Полимерные трубы активно заменяют стальные. Особенно часто полиэтиленовые изделия используются при выполнении ремонтных работ в частных и многоквартирных домах. Материал обладает хорошими техническими характеристиками и эстетическими качествами. Монтаж труб из сшитого полиэтилена не требует особых навыков и дорогостоящего оборудования.
Особенности труб из сшитого полиэтилена
Материал получают путем полимеризации этилена и дополнительной прошивки на молекулярном уровне.
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения обладают следующими качествами:
- Монолитностью. Изделие не повреждается под воздействием низкой температуры.
- Повышенной эластичностью. Трубы легко складываются, не изгибаясь, не образуя заломов.
- Способностью к сохранению формы. При оказании механического воздействия изделие деформируется. После окончания влияния материал стремится вернуть изначальную форму.
- Устойчивостью к высоким температурам. После пуска горячего наполнителя труба не изгибается, не трескается. Повреждению изделия может способствовать одновременное воздействие высокой температуры и давления.
- Химической инертностью. Материал устойчив к воздействию слабых кислот и щелочей, он не повреждается после попадания органических растворителей. Под постоянным воздействием жиров полимер может расширяться. Пластиковые трубопроводы из полиэтиленовых элементов не накапливают и не выделяют токсичные вещества. Изделия могут использоваться для транспортировки питьевой воды и обустройства объектов пищевого производства.
- Экологичностью. В состав материала не входят галогены и тяжелые металлы.
- Ударопрочностью. Труба не повреждается при ударах во время эксплуатации в условиях низких температур.
- Способностью к поглощению звуковых волн.
- Устойчивостью к резкому повышению давления жидкости при эксплуатации.
- Гладкостью внутренних поверхностей. На стенках не откладываются соли и механические примеси.
- Низкой плотностью. Эта характеристика помогает уменьшить общий вес конструкции.
Виды труб из сшитого ПЭ
Трубы классифицируются по нескольким признакам:
- По предназначению. Универсальные изделия используются для организации систем отопления и подогрева пола. Специализированные применяются либо для обустройства отопительных коммуникаций, либо установки системы теплого пола. Для монтажа водопровода подойдет любой тип изделий.
- По способу прошивки. В зависимости от метода обработки трубе присваивается соответствующая марка. Прошивка может быть пероксидной (PEXa), электронной (PEXc), газовой (PEXb) и химической (PEXd).
- По фирме-производителю. Наиболее популярными являются изделия производства германского концерна RAUTITAN. Покупателю предлагается несколько видов труб, имеющих различные диаметры. Финская компания WIRSBO выпускает продукцию средних и малых размеров. Самый широкий ассортимент представлен израильским производителем GOLAN. Фирма предлагает изделия из сшитого полиэтилена диаметром 12-500 мм.
Правила работы со сшитым полиэтиленом
Монтаж полиэтиленовых труб осуществляется с соблюдением следующих правил:
- Элементы из полиэтилена должны иметь срезы, сделанные под углом 90°. Производятся они перпендикулярно горизонтальной оси.
- Край среза должен быть ровным, наличие острых выступов и заусенцев не допустимо. Только так можно обеспечить надежное соединение элементов отопительной и водопроводной систем. При наличии дефектов при скреплении края деформируются еще сильнее, герметичность стыков нарушается. Проблема выявляется только на этапе эксплуатации.
- Для резки нужно применять качественные труборезы. Инструмент имеет вид ножниц с острыми лезвиями, легко разрезающими толстые стенки. Труборезы имеют разные цены, для самостоятельного монтажа полиэтиленовых труб можно использовать недорогие модели.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена
Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:
- компрессионным;
- обжимным;
- сварочным.
Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:
- труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
- гидравлический пресс;
- расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
- плоскогубцы;
- гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
- сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
- фитинги.
Соединение компрессионными фитингами
Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:
- Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
- Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
- Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
- Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.
Так как полиэтилен обладает высокой пластичностью, дополнительно герметизировать стыки не нужно. При необходимости система быстро демонтируется.
Прессовочные фитинги
Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:
- трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
- в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
- фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
- поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).
Электросварное соединение
Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:
- срез вставляется в электросварную муфту;
- к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
- на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
- сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.
Преимущества труб ПЭ перед другими типами
Изделия из сшитого полиэтилена обладают повышенной гибкостью, из-за чего в местах сгиба после распрямления не остается заломов. Трубопроводы могут эксплуатироваться при температуре до +95°С. Они не деформируются и не провисают. Материал не теряет свойств при кратковременном повышении температуры до +200°С. Полиэтилен устойчив к возгоранию. При случайном воспламенении он не выделяет токсичные вещества, способные вызвать отравление. Еще одним преимуществом материала является длительный срок службы.
В последнее время огромную популярность набирают коммуникации, выполненные из сшитого полиэтилена, поскольку этот материал является относительно недорогим и обладает рядом весомых достоинств: оптимальное сочетание прочности и гибкости, стойкость к воздействиям высоких температур, химических соединений и разрушению. Определяющую роль в продолжительном периоде эксплуатации играет качественное проведение работ по скреплению всех составляющих элементов. Сборка таких конструкций – процесс довольно несложный, однако, имеет определенные особенности и важные моменты, знание которых позволит осуществить монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками без особых трудностей.
Современные магазины представляют взору покупателей огромный выбор изделий, предназначенных для оборудования коммуникационных систем частных домов и квартир. Однако трубы марки Rehau занимают лидирующие позиции в этом сегменте рынка. Обладая огромным опытом работы, немецкие поставщики уже довольно продолжительное время специализируются на изготовлении высококачественных расходных материалов, что позволило им обзавестись солидной репутацией.
Особенности соединения изделий
Названным производителем в качестве основы для таких труб выбраны привычные всем термопластичные полимеры с линейной структурой молекул. Единственное отличие от изделий конкурирующих фирм заключается в оптимальной эластичности элементов, которая придает местам стыков требуемую герметичность. Вместе с тем чтобы выполнить качественный монтаж труб Rehau, потребуется использование сварочных аппаратов, работающих на предельно высоких температурах.
Виды крепления
Соединение полиэтиленовых труб осуществляется тремя способами:
- Обжимной фитинг. Этот тип является наиболее простым и требует наличия обычных инструментов. Свое применение находит при обустройстве как горячих, так и холодных коммуникаций, а также предоставляет возможность быстрого демонтажа конструкции в случае непредвиденных ситуаций.
- Прессовочный фитинг. Названный тип крепления позволяет получать цельное и надежное соединение при стыковке нескольких труб. В таком варианте исполнения акцент делается на восстановительное свойство сшитого полиэтилена, позволяющее приобретать свою первоначальную форму после прессовки. Входящие в состав полимеры заполняют все зазоры и обеспечивают плотный контакт.
- Электросварочный фитинг. Представленный вид довольно редко встречается на практике за счет того, что требует особенные сварочные аппараты и специальные навыки. Однако является наиболее эффективным из всех перечисленных способов.
Важным моментом при определении оптимального вида соединения является учет давления будущей коммуникационной системы, поскольку первый тип крепления способен выдерживать до 2,5 атм, второй – не более 6 атм, а третий – практически неограничен.
Требуемый инструмент
Перед проведением работ с трубами из сшитого полиэтилена надлежит подготовить следующий набор инструментов и расходных материалов:
- набор гаечных ключей;
- нож и ножницы-секатор;
- гидравлический ручной пресс;
- комплект соединительных приспособлений (фитинги).
Подготовительные работы
Проведение всех работ по соединению стоит начинать от выходов коллектора. Это обстоятельно позволит обеспечить полную герметичность системы и легкий монтаж элементов, поскольку изделия Rehau легко гнутся. В момент приобретения фитинговых приспособлений уделите внимание тем видам, которые предназначены именно для названного типа труб. Вместе с этим нелишним будет обеспечить защиту будущей системы от конденсата или потери тепла в зависимости от предполагаемой температуры носителя.
Перед проведением монтажных работ необходимо зафиксировать трубу из сшитого полиэтилена двойными скобами, входящими в состав комплекта, поскольку высокая эластичность будет препятствовать сохранению заданной формы.
Порядок выполнения
Каждому типу соединения характерны свои особенности и несколько другой порядок действий:
- Обжимной тип предусматривает надежную фиксацию компрессионной гайки на срез трубы, при этом ее резьба должна смотреть в сторону будущего соединения. Затем необходимо натянуть и закрепить разрезное кольцо таким способом, чтобы конец трубы находился на расстоянии не более 1 мм. Далее на штуцер скрепляющего приспособления натягиванием срез трубы с подготовленными на нем элементами. В завершение гаечными ключами производим затяжку компрессионной гайки до плотного прилегания.
- При прессовочном типе следует вначале надежно зафиксировать гильзу-зажим на срезе трубы. Потом посредством расширителя производим натягивание соединительной трубы на штуцер фитингового приспособления и удерживаем в таком положении несколько минут. Впоследствии за счет выполнения последнего пункта отрезок трубы максимально плотно самостоятельно прижмется.
- Электросварочное соединение осуществляется посредством фиксации на срез трубы специальной муфты. Затем посредством сварочного оборудования следует нагреть конец внутренней спирали фитингового приспособления. Вследствие чего разогретый полиэтилен идеально принимает форму штуцера и остывает, обеспечивая при этом максимально плотный контакт.

