Держатель платы для пайки своими руками

Ручная пайка – это такая операция, необходимость в которой возникает довольно часто. Для пайки нужно не так уж и много различных приспособлений и материалов, поэтому она по силам многим домашним умельцам. Однако при ее выполнении обычно не хватает еще одной – третьей – руки. Кто-то, производя пайку плат, лужение проводов или другие операции, приобретает для себя специальный держатель, который в магазине стоит порядка 500 рублей. Однако это устройство можно запросто сделать своими руками, потратив на всё про всё менее сотни.

Рассказываем Как паять полипропиленовые трубы

Необходимое для изготовления «третьей руки»

Для изготовления держателя для пайки можно взять за основу гибкий держатель диодного светильника, отыскать который по дешевке можно на АлиЭкспресс.

пайка: изготовление самодельного держателя

Кроме того, в магазине потребуется приобрести необходимое количество крокодилов и подготовить подходящую подставку, которой может стать обычный деревянный брусок.

ручная пайка с помощью самодельного держателя

Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя

На заготовленную подставку можно установить несколько держателей. В нашем случае их будет три, поэтому стойку диодного светильника, приобретенного на АлиЭкспресс, с помощью дремеля аккуратно разрезаем на три части.

Кстати, подробно о дремелях вы сможете узнать вот из этой статьи.

подготовка держателя для пайки

Затем конец каждого из изготовленных держателей вставляем в ручку крокодила и тщательно прогреваем ее с помощью газовой горелки.

пайка и лужение проводов, с помощью самодельного держателя

При насадке фиксирующего колпачка на разогретую ручку крокодила, происходит окончательное закрепление держателя.

элементы держателя для пайки

Для закрепления держателей на подставке в последней необходимо высверлить необходимое количество отверстий.

ручная пайка с помощью держателя

В высверленные отверстия заливается термоклей, а затем в них вставляются сами держатели.

пайка с помощью "третьей руки" значительно легче

Итак, самодельное устройство потребовало вложения очень скромной суммы, составляющей порядка 70 рублей. Это значительно меньше того, что нам потребовалось бы потратить, чтобы приобрести аналогичное изделие в магазине.

Нравится: 3
Не нравится: 0

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Войти через Google

Источник

Loading…

Источник

Мне очень часто приходиться паять, и иногда делать это не очень удобно. Большие детали можно зажать в тиски, а вот с маленькими так не сделаешь. Для этого существует приспособление третья рука, но покупать такую игрушку в магазине я не захотел, решил сделать сам из подручного мусора.

И сразу задался вопросом — как закрепить пруток на основании и в дальнейшем приделать к нему горизонтальные стойки. По хорошему нужно было нарезать резьбу и закрепить гайкой, но необходимой плашки не оказалось. Пришлось выкручиваться из ситуации…

Для закрепления стойки в основании нашёл болт с продольным отверстием. Оно было меньше диаметра прутка, пришлось его немного обточить:
Для крепления горизонтальных стоек нашёл длинную гайку (встречается в советских кассетных магнитофонах) и выточил для неё в торце прутка ложе:
Гайку хотел закрепить при помощи резьбового соединения, но сверло упорно не хотело делать отверстие в торце, пришлось делать таким способом.
Узел готов к сборке:
Для прочности соединения на пруток надел трубку и сделал в ней пропил:
И начал припаивать гайку:
Припаял:
Теперь переходим к закреплению болта. Зажимаем деталь в тисках и начинаем пропаивать сверху:
И снизу:
Деталь готова:

Теперь что нам нужно сделать? Правильно, нужно соединить вертикальную стойку и основание. Для этого вырезал ещё одну вспомогательную деталь — прямоугольник из фанеры 4мм:

Перьевым сверлом в основании высверлил отверстие. Так же сделал отверстия во вспомогательной подложке из фанеры и нашёл 4 самореза. Всё готово к сборке:

В сборе:

Пол дела сделано, основание с вертикальной стойкой готово. Переходим ко второй части — созданию горизонтальных стоек, зажимов и увеличительного стекла.

Эти металлические пластинки, штыри и болтики с шайбами — будущие руки нашего приспособления:
Для их скрепления использую вот такие болтики с припаянными к ним шайбами (для удобства откручивания/закручивания):
А вот эти детальки достал из жёсткого диска (стойки магнита). Нарезал метчиком резьбу и получились гайки, которые удобно закручивать руками:
Ну и самое главное — зажимы. Припаял к торцам болтики для закрепления и вращения вокруг оси:
Начинаем собирать узлы нашего механизма.
Держатель №1
Детали узла:
Узел в сборе:
Держатель №2
Детали узла:
Узел в сборе:
Держатель увеличительного стекла
Детали узла:
Узел в сборе:

Для крепления держателей используются горизонтальные штанги. Одну шпильку я нашёл уже с резьбой, а вот с другой ( из за отсутствия плашки) пришлось по извращаться. Из жести выгибал трубочки для прочности и на концы прутка припаивал отпиленную резьбу от болтов.

Ну теперь наконец всё готово к финальной сборке, приступаем!
Прикручиваем к вертикальной штанге две шпильки:
Потом держатель лупы:
И два зажима:

Готово!!!

Собрал зажим для пайки из всякого хлама, не потратив на это ни копейки. Исключение составляют 2 «крокодила», пришлось купить.

Всегда приятнее и интереснее сделать вещь своими руками, чем её покупать!

Источник: http://mozgochiny.ru/podelki-iz-musora/samodelnyiy-zazhim-dlya-payki-ili-prisposoblenie-tretya-ruka/

«Третья рука» для пайки. Часть вторая – приспособления

Продолжение статьи о том, как самому сделать зажим «третья рука». В этой части вы узнаете о том, как расширить функциональность базовой модели при помощи различных приспособлений.Держатель для печатных плат. Это приспособление по праву стало одним из самых удобных усовершенствований, которые были сделаны мною для «третьей руки». Я использовал его для фиксации плат от 3 до 20 сантиметров длиной. Для его изготовления нужны некоторые инструменты, поэтому могут возникнуть трудности, если у вас таковых не имеется. Я использовал два небольших бруска алюминия с размерами примерно 15х5х65мм. На торцевой части каждого из них я просверлил по отверстию диаметром 4мм и глубиной 20мм. Вы можете сделать это и ручной дрелью, но у вас не много места для исправления ошибок. Лучше будет, если вы воспользуетесь сверлильным или сверлильно-фрезерным станком. Для того, чтобы сделать паз, мне пришлось сменить на моем станке сверло на дисковую пилу. Ширина паза, пропиленного по всей длине алюминиевой заготовки – 1,5мм, а глубина – 3мм. Я полагаю, что это может быть сделано и при помощи ножовки по металлу или при помощи дремеля, но подозреваю, что сделать паз при их помощи будет нелегко, да и результат работы может быть довольно грубым. Позже я сделал держатель из пластика, так как на многих платах компоненты и дорожки располагаются вблизи от края и алюминиевые скобы могут послужить причиной короткого замыкания. Вы можете видеть пластиковые держатели на изображении.

Вытяжной вентилятор.

Я сделал его, используя старый кулер для процессора, немного фильтровального материала, насадку под 90 ° для шланга (такие же я использовал для изготовления зажимов в первой части статьи) и пару винтов. Все это было у меня дома. Для фильтра я взял белый скотч-брайт (абразивный материал), вырезал по форме кулера и закрепил один угол винтом. Для противоположного по диагонали угла я использовал винт подлиннее, вкрутив его в кулер, проткнув фильтр и закрутив его в насадку для шланга. Подключите его к источнику питания 12В и вредные пары припоя не будут попадать в ваши органы дыхания. Чтобы увеличить функциональность приспособления я планирую добавить белые светодиоды для обеспечения дополнительного освещения.

Крепление для ЖК-дисплея.

Я сделал это крепление, развлекаясь с микроконтроллером Basic Stamp 2. В процессе использовался сверлильно-фрезерный станок, но я уверен, что можно обойтись и ручными инструментами. Я выпилил кронштейн из пластика, просверлил отверстия, нарезал в них резьбу и прикрутил его к прямой насадке на шланг. Не будем вдаваться в подробности – все и так довольно понятно, а размеры вашего ЖК-дисплея могут отличаться от моего. Я скорее хотел продемонстрировать спектр приспособлений, которые можно сделать своими руками.

Струбцина.

Струбцина может быть использована для удержания тех деталей, которые не могут быть удержаны «крокодилами» из-за своих размеров. Все, что мне пришлось сделать – это заменить болт, расположенный на конце струбцины, на другой, вдвое длинней. Затем я вкрутил его в прямую насадку, в которой просверлил отверстие и нарезал в нем резьбу M3*0,5. В этой версии конструкция может надежно удерживать предметы весом до 300гр. Однако, если вы усовершенствуете ее, струбцина сможет удерживать вес, исчисляемый килограммами. Для этого просверлите на струбцине второе отверстие и прикрутите ее при помощи двух винтов к насадке предназначенной для распыления жидкости под углом 90°. Другие идеи и приспособления.

Электростатическое напряжение.

Когда я делал первую версию «третьей руки», то был обеспокоен проблемой электростатического напряжения и поэтому к «бананам» были припаяны провода, которые были пропущены внутри рук и были заземлены к алюминиевому основанию.

Я также просверлил отверстия спереди и сзади для того, чтобы иметь возможность подключить антистатический браслет с любой стороны прямо на рабочем месте. Для более высокого уровня защиты мне, наверное, следовало бы припаять к проводу от каждой руки резистор 1Мом.

Питание от зажима. Я подумывал о добавлении клемм на основании и проводов, присоединенных к «бананам», для того, чтобы иметь возможность запитать схему в то время, когда она удерживается зажимом.

Оборотной стороной этой идеи является то, что если правая и левая руки подключены проводами к основанию, то при смене приспособлений, что подразумевает и смену насадок, эти провода окажутся отсоединенными. Тем не менее, большинство из приспособлений, разработанных мной, предполагают смену насадок именно на центральной руке. А «крокодилы» и скобки держателя сменяют друг друга просто надеваясь на «бананы», а смена сопел при этом не требуется.

Мультиметр/Осциллограф.
Лупа.
Светодиодное освещение.
Лоток для маленьких деталей.

Я также работаю над приспособлением для удержания щупов мультиметра или осциллографа. Мне всегда не хватает рук для измерения сигнала на схеме. Хотя я никогда не использовал лупу ранее, уверен, что она может пригодиться многим. Ее достаточно легко можно приладить к средней руке. Немного лишнего света никогда не помешает. Как я уже писал выше, планируется объединить вытяжной вентилятор и светодиодную подсветку. На изображениях вы можете увидеть основания, на которых при помощи фрезы прямо в алюминии сделаны лотки для мелких деталей.

Существует огромное количество различных насадок и разъемов для этих шлангов. Поэтому не стоит ограничивать вашу фантазию, и вы сможете сделать приспособление или аксессуар на любой случай. Надеюсь, эта статья, о том, как сделать «третью руку» более универсальной и удобной, вам пригодится.

По материалам www.instructables.com

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.

Источник: http://electronics-lab.ru/blog/svoimi_rukami/188.html

Держатель для печатных плат своими руками | Мастер Винтик. Всё своими руками!

При ремонте и настройке радиолюбителям удобно будет работать с помощником — держателем печатной палаты на столе.
Можно купить различные зарубежные приспособления для закрепления печатных плат, обеспечивающие при этом разные степени их свободы, но стоимость их очень высока.
В статье, ниже приводится авторская разработка универсального держателя печатных плат (УДПП), позволяющая при использовании простого станочного оборудования изготовить универсальное приспособление при затратах, в 3-4 раза меньших стоимости зарубежного приспособления.
Изготовленный комплект приспособления позволяет трансформировать его в 3 варианта исполнения:

Вариант 1. Держатель плат на одной струбцине, используемый для сравнительно небольших печатных плат — шириной от 25 до 300 мм.

Вариант 2. Держатель плат на двух струбцинах, используемый для печатных плат больших габаритов, — шири ной от 10 мм до размеров, ограниченных шириной стола.

Вариант 3. Держатель на одной струбцине, использующий основные узлы УДПП для формирования конструктивных узлов, используемых для закрепления различных деталей (резисторов, конденсаторов и т.п.) и кабелей при их обработке.

Описание изготовления держателя печатных плат

Рассмотрим основные этапы изготовления деталей УДПП. При изготовлении деталей 1 и 2 желательно использовать стальной калиброванный пруток диаметром 12 мм (уменьшаются трудозатраты при токарных работах).

