте черепицу по размеру и нанесите на стык крыши и сайдинга полоску герметика.

Навесьте дверцы, прикрепите ручки и задвижки сверху и снизу. В хозяйственном магазине купите крепежные детали — крючки, вешалки для инструмента и т. д. Расположите их, как вам будет удобно, и покрасьте шкаф в тот же цвет, что и стена, на которой он висит. Да, и вот еще что: не вставляйте вентиляционные решетки, пока не покрасите шкаф!

Если у вас есть большое количество аккумуляторных инструментов, к примеру, дрель, шуруповерт и прочие, вам будет удобно пользоваться вот таким шкафчиком. Теперь инструмент будет всегда находиться на своем месте, и не будет мешать на столе. К тому же, его очень легко взять при необходимости.
Но и это еще не все, выше полок с инструментом предусмотрена площадка для зарядки. Здесь прикреплены разъемы, вам лишь нужно установить прибор в нужный для зарядки.

Шкаф решает еще одну проблему, это ранение насадок и прочих инструментов для приборов. Теперь их можно сложить в одну выдвижную полочку, которую автор тоже предусмотрел. Делается все из фанеры, а для соединения по большей части используется клей.

Материалы и инструменты для самоделки:

— фанера (тут использовалась толщиной 12 мм);
— циркулярная пила;
— ручная шлифовальная машина;
— дрель;
— клей ПВА;
— рулекта;
— наждачка;
— удлинитель (сетевой фильтр от компьютера)

Процесс изготовления шкафа:

Шаг первый. Вырезаем заготовки

Изготовление стола автор нас полки, которая удерживает инструмент. Конкретные размеры не приводятся, делайте шкаф под свои потребности. Отрежьте нужный кусок фанеры и разметьте в нем ниши для установки своего инструмента.

Также вырежьте все остальные составляющие для сборки шкафа.

Шаг второй. Вырезаем пазы

Чтобы собрать шкаф, автор вырезает в заготовках пазы. Ну, а потом все это дело собирается как конструктор и склеивается хорошим клеем для дерева. Чтобы выполнить такую работу, вам будет нужна стамеска, циркулярная пила и так далее.

Шаг третий. Как прорезать ниши в полке под инструменты

Чтобы проделать такие ниши, вам понадобится циркулярная пила и насадка на дрель для сверления больших отверстий. Замерьте максимальную ширину ручку своего инструмента и подберите под этот размер сверло. Ну а далее вам предстоит определить, как глубоко в шкафчик будет заходить инструмент и просверлите на этом расстоянии отверстия. Теперь лишь нужно сделать к этим отверстиям прорези циркулярной пилой. В итоге у вас выйдут аккуратные ниши.

Шаг четвертый. Собираем шкаф

Теперь шкаф можно собирать, вам нужен клей по дереву, можно использовать ПВА. Нанесите клей на пазы и аккуратно соберите шкаф. Следите за тем, чтобы он был ровным. В завершении хорошенько зафиксируйте детали струбцинами ил другими способами. Ждем, пока клей полностью засохнет. Выступивший клей желательно убрать до засыхания.

Вам также предстоит установить заднюю стенку, но ее наличие не обязательно. Можете прикрутить ее саморезами.

Шаг пятый. Изготовление выдвижной полочки

Выдвижная полочка делается по точной такой методике, что и весь шкаф. Отрежьте четыре куска фанеры нужной длины. Сделайте в них пазы и склейте все это дело клеем по дереву. Вам нужно также установить дно, в качестве которого может выступать фанера, ДВП, лист металла и так далее.

Чтобы не мутить с ручкой, автор просто вырезает в передней части полки отверстие. Если шкаф будет находиться там, где много пыли и прочей грязи, с обратной стороны вы можете заклеить отверстие куском фанеры. Отверстие делается под конус, чтобы не соскальзывали пальцы.

Когда шкаф будет полностью собран, возьмите наждачную бумагу и хорошенько его обработайте со всех сторон. Сгладьте острые края, уберите заусеницы и прочие дефекты. Так шкафом будет приятно пользоваться, а еще он будет радовать глаз.

Шаг шестой. Устанавливаем разъемы для зарядки

На верхней части шкафа размещаются разъемы для зарядки аккумуляторов. Их вы можете прикрутить саморезами, а проще всего приклеить.

Для подключения разъемов будут нужны розетки, для этих целей можно приспособить сетевой фильтр. Никогда не забывайте о безопасности, удлинитель должен иметь предохранитель или автомат, если вдруг что-то пойдет не так. Фильтр можно закрепить саморезами, обычно для этого предусмотрены кронштейны.

Шаг седьмой. Эстетика…

Этот удобный шкафчик спроектирован исходя из требований:

✔ глубина должна быть достаточной для хранения большинства переносных электроинструментов
✔ внутри должна быть дополнительная створка, увеличивающая полезную площадь под инструменты,
✔ внутренние полки должны быть переставляемыми, как широкими, так и узкими;
✔ ящик должен полностью выдвигаться;
✔ должна быть возможность установки дополнительной полки

Основные детали шкафчика сделаны из древесины толщиной 20 мм. Для прочности ножки — клеёные, Корпус шкафчика собран из фанеры толщиной 20 мм. Это позволяет легко крепить держатели инструментов.

В шкафчике использован почти каждый сантиметр его объема, и я надеюсь, мне хватит его на долгие годы. Каждая ножка склеена из трех заготовок толщиной 20 мм, то есть всего 12 заготовок. Каждая пара ножек соединена перемычками (паз/шип).

Пазы в ножках образованы при склеивании за счёт выборок в средней заготовке. Каждая пapa ножек соединена перемычками, между которыми расположена продольная распорка.

При сборке основания надо сначала склеить подсборки «две ножки/две перемычки» Распорку С опиливают до окончательной длины и крепят на клее и шурупами между подсборками.

Выдвижной ящик под инструменты

Чтобы получить больше места для хранения инструментов между ножками основания предусмотрено размещение большого выдвижного ящика со свободным доступом к его содержимому.

Стенки ящика соединены «в четверть», дно ящика — из 6-мм ДВП.

До склейки выдвижного ящика в передней стенке 0 я просверлил и зазенковал отверстия для крепления фальшпанели, которую добавил позже.

Установка выдвижного ящика. Собрав выдвижной ящик, прикрепил механизм выдвижения и установил ящик.
Это легче сделать ДО крепления фальшпанели. Установленный ящик должен быть на 3 мм ниже верхних торцов ножек.

Фальшпанель.
Установив ящик, я выпилил в размер фальшпанель G. Чтобы скрыть ящик, фальшпанель на 1,5 мм выше его и должна встать между ножками с 1,5 мм зазором с каждой стороны.

До ycтановки фальшпанели просверлил и зазенковал направляющие отверстия, затем прикрепил ручки. Чтобы выровнять фальшпанель, я воспользовался двухсторонней липкой лентой.

Корпус
Закончив основание, переходим к корпусу — простой прямоугольной коробке, соединённой «в четверть». Основное требование к корпусу — он должен быть достаточно большим, чтобы в нём разместились ручные электроинструменты.

Изготовление корпуса начинается с выпиливания боковых стенок Н, крышки и дна I окончательной длины и ширины. Я облегчил себе работу-они все одинакового размера. Затем продольно выпилил перегородку J по ширине. Я сделал её немного длиннее, так как она вставляется в корпус после его сборки

Добавление накладок.
Чтобы спрятать ребра фанеры, в соответствии с реальной толщиной фанеры я выпилил детали К и приклеил их к передним кромкам каждой фанерной детали.

Выпиливание фальцев.
Корпус собран на соединении «в четверть». Для задней стенки L в задних кромках всех деталей корпуса (кроме перегородки) выпилил фальцы. Для крышки и дна выпилил фальц р боковых стенках Н.

Сверление отверстий.
По обеим сторонам перегородки я хотел установить переставляемые полки. Поэтому до сборки корпуса на каждой стороне перегородки и на ВНУТРЕННИХ СТОРОНАХ боковых стенок Н разметил и просверлил отверстия для штифтов полок.
Полки на левой стороне уже (мельче), чем на правой. Поэтому отверстия на боковых сторонах перегородки смещены.

Сборка корпуса.
Теперь корпус можно собрать. Сначала я приклеил и прибил боковые стенки к крышке и дну. Затем в фальцы вклеил заднюю стенку L, которую выпилил из 20-мм фанеры.

Стенка придаёт корпусу прочность, и помогает сохранить ему прямоугольную форму. Кроме того, она является основанием для держателей инструмента. Когда задняя стенка приклеена и прибита на место, можно выпилить перегородку J в размер и вставить её между крышкой и дном.

Я прикрепил перегородку к крышке, дну и задней стенке шурупами. Хотя её можно было вставить в пазы. Но перегородка не такая широкая как корпус, поэтому все пазы должны были бы заканчиваться. не доходя до передних кромок дна и крышки.

Чтобы установить перегородку в корпусе, я пошел на маленькую хитрость. Во-первых, положил корпус на бок. Затем выпилил четыре вставки и на них положил перегородку, чтобы она была параллельна боковым стенкам, пока приклеивал и крепил шурупами перегородку к крышке, дну и задней стенке корпуса.

Немного больше штифта

Полки
Полки немного отличаются от тех, которые вы найдете в большинство шкафчиков. В кромках полок выбраны пазы, которыми полки скользят по штифтам. Если на полках что-нибудь постоянно не лежит, пазы удерживают полки на месте лучше, чем, если бы они лежали прямо на штифтах.

Я хотел иметь переставляемые полки, но не хотел, чтобы они выглядели переставляемыми. Поэтому я выпилил пазы ДО приклейки накладок К. Они закрылии кромки фанеры, а заодно и пазы.

