Мастер-класс смотреть онлайн: Как сделать вращающийся органайзер для красок

Вращающийся органайзер для красок. Мастер-класс от дилетанта.
Баночки, тюбики и флакончики с краской… Много и в куче. Найти нужную, это значит перекопать весь ящик стола (а можно и не
найти… ? Попробуем привести в порядок весь этот хаос, да еще и помазать-покрасить от души ? Давно хотела попробовать.
Идея началась вот с этой старой карандашницы

На ее дне обнаружился подшипник.

Если карандашницы не найдется, то без проблем можно купить поворотную пластину. Итак, в декупажном магазинчике купила деревянные круглые заготовки для часов (магазин для рукоделия в шаговой доступности — это вечное искушение! ? Два круга — диаметром 30см, четыре — диаметром 25см, три «бруска для резьбы» длиной по 15см, и две деревянные карандашницы (кисточкам тоже нужно будет где-то жить).

Бруски по граням немного скруглила наждачкой, а один брусок распилила пополам.

Покрыла все это добро темной морилкой по направлению волокон древесины.

Для того, чтобы шарики подшипника вращались веселее, на одну из досок наклеила на клей Момент-монтаж пластик из крышки от одноразового пищевого контейнера, он гладкий и прочный. Этот круг будет основой органайзера.

Наверное есть множество техник многослойного окрашивания, но я решила просто использовать принцип старого забора. Красим чем попало ? У меня нашлось три синих краски из тех, что не жалко. Одна из них отдавала сиреневым и была забракована, вторая глянцевая. Глянец мне ни к чему и я смешала эту краску с матирующей пастой.

Итак, сначала темно-синяя краска по всей поверхности (не забываем, что красить нужно строго по направлению волокон
древесины). Таким образом красим все заготовки.

Хотела было взяться за вторую синюю краску, более светлую, но вовремя вспомнила про старый забор. Будем считать, что его в следующий раз решили сделать светлым. Поэтому выдавила сразу две светлые краски и губкой намазала не доходя до краев заготовок (края «облезли от времени»).

От времени… да, значит кракелюр лишним не будет. У меня нашелся однокомпонентный кракле.

Следующие хозяева гипотетического забора решили вернуться к синему и я покрасила поверх кракелюра светло-синей краской.
Опять не доходила до краев заготовок. Проступили трещины кракелюра.

В общем, уже почти устраивает, но как без любимого бирюзового? Провела местами почти сухой губкой.

И еще раз прошлась светлой краской, еле касаясь почти сухой губкой и сразу убирая излишки влажной
салфеткой.

Старое — значит старое! Без грязи не обойтись. Это моя любимая американская «грязь». Она бывает серой и коричневой, обе

чудесно пачкают.

На этом этапе я решила добавить своей будущей башне этажности, чтобы баночки не прятались друг за друга. Для этого прекрасно подошла коробка из под конфет (вишня в шоколаде была очень вкусной ? ) Паяльником вырезала отверстия по размеру брусков (сначала пыталась проскрести гвоздем, но это очень долгоиграющий процесс да и пластик начинал трескаться). С паяльником я справилась за пять минут.

Выкрасила обе половинки коробки так-же как и деревянные заготовки, только без морилки. Все детали покрыла матовым акриловым лаком.

Ну, вот и до сборки добрались. Понадобится клей Момент-монтаж и саморезы с шайбами.
Схема сборки (начинала снизу, «подиумы» просто надевала на бруски).

Нижние ярусы я сделала из двойных заготовок, так как краски тяжелые, а дощечки показались мне хлипкими. Для тюбиков по диаметру вкрутила «крокодильчики» для штор, которые закрепила на винты с колечками. Я не знаю как они

называются, в магазине лежали в отделе для изготовления бижутерии.

Ну, вот и все, вращающийся органайзер готов и можно праздновать новоселье моих красок.

Спасибо за внимание!

Вращающийся подиум для мультмоделей и не только (своими руками)

Если у вас есть крышка от коробки с дисками, то считайте что
половина устройства у вас уже готово, осталось только к нему прикрутить пару
деталей, и считайте, что вращающийся подиум для мультмоделей и лазерного шоу у
вас готов.

Второй главной деталью устройства будет старая коробка для
обедов. Если у вас такая случайно завалялась, то не спешите её выбрасывать –
обязательно гденибудь да пригодится. Вот и нам она тоже пригодилась.

В правом боку этой замечательной коробочки высверливаем
отверстие под электрический кабель. Если не знаете где у коробочки правый бок,
то поищите левый… Впрочем не важно какой – главное,  что бы отверстие было не в крышке, где будет
основание или в дне коробки которая будет сверху, а сбоку.

Затем разберем какой-нибудь прибор, где имеется шаговый
электродвигатель, например электроплита с грилем или что-то в этом роде —
медленновращающееся.  

Крепим к двигателю пару изолированных проводочков с клеммами
и переходником. Мне он достался из той же электроплиты.

Таким же образом получаем и провод (с вилкой и выключателем)
или снимаем со старой давно вышедшей из строя лампы. На худой конец провод
можно купить и в магазине электротоваров. Стоит недорого, но без него никак не
обойтись.

Наверняка у вас где-нибудь завалялась пара мебельных винтов
с гайками. Они используются в креплении досок из ДревесноСтружечных Плит. Под
них и под ось шагового электродвигателя в днише пластиковой коробки сверлим
соответствующие их размеру отверстия.

Когда мы собрали все эти детальки, то тут же приступили к
сборке нашего устройства.

Закрепив шаговый двигатель винтами к днищу пластиковой
коробки. Затем через переходник  провод
(с вилкой и выключателем).

Закрываем коробку крышкой и переворачиваем устройство, так
чтобы чёрная крышка была внизу в основании устройства.

Сверху на ось двигателя впритирку устанавливаем крышку от
коробки с дисками. Ничего подтачивать не нужно, так как все размеры совпадают,
как будто детали были сделаны друг для дружки.

Теперь на крышку от коробки с дисками можно устанавливать
небольшие приспособления для лазерного шоу или использовать его в качестве вращающийся
подиума для различных моделей или будущих героев мультфильмов.

Применений для этого устройства множество! Наверняка это
устройство ещё появится при демонстрации других полезных устройсв в и моделей.

Поворотные столы и платформы для фотосъемки с вращением на 360 градусов (3D фотосъемки), а также для 3D сканирования и видеосъемки

Выберите поворотный стол для ваших задач:

3D ФОТОСЪЕМКА предметов или людей (фото 360°, 3D фото)

ВИДЕОСЪЕМКА предметов или людей в процессе вращения

3D СКАНИРОВАНИЕ предметов или людей

Серии поворотных столов:

Владельцам интернет-магазинов и фотографам: Обойдите ваших конкурентов!

