В сегодняшней статье мы рассмотрим один из вариантов самодельной дровяной печи, которую можно использовать на даче и в частном доме.
Из основных преимуществ данной конструкции стоит отметить:
- мобильность (возможность перемещать печь на улице и внутри помещения);
- увеличенная камера сгорания, что позволяет загружать длинные ветки или деревянные бруски.
Обратите внимание: основной материал для изготовления самодельного печки — это листовой металл толщиной 3 мм.
Своим личным опытом изготовления дровяной печи с увеличенной камерой сгорания поделился автор YouTube канала 영처니 TV.
Основные этапы работ
Первым делом из листового металла изготавливается часть печи со смотровым окошком (по желанию) и съемной варочной поверхностью. К нижней части короба привариваем ножки из стальной круглой трубы.
К передним опорным ножкам крепятся поворотные колесики, к задней — приваривается кусок строительного уголка, к которому нужно будет прикрутить на саморезы деревянный брусок.
В верхней части короба вырезается отверстие и приваривается кусок трубы для установки дымохода. С торца крепится ручка.
На следующем этапе необходимо будет изготовить увеличенную камеру сгорания, которая будет потом стыковаться с ранее изготовленным коробом. Снаружи обвариваем ее листовым металлом, как показано на фото.
К нижней части камеры сгорания приваривается металлическая решетка (колосник).
Затем из листового металла изготавливаем зольник и привариваем его под колосником.
В верхней части камеры сгорания нужно прикрепить на петли две небольшие дверцы.
Прежде чем ввести печь в эксплуатацию, устанавливаем дымоход и варочную панель.
Видео по теме
Подробнее о том, как сделать дровяную печь для дачи и дома своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Задать вопрос
Печь из трубы — самый экономичный вариант топки. Правильно смонтированная, она прекрасно справится со своей задачей, а если подойти к делу творчески, то еще и украсит помещение. Из нашей статьи вы узнаете, как сделать печь из трубы своими руками.
Где устанавливается самодельная печь из трубы
Оговоримся сразу — здесь не идет речь о печи для отопления большого дома. Обогревать его таким образом нецелесообразно. Ведь для того чтобы достичь необходимой тепловой мощности потребуется печь больших габаритов, а это увеличит как трудоемкость, так и финансовые затраты. В конце концов по этим показателям печь из трубы сравнится с кирпичной, а то и превзойдет ее, ведь она менее долговечна. Зато такая конструкция уместна:
- в бане;
- хозяйственных постройках, таких как теплица, птичник и т.д.;
- гараже.
Плюсы и минусы печей из трубы
Сначала о преимуществах:
- простота конструкции;
- легкий монтаж;
- возможность использовать различное топливо;
- быстрый нагрев;
- небольшой вес;
- довольно длительный срок службы.
А недостаток один — печь быстро остывает, поэтому для поддержания определенной температуры приходится часто пополнять ее топливом.
Создаем печь для бани
Самодельная печь из трубы состоит из следующих основных элементов:
- поддувала;
- топки;
- каменки;
- бака;
- трубы дымовой.
Для изготовления печи подойдет исключительно качественная труба, без каких-либо изъянов. В крайнем случае, если исходный материал не новый, то очень внимательно осмотрите его и в местах, где есть ржавчина, удалите ее и сделайте усиление в виде заплат.
Технология изготовления вертикальной печи из трубы своими руками
На этапе подготовки выполняем следующие работы:
- Выбираем подходящую заготовку. Для хорошей печки потребуется полтора метра трубного проката. При этом оптимальный диаметр трубы для печи 0,5 м, длина 1,5 м, со стенками минимум 1 см.
- Запасаемся несколькими колесными дисками.
- Делим «полуфабрикат» на части, длина одной из них равна 900 см, а другой — 600. В первой соорудим топку и каменку, а вторая заготовка используется под бак.
Технологический процесс изготовления печи из трубы своими руками состоит из 2 частей:
- изготовление низа печи;
- конструирование водогрейного бака.
С отрезком трубы длиной 0,9 м проделываем следующие операции:
- Вырезаем отверстие шириной 200, высотой 60 см под зольник в нижней части будущей печки. Дальше возможны 2 варианта — закрыть его дверцей или вставить в отверстие выдвижной ящик. Выбирайте, что вам удобней.
- Привариваем над поддувалом металлическую пластину шириной где-то 150 мм круглой формы.
- Привариваем подставки под колосники к трубе или же делаем в последней прорези, а на колесниках предусматриваем ушки-фиксаторы.
- Размещаем колосники в поддувале.
- Отступаем от колесников 50 мм и вырезаем отверстие под топку с параметрами 300х250 мм.
- Изготавливаем дверцу для топки из металла, оставшегося после формирования отверстия и крепим ее на предварительно смонтированные петли.
- Формируем над топкой каменку, используя для этого трубу диаметром от 300 до 350 мм. Заднюю ее стенку закрываем, а переднюю соединяем с корпусом при помощи сварки и устанавливаем дверцу таких же размеров, как и для топки.
- Выполняем дополнительный крепеж для бака, для чего к верху трубы привариваем колесные диски. Минимальная высота этой самодельной муфты 100 мм.
Приступаем к изготовлению водогрейного котла:
- берем вторую заготовку и привариваем к ее торцу дно толщиной не менее 0,8 см;
- прорезаем в дне отверстие под дымовую трубу, располагая его ближе к задней стенке;
- привариваем трубу ко дну, а чтобы вода не попадала в топку, делаем это максимально качественно;
- помещаем бак на нижнюю половину печки и соединяем эти 2 части печки сваркой;
- изготавливаем из металлического листа крышку для бака, предусмотрев отверстия для трубы и для пополнения бака водой;
- фиксируем трубу в отверстии наглухо, используя сварку;
- устанавливаем что-то наподобие лейки с крышкой в отверстие для воды;
- врезаем кран в нижнюю часть бака;
- привариваем к трубе основание для кирпичного дымохода в виде стальной пластины, вырезанной в форме квадрата со стороной 300 мм, отступив от верха бака 350 мм.
Установка печи
Чтобы избежать неприятностей, устанавливая печь, следуйте правилам безопасности:
- Соорудите под печь постамент из бетона или кирпича, возвышающийся над полом на 200 мм.
- Устанавливая печь в помещении, обшитом деревом, удалите ее от стены на расстояние не менее метра. Чтобы сократить дистанцию, предусмотрите защиту опасной зоны в виде облицовки из огнеупорного кирпича, покрытия из жаростойкой штукатурки или обшивки металлическим листом.
- На пол перед топкой уложите лист металла.
Осталось заполнить каменку крупной галькой или керамическими изоляторами и работа по созданию вертикальной печи из трубы завершена.
Печь из трубы в горизонтальном исполнении
Печь в горизонтальном исполнении имеет более глубокую топку, поэтому помещение нагревается быстрее. Чтобы ее изготовить потребуется:
- 80 см трубы диаметром 500 мм с толщиной стенки 1 см — 2 куска;
- 40 см трубы диаметром 200 мм;
- труба для дымохода диаметром 114 мм;
- готовые колосники или арматура;
- врезной кран;
- листовой металл толщиной 1 см;
- врезной кран;
- петли дверные;
- инструмент для работы с металлом;
- измерительный инструмент;
- сварочный инвертор, электроды.
Приступаем к изготовлению:
- Берем первый отрезок трубы, выравниваем кромки, укладываем горизонтально.
- От низа трубы откладываем 133 мм (1/3 ее диаметра) и проводим на этом уровне прямую линию до пересечения со стенками (хорду) .
- На листе металла размечаем и вырезаем прямоугольник. Длина его совпадает с соответствующим размером трубы, а ширина — длине хорды. По его центру делаем отверстие под колосники, куда их и устанавливаем. Как вариант, можно просто приварить арматуру или пруток.
- Вставляем конструкцию в трубу и привариваем.
- Из листового металла выкраиваем прямоугольник для оформления лицевой части печки со сторонами 600х700 мм, где меньший размер — ширина, а больший — высота. Закругляем верх, вырезаем отверстия для топки и поддувала и привариваем к торцу трубы.
- Закрываем поддувало и топку дверцами, оборудовав их предварительно петлями и запорами.
- Выкраиваем из металла еще 1 прямоугольник 700х900 мм и прикрепляем его к противоположной стороне трубы. Выступающая часть стенки послужит первым элементом каменки.
- Выполняем дымовое отверстие, располагая его ближе к задней стенке трубы.
- Вырезаем 2-й элемент каменки, в нижней своей части повторяющий контур трубы. Привариваем его, отступив от 1-й стенки 40 см.
- Берем трубу с диаметром 200 мм, разрезаем вдоль на 2 равные полусферы. У одной из них закрываем торцы, прорезаем почти посредине отверстие под дымовую трубу таким же диаметром, как и отверстие на корпусе трубы.
- Размещаем деталь на корпусе так, чтобы оси дымовых отверстий получились немного смещенными относительно друг друга, создавая дополнительный зигзаг при выходе дыма, что позволит дольше сохранить тепло в печи. Присоединяем полусферу к корпусу при помощи сварки.
- Вставляем в подготовленное место отрезок трубы (патрубок), закрепляем ее сваркой.
- Вырезаем и привариваем боковые стенки каменки.
- Изготавливаем корзину из прутка или арматуры высотой 200 мм и помещаем ее сверху на каменку.
- Привариваем полку для бака на задней части печи, устанавливаем его, укладываем камни в корзину. Печь готова к испытанию.
Весь этот процесс отображен в этом видео:
Как сделать печь из трубы для гаража
В гараже устраивают печи несложной конструкции, работающие на самом доступном топливе. Для одних автолюбителей это отработанные масла, для других — дрова.
Печь из трубы на отработке
Для гаража наиболее подходит печь, работающая на топливе в виде отработки. Для реализации этой идеи необходимо приобрести трубы диаметром:
- 30 см, длиной 100 см — 2 шт.;
- 10 см с толщиной стенок от 4 до 5 мм — 2 шт. Длина одной — 80 см, а второй — 400 см.
Сборка печи выполняется в такой последовательности:
- Из металла вырезаем круги и закрываем торцы труб диаметром 30 см.
- В трубе с диаметром 30 см, отступив от края 100 мм, сверлим отверстие d=10 см. Это верхняя часть печи.
- Во второй трубе, служащей нижней частью печи, сначала выполняем такое же отверстие, затем отмеряем 250 мм от его центра и делаем еще одно для пополнения печи топливом.
- Закрываем топливный люк крышкой.
- По окружности трубы d=10 см и длиной 80 см проделываем около 50 отверстий диаметром 1 см, располагая их с интервалом в 5 см.
- Ввариваем концы трубы со множеством отверстий в заготовки большого диаметра.
- Дополняем конструкцию ножками.
- Вторую трубу диаметром 10 и длиной 400 см , предназначенную для дымохода, закрепляем сваркой в подготовленном для нее месте.
Буржуйка в гараже
Такую незамысловатую печь в гараже, теплице и любом другом хозяйственном помещении под силу соорудить даже начинающему печнику, предприняв следующие шаги:
- Завариваем торцы трубы.
- Размечаем снизу трубы 2 отверстия в виде прямоугольников и вырезаем. Одно из них предназначено для поддувала, а второе для топки.
- Из полученных отходов делаем дверцы. Края их оформляем стальной полосой, укомплектовываем ручками и щеколдами.
- Отступив 100 мм от края отверстия для топки, изнутри привариваем уголки и укладываем на них колосники.
- В верхней части сооружения вырезаем отверстие под дымоход, вставляем в него трубу.
- Устанавливаем печку на постоянное место и топим дровами.
Печь длительного горения из трубы в самостоятельном исполнении
Есть еще один вид печи, изготавливающейся из трубы — это длительно горящий отопительный прибор. Чтобы получить надежную конструкцию, необходимы соответствующие навыки и ответственный подход. Иначе возможен взрыв.
Нагревает эту печь газ, выделяющийся при сгорании сухих дров. Если в топку загрузить дрова не просушенные, то печь работать не будет. Одной порции топлива достаточно для процесса, продолжительностью 12 ч.
Из материала для сооружения такого агрегата необходимо иметь:
- стальную трубу d=30 см с толщиной стенки минимум 0,3 см;
- трубы d=6 и 10 см;
- стальной листовой прокат s=0.4 см.
Последовательность монтажа:
- Отмеряем 1 м трубы диаметром 30 см и привариваем к ней дно, вырезанное из листовой стали.
- Выкраиваем стальной круг, подбирая такой диаметр, чтобы он свободно входил в трубу и просверливаем в нем отверстие d=2 см. Привариваем отрезок трубы d=6 см и длиной не менее 1 м, а с обратной стороны круга присоединяем сваркой лопасти из швеллера так, чтобы они свободно двигались. Верх трубы снабжаем заслонкой, посаженной на шпильку с резьбой и зафиксированной гайкой-барашком. Эта конструкция служит для распределения воздуха.
- В нижней части печи вырезаем отверстие для поддувала, оборудуем его дверцей и задвижной.
- Из листа вырезаем крышку, загибаем при помощи молотка буртик и проделываем в ней отверстие для трубы распределителя воздуха. Крышка должна заходить в трубу плотно.
- Делаем фундамент для печи из огнеупорного кирпича.
- Отступив от верхнего края основной трубы около 25 см, сбоку выполняем отверстие под дымовую трубу. При помощи сварки выполняем монтаж таким образом, чтобы 400 мм ее длины располагались почти горизонтально полу.
Закладывают в печь как дрова, так и торф, уголь, опилки. На практике процесс выглядит так:
- верхнюю крышку снимаем, регулятор воздуха убираем;
- загружаем топливо до уровня дымовой трубы;
- окропляем топливо специальной смесью, ускоряющей загорание;
- ставим на место крышку и регулятор;
- отодвигаем заслонку и бросаем зажженную спичку;
- прикрываем заслонку,как только заметим признаки загорания топлива.
По мере прогорания топлива распределитель воздуха постепенно опускается вниз, выполняя роль гнета.
Умельцы из народа научились использовать трубу для изготовления самых разных печей. Авторы этих видео предлагают свои варианты:
Печка на дровах своими руками: чертежи и описание
Если есть необходимость в обогреве помещения, то вами может быть изготовлена печка на дровах. Своими руками сделать такую установку можно, имея определенные навыки сварки, если предполагается в качестве материала использовать металл. Достаточно распространенной разновидностью печей, работающих на дровах, является буржуйка. Она довольно проста, но ее КПД достаточно для того, чтобы обогреть негабаритное помещение. Для работы такой печи можно использовать не только дрова, но и другие разновидности топлива, а именно: уголь, мусор, торф, отходы деревообработки.
Изготовление переносной печи
Походная печка на дровах тоже может быть изготовлена самостоятельно. Для этого предстоит использовать баллон, который необходимо первоначально разрезать. Предварительно рекомендуется его подготовить, выпустив пропан. Верхняя часть станет основанием. Резать можно болгаркой. Дно отрезается. Далее можно вырезать дверцу топки. После дверка должна быть установлена на предварительно приваренные петли. Далее переходите к вырезанию поддувала, которое должно располагаться у дна. Теперь можно начинать монтаж жаровни. Изготовить ее допустимо из металлического листа (6 мм). Этот элемент приваривается к топке, заблаговременно во внутреннее пространство ставится решетка. В жаровне подготавливается отверстие для дымохода, в которое после можно будет вставить трубу. Для того чтобы печью было удобно пользоваться, к ее бокам можно приварить ручки. В заключение конструкция покрывается краской.
Разновидности дровяных печей
Печки для отопления на дровах могут быть выполнены не только из металла, но и из кирпича. Но такие установки не столь распространены, ведь построить их не очень просто. Кроме того, к материалу и особенностям дымохода предъявляются очень строгие требования. Если сделать конструкцию неправильной, то она не станет обогревать дом, а только обернется проблемами. Стоить такая установка будет не очень дешево, а проведение работ по строительству займет достаточно много времени.
Плюсы буржуйки
Печка для теплицы на дровах по типу буржуйки не предполагает необходимости устанавливать сложный фундамент, на нее не потребуется соответствующих документов. Обслуживать ее очень просто, а монтаж и вовсе обойдется бесплатно. Буржуйку можно использовать не только в качестве отопительного прибора, но и в роли варочной печи.
Минусы буржуйки
Однако у описываемых печей есть и свои недостатки, один из которых выражен в скором прогорании топлива, тогда как второй – в быстром остывании, что обусловлено отсутствием способности накапливать тепло.
Особенности изготовления
Описываемая печка на дровах — своими руками ее вполне реально сделать — должна обладать дымоотводящей трубой, тогда как в помещении, где предполагается произвести ее установку, необходимо обустроить вентиляцию приточно-вытяжного типа. Ввиду того, что установка представляет собой источник повышенной пожарной опасности, необходимо соблюдать правила ее монтажа. Так, ее нужно расположить как можно дальше от легковоспламеняющихся предметов, помимо прочего, предстоит соорудить ограждение, которое исключит возникновение пожара.
