Диван еврокнижка своими руками чертежи и схемы

Инструкция с видеоуроками, чертежами, размерами и списком деталей.

Я расскажу вам как сделать простейший раскладной диван Еврокнижка. На этот раз в форме видео-инструкции с комментариями, чертежами сборки дивана и полным списком деталей.

Этот диван имеет спальное место размером 2 Х 1,5 метра. Его можно сделать своими руками, без механизмов трансформации, без дорогого инструмента. Все материалы для изготовления доступны каждому. Будем делать максимально экономичный и аскетичный диван, но не будем забывать про качество. При закупке материалов я уложился в 6 тыс. руб (на тот момент около 85$). В первом видео я расскажу о преимуществах этого дивана, о материалах и инструменте.

На основе моей инструкции вы сможете легко изменить внешний вид дивана по своему вкусу. Например, не составит труда сделать сделать диван в таких вариантах (на видео верхний вариант):

Если внести более существенные изменения (увеличить ящик), то можно сделать диван с подлокотниками. И даже на базе еврокнижки, добавив оттоманку, можно сделать угловой диван. Как делать подлокотники и оттоманку, мы уже рассматривали в инструкции к угловому дивану. Кроме того, есть еще проект подлокотника с полкой для книг.

Ниже вы можете посмотреть сколько и какого материала понадобилось для изготовления дивана. Стоимость всех материалов составила менее 6 000 руб или 85$ на тот момент (1$=70руб).

Список деталей для сборки дивана еврокнижка:

И общее количество материала (все размеры в миллиметрах)

• Брус 40Х40 (11 палок по 2 метра)
  • 1960 — 4 шт На спинку и сидение
  • 650 — 14 шт На спинку и сидение
  • 320 — 2 шт Ножки сидения
  • 598 — 4 шт Для ящика
  • 245 — 4 шт Ножки ящика
  • 140 — 1 шт На ящик по центру
  • Из оставшихся обрезков напиливаем:
  • около 160 мм — 8 шт На спинку и сидение
  • около 70 мм — 2 шт На сидение
• ЛДСП 16 мм (использован кусок размером 600 Х 2200 мм )
  • 1600 Х 220 — 2 шт Боковина ящика
  • 598 Х 220 — 2 шт Боковина ящика
  • 1960 Х 150 — 1 шт Царга сидения
• ДВП ( общий размер 1960 Х 850)
  • 1960 Х 120 — 1 шт На царгу (можно собрать из частей)
  • 1960 Х 730 — 1 шт На спинку (можно из нескольких частей, рассчитать, чтобы стыки приходились на поперечные бруски рамы)
• Фанера 4 мм (два листа 1,5 Х 1,5 метра)
  • 730 Х 1300 — 1 шт На сидение
  • 730 Х 658 — 1 шт На сидение
  • 730 Х 1365 — 1 шт На спинку
  • 730 Х 593 — 1 шт На спинку
  • 800 Х 630 — 2 шт На ящик
  • 730 Х 150 — 2 шт На торец сидения

  • Карта распила фанеры:

    

    

• Поролон (три листа 1Х2 метра толщиной по 40 мм и немного толщиной 20 мм или слеенного в два слоя 10 мм)
  • 2000 Х 750 Х 80 — 2 шт На сидение и спинку
  • 2000 Х 170 Х 20 — 1 шт На царгу
  • 150 Х 730 Х 20 — 2 шт На торцы сидения
  • 40 Х 20 — полоски на торцы спинки общей длиной 3,5 метра
• Саморезы 35 мм, 51 мм, 75 мм
• Винт М6 х 25 — 4 шт
• Гайка усовая(врезная) М6 — 4 шт
• Петли 40Х60 мм или подобные — 3 шт
• Ножки пластиковые 30-50 мм (я использовал 50 мм) — 2 шт
• Ткань мебельная 5,7 п/метра (без подушек, при ширине полотна 1,4 м)
• Синтепон плотностью 100-150 г/м — 4,5 метра (или заменить на спанбонд/агротекс плотностью 17-30гр/м² )
• Поролон 10 мм или ватин — по вашему усмотрению на спинку (см. этап Обивка сидения и спинки)

Примечание: если вы хотите добавить к дивану подлокотники, то читайте о необходимых изменениях на следующей странице этой инструкции.

Далее: Сборка ящика еврокнижки.

Дисклеймер: Весь материал инструкции бесплатен для всех желающих сделать диван самостоятельно. Используйте по своему усмотрению. Автор не несет ответственности за любые последствия использования данной инструкции.