Владельцы интернет-магазинов хорошо знакомы с этой проблемой: нерешительность покупателей. В отличие от реального магазина, в интернет-магазине покупатель не может взять товар в руки и рассмотреть его. Поэтому не решается на покупку.

Чтобы убедить покупателя, покажите ему ваш товар со всех сторон — подробно, красиво, привлекательно. Теперь это легко сделать помощью 3D съемки. Пусть покупатель чувствует, как он сам лично взял этот товар в руки, и рассматривает его. Используйте в интернет-магазине вращающиеся 3D фотографии товаров и повышайте продажи.

Быстро решить проблему 3D съемки вам помогут удобные и надёжные поворотные столы различных моделей. Все столы поставляются собранными и уже полностью готовыми к съёмкам. Мы стараемся сохранить цены на минимально возможном уровне (особенно по ручным поворотным столам), чтобы приобретенный вами стол оправдал ваше вложение с первого же съёмочного проекта.Все модели поворотных столов изготавливаем штучными экземплярами, качественно и надёжно.

Получите конкурентное преимущество с помощью вращающихся 3D изображений товаров на вашем сайте.

Рекомендации по применению поворотного стола для 3D съемки: съемка, освещение, фоны, программное обеспечение, создание вращающихся изображений

Задайте ваш вопрос по поворотным столам: [email protected]

Цены на поворотные столы

Как заказать. Оплата. Доставка. Гарантия

Свяжитесь с нами:
Моб: +7-926-115-4991
E-mail: [email protected]

Другие виды нашей продукции:

Сделать крутящийся центр стола своими руками? К вашим услугам детали для самостоятельной сборки

 

как сделать вращающийся подиум из картона

Раздражает просьба людей передать вам блюда за обеденным столом? Если считаете, что было бы замечательно получить вращающуюся подставку для десертов, то вы по адресу.

Ее можно просто повернуть и все получат то, что хотели. Давайте сделаем вращающееся блюдо для вашего обеденного стола. Своими руками? Да, и в этом нет ничего сложного.

Что вам потребуется

Будем использовать следующие материалы:

  • картон;
  • ткань;
  • клей-пистолет;
  • болт с гайкой;
  • шнурок.

Для декора можно приготовить наклейки или ленточки, но и без этого смотрится вполне хорошо. Не забывайте, что все украшения должны быть моющимися.

Подготовка к работе

  • Вырежьте 4 картонных кружка соответствующего размера, которые можно разместить в центре обеденного стола.
  • Сделайте отверстие в центре каждого круга.

Исходя из размеров вашего обеденного стола, нужно приготовить подходящие куски картона. Склеивая из нескольких частей вы рискуете надежностью всей конструкции.

  • Теперь нарежьте 3 (или столько, сколько вам нужно) картонных полоски шириной 1 см и соедините оба конца полос, чтобы сделать кольцо.
  • Сделайте два кольца и обратите внимание, что одно должно быть меньше другого.
  • Остается приклеить эти кольца к одному из картонных кружков, которые образуют основу.

Основа готова, теперь нужно сделать так, чтобы механизм работал, когда это требуется.

Работа с механизмом

  • К тому же основанию вверните болт с гайкой в ​​отверстие (в центре). Вы его вырезали заранее, найти его не составит труда.
  • Теперь склейте остальные 3 круга, взяв отверстие в качестве центра. Это важный момент. Если нарушить симметрию, то нет никакой гарантии в том, что механизм будет работать так, как нужно.
  • Следующий шаг — вырежьте 3 круга, которые по диаметру будут меньше, чем предыдущие. Останется проколоть в центре двух кругов отверстие, а третий оставить целым.
  • Соедините эти 3 кружка вместе. Убедитесь, что круг без отверстия находится сверху.

Работа идет быстро, поскольку нет никаких мелких деталей. Все предельно понятно.

Сделаем покрытие

Я решила покрыть свою подставку тканью. Если она запачкается — ее будет невозможно снять, но это не беда. Я решила в этом случае разобрать конструкцию и просто поменять на самоклеящуюся пленку.

Я сделала сама вращающуюся подставку и покрыла все части тканью. Вырежьте отверстие в центре ткани, закрывающей большие круги. Остается только украсить кружевом и приготовить подставки, соответствующих цветов.

Заключение

Чтобы собрать, сначала возьмите основание, сверху вставьте 3 соединенных больших круга, затем вставьте пластиковую шайбу и, наконец, приклейте оставшиеся 3 маленьких кружка. Видите, что 3 больших круга вращаются? Удобный аксессуар готов, можно звать гостей.

Нашли нарушение? Пожаловаться на содержание

The Technics Table — прочная и стабильная платформа с вращающимся резервуаром, сделанная своими руками за 80 долларов

Представляем таблицу Technics! Как и в случае с LEGO Table, вращающаяся платформа резервуара состоит из сборки LEGO, ленивой сьюзан и резервуара. Практические демонстрации дают представление о силах, ответственных за погоду на нашей (или другой) планете, океанские течения, магнитное поле и многое другое!

Какой доступный, но эффективный способ построить собственную вращающуюся платформу резервуара? Один из наших ответов — сочетание LEGO и ленивой Сьюзан! Стол LEGO Table дает возможность аудитории любого возраста проводить эксперименты от начала до конца, от информационно-просветительских мероприятий до учебных классов.Подход «Сделай сам» поощряет аналитическое мышление, поскольку учителя и ученики совместно рассуждают, создавая модель и связывая наблюдения с окружающим миром. После того, как его использовали для проведения разнообразных экспериментов, мы получили отзывы о том, что стол LEGO Table является эффективной вращающейся платформой для резервуаров, но имеет несколько возможностей для улучшения. Тем временем сообщество DIYnamics продвигает границы возможностей LEGO Table, что требует соответствующей прочной конструкции.

Сборки LEGO Table (L) и Technics Table (R). Модули служат опорой для двигателя, аккумулятора и ведущего колеса, вращающего ленивую сьюзан. Между (L) и (R) сборка LEGO была обновлена ​​до более мощной конструкции для значительного улучшения согласованности.

Здесь мы представляем таблицу Technics! Стол Technics получил свое название от частей Technics — разновидности частей LEGO с соединенными балками и булавками. Вместо того, чтобы изобретать колесо, Technics Table сохраняет базовую структуру LEGO Table, состоящую из сборки LEGO, ленивой Сьюзан и танка.Второе поколение основано на своем предшественнике, улучшая прочность и стабильность системы с изменениями в сборке LEGO. Переделан LEGO сборка построена с Technics частей и построена на широкой плите основания. Стол Technics Table можно купить полностью за 80 долларов — всего на 25 долларов больше, чем за LEGO Table.

(L) Стол Technics LEGO в сборе с отсоединенной рукой. В новом дизайне использованы элементы Technics и широкая опорная плита. По сравнению с традиционными кубиками LEGO балки и штифты Technics обеспечивают более прочное соединение, которое трудно разъединить. Вместо того, чтобы удерживать конструкцию LEGO на месте с помощью резиновой подкладки, теперь есть достаточно места для размещения грузов (например, бутылок с водой), чтобы модуль оставался неподвижным и находился в контакте с ленивой сьюзан.