Отрезав стержень нужной длины и сняв фаски с их торцов, надо на фрезерном станке дополнительно снять лыски на глубину 1,3 мм по всей длине стержней. Стержни после станочных работ желательно подвергнуть гальванообработке (цинковать или кадмировать).

Следующий этап — изготовление удерживающих стержней 3 с направляющими.

Эти детали изготавливают также из прутка диаметром 12 мм: два стержня длиной 250 мм и два — длиной 100 мм. Это делается для использования стержней с направляющими для первого и второго вариантов УДПП.

По всей их длине снимают лыску на глубину 1 мм и фрезой с углом заточки 90° делают пропил на глубину 3 мм. С торцов на глубину 12…15 мм нарезают резьбу М4.

Эти отверстия служат в дальнейшем для стяжки торцов этих деталей (из-за неточностей изготовления других узлов) проволокой или пластиной с отверстиями d=4,2 мм.

При прецизионном изготовлении деталей эти стяжки могут и не понадобиться, но отверстия с резьбой М4 все же желательно нарезать в торцах стержней, так как не везде возможно высокоточное изготовление деталей. При изготовлении деталей желательно соблюсти параллельность осей ВВ и АА.

Деталь 4 (см рис.) изготавливают в количестве двух штук. Она используется в первом и втором вариантах УДПП. Отверстия диаметром 12 мм в этой детали допускается делать сверлом.

Деталь 5 представляет собой лабораторный зажим от штативов, широко используемых в физико-химических лабораториях.

Его также можно изготовить из материала СТ45 или Д16Т-Д19Т. Зажимы («барашки»— деталь 6) в количестве шести штук изображены ниже:

Несущей деталью в УДПП является струбцина 7 (см. рис. 9), которая применяется также в обоих вариантах. Она может быть изготовлена из СТ45 или легкого сплава Д16Т-Д19Т. Эту деталь можно заменить покупной струбциной, но в этом случае придется самому сконструировать пристыковочный узел к шаровой опоре, позволяющей поворачивать печатную плату в разных плоскостях.

Узел шаровой опоры показан отдельно от струбцины.

Он состоит из 6 деталей и крепится к одной струбцине слева, а к другой справа (это необходимо для реализации второго варианта УДПП). Расконтровку шаровой опоры производят болтом М12 при помощи ключа S = 17. Сборка узлов УДПП не вызывает затруднений и его перекомпоновка может быть осуществлена за считанные минуты.

В разобранном виде приспособление размещается в коробке для хранения компакт-кассет.
Качество ремонта радиоэлектронной аппаратуры в немалой степени зависит от арсенала вспомогательных приспособлений, используемых специалистами при осуществлении ремонтных операций. Очень часто возникает необходимость изъять печатную плату из аппарата и всесторонне исследовать ее на рабочем столе ремонтника.

В.Боравский , РЕМОНТ и СЕРВИС, №6, 2001г.

Простая телевизионная антенна своими руками

Простую телевизионную антенну можно сделать всего за несколько минут из доступных предметов.
Нам потребуются: обычный экранированный телевизионный кабель (волновое сопротивление 75 Ом), две пустые металлические банки от газировки (с сохраненными ушками) и вешалка-плечики. Подробнее…

Бабочка из спичек своими руками!

На дворе середина зимы, а мы сегодня помечтаем о лете!
Давайте сейчас сделаем… бабочку… из спичек!
Поделка не сложная, но в итоге красивая получается бабочка.
Смотрите фото слева.
Подробнее…

Простой усилитель ВЧ сигнала

Простой усилитель, всего на одном транзисторе можно сделать для усиления слабого ВЧ сигнала для радиоприёмника, телевизора или радиостанции.
В статье, ниже представлены две схемы простых усилителей. Чем покупать в магазине, дешевле самому собрать усилитель, с характеристиками порой не хуже, чем магазинный.
Подробнее…

Популярность: 1 601 просм.

Источник: http://www.MasterVintik.ru/derzhatel-dlya-pechatnyx-plat-svoimi-rukami/

Держатель для пайки плат

На рынке представлено множество вариантов этого устройства: от самых простых, до навороченных с подсветкой и набором увеличительных стекол. Также, в сети можно найти уйму вариантов для самостоятельного изготовления. Я хочу поделиться с вами своим функциональным вариантом изготовления третьей руки.

Для начала расскажу о том, как она функционирует, а потом подробно расскажу о её изготовлении.

Данный вариант имеет регулировку по высоте. Осуществляется она при помощи двух гаек барашек.

Также можно отрегулировать наклон платы. Для этого, нужно открутить болт (на фото отмечен стрелкой), отрегулировать нужный угол наклона, затем зафиксировать положение этим же болтом.

Расстояние между зажимами также регулируется. Их можно переставить в любое место планки. Для этого в ней присутствует множество отверстий.

Основание, достаточно тяжелое, что защищает конструкцию от опрокидывания.

Самостоятельное изготовление держателя

Перейдем к процессу изготовления. Для этого нам понадобиться:

Старая компьютерная мышь
Планка с отверстиями или нулевая шина
Болт. Я использовал М6
Гайка к болту.
Две гайки барашки
Клемма
Крокодилы
Тяжелый металлический предмет

Разбираем компьютерную мышь, удаляем внутренности, они нам больше не пригодятся. В верхней части сверлим отверстие и вставляем в него болт. А с обратной стороны фиксируем его гайкой. Стараемся установить его таким образом, чтобы болт стоял четко прямо.

После этого собираем мышку обратно. Основание готово. Далее нам необходимо сделать сами лапки. Для этого я использовал крокодилы с металлическими прутками. Пруток прикрепить к крокодилу нужно с помощью пайки. Далее в клемму нужно вкрутить кусочек шпильки.

Таким образом:

Для этого можно нарезать в ней резьбу, но я просто закручивал шпильку с усилием и получилось достаточно крепко. Затем на болт одеваем первую гайку барашек, потом одеваем клемму и фиксируем её второй гайкой.

Теперь эта конструкция прочно закреплена и может выставиться на любую нужную нам высоту.

Далее переходим к шине. На ней четное количество отверстий, поэтому берем любое, которое ближе к середине. Откручиваем болтик и надеваем на нашу шпильку. После, фиксируем болт отверткой. Далее закрепляем крокодилы таким же образом.

Ну на этом всё, наша третья рука готова и может быть использована. Ещё более простой вариант сборки смотрите тут. Всем удачи! Специально для сайта Радиосхемы — Кирилл.

Форум по приспособлениям

Обсудить статью Держатель для пайки плат

Источник: https://radioskot.ru/publ/konstruktiv/derzhatel_dlja_pajki_plat/13-1-0-1331

Зажим для пайки «третья рука». Помощь для радиолюбителя

Конструкция

Выпускается несколько разновидностей этого приспособления, которые отличаются количеством вспомогательных зажимов (от двух до четырёх), а также наличием дополнительных узлов, облегчающих работу электромонтажника. Рассмотрим конструкцию зажима для пайки «третья рука» с лупой. В её состав входят:

Литая алюминиевая или чугунная станина.
Кронштейн с шаровой опорой (все части регулируются как по высоте, так и по углу поворота).
Опорная ось.
Минимум два зажима типа «крокодил», которые монтируются на консолях опорной оси.
Дополнительный кронштейн, предназначенный для крепления лупы.
Лупа которая, в зависимости от производителя, имеет увеличение от 2,5 до 5 раз.

Все детали приспособления изготавливаются из анодированного алюминия, хотя для пайки сложных схем с увеличенными размерами «третья рука» для пайки может быть и стальной.

Держатель для пайки «третья рука» устанавливается на ровной поверхности рабочего стола пайщика. При этом размеры паяемой микросхемы определяются предельным расстоянием между осями зажимов.

В ряде конструкций дополнительный кронштейн для крепления лупы может закрепляться таким же образом, что и зажимы под «крокодилы»; это удобнее, поскольку лупу можно расположить в любом месте.

Впрочем, и консольное крепление имеет своё преимущество: ось кронштейна в этом случае не будет мешать зажиму самой платы.

Плоская пружина крепления лупы позволяет, при необходимости, заменять увеличительное стекло на другое, которое имеет тот же диаметр.

Принцип работы с держателем

Один из зажимов предназначается для крепления паяльника, а во втором может размещаться припой, дополнительная подсветка или плата. Станина производится достаточно тяжёлой и массивной, для того, чтобы платы увеличенных размеров не привели к опрокидыванию держателя для пайки «третья рука».

При помощи шарнирных зажимов пользователь выставляет необходимое расстояние между ними, наклон и высоту расположения. После этого регулируется размещение увеличительного стекла – линза может поворачиваться на 360°.

Держатель под паяльник можно использовать и для его хранения в период между пайками: это удобно, поскольку исключает случайное прожигание поверхности рабочего стола.

Зажим «третья рука» для пайки может эффективно использоваться в ювелирном деле, при чтении документов, напечатанных мелким штифтом, для расшифровки карт, моделирования и иных целей.

Именно поэтому все рабочие детали рассматриваемого приспособления имеют антикоррозионное покрытие.

Качество самой пайки при этом также возрастёт: пользователь не касается руками элементов печатной платы или электромонтажной схемы, а, следовательно, уменьшается вероятность окисления мест паяного соединения.

Как выбирать?

Для эффективного использования «третьей руки» для пайки следует определиться со следующими параметрами:

Наибольшим расстоянием между зажимами «крокодил»: они должны на 40…50 мм превышать размеры паяемой схемы.
Длиной оси – при достаточно больших размерах там можно устанавливать также шланг вытяжного вентилятора или пневмосдуватель для удаления остатков припоя.
Материалом, из которого выполнено приспособление – для интенсивных работ больше подойдёт сталь, которая обладает большей износостойкостью.
Оптическими возможностями увеличительного стекла.
Комплектность зажимов: ряд производителей держателей для пайки «третья рука» предлагают различные конфигурации крокодилов, что увеличивает удобство пользования приспособлением. В частности, производитель Factory Sealed NIB прикладывает к основному набору ещё изогнутый наконечник, наклонный наконечник и один пинцет с крестообразным наконечником.
Устойчивость основания: если оно снабжено резиновыми ножками, то возможное скольжение приспособления по поверхности стола будет минимальным.
Материал зажимов: для «нежной» электроники они могут изготавливаться из силиконовых композиций.

Цена полнокомплектного приспособления – зажима для пайки «третья рука» с лупой — составляет от 300 до 440 руб. Конструкции со встроенным осветителем, выполненным на светодиодах, обойдутся в 1500…1600 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/tretya-ruka-dlya-pajki-zazhim-derzhatel-s-lupoj/

Делаем Держатель Для Пайки Третья Рука, Своими Руками

30.08.2016 00:552016-08-29T21:55:41.000Z

В этом видео я покажу интересную идею о том как сделать своими руками приспособление под названием «Третья рука» или «держатель для пайки».
«Третья рука» — полезное приспособление с зажимами — «крокодилами», позволяющее фиксировать мелкие детали в нужном положении без участия рук.

Применяется главным образом при пайке, в ювелирном деле, моделизме и других областях, где приходится работать с мелкими деталями.
➡А кому нужен готовый держатель то можно купить здесь:
● Третья рука с лупой $7.89 http://ali.ski/shTp9
● Третья рука с лупой (альтернативный вариант) $6.98 http://ali.ski/3jzGg
➡Также ссылки на инструмент для радиолюбителей:
● Паяльник с набором жал $7.64 http://ali.ski/Oska4r
● Олово отсос $1.39 http://ali.ski/oOuiXP
● USB паяльник $5.28 http://ali.ski/GHY3Gr
● Полный набор для пайки $11.69 http://ali.ski/ILBx1v
● Паяльная станция Hakko 936 $40.84 http://ali.ski/gjrZPW
● Набор жала для паяльника $3.67 http://ali.ski/vvM_UL
● Подставка для паяльника (дешевая) $2.68 http://ali.ski/MpQ9Zf
● Подставка для паяльника подороже $4.50 http://ali.ski/HNJNVD
● Флюс-гель Amtech ARM-223 $1.61 http://ali.ski/33MHIY
● Припой ПОС 63 (33г, 0,5мм) $1.50 http://ali.ski/SN8Tt
● Припой ПОС 63 (100г, 0,8мм) $3.37 http://ali.ski/dkI-wG
● Канифоль 1шт. $0.79 http://ali.ski/RHdDw
● Канифоль 3шт. $1.99 http://ali.ski/gvU6_U
● Качественный пинцет с керамическими наконечниками $2.59 http://ali.ski/sJ6WB
● Отличный пинцет $4.24 http://ali.ski/XZDAKM
● Дешевый пинцет 6шт.$2.47 http://ali.ski/0NqeR
➡7-18% СКИДКА на ВСЕ товары Алиэкспресс -http://goo.gl/7YjgjM
➡КЭШБЕК ПЛАГИН

Просто установите плагин и всё, получайте обратно средства с любой покупки, цена от этого не измениться, а Вам вернут от 7 % до 18% от стоимости товара на aliexpress. https://goo.gl/GYZ3gb

Как Сделать Третью Руку Самоделки Умельцам Умелые Руки Своими Руками Третья Рука Держатель Смастерить Handmade Сделать Самому Зажим Создание Usb еще The Best Review

Делаем Держатель Для Пайки Третья Рука, Своими Руками.

