Мир табуреток обширен и разнообразен; фото на рис. дают лишь общее представление о его диапазоне. Именно с табуретки множество столяров-любителей начинают свой творческий путь: сделать простейший, но практичный и приятный на вид табурет своими руками можно за полвечера, а в дальнейшем табуретки других видов позволят освоить существенные тонкости мебельного мастерства, и ни одно из изделий лишним в доме не будет.
Разновидности табуретов
Такими удивительными свойствами другие предметы мебели не обладают; объясняется это, с одной стороны, тем, что табуретка по сути своей предельно проста, сугубо практична и происходит из глубочайшей древности: деревянные колоды, на которых сидели вокруг костра пещерные люди, это уже табуреты. По этой же причине табурет должен выносить все, быть прочным, надежным, долговечным.
С другой стороны, простота формы и конструкции позволяет табуретке вписываться в какой угодно интерьер и вообще быть своей в любой обстановке. За века и тысячелетия это непременно должно было быть оценено, и было оценено, как подходящая основа для воплощения в материале определенных эстетических концепций. Такой изысканный предмет меблировки, как банкетка, тоже ведь не что иное, как табуретка. Вычурный дизайн и декор требуют применения сложных технологических приемов, поэтому, чтобы сделать табурет роскошный, понадобится изрядное умение и опыт. Приобрести то и другое гораздо проще, работая с привычной основой, и тут табурет дает полный ряд изделий от совершенно примитивных до технологически тончайших.
Табуретки изготовляют из самых различных материалов, от веревок до камня. Пластиковый табурет это давно обыденность, а металлический кованый или сварной тоже не уникумы, но в этой публикации мы разберемся, как сделать табурет из дерева. Причина, помимо «исконности» материала, в том, что именно деревянная табуретка может быть предельно простой, прочной, надежной, и в то же время обладать высокими эстетическими достоинствам. Как так? Что ж, поехали!
Инструмент
Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.
Простые столярные инструменты
Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.
Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.
Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.
Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку. В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.
Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.
Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.
О размерах табуретов
Размеры сиденья табурета, как правило, берутся в пределах от 300х300 до 450х450 мм или, если табурет круглый, того же диаметра. Минимум – 250х250 мм; сидеть на дощечке в 200 мм уже неудобно, минут через 5-15 кромки даже мягкой, но слишком узкой сидушки врезаются и в обширную упругую «пятую точку».
Общую высоту табурета берут, по росту, в пределах 420-480 мм. Высоту детской или хозяйственно-рабочей табуреточки можно уменьшить до 260-280 мм; в таком случае и сиденье делают примерно 260х260 мм или диаметром 270-280 мм.
Примечание: при самостоятельном конструировании табурета следует помнить, что контур его опорной поверхности должен быть не менее чем 280х280 мм или диаметром от 320 мм для табурета нормальной высоты и не менее 250х250 мм или диаметром от 290 мм для табуретки уменьшенной высоты, иначе та и другая получатся неустойчивыми. Для декоративных и складных табуретов эти значения допустимо уменьшить в 1,25 раза.
Из трех деталей
Да, хорошую табуретку, в т.ч. декоративную в гостиную, можно собрать всего из 3-х деталей. Чертежи изделия такого рода (табуретки-тумбы) даны слева на рис. Вариант из 4-х деталей неказист, но очень прочен, поэтому более пригоден в качестве рабочего табурета: на нем можно крепить съемные тиски, сверлить, пилить, рубить и т.п. В таком случае габаритные размеры 4-детальной табуретки лучше взять минимальными, см. выше.
Чертежи простых табуретов из 3-5 деталей
Образец слева на рис. – один из очень немногих видов табуретов, которые можно целиком сделать из ДСП толщиной от 20 мм; ширина соединительных пазов в деталях соответствует толщине материала. Основа собирается на клею (столярный, нитроклей по дереву, ПВА или полимерный для плитки вроде бустилата). Крепеж сиденья – саморезы по дереву или винты-конфирматы (60-90)х6 мм. Винтовые соединения также с проклеиванием.
Дело в том, что ДСП очень «не любит» нагрузок по слою и крепления в торец. В данной конструкции сосредоточенные в точках крепления нагрузки хорошо растекаются и при правильной сборке расслоение материала маловероятно. Но на пятки ножек все-таки весьма желательно наклеить накладки из твердого плотного дерева (дуб, бук, граб) толщиной от 10 мм. Резину – не надо, пол испачкает и попортит.