(R) Таблица технических характеристик была создана и задокументирована с помощью семейства LDraw программного обеспечения LEGO CAD. Bricksmith (на фото выше) позволяет разрабатывать проекты в цифровой области, а LPub упрощает публикацию дизайнов в соответствии с инструкциями.

Technics Table зарекомендовал себя как стабильная вращающаяся платформа танка для экспериментов по вождению! Предыдущие неудобства со столом LEGO, такие как падение руки или смещение сборки LEGO, исчезли. Хотя таблица Technics Table имеет более высокую первоначальную стоимость по сравнению с таблицей LEGO Table, новый дизайн позволяет пользователям рассчитывать на единообразие опыта для каждого эксперимента.

Обсерватория Земли Ламонт-Доэрти, где проводятся исследования наук о Земле в Колумбийском университете, провела день открытых дверей в октябре 2020 года.Мы использовали таблицу Technics Table для проведения различных экспериментов, иллюстрирующих влияние вращения планет на жидкие движения нашей атмосферы, океанов и планетных недр.

(U) Результаты экспериментов в таблице Technics и (D) спутниковое изображение NASA Juno атмосферы Юпитера. Турбулентность и вращение взаимодействуют, образуя круговые структуры, известные как водовороты — движения жидкости в резервуаре аналогичны штормовым системам, таким как Большое красное пятно Юпитера.

В дополнение к таблице Technics, новые разработки включают дополнения, разработанные сообществом DIYnamics, которые расширяют возможности таблиц на основе LEGO! Посетите страницу LEGO-based Tables здесь и наш канал YouTube здесь, где вы найдете PDF-файлы и видео-руководства о том, как покупать, создавать и использовать Technics Table и надстройки.

(L) Крепление камеры с вращающейся рамкой обеспечивает возможность установки камеры на вращающейся рамке — перспектива наблюдателя, вращающегося синхронно с системой. Захват видео с вращающимся кадром полезен, потому что он позволяет просматривать плавные движения без визуальных эффектов вращения. Крепление камеры с вращающейся рамкой можно использовать в сочетании с такими решениями, как Zoom для прямой трансляции видеоматериалов для анализа в реальном времени. Дизайн был разработан Марианной Линц.

(R) Внешний источник питания обеспечивает возможность питания столов на основе LEGO от настенной розетки, а не от батареи.Адаптер питания с регулируемым напряжением позволяет точно контролировать скорость вращения — идеально подходит для таких экспериментов, как колонки Тейлора! Дизайн был разработан Алексом Гонсалесом.

Резервуар с боковыми стенками позволяет установить резервуар увеличенного диаметра и высоты. Использование резервуара большего размера расширяет возможности и качество экспериментов, возможных с таблицами на основе LEGO.

Посетите страницу DIYnamics Kits здесь, чтобы узнать больше о других наших более крупных вращающихся платформах для резервуаров «Сделай сам» — DJ Table и HT3 Table.Если вы хотите поделиться своим опытом с таблицами на основе LEGO, не стесняйтесь обращаться к нам в Twitter по адресу @DIYnamicsTeam или по электронной почте по адресу [email protected]

Как сделать поворотный стол для покрасочной камеры своими руками

Я сказал вам, что это очень простой проект, и я не разочарую. Все это сделано из одной проектной панели из фанеры размером 24 ″ x24 ″ 3/4 ″. Это отличный способ использовать остатки лома, или вы можете купить его в большой коробке по очень низкой цене. Моя ленивая сьюзан имеет квадрат 16 дюймов, но вы можете использовать этот метод практически для любого размера.

Сборка основания поворотного стола окрасочной камеры

Из проектной панели размером 24 дюйма вырежьте квадрат размером 16 x 16 дюймов. Одним из обрезков будет полоса длиной 16 дюймов и шириной чуть менее 8 дюймов, это будет ваша основная базовая деталь. Другой обрезок должен быть 24 дюйма в длину и чуть меньше 8 дюймов. Отрежьте 2 куска полосы размером 4 x ~ 8 дюймов каждый. У вас останутся эти кусочки.

Используйте приспособление для отверстий для карманов, чтобы просверлить 2 отверстия для карманов на одной длинной стороне каждой из частей размером 4 x 8 дюймов.

Отцентрируйте и прикрепите детали к основному основанию винтами с карманом 1-1 / 4 дюйма.

Закругленные углы и крепеж для ленивых Сьюзан

Чтобы не натолкнуться на острые края, закруглите углы распылительной платформы, а также основания. Я использовал чашку, чтобы очертить кривые на платформе, вырезать их лобзиком, а затем отшлифовать с помощью шлифовальной машинки.

Я использую 6-дюймовое ленивое оборудование Susan. Это всего 5 долларов США, поэтому он не лучший в мире, но идеально подходит для этого приложения. Чтобы установить оборудование, начните с рисования линий по центру каждой стороны основания и платформы, чтобы сформировать знаки плюса. Выровняйте отверстия в основании так, чтобы линии проходили под центром каждого отверстия.

Прикрепите оборудование к основанию винтами с полукруглой головкой 5/8 ″.

Затем поверните верхнюю часть оборудования на 45 градусов, чтобы получилась восьмиконечная звезда. Карандашом отметьте расположение больших отверстий на деревянной основе.

Отодвиньте оборудование и используйте сверло 1/2 дюйма, чтобы просверлить основание в только что отмеченных местах.Вы будете использовать эти отверстия, чтобы установить оборудование на верхнюю часть.

Возьмите основание и поверните ленивое оборудование Susan, чтобы вы могли видеть монтажные отверстия в верхней части через отверстия для доступа, которые вы только что просверлили. Поместите основание вверх ногами и совместите монтажные отверстия так, чтобы они перекрывали карандашные линии, которые вы только что нарисовали, как раньше.

Используйте винты с полукруглой головкой 5/8 ″, чтобы закрепить основание сверху через монтажные отверстия.

И все! Как я уже сказал, очень просто.

Распыление мелких предметов с помощью поворотного стола

Превосходная особенность поворотного стола для покрасочной камеры DIY заключается в том, что вы можете использовать его как для небольших, так и для крупных работ. Я специально сделал этот размер для работы с новым маленьким укрытием от брызг от HomeRight. Это складная окрасочная камера, которую можно установить за секунды, и она не дает распылению расплескиваться по вашему магазину. Вот как это выглядит прямо из сумки.

Когда вы снимаете ремешок, он мгновенно всплывает и дает вам окрасочную камеру прямо в вашем магазине, которую вы можете поставить на ровную поверхность.Он отлично работал на этой маленькой столешнице, которая у меня на козлах.

