Чиллер для охлаждения пива своими руками

Для чего нужен чиллер?

Точнее сказать, для чего вообще нужен охладитель. Для этого проникнем в святая святых домашнего пивовара: технологию!

Основа пива – это сусло. Именно оно дает базовые вкус и аромат напитка. Смешивая определенные компоненты в только ему известных пропорциях, пивовар создает горячее сусло.

Это живой организм, в нем могут находиться и размножаться различные бактерии: как полезные (с точки зрения процесса), так и вредоносные. Пока температура превышает 60°, бояться нечего. Никаких «лишних» микроорганизмов в пиве не заведется.

Охлаждение сусла – работа для чиллера

Далее жидкость необходимо охладить до температуры порядка 20°. Именно в этой точке начинается ферментация напитка: по ее окончании, пиво становится пивом. К тому же, живые дрожжи нельзя засыпать в пиво, пока оно горячее – они просто погибнут.

Казалось бы, чего проще: ждем пока остынет до нужной температуры. Но за время остывания, в сусле как раз происходит массовое размножение бактерий. И засыпанные дрожжи уже не успеют переработать такое количество «живности»: пиво будет заражено.

Технология предусматривает максимально быстрое достижение температуры брожения. С этой процедурой отлично справляется чиллер для охлаждения.

Популярное:  Лазерный гравер своими руками – доступное решение для домашней мастерской

Итак, сусло должно быстро остыть до 20°. Помимо регуляции количества бактерий, для этого есть еще причины:

• Пиво на этапе варения содержит диметилсульфид. Это летучее соединение выходит вместе с паром при варке. А образуется и растворяется в жидкости при медленном остывании. В результате напиток приобретает неприятный аромат (и привкус) пережжённого попкорна. Чиллер не дает возможности образовывать новые порции диметилсульфида.
• При варке сусла, образуется множество взвешенных соединений протеинов и танинов. Не вдаваясь в подробности – это мелкие лохмотья, которые делают напиток мутным. Резкое охлаждение связывает соединения в так называемый брух. Он оседает на дно емкости, и при работе чиллера находится в более-менее стабильном покое. При переливании в ферментер, осадок остается на дне.

Никакие фильтры, мембраны, ультрафиолет не помогут. Период остывания от 60℃ до 20℃, является критически опасным циклом для пива. Кроме резкого охлаждения, нет способа для остановки размножения бактерий, прекращения выброса диметилсульфида и связывания бруха.

При небольших объемах, емкость с горячим суслом (кастрюля, ведро) можно резко погрузить в ванну с холодной водой и льдом. Этот способ является кустарным, но именно к нему прибегали древние пивовары (по крайней мере, до создания чиллера).

Однако если разовый выход вашей пивоварни переваливает за 50 литров, корыто со льдом не спасет. Охлаждать пиво надо изнутри.

Вспоминаем принцип работы змеевика в самогонном аппарате: внутри спирали движется пар, снаружи – холод. Пар охлаждается, превращаясь в жидкость. Нам не требуются переходы между агрегатными состояниями жидкости. В чиллере расположен холод, который должен охлаждать пиво изнутри.

Устройство чиллера для небольшой пивоварни

На самом деле, чиллер, работающий по принципу самогонного аппарата существует. Через змеевик прогоняют горячее сусло, а сам внешний чиллер погружается в холод: проточную воду или емкость с тем же льдом.

Популярное:  Труба из нержавеющей стали: особенности производства и назначение

Эффективность такого прибора выше, чем кастрюля, погруженная в лохань со льдом. И все-же при движении горячего пива по трубам, мгновенного охлаждения не происходит.

Следующий этап технологии – пластинчатый чиллер. Представляет собой классический сотовый радиатор, в котором движется по трубкам сусло.

Во внешней емкости, навстречу суслу, движется холодная вода. Благодаря противотоку, чиллер охлаждает пиво практически сразу. Единственный недостаток – пока горячее сусло движется по трубам к чиллеру, негативные процессы успевают сделать свое «темное и мутное» дело.

Наиболее эффективным является погружной охладитель. Это чиллер в виде спирали, в трубке которого находится хладагент. При включении теплообменника (точнее хладообменника), сусло охлаждается мгновенно.

Образования бактерий не происходит, лохмотья бруха сразу связываются и оседают на дно. А диметилсульфид в принципе не может образоваться при таком темпе падения температуры.

Диаметр трубки подбирается в зависимости от объема охлаждаемой жидкости. Существует принцип разумной достаточности: слишком толстая спираль чиллера потребует мощного холодильного агрегата.