Конструктивные особенности
Для того чтобы появилась возможность самостоятельного изготовления печки для дома на дровах, необходимо ознакомиться с ее конструктивными особенностями. Так, в основе изделия должен быть металл, толщина которого должна быть равна 4 мм и не менее. В качестве незаменимой составляющей выступает топка. Не обойтись при изготовлении печи и без колосника, а также дымоотвода и зольника. Загружаться топливо будет через дверцу.
Для того чтобы облегчить процесс изготовления печи, можно применить в качестве основы стальную бочку, однако необходимо учесть, что толщина ее стенки должна быть равна заявленной выше. Отлично для этой цели подходят газовые баллоны, бывшие в употреблении стальные трубы, а также листовой металл. Пригодится при этом и металлический уголок.
Если печка на дровах своими руками будет изготавливаться, то стоит учесть, что в ее основе должны содержаться две камеры. Одна из них станет выполнять роль зольника, тогда как во второй будет происходить сгорание. Топка должна обладать несколько более внушительными размерами по сравнению с другой камерой. Однако в каждом отсеке обязательно должны быть дверцы и отверстия.
Особенности устройства колосника
Перед началом изготовления печи для своего дома или парной бани необходимо понить, что колосник располагается непосредственно между зольником и топочной камерой. А вот к отверстию топки крепится дверца, которая обязательно должна обладать надежной задвижкой. Колосник, на который укладывается топливо, способен во много раз усиливать тягу во внутреннем пространстве. Помимо этого, у данного элемента есть еще одно назначение, которое заключается в просеивании золы. Отсюда ее предстоит устранять по мере накопления.
Печка на дровах в гараж может иметь колосник с довольно разным размером продольных отверстий. Этот параметр должен быть уменьшен, если в процессе эксплуатации предполагается производить топку не только дровами, но и, например, углем. Специалисты советуют именно так и сделать, чтобы предусмотреть все варианты эксплуатации печи. В камеру зольника допустимо установить предварительно изготовленный ящик, выполненный из тонкой стали. Он позволит гораздо проще устранять накопившуюся золу, для этого предстоит просто доставать ящик из отверстия.
Устройство дымохода
Для того чтобы сделать дымоход, необходимо проделать отверстие в верхней плоскости конструкции, оно должно соответствовать диаметру трубы, которую для этого предполагается использовать. Она может обладать изогнутой формой, а расположить ее можно под некоторым углом. Сделать это допустимо горизонтально или вертикально. В конечном итоге это позволит осуществить нагрев комнаты в гораздо более короткие сроки. Печка для бани на дровах должна иметь дымоход, диаметр которого не должен оказаться меньше 120 мм. В ином случае вы получите буржуйку, которая станет дымить при работе, при этом придется переделывать конструкцию для того, чтобы решить проблему.
Делая трубу, необходимо помнить, что горизонтальные участки не должны оказаться больше по длине, чем 1 м, тогда как градус их расположения не должен отличаться от значения в 30 0. А участок дымохода, который выходит из установки, должен обладать толщиной стенок, как и в конструкции печи, — не менее 3 мм. После 2 м дымоход можно соорудить из более тонкой стали, например, в 0,7 мм, это обусловлено тем, что топочные газы на этом промежутке уже не столь агрессивны по температуре.
Рекомендации по выбору материала
Печка на дровах своими руками может быть изготовлена с использованием асбестоцементных труб, только необходимо учесть, что их установка допустима исключительно снаружи, это объясняется тем, что подобный материал не способен справиться с воздействием высоких температур. Если установить такую трубу непосредственно на выходе топочных газов, то в скором времени она потеряет свои прочностные характеристики и раскрошится или покроется трещинами. А вот в отношении асбестовых шнуров можно отметить, что они гораздо более прочны. Их можно применять при необходимости избавиться от щелей в конструкции, которые остались от неправильной работы сварочным аппаратом. Наружную область трубы необходимо максимально высоко расположить по отношению к поверхности кровли, это расстояние должно быть равно примерно 1,5 м, что станет отлично влиять на интенсивность тяги.
Монтаж печи
Печки для дома на дровах должны устанавливаться по правилам пожарной безопасности. Предварительно для этого необходимо подготовить обвязку, выполненную из уголка. Кроме того, конструкция должна быть устойчивой, для этого основание должно быть максимально твердым, на пол следует уложить лист стали. Он пригодится на случай того, если из печи будут вылетать искры во время горения или загрузки топлива.
Подтопочный стальной лист следует расположить таким образом, чтобы он выступал за пределы установки на 20 см с трех сторон. А вот что касается передней стороны, то лист из-под печи должен выступать на 60 см.
Печка на дровах в гараж или в любое другое помещение должна изготавливаться с тем учетом, что стыки должны получиться герметичными. Это позволит исключить вероятность того, что дым станет попадать в пространство комнаты, что очень вредно, в первую очередь, для здоровья, а уж потом – для тяги. Снаружи расположенную зону трубы, минимальная длина которой была упомянута выше, требуется надежно зафиксировать проволочными растяжками, тогда как ее верхняя часть обязательно прикрывается зонтиком-искрогасителем.
Увеличение коэффициента полезного действия печи
Ввиду того что печка для бани на дровах должна давать во много раз больше тепла, ее можно некоторым образом усовершенствовать. Как правило, печь-буржуйка имеет трубу, которая располагается сзади, что весьма традиционно. Для того чтобы увеличить КПД, необходимо монтировать этот элемент конструкции спереди, делается это над топочной камерой. Это позволит получить следующий эффект. Так, первоначально станут прогреваться стенки печи, что повысит тепловую отдачу. А вот если после изготовления печь будет обложена кирпичом, как и сама труба, то удастся увеличить период до момента полного остывания, это, в свою очередь, позволит во много раз сэкономить топливо.
Такая кирпичная печка на дровах станет работать еще более эффективно, если ее внутренние стенки выложить шамотным кирпичом. Делается это, если есть наличие свободного пространства, ведь будет необходимо увеличить размеры конструкции. Проводить такие манипуляции необходимо непосредственно в топочном отделении. Если вы все еще не выбрали способ увеличения теплоемкости печи, то можно рассмотреть вариант, при котором устанавливается дополнительное оребрение. Для того чтобы реализовать данный способ, к боковым стенкам конструкции снаружи необходимо прикрепить полосы толстой стали, которая станет располагаться перпендикулярно по отношению к стенам. При этом будет во много раз увеличена нагреваемая площадь, что позволит скорее прогреть окружающий воздух. Если поставить на печи емкость, наполненную водой, это будет способствовать сохранению накопленного тепла после того, как процесс топки окажется прекращен. Такие водяные печки на дровах могут быть использованы еще и для того, чтобы подогревать воду, а также готовить пищу.
Если вы решили сделать печь с закрепленными на ее стенках ребрами, допустимо применить кожух для защиты. Его изготовление можно произвести из стали или специальных термостойких материалов. Это значительно уменьшит риск получения ожога в тот период, пока в топке горит огонь.
Еще одним отличным методом увеличения КПД служит использование стальных труб. Они должны обладать значительным диаметром. Их приваривают сверху печи и направляют в противоположные стороны, что должно напоминать печь булерьян.
Исправление проблем в работе печи
Печка для теплицы на дровах после изготовления может не устраивать вас. Причин этому может быть несколько, например, конструкция излишне дымит. Эта проблема может сопровождаться сложностью растапливания. При этом стоит задуматься, по правилам ли был сделан дымоотвод, кроме того, подобное иногда случается при использовании сырого топлива. Причина может состоять и в зольнике, то есть, поддувало может обладать слишком большими габаритами. Довольно часто диаметр дымоотвода не соответствует габаритам топочной камеры. Более того, дымоход может недостаточно возвышаться над поверхностью кровли.
Для того чтобы избежать таких проблем, необходимо заблаговременно подготовить чертеж печки на дровах и работать при изготовлении по нему. Но если все вышеописанные факторы не оправдались, и причина в дровах, то хранить их следует правильно, то есть под навесом. Сравнить необходимо еще и габариты топочной камеры, которые, например, ограничены пределом 70х70 см, при этом труба для дымохода не должна оказаться меньше 110 см. Что касается размера зольника, посредством которого происходит регулировка входящего потока воздуха в топку, его габариты должны быть в 3 раза меньше по сравнению с топочной камерой.
Перед тем как сделать печку на дровах, необходимо, прежде всего, подумать о том, насколько будут соблюдены правила пожарной безопасности. Это выступает в качестве наиболее важного обстоятельства при изготовлении подобной конструкции. Уже потом можно переходить к работам по изготовлению и подготовке места для установки печи. Это станет залогом успеха.
Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.
Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.
Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.
Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.
Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.
20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.
Как сделать дровяную печь своими руками
Где используют, достоинства и недостатки
Конструкция описываемого аппарата известна практически всем взрослым людям. Во внутреннюю полость корпуса печи закладывают дрова, которые прогорают после розжига спичками и бумагой, а дым выходит в трубу, герметично приделанную сверху. В процессе сжигания топлива стенки установки греются и отдают тепло помещению.
А снизу, под основным звеном, обычно находится ещё одна маленькая камера, отделённая от топки решёткой — так называемое поддувало, куда проваливается зола по мере прогорания дров. Всё описанное является стандартной схемой.
Вот фотография такой классической железной печи на дровах.
Эта конструкция годится для установки в любом месте
У данного аппарата есть ножки, и при желании его можно переставить перед растопкой. Такие экземпляры часто используют в гаражах. Вот мы и подошли к вопросу применения дровяных печей. Итак, основные варианты их использования:
- в гараже для отопления,
- для обогрева дачного домика,
- в капитальной избе (русская печь тоже работает на дровах),
- в небольших производственных помещениях для поддержания тепла,
- прямо на природе для того, чтобы согреться и сготовить еду.
В зависимости от указанных вариантов, применяют ту или иную модификацию дровяной печи. Но все случаи использования описываемого прибора объединяет одно — у такого оборудования плюсов больше, чем минусов.
Основные достоинства таковы.
- Простая конструкция, лёгкость изготовления.
- Дешевизна.
- Дрова можно не только недорого купить, но и найти самому в лесу (или использовать в качестве материала старую мебель).
- Многие конструкции долго держат тепло.
- Дымовую трубу легко вывести наверх.
- Существует возможность варки и жарки блюд одновременно с отоплением помещения.
- Используется экологически безопасное природное топливо.
Ну а недостатков немного:
- относительно низкий КПД,
- дым от сгорания дров токсичен, если нарушена герметичность оборудования,
- можно обжечься, если коснуться дверцы или стенок топки.
Впрочем, даже эти минусы в некоторых конструкциях легко минимизировать.
Виды дровяных печей для дома: какую конструкцию лучше выбрать для самостоятельного изготовления
В зависимости от устройства, общей компоновки различают несколько типов описываемых генераторов тепла.
- Буржуйка переносная, состоит из камеры сгорания, поддувала и трубы.
- Капитальная чугунная печка, компоновка такая же, но основание вделано в пол, а труба выходит на крышу.
- Тепловой генератор длительного горения. Здесь несколько изменён принцип сжигания дров, но об этом позже.
- Русская печь, выложенная из шамотного кирпича с применением цементного раствора. Её конструкция очень сложная. Без специальных знаний и умений самостоятельно изготовить невозможно.
Мастерство изготовления русской печи передаётся по наследству
В печи длительного горения применяется следующий принцип. Дрова поджигают не снизу, а сверху. За счёт этого топливо прогорает очень медленно. Причём воздух подаётся также сверху и одновременно на дрова давит поршень. Ниже показана наглядная схема.
Воздуховод связан с поршнем
Такие печи ещё называют пиролизными. Дело в том, что сверху, над камерой сгорания, у них образуется пиролизный газ — это такой красноватый дым с продуктами догорания дров. Понятно, что самостоятельно изготовить подобную печь крайне сложно, да и нет необходимости. Она годится лишь для огромных помещений, где затраты на оборудование отопления априори большие.
Естественно, проще всего изготовить обычную металлическую печку, встроенную нижней частью в пол дома. Именно такую конструкцию обсудим далее.
Устройство и отличительные особенности
Итак, обязательные составляющие классического генератора тепла, который мы будем изготавливать.
- Топочная камера.
- Поддувало или так называемый зольник.
- Дымоход.
Но здесь следует назвать и необходимые для функционирования установки основные детали.
- Дверцы камер.
- Решётка для ссыпания золы (колосник).
- Выдвижная заслонка, находящаяся в дымоходе (или так называемый шибер).
- Крышка варочной конфорки.
Проиллюстрируем всё это на схеме.
Наличие боковой дверцы и вторичной топки необязательно
Решётку для осыпания золы также называют колосником.
Перед изготовлением печи делают расчёт и эскиз.
Расчёт основных параметров с чертежом и схемой
Для проектирования классической экономичной печи на дровах необходимо знать площадь отапливаемого помещения. Эта величина нужна для определения объёма камеры сгорания, а также габаритов печки.
Предположим для примера, что нам необходимо отапливать помещение 40 м 2 . Посчитаем требуемый объём дровяной топки.
Известно, что в среднем при сгорании 1 кг дров выделяется мощность 4 квт. Существует также распространённое соотношение для усреднённого подсчёта мощности печи в зависимости от площади помещения высотой 2,5 м. Обычно для отопления 10 м 2 достаточно 1 квт мощности. А для отопления 40 м 2 соответственно достаточно 4 квт.
Значит, из вышесказанного следует, что наша топка должна вмещать хотя бы 1 кг дров. Известно, что 500 кг высушенных поленьев занимает приблизительно 1 м 3. Получается, искомый объём можно найти, если поделить кубометр на 500 кг.
Находим V = 1 / 500 = 0.002 м 3 .
Однако это число вовсе не означает, что у топки должен быть именно такой объём. Просто необходимо заложить габариты, при которых полость получится не меньше или больше. Тогда при всего лишь одной закладке дров мы сможем обеспечить полное прогревание всей заданной площади.
Итак, наша камера сгорания должна иметь объём не меньше, чем 0,002 м 3. При принятии размеров печки будем учитывать данную величину.
Пусть ширина нашего теплового генератора будет 40 см. Высоту примем равной 50 см. А размер от дверцы топки до задней стенки тоже 50 см. Высоту камеры сгорания возьмём 40 см (остальное займёт поддувало). Тогда объём топки V = 0,4 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,08 м 3. Эта величина больше, чем необходимые нам 0,002 кубометра. Значит, печка обеспечит требуемую мощность для отопления 40 м 2 .
Можно набросать эскиз от руки (на рисунке размеры не из примера)
Теперь нужно раздобыть требуемые материалы.
Необходимые материалы и инструменты
Дровяную печь разные умельцы делают из чего угодно. Существуют экземпляры из бочки, из бидона, даже из трубы.
Это полевой вариант
Сделаем тепловой генератор из металлических листовых заготовок. Но при этом будем помнить, что самый подходящий материал, который хорошо выдержит постоянный огонь — это чугун. Толщина стенки пусть будет 5 мм.
Подготовим чугунные листы с S = 5 мм следующих параметров. Боковины для нашего примера пойдут со следующими габаритами: 0,5 м х 0,5 м (количество — 2 шт). Дно получится с размерами 0,4 м х 0,5 м. То же касается и верхнего листа. Задняя стенка имеет габариты: 0,4 м х 0,5 м. Переднюю стенку с дверцами лучше приобрести отдельно, ввиду сложности изготовления. На «блошиных» рынках нередко продают разные части от печей. Также необходима труба диаметром 200 мм. Колосник сделаем из листа 0,4 м х 0,5 м. Составим список.
- Лист 0,5 х 0,5 — 2 шт.
- Лист 0,4 х 0,5 — 3 шт.
- Лист 0,4 х 0,5 — 1 шт.
- Передняя стенка с дверцами.
- Труба диаметром 200 мм.
- Кирпичи (если делаем вариант без сварки).
- Цемент и песок (то же самое).
Из инструментов понадобятся мастерок, болгарка и строительный уровень.
Подготовка и выбор места установки
Для начала раскладываем все материалы перед собой. Но делаем это на месте установки печки. Последнее выбираем так. Для максимальной эффективности тепловой генератор монтируют в углу помещения, чтобы тепло распространялось на 2 стены, а не терялось в 4-х направлениях.
При этом необходимо оставить небольшой зазор от стен, равный примерно 150 мм. Если печь используется в дачном доме, желательно ещё при его строительстве предусмотреть дымоход и провести верхнее звено трубы через крышу.
Фундамент под наш агрегат можно не закладывать, потому что при заданных параметрах вес получится небольшой. Если же печка планируется массивная, то лучше подготовить основание из бетона.