Я поместил ленивую Сьюзан в укрытие от брызг и использовал некоторые из этих пирамид художника, чтобы приподнять заготовку над поверхностью. Это позволяет мне распылять со всех сторон, кроме низа, не касаясь детали.

Просто поверните поворотный столик окрасочной камеры во время распыления, и когда вы закончите, дайте ей высохнуть в укрытии от брызг, которое также поможет защитить ее от пыли.

Моторизованная вращающаяся подставка для елки

Эта вращающаяся платформа, предназначенная для основания искусственного дерева, вращается 3 раза в час и передает энергию дереву через контактное кольцо.Изготовлен из дерева, напечатаны на 3D-принтере шестерни и крепления для двигателей, редукторный двигатель и подшипники для коньков.

Джереми Элсон, декабрь 2018 г.

Таймлапс нашего дерева, ускорение 60x

Зачем украшать дерево целиком, если люди могут видеть только одну сторону
этого? Моторизованная вращающаяся подставка для рождественской елки — это до смешного
чрезмерно продуманное решение этой проблемы. Это платформа для наших
искусственное дерево, которое очень медленно вращается — примерно три раза за
час.Он вращается достаточно медленно, поэтому вы не можете увидеть его движение
если вы не смотрите на него пристально, но каждый раз, когда вы смотрите на дерево,
виден другой набор орнаментов.

Для меня это был довольно забавный проект, потому что я впервые
когда-либо строил что-то механическое. Я толком не знал, кем я был
я получил большую помощь от моих более механических друзей,
Джон и Джей Ди.

Дерево стоит на круглой фанерной платформе толщиной 1/2 дюйма. Его диаметр 2 фута,
выбрано, чтобы соответствовать отпечатку основания нашего искусственного дерева.Вращающийся
Диск стоит на основании, которое представляет собой фанерный диск такого же размера. Два диска
разделены роликами 5×1,5 дюйма, установленными по периметру основания.

В центре верхнего диска есть контактное кольцо — это
устройство, которое может передавать электрическую энергию во что-то, что
вращается без спутывания проводов. Это позволяет нам приносить
мощность стены до дерева для всех его огней.

Одна сложная часть конструкции заключалась в том, как удерживать верхний диск по центру
над основанием во время его вращения.Обычно можно просто просверлить
сделать пару отверстий в центрах дисков и продеть через них ось.
Контактное кольцо усложняет эту задачу, поскольку оно должно быть
оси вращения, и практически ни одного контактного кольца я не нашел (для
во всяком случае менее 100 долларов) были пустыми. Джон предложил альтернативу
подход: фланец, прикрепленный к верхнему диску, который соединяется с коньком
подшипники крепятся к нижнему диску. В итоге это сработало отлично.

Вращающаяся верхняя платформа приводится в движение небольшим мотор-редуктором, который представляет собой двигатель постоянного тока.
двигатель со встроенным набором шестерен, обеспечивающих более высокий крутящий момент и более низкую скорость.Двигатель крепится к основанию с помощью специального кронштейна, напечатанного на 3D-принтере.
Зубчатая передача, напечатанная на 3D-принтере, сопрягается с приводным валом двигателя и зубчатым венцом.
к нижней части вращающейся части платформы.

Распил дерева

Первым шагом было получение двух деревянных дисков подходящего размера. Наше дерево
основание около 22 дюймов в ширину, поэтому я обратился к своему другу JD с просьбой разрезать мне два
деревянные диски диаметром 24 дюйма. У него есть домашний магазин древесины и он сделал
фантастическая работа по резке дисков с высокой точностью. У него есть универсальный инструмент
называется магазином
который может вращать заготовку вокруг точки.Это сделало
почти идеальный круг, в то же время оставляя небольшую ямку
показывая его точный центр.

JD распиливает дрова на своем магазине

Мой первоначальный план заключался в том, чтобы платформа была с ременным приводом, используя
«Приводной диск» прикреплен к нижней части платформы дерева. После много
исследований ремней, которые я никогда раньше не использовал, я решил
Клиновые ремни размером «2L». Я также попросил JD вырезать мне второй диск диаметром 12 дюймов.
с канавкой нужного размера для ремня 2L.JD
использовал свой маршрутизатор, чтобы вырезать канавку, которая идеально подходила для ремня.

Обработка канавки для ремня

Навыки маршрутизации

JD на высшем уровне! (Или я должен сказать верхнюю канавку?)

Ремень, сидящий на шкиве, я купил в McMaster-Carr.
Несмотря на то, что он предназначен для 2-литровых ремней, он выглядел как паз JD.
подходят лучше.

К сожалению, ремни 2L оказались плохим выбором для нескольких
причины.Во-первых, когда платформа находилась под нагрузкой, ремень
продолжал проскальзывать на маленьком шкиве, когда я добавил нагрузку на платформу;
ремень 3L мог бы лучше контактировать и работал бы.
2L тоже был плохим выбором, потому что их не так много
ремни и аксессуары для ремней проданы, поэтому трудно найти именно то, что я
хотел онлайн. Следующий размер, 3L, имеет гораздо лучший выбор, и
оглядываясь назад, это был бы лучший выбор.

Сборка верхней платформы

В основе верхней площадки находилось контактное кольцо, представляющее собой устройство
что позволяет создать электрическое соединение с чем-то, что
вращается.В идеале мне нужно было пустое контактное кольцо , позволяющее
проденьте ось через центр, чтобы верхняя и нижняя платформы были выровнены.

К сожалению, в то время единственные полые контактные кольца, которые мне удалось найти
были довольно дорогими. Единственное, что я смог найти менее чем за 100 долларов, был
довольно дрянной; когда он прибыл из Китая через AliExpress, я
понял, что провода были только 22AWG. Хотя производитель
утверждал, что был рассчитан на 120 В переменного тока при до 20 ампер, я действительно
не хотел сжечь свой дом.Вместо этого я пошел на довольно тяжелый
служебная квитанция
звенеть
Нашел на амазоне. Я думаю, он предназначен для строительства ветряных мельниц и
рассчитан на 30 ампер при 600 вольт. Намного лучше!

полое контактное кольцо позволило бы мне использовать ось, которая имела бы
было легко. Но когда Джон увидел это, он сказал: «Я не позволю тебе
положи это в свой дом ».

более мощное контактное кольцо вряд ли сожжет мой дом, но
оно не было пустым. Как сохранить центрирование двух дисков, когда они
повернуть?

Я пошел в столярную мастерскую Джона, и он помог мне просверлить отверстие по центру.
как верхняя платформа, так и рифленый приводной диск, который принимает
приводной ремень.Размер отверстия соответствовал выбранному мной контактному кольцу,
и мы прикрепили верхнюю платформу к диску с помощью шурупов.