Материал для изготовления нейтральный: как правило медь. Можно попробовать пищевой алюминий, но он слишком хрупок для таких перепадов температуры. Еще применяют трубки из нержавейки, правда они дороже чем медные и согнуть их гораздо сложнее.

Принцип работы чиллера мало чем отличается от обычного холодильника. Используется стандартный недорогой хладагент (например, фреон), холодильная установка (компрессор, испаритель, радиатор), и теплообменник: герметичная спираль.

Остывший фреон проходит по спирали, отдает холод в жидкость, и возвращается в холодильник. Там он снова испаряется, охлаждается: цикл бесконечен, пока есть электропитание.

Рабочий цикл

Основными элементами чиллера являются:

1. Компрессор;
2. Конденсатор;
3. Испаритель;
4. Теплообменник.

  Принцип работы вакуумного коллектора, его устройство и особенности

Компрессор сжимает фреон, повышая его давление настолько, что он переходит в жидкое состояние. При этом его температура существенно повышается.

Попадая в конденсатор, фреон отдает тепло воздуху или воде. Он охлаждается и переходит в испаритель.

В испарителе установлен регулирующий вентиль, который контролирует количество хладагента. Фреон расширяется и переходит в газообразное состояние. При этом его температура падает.

В таком состоянии он переходит в теплообменник, где охлаждает воду в магистрали. Холодная вода поступает в фанкойлы, тем самым обеспечивая их работу.

В том случае, когда чиллер работает на обогрев, процесс такой же, но циркуляция идет в обратном порядке.

Пример работы (значения приведены для наглядности)

• Перед попаданием в компрессор фреон имеет температуру 0 градусов. После сжатия и перехода в жидкую фазу она повышается до +60.
• Проходя через конденсатор хладагент охлаждается до +30 °С.
• В испарителе фреон переходит в состояние газа, его температура падает до -15 градусов.
• Протекая через теплообменник, он нагревается от воды до 0 °С.
• Цикл повторяется снова.

Преимущества и недостатки чиллеров

По своему назначению чиллеры схожи с прецизионными кондиционерами, мультизональными или мульти-сплит системами. Они так же призваны обеспечивать микроклимат в нескольких помещениях и больших объемах. Но имеют ряд принципиальных отличий.

В системах чиллер-фанкойл за обогрев или охлаждение отвечает теплоноситель – вода или антифриз. В мульти-сплит системах приток холода или тепла осуществляется хладагентом – фреоном, хладоном. Из-за разницы в теплоемкости он менее эффективен, чем теплоноситель системы чиллер-фанкойл.

В мультизональном кондиционере допускается расстояние между внутренним и наружным блоком в несколько десятков метров. При этом чем оно больше, тем быстрее падает эффективность кондиционера.

  Основные элементы АБХМ: обычной, двухконтурной, для отбора низкопотенциального тепла

Длина труб между чиллером и фанкойлом может быть более 100 метров. При этом эффективность несколько снижается, но не так сильно, как у мульти-сплита. Все зависит от скорости потока, мощности насоса и теплоизоляции труб.

Кроме эффективности, у чиллеров есть следующие плюсы:

• Возможность изменять количество фанкойлов;
• Чиллер не портит внешний вид фасада здания;
• Фреон не циркулирует к фанкойлам, поэтому при его утечке нет риска нанести вред здоровью людей;
• Долгий срок службы;
• Низкая стоимость монтажа фанкойлов и магистралей для теплоносителя.

Но есть у такого климатического оборудования минусы:

• Высокая стоимость;
• Дорогая профилактика и обслуживание.

Сферы применения

В большинстве чиллер используют для кондиционирования воздуха. Но существуют и другие сферы, в которых применяют чиллер:

• Охлаждение напитков в пищевом производстве. Так, согласно технологическим особенностям, вино, коньяки, сиропы, соки, пиво требуют понижения температуры.
• Охлаждение технологической и питьевой воды в кондитерском и хлебобулочном оборудовании.
• Поддержание температуры воды в бассейнах.
• Создание ледовых площадок в спортивных и развлекательных комплексах.
• Производство охлаждающего медицинского оборудования.
• Обслуживание фармацевтических потребностей.
• Лазерные технологии.
• Производство изделий из резины и пластмассы.
• Химическая промышленность.