Раскладная мягкая мебель заслуженно пользуется популярностью. Она является неотъемлемой частью современной гостиной, может послужить дополнительным, а иногда является постоянным спальным местом. Очень важно, чтобы механизм раскладывания был легким, надежным, изделие служило долгое время. Именно таким вариантом мебели является диван-еврокнижка.

На вопрос, может ли быть изготовлен диван-еврокнижка своими руками, ответ однозначен – да. Принцип трансформации данного механизма очень простой. Он предназначен для ежедневного использования. Диван-еврокнижка состоит из двух мягких частей: сиденья и спинки. Для раскладывания нужно выдвинуть сиденье к себе, затем перевести спинку в горизонтальное положение, заняв освободившееся место. В результате трансформации диван превращается в полноценную двуспальную кровать.

Создать диван-еврокнижку не очень легко. Но если самому внимательно изучить чертежи, схемы, прислушаться к советам специалистов и координировать действия с пошаговой инструкцией, непременно все получится.

Материалы и инструменты для изготовления дивана-еврокнижки

Чтобы сделать диван-еврокнижку, вам понадобится (все параметры приведены в миллиметрах):

• Сосновый брус 40х40 – 11 штук по 2 м.
• 1 ЛДСП толщиной 16 мм – 2200х600.
• 1 ДСП – 1960х850.
• 2 листа фанеры толщиной 4 мм – 1500х1500.
• 3 листа поролона толщиной 40 мм и 1 толщиной 20 мм – 200х100.
• Саморезы различной размерности – 75, 51, 35.
• 4 винта М6 25 мм.
• 4 врезных гайки М6.
• 3 мебельные петли 60х40.
• 2 мебельные ножки 50 мм.
• Около 6 м обивочной мебельной ткани шириной 140 см.
• 4,5 м синтепона плотностью 100-150 г/м.
• Ватин или поролон толщиной 10-20 мм для обивки сиденья и спинки дивана.
• Мебельный степлер, скобы.
• Циркулярная пила.
• Электродрель.
• Стусло.
• Наждачная бумага.
• Морилка.

Пошаговая инструкция

Перед тем как приступить к сборке, нарежьте из приготовленных материалов все заготовки.

Из бруса 40х40:

• 14 шт. длиной 650 мм (спинка и сиденье);
• 2 шт. длиной 320 (ножки сиденья);
• 4 шт. длиной 598 (ящик);
• 4 шт. длиной 235 (ножки ящика);
• 1 шт. длиной 150 (ящик);
• 8 шт. по 160 (спинка и сиденье);
• 2 шт. по 70 (сиденье).

Из ЛДСП толщиной 16 мм:

• 2 шт. 1600х200 (боковины ящика);
• 2 шт. 598х220 (боковины ящика);
• 1 шт. 1950х150 (сиденье).

Из ДВП:

• 1 шт. 1960х120 (царга, эту деталь возможно собрать из фрагментов);
• 1 шт. 1960х730 (спинка дивана);

Из листов фанеры:

• 1 шт. 1300х730 (сиденье);
• 1 шт. 730х658 (сиденье);
• 1 шт. 1365х730 (спинка);
• 1 шт. 593х730 (спинка);
• 2 шт. 800х630 (ящик);
• 2 шт. 730х150 (торец сиденья).

Ниже приведен пример раскроя деталей из фанеры. Он поможет максимально эффективно использовать материал.

Из поролона:

• 2 заготовки 750х80 (спинка и сиденье дивана);
• 1 заготовка 2000х170х20 (царга);
• 2 заготовки 730х150х20 (торцы сиденья);
• 3,5 м (суммарной длиной) полосок 40х20 для торцов спинки.

Преимуществом данной модели является наличие вместительного ящика для белья. Для этой части берем брус, ДСП, дно – из фанеры.

