Деревянные скульптуры из дерева своими руками

парковая конструкция своими руками из бетона и дерева, мастер-класс изделий из гипса и полистоуна

Божья коровка, украшенная мозаикой

Оригинально и современно выглядят садовые скульптуры, украшенные мозаикой. Сделать божьих коровок в таком стиле несложно.

Для изготовления садовой скульптуры вам потребуются:

затирка;
форма в виде полусферы – подойдет половинка мяча;
силер, отталкивающий воду;
песок, цемент;
плиткорез;
клей для плитки;
керамическая плитка;
карандаш.

Сначала следует разрезать футбольный мяч на 2 равные половинки. Они используются как формы для заливки. В половинку мяча следует положить целлофановый пакет, затем залить смесь, состоящую из 3 частей песка и 1 части цемента, разведенных водой до консистенции сметаны.

Чтобы заготовка получилась ровной, рекомендовано прикопать форму с залитым в нее цементом в землю. После затвердевания бетона его аккуратно достают и удаляют полиэтилен. Поверхность неукрашенной божьей коровки может быть неровной из-за целлофана. В данном случае ее придется выровнять при помощи цементной смеси, смешанной с клеем и песком.

После того как заготовка просохнет, на ней следует обозначить при помощи карандаша крылья, точки на них, голову и глаза. Затем при помощи плиткореза на мелкие части нарезается плитка красного и черного цвета. Остается только приклеить фрагменты на клей и пройтись при помощи затирки по швам. Глаза можно выполнить из стекла.

Готовую божью коровку необходимо вымыть, просушить, обработать жидким силером. После садовую скульптуру можно поставить на участке.

Виды садово-парковых скульптур

Некоторые скульптурные решения, как на представленном фото, отличаются весьма оригинальным концептуальным стилем

Статуя — фигура человека или животного, выполненная в натуральную величину.
Памятник — выполняется в виде фигур людей, животных, бюстов, арок, памятных плит, колонн.
Стела — массивная плита, содержащая памятные или информационные надписи и установленная перпендикулярно земле. Дополнительно может декорироваться мелкими дополнительными элементами.
Обелиск — массивный четырехгранный столб, в проекции напоминающий пирамиду, заостренная вершина которого направлена в небо.

Другие же выполняют вполне оправданные прикладные задачи

Очень часто скульптуры выполняются в композиции. Такое решение массово применялось при оформлении фонтанов. Классическим примером может служить широко известный и во многом легендарный фонтан около Свято-Преображенского собора, в основанном англичанами городке Юзовка, нынешний Донецк.

Центральное место фонтана отводилось скульптуре полуобнажённой женщины в образе древнего божества — Афродиты.

Якобы если мужчина прикоснётся правой рукой к груди каменной красавицы, ему немедленно, в течение целого года гарантируются головокружительные успехи в амурных делах. Любовь для истинно рабочего человека — вещь отнюдь не последняя, поэтому известная часть скульптуры в раннее советское время стала значительно выделяться на фоне остального тела слегка темноватым цветом, как раз от многочисленных прикосновений трудовых ладоней любвеобильных, но несознательных граждан.

Сложная композиция, составленная из отдельных самостоятельных элементов «Рождение Венеры» и «Дети под дождем»

Скульптуры из гипса

Самодельная скульптура для сада – это результат очень интересной и творческой работы. А если использовать гипс в качестве основного материала, то можно впечатлить всех своей смекалкой и фантазией.

Главное требование к таким изделиям – это устойчивость к плохой погоде и прочность. Если фигура предполагает быть большой, то нужно заранее готовить каркас и основу, для устойчивости.

Садовые скульптуры из гипса очень эффектно смотрятся в общем ландшафте. Это могут быть животные, различные карикатуры и лица, всевозможные природные и декоративные элементы.

Делаются такие изделия достаточно просто. Необходимо гипсу придать подходящую форму (отлить из уже готовой) и высушить. Останется только выкрасить нужными цветами – и скульптура готова. Вариантов имеется очень много: кто-то любит все делать с юмором, а кто-то с чувством духовности и показом внутренних ценностей.

Нюансы работы с цементным раствором

Для украшения и дизайнерского дополнения можно использовать цветочные горшки, кашпо, фигурки сказочных персонажей или объекты растительного мира, сделанные своими руками из цемента. Этот материал нельзя назвать капризным, и у большинства есть большой или маленький опыт работы с ним. Все же есть несколько важных правил, которые необходимо соблюдать, чтобы поделки из цементного раствора получились качественными и долговечными.

Все изделия из цемента требуют продолжительной сушки. Застывание может длится до 7 дней. Чтобы поверхность не растрескалась, готовое творение накрывают полиэтиленом. Чтобы придать изделию красивую и правильную форму, основу располагают на горке песка или заглубляя в него (в зависимости от идеи), но не на ровной поверхности.

После полного застывания фигуру необходимо покрыть грунтовкой и только после этого можно наносить краску или лак. Если поделка имеет шероховатости и прочие неровности, ее до грунтования дорабатывают наждачной бумагой и напильником.

Кроме цементного раствора иногда используют бетон, который отличается наличием крупных фракций (галька или щебенка) и повышенной прочностью. Поделки из бетона для дачи могут быть представлены крупными монолитными валунами, а также этот материал удобно использовать для создания основы под различные композиции (площадка для фонтана, пьедестал для скульптуры, терраса для цветочных горшков и прочее).

Еще один схожий по своему применению материал — гипс. Он не такой прочный как цемент, но более пластичный и декоративный. С его помощью можно создавать полые фигуры. Для садового творчества используют формовочный (скульптурный), акриловый и архитектурный виды. При работе с этим материалом нужно учитывать его быстрое застывание. Очень часто его рекомендуют добавлять в цементный раствор при создании скульптур.

Окрашивание и декорирование садовых фигур из цемента

Создавая поделки своими руками из цемента, нужно выбрать подходящий способ их декорирования. Фигуры могут быть белого цвета (в таком случае в производстве лучше использовать белый портландцемент, который выглядит очень красиво), быть окрашенными в процессе замеса раствора (специальными пигментами) либо обработанными уже после высыхания (самый распространенный вариант).

Прежде, чем красить фигурку, ее нужно обработать наждачной бумагой, чтобы выровнять поверхность. Изделие слегка шлифуют, пыль удаляют щеткой. Потом оставляют так или же декорируют.

Варианты декорирования фигур из цемента:

Окрашивание аэрозольной, алкидной или другой краской, предназначенной для выполнения наружных работ и способной противостоять перепадам температур, влажности. До окрашивания поверхность фигуры шлифуют, грунтуют клеем ПВА, ждут его высыхания. Мелкие детали можно проработать кистью.
Обработать прозрачным лаком – для защиты и придания декоративности, но с сохранением серого (белого) оттенка изделия.
Оклеивание стеклянной или керамической мозаикой, цветными акриловыми камнями, другими деталями. В работе используют водостойкий клей, потом все изделие покрывают лаком, предназначенным для проведения наружных работ.

Правильная расстановка

Как и было сказано ранее, неправильная расстановка в этом вопросе имеет разрушительное свойство.

Чтобы дизайн площадки не раздражал и выглядел гармонично, можно воспользоваться рекомендациями:

Если на территории используется натуральные материалы — использовать пластиковые фигуры строго запрещено. Лучше выделить несколько вечеров и сделать персонажей из глины или того же гипса.

Количество — лучше их будет мало, но они будут авторскими и уникальными в своем роде. Можно создать даже целую историю, которая останется сказкой в детских воспоминаний.

На газоне следует располагать низкие фигурки и массивные фигурки.

Придерживаться задумке — если на территории есть ангелы эпохи ренессанса, использование чиполлино будет неуместно.

Учитывая даже этот небольшой свод рекомендаций, можно создать единую композицию, которая будет радовать не только домочадцев, но и гостей.

Расположение

Выбирая место для садовой скульптуры, постарайтесь, чтобы она органично вписалась в окружающую атмосферу. Если возникают сомнения, лучше отказаться от фигурки, даже если сама по себе она выглядит стильно и привлекательно. Не всегда скульптура должна стать центром ландшафтной композиции: лучше, если она станет аккуратным акцентом.

Помимо скульптур на участке присутствуют дорожки, арки, беседки, ворота, заборчики. Все они обладают своей уникальной стилистикой. Стремитесь все объединить в целостную картину. Определяясь с конкретной точкой для размещения скульптуры, создайте ее эскиз в натуральную величину на плотном картоне или другом материале, а затем походите по саду и прикиньте, где аксессуар будет смотреться наилучшим образом.

Обычно выбирают следующие места: начало дорожки, конец дорожки, либо существующие растительные композиции, требующие дополнения. Не переборщите с обилием декора. Устанавливая скульптуру в выбранное место, не забывайте про подставки, которые должны быть надежно зафиксированы.

Варианты фигур для сада из цемента

Разнообразие бетонных изделий для украшения участка огромное – это могут быть скульптуры и клумбы, вазоны и подвесные кашпо, различные поделки всех цветов радуги или базового серого/белого цветов, с оригинальным украшением мозаикой. Часто делают подставки для клумб в виде рук, листьев и т.д. Какой вариант выбрать – каждый мастер решает для себя, исходя из личных предпочтений, особенностей ландшафтного дизайна и т.д.

Наиболее популярные варианты для сада:

Разнообразные скульптуры в виде животных и сказочных персонажей – это могут быть ящерица или лиса, котенок или дракончик из цемента, собаки и бегемоты. Все, что душе угодно, главное – определить основные формы и детали, соединить их, а потом раскрасить. Самый простой вариант – божья коровка: достаточно залить в форму полусферу, а потом раскрасить изделие.

Бетонные шары – выступают украшением любого участка, изготавливаются путем нанесения на круглую основу бетона (просто обмазывают поверхность).
Раскрашенные пестро или реалистично грибы – очень популярная самоделка за счет простоты исполнения и универсальности: на любом участке грибочки будут смотреться уместно и натурально, как пенек или куст.
Ладони, руки, кулаки – чаще всего выступают в качестве арт-объектов или подставок под вазоны и клумбы с цветами. Обычно такие элементы делают серыми, черными, белыми, покрывают золотистой краской. Очень удобны в качестве емкостей для выращивания цветника.

Листья из бетона – обычно выступают в роли клумб для цветов, подставок под вазоны и поилок для птиц. Окрашиваются в зеленый цвет, изготавливаются путем придавливания к бетону больших листьев.
Емкости из бетона с рваными краями, окрашенной поверхностью и т.д. – самый простой, но при наличии оригинальной задумки не менее интересный вариант. Ведь клумбы для цветов и вазоны могут быть разных форм, размеров, цветов, с декором или без.

Удачные примеры и варианты

Для дачи будут самыми оптимальными те варианты, которые импонируют именно вам. Стоит выбирать те фигурки, которые вам приятны, ведь видеть каждый день их будете именно вы. Вдвойне приятно будет видеть изделия, созданные своими руками. Отличные варианты получаются из пенопласта. Этот материал довольно легкий, отлично поддается обработке. При этом, чтобы разместить фигурку на местности, стоит закрепить ее при помощи цементного раствора.

Детали фигурок из пенопласта можно скрепить друг с другом. Таким образом можно создать привлекательную морскую звезду и расположить ее около бассейна на дачном участке или яркую птичку, которая расположится на дереве.

Также можно создать фигурки в виде грибов. Они будут красиво смотреться на дачном участке. Изделия могут быть большими или маленькими, объемными или плоскими. Шляпку можно сделать отдельно и закрепить на ножку с помощью раствора шпатлевки и саморезов. Окрашивать грибочки стоит акриловой краской.

Удачными и эффектными будут фигуры из дерева. Прежде чем приступать к созданию какой-либо модели, набросайте на бумаге эскиз фигуры. Проще всего работать с изделиями цилиндрической формы. Рисуйте гномов или других сказочных существ в стоящем положении. Затем бревно стоит подготовить, ошкурить, нанести рисунок согласно созданному эскизу.

По нанесенным меткам вырежьте фигуру. Отшлифуйте готовое изделие наждачной бумагой. Так будут устранены все мелкие недочеты и огрехи, а модель приобретет окончательный вид. В заключение стоит покрыть древесину антисептическим раствором и слоем лакокрасочных материалов.

К наиболее простому и в то же время эффектному варианту можно отнести фигуры из камня. Можно подобрать вариант подходящей формы, которая напоминает какое-либо животное, и прорисовать с помощью красок все необходимые детали. Так может получиться милый котик, который уютно устроился на лужайке перед домом

При этом уделите особое внимание размеру изделия. Оно должно оптимально сочетаться со всей композицией

Интересные варианты получаются из монтажной пены. Подобные садовые скульптуры будут надежными, водоустойчивыми и прочными. Именно данные качества важны для улисного декора, так как он должен успешно преодолевать непогоду, резкие перепады температуры. Монтажная пена поможет изготовить, например, веселую улитку, изящного лебедя, яркого дельфина, а также других любимых персонажей.

Теперь вы знаете, из каких материалов можно создать разные интересные модели, чтобы они радовали глаз всех домашних и соседей. Заранее продумывайте те фигурки, которые вы хотите создать, не бойтесь реализовывать свои замыслы и креативные идеи. Так вы сможете воплотить свои самые смелые желания в жизнь и будете гордиться результатом собственного труда.

Подробнее смотрите далее.

Изготовление садовых скульптур своими руками

Благодаря широкому выбору не составит особого труда подобрать подходящий материал для изготовления скульптур любого стиля. В продаже представлены разнообразные садовые фигурки – их можно приобрести в магазинах для садоводов или сувенирных отделах.

При желании можно изготовить садовые скульптуры своими руками, в том числе из подручных средств (кроме вышеперечисленных материалов, можно использовать глину, монтажную пену, плитку, стекло, а также булыжники, автомобильные покрышки, пластиковые бутылки и жестяные банки).