Выпиливание полок.
Сажала я выпилил полки М и N, чтобы они вошли в корпуса с зазором по бокам около 1 мм. Затем выпилил 6-мм паз вдоль обеих кромок каждой полки для штифтов Ø6мм. Для этого я отрегулировал линейку так, чтобы диск циркулярки был немного смещён. Затем после первого прохода развернул полку и сделал второй проход. Если штифт Ø6 мм входит в паз очень плотно, отрегулируйте линейку и сделайте еще пару проходов.

Выпилив пазы, к передним кромкам полок я приклеил накладки К. Затем, чтобы установить полки, в отверстия вставил штифты длиной 20 мм и поставил полки на место.

Сборка
До навески створок я прикрепил корпус к основанию. Связующий элемент между ними — рамка, детали которой соединены «на ус». А в качестве декоративного штриха, я добавил такую же рамку к крышке корпуса.

Выпиливание рамок
. Чтобы сделать рамки, продольно выпилил три детали О и четыре боковые детали Р по ширине. У верхней рамки на корпусе задней детали нет. Затем отпилил детали рамки «на ус» по длине. Передняя/задняя детали — на 25 мм длиннее ширины основания. А боковые детали — на 12 мм длинное глубины основания. Торцы верхних боковых деталей заподлицо с задней стенкой корпуса.

Соединения «на ус» на шпонках.
Сначала я прикрепил рамку основания. Чтобы соединения «на ус» были прочными, я усилил соединения шпонками. Теперь рамку основания можно склеить. Когда клей высох, фрезой скруглил ребра передней и боковых деталей.

Крепление рамки основания.
Рамка крепится к основанию и корпусу над ней шурупами. Просверлил все направляющие отверстия и установил рамку на место так, чтобы задняя кромка была заподлицо с основанием, а свесы по бокам были одинаковыми. Потом прикрепил рамку к основанию и к корпусу (только за переднюю и заднюю детали рамки).

Установка рамки корпуса. Рамка на крышке корпуса немного отличается от рамки основания. Во-первых, у нее нет задней детали, а только передняя и две боковых. Кроме того, соединения «на ус» деталей рамки не усиливаются шпонками. Я просто приклеил и прикрепил шурупами верхнюю рамку к корпусу.

Внутренняя створка
До изготовления внешних створок с левой стороны корпуса я добавил внутреннюю створку поменьше внешней. Она ничего не закрывает, а только обеспечивает дополнительную площадь для размещения ручных инструментов.

Выпиливание.
Прежде всего, я выпилил внутреннюю створку Q в размер. Затем к внешней кромке внутренней створки приклеил накладку К и фрезой скруглил её ребра.

Плата петли
Внутренняя створка держится на рояльной петле. Но петля прикреплена шурупами не к створке, а плате петли R шириной 100 мм. Створка вклеена в паз, вобранный посредине платы, При такой конструкции створка может быть зафиксирована в закрытом положении магнитным фиксатором, не мешающим рояльной петле.

Навеска створки.
С приклеенной платой петли, я прикрепил створку к корпусу на рояльной петле. Затем, просверлил отверстие в перегородке, вклеил в него магнит фиксатора. Потом к плате прикрепил пластину фиксатора.

Внешние створки
Осталось сделать внешние створки, собранные на соединении «укороченный шип/паз».

Выпиливание стоек и перемычек.
Сначала я выпилил в размер перемычки S,T и стойки U, предусмотрев 1,5-мм зазор у дна и крышки, а также между створками. Затем на деталях рамки выпилил пазы глубиной 11 мм и шипы.

Добавление панели.
Насухо собрав обе рамки, я из фанеры выпилил панель V, добавив 10-мм припуск по периметру для шипов.

Выпиливание пазов.
Шипы на панелях створок разноплечие. Я хотел добавить декоративный паз на лицевой стороне створки. Для этого передний фальц шипа шире заднего, Я сделал это в два этапа. Сначала выпилил 10-мм фальцы на ОБЕИХ сторонах панели. Затем прирезал дополнительные 1,5 мм только на лицевой стороне. Таким образом, я снизил вероятность скалывания на лицевой стороне. Теперь створки можно собрать и прицепить ручки.

Навеска створок.
Створки навесил на рояльных петлях. Затем, чтобы фиксировать их в закрытом положении, для каждой створки в крышке и дне корпуса закрепил два магнитных фиксатора.

Отделка
Обычно я покрываю изделия лаком на водной основе, исходя их двух соображений. Во-первых, лак лёгок в применении — его только надо втереть кистью, дать впитаться и стереть излишек. Кроме того, это покрытие легко восстанавливается. Если отделка смотрится потёртой или на пей появляются глубокие царапины, надо только зачистить поверхность и нанести новый слой лака.

Держатели для инструменто
Немного изобретательности, и из обрезков можно сделать держатели для инструментов, на которых последние можно удобно развесить в шкафчиках или на стене.

Ножовка
Чтобы не повредить зубья ножовки, я подвесил ее за ручку. Держатель сделал по внутреннему контуру ручки. Для этого обвел внутренний контур ручки на обрезке деревяшки, равной толщине ручки пилы, затем выпилил его и зачистил.

На держателе пила фиксируется прикрепленной шурупом щеколдой.

Молоток
Самый удобный способ повесить молоток — опереть головку на два шканта. Но лучше шканты крепить не к дверце, а к маленькому деревянному блоку, а уже ею прикрепить шурупами к дверце. Может показаться, что блок лишняя деталь. Но у блока есть плюс — на нём легче определить положение отверстий и просверлить их год углом, чем в большой фанерной дверце.

Напильники
Для хранения напильников я сделал маленькую полочку, из которой они не могут выпасть. Сначала напильник надо приподнять и только потом его можно вытащить.При изготовлении полочки сначала просверлил большие отверстия глубиной б мм. Когда напильники вставлены в сквозные отверстия, конусообразные ручки сами зафиксируются на месте. Чтобы вырезать щели, сначала я просверлил маленькие сквозные отверстия, а потом ножовкой удалил лишнюю древесину.

Самуэль Квертифельд, США
По материалам журнала «САМ»

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Список материалов

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место — два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Почти у каждого мужчины в доме или в гараже есть набор инструментов. Следовательно, держать их стоит в полном порядке. Как лучше это сделать, расскажет новый обзор. Наверняка каждый сможет найти в нем, заинтересовавшие его примеры организации места хранения.

1. Пластиковые канистры

Обрезанные канистры прекрасно подойдут для хранения гвоздей, саморезов, болтиков и гаечек. А чтобы долго не копаться в поисках необходимого, контейнеры лучше промаркировать.

2. Деревянная полка

Узкая деревянная полка с отверстиями — замечательное место для хранения отверток.

3. Подставка

Чтобы плоскогубцы не были разбросанными по всему гаражу, смастерите для них специальную деревянную подставку.

4. Рейлинг

Тонкий металлический прут прекрасно подойдет для хранения малярных кистей в подвешенном состоянии.

5. Отдельные ячейки

Из остатков ПВХ труб можно сделать удобные ячейки для бережного хранения небольшого электроинструмента.

6. Деревянный стеллаж

Самодельный деревянный стеллаж для хранения гаечных ключей позволит навсегда забыть о беспорядке и утомительных поисках нужного инструмента.

7. Открытый шкафчик

Открытый деревянный шкафчик как нельзя лучше подойдет для хранения аэрозольных красок, которые чаще всего бывают хаотично разбросаны в гараже.

8. Мобильный стенд

Небольшой стенд на колесиках прекрасно подойдет для хранения ручного инструмента. Такой стеллаж очень компактный и позволит всегда иметь нужный инструмент под рукой.

9. Деревянный стенд

Стильный деревянный стенд с полкой, который подойдет для хранения множества самых разных инструментов. Такое изделие поможет не только упорядочить ручной инструмент, но и станет настоящим украшением мужской обители.

10. Самодельная стойка

Ненужный поддон можно превратить в удобную подставку для хранения садового инвентаря, который зачастую занимает очень много места в гараже.

11. Вешалка

Простой деревянный брусок с металлическими крючками позволит навсегда решить проблему хранения электроинструмента.

12. Плечики для одежды

Нехитрые манипуляции с обыкновенной вешалкой для одежды позволят превратить ее в удобный органайзер для хранения изоленты и скотча.

13. Система хранения

Вилы, лопаты, грабли и прочий садовый инвентарь не слишком устойчивый и к тому же занимает массу места в гараже. Надежные деревянные крючки на стенах помогут грамотно разместить садовый инвентарь вдоль стен гаража или сарая.

14. Откидной стол

Самодельный откидной стол из дерева и настенный стеллаж для хранения ручного инструмента — потрясающая идея для владельцев небольшого гаража.

15. Стеклянные банки

Обыкновенные стеклянные банки с металлическими крышками прекрасно подойдут для хранения различных мелочей. Для большего удобства и надежности крышки банок стоит прикрутить к полкам.

16. Вертикальное хранение

Обычный среднестатистический гараж выглядит весьма захламлено. Решить эту проблему поможет грамотная организация систем хранения. Вместо очередного шкафа, оборудуйте стены различными полками и крючками, что позволит аккуратно разместить множество вещей, начиная от инструмента, заканчивая огромной лодкой и велосипедами.

17. Магниты

Магнитная лента или отдельные небольшие магниты — отличная идея для хранения бит для отверток, сверл и других мелких металлических деталей.

В продолжение темы расскажем про в любом месте.

Чтобы инструменты не занимали много места и были разложены по своим местам, необходимо сделать шкаф для инструмента своими руками.

Благодаря шкафу для инструментов можно сэкономить время на поиски необходимого инструмента и навести порядок в мастерской.

Сейчас широкую популярность стали приобретать ящики для инструментов, однако при большом количестве вещей и рабочих материалов лучше все-таки сделать для них отдельный шкаф. Специальный шкаф позволит быстро найти необходимый предмет, а также избежать захламления помещения.

Шкаф: описание, преимущества

Такие шкафчики делаются небольшими. Кроме того, ящики должны быть неглубокими (глубина должна обеспечивать размещение инструмента в 1 ряд).