Перед проведением натяжки на фитинговый соединитель никогда не осуществляйте его предварительный разбор и какие-либо манипуляции по увеличению надежности контакта.

Самостоятельное выполнение процедуры соединения труб из сшитого полиэтилена довольно несложное занятие, однако, качественный монтаж требует определенных знаний и учета ряда важных особенностей. Для того чтобы возведенная система коммуникаций прослужила долгое время нелишним будет максимально изучить всю имеющуюся в общем доступе информацию, сделав акцент на практических советах профессионалов.
Читайте также:
- Как выбрать водопроводные трубы
- Как сделать отопление для загородного дома
- Как устранить течь в системе отопления
- Как грамотно установить отопительные трубы
Видео
Больше информации о трубах Rehau вы можете узнать из видео Алексея Земскова:
Помогла ли вам статья?
Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб
Безупречная работа системы отопления является залогом комфортного и уютного пребывания домочадцев в помещении в любую погоду. Современные материалы и технологии, используемые при монтаже отопительных систем, делают их работу долгой и эффективной. Основным элементом любой системы отопления являются трубы, которые соединяют между собой все элементы и коммуникации. К выбору труб следует подходить очень ответственно, так как от этого зависит срок службы всего оборудования и его исправность.

В последнее время обустройство системы отопления и водоснабжения выполняется с помощью труб из полиэтилена. Этот материал имеет свойства, которые дают ему большое преимущество перед другими аналогами. Однако в процессе эксплуатации и монтажа отопления из сшитого полиэтилена следует учитывать некоторые технические особенности этого материала, о которых следует узнать более подробно.
Особенности труб из полиэтилена
Обычные полиэтиленовые трубы, с обозначением РЕ, используются для монтажа отопительных, канализационных и водопроводных систем, включая питьевое водоснабжение. Трубы из подобного материала имеют некоторые особенности, среди которых можно выделить следующее:
- Устойчивость к минусовым температурам. Эксплуатация и обслуживание систем из полиэтилена допускается при -20 градусах. Это имеет важность при проведении любых производственных работ в зимний период, включая установку нового оборудования и ремонт вышедших из строя участков.
- Гибкость и пластичность. Эти свойства позволяют избежать деформации труб не только при сгибании. Гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена способны расширяться при замерзании рабочей среды и сужаться при ее оттаивании. При этом изделие принимает прежнюю форму.
- Использование полиэтиленовых труб при температуре рабочей среды не более 40 0 С.

Последнюю особенность можно назвать недостатком, но проблему помогает решить прогресс в научно-техническом направлении. Благодаря этому были сконструированы специальные трубы из сшитого полиэтилена, которые могут эксплуатироваться в системах водоснабжения и отопления с температурой теплоносителя до 90 0 С. Новый материал имеет обозначение РЕХ.
Характеристики труб из сшитого полиэтилена
Чтобы получить материал с более высокими прочностными характеристиками, полиэтилен подвергли обработке под высоким давлением. В результате молекулы полиэтилена образовали более прочные поперечные связи.
Для получения своеобразной «сшивки» использовались следующие способы:
- Полиэтилен помещали в электромагнитное поле и облучали электронами.
- Материал обрабатывали пероксидом.
- Выполняли обработку полиэтилена азотными соединениями.
Результатом каждого способа становился прочный и термически устойчивый полиэтилен, который вполне подходит для использования в системах индивидуального и центрального отопления, радиаторного и панельного типа, в системах подачи горячей и холодной воды, а также для системы «теплый пол» и «снеговое таяние». Более высоким качеством обладают полиэтиленовые трубы, полученные в результате обработки пероксидами.

Для эксплуатации труб из сшитого полиэтилена необходимо соблюдение определенных требований:
- Максимальное значение рабочей температуры – не более 90 0 С. Однако, в крайнем случае, изделия из сшитого полиэтилена могут определенное время функционировать при температуре до 100 градусов.
- Рабочее давление в системе не может быть более 10 бар при условии, что теплоноситель нагрет до 90 градусов, или 25 бар при нагревании рабочей среды не больше 25 градусов.
Одной из особенностей сшитого полиэтилена можно назвать высокую кислородную проницаемость. Это свойство является недостатком материала, так как ограничивает использование в чистом виде, особенно в отопительных системах закрытого типа. Для устранения этого недостатка сшитый полиэтилен армируют слоем алюминиевой фольги или защищают специальным покрытием поливинилэтилена.
Соединение полиэтиленовых труб отопления
Для соединения труб из сшитого полиэтилена используются фитинги, для изготовления которых использовались различные материалы, включая полимеры, латунь и бронзу. Полимерные фитинги характеризуются высоким качеством и достаточно долгое время показывают себя только с лучшей стороны. Именно поэтому изделия пользуются большой популярностью у потребителя.
Процесс фитингового соединения труб из сшитого полиэтилена выглядит следующим образом:
- С помощью развальцовывающего инструмента концу соединительной трубы придают больший диаметр, раздвигая его.
- В образовавшееся отверстие помещают штуцер фитинга.
- Используя пресс, натяжную гильзу фиксируют на трубе. При этом соединение становится более прочным.