Раскрасив влагостойкими красками булыжники, можно выложить из них различные фигуры (например, божьих коровок, черепах) на клумбе или газоне. Таким образом, можно получить целый зоопарк из лягушек, уток, зайчиков, котов и т.д.

Формовка бетонных садовых скульптур

Для изготовления бетонной скульптуры нужно приготовить цементно-песчаный раствор – смешайте цемент и песок в пропорции 1:3. Сделайте из подручных материалов каркас для будущего садового декора. Для фигурок наподобие гриба, гусеницы, черепахи каркас можно сделать из жесткой проволоки, загибая ее в определенных направлениях. Далее на изготовленную основу наносят слоями раствор, постепенно придавая изваянию нужные очертания. Чтобы повысить прочность изделия и защитить его от атмосферных воздействий, скульптуру покрывают слоем специального защитного раствора.

Крупную садовую фигуру, которая будет стоять на земле, нужно установить на фундамент во избежание проседания грунта. Для садового декора небольшого размера достаточно будет немного уплотнить грунтовую площадку. Стоящие на лестнице либо дорожке скульптуры необходимо закрепить с помощью арматуры.

Отливка из гипса садовых скульптур

В качестве альтернативы лепке можно сделать своими руками гипсовый садовый декор. Для его изготовления понадобится скульптурный гипс (подойдет сухая штукатурка на основе гипса, или обычный гипс из хозяйственного магазина). Если вы не раздобыли форму для заливки гипса, ее можно изготовить самостоятельно – потребуется готовая фигурка-образец, а также глина (ее можно набрать в карьере либо приобрести в строительном магазине). Поместите глину в таз или корыто, разведите небольшим количеством воды, так чтобы смесь «держала форму». Сделайте в глиняной смеси оттиски скульптуры — вдавливайте ее передней стороной, а затем изготовьте аналогичный оттиск для задней половинки. Аккуратно вытащите фигурку, емкости с глиняными оттисками выставьте на солнце для подсыхания, либо подсушите в печи. Образовавшиеся от растрескивания глины мелкие щелочки можно замазать глиной либо пластилином.

Для дальнейшей работы понадобятся резиновые перчатки. Гипс разводят холодной водой до консистенции сметаны, тщательно перемешивая до удаления комочков. В разведенный гипс добавляют клей ПВА (10-25% от количества воды). Раствор необходимо изготавливать непосредственно перед заливкой в форму, так как он быстро застывает. Гипс можно заменить цементной смесью – такая фигурка будет отличаться большей долговечностью.

Чтобы впоследствии гипс легко отделился от формы, ее необходимо обработать изнутри жирной смазкой – парафином, вазелином либо растительным маслом. Подойдет и смесь из тертого мыла, подсолнечного масла и воды в пропорции 2:1:7. Заливаем приготовленный гипсовый раствор в формы и ждем затвердевания, после чего извлекаем половинки фигурки из формы, оставляем для окончательного просыхания (для этого оптимальной является температура 16-25 °C). Далее склеиваем их между собой влагостойким клеем и раскрашиваем акриловыми красками. Для уменьшения расхода краски скульптуру стоит предварительно обработать специальной грунтовкой либо смесью клея ПВА и воды в пропорции 1:2.

Советы по расположению

Перед тем, как приступить к оформлению определитесь с общей идеей, расстановкой будущих фигурок, размещением других элементов на участке. Продумайте их гармоничное сочетание друг с другом и с ландшафтом, желаемые цвета и форму.

Скульптура должна гармонично вписаться в существующее пространство, не создавая в нем диссонанс. Основная рекомендация – необходимо соблюдать равновесие.

Нельзя использовать сразу много разноплановых фигурок в одной зоне

Это рассеет внимание и не даст сфокусироваться на красоте отдельных скульптур.. Если у вас есть сомнения по поводу расположения будущей фигуры, попробуйте вырезать подходящую форму из картона и поставить ее в предполагаемое место

Учитывайте окружающие растения и экстерьер. Такой способ очень хорошо помогает визуально представить картину и принять решение

Если у вас есть сомнения по поводу расположения будущей фигуры, попробуйте вырезать подходящую форму из картона и поставить ее в предполагаемое место. Учитывайте окружающие растения и экстерьер. Такой способ очень хорошо помогает визуально представить картину и принять решение.

Как эффектно использовать поделки для сада.

Запланируйте заранее место размещения фигурок в саду. Так вам проще будет определиться с точными размерами и цветом садовой фигурки.

Решите в каком стиле ваш сад. Какими бы ни были красивыми ваши поделки для сада — они должны быть выдержаны в одном стиле.

Не перегружайте свой сад поделками. Несколько простых, но забавных садовых фигурок в выигрышных местах сада произведут большее впечатление, чем непродуманная масса самых замечательных и интересных садовых поделок.

Согласуйте размеры фигурки и сада. Большие открытые пространства требуют фигурок больших размеров. А маленькие садовые фигурки могут быть интересно размещены возле стволов деревьев, около маленького прудика или фонтана, вдоль садовых дорожек.

Поделки для сада, сделанные своими руками, добавят больше интересных деталей к общему виду вашего сада

Формирование сложных каркасных аналогов

Большие фигуры животных и статуи ангелов требуют предварительной подготовки каркаса. Его можно сделать из прочной проволоки

На следующем этапе начинающему мастеру важно:

заполнить внутреннюю часть каркаса пластиковыми бутылками, старыми ведрами, тазами или пенопластом, поскольку это вдвое уменьшит расход цементной смеси;
облепить каркас цементом и подождать пока не схватится первый слой «обертки»;
приготовить раствор жидкой консистенции для вторичной обработки каменных поверхностей;
своевременно удалить неровности шпателем;
обернуть верхнюю часть поделки полиэтиленом, а когда она полностью засохнет, покрыть раствором остальные ее части.

Валун для японского сада камней

Здесь важно добиться ассиметричного расположения фигур разных форм и размеров. Разноцветные камни лучше предпочесть однотипным объектам, а от параллельных линий отказаться вовсе

Разноцветные камни, разных размеров и форм – особенность японского сада камней
Смотреть так же: японский сад камней своими руками.

При отсутствии подходящих материалов можно сделать каркас из монтажной пены, обмотать его штукатурной сеткой, а потом обработать раствором цемента. Это наиболее эффективный, а главное – недорогой способ имитации валунов.

Шаг 5 – Определяемся с местом

Установить фигуру аиста или коровы можно вдоль садовой дорожки или на бортах беседке, главное, чтобы они хорошо вписывались в общую атмосферу.

В качестве разминки можно воплотить в жизнь такую идею: сделать форму в виде большой подошвы, следа или приобрести подобную в магазине, отлить несколько десятков таких поделок и выложить ими тропинки в саду или огороде.

При расстановке фигур по приусадебному участку стоит избегать их чрезмерного скопления и руководствоваться собственным вкусом.

Однако лучше гномиков и фламинго размещать на открытых участках, животных пристраивать в кустах или цветах, а большие фигуры – домики, фонтаны, вазоны – определять в середине клумб или около дома.

Творить с гипсом весело, легко и, что немаловажно, безопасно. Все это делает этот вид рукоделия интересным и увлекательным для детей, и для взрослых.

Особенности

Такая мода пришла к нам относительно недавно. Это началось тогда, когда среднестатистические владельцы дач и загородных домов перестали воспринимать имеющиеся у них земли исключительно, как источник свежего урожая и территорию под цветы и кустарники. Где найдется место искусственному озеру, фонтану и мостику, там не обойтись и без садовой скульптуры. И это вовсе не обязательно должно быть изделие из магазина.

Для воплощения таких замыслов в жизнь далеко не всегда требуются глубокие художественные навыки и особое мастерство во владении инструментом. Без чего тут действительно не обойтись, так это без наличия свободного времени и большого желания довести задуманное до конца.

Скульптуры для стилизации того или иного направления

В саду японского стиля наряду с камнями, водой, хвойными и лиственными растениями большое значение имеют скульптуры для стилизации того или иного направления, а также архитектурные элементы — пагоды, фонари, тсукубаи, мосты, изгороди, скамьи, чайные домики, беседки. Вместе с растениями они создают гармоничный ансамбль, придавая саду атмосферу умиротворенности и тонкой красоты.

Каменные фонари, пожалуй, самый популярный элемент российского сада в японском стиле. Изначально они были ритуальными предметами и располагались у статуи Будды, символизируя свет его учения, потом их стали ставить у входа в храм и по краям дорожек, ведущих к храму. Конструкция фонарей обычно состоит из шести отдельных элементов: подставки под фонарь, опоры, подставки светильной камеры, собственно камеры, крыши и навершия. Сейчас фонари стали едва ли не самым узнаваемым атрибутом японского сада, для не посвященных в тайны этого сада, в обычном российском «неяпонском» саду они являются просто декоративным элементом, придающим индивидуальность его уголкам.

Время отточило формы японских фонарей, превратив в их оригинальную скульптуру, органично вписывающуюся в садовые композиции. Если в вечернее или ночное время в них зажечь обыкновенную свечу, сквозь узорные прорези светильника будет пробиваться колеблющийся свет, освещая окружающие растения и камни. Если каменный фонарь подсветить боковым, нижним или контровым светом, это подчеркнет его рельеф и геометрию или создаст вокруг фонаря мягкий ореол свечения, и мы получим совершенно другой эффект.

Любопытно смотрятся и пагоды, имевшие в традиционных японских садах не столько эстетическое, сколько сакральное значение, их располагали только там, где предписывали строгие правила, их форма и количество ярусов были жестко регламентированы. Вряд ли вы станете устраивать у себя аутентичный японский сад с пагодой, это не только сложное искусство, но и философия, в это нужно глубоко погрузиться, но никто не может запретить вам сделать некую абстрактную композицию из камней, навеянную воспоминаниями о том, что вы увидели, путешествуя по Японии или просто разглядывая иллюстрации к статье о классических японских садах.

Необходимые инструменты и смеси

Для работы по созданию садовой фигуры может потребоваться самый разнообразный инструмент в зависимости от того, с каким материалом предстоит иметь дело. Это может быть гипс или цементный раствор, камень или дерево. Чтобы создать скульптурный шедевр, могут пригодиться:

циркуль;
нож;
мыло;
подсолнечное масло;
различные формы;
клей;
краски;
лаки;
инструменты для резьбы по дереву.

Значительная часть необходимого инструмента и материалов, как правило, находится в хозяйстве любого дома. Чтобы результат труда был действительно необычным, можно при создании садовой скульптуры применить краску, светящуюся ночью. Делают такие краски на основе люминофора (фосфоресцентного пигмента), который накапливает свет за день и потом отдает его в темноте. С точки зрения экологии это совершенно безопасный продукт, использовать его можно смело, добиваясь потрясающих результат в украшении сада.

Даже обычные камни, покрытые таким составом, могут создать впечатление таинственности, что уж говорить о более сложных фигурах. Существуют светящиеся краски для металла, стекла и глянцевых поверхностей, дерева, пластика и бетона. Выбор делается в пользу одной или другой в зависимости от замысла автора скульптуры.

Вырезаем садовую скульптуру «Медведь» | Журнал Ярмарки Мастеров

Хочу вам представить очередной мастер-класс по работе с деревом. На этот раз тема садовой скульптуры. Будем делать медведя из массива сосны, высотой 1,5 метра. Работа, скажу вам, объёмная, как по размеру, так и по работе.

Отправляемся на ближайшую лесопилку за подходящим бревном (колодой). В моём случае я уже постоянный клиент, позвонил заранее и поехал на смотрины. Предложили очень подходящее бревно длинной 3 метра, в диаметре 0,65 метра по макушке. Берём его.

Доставили, крыжуем в размер. Самое интересное! Ставим, макушкой вниз. Помучился один вокруг него, позвал супругу. Поднимаю рычагами, ломами она подкатывает чурки для опоры. Поставили. Вес ориентировочно колоды около 400 кг, а может и больше.

Снимаем топором кору.

Фотографируем с трёх сторон — слева, справа, спереди. Делаем распечатку и рисуем набросок.

Берём бензопилу в руки, и полетели щепки да опилки. Но без фанатизма. Соблюдая технику безопасности!

Передохнули. Продолжаем.

Уже что-то есть. Делаем снимки и прорисосовку.

Убираем всё лишнее дальше.

Чем больше отпилится бензопилой, тем меньше стучать киянкой. Но лучше оставить запас если не уверен.

На этом остановимся и бережно «болванку» кутыряем до мастерской. Остальную работу будем делать в тепле. Ноябрь уже на дворе.

Берем киянку и большую отлогую стамеску. И молотим со всех сторон.

На этом этапе выводим формы и периодически снимки, прорисовка.

На снимке видно, что передние лапы вышли по форме за диаметр бревна. Это не беда. Находим подходящий обрезок от колоды и приклеиваем его при помощи монтажной пены и саморезов. Здесь главное максимально подогнать плоскости соприкосновения. Чем меньше зазор тем лучше.

Пройдясь отлогой стамеской, засверливаемся в медведя длинными бурами разного диаметра для установки провода. Медведь то не простой, он ещё фонариком будет светить.

Все следы от бура маскируем заглушками и шкантами, но предварительно обязательно проверяем провод на наличие разрыва. Всякое может случиться можем и оборвать, и переломить.

Монтируем сразу основание. Медведь значительно похудел кувыркаю уже его один.

Продолжаем работу уже стамеской уголком, нагоняя шерсть мишки, по ходу работы формируем когти, глазки, носик.

И вот после нескольких изнурительных дней тук-тук киянкой получается результат.

Красим нашего косолапого.

Подключаем электрику.

Всё работает. Заказчику всё понравилось

При работе вес колоды составлял порядка 400 кг. После опиловки и работы стамеской вес значительно убавился. Мне уже удавалось с усилиями поднимать и класть медведя за ушки на пол.

Отходы: куча кусков древесины, порядка 5-мешков опилок, 2 мешка коры, 2,5 мешка щепы от стамески. Всё пойдёт в дело зимой.

Всем спасибо. Буду рад ответить на вопросы, если они возникли у вас.