От 3 до 5
Вариант несущей конструкции табурета, показанный справа на рис., позволяет, с одной стороны, избавиться от довольно трудоемкого и ответственного вырезания длинных ровных пазов, что особенно существенно при работе ручной пилой. С другой – позволяет получить ножки довольно причудливой формы без значительного увеличения отхода материала, т.к. заготовки размечаются с минимальными технологическими зазорами по доске шириной 200-250 мм.
«Изюминка» здесь в том, что 2 из 3-х деталей предыдущей конструкции (именно – ножки) «располовиниваются» вдоль. Сборка основы производится в крест (схема вверху справа) аналогично пред. варианту, т.е. с проклеиванием всех соединений:
- Сверлят отверстия под саморезы; лунки под головки крепежа можно не выбирать.
- Производят сборку всухую и, по потребности, подгонку деталей.
- Вводят в лунки под крепеж по 3-4 капли клея и тонкой лучинкой размазывают его внутри.
- Наносят клей на сопрягаемые поверхности.
- Выдерживают детали до отлипа клея на видимых поверхностях.
- Быстро и натуго собирают весь узел на метизах.
Обратите еще внимание на боковую поверхность, обозначенную буквой А. На нее можно до установки сиденья надеть круглую обечайку, свернутую из тонкой ДВП. Ставят обечайку на клею и мелких метизах (саморезах, гвоздях). По сборке и отделке всего изделия обечайку можно задекорировать, в т.ч. очень эффектной лепниной из полимерной глины и получить табурет поистине роскошный.
4 детали
Табуреты-скамейки коробчатой конструкции из 4-х досок (сиденье, 2 боковины-ножки и вертикальная продольная вставка-опорная балка, слева на рис.) широко известны и многократно описаны. Однако такая табуреточка проста и дешева только на вид: для должной прочности и надежности ее детали нужно выпиливать из плахи прочного дерева или ДСП толщиной от 40 мм и шириной от 250 мм. То и другое материал не из дешевых, подходящие для табурета его обрезки чаще всего в отход не идут и найти их на продажу или в собственной кладовке не просто.
Табуретки из подручных материалов
Между тем хозяйственно-рабочую табуретку-скамейку можно сделать буквально из подручных материалов, обрезков бруса от 30х30 и фанеры от 2,5 мм следующим образом, справа на рис:
- Отрезки бруса сплачивают в щиты (заготовки ножек) встык на клею, как описано далее;
- Одну сторону каждого щита оклеивают под прессом (сжатием струбцинами) фанерой;
- Вырезают в заготовках ножек угловые пазы под тот же брус и выбирают долотом отверстия под стяжку из него же;
- Оклеивают фанерой лицевые стороны ножек так же, как и по п. 2;
- Собирают на клею и саморезах несущую коробку табурета;
- Крепят сиденье, которое в данном случае может быть из фанеры от 6 мм или доски от 12 мм. Ставить сиденье можно просто на клею, все эксплуатационные нагрузки и так берет на себя коробка.
Простая кухонная
Простую полноразмерную хозяйственную табуретку также возможно сделать из обрезков бруса, фанеры или ДСП, см. рис. Подходит она более для сезонной дачи. При эксплуатации в кухне жилого дома конструкция оказывается слабоватой, там этого табурета хватает лет на 3-5. Второй вариант использования такой же конструкции – детская табуреточка меньшего размера, см. выше; размеры деталей тогда пропорционально уменьшаются, кроме ширины соединительных пазов.
Простая хозяйственная табуретка облегченной конструкции
Разножка
Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.
Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.
Декоративный табурет с ящиком для мелких вещей
Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.
Примечание: недостающие общие размеры можно снять с рис., он выполнен в масштабе.
Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на Λ-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.
Днище коробки зашивается ДВП; под сиденьем образуется вместительный ящичек для полезного хлама: опорная конструкция обеспечивает табурету полную прочность и его сиденье может быть съемным или откидным. Последний вариант лучше, т.к. табуретку, переставляя, берут за сиденье. Крепление откидного сиденья – рояльная петля или пара мелких карточных. Фиксатор в опущенном состоянии любой подходящий: тугая шариковая защелка, крючок и скоба на исподе сиденья, вплоть до секретного замка, если вам так заблагорассудится.