Как правильно выбрать чиллер

При выборе чиллера следует обратить внимание на следующие параметры:

• мощность машины;
• экономия электроэнергии во время работы в разных режимах;
• надежность;
• ремонтопригодность;
• наличие защитной автоматики;
• площадь размещения оборудования;
• возможность использования одноконтурных установок без переделок всей системы;
• экологичность и безопасность использования.

Описание

Если вы решили установить чиллер, что это такое, вам непременно следует узнать поподробнее. Ознакомившись с оборудованием ближе, сможете понять, что оно представляет собой водоохлаждаемую машину, которая использует при функционировании абсорбционный или парокомпрессионной холодильной цикл.

После охлаждения жидкость подается в теплообменник или используется для отвода тепла от оборудования. В первом случае жидкость применяется для охлаждения воздуха. В процессе понижения температуры жидкости устройство создает избыточное тепло, которое отводится во внешнюю среду. Описываемые агрегаты обычно работают в тандеме с фанкойлами, которые широко используются в промышленности.

Особенности обслуживания

Обслуживание чиллера предусматривает проведение комплексных работ на обесточенном и включенном агрегате. В первом случае производится контроль настройки регулирующих и предохранительных устройств. Необходимо прочистить контактные пары, а также протянуть электрические соединения в клеммной коробке. Сопротивление изоляции двигателей и кабельных линий контролируются, как и наличие или отсутствие влаги во фреоновом контуре.

Протечки масла должны отсутствовать. Важно проконтролировать физические параметры масла и проследить, нет ли утечек фреона. Обслуживание чиллера предполагает контроль работы гидравлического контура, в нем должны отсутствовать течи. Картерный нагреватель проверяется, он должен работать правильно. Предстоит прочистить конденсаторы и проверить направление вращения и балансировку крыльчаток вентиляторов.

Обслуживание включенной установки

Чиллер для сусла проверяется еще и на включенном агрегате. При этом контролируется питающее напряжение, проверяется заправка хладагентом. Компрессоры контролируются на отсутствие шумов. Важно проследить за питающим напряжением и измерить параметры холодильной машины. Предохранительные устройства должны быть проверены на правильность настроек. На заключительном этапе заполняется техническая документация.

Основные классификации чиллеров

Существуют два различных варианта ориентированных на охлаждение хладагента, при работе чиллеров. Это водный и воздушный тип. Рассмотрим их кратко.

1. Водяные установки используют гидромодули для чиллеров при обеспечении теплообмена в хладагенте. Такие чиллеры можно использовать на больших предприятиях и выносить их корпус за пределы помещений. Имеют довольно солидный вес и крупные габариты.
2. Чиллеры с воздушным охлаждением чаще всего применяют для охлаждения крупных офисных центров или на производствах. Они довольно компактны и не требует много места. Их установка возможна в помещении, например в подсобной комнате или можно осуществить вынос на крышу здания. Такие агрегаты отличаются разнообразием в зависимости от мощности и назначения. Подбор подходящей модели будет также зависеть от занимаемой и обслуживаемой площади.

Фото 1. Схема работы чиллера с воздушным охлаждением

Следующая классификация базируется на количестве модулей и механизмах, служащих для вывода воздушной массы.

1. Применение осевого вентилятора связано с моноблочным чиллером воздушного охлаждения конденсатора. Такая установка монтируется на улице из-за большого веса и размеров.
2. Центробежные вентиляторы устанавливаются в блоках, предназначенных для работы в помещении.

Поэтому главными критериями выбора чиллера становится вероятность его размещения и функции, какие он будет выполнять.

Принцип действия системы

Метод работы чиллера воздушного, основывается на том же принципе, что и в других установках производящих холод. По структуре в чиллере находится четыре базовых элемента:

• мощный компрессор (иногда несколько);
• необходимый конденсатор;
• как положено испаритель;
• регуляторы воздушного потока.

Разберем принцип совместной работы чиллера и фанкойла.

1. Основанием поднятия давления в хладагенте является компрессор.
2. Фреон под этим действием транспортируется в конденсатор, где трансформируется в жидкое агрегатное состояние.
3. Происходит процесс его закипания.
4. Фреон начинает забирать тепло у воды, находясь в устройстве испарителя.
5. Снова фреон переходит в газ, и цикл начинается снова.
6. Жидкость, ставшая прохладной в испарителе, переходит в фанкойл, который и распределяет холодный воздух по помещению.

Остановимся опять на выборе модели. Принцип работы у всех чиллеров с воздушным охлаждением идентичен. Поэтому нужно не только разметить площадь, занимаемую агрегатом, но и оценить возможность подключения электроэнергии к нему. Акцентируем внимание на легкости управления подобных устройств по сравнению с водными модификациями.