Садовые скульптуры

Бетонный домик — моя третья по счету скульптура для сада. О предыдущих работах читайте здесь.
Бетон привлек моё внимание потому, что он все-таки похож на камень, особенно если готовую работу грамотно подкрасить.

Вообще в качестве каркаса для…

Вопрос от нашей подписчицы:
Меня интересует состав гипса или бетона, которым можно заливать форму для изготовления парковых скульптур, садовых гномиков.

Лев

Имея некоторый опыт создания садовых скульптур из бетона, я решила разместить мастер-класс по лепке льва для своего сада. Кое-что о своем бетонном творчестве я уже писала, и вот сейчас хочу рассказать о создании довольно крупной скульптуры….

Вот моя тётя «Инопланетянка».
В руках держит настоящую лилию, думаю ей очень нравится такой красивый цветок)))

Тётю «Инопланетянку» и тётю «Без весла» я покрасила белой краской, теперь обе красуются, развлекая своим видом соседей и всех, кто…

С каждым годом в садоводстве и ландшафтном дизайне появляется все больше новых тенденций. Иногда плоды бесконечных экспериментов завоевывают сердца любителей и профессионалов и выделяются в самостоятельные направления. Так произошло и с…

Во многих парках Европы и на выставках ландшафтного дизайна по всему миру уже вовсю говорят о новом (давно забытом старом) явлении, как плетение скульптур. Борцы за экологию говорят «да!» свежему взгляду на декорирование садового пространства, а…

После проектирования дачного участка самое время заняться подбором растений, аксессуаров и других объектов садового дизайна. Советы известного журналиста и талантливого садовода Сергея Калякина помогут вам создать сад, который будет ярким и…

Хорошо, когда за городом есть местечко, где можно насладиться свежим воздухом, природой и творениями собственных рук. Ведь все мы хотим, чтобы на даче у нас было красиво, поэтому многое делаем сами, иной раз воплощая фантазии в забавные садовые…

Как человек творческий, я не могла не попробовать себя в этом ремесле. Живу с в деревне совсем недавно — три года. Увлеченно и с фанатизмом начала создавать свой «Сад мечты»)) Перекопка земли, посадка растений, прополка, ожидание новых бутонов,…

Вот и настало время традиционных зимних забав. Одна из них — строительство всевозможных сооружений из снега и льда. Скульпторы-любители с удовольствием ваяют снеговиков, юные зодчие увлеченно строят снежные крепости во дворах, а в руках настоящих…

Лето радует буйным цветением и пестрыми красками, но оно проходит. Проходят и золотисто-багряная осень, и межсезонье с его готическими серо-туманными полутонами. В свои права вступает зима. Одним прекрасным утром вы выглядываете в окно и видите,…

Лев

О своем подарке саду — скульптурах Льва, Орла, фонтанчика и вазонах я написала здесь.
А сейчас я хочу рассказать, как я сделала скульптуру Льва.

Показываю процесс (мастер-класс) создания фигуры Льва.

Нам понадобится:Пескобетон (в…

Признаюсь, к садовым фигурам я равнодушна. К сожалению, очень редко случается увидеть действительно удачное их применение на загородных участках, да и сами скульптуры подчас смотрятся не слишком изящно. Но увидев эти фотографии, я подумала, что…

Такое занятие кажется вам слишком легкомысленным? Не торопитесь с оценками, ведь вернуться в детство никогда не поздно. К тому же именно «игровой» дизайн, где главные роли отданы разнообразным фигуркам, может сделать ваш сад неповторимым….

Топиари – это искусство художественной обрезки крон деревьев и кустарников для придания им декоративных форм. Иными словами фигурная стрижка растений.

Кто такой топиариус? Что такое топиа? И при чем здесь топиари?
Разберемся с…

В прошлых статьях о натуральном камне я рассмотрела самые разные возможности его использования в отделке: как для интерьерных, так и для экстерьерных работ. Каменные полы, лестницы, облицовка стен красивы и долговечны. Цоколь дома, отделанный…

Я очень люблю сказочных героев и решила для своей усадьбы сделать их своими руками.
Самым первым персонажем стала Царевна Лягушка.

Царевна Лягушка.

Что понадобилось
Пятилитровая бутылкамонтажная пенаклей «Момент»шпаклёвка на гипсовой…

После работы с Черепахой Тортилой я принялась мастерить Буратино. Действия рождались на ходу и вот результат моей работы.

Мой Буратино, конечно же, рядом с Тортилой.

Для изготовления этой фигуры нам понадобятся:

Материалы:
1….

Если у вас нет возможности завести питомцев на вашей даче, вы можете сделать на ней «живые» клумбы в виде любимых животных, птиц, насекомых. Предлагаю вам 10 идей на эту тему.

1. Клумба овечка.

2. Клумба павлин.

3. Клумба ежик….

Лев

Всегда восхищали и пленяли скульптуры Петергофа, выполненные в белоснежном и золотом оформлении. Хотелось наполнить свой сад чем-то хоть отдаленно похожим на Великие творения скульпторов.

В качестве подарка саду сделала скульптуру Льва,…

Эффектные садовые скульптуры любой сложности

ТМ Дереворез вырезает садовые скульптуры вручную из дерева, что позволяет создавать для вас, уважаемые заказчики, не только невероятно красивые, эффектные, но и неповторимые, строго индивидуальные работы даже по уже существующим эскизам. Подтверждение тому вы найдёте в каждом разделе нашего сайта.

Садовая скульптура из дерева представляет собой один из наиболее выигрышных вариантов оформления ландшафтного дизайна. И это не удивительно, ведь натуральная древесина красива, достаточно долговечна, чтобы служить нескольким поколениям владельцев, легко поддается обработке, позволяя создавать самые сложные по форме изделия и, что немаловажно, доступна по стоимости.

Садовые скульптуры идеальны для декоративного оформления как больших, открытых пространств, так и маленьких ограниченных территорий. Кроме того, они, в сравнении с популярными сегодня изделиями из бездушного бетона и полимеров выглядят более живыми, обладают необходимой прочностью, полностью безопасны с точки зрения экологии и обладает более естественным внешним видом, вписываясь в ландшафт любого стиля и направленности. Как доказательство сказанного, наши выполненные работы (см. фото на сайте), которые украшают ландшафты по всей России от Калининграда до Камчатки в парках, детских садах, дворах, на дачах и т.д.

Купить садовые скульптуры

На нашем сайте вы всегда сможете купить по выгодной цене садовые скульптуры, предварительно сделав заказ на вкладке Контакты. Ваши затраты будут зависеть от ее высоты, сложности исполнения, породы дерева и способа покрытия. Цены указаны на странице «Цены».

Работаем в Московской области, принимаем заказы со всей России.

География заказов: Москва, Московская область, Россия

Функциональные садовые скульптуры

Зачастую садовая скульптура устанавливается не только в качестве декоративного элемента, но и выполняет практические функции, выступая креслом, лавочкой или столиком.

В нашем ассортименте продукции вы всегда сможете найти интересные решения для своих локальных задач комфортного обустройства дачи. Например, кресло-медведь, очень популярный экземпляр, который одновременно закрывает локальные дизайнерские задачи наполнения сада большими брутальными формами и в то же время предоставляет место, где можно присесть, или столик-медведь, на который всегда можно рассчитывать, чтобы поставить всё необходимое. Есть масса нереализованных пока идей, интересных, креативных, индивидуальных…

Садовая скульптура для детских учреждений

Значительная доля наших заказов приходится именно на оформление дизайна детских учреждений: детские сады, площадки, придомовые территории, парки, места для игр на частных участках и т. д. Чаще всего мы выполняем садовые скульптуры из бревна в виде сказочных персонажей, фигур животных или птиц, расписанных художником яркими красками, для лучшего восприятия малышами. Большинство из них стилизованы и обладают округлыми формами, что обеспечивает необходимую безопасность и комфорт во время игр детей.

Чаще всего детские учреждения заказывают сюжетные композиции по мотивам русских сказок или популярных классических мультфильмов: Колобок, Репка, Доктор Айболит, Маша и медведь, Ну, погоди! Выполненные работы публикуются на сайте в соответствующих разделах, ну а мы как творческий коллектив, который постоянно хочет развиваться и брать новую высоту, ждём от вас, уважаемые заказчики, новых интересных идей в новых проектах.

Реалистичная садовая скульптура

Огромным спросом сегодня пользуется также реалистичная садовая скульптура, основным назначением которой является решение ландшафтных задач. Великолепно подходит она для сада, для дачи, для обустройства парковых зон и территорий, примыкающих к разнообразным заведениям (магазинам, баням, кафе, ресторанам, развлекательным центрам и т. д.). В данном случае скульптура из дерева может быть любого размера, формы, фактуры и цвета. Кроме того, для придания изделиям долговечности и создания акцента на текстуре природного материала, каждое изделие покрывается тонированным составом Пинотекс Ультра.

За годы работы в этом жанре, мы достаточно часто получали заказы, целью которых было украсить внешний облик, стать лицом заведения, выполнять функции указателя или зазывалы.

Не однократно, компания Дереворез успешно выполняла заказы с условием схожести по фото или характерными особенностями.

Садовая скульптура большого размера

Каждая садовая скульптура вырезается из цельного бревна естественной влажности. Если размеры её огромны, используется метод сборки из нескольких частей, надежно скрепляющихся по специальной технологии. Готовое изделие по желанию заказчика может окрашиваться в соответствующие цвета либо покрываться тонирующими составами Пинотекс Ультра. Реализовано таких проектов достаточно много. Ещё больше задумок мы хотели бы реализовать, поэтому ждём от вас, уважаемые клиенты, свежих идей, новых предложений, чтобы наш творческий потенциал реализовывался на 100%.

Садовая скульптура на фото в галереях

Для удобства просмотра фото-галерей мы условно разделили их на несколько категорий:

Надеемся, что среди этого многообразия форм, Вы найдёте скульптуры для оформления своего садового участка, дачи, создания детского городка или, осознав наши возможности, захотите воплотить свой проект, свои задумки и мечты. Не сомневайтесь, мы поможем вам в этом!!!

Стильные дополнения при оформлении ландшафта.

Деревянная садовая скульптура в виде людей, сказочных героев, животных и птиц, вышедшая из рук наших мастеров, способна сделать ландшафт вашего сада завершенным, добавить в его оформление изюминку и привнести элементы комфорта и удобства.

Что бы многократно усилить визуальное восприятие окружающего пространства, мы предлагаем украсить его в едином стиле. Садовая мебель, тяжёлые кресла, лавочки и скамейки со зверюшками, домики для колодцев, кормушки для птиц на резной подставке, столики, детские резные городки дополняют выбранное направление и идеально вписываются в концепцию оформления.

Заказать

Источник

Как преобразовать свой садовый участок во что-то особенное и неповторимое? Для этого недостаточно, например, украсить пространство искусственным водоемом или сконструированной даже по индивидуальному проекту беседкой. Потребуются авторские дизайнерские решения. Один из вариантов – установка необычных композиций из природных материалов, выполненных своими руками. Сделайте, например, скульптуру из дерева. Рассмотрим несколько советов по изготовлению таких поделок, переходя от простых решений к более сложным.

Как наиболее удачно вписать скульптуру из дерева в общий вид участка?

Далеко не всегда даже самая современная композиция может удачно сочетаться со всеми элементами уличного интерьера. Стоит помнить об основных принципах, прежде чем определиться с тематикой и начать изготавливать скульптуру из дерева:

— используйте предварительный «просмотр» путем установки изготовленного из картона макета, в результате можно определить наиболее удачное месторасположение;

— не нужно стремиться сделать скульптуру центром участка, важнее уловить сочетаемость с окружающим ландшафтом и создать своеобразный «мирок» вокруг статуи;

— попробуйте сочетать в единой композиции несколько элементов – подстриженные деревья, клумбы, цветочные арки, фигуры из камня, дерева и др.

Изготавливаем простейшие композиции

Пожалуй, самый простой вариант создания элементов декора на участке – это непосредственная резьба по дереву. Скульптуры, изготовленные из монолитов (например, путем преобразования свежеспиленного пенька в причудливые фигурки) сделать очень просто. Достаточно оформить интересные рожицы путем прикрепления отдельных частей поверх внешнего покрытия, украсить «шевелюрой» из декоративных элементов – и поделка готова. Фантазируя, можно менять гардероб и прически у скульптур, тем самым получая новые и необычные образы. По такому принципу легко создать целую галерею, например, сказочных персонажей из сказок или мультфильмов.

Как сделать многослойную скульптуру из дерева: порядок работы

Если вы уже довольно хорошо освоили технику работы с природными материалами и имеете достаточный опыт, можно приступить к изготовлению более сложных композиций. Садовая скульптура из дерева, независимо от тематической направленности и желаемого внешнего вида, в принципе, изготавливается по одной технологии.

Рассмотрим все этапы работы, расположив их в порядке очередности:

— создание авторского образа, можно использовать идеи из интернета;

— наброски эскиза на бумаге;

— лепка макета из глины;

— закупка необходимых материалов;

— предварительная подготовка;

— создание щита основы поделки;

— нанесение эскиза на заготовку в нужном масштабе;

— выпиливание лобзиком по созданному контуру;

— врезание с обратной стороны петель для подвешивания (при необходимости);

— склеивание дополнительных слоев для получения монолита нужной толщины;

— грубая («черновая») обработка формы;

— тонкая обработка;

— шлифование;

— покрытие красками, а затем лаком.

Сочетание нескольких материалов

Еще экстравагантнее выглядят изделия, при изготовлении которых использованы несколько различных по текстуре материалов. Например, очень оригинально смотрится скульптура из дерева, своими руками сделанная, с зелеными насаждениями. Это может быть форма для высадки цветов. Кстати, такая поделка может радовать глаз не только в летнее время на участке. Переместите небольшую импровизированную клумбу на время холодов, например, во внутренние отапливаемые дачные постройки или на лоджию в квартиру. И высаженные в нее цветочные культуры удивят ваших домочадцев праздничными красками под Новый год. Другим вариантом сочетания материалов может быть конструирование различных каменных арок. Обрамление с помощью деревянных композиций и скульптур будет выглядеть вполне гармонично, просто и одновременно изысканно.

