Дробилка для сена и соломы своими руками

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

1. Включают электромотор.
2. Загружают материал в бункер.
3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

• Электромотор.
• Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
• Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
• Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
• Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
• Приводной вал.
• Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Владельцам крупных сельскохозяйственных угодий трудно обойтись без механизированных устройств. Настоящим помощником для фермера становится измельчитель сена. В продаже имеются агрегаты самой разной модификации, отличающиеся габаритами и мощностью, но позволить их себе может далеко не каждый. Тому, кто мало-мальски знаком с техникой, не составит большого труда сделать дробилку для сена своими руками.

Конструкционные особенности приспособления

Особо смекалистые умельцы, собирая различные устройства для измельчения сена, ухитряются использовать вышедшие из строя пылесосы или насосы. Работа такого механизированного устройства бесхитростна.

К стержню, вращающемуся за счет электродвигателя, прикрепляют самодельные режущие лезвия. В качестве бункера, куда засыпают солому или сено, выступает обыкновенно ведро. Попадая в него, высушенная трава измельчается до нужных размеров.

К сожалению, такие кустарные приспособления для резки сена не отличаются высокой производительностью, из-за чего пригодны лишь для того, чтобы обеспечить кормом несколько голов мелкого скота. Когда требуется измельчить огромное количество сырья, нужна дробилка, которая имеет большую мощность и производительность.

Сердце подобного рода механизмов — это рабочий узел, представляющий собой металлическую емкость, в которой вращаются острые лезвия. Они прочно крепятся к стальному диску, идущему от оси мотора.

Для безопасной эксплуатации, чтобы во время переработки компонентов человек не поранился, коснувшись движущихся лезвий, бункер стараются делать высоким и цилиндрической формы. Его нижнюю часть выполняют под наклоном. Туда устанавливают патрубок, через который осуществляется выброс переработанного сена. Высота подставки, как правило, должна быть такой, чтобы под бункером оставалось достаточно места для электродвигателя, крепящегося к днищу посредством плиты.

Инструменты и материалы для сборки

Для изготовления сенодробилки своими руками понадобятся слесарные инструменты, которые есть у каждого уважающего себя хозяина. Кроме того, на отдельных этапах технологического процесса потребуются сварочный аппарат, болгарка и дрель. Материалы, предусмотренные данной конструкцией:

• трехфазный электродвигатель, но вполне подойдет и однофазный электромеханический преобразователь, главное — чтобы частота вращения якоря была не меньше 1500 оборотов в минуту;
• металлический лист толщиной 2 мм — необходим для изготовления крышки и перемычки;
• листовой металл толщиной 3 мм — используют для конструирования патрубка и подпятников;
• металлическое изделие толщиной 5 мм — идет на кронштейн;
• стальная плита толщиной 10 мм;
• труба диаметром 25 мм или уголки — для опор;
• усилительная металлическая полоса размером 2×35 мм;
• гайки, болты, сварочные электроды — для соединения узлов конструкции.

Если в хозяйстве есть старая циркулярная пила или ножовочные полотна металлорежущего станка, то их можно использовать для изготовления ножей. Конечно, наилучшим решением будет — раздобыть высококачественную углеродистую сталь, но и предложенные варианты вполне сгодятся. Сегмент трубы диаметром 300 мм или ненужная бочка избавят от лишней работы по монтажу корпуса измельчителя.

Важное замечание: если у прибора, обеспечивающего преобразование электрической энергии в механическую, число оборотов больше 2000, то устанавливать на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше немного повозиться, но сделать более мощный измельчитель сена с ременной передачей, который сможет дробить корнеплоды и даже ветки.

Руководство по изготовлению измельчителя

Прежде чем конструировать сенодробилку в домашних условиях, нужно набросать эскиз перерабатывающей машины или ознакомиться с имеющимися чертежами. С помощью правильно разработанных графических схем будет намного легче разобраться с размерами деталей и местом их установки. Когда все будет готово, можно приступать непосредственно к самому монтажу, придерживаясь следующего алгоритма действий:

1. Проводят разметку металла и вырезают заготовки необходимого размера. Отрезают трубы и уголки в соответствии с чертежом, после чего с материала убирают заусенцы.
2. К бункеру, используя сварочный аппарат, присоединяют днище, к нему же приваривают кронштейн для мотора.
3. В стальной плите проделывают отверстия таким образом, чтобы они находились на уровне соответствующих частей двигателя, и крепят плиту вертикально к опорной конструкции.
4. Опоры закрепляют под углом к бункеру и приваривают к ним ребра жесткости.
5. После того как измельчитель сена будет установлен на опоры, устанавливают патрубок для выброса измельченного сырья.
6. Теперь приступают к фиксации электродвигателя. Его крепят болтами, а на ось надежно насаживают ножи — от этого во многом зависит, насколько безопасным в итоге окажется включенное устройство. Диск с лезвиями в самодельном приборе может быть абсолютно любой формы, главное — чтобы он справлялся со своей функцией.