Источник: https://thewikihow.com/video_QvMIdJTpeOk

Универсальная «Третья рука»

20 января 2017 Mike Ike 1 комментарий 14 993 просмотра

Я решил сделать подобное приспособление, не много выйдя за рамки его применения. Вернее сделав его универсальным и с эстетичным внешним видом. Видеозапись пошаговой сборки и теста приспособления для ознакомления.

Материалы и инструменты

1. 2 крокодильчика с изоляцией;2. Детали от старого циркуля;3. Донышко от алюминиевой банки;4. Основание для устойчивости из пластика, дерева или металла;5. 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая;6. Термоусадки 3мм и 5 мм;7. Изолента;8. Термоклей;9. Суперклей.

Из инструментов:

1. Плоскогубцы;2. Термопистолет;3. Зажигалка;

4. Ножницы.

Изготовление третьей руки

Нам понадобятся 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая. Я их взял из USB фонарика и USB вентилятора купленные в фикс прайсе по 60руб. У USB фонарика гибкая ножка 39 см, ее можно разрезать пополам перекусив плоскогубцами или кусачками получив 2 по 19 см.

У USB вентилятора ножка 23 см, так и оставим.

Теперь надо подобрать походящее основание для устойчивости конструкции. У меня завалялся пластиковый корпус от кварцевых настольных часов, буду его использовать.

Лучше взять что-нибудь по тяжелее, в зависимости от ваших нужд. Я большие платы от планшетов и тяжелые предметы не буду там цеплять, так что подойдет и пластиковая.Делаем в основании 3 отверстия под гибкие ножки.

Так как термоклей плохо клеится к металлу, то будем использовать изоленту. Изолентой обматываем концы гибких ножек, которые будут закреплены в основании. Это позволит потом хорошо зафиксировать гибкие ножки у основания.

Берем 2 крокодильчика и сажаем термоусадку 3 мм на зубцы, как показано на фото. Это для того, чтобы металлическими зубцами не повредить элементы на платах, обмотку проводов и не оставлять следов на предметах, которые будут фиксироваться крокодилами.

Супер клеем приклеиваем крокодильчик к концу гибкой ножки. Клей не жалеем) После того, как клей высохнет надеваем термоусадку 5 мм(она придаст хорошую фиксацию крокодильчика с гибкой ножкой) как показано на фото. И повторяем это же со второй ножкой и крокодильчиком.

Из старого циркуля достаем такую штуковину с фиксирующим болтиком и гайкой.

Фиксирующий болтик приклеиваем супер клеем во внутрь гибкой ножки(как раз туда входит). Клей не жалейте) Это будет универсальная ножка, которую можно будет настроить и применить под свои нужды. В моем случае, будет дополнительный фиксатор для проводка или лампочки и зажим(куда вставляется грифель) для проволоки припоя.

Получившиеся гибкие ножки вставляем на основу в подготовленные отверстия, проклеиваем супер клеем. После высыхания супер клея обильно фиксируем термоклеем.

Можно сделать 4 ножки с помощью термоклея, для лучшей устойчивости и препятствующие скольжению по поверхности стола.

Думал чем занять пустующее место на основе и решил сделать место под мелочевку необходимой при пайке или для канцелярских кнопок, скрепок, или еще чего. Очень хорошо подошло дно от алюминиевой банки. Необходимо обрезать края, закруглить углы и зафиксировать термоклеем на основании.

Можно использовать для груза(на примере здоровенной гайки)), если все же буду цеплять большие платы или тяжелые предметы)

Вот и все готово.В деле “Третья рука” показала себя не плохо. С поставленной задачей справляется. Схему держит хорошо, не скользит. На фото лампочка слабая(другой не было), можно цеплять и мощнее. Регулировка удобная, термоклей держит основание ножек хорошо.

Многие цепляют линзы и вентиляторы. От этого отказался. Порой занимает много места на столе когда не пользуешься.

Данная конструкция и внешний вид позволяет оставлять приспособление на рабочем столе и использовать для других целей.

С помощью универсальной гибкой ножки можно менять конструкцию и добавлять необходимые элементы(тот же вентилятор, увеличительное стекло, фонарик, еще крокодильчик, рисунок схемы) в зависимости от цели применения.

Кстати оставшийся вентилятор тоже можно пустить в дело. За пару минут сделав из него настольный от батареи.

Как и планировалось, можно использовать не только для пайки. Например цеплять записки с важными делами на день или карточку, чтобы не забыть.

Даже телефон держит уверенно. Для такой цели не планировал) Приятное дополнение)
Не сомневаюсь, что в процессе пользования найду еще не одно применение данному приспособлению.
Категория: Радиолюбителю / Самодельные инструменты

Источник: https://www.freeseller.ru/6082-universalnaya-tretya-ruka.html

Источник

Удобная третья рука для пайки | Лучшие самоделки

Иногда при пайке проводов или запайке радиодеталей на плату нужна третья рука или же удобная стойка для крепления самой платы. Я предлагаю Вам сделать очень удобное устройство которое облегчит пайку и станет незаменимым помощником в Вашей мастерской. Эта третья рука для пайки сделанная своими руками пока пожалуй самое лучше решение которое я сейчас видел среди подобных, к тому же делается оно не сложно и быстро. Здесь и подвижные зажимы для зажима и фиксирования как проводов, радиодеталей так и дополнительных вспомогательных устройств, как то линза, вентилятор, так есть и примагничивающиеся стойки для фиксирования плат любых конфигураций (правда не очень больших по габариту но большинство плат обычно небольших размеров) которые можно двигать и примагничивать в любом месте рабочего пространства третьей руки.

Удобная третья рука для пайки

Что нам понадобится чтобы сделать третью руку:

Неодимовый магнит с отверстием в виде шайбы 20 х 5 мм и с внутренним конусом под головку винта, отверстие – 5 мм — купить на Алиэкспрессе;

Стальной 2 мм лист размерами 20 х 20 см;
Латунная шестигранная стойка – M4 х 25;
Винт с потайной головкой – M4 х 8;
Колпачковая гайка – M4;
Винт с потайной головкой – M3 х 16;
USB кабель удлинитель в металлической оплетке — купить на Алиэкспрессе;
Чёрная самоклеющаяся ПВХ пленка;
Зажимы «крокодил»;
Резиновые или силиконовые ножки;
Термоусадочная трубка чёрного цвета.

Удобная третья рука для пайки

Как сделать третью руку для пайки, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Наклеиваем ПВХ плёнку на металлический лист с одной стороны, выступающие концы плёнки загибаем со всех сторон на другую сторону.

Удобная третья рука для пайки

Приклеиваем к низу металлического листа резиновые ножки.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 2

Привинчиваем винтом M4 х 8 магнит-шайбу к латунной стойке – M4 х 25 и сверху в качестве зажима для плат будет накручиваться на стойку колпачковая гайка – M4. Таких стоек делаем 4 штуки они будут удерживать плату при пайке с 4-х сторон.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 3

Берём USB удлинители в металлической оплетке и разбираем у них с помощью кусачек разъём и гнездо USB, постепенно откусывая часть пластика добираемся как можно аккуратнее до концов металлической гофры и вытаскиваем из этой трубки провода.

Удобная третья рука для пайки

Дальше надеваем на винт М3 х 16 магнит, затем надеваем шайбу и стягиваем гайкой. Затем ввинчиваем эти магнитные стойки в гофрированные трубки с одной стороны. Таких стоек делаем ещё 2 штуки.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 4

Для этого шага нам понадобятся зажимы типа «крокодил», снимаем с них изоляцию. На гофрированные стойки надеваем по кусочку термоусадочной трубки. Замешиваем двухкомпонентный эпоксидный клей, смазываем им кончики трубок и насаживаем на них крокодилы, дополнительно ещё промазывая этим же клеем.

Удобная третья рука для пайки

После высыхания клея натягиваем термоусадочные трубки на крокодилы, на те места где находится клей. И усаживаем их с помощью термовоздушной паяльной станции или же просто обычной зажигалкой или спичками.

Также термоусадочную трубку насаживаем на «зубы» крокодилов.

Удобная третья рука для пайки

Вот и всё, третья рука для пайки плат и проводов которую сделали своими руками готова! Надеюсь эта самоделка Вам понравилась и Вы тоже повторите её у себя дома и она станет Вашим помощником при пайке плат и проводов.

Удобная третья рука для пайки

Третья рука помощи – делаем держатель для пайки своими руками

Иногда, во время пайки, так не хватает дополнительной пары рук, чтобы с их помощью держать спаиваемые детали. Для этой цели можно использовать так называемую, третью руку (так называется специальный зажим для пайки). Третья рука очень сильно помогает в работе, но приспособлениям для пайки с лупами, что продаются в бесчисленных интернет-магазинах, не хватает гибкости. Эта статья научит вас, как можно сделать третью руку для пайки своими руками с четырьмя зажимами.

Вот список необходимых деталей и материалов с ссылками:

• Кронштейн гибкий — ссылка.

• Зажим крокодил — ссылка.
• Эпоксидный клей — ссылка.
• Аэрозольная краска — ссылка (опционально).
• Сверло по дереву перьевое диаметром 12 мм — ссылка.
• Клей древесный — ссылка.
• Плита МДФ — ссылка.
• Зажимы или струбцины.

Если не хотите читать статью, можете посмотреть видео, в котором показаны все шаги по изготовлению держателя для пайки.

Шаг 1: Пилим МДФ-лист

Для данного устройства не обязательно использовать слишком тяжелую подставку-основание.

В качестве подставки используем кусок МДФ-листа. Если у вас лист не слишком толстый, то сделайте из него две заготовки, которые затем склейте вместе.

Вместо МДФ можете использовать другой, имеющийся у вас в наличии материал. Ниже прикреплен PDF-файл с изображением шаблона для изготовления подставки.

Заготовки выпилите с помощью электролобзика.

Файлы

Шаг 2: Шлифуем края заготовок

Края заготовок, после выпиливания, получаются не очень гладкими, поэтому отшлифуйте их наждачной бумагой, сначала зернистостью 220, затем зернистостью 320. Этот процесс не займет у вас много времени, но, в конечном итоге, получатся очень гладкие поверхности. Соедините обе части подставки с помощью струбцин, а затем шлифуйте одновременно обе заготовки. Это займет меньше времени и сделает края более ровными.

Шаг 3: Склеиваем обе части подставки вместе

После окончания шлифовки, склейте две части подставки между собой клеем по дереву. Сожмите заготовки вместе струбцинами или зажимами. Время отверждения может сильно варьироваться, в зависимости от типа используемого вами клея.

Шаг 4: Окончательная шлифовка

После отверждения, прежде чем переходить к покраске, сделайте окончательную шлифовку подставки.

Шлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 320.

Шлифовка удалит выступивший из шва клей, который на поверхности может помешать качественной окраске изделия.

Шаг 5: Сверлим четыре отверстия

Для того, чтобы закрепить гибкие кронштейны на подставке, нужно просверлить четыре отверстия. Для этого воспользуйтесь 12-миллиметровым перьевым сверлом. Можете использовать сверло Форстнера. Поскольку МДФ является мягким материалом, его будет легко сверлить.

На следующем видео показано, как сверлить отверстия перьевым сверлом.

Шаг 6: Красим подставку

В качестве подложки во время покраски, используем коробку от пиццы.

Распыляйте краску из баллончика правильно:

Встряхните баллон.
Нажмите на головку распылителя.
Равномерно нанесите краску.
Дайте краске высохнуть.
Через некоторое время нанесите второй слой краски.
Снова дайте высохнуть краске.