Конструкция специализированного шкафчика обладает рядом достоинств, к которым относятся следующие:

1. Конструкция специализированных шкафов предполагает съемные (доставаемые) ящики, которые удобно переносить к месту работы.
2. Инструменты лежат в один слой и один ряд, что позволяет быстро найти и достать необходимый предмет, не царапаясь и не цепляясь о другие.
3. Из-за малых габаритов используемых ящиков сам шкаф в итоге получается малогабаритным.
4. Простота изготовления. Такой шкафчик легко изготовить самостоятельно, используя подручные материалы и минимум инструментов.

Отдельно стоит добавить ящички под расходные материалы: саморезы, винты, болты, гайки и прочие метизы. Их желательно делать так, чтобы каждая перегородка образовывала квадрат. Это позволит разложить всю мелочевку по ячейкам, которые нужно подписать.

О том, что требуется для изготовления простого инструментального шкафа, будет сказано ниже.

Вернуться к оглавлению

Материалы и необходимые для работы инструменты

Для того чтобы что-либо сделать, необходимо собрать нужные материалы. Для шкафа потребуются:

1. Доска. Доски могут быть любыми, самый дешевый и рекомендуемый вариант – использование сосновой доски. Из нее делают каркас шкафа. Количество материала рассчитывается и приобретается, исходя из планируемых размеров поделки. Толщина доски непринципиальна, однако рекомендуется взять потолще, поскольку металлические инструменты обладают большой массой.
2. Фанера. Из нее изготавливают тыльную стенку шкафа, а также перегородки для ящиков. Нельзя использовать фанеру в качестве дна для ящиков: лист непрочен и может не выдержать большой вес. Количество материала зависит от размеров шкафа, числа и габаритов перегородок.
3. Брус. Желательно брать из того же дерева, что и доски. Используется для создания ножек или полозьев для установки шкафа. Лучше использовать брус 50х50.
4. Уголки для крепежа. Для придания конструкции прочности следует использовать специализированные мебельные уголки. Петли могут понадобиться, в случае если планируется создание дверей к шкафу.
5. Шуруповерт. К нему следует заранее подобрать сверла нужного диаметра и биты.
6. Электропила или ножовка. Требуется на предварительном этапе для разделки досок.
7. Мебельные шурупы с набором специальных гаек к ним.
8. Саморезы. Вспомогательные крепления желательно делать саморезами, однако можно использовать и гвозди, в этом случае потребуется еще и молоток.

На этом перечень необходимых инструментов и материалов, для того чтобы сделать шкаф для инструментов своими руками, можно окончить. Но есть некоторые рекомендации по приобретению материалов. Специальные мебельные шурупы и гайки к ним рекомендуется приобрести из латуни: она не ржавеет, имеет высокую прочность, однако стоит дорого.

Для дерева (при работе с шуруповертом) подойдут и оцинкованные саморезы. Нет смысла приобретать черные острые стальные саморезы (они стоят дороже при таких же прочностных характеристиках). Применять при сборе конструкции гвозди не рекомендуется из-за того, что дерево со временем рассыхается и они не могут обеспечить необходимую прочность. Полки можно сделать из прочного листа фанеры, однако рекомендуется их изготавливать из тонких досок: они более надежны и не прогибаются под большим весом.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап

На подготовительном этапе производят ряд необходимых для нормальной сборки работ. Начать следует с чертежа. Если шкаф делается для себя, а не на заказ, можно не утруждаться тщательным вырисовыванием конструкции, а сделать небольшой эскиз. Следует определиться с размерами основных деталей: задней и боковых стенок, крышки и поддона, полок (они обычно сопоставимы с размерами крышки и стенок с вычетом 3-5 мм). При проектировании шкафа следует помнить, что необходимо учитывать толщину полки.

Ящики должны быть собраны и подогнаны под размеры полок (минус 5-7 мм для свободного движения). Не рекомендовано делать ящики несъемными: это усложнит работу с инструментом. Рекомендуется спроектировать размещение инструментов в ящиках в 1 ряд (и 1 слой). Это добавит удобство при работе и позволит сделать шкафчик неглубоким.

Ножки можно изготовить из бруса довольно просто – достаточно выпилить 4 кубика размеров 50х50х50, однако крепить их лучше на полозья из бруса. Для этого следует закрепить брус по длине перпендикулярно направлению досок по крайним линиям дна шкафа, а на полученные полозья – прикрепить ножки.

Перед началом всех работ следует провести обработку абсолютно всех деревянных деталей. Для этого брус, доски и фанера пропитываются антигрибковым (антибактериальным) раствором, затем им дают высохнуть. Следующим этапом осуществляют пропитку специальной грунтовкой для дерева. После высыхания грунтовки производят обработку «Аквастопом».

Если доски необработанные (необструганные), то их предварительно следует обстругать, а также распилить согласно размерам деталей для шкафа (важно обработать и торцевые поверхности).

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то
мастерить своими руками. Некоторые задают вопрос: «Зачем нужен шкаф для инструментов
, ведь их можно положить куда угодно?» Но вопрос этот задают люди, которые не хотят или не умеют мастерить дома различные вещи. Домашний мастер знает, что шкаф для инструментов просто необходим.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно. Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен помещать в себя весь инструмент и, к тому же не занимать слишком много места. Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Можно, конечно, использовать все это. На шкаф для хранения инструмента
сделать совсем несложно. Это может каждый домашний мастер.

Итак, как организовать шкаф для инструментов

Существует хороший вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение. В закрытом виде он занимает совсем мало места, поэтому его можно установить и в малогабаритной городской квартире. Легче всего такой шкаф сделать из дерева.

Чтобы сделать шкаф для инструментов деревянный
, понадобятся:

• сосновые доски (толщина 20-25 мм);
• фанера (толщина 10-12 мм);
• деревянные бруски (сечение 40Х40 мм, или 50Х50 мм);
• ножовка, молоток, гвозди (30-60 мм), шурупы(30-60 мм).
• металлические уголки (100-150 мм и 80 мм);
• шарниры (120 мм) и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением доме, с размерами. Например, есть свободное место. Два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

Получаются, как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они с легкостью открывались и закрывались. Но, прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, в шкафу будет откидываться стол, будет большая нагрузка. Крепить нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно просверливаются отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. Тоже на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Стол не должен быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным, и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные фиксаторы.

Крепеж инструментов

Теперь нужно предусмотреть крепеж инструментов. Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене. Можно смастерить полки, петли, другие крепления. В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Например, на них можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью. Гвоздями, болтами и т. д.

Монтаж освещения

Конечно, можно устанавливать и переносную настольную лампу с креплением «прищепкой». Но гораздо лучше провести отдельное освещение для такого шкафа. Можно предусмотреть и розетку, расположенную так, чтобы туда удобно можно было включать электроинструмент. Можно даже провести отдельную линию от распределительного электрического щитка. Линию нужно подключать через автомат аварийного отключения.

Ну вот, шкаф под инструменты
готов. Осталось только уделить внимание внешней отделке, для того чтобы в закрытом состоянии он вписывался в интерьер помещения. И вписывался хорошо. Не нужно забывать и о ручках на дверцы. Если в доме есть маленькие дети, можно предусмотреть защелку или замок.

(Visited 4,289 times, 8 visits today)

Сама идея крутилась в голове довольно долго, но так как под боком не было необходимого материала, то приходилось постоянно откладывать её реализацию. А вот после постройки этих полочек и стеллажей , осталось довольно много разнообразных огрызков ДСП. Собственно после этого решил сколотить небольшой ящик в инструментальный шкаф, чтобы он выдвигался при необходимости, то есть был на шарнире. Изначально это был обычный стенной шкаф в квартире, переделанный со временем под инструментальный. Можно было бы, его тупо завесить глубокими полками от дальней стенки, до самой двери, и больше не париться. Но у глубоких полок есть один большой минус, они со временем захламляются так, что становится тяжело добраться до дальнего угла, чтобы достать что нибудь очень нужное. А по закону подлости, всё нужное, как правило лежит в дальнем углу.

Поэтому в этом шкафу решил просто навесить много маленьких и не очень глубоких полочек под конкретный инструмент или материал. На фотках ниже видно что из этого получилось. Навешивал их в средней части шкафа, в основном под болты, саморезы и электроинструмент, чтобы под ними осталась большая выдвижная полка, а под ней отсек для компрессора и малярки. Так же по краям шкафа, была встроена пара ниток подсветки, которая включается при открытии двери.

На фото ниже видно что после этого апгрейда, осталась неиспользуемая пустота посерёдке шкафа. Вот на это место, я и решил пристроить небольшой выдвижной ящик, увеличив тем самым полезную площадь для разнообразного инструментального барахла.

Это собственно огрызки дсп из которых буду собирать ящик.

Как то так он выглядит в итоге. Скручен на обычные саморезы и железные уголки.

Предполагалось отводить его в сторону, как обычную дверь. Но так как этот ящик будет расположен несколько глубже, относительно дверной коробки шкафа, то пришлось соорудить вот такие вот петли, чтобы с их помощью можно было выдвигать ящик из шкафа.

Собственно, уже прикрученный на своё место ящик. На первый взгляд, всё вроде замечательно, но стоило открыть его, как все эти петли начинали идти на излом. И в итоге этот ящик висел по диагонали и это учитывая то, что в нём ещё не было инструмента.

В общем пришлось отказаться от этих мебельных петелек и попросить друзей, сварить нечто по мощнее. В итоге получилась вот такая петля из толстого листового железа, кругляка, гаек и уголка, на которой теперь можно смело повеситься, а она даже не прогнётся:-)

Так как вся масса ящика с инструментами, будет приходится на нижнюю часть этого шарнира, то в верхней части шарнира, уголок выполнен из тонкой полосы, ибо нагрузки там минимальны.