Как сделать экономичную печь на дровах своими руками
Печь можно сварить из металла, но существует вариант конструкции, где можно обойтись без сварки. Рассмотрим оба способа.
Металлическая — конструкция без использования сварки
Соберём агрегат без применения электродов. А для устойчивости обложим стенки печки кирпичом. К тому же такое решение поможет дольше сохранять тепло после окончания топки. Ведь кирпичи хорошо держат температуру.
- Устанавливаем лист для днища на ровную бетонную поверхность пола (если она деревянная, тогда нужно предварительно обмазать её бетоном и зашпаклевать. Проверяем строительным уровнем прямолинейность.
- Дальше монтируем боковины. Просто прижимаем их к дну, соблюдая вертикальность установки с помощью уровня. Сразу же выкладываем кирпичи с раствором, поддерживая таким образом стены печи.
- Устанавливаем заднюю часть и тоже обкладываем её кирпичами.
Получится примерно так
Устанавливаем колосник внутрь. Он должен «застрять» в печи из-за своих габаритов.
Так правильно нужно держать инструмент
Получается примерно такой вариант.
Снизу можно оставить полости для лучшего прохождения тепла
Перед печкой лучше уложить металлический лист (как на данном фото), чтобы в случае падения горящих углей при открытых дверцах не повредить пол или, того хуже, не устроить пожар!
У описанной печи на верхней её части обычно ещё присутствует конфорка с крышкой для готовки еды. Во время сжигания дров круглую крышку снимают и на её место ставят, например, кастрюлю с водой. Жидкость закипает на практически открытом огне. Но самостоятельно проделать круглое отверстие для конфорки в чугуне очень трудно. Лучше приобрести верхнюю часть печки на «блошином» рынке, так же, как и фасад конструкции.
При первой закладке дров проверяем герметичность соединений — не пропускает ли где наша печка дым? Если обнаружена «утечка», достаточно замазать подозрительное место огнеупорным герметиком.
Железная печь на дровах своими руками для дома и дачи — вариант со сваркой
Если у хозяина жилища имеется сварочный аппарат, а также он умеет работать с электродами, можно сделать сварную конструкцию и не обкладывать её кирпичами. Инструкция на изготовление данной печи напоминает предыдущую, только из инструментов добавляется сварочный аппарат. Вкратце руководство по монтажу выглядит так.
- Устанавливаем днище на выбранное место. Затем прихватываем боковые стенки. Для проверки перпендикулярности пользуемся каким-нибудь куском листа с правильным углом 90 градусов.
- Прихватываем заднюю часть печи. Провариваем все три грани конструкции.
Компактный сварочный аппарат удобен
Здесь дверцы уже приварены, верх тоже
Получается примерно такая конструкция.
Дверцы должны открываться на 180 градусов
После остывания швов генератором тепла можно воспользоваться по назначению.
Особенности эксплуатации
Печи на дровах достаточно неприхотливы в работе. Знай только, закладывай твёрдое топливо и наслаждайся теплом! Единственное, за чем надо следить: чтобы печь не прохудилась и не начала пропускать дым в помещение.
При растопке поддувало поначалу не закрывают, чтобы огонь лучше разгорелся. Но когда пламя уже активно играет в топке, нужно плотно закрывать все дверцы печи.
По окончании работы установки обычно закрывают шибер — это делается для того, чтобы тепло не уходило из печки через дымоходную трубу.
Чистка и ремонт
При интенсивной эксплуатации примерно раз в месяц необходимо подвергать дровяной генератор тепла профилактической чистке. Это связано с тем, что печка постепенно засоряется продуктами сгорания дров — зольной крошкой. Последняя мешает нормальному функционированию агрегата.
Если появились какие-то места, где дым прорывается из печи не в дымоход, а прямо в комнату, необходимо посредством внешнего осмотра определить эти прорехи.
Когда они выявляются в сварных швах, можно снова воспользоваться электродами. Но есть и другой кардинальный способ для любых дефектных мест. Достаточно замазать их огнеупорным герметиком или цементом, смешанным с жидким стеклом.
Однако обычно качественно сделанная печь служит долго и не доставляет неприятностей.
Видео: изготовление из бочки и кирпича своими руками
Приведённые инструкции являются лишь одним из многих способов изготовления дровяного агрегата для отопления. Но они показывают, с какими трудностями можно столкнуться в процессе создания собственной конструкции. Вместе с тем мастеровитый человек с фантазией может придумать свой индивидуальный проект на основе описанного. Главное, подойти к делу с душой.
Печь на дровах своими руками
Дровяные печи нашли широкое применение в частном хозяйстве. Владельцы загородных коттеджей, частных домов и даже маленьких дач – каждый может подобрать такую модель печи, которая идеально впишется в интерьер его дома либо участка. Вашему вниманию предлагаются инструкции по изготовлению оригинальных печных конструкций: тандыра, помпейской печки и уличной печи-барбекю из кирпича.
Печь на дровах своими руками
Содержание пошаговой инструкции:
Уличная мини-печь типа «тандыр»
На вашей даче есть беседка или просто уютный уголок, в котором можно собраться семьей или дружеской компанией, к примеру, на шашлыки? Тогда соорудите уличную мини печь для приготовления разнообразной пищи на костре – это очень вкусно.
Для сборки уличной печи используйте экологически чистые и внешне привлекательные материалы. Отлично подойдет обожженная глина. Такая сравнительно небольшая конструкция будет уместна как на маленьком участке, так и на просторном частном имении.
Простейшая и одновременно с этим очень оригинальная мини печь «тандыр» позволяет готовить практически любые блюда – от элементарных лепешек и супов до сложной выпечки и мясных блюд.
Тандыр — находка для гурманов
Габариты и место размещения печи выбирайте в соответствии с личными предпочтениями. Перед началом работы подготовьте все необходимые для сборки печи приспособления, чтобы не отвлекаться в дальнейшем на поиски недостающих элементов.
Готовить в тандыре — одно удовольствие
Набор для обустройства тандыра
Вам понадобится следующее:
- очень большой казан. Чем больше будет эта емкость, тем производительнее и удобнее получится печь;
- бумага;
- растительное масло;
- солома либо овечья шерсть (второй вариант предпочтительнее );
- просеянный песок;
- глина;
- качественный кирпич для устройства фундамента.
Обустройство основания печи
Делаем основание для тандыра
Делаем основание для тандыра
Подготовьте основание. Выройте яму глубиной 100-110 см и дополнительно сделайте в яме углубление для установки асбестовой трубы. Труба будет обеспечивать приток воздуха в тандыр, необходимого для поддержания стабильного пламени.
Делаем основание для тандыра
Делаем основание для тандыра
Выложите дно ямы одним рядом полнотелого кирпича из обожженной глины. Заполните швы глиной. Установите асбестовую трубу в предварительно подготовленное углубление.
Выставьте кольцо из вертикально размещенных кирпичей в количестве 24 штук. Кирпичи выставляйте без применения раствора, т.е. насухо. В результате внутренний диаметр кольца должен составить немного более 50 см. Швы между кирпичами и место входа трубы заполните глиной. Тщательно промажьте глиной внутреннюю поверхность трубы.
Делаем основание для тандыра
Выложите второй ряд кирпича аналогично первому. Заполните швы глиной.
Выложите третий ряд кирпича по такой же схеме, но с немного увеличенным внутренним радиусом. Заполните швы глиной. Основание готово.
Обустройство купола
Казан является «сердцем» рассматриваемого печного агрегата. Подберите самую глубокую и вместительную емкость, которую только сможете отыскать.
Приготовьте смесь из части глины и двух частей чистого песка. Добавьте к смеси немного соломы либо овечьей шерсти.
Обмажьте приготовленной смесью внешние стенки емкости. На верхней стенке оставьте участок без раствора диаметром порядка 0,5 м – именно на нем вы будете готовить свои кулинарные шедевры, предварительно установив решетку. Через это же отверстие вы будете загружать дрова.
Лепим газеты и мажем казан глиной
Раствор наносите толстым равномерным слоем. Оптимальная толщина – порядка 80 мм. Ближе к основанию увеличьте толщину слоя до 100 мм. Оставьте печь сохнуть на 1-2 недели. Когда импровизированна я облицовка из глины полностью просохнет, снимите ее с казана и установите на кирпичное либо каменное основание.
Режем штукатурную сетку из стекловолокна и обклеиваем
Можете начинать пользоваться печкой, предварительно уложив на отверстие вверху решетку. Дрова загружайте через это же отверстие, с помощью дверцы поддувала регулируйте интенсивность тяги.
Делаем купол тандыра
Делаем купол тандыра
Ставим купол на основание
Ставим купол на основание
Обмазываем глиной стенки
Набираем объем и высоту до нужного уровня
Сжигаем внутри газеты и сущим тандыр
Существует альтернативный вариант подготовки купола.
Первый шаг. Раскатайте густой раствор (рецепт приводился ранее) на множество валиков диаметром порядка 50 мм. Обмотайте каждый валик вокруг корпуса, ярус за ярусом. Витки плотно сжимайте друг с другом. Сверху не забудьте оставить упоминавшееся в прошлом руководстве отверстие без облицовки.
Второй шаг. Дайте глине высохнуть и снимите конус с казана.
Третий шаг. Установите глиняный конус на основание из камня либо кирпича. Внизу корпуса сделайте поддувало. На отверстие установите дверцы.
В завершение, вне зависимости от выбранного метода изготовления корпуса, готовое изделие необходимо обжечь. Для этого загрузите тандыр дровами, протопите и дайте медленно остыть на воздухе.
При желании можете украсить тандыр различными узорами и фигурками.
Помпейская печка своими руками
Помпейская печка своими руками
Эта разновидность дровяных печей пользуется особой популярностью в Италии и во Франции. Печь прекрасно подходит для приготовления пиццы и прочей выпечки. Конструкция имеет достаточно тонкие стенки. Для качественного прогрева помпейской печи нужно не более часа, при этом остывать она будет гораздо дольше.
Особенности конструкции
Рассматриваемая печка имеет форму, подобную куполу. Традиционно диаметр печного пода составляет порядка 100 см. По высоте помпейская печь не должна превышать половину диаметра печного пода.
Помпейская печь. Купол
Помпейская печь. Купол
Вход в топку также оформляется в виде полукруга. Высота проема в топочное отделение должна быть примерно в 2 раза меньше высоты купола.
Дымоход помпейской печки размещается в передней части конструкции.
Пламя разжигается непосредственно на печном поде. Здесь же размещаются подготовленные к приготовлению блюда. Через нижний вход в конструкцию поступает холодный воздух. Нагреваясь теплом горящих дров, воздух поднимается вверх купола, огибает всю конструкцию и в кратчайшие сроки разогревает внутреннее пространство печки, отдавая ему свое тепло, после чего опускается обратно вниз и выходит из печи через дымоотводящую трубу.
Постройка помпейской печи
Для строительства помпейской печи используется огнестойкий (шамотный) кирпич. Кладка выполняется с применением раствора из песка, огнеупорной глины и воды. Песок и глину используйте в соотношении 4:6.
Раствор для кладки печки
Первый шаг. Обустройте фундамента. Прекрасно подойдет монолитное плитное основание. Ранее приводились рекомендованные размеры печи. Для конструкции с такими габаритами будет достаточно плиты размерами 1,9х1,9х0,2 м.
Глубина котлована под фундамент должна составлять порядка 60 см. Из них 20 см будет занимать непосредственно плита, а оставшееся пространство внизу заполнит утрамбованная гравийная подушка.
В остальном заливка фундамента ведется по стандартной схеме: на гравийную подушку укладывается армирующая сетка, устанавливается опалубка и заливается бетонный раствор.
Видео — Кладка печи
Второй шаг. На застывший фундамент (спустя 3-5 недель) установите т.н. стенд. За счет этого элемента печь будет поднята на удобную для работы высоту.
Непосредственно стенд выглядит как кирпичная коробка квадратной формы. Вместо кирпича можно использовать бетонные блоки. Также стенд можно сварить из металлических уголков. При необходимости предусмотрите внутри стенда пространство для хранения дров и оформите соответствующее отверстие для доступа к этому пространству.
Третий шаг. Установите на стенд стол. В данном случае стол представляет собой плоскую бетонную конструкцию толщиной порядка 200 мм. Стол одновременно будет выполнять функции опоры для печи и теплоизолятора для пода.
Четвертый шаг. На поверхности стола нарисуйте круг с метровым диаметром. По внешнему контуру обложите круг обрезками кирпича и скрепите их раствором.
Уложите в полученное кольцо теплоизоляцию. Удобнее всего использовать засыпку вроде керамзита. Можете теплоизолировать с помощью пеноизола или других подобных материалов.
В завершении следует дорастить наружную поверхность кольца бетоном и уложить поверх него плитку, натуральный камень либо другую облицовку.
Пятый шаг. Выложите под помпейской печки из огнеупорного кирпича. Предварительно кирпичи нужно обрезать по краям, чтобы получилось выложить конструкцию круглой формы. Щели между кирпичами должны быть не более 10 мм. Каждая щель аккуратно заполняется раствором.
Шестой шаг. Приступайте к возведению купола. Выберите удобное место для обустройства входа и установите каркас из древесины, металла либо пенопласта. В случае использования пенопласта либо древесины каркас нужно будет демонтировать после завершения строительства. Поэтому по возможности отдавайте предпочтение металлу и не создавайте себе лишней работы.
Видео — Кладка купола
Выложите стартовый ряд печного купола из половинчатого кирпича, поверх него уложите второй ряд шахматно. Дальнейшие ряды кирпича выкладывайте так, чтобы конструкция постепенно наклонялась к центру топочного отделения. В этом вам помогут клинышки из древесины либо кирпича. Все вспомогательные элементы после завершения кладки нужно убрать.
Одновременно с возведением купола формируйте вход для дымохода. Дымоотводящая труба будет наружной. Ее следует разместить вверху от входа в печку. Можно использовать металлическую сендвич-трубу либо же выложить дымоход из кирпича. Оптимальный диаметр трубы – 15-20 см, высота – от 200 см.
Дайте помпейской печке тщательно просохнуть. После просушки покройте свод конструкции теплоизоляционны м материалом. Для теплоизоляции используйте минвату. Сверху теплоизоляцию покройте штукатуркой на основе цемента.
Уличная печь-барбекю своими руками
Уличная печь-барбекю своими руками
Печь-барбекю позволит вам готовить вкуснейшее мясо, овощи и различные другие блюда. Такая печная конструкция лучше всего подходит для больших частных имений – есть, где дать волю фантазии. Однако даже на небольшом данном участке компактная кирпичная печка будет весьма уместной.
Схема барбекю из кирпича
Печь-барбекю будет прекрасно себя чувствовать на ленточном основании.
Первый шаг. Выройте траншею глубиной порядка 0,5 м по периметру будущей печи.
Второй шаг. Засыпьте дно готовой траншеи щебенкой. По возможности элементы засыпки должны иметь как можно более разнообразный размер. Пролейте засыпку водой и тщательно утрамбуйте.
Третий шаг. Уложите на засыпку арматурную сетку.
Четвертый шаг. Установите опалубку.
Пятый шаг. Залейте траншею бетоном.
Дайте фундаменту высохнуть и набрать прочность в течение 3-5 недель.
Барбекю в беседке
Кладка печи будет выполняться с применением раствора из цемента, глины, воды и песка. Предварительно залейте глину водой, чтобы жидкость покрывала пластичный материал на пару сантиметров, и оставьте в таком состоянии примерно на неделю.
Через неделю смешайте глину с водой до однородного состояния, добавьте в состав небольшое количество чистого песка и еще меньшее количество двухсотого цемента.
Все компоненты перемешайте до получения однородной массы.
Как построить барбекю
Возведение печи
Первый шаг. Возведите пьедестал. Размеры этого элемента конструкции подбирайте индивидуально с учетом размеров вашей будущей печи. Оптимальная высота пьедестала – 70-80 см. Удобнее, если пьедестал будет иметь поленницу. Слишком большой ее делать не нужно. Оптимальная вместительность поленницы – на 3 топки барбекю.
Второй шаг. Приступайте к выкладке печи. Размеры подбирайте на свое усмотрение. Также важно, чтобы печь прекрасно вписывалась в окружающий ландшафт и не выглядела слишком громоздкой или миниатюрной. Оптимальная ширина – на 6-7 кирпичей, глубина – примерно на 3-4 кирпича.
Кладка стандартная. Используйте огнеупорный кирпич. Выкладывайте его в 2 ряда. На перекрытиях рекомендуется дополнительно укреплять конструкцию с помощью арматурных стержней.
Третий шаг. Выложите печную трубу. Используйте огнеупорный кирпич. Кладку выполняйте с применением того же раствора, который использовался для возведения основной части печного агрегата.
Позади печи рекомендуется обустроить отверстие для регулирования тяги и оснастить его задвижкой.