Чтобы при выходе из бокового патрубка готовая сечка не разлеталась по сторонам, необходимо сделать специальный сборник. Для этого подойдет пластмассовая бочка, на боковой стенке которой вырезают отверстие для приема измельченного сена.

При наличии всех атрибутов, необходимых для изготовления дробилки, сделать такое устройство в домашних условиях можно за считанные часы. Даже в том случае, если работа займет много времени, она позволит сберечь деньги, а это немаловажный фактор.

Originally posted 2018-08-29 08:12:13.

Измельчители сена и соломы можно разделить на 2 большие категории. Это промышленные и домашние. Первые подойдут для массовой переработки сырья. Применяются на крупных производствах, скотоводческих фермах и не только.

Домашние отличаются компактными размерами. Подходят для бытового применения, когда нужно удовлетворить потребности небольшого хозяйства.

И если промышленные устройства лучше купить у проверенного производителя, то оборудование для домашнего применения вполне можно собрать своими руками.

Как и для чего выполняется нарезка

В основном сено и солома нарезается с целью превращения сырья в мульчу, а также для ускоренного перегнивания.

Также без измельчителя (шредера) не обойтись в таких ситуациях:

• удобрение насаждений в огороде;
• создание субстрата, применяемого при выращивании овощей;
• изготовление перегноя высокого качества;
• производство топливных элементов;
• подготовка субстрата, который используется для выращивания грибов;
• изготовление прикорма для домашнего скота и птицы.

При этом существуют разные способы нарезки. И для каждого из них используется соответствующий вид инструментов.

Потому нарезку можно выполнять с помощью:

• ножниц;
• ножей;
• дробилок;
• измельчителей.

Ножи и ножницы обычно применяются в тех случаях, когда солома нарезается на отрезки определённой длины. При этом объёмы обрабатываемого сырья небольшие.

Если требуется измельчить не менее 10 килограммов сырья, тогда лучше задействовать механизированные инструменты, принцип работы которых основан на роторном измельчителе.

Также шредеры для сены и соломы можно разделить на:

• ручные;
• электрические;
• работающие от ВОМ;
• функционирующие от двигателя.

В случае с ВОМ речь идёт о вале отбора мощности.

Ручные инструменты конструктивно самые простые, а также наиболее дешёвые. Но производительность у них низкая, поэтому используются не так часто. Найти в продаже заводские ручные измельчители практически невозможно. Их давно сняли с производства.

Электрические наиболее востребованные. У них небольшая цена, но при этом хорошие показатели производительности. Минус только в том, что такие агрегаты зависят от наличия источника электроэнергии. Всё равно могут применяться в полевых условиях. Для этого потребуется дополнительно установить рядом генератор.

Работающие от ВОМ машины выступают как навесное оборудование комбайнов или другой сельскохозяйственной техники. Плюс в том, что здесь нет зависимости от электрической сети или собственного двигателя. Вращение и работа создаётся за счёт функционирования спецтехники. При этом цена навесных измельчителей небольшая, а производительность высокая.

Дробилки, оснащённые собственным двигателем, менее мобильные в сравнении с навесными аналогами. Их можно перевозить в прицепе или в кузове пикапа, грузовой машины.

Особенности устройства

Перед тем как самому сделать измельчитель для сена своими руками, нужно изучить устройство подобных агрегатов.

Все соломодробилки имеют примерно одинаковые конструктивные особенности, то есть состоят из практически одних и тех же компонентов. Основные различия заключаются в форме и размерах.

В быту наибольшую популярность завоевал электрический измельчитель, применяемый для обработки соломы и сена, и его можно собрать своими руками. Потребуются только чертежи, инструменты и материалы, причём чертежи можно взять готовые, либо адаптировать схему сборки под свои комплектующие.

На примере бытового заводского устройства можно выделить следующие элементы шредера:

Промышленные и бытовые устройства дополнительно оснащаются бункерами для сбора сечки и прочих отходов.

Принцип работы также идентичный. Оборудование нужно подключить к электрической сети. Затем сено загружается в приёмный бункер. При включении системы двигатель приводит в движение ножи, они измельчают сырьё, которое затем выходит в сборочную ёмкость. То, что не было перетёрто и переработано, собирается в бункер для отходов.