1. Из бруса 40х40 надо сделать направляющие с покатыми мягкими спилами с обеих сторон. Каждый спил занимает меньше крайней четверти заготовки длиной 598 мм, снимается приблизительно около 15 мм толщины бруса.
2. Сточите углы в нижних половинах заготовок для ножек ящика, отшлифуйте наждачной бумагой. Покройте эти части (они будут видны) морилкой, при желании можете декорировать отделочной тканью.
3. К боковине ящика 4 саморезами (50 мм) прикрутите направляющую, ножки – по 2 самореза для каждой. Выполняем действия в такой последовательности: сперва к боковине, отступив 50 мм от края, прикрепляем направляющую, затем по бокам присоединяем ножки, как показывает чертеж ниже. Вторую боковину надо сделать аналогично первой.
4. Продольные боковины присоединяем к боковинам – по 3 самореза каждое соединение. Следим за соблюдением прямого угла между непосредственно соединяемыми основными деталями. Для укрепления ящика, придания дополнительной жесткости внизу посредине конструкции устанавливаем продольный брусок с помощью 2 саморезов.
5. В местах, где будут установлены ножки, на фанере необходимо сделать угловые срезы (57х57).
6. Прикладываем фанеру (или 2 части детали) к раме, выравниваем края рамы и дна ящика. Выполняем крепление с помощью дрели саморезами с шагом не больше 13 см к торцу рамы и продольному бруску.
7. Переворачиваем ящик для установки верхнего продольного бруска по верхнему краю ящика посредине (на 2 самореза с каждой стороны).
8. С одной стороны между краями верхнего и нижнего продольных брусков устанавливаем 1 саморезом брусок под петлю для ножки.

Приступаем к сборке рам для дивана-еврокнижки:

9. Чтобы сделать рамы, выберите 4 самых качественных бруска (1960 мм) для продольных частей.
10. 4 поперечных бруска (650 мм), которые будут крайними в конструкции, усильте, присоединив к их концам (с одной стороны) саморезами (70 мм) небольшие брусочки около 20 см длиной.
11. Надо сделать разметку для 2 саморезов в местах крепления деталей, образующих раму. Короткие детали устанавливаем бруском для усиления внутрь. Выполняем соединение пока только одним саморезом каждый стык, чтобы потом иметь возможность выровнять угол в 90 градусов.
12. Прикладываем фанеру, по ней выравниваем угол, чтобы стороны полностью совпали. Крепим одну сторону саморезами. Убедившись, что рама ровная, а короткие бруски основания параллельны друг другу, закрепляем фанеру на раме саморезами. Для надежности соединения желательно все нужные места перед саморезами промазать столярным клеем.
13. Устанавливаем на раме спинки 5 поперечных брусков. Первый – отступив от крайнего на 195 мм (к нему будем прикреплять петли), последующие с шагом в 392 мм.
14. С другой стороны на будущую спинку набиваем ДВП.
15. На аналогичной раме сидушки дивана поперечные планки (5 штук) распределяем равномерно по всей площади детали (на сидушке ДВП не нужно). Данное отличие рам спинки и сидушки хорошо демонстрируют чертежи.

Если вы используете не цельную фанеру, а куски, то между частями оставьте свободным 1-2 мм. Места стыковки следует дополнительно укрепить накладыванием на шов поперечной планки. Закрепите на ней шурупами края обеих частей.

Тем, кто планирует при обивке дивана использовать декоративную утяжку обивочного материала, сейчас надо сделать отверстия для утяжек (ромбом или квадратом). Сверлить их следует, установив сверло с диаметром до 13 мм. Сразу на деталях пометьте, где у вас верх, а где низ. На спинке отступите от верха и боков 23 см, внизу -25 см. Сзади сиденья отмеряйте 25 см, а спереди отступ – 23 см. Остальные отверстия наносите согласно выбранной схеме. В спинке просверливайте фанеру и ДСП. Если попадаете на брус, лучше сделайте отступ.

Продолжаем работу с сиденьем дивана.