Просверливание отверстия под
токосъемное кольцо через приводной диск и верхнюю площадку

верхняя платформа с приводным диском и контактным кольцом

Неполое контактное кольцо представляло проблему: как сохранить два
диски расположены друг над другом по центру? Джон пришел на помощь с
отличное предложение: третий диск с фланцем.Изначально мы были
собираюсь иметь этот фланец сопрягать с роликами, установленными горизонтально, но
это казалось сложным; позже мы поняли, что можем просто использовать
подшипники коньков закреплены на болтах с нейлоновыми прокладками.

На данный момент я никогда ни для чего не использовал 3D-принтер. Джон
имел опыт работы с FreeCAD и смоделировал фланец до того, как мы начали
деревообработка. К тому времени, как мы закончили сверлить отверстия, я был
держу фланец в руке!

3D модель фланца, сделанная в FreeCAD

.

Идет печать.

Печать за пару часов!

Фланец идеально подходит к контактному кольцу.

Сборка нижней платформы

Нижняя площадка была легкой. Все, что было нужно, это несколько ног на
дно, чтобы не поцарапать пол, а некоторые ролики на
top, чтобы верхняя платформа могла вращаться поверх нее. Я нашел некоторые
1,5-дюймовые ролики на Amazon. Просверлили 3 отверстия под подшипники
быть установленным.

В тот первый раз я положил верхнюю платформу на нижнюю и почувствовал
фланец встал на место, сопрягался с подшипниками, был чистым
магия. Джон проделал потрясающую работу с 3D-моделью. Может быть, 1/16 дюйма
игры сбоку на платформе.

Нижняя платформа с 5 роликами 1,5 дюйма для поддержки
вес дерева и 3 подшипников конька для сопряжения с фланцем
и предотвратить боковое смещение верхней платформы.

Крупный план подшипников.Каждый на болте 5/16 дюйма и
поддерживается нейлоновыми прокладками. Потребовалось много поездок в
строительный магазин, чтобы получить это право.

Увидеть первого и нижнего товарища было так
здорово!

Верхняя и нижняя платформы состыкованы, вид сверху.

Крепления для двигателей, версии 1 и 2

Следующий шаг — и в то время то, что я думал, будет последним
шаг — установка мотора на нижнюю площадку.Я разработал
мотора, используя мои новые навыки FreeCAD, которые я получил от Джона. В
крепление имело четыре расточенных отверстия для крепления к двигателю с помощью
болты; двигатель имел четыре встроенных резьбовых отверстия.
также имелось два дополнительных отверстия для крепления его ко дну
Платформа. Одно отверстие было на самом деле прорезью, так что я мог затянуть
ремень после установки, используя другое отверстие в качестве оси.

Забрал домой крепление мотора, просверлил пару отверстий под
базы, и после кучей переделок был наконец вознагражден этим
потрясающий вид: платформа впервые вращается своим ходом
время!

Платформа наконец-то вращается! К сожалению, он вращался только в том случае, если на нем ничего не было….

Мое волнение было недолгим. Когда я положил какой-нибудь груз на
платформа, мотор сразу заглох. Нееееет!

Я купил довольно широкий выбор моторчиков, надеясь, что хотя бы
один будет работать. У меня был другой мотор с гораздо более высоким передаточным числом,
но его форм-фактор был совершенно другим, поэтому мне пришлось разработать новый
монтировать с нуля.

Мотор
Установите v2 для другого мотор-редуктора с гораздо более высоким передаточным числом.

Этот мотор работал лучше; по крайней мере, он не остановился.Но когда я
приложил значительный вес к платформе, клиновой ремень запустился
скольжение вокруг этого маленького шкива. Я просто не мог натянуть ремень
достаточно, чтобы заставить его работать.

Начиная с нуля с помощью шестерен

К тому моменту это был уже день перед Рождеством (2017), и я
чувствовал себя побежденным. Я отложил проект на несколько
месяцев, разочаровавшись из-за того, что не смог заставить его работать правильно.
Весной я был готов снова забрать его, и Джон снова
пришел мне на помощь.Сначала мы подумали о небольшом натяжном ролике, чтобы
попытаться натянуть ремень от центра, но это казалось
сложный.

Наконец, он предположил, что хорошее большое зубчатое колесо, напечатанное на 3D-принтере, могло бы
лучший дизайн; ремень не может соскользнуть. Изготовление
шестеренки из пластика обычно не лучшая идея, но в этом случае мы
думал, что нам это сойдет с рук. Все должно было работать на низком уровне
скорость, так что шансов, что что-нибудь тает, не было. Плюс, делая
огромные зубы обеспечили бы большие допуски для зубов
помощник, а также предоставление огромного количества пластика для увеличения
сила.

Первый прототип сегмента зубчатого венца и сопряженной шестерни.
FreeCAD имеет модуль, который автоматически генерирует эвольвентные шестерни,
так что дизайн не занял много времени.

После того, как первый прототип, казалось, заработал, пришло время
распечатать больше!

Кровать моего 3D-принтера была недостаточно большой, чтобы напечатать всю
зубчатое кольцо, поэтому Джону пришла в голову умная идея разрезать кольцо на
четверти и оформление концов так, чтобы они сцепились.

Все
четыре зубчатых сегмента, осторожно расположенные на постоянном расстоянии от
ныне несуществующий приводной диск и привинченный к верхней платформе.

Я напечатал специальную версию винтика с достаточно большим отверстием
чтобы он свободно вращался на валу двигателя. Я использовал это для проверки
что все подошло и сцеплено правильно.

Шестерни выглядели великолепно, но мотор меня не особо устроил.
устанавливать. Возможно, весь винтик будет двигаться вперед и назад, чтобы соединиться
правильно с шестернями, в отличие от крепления для старой ременной системы
где можно было просто переместить крепление подальше от
центр, чтобы затянуть его.Я создал третью моторную опору ,
этот с горками по бокам. Я также сделал его больше, чтобы он
совместите со всеми четырьмя крепежными винтами на двигателе.

Наконец-то я смог перенести значительный вес на платформу… и получилось !!
Трудно переоценить, насколько это было захватывающе. Вот таймлапс первого утра
все это сработало, и теперь я должен также признать, что я использовал в качестве имитатора массы деревьев:
себя.

Платформа успешно вращает значительную массу! Промежуток времени увеличился в 30 раз.

Окончательные электрические соединения

Самая сложная часть была сделана; Все, что оставалось, — это выполнить последние электрические соединения.
Из контактного кольца только что выходили оголенные провода. Я преобразовал это в стандартный север
Американская вилка питания с удлинителем длиной 6 футов. Я разрезал шнур пополам, сращивал
половину розетки на верхнюю часть подставки, а часть вилки на нижнюю половину
стоять.Это позволило просто подключить подставку к стене, а затем подключить дерево к
розетка на платформе.

Мотор-редуктор постоянного тока питался отдельно от стенной бородавки на 5 В, подключенной к стене.

После этого все было сделано. Лизл с удовольствием украсила наше дерево, воткнула его,
добавил юбку и… вуаля!