Изготовляя эту табуретку, придется освоить по меньшей мере одно столярно-плотничное соединение – врезку вполдерева, так соединяются детали ножек. Врезать друг в друга 2 деревяшки, пользуясь фрезером, может, как сказали бы в Америке, и младшая дочь Президента Обамы (бабушка Джейн Псаки дама, говорят, толковая и умелая). Простым ручным инструментом врезку вполдерева выполняют, сделав по разметке запилы и выбрав между ними излишек. Работая «только руками», необходимо при этом присмотреться, как идут слои дерева с обеих сторон и ставить долото, чтобы выбить излишек, так, чтобы скол не пошел вглубь массива материала, см. вверху на рис. Остаток добирают тем же долотом, действуя им, как резцом, без ударов киянкой, и, по необходимости, заглаживают дно паза рашпилем. Выглаживать начисто шкуркой не надо, шероховатые поверхности на клею крепче держаться будут.
Примечание: обратите внимание, детали ножек табурета-разножки есть зеркальное отражение друг друга и по горизонтали, и по вертикали, внизу справа на рис. Если у вас нет опыта конструкторской работы или от природы развитого (выпуклого, как говорят) пространственного воображения, полезно будет вначале промоделировать ножки в масштабе или в натуральную величину, собирая их модели из 2-х слоев картона.
Еще соединения
Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.
Столярные соединения шип-паз и шкантами
Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.
Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.
Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.
Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.
Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.
Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.
Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.
Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.
Тоже полезная табуретка
Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.
Внешний вид и чертежи самодельного складного табурета
Как сделать захват
Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.
Сверло Форстнера
Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.
Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.
Настоящие кухонные
Теперь у нас на очереди классические табуреты для кухни. Им в процессе пользования достается больше прочих, поэтому и конструкция их выполняется по всем правилам прочности: жесткая балочная рама, способная одна вынести все эксплуатационные нагрузки, и сиденье, которое должно прочно держаться на своем месте, но так, чтобы при необходимости его несложно было отремонтировать или заменить. Поэтому сиденье кухонной табуретки изготовляется щитовым из сплоченных досок-делянок (см. далее) и крепится к подставкам-сухарям или к прямо к раме на шкантах.
Чертежи классической кухонной табуретки
Вариант с сухарями показан на рис; поз. А – его общая схема и наименования составных частей. Преимущество данной конструкции в невысоких требованиях к качеству щита сиденья. Установив на каждую царгу по паре сухарей (общей прочности изделия это не уменьшит), можно сиденье сделать вообще из отдельных досок, а на изначальных 4-х сухарях – фанерным или из ДСП.
Порядок проверки ровности пар при сборке табурета
Обратите внимание на царги, это не просто доски, в мебели они сплошь и рядом, и не только в мебели. Царга вообще – это деталь, распределяющая должным образом нагрузки в сборочном узле и сама способная нести нагрузку. Царги можно найти в перегонном кубе, трубопроводах и пр., к мебели отношения не имеющем.
Также обратите внимание на поз. Е, там показан способ проверки ровности пар ножек диагоналями; он в принципе такой же, как проверка прямоугольности фундамента. Ровность пар при сборке классического табурета проверяется трижды, см. рис. справа: в парах, собранных по отдельности (левая поз. и красные линии), между парами (оранжевые линии на центральной поз.) и общая прямоугольность каркаса (коричневые линии в центре). Сиденье устанавливается только по полной проверке ровности; подпиливать ножки готовой табуретки – полнейший непрофессионализм.
Ниже на рис. – чертежи табурета для кухни с сиденьем, установленным на шкантах. Подобная конструкция менее трудоемка и материалоемка, т.к. отпадают операции по изготовлению и установке сухарей, но щит сиденья должен быть прочно сплоченным, см. ниже. В случае установки оковок на ножки они не должны доходить до пола на 20-40 мм, чтобы его не царапать.
Чертежи кухонного табурета с оковками на ножках
Примечание: спилы шипов под 45 градусов в том и другом случае делаются все той же рамочной ножовкой. Неповоротное стусло (приспособление для распиловки под углом) на фиксированные углы 90, 45 и 60 градусов стоит не более 50 руб.