Здесь виден картонный шаблон по которому отмеривались размеры шарнира, чтобы ящик мог свободно погружаться в шкаф.

Так же было вырезано основание из листового железа, на котором будет вращаться ящичек.

Переносим отметку отверстия под штырь, с картонного шаблона на лист железа и рассверливаем.

После чего, прикручиваем эту железяку к основанию ящика.

В завершении, слегка смазал солидолом все трущиеся поверхности этого шарнира, надел этот ящик на штырь нижней опоры и закрепил его, привернув верхний край петли, к ящику. На этой мощной петле, ящик теперь легко и без особых усилий, вращается одним пальцем.

На тыльной стороне этого ящика, прикрутил фрагменты оцинкованных полосок, которые выполняют роль подпружиненных держателей, удерживая негабаритный инструмент ввиде разнообразных ножовок по дереву и металлу.

Немножко видео в котором этот ящик в действии.

К сожалению пока не стал окончательно обживать этот ящик, встраивая в него разнообразные стаканчики и ячейки для рожковых ключей, отвёрток, свёрл, молотков и прочего инструмента, ибо способ открытия этого ящика со временем разонравился. Сама идея не плоха, но только если дверь открывается редко или автоматически. А так, при каком нибудь незначительном ремонте в квартире, порой приходится по десятку раз, соваться в этот шкаф и терять драгоценное время на выдвигание из него ящика:-) Сейчас в планах перенести этот ящик на дверь, чтобы при открытии всего лишь одной двери, весь инструмент был бы, как на ладони, то есть в одно движение руки. Но для этого надо менять саму дверь, так как эта очень старая, рыхлая (ДСП), слегка изогнута и со слабыми петлями.

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Список материалов

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место – два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Вернуться к оглавлению

Крепеж инструментов

Следующим важным моментом в изготовлении такого шкафа является крепеж в нем различных инструментов. Ведь именно для этого он и был создан.

Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене.

В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Можно в полной мере использовать свою фантазию для того, чтобы все было под рукой и инструментом было удобно пользоваться.

Например, на дверцах можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью: гвоздями, шурупами, болтами и т. д.

В самом низу центральной части можно предусмотреть крепления для тяжелого инструмента, например перфоратора или болгарки.

Деревянная мебель всегда пользовалась заслуженной популярностью. Она прочна, долговечна и может прослужить более 100 лет, не теряя своих качеств. Что немаловажно, деревянная мебель выглядит красиво и престижно. Именно эти факторы зачастую становятся стимулами в решении о покупке данной мебели. Но покупать вовсе не обязательно, ведь сделать ее своими руками не так сложно, как кажется. В данной статье будут рассмотрены необходимая информация и процесс изготовления шкафа из дерева своими руками.

Шкаф имеет неповторимый дизайн.

Самым популярным является материал из сосны.

Преимущества создания шкафа из дерева своими руками

Изготовление мебели своими руками имеет немалое количество преимуществ:

• качественные материалы подбираются лично и обходятся значительно дешевле, чем материалы от фабрики под заказ;
• сделать шкаф из дерева своими руками не очень сложно, так как дерево легко обрабатывается;
• получить желаемый результат довольно просто при наличии необходимых инструментов;
• изготовление мебели может также принести моральное удовольствие и стать творческим хобби, потому как приятно самостоятельно добиваться поставленной цели.

Он поможет разместить все необходимые вещи в комнате, а своей самобытностью внесет нотку экстравагантности в гостиную.

Для изготовления такого шкафа понадобятся плиты фанеры или доски.

При правильной технике исполнения, изготовленный самостоятельно предмет интерьера внешне может быть даже лучше фабричной мебели.

Мебель из массива может представлять собой любые конструкции, которые должны выдерживать большой вес.

Для установки регулируемых ножек в нижней части шкафа высверливаются отверстия.

Как определиться с дизайном и конструкцией?

Модель шкафа подбирается в зависимости от места его расположения и от необходимых технических характеристик (вместимость, ширина и т. п.), а дизайн и конструкция зависят от общей стилистики помещения и назначения шкафа (хранение одежды, посуды, книг или иных вещей).

Шкаф изготавливается с учетом всех индивидуальных пожеланий клиента и по индивидуальным размерам.

Если конструкция была выполнена не из ламинированной фанеры, то она нуждается в отделке.

Чертеж будущего шкафа

Чертеж конструкции имеет большое значение для всех дальнейших этапов создания изделия. Он составляется с учетом размеров самого шкафа и планировки квартиры. Назначение шкафа тоже имеет значение в выборе модели и проработке деталей чертежа. Если требуется шкаф, к примеру, для инструментов, стоит сделать его более широким и низким, а если для книг — высоким и узким. Далее нужно определиться с количеством полок и отделений, а для этого надо знать, что в шкафу будет храниться.

Шкаф имеет неповторимый дизайн.

Конечно, с первого же раза вряд ли получится сделать все идеально.

После того, как будет выбрана модель шкафа, необходимо перенести его план на бумагу, изобразить в виде чертежа. Сначала проектируется каркас будущего изделия, указываются размеры стенок, дверей и оснований шкафа. Затем надо изобразить полки и внутреннее составляющее изделия с указанием длины и ширины.

Он поможет разместить все необходимые вещи в комнате, а своей самобытностью внесет нотку экстравагантности в гостиную.

Для изготовления предметов мебели сегодня используется около 40 пород древесины, которые обладают разными характеристиками.

Необходимые материалы и инструменты

Материал для будущей конструкции выбирается в зависимости от общей стилистики пространства и от технических характеристик, таких как толщина и прочность дерева. Существуют различные варианты материала для того, чтобы сделать шкаф из дерева своими руками.

На их стоимость оказывают влияние размер, количество дефектов, качество столярной работы, высушенность, и, конечно, порода дерева. Доски из сосны или ели используются наиболее часто как материал для создания корпусной мебели. Эта древесина доступна и давно зарекомендовала себя как одна из прочнейших. Также популярны доски из лиственных пород – березы, лиственницы, дуба.

Этот материал экологичен и обладает высокой прочностью. Поступает в продажу в виде цельных больших листов, поэтому необходимость стыковки панелей отпадает, что не скажешь о досках. Также можно приобрести фанеру с отделкой и лакировкой. Обрабатывать их нет необходимости, поэтому вся работа будет заключаться лишь в сборке шкафа.

Древесно-стружечная плита, которая сделана из проклеенной деревянной стружки. Цена на этот материал невысокая, из-за того, что он не представляет собой цельного дерева. Но плита все же обладает достаточной прочностью, что делает его одним из наиболее популярных на рынке материалов. Большим минусом ДСП является то, что плита не переносит влагу, попадание на нее воды может привести к набуханию этого участка материала. Однако для создания книжных полок или шкафов для одежды, покупка ДСП является правильным решением.

Шкаф имеет неповторимый дизайн.

Шкаф-купе из дерева своими руками выполнить тоже достаточно просто.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• фанера, дсп, цельные доски (в зависимости от выбора);
• электрическая или ручная пила;
• инструмент для измерения угла наклона;
• машинка для шлифовки;
• дюбели деревянные;
• уголки металлические;
• краска (при необходимости);
• рулетка, штангенинструмент, линейка и т.п.;
• лак (при необходимости);
• плита столярная;
• мастика.

Деревянная мебель всегда пользовалась заслуженной популярностью.

Когда выполняется шкаф из дерева своими руками, вы можете наклеить кромку.

Как сделать шкаф из дерева своими руками? Пошаговая инструкция процесса изготовления

В соответствии с размерами будущей конструкции и планировкой квартиры создается детальное изображение шкафа.

Листы фанеры, ДСП или цельные доски, использовать которые планируется для каркаса конструкции, размещаются в соответствии с чертежом и соединяются гвоздями и клеем. Задняя часть шкафа закрывается тонкой (до 1 см) фанерой и прикрепляется к нему также гвоздями и клеем.

Двери прикрепляются к корпусу с помощью петель или специальной фурнитуры, если собирается шкаф-купе.

Крепежи для полок устанавливаются на стенки шкафа на определенной высоте. Далее на них крепятся полки с помощью клея или гвоздей, однако некоторые предпочитают не использовать дополнительных средств для прикрепления.

Если использовать нелакированные и неокрашенные доски, есть необходимость покрыть лаком шкаф, предварительно ошкурив поверхности.

Ручки выбираются индивидуально под стиль шкафа и устанавливаются в конце сборки.

Какой бы маленькой ни была ваша квартира, ей требуется вместительный шкаф.

Если вы хотите выполнить шкаф из дерева своими руками, то лучше всего не заниматься распиливанием листа ЛДСП на дому, лучше доверить это дело специалистам.

Основные правила сборки шкафа

Самое главное — определение размеров будущего предмета мебели. Составление чертежа важно при изготовлении шкафа и им нельзя пренебрегать. После его составления необходимо грамотно выбрать и использовать материалы.

Приобретение нового предмета мебели не всем по карману, а если вы обладаете нужными навыками, то сможете выполнить шкаф самостоятельно.

Если вы решили выполнить шкаф из дерева своими руками, то необходимо позаботиться о наличии заготовок.

Переходя к сборке шкафа, нельзя забывать не только о внешнем виде корпуса, но и о внутреннем наполнении изделия. Полки и другие элементы надо присоединять при помощи саморезов или клея.

Да и не все заводские варианты подходят под определенный интерьер.

Шкаф из дерева своими руками можно выполнить с использованием подручных инструментов.

Если планируется прикрепление зеркала, то его необходимо предварительно закрепить с помощью строительного скотча. То же самое касается и других дополнительных элементов шкафа.

Для маленьких помещений наиболее удобными оказываются шкафы-купе, в качестве основного преимущества которых выступают раздвижные двери, они позволяют установить конструкцию даже в узком коридоре.

Посетив магазин, вы сможете отыскать разнообразную фурнитуру, которая позволит реализовать самые смелые замыслы.