Существует множество вариантов использования материалов из дерева при оформлении участков на даче или поместье возле загородного дома. Перед началом работы продумайте все детали, и только после окончательного решения с выбором стиля и форм начинайте творить и созвать неповторимые шедевры!

Источник

В настоящее время с высоким развитием промышленности отыскать предмет или изделие, которое нельзя было бы купить, практически невозможно. Конечно же, полученная вещь будет полностью соответствовать самым высоким требованиям, но в ней потеряется особая индивидуальность и неповторимость, которую могут подарить деревянные изделия, своими руками изготовленные.

Этапы и инструменты для работы

Определимся, что может понадобиться, чтобы сделать деревянные изделия ручной работы. Самое важное — это материал, из которого будет выполнена поделка. Все полена подготавливаются особым методом, для этого их высушивают до 15% влажности, но специалисты утверждают, что самый лучший вариант — это 8-9%. Важно не забывать, что древесина отличается по своей прочности и структуре в зависимости от вида.

Для обработки изделия понадобится монтажный стол или верстак. Далее обязательно приобретается электрический инструмент — фрезер, циркулярная пила и шлифовальная машина, а также долбежка и фуганок.

Пригодится и ручной инструмент, к которому относятся всевозможные рубанки, стамески, ножовки-наградки. Для того чтобы на изделие наносить рисунок, можно обзавестись бормашинами и граверами.

Также необходимы чертежи деревянных изделий, для того чтобы понимать, что будет представлять собой готовый объект. Желательно самостоятельно разработать эскизы либо позаимствовать их у более опытных мастеров.

Соединение изделий на задвижных пазах

Это один из самых простых и распространенных видов скрепления, поэтому он рекомендуется новичкам. Понадобится выпилить одинаковые и прямые полосы, ширина которых будет такой же, как и толщина заготовки, затем вставить эти детали друг в друга.

Подготовьте два куска фанеры либо дерева в форме прямоугольника. В середине пропилите пазы, длина которых равна половине заготовки. Ширина такого крепления должна быть такой же, как ширина детали. В итоге получится крепкая и устойчивая крестовина. Если пазы вырезать по углам, то удастся создать угловую прочную фигуру. Можно таким образом собрать четыре заготовки и получить отличный каркас для шкатулки либо прямоугольную форму для поделки. Такое соединение прекрасно подойдет также для создания круглых вещей, например, мельницы или колеса турбины; изготовления сувениров и детских игрушек; производства мебели.

Этапы полировки дерева

Грунтовка. Она выполняется при помощи тампона, обмотанного тонкой материей и пропитанного лаком, который наносится на изделие в разных направлениях и пропитывает его. Эта процедура делается для того, чтобы заполнить мельчайшие поры и трещинки на основании дерева. После высыхания поверхность обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой, а затем покрытие снова наносится в два слоя один за другим. После сушки следует обработать изделие составом последний раз, разбавляя его один к одному с политурой. Подготовленная вещь на протяжении двух дней находится в закрытом шкафу.

Располировка. Для этого используется политура, перед работой с которой тампон смачивается небольшим количеством растительного масла. Он подносится сбоку, и состав распределяется плавными круговыми движениями. Все процессы выполняются в три этапа, и после каждого нанесения поверхность шлифуется мелкой наждачной бумагой, затем очищается от пыли. Если все делать правильно, то после высыхания последнего слоя получится небольшой глянец.

Отполировка. Осуществляется для того, чтобы поверхность приобрела зеркальный блеск. После того как все слои хорошо просохнут после располировки, основу немного обрабатывают самой мелкой наждачной бумагой, которая предварительно смачивается в масле. Затем на тампон наносится небольшое количество политуры, и поверхность натирается составом до появления блеска. Для того чтобы улучшить прочностные характеристики изделия из дерева, эту процедуру повторяют несколько раз. На последнем этапе поверхность протирается мягкой тряпкой, пропитанной водой.

Эффект состаренного дерева

Для того чтобы деревянные изделия, своими руками создаваемые, стали эксклюзивными, используется эффект состаривания, который можно получить тремя способами.

Химический метод подойдет только для лиственных пород, так как они в своем составе имеют дубильные вещества. Для этого поверхность нужно покрыть нашатырным спиртом, после чего она потемнеет и приобретет характерный серый оттенок.

Используя термический метод, можно состарить любых пород. Первоначально поверхность обрабатывается морилкой, а после опаливается паяльником до появления на ней природного текстурного рисунка. Затем щеткой удаляется нагар. Все покрывается лаком.

Механический метод (его часто называют браншированием) лучше всего подходит для хвойных пород. Для этого способа понадобится металлическая щетка, которой нужно прорезать волокна дерева — удалить мягкие слои, после чего появятся твердые волокна, что и придаст материалу состаренный вид. При помощи такой процедуры можно скрыть небольшие дефекты, которые появляются в процессе работы. На последнем этапе все покрывается лаком или краской.

Технология финальной обработки

Своими руками создаваемые, после изготовления покрываются краской. Благодаря этому они будут по-особенному красивыми и практичными. Это делается при помощи тампона либо мягкой кисти. Небольшие поверхности, а также деревянные резные изделия лучше всего окрашивать акварельными тонкими кисточками.

Перед использованием морилка немного разбавляется, после чего легко наносится в несколько слоев, количество которых будет зависеть от необходимого цвета. Так как все части древесины впитывают краску по-разному, в один прием изделие покрыть невозможно. После каждого этапа детали в обязательном порядке полностью высушиваются, затем нужно немного пройтись по поверхности наждачной бумагой, удалить пыль и нанести следующий слой.

Уход

Для того чтобы деревянные изделия, своими руками созданные, выглядели красиво, за ними нужен специальный уход. Пар и влага легко проникают внутрь, но так же просто и испаряются. Для защиты покрытия лучше всего воспользоваться декоративным воском. Влажность не сможет причинить вред изделиям, которые покрыты таким составом. Он наносится при помощи кисти в несколько этапов. Этот слой станет отличной защитой от незначительных механических повреждений. Для нанесения понадобится тканевый тампон, которым воск растирается широкими движениями по направлению текстуры дерева. Для высыхания необходимо выдержать изделие одну ночь при температуре +20°С.

Изготовление деревянных деталей, сборка узлов и отделка в условиях массового производства представляют собой дерево-обрабатывающие операции. Технологический процесс здесь пост-роен по законченному циклу, начиная с сушки пиломатериалов или заготовки и кончая отделкой узлов.

ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Технологический процесс изготовления деревянных деталей инструментов в целом однороден с процессом изготовления изделий столярно-механических производств и состоит из: сушки пиломатериалов (или заготовок); раскроя пиломатериалов и фанеры; обработки заготовок с получением деталей точных размеров и формы; сборки деталей в узлы; последующей обработки узлов с подготовкой их к отделке; внутренней и лицевой отделки узлов.

Каждый этап представляет собой комплекс последовательных операций, для выполнения которых требуются соответствующие рабочие места, оборудование, режущий инструмент, приспособления и квалифицированные рабочие.

Механизированный процесс изготовления и сборки деталей осуществляется на базе применения типового и специального высокопроизводительного оборудования, сборочных вайм, различных приспособлений и качественно выполненного режущего инструмента.

Массовое производство требует взаимозаменяемости деталей, без которой невозможна механизация сборочных операций.

§ 2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСА, ГРИФА И ВХОДНЫХ КАМЕР Сырьем для изготовления деревянных деталей язычковых инструментов служит продукция лесопиления и фанерного производства в виде досок, заготовок и фанеры клееной, строганой и лущеной (шпон). Качество и сортность как пиломатериалов, так и фанеры должны отвечать стандартам (ГОСТ) и республиканским стандартам (РСТ). Перечень применяемых древесных пород ограничивается главным образом березой, кленом, буком, липой, ольхой, елью, пихтой и кедром. В отдельных случаях в качестве облицовочного материала применяют фанеру цветных пород.

В настоящее время на предприятия поступают как пиломатериалы (доски), так и заготовки. Начальная влажность досок — 80-100%, заготовки — 40-70%. Целесообразно, чтобы предприятия получали только прирезные заготовки влажностью от 22 до 25%.

В условиях производства, когда почти все детали обрабатываются в заготовках, кратных по длине и ширине, поступление подсушенных заготовок весьма выгодно экономически: требуются меньшие по мощности сушильные хозяйства и отсутствуют раскройные отделения. Целесообразно это еще и потому, что сушка древесины на лесопильных заводах, располагающих большим количеством дешевого топлива, стоит дешевле. Уменьшаются также и транспортные расходы, поскольку исключается перевозка отходов, составляющих при раскрое досок на заготовки не менее 40%. Вот почему снабжение предприятий подсушенными заготовками, вырабатываемыми лесопильными заводами по специальным заказам, должно получить в ближайшее время самое широкое распространение.

Хранение лесоматериалов. Поступающие на предприятие лесоматериалы, как правило, не сразу направляются в производство, а хранятся на лесном складе. Пиломатериалы хвойных пород хранятся обычно в штабелях, пиломатериалы лиственных пород и все виды заготовок — под навесами, а фанера — в закрытых складах. Норма площади для хранения пиломатериалов здесь аналогична нормам для мебельных фабрик (для 1 м3 пиломатериалов в штабелях при механизированной укладке требуется 1 м2 площади склада, для 1 м3 пиломатериалов, хранимых под навесами,- 2 м2 площади пола навеса).

При хранении пиломатериалов на складе необходимо принять меры для предотвращения их от порчи. Следует строго придерживаться правил атмосферной сушки и хранения на складах пиломатериалов хвойных пород, регламентированных ГОСТ 3808-62, и лиственных пород, регламентированных ГОСТ 7319-64.

Нормативы запаса пиломатериалов. Эти нормативы определяются объемом производства, условиями поставки и необходимостью подсушивать пиломатериалы на лесном складе до воздушносухого состояния. Пиломатериалы обычно поступают на предприятия с высокой начальной влажностью, доходящей до 80- 100%. Высушивание пиломатериалов с высокой начальной влажностью до конечной в пределах от 8 до 10% вызывает перегрузку сушильных камер и практически не обеспечивает равномерного содержания заданной влажности в партии высушенных пиломатериалов, особенно лиственных пород. Неравномерная влажность отдельных деталей в партии неизбежно приводит к браку. Поэтому необходимо выдерживать пиломатериалы на складе до воздушно- сухого состояния, т. е. до влажности 20-22%. Такую влажность пиломатериалы приобретают на складе за различные сроки в зависимости от породы и толщины, климатических условий, времени года.

По ГОСТ 3808-62 и 7319-64 территория СССР условно раз-бита на четыре зоны по условиям просыхания пиломатериалов, а активный период сушки в естественных условиях определен в шесть месяцев (апрель — сентябрь). В зависимости от ассортимента пиломатериалы, поступающие на склад в этот период, достигают влажности 20-22% за 20-75 дней. В среднем при равномерном поступлении пиломатериалов в течение всего года нормативы запаса их на складе можно принять следующие: для пиломатериалов хвойных пород — 4 месяца, лиственных пород — 6 месяцев, фанеры — 2 месяца.

Сушка пиломатериалов. В производствах, занятых обработкой древесины, пиломатериалы высушиваются до влажности, при которой детали. уже не могут менять своей формы в собранном изделии. Пиломатериалы могут сушиться как в досках, так и в заготовках. Преимущества того или иного вида сушки должны быть тщательно проанализированы для каждого конкретного случая. Сушка пиломатериалов в досках позволяет более экономично использовать древесину, а также древесные отходы. Сушка в заготовках позволяет, более экономично использовать сушильные ка-меры. Учитывая, что в общегосударственном масштабе экономное использование древесины имеет более важное значение, чем луч-шее использование сушильных камер, предпочтение следует отдать сушке в досках. В нашем случае следует рекомендовать сушку в досках на лесопильных заводах до влажности 20-25%, раскрой подсушенных досок на заготовки, поставку заготовок пред-приятиям и досушивание заготовок до заданной конечной влажности. Тип сушильных камер зависит от объема производства и величины ассортимента применяемых пиломатериалов. Для производства гармоней, баянов и аккордеонов, в котором применяется большой ассортимент пиломатериалов небольшими партиями, наиболее эффективны сушильные камеры периодического действия малой емкости, со скоростной реверсивной циркуляцией воздуха типа ЦНИИМОД.

Режимы сушки устанавливаются в зависимости от ассортимента высушиваемой древесины из числа нормативных, рекомендованных Всесоюзной конференцией по сушке древесины.

Раскрой пиломатериалов. При поступлении на предприятия пиломатериалов в виде досок их надо после сушки раскроить на за-готовки требуемой длины, ширины, а иногда и толщины. Обычно применяются один или два из четырех способов раскроя: поперечно-продольный (сначала доски торцуют поперек на от-резки, равные или кратные длине заготовки, а затем распиливают вдоль по ширине заготовки); продольно-поперечный (сначала доски распиливают вдоль по ширине заготовки, а затем напиленные длинные отрезки торцуют на заготовки требуемой длины); раскрой по разметке (предварительно доски расчерчивают на заготовки, а затем распиливают по первому или второму способу); раскрой по разметке с предварительным строганием доски (перед разметкой доски строгают с одной стороны, а затем производят разметку и распиловку на заготовки).

По данным исследований, для мебельных предприятий, если полезный выход заготовки по первому способу принять за 1, то выход по остальным будет соответственно равен 1,03, 1,08 и 1,12. Следовательно, по четвертому способу полезный выход заготовок на 12% выше, чем по первому. В производстве гармоней, баянов и аккордеонов, где заготовки предназначены для изготовления мелких деталей (подгрифных и брусков входных камер, обкладок, упорных брусков, клапанов и др.), т. е. при большой кратности по длине и ширине, раскрой обычно производят по первому способу. Для более ответственных и крупных деталей (стенок корпуса, стенок меховых рамок, деталей грифа, клиньев входных камер и др.) доски раскраивают на заготовки по четвертому способу.