Как сплотить доски в щит
Доски, которые теперь будут делянками набора (пакета) обычно сплачивают в щиты на клею с помощью специальных обойм – вайм, вверху слева на рис. В ваймах небольшие дополнительно закрепляемые щиты, как для сиденья табурета, можно сплачивать просто встык. Большие щиты, скажем, для столешницы или боковины шкафа, сплачивают (средний ряд слева направо) шпунтом, в фальц, на шкантах, шпонках (ламелях) и др. способами.
Способы сплачивания щитов из досок
Ваймы при штучной кустарной работе иногда заменяют разными самодельными приспособлениями на том же принципе (сжатие набора парами клиньев), справа вверху, а теперь все чаще – большими F-образными струбцинами. В таком случае необходима достаточно трудоемкая подготовка делянок к сплачиванию по способам а, в или г. Однако при этом все равно нет гарантии, что набор при сжатии если не вздыбится весь гармошкой, то пойдет волной, т.к. добиться абсолютно точного сопряжения деревянных деталей под нагрузкой невозможно вследствие невысокой местной прочности дерева.
Тем не менее, есть способ сплотить щит на сиденье табурета встык совершенно ровный и без сложных приспособлений, это т. наз. витая вайма со вкладышами-щеками; его схема дана внизу на рис. Пошагово сплачивание щита в витой вайме осуществляется следующим образом:
- На стол кладут нижнюю (по схеме) фанерную щеку;
- Стол со щекой застилают полиэтиленовой пленкой;
- На кромки делянок наносят клей и выдерживают их до отлипа или по инструкции клея;
- Делянки укладывают на нижнюю щеку поверх пленки и по возможности плотно сжимают руками;
- Оборачивают набор пленкой;
- Накладывают верхнюю щеку;
- Весь пакет осторожно, не приподнимая и не переворачивая, сдвигают к краю стола, чтобы некоторая часть набора нависла над полом;
- Начинают обмотку шнуром, накладывая витки по возможности плотно, но не совсем уж туго;
- Когда пакет обмотан примерно на 1/3 или более, его можно снять со стола и домотать на весу;
- Концы шнура связывают;
- Вводят под обмотку клинья, постукивая киянкой. Нужны 4 клина, их вводят равномерно с 4-х сторон (2 сверху и 2 снизу), простукивая поочередно;
- Когда клинья натянут все витки обмотки натуго равномерно, пакет оставляют до полного высыхания клея;
- По высыхании клея обмотку, щеки и пленку снимают, набор обрезают в размер.
Поперечное сечение клиньев не обязательно должно быть прямоугольным; возможно использование срезанных наискось круглых палочек; условие одно – клинья нужны гладкие. Шнур желательно использовать скользкий пропиленовый, подойдет упаковочный шпагат. Толщина клиньев определяется исходя из имеющегося опыта. Если такового нет, то пакет сначала собирают всухую, без клея, и подбирают толщину клиньев такой, чтобы они полностью входили под обмотку, туго натягивая ее витки.
А помягче? Чехлы на табуреты своими руками
Долго сидеть на жестком, понятное дело, неприятно. Удобный табурет на каркасе классического кухонного можно сделать с плетеным сиденьем, не морочась с сухарями, шкантами и щитом, см. рис. Материал сиденья – цветной пропиленовый шпагат и гладкий бельевой шнур.
Табурет с плетеным сиденьем
Декоративные табуреты в гостиную весьма желательно иметь красивыми мягкими, да и кухонной табуретке лоску придать не помешает. Но не бывает и не может быть табуретки, на которую никто никогда не становился бы ногами. Или, по крайней мере, не испытывал острого желания сделать это по вполне объективным вызванным сложившимися обстоятельствами причинам. Отсюда вывод: табуретке необходима мягкая изящная накладка на сиденье – сидушка – которую при необходимости можно было бы снять, долго не возясь, и так же быстро поместить обратно.
Первое, что приходит на ум в таком случае – декоративная подушка, см. напр. ролик ниже. Но подушку можно случайно свалить на пол, да и сама она потихоньку туда сползет. Другой вариант – чехол с мягким вкладышем. Чехол на стул или кресло – достаточно сложное швейное изделие, но с табуретом дело обстоит проще.
Видео: декоративная подушка на табурет/стул
Чехлы для табуретов изготавливаются в основном следующих видов, см. рис. Поз. 1 – накидка на завязках. Сшить такую проще всего, но завязки торчат на виду, и возни с ними много, особенно если табурет детский и малыш что-то там свое посоображал с узлами.