Финишная отделка
В завершении можете отделать печь барбекю облицовочным кирпичом. Также желательно соорудить над печкой навес. В этом моменте ориентируйтесь на свои предпочтения.
При желании можете купить дополнительные печные аксессуары.
Таким образом, вы можете самостоятельно возвести даже самую необычную и оригинальную дровяную печь. Нужно лишь следовать полученным инструкциям.
Читайте также на нашем сайте статью — печь бутакова своими руками.
Видео – Печь на дровах своими руками
Источники: http://fb.ru/article/188060/pechka-na-drovah-svoimi-rukami-cherteji-i-opisanie, http://ultra-term.ru/otoplenie/pribory/pechi/drovyanaya-pech-svoimi-rukami.html, http://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/pechi_i_mangaly/pech-na-drovax-svoimi-rukami.html
На даче человек обычно проводит значительно меньше времени, нежели в своей квартире. Чаще всего визит не затягивается дольше, чем на 2 дня в выходные. Поэтому нет смысла проводить на даче либо в гараже дорогостоящее отопление. Тем не менее, оставлять эти помещения совсем без отопления тоже неправильно. Их можно обустроить большой каменной печью, но этот вариант тоже достаточно дорогостоящий. Сегодня промышленность выпускает много разных видов переносных печек. Они удобны, безопасны и легки в установке. Примером таких отопительных приборов является печь для дачи, которая в качестве топлива использует дрова. Она может обогреть помещение, приготовить пищу и нагреть воду. Практически у всех на даче имеются дрова, поэтому такую печку легко эксплуатировать.
Виды дровяных печей
Принцип действия всех дровяных печей один и тот же — при сгорании дров выделяется тепло, которое обогревает воздух. В качестве материала для производства таких печей используют чугун или прочную сталь. Чугун дешевле, чем сталь. Поэтому из него печи изготавливают чаще. Кроме того, это прочный материал, который надежно удерживает тепло, не теряя при этом важных характеристик. Нередко на такой печке предусмотрена плоская поверхность, на которой можно готовить пищу. Таким образом, человек, купивший отопительную дровяную печь, получает не только нагревательный прибор, но и плиту, на которой можно готовить еду.
Гидролизная печь
Эта печь имеет две камеры, расположенные одна над другой. Такая конструкция позволяет использовать тепловую энергию, получаемую как при сгорании дров, так и при горении гидролизного газа. В нижнем отсеке имеется заслонка, в которой в закрытом положении из камеры с помощью насоса откачивается нагретый воздух. Если будет мало кислорода, а температура высокой, то в этом случае происходит образование газа, с помощью которого нагревается воздух. Что касается верхней камеры, то она оснащена решеткой, через которую проходит гидролизный газ. Такой агрегат можно использовать, например, в качестве дровяной печи для бани.
Однокамерная топка
Такая печь дает меньше тепла, но по стоимости гораздо ниже, чем предыдущая. Материалом для теплообменников данного прибора служат металлические трубы. По сути, они являются одним целым с камерой сгорания. Принцип работы такой печи достаточно прост: в теплообменник воздух попадает через нижнюю часть конвекционных труб. После нагревания он выходит через верхнюю часть трубы, а на его место приходит холодный воздух снизу. Для такого метода отопления не нужно какой-то дополнительной вентиляции и насоса.
Конвекционные печи
В верхней и нижней части такой печки имеются решетки. Принцип её работы достаточно прост: холодный воздух попадает в печь через нижние решетки, где нагревается и поднимается вверх, проходя при этом через двойные стенки. После чего он выходит в помещение через верхние решетки. Когда воздух перемещается в печи, она постепенно нагревается по всей поверхности, что позволяет отдать максимум тепла. Пока конструкция топится, в ней поддерживается максимальная температура. Когда топливо израсходуется, и печь потухнет она, уже будет накапливать тепло.
Печи на древесных отходах
Данная печь функционирует за счет тлеющего горения и работает как тепловой генератор. Такие агрегаты нагреваются и отдают нагретый воздух в помещение самостоятельно без помощи конвективных труб. Это позволяет дольше поддерживать в доме тепло. Они также хороши тем, что могут работать практически на всех древесных отходах. Такая установка благодаря наличию плоской поверхности, ещё позволяет без труда приготовить пищу. Таким образом, её можно использовать в качестве плиты на даче.
Помимо указанных выше типов конструкций, производятся также печи в виде отопительных каминов. Они помогут не только нагреть воздух в помещении, но и украсить интерьер дома. При этом данный прибор удобен в использовании. Такую печь обычно покупают уже в готовом виде, т. к. самостоятельно изготовить её очень сложно. Самое главное, подобрать подходящее место, где будет размещаться конструкция, а сам процесс монтажа печки достаточно простой.
Как выбрать место для печки
Основные рекомендации:
- Место, где будет размещаться печка, прежде всего, должно быть пожаробезопасным. Об этом следует позаботиться в первую очередь. Поэтому следует исключить расположение поблизости легко возгораемых предметов.
- Кроме того, сама печь должна быть установлена на огнеупорную подставку.
- Следует также предусмотреть место для дымохода, который будет выводить дым за пределы помещения.
Если у вас мало опыта, перед установкой желательно познакомиться с обучающими материалами, например, можно посмотреть видео, чтобы понять, как это правильно делается. Кроме того, рекомендуется нанять специалиста, который может, как минимум, предоставить вам консультацию. При покупке печи лучше руководствоваться не только своим вкусом. Важна также безопасность и удобство в эксплуатации. В любом случае, не стоит оставлять на долгое время без присмотра дрова и угли.
Следует сказать, что сегодня при изготовлении обогревающие установки стараются сделать не только максимально безопасными, но и разной формы, размеров. Кроме того, существует масса дизайнерских решений, согласно которым производятся современные печи. Изделия могут иметь прямоугольную, квадратную или круглую форму. Они также бывают угловыми. Поэтому для каждого дома можно подобрать подходящую конструкцию. Чтобы убедиться в многообразии подобных изделий на рынке, достаточно посмотреть фото печей.
К этим устройствам, как уже было сказано, предъявляются серьезные требования. Поэтому приобретать изделия стоит только у продавцов, которые отвечают за свой проданный товар. В частности, должна быть предоставлена гарантия. Прежде чем покупать печь, следует определиться, какую площадь вам необходимо обогревать. Кроме того, важно заранее подумать, где вы будете хранить дрова. При правильном выборе вы получите печь, которая прослужит вам верно долгие годы.
Изготовление дровяной печи для дачи
Кладка дровяной печи
Печь дровяная является классической отопительной системой для частных домов и дач. В качестве топлива для неё выступают дрова. Кладку такого оборудования можно сделать даже своими руками. Только для этого вам понадобятся необходимые материалы. В частности, потребуются схемы, на которые нужно будет ориентироваться при сборке. Прежде чем начинать кладку, следует выполнить подготовительные работы. При этом сначала нужно определиться с местом установки, а также типом конструкции. Существует несколько разновидностей дровяных печей. Среди них самыми популярными являются следующие:
- Классическая русская с лежанкой.
- Шведская печка.
- Голландская.
- Времянка.
- Отопительно-варочная.
Кроме того, к дровяным печам можно отнести упомянутые уже выше камины. Существуют и другие виды отопительного оборудования, которые устанавливаются в частном доме и на даче.
Подготовительные работы
Во время подготовительных работ следует определиться с типом фундамента для печки. Так, если конструкция имеет массу менее 700 кг, то для неё базис, по сути, не требуется. Достаточно положить на глиняный раствор лист асбеста на глиняном растворе, после чего накрыть его железным блоком. Если же печь весит более 700 кг, то фундамент необходим.
Для кладки желательно использовать мелкофракционный речной песок, т.к. он дает меньше усадки. Кроме того, может использоваться белая или красная глина. Что касается кирпичей, то лучше взять керамический красный полнотелый.
Ширина фундамента должна быть на 120-160 мм больше, чем габариты и длина самой печи. Вообще, под печки лучше всего использовать монолитные обособленные основания. Тем не менее, допускается применение столбчатого базиса.
Для кладки печи вам также понадобятся дверцы, колосниковые решетки, задвижки, варочные поверхности и вьюшки. Иногда, чтобы обеспечить горячее водоснабжение, нужно, чтобы сам дом был снабжен горячей водой. Для этой цели устанавливают стальные водонагревающие коробки или реже духовые шкафы.
Как монтировать печное отопление
Кладка печи начинается с подготовки чертежей, на которых расписано, как размещать каждый ряд кирпичей и нужных металлических элементов. Такие схемы называются «порядовками». С их помощью собрать печь гораздо проще.
При кладке нужно следовать нескольким правилам:
- Прежде всего, нельзя забывать, что дровяная печь является довольно пожароопасным оборудованием. Так, для обеспечения противопожарной разделки в горизонтальном положении расстояние от дымохода к балкам и стропилам должно составлять как минимум 160 мм, а то и больше. Такое расположение убережет дом от пожара.
- Если вы хотите собрать печь прямоугольной формы, то первыми при кладке устанавливаются угловые кирпичи. В дальнейшем каждый ряд необходимо проверять с помощью строительного уровня. Кроме того, желательно измерять углы конструкции, что можно сделать с помощью угольника.
- На следующем шаге выполняется кладка периметра, после чего выводится середина. Для топливника рекомендуется использовать огнеупорный, шамотный или тугоплавкий кирпич, а не красный керамический полнотелый. Высоту топливника печки, которая использует дрова, обычно делают равной 0,7-1 м.
- Красный полнотелый керамический кирпич желательно перед кладкой смочить холодной водой. Если для монтажа используется тугоплавкий кирпич, то его достаточно сполоснуть от пыли.
- Толщина швов не должна быть больше 6 мм. Чтобы в будущем, когда печь будет эксплуатироваться, через них не шел дым, сам раствор должен укладываться ровным слоем. Укладку следует проводить в точности по соответствующему чертежу. При этом один ряд должен строго следовать за следующим.
- Различные указанные выше печные приборы, в том числе рамки дверок для топки, следует крепить полосовой оцинкованной сталью. Для этой цели можно также пользоваться оцинкованной или стальной проволокой. Её заводят в швы, после чего заливают раствором глины.
- На последнем шаге кладки нужно дать дровяной печи как следует высохнуть. Это обязательно необходимо сделать перед её эксплуатацией. Пробную топку желательно проводить 2 раза в день. Причём это нужно делать так, чтобы поверхность не прогревалась. Топка проводится до тех пор, пока конструкция полностью не высохнет. Для этого обычно достаточно одной недели.
Если будут соблюдены описанные правила и порядок работ, указанный в чертеже-порядовке, у вас, скорее всего, получится собрать печь, которая не будет дымить и при этом обеспечит комфортный температурный режим в доме. Причем не важно, будет ли холодная зима, сырая и промозглая осень или прохладная весна.
Печь для гаража своими руками
Кроме дачных домиков, в отоплении нуждаются и гаражи, так как в большинстве таких помещений обогрева просто нет. Хотя, многие автовладельцы проводят здесь достаточно много времени. Если отопление и имеется, то чаще всего в виде простого электрического обогревателя, который с такой большой площадью справиться не может. Тепла они дают сравнительно мало. К тому же с ним значительно повышаются затраты на электроэнергию. Поэтому все же для этой цели лучше использовать дровяную печь, которую можно сделать самостоятельно.
К устройству такой конструкции для гаража предъявляются следующие требования:
- Должна быть возможность использования жидкого или твёрдого топлива.
- Небольшие габариты.
- Печь должна длительное время поддерживать в помещении высокую температуру.
- Быстрый нагрев.
- Печь в гараже должна быть простой по конструкции.
- Удобство в обслуживании и эксплуатации.
- Печь для гаража и топливо для неё должны быть недорогими.
Таким требованиям соответствуют, например, печи из огнеупорного кирпича, дровяные печи водяные, разные виды так называемых буржуек, печи дровяные из чугуна, а также отопительные установки, которые используют отработанные материалы.
Если вы хотите изготовить прибор отопления в гараже своими руками, то не в последнюю очередь нужно позаботиться о безопасности. Так, работа печи не должна сильно снижать количество кислорода, который имеется в таком небольшом помещении, как гараж. Кроме того, при нагреве конструкции не должны выделяться опасные вещества. Также необходимо, чтобы вокруг печи не было легковоспламеняющихся материалов. Для изготовления печи для гаража можно использовать разные материалы. Рассмотрим наиболее популярные и востребованные варианты.
Кирпичные печи на дровах
В гараже такое отопление можно встретить не часто. Прежде всего из-за того, что этот вариант требует достаточно много затрат как времени, так и денег. Тем не менее, такая печь обычно не занимает много места в гараже. Для кладки в этом случае обычно берется огнеупорный кирпич. Кроме того, готовится раствор из огнеупорной глины, песка и шамотного порошка. Частично для монтажа желательно использовать шамотный кирпич. Особенно он пригодится на уровне топочной камеры.
Высота кирпичной печи, как правило, равна 9 кирпичам. Чтобы отвести печные газы, обязательно нужно предусмотреть дымоход. Обычно его выводят на крышу. Он может быть выложен, как и сама печь, из кирпича. Внутрь такого дымохода нужно вставить гильзу, изготовленную из нержавеющей стали. Если у вас нет опыта в кладке, то стоит заранее посоветоваться с опытным печником, чтобы он объяснил вам все нюансы. Совершение даже небольшой ошибки чревато тем, что печку придется разрушать и собирать снова.
Самодельная буржуйка
Это, пожалуй, один из самых простых вариантов. Такую печь дровяную своими руками можно сделать достаточно легко. Она обычно сваривается из листового металла. В качестве корпуса можно ещё использовать ненужную бочку или трубу из металла. Из металлического листа проще сделать печку кубической формы. Из бочки и трубы получится конструкция в виде цилиндра. Самое важное, чтобы толщина стенок была не более 5 мм. Труба или бочка в диаметре должна быть как минимум 300 мм.
Для этой печи обязательно нужен дымоход. Его обычно делают в верхней части, но иногда удобнее сделать его с задней стенки. Если используется второй вариант, то нужно предусмотреть, чтобы наклон дымохода был как минимум 30 градусов. Чтобы отработанные газы могли без проблем отводиться, для этого лучше всего использовать металлическую трубу, диаметр которой должен быть как минимум 120 мм. Причем толщина этой трубы по всей длине обычно разная. Так, на первых метрах она составляет около 2-3 миллиметров. Если материал металла на этих участках будет тоньше, то при нагреве он быстро прогорит.
Помимо этого, под топкой необходимо предусмотреть место, откуда можно будет доставать из печи золу. Для этой цели можно использовать горизонтальную металлическую пластину, в которой проделаны отверстия. Тут важно подобрать их размер. Так, если у вас небольшая печка, которая работает на мелких дровах и угле, размеры этих отверстий должны быть примерно 10-13 мм. Если размер печи достаточно большой, то прорези уже делаются не менее 42 мм.
Ещё нужно установить съемный ящик из листа стали толщиной 3 мм, в котором периодически будет накапливаться зола. Чтобы такая самодельная буржуйка работала лучше, перпендикулярно к бокам привариваются металлические пластины толщиной около 5 мм. Это увеличит площадь теплоотдачи, а, следовательно, гараж нагреется быстрее.
Печка на отработанном масле
Уголь и дрова можно достать не везде. К тому же это дополнительные затраты. Поэтому стоит рассматривать и другие варианты печей. Например, печь, которая может работать на отработанном машинном масле. Его обычно достаточно просто отыскать в любом гараже. Именно поэтому такое отопление стало популярным у автолюбителей.
Конструкция такой установки несколько сложнее, чем буржуйки, но её все равно можно сделать самостоятельно. Печь, которая работает на отработанном масле, является, по сути, устройством Н-образной формы, состоящим из камеры дожигания, топливного бака, температурного отсека и дымохода. При сгорании топлива образуются пары, которые поступают в следующую камеру, где происходит их смешивание с воздухом. При этом выполняется дополнительное горение, которое и обеспечивает устройству высокую эффективность работы.
В качестве материала для корпуса такой печи используют листовой металл. Для нижнего бака допускается брать уже готовый металлический ящик с приваренными к нему ножками. В нём следует сделать отверстие с металлической заслонкой. Топливо поступает как раз в нижний бак, а первичная подача воздуха регулируется при помощи заслонки.
Что касается верхней камеры, то она обычно имеет форму цилиндра. Для её соединения с баком используется металлическая труба с отверстиями диаметром 10 мм. Через них в печь должна осуществляться вторичная подача воздуха. Дымоход необходимо устанавливать только в верхней части корпуса.
В качестве топлива для такой печки можно использовать различные виды отработанного масла. В том числе — трансмиссионное, соляровое, нефтяное и трансформаторное. Кроме того, данная установка может без проблем работать на керосине, мазуте и дизельном топливе. А вот некоторые легковоспламеняющейся вещества для такой печи использовать не стоит. Это, в частности, относится к ацетону, растворителю и бензину.