Такая мебель получается более тяжелой, но и качество ее намного выше.

Мебель

10.07.2017

15.1 тыс.

10.1 тыс.

7 мин.

Шкафы купе популярны вне зависимости от метража квартиры и дохода владельцев. Привлекает удобство их использования, возможность приспособить к условиям помещения. Вполне возможно изготовить их самостоятельно, если знать особенности конструкции, расчетов и монтажа.

Своими руками легче изготовить прямоугольный шкаф купе, радиусные с криволинейной поверхностью под силу профессионалам. Самым удобным местом для установки является ниша. Привлекательность такого расположения в том, что малоудобное место становится полезным, практически не отражаясь на жилой площади.

Виды простых шкафов купе

Установка в проеме между комнатами экономит расходы на перегородку и ее отделку, а встроенный шкаф разделяет помещения. Купе можно установить в коридор у стенки, что особенно выгодно для малогабаритных квартир: занимает не так много места, которого не хватает.

Корпусные раздвижные шкафы применяются также для зонирования помещений. Они не имеют тыльной стороны, у них две лицевые, доступ к гардеробу с обеих сторон. Небольшую комнату не стоит перегружать мебелью, используют стандартную.

В прихожую больших размеров можно установить вместительный шкаф-купе. Если позволяет площадь, то можно легко реализовать мечту каждой женщины – шкаф превращается в гардеробную. Затраты увеличиваются вместе с возрастанием размеров.

Ниже предоставлена схема большого шкафа-купе для прихожей.

Для купе подходят многие материалы, среди них – ламинат, вагонка, МДФ. Только в этом случае придется делать рамы для дверного полотна из дерева. Используют ДСП, удобную для монтажа из-за больших размеров.

Использование гипсокартона возможно, но материал хрупкий, не выдерживает больших нагрузок, заметно проседает без надежного крепления.

Простой вариант – использовать старый шкаф с заменой распашных дверей на раздвижные.

Изготовление мебели требует прямых углов, а стены комнат с такой точностью – редкость. Отклонения от прямоугольной формы могут составлять сантиметры, но даже несколько миллиметров способны вызвать затруднения при установке. Особенно это касается ниш, где строители очень редко выдерживают прямой угол.

Замеры проводим в нескольких точках, результаты фиксируем. От задней стены отступаем 20 см и наносим точки измерения на параллельных стенах. Высоту считаем от пола: первые точки на расстоянии 0,8 м, вторые – 1,4 м и третьи – 2,2 м.

Далее отступаем от первых замеров на 30 см и проводим еще одни на такой же высоте. Отклонения придется исправлять штукатуркой.

Стены в нише можно погрунтовать водоэмульсионкой, а затем покрасить акриловой эмалью и на многие годы забыть о пыли на поверхности.

Замеряем помещение в котором будет стоять шкаф-купе

Горизонтальность пола и потолка проверяем уровнем, а с прямоугольностью проема могут возникнуть проблемы. Самому с помощью шнурка измерить не получится, да и точность слишком низкая.

Используем простое приспособление из двух реек с заостренными концами. Скрепляем их посредине резиновыми кольцами, вставляем в проем по диагонали, на месте схождения делаем карандашом сплошную метку на поверхности обеих реек.

Проверяем другой угол и смотрим на метки: расхождение на толщину риски составляет 0,3–0,4 мм.

Перед установкой шкафа в нишу определяем его ширину, под которой у мебельщиков понимается длина. Не следует ее делать максимально приближенной, лучше отступить от минимальной длины ниши 6 см, тогда шкаф гарантированно войдет в проем. Если конструкция расположится автономно у стены, допуск уменьшаем.

При определении длины учитываем также размеры материала, которые нужно предварительно знать. Используя ДСП, имеем в виду, что размер плиты 1830 мм×2750 мм. Гипсокартон длиной 2,5 или 3,0 м, шириной 1 м.

Стараемся, чтобы ширина шкафа была равной ширине плиты или меньше. Тогда не возникнет никаких трудностей с монтажом. Что касается вагонки и МДФ, стараемся, чтобы длина шкафа была кратной ширине полос.

Рассчитываем размеры для шкафа

Иногда требуется изготовить мебель, превышающую по своей ширине стандартный листовой материал. Самый простой способ – нарастить недостающую длину отрезком.

На стыках днища и перекрытия получим слабое место, которое при нагрузках может деформироваться. Чтобы избежать такого, ставим опоры у стыков. Можно сделать два шкафа, а потом соединить их в единое целое.

Единственный недостаток – перерасход материалов на лишнюю стенку.

Рассчитывая глубину, принимаем во внимание полезное пространство, используемое для хранения вещей, затем к нему добавляем 100 мм для раздвижной системы. Высоту шкафа выбираем на 10 см меньше расстояния от пола до потолка без учета высоты крыши. Это позволит собрать массивное изделие в горизонтальном положении, затем поднять, не задевая потолок.

При недостаточной жесткости каркаса шкафы раскачиваются, и основной причиной этого является отсутствие ребер жесткости. Лист ДВП для задних стенок не может ее обеспечить. Добавляем поперечные стяжки из ДСП шириной 25 см в каждую секцию на разных уровнях, крепим конфирматами. Такое расположение обеспечит максимальную жесткость.

Для каркаса шкафа из гипсокартона допустим только металлопрофиль с покупным крепежом.

Неправильное расположение и недостаточное число опор приведет к деформации днища под нагрузкой. Чтобы этого избежать, опоры устанавливаем через 30–40 мм от каждой переборки.

Шкаф купе можно установить на сквозных опорах высотой 25 мм с возможностью регулировки через отверстия в днище. Единственное неудобство – щель между днищем и полом, которая будет мусоросборником.

Второй вариант – использование кухонных ножек высотой 100 мм.

Каркас для шкафа купе

Если полки расположены в отдельных секциях на разных уровнях, проблем не возникает: подойдет использование конфирматов. Где невозможно их вкрутить, устанавливается угловые мебельные стяжки.

Когда требуется установка на одной осевой линии, можно использовать “вертолет” для крепления конфирматами. Посредине одной из полок вкручиваем конфирмат, проворачиваем ее вдоль оси. Вворачиваем два конфирмата в полку напротив, возвращаем ее на место.

С противоположных сторон также крепим каждую полку двумя конфирматами.

Варианты наполнения шкафа

При расчетах установки выдвижных ящиков не забываем о высоте нижней рельсы, чтобы ящик не упирался в нее.

Для хранения одежды на плечиках в шкаф устанавливаем штангу в продольном или поперечном расположении. Для классической продольной штанги требуется минимальная глубина 60 см. В поперечном варианте используется выдвижная штанга.

Ее крепление осуществляется четырьмя шурупами, что ненадежно. Вместо лифтовой штанги лучше установить обычную. К верхней полке прикручиваем вертикально две продольных доски ДСП, к ним обычным способом крепим укороченную штангу.

Когда дверь сдвигается в сторону, она должна полностью открывать доступ к секции и не мешать выдвинуть ящик или опустить лифт-пантограф. Рассмотрим пример с трехсекционным купе шириной 2100 мм:

1. 1. Измеряем ширину внутреннего проема. В нашем примере с применением ДСП она составит 2068 мм.
2. 2. Отнимаем двойную ширину буферной ленты, наклеенной на крайние створки шкафа. Толщина каждой 6 мм, итого получаем 2068 минус 12 – 2056 мм.
3. 3. Учитываем перехлест дверей, который в трехсекционном шкафу по 26 мм с обеих сторон, что в сумме составляет 52 мм. Общая ширина всех дверей равняется: 2056 мм плюс 52 мм, выходит 2108 мм. Разделяем общую ширину на три, и выходит 703 мм.

Такой простой расчет обеспечит свободный доступ к секциям.

Расчет ширины дверей шкафа

Существуют системы подвески, где две направляющие, и с монорельсой. Система, опирающаяся на нижнюю рельсу, получила наибольшее распространение. Верхняя рельса служит только для поддержки дверей. Система не заедает, исключается касание створок. Монтировать просто: верх вставляем в паз, приподнимаем, низ ставим на место.

Система с опорой на верхнюю направляющую несложная, фурнитура дешевая, монтаж простой. Передвижение створок тихое и плавное. Имеет существенные недостатки, поэтому мало применяется. При неосторожном нажатии на дверку возможен выход роликов из пазов, дверь уходит внутрь шкафа. Верхняя направляющая не обладает большой жесткостью, требуется идеально ровный потолок и надежное крепление.

Двери по направляющим

В монорельсовой системе каждая дверь ходит на парных роликах по отдельным рельсам. Они удерживают в определенной степени дверцы от шатания, нижняя направляющая не используется. Подвес точный, жесткий, хорошо регулируется. Но устанавливают монорельс преимущественно в спальню, где шкафом будут пользоваться только взрослые, так как обращение с подобной системой требует аккуратности.

Будем считать, что материал для дверного полотна и остается сборка каркасов из профилей. Предлагаем описание работ, последовательности которых рекомендуем придерживаться:

1. 1. Рассчитываем длину профилей и нарезаем их. Высота створок зависит от зазоров, необходимых для нормальной работы, они указываются в инструкции на элементы подвески.
2. 2. Высверливаем отверстия для крепления вертикального профиля-ручки: наружное 10 мм, внутреннее 5,5 мм. Сверлим во внутренней и наружной стенке отверстия 5,5 мм, затем в наружной рассверливаем до 10 мм. Крепежные и регулировочные детали свободно проходят сквозь наружное отверстие и крепятся на внутреннем.
3. 3. Устанавливаем профили на наполнитель: сначала горизонтальные, затем вертикальные. Случается, профиль находит туго, тогда применяем резиновую киянку, которой наносим аккуратные удары, но не прямо по профилю, а через кусок дерева.
4. 4. Соединяем профили. В верхней части вкручиваем в профиль саморез, но не полностью, чтобы осталось место, устанавливаем ролик и закручиваем саморез. Снизу стягиваем профили, вставляем нижние ролики в горизонтальный профиль, регулировочный винт вкручиваем через отверстие вертикального профиля.
5. 5. Устанавливаем верхнюю направляющую. Здесь нет никаких нюансов, единственное, что следует соблюдать – отсутствие зазоров с боковыми стенками.
6. 6. Перед установкой нижнего рельса укладываем его снизу, установив стопоры, и навешиваем одну створку. Смещаем нижний рельс на 20 мм внутрь шкафа и прикручиваем.
7. 7. Выставляем дверь по уровню вертикально, навешиваем другие двери, также добивась вертикальности. Проверяем свободный ход, при необходимости регулируем.