Чехлы и накидки на табуреты
Следующий вариант – накидка на резинке. Выглядеть она может великолепно, поз. 2, а снять ее можно, просто сдернув. Структура накидки на табурет в общем такая же, как постоянной мягкой обивки: снизу вверх поролон, синтепон и обивочная ткань, но тут есть пара хитростей.
Во-первых, поролон лучше брать из ПВХ, желтоватый мягкий, поз. 3. Для постоянной обивки мебели он непригоден, т.к. относительно недолговечен. Но в случае с табуретом выходит на первый план другая его особенность: он хорошо сцепляется с деревом, в т.ч. лакированным, так что накидка не сползет на сторону и под егозливым седоком.
Во-вторых, раскрой чехла на квадратную табуретку лучше делать диагональным, т.е. основа и уток ткани должны идти от угла к углу. В таком случае и раскроя как такового не понадобится: отрез набрасывают на сиденье (складки при этом получаются красивые и плавно облегающие углы), по месту отмечают, где обрезать, обрезают и шьют.
Примечание: чехол на круглую табуретку нужно уже кроить; пример его изготовления – см. видео ниже:
Видео: простой чехол на круглый табурет своими руками
Вариант, также довольно мягкий, оригинальный, красивый и цепкий к дереву – коврик на табурет в технике пэчворк, т.е. лоскутной, поз. 4; см. напр. сюжет:
Видео: сидушка-коврик на табурет в технике пэчворк
Наконец, вязаная накидка, поз. 5. Это вариант трудоемкий и почти исключительно декоративный. Он позволяет добиться великолепного зрительного эффекта, но, увы, вязаная накидка долго сохранит свой вид только на табурете, на котором не сидят.
В заключение: сразу высший пилотаж
Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.
Чертежи деталей табурета на точеных ножках
Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.
А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.
***
© 2012-2022 Вопрос-Ремонт.ру
Загрузка…
Табурет один из самых простых видов мебели и, наверное, самый популярный вид, который всегда полезно иметь под рукой. Кроме того, что табуретки обычно делают из дерева, интересен также и факт, что чаще всего именно их делают начинающие мастера-столяры в первую очередь, чтобы обучиться ремеслу.
Особенности конструкции
Действительно простая в конструкции она идеально подходит для начала творческого или мастерского пути. Самый простой чертеж табуретки или эскиз может стать хорошим и достаточно простым и понятным поводом разобраться в разнообразии материалов и пород деревьев, видах креплений и соединений, методах обработки разных древесных поверхностей и защиты древесины, а также в других, более сложных элементах мебели, чтобы научиться их делать собственноручно, дальше развиваться в этом направлении.
Табурет из древесины может вписаться практически в любой интерьер, как показано на фото, что делает его универсальным предметом для сидения практически в любой обстановке.
Кроме того, деревянный табурет достаточно компактный и практичнее, чем стул, из-за чего часто используется как выездное сиденье, приобретается для рыбной ловли, походов или поездок на природу и так далее.
Кроме простых табуретов известны также более изысканные его формы, такие, например, как банкетка, которые по своей сути остаются обычными табуретами, хотя, обладая достаточно изысканным декором, отличаются от своего младшего сородича, если не будет правильнее сказать — прародителя.
Чтобы разобраться, как сделать табурет своими руками, какие есть простые модели, и из чего стоит начать, нужно разобраться в том, какие инструменты и материалы используются при создании табурета, а также разобрать небольшой пример табурета, который каждый сможет сделать собственными руками.
Инструменты
Для того, чтобы сделать хорошую качественную табуретку, лучше конечно же иметь:
- собственные фрезер,
- фуговально-сверлильный верстак,
- а также токарный станок.
Но, чтобы соорудить простейшую деревянную табуретку без излишних расходов, достаточно будет только набора довольно привычных инструментов для деревообработки. Этот минимальный набор позволит сделать табурет, даже не имея столярного верстака или особого опыта.
Чтобы сделать табурет своими руками понадобится:
- 2 C-образных столярных струбцины. Диаметр этих струбцин должен быть от 180 до 220 миллиметров. Кроме этого понадобится F-образная струбцина на 400-500 миллиметров.
- Также нужно будет обзавестись лобзиком. Лучшим вариантом будет электрическая модель, поскольку с ним будет проще и быстрее работать. Но альтернативой может стать и мини-ножовка по распилу металла, если предварительно изменить положение режущего полотна зубцами к себе в так называемую верхнюю врезку.