Дровяная печь длительного горения
Такая печь может поддерживать тепло без необходимости подкладывать дрова, чаще, чем один раз за 10-20 часов. Это достигается благодаря полной загрузке топливом и наличию в конструкции специальной заслонки. Горение в данной установке регулируется при помощи продуха.
Порядок работ:
- Чтобы изготовить такой агрегат, лучше всего использовать специально подготовленную металлическую бочку объемом 200 литров. Сначала её верхняя часть срезается, а затем в ней делается отверстие под дымоход. Кроме того, прорезается отверстие для трубы диаметром 100 мм, через которую в печь будет поступать воздух.
- Для обеспечения нормальной тяги диаметр дымохода должен быть как минимум 150 мм. После этого нужно сделать груз в виде круга, вырезанного из листового металла. Его размер должен быть таким, чтобы он мог свободно двигаться внутри корпуса.
- Затем проделывается отверстие, к которому приваривается кусок трубы диаметром 100 мм. Груз нужно вставить в бочку и накрыть сверху крышкой. Осталось сделать люк для подачи дров и заслонку для удаления золы.
Вместо бочки можно использовать отрезок металлической трубы большого диаметра достаточной длины. Чтобы конструкция была более устойчивой, на край можно приварить лист металла квадратной формы. В качестве фундамента для такой печи обычно используются кирпичи.
Печь отопительная дровяная: видео
Печь для гаража, функционирующая на дешевом топливе, является отличным выходом для тех автолюбителей, которые не хотят обустраивать «дом автомобиля» полноценной и дорогостоящей системой отопления.
1
Обогрев гаража – какие существуют варианты?
Владельцы транспортных средств (ТС) знают, что машину необходимо оставлять на отдых в гаражах с температурой +5 °С и выше. Если этот показатель не выдерживается, водителю после длительной стоянки авто будет достаточно сложно завести двигатель. При низких температурах иногда замерзает антифриз, что приносит массу проблем при эксплуатации ТС. Случаются и еще более серьезные неприятности.
Избежать их просто – обеспечить в гараже ту самую требуемую температуру на уровне +5. В случаях, когда «дом для авто» построен в качестве пристройки к жилому строению, где есть центральное отопление, гараж обычно оснащают отопительным агрегатом, подключая его к общей сети. А вот в тех гаражах, которые находятся далеко от отапливаемых домов и зданий, приходится устанавливать автономные нагреватели.
К таковым относят:
- Печки булерьян – устройства с высоким коэффициентом полезного действия, функционирующие на любом твердом топливе (отходы древесины, уголь, торф и так далее). Эти агрегаты работают до 8–10 часов на одной закладке горючего материала. Они очень компактны и просты в применении. Казалось бы – идеальный вариант для гаража. Но есть проблема – объективно высокая стоимость таких установок.
- Масляный, инфракрасный или электрический обогреватель, тепловые пушки – приборы, подключаемые к электросети. Трудностей с их установкой нет никаких, но электроэнергии они потребляют много. Такие устройства экономные люди не используют в качестве печи для гаража, так как затраты на них по-настоящему высоки.
- «Буржуйка» – простая печка, работающая на дровах. Она хорошо подходит для отопления гаражей. Ее не обязательно покупать в магазине. Элементарную и при этом весьма эффективную в эксплуатации «буржуйку» несложно сделать самому.
Также любой водитель при должном старании может изготовить экономичную печь для гаража своими руками, которая будет работать на отработанном масле.
О том, как сделать самому такую конструкцию, а также «буржуйку», мы и расскажем далее.
2
Самодельная печь на дровах – элементарная и эффективная
Простая «буржуйка» для гаража характеризуется рядом достоинств:
- малой стоимостью монтажа и обслуживания;
- «всеядностью» (топливом для такой печки может служить и уголь, и дрова, и древесные опилки);
- достаточно высоким показателем полезного действия при объективно малых размерах конструкции;
- возможностью приготовления или разогрева на «буржуйке» пищи;
- отсутствием необходимости в сооружении фундамента под отопительное устройство.
Печка на дровах может изготавливаться по-разному. При этом любая такая конструкция обязательно имеет следующие составляющие:
- Камеру сгорания – топку. Геометрические параметры и конфигурацию этой части «буржуйки» каждый выбирает на свой вкус.
- Трубопровод для выхода дыма. Он выполняется в спиральном либо изогнутом виде. Если для создания печи вы планируете использовать прямые отрезки трубы, учитывайте, что их длина не может быть больше 100 см.
- Колосники – специальная решетка, на которую укладывают твердое топливо. Она необходима для создания хорошей тяги в отопительном устройстве. Колосники всегда размещаются в основании «буржуйки».
- Зольник – небольшой отсек под колосниками. В нем собирается зола от сгоревшего топлива.
Изогнутая форма дымохода обусловлена потребностью уменьшения скорости, с которой нагретый в печи воздух движется по трубе. «Повороты» трубопровода задерживают дым. В результате он не уходит в трубу, а активно отдает гаражу тепловую энергию. Как видим, такая печь для гаража имеет простую и понятную конструкцию. Мы прикладываем к статье чертежи подобных устройств для отопления. , руководствуясь ими, совсем не сложно. Важно только помнить две вещи:
- Монтаж «буржуйки» выполняется в той части гаража, где не хранятся расходные горючие материалы и разнообразные смазки, деревянные элементы, предметы, подверженные легкому воспламенению.
- В гараже обязательно следует сделать отверстия, через которые в него постоянно будет поступать воздух с улицы, а также простейшую вытяжную вентиляцию для отвода отработанных продуктов горения.
3
Делаем «буржуйку» своими силами
Дровяная печка изготавливается из металла. Можно использовать:
- трубу сечением от 30 см;
- металлические листы толщиной 5–8 мм;
- бочку со стенками от 5 мм толщиной.
Листы металла следует порезать болгаркой на нужные вам по размерам куски и соединить их в кубическую конструкцию при помощи . Бочку или трубу используют в том виде, в каком они есть, подрезав их под заданные геометрические параметры. На задней стенке конструкции (либо на ее верху) нужно смонтировать трубу для отвода дыма. Диаметр трубного изделия берут около 12–16 см. Толщина его стенок – 2–3 мм (в противном случае труба просто-напросто прогорит).
Затем вырезаем в конструкции участок для топки, а под ней делаем место, куда будет падать зола от сгоревшего топлива. Эти два участка отделяем друг от друга колосниками, которые изготавливаются из металлической горизонтальной пластинки с несколькими прорезями (готовое изделие можно купить на рынке либо в строительном магазине).
Если вы планируете возвести достаточно крупное отопительное устройство, прорези решетки обязаны иметь параметры около 4–5 см. Для небольшой печки, которую вы будете топить мелкими дровами и углем, достаточно прорезей в 1–1,2 см.
Сам зольник обычно делают в виде съемной металлической емкости. Ее изготавливают из стали (листовой) толщиной 3 мм. Такой ящик легко вынимать по мере необходимости и освобождать от золы. Для повышения эффективности функционирования устройства специалисты советуют приварить к бокам (перпендикулярно им) самодельной конструкции 4–5-миллиметровые стальные пластинки. За счет этого площадь контакта печки с окружающим воздухом увеличится, и гараж намного быстрее нагреется.
4
Отопительное устройство для сжигания отработанного масла – «дармовое» тепло
Самодельная печка для гаража этого типа очень популярна среди автолюбителей. Она работает на любом виде масла (трансмиссионное, машинное, сланцевое, индустриальное), на печном и дизельном горючем и даже на остатках лакокрасочных материалов. По величине отдачи тепла в воздух такая конструкция идентична обычному обогревателю, функционирующему на электричестве.
Схема описываемого устройства проста. Печка выполняется из двух емкостей. Их соединяют трубой, расположенной вертикально. В этой трубе обязательно нужно будет сделать отверстия. Рекомендуемые геометрические габариты такой печи – 0,7х0,5х0,35 м, общий вес – в пределах 30–35 кг, объем используемых емкостей – 12 л. В качестве последних чаще всего применяют старые компрессоры от советских холодильников либо баллоны, в которых хранился пропан.
- Из металлического уголка делаете 20–25-сантиметровые ножки, на которые горизонтально устанавливаете один бак.
- Привариваете емкость к ножкам-опорам.
- На верху первого бака и на днище второго (примерно посередине) просверливаете отверстия и вертикально привариваете к ним трубу, соединяя две емкости в одну конструкцию. Толщина трубного изделия – 5–6 мм. Еще лучше – сделать разборную конструкцию. Нижнюю часть трубы в этом случае вы привариваете к нижнему баку, а верхнюю плотно насаживаете на отверстие второй емкости. Разборное устройство вам будет намного проще очищать от сажи и копоти.
- Сверлите 10–14 отверстий в трубе (на среднем ее участке). Обратите внимание – отверстий не делают в пределах 9–10 см от емкостей.
- Вырезаете небольшое отверстие на верху нижнего бака, оборудуете его простой крышкой, которую будет удобно открывать и закрывать. Данное отверстие необходимо для заливки масла (другого используемого горючего).
- На верху второго бака также делаете отверстие, привариваете к нему патрубок и монтируете на него трубу-вытяжку. Последнюю лучше всего делать из «нержавейки» (оцинковки).
Надеемся, что чертежи и видео, которыми мы снабдили эту статью, помогут вам быстро сделать эффективную печку для «дома» своего автомобиля.
Такое место для автолюбителя, где часто приходится проводить немалое количество времени. Хорошо, если в гаражном кооперативе имеется центральное отопление, но это редкость.
В зимнюю пору в гараже без находиться не очень комфортно, а возможность заняться автомобилем пропадает из-за низкой температуры. Выходом из такой ситуации может стать самодельная печь для гаража длительного горения
в гараж.
Вконтакте
Как изготовить печку для гаража своими руками? Об этом мы говорим ниже.
Технические требования
В любом деле, а тем более в таком как тепловым оборудованием, важна безопасность и надёжность. Для того, чтобы ни о чём не беспокоиться после установки печи, нужно изначально знать, какие нюансы учесть при её установке, касаемо самого помещения
:
- Должно быть пространство в месте, противоположном от двери, где нужно установить печь. Размер его должен быть на полметра больше в каждую из сторон от печи, для избегания воспламенения рядом находящихся объектов.
- Обязательно в помещении должна присутствовать система вентиляции, хотя бы естественного типа.
Вблизи от печи не располагать никаких вещей, особенно те, которые легко воспламеняются и следить за тем, чтобы при перемещении по гаражу не получить ожоги из-за близкого контакта с нагревательным приспособлением.
Каким бы не логичным казалось наличие вентиляции
в гараже с системой отопления, она нужна в обязательном порядке. Причины для этого следующие:
- для автомобиля категорически вредно накопление влаги и конденсата, что подразумевают сами по себе условия любого гаража, тем более в котором присутствует отопление. По этой причине вентиляция необходима, она сможет потоком поступившего воздуха забрать лишнюю влагу и вывести из помещения;
- накопление токсических и опасных для организма веществ также подразумевают действия, которые обычно в гаражном помещении. Вентилируемое помещение исключит возможность токсического отравления организма, даже при очень длительном нахождении в гараже.
Типы печей

:
- быть маленького размера;
- позволять использование твёрдых и жидких фракций топлива;
- высокая скорость разогрева;
- способность поддержки температуры высокого уровня длительное время;
- простота конструкции;
- бюджетная стоимость;
- быть удобной для эксплуатации;
- легкость в обслуживании.
Исходя из таких критериев соответствия печи для гаража, разделяют их на несколько видов. В основе классификации лежит тип топлива
:
- Газовое отопление
. Удобно в тех случаях, где в близлежащем нахождении имеется центральное газовое отопление. Цена у такой системы приемлема, однако есть опасность взрыва. - Печь, отапливаемая твёрдым топливом
. Затратам на устройство и отопление невысоки, тепловой эффект дает хороший. Удобна и проста в использовании. - Электрическая печь
. По качеству обогрева к такой печи вопросов не возникнет, однако стоимость тепла в гараже обойдётся не дёшево.
Самым оптимальным вариантом, пользующимся популярностью является печь, отапливаемая дровами. Такую печь можно приобрести в магазине, а можно сконструировать самостоятельно.
Конструирование печи для гаража на дровах длительного горения своими руками
Взявшись за самодельное изготовление печи, необходимо соблюсти некоторые правила безопасности
:
- пол под печь следует обложить листом металла, который будет выступать за дверцу на 1 м;
- стены, которые будут находиться возле печи защитить кирпичом либо металлическим листом;
- между дымоходом и перекрытием следует оставить зазор шириной в 2,5 см, который нужно заполнить базальтовым волокном;
- газоходу обеспечить защиту от ветра, установив дефлектор.
Материалы
, которые понадобятся для изготовления отопительного оборудования для гаража (количество и размеры зависят от индивидуальных особенностей выбранного варианта печи):
- бочка любого размера и объема из металла, объёмом 200 л;
- стальные трубы, отрезки один длиннее, другой короче;
- немного металлического швеллера;
- ножовка для металла, молоток, топор;
- приспособления для измерения длины;
- отражатель;
- лист стали небольшого размера;
- сварка;
- кирпич для фундамента под печь;
- цемент и материалы,чтобы приготовить раствор.
Инструкция по изготовлению печи
:

- Лучше всего делать такую печь из готовой бочки объёмом 200 л, сделанной из металла.
- Следующим действием в конструировании будет вырезание круга из стального листа. Он должен получиться по размеру немного меньше, чем основной диаметр. В этом же круге нужно вырезать ещё круг под трубу. Далее нужно приварить трубу маленького диаметра к вырезанному кругу из стали.
- Далее отрезанный и подготовленный заранее швеллер приваривается книзу этого же стального круга, уже с приваренной трубой.
- Следующим этапом нужно сделать крышку обогревательной конструкции. Если основой для неё взята бочка, что верхняя часть от неё и будет крышкой. А если основой взята труба, то придётся вырезать металлический круг такого же диаметра. В крышке нужно проделать отверстие для маленькой трубы.
- Чтобы обеспечить возможность закладки топлива, нужно вырезать отверстие под дверцу. К дверце стоит приделать ручку для удобства открывания и закрывания. Дверь можно установить самостоятельно, посадив на петли и приварив. Можно воспользоваться покупной.
- Чуть ниже основной дверцы проделывается отверстие для ещё одной, через которую будут удаляться сгоревшие дрова.
- Перед установкой печи обязательным этапом будет устройство фундамента под неё. Делается это по той причине, что обязательным условием является огнеупорное и прочное её основание. Сделать его очень просто, нужно лишь проложить слой в 1 кирпич и зацементировать.
- Без дымохода не обходится ни одна печь. В данном случае сделать его можно из двух труб диаметром 15 см. Одну приварить следует сверху, другую сбоку и изогнуть вверх.
- Позаботится, стоит и об отражатели, поскольку быстрый нагрев и постоянно накалённое состояние печи обеспечено. Отражатель сможет перераспределить потоки тепла. Особенно он необходим в малогабаритных помещениях.
- Последним этапом нужно собрать все получившиеся элементы воедино и приварить.
Первоначально нужно её приготовить для дальнейших манипуляций. Для этого отрезается очень ровно и аккуратно верхушка.
Если нет возможности использовать бочку, то подойдёт труба большого диаметра, к которой следует приварить дно. Дно в этом случае лучше сделать в форме квадрата, а не круга, чтобы в дальнейшем не было проблем с устойчивостью.
Стоит произвести замеры таким образом, чтобы обеспечить свободный ход швеллеру во внутреннем пространстве бочки. Это сооружение позволит надавливать на массу топлива, которое уже сгорело за счёт опускания стального круга.
Некоторые технические моменты, которые облегчат монтаж и дальнейшую эксплуатацию печи
:
- На этапе сборки все детали рекомендуется соединять между собой в обратном направлении следования газов.
- В мерах предосторожности стоит определить расстояние, на которое не стоит располагать предметы неустойчивые к горению и воспламенению, а также находиться людям и отметить его.
- Конструкция самого дымохода должна быть такой, чтобы при необходимости его можно было разобрать на части и произвести очистку, после чего беспрепятственно и быстро собрать и установить на место.
- После установки печи её нужно проверить на работоспособность в разных режимах, чтобы можно было подобрать подходящий вариант.
Чтобы наверняка избежать любых проблем с обогревательной самодельной системой, рекомендуется учесть следующие факторы
:
- труба должна быть высотой не меньше 4 м;
- трубы максимально могут быть повёрнуты 3 раза;
- углы поворота труб могут быть только 30 градусов, в исключительных случаях можно сделать 45 градусов.