Все готово! Промежуток времени увеличился в 30 раз.

Другие варианты конструкции

Есть много способов заставить такую ​​систему работать.Тот самый
Я выбрал работу, но есть много альтернатив. Вот
немного:

  • Полое контактное кольцо. Потратить немного больше денег на дупло
    контактное кольцо позволило бы использовать ось вместо 3D-печати
    нестандартный фланец и подшипники скольжения.

  • Вращение вперед и назад. Поскольку дерево вращается так медленно, и
    цель состоит в том, чтобы убедиться, что разные части дерева видны в разных
    раз, вероятно, было бы хорошо, если бы он повернулся один раз по часовой стрелке,
    затем поменять местами.Это вообще устранит необходимость в контактном кольце и сделает его
    еще проще использовать ось.

  • Пояс побольше. Если бы я использовал ремень большего размера, например 3L или 4L,
    оригинальная конструкция с ременным приводом могла сработать.

  • Просто купи вещь. Есть вращающиеся стойки, которые можно купить, но я
    хотел научиться строить механические вещи!

Я, конечно, многому научился, и в конце концов у меня появился собственный 3D-принтер.Я оставляю вас
на изображении ниже: кладбище выброшенных пластиковых деталей, которые не совсем
работай. Хорошо, что PLA дешевый!

Пластиковое кладбище.

#MicroPython: DIY вращающаяся платформа с использованием ESP32, подключенного к Wi-Fi

Как вы, возможно, заметили в моих прошлых видео, я использовал самодельную вращающуюся платформу для отображения проектов. В этой статье я опишу и представлю вам это. Он все еще находится в зачаточном состоянии, и мне нужен чемодан, чтобы все положить внутрь.Однако код доступен. Микроконтроллер представляет собой ESP32, который подключен к Wi-Fi и содержит веб-сайт для настройки угла, скорости и направления вращения. ESP32 запрограммирован с использованием MicroPython. Посмотрите следующее видео!

Программное и аппаратное обеспечение

В этой статье будет использоваться следующее оборудование и программное обеспечение:

DIY Instructions

Я использовал биполярный шаговый двигатель для вращения пластины. L298N — удобный драйвер двигателя и хорошо работает с биполярным шаговым двигателем.Вы также можете использовать L293D. Однако L293D может управлять двигателем с током до 600 мА, а L298N поддерживает до 2 А. Обе микросхемы могут использоваться для щеточных двигателей, биполярных и униполярных шаговых двигателей.

Чтобы построить вращающуюся платформу, выполните следующие действия:

  1. Подключите биполярный шаговый двигатель к плате L298N. Проверьте цвета кабелей на рис. 1 и 2., чтобы узнать, как подключить кабели биполярного шагового двигателя.

  2. Подключите плату L298N к плате ESP32. Я соединил контакты INx, следуя этой таблице:

    L298N ESP32
    In1 9033 33
    In3 26
    In4 25
    GND 9038 внутри GND 9038 конфиг.py файл.

  3. Соедините перемычки ENA и ENB .
  4. Установите перемычку 12 В , если вашему двигателю требуется 12 В , и подключите внешний источник питания к клеммной колодке. В противном случае вы можете использовать 5V . Если у вас есть шаговые двигатели на 12 В, вам понадобится другой блок питания для ESP32.
  5. Клонировать репозиторий lemariva / uPySteppers 
      git clone https://github.com/lemariva/uPySteppers.git
  6. Переименуйте файл в config.sample.py с по config.py и настройте свои учетные данные Wi-Fi. Если вы изменили контакты для подключения к L298N, измените также переменную motor_config . Настройте number_of_steps и max_speed вашего двигателя. В моем случае двигатель имеет разрешение 1,8 °, что означает, что ему нужно 200 шагов для достижения вращения на 360 °. Таким образом, 200 — это number_of_steps . Единица параметра max_speed — шаги в секунду. Мой двигатель может работать до 80 шагов в секунду с фактическим моментом инерции моих проектов (аккумулятор + платы + т. Д.). Если вы установите этот параметр слишком большим, магнитное поле будет вращаться, но ротор не будет следовать за ним. Следовательно, он не вращается.
  7. Flash MicroPython на ESP32. Если вы новичок в этом, выполните действия, описанные в этом руководстве: Учебное пособие: начало работы с MicroPython на ESP32, M5Stack и ESP8266.
  8. Загрузите код проекта в ESP32 с помощью VSCode и расширения PyMakr.
  9. Подключитесь к ESP32 с помощью браузера. У вас должно получиться что-то похожее на видео. Радоваться, веселиться! ?

    10. Рис.1: Схема биполярного шагового двигателя.
    Рис. 2: Схема платы L298N.

    Выводы

    В данной статье представлена ​​вращающаяся платформа своими руками. Угол, скорость и направление вращения контролируются с помощью ESP32, подключенного к Wi-Fi. ESP32 подключен к L298N, который приводит в действие биполярный шаговый двигатель.

    ESP32 запрограммирован с использованием MicroPython и содержит веб-сайт, который позволяет удаленно настраивать и запускать ротацию.

    Science Outreach

    Вращающаяся платформа с грузами

      Описание: Эта демонстрация иллюстрирует принцип сохранения углового момента (эффект конькобежца).

      Оборудование:

    • Поворотная платформа
    • 2 гантели малых

    Порядок установки:

    1. Разместите вращающуюся платформу так, чтобы никто не споткнулся о нее.

    Демонстрационная процедура:

    1. Это можно сделать вместе с вами или со студентом.В любом случае помощник необходим.
    2. Поместите вращающуюся платформу на пол и оставьте достаточно места со всех сторон для ваших рук (радиус около 3 футов), на случай, если вам придется быстро сойти.
    3. Сделайте так, чтобы один человек держался ногой за нижнюю часть платформы, а другой ступит на платформу.
    4. Попросите их выровнять свое тело так, чтобы их центр масс находился прямо над центром платформы, и убедитесь, что их ступни расставлены.
    5. Дайте человеку на платформе два груза. Держите каждый груз в стороны, руки должны быть горизонтально.
    6. Человек на полу должен взять другого за руку и повернуть его (не быстро, но не слишком медленно).
    7. Человек на платформе должен поднести обе руки прямо к себе как можно быстрее и равномернее. Как вариант, они могут подносить руки прямо к груди как можно быстрее и равномерно.
    8. Если они не поднимут руки быстро, они могут потерять равновесие и им придется сойти.
    9. Обратите внимание, что они начинают вращаться быстрее. Это связано с сохранением углового момента, поскольку их распределение веса от центра только что изменилось.
    10. Когда закончите, попросите человека на платформе снова вывести гири.Попросите человека на полу уложить их в покой.
    11. Одна из разновидностей этой демонстрации: кто-то сидит вместо того, чтобы стоять. Все, что вы предпочитаете, будет хорошо.