Применение такого технологического процесса увеличивает срок службы соединения и повышает его прочность. При этом эксплуатационный период соединения полностью совпадает со сроком работы труб из сшитого полиэтилена. Если это необходимо, можно сделать утепление труб отопления соответствующим материалом.
Преимущества труб из полиэтилена для отопления
Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:
- Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
- Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
- Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.

- Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
- Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
- Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
- Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.
Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.
Недостатки
Во-первых, при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления посредством латунных фитингов ограничивается список материалов, используемых для стяжки или штукатурки. Лучше исключить те, что могут вызвать коррозию фитинга, чтобы не понижать качество функционирования системы.
Во-вторых, трубы из сшитого полиэтилена характеризуются низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому лучше использовать их в закрытых системах и коммуникациях.

В-третьих, рекомендуется использовать трубы РЕХ в системах, которые имеют значения давления и температуры, соответствующие пороговым значениям труб. Выбирая трубы из сшитого полиэтилена, следует внимательно изучить технические характеристики общей системы и особенности жилого помещения, где планируется монтаж системы отопления из указанного материала.
Практическое применение сшитого полиэтилена для отопления показывает, что материал полностью соответствует параметрам и условиям современных систем, которые безупречно функционируют на российской территории.
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: характеристика, особенности монтажа
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения.
Трубы из сшитого полиэтилена наделены высокими техническими характеристиками. Данные изделия широко применяют во многих сферах.
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения изготавливаются по особой технологии, материал имеет много преимуществ перед другими типами полимерных материалов, продукция стоит относительно недорого.
Области, в которых применяют трубы из данного материала
Для водопроводных систем широко применяют полиэтиленовые трубы. Главным их качеством считается легкость монтажа, прочность, высокая износостойкость. К недостаткам относят неустойчивость к высоким показателям температуры, максимальное значение воды внутри системы должно быть равно сорока пяти градусам, иначе трубы деформируются.
Устраняя этот недостаток, изобрели новый материал – сшитый полиэтилен, который именуется в международной документации, как РЕХ.
Сшитый полиэтилен можно применять во многих сферах:
5.оборудование теплых водяных полов.
Свойство терпеть высокие температуры определяет главную сферу применения: водопровод с горячей водой. Трубы холодной воды дешевле устанавливать из других видов пластика, но если требуется провести наиболее качественный монтаж системы, то можно использовать трубы с маркировкой РЕХ.
Справка! Изделия из полиэтилена выпускают бухтами в двести, четыреста либо шестьсот метров. На трубах имеется шкала, по которой можно отмерить нужную длину и легко отрезать.
Особенности технологии производства
В основе материала лежит полиэтилен в виде гранул. Смесь кладут в бункер, где его полностью расплавляют. Жидкую массу транспортируют, применяя давление, в головку для формирования. Устройство имеет отверстие для выхода в форме кольца, которое равно сечению выпускаемой продукции.
Инструмент для пресса можно менять в зависимости от производственных задач. Во время работы инструмент охлаждают от перегрева, применяя внутренние водяные каналы. Нагретая жидкость забирает с собой тепло от инструмента, охлаждая его.
С помощью извлекателя ухватывают конец трубопроката, натягивая под контролем изделие, его извлекают из отверстия для выхода. Точность размеров обеспечивают при помощи подачи в трубу воздушного потока, имеющего высокое давление. Из-за давления гибкий материал прилипает к стенкам, таким образом формируется участок и образуется продукция с номинальным размером.
На трубы наносят маркировку снаружи, которая указывает основные данные о продукции.
Как устроены полиэтиленовые изделия. Изделия из полиэтиленового материала имеют разную внутреннее строение. Трубопрокаты могут содержать несколько слоев материала: от 1 до 5. Качество трубы определяют по условиям эксплуатации.
Самыми широко применяемыми трубами считают трехслойные.
Материал располагают внутри трубы:
-слой защиты гарантирует изделию высокую износостойкость.
-клеевой слой, с помощью которого соединяют две оболочки трубопрокатов: внешнюю с внутренней.
Трубы, имеющие несколько слоев, изготавливаются из большего количества материала, производство отличается трудоемкостью. Поэтому цена изделий зависит многослойности продукции.
Технические свойства. Материал изготавливается из специального сырья, в основе которого этиленовый газ с формулой С2H4. Формула состоит их двух молекул углерода, четырех молекул водорода. По структуре водород имеет одну связь, углерод – две. Молекулы углерода, соединяясь друг с другом, вступают в связь с 2 частицами H. Во время этой реакции одна молекула углерода сильнее другой.
Попадая в определенные условия, непрочная связь распадается, появляется свободная валентность. Она соединяется со свободным местом в соседней молекуле. Таким образом, появляются целые цепочки из этиленовых частиц.
Частицы соединяются, образуя макромолекулы, которые носят название сшивки, а материал – сшитый полиэтилен. Процесс формирования легко представить, сравнив с тем, как образуется кристаллическая решетка, несмотря на то, что он отличается аморфностью.
Основными условиями для процесса поляризации являются:
1.высокий уровень температуры.
2.высокий уровень давления.
Справка! Способ воздействия влияет на получение разных типов полиэтилена.
Полиэтилен имеет свойство термопластичности и наделен такими качествами, как:
1.материал непрозрачен, если толщина слоя большая.
2.имеет свойство кристаллизоваться при температурах от минус шестидесяти до минус двухсот семидесяти градусов.
3.не намокает при воздействии водой.
4.в обычных условиях изделия не растворяются в растворителях органического характера.
5.если материал нагреть до 80 градусов и выше, он набухает, если вступает во взаимодействие с ароматическими углеводородами с производными от галогенов, с дальнейшим процессом растворения.
6.материал не деформируется из-за щелочи, кислоты, соли. При температуре, превышающей 60 градусов, разрушается, если применить азотную либо серную кислоту.
7.если обработать материал с помощью активных окислителей, она станет смачиваемой, это свойство позволяет материалы из полиэтилена склеивать.
Из всех видов пластического материала данный вид имеет наиболее широкую сферу применения в трубном производстве. Продукция для водоснабжения изготавливается посредством экструзионного либо литьевого метода.
Метод прессования применим для изготовления труб, размерами в 6 – 300 миллиметров, продукция может выпускаться в виде бухт либо катушками.
Внимание! Данное качество позволяет прокладывать длинные участки водопроводных систем без стыков, повышая уровень эффективности во время монтажных работ.
Литье центробежным способом применяют для изготовления больших труб, с сечением до тысячи трехсот миллиметров. В специальное оборудование засыпают гранулы полиэтилена и разогревают да температуры плавления.