- при необходимости вывести трубу горизонтально, такой участок может быть не больше 1 м.;
- на улице трубу рекомендуется утеплять при помощи базальной ваты с той целью, чтоб препятствовать образованию конденсата;
- обеспечить прикрепление к стене дымохода, убрав нагрузку с основной конструкции печи.
Фото, чертежи, полезное видео
Как сварить металлическую печь для гаража своими руками из металла? Чертежи.
А здесь видео про изготовление печи в гараж своими руками.
Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!
Когда говорят про самодельные печи для бани, имеют в виду обычно изделия из металла, ведь кирпичные промышленно изготавливать так и не научились, так что это — в любом случае ручная работа. Хоть кирпичные агрегаты и хороши для бани, но при современном ритме жизни пол дня ждать, пока парилка наберет требуемую температуру и «настоится», не все могут (или хотят). Мы привыкли уже получать все быстро и сразу. Час-два — это тот максимум, который по времени мы можем подождать до начала процедур. Вот потому металлические печи и потеснили кирпичные, хотя безусловно, и они тоже имеют своих поклонников, но в данной статье будем говорить исключительно про металлические или симбиоз — металлический сердечник в кирпичном саркофаге.
Самодельные печи для бани, может и не красивы, но надежны
Если говорить об эстетической стороне вопроса, безусловно, заводские красивее. Хотя эстетика для каждого своя, но в общем фабричные изделия смотрятся аккуратнее. Также надо сказать, что серьезные производители постоянно проводят исследования, дорабатывают старые модели, разрабатывают новые. Если печь вы уже купили, вас это вряд ли каким-то образом может радовать, но если только присматриваете печь, это может оказаться полезным — доработанные модели, обычно, действительно лучше прототипов. А еще некоторые новые разработки являются опцией и могут устанавливаться на любые агрегаты, порой, даже другого производителя.
Есть, естественно, у фабричных печей минусы. Самый первый — хорошие печи имеют высокую цену. Второй недостаток — часто их делают из тонкого металла. И именно такие печи обычно и находятся в сегменте бюджетных печей. А тонкий металл в банях прогорает быстро. Третий недостаток — вы вынуждены подстраиваться под имеющуюся конструкцию. Если печь приобретается в процессе стройки это нестрашно, но вот если она меняется, это может стать проблемой. Придется искать агрегат с такими же габаритами или перестраивать/переделывать помещения.
Плюсом самодельных банных печей является их надежность. Варятся они обычно «для себя», а если на продажу, то чаще тоже «как для себя», поэтому используется толстый металл — уж точно не тоньше 6 мм. К положительным моментам отнести можно и относительно невысокую цену, особенно если варить металл вы умеете сами. Не всем нравится внешний вид, он точно на любителя, но часто эти печи прячут за кирпичным экраном, так что внешний вид важен далеко не всегда.
Внешний вид — не самая сильная часть самодельных печей для бани
Что касается новшеств и доработок, то их обычно заимствуют у заводских разработок. Народным умельцам не надо моделировать процессы при помощи сложных программ. Они глянули в магазине на готовое изделие или даже на фото, и уже имеют представление о том, как устройство работает, что дает, и как его сделать. Не все, конечно, способны на это, но многие. Так что и интересных технических решений в самодельных печах тоже достаточно.
Из чего делают металлические самодельные печи
Печи для бани варят не только из листового металла, но и из толстостенных труб большого диаметра, из газовых баллонов, бочек, даже из колесных дисков.
Из чего лучше? Однозначно сказать сложно, у каждого из материалов есть положительные и отрицательные стороны. Так при использовании труб, бочек, баллонов и т.п. сводится к минимуму одна из главных проблем сварных печей — разрушение швов. Именно в швах чаще всего начинается прогорание и разрушение металла. На производстве эту проблему обходят, делая верхнюю часть топки гнутой, без сварных швов. В условиях обычной мастерской, вряд ли вы сможете сможете согнуть металл толщиной 6-8-10 мм. или баллона — и проблема решается автоматически: швов минимум.
Один из вариантов самодельной печи в баню
Еще один плюс использования трубы, баллона — топка почти готова, остаются небольшие доработки. Следовательно, времени на изготовление требуется немного. Еще плюс — необходимый минимум швов в состоянии сделать даже не самые опытные сварщики. Это также повышает популярность печей из газового баллона
или трубы.
С другой стороны, вы ограничены имеющимися габаритами и вынуждены располагать все части в уже имеющемся объеме. Тоже касается размеров — вы вписываете те габариты, которые имеются. С это точки зрения у листового металла преимущества: вы сами задаете геометрические параметры печи, подстраиваясь под условия в парилке и/или комнате отдыха.
Для бани и сауны
Чтобы хорошо понимать ключевую разницу между печами для бани и сауны, надо просто хорошо представлять себе кондиции воздуха, при которых парятся в одном и другом случае.
Какой должна быть самодельная печь для сауны
Сауну у нас еще часто называют суховоздушной. Это потому, что в сауне парятся при высоких температурах — 80°C и выше, иногда и выше сотни. При такой температуре высокая влажность невозможна — просто получите ожог. Она находится в пределах 5-15%. Задача самодельной печи для сауны — быстро и эффективно поднять температуру до требуемого значения. Эту задачу и преследуют при разработке конструкции: улучшают конвекцию (движение воздуха) вдоль стенок, чтобы тепло быстро разносилось по помещению. Так как большая влажность не нужна, каменку делают небольшой и открытой — она обычно находится над топкой. Температура нагрева камней в этом случае — порядка 200-250°C. Этого достаточно, чтобы испарить ковшик воды, а больше и не нужно — и так будет слишком жарко.
Для более быстрого прогрева на корпус печи наваривают дополнительные ребра. Так увеличивается площадь, которая отдает тепло, парилка нагревается быстрее. Но чтобы все происходило еще динамичнее, вокруг корпуса ставят экран-конвектор. Он находится от корпуса на расстоянии 1,5-2 см. Вверху и внизу он с корпусом не соединяется, остается зазор. В него затягивается более холодный воздух возле пола, поднимается вдоль стенки, отбирает часть тепла и уносит его через верхний зазор в помещение. Этот процесс называется конвекцией, а печи — конвекционными.
Чем отличается печь для русской парилки
В русской парилке требуется создать совсем другую атмосферу. Температура должна быть в районе 50-60 °C, кратковременно может подниматься до 70°C, и то считается, что парилку перетопили. При этом влажность должна быть высокой — 50-60%, а стены — прогретыми. При таком условии тоже активно выделяется пот, но нагрузка на организм при этом далеко не такая серьезная, как в сауне.
Чтобы решить задачи, которые стоят перед банными печами, ее конструкция должна быть иной. В первую очередь, необходима очень хорошо нагретая поверхность, с которой можно получить большой объем пара. Количество выливаемой за сеанс воды исчисляется литрами, и всю ее требуется испарить. Причем не просто превратить в пар, а в пар мелкодисперсионный (из очень маленьких капелек), сухой и легкий. При правильной организации парилки () пар собирается вверху, под потолком. Именно там — самая высокая температура. Этот пар «достают» из-под потолка вениками и гонят вдоль тела, вызывая те самые приятные ощущения.
Для образования пара в основном используют камни. Но складывают их не поверху печки, как в печах для саун, а внутри топки, в закрытом или открытом ящике — каменке, который греется на огне. Объем камней,В принципе, чем больше тем лучше, но только с тем условием, что у печи достаточно мощности нагреть и парилку и каменку до требуемых температур. Хотя с самодельными печами обычно наблюдается переизбыток мощности, а не ее недостаток.
Чаще каменка закрытая, при открытой вместе с паром вылетает сажа и копоть, а это не совсем то, чего хочется… Чтобы удобнее было поддавать пар в камни внутрь вставляют трубку, через которую и наливают воду.
Эти устройства называют еще паровой пушкой. Потому что при подаче воды раздается громкий звук, очень похожий на выстрел. Кстати, руку надо сразу отдергивать, пара, может быть и не видно, если он действительно очень мелкий, но температура подскакивает мгновенно. И основной ее пик — как раз над горловиной паровой пушки.
Некоторые, кстати, в каменку кладут не только камни, а порой, совсем не камни — чугунные или нержавеющие бруски или шары. Металл имеет намного большую теплоемкость и «набирает» большую температур. С того же объема закладки получить можно намного больше пара. Только закладка должна быть, как и с камнями, из небольших фрагментов, уложенных с просветом. Так горячий воздух будет нормально проходить.
Еще один важный момент: у печи должна быть возможность регулировки интенсивности горения. Самый простой способ — шибер на дымовой трубе и выдвижной зольник. С их помощью увеличивают/уменьшают подачу воздуха в топку, активизируя или «придушивая» горение. Но такая регулировка достаточно грубая и огонь и температуру тяжело контролировать. Для более тонкой регулировки добавляют задвижки на дверки.
Конструкций две — одна стандартная, которую можно встретить на стандартном печном литье, вторая заимствована у канадских . Она представляет собой металлический стакан приваренный к дверке, в котором поворачивается шибер. Как и в шибере на трубе, в нем должен быть зазор для обеспечения минимальной тяги даже в закрытом положении.
Следующий нюанс — излучение от стенок печи. Если металлические стенки печи будут открытыми, температуру в парилке в районе 60°C вы не удержите. Чтобы не перегревать парилку вокруг корпуса печи складывают Он уже не относится к конструктиву печи, но его обязательно учитывать при разработке своей печи. Во-первых, металл, закрытый экраном перегревается и быстрее прогорает. Если хотите чтобы печь служила дольше, используйте толстый металл, особенно в верхней части топки и на задней стенке. Это две самые горячие зоны, в которых самодельные печи прогорают чаще всего.
Еще вариант, который хорошо работает, но сложен и дорог в исполнении — облицовка поверхности печи банным камнем. Он отлично поглощает жесткое излучение металла, преобразуя его в мягкое и приятное.
Гараж далеко не всегда используется лишь как место хранения автомобиля. Многие проводят в нем большое количество времени, в том числе в холодное время года. Понятно, что обустраивать в помещении полноценное отопление нецелесообразно, поэтому в ход идут различные самоделки. В представленном материале вы ознакомитесь с наиболее интересными вариантами самодельных обогревателей, а также узнаете, как можно сделать металлическую печь для гаража своими руками.
Никто не станет спорить, что отапливать подобные помещения удобнее всего разными электрическими обогревателями. Вопрос в том, сколько времени вы проводите зимой в гараже и как часто включаете отопительный прибор. Если это происходит ежедневно по нескольку часов, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.
Нельзя не упомянуть такой вид топлива, как солярка. Но использовать ее для обогрева гаражного помещения выйдет недешево и хлопотно. Специально покупать дизельный обогреватель не имеет смысла, ведь самодельные печи на отработанном масле способны сжигать и солярку.
Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:
- отопитель, выложенный из кирпича;
- дровяная печка для гаража из металла;
- печь на отработанном масле.
Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.
Изготавливаем экономичную буржуйку на дровах
Дабы попусту не отвлекать внимание читателя всем известными конструкциями простых дровяных буржуек, коих и так полно в интернете, мы предлагаем ознакомиться с чертежами более серьезного обогревателя. Его особенность – наличие двух дымооборотов (ходов), организованных внутри тела печи для наилучшей теплоотдачи. Ведь какой главный недостаток обычной буржуйки? Правильно, низкий КПД, поскольку львиная доля выделяющейся теплоты сходу улетает в дымовую трубу.
В двухходовой металлической печи, сделанной своими руками, раскаленные продукты горения проходят по специальным каналам в двух направлениях, прежде чем уйти в дымоход.
Благодаря такой конструкции значительная доля тепла успешно передается в помещение, что способствует более эффективному отоплению дровами и ведет к их экономии. Хотя для оценки этой экономии надо сравнивать разные печи на практике, что не всегда возможно. Но будьте уверены, что от двухходовой печки для гаража, изображенной выше на схеме, тепла вы точно получите больше.
Для изготовления источника тепла понадобятся следующие материалы:
- Листовой металл толщиной не менее 4 мм, оптимально – 5 мм. Из него вы сварите корпус, дымообороты и дверцы.
- Для свода топливника, испытывающего наибольшую тепловую нагрузку, лучше взять лист толщиной 6 мм.
- Отрезок трубы диаметром 100 мм на патрубок дымохода.
- Арматура периодического профиля диаметром 16-18 мм для изготовления колосниковой решетки.
- Уголок №4, труба 40 х 40 мм или другой металлопрокат для ножек.
- Готовые ручки на дверцы.
Примечание. Чтобы своими руками сварить гаражную печку, надо использовать низкоуглеродистую сталь марки Ст10 или Ст20. Высокоуглеродистая или легированная сталь может прикалиться от воздействия высоких температур и корпус станет трескаться по сварным швам. Как примерно определить марку стали, описано .
О полезных доработках железной печки
Есть несколько рекомендаций, как сделать вышеописанную конструкцию еще лучше. Первым делом не помешает усилить узел примыкания дымоходного патрубка к верхней плите, поскольку это место прогорает чаще всего. Причина не только в высокой температуре, но и в нагрузке, оказываемой на сварной шов дымоходной трубой. Обычно владельцы гаражей не озабочиваются отдельным креплением дымохода и он всем весом ложится на верхнюю панель печи.
Буржуйка на дровах с 2 дымооборотами не может похвастать величиной топливника, а значит, и длительностью горения. С другой стороны, самодельные печи длительного горения типа «Бубафоня» — не лучший вариант для гаража. Для них требуется дымоход высотой не менее 4 м с хорошей тягой, что не всегда реализуемо.
Топливник двухходовой печки можно увеличить, произвольно изменив его высоту или прибавив 10 см к ширине корпуса. Тем и хороши самодельные отопители, что владелец гаража может менять их размеры в зависимости от свободной площади помещения.
Теплоотдачу дровяной печи можно улучшить, если к боковым стенкам приварить несколько вертикальных ребер, как это показано ниже на фото. Используется полоса толщиной 4 мм либо такой же уголок, тем самым наращивается площадь теплообмена и возрастает эффективность работы обогревателя.
Совет. Буржуйку можно приспособить для приготовления или разогрева пищи, если вырезать в верхней панели круглое отверстие под конфорку.
Тепловая пушка на твердом топливе
Любая печь, сжигающая дрова или уголь, страдает одним существенным недостатком. Находясь в углу гаража, который обычно не утеплен, отопитель прогревает только часть помещения. Противоположный угол (как правило, у самых ворот) остается холодным и работать там некомфортно. Проблема частично решается, если проложить дымоход под наклоном через все помещение, что практикуется многими хозяевами гаражных сооружений.
Более основательным прогревом гаража может похвастать конструкция, предложенная одним из наших экспертов по изготовлению твердотопливных котлов и печей . Агрегат представляет собой старый газовый баллон, установленный вертикально и снабженный отдельной камерой для нагрева воздуха, подаваемого туда принудительно. Конструкция этой печи для гаража с указанием размеров отражена на чертежах:
Печка функционирует по принципу тепловой пушки. Алгоритм работы выглядит так:
- В топливник загружается порция дров и производится розжиг.
- После прогрева включается вентилятор, подключенный гофрой к одному из патрубков нагревательной камеры.
- Поскольку горизонтальная перегородка между топливником и камерой воспринимает наибольшую тепловую нагрузку, проходящий над ней воздух быстро нагревается.
- Горячий воздух, выходя из второго патрубка, подается с помощью гофротрубы в любую точку гаража. Угол, где установлен сам агрегат, прогревается от боковых стенок.
Интенсивный теплообмен внутри камеры осуществляется благодаря стальным ребрам, увеличивающим площадь теплоотдачи. Ниже на чертеже показан продольный и поперечный разрез дровяной печки, где хорошо видно расположение этих ребер.
Важное достоинство отопителя состоит в том, что ему не нужен слишком высокий дымоход, хотя без естественной тяги не обойтись. В качестве нагнетателя воздуха приспосабливается любой подходящий вентилятор невысокой производительности. В маленьком помещении может хватить и кулера от блока питания компьютера. Для гаража средней и большой площади рекомендуется применять бытовые вентиляторы производительностью не более 50 м³/ч, что ставят на вытяжки из санузлов. Также подойдет нагнетатель от автомобильной печки, например, «улитка» от ВАЗ 2108.
Порядок изготовления
Чтобы сделать из баллона дровяную печку в гараж, нужно выполнить ряд подготовительных работ. Для начала у баллона отрезается верхняя часть по сварочному шву. Предварительно следует выкрутить вентиль и заполнить его водой, чтобы остатки пропана не взорвались при работе болгаркой. Затем нужно из листового металла толщиной 4 мм вырезать круг диаметром 300 мм (на перегородку) и полосу шириной 80 мм (на обрамление дверец). Из остатков можно нарезать полос на теплообменные ребра.
Совет. Если вы желаете увеличить тепловую мощность печки, то можете отрезать верхнюю часть ниже шва, тем самым увеличивая объем воздушной камеры. Но помните, что тогда вы уменьшаете вместительность топки и длительность горения с одной закладки дров.