Для поперечной распиловки досок применяют обычно кругло- пильные станки двух типов. В станках первого типа (маятниковых) пилу, укрепленную на качающейся раме над рабочим столом, надвигают на распиливаемый материал вручную. Станки второго типа (с прямолинейным движением) наиболее удобны, так как пила надвигается на материал параллельно поверхности рабочего стола. В станках этого типа с автоматической подачей надвигание пилы и ее обратный ход осуществляются автоматически при нажатии кнопки. Производительность этих станков высокая и составляет до 10 000 резов за смену. Для продольной распиловки досок применяют круглопильные станки как с ручной, так и с механической подачей. Производительность станков с механической подачей составляет в среднем 10 000-12 000 пог. м за смену. При реконструкции существующих или проектировании новых цехов для раскроя досок на заготовки, а также при значительном объеме производства следует рекомендовать полуавтоматическую линию.

Полуавтоматическая линия раскроя, особенно для пиломатериалов твердолиственных пород, должна предусматривать предварительную строжку и разметку досок. Такая линия состоит обычно из гидравлического подъемника, на который поступают доски из остывочного помещения сушильного отделения, роликовых шин, рольгангов с роликами-погонялками, рейсмусового станка, торцовочного и прирезного станков (для поперечной и продольной распиловки) и ленточного транспортера.

Раскрой клееной фанеры производят на круглопильном станке с ручной подачей, а лущеной и строганой фанеры — на гильотинных ножницах.

Выход заготовок при раскрое досок определяется техническими требованиями и поэтому зависит от сортности пиломатериалов. Наиболее рациональное использование пиломатериалов I, II и частично III сортов в следующем соотношении: I сорт — 40%, II сорт — 40%, III сорт — 20%. При указанном соотношении сортов пиломатериалов и раскрое заготовок для наиболее крупных и ответственных деталей по четвертому способу выход заготовок из пиломатериалов составляет в среднем 50-60%.

Размеры заготовок. Применительно к условиям производства, где преобладают мелкие деревянные детали с кратностью заготовок от 2 до 100, размеры заготовок устанавливают главным образом исходя из удобства их дальнейшей обработки. Однако в каждом отдельном случае размеры заготовок следует подбирать так, чтобы при минимальной трудоемкости их обработки получить максимальный выход годных деталей.

Толщину заготовки (доски) определяют из условий действующего ассортимента пиломатериалов, толщины детали в чистоте, припуска, связанного с сушкой древесины, припусков на первичную и последующую обработки и более эффективного использования сырья при намеченной технологии. Длину и ширину заготовки устанавливают в зависимости от размеров обработанных деталей, более целесообразной кратности деталей, указанных выше припусков и принятого способа обработки с учетом максимального выхода деталей. Обычно длина заготовок находится в пределах от 700 до 1000 мм, а ширина — от 40 до 50 и от 80 до 110 мм.

Припуски, связанные с сушкой древесины, должны учитывать изменение размеров пиломатериалов и заготовок в связи с усыханием древесины от начальной до конечной влажности. При этом величина усушки для пиломатериалов до 15%-ной влажности дана в ГОСТ, и припуск на эту усушку дается на доски для лесопильных заводов.

Усушка пиломатериалов от 15 до 8%-ной влажности весьма незначительна и обычно не учитывается, так как перекрывается припуском на обработку. Если возникает необходимость высушивать заготовки влажностью свыше 15%, то следует учитывать при-пуск на усушку (для хвойных пород в соответствии с ГОСТ 6782-67, для лиственных — с ГОСТ 4369-72). При сушке заготовок твердо-лиственных пород с большой начальной влажностью, особенно из бука, неизбежно появление торцовых трещин, которые необходимо учитывать в запасе длины. При длине заготовок от 700 до 1000 мм припуск по длине на торцовые трещины учитывается в пределах от 15 до 20 мм (на два торца).

Припуск на первичную обработку. Обработку заготовки для придания ей правильной геометрической формы начинают с выравнивания строганием одной широкой пласти и одной кромки с образованием прямого угла между соседними гранями. Две выверенные под плоскость и прямым углом грани являются базисными для обработки остальных граней детали. Третью грань за-готовки обычно обрабатывают строганием по толщине детали, а четвертую — распиловкой по толщине. Кроме того, заготовка торцуется по длине детали. Величина припуска по толщине и ширине заготовки зависит от поперечного и продольного коробления, от отклонения в размерах по номиналу, от размеров заготовки и кратности по ее ширине и длине.

Все указанные факторы встречаются на производстве в раз-личных сочетаниях, поэтому припуск не может представлять собой простую алгебраическую сумму всех встречающихся отклонений. Рациональную величину припуска для данного производства устанавливают обычно проведением опытно-экспериментальных работ. Проведенные в свое время лабораторией фабрики «Красный партизан» наблюдения за опытными партиями заготовок позволили установить следующие величины припусков.

Припуск по длине зависит от дефектов торцов заготовки, т. е. от перпендикулярности торцов продольным кромкам заготовки, а также от величины торцовых трещин и кратности заготовки по длине.

Припуски на последующую обработку. Эти припуски учитывают формирование деталей в процессе их обработки до и после сборки в узлы, а также конкретные особенности технологического процесса. Установление рациональных припусков на последующую обработку осуществляется на основе тщательного анализа всех факторов, влияющих на их величину (схема технологического процесса, требования к обработке, применяемое оборудование, режущий инструмент, приспособления).

Припуски на последующую обработку должны учитывать: последующую обработку деталей на фрезерных и других станках до придания им окончательной формы; распиловку деталей при кратных размерах заготовки; габаритное фрезерование корпусов и меховых рамок для снятия провесов и придания точной формы.

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Для рассмотрения технологического процесса изготовления деревянных деталей и сборки корпуса, грифа и входных камер в основном избран баян как наиболее общий и характерный вид инструмента во всей подгруппе.

По характеру технологических ступеней и их последовательности деревообрабатывающие операции разделяются на: сушильно-раскройные- для сушки и раскроя фанеры и пиломатериалов на заготовки; станочные — для выработки из заготовок деталей точных размеров и формы; сборочные — для сборки корпусов, грифов и входных камер и отделочные — для внутренней и лицевой отделки инструментов.

Обычно все эти операции объединены в деревообрабатывающем цехе предприятия.

Кроме того, в состав этого цеха входят также вспомогательные отделения: инструментальное с функциями ухода за режущим инструментом (точка, правка, установка, эксплуатация); клееварочное — для централизованного приготовления клея и лако-приготовительное — для приготовления рабочих растворов грунтовок, лаков и политур.

Особенности сушильно-раскроечных операций мы уже рассмотрели.

Для обработки брусковых деталей корпуса, грифа и других узлов применяется как универсальное, так и специальное дерево-обрабатывающее оборудование. Универсальное оборудование и приемы работы на нем, а также используемые приспособления и режущий инструмент не отличаются от применяемых в столярно- механическом производстве. Эти вопросы очень широко освещены в литературе по деревообработке и поэтому повторять их нецелесообразно. Для показа особенностей технологического процесса приведены примеры, характеризующие применение специального оборудования, особых видов оснастки и специфических приемов работы.

Стенки полу корпусов. Заготовки поступают на фуговочный станок для выравнивания одной пласти и одной кромки, затем на рейсмусовый станок для строгания второй пласти, т. е. для строжки в размер по толщине. Далее их передают на круглопильный станок для продольной распиловки по ширине детали, затем па? круглопильный станок для поперечной распиловки по длине детали.

Следующая операция — вырезка шипов. Эта операция должна быть выполнена с большой точностью, так как она влияет на обеспечение взаимозаменяемости деталей. Поэтому шипы целесообразно нарезать одновременно с двух сторон стенки корпуса. Так как универсального оборудования для выполнения такой операции нет, то применяется специальный двусторонний шипорезный станок с механической подачей.

При отсутствии указанного станка одностороннюю нарезку шипов производят обычно на фрезерном станке с кронштейном, приспособленным для тяжелых работ. Пачку стенок закладывают в сулагу и по направляющим подают вручную на вращающиеся прорезные фрезы, укрепленные с прокладочными кольцами на шпинделе станка. Отборку фальца и профилирование кромки стенки выполняют на обычном фрезерном станке.

Для устранения волнистой поверхности, образующейся при обработке деталей вращающимися резцами, а также для снятия заусенцев и задиров стенки корпуса шлифуют. Внутренние поверхности деталей шлифуют до сборки, наружные — после сборки узлов. Для шлифования обычно используют ленточные шлифовальные станки с нижним расположением шлифовальной ленты.

Накладка аккомпанемента. Листы клееной фанеры раскраивают на круглопильных торцовочных станках сначала на полосы по ширине накладки, а затем на полосы по ее длине. Учитывая, что механические свойства древесины находятся в зависимости от направления годичных слоев, накладки аккомпанемента нужно раскраивать таким образом, чтобы длинная сторона накладки находилась в плоскости, перпендикулярной направлению годичных слоев рубашек клееной фанеры. По техническим условиям эта накладка должна оклеиваться с двух сторон целлулоидом. Подробно о режиме оклеивания древесины целлулоидом и применяемых клеях будет сказано ниже. Накладку аккомпанемента, оклеенную целлулоидом, после соответствующей выдержки направляют к сверлильному станку для сверловки отверстий. Как уже указывалось, в накладках полных баянов и аккордеонов высверливают по 100 или 120 отверстий, располагая их в пяти- шести рядах, по 20 в каждом, на специальном 20-шпиндельном сверлильном станке с постоянным шагом между сверлами.

От электродвигателя 1 через ременную передачу 2, червячную 3 приводятся во вращательное движение двадцать шпинделей 4 со сверлами 5. При нажиме на педаль 6 рычаги 7 и 8 включают рееч-ную передачу 9 для подъема стола станка 10, на котором укреп-ляется в приспособлении обрабатываемая деталь 11. При этом коромысло 12 нажимает кнопку магнитного пускателя 13, включающую электродвигатель 1. Такие станки внедрены, на ленинградской фабрике «Красный партизан», Ростовской баянной фабрике и др.

Деки. Листы клееной фанеры раскраивают на круглопильных станках по ширине и длине дек с припуском на дальнейшую обработку. Здесь также необходимо, чтобы длинная сторона деки находилась в плоскости, перпендикулярной направлению годичных слоев в рубашках фанеры. Цилиндрические отверстия целесооб-разно сверлить на многошпиндельных сверлильных станках по типу применяемых для обработки накладки, а продолговатых от-верстий- на копировально-фрезерных станках. При отсутствии та-ких специальных станков отверстия в деке сверлят на обычном одно-шпиндельном сверлильном станке при помощи сулаги. В су-лагу закладывают пачку из 6-8 дек, которые обрабатываются одновременно. Сверлят по нижнему кондуктору, фиксирующему расположение отверстий на деке, и ловителю, укрепленному на столе станка.

Следующая операция — строгание деки по контуру (по периметру) до получения ее точной ширины и длины. Операцию выполняют на фрезерном станке при помощи приспособления (сулаги) с верхними цилиндрическими ловителями. Пачку из 8-10 дек надевают крайними отверстиями на ловители, являющиеся базисными, т. е. определяющими заданные расстояния между осями симметрии отверстий и кромками деки. Сулагу ведут, прижимая к упорному кольцу. В качестве режущего инструмента применяют многоножевую фрезерную головку или гладкопроходную фрезу. Следующей операцией является шлифование двух плоскостей деки на ленточно-шлифовальном станке.

Пазы пропиливают на специальном горизонтальном многопиль-ном станке. На валу закрепляют комплект пил с прокладочными кольцами, определяющими шаг пропилов в грифе.

Обрабатываемую деталь укрепляют в каретке 3, которая перемещается по направляющим в направлении, перпендикулярном плоскости вращения пил, а также в вертикальной плоскости.

Входные камеры. Клин. Как уже указывалось выше, фрезеровать клин для образования ячеек (гнезд) для каждой голосовой планки в отдельности можно как вдоль, так и поперек направления годичных слоев древесины клина. Хотя технология изготовления клина при фрезеровании ячеек вдоль годичных слоев более длительна, предпочтение отдается ей, так как при фрезеровании поперек годичных слоев в процессе производства получается значительный процент брака. В качестве примера ниже приведен технологический процесс изготовления клина входной камеры мелодии при фрезеровании ячеек вдоль годичных слоев.

После раскроя заготовки поступают на фуговочный станок для выравнивания одной пласти и двух кромок. Последовательность дальнейших операций изготовления приведена на рис. 128: 1 — за-готовки поступают на рейсмусовый станок для строгания второй пласти по толщине; 2 — склеивание щитов (700X700 мм) из полу-ченных делянок; 3 — после строгания двух пластей щиты распили-вают на планки; 4 — расторцовывание планок по длине на две части; 5 — распиливание каждой планки на два клина; 6 и 7- фрезерование клина на конус по высоте и толщине. Следующие операции 8 и 9 — фрезерование ячеек и воздушных каналов.

Эти операции выполняют на специальном горизонтальном фре-зерном станке. Принципиальная схема такого станка не отличается от приведенной на рис. 122. Вместо пил на валу закрепляют комп-лект гладкопроходных фрез с прокладочными кольцами, определяющими шаг ячеек (гнезд), т. е. их расположение на клине. Этот станок применяют и для фрезерования гнезд в корпусах (гребенках) губных гармоник.

Помимо рекомендованных выше схем технологических процессов изготовления брусковых деталей, когда они в процессе обработки передаются от одного станка к другому обычными транспортными средствами (тележкой, автопогрузчиком), за последнее время в деревообрабатывающей промышленности широко внедряются автоматические линии. Такая линия обычно состоит из универсального оборудования общего назначения и специальных транспортных средств и загрузочных устройств, которые позволяют автоматизировать процесс загрузки деталей в линию, подачу от станка к станку и передачу деталей с продольного движения на поперечное; производительность линии около 4000 пог. м деталей за смену.