Фото 2. Чиллер с воздушным охлаждением на производстве.

Схема работы промышленного чиллера

Принципиальная схема чиллера представлена на рисунке.

Для рациональной и бесперебойной работы при подключении чиллера используются современные системы автоматизации. Чиллеры включают следующие составные элементы:

• системы, контролирующие давление;
• реле, обеспечивающие оптимальный проток жидкости;
• масла для смазки компрессора;
• реле для защиты от перегрева электрических двигателей.

Вышеперечисленные системы важно учитывать, создавая схему подключения чиллера. Они защищают общую конструкцию от аварийных ситуаций.

Обвязка чиллера включает несколько групп оборудования:

1. Фанкойлы (потребляют холод, обвязка данных элементов необходима для эффективной работы всей системы).
2. Станция для насоса (обвязка гарантирует циркулирование воды).

Схема обвязки чиллера представлена на рисунке.

Гидромодуль может находиться:

• внутри корпуса чиллера;
• вне конструкции прибора.

Функции гидромодуля в зависимости от расположения остаются неизменными.

Важные особенности оборудования

Холодильная установка, которая предназначена для нагревания и охлаждения жидких теплоносителей в главной системе кондиционирования, получила название чиллер. Теплоносителями могут быть фанкойлы либо механизмы приточного типа.

Срок службы чиллера во многом зависит от технических характеристик изделия. Также большое значение имеет то, соблюдаются ли правила эксплуатации данного оборудования.

В число главных особенностей чиллера входят следующие.

• Данная система является гибкой. В ней расстояние между фанкойлами и чиллером ограничено лишь мощностью насоса и может составлять сотни метров.
• Благодаря такому оснащению удастся сэкономить средства.
• Оборудование можно использовать в любое время года.
• Имеется возможность в автоматическом режиме поддерживать установленные параметры в каждом помещении.
• За счёт использования запорной арматуры риск залива сведён к минимуму.
• При работе оборудование практически не издает шум.
• Холодоноситель безопасен, экологичен.
• Строительные плюсы — гибкость планировки, небольшие расходы полезной площади на размещение оборудования.

К выбору чиллера следует подходить со всей ответственностью. Чтобы не ошибиться, важно знать, какие существуют разновидности чиллеров, а также каковы устройство и основные принципы работы таких установок.

Устройство чиллера несколько отличается от устройства обычного холодильника либо системы кондиционирования. Чиллер не понижает температуру воздуха. Он понижает температуру веществ, используемых для перемещения холода. Данное оборудование может охладить, к примеру, гликолевый раствор либо воду. Далее жидкость попадает туда, где нужен холод.

Чиллер имеет такие функциональные элементы:

• воздушный конденсатор;
• ёмкость накопительная;
• реле высокого и низкого давления;
• компрессорный механизм;
• пластинчатый теплообменник;
• манометры для жидкости;
• фильтр-осушитель;
• терморегулирующий вентиль;
• реле протока;
• насос;
• ресивер.

Точный набор компонентов зависит от модификации оборудования.

Выбор материала для чиллера.

Если просто подумать, для чего и как применяется чиллер, то напрашиваются вполне логичные мысли:

• Материал должен хорошо проводить тепло
• Материал должен быть пищевым
• Материал для изготовления чиллера можно обработать в домашних условиях.
• Материал для чиллера не должен быть хрупкий.
• Материал для чиллера должен выдерживать температуру до 100 градусов.

Хорошие варианты — это стекло, но дома мы его точно не сможем обработать, так что отбрасываем. Силиконовые шланги — плохо переживают высокие температуры, да и теплоотдача не очень. Лучший вариант — это металл.

Какой металл использовать для изготовления чиллера своими руками?

Вариантов у нас не так уж много:

1. Нержавейка
2. Алюминий
3. Медь

Нержавейка дорогая и теплоотдача у нее не самая лучшая. Алюминий окисляется, да и вообще он вреден — так что отбрасываем. Остается медь.

Медная трубка продается в любом магазине сантехники, она обладает хорошей теплоотдачей и легко гнется. Отлично! определились!

3 секрета изготовления погружного чиллера своими руками

Первый секрет — это диаметр трубки, чем больше диаметр, тем больше площадь теплообмена!

Секрет второй — это количество витков — принцип тот же

Третий секрет — это диаметр витка.