- Также понадобятся полукруглые напильники по дереву, которые называются рашпилями: один — 200 на 20 миллиметров, другой — 300 на 30 миллиметров. Первый — это так называемый прямой рашпиль, а второй называют кабинетным. Они отличаются способом насечки и зауженным концом, а применение одного из этих двух рашпилей зависит от типа древесины, с которой приходится работать. В разных условиях эти инструменты проявляют себя лучше или хуже.
- Долота шириной 6-8 (для финишной обработки) и 20 мм (для черновой) также подойдут для работы с деревом при создании табурета. Их будет достаточно, хотя мастера предлагают иметь под рукой целый набор размерами 6-40 миллиметров, в которых есть несколько разных экземпляров.
- Также нужно использовать киянку — деревянный молоток для работы с долотами. Обычно этот инструмент может входить в набор долот, но его несложно сделать и самостоятельно, если его нет, приходится экономить бюджет или просто не хочется покупать под одноразовую работу.
Простые варианты табуретов своими руками
Один из простейших видов табуретов — это табурет из 3 деталей. Три укороченные доски, которые предварительно были обработаны, соединяются следующим образом. Две ножки, имеющие распилы, соединяются в крестообразную конструкцию и служат опорой для горизонтально устроенного сиденья. Для того, чтобы придать ножкам эстетического вида, их оставляют более широкими внизу и сверху, в местах контакта с полом и сиденьем. Посредине их сужают, для этого используются самые разнообразные инструменты, начиная от обычного лобзика и заканчивая шлифовальной машинкой.
Перед тем, как сделать табурет из дерева из 3 деталей, кроме ножек подготавливают сиденье. Его, как правило, делают круглым, в отдельных случаях можно оставить его в прямоугольном виде и разместить по-разному относительно крестообразного основания — параллельно линиям ножек или по диагонали (в виде квадрата или ромба).
Простую табуретку из трех деталей достаточно легко изготовить, а если хорошо отделать внешне, то она приобретает довольно привлекательные черты. Недостаток такой табуретки в том, что она может быть не слишком устойчивой. Для этого стоит предвидеть оптимальную ширину ножек у основания.
Трехдетальная табуретка из дерева своими же руками чертежи которой можно найти в сети в огромном количестве, может быть и не самым простым вариантом.
Типичный пример простой кухонной прямоугольной табуретки делают из нескольких деталей. Схема такого табурета проста. Он имеет четыре ножки в форме 4 прямоугольных брусьев одинаковой высоты. Сверху этих брусьев делается обвязка из досок толщиной около 20 миллиметров, длиной 300-400 миллиметров и шириной 150-200 миллиметров.
Изготовление табуретки занимает немного времени. Четыре такие доски соединяются в каркас с помощью врезок, после чего склеиваются. Внешние углы такой обвязки хорошо фиксируют ножки табурета, сиденье которого может быть сделано как из массива, так из цельного листа ДВП, ДСП, а также фанеры. Его можно также сделать дощатым. В этом случае обычно используются доски или плиты, из которых создают прямоугольное (квадратное) сиденье шириной около 400 миллиметров. Благодаря обвязке такая табуретка достаточно прочна и устойчива.
Крепится обвязка к ножкам саморезами, а само сиденье прикрепляется непосредственно к верхней части обвязки (к доскам) или к торцам ножек с помощью саморезов, которые вставляются сверху.
Разные виды соединений
Перед тем, как сделать табуретку из дерева, нужно знать хотя бы самые простые способы соединений, которые используются в столярном деле.
Шкантовое соединение
Одним из популярных видов соединений в столярной работе является шкантовое соединение. Крепление деревянных деталей с помощью шкантов включает в себя соединение с помощью 2 углублений в соединяемых деталях, а также круглой бобышки, которая входит в оба этих углубления.
Само по себе такое соединение может быть недостаточно прочным, хотя бобышки делают рифлеными и с фасками именно для того, чтобы при входе в углублении они надежно и прочно фиксировались. Поэтому оставлять их непроклеенными не рекомендуют. При соединении разных деталей используют клей ПВА или специальный столярный клей, зависимо от нагрузок на деталь. В случае с табуретом лучше использовать столярный вариант.