16. На сиденье дивана выкладываем заготовку царги (ДСП 1960х150), выравниваем боковые края. Карандашом наносим отметки (40х40), чтобы вырезать фрагменты, куда будут становиться бруски. Вырезаем отмеченные части.
17. Устанавливаем царгу на место (переднюю часть сиденья) саморезами.
18. Заподлицо с царгой на край рамы устанавливаем ножки. Ввинчиваем 2 самореза. Затем высверливаем сквозное отверстие под мебельный болт. Фиксируем соединения на болт с шайбой.
19. Устанавливаем боковые фигурные накладки из фанеры (есть на схеме раскроя) на сиденье дивана.
20. Полоску ДВП 12 см прикрепляем степлером одним краем на край царги, другим – к краю сиденья.
21. Склеиваем специальным клеем два листа поролона. Затем приклеиваем их к фанере сиденья. Вровень с задней частью, по бокам и впереди выступая на 2 см за край основания. Если планируется утяжка, перенесите разметку отверстий на поролон.
22. Полоски тонкого поролона (2 см) шириной 17,5 см приклеиваем на царгу и все боковые части. Для большего объема под поролон можно приклеить узкие поролоновые полоски.
23. Покрыть сиденье обивочной тканью можно, просто закрепив ее на скобы мебельным степлером. В другом случае снимается выкройка, затем из декоративного материала и синтепона (под ним) шьется чехол, который также крепится степлером.
24. Аналогично покрываем поролоном спинку (на фанеру), со стороны ДВП – плотный ватин (или поролон 10 мм). Декорируем спинку дивана тканью.
25. Обивка ящика. Обшейте с помощью степлера лицевую и боковые стороны ящика обивочной тканью. Следите, чтобы швы совпадали с углами изделия.
26. Собираем диван. Крепим петли: одну посредине саморезами, две по бокам – к ДСП на винты, стягиваем гайками. Там, где есть брусок – устанавливаем на саморезы.
27. Выкладываем на ящик сиденье и спинку, как они должны находиться, когда диван разложен. Отмечаем положение спинки. Переворачиваем и выполняем крепление петель на саморезы.

Поздравляем! Используя чертежи и инструкцию, вы смогли сделать диван-еврокнижку. Он займет место у вас дома или послужит на даче, предоставляя удобное место для отдыха.

3 декабря

Просмотров: 14176

Рейтинг: 94

Мягкая мебель давно завоевала свое место под солнцем испокон веков по праву была и является по сей день признаком умопомрачительной роскоши и необъятного богатства. Сейчас мягкая мебель доступна практически каждому, что привело к ужесточению конкуренции за счет появления на нее довольно активного спроса. В настоящее время все большую популярность приобретают именно раскладные диваны. Диван еврокнижка, своими руками сделанный, это отменное спальное ложе, особенно в условиях небольшой жилплощади. Создать такую мебель самому, если, конечно же, имеете «золотые руки», не составит никаких трудностей.

Диван еврокнижка легко и быстро раскладывается, на нем удобно спать.

Прежде чем приступить к работе, необходимо ознакомиться с некоторыми важными моментами и деталями процесса.

Своеобразной «изюминкой» такого ложе можно считать хорошую компактность. Из названия уже становится ясно, что диван-еврокнижка имеет механизм трансформации в виде книжки. Помимо этого важно отметить, что такая тахта состоит из спинки, сиденья, боковины и основания, которое может послужить своему хозяину отличным отсеком для сбережения разнообразных постельных принадлежностей.

В чем же секрет раскладки дивана подобно книжке? Происходит все это за счет перемещения сиденья вперед по направляющим до упора и в раскладывании спинки в горизонтальное положение, которая уже собой накрывает отсек для постельных принадлежностей.

Как сделать диван? Не так уж и сложно.

Практические рекомендации

Рисунок 1. Размеры дивана.

1. Если вы все-таки приняли решение сделать раскладной диван, то учтите, что начинать этот трудоемкий процесс нужно исключительно с основы, размеры которой – 65х190. Возьмите доски, ширина которых составляет 15 см, а толщина – 5 см. Далее скрепите их между собой. С этой задачей любой хозяин справится благодаря саморезам (их длина должна быть не менее 10 см). Чтоб достичь оптимальной прочности в углах самого основания допустимо прикрутить дополнительные деревянные брусочки. Совет: выбирая материал для основания, отдайте предпочтение листам ДВП.
2. Диван своими руками: спинка и сиденье (рис.1). Эти составляющие детали мебели изготавливаются, как и основание, из досок, имеющих размеры 5х15 см. Процесс работы полностью идентичен изготовлению основания диванчика, размеры следующие: 70х195 см. Однако следует учесть, что в данной ситуации листы ДВП набиваются с обеих сторон (подразумевается как сверху, так и снизу).
3. Боковина. Деревянный короб или же ДСП – это именно то, что необходимо для этой детали.

В чем секрет механизма раскладывания? Чтобы обеспечить необходимую функцию созданного дивана (раскладывание), следует прибегнуть к использованию самых обычных неразборных петель, которые, как принято, крепят к основанию спинки и самой тахты.

Только после того, как абсолютно все детали и составляющие дивана готовы и собраны, разрешается выполнить наклеивание пенополиуретана (воспользуйтесь клеем хорошего качества), а потом можете закрепить синтепон или холлофайбер. Сделанный раскладной диван оббивают выбранной заранее мебельной тканью. В этой ситуации отлично выручит степлер (строительный).