Барабан вращается вокруг оси, с помощью центробежной силы масса распределяется равномерно по его стенкам. Когда материал остывает, получается готовое изделие.
Полиэтиленовые положительные характеристики дают возможность применять изделия из материала в самых различных областях и целях.
Холодное водоснабжение из полиэтиленовых труб. Для прокладки водоснабжения с холодной водой используют трубопрокаты, выполненные из сшитого полиэтилена с низким давлением – трубы ПНД. Изделия выдерживают максимальную температуру сорок градусов выше ноля.
Если сравнивать трубы с металлическими изделиями аналогичного предназначения, то продукция имеет преимущества по многим параметрам:
1.изделия долговечны. ПНД трубы, применяемые для напорных систем и канализации самотечного типа, имеют срок службы минимум пятьдесят лет.
2.изделия эластичны. Свойство защищает трубы от разрывов во время промерзания. Трубопрокаты расширяются, когда в них замерзает вода, а когда она оттаивает, изделия возвращают свои первоначальные размеры и формы. Промерзание труб возникает, если специалисты, делая проект трубопровода, ошибаются в расчетах глубины закладки системы. Данная проблема останавливает действие всей системы.
3.изделия устойчивы к образованию коррозийных отложений. Данное свойство разрешает прокладывать трубы для водоснабжения в регионах с неблагоприятными условиями, к примеру, в болотистой местности, либо для передачи жидкости, имеющую агрессивную среду. Это не влияет на срок службы изделий.
4.экологический материал гарантирует сохранность качества передаваемой жидкости, поэтому ПНД применяют для систем водоснабжения питьевого назначения.
5.простой монтаж позволяет производить укладку за короткий срок.
6.применение изделий экономически выгодно, потому что продукция имеет низкую цену и выгодную логистику.
Продукция из ПНД изготавливается с диаметрами в пределах 40 – 800 мм. Выпускают изделия в бухтах либо прямыми отрезками около 12 метров. Также изделия выпускают раструбами, чтобы легче проложить самотечные канализационные сети.
Горячее водоснабжение с отоплением из полиэтиленовых труб. Внимание! Продукция, выполненная из полиэтиленового материала низкого давления, отличается более высокой прочностью и лучшими характеристиками, нежели трубы полиэтиленовые с высоким давлением – трубы ПВД,
Изделия изготавливают, применяя высокие технологии, поэтому их широко применяют в отопительных системах и укладки водоснабжения с горячей водой. Продукция не изменяет свойств при температуре девяносто пять градусов.
Повышенные требования к применяемым трубам при высоких показателях температуры и давлении в двадцать атмосфер, привели к созданию полиэтиленового материала, имеющего улучшенные характеристики.
Появились разработки ПЭ 80 с ПЭ 100, которые применяют для отопления в квартирах, коттеджах, промышленной сфере, при этом стойкость осталась на прежнем уровне.
Чтобы улучшить качество труб, применяют технологию выпуска изделий с несколькими слоями. Продукцию армируют металлом, стекловолокном, полипропиленовым полимерным материалом. Алюминиевую фольгу используют, как кислородную защиту, что значительно увеличивает эксплуатационный срок водопроводной сети, так же оборудования в котельной и деталей, изготовленных из металла, которыми обеспечивают трубную разводку.
Для отопления внутри зданий, также водоснабжения с горячей водой из ПВД используют соединения из металла, оснащенные резьбой и тоже нуждающиеся в кислородной защите. Материал нельзя применять во время укладки скрытых сетей, потому что трубы требуют постоянный уход и контроль.
Плюсы и минусы изделий
Изделия из сшитого полиэтилена имеют много положительных свойств:
1.изделия обладают высоким уровнем химической стойкости, что гарантирует неизменность работы при воздействии на трубы кислоты и щелочи.
2.наличие прочностных качеств позволяет выдерживать механические воздействия, трубы могут изгибаться, растягиваться.
3.сшитый полиэтилен выдерживает высокий диапазон температурного режима. Они сохраняют температуру внутренней среды при температурах до минус семидесяти градусов, не деформируются, не прогибаются при нагревании до девяноста пяти градусов. Прокладывая трубопроводы РЕХ, можно отклоняться от сохранения прямолинейности конструкции. При этом не нужны специальные фитинги.
4.внутренняя поверхность изделий гладкая, поэтому ничего не препятствует прохождению жидкости внутри.
5.материал экологичен, не вреден для здоровья человека.
Материал имеет небольшие недостатки:
1.кислород разрушает материал, если поверхность имеет даже незначительные повреждения.
2.сильное воздействие УФ – лучей негативно сказывается на состоянии труб, поэтому их не применяют для укладки систем передачи воды снаружи.
3.трубы используют резьбовое соединение, это места, требующие постоянного осмотра, ремонта при необходимости.
Набор инструментов для сборки водопроводов.
Материал отличается легким монтажом, не требует применения специального оборудования со сложным обслуживанием.
Чтобы выполнить монтаж своими руками, из инструментов понадобятся:
1.наличие строительных ножниц либо трубореза, чтобы ровно отрезать изделие с торца.
2.расширитель цангового типа, нужен, чтобы обеспечить установку в изделие из полиэтилена конец фитинга.
3.набор гаечных ключей.
4.тиски для запрессовки.
5.наличие клещей, чтобы провести опрессовку фитингов, имеющих резьбу.
6.сварочный аппарат для полиэтиленовых изделий, что состыковать наружные сети водоснабжения.
Справка! Фитинги представляют собой детали для соединения элементов водопроводной сети, включающие муфты, уголки и крестовины.
Фитинговые детали имеют разные методы соединения:
1.напрессовочное соединение.
Чаще всего можно встретить сборку трубопроводов из таких типов соединений, как:
1.с фитингами, установленными компрессионным способом.
2.применение напрессовочных фитингов для изделий из СП.
3.наружные сети укладывают с помощью сварки деталей, соединяя торец с торцом каждой детали. Для сборки необходим аппарат для сварки, который стыкует оси трубных концов, нагревая их, сжимает, таким образом создается качественное соединение.
4.сшивая детали, следует убедиться в перпендикулярности торцевых концов.
Как определиться с выбором изделий
Чтобы правильно выбрать материал, из которого будут укладывать водопровод, учитывают такие факторы:
1.не ориентируйтесь при выборе на цену изделий, лучше приобретать изделия известного производителя. Это даст гарантию на долгосрочную и качественную работу труб.
2.чтобы не приобрести подделку, в магазине стоит спросить сертификат соответствия с сертификатом качества.
3.для дальнейшей возможности предъявить претензию по качеству товара, следует сохранять оба товарных чеков.
4.определяя длину изделий для укладки теплых полов, рассчитывают возможность монтажа цельными кусками. Фитинги с резьбой применяют только, чтобы подключиться к коллектору.
5.строительство и проект ведут согласно требованиям, которые указаны:
- -в СНиП 2.04.01 – 85, требования для водопроводов внутреннего типа, также канализации.
- -в СНиП 2.04.01 – 85, для сети водоснабжения внутри и снаружи здания.
- -в СНиП II – 34.76, требования для укладки водоснабжения с горячей водой.
Как самостоятельно освоить правильный монтаж труб из сшитого полиэтилена: пошаговая инструкция
Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена. Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.
Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен (ПЭ-С или РЕ-Х) – полиэтилен с поперечно сшитыми молекулами. При сшивании длинных молекул этиленового полимера с помощью различных способов (химических и физических) от них отрывают атомы водорода, свободные связи углерода связываются между собой и образуют объемную ячеистую сетку.