Шип-пазовое соединение
Шип-пазовое соединение включает в себя создание углубления в одной детали и шипа в другой. Таким образом деталь соединяется, когда внешние элементы одной из них (шип) входит во внутренний элемент другой (паз).
Сложность этого соединения в том, чтобы его правильно изготовить. В большинстве случаев приходится использовать фрезер. В отдельных случаях используется долото и молоток.
При создании такого типа соединений следует быть очень аккуратным, поскольку неправильные движения, разметка или просчет приведут к порче детали. Особенно это касается тех элементов табуреток, которые сделаны с шипом. Если шип слишком большой, то его можно уменьшить, но если он слишком мал, недостаточно длинный или при обрезке деталь стала более короткой, чем должна быть, то такая деревянный элемент больше не подойдет для данной конструкции.
Соединение саморезами
Самое ходовое соединение — это соединение саморезами, которое в принципе удовлетворяет всем требованиям по прочности и укреплению конструкции. Но, к сожалению, дерево и железо по-разному реагируют на влагу и изменения температуры, и когда дерево расширяется или сужается, металл практически всегда остается таким же. Кроме того дерево может оказаться более устойчивым к влаге, чем металл к коррозийным явлениям, и рано или поздно использование металлических саморезов приводит к тому, что дерево начинает гнить именно из-за них.
Изготовив самую простую модель табурета, любой начинающий мастер сможет углубить свои умения и навыки, а потом создать что-то большее и лучшие. Благодаря этому даже самая обычная табуретка станет украшением в доме и поводом для гордости.
Процесс изготовления классической табуретки

Бывают такие занятия, для которых маленький стульчик просто необходим. На даче компактный раскладной стул давно был мне нужен. Однако стул со спинкой, мне показался слишком громоздким. Рассмотрев несколько проектов раздвижной мебели, решил сделать своими руками складной табурет. Основное достоинство такой конструкции состоит в том, что в собранном виде такой трансформер представляет собой небольшой предмет из древесины с удобной ручкой для переноски и хранения его в багажнике автомобиля. Кто пользуется такими табуретами, тот высоко оценил их удобство на выездных пикниках и рыбалке.
Инструменты
Для изготовления складного табурета своими руками мне понадобились следующие инструменты:
- электролобзик;
- ножовка;
- дрель;
- шуруповёрт;
- тиски;
- развёртка ø 1 см;
- шлифмашинка;
- головка с воротком под гайки;
- плашка для нарезки резьбы М 6;
- рулетка и линейка;
- струбцины;
- карандаш.
Материалы
Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:
- брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
- доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
- шурупы 4 см – 16 шт.;
- наждачные круги – 2 шт.;
- болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
- гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
- металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
- отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.
Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет
Имея опыт в черчении, сделал своими руками чертежи складного табурета из дерева.
Затем приступил к изготовлению и сборке деталей табурета.
- Брус разрезал электролобзиком на отрезки:
- ножки 48 х 4 х 2 см – 4 шт.;
- перекладины 23 х 4 х 2 см – 2 шт.;
- большая распорка 32 х 4 х 2 см – 1 шт.;
- малая распорка 27,5 х 4 х 2 см – 1 шт.
- Концы деталей закруглил электролобзиком и отшлифовал наждачным кругом.
- Концы ножек с одной стороны обрезал электролобзиком под углом 450.
- Ножки и перекладины по отдельности стянул струбциной.
- В местах соединений ножек и перекладин просверлил дрелью отверстия сверлом ø 6 мм.
- Отверстия расширил развёрткой ø 1 см, закреплённой в дрели, на глубину 5 мм.
- Доску разрезал пилой на отрезки 39 х 4 х 1 см – 6 шт.
- Все изготовленные детали своими руками складного деревянного табурета отшлифовал наждачным кругом.

- Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
- Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
- От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
- Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
- Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
- Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
- Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
- В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.
Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.
Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:
По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.
Стоимость материалов
- брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт. = 30 руб.;
- доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт. = 15 руб.;
- шурупы 4 см – 16 шт. в наличии;
- наждачные круги – 2 шт. в наличии;
- болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт. = 10 руб.;
- гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт. = 10 руб.;
- металлическая трубка с внутренним ø 6 мм, длиной 19,5 см = 15 руб.;
- шпилька ø 6 мм, длиной 31,5 см в наличии.
Всего затраты составили: 80 руб.
Трудозатраты
Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.
Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.



