В производствах, где пиломатериалы употребляются в незна-чительных количествах, а ассортимент деталей очень велик, внед-рение автоматической линии для обработки брусковых деталей экономически целесообразно для объема производства не менее 50 000 баянов в год при изготовлении стенок корпусов из пиломатериалов.

Линия для обработки брусковых деталей (стенки корпуса, бруски грифа, детали входных камер и др.) показана на рис. 129.

КЛЕИЛЬНО-СБОРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Все деревянные детали корпуса, грифа и входных камер соединяются между собой клеем, а некоторые из них для большей прочности, кроме того, скрепляются в шпунт, в шип или привертываются шурупами.

При наличии в полукорпусе металлической деки ее соединяют с другими деревянными деталями шурупами.

Склеивают детали коллагеновым и синтетическими клеями, в том числе поливинилацетатной эмульсией.

Так как характеристика указанных клеев, способы их приготовления и режимы применения достаточно хорошо известны в литературе по деревообработке, а изложение этих вопросов, кроме того, предусмотрено и в курсе материаловедения, то ниже приведен только основной режим склеивания деревянных деталей синтетическим клеем с нагревом клеевых соединений до 110-120° С.

Склеивание деталей слагается из следующих элементов: подго-товки склеиваемых поверхностей, нанесения па них клеевой про-слойки, соединения склеиваемых деталей и запрессовки. Склеива-емые поверхности должны быть чистыми и сухими, без жировых пятен и других загрязнений, хорошо подогнанными друг к другу и слегка шероховатыми. Качество подготовки склеиваемых поверхностей оказывает большое влияние на прочность склеивания. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности равномерным слоем щетинными или лубяными кистями. После соединения поверхности детали слегка протирают для более равномерного распределения клея и вытеснения из него пузырьков воздуха, а затем накладывают гидравлический, пневматический, эксцентриковый или винтовой зажимы.

Нагрев клеевого слоя. Склеивание древесины при обычной тем-пературе 16-25° С продолжается довольно длительное время, цикл изготовления клеевых узлов растягивается и требует больших производственных площадей, а также много клеильного оборудования и приспособлений. При склеивании узлов без подогрева более 85% продолжительности цикла занимает выдержка. Известно, что скорость отвердения или полимеризации клея зависит от его температуры. Нагрев склеиваемой древесины до 110-120° С значительно снижает продолжительность выдержки деталей в запрессованном и свободном состоянии.

Для нагрева склеиваемых деталей чаще всего применяют высо-кочастотный и низковольтный электро-контактные нагревы.

Высокочастотный нагрев следует применять при склеивании деталей значительной толщины (более 6 мм) при многослойном склеивании, а также во всех других случаях, когда клеевые соединения находятся в труднодоступных для контактного обогрева местах (шиповые соединения стенок корпуса). Следует иметь в виду, что при высокочастотном нагреве клеевой шов вследствие его повышенной диэлектрической проницаемости поглощает больше электрической энергии и поэтому нагревается значительно быстрее древесины. Это положение способствует заметному ускорению процесса склеивания и уменьшению удельного расхода электроэнергии. Электро-контактный нагрев дает хорошие результаты при приклеивании деки к обкладкам корпуса, задней накладки грифа к торцовым брускам, верхней накладки грифа к основному бруску, розеток к клиньям входных камер и т. п. Внедрение высокочастотного и контактного нагрева склеиваемых деталей открывает путь к организации поточного метода на конвейерных линиях.

Для высокочастотного нагрева клеевого слоя рекомендуется применять ламповые генераторы. В настоящее время пока еще нет специально разработанного и изготовленного для нагрева древесины высокочастотного лампового генератора. Поэтому в деревообрабатывающей промышленности применяют сравнительно легко приспособленные универсальные генераторы.

В производстве гармоней, баянов и аккордеонов хорошие результаты были получены при использовании высокочастотного лампового генератора марки ЛГЕ-Зб. Такой генератор обслуживает обычно две клеильные ваймы. Пока в одной вайме детали склеиваются и выдерживаются, в другую закладывают детали для склеивания. В зависимости от вида склеиваемых деталей от одного генератора могут работать также три ваймы и более. Можно применять также генератор ЛГД-10.

Для электро-контактного нагрева древесины применяют нагре-вательные элементы (медные, стальные и алюминиевые ленты), питающиеся от понижающих напряжение трансформаторов. Такие трансформаторы включаются в общую силовую сеть напряжением 220/380 В. Выходная сторона понижающего низковольтного трансформатора находится в пределах 2-3 В. Целесообразно централизованное питание электроэнергией клеильных вайм, расположенных на определенном участке. В зависимости от площади склеивания и толщины склеиваемых деталей от одного трансформатора мощностью 3 кВт могут работать от четырех до восьми клеильных вайм.

Сборка корпуса и меховой рамки. Сборка стенок правого или левого полу-корпуса баяна, а также меховой рамки в коробку заключается в промазывании окунанием прямых, плоских и сквозных шипов и проушин клеем, соединении вертикальных и горизонтальных стенок под прямым углом и их сжатии. Для поточной организации сборочных работ, а также склеивания необходимо внедрить систему допусков и посадок, а для интенсификации склеивания применять синтетические быстроотвердевающие клеи, а клеевой слой в этом случае нагревать в поле токов высокой частоты. Необходимы также ваймы с пневматическими зажимами. Стенки полу-корпуса и меховой рамки собирают в сборочной вайме.

В двухпозиционной вайме гнезда Л и Б расположены одина-ково и устроены так, что если в гнезде А производится склеивание, то в гнезде Б снимают склеенный узел и закладывают детали очередного. Станина 15 ваймы оборудована жестко установленными базирующими балками 12 и 13 и переставными силовыми поперечинами 2, 9 и 16.

Поперечины 9 и 16 снабжены пневматическими цилиндрами 10 и /7, к штокам которых шарнирно прикреплены нажимные башмаки 8 и 14. Поперечина 2 снабжена двумя пневматическими цилиндрами 4 и 16 с нажимными башмаками 3 и 7. При настройке ваймы на размер собираемого корпуса или меховой рамки переставляют наконечники прижимных башмаков. Кроме того, регулирование положения как пневматических цилиндров в поперечинах, так и самих поперечин предусмотрено при помощи винтовых механизмов 11, 18. Вайму настраивают так, что когда прижимные башмаки находятся в исходном положении, расстояние между ними и противоположными им неподвижными базами больше размеров собираемого корпуса на величину, достаточную для свободного закладывания деталей. Для более удобного закладывания деталей и снятия собранного корпуса каждая из позиций ваймы оборудована подъемным (от отдельно расположенного пневмо-цилиндра) поддоном с пружинными держателями деталей (поддоны с пневмо-цилиндрами на схеме не показаны). Вайма имеет устройство для высокочастотного нагрева клеевых швов, состоящее из комплекта электродов 5, присоединяемых к ламповому генератору марки ЛГЕ-Зб.

Для предохранения рабочего от ожогов и травм вайма оборудована автоматически защитным устройством, соединенным с пусковым аппаратом включения лампового генератора. Пневматические цилиндры управляются при помощи воздухораспределителя, обеспечивающего последующее их включение и автоматическое выключение по команде реле времени, которое работает по регламентированному режиму. Вайма может также работать с не регламентироваиным ритмом. Для этого должны соблюдаться следующие условия: во время обжима и сушки полукорпуса в гнезде Б электроды подключены к ламповому генератору; в это время готовый полукорпус вынимают из гнезда А и укладывают в него детали очередного полукорпуса. При загрузке деталей электроды отключены от гнезда А от лампового генератора, поддон находится в верхнем загрузочно-разгрузочном положении; в держатели поддона уста-навливают по кромкам стенки корпуса, шипы и проушины которых смазаны клеем (шипы должны совпадать с проушинами).

По окончании закладки деталей и истечении срока выдержки полукорпуса в гнезде определяемого обычно по световому или звуковому сигналу, нажимают педаль воздухораспределителя, в связи с чем последовательно автоматически выполняются следующие операции цикла: поддон гнезда А с уложенными деталями опускается в свое низшее положение; включаются пневмоцилиндры 4 и 17, сжимающие полукорпус на гнезде А; отключаются от лампового генератора электроды гнезда одновременно поднимают ограждение этого гнезда и опускают ограждение гнезда А; включаются электроды гнезда А и одновременно включается пневмоци- линдр подъема поддона гнезд Б. По окончании этих операций полукорпус снимают с гнезда Б и укладывают сюда детали очередного изделия, после чего цикл повторяется.

Производительность такой ваймы определяется продолжитель-ностью цикла склеивания полу корпусов. Обычно часовая произво-дительность ваймы составляет 40 полу корпусов. При двухсменной работе производительность ваймы с учетом склеивания также и меховых рамок составит 70-75 тыс. комплектов в год. После склеивания и соответствующей выдержки полукорпус передают для дальнейшей обработки на фрезерный станок. Здесь ему придают размеры по высоте и одновременно ликвидируют воз-никшие при склеивании провесы кромок. Для этого на шпинделе фрезерного станка укрепляют две пилы, между которыми находятся прокладочные кольца. Расстояние между пилами соответствует высоте полукорпуса; последний надевают на шаблон и отпиливают по упорному кольцу.

Вклеивание деталей в полукорпус. Такие детали, как обкладку, деку, подгрифные бруски, упорные бруски и др., вклеивают при помощи шаблонов, исключающих разметку мест приклейки. Для прижима приклеиваемых деталей применяют различные приспособления, достаточно известные в деревообработке. Приклеивать деку к обкладкам целесообразно электроконтактным способом в пневматической вайме.

После вклеивания всех деталей полукорпус поступает на участок последующей станочной обработки. В зависимости от требуемой формы полукорпуса и способа его изготовления характер по-следующей станочной обработки различен и может включать такие операции, как снятие провесов в углах стенок шлифованием, строганием или фрезерованием, кругление углов, формовое фрезерование углов и ребер, отборка выемов под сетки, чистовое шлифование поверхности и др. Для выполнения всех этих операций применяют типовое деревообрабатывающее оборудование, обычный режущий инструмент и принятые при обработке древесины приспо-собления. При необходимости производят местную шпаклевку и шлифовку поверхности, после чего полукорпусы передают в отде-ление отделки (облицовки). Чистота поверхности древесины характерузется размерными по-казателями неровностей, а также наличием или отсутствием ворси-стости или мшистости на обработанных поверхностях. В соответствии с ГОСТ 7016-54 установлено 10 классов чистоты в зависимости от величины неровностей поверхности. Ворсистость и мшистость на поверхности древесины 6, 7, 8, 9 и 10-го классов не допускаются. Чистоту поверхности древесины на чертежах обозначают номером класса, перед которым проставляется буква д (древесина) и равносторонний треугольник, обращенный своей вершиной к об-рабатываемой поверхности (например, дД7).

Склеивание входных камер. Склеивание деталей входной камеры при изготовлении клина способом фрезерования сводится к приклеиванию верхней накладки и розетки к клину, упорных брусков к розетке, а также очистке узла от пыли. При конструкции входной камеры с составным клином необходимо дополнительно приклеить к клину перегородки и опилить их по длине и ширине. Готовые входные камеры направляют на участок монтажа голосовых планок.

Склеивание меховой рамки. Меховую рамку обычно склеивают в 4-кратную по ширине заготовку аналогично полукорпусу, которую затем распиливают по ширине на четыре меховые рамки. Далее следуют операции: кругление углов и профилирование стенок, после чего рамки направляют на участок изготовления меха.

Применение синтетических клеев в сочетании с нагревом склеи-ваемой древесины до температуры 100-120° снижает продолжи-тельность выдержки деталей в запрессованном состоянии до 1 — 2 мин, что создает условия для организации поточного процесса.

Выбор и расчет пневматических прижимных устройств. В по-следнее время в промышленности широко применяются различные пневматические прижимные устройства. Ими пользуются для при-жима деталей в процессе их обработки на деревообрабатывающих и металлообрабатывающих станках, а также для зажатия деталей в процессе их склеивания в ваймах. Так как эти вопросы недостаточно систематизированы в специальной литературе, на них необходимо несколько подробнее остановиться. Преимущества пневматических прижимных устройств по срав-нению с другими, характеризуемые фактором времени, можно видеть из следующих данных ЦНИИМОД и НИИДРЕВМАШ.

Пневматические прижимные устройства выгодно отличаются от других также большим коэффициентом полезного действия, простотой устройства, надежностью в эксплуатации и удобством поль-зования. Применение быстродействующих пневматических зажимных устройств исключает свойственные ручным операциям недостатки (неполный зажим, приложение значительных усилий рабочим, длительное время зажима) и создает возможности для регулирования, контроля, автоматического управления, а также на-ряду с характерной особенностью пневматического привода -постоянством величины силы зажима — позволяет работать с повы-шенными режимами и повышенной точностью.

Различают три вида пневматических прижимных устройств — поршневые, шланговые и мембранные.

Поршневые прижимы применяют в тех случаях, когда требуется значительное усилие прижима при сравнительно большом ходе поршня, при склеивании стенок корпуса, стенок меховой рамки и др., когда расстояние между прижимной планкой и склеиваемыми деталями составляет более 30 мм.

Шланговые прижимы применяют обычно при небольшом усилии прижима и когда расстояние между прижимной планкой и склеиваемыми деталями составляет менее 30 мм, например при склеивании обкладок или упорных брусков с декой, розеток с клиньями и т. д.

Мембранные прижимы очень компактны, расходуют мало воздуха, но имеют ограниченное усилие прижима, не превышающее обычно 600 кг, и ход штока не более 15-20 мм; их применяют главным образом для прижима деталей при обработке их на станках.