Сшивка придает РЕ-Х значительную прочность по сравнению с обычным полиэтиленом.
Как материал для трубопроводов водоснабжения сшитый полиэтилен обладает многими преимуществами:
- долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет и более;
- стойкость к коррозии;
- морозостойкость;
- прочность и в то же время гибкость и пластичность – труба устойчива к сколам,не хрупкая; в определенной степени материал может восстанавливаться после деформации;
- стойкость к гидравлическим ударам;
- устойчивость к высоким температурам – сшитый полиэтилен выдерживает нагрев до +95°С (при авариях в течение непродолжительного времени – до +110°С); его можно пименять в системах отопления;
- легкость монтажа, в том числе и своими руками;
- легкость модернизации системы – трубу легко разрезать, вставить, например, тройник и подключить батарею или точку водоразбора;
- высокие гидравлические характеристики – труба имеет гладкую внутреннюю стенку и не зарастает солями магния и кальция; отсутствует необходимость в периодической очистке труб от отложений;
- безвредность для человека и животных;
- инертность к различным химическим соединениям, вода в трубах не приобретает посторонних запахов и привкусов;
- имеет небольшой вес, легко транспортируется, складируется;
- эстетичность;
- несложное обслуживание – нет необходимости в регулярной окраске масляными красками, трубы легко моются.
- самый серьезный недостаток – разрушение полиэтилена под воздействием ультрафиолета; в принципе возможна прокладка труб в непрозрачных коробах и чехлах – но это неудобный и неэкономный способ монтажа трубопроводов;
- армированные фольгой изделия обладают меньшей гибкостью;
- высокая стоимость.
Способы монтажа
Системы из сшитого полиэтилена монтируются тремя способами: компрессионным, напрессовочным, электросварочным. Ниже описаны особенности всех трех способов.
Компрессионный
При этом способе используются компрессионные фитинги (см. фото). Конструктивно они состоят из наружных обжимных гаек, уплотнительных колец, упорных колец, корпуса с резьбой (цанги).

Сборка системы при помощи компрессионных фитингов – самый простой метод монтажа, позволяющий обходиться без специнструмента. Это разборный метод соединения – при необходимости гайки фитингов можно раскрутить.
Напрессовочный
Для метода холодного прессования используют пресс-фитинги, конструкция приведена на рисунке. Такой вид сборки трубопроводов является неразъемным. Пресс-гильза обжимается ручным прессом и надежно запрессовывает трубу на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Для сборки системы используется специальный ручной пресс, но он стоит недорого, прост в использовании и его можно позаимствовать у друзей – у кого-нибудь да сыщется.
Электросварочный
Это очень удобный, но дорогой способ стыковки полиэтиленовых труб – муфты стоят дорого. Внутри муфт содержится нагревательный элемент. Торцы заготовок вставляются в муфту, на муфту от специального сварочного аппарата подают ток, муфта нагревается, нагревает трубы и спаивает все три детали в единое целое.

Очень важно тщательно зачищать торцы от заусенцев и не двигать соединение до полного остывания. Недостатком такого вида сборки можно считать отсутствие большого ассортимента разнообразных фитингов, что затрудняет удобное подсоединение к системе кранов, смесителей, счетчиков, оборудования.
Какой способ лучше
Все способы монтажа дают надежные герметичные соединения, но для скрытых систем (например, теплого пола) применяются только сварка (пайка) и пресс-фитинги как дающие более надежное соединение.
Электросварочный метод требует специального оборудования и достаточных навыков; кроме того, муфты с запрессованными электронагревательными элементами стоят довольно дорого.
Компрессионные и обжимные фитинги стоят значительно дешевле электросварных муфт, соединение фитингами обходится намного дешевле.
Системы, собранные с помощью компрессионных фитингов, выдерживают давление до 2,5 МПа; с помощью напрессовочных – до 5-6 МПа; сварные соединения – еще больше. Но в бытовых сетях давление более 2,5 МПа не бывает, поэтому выбирать только по этому критерию не стоит.
Эстетически фитинги более компактны, и многие выбирают именно их (а еще из-за меньшей стоимости и простоты монтажа). Кроме того, следует учитывать, понадобится ли в будущем разборка системы или она будет залита стяжкой пола.
Выполнение монтажа труб своими руками
Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.
Необходимые инструменты и материалы
Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:
- специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
- перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
- калибратор;
- круглый напильник с мелкой насечкой;
- для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
- для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы
Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной), счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.
Порядок выполнения работ
Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.
Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.
Удобно одним ключом придерживать корпус фитинга, другим – вращать гайку.
Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6
- сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
- внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
- надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
- сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.
Видео по монтажу
Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:
Особенности монтажа
Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.
Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.
Частые ошибки и проблемы при установке
Ни в коем случае нельзя проводить повторное обжатие при монтаже пресс-фитингов, поэтому при зажиме ручек пресса необходимо прилагать достаточное усилие для обжатия.
Обязательно следует удалить заусенцы с торцов – они могут засорить систему.
Советы специалистов
Крепить к стенам удобно с помощью покупных креплений – клипс, крепящимися дюбелями. Дюбеля для бетонных стен можно купить 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм.
Расстояние между креплениями – не менее 1 м.
Разводку трубопроводов через стены проводят в гильзах большего диаметра (стальных или пластиковых). Гильзы обрезают заподлицо со стеной.
Отверстие в стене можно задекорировать специальной заглушкой.
Заключение
Желаем Вам, наш читатель, удачного оборудования своего дома современными пластиковыми сантехническими системами. Информация из наших статей всегда поможет Вам в домашних ремонтных хлопотах. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в соцсетях.
Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:
- В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
- Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
- Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
- Где купить трубы из сшитого полиэтилена
Простой монтаж труб из полипропилена — миф
Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.
Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.
Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».
При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.
Преимущества труб из сшитого полиэтилена
На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:
- Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

- Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.
Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.
У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.
Все трубы промаркированы. Указывается:
- диаметр труб;
- рабочее давление;
- максимальная рабочая температура.
Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.
Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.
Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.
Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.
Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена
В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:
- запрессовочные клещи;
- расширитель;
- насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
- насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.
Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.
Процесс монтажа выглядит так:
- На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