Следующий шаг – нарезка арматуры и изготовление колосниковой решетки. Здесь нет строгих требований, делайте по образцу на фото, стараясь подогнать длину прутьев под размер выступающего внутрь баллона шва. После этого установите решетку в нижнюю часть емкости.
В отрезанной крышке надо выполнить 2 отверстия под установку резьбовых сгонов DN50. Данный размер — оптимальный, но выдерживать его необязательно, как и подбор сгонов с резьбой. Вы можете взять отрезки трубы подходящего диаметра, но не делайте его меньше 40 мм. Затем приварите патрубки на место, как показано на фото:
Далее, в корпусе баллона в соответствии с чертежом надо прорезать проемы под загрузочную дверку, поддувало и отверстие дымохода. В проемы необходимо вставить обрамления дверец, сваренные из заготовленной полосы, и обварить их по кругу. Перед монтажом обрамления нужно сделать заготовки самих дверец, приварив к ним петли и покупные ручки.
Следующий этап – формирование воздушной камеры. Приготовленный круг диаметром 30 см укладывается вместо отрезанной крышки баллона и приваривается наглухо. После этого к нему посредством сварки крепятся теплообменные ребра. Их количество и размещение может быть произвольным, но не переусердствуйте, иначе придется подбирать более мощный вентилятор, могущий преодолеть аэродинамическое сопротивление камеры.
Последний шаг – приварка крышки с патрубками на место и монтаж дверец с запорными устройствами. В самом конце устанавливается дымоходный патрубок требуемой длины. Вместо патрубка подойдет и готовое колено под 90°.
Примечание. Такая же дровяная печь для гаража делается из трубы большого диаметра – 300 или 400 мм с толщиной стенки от 4 мм. Только работы будет немного больше, крышку и днище придется изготовить отдельно.
Как подключить к агрегату водяное отопление
Предыдущая конструкция гаражной печи вполне способна вместо воздуха нагревать воду или антифриз, циркулирующие по контуру водяного отопления. Всего и надо, что вместо сгонов DN50 врезать в крышку камеры патрубки DN25 да приобрести циркуляционный насос малой производительности (маркировка 25-40). Насос нужен обязательно, потому что объем водяного контура печи слишком мал и без принудительной циркуляции теплоноситель быстро закипит.
Дальше все просто: патрубки печки соединяются с радиаторами отопления либо самодельными регистрами, чья суммарная теплоотдача не превышает 3-3.5 кВт. Соединение рекомендуется осуществлять металлическими трубами, в крайнем случае — металлопластиковыми. Насос устанавливается перед печью на обратном трубопроводе, а перед ним нужно обязательно поставить расширительный бак закрытого типа. В регистрах нужно установить краны Маевского для удаления воздуха из системы.
Совет. Поскольку отопление гаража носит периодический характер, то систему следует заполнять незамерзающей жидкостью.
Печь для гаража на отработанном масле
Невзирая на то, что масляная чудо-печь спалила немало гаражей, популярность ее не снижается. Речь идет о самой распространенной конструкции металлической печки, состоящей из двух бачков, соединенных перфорированной трубой – дожигателем. Она может работать практически на любом жидком топливе при условии, что оно не содержит воды. Иначе отопитель начинает стрелять пламенем сквозь отверстия в дожигателе, отчего и возникают пожары.
Для справки. Помимо пожароопасности, данный агрегат имеет и другие недостатки, например, издает запах гари и отличается приличной «прожорливостью» (расход – около 2 л отработанного масла в час).
Популярность этой печи на отработке объясняется ее простотой и дешевизной, поэтому обойти ее вниманием нельзя. Алгоритм работы обогревателя следующий:
- В нижний бачок заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
- После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
- Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
- Продукты горения покидают печь через дымоход.
Сборка чудо-печки чрезвычайно проста и производится в соответствии с чертежом:
Капельница на отработке
Принцип работы этой более безопасной и эффективной печи заключается в дозированной подаче масла в зону горения, расположенную над специальной чашей. Чаша устанавливается внутрь трубы с приваренным днищем, а к ней сверху или сбоку подводится стальная топливная трубка. Капая в разогретую чашу, жидкое топливо сразу испаряется и сгорает, выделяя тепло и пиролизный газ. Последний сжигается путем подачи вторичного воздуха через вертикальную трубу с отверстиями либо прорезями (дожигатель), находящуюся над чашей.
Чертеж капельной печи в разрезе
Большинство гурманов отопления на отработанном масле предпочитают обеспечивать принудительную подачу воздуха на горение с помощью вентилятора. Но при наличии дымохода с хорошей тягой это делать не обязательно, хотя настроить в этом случае процесс горения бывает непросто. Дозирование осуществляется простым вентилем, установленным в разрыв струи топлива за пределами печки, как это показано на фото:
Примечание. Подачу горючего можно организовать самотеком, закрепив масляный бак повыше на стену, либо посредством специального насоса.
Трубу дожигателя правильнее завести в печь сбоку, сквозь стенку. Маслопровод проходит внутри дожигателя и достигает чаши, благодаря чему отработка по пути нагревается. Так как пламя в капельнице сосредоточено в одном месте, там, где в дожигателе сделаны отверстия, то корпус печки накаляется докрасна. Поэтому многие домашние мастера предпочитают делать из капельницы котел, заключив ее корпус в водяную рубашку. Больше информации об этой печи для гаража вы сможете узнать, просмотрев видео:
В заключение
Самодельные металлические печки для отопления гаража обладают множеством преимуществ, главное из которых – дешевизна. Второй плюс заключается в возможности модернизировать конструкцию под свои условия, не изменяя принцип работы. Если сделать печь добротно, из толстого металла, то она прослужит вам долгие годы. Но при эксплуатации не следует забывать о пожарной безопасности, особенно когда идет речь об отработанном масле. Отопительные агрегаты, сделанные своими руками, требуют постоянного присмотра.
Ну вот, лето красное пропело. И опять встает вопрос: нужна все-таки печь для гаража! По теплу недосуг было о ней подумать, хлопоты всякие мешали. Теперь, что называется, петух клюнул: хоть в систему охлаждения машины и антифриз залит, но на холоде аккумулятор чахнет. Ладно, пусть он с гелевым элетролитом, сульфатирования не боится при любом морозе. Но емкость все равно падает, масло загустевает, автомобиль заводится плохо, мотор греется долго. И самому уж никак не уютно что-то в «стойле» делать, когда дрожь пробирает и зубы сами собой вальсы Штрауса выстукивают.
Будем делать гаражную печку своими руками? Штука вроде как немудрящая. Не совсем так, гараж нужно обогревать по-иному, . Иначе на отопление, особенно если гараж производственный и люди там целый день находятся, топлива уйдет слишком уж много. Покупать готовую печь? Есть в продаже специальные гаражные, но чего стоят обещания продавцов? И как подобрать подходящую вот именно к этому гаражу? И чтобы тепло в яму проходило, здоровью никак на пользу не пойдет, если руки все время над головой, а ноги стынут. Желательно, конечно, купить такую, что и сама подешевле была, и грела хорошо, и служила долго.
Как остывает гараж?
Но почему это гараж нужно обогревать не так, как дом? Он много меньше, тут сказывается сидящий в печенках у технарей закон квадрата-куба: при уменьшении размеров геометрического тела отношение его поверхности к объему увеличивается. Соответственно, и самодельная печь для гаража, и готовая фирменная, должны иметь тепловую мощность на единицу объема помещения большую, чем домовая
. Поясним на примере.
Вот дом, 10х12 м в плане, высотой с цоколем и перекрытиями 5 м. Крышу для простоты возьмем плоскую, сути дела это не изменит. Общий объем дома тогда выйдет 10х12х5 = 600 куб. м, а площадь его поверхности, считая и пол (сквозь него тоже тепло уходит) 10х5х2 (2 короткие стены) + 12х5х2 (2 длинные) + 10х12х2 (пол и крыша) = 100 + 120 + 240 = 460 кв. м. На один куб объема приходится 460/600 = 0,77 квадрата, через который тепло уходит.
Теперь стандартный гараж, 4х7х2,25 м. Объем – 63 куба; площадь поверхности – 105,5 квадратов. На 1 куб – 105,5/70 = 1,67 квадрата
, считай, вдвое с лишним большая площадь теплопотерь. Если, скажем, по расчету печь для дома вышла на 10 кВт, то там на единицу объема приходится 10/600 = 0,017 кВт. Для гаража тогда нужно на 1 куб 0,037 кВт, а на весь объем 0,034х63 = 2,33 кВт. Если принять температуру в гараже 16 градусов (для работы) или даже 8 градусов (минимальную стояночную для машины), то мощность обогрева падает ненамного, до 1,8 и 1,2 кВт соответсвенно.
Как греть гараж?
Итак, уже видим, что для отопления гаража нужна печка экономичная: удельный на 1 куб помещения расход топлива здесь более чем вдвое выше. Второй важный момент – печь должна прогревать рабочий объем помещения («рабочий объем» сказано не зря, см. ниже) как можно быстрее, чтобы не затягивать визит владельца-частника или вводить коллектив в состояние надлежащей работоспособности, прежде чем у них появятся мысли о «горючем», которое заливают не в бак, а внутрь себя. Если гараж частный холодный, то печка должна также быстро прогорать и остывать. Тут сказывается уже не столько экономичность, сколько пожарная безопасность.
Примечание:
уже по этой причине применение печей на дровах для отопления гаражей ограничено. Самая быстрая обычная разогревается за 15-20 мин, а делов-то в гараже может быть всего на полчаса. Исключение – печи длительного горения для постоянно обогреваемых гаражей, см. далее.
Наконец, гаражей на цоколе с подполом вообще не бывает, а капитальный со стенами в 2 кирпича и наружным утеплением по средствам далеко не каждому, поэтому, кстати говоря, требуемую для гаража тепловую мощность печи нужно как минимум удвоить против грубого расчета выше. Но можно ли вообще обогреть гараж, не тратя «еще полстолька», от того, что идет на дом?
Теплая шапка
Первый способ – шапка нагретого воздуха внутри помещения, не касающаяся или касающаяся самыми краями стен и потолка. Пол, если гараж не на вечной мерзлоте, в самый лютый мороз не выстудится так, как тонкие металлические стены и крыша без чердака. Создать такую шапку можно т. наз. естественно-ограниченной конвекцией.
Что это за зверь такой? Приходилось ли вам приходилось видеть, как резко вспыхивает масса, пусть и небольшая, высокоэнергичного горючего в холодную погоду? Тогда столб дыма скорее всего образовывал грибовидное облачко.

Т.е., для эффективного, экономного и быстрого прогрева гаража любого типа нужна печь сравнительно небольшой мощности, создающая достаточно быстрый, но не очень плотный конвективный поток
. Невидимый теплый «гриб», закрутившись под потолком, осядет вниз, в т.ч. и в яму, а стен коснется только снизу. Если они снаружи прикрыты снегом, то 2/3-3/4 возможных теплопотерь через них придутся на верхнюю часть, до которой «гриб» не дотянется. А нет разности температур – нет и теплопотерь. Или они в 5-10 раз меньше, чем если бы гараж отапливался по-домашнему.
Примечание:
подобный этому, только наоборот, принцип создания «прохладной шапки» используется в мобильных кондиционерах.
Тепловое излучение
Для мгновенного кратковременного обогрева рабочей зоны или, если гараж должным образом утеплен (см. ниже), его целиком, можно использовать тепловое (инфракрасное, ИК) излучение от специальных отопительных приборов; о них – далее. Но если гараж металлический или кирпичный со стенами в полкирпича, от них толку будет мало: и металл, и кирпич достаточно хорошо поглощают ИК. Через металлическую стенку, хорошо проводящую тепло, оно очень быстро пройдет наружу, а там его унесет конвекция. Плохо проводящий тепло кирпич, наоборот, будет накапливать его в себе. Отдавать начнет когда из гаража, возможно, нужно будет и уходить. И отдаст не более половины полученного, т.к. то, что накоплено, уйдет как минимум поровну внутрь и наружу. Реально – наружу больше, т.к. температурный градиент направлен туда.
Об утеплении гаражей
Уже ясно что, прежде чем сделать печь, гараж желательно утеплить. Но так, как дом, снаружи – накладно будет. Может быть, вообще невозможно, если гараж в общем ряду вплотную к соседним. Утепляться же изнутри вообще плохо: точка росы неизбежно будет попадать в зазор между утеплителем и стенкой, там будет выпадать конденсат, и строение через несколько лет придет в негодность.
Тем не менее, под обогрев теплой шапкой или ИК можно утеплиться изнутри
. Для этого стены обшивают тонкими негорючими и не содержащими асбеста плохо проводящими тепло материалами, напр. плоским ондулином. Можно применять и древесные самозатухающие – ДВП, ДСП толщиной 4-6 мм. Но не самозатухающие пластики, вдруг возгорание, они выделят огромный объем ядовитых газов!
Обшивку делают, отступив 20-50 мм от стены. В металлическом гараже удобно крепить ее листы к каркасу, подложив шайбы, чтобы не было полностью замкнутых полостей. От пола также отступают на 50-70 мм. Перед обшивкой металлические стены грунтуют и красят в 2 слоя. На кирпичную желательно нанести слой вермикулитовой штукатурки.
При таком способе утепления конденсат под обшивкой будет испаряться, не навредив. Все указанные материалы хорошо отражают ИК, а воздушную шапку просто не подпустят к стене. Для постоянно обитаемых помещений вентилируемое утепление изнутри не годится, влажность без обогрева будет прыгать выше предельно допустимой по санитарным нормам!
О кирпичных гаражных печах
Второй вывод из вышеизложенного – для обогрева гаража подходит плохо:
- Теплоотдача кирпичных печей около 0,5 кВт с 1 кв. м их поверхности. Если подсчитать, какого размера печка нужна в гараж, то выйдет, что стоять там будет только она, а машину придется оставить снаружи.
- Кирпичной печи для долгой жизни тоже нужен комфорт: ровный микроклимат в помещении и влажность в пределах санитарных норм. В гараже глиняный кладочный раствор скоро раскиснет и печь «поплывет»: глиняный раствор не схватывается, как цемент, но высыхает, а необожженная глина гигроскопична.
- Конвекция от кирпичной печи довольно вялая. Ни о какой теплой шапке не может быть и речи; нагретый воздух отойдет к стенам и остынет, опускаясь вдоль них, прежде чем хоть что-то обогреет.
- Кирпичная печь долго, 1-1,5 часа, прогревается. Частнику придется протапливать ее загодя (а если в гараж понадобилось зайти внезапно?), а в производственном гараже производительности труда в начале смены не жди. Да и потом, скорее всего, тоже. Доплачивать кому-либо за обязанности истопника – лишний расход, без которого можно обойтись, если печь прогревается быстро.
Тем не менее, кирпич для полноценного обогрева гаража нужен. Как дополнительный теплоаккумулятор, о чем будет сказано далее.
Выбираем гаражную печку
У себя дома
Тяжелые горючие жидкости (отработка, темное печное топливо, сланцевое масло, рапсовое масло, лакокрасочные отходы – шлам льняного, конопляного, хлопкового масла) либо найдутся на хозяйстве, либо есть в продаже. Причем цена 1 заключенной в них гигакалории оказывается ниже, чем газовой, не говоря уже об ЛВЖ. Нужно только сжечь их полностью, превратив либо в теплую шапку, либо в ИК. С этим успешно справляются масляные печи длительного горения разных типов.
Общая схема их устройства показана на рис. Теплота сгорания топлива используется в несколько этапов, за счет чего масло само себя разлагает пиролизом в газификаторе (зона смешивания + зона пиролиза) до легких полностью сгорающих компонент. Воздух подтекает со стороны через отверстия в колонне без наддува по мере потребности. Непременная принадлежность такой печи – двухсекционная камера догорания, или дожигатель, вверху на рис. Две стадии дожигания необходимы потому, что при сгорании пиролизных газов развивается высокая тепмпература, отчего образуются окислы азота. Их нужно задержать в зоне с температурой не ниже 400 градусов, тогда они распадутся и выделят дополнительную энергию.
Очень экономичны: на мощности 8-10 кВт расход топлива 1,5-2 л/ч. Разгораются практически мгновенно, дают мощнейший поток ИК, а если окружить печь экраном из оцинковки, то конвективная струя создаст теплую шапку в любом частном гараже. Если от собственно печи взять только топливный бак – испаритель, а газификатор с камерой сгорания выполнить изогнутым, то в качестве дожигателя можно использовать двухкамерную печку-буржуйку (в центре и справа на рис. внизу), о которой будет рассказано далее. Получится печка универсальная: дрова, уголь, отработка. Изменением подачи воздуха в топливный бак можно регулировать мощность печи в довольно широких пределах.