Шаг 7: Готовим клей

Для фиксации гибких кронштейнов в отверстиях подставки, используем эпоксидный клей. Он представляет собой двухкомпонентную смолу, смешиваемую для активации в равных пропорциях. Для достижения лучших прочностных характеристик, смешайте смолу и отвердитель в пропорции 1:1.

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов. Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности: в строительстве, машиностроении, авиа конструировании, в области судостроения.

Эпоксидный клей можно использовать при склейке дерева, металла, стекла, камня, пластиков. Он имеет лучшую теплостойкость и химическую стойкость, по сравнению с другими клеями. Отвержденный при высокой температуре, эпоксидный клей будет более устойчив к нагреву и химическим воздействиям, чем клей, отвержденный при комнатной температуре. Прочность уменьшается при температуре выше 177 градусов Цельсия. Некоторые эпоксидные смолы затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения. Такие смолы обычно используются в оптике, волоконной оптике и оптоэлектронике.

Шаг 8: Наносим клей

Теперь аккуратно нанесите клей на нижнюю часть гибкого кронштейна и вставьте его в отверстие в подставке. Повторите этот шаг для остальных трех кронштейнов. Дайте клею затвердеть в течении суток. Чтобы придать дополнительную прочность соединению, нанесите небольшой слой эпоксидного клея вокруг соединения.

Шаг 9: Сравниваем

Посмотрите на фото третьей руки заводского изготовления и нашего устройства с четырьмя гибкими зажимами и сравните их. Небо и земля! Четыре зажима отлично помогут вам в вашей работе по пайке печатных плат, проводов и деталей.

Простая третья рука для пайки

Сегодня я расскажу про замечательную идею, как можно сделать третью руку для пайки своими руками. Это приспособление значительно облегчит процесс пайки. Держатель для пайки обеспечит фиксацию объектов при работе над точными проектами. Это -пайка печатных плат, электронных схем, и даже ювелирные работы. Да и просто припаять пару проводов к каким-нибудь резисторам, транзисторам микросхемам и т.д. на много легче.
Нам понадобятся:

Кусок ламината 200*160 мм.
Две металлические пластины 100*10 мм.
Две металлические пластины 50*20 мм.
Четыре уголка.
Металлическая пластина 50*50 мм.
Два зажима типа «крокодил».
Девять винтиков и гайки к ним.
Медная проволока.

Изготовление третьей руки для пайки

Для начала, я просверлил три отверстия в кусочке ламината. Одно с края, другое 120 мм от него, третье просто сбоку.

Прикручиваем уголки к металлическим пластинам, к тем, что пошире и покороче. Пластины я взял из старого детского металлического конструктора. Если такого нет, то не беда, просто найдите любые металлические пластины, и просверлите в них только необходимые отверстия.

Прикручиваем к коротким пластинам длинные. Я посчитал, что они слишком тонкие, поэтому прикрутил сразу две, соответственно пластин, в итоге, мне понадобилось 4 штуки. Так что берите пластины потолще, чтобы под тяжестью, они не гнулись. А к ним прикручиваем крокодильчики, прикручиваем на те шурупы, которые находятся в крокодильчиках.

Теперь все, что мы прикрутили друг к другу, прикручиваем к ламинату. Понадобятся длинные винты, все винты, кстати, из одного конструктора. Простейший вариант уже готов, но мы на этом останавливаться не будем.

Изготовим подставку для паяльника. Понадобится медная проволока. Наматываем ее на маркер, образуя спираль. Оплетку, конечно, нужно снять, если она есть. Спираль должна быть такой высоты, чтобы жало паяльника находилось примерно в 10 мм от ламината. С нижнего конца проволоки формируем ушко и прикручиваем к ламинату. Именно для этого и сверлили третье отверстие.

Также сверлим еще два отверстия в ламинате и металлической пластине. И прикручиваем ее. На этой пластине будет удобно использовать припой, канифоль, флюс и т.д.

Также можно прикрепить увеличительное стекло, но мне оно не нужно, да и перегружать место не хочется. На этом можно закончить. Третья рука для пайки у нас уже готова. Я ее использую уже больше года и всем доволен.

«Третья рука» для пайки своими руками

Здравствуйте друзья радиолюбители и посетители сайта «В гостях у Самоделкина», иногда при пайке плат и другого подобного, возникает необходимость придержать спаиваемую деталь, чтобы она не двигалась. И чтобы облегчить пайку я решил показать Вам как сделать «Третью руку» для пайки различных плат и микросхем. Зажимы данной «Третьей руки» выполнены из пластика, что делает их диэлектрическими. » Третья рука » будет закреплена на основании из ДВП на которое можно будет прикреплять разные приспособления для пайки такие, как: держатель паяльника, катушка с припоем, подсветка, лупа, ну и многие другие которые Вы захотите прикрепить. Достоинства данной конструкции » Третьей руки » заключаются в : простоте изготовления; доступные материалы; Зажимы будут выполнены из пластика, что необходимо при пайке схем с напряжением.

— Листовая сталь толщиной 3 — 3.5 мм
— Болгарка ( УШМ )
— Дрель или сверлильный станок
— Шпилька М8 длиной 100 мм
— Шпилька М8 длиной 60 мм
— Гайки М8
— Сварочный аппарат
— Болты М4
— Гайки М4
— Листовая сталь толщиной 2 мм
— Маленькие пластиковые зажимы ( куплены в ближайшем магазине )
— Саморезы 25 мм
— Свёрла

Ну что приступим, возьмём вот такие шпильки М8, длина первой 100 мм, второй 60 мм и гайки к ним.

Далее берем и из листовой стали толщиной примерно 3 — 3.5 мм с помощью болгарки вырезаем вот такие заготовки размерами : Две из них 17 * 20 мм, а третья 17 * 23 мм.

Следующим шагом берём на шпильку длиной 100 мм накручиваем гайку и привариваем заготовки по краям размеры которых 17 * 20 мм, зажав между них третью заготовку ( её приваривать не нужно! )

После того, как мы приварили заготовки, проверяем их, чтобы они были приварены ровно. Далее берём сверло на 4 мм и просверливаем все три заготовки в центре.

После того, как отверстие просверлено, берём и к пластине, которая подлиннее привариваем короткую шпильку. Приварить нужно ровно.

После того, как мы всё приварили, берём получившиеся заготовки и соединяем их болтом М4. Проверяем, чтобы заготовки могли свободно ходить относительно другой заготовки, если всё ходит, то переходим дальше, если нет тогда подтачиваем углы у заготовки с короткой шпилькой.

Берем листовую сталь толщиной примерно 2 мм и вырезаем полоску шириной 20 мм, длинна данной полоски может изменяться, смотря какой длинны Вы будете зажимать спаиваемую деталь.

Сверлим отверстия, в центре необходимо просверлить отверстие на 8 мм, а по краям 4 мм.

Следующим шагом, зажимаем заготовку между гаек на короткой шпильке. Нижнюю гайку нужно будет прихватить немного сварочным аппаратом, это необходимо для удобства закручивания.

Далее из той же стали толщиной 2 мм выпиливаем две вот такие заготовки, размеры которых 20 * 45 мм, накерниваем и сверлим отверстия на 4 мм

Прикручиваем получившиеся заготовки к основной детали болтами М4

После этого я сходил в магазин и купил два вот таких пластиковых крокодильчика, с двумя металлическими петельками

Петельки пришлось немного сжать с помощью плоскогубцев

Крепим крокодильчики к основной детали болтами М4

Третья рука почти готова, осталось её просто закрепить. Для удобства работы я решил взять площадку побольше. Для изготовления площадки был использован лист ДВП размерами 50 * 40 см и толщиной 2 см.

Для закрепления третьей руки берём отступаем от края 7 — 8 см и сверлим отверстие на 8 мм с другой стороны расширяем отверстие до 20 мм, это нужно для того, чтобы гайка вошла в дерево

Чтобы третья рука не проваливалась в лист ДВП к её основанию отступив примерно 2 см привариваем шайбу.

Прикручиваем третью руку к основанию.

Я решил ещё сделать подставку под паяльник. И просто вырезал её из дерева лобзиком.

Крепим подставку саморезами, как видно паяльник лежит неплохо.

Ну и всё наша » Третья рука » готова!

Вы можете усовершенствовать конструкцию, как пожелаете.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

зажим для пайки «Третья рука»

Полезные приспособления /24-мар,2020,00;05 / 1715
Те, кто имеет опыт в пайке, знают, что к этому творческому делу следует применять продуманный подход. Особенно, если вы собираетесь паять маленькие платы. Чтобы в этой ситуации обошлось без нервотрепки, стоит использовать специальный станочек-холдер для маленькой платы.

Такое приспособление продается в специализированных магазинах, однако гораздо интереснее сделать его своими руками. Эта операция совсем не сложна, приспособление делается с помощью следующих простых материалов:
• шпильки 8 мм;
• пара гаек и шайб;
• мебельной гайки;
• медной пластинки;
• кусочков провода толщиной 2–3 мм;
• двух зажимов – «крокодильчики»;
• кусочков термоусадочной трубки с подходящим диаметром;
• небольшой дощечки;
• лупы;
• самореза.

Описание основных работ

Первый шаг – изготовление опорной площадки. Берем любую доступную доску, отрезаем часть нужного размера, ее края шлифуем.
Затем определяем, в каком месте будет закреплена шпилька, после этого нужно просверлить сквозное отверстие. С другой стороны забивается мебельная гайка и в не вкручивается шпилька.
Теперь переходим к подготовке медной пластинки. Вырезается Т-образная заготовка с закругленной серединой, в центре проделывается отверстие.
Также вырезается небольшая прямая пластина, в которой круглый край получается увеличенным, и в ней также проделывается отверстие. Т-образная пластина закрепляется на шпильке, с обеих сторон затягивается с помощью гаек и шайб.

К краям пластины припаиваются три отрезка провода. К боковым проводам прикрепляется пара зажимов-крокодильчиков. К центральному проводу припаивается вторая пластинка.
Затем берем рукоятку увеличительного стекла, и сверлом проделываем отверстие, после чего соединяем с центральным проводом, используя саморез.
Чтобы плата не повреждалась в процессе работы, зубья можно сточить, при этом надевается термоусадочная трубка. Трубку подогреваем, поучается качественный зажим.

Как в деталях изготовлять самоделку, можно увидеть ниже на видео.

Удобная третья рука для пайки своими руками

Представляем вашему вниманию удобную конструкцию третьей руки для пайки электронных компонентов на печатных платах.

Конструкция очень простая, имеет 2 зажима, изготовить можно из подручных материалов.

Материалы для изготовления

Зажима типа крокодил – 2шт.;
Стальные стержни 5 мм;
Бруски;
Фанера или лдсп;
Болты и гайки;
саморезы;
Пружина;
Клей столярный или эпоксидный.

Изготовление

Для начала автор подготовил 3 деревянные заготовки, длинной 8см, шириной 3 см и высотой 2 см. Разрезал все при помощи ножовки с полотном по металлу.

{banner_x}

Затем приступил к подготовке отверстий в бруске:

Первый брусок будет основанием для базы. Просверливаем 2 отверстия в нем для дальнейшей установки металлических стержней.

На втором просверливаем 2 отверстия по ширине бруска для крепления стержней, и отверстие для крепления болта.

Третий брусок – просверливаем 2 отверстия по краям, под стержни, на них будут держаться крокодилы, и третье отверстие по центру для крепления со вторым бруском при помощи болта и гайки.

Подготовка прутка

Затем подготовил 2 металлических прутка длинной по 15 см и 2 прутка по 8 см.

Сборка

В качестве основания автор использовал кусок ЛДСП, можно использовать его. или другие подручные материалы, например доску или фанеру. Размер основания примерно 10 *30 см.

Сначала прикрутил к основания с помощью саморезов 1 подготовленный брусок.

Затем вставил в подготовленный отверстия металлические стержни длиной 15 см. и приклеил с помощью эпоксидного клея.

Затем изготовил горизонтальную часть подставки.

{banner_y}

Для этого 2 бруска между собой были соединены с помощью длинного болта с гайками, между которыми была установлена пружина.

Зажимы для подключения проводов в крокодильчиках были опрессованы на металлический пруток и скрыты за пластиковой изоляцией.

Затем прутки с крокодильчиками были вставлены в третий брусок в заранее подготовленные отверстия, и склеены при помощи эпоксидного клея.

Дальше осталось только соединить горизонтальную часть с вертикальной.
Вставил прутки в горизонтальную часть и заклеил.