Поршневой прижим представляет собой металлический корпус, состоящий из цилиндра 1 и двух крышек — передней 3 и задней 14. Цилиндр изготовлен из стали, а крышки — из чугуна. Цилиндр и крышки, соединенные плотной посадкой, снабжены свинцовыми уплотняющими прокладками 15 и дополнительно стягиваются шпильками 7 с гайками 5 и контргайками 6. В обеих крышках имеются каналы 2, через которые сжатый воздух подается в цилиндр. Штуцеры 4 цилиндра подключаются к воздушной магистрали при помощи гибкого шланга. В цилиндре помещен чу-гунный поршень 20, перемещающийся по мере подачи Сжатого воздуха. Поршень имеет две уплотняющие кожаные манжету 18, прижатые к поршню кольцами 17 и 19, которые закреплены винтами 16. Шток 10 поршня проходит сквозь втулку 13, запрессованную в отверстие передней крышки и имеющую уплотнение в виде кожаного кольца 11, прижатого фланцем 12. На конец штока навинчивается ушко 8, которое вместе с пальцем 9 образует шарнирное соединение прижима ваймы.

Поворотом ручки воздушного крана открывают доступ воздуха в один из штуцеров и одновременно выпускают воздух через другой штуцер. Из приведенного видно, что усилие прижима зависит от давления воздуха в сети и диаметра поршня. Давление воздуха в сети должно быть 5 кгс/см2, но для расчетов принимают р = 4 кгс/см2. Обычно применяют пневматические цилиндры с внутренним диа-метром в 30, 40, 50, 75, 100, 150, 200 и 300 мм. Диаметр штока обычно равен 0,2 диаметра поршня.

Основой шлангового прижима является прорезиненный шланг 1 (рис. 134). Концы шланга соединяются при помощи шту-церов 2 с гибкими воздуховодами, через которые поступает сжатый воздух. Шланг 1 и пружина 5 помещаются между неподвижной планкой 3 и подвижной планкой 4, соединенными пружиной 5. Склеиваемые детали укладывают на основание 6 прижима и опирают на неподвижно закрепленную планку 7. До момента наложения пресса, т. е. до впуска сжатого воздуха в шланг, он занимает положение, указанное на рис. 134, а, где буквой х обозначено рас-стояние, которое занимает шланг между неподвижной и подвижной планками. Диаметр шланга, обычно применяемый в этих зажимах, равен 75 мм, а толщина шланга — 3 мм. В положении а расстояние д: = 3-2 + ь где Х — зазор между стенками шланга, который принимается равным 2 мм, т. е. л: = 3-2 + 2 = 8 мм. После момента наложения пресса шланг занимает положение, указанное на рис. 134, б.

На основании экспериментальных работ установлено, что наи-большая величина усилия прижима достигается при значении х, равном 0,4 диаметра шланга, т. е. в нашем случае л: = 0,4-75 = = 30 мм. При дальнейшем увеличении значения х (от 30 до 75 мм) усилие прижима будет соответственно уменьшаться, а при х, рав-ном диаметру шланга, т. е. 75 мм, усилие прижима станет равным 0. Таким образом, усилие шлангового прижима оказалось несколько больше потребного усилия, что свидетельствует о его соответствии данному виду работ.

Мембранный прижим имеет резиновую мембрану зажатую между двумя литыми из чугуна полусферическими крышками 4 и 9. В центре мембраны имеется отверстие, в которое входит хвостовик штока 12, соединенный с мембраной двумя стальными шайбами 2 и 14 и гайкой 5. В крышке 9 имеется прилив, в отверстие которого запрессована чугунная втулка 13, являющаяся направляющей для штока. Два сквозных отверстия 8 в крышке 9 служат для свободного прохода воздуха внутрь полусферы, образуемой этой крышкой. Другая полусфера, образуемая крышкой 4, герметически закрыта и может изменить свой объем под напором сжатого воздуха, подаваемого из сети через штуцер 5, ввернутый в отверстие крышки 4. При открытии крана сжатый воздух отжимает резиновую мембрану и она передает движение штоку 12, имеющему шарнирное соединение 10 с прижимной планкой 11. В исходное положение шток возвращается резиновой мембраной 7, сокращающейся, когда воздух из полусферы, образуемой крышкой 4, будет удален. Мембранный прижим крепится к станку при помощи кронштейна 6 и болтов 7. При диаметре мембраны (по контуру зажима) D, равном 230, 200, 75 мм и расчетном давлении в сети р = 4 кгс/см2, мембранный прижим соответственно развивает усилия Рг равные 450-500 кг, 350-400 кг и 50-60 кг; при этом большие усилия соответствуют меньшим, а меньшие — большей длине хода штока.

Дерево — живой материал. Его структура редко бывает однородной. На структуру дерева влияет погода и среда, в которой оно росло. Это сильно усложняет обработку вообще и, в частности, фрезеровку дерева. Ведь достаточно одного неверного движения, и сложная ювелирно рассчитанная траектория движения рабочего инструмента может нанести непоправимый урон готовому изделию.

Также важно помнить: древесина для фрезеровки должна быть специально подготовлена. Ведь если внутренние слои будут иметь иную влажность, чем внешние, готовое изделие с течением времени обязательно покроется трещинами и покоробится. Выполняя фрезеровку в том числе и из материалов заказчика, мы призываем ответсвенно подходить к выбору заготовок. Если вы сомневаетесь в качестве заготовки, то лучше проконсультируйтесь с нами или приобретите материал с нашей помощью.

Кроме того, только опытный мастер способен правильно подобрать инструмент, его заточку, скорость подачи и усилие в зависимости от свойств конкретной заготовки, наличия узлов и сучков, направления волокон.

3D фрезеровка дерева на заказ

3D фрезеровка древесины позволяет получать практически любые детали и элементы декора. Так, например, с помощью фрезеровки можно декорировать лестничный марш резными деревянными столбами, балясинами. Или создать неповторимый интерьер кабинета, используя резной орнамент карнизов, наличников и стеновых панелей. Ранее такие изыски были доступны только представителям аристократии, а теперь, благодаря современным технологиям и высокому мастерству резчиков, тщательному подбору оснастки и технологических параметров, вам остается только озвучить свои пожелания и выбрать дизайн будущего изделия. Конечно, и сегодня на ферезеровку дерева цена остаётся немалой, но позволить себе подобные изделия могут представители среднего класса, а, тем более, любое предприятие.

Цена фрезеровки дерева

Нам бы очень хотелось сразу же на страницах сайта или по телефону объявлять окончательную цену каждому заказчику, но, к сожалению, ферезровка дерева — это не серийный продукт, и даже не штучный, а достаточно сложная услуга. Поэтому на фрезеровку дерева цена складывается из многих параметров: сорт древесины, геометрическая конфигурации заготовки и итоговой детали, желаемый дизайн (и, значит, количество работы и требуемая точность). Все действия, выполняемые как оператором, так и станком, требует определенных ресурсов, а значит имеют свою стоимость. Позвоните или напишите нам: получив основные сведения, мы сможем расчитать точную сумму. Пока можем сообщить, что цена фрезеровки дерева на станке, зависит в большей степени от времени обработки: от 1000 руб. за час
работы ферезрного станка.

Художественная фрезеровка древесины

Одним из направлений по 3D обработке дерева является создание рельефных картин и барельефов. Для изготовления картин методом фрезеровки могут быть использованы самые различные породы дерева, не только привычные для нас дуб, ясень, бук, липа, но и экзотические. Они проходят специальную подготовку, после чего путём филигранного фрезерования поверхности на них появляются рельефные картины.

Размеры таких картин, благодаря методу невидимой склейки, ограничены только пожеланиями и возможностями самого клиента. Картина может быть выполнена на любую интересующую Вас тематику: от пасторальных пейзажей до рельефных копий классических произведений, от картин по мотивам художников возрождения, до современного абстракционизма. 3D фрезеровка по дереву также позволяет выполнить полноценные скульптуры. В Ваше распоряжение будет предоставлена огромная база готовых проектов в самых различных направлениях. Кроме того, всегда можно создать свой неповторимый проект по индивидуальному эскизу. В этом Вам помогут наши дизайнеры и резчики.

Шлифуя мелкие деревянные заготовки небольшой толщины, трудно вручную удержать их неподвижно. К тому же приходится помнить о защите пальцев от возможных травм. Я смастерила два приспособления, которые существенно помогают мне в работе.

Для квадратных деталей

Для обработки заготовок с прямыми параллельными сторонами (от квадратных и прямоугольных до многогранных) смастерила что-то вроде небольших ручных тисков. Зажимными губками являются две металлические пластины толщиной 3 мм. Одну из них закрепила неподвижно на небольшой дощечке самореза-ми (фото 1, п. 1), вторая — подвижная (2). которую фиксирую в нужном положении винтом с зажимной гайкой-барашком (фото 2, л. 1). Винт свободно перемещается внутри выпиленного сквозного паза (2). При работе деревянную заготовку вставляю между губок и зажимаю «барашком» — деталь остается неподвижной (фото 3).

…и круглых

В связи с тем, что диаметр круглых заготовок бывает разным, то вышеописанные тиски (даже если оснастить их полукруглыми губками) не подойдут. Потому смастерила приспособление для фиксации круглых деталей. Рабочую часть согнула из стальной проволоки d 2 мм в форме крючка с двумя дополнительными петлями (фото 4, п. 1), через которые прикрутила деталь к дощечке парой саморезов (2)

Такое приспособление позволяет мне шлифовать заготовки d 30-45 мм (3).

Важно!
Головки всех крепежных саморезов и болтов установила в металлические пластины впотай, чтобы не мешали при обработке детали.

На заметку

Проволоку средней жесткости подобрала опытным путем: слишком мягкую использовать нельзя — не будет удерживать заготовку под нагрузкой, а слишком жесткая будет создавать трудности при фиксации.

Крупные заготовки немного разгибают крючок-фиксатор, но ему несложно вернуть требуемый изгиб для мелких деталей, что никак не отражается на силе прижима.

Такие приспособления можно использовать не только для шлифовки, но и при гравировке, мелкой резьбе и других видах механической обработки, когда удерживать маленькую заготовку вручную проблематично.

Крючок-фиксатор нужно сгибать так, чтобы его диаметр был меньше, чем у заготовки, которая устанавливается с некоторым усилием — всё остальное сделают пружинящие свойства проволоки.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Жалюзи из … обоевВместо дорогостоящей…

Как сделать угловую полочку декорированную…

Заготовки из древесины, применяемые в конструкциях с столярно-мебельных изделий (бруски, доски), могут быть как цельными, так и клееными, иметь различные формы, сечения и длины. Заготовки из цельного куска древесины более подвержены растрескиванию и короблению. Поэтому пропорциональные соотношения ширины и толщины бруска не должны быть более 3:1. Заготовки больших сечений изготавливать из одного куска древесины не следует. Их желательно склеивать из нескольких делянок (частей), плотно пригнанных одна к другой. Клееные заготовки имеют повышенную прочность и формостойкость, а кроме того при этом достигается более рациональное использование древесины.

При конструировании заготовок, склеиваемых по ширине, применение узких делянок позволяет получать заготовки, которые подвержены короблению меньше, чем заготовки, склеенные из широких делянок. Однако применение очень узких делянок приводит к повышенному расходу материалов. Поэтому оптимальной считается делянка с соотношением толщины к ширине не более чем 2:3. При склеивании заготовок по толщине и длине делянки склеивают «на ус» или под прямым углом с расположением стыков вразбежку (по аналогии с кирпичной кладкой, где швы практически никогда, за исключением фигурной кладки, не совпадают друг с другом). Для получения прочного соединения желательно, чтобы расстояние между стыками в соседних делянках было не менее 300 мм. Во всех случаях прочность клеевого соединения заготовки не должна быть ниже прочности цельной древесины.

Элементы криволинейных очертаний

Криволинейные детали и узлы, применяемые в мебели, в зависимости от способа изготовления подразделяются на а) цельногнутые, 6) клееногнутые,») Пропильногнутые, г) выпильные по шаблону.

Ящики, полуящики

Опоры мебельных изделий, их части

Опоры в мебельных изделиях, несущие значительные нагрузки, особенно при транспортировке и передвижении мебели по полу, в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на а) опорные коробки; б) скамейки; в) подсадные и неподсадные ножки. При этом учитывается значительный запас прочности при их конструировании.

Источник

Когда работы
по строительству всех необходимых сооружений на даче закончены, а деревья и
цветы посажены, на ум приходят мысли об украшении участка садовыми фигурками.
Садовые фигурки дополняют и украшают пространство, помогают составить единую
картинку из всех, даже самых разномастных строений и видов декора.

И конечно, в
материалах садовых фигур преобладает дерево. Деревянные фигурки привычны глазу,
экологичны, и удобны для перемещения по участку. Их можно заказать у нас или
сделать самим.

Самостоятельное
изготовление садовых фигур из дерева потребует у Вас некоторых навыков
обращения со специнструментами. У профессиональных резчиков по дереву целый
набор стамесок, ножей и лопаток для обработки дерева. Если Вы хотите
попробовать свои силы в резьбе, Вам необходимо иметь минимум 2-3 различные по
ширине стамески, для удобства вырезания и первичной обработки деталей.

Кроме того,
из инструмента Вам может понадобиться: рулетка, линейка, карандаш, угольник,
штангенциркуль, ножовка, полутопорик для плотницких работ, шкурки разных
фракций.

Отдельно и
подробно затронем материал для садовых фигур. Мы рекомендуем использовать для
деревянных скульптур осину. Чем хорош этот материал?

— Во-первых,
осиновая скульптура очень прочна. В высушенном виде это дерево по свойствам
практически не уступает бетону.

— С каждым
годом осиновые фигуры понемногу прибавляют в весе, накапливая влагу и становясь
от этого только прочней.

— Осина вообще
не боится влаги и, взаимодействуя с влажными почвой, травой и кустарниками в
саду, скульптура из этого дерева не гниет.

— И приятный
для дачников момент цены: осина, в сравнении с сосной и другими материалами
значительно дешевле.

Изготовлению садовой фигурки.