Готовое изделие вы можете декорировать своими руками, как вам больше нравится. В соответствующих магазинах ассортимент различных тканей невообразимо широк, поэтому вы без труда подберете то, что желаете.

Список материалов и инструментов

Механизм раскладывания дивана.

• доски ДВП, ДСП;
• специальный клей для ДСП;
• синтепон (холлофайбер);
• строительный степлер;
• рулетка;
• пила;
• угольник;
• шуруповерт;
• дрель электрическая.

Не одним поколением доказано, что все, что создано собственноручно гораздо прочнее и качественнее купленного в каком-либо магазине. Поэтому смело делайте диван своими руками.

Такой диван прекрасно подойдет для дачной веранды и для гостиной художника, и для детской комнаты.

Немного вашей фантазии и диван еврокнижка незамедлительно предстанет в стенах вашего жилья. Наслаждайтесь уютом и комфортом и смело идите в ногу со временем.

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

• Длина – 1200-1900 мм.
• Ширина софы – 550-700 мм.
• Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
• Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
• Наклон спинки – 5-20 градусов.
• Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

• Ножки – 50-70 мм.
• Несущая рама – 50-100 мм.
• Ящик – 150-250 мм.
• Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

1. Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
2. Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
3. Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
4. На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
5. Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
6. Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
7. Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
8. Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
9. Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
10. Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
11. Все ОК – закрепляют отвороты;
12. Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Подробнее о самостоятельном пошиве чехлов на диваны рекомендуем также по ссылке.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

• Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
• Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
• Балки-ножки – любая деловая древесина.
• Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

1. Поролоновый мат обшивают техтканью;
2. Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
3. В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
4. Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…

Современные квартиры невозможно представить себе без раскладных диванов. Их преимущество неоспоримо: они удобны, экономят драгоценные квадратные метры и предоставляют спальное место.

Мебельные магазины предлагают раскладные диваны в большом ассортименте, и среди них лидируют диваны еврокнижки. Большинство людей предпочитают купить диван в магазине. Однако некоторых может заинтересовать, как делается диван еврокнижка своими руками.

Такой диван состоит из сиденья, спинки и подлокотников. Его основание можно использовать в качестве отсека для хранения вещей. Конструкция дивана еврокнижки проста. Чтобы разложить такой диван, превратив в полноценное спальное место, достаточно потянуть на себя за специальную петлю и вытянуть сидение вперед, а спинку опустить на освободившееся место.

Подготовка материалов и инструментов

Список материалов:

• механизм для раскладки дивана;
• брус из сосны сечением 50х50 мм;
• доски сечением 150х50 мм;
• ДСП, ДВП (или фанера) из березы толщиной 5 и 15 мм;
• гвозди, саморезы, шурупы по дереву;
• поролон плотностью от 30 кг/м³, толщиной 100 мм или 20 и 40 мм;
• синтепон плотностью 14-170 г/дм;
• столярный клей,
• клей для поролона;
• ткань для мебели;
• ножки для мягкой мебели.

Необходимые инструменты:

• стусло;
• ручная или циркулярная пила;
• электродрель;
• шуруповерт;
• степлер для мебели;
• швейная машинка;
• строительный нож.

Сборка каркаса дивана еврокнижки

Основание дивана

Для изготовления основания дивана понадобятся доски сечением 150х50. Прикрепите концы досок к брускам с помощью саморезов, длина которых должна быть не менее 100 мм. Углы основания необходимо укрепить дополнительными брусками. Сделайте дно дивана из ДВП, а чтобы его укрепить, запилите в основание рейки 50х50. На эти рейки и будет крепиться ДВП гвоздями.

Сборка сидения и спинки

Для сборки этих элементов дивана используйте доски 150х50 мм. Изготавливаются они по такому же принципу, как и сборка основания. Только в данном случае ДВП (или фанеру) необходимо крепить с двух сторон досок, сверху и снизу. В короба сиденья и спинки также необходимо запилить бруски 50х50 с шагом 100 мм. Далее прикрутите ножки к дивану.

Сборке рамы сидения следует уделить особое внимание, поскольку она будет нести наибольшую нагрузку. Старайтесь выбрать качественный брус без сучков (не более 40%). Все поверхности, которые соединяются, промазывайте столярным клеем и только потом крепите шурупами. Саморезы и шурупы следует крепить с шагом не более 20 см. Это обеспечит надежность соединения.