Подставка «Третья рука» готова.

При необходимости можно регулировать вылет верхней части при помощи затяжки гайки.

И напоследок наглядная видео инструкция от автора:

Самодельный зажим для пайки или приспособление «третья рука»

Начал сиё творение с подставки. Вырезал прямоугольник из сантиметровой фанеры:

Далее начал делать вертикальную стойку из стального прутка:

Для закрепления стойки в основании нашёл болт с продольным отверстием. Оно было меньше диаметра прутка, пришлось его немного обточить:

Для крепления горизонтальных стоек нашёл длинную гайку (встречается в советских кассетных магнитофонах) и выточил для неё в торце прутка ложе:

Гайку хотел закрепить при помощи резьбового соединения, но сверло упорно не хотело делать отверстие в торце, пришлось делать таким способом.

Узел готов к сборке:

Для прочности соединения на пруток надел трубку и сделал в ней пропил:

И начал припаивать гайку:

Припаял:

Теперь переходим к закреплению болта. Зажимаем деталь в тисках и начинаем пропаивать сверху:

И снизу:

Деталь готова:

В сборе:

Эти металлические пластинки, штыри и болтики с шайбами — будущие руки нашего приспособления:

Your ads will be inserted here by

Easy AdSense Pro.

Please go to the plugin admin page to paste your ad code.

Для их скрепления использую вот такие болтики с припаянными к ним шайбами (для удобства откручивания/закручивания):

А вот эти детальки достал из жёсткого диска (стойки магнита). Нарезал метчиком резьбу и получились гайки, которые удобно закручивать руками:

Ну и самое главное — зажимы. Припаял к торцам болтики для закрепления и вращения вокруг оси:

Начинаем собирать узлы нашего механизма.

Держатель №1

Детали узла:

Узел в сборе:

Держатель №2

Детали узла:

Узел в сборе:

Держатель увеличительного стекла

Детали узла:

Узел в сборе:

Ну теперь наконец всё готово к финальной сборке, приступаем!

Прикручиваем к вертикальной штанге две шпильки:

Потом держатель лупы:

И два зажима:

Готово!!!

Всегда приятнее и интереснее сделать вещь своими руками, чем её покупать!

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About SterAK

Топ 10 лучших помощников по пайке [Обзор 2020]

51,52% пользователей выбрали QuadHands, 27,27% выбрали Pro, 9,09% выбрали SE Helping Hand, 3,03% выбрали EDMBG HOBBY TOOL и 9,09% выбрали TEKTON Helping Hand. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

Помощники для пайки — идеальное дополнение к любой домашней паяльной станции. Эти небольшие подставки поддерживают ваши паяльные проекты. Некоторые даже поставляются с дополнительными аксессуарами, такими как увеличительные стекла, светодиодные фонари и подставки для пайки.Они освобождают ваши руки, чтобы вы могли сосредоточиться на текущей работе.

Хотя руки обычно используются для пайки, они также являются отличным инструментом для изготовления ювелирных изделий и других поделок. В следующем разделе мы поделимся своими мыслями о некоторых из наших любимых моделей рук помощи.

QuadHands Helping Hands имеет четыре фиксированных, но гибких металлических рычага и четыре прочных зажима из нержавеющей стали. Зажимы удерживаются с помощью основания из нержавеющей стали размером 8 на 8 дюймов с порошковым покрытием.Резиновые ножки обеспечивают оптимальную устойчивость и защиту поверхности.

В комплект входят съемные силиконовые насадки. Эти защитные рукава служат для защиты чувствительных цепей и других частей.

Этот держатель для печатных плат идеально подходит для профессиональных и домашних паяльных станций. Он весит примерно 3,85 фунта. Таким образом, он не будет сдвигаться с поверхности вашего рабочего места. QuadHands производятся в Северной Каролине. Они напоминают американские стандарты производства премиум-класса.

Большое основание из нержавеющей стали с порошковым покрытием
Четыре гибких металлических гусиных рычага
Четыре зажима из нержавеющей стали «крокодил»
Резиновые ножки
Съемные силиконовые наконечники зажимов
Сделано в США

Pro Pro Наш следующий выбор представляет собой несложную подставку для пайки с прочной металлической основой и двумя прочными зажимами из кожи аллигатора. Стрелки имеют несколько точек регулировки, что позволяет легко адаптировать их к каждой работе.Кроме того, зажимы типа «крокодил» крепятся съемными винтами, что делает их взаимозаменяемыми и заменяемыми.

Вся подставка весит чуть меньше фунта. Это идеальный вес для небольшого ремонта печатных плат. Можете не сомневаться, чаевых не будет.

Сменные зажимы типа «крокодил»
Тяжелая металлическая основа
Все металлические детали
Зажимы с металлическими зубьями
Недорого

Без дополнительных принадлежностей
Только две зажимные руки

SE Helping Hands — отличное решение вариант для небольших домашних паяльных станций.Они имеют прочную металлическую основу с двумя поворотными металлическими рычагами и зажимами из крокодиловой кожи. Эта модель весит чуть меньше фунта, что делает ее идеальной для небольших и легких проектов.

Шаровые шарниры и винты с барашковой гайкой обеспечивают оптимальную гибкость использования. Между тем, большое увеличительное стекло позволяет увидеть крошечные детали. При цене чуть менее 10 долларов вам будет сложно найти более практичный набор рук помощи.

Два металлических рычага с четырехсторонними вертлюжками
Двойные зажимы из кожи аллигатора с зубцами
Тяжелая металлическая основа с порошковым покрытием
Встроенная лупа диаметром 2 1/2 дюйма
Четырехкратное увеличение
Шар и Шарнирные соединения
Соединения крыльчатых гаек легко разбираются

Основание легче, чем ожидалось

Edbmg Helping Hands — изящная доступная альтернатива высококачественным вспомогательным рукам.Эта модель изготовлена из прочной стали и чугуна. Это добавит удобства практически любой паяльной станции. Два зажима в виде аллигатора легко закрепляют небольшие проекты и печатные платы.

Эта модель оснащена двумя рычагами из нержавеющей стали с гибкими шарнирами. Он также может похвастаться увеличительным стеклом для улучшения видимости. Вы даже можете снять увеличительное стекло, если хотите увеличить пространство для пайки.

Съемная лупа
Двойные металлические рычаги
Поворотные шарниры
Прочные металлические зажимы типа «крокодил»
Тяжелая металлическая основа с порошковым напылением

Эта компактная модель ручек для помощи идеально подходит для паяльных работ, требующих точности и устойчивости рука.Чугунная платформа служит прочным и надежным основанием. Между тем, металлические рычаги, шарнирные шарниры и стальные зажимы типа «крокодил» выступают в качестве системы подвески премиум-класса.

Tekton также включает 2,5-дюймовую лупу в комплект. Вы можете снять стекло, чтобы увеличить рабочее пространство. Весь продукт весит 14,4 унции. Он прочно удерживается на любом верстаке. А еще лучше, это не обернется для банка!

Увеличительное стекло 2 1/2 дюйма
Два зажима типа аллигатора
Универсальные шаровые шарниры
Тяжелое чугунное основание
Вес 14.4 унции
Совместимость с магнитными аксессуарами

Поврежденная резьба винта
Короткие рычаги

SE’s Helping Third Hand имеет прочное основание из нержавеющей стали и два регулируемых металлических рычага. В подставку встроено увеличительное стекло. Этот дополнительный элемент более чем удваивает увеличение крошечных деталей. Руки невероятно гибкие. Между тем, зажимы в стиле аллигатора имеют широкие и мощные отверстия.

Этот продукт изготовлен в соответствии со строгими канадскими производственными правилами.Мы сочли это практичным и несложным. Вся часть имеет длину 5 дюймов и ширину 5 дюймов. Он весит более фунта.

Встроенная лупа
Сделано в Канаде
Тяжелая основа из нержавеющей стали
Регулируемая
5 на 5 дюймов
Весит 1 1/4 фунта

Дорогой
Нити лупы повреждены

Руки помощи Womdee работают как динамическая паяльная станция.Прочный металлический фундамент укреплен утяжеленным металлическим листом. Подставка оснащена двойными увеличительными линзами, светодиодной лампой из 10 элементов, держателем паяльника и металлическим лотком для аксессуаров.

Увеличительное стекло с двумя сменными линзами. Один — 20 миллиметров, а другой — 75 миллиметров. Подставка окрашена в глубокий красный цвет. Станция может питаться от USB-шнура или от трех батареек AAA.

Этот продукт поставляется с парой зажимов из кожи аллигатора. На него также распространяется расширенная гарантия.Это отличная подставка для печатных плат, металлических украшений и других творческих проектов.

Окрашенная стальная основа
Линзы 20 мм и 75 мм для двойного увеличения
Светодиодная лампа из 10 частей
Шнур питания USB или дополнительный аккумулятор
Два зажима типа «крокодил»
Гарантированное удовлетворение потребностей клиентов
Привлекательный красный и белый цвет

Без гибких рычагов

Руки помощи 3BAN-TECH обеспечивают прочную алюминиевую основу для любых потребностей вашего производителя.Подставка поставляется с набором из четырех гибких дужек на гусиной шее и сменных зажимов типа «крокодил». Вместе с покупкой вы получаете два 10-миллиметровых и два 20-миллиметровых зажима.

5-вольтовый USB-вентилятор обеспечивает прохладу и комфорт на рабочем месте. Между тем, дополнительная термоусадочная трубка служит для смягчения края зажимов. При весе 1,68 фунта это одна из самых солидных моделей в нашем списке. Клиенты согласны с тем, что 3BAN-TECH справится с большинством задач пайки.

Зажимы типа «крокодил» 10 и 20 мм
Четыре гибких рычага «гусиная шея»
Тяжелое алюминиевое основание
Маневренность на 360 градусов
5-вольтовый USB-вентилятор
Противоскользящая резиновая прокладка
Отвертка и гаечный ключ в комплекте
Термоусадочная трубка в комплекте

Основание легче, чем ожидалось

Далее у нас есть паяльная станция класса люкс от YOCTOSUN.Этот настольный помощник изготовлен из прочного металла, АБС и акрила. Он весит всего 1,1 фунта. Тем не менее, он может поставляться с большим ассортиментом аксессуаров.

Сюда входят увеличительная линза и зум-линза. Он также имеет регулируемую шею и два регулируемых зажима из кожи аллигатора.

Станция оснащена держателем для катушки с проволокой, металлическим лотком, ящиком для инструментов и 10 светодиодными лампами. Элемент может питаться от трех батареек AAA или от источника питания, подключенного к USB. Эта подставка идеально подходит для ремонта печатных плат и базовых работ.Несмотря на обилие аксессуаров, он доступен по доступной цене. Лучше всего то, что он имеет сплошную черную расцветку, которая отлично смотрится на любом рабочем столе.

Десять мощных светодиодных фонарей
Два варианта увеличения (3 и 4 1/2)
Три точки регулировки на шее
Два зажима типа «крокодил»
Держатель паяльника
Включает держатель катушки с проволокой
Включает металлический лоток и ящик для инструментов
USB-шнур и аккумуляторные батареи
Подходит для пайки, поделок и т. д.

Пластиковые детали
Склонность к скольжению и скольжению

Эта скромная, но надежная паяльная станция обожает покупателей.Тяжелый чугунный фундамент помогает этой подставке цепляться за рабочие места и столы пользователей. Между тем, его огромная 2,5-дюймовая лупа позволяет увидеть крошечные схемы. Пара острых зажимов из крокодиловой кожи предотвращает проскальзывание цепей во время пайки.

Между тем, поворотные в четырех направлениях предоставляют пользователям непревзойденную гибкость и свободу. Держатель монтажной платы EZ Travel Collection весит 12 унций.

Увеличительное стекло 2 1/2 дюйма
Тяжелое чугунное основание
Поворотное действие в четырех направлениях
Регулируемые рычаги
Двойные зажимы типа «крокодил»
Низкая цена

Полное руководство по рукам помощника пайки

Надежный набор помощников убережет вас от попыток манипулировать горячим утюгом, цепями и припоем.Эти подставки — это нечто большее, чем просто набор зажимов из кожи аллигатора. Во-первых, они могут уберечь вас от прожигания дыр в верхней части рабочего стола. Кроме того, они могут облегчить доступ или даже просмотр мелких деталей. В следующем разделе мы обсудим наиболее важные элементы третьих рук. Прочтите, чтобы узнать, на что обратить внимание при следующей покупке.