Как сделать своими руками

В принципе каждый может заняться изготовлением дробилок для сены и соломы своими руками. Потребуется ваше время, набор инструментов и материалов, а также аккуратность и последовательность в действиях.

Хорошая соломорезка или измельчитель получается из старой стиральной машины. Но это не единственный вариант для сборки своими руками.

Предлагаем подробно ознакомиться с дробилками из таких расходников:

• стиральная машина;
• болгарка;
• дрель;
• пылесос.

Теперь про каждый вариант отдельно и более подробно.

Стиральная машина

Особо сложные чертежи здесь не потребуются. Зато получится хорошая сенорезка, собранная своими руками из старой стиральной машинки.

На выбор предлагается 2 типа устройств.

• Бензиновые. Не будут зависеть от электросети, поэтому можно применять на участках с любой удалённостью от дома. Бензиновые молотилки предпочтительнее, если предстоит обрабатывать сырьё крупных размеров. Но само оборудование довольно тяжёлое, а также шумное.
• Электрические. Более компактные и лёгкие. По мощности уступают бензиновым аналогам. Вам хватит 1,5 кВт, чтобы перерабатывать мелкие отходы в небольшом количестве. Для более трудоёмких задач выбирайте 4 кВт. Если взять 6 кВт, их хватит для переработки веток.

Чтобы сделать подобную сенодробилку самостоятельно в домашних условиях, потребуется подготовить набор инструментов и материалов.

Такой комплект будет состоять из:

• дрели;
• молотка;
• болгарки;
• отвёрток;
• пассатижей;
• шайб, болтов и гаек.

Дополнительно нужно подготовить несколько элементов, из которых и будет состоять итоговая сенодробилка.

К числу компонентов устройства относятся:

• бак, извлечённый из старой стиральной машины (в приоритете цилиндрические баки);
• рама, собираемая из металлического уголка;
• электромотор мощностью от 180 Вт и выше;
• ёмкость, куда будет собираться переработанное сырьё;
• провода и вилка;
• ножи для измельчения.

Важно правильно подобрать ножи. От них будет зависеть, получатся ли крупные куски соломы и сена, либо сырьё превратится фактически в труху.

Для домашних измельчительных установок можно задействовать ножи дискового типа, либо режущие элементы ножовки.

Пошаговая сборка конструкции

Теперь непосредственно к вопросу о том, как из старой стиральной машины можно сделать хороший домашний измельчитель травы, сена и соломы.

Процедура выглядит следующим образом:

• Выполните прямоугольное отверстие в нижней части демонтированного со стиралки бака. Здесь будут устанавливаться нарезные элементы, то есть ножи. Оптимально расположить резаки немного выше отверстия. Ориентировочные размеры 20х7 см.
• Теперь изготовьте защитный кожух. Тут потребуется закрыть отверстие с помощью металлического листа, затем зафиксировать болтовым соединением. Это позволит растениям при измельчении не разлетаться в разные стороны.
• Выполните подставку. Здесь лучше вооружиться сварочным аппаратом. Высота подставки определяется по ёмкости, которая будет служить для сбора готового сырья после переработки. Чтобы оборудование было удобнее транспортировать, на подставку можете установить 1-2 колеса.
• Подготовьте исправный электродвигатель, а также выточите втулку с помощью токарного станка. Можно обратиться к профильному специалисту. Учтите, что длина втулки должна быть минимум 50 см.
• С помощью дрели выполните на валу отверстие и установите втулку. Монтируйте двигатель на дно бака и зафиксируйте шпильками.
• Выполните заточку ножей. Чтобы перерабатывать хворост, требуется односторонняя заточка. Для обработки травы используют заточку в виде ромбов. При изготовлении убедитесь, что при вращении ножи не будут касаться стенок бака.
• Сделайте отверстия посередине ножей и затем установите их на вал двигателя с помощью гаек.
• Соедините конструкцию с подставкой. Опять же, лучше сваркой. Затем подключите кнопку для включения и отключения. Протяните провод, через который будет подключаться вилка к розетке для питания.
• Чтобы защитить двигатель от плохой погоды, можно изготовить из листа металла кожух.

Для начала работы достаточно подключить оборудование к источнику питания, загрузить сырьё и проверить результат переработки.

Только при первом пробном запуске не загружайте бак под завязку. Не забудьте подставить ёмкость, куда будет сбрасываться переработка.

Не забывайте о важности соблюдения техник безопасности. Также помните, что ножи следует периодически затачивать.

Болгарка

Ещё один пример самодельного измельчителя для соломы, который собирается из болгарки. Она же углошлифовальная машинка.