- В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

- В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

- Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

- Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.
Подведение итогов
Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:
- линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
- минимизация т.н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
- отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
- инструмент не нужно подключать к электрической сети;
- простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.
Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.
Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена – это мероприятие, направленное на обустройство своими руками высокопрочных, долговечных и надёжных внутренних коммуникационных сетей и систем с применением специальных фитингов.
О трубах
PEX-трубы на основе сшитого полиэтилена активно применяются мастерами при обустройстве самых разных низкотемпературных отопительных систем и с максимальными показателями нагрева теплоносителя до уровня 80-85°С. Ключевые различия таких изделий представлены:
- длиной;
- диаметром;
- толщиной стенок.
Доступная по цене и достойная по качеству альтернатива пластиковым трубам очень легко монтируется своими руками без применения дорогостоящего профессионального оборудования, что сокращает расходы на установку труб отопления, а также сетей для водоснабжения и системы «тёплый пол».
При изготовлении труб РЕХ используется технология сшивки полиэтиленов на молекулярном уровне. Образованием поперечных связей в цепочках углеводородных молекул обеспечивается высокие показатели жёсткости, термостойкости и прочности с наличием эффекта так называемой «памяти формы». В соответствии с производственной технологией, показатели процента сшивки могут быть очень разными:
- «a» – пероксидный катализатор при 85-90%;
- «в» – силановые полимеры в пределах 70%;
- «c» – радиационное воздействие при 60%;
- «d» – азотный катализатор в пределах 70%.
Помимо стойкости к ударам при резко отрицательном температурном воздействии, современные трубы из сшитого полиэтилена для отопления и систем водоснабжения домовладений загибаются без появления заломов, а также принимают изначальную форму даже после процесса значительного растягивания.
Способы присоединения элементов
Сегодня PEX-трубы реализуются в специальных бухтах, поэтому самостоятельно подобрать оптимальную длину, чтобы выполнить качественный монтаж труб из сшитого полиэтилена с самым минимальным количеством швов и стыкований не составит труда. Диаметр трубных элементов (в дюймах или мм) подбирается с учётом ключевых типовых характеристик монтируемой системы и вида комплектующих, используемых для выполнения подсоединений.
Своими руками и без применения сложного профессионального инструмента стыкование труб отопления и беспроблемно работающих систем для водоснабжения осуществляется посредством специальных фитингов, угловых изделий и кранов. Разновидностей фитингов немного, но каждая из них обладает своими особенностями и характеристиками, что нужно учитывать в процессе выбора.
Обжимные фитинги

- монтаж кольца на трубе;
- расширение раструбной части;
- вставка штуцера на место расширителя;
- установка кольца с его обжимом при помощи пресса.
Установка муфты на концевую часть трубы и непосредственный процесс прессования обеспечат вполне достойные показатели соединения, но при нарушении технологии уровень надёжности и герметичность не будут гарантированы.
Электросварные

- зачистка внешнего участка трубы;
- вставка муфты до ограничительной части;
- установка контактов сварки;
- сварочные мероприятия.
При выборе режима работы сварочного оборудования для получения прочного электросварного соединения учитывается вид PEX-труб, а также их диаметр и показатели толщины, что особенно важно для магистральной системы. Сварной тип соединения является сегодня одним из наиболее удобных и самых простых в исполнении вариантов, не требующих наличия профессиональных навыков.
Компрессионные
Вариант обеспечивает соединения на трубопроводных системах разного типа без применения сварки или резьбового стыкования, способен выдержать необходимый уровень давления и вибрационное воздействие. Технология работ:
- установка обжимного гаечного элемента;
- монтаж разрезной кольцевой части;
- плотная вставка штуцера;
- накручивание гайки.
Компрессионные фитинги представлены гайкой, штуцером, разрезным кольцом, что обеспечивает очень высокую надёжность и долговечность разъёмных соединений. Такие фитинги, как правило, изготавливаются из стандартной пищевой латуни, которая устойчива к вымыванию цинка. Достойной заменой является применение в работе соединителей на основе полифенилсульфона (PPSU), удобных при выполнении скрытого монтажа.
Какие лучше?
Следует отметить, что фитинги целесообразно приобретать у того же производителя, что и сами трубы из сшитого полиэтилена. Даже в условиях одинаковых заявленных размеров разница в показателях диаметра продукции от разных производителей часто составляет порядка 0.5 мм, что заметно осложняет монтаж труб из сшитого полиэтилена. Для организации системы водоснабжения или высокоэффективных отопительных сетей открытым способом, как правило, применяются особые компрессионные муфты.
Отличием обслуживаемых соединений является необходимость периодического подкручивания с целью сохранения высокого уровня надёжности. Аналогичный способ монтажа применяется при организации магистралей временного типа.
Обжимной способ может использоваться при скрытом монтаже систем разного назначения. При этом окончательная укладка и сокрытие трубопроводных сетей выполняются после того, как будет проверена целостность и герметичность всех соединений монтируемой системы в условиях максимального давления. Прокладка магистральных сетей значительного диаметра потребует использования электросварных фитингов.
Правила монтажа
Самостоятельный монтаж труб из сшитого полиэтилена потребует использования минимального количества инструментов, но проведение установки предполагает учёт свойств такого материала, составление плана работ и приобретение необходимых комплектующих. Монтаж труб из сшитого полиэтилена без привлечения профессиональных мастеров (своими руками) при очень большом диаметре трубопровода и достаточно высоком уровне давлении в системе – это значительные усилия, прикладываемые при формировании любого механического соединения достойного качества.
Посредством опрессовки получается герметичное соединение, сохраняемое в течение всего времени эксплуатации трубопровода. Правила такой установки предполагают обрезку трубы под прямым углом, её зачистку и формирование фаски. На отводной участок надевается обжимная специальная муфта, после чего внутрь самого канала вставляется штуцер пресс-фитинга до упора и производится максимально плотный обжим муфты при помощи пресс-клещей. Самым надёжным для труб из сшитого полиэтилена сегодня принято считать доступную пресс-технологию монтажа систем отопления и водоснабжения, которая осуществляется с применением специальных несложных устройств.
Первый вариант такого метода заключается в насаживании на отвод гильзы и растягивании отверстия расширителем с удобными раздвижными ручками. В доведённое до нужного диаметра входное отверстие нужно установить до упора штуцер, покрытый смазкой. Передвижение пресс-гильзы к краям отвода позволяет оставить небольшой зазор, что обеспечивает притягивание надвижной гильзы к штуцеру натяжными пресс-клещами.
Второй вариант монтажа требует применения фитинга, представленного телом со штуцером и кольцом. Процесс монтажных работ осуществляется специальным расширительным инструментом, который воздействует на трубу и кольцо, установленное на отвод, что позволяет вставить в получившийся раструб штуцер фитинга. Дополнительное уплотнение обеспечивает наличие в трубах из РЕХ эффекта «памяти формы».
Выводы
Прежде чем приступить к осуществлению монтажа труб из сшитого полиэтилена своимир уками, рекомендуется начертить общую и максимально подробную схему прокладки трубопроводной сети с указанием всех участков соединений, устанавливаемых фитингов и кранов. Количество материалов и комплектующих элементов рассчитывается в соответствии с чертежом.
Обязательно нужно подготовить рабочий инструмент: ножницы для резки отводов, разводные ключи и сварочный инструмент. Гарантированно высокое качество результата и надёжность всей установленной системы обеспечит не только правильный монтаж, но также применение труб РЕХ и аксиальных фитингов.
Читайте так же:
Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX
Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.
В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:
- a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
- в, до 70 %. Силановый полимер.
- c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
- d, до 70 %. Катализатор – азот.