Раздвижные двери с верхним подвесом

Встроенные шкафы схемы и чертежи

Наиболее востребованными конструкциями купе являются встроенные и отдельные. Собирают их из готовых комплектов или заказывают порезку по собственным размерам. Чтобы облегчить расчеты, предлагаем универсальные чертежи раздвижных шкафов. Вам останется взять их за основу и приспособить к необходимым размерам.

Источник: http://obustroen.ru/komnaty/mebel/shkaf-kupe-svoimi-rukami.html

Шкаф своими руками: как сделать недорогой но стильный дизайнерский проект? (93 фото, чертежей и схем)

Много ли в вашем доме вещей и предметов мебели, от которых вы можете с легкостью отказаться? Наверняка, достаточно. Однако, в их число не входит такой предмет мебельного гарнитура, как шкаф.

Ведь именно в нем вы храните большую часть своей одежды, полотенец и постельного белья. И поэтому обойтись без него практически невозможно.

Конечно, существует возможность заменить его тумбами и комодами. Но их количество будет насколько велико, что пространство комнаты окажется полностью загромождено. Позволить себе подобное могут далеко не все.

Многие люди живут в достаточно небольших квартирах, в которых каждый сантиметр свободного пространства должен рационально использоваться, поэтому не стоит забывать, что вы можете заказать современные шкафы для одежды с доставкой и сборкой у наших партнеров.

Но зачастую стоимость подобных важных изделий неоправданно завышена. И поэтому некоторые люди вынуждены отказываться от покупки шкафов.

Но специалисты уверены, что и из этой ситуации можно найти вход. Например, самостоятельно изготовить данное изделие.

Если вы задаетесь вопросом, как сделать шкаф своими руками, тогда рекомендуем вам прочесть эту статью. В ней мы подробно рассмотрим наиболее простой пример сборки, с которым справится даже начинающий столяр без опыта.

Деталировка шкафа

Для изготовления шкафа мы будем использовать такой материал, как ДСП. Толщина одной его доски равняется 18 мм. Помимо основного материала, будет использоваться и самоклеющаяся кромка из меламина с толщиной около 0,5 мм. Изделие будет оснащено стандартной раздвижной системой для фасадов.

Приобрести кромку можно в мебельном магазине. Стоит отметить, что для конструирования встроенного шкафа своими руками, вам может понадобиться особый раздвижной механизм.

Чаще всего найти подобный в обычном магазине нелегко. Тогда вам необходимо будет заказать его. Однако, даже в этом случае, фасадная система обойдется вам гораздо дешевле, чем если бы вы приобретали готовое изделие.

Шкаф, который будет рассмотрен в качестве примера, имеет высоту 2288 мм, а его ширина равняется 1166 мм.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде чем приступать к изготовлению шкафа, вам следует убедиться, что у вас под рукой находятся все необходимые материалы и инструментарий. Количество досок и деталей вы можете узнать, если внимательно рассмотрите чертеж шкафа, который представлен вашему вниманию ниже.

• Стандартный набор инструментов, необходимых для проведения столярных работ по созданию шкафа, включает в себя: дрель, уровень, перфоратор, измерительную рулетку, молоток, клей, ножовку и соединительные элементы.

В роли соединительных элементов выступают саморезы и дюбеля. Обращаем ваше внимание на то, что ножовку следует подбирать такую, которая подойдет и для дерева, и для металла.

Штанги, которые будут использоваться под плечики, должны отпиливаться от единой конструкции. Их диаметр не должен превышать 22 мм для заявленных размеров изделия.

Если вы не уверены в том, что сможете самостоятельно правильно изготовить их, тогда наилучшим вариантом станет покупка. Приобрести их можно в магазине, который специализируется на продаже фурнитуры для мебели.

Также в магазине вы можете купить ручки. При их покупке обращайте внимание на дизайн. Он должен соответствовать не только изготовляемому изделию, но и общему дизайну интерьера.

Этапы изготовления

На первом этапе вам необходимо подготовить все детали. Обратите внимание на фото шкафа, сделанного своими руками, которое представлено ниже. Для его создания использовалась циркулярная пила, поскольку она позволила распилить доски наиболее точно и аккуратно.

На втором этапе следует заняться подготовкой кромок. Для их поклейки вам необходимо воспользоваться обычным утюгом и следовать инструкции.

На третьем этапе выполняют шлифовку. С ее помощью вы избавитесь от имеющихся после распила шероховатостей. Для этого можно использовать обычную наждачку с мелкими зернами.

На четвертом этапе следует приступить к сбору ящиков. Пример сборки представлен на рисунке.

1. На пятом этапе происходит сборка всей конструкции.

Стоит отметить, что сборка самого шкафа ничем не отличается от сборки ящиков. Ведь сам шкаф отличается от ящиков только своими размерами.

Для того чтобы выполнить стяжку на конфирматы, вам необходимо будет воспользоваться шестигранной битой. Если таковой у вас под рукой не оказалось, можно использовать и обыкновенный ручной ключ. Однако, при этом для работы вам понадобится больше времени.

Крепление направляющих под двери следует производить с помощью саморезов, которые имеют размер 4 на 16 мм. По месту следует вымерять и расстояние между передней кромкой днища и боковинами изделия.

Обязательно позаботьтесь о том, чтобы изделие было оснащено качественной системой, которая исключит возможность возникновения щелей. Крайне важно это в том случае, если вы планируете сделать угловой шкаф своими руками, поскольку любые щели будут заметны.

Фото шкафа сделанного своими руками

Источник: http://sdelajrukami.ru/shkaf-svoimi-rukami/

Шкаф из фанеры своими руками

Переехав в новую квартиру или дом, перед вами встает острый вопрос, куда деть все эти вещи? Самый простой способ – купить или сделать самому шкаф. На сегодняшний день любая мебель стоит весьма недешево. Поэтому изготовив шкаф из фанеры своими руками, можно прилично сэкономить.

Вернуться к содержанию

Достоинства шкафа из фанеры

Для начала рассмотрим плюсы, почему стоит выбрать именно фанеру в качестве материала для изготовления шкафа:

1. Фанера – удобный материал для изготовления. Она имеет гладкую финишную поверхность, которую не потребуется дополнительно обрабатывать. Ее нужно будет лишь покрасить.
2. Из-за особенностей технологии изготовления фанеры, включающей в себя процессы термообработки и сушки, фанера в отличие от деревянных досок и брусьев не рассыхается, что не приведет в возможной потере внешнего вида спустя некоторое время.
3. Фанеру принято считать весьма прочным материалом. Исходя из ваших нужд, можно выбрать фанерные листы нужной толщины, которая может варьироваться от 3 до 30 мм.
4. Экологичность. Отечественные производители обеспечивают класс эмиссии Е1, регламентирующий содержание формальдегида.

В данной статье мы рассмотрим проект наиболее простого шкафа из фанеры, который легко будет собрать своими руками даже в домашних условиях. На фото ниже показан уже собранный и покрашенный шкаф, такой же должен получиться и у Вас.

Фото – Шкаф из фанеры в интерьере квартиры

Следует отметить, что по нашему проекту мы будем изготавливать шкаф для гостиной комнаты. У шкафа не будет дверей, и для кухни он вряд ли подойдет.

Вернуться к содержанию

Инструменты и материалы

• Перед тем, как начать рассмотрение вопроса, как сделать шкаф из фанеры, следует обозначить какие строительные материалы и инструменты нам потребуются для реализации приведенного в статье проекта своими руками.
• Итак, нам потребуются инструменты:
• 

• дрель со сверлами;
• шуруповерт;
• ключ для мебельных болтов (шестигранник);
• фреза или ручная пила;
• стамеска и молоток;
• пневматический молоток для забивания финишных гвоздей;

• строительный уровень;
• рулетка и угольник;
• канцелярский нож.

Также следует приготовить следующие строительные материалы:

• листы фанеры толщиной 16 мм (количество в зависимости от типоразмера листов);
• деревянный молдинг (отбортовка);
• ДВП-плита толщиной 4 мм (древесно-волокнистая плита);
• мебельные болты или обычные шурупы;

• финишные гвозди;
• краска по дереву (цвет на ваше усмотрение);
• перчатки и защитные очки.

Вернуться к содержанию

Как сделать шкаф из фанеры?

1. Для начала следует выбрать место для шкафа, и, исходя из доступного пространства и ваших потребностей, определиться с размерами будущего шкафа.
2. 
3. Фото – Замер пространства под шкаф

По нашему проекту, шкаф у нас будет находиться в углу комнаты. Размеры шкафа показаны на чертеже ниже. Вы, конечно же, можете выбрать свои размеры.

Второй шаг – выпиливание полок. По проекту размеры полок будет составлять 60 на 40 см.

Высоту полок определит исходя из того, что Вы планируете хранить в шкафу: будут ли это книги, или стопки со сложенной одеждой – выбор за Вами.

Стоит отметить, что длина полки будет составлять не ровно 60 см, она будет короче на две толщины фанеры за вычетом глубины пазов. В нашем случае толщина фанеры составляет 16 мм, а пазы – 5 мм. Соответственно расчетная длина полок будет равна 578 мм, или 57,8 см. Именно такие полки мы и будем пилить.