В основном такая сенорезка своими руками, которая даже не требует использовать чертежи, применяется для переработки свежей травы. Полученные заготовки идут на мульчу и компост. Также можно молоть корнеплоды и зёрна, подготавливая еду для животных и домашней птицы.

Пошагово сенодробилки на основе болгарки, выполненные своими руками для дома, собираются следующим образом:

• Чтобы ножи нормально выполняли свои функции, мощность электроинструмента должна составлять минимум 1,5 кВт. В основе лежит стандартный пильный диск. С него срезаются лишние элементы, остаётся лишь крестообразная часть. Противоположные режущие элементы загибаются. Первую пару ножей загните вверх, а вторую — вниз.
• На болгарку установите сварной кожух. С боковой части будет располагаться выходное отверстие. Затем на кожух надевается ведро, либо другая прочная ёмкость. Лучше брать тару из полипропилена.
• Чтобы измельчить массу, следует заполнить ею ведро, затем закрыть крышкой. К выходному отверстие закрепить мешок. В него будут ссыпаться переработанные частицы.
• Теперь включайте болгарку. Чтобы оборудование работало непрерывно, можно выполнить в крышке несколько отверстий и через них постепенно загружать свежие заготовки.

В итоге измельчённое сырьё ссыпается в мешок.

Конструкция простая в изготовлении, а также демонстрирует достойный уровень эффективности и работоспособности.

Дрель

Бак от стиральной машинки, а также болгарка являются не единственными способами самостоятельно сделать измельчитель для сена, травы или соломы.

Также хорошим вариантом является дробилка, изготовленная на основе обычной электрической дрели.

В этом случае на дно засыпается трава, либо другое сырьё, затем включается дрель. На неё предварительно следует установить самодельный нож. Буквально пара минут, и заготовки измельчены до необходимого размера фракций. Их можно высыпать из ёмкости и использовать по назначению.

Принцип сборки конструкции простой. Выглядит работа так:

• Возьмите металлическую полосу. Из неё сделайте острый нож необходимых размеров. Посередине просверлите отверстие.
• Режущий элемент установите на металлический стержень. Его второй конец вставляется в головку электрической дрели. Получается сменная насадка, которая фиксируется по принципу обычного сверла, либо насадки для перемешивания растворов.
• На втором конце стержня прикручивается гайка. Она удерживает съёмный нож.

Теперь дело за малым. Электроинструмент с насадкой погружается в ёмкость, где уже засыпано сырьё для переработки. Нажимается кнопка на дрели и выставляются средние или высокие обороты.

В приоритете те электроинструменты, где число оборотов можно регулировать. Но на низких оборотах молоть траву или сено бессмысленно. При таком режиме измельчение не происходит, а трава просто переваливается из стороны в сторону.

Пылесос

Для сборки измельчителя современный пылесос не подойдёт. Нужен бытовой прибор советского образца типа Тайфун. Его пластиковое основание будет выступать в качестве бункера.

Процедура изготовления соломорезки выглядит следующим образом:

• На токарном станке выточите втулку. Она будет устанавливаться в нижней части бункера из пылесоса. К втулке следует прикрепить заранее изготовленные ножи.
• Материал для измельчения в виде соломы, травы или сена подаётся через верхнюю часть. Переработанные фракции будут выходить через боковое отверстие.
• На устройство следует обязательно установить защитный кожух. Можно взять листа металла, либо поликарбоната.
• Оборудование устанавливается стационарно, а также фиксируется на каркасе. Последний лучше сделать из прочного металла. Главное здесь — обеспечить высокие показатели устойчивости, иначе двигатель быстро выйдет из строя.
• С использованием болтовых соединений полученная конструкция крепится к металлической подставке.

Садовые самодельные измельчители также собираются из газовых баллонов, старых триммеров и не только.

Примеров масса, но в некоторых случаях практичнее и рациональнее купить готовое заводское оборудование. Тут уже каждый выбирает для себя тот вариант, который подходит больше.

Чтобы собрать измельчитель для соломы, травы или сена, можно задействовать подручные средства, инструменты, а также старые бытовые приборы. Ничего придумывать не требуется.

Но помните, насколько большую роль играет техника безопасности. Если сомневаетесь в том, что самодельная дробилка сумеет в достаточной степени обеспечить вашу безопасность, тогда обратитесь к проверенным производителям садовых измельчителей и уже на основе доступного ассортимента сделайте свой выбор.

Пользуетесь ли вы садовыми измельчителями? Какую модель выбрали? Из чего собирали самодельное оборудование? Насколько результат себя оправдал? Какие советы дадите новичкам?

Ждём ваших ответов, а также историй из личного опыта.

Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и рассказывайте о проекте друзьям!