Foundation

Ваши руки помощи должны иметь тяжелую, хорошо защищенную основу. Прочная, прочная основа обеспечит вам оптимальную стабильность, когда вы погрузитесь в процесс пайки.К прочным вариантам относятся сталь с порошковым покрытием и чугун. Основа должна составлять один или несколько фунтов. База должна прочно стоять на рабочем столе.

Резиновые ножки и зажимы повышают устойчивость держателей печатных плат. Такие мелкие детали могут помешать вам просверлить отверстие на рабочей поверхности.

Руки

Руки помощи должны иметь две или более гибких руки. Оружие должно быть из цельного металла. Некоторые имеют дополнительные термостойкие покрытия.

Рычаги должны иметь несколько точек регулировки. Шаровые опоры и шарнирный металл — отличные варианты. Однако многие современные руки помощи имеют изогнутые металлические ручки. Эти динамические элементы могут двигаться во всех направлениях.

В некоторых руках есть съемные магнитные основания. Магнитные днища позволяют пользователям размещать руки в любом месте на металлической поверхности.

Зажимы

Большинство рук оснащены зажимами типа аллигатора. Зажимы типа «аллигатор» обычно имеют цепкие металлические зубья.Некоторые зажимы поставляются со съемными силиконовыми или резиновыми крышками. Эти детали упрощают пайку чувствительных деталей. Другие имеют регулируемое натяжение.

Имейте в виду, что зажимы из кожи аллигатора имеют ограниченное раскрытие. Некоторые модели поставляются со сменными наконечниками. Другие подсказки можно заменить стандартными предложениями хозяйственного магазина.

Принадлежности

Многие руки помощи оснащены специальными принадлежностями. Увеличительные стекла позволяют лучше рассмотреть детали на небольших платах.Между тем, светодиодные фонари обеспечивают столь необходимое освещение рабочего места. В некоторых стойках даже есть держатели для паяльников и лотки для аксессуаров. Найдите набор помощников, которые помогут вам в достижении ваших целей пайки.

Видеоурок: Как сделать пайку для печатных плат

Наши последние мысли

Мы надеемся, что вам понравились наши лучшие советы по пайке! Эти невероятные инструменты освободят ваши пальцы и помогут сосредоточиться на работе. У вас есть надежные руки помощи? Расскажите нам больше о них в разделе комментариев ниже.

Привет! Меня зовут Том и я автор блога. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.

NEWACALOX Пайка «Руки помощи» Держатель для пайки сторонних инструментов с гибкими держателями 6PC для инструмента для ремонта сварки печатных плат | |

Характеристика:

1. «Третья рука» ускоряет пайку, электронику и проекты «сделай сам», позволяя закончить работу быстрее, чем когда-либо прежде! Наша третья рука упрощает позиционирование с шестью гибкими руками.

2. Гибкие ручки, каждая с большим поворотным зажимом из крокодиловой кожи, зажим может быть съемным, более стабильным, предотвращает падение зажимов перегрева.

3. прецизионный крой и красиво анодированная золотая основа

4. силиконовые зажимы для максимальной термостойкости

5. съемные ножки для стабильной автономной работы

6. идеально сочетается с тисками panavise и базовыми креплениями

Спецификация:

Основание из алюминиевого сплава: Φ140 мм x h21 мм

Длина универсального шарнира: 340 мм (в комплекте зажим Alligator)

Основной цвет из алюминиевого сплава: черный

Вес упаковки: 550 г

В комплект входит: ( HANTAI6 )

1 шт. Основание из алюминиевого сплава

1 шт. Мини гаечный ключ

6 шт. Универсальная соединительная труба

Иллюстрация:

1.Зажим-крокодил.

Зажимы типа «крокодил» повернуты на 2,360 градусов

3. регулируемые гибкие универсальные рычаги

4. основание из алюминиевого сплава

Иллюстрация:

1. встроенные лотки удобнее

2. мини-гаечный ключ может снимать руки

3. резиновый коврик, защищает шасси.

4,6 шт. Съемные зажимы, более стабильные и удобные.

Магнитный вспомогательный инструмент для пайки Третьей рукой Инструмент для ремонта сварки Подставка для печатных плат с 4 гибкими рычагами | |

Магнитные руки помощи, паяльные работы, инструмент для ремонта сварки третьей рукой, держатель печатной платы, подставка с 4 гибкими рычагами

Параметры:

Количество гибких рычагов: 4

Материал гибкого рычага: металл

Длина гибкой руки: 29 см / 0,95 фута

Основной материал: нержавеющая сталь

Размер держателя печатной платы: 230X185 мм / 9X7.3 дюйма

Функции:

1,29 см длиной 4 гибких металлических термостойких дужки, которые достаточно жесткие, чтобы оставаться там, где вы хотите, но достаточно плавные, чтобы занять идеальное положение, которое вы просто не можете получить с другим «помощником», лучше, чем пластиковый шар и гнездо плечи типа шарниров, которые могут расплавиться от тепла паяльника

Ультра большая основа из алюминиевого сплава 2,23X18,5 см с 4 мягкими резиновыми прокладками предотвращает скольжение паяльной станции по вашему рабочему столу, а прочная рама — не беспокойтесь о опрокидывании даже при тяжелых проектах

3.4 шт. Гибкие металлические термостойкие рукоятки длиной 24 см могут точно оставаться там, где вы хотите, но при этом достаточно плавны, чтобы занять идеальное положение, которое вы просто не сможете получить с другим «помощником», лучше, чем пластмассовые рукоятки с шарнирными соединениями, которые могут расплавить жаром паяльника

4. 4 зажима из нержавеющей стали типа «крокодил» крепятся на конце рычага с помощью винта, который можно повернуть на 360 градусов в любом направлении, а затем зафиксировать на месте.Зажимы имеют термостойкий силиконовый чехол для защиты ваших проектов от шрамов или электрических коротких замыканий и могут использоваться для деликатных предметов.

5. состоит из 4 подвижных металлических столбов с магнитом 15X5 мм на дне, обеспечивающего надежное крепление к основанию и совместимость с печатной платой различной формы, а не только квадратной или прямоугольной формы, что очень удобно.

6. регулируемая высота зажима с диапазоном толщины 10-40 мм, позволяющая легко удерживать различные печатные платы, делая вашу работу проще и эффективнее

7, идеально подходит для пайки, сборки, ремонта, моделирования, хобби и ремесел

Источник

Приспособления, зажимы и держатели для пайки – делаем третью руку

Вот список необходимых деталей и материалов с ссылками:

• Кронштейн гибкий — ссылка.
• Зажим крокодил — ссылка.
• Эпоксидный клей — ссылка.
• Аэрозольная краска — ссылка (опционально).
• Сверло по дереву перьевое диаметром 12 мм — ссылка.
• Клей древесный — ссылка.
• Плита МДФ — ссылка.
• Зажимы или струбцины.

Шаг 1: Пилим МДФ-лист

Для данного устройства не обязательно использовать слишком тяжелую подставку-основание.

Заготовки выпилите с помощью электролобзика.

Шаг 2: Шлифуем края заготовок

Шаг 3: Склеиваем обе части подставки вместе

Шаг 4: Окончательная шлифовка

После отверждения, прежде чем переходить к покраске, сделайте окончательную шлифовку подставки.

Шлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 320.

Шаг 5: Сверлим четыре отверстия

На следующем видео показано, как сверлить отверстия перьевым сверлом.

Шаг 6: Красим подставку

В качестве подложки во время покраски, используем коробку от пиццы.

Распыляйте краску из баллончика правильно:

Встряхните баллон.
Нажмите на головку распылителя.
Равномерно нанесите краску.
Дайте краске высохнуть.
Через некоторое время нанесите второй слой краски.
Снова дайте высохнуть краске.

Шаг 7: Готовим клей

Шаг 8: Наносим клей

Шаг 9: Сравниваем

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Держатель плат для пайки

Привет всем любителям радиоэлектроники. Сразу после недавнего обзора вакуумного пинцета предлагаем обзавестись еще одним интересным приспособлением, которое может пригодиться в мастерской по монтажу и ремонту электроники. Это подставка — держатель, к которой прикрепляем печатную плату. Он выглядит в разобранном виде следующим образом:

Стоимость такой штуки на рынке составляет около 400-500 рублей. Инструкция по эксплуатации конечно тоже входит в комплект, но думаем как им пользоваться итак понятно.

После распаковки прикручиваем ножки по два винта каждая. Ножки имеют резину в основании, так что вся конструкция более-менее прочно стоит на столе.

Принцип этого держателя очень прост. Расстояние между губками и угол фиксируются после установки винтами. Одна из них подпружинена.

После правильного завинчивания обеих губок их можно закрепить таким образом, чтобы плата не упала сама по себе. Это будет полезно при пайке сквозных отверстий.

Печатные платы можно укладывать в прихват параллельно.

Или перпендикулярно. Для этого случая там есть три канавки разной толщины.

Конечно не стоит переусердствовать с размерами и весом размещенной платы. На фотографии ниже блок из старого телевизора, который штатив может удерживать с большим трудом.

Digitrode

цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы

Вычислительная техника
- Микроконтроллеры микропроцессоры
- ПЛИС
- Мини-ПК
Силовая электроника
Датчики
Интерфейсы
Теория
- Программирование
- ТАУ и ЦОС
Перспективные технологии
- 3D печать
- Робототехника
- Искусственный интеллект
- Криптовалюты

Чтение RSS

Как сделать магнитные держатели для плат своими руками (видео)

Печатные платы, а также различные небольшие модули на основе печатных плат иногда не очень удобно использовать или паять из-за их малого веса, который позволяет плате двигаться при малейшем прикосновении к ней.

Для того, чтобы решить эту проблему, можно использовать держатели для плат, представляющие собой некое подобие миниатюрных тисков. Такие можно купить в магазине, а можно сделать самостоятельно, существенно сэкономив деньги.

Так, энтузиаст Proto G разработал методику изготовления крошечных захватов с магнитными основаниями, стоимость которых не превышает пары долларов. Сочетание пластин из листового металла и антистатического материала, а также небольших магнитов позволили ему реализовать довольно эффективные держатели для печатных плат, благодаря которым они будут надежно зафиксированы в одном положении, что позволит без проблем работать с ними и при необходимости запаивать на них электронные компоненты.

Весь процесс производства своих миниатюрных держателей Proto G записал на видео. На нем довольно подробно (хоть и в ускоренном темпе) показано что с чем соединяется, и что к чему крепится, поэтому сборка таких полезных крошечных устройств не составить слишком большого труда.

Как сделать быстро и недорого держатель «третья рука» для пайки электронных плат

• При пайке электронных схем и ремонте электронных устройств зачастую не хватает, как говорится, третьей руки- надо что то подержать или подсветить и т.п. Держатель «третья рука» представляет собой штатив с зажимами для печатной платы, может оснащаться увеличительным стеклом и подсветкой рабочей зоны. Предназначено для повышения удобства и безопасности при паяльных работах с печатными платами. Данное устройство позволяет закрепить плату и расположить ее под любым углом необходимым и нужным в этом случае. При желании можно воспользоваться подсветкой и линзой для детального обзора электронной платы.

• Давно собирался приобрести такое приспособление чтобы улучшить процесс пайки. Поглядел цену по разным сайтам и понял что такое устройство с подсветкой и увеличительным стеклом обойдется больше тысячи рублей. Решил сделать это устройство своими силами. При изготовлении третьей руки хотелось обойтись без значительных слесарных работ по металлу, поэтому вместо металлических штативов в качестве держателей платы, светильника и увеличительного стекла применил гибкие стойки из металлорукава от светильников из магазина Fice price за пятьдесят рублей. Эти лапы можно изгибать во все стороны и они достаточно жестко удерживаются в пространстве

В этой статье я расскажу как самостоятельно сделать держатель «третья рука» для пайки электронных плат.

Весь процесс изготовления посмотреть в видео:

Донорами при сборке третьей руки послужили два светодиодных светильничка.

Перечень инструментов и материалов
-отвертка;
-нож или ножницы;
-паяльник;
-тестер;
-клеевой термопистолет;
-кембрик;
-светильники светодиодные с гибкой ногой-2 штуки;
-зажимы крокодил-2 штуки;
-зарядное устройство от сотового телефона;
-увеличительное стекло;
-баллончик от дезодоранта.

Шаг первый . Разборка светильников.
Основой устройства служит светильник с семью светодиодами. Наша задача- установить на него дополнительные лапы для крокодилов (держать саму печатную плату) и лапу для увеличительного стекла.