    Вращающееся 3D изображение — Настройка камеры поворотного стола

    Когда я решил перезапустить создание видео и фотографирование для блога, я знал, что мне нужно найти способ показать, что я делаю.

    Вращающийся поворотный стол — 3D-изображение — Настройка камеры на 360 градусов

    https://youtu.be/68TfhLXldA8

    Да, я мог бы продолжить делать то, что делал раньше, а именно: делать много снимков, выбирать лучшее и показывать это людям. Но потом я увидел что-то по телевизору, где они ставили машину или мотоцикл на вращающуюся платформу. Вроде как показывают машины на автосалоне.

    Затем я понял, что вместо видео я могу медленно вращать платформу, постепенно делать снимки и конвертировать изображения в анимированный Gif.И это было бы здорово поместить в начало и конец моих сообщений в блоге и видео, где люди могли бы видеть объект со всех сторон.

    Потом я понял, что могу убить 2 зайцев одним выстрелом. Несколько лет назад я сделал несколько снимков фасада своего дома и с помощью программы PhotoFly AutoCad преобразовал снимки в файл САПР. Я узнал, что PhotoFly больше не существует, но у AutoCad есть еще одна похожая программа под названием 123D Catch.

    Я также сделал несколько снимков сделанной мной окарины с разных ракурсов.

    Это было действительно круто в то время, но вы можете видеть, что это не так точно, это длилось вечно, и это не всегда срабатывало.

    Но если это сработало, я понял, что из AutoCad я могу преобразовать его в файл 3D SketchUp.

    Таков был план.

    Мне нужно будет сделать отдельное видео и отдельный пост в блоге, объясняющий, как я все конвертирую, это не совсем просто.

    Но прежде чем я смог сделать все это, мне сначала пришлось сделать платформу, на которой я мог бы разместить объект, чтобы иметь возможность плавно и точно вращать его.Я знал, что после использования приложения 123D Catch мне нужно было сделать 18 снимков под низким углом и 6 снимков под большим углом.

    Вид с камеры. Вы можете увидеть 2 кольца внизу слева. Синий означает, что фотография была сделана в этом месте.

    Обработка на ПК.

    Итак, используя AutoCad, я нарисовал круг и добавил к нему 18 чисел. Это будет мой шаблон / шаблон для съемки под постоянным углом.

    Вырезаем меламиновый круг и переносим позиции.

    Номера все перенесены на меламин.

    В итоге я сделал 3 разные версии. Первоначально я думал об использовании мрамора в качестве шарикового подшипника, но решил, что это будет слишком сложно сделать.

    Первый вариант был очень простым, представлял собой круглый кусок фанеры с круглым куском поменьше внизу. Затем я сделал кусок в форме пончика, в котором он вращался.

    Сначала это работало нормально, особенно это работало для легких деталей.

    Но я понял, что он не будет правильно вращаться, когда детали будут тяжелыми. Он касался и двигался по столу. С помощью этого анимированного gif вы можете увидеть, что деталь действительно движется вперед по столу.

    Итак, в версии 2 я удалил небольшую круглую деталь внизу и заменил ее ступичным подшипником из старого видеомагнитофона. Я использовал подшипник, потому что он был большим и кое-что у меня было. Обратите внимание, насколько высоко от базовой доски находится платформа.

    Самым сложным был монтаж. Я не мог заставить его крепко прикрепиться к столу и к спиннинговой доске.

    Я подумал еще немного и понял, что моя первая идея — лучшее решение — шарики. Я понял, что если вырезать два круга из фанеры, а затем прорезать круговую канавку на обеих досках, я смогу вставить шарики в дорожку, и она будет вращаться.

    Я вырезал доски, это было самое простое. Твердой частью была фрезеровка круговой канавки.Я закончил тем, что просверлил отверстие в обрезке дерева, просверлил в нем отверстие и прижал его к столу маршрутизатора. Я использовал это в качестве круглого зажима, болт, проходящий через центр круглых досок, входил в отверстие в плате для отходов, и я мог вращать его через фрезу. Что касается бита, который я использовал, то это был большой купол.

    Вот доска, которую я разрезал. Вы можете увидеть заштрихованную область, где я буду фрезеровать канавку.

    Потребовалось несколько проходов, чтобы получить нужную ширину и глубину.Опять же, помните, что глубина должна быть МЕНЬШЕ половины радиуса мрамора, иначе между двумя досками не будет зазора.

    Эта версия отлично работала. Супер гладкая, независимо от того, какой вес я добавил к ней.

    Подходящие доски с прорезанными пазами.
    И вот он с меламиновым верхом.

    Вы можете видеть, что я на самом деле вырезал канавку не там, где хотел, я сдвинул ее ближе к краю.

    Другой вид на шарики.

    Позже я сделаю видео и запись в блоге о процессе создания отдельных изображений, их импорта в Photoshop и создания анимированного gif.

    Яркий свет и камера с правильной глубиной резкости.

    В конце концов, я использовал платформу только для создания анимированных гифок. Программа 123D Catch не работала должным образом, и вместо отправки мне трехмерного изображения она сообщала об ошибке.

    Однако недавно я купил подержанный XBOX 360 Kinect на Craigslist за 10 долларов и использовал его для сканирования себя. Затем я распечатал это 3D-изображение на своем 3D-принтере.

    Я использовал программу под названием Skanect. Это требует некоторой вычислительной мощности компьютера, но работает хорошо.Я также использовал Sculptris, действительно классную и простую в использовании программу для деформации и редактирования 3D-файла. Поскольку с программой Skanect вы не фотографируете, она сканирует вас в режиме реального времени. Так что есть некоторые пробелы в местах, где камера не видит четко. Программа Sculptris использовалась для возврата и заполнения пробелов.

    Итак, теперь, когда у меня есть система для создания 3D-файлов, я могу вернуться и заново отсканировать все, что я сделал.

    Поворотный стол для самостоятельной сборки для видео о продуктах

    В прошлом году несколько перспективных клиентов обратились к McElroy Films с просьбой снять «красивые» кадры их продукции для показа на телевидении и в Интернете. Практически каждый производитель, сеть ресторанов и ритейлер извлекает выгоду из хорошо освещенных профессиональных снимков своей продукции, чтобы привлечь внимание потребителей, и это было то, в чем я имел опыт во время интенсивной стажировки в Redtree Productions в Бостоне.

    Все, что нам было нужно, — это динамичный способ презентации продуктов, поэтому я стал искать недорогие решения с высокими вознаграждениями. Я сразу же наткнулся на несколько потрясающих видео на YouTube, которые давали простое пошаговое руководство по созданию проигрывателя виниловых пластинок своими руками.Поскольку я был кстати в отделе «сделай сам», я рассматривал эти инструкции для проигрывателя как простой проект, который поможет нам доставить нашим клиентам снимки продукта, которые они хотят.