Стоит отметить, что все 3 эти параметра существенно сказываются на цене. Так что, если вы хотите сделать чиллер подешевле, то знайте, что цена не только в рублях, но и в эффективности.

Кондиционирование в частном доме

Воздух комфортной температуры и влажности – обязательное условие оптимального микроклимата. Во время отопительного сезона и в жару он излишне сухой, весной и осенью слишком насыщен влагой. 

Добиться нормальных значений температуры воздуха в помещении призвано кондиционирование. Устанавливать для этой цели сплит-систему рентабельно только в уже эксплуатируемом строении с функционирующим отоплением и вентиляцией.

Современная точка зрения

При строительстве нового дома рекомендуется заложить в проект универсальную установку, способную работать для охлаждения и нагрева. С этой ролью эффективно справляется система чиллер-фанкойл. Правильно спроектированная она создает по-настоящему комфортные условия в отличие от кондиционера.

Система выглядит практически также, как и VRF, только в качестве хладоносителя используется не фреон, а жидкость. В каждой комнате предусмотрен пульт управления, позволяющий установить индивидуальные параметры микроклимата и регулировать их при необходимости. Такой вариант подходит для больших по площади домов и коттеджей.

Работа в режиме охлаждение и нагрева

Обеспечить эффективное отопление коттеджа или частного дома позволит тепловой насос – разновидность чиллера, работающего в двух режимах. От обычного чиллера его отличает наличие реверсивного клапана и контроллера специальной конфигурации. При переключении на охлаждение теплообменник и конденсатор меняются ролями.

Эффективно

Для выработки 10-12 кВт тепловой энергии чиллеру потребуется всего 1кВт электричества. В перерасчете на рубли экономия очевидна – с этого же киловатта установка снабжает не только теплом, но и обеспечивает приток свежего воздуха и кондиционирование помещений. Эффективность такой системы бесспорна.

Грамотно

Использование чиллера в качестве теплового насоса оптимально для домов и коттеджей площадью более 150м2. Один грамотно установленный прибор обеспечит комфортные условия проживания в течение всего года. 

«Магазин хороший. Как раз аппарат на даче нужен»

Федорова Ееатерина Борисовна,
Уфа

«Добрый день,
Приобрел 15.03.19 в ТРК «Космопорт» в Вашем отделе ПВК-30. Сравнение инструкции с фактической конструкцией ПВК вызвало вопросы:
1.То, что в инструкции (и на фото) именуется «2.Кран контро…
ля уровня» фактически является краном слива из продуктовой чаши и связи с рубашкой не имеет. Как тогда контролировать уровень в рубашке при наборе воды?
2.Этот кран (слива из чаши) по факту 1/2″, у Вас же на сайте в разделе «Комплектация» указано «Кран сливной 1 1/4» — хотелось бы заменить в соответствии с описанием, для слива густой барды он более предпочтителен.
3.Вместо сливного крана из рубашки (Нижний кран №3 по Интсрукции) установлена пробка.
»

Ivan Ostapenko,
Samara

«Прошло 6 дней. Посылка пришла. Всё как заказывал. Приятно удивило то, что при разговоре с менеджером указали что срок дрожжей заканчивается, а по факту у них срок ещё год!!! Очень приятно! Спасибо!»

Медведев Игорь,
Воткинск

«Добавлю. Оперативно связались, все вопросы решили мгновенно, заказ обещали отправить через день. Как быстро придёт и о соответствии содержимого с заказом отпишусь:)»

Медведев Игорь Валерьевич,
Воткинск

«Заказал ПВК 50 литров. Спасибо Марии за оперативный ответ, связалась, дала всю информацию, сообщала информацию о стадии заказа. Отдельное спасибо ей за это. Качество ПВК на высоком уровне. Из минусов…
— описание на сайте не соответствует тому что пришло в итоге. Термо чехол сделан под другой котел, и уже подогнан под новую модель. Нет крана для удобного слива рубашки. Дно не имеет наклона 15 градусов, вместо этого оно вогнуто внутрь что усложняет мойку.
»

Подведу итоги:

+ охлаждает сусло очень быстро
+ качественный товар
+ хороший комплект
— цена не меленькая
— требуется много холодной воды
— требуется насос
— сложно мыть

Вывод: хоть и противоток имеет много минусов, он очень сильно помогает в пивоварении и его я бы никогда не променял обратно на чиллер. В общем пивоварам я его рекомендую
!

Спасибо за внимание! По возможности буду отвечать на вопросы.