Разбираем светильник с одним светодиодом. Сам светильник пригодится в качестве брелка или карманного фонарика. Гибкий штатив от него разрезаем на три части.

Шаг второй . Изготовление третьей руки для пайки.
На два отрезка штатива надеваем зажимы крокодил, обжимаем пассатижами и закрываем место соединения отрезком кембрика или термоусадкой.

Затем сверлим в корпусе светильника с семью светодиодами три отверстия для установки дополнительных штативов(диаметр сверла подбираем чтобы лапы туго входили в отверстие).

Вставляем лапы в корпус светильника и с внутренней стороны приклеиваем с помощью клеевого пистолета.

Оправу для увеличительного стекла сделал из кольца вырезанного их алюминиевого баллончика дезодоранта. Кольцо прикручено винтом к лапе. Стекло термоклеем фиксируется в оправе.

После припаиваем провод от зарядного устройства телефона к кнопке и выводу на светодиоды учитывая полярность. Таким образом подсветку можно питать или от батареек или от зарядного устройства.

Я применяю это устройство в стационарных условиях поэтому батарейки вынул из корпуса. Но чтобы держатель для плат был устойчивым поместил вместо батареек кусок свинца обернутого изолентой.

Шаг третий . Испытание приспособления.
Испытание держателя для пайки печатных плат показало, что можно крепить платы как небольших размеров, так и значительных. Гибкие лапы позволяют удобно расположить плату, подсветить нужный участок и при необходимости рассмотреть с помощью увеличительного стекла. А так напоминает какого то четырехлапого дракончика. На мой взгляд и выглядит устройство поэстетичней в отличие от брутальных металлических собратьев.

На всю переделку ушло около часа свободного времени и 110 рублей (светильники 2х50=100р. и зажимы крокодил 2х5 р.). Зарядное устройство бесплатно- валяются в каждом доме от старых телефонов, увеличительное стекло от старого фильмоскопа.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как сделать подставку для паяльника своими руками?

Инструменты и материалы
Варианты изготовления
Держатель для печатных плат
Рекомендации

Без подставки паяльником пользоваться опасно – будучи положенным на любую деревянную поверхность и разогретым до 300 и более градусов, он её обуглит. Подставка должна содержать металлическую конструкцию, отводящую излишнее тепло.

Инструменты и материалы

Из инструментов следует заранее подготовить:

универсальная отвертка с набором головок или шуруповёрт с битами и гайковёртом,
молоток и пассатижи,
небольшая электродрель и набор сверл по металлу;
линейка, угольник и строительный маркер;
разводной ключ (может использоваться вместо гайковерта).

Из расходников понадобятся:

отрезок доски из натурального дерева;
саморезы;
подставка для паяльника в виде пластины или гнутой проволоки;
прижимной элемент от какого-нибудь электронного устройства или бытовой техники;
небольшая емкость для припоя и канифоли;
стальная проволока с диаметром сечения от 2 до 3 мм.

Также потребуется сам паяльник – чтобы проверить, насколько удобна для него только что изготовленная подставка.

Варианты изготовления

Есть несколько вариантов подставок – в зависимости от конкретных требований к функциональности пайки выберите любую.

Обычная

Для начала подготовьте деревянную доску – основу подставки.

Подберите отрезок доски – например, 25*12 см.
Разметьте точки на доске согласно чертежу и просверлите в этих местах отверстия. Диаметр отверстий должен быть несколько меньше диаметра поперечного сечения проволоки – она должна заходить в них с большим усилием.
От мотка стальной проволоки отрежьте нужный кусок и разметьте его маркером. Согните его по этим точкам, как показано на чертеже. Получится М-образная рамка – её размеры могут быть, например, следующими: две боковины по 5 см и две стороны (ската) – по 3 см. Таких рамок должно быть две.
Впрессуйте концы рамок в эти отверстия.

Простейшая самодельная подставка для паяльника готова. При желании её можно доработать следующим образом.

Если канифоль и припой продаются в готовых промышленных капсулах цилиндрической формы, то просверлите при помощи корончатого сверла чуть меньшего диаметра, чем сама капсула, отверстие. Оно может быть несквозным.
Впрессуйте в это отверстие саму капсулу. Перед тем как её вставить, эту ёмкость можно промазать клеем – например, универсальным «Момент-1», тогда она со временем выпадать не будет. Этих капсул может быть 3: для канифоли, припоя и флюса. Для паяльного флюса желательно выбирать стеклянную емкость.

Чтобы подставка, изготовленная своими руками, не царапала лакированное покрытие стола, к ней полагаются ножки. Сделайте следующее.

Вырежьте из куска толстой (от 3 мм) резины четыре одинаковых кружка диаметром не более 1 сантиметра. Здесь в качестве расходного материала можно использовать резину от старых автомобильных камер.
С помощью наждачного бруска, точильного камня или на точильном станке зашкурьте резину с одной из сторон и подставку снизу в местах, где эти кружочки устанавливаются.
Нанесите на подставку и на сами кружочки слой всё того же клея «Момент-1». Через несколько минут с помощью тисков или струбцины с силой прижмите их к деревяшке в местах приклеивания. Сжатие осуществляется также при надавливании рукой на подставку, устанавливаемую на эти кружки, а в качестве опоры служит любая горизонтальная поверхность, способная выдержать приложенное к подставке усилие.

Спустя сутки клей полностью засохнет и отвердеет, и подставкой можно будеть пользоваться.

Подставки увеличенных размеров применяются для мощных, в 100 и более ватт паяльников, а также для паяльных ламп, работающих на газе.

Шкатулочная

Шкатулочная конструкция является наиболее компактной и удобной в переноске. Она изготавливается из любой деревянной или металлической коробки, имеющей форму параллелепипеда. Паяльная складная шкатулка представляет собой пенал с несколькими отделениями, в которых хранятся капсулы с флюсом и канифолью и моток припоя.

Фиксация такого пенала в закрытом состоянии осуществляется при помощи М-образных проволочных вставок. Если пенал по размерам достаточно велик – например, 25*12*5 см, то в него поместится и сам паяльник. Объёма такой шкатулки хватит, чтобы, кроме паяльных расходников, разместить сам паяльник, его сетевой шнур и вилку в сложенном состоянии.

Если в продаже не нашлось такой подставки, вы можете сделать ее самостоятельно из дерева. В качестве расходного материала подойдет натуральная древесина или фанера толщиной не более 1 см.

Разметьте и распилите лист дерева под детали будущего паяльного пенала.
Соедините их при помощи мебельных уголков саморезов из столярного клея. Получится паяльный ящик с отделами.
Распилите ещё кусок древесины или фанеры размерами с нижнюю стенку пенала. Прикрепите его на 2 небольшие мебельные петли. Получится закрывающийся ящик.
С торцов пенала, ближе ко дну, просверлите отверстия под проволочные вставки, служащие подпорками для паяльника, когда пенал открыт.
Изготовьте эти вставки по вышеприведенной схеме и установите их на предназначенное для них место.

Монтаж вставок выполняется на следующий день – когда клей засохнет и отвердеет. Подставка-пенал готова к использованию.

С диодом

Назначение диода – понижение питающего напряжения в полтора-два раза. Это значительно сберегает ресурс паяльника.

Дело в том, что периодически в работе возникают значительные перерывы, когда паяльник не используется активно. Чтобы не держать его постоянно включённым на полную мощность, а также исключить потери времени на его полный, «с нуля», прогрев, когда он вновь понадобится, диод – или понижающий регулятор – попросту необходим.

Долговременная подработка паяльника при температуре, значительно меньшей, чем 300 с лишним градусов, не даёт нихромовой проволоке, из которой намотан активный (нагревающий) элемент, преждевременно выгореть. От периодического перегрева паяльника также может осыпаться слой слюды, передающий жар от нагретой спирали стальной конструкции, с которой жестко соединено медное жало. Чтобы встроить в подставку регулирующую нагрев схему, сделайте следующее.

Установите на подставку малогабаритный выключатель, предварительно встроенный в небольшой прямоугольный корпус. Параллельно ему должен быть включён высоковольтный диод, рассчитанный на промышленное сетевое напряжение до 300-400 вольт. Здесь имеется в виду обратное напряжение, которое данный диод способен выдержать. Сила тока (речь идет о прямом токе) должна быть не меньше 200 миллиампер. Все эти характеристики указаны в описании конкретного диода.
Подведите к подставке дополнительный сетевой шнур – именно он включается в осветительную сеть 220 вольт. В его разрыв включите выключатель с диодом.
На выходе подставки смонтируйте компактную, малогабаритную розетку. Подключите её к выключателю с диодом.

Все токоведущие контакты надёжно заизолируйте. Подставка с диодом готова к использованию.

Держатель для печатных плат

Простейший вариант держателя – пара электромонтажных «крокодилов». Их располагают так, чтобы они были повернуты в одну сторону. Они устанавливаются на подпорки из линейных отрезков той же проволоки, из которой изготовлены удерживающие паяльник вставки. Существует и более совершенное устройство со скобами и направляющими, позволяющее крепче и надежнее удерживать печатные платы, подготовленные к пайке. Фиксатор для печатных плат устанавливается в любое место на подставке.

Держатель печатных плат

Предлагаемое приспособление способно удерживать печатные платы любой формы в удобном для работы с ними положении во время пайки, налаживания или ремонта. Устойчивость держателя на столе обеспечена низким расположением его центра тяжести и силиконовыми ножками. При его разработке были использованы идеи с форума РадиоКот. — URL: https://radiokot. ru/foru m/view top ic.php?f=8&t = 99960 (09.01.2020).

Внешний вид держателя показан на рис. 1. Плату размерами до 220×194 мм, закреплённую в нём на высоте 100. 120 мм над поверхностью рабочего стола, можно поворачивать вокруг горизонтальной оси на 360 о , фиксируя её с шагом 30 о . Габариты приспособления — 400x143x134 мм, масса — 1 кг.

Рис. 1. Внешний вид держателя плат

На рис. 2 изображены сборочный чертёж держателя и его деталировка. Основание держателя образуют две направляющие шпильки 24 с резьбой М10 и две стойки 8. Одна из стоек неподвижно закреплена на шпильках 24 гайками 21 через шайбы 22, а другую можно перемещать вдоль шпилек и фиксировать в нужном положении гайками-барашками 23. Детали 4, 9, 10 выточены из стали на токарном станке. В качестве не показанных на рис. 2 ножек держателя печатных плат можно использовать самоклеящиеся силиконовые прокладки под ножки мебели.

Рис. 2. Сборочный чертёж держателя и его деталировка (по щелчку крупно)

Стойки 8 выпилены лобзиком из берёзовой фанеры толщиной 20 мм. Если фанеры такой толщины нет, можно набрать её, склеив клеем ПВА заготовки из тонкой фанеры. Готовые стойки обработаны начисто напильником и наждачной бумагой, а затем покрыты растительным или другим маслом, которое со временем впитывается в древесину и полимеризуется. Шпильки с резьбой М10 и фанера толщиной 20 мм обеспечивают достаточные для комфортной работы массу и жёсткость конструкции.

Втулка 9 запрессована в верхнее отверстие стойки 8. Ручка 6 изготовлена из фанеры, обработана и покрыта маслом так же, как стойки 8. Фланец 4 установлен в ручку 6 и прикреплён к ней винтами 17 с потайными головками. В одну из ручек 6 ввинчен стопорный винт 20, изготовленный из обычного винта М3 подходящей длины, конец которого обточен согласно чертежу на рис. 2. Первоначально предполагалось установить стопорные винты в обе ручки, но длительная работа с держателем показала, что достаточно и одного. Винт 5, ввинчиваемый в ось 10, изготовлен из винта М3 с полукруглой головкой, обточенной до диаметра 3 мм.

Губки 11 напечатаны на 3D-принтере. Их можно изготовить и обычным способом из текстолита. Упоры 15, вставляемые в губки 11, выполнены из резиновых трубок для велосипедных ниппелей. Для большей упругости в них вставлен, как показано на рис. 3, резиновый шнур «венгерка». Заготовки упоров 15 сделаны с припуском, а после установки в губки 11 их излишки обрезаны. Губки 11 закреплены на осях 10 винтами 17 с потайными головками.

Рис. 3. Губки держателя плат

оправках диаметром соответственно 10 и 8 мм стальной проволокой диаметром 0,9 мм, которую обычно используют для протяжки кабелей в гофрированные ПВХ-трубы. Каждая пружина состоит из десяти витков с шагом 3 мм.