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.
Особенности соединения изделий
Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью
Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.
Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.
Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.
Как соединить сшитый полиэтилен
Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:
- Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
- Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.
Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.
Монтаж компрессионными фитингами
Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из
Компрессионный фитинг
пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.
Особенности монтажа:
- Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
- Для фиксации нужна только мускульная сила.
- Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.
Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.
Соединение электросварными фитингами
Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.
Электросварной фитинг
Порядок использования электросварных фитингов.
- Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
- Установка муфты до внутреннего ограничителя.
- Монтаж контактов сварочного аппарата.
- Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.
После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.
Обжимной метод
Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.
Альтернативный метод установки обжимной муфты.
Соединение обжимом
- Пресс-кольцо надевается на трубу.
- В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
- Вместо расширителя монтируют штуцер.
- На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.
Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.
Какой способ лучше
Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.
Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.
Инструменты для работы
Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.
Обратите внимание:
Монтажный инструмент для работы с трубами из сшитого полиэтилена Время установки стальных труб для подачи воды или отопления давно в прошлом. Сегодня применяется более современный…
Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:
- Компрессионный метод. Два накидных ключа.
- Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
- Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.
Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.
Подготовка к работе
Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).
В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками
Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.
Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.
План трубопровода и схемы
При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.
Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.
Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.
Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:
- Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
- Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
- Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.
На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.
Порядок выполнения работ
Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.
- Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
- Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
- Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
- Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
- Проверка целостности соединений.
- Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.
Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.
Особенности монтажа
Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.
Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.
Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.
Правила работы со сшитым полиэтиленом
При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:
- запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
- для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
- после обреза патрубка удаляют заусеницы;
- сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.
На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».
Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео
Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена. Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.
Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен (ПЭ-С или РЕ-Х) – полиэтилен с поперечно сшитыми молекулами. При сшивании длинных молекул этиленового полимера с помощью различных способов (химических и физических) от них отрывают атомы водорода, свободные связи углерода связываются между собой и образуют объемную ячеистую сетку.
Сшивка придает РЕ-Х значительную прочность по сравнению с обычным полиэтиленом.
Как материал для трубопроводов водоснабжения сшитый полиэтилен обладает многими преимуществами:
- долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет и более;
- стойкость к коррозии;
- морозостойкость;
- прочность и в то же время гибкость и пластичность – труба устойчива к сколам,не хрупкая; в определенной степени материал может восстанавливаться после деформации;
- стойкость к гидравлическим ударам;
- устойчивость к высоким температурам – сшитый полиэтилен выдерживает нагрев до +95°С (при авариях в течение непродолжительного времени – до +110°С); его можно пименять в системах отопления;
- легкость монтажа, в том числе и своими руками;
- легкость модернизации системы – трубу легко разрезать, вставить, например, тройник и подключить батарею или точку водоразбора;
- высокие гидравлические характеристики – труба имеет гладкую внутреннюю стенку и не зарастает солями магния и кальция; отсутствует необходимость в периодической очистке труб от отложений;
- безвредность для человека и животных;
- инертность к различным химическим соединениям, вода в трубах не приобретает посторонних запахов и привкусов;
- имеет небольшой вес, легко транспортируется, складируется;
- эстетичность;
- несложное обслуживание – нет необходимости в регулярной окраске масляными красками, трубы легко моются.
Недостатки ПЭ-С:
- самый серьезный недостаток – разрушение полиэтилена под воздействием ультрафиолета; в принципе возможна прокладка труб в непрозрачных коробах и чехлах – но это неудобный и неэкономный способ монтажа трубопроводов;
- армированные фольгой изделия обладают меньшей гибкостью;
- высокая стоимость.
Способы монтажа
Системы из сшитого полиэтилена монтируются тремя способами: компрессионным, напрессовочным, электросварочным. Ниже описаны особенности всех трех способов.
Компрессионный
При этом способе используются компрессионные фитинги (см. фото). Конструктивно они состоят из наружных обжимных гаек, уплотнительных колец, упорных колец, корпуса с резьбой (цанги).
Сборка системы при помощи компрессионных фитингов – самый простой метод монтажа, позволяющий обходиться без специнструмента. Это разборный метод соединения – при необходимости гайки фитингов можно раскрутить.
Напрессовочный
Для метода холодного прессования используют пресс-фитинги, конструкция приведена на рисунке. Такой вид сборки трубопроводов является неразъемным. Пресс-гильза обжимается ручным прессом и надежно запрессовывает трубу на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.
Для сборки системы используется специальный ручной пресс, но он стоит недорого, прост в использовании и его можно позаимствовать у друзей – у кого-нибудь да сыщется.
Электросварочный
Это очень удобный, но дорогой способ стыковки полиэтиленовых труб – муфты стоят дорого. Внутри муфт содержится нагревательный элемент. Торцы заготовок вставляются в муфту, на муфту от специального сварочного аппарата подают ток, муфта нагревается, нагревает трубы и спаивает все три детали в единое целое.
Очень важно тщательно зачищать торцы от заусенцев и не двигать соединение до полного остывания. Недостатком такого вида сборки можно считать отсутствие большого ассортимента разнообразных фитингов, что затрудняет удобное подсоединение к системе кранов, смесителей, счетчиков, оборудования.
Какой способ лучше
Все способы монтажа дают надежные герметичные соединения, но для скрытых систем (например, теплого пола) применяются только сварка (пайка) и пресс-фитинги как дающие более надежное соединение.
Электросварочный метод требует специального оборудования и достаточных навыков; кроме того, муфты с запрессованными электронагревательными элементами стоят довольно дорого.
Компрессионные и обжимные фитинги стоят значительно дешевле электросварных муфт, соединение фитингами обходится намного дешевле.
Системы, собранные с помощью компрессионных фитингов, выдерживают давление до 2,5 МПа; с помощью напрессовочных – до 5-6 МПа; сварные соединения – еще больше. Но в бытовых сетях давление более 2,5 МПа не бывает, поэтому выбирать только по этому критерию не стоит.
Эстетически фитинги более компактны, и многие выбирают именно их (а еще из-за меньшей стоимости и простоты монтажа). Кроме того, следует учитывать, понадобится ли в будущем разборка системы или она будет залита стяжкой пола.
Выполнение монтажа труб своими руками
Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.
Необходимые инструменты и материалы
Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:
- специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
- перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
- калибратор;
- круглый напильник с мелкой насечкой;
- для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
- для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.
Чертеж и схемы
Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной), счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.
Порядок выполнения работ
Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.
Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.
Удобно одним ключом придерживать корпус фитинга, другим – вращать гайку.
Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6
- сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
- внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
- надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
- сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.
Видео по монтажу
Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:
Особенности монтажа
Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.
Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.
Частые ошибки и проблемы при установке
Ни в коем случае нельзя проводить повторное обжатие при монтаже пресс-фитингов, поэтому при зажиме ручек пресса необходимо прилагать достаточное усилие для обжатия.
Обязательно следует удалить заусенцы с торцов – они могут засорить систему.
Советы специалистов
Крепить к стенам удобно с помощью покупных креплений – клипс, крепящимися дюбелями. Дюбеля для бетонных стен можно купить 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм.
Расстояние между креплениями – не менее 1 м.
Разводку трубопроводов через стены проводят в гильзах большего диаметра (стальных или пластиковых). Гильзы обрезают заподлицо со стеной.
Отверстие в стене можно задекорировать специальной заглушкой.
Заключение
Желаем Вам, наш читатель, удачного оборудования своего дома современными пластиковыми сантехническими системами. Информация из наших статей всегда поможет Вам в домашних ремонтных хлопотах. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в соцсетях.
Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.
Особенности труб из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.
Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:
- Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
- Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
- Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
- Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
- Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
- Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
- Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
- Способность гасить звуковые волны.
- Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
- Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
- Небольшой вес погонного метра.
Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.
Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.
Виды труб из сшитого полиэтилена
По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:
- универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
- специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.
Рекомендуем ознакомиться: Термоусаживаемые муфты для защиты швов труб ППУ изоляции
Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.
По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:
- PEXa – пероксидная прошивка;
- PEXb – газовая обработка;
- PEXc – бомбардировка электронами;
- PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.
Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:
- RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
- WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
- GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.
Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.
Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.
Способы соединения
Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:
- компрессионными (обжимными) фитингами;
- прессовочными фитингами;
- электросварными фитингами.
Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.
Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:
- Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
- Гидравлический пресс.
- Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
- Плоскогубцы.
- Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
- Фитинги.
При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.
Соединение компрессионными фитингами
Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.
Рекомендуем ознакомиться: ППМ (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов
Алгоритм работ следующий:
- Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
- Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
- Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
- Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.
Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.
Прессовочные фитинги
Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.
Порядок монтажа соединения:
- На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
- В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
- Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
- Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
- Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.
В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.
Электросварное соединение
Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.
Порядок работ:
- На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
- К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
- Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
- Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
- По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.
Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.
Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить компенсатор для большей надежности систем из полипропиленовых труб
Правила работы со сшитым полиэтиленом
При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:
- В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
- При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
- При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
- Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.
Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.
Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло распространяется в комфортной для хозяев зоне, не стимулирует движение воздуха с пылью. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с трубопроводом из полиэтилена можно самостоятельно.
Мы расскажем, как применять самый недорогой материал в обустройстве напольного обогрева. В представленной нами статье подробно разобрано, как грамотно уложить сшитый полиэтилен для теплого пола, с каким шагом и по какой схеме расположить. Наши советы помогут соорудить идеально действующую систему.
Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества
Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.
В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».
В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.
Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:
- внешний диаметр 10-200 мм;
- толщина стенки 2-5 мм;
- средний удельный вес 110 г/пог.м;
- плотность 940 кг/м3;
- размягчение при температуре более +100º С, плавление +200ºС, горение +400ºС;
- среднее рабочее давление 6 МПа;
- средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.
Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