Предварительный
этап создания – это эскиз изделия на бумаге. Его часто пропускают из-за
неумения выразить свои мысли на картинке или полагаясь на свой глазомер. Но
все-таки рекомендуем Вам хотя бы схематично набросать будущую фигурку
карандашом на листе. Профессиональные резчики нередко создают по наброску слепок
будущей фигуры из гипса, но мы не будем усложнять.

Первый этап,
это обработка дерева и подготовка заготовки под скульптуру.

Бревно для
фигурки очищают от коры и отрубают ненужные ветки. По необходимости, проходят
бревно грубой шкуркой, для того, чтобы проще было наносить эскиз. Наносят
основные линии эскиза и опиливают (или подрубают) заготовку. В итоге получаем заготовку
для садовой фигуры, которую в дальнейшем и будем доводить до ума.

На заготовке
прорисовываем основные линии будущей скульптуры. Внимательно следим за тем, где
будет центр, который желательно пометить заранее с помощью штангенциркуля.
Центровка поможет не только правильно расположить остальные детали, она влияет
на устойчивость конструкции. Последний фактор следует особенно участь, если
скульптура вертикальная.

Новый этап
работ – делаем из заготовки грубую форму скульптуры. Ориентируясь на центр и
заранее нарисованные линии, из заготовки изготавливаем грубую форму будущей
садовой скульптуры. Отрезаем лишнее с помощью топорика и стамесок, при этом
оставляя небольшой излишек материала для более детальной проработки. Излишек
нужен для того, чтобы без проблем исправить ошибки, которые, скорее всего,
будут в ходе обработки заготовки.

Важно
понимать, что работу по начальному вырезанию деталей необходимо начинать от
сложного, к простому. Например, если Вы решили изготовить фигурку садового
гнома, то сначала работаем над лицом, а затем уже переходим к более простым
деталям, таким как руки, ноги и туловище.

Третий этап
— прорабатываем детали. Из грубой формы скульптуры, с помощью стамесок,
топорика, ножа, деталь за деталью придаем скульптуре нужные формы. Это еще не
окончательный этап, поэтому шкурками не обрабатываем и самую мелкую резку,
такую как глаза или пряди волос, оставляем на потом. Сейчас важно проработать крупные
и средние детали, выстроить точный рельеф будущей скульптуры для окончательной
обработки.

Когда
скульптура готова, и Вы уверены, что остались лишь мелкие детали, приступаем к
финальному этапу работ. Это проработка мелких деталей изделия, шлифовка и
обработка готовой скульптуры.

Внимательно
осматриваем скульптуру со всех сторон и окончательно подрезаем детали, если
есть такая необходимость. Шлифуем скульптуру шкуркой с крупной фракцией.
Тонкими линиями карандаша едва намечаем самые мелкие детали, такие, как линия
глаз, зрачок, пряди волос. Затем вырезаем мелкие детали тонкой стамеской или
ножом. Шлифуем скульптуру шкуркой с мелкой фракцией. Теперь Вы видите
окончательный вариант садовой скульптуры, которую Вы изготовили
собственноручно.

Для того,
чтобы продлить жизнь деревянной скульптуры в саду, рекомендуем обработать ее
антисептиком. Для осины достаточно одного слоя, остальное дерево желательно обработать
в два. Покраска скульптуры будет чуть позже, сначала фигурке нужно высохнуть.

Если для
создания деревянной садовой скульптуры Вы принесли бревно из леса или покупали
дерево естественной влажности, сушка изделия обязательная. Хороший способ сушки
скульптуры состоит в том, чтобы обернуть готовое изделие целлофаном и вынести в
сад. Сохнуть в целлофане, в естественной среде дерево будет дольше, но
значительно снизится риск растрескивания древесины.

После того,
как дерево высохло, скульптуру можно покрыть морилкой или красками, а затем и
бесцветным лаком.

Теперь Ваша
деревянная скульптура готова к установке в саду!

Если создание
деревянной садовой скульптуры для Вас слишком сложно, рекомендуем обратить
внимание на готовые модели скульптур на нашем сайте. Резчики по дереву нашей
компании создают красивые деревянные фигуры для сада. Вы сможете выбрать
подходящую из наличия или заказать изготовление садовой скульптуры по Вашим
эскизам.

Каталог садовых скульптур из дерева

Все статьи

Возможно, вас заинтересуют

Источник

Деревянные скульптуры из дерева

Сказочные деревянные скульптуры

Фигурки из дерева для сада

Резные изделия из дерева для сада

Поделки из спилов с Кряжиков

Красивые резные лавочки

Садовые фигуры

Парковые скульптуры и садовые фигуры из дерева

Лесовичок Боровичок

Деревянные фигуры для сада

Фигуры из поленьев

Декоративные изделия из бревен для сада

Садовые скульптуры из подручного материала

Деревянные фигуры для сада

Фигуры из дерева для сада

Фигуры из ивовых прутьев

Садовый декор из дерева

Декор для клумбы заяц

Резные фигурки из дерева для сада

Деревянные малые архитектурные формы

Деревянная Парковая скульптура

Сказочные фигуры для сада

Садовая скульптура из дерева

Деревянные фигуры для сада

Фигуры из спиленных деревьев

Заготовки на даче

Фигурыиз деревп для сада

Деревянные фигуры для дачи

Резьба по дереву гриб Боровик

Фигуры из спиленных деревьев

Подмосковье деревни поделки из гипса

Статуэтки в огород

Вырезать фигуру из дерева Саранск Гаушев

Сказочные фигуры для сада

Садовые фигуры из дерева своими руками

Деревянные фигуры для дачи

Парковая скульптура медведь

Чебурашка из пня прикол

Деревянные фигуры для сада

Лошадка с телегой

Резьба по дереву гриб Боровик

Садовые фигуры из досок

Кимры деревянная скульптура Оболяева

Садовая скульптура из дерева

Фигурки из спилов дерева

Барнаул ослик из зеленого куста с тележкой

Фигуры из дерева для ландшафта

Рутарий туя

Фигурки для сада и огорода

Изделия из пней деревьев

Фигурка для дачи лавочки

Декоративные фигуры для сада

Уличные фигуры из дерева

Фигуры своими руками для сада и огорода

Фигуры из дерева Уфа

Декоративная мельница для сада

Фигуры зверей из стволов деревьев

Деревянный декор для сада

Деревянные изделия для украшения сада

Крупные фигуры из дерева

Поделки из дерева своими руками для дачи

Деревянная скульптура «Love Island» (Gintautas akstinas)

Изделия из фанеры для сада

Фигурки из дерева для дачи

Резьба по дереву бензопилой баба Яга

Рутарий с хвойными

Поделки из бревен

Деревянные фигуры для сада

Фигуры из дерева для сада

Деревянные фигуры для сада

Садово-парковые деревянные скульптуры

Мельница из дерева маленькая

Источник

Многим садоводам, несомненно, приходила в голову идея не только о том, как сочетать понравившиеся растения в композиции, чтобы извлечь от этого некий эстетически стилевой смысл, но и о том, что можно внести в свой участок из предметов неживой природы, чтобы дополнить и украсить его.

Часто такими ключевыми элементами становятся садовые или парковые скульптуры. Действительно, они не только радуют глаз, но и вносят некую изюминку в сад и гармонично дополняют вашу задумку.

Скульптуры и статуэтки могут быть выполнены из самых разнообразных материалов, которые могут только прийтись вам по душе – это и камень, и гипс, и дерево, и даже отслужившие свой строк некоторые бытовые материалы, из которых можно изъять понравившиеся вам части и составить из них неплохую композицию.

Очень часто случается так, что садоводы имеют различные творческие таланты и желание украсить участок своими руками. Если же вы относитесь именно к такой категории людей, то смело можете браться за создание такого творения из дерева, ведь это не требует множества усилий. Достаточно лишь вашего желания творить и базовых навыков работы с деревом.

Садовая скульптура из дерева «Маугли»

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом

Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство — жидкий газон AquaGrazz.

Читать далее>>

Принципы украшения участка скульптурами

Прежде чем браться за изготовление скульптуры своими руками, стоит помнить, что существует ряд правил, касательно выбора декорации для каждого участка.

Во-вторых, нужно определиться с правильным положением фигуры. Ведь если садовая скульптура имеет значительные размеры или сложности в установке, то при неправильном выборе ее места локации, она может как закрыть, так и повредить ключевые элементы композиции. Рекомендуется из подручных средств создать приблизительный макет фигуры и размещать его по участку до той поры, пока вы не найдете подходящее местечко.
Во-первых, парковая скульптура должна быть логическим продолжением авторского, то есть вашего замысла, воплощенного в растительном сюжете. Даже если вы создадите самую прекрасную скульптуру своими руками, которая стилистически будет отходить от главной композиции, она только все испортит.
В-третьих, ни в коем случае нельзя чрезмерно украшать сад, даже если у вас есть множество стилистически верных идей.

Никогда не нужно забывать о том, что главное на вашем участке – это растения, их положение и общая мыслеформа, которая должна притягивать внимание посетителя, а не рассеивать его на скульптуры.

Общий вывод из этих правил таков: садовая фигура не должна становиться ключевым элементом композиции, а служить ей необходимым дополнением.

Миниатюрная садовая скульптура

Деревянная садовая скульптура своими руками может быть выполнена самыми разнообразными техниками, например, ее можно вырезать из цельного куска материала, создать методом сочетания нескольких, понравившихся вам деталей, или быть даже сплетенной из веток (как на фото).

Этапы создания садово-парковой культуры своими руками

Садовая и парковая скульптуры за время создания своими руками проходят несколько стадий.

После этого рекомендуется набросать эскиз будущей работы, так как в памяти не всегда можно длительное время удерживать необходимый образ. От вашего воображения зависит то, каким будет этот эскиз – вы можете прибегнуть к детализации или же в общих чертах набросать форму и основные компоненты работы.
Для начала нужно определиться с желаемой идеей, формой и местом локации вашего творения. От этого будут зависеть все последующие шаги.
Первый этап включает в себя подготовку к процессу сооружения фигуры.
Далее нужно определиться с выбором материала.

Если это миниатюрная (на фото) садовая скульптура из дерева – специалисты советуют ограничиться исключительно твердыми породами.

Скульптурная композиция из дерева

А парковая скульптура больших размеров будет идеально смотреться, если ее выполнить из текстурной древесины.

Затем в материале выделывается подставка или основа скульптуры.
После этого через необходимый вам кусок дерева проводят оси симметрии и занимаются их наметкой.
Следующий из основных этапов – обрубка силуэта, то есть в очень обобщенных чертах вырезается приблизительная форма объекта.
Потом начинаем двигаться к детализации фигуры, постепенно четче вырезая ее части и подгоняя под зарисованный в эскизе образ.

Детализацию скульптуры нужно выполнять начиная с больших частей и заканчивая самыми миниатюрными.

После того как все задуманные вами детали четко выполнены в фигуре, начинаем шлифовать.

Этот шаг можно пропустить, если гладкие формы не входят в идею скульптуры. Если же шлифовка необходима, скульпторы по дереву рекомендуют использовать стеклянную наждачную бумагу мелкой зернистости.

К заключительному этапу относится отделка.

Парковая и садовая скульптуры очень нуждаются в ней, так как отделка не только привносит во внешний вид фигуры некий шарм и логическую завершенность, но и в первую очередь защищают от неблагоприятного влияния окружающей среды и нападения паразитов.

А также главное правило – с процессом отделки своими руками и ее выбором нужно быть как можно больше внимательными, так как допущение ошибок на этом этапе может испортить абсолютно всю работу.

Готовая парковая скульптура нуждается в покрытии самым обыкновенным лаком для дерева, ведь это на длительно время обезопасит ее от нападения короеда типографа.

Главное, помните, что правильно выбранное сюжетное решение, а также четкое выполнение инструкции во время создания скульптуры, превратит ее в изюминку и достойное украшение всего вашего участка.

Мастер-класс о том, как можно изготовить садовую скульптуру из дерева при помощи бензопилы, вы сможете посмотреть на видео.

Автор: Иванов Денис

Источник

Деревянные скульптуры из дерева своими руками

парковая конструкция своими руками из бетона и дерева, мастер-класс изделий из гипса и полистоуна

Божья коровка, украшенная мозаикой

Виды садово-парковых скульптур

Скульптуры из гипса

Нюансы работы с цементным раствором

Окрашивание и декорирование садовых фигур из цемента

Правильная расстановка

Расположение

Варианты фигур для сада из цемента

Удачные примеры и варианты

Изготовление садовых скульптур своими руками

Формовка бетонных садовых скульптур

Отливка из гипса садовых скульптур

Советы по расположению

Как эффектно использовать поделки для сада.

Формирование сложных каркасных аналогов

Валун для японского сада камней

Шаг 5 – Определяемся с местом

Особенности

Скульптуры для стилизации того или иного направления

Необходимые инструменты и смеси

Вырезаем садовую скульптуру «Медведь» | Журнал Ярмарки Мастеров

Садовые скульптуры

Эффектные садовые скульптуры любой сложности

Купить садовые скульптуры

Функциональные садовые скульптуры

Садовая скульптура для детских учреждений

Реалистичная садовая скульптура

Садовая скульптура большого размера

Садовая скульптура на фото в галереях

Стильные дополнения при оформлении ландшафта.

Как наиболее удачно вписать скульптуру из дерева в общий вид участка?

Изготавливаем простейшие композиции

Как сделать многослойную скульптуру из дерева: порядок работы

Сочетание нескольких материалов

Этапы и инструменты для работы

Соединение изделий на задвижных пазах

Этапы полировки дерева

Эффект состаренного дерева

Технология финальной обработки

Уход

3D фрезеровка дерева на заказ

Цена фрезеровки дерева

Художественная фрезеровка древесины

Для квадратных деталей

…и круглых

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Элементы криволинейных очертаний

Ящики, полуящики

Опоры мебельных изделий, их части

Каталог садовых скульптур из дерева

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом

Принципы украшения участка скульптурами

Этапы создания садово-парковой культуры своими руками

Добавить комментарий Отменить ответ