Если обивка дивана будет выполнена из плотной ткани, не пропускающей воздух, сделайте отверстия в фанере диаметром 15-20 мм, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Сборка подлокотников

Диван еврокнижка должен иметь два одинаковых подлокотника длиной 900 мм, шириной 200 мм и высотой 550 мм. Изготовьте детали нужных размеров из ДСП и шурупами прикрепите к ним брусья. Крепить шурупы нужно по направлению из ДСП в брус с шагом не менее 20 см. В каждый брус нужно вкрутить по 4 шурупа, а в каждый его торец – по 2 шурупа.

После этого прибейте ДВП гвоздями 2х25, с шагом 10-15 см. Чтобы изделие было надежным и крепким в течение долгих лет, соединяемые между собой поверхности промажьте столярным клеем. Накладка из ДСП должна быть выставлена в один уровень с задней и нижней гранью подлокотника.

Когда каркас подлокотников будет готов, обклейте их поролоном. Все острые углы и грани изделия перед этим нужно обработать рубанком или напильником. К задней стенке подлокотников поролон, как правило, не клеят. Вместо него там наклеивают ватин.

Крепление механизма раскладывания дивана

Для раскладывания дивана закрепите к основанию спинки и сиденья неразборные петли. Чтобы обеспечить надежность крепления петель к спинке, используйте повернутую ребром доску сечением 5х15 вместо брусков. См. схемы 1 механизма раскладывания дивана еврокнижки.

Отделка дивана

Крепление поролона к готовому дивану

В первую очередь сделайте замеры всех поверхностей. По этим замерам вы и будете кроить поролон. Каждую вырезанную деталь поролона сразу же наклеивайте на нужные поверхности. Так вам будет легче подгонять последующие детали. На сидение и спинку дивана используйте поролон толщиной 10 см.

Если такого нет, то можно получить нужную толщину поролона, просто склеив между собой 2 поролоновых листа толщиной по 4 см и 1 толщиной 2 см. Обрезки также пригодятся. Их можно использовать для создания детали нужной геометрической формы и подгонять детали друг к другу.

Обивка дивана тканью

Сначала следует изготовить лекала для обтягиваемых поверхностей. Для этого измерьте все его габаритные размеры. Визуально разделите его на секции. Все части обивки должны иметь прямоугольную форму, даже если сам диван нестандартной формы.

Теперь постройте выкройки будущих деталей обивки. Чертежи можно делать на старых обоях или газетах. Когда лекала будут готовы, можете приступать к раскрою ткани. Это можно также сделать, просто приложив ткань к детали дивана и отметив на ней все границы мелом. Ткань необходимо кроить с изнаночной стороны. На швы следует оставлять припуски размерами не менее 5 см, а если края ткани осыпаются, то оставьте больше.

Материал должен быть чистым и проглаженным. Уложите раскроенные детали на соответствующие части дивана изнанкой кверху. Зафиксируйте ткань булавками и сметайте контрастной ниткой. Чтобы полученный чехол сел на диван идеально, нужно учесть все его изгибы и углы. Когда все детали чехла будут сметаны, отрежьте лишние части ткани и прострочите на швейной машинке. Выверните готовый чехол и примерьте на диван. Подкорректируйте его, если это необходимо, отрежьте лишнее и закрепите на диване степлером.

Законченный вид дивану придадут утяжки из капронового шнура, которые пришиваются к обивке. Благодаря им уменьшится образование складок. Под утяжки нужно заранее сделать отверстия в ДВП.

Чтобы уменьшить истираемость между поролоном и обивочной тенью, между ними нужно положить специальный укрывной материал – агротекстиль, используемый в садоводстве.

http://moyagostinaya.ru/youtu.be/t7xpJPhB288

Рекомендации по работе с материалами

1. Вместо ДВП вполне можно использовать фанеру 6 мм толщиной. Тогда сечение брусков может быть меньше, 30х30.
2. Бруски к фанере можно приклеить на клей и закрепить скобами 25-30 мм с помощью строительного степлера.
3. Мягкую часть дивана лучше делать из поролона, плотность которого более 30 кг/м². Для передней части спинки подойдет поролон толщиной 100 мм, для задней – 20 мм.
4. Обивку на спинке можно выполнить с молнией или просто закрепить его к брусу в нижней части с помощью степлера.

http://moyagostinaya.ru/youtu.be/pta_819k7Ek

Сделать самому диван еврокнижку может выйдет ненамного дешевле, чем купить в магазине, однако его удобство, качество и надежность оправдают ваши терпение и старание.