Планирую купить

+36

Добавить в избранное

Обзор понравился

+23

+53

Многие задаются вопросом, как сделать чиллер своими руками? Не секрет, что хороший чиллер стоит достаточно дорого, а его отсутствие может весьма усложнить приготовление домашнего пива.

Что такое чиллер?

Для начала стоит разобраться, что такое чиллер вообще. Чиллер — это специальное приспособление для охлаждения сусла. Дело в том, что сваренное сусло обязательно нужно поскорее охладить, в противном случае мы рискуем всей партией. При высоких температурах размножение бактерий происходит быстрее, а значит, чем дольше сусло остается горячее — тем больше шансов заразить его нежелательными патогенами. Так же медленное охлаждение пагубно сказывается на вкусовых качествах домашнего пива. Третьим фактором, голосующим ЗА чиллер можно назвать объем сваренного пива. Если объемы не большие (5-10 литров), то остывание пройдет достаточно быстро, достаточно взять кастрюлю побольше. А вот если вы сварили 50 литров, тут уже без чиллера не обойтись.

Зачем нужен чиллер?

Давайте немного подумаем, зачем же нужен чиллер? Думаю, понятно, что основная задача чиллера — это остужать сусло, соответственно его размер и эффективность должна быть оправдана, т.к. остудить 50 литров маленьким чиллером будет, мягко говоря, непросто, и при этом, засунуть чиллер рассчитанный на 100 литров, в 5-и литровую кастрюлю, тоже будет проблематично. Так что размер чиллера должен быть соответствующим, и не только размер, но и его эффективность, очень важна!

Выбор материала для чиллера.

Если просто подумать, для чего и как применяется чиллер, то напрашиваются вполне логичные мысли:

• Материал должен хорошо проводить тепло
• Материал должен быть пищевым
• Материал для изготовления чиллера можно обработать в домашних условиях.
• Материал для чиллера не должен быть хрупкий.
• Материал для чиллера должен выдерживать температуру до 100 градусов.

Хорошие варианты — это стекло, но дома мы его точно не сможем обработать, так что отбрасываем. Силиконовые шланги — плохо переживают высокие температуры, да и теплоотдача не очень. Лучший вариант — это металл.

Какой металл использовать для изготовления чиллера своими руками?

Вариантов у нас не так уж много:

1. Нержавейка
2. Алюминий

Нержавейка дорогая и теплоотдача у нее не самая лучшая. Алюминий окисляется, да и вообще он вреден — так что отбрасываем. Остается медь.

Медная трубка продается в любом магазине сантехники, она обладает хорошей теплоотдачей и легко гнется. Отлично! определились!

3 секрета изготовления погружного чиллера своими руками

Первый секрет — это диаметр трубки, чем больше диаметр, тем больше площадь теплообмена!

Секрет второй — это количество витков — принцип тот же

Третий секрет — это диаметр витка.

Стоит отметить, что все 3 эти параметра существенно сказываются на цене. Так что, если вы хотите сделать чиллер подешевле, то знайте, что цена не только в рублях, но и в эффективности.

Изготовление погружного чиллера своими руками.

Приступим непосредственно к изготовлению.

Предположим, у нас кастрюля имеет диаметр 32 см и высоту 30 см (маленькая, но это просто для примера)

Теперь надо определить диаметр трубки и диаметр витка.

Я бы взял трубку 10 мм а радиус витка сделал бы 14 диаметра кастрюли. При таких размерах будет достаточно большая площадь теплообмена и расстояние от трубки чиллера до центра кастрюли и ее стенок будет примерно одинаковым, что позволит добиться лучшего теплообмена.

Расстояние между витками можно делать любое, так что я бы сделал 2 см. Помня, что высота кастрюли 30 см, диаметр трубки 1 см, а шаг 2 см, получается 10 витков. Каждый виток, примерно 0,5 метра длины трубки, + надо поднять вверх второй конец трубки, так что на весь чиллер сделанный своими руками у нас ушло около 6 метров медной трубки, не так уж и много.

Теперь надо найти какой то предмет подходящего диаметра (Это может быть любой спиленный сучек или ствол на даче, или даже пень!) Теперь просто завиваем нашу спираль, а на концы трубки одеваем шланг. Один конец шланга подключаем к крану, второй опускаем в раковину.

Как применять самодельный чиллер для пива.

Погружаем чиллер в центр кастрюли, подключаем к крану, второй конец опускаем в раковину, открываем холодную воду! Все! Можно помешивать сусло, для равномерного остывания.