Фото – Подготовка полок

Следующий шаг, по сборке шкафа из фанеры своими руками – разметить и сделать пазы, на которые будут опираться полки. Это делается с расчётом на то, чтобы делать поменьше отверстий внешняя поверхность шкафа оставалась гладкой и красивой.

Внимание! В случае если Вы используете фанеру толщиной менее 16 мм, возможно, Вам придется закреплять полки, не вставляя их в пазы, а с помощью крепления металлических уголков.

Размеры пазов должны соответствовать толщине фанеры, паз делаем на всю ширину шкафа. Чтобы выполнить разметку пазов максимально точно, лучше всего приложить две боковины друг к другу и размечать их вместе. Пазы легче всего проходить фрезой, однако в домашних условиях можно обойтись двумя пропилами на глубину 4-5 мм и дальнейшим выкалыванием остатков с помощью стамески или зубила.

1. 
2. Фото – Делаем пазы в боковинах шкафа

Теперь, когда весь каркас готов, самое время его собрать воедино. Сначала скрепляем боковины с верхним и нижним основаниями.

Внимание! Крепить лучше всего на мебельные болты, так Вы сможете впоследствии шкаф легко разобрать, например, для покраски. Финишные гвозди используйте лишь в том случае, если Вы точно знаете, что никогда не захотите разбирать шкаф, например, при переезде.

• Фото – Сборка каркаса шкафа

Следующий шаг, по тому, как сделать шкаф из фанеры своими руками – подготовка задней стенки шкафа из ДВП-плиты и закрепление ее с помощью шурупов или финишных гвоздей. Размеры задней стенки должны составлять 60 на 200 см.

Фото – ДВП-плита для задней стенки шкафа из фанеры

Внимание! Перед вворачиванием шурупов и мебельных болтов обязательно просверлите отверстия соответствующего диаметра. Заворачивать шурупы в фанеры без просверленных отверстий не рекомендуется.

Когда шкаф из фанеры практически готов, придадим ему немного декора – будем крепить на торцы фанеры деревянный молдинг. На сегодняшний день в строительных магазинах очень большой выбор декоративных накладок. Мы выбрали ровный брус для боковин и профильный молдинг для полок. Крепить будем на финишные гвозди с помощью пневматического молотка.

1. Фото – Крепление молдинга на торцы шкафа
2. И, наконец, заключительный этап в сборке шкафа своими руками – покраска фанеры.

Если в процессе сборки использовались мебельные болты, то, когда краска высохла, надеваем на шляпки декоративные заглушки. Это придаст шкафу большую эстетичность.

Фото – Пластиковые мебельные заглушки

Итак, на этом инструкция по изготовлению шкафа из фанеры заканчивается. Теперь Вам под силу собрать его своими руками.

Вернуться к содержанию

Улучшаем шкаф

Чтобы сделать шкаф из фанеры еще удобнее и функциональнее можно добавить раздвижные дверцы на роликах и ножки-колесики.

Дверцы будут удобны, если шкаф находится в гостиной, на всеобщем обозрении, а там лежат одежда или другие вещи, которые не хотелось бы выставлять на показ.

Суть раздвижных дверей проста: снизу и сверху крепится металлический профиль, по которому ездят ролики. Удобнее всего будет сделать две дверцы, которые можно изготовить из той же фанеры.

Однако следует отметить, что раздвижные дверцы удобны лишь в широких шкафах, плюс при подготовке полок необходимо заложить в их глубину наличие дверей.

Колесики на металлических кронштейнах помогут легко передвигать шкаф на время уборки. Закрепить такие ножки не составить труда.

• Вернуться к содержанию

Дизайн шкафов из фанеры

По проекту, представленному выше, был выбран лаконичный и достаточно строгий вариант дизайна шкафа. Белый цвет, отсутствие узоров придают шкафу классический вид. Однако Вы можете самостоятельно придать своему шкафу из фанеры некую «изюминку», использовав некоторые из приведенных на фото ниже приемов.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/home/mebel-i-elementy-interera/1987_shkaf-iz-fanery-svoimi-rukami/

Шкаф своими руками: пошаговая инструкция и рекомендации как сделать стильный и надежный шкаф

Шкаф – неотъемлемая часть любого жилого помещения. От других предметов мебели отличается своей функциональностью, удобством и малогабаритностью, за что имеет главную роль в повседневном быту. Если подсчитать сколько раз за день им пользуетесь, представить жизнь без этого предмета будит очень сложно.

К сожалению в современном мире готовое изделие приобрести может не каждый, потому как цены просто заоблачные. Но выход всегда есть! Предлагаю рассмотреть вариант сборки самостоятельно. Прежде чем начнем двигаться далее, смотрите фото шкафа, его собрали собственными силами, при этом сэкономили втройне.

Для выполнения сборки мебели особого ума не нужно, главное уметь немного чертить, дружить с инструментами, любить делать что-то своими руками. А чтобы хоть немного помочь в этом деле, рассмотрим какой шкаф можно сделать самостоятельно.

Виды шкафов

Для платьев. Этот вид состоит из боковых частей, днища, верхняя часть, фасад. Внутри оснащен таким образом, чтобы вещи висели на вешалках, полочек не имеет, или же их количество сведено к минимуму. Дверь открывается «в распашку».

Шкаф купе. Усовершенствование предыдущего типа. Главным отличием есть раздвижная система дверей, может быть встроенным (без боковых частей или без днища).

Вмонтированные виды шкафов. По типу очень схожи на гардеробную, в уменьшенных размерах. Такой вид можно разместить прямо в нише или перегородке.

Все виды очень отличаются друг от друга, поэтому стоит очень внимательно просчитать, для каких целей он вам нужен. Идеи и варианты шкафов своими руками, подобранные только для вас, далее представлены в нашей статье.

Вариант для спальни. Данный вид не является основным, в своем составе имеет набор одежды на завтра, в нем присутствует минимальное количество полок для полотенец, обуви, брюк.

Многостворчатые шкафы. Имеют несколько отделов со штангами, есть много полочек, выдвижные ящики. Глубина имеет отметку не больше 60 сантиметров, ширина на 10 сантиметров меньше глубины.

Вид с торцевыми штангами. Имеется ввиду вмонтированная вешалка в конструкции не превышающие глубину 400 миллиметров.

Будет не правильно, если я не замечу, что шкаф делится еще и на разные формы – угловые или ровные конструкции. Теперь, немного разобравшись с видами конструкций, переходим к следующему этапу – выбор материала для изготовления шкафа.

В современном мире вариантов очень много, на любой вкус и цвет. В основном для этого вида мебели используют массив, ДСП, МДФ. Для отделки древесины можно использовать ламинированные, кашированные способы.

Терминология

• Ламинированной называют вещь, которая облицована пленкой, на основе бумаги.
• Кашированной – обклеен бумажной смоляной пленкой с последующей обработкой лаком.
• В состав ДСП входят – смола, парафин, церезин, древесные опилки, отходы деревообработок.
• В состав МДФ входят – древесные волокна, скрепляющие ингредиенты. Процесс производства состоит из горячего пресса.

Инструкция, как сделать шкаф своими руками

В сегодняшней статье детально разберем пример с изготовлением шкафа купе. Прежде чем приступать к началу работы, нужно составить проект будущего изделия.

С помощью небольших навыков черчения наносим эскиз на бумагу, а если вы уверенный пользователь компьютерных программ, используйте специальные программы типа Avtokad. В программу нужно внести чертежи и замеры для изготовления шкафов, далее действовать по инструкции.

Очень важно! Во время работы над чертежом не забудьте учесть плинтус (он может убавить 4-7 сантиметров шкафа), в плотную к стене вы подвинуть его не сможете, так и останется торчать. Лучше если его вовсе с того места убрать.

• Итак, обещанный план действий:

• Чертеж. С этим этапом разобрались чуть выше.
• Кройка листов.
• Высверливаем места для цоколя (2 планки и средняя перегородка).
• Крепим все составляющие планки по плану.
• Немаловажным есть и момент установки раздвижной системы дверей.

Сборку рекомендуется делать в лежачем виде, поэтому при выборе высоты учтите этот пункт. Для удобства перемещения на «постоянное место жительства» наденьте войлочные вставки, так будет легче толкать, и пол будит не вредим. Последними штрихами есть фурнитура (ручки, колесики для выдвигания дверей, вешалки).

Таким образом делаем шкаф своими руками в домашних условиях, при этом экономим 50% от готового изделия, продающегося в магазинах. Это дело любителя, если нет денег – нужно иметь время, а если нет времени – тогда нужны деньги.

Фото шкафов своими руками

Источник: https://clubsamodelok.ru/shkaf-svoimi-rukami/

Как сделать шкаф своими руками: чертежи, описание, пошаговая инструкция, шкаф из дерева, мебельных щитов фото

Современный рынок предоставляет большой выбор мебельной продукции, но как быть, если хочется приобрести что-то особенное? Вы можете создать эксклюзивный шкаф своими руками.

 Каждый желающий сможет своими руками собрать шкаф в прихожую или другую комнату, понадобится только описание или пошаговая инструкция действий. Для вдохновения можно посмотреть фото и чертежи в интернете.

Рассмотрим как сделать шкаф своими руками.

Шкаф для одежды своими руками — определяемся с типом

Первое, что нужно для этого сделать – определиться с типом изделия:

• прямой, угловой или радиусный (продумайте где и как будет располагаться ваш шкаф и выберите подходящий вариант);
• встроенный (размещается в нише, между двумя стенами) или пристенный (располагается вдоль стены);
• каркасный (имеет верхнюю, нижнюю, заднюю и боковые стенки и несущую основу) или бескаркасный (в его строении отсутствует задняя стенка и несущий каркас).