Стоимость 1 кв.м. пола с подогревом из сшитого полиэтилена составляет 1500-3500 рублей
В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:
- Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
- Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
- Стабильная пропускная способность. На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
- Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
- Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.
При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.
Пошаговый монтаж теплого пола
Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.
Подготовительные работы перед сооружением
Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая “пирогом теплого пола” на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.
При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:
- Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
- Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
- Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
- Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
- Ввод системы в эксплуатацию.
При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.
Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:
- водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
- расширительный бак;
- циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
- сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
- бобина труб из сшитого полиэтилена;
- крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
- распределительный коллекторный узел;
- демпферная лента;
- утеплитель и армирующая сетка;
- раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».
Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор распределительного коллектора лучше доверить профессионалам или рассчитать самостоятельно при помощи специальных программ-калькуляторов
Выбор и создание схемы укладки труб
Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.
Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º. Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.
Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

«Улитка» гарантирует равномерный прогрев пола, «Змейка» – максимальную температуру в краевых точках комнаты
Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра.
Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.
В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Коллекторный узел для теплого пола по возможности располагают в центре квартиры (этажа частного дома). Так все точки греющей напольной системы будут снабжаться теплоносителем примерно равной температуры. В зонах повышенных теплопотерь, возле оконных и дверных проемов, шаг между трубами сокращают, чтобы увеличить теплоотдачу
Подробно схемы и варианты укладки трубопровода теплого водяного пола описаны в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.
Выбор и расчет количества труб
При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.
Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.
Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:
D=S / M х k
Где:
- D – расчетная длина трубы;
- S – площадь обогреваемого пола;
- М – выбранный по схеме средний шаг;
- k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).
Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Слишком длинные трубы при малом диаметре повышают риск возникновения проблем с циркуляцией теплоносителя
О том, как выполнить полный расчет водяного теплого пола, включая определение теплопотерь и мощности циркуляционного оборудования, вы узнаете из рекомендованной нами статьи.
Подготовка основания под трубы
Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.
Этот этап включает следующие рабочие процессы:
- удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
- укладка изоляционного слоя;
- монтаж утеплителя;
- укладка армирующей сетки;
- наклейка демпферной ленты.
Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.
Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.
При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

Для увеличения параметров по сохранению тепла пароизоляцию можно укладывать на фольгированный утеплитель-теплоотражатель
За гидроизоляцией наступает черед теплоизоляционной подложки, в качестве которой можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.
Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола. Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.
Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.
Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.
После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.
После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Специальный утеплитель для теплого пола имеет зазоры для труб и разметку для их правильной укладки
Информацию о выборе теплоизоляционных матов, применяемых в устройстве водяных теплых полов, детально передает следующая статья, которую мы советуем прочесть перед планированием укладки.
Монтаж полиэтиленовых труб
Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.
Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.
Перед стартом монтажа трубопровода теплого пола также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.
Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:
- сваркой;
- обжимными фитингами;
- прессовочными фитингами.
Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.
До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.
Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол.
Существует несколько вариантов крепления:
- стягивающие хомуты из полиэтилена;
- проволока из стали;
- фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
- фиксирующие траки.
Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

На прямых участках крепежные хомуты устанавливаются каждые 30-50 см, а изгибах – 10-20 см
Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:
- При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
- Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
- После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
- Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
- В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
- Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
- Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
- Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
- Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
- Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.
После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.
Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Коллектор рекомендуется оборудовать у стены возле самого пола для уменьшения потерь тепла при транспортировке
Правила устройства стяжки
Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.
Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.
В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:
- помещение имеет площадь более 33 м2;
- длина комнаты более 10 м;
- помещение имеет сложную конфигурацию.
Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.
Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.
Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.
Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

В качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие
Ввод системы в эксплуатацию
После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС.
Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:
- коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
- все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
- клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении “открыто”;
- запускаем циркуляционный насос;
- выставляем температуру +25-26º С;
- давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
- закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
- записываем все положения расходомеров и балансиров;
- открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.
Таким способом подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.
С особенностями и правилами устройства напольного обогрева по деревянному основанию ознакомит статья, детально описывающая правила проектирования и сооружения системы.
Выводы и полезное видео по теме
Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:
После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:
Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:
Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.
А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста,0 комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.
Используемые источники:
- https://trubarik.ru/pex/montazh-trub-iz-sshitogo-polietilena
- https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/soedinenie-sshitogo-polietilena
- https://infotruby.ru/material/montazha-trub-iz-sshitogo-polietilena
- https://sovet-ingenera.com/otoplenie/teply-pol/sshityj-polietilen-dlya-teplogo-pola.html