    Я начал со сбора всех материалов: мотор для гриля из Walmart (продается примерно за 20 долларов), 2 квадрата фанеры (толщиной ½ дюйма), немного белой ткани, 2 × 4, который лежал у меня в подвале, и Lazy Susan шириной 6 дюймов от Ace Hardware.

    Когда я пошел в Walmart за мотором для гриля, он был не в сезон, поэтому его продавали гораздо дешевле, чем обычно.Я уверен, что бывшие в употреблении можно найти и по более низкой цене, но они должны поставляться со штангой и, желательно, кронштейном, который крепит двигатель над решеткой.

    Тогда я принялся за работу!

    Мне не удалось найти предварительно вырезанный круглый кусок фанеры, который можно было бы использовать в качестве поворотного стола, поэтому я купил два одинаковых квадрата размером 3 фута. Один из них, основа, оставался неразрезанным, а другой я должен был сделать круг.

    С этим я осторожно нашел центр одного из фанерных квадратов, измерив половину каждой стороны и проведя соединительные линии поперек.Я считаю, что это обычно работает лучше, чем использование углов, но работает в любом случае.

    После того, как я разметил центр, я просверлил небольшое отверстие в центральной точке, используя стандартный сверлильный станок, который у меня был. Вы также можете использовать винт, но я просверлил отверстие, потому что мотор для гриля, который я купил, поставлялся с гладким металлическим цилиндром. Это улучшает следующий шаг: чтобы нарисовать круг, я привязал веревку к цилиндру. Гладкая поверхность цилиндра позволяет струне легко вращаться, не скручиваясь, и помогает создать лучший круг.Также важно использовать бечевку, не обладающую эластичностью. Пряжа, резинки и некоторые шнурки для обуви могут расширяться и сжиматься, придавая вам овальную или эллиптическую форму, а не идеальный круг. Итак, я использовал плетеную нить, чтобы обвязать центральный цилиндр. Другой конец я обвил вокруг карандаша и прочертил! Я постарался расположить круг как можно ближе к краю фанеры, чтобы максимально увеличить поверхность поворотного стола.

    Далее аккуратно вырезаю фанеру по линии сабельной пилой.После того, как он был вырезан, я использовал небольшую наждачную бумагу, чтобы сгладить край, в основном для того, чтобы не уколоть себя занозой (это больно!).

    После того, как круг был вырезан, я измерил и отметил центр другого куска фанеры, а затем использовал сверло для дверной ручки 3 ”, чтобы создать отверстие в центре. Технически отверстие может быть таким же маленьким, как стержень, который идет в комплекте с грилем, но лучше сделать его шире, чтобы вы могли точно настроить, где находится двигатель.

    Следующей моей задачей было крепление мотора к нижней части платы.Мотор поставлялся с L-образным кронштейном, который обычно позволял двигателю располагаться на краю решетки, но это было для меня идеальным способом закрепить мотор. Из обрезков подвала я сделал блок, в который крепится кронштейн. Вы должны убедиться, что винты не проходят через верхнюю часть основания, иначе они могут помешать вращающимся частям. Небольшое количество столярного клея не обязательно, но он очень плотно скрепит все вместе. Я должен был быть осторожным, так как мне нужно было, чтобы мотор был как можно ближе к плате, но не так близко, чтобы не позволить мотору соскользнуть на кронштейн. Также важно, конечно, убедиться, что центр двигателя находится по центру отверстия, иначе верх поворотной платформы (круг) будет сидеть эстетически неприятно, хотя и не повлияет на производительность машины.

    Чтобы сделать весь поворотный стол устойчивым, я разрезал пополам 2х4, которые у меня были в подвале, и приклеил их по обе стороны от двигателя на нижней стороне вертикально. Важно, чтобы «ножки» стола были выше мотора, чтобы вес стола не приходился на мотор.В этом смысле вы можете создавать «ножки», используя любые доступные вам материалы, если они прочные и будут создавать ровную поверхность для поворотного стола. Я использовал немного клея и прикрутил 2 × 4, пройдя через верх основы.

    Перевернув основание вверх дном (мотор внизу), я затем прикрутил Lazy Susan. Будьте осторожны, чтобы отцентрировать его на двигателе! Это не конец света, если он не идеален, так как другая сторона Lazy Susan не будет вкручена, но проигрыватель работает лучше всего, если он хорошо отцентрован.

    Следующий шаг сложен. Мне пришлось просверлить отверстие, достаточно широкое, чтобы квадратный стержень мог плотно войти в круглую столешницу. Если отверстие будет слишком большим, то удочка будет просто крутиться, не взяв с собой вращающийся стол. Я нашел сверло, которое было очень близко по диаметру к стержню, просверлило отверстие и проткнуло стержень через отверстие. Это удерживало жукера уютно. У меня не было средств сделать квадратное отверстие для стержня, но, очевидно, это был лучший путь.Также важно знать, что древесина изнашивается, а металл стержня, в зависимости от того, как он проходил сквозь дерево, со временем соскользнет. Это заставило меня проявить творческий подход и использовать одну из частей, поставляемых с двигателем для гриля, чтобы убедиться, что поворотный стол прослужит долго.

    Ну, я не мог просто оставить большой металлический стержень торчащим из стола! У меня была только одна удочка, поэтому было важно сделать ее правильно с первого раза. Я положил круг на основание и вставил стержень в мотор. На этом этапе я мог подключить мотор и посмотреть, как он работает. Neato! Важно, чтобы стержень полностью входил в двигатель (чтобы он не соскользнул), но круглая платформа также должна прочно сидеть на Lazy Susan, чтобы она не шаталась. Определив длину стержня, я использовал маркер для фарфора, чтобы отметить, где мне нужно отрезать излишки, и использовал ножовку, чтобы отрезать его. После разреза я дал ему остыть (я животное!) И использовал металлический напильник, чтобы удалить заусенцы или зазубрины, которыми я мог бы порезаться.

    И вот проигрыватель был готов!

    Чтобы добавить некоторые штрихи, в проекте, для которого мне нужен был поворотный стол, требовалось, чтобы вращающаяся поверхность была белой, поэтому я использовал толстую ткань и степлер, чтобы закрыть круглую столешницу. Плоская, но мягкая ткань лучше всего подходит для белого цвета, потому что она будет рассеивать направленный на нее свет, а не создавать блики, которые могут быть на окрашенной поверхности. Черную поверхность можно без проблем покрасить (если она ровная), поскольку черный цвет поглощает падающий на него свет.

    В сочетании с профессиональным освещением и белым фоном мне удалось создать видеоролик о продукте, который наш клиент искал в рамках своего спецификационного проекта, и в конечном итоге получить работу. Со временем ограничения веса DIY-проигрывателя вынудили нас купить сверхмощный профессиональный проигрыватель виниловых пластинок, который мы используем сегодня, но опыт, исполнение и удовольствие от создания этого метода демонстрации определенно стоили времени и все еще найдут применение в некоторых из наших будущие постановки.

    .