Чтобы, работая с держателем, повернуть установленную между его губками печатную плату, нужно отвести ручку 6 в сторону до выхода стопорного винта 20 из фиксирующего отверстия в стойке 8, повернуть ручку 6 в нужную сторону и отпустить её. Чтобы при этом печатная плата не выпала из губок, между щекой оси 10 и втулкой 9 установлены соосно две пружины (19 и не показанная на рис. 2 пружина 18). Общая жёсткость этих двух пружин больше, чем одной пружины 19, установленной между ручкой 6 и крышкой 2 — металлической пробкой от стеклянной бутылки. В центре крышки просверлено отверстие диаметром 4 мм под винт 3.

«Третья рука», состоящая из скреплённых вместе двух планок 14 и упора 13, нужна для того, чтобы электронные компоненты, выводы которых вставлены в отверстия платы, но ещё не припаяны к контактным площадкам, не выпадали при повороте печатной платы обратной стороной вверх. Упор 13 выполнен из пластмассовой крышки от упаковки «Тетра Пак». В него вставлен вкладыш, вырезанный из меламиновой губки, выдерживающей нагревание до 250°С.

Рис. 4. Расположение губок держателя плат

При работе с печатными платами небольшого размера губки держателя можно повернуть перпендикулярно плоскости печатной платы (рис. 4) и этим уменьшить занимаемое ими на плате место. Нужно помнить, что изготовленные на 3D-принтере губки из термопластичной пластмассы могут быть расплавлены паяльником или потоком горячего воздуха от фена. Поэтому при работе с феном прикрывайте их, например, алюминиевой фольгой. Этого недостатка лишены губки, выполненные из текстолита.

Автор: А. Носовец, г. Новосибирск

Мнения читателей

Нет комментариев. Ваш комментарий будет первый.

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному выше материалу:

Как сделать быстро и недорого держатель «третья рука» для пайки электронных плат

В этой статье я расскажу как самостоятельно сделать держатель «третья рука» для пайки электронных плат.

Весь процесс изготовления посмотреть в видео:

Донорами при сборке третьей руки послужили два светодиодных светильничка.

Шаг первый. Разборка светильников.
Основой устройства служит светильник с семью светодиодами. Наша задача- установить на него дополнительные лапы для крокодилов (держать саму печатную плату) и лапу для увеличительного стекла.

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ПАЙКИ ПЛАТ

Всем привет! Штатив для печатных плат или третья рука способен облегчить творчество радиолюбителя. Применяется он для удобства при монтаже печатных плат, ведь таким образом, ваши обе руки остаются свободными. На рынке представлено множество вариантов этого устройства: от самых простых, до навороченных с подсветкой и набором увеличительных стекол. Также, в сети можно найти уйму вариантов для самостоятельного изготовления. Я хочу поделиться с вами своим функциональным вариантом изготовления третьей руки. Для начала расскажу о том, как она функционирует, а потом подробно расскажу о её изготовлении.

Данный вариант имеет регулировку по высоте. Осуществляется она при помощи двух гаек барашек.

Основание, достаточно тяжелое, что защищает конструкцию от опрокидывания.

Самостоятельное изготовление держателя

Перейдем к процессу изготовления. Для этого нам понадобиться:

Старая компьютерная мышь
Планка с отверстиями или нулевая шина
Болт. Я использовал М6
Гайка к болту.
Две гайки барашки
Клемма
Крокодилы
Тяжелый металлический предмет

Это будет наше основание. Для того, чтобы исключить опрокидывание во время работы, основание нужно утяжелить. Для этого можно использовать любой металлический предмет, ну или в крайнем случае положить туда камень. Главное, чтобы этот предмет не болтался внутри мышки. После этого собираем мышку обратно. Основание готово. Далее нам необходимо сделать сами лапки. Для этого я использовал крокодилы с металлическими прутками. Пруток прикрепить к крокодилу нужно с помощью пайки. Далее в клемму нужно вкрутить кусочек шпильки. Таким образом:

Теперь эта конструкция прочно закреплена и может выставиться на любую нужную нам высоту.

Подборка «третьих рук» — штативов и приспособлений для для удержания мелкой электроники и т.д.

Электроника в последнее время сильно измельчала и не всегда удобно обходиться только своими руками при работе с мелкими платами, проводами и т.д. Иногда требуется помощь со стороны, чтобы придержать плату, припаять провод к ней, заменить какой-то компонент, провести измерения. Обойтись без посторонней помощи можно использую так называемую «третью руку» — приспособление в виде штатива с зажимами, увеличительными стеклами, светильниками и другими удобствами, собранными в одном месте.

В данной подборке только такие приспособления, но в разных интерпретациях.

1. Самое простое приспособление, но часто встречаемое на столах мастеровых людей.

На чугунной станинке шарнирными соединениями закреплены ось с двумя зажимами и лупой. Соединения позволяют поворачивать крокодилы и лупу с пятикратным увеличением (диаметр 60 мм из стекла) под нужным углом. Приспособление не самое продвинутое в плане функционала, но наверное благодаря невысокой цене в мастерских по ремонту электроники у специалистов на столах встречается часто. Приблизительные размеры: 125*70*50

2. Следующая «третья рука» похожа на предыдущую, но дает на одну степень свободы больше — и зажимы и увеличительное стекло можно поднимать и опускать вдоль штатива, настраивая нужное положение и увеличение.

Линза здесь так же стеклянная, но уже диаметром 90 мм. Есть парковка для паяльника и лоток для всяких мелочей.

3. Штатив с двумя зажимами на шарнирных соединениях, двумя сменными линзами, парковкой для паяльника и светодиодной подсветкой на гибкой ножке.

Линзы здесь пластиковые, их две. Диаметр 90 и 21 мм, увеличение в 3,5 и 10 раз, соответственно. Пять светодиодов подсветки можно питать либо от 3-х батареек АА, либо от комплектного блока питания 5 напряжением Вольт. Ось с зажимами можно подвижная — можно придвинуть ближе к центральной стойке или выдвинуть от вперед.

4. По своему интересная третья рука, но не дает возможности закрепить плату вертикально.

Есть регулировка вылета и наклона светильника и оси с зажимами. Две акриловые линзы диаметром 75 и 20 мм. Подсветка питается от 3-х батареек ААА или от USB. Габариты 200*95*170 мм. Для устойчивости в основание вмонтирована стальная пластина. Есть парковка для паяльника.

5. Следующее приспособление является следующей версией предыдущей третьей руки.

Здесь уже три акриловых линзы и добавили лотки для всякой мелочевки, что порой удобно. Диаметр линз 72, 30 и 20 мм. Комбинируя линзы и расстояние между ними можно добиться хорошего увеличения. Подсветку обеспечивают 10 светодиодов с питанием от 3-х элементов ААА или USB/

6. Штатив с подсветкой на гибкой ножке, шарнирным креплением зажимов и возможностью установить плату под любым углом.

В комплекте три акриловых линзы. Диаметры линз 90, 34 и 34 мм. Увеличение 2,5, 7,5 и 10 раз. Питание подсветки -3*ААА или комплектный блок питания. Встречаются с двумя линзами, а третья выполнена в виде наплыва на самой большой.

7. Следующее приспособление отличается мощной группой подсветки и аккуратным внешним видом.

Здесь разглядеть мелкие компоненты помогут 18 светодиодов и три линзы диаметром 108 мм (главная), 21 мм (вторая сменная) и 30 мм (третья сменная), дающие увеличение в 2,5, 6 и 10 раз. Подсветка как в верхнем, так и в нижнем светильнике с линзами. В комплекте блок питания для подсветки или 2*АА придется купить самому.

8. Следующая «третья рука» не имеет подсветки и увеличительных стекол, но позволяет закрепить плату или деталь практически в любом положении. Выглядит футуристично, но отзывы положительные.

На станине закреплены шесть гибких держателей с крокодилами. Есть лотки под мелкий крепеж. Основание из алюминиевого сплава, вес конструкции 550 грамм.

9. Похожий вариант, но уже с более надежным креплением к столу и регулируемой подсветкой.

Здесь вместо шести держателей четыре. Диаметр линзы 60 мм, увеличение в три раза. Светодиодов применили аж 42 штуки, а регулировка освещенности имеет 11 позиций. Питание от USB 5В/1,5А. Длина ножек держателей 240 мм, длина ножки светильника 400 мм.

10. Завершает подборку приспособление, которым уже второй год пользуюсь сам. Часто очень выручает.

Ось с тремя зажимами можно поднимать, опускать по вертикали, задвигать к стойке или выдвигать вперед, а так же менять угол наклона всех трех зажимов одновременно. Есть парковка для паяльника и сделана она правильно, паяльник не проваливается. Есть подсветка и главное: в комплекте три линзы и рукоятка. Линзы можно устанавливать на штатив, а можно подсоединять к рукоятке и получить три полноценных лупы. Кроме того, в самой рукоятке размещены пара светодиодов и отсек для двух АА батареек. Порой очень удобно. Линзы акриловые диаметром 90, 75 и 37 мм. Увеличение 2,5, 5 и 16 раз. Штатив отличается очень хорошей устойчивостью, в комплекте адаптер питания для подсветки или можно питать от 4-х батареек формата АА. Линцы хорошего качества, без наплывов, деформаций и т.д.

Источник

Держатель платы для пайки своими руками

Необходимое для изготовления «третьей руки»

Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя

«Третья рука» для пайки. Часть вторая – приспособления

Держатель для печатных плат своими руками | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Описание изготовления держателя печатных плат

Держатель для пайки плат

Самостоятельное изготовление держателя

Зажим для пайки «третья рука». Помощь для радиолюбителя

Конструкция

Принцип работы с держателем

Как выбирать?

Делаем Держатель Для Пайки Третья Рука, Своими Руками

Универсальная «Третья рука»

Материалы и инструменты

Изготовление третьей руки

Удобная третья рука для пайки | Лучшие самоделки

Как сделать третью руку для пайки, пошаговая инструкция:

Третья рука помощи – делаем держатель для пайки своими руками

Шаг 1: Пилим МДФ-лист

Шаг 2: Шлифуем края заготовок

Шаг 3: Склеиваем обе части подставки вместе

Шаг 4: Окончательная шлифовка

Шаг 5: Сверлим четыре отверстия

Шаг 6: Красим подставку

Шаг 7: Готовим клей

Шаг 8: Наносим клей

Шаг 9: Сравниваем

Простая третья рука для пайки

Изготовление третьей руки для пайки

«Третья рука» для пайки своими руками

зажим для пайки «Третья рука»

Описание основных работ

Удобная третья рука для пайки своими руками

Материалы для изготовления

Изготовление

Сборка

Самодельный зажим для пайки или приспособление «третья рука»

About SterAK

Топ 10 лучших помощников по пайке [Обзор 2020]

Полное руководство по рукам помощника пайки

Foundation

Руки

Зажимы

Принадлежности

Видеоурок: Как сделать пайку для печатных плат

Наши последние мысли

NEWACALOX Пайка «Руки помощи» Держатель для пайки сторонних инструментов с гибкими держателями 6PC для инструмента для ремонта сварки печатных плат | |

Магнитный вспомогательный инструмент для пайки Третьей рукой Инструмент для ремонта сварки Подставка для печатных плат с 4 гибкими рычагами | |

Приспособления, зажимы и держатели для пайки – делаем третью руку

Шаг 1: Пилим МДФ-лист

Шаг 2: Шлифуем края заготовок

Шаг 3: Склеиваем обе части подставки вместе

Шаг 4: Окончательная шлифовка

Шаг 5: Сверлим четыре отверстия

Шаг 6: Красим подставку

Шаг 7: Готовим клей

Шаг 8: Наносим клей

Шаг 9: Сравниваем

2 Схемы

Держатель плат для пайки

Digitrode

цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы

Как сделать магнитные держатели для плат своими руками (видео)

Как сделать быстро и недорого держатель «третья рука» для пайки электронных плат

Как сделать подставку для паяльника своими руками?

Инструменты и материалы

Варианты изготовления

Обычная

Шкатулочная

С диодом

Держатель для печатных плат

Рекомендации

Держатель печатных плат

Мнения читателей

Как сделать быстро и недорого держатель «третья рука» для пайки электронных плат

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ПАЙКИ ПЛАТ

Самостоятельное изготовление держателя

Подборка «третьих рук» — штативов и приспособлений для для удержания мелкой электроники и т.д.

Добавить комментарий Отменить ответ