Частные мини пивоварни сегодня далеко не редкость. Кроме того, доступность технологий и оборудования, позволяют варить этот бодрящий напиток самостоятельно.

Рецепты приготовления выходят за рамки данного материала: мы поговорим про устройство, без которого домашнее пиво можно безнадежно испортить на этапе приготовления: чиллер для пива.

По сути – это обычный охладитель, напоминающий змеевик в самогоноварении. Только действует наоборот: он сам является источником холода.

Для чего нужен чиллер?

Точнее сказать, для чего вообще нужен охладитель. Для этого проникнем в святая святых домашнего пивовара: технологию!

Основа пива – это сусло.
Именно оно дает базовые вкус и аромат напитка. Смешивая определенные компоненты в только ему известных пропорциях, пивовар создает горячее сусло.

Это живой организм, в нем могут находиться и размножаться различные бактерии: как полезные (с точки зрения процесса), так и вредоносные. Пока температура превышает 60°, бояться нечего. Никаких «лишних» микроорганизмов в пиве не заведется.

Охлаждение сусла – работа для чиллера

Далее жидкость необходимо охладить до температуры порядка 20°. Именно в этой точке начинается ферментация напитка: по ее окончании, пиво становится пивом. К тому же, живые дрожжи нельзя засыпать в пиво, пока оно горячее – они просто погибнут.

Технология предусматривает максимально быстрое достижение температуры брожения. С этой процедурой отлично справляется чиллер для охлаждения.

Итак, сусло должно быстро остыть до 20°. Помимо регуляции количества бактерий, для этого есть еще причины:

• Пиво на этапе варения содержит диметилсульфид. Это летучее соединение выходит вместе с паром при варке. А образуется и растворяется в жидкости при медленном остывании. В результате напиток приобретает неприятный аромат (и привкус) пережжённого попкорна. Чиллер не дает возможности образовывать новые порции диметилсульфида.
• При варке сусла, образуется множество взвешенных соединений протеинов и танинов. Не вдаваясь в подробности – это мелкие лохмотья, которые делают напиток мутным. Резкое охлаждение связывает соединения в так называемый брух. Он оседает на дно емкости, и при работе чиллера находится в более-менее стабильном покое. При переливании в ферментер, осадок остается на дне.

Никакие фильтры, мембраны, ультрафиолет не помогут. Период остывания от 60℃ до 20℃, является критически опасным циклом для пива. Кроме резкого охлаждения, нет способа для остановки размножения бактерий, прекращения выброса диметилсульфида и связывания бруха.

При небольших объемах, емкость с горячим суслом (кастрюля, ведро) можно резко погрузить в ванну с холодной водой и льдом. Этот способ является кустарным, но именно к нему прибегали древние пивовары (по крайней мере, до создания чиллера).

. 

При проведении определённых хозяйственных процедур в домашних условиях может потребоваться быстрое охлаждение жидкости. В промышленных масштабах для этого используются водоохладительные машины, но применить их дома не получится. Выход — сделать чиллер своими руками.

Описание промышленного чиллера

Чиллер (водоохлаждающая машина) — устройство для охлаждения жидкости за счёт парокомпрессионного или абсорбционного холодильного цикла. После снижения температуры жидкость используется для охлаждения воздуха в теплообменнике (вентиляторном доводчике) или для отвода тепла от оборудования.

Устройство применяется в различных отраслях промышленности. Охладительный агрегат в связанной системе с вентиляторным доводчиком используют в некоторых моделях кондиционеров.

Принцип работы промышленной охладительной установки

На производстве в качестве установки быстрого удаления тепла применяются специальные абсорбционные чиллеры. Он необходим для обеспечения работы различного промышленного оборудования с выделением тепла. Чиллер отбирает и отводит избыточное тепло и поддерживает оптимальный температурный и тепловой режим оборудования. В качестве жидкости, поглощающей газ в полном объёме, на промышленных установках применяется бромид лития в воде.

В процессе охлаждения воды выделяется избыточное количество тепла, которое отводится в окружающую среду.

Промышленная установка состоит из двух блоков:

• верхнего — генерирующая горячая ёмкость с относительно высоким давлением;
• нижнего — включает испарительную ёмкость и отдел с абсорбентом.