Затем продумайте все технические характеристики (ширину, глубину, высоту шкафа). Если вы выбрали конструктивный тип изделия и определились с особенностями строения — пора задуматься над его дизайном. Он будет зависеть от предназначения мебели (хранение посуды, книг, одежды) и от помещения, в котором поселится новый шкаф. Так, для комнат маленького размера прекрасно подойдёт раздвижной шкаф-купе, а для просторного помещения изделие со стеллажами, полками, несколькими штангами (для вешалок) и выдвижными элементами.

Перед созданием шкафа для детской комнаты, можно посоветоваться с ребёнком и узнать его предпочтения в оформлении и цветовой гамме. Для ванных комнат прекрасно подойдут шкафы простой конструкции с несколькими полками и зеркалом.

Шкаф из мебельных щитов

Правильный выбор материала – половина успеха в изготовлении мебели. Мебельный щит – это экологичный древесный материал, сформированный в виде листа типового размера.

Соответствие цены и качества изделия способствуют широкому использованию материала для создания мебели своими руками.

Шкаф из щитов будет выглядеть органично в любом интерьере, будь то кухня, гостиная или ванная комната.

Особенности и преимущества

Шкафы из мебельных щитов разнообразны по виду и фактуре. Для изготовления листов используются различные породы дерева: хвойные (сосна, ель) и лиственные (осина, берёза, дуб). Мебельные щиты прекрасно подходят для создания шкафа и имеют следующие преимущества перед МДФ и ДСП:

• демократичная цена;
• долгий срок эксплуатации;
• экологичность;
• лёгкая обработка;
• простой ремонт готового изделия;
• разнообразие фактур;
• эстетическая привлекательность.

Благодаря своей универсальности, щиты пользуются популярностью среди тех, кто занимается изготовлением мебели. Работая с этим материалом, нужно учитывать некоторые особенности:

1. Выбирайте хорошо просушенный материал.
2. Осмотрите щиты на отсутствие трещин (они могут образоваться при неправильной сушке).
3. Если щит не покрыт защитным слоем или эмалью, лучше обработать его, так он прослужит вам дольше.
4. Обратите внимание на толщину и подберите подходящую для вашего будущего изделия.

Подготавливаем материал и инструменты

Перед тем как начать создание шкафа, нужно подготовить материалы необходимые в работе. Вам понадобятся:

1. Мебельный щит для формирования корпуса и фасада (толщина 1,8 см — 2 см).
2. Фанера, которая будет пущена на создание полочек, перегородок (толщина 1,2 см) и выдвижных ящиков (6 мм). Перегородки можно выполнить и из щита, но это будет более дорогостоящий вариант.
3. Оргалит или фанера (не менее 4 мм) для создания задней стенки шкафа.
4. Штанга и держатели для одежды. При желании их можно изготовить самостоятельно из брусков дерева.
5. Элементы фурнитуры.
6. Лак для обработки древесины.
7. Светильники точечного типа, светодиодная лента, если вы планируете подсветку шкафа.

Для грамотной сборки шкафа, вам потребуется заранее подготовить следующие инструменты:

• шлифовальная машинка;
• стамеска;
• электродрель и свёрла разного размера;
• шуруповёрт;
• ножовка для древесины;
• саморезы;
• карандаш и рулетка.

Рисуем чертёж

Любая вещь начинается с проекта, особенно если она является сборной. С учётом характеристик пространства, в котором будет находиться шкаф, а также выбранного типа конструкции, определяем:

• высоту, ширину и глубину будущего изделия;
• количество отделений и полок;
• высоту полок;
• количество внутренних перегородок, их ширину;
• размер ящиков, которые будут выдвигаться;
• месторасположения штанги;
• количество дверей;
• декоративные элементы;
• размеры мебельных щитов, которые будут задействованы в работе.

На основе полученных данных вы можете создать эскиз или воспользоваться готовыми чертежами, которые подходят под ваши размеры. На данном этапе вы можете внести необходимые корректировки, составить деталировку и произвести расчёт материалов.

ВАЖНО! Если вы сомневаетесь в соответствии вашего чертежа заявленным требованиям – воспользуйтесь компьютерными программами для проектирования.

Технология сборки

Если вы выполнили этап выбора материала и построения чертежа, то можете смело приступать к созданию шкафа. Это достаточно легко, если соблюдать правильность проводимых действий:

1. Для начала необходимо разметить все детали (их количество будет зависеть от типа вашего шкафа), проверить размеры и вырезать их при помощи инструмента.
2. Если ваши листы не покрыты эмалью, то обработайте их лаком с двух сторон. Для лучшего вида можно нанести 2 слоя. После первого слоя материалы шлифуются, потом лак наносится вновь.
3. Затем просверлите отверстия в листах под фурнитуру и крепёж.
4. Теперь разметьте и просверлите отверстия под чаши петель.
5. Устанавливаем цоколь, крепим его саморезами между 2 стенками.
6. Далее нужно установить верхнюю часть («крышку») и проверить, правильно ли вы поставили детали.
7. Если всё стоит ровно, без перекосов, то крепим заднюю стенку.
8. Монтируем полки.
9. Устанавливаем штангу.
10.  Крепим петли и ручки дверей, подготавливаем двери.
11. Навешиваем двери, проверяем петли.

Главная особенность шкафов из мебельных щитов – лёгкость в обработке. Сделать такую мебель сможет даже новичок в столярном деле, если приложит немного усилий и терпения.

ВАЖНО! В процессе изготовления нужно периодически пользоваться уровнем или другими измерительными предметами, чтобы проверить правильность сборки деталей и избежать перекосов.

Шкаф из дерева

Классикой в оформлении интерьера является деревянная мебель. Она красива, практична и прослужит вам долгие годы. Но цены в магазине на такие предметы интерьера отличаются дороговизной. Вы можете изготовить шкаф из дерева самостоятельно, пользуясь рекомендациями нашей статьи.

Особенности и преимущества

Шкафы из дерева популярны на мебельном рынке. Они обладают следующими преимуществами:

• долговечность изделия;
• прочность;
• широкий выбор материала;
• красивая фактура.

Но несмотря на общие качества, изделия обладают своими особенностями. В первую очередь, это материал изготовления. Если вы хотите получить мебель, которая прослужит десятилетиями, вам подойдёт твёрдый дуб ил орех, если рассчитываете на мягкость и податливость древесины – ель или сосна.

Подготавливаем материал и инструменты

Существует большое количество пород дерева, которые используются в изготовлении мебельной продукции. Но в домашних условиях чаще всего применяют хвойные породы. Они мягче лиственных собратьев и проще поддаются обработке.
Для работы по созданию шкафа вы можете выбрать такие древесные материалы, как:

1. Доска. Прочный и удобный материал, лучше всего приобрести его в готовом (высушенном) виде, иначе вы можете столкнуться с неприятными последствиями. При неправильной сушке доски могут деформироваться и выгнуться, что затруднит вашу работу.
2. Рейка. Дополнительный (вспомогательный) влагоустойчивый материал при создании мебели. Изготавливается из сосны и ели, необходим для крепления некоторых частей шкафа.
3. Брус. Используется в изготовлении каркаса.

Для работы с древесиной вам понадобятся следующие инструменты:

• пила (ручная или электрическая);
• рулетка и карандаш;
• шлифовальная машина;
• шуруповёрт и саморезы;
• уровень;
• стамеска, степлер (строительный);
• мастика, лак;
• брус, доски, рейки;
• листы ДСП и фанеры.

СОВЕТ! При выборе материала, обратите внимание на отсутствие сучков, трещин и однородность древесины. Отсутствие дефектов обеспечит долгую службу будущей мебели.

Рисуем чертёж

Прежде чем приступить к работе, необходимо детально продумать будущее изделие и изготовить чертёж с разметкой всех деталей:

1. Необходимо учесть высоту, ширину и глубину.
2. Продумать количество полок и секций, наличие штанги, выдвижных ящиков.
3. Решить, сколько дверей будет в изделии.
4. Определить, где будет располагаться дополнительная фурнитура и элементы декора.

Технология сборки

Сборка шкафа зависит от его конструктивных особенностей. Приведём пример типовой сборки шкафа из древесины:

1. Размечаем все детали на материале, вырезаем.
2. Собираем каркас из бруса, соединяем между собой саморезами, крепим уголки.
3. Крепим к каркасу из брусьев заднюю стенку, пол и «крышу» шкафа. Обычно, для их изготовления используют листы ДСП.
4. Крепим рейки под необходимые полки.
5. Монтируем полки по глубине шкафа, можно просто их поставить, можно припосадить на саморезы для большей прочности.
6. Изготавливаем раму для дверей. Обшиваем раму приготовленным материалом.
7. Крепим фурнитуру (ручки, петли).
8. Навешиваем двери.
9. Крепим ножки и штангу (если она предполагается).
10. Проверяем правильность сборки.

Для того чтобы шкаф вам долго служил и радовал внешним видом, нужно обработать его детали лаком. Отшлифуйте поверхность древесины.

Проверьте на наличие щелей, если они имеются, нужно их зашпаклевать и ещё раз пройтись шлифовальной машиной.

После этого нанесите 1–2 слоя лака при помощи кисточки или губки (второй слой наносится после того как высохнет первый). Отполируйте высохшую поверхность.

Что выбрать: шкаф своими руками или изготовление на заказ

Мебель, изготовленная на производстве, не всегда соответствует меркам цена=качество. Чтобы быть уверенным в прочности готового изделия, а также получить эксклюзивный предмет интерьера вы можете сделать шкаф сами или обратиться в мастерскую. Преимущества изготовления мебели своими руками:

• себестоимость вещи будет дешевле чем в магазине или мастерской;
• конструкция будет подобрана под ваше помещение;
• вы можете оформить шкаф в любом дизайнерском исполнении.

Вам выбирать, делать шкаф самому или обратиться к профессионалам. В любом случае вы станете обладателем индивидуального изделия по собственным меркам.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Источник: https://setafi.com/mebel/shkaf/kak-sdelat-shkaf-svoimi-rukami/