Характер работы установки:

1. Тепло от генератора воздействует на абсорбент, который выделяет пары воды.
2. Пар передаётся в конденсатор и переходит в жидкое состояние, отдавая тепло специальному резервуару с водой.
3. Потеряв тепло, вода из конденсатора подаётся в испаритель.
4. Здесь вода под действием давления испаряется с поглощением тепла от охлаждаемого контура (чиллера).
5. С помощью прокачки насосной установкой кипящей воды теплообмен усиливается.
6. В это время оставшийся концентрат абсорбента переводится в абсорбер, где происходит поглощение газа из испарителя с выделением тепла.
7. Отводящий контур отводит из ёмкости с абсорбентом тепло за пределы установки.
8. После отвода тепла полученная вода и абсорбент снова передаются в генератор.

Преимущества чиллеров над компрессионными холодильниками:

• небольшое количество потребляемой энергии;
• низкое выделение шума при работе;
• экологичность, т. к. рабочим веществом является простая вода, а не фреон;
• поглощают выделяемую энергию;
• длительный период эффективной эксплуатации;
• производственная безопасность;
• удобство управления.

Недостатки:

• стоимость;
• необходимость источника горячей энергии;
• большой вес;
• высокое водопотребление системы.

Чиллер при производстве пива

Водоохлаждающие машины активно применяются при производстве пива. Оно используется для охлаждения сусла. При получении солодового навара нужно оперативно снизить температуру. От этого зависит качество напитка. Этот навар содержит полезные и вредоносные бактерии. Полезные элементы сохраняются при температуре выше 60°C, а все вредоносные бактерии погибают. Но при медленном охлаждении после отметки 60°C, растёт вероятность появления вредоносных микроорганизмов. Поэтому снижать температуру нужно оперативно.

Важность скорости производственного процесса выражается ещё и в том, что процесс ферментации и добавление дрожжей можно производить только при благоприятной температуре около 20°C.

При медленном остывании в наваре образуется большое количество бактерий. Дрожжи при добавлении не смогут поглотить избыточные микроорганизмы. Напиток будет испорчен. Медленное остывание также ухудшает товарные качества продукта.

Изготовление чиллера своими руками

Для быстрого охлаждения жидкости в домашних условиях чиллер можно изготовить самостоятельно. Разберёмся, как сделать чиллер своими руками.

Необходимые материалы

Требования к материалам для чиллера, изготавливаемого своими руками:

• хорошая теплопроводность;
• пригодность к пищевому использованию;
• возможность обработки в домашних условиях;
• прочность;
• выдерживание температуры до 100°C.

Под такие критерии отлично подходит стекло, но проблема возникает с одним параметром — возможность обработки. Силикон не подходит. Он плохо выдерживает высокие температуры и не обладает нужными параметрами теплоотдачи.

За производством холодильных камер вы можете обратиться в кампанию Проект холод.

Остаётся один вид материалов — металл. Среди вариантов можно выбирать между алюминием, медью и нержавеющей сталью. С нержавейкой есть претензии по цене и теплоотдаче. Алюминий — окисляется и небезопасен для здоровья. Оптимальный выбор — медь.

С какими параметрами нужно определиться:

• Диаметр трубки. Больший диаметр позволит обеспечить высокий уровень теплообмена.
• Количество витков в контуре. Чем больше витков, тем лучше теплоотдача.
• Общий диаметр витка.

При расчёте нужных параметров необходимо определиться с объёмом ёмкости, в которую будет погружаться чиллер для отвода тепла.

Диаметр витка и диаметр трубок должен обеспечивать свободное погружение и сохранение одинакового расстояния от прибора до стенок и центра ёмкости. Расстояние между витками можно делать любые, но чем ближе они друг к другу, тем больше их можно создать.

Процесс изготовления

Небольшой самодельный чиллер потребует около 10-15 м. Создаём витки. Для этого можно использовать прочную палку или другой пригодный предмет. Трубка изгибается для получения нужного количества спиралей так, чтобы общий размер позволил поместить конструкцию в ёмкость.

На один конец трубки одевается шланг. Один конец шланга подключаем к крану или насосу, второй опускаем в раковину или другое подручное сливное приспособление. Чиллер готов.

Принцип работы чиллера своими руками:

1. Устройство погружается в ёмкость.
2. Шланг подключается к крану. Второй конец опускается в раковину.
3. Включается холодная вода.
4. В ёмкость помещается горячая жидкость.
5. Произойдёт быстрая потеря температуры жидкостью.

Применение самодельного чиллера

Чиллер, сделанный самостоятельно, может потребоваться для следующих целей:

• охлаждение солода при приготовлении домашнего пива;
• снижение температуры воды в аквариуме;
• создание оптимальных условий в небольшом бассейне.

Наличие самодельного чиллера позволит в удобное время быстро охладить любую жидкость.