Конструкций печей на отработке любителями разработано немало, их делают на заказ мастера-индивидуалы, мелкие фирмы и даже некоторые крупные предприятия. Цена – от $40-50. Недостаток всего один, но очень серьезный: масляно-пиролизная печь пожаро- и взрывоопасна. Из отверстий зоны сгорания бьет открытое пламя, а температура большой части поверхности печи намного превышает температуру вспышки паров ЛВЖ. Если пролить возле печи бензин, то его пары будут затянуты в газификатор, вспыхнут, давление в нем скачком повысится, а из топливного бака выбросится кипящее горящее масло. На уже пролитую ЛВЖ.
Поэтому обращаться к пожарникам за разрешением на эксплуатацию печи на отработке бесполезно, она запрещена. Ставить в частных гаражах не запрещено, но пользоваться – на свой страх и риск.
На производстве
Производственные гаражи чаще всего обширные и высокие, электрифицированные, а стены их кирпичные или бетонные. Кроме того, в производственные издержки закладывается некоторый расход дизтоплива на отопление. В таких условиях для общего обогрева самым экономичным источником тепла, причем мгновенного действия, оказываются тепловые пушки на жидком топливе, см. рис. ниже. Работают они на солярке; есть и многотопливные модели. КПД теплопушек под 100% С пульта управления можно задавать программу прогрева согласно сезону и параметрам помещения.
Примечание 3: теплопушки электрические и химические каталитические мы не рассматриваем; они используются в случае отсутствия жидкого топлива и отопление ими очень дорого.
Слева – схема устройства теплопушки прямого нагрева. В ней отработанные газы выходят в общем потоке с теплым воздухом. Хотя топливо расходуется буквально по каплям, тепловые пушки прямого нагрева можно применять только на открытом воздухе для наружного обогрева необитаемых объектов, в т.ч. грунта.
В теплопушках косвенного нагрева (в центре и справа) конструкция газовоздушного теплообменника сложнее и обеспечивает полное разделение нагреваемого воздуха и отработанных газов; последние удаляются в дымоход. Естественной тяги для дымохода не нужно, напор в нем создает вентилятор наддува, поэтому на дымовую трубу пойдет любой металлогофр, просунутый наружу как угодно. Но давление в дымоходе теплопушки выше атмосферного (в дымоходе с естественной тягой – ниже), поэтому щели и трещины в нем недопустимы, отработанные газы через них сразу пойдут в помещение.
Можно ли теплопушку домой?
Немало автомобилистов, соблазнившись высоким КПД, производительностью тепла и мгновенной готовностью к действию, раскошеливаются на теплопушку для гаража, тем более что в продаже есть модели малой мощности. А потом на форумах пишут что-то вроде: «Купил теплопушку, только зря солярку жрет. Как она цех на работе греет? Буду делать печку».
Автор пришел к правильному выводу. Дело в том, что кинетическая энергия воздушной струи из теплопушки для частного гаража слишком велика. Не успеет она образовать теплый гриб, ударится в стену или потолок, растечется по ним и зря выстудится. Вот и выходит – 800 кубов греет отлично, а 80 не может
.
Сделать теплопушку на жидком топливе послабее нельзя. Сопло форсунки придется выполнить таким узеньким, что стабильного горения не получится даже на идеально профильтрованном и обезвоженном топливе из-за его собственной вязкости, капиллярных явлений и отложения микрочастиц битума. В общем, для обогрева малого частного гаража теплопушка не вариант.
И там, и там
Для местного обогрева ограниченных рабочих зон в производственных помещениях и малых частных гаражей более подойдет дизельная инфракрасная печь, см. рис. В ее основе – капельная испарительная горелка, работающая на любом тяжелом жидком топливе, от керосина и солярки до нефтешлама и пищевых растительных масел. Полное сгорание и КПД практически в 100% обеспечивается за счет наддува от микровентилятора в дожигатель, он же ИК-излучатель. Его чаще всего окружают рефлектором, но для длительного обогрева своего гаража лучше подойдет печь кругового излучения. При условии, что гараж утеплен под ИК-прогрев, как описано выше.
В производственных помещениях с потолками от 3,5 м высотой и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей не менее 2-х обменов воздуха в час, дизельные ИК-печи допустимо эксплуатировать без дымохода. Норма, как правило, не более одной на 200 кв. м общей площади. Точнее оговаривается в спецификации на печь и в техпаспорте помещения. Для частного гаража печку придется снабдить простейшим дымоходом, таким же, как для теплопушки.
Вдруг устроить дымоход нет возможности, то предпочтительнее оказывается газовая каталитическая ИК-печь (см. рис. справа); такие можно использовать без специальных мер газоотведения даже в жилых помещениях. КПД тоже почти 100% Однако и у дизельной, и у газовой излучательных печек, кроме необходимости подготовки помещения под ИК-обогрев, есть еще один существенный недостаток: температура излучающей поверхности превышает температуру вспышки паров автомобильного горючего.
Если машина в гараже с дизельным двигателем, то опасность невелика: для вспышки паров солярки необходима их плотность, которой можно добиться только повышением давления до нескольких ати. А вот пары бензина могут создать необходимую для вспышки плотность уже при атмосферном давлении. Так что обогревать гараж с бензиновым автомобилем дизельной или газовой печкой нежелательно
. Для газовой, кроме того, требуется отдельный баллон, который денег стоит. Протянуть из кухни в гараж трубопровод или шланг по морозу нереально, в нем осядет газоконденсат и перекроет просвет трубки.
Беремся за самоделки
Что ж, приходится сделать вывод, что для обогрева собственного гаража больше подходит на твердом топливе с дымоходом на естественной тяге
. Мгновенно она не разогреется, но можно добиться полной изоляции внутреннего пространства гаража от пламени. Естественная тяга в дымоходе означает, что от устья топки до верхнего обреза дымовой трубы давление будет меньше атмосферного и обратный выброс пламени в штатном режиме горения исключен, что важно по пожарной безопасности.
А с точки зрения экономичности важно, что удельное энерговыделение дров, угля или брикетов как раз соответствует необходимому для придания конвективной струе кинетической энергии, требуемой для создания теплой шапки. Формальный проигрыш в КПД (60-85% у твердотопливных печей) на самом деле оборачивается экономией денег на обогрев за счет уменьшения теплопотерь.
И еще один существенный момент: большинство конструкций печей на твердом топливе позволяют устроить на них варочную поверхность. Речь идет не только и не столько о чайнике или кастрюле для собственного потребления. Разве не приходилось вам работать с защитными мастиками, ремонтными компаундами? На упаковке допустимый температурный диапазон начинается не от нуля или минуса. А если подогреть до 35-40 градусов, то и ляжет лучше и держаться будет прочнее. Можно перечислить еще много авторабот, требующих небольшого, но достаточно равномерного подогрева детали или ее покрытия. ИК так не нагреешь, излучение со всех сторон деталь или емкость не охватит.
Об экранировании печей
Для того, чтобы конвективный поток воздуха сразу расплылся в гриб и образовал шапку, он должен быть слабым, но быстрым, т.е. достаточно сконцентрированным. Как этого добиться? Точнее, как помочь маломощной печке не дать нагретому воздуху сразу расползтись в стороны?
Технический прием для этого известен давно, это экранирование печи листовым металлом. Его сущность видна из рис. справа: в промежутке между экраном о печью оказывается запертым не менее половины (реально – до 3/4) ее ИК-излучения, которое, во-первых, обеспечивает температурный режим самой печи, необходимый для эффективного сгорания топлива и повышения КПД. А во-вторых, что уже важнее для обогрева, сильно греет воздух, создавая очаг конвекции маломощный, но хорошо сосредоточенный. Как раз то, что нужно для расплывания в гриб немного выше.
Основа
Хорошие гаражные печи ведут свою родословную от . Не удивительно, ведь большая буржуйская квартира в годы послереволюционной разрухи по требуемым для ее обогрева условиям тот же гараж. Первые буржуйки были простыми однокамерными, поз. А на рис. ниже. Им для эффективности необходим дымоход с длинным горизонтальным коленом – боровом. В гараже боров неудобен, да и раскаляется при топке докрасна. Но уже на буржуйках начала прошлого века была отработана топка печей способом медленного горения.
При медленном горении топливо горит сверху. Непосредственно под горящим слоем развивается его термическое разложение на летучие горючие вещества – пиролиз. Пиролизные газы, попадая сразу в пламя, сгорают и выделяют дополнительное тепло, повышая КПД печи.
Поскольку для дожигания улетающих в дымоход газов необходимо некоторое протяженное пространство, современные буржуйки и их потомков делают двухкамерными с дожигателем, поз. Б на рис. Вторичный воздух для дожигания может браться от общего потока в топку, через отдельный дроссель или через щели между вкладышами конфорки. Регулируя подачу воздуха, можно менять мощность печи. Специально под длительное горение были разработаны и особые виды печей, см. в конце.
О конструкции самодельной гаражной буржуйки мы поговорим далее, а из готовых покупных малый гараж лучше греть ее мини-потомками: яхтенно-катерными камельками-камбузами (слева на рис.) или туристскими походными печками длительного горения, справа там же. Камелек обойдется несколько дороже (где-то на $2-5), но создаст лучшую конвекцию и более продуман с точки зрения пожарной безопасности. Вообще, по требованиям к отопительно-варочной печи каюта крейсерской парусной яхты ближе к гаражу, чем палатка.
Камелек годится для кратковременного обогрева: он разогревается до номинальной мощности за 3-4 мин, но его нужно подтапливать. Прогрев гаража походной печкой начинает чувствоваться через 5-10 мин, смотря по погоде, но после растопки она отдает тепло без присмотра 3-6 час.
Прямым потомком буржуйки с дожиганием является также известная или просто буллер. Применительно к гаражу ее следовало бы назвать печью-конвектором. Схема буллера показана слева на рис. Фактически конструкторы выполнили конвекционный экран в виде 2-х батарей труб-воздуховодов и свели его в одно с корпусом печи. КПД буллера до 75%, выпускаются печи булерьян на мощность от 2 до 200 кВт. Цена маломощных от $30. В РФ буллеры производятся серийно под марками «Бренеран» (вторая слева поз.), «Аляска», «Сибирь» и др.
Для гаража более подойдет т. наз. палаточный полубуллер, третья слева поз. Направленные прямо вверх сопла батарей облегчают расплывание воздушной струи в гриб, и варочная поверхность тоже не будет лишней. На принципе буллера выпускаются и печи-калориферы других типов (справа на рис.): «Профессор Бутаков», «Огонь-батарея» и др. Благодаря использованию современных материалов и компьютерных технологий для проектирования их КПД превышает 85%, но они в несколько раз дороже простого буллера той же мощности.
Как обмануть буллер?
Печь булерьян можно назвать идеальной для отопления гаража: теплоотдача начинается через 3-5 мин после растопки, можно топить в пламенном режиме на короткое время, а в режиме длительного горения одной загрузки топлива хватает на 6-8 час. Без существенного ухудшения КПД буллер можно топить, в отличие от специальных печей длительного горения, довольно-таки сыроватыми дровами.
Однако у буллера есть существенный недостаток: это печь исключительно дровяная. Ее разработали для нужд канадских лесорубов, и вопрос о каком-то другом топливе просто не стоял. Все попытки приспособить булерьян под уголь, торф и пр. пока не дали успешного результата.
Если речь идет о временной протопке для работы в гараже, то буллер можно обмануть, устроив в нем теплоаккумулятор из кирпича. Точнее, из боя шамотного кирпича средней крупности, от спичечного коробка до сигаретной пачки. Обычный кирпич не подойдет, его теплопроводность и теплоемкость слишком малы.
Бой шамота закладывают в топку неплотно, чтобы в кирпичной массе было достаточно воздушных ходов. Затем теплонакопитель разогревают паяльной лампой, газовой или бензоводушной горелкой. Когда шамот раскалится до красно-оранжевого, это около 5 мин, за которые помещение уже прогреется, горелку убирают, дверцу топки, воздушный дроссель регулировки мощности и шибер дымохода полностью закрывают. Теплоотдача в помещение продолжится еще 1-4 час, смотря по мощности печи, типу гаража и погоде. Присмотра, разумеется, не нужно.
Что лучше?
А какая же все-таки лучшая печь для гаража? Булерьян? Если печь покупная, то да. Цена буллера невысока, греет отлично, топлива требует мало, как для гаража и придуман. Но если делать гаражную печь самому, то появляются немалые сложности, см. след. разд. В таком случае лучше будет остановиться на приспособленной к гаражу буржуйке, см. там же. Сделать ее элементарно просто, лишь бы сварка была. Кратковременно на дровах или угле греет не хуже буллера, а для длительного обогрева буржуйку можно запустить на отработке. Чего буллер, кстати говоря, не позволяет: из-за очень интенсивного отбора тепла в конвектор как дожигатель он почти не дожигает, только нагаром изнутри обрастает. Вот упрямая печка, никак кроме дров ничего не ест.
Примеры конструкций
Как пример к вышеизложенному здесь на рис. – чертежи печи булерьян на тепловую мощность до 6-13 кВт. Общее количество труб в батареях можно уменьшить до 6-7, тогда соответственно сократится и длина печи. Также вполне можно обойтись без смотровой вставки из жаростойкого стекла в дверце, печь разжигается абсолютно надежно.
Но вот точеные детали, гнутье труб по шаблону и фасонные заготовки из 4-мм стали нужны обязательно. Т.е., самому за изготовление буллера следует браться только достаточно опытному мастеру, имеющему возможность пользоваться хоть самым малым станочным парком.
Примечание:
подробнее об изготовлении буллера для гаража, порядке топки и пользования печи можно посмотреть в видеороликах ниже.
Видео: пример изготовления булерьяна для гаража
Видео: эксплуатация печи булерьян в гараже
А вот тут на рис. – простая буржуйка для гаража. Эффективность печи повышена за счет дожигателя с двойным перевалом. Сделать ее можно в том же гараже. Размеры в плане вдвое меньше, чем у буллера, но тепловая мощность и конвекция в пламенном режиме на воздушно-сухих дровах или угле почти такае же. В режиме длительного (точнее, приближенного к длительному) горения мощность примерно вдвое меньше и в течение 3-4 час падает до нуля. Регулируется она в небольших пределах приоткрыванием дверцы поддувала.
Деталь 1 (корпус и перегородки дожигателя) выполняются из стали 2,5-4 мм. Колосниковая решетка 2 – из стали толщиной 4-8 мм. Экран 3 – из жести или тонкой оцинковки. Варианты исполнения проставок под экран 4 показаны на врезке.
О печах длительного горения
Постоянно обогреваемый гараж с печным отоплением дело, вообще говоря, рискованное
. Но в некоторых местностях у владельцев автомобилей просто иного выхода нет. В таком случае выручит . Кроме того, что самодельные, из подручных материалов, «длинные» печки обеспечивают равномерную теплоотдачу в течение 12-24 час, они работают и на опилках, стружке, щепе, мелковеточном хворосте, соломе, сухих листьях, картонажно-бумажных отходах. Общие недостатки печей длительного горения следующие:
- Топливо требуется только комнатно-сухое, т.е. в гараже нужно будет отвести место под дровник, что еще и увеличивает пожарную опасность.
- В дымоходе оседает обильный конденсат (молекулы воды образуются при пиролизе древесины или летучих компонент угля), поэтому требуется колено дымохода с его сборником и вентилем для слива, что еще отнимает место под печь.
- Погасить разожженную печь невозможно, топливо должно полностью прогореть само.
- Эксплуатация самодельных печей длительного горения не разрешена пожарными правилами, что автоматически аннулирует страховку гаража и автомобиля.
- Если машина взята в аренду или лизинг (аренду с выкупом), то арендодатель получает право в любой момент отобрать ее, не возвращая ни копейки из уже полученных платежей.
Печи длительного горения выполняются в основном по 2 схемам: с закрытой и открытой зонами горения. КПД и тех и других в любительском исполнении достигает 70% Печи с закрытой зоной горения развивают большую удельную тепловую мощность, но несколько сложнее по конструкции.
Пример первых – всем известная , см. рис. ниже. Она весьма популярна, т.к. ее можно сделать из бочки, и т.п. Бубафоня без экрана дает конвективный поток, как раз достаточный для создания теплой шапки. Однако у бубафони как печи для гаража есть серьезный недостаток: при задувании в дымоход возможно обратное горение, при котором из воздуховода бьет пламя, что в гараже никак ни к чему.
Из печей с открытой зоной горения достаточно популярна «Слобожанка», см. рис. ниже. Она предельно проста по конструкции и, если во время топки не снимать крышку, совершенно безопасна. «Слобожанку» малыми сериями выпускают некоторые мелкие частные предприятия. Но сделать ее из баллона или трубы не выйдет: диаметр печи должен быть в пределах 500-700 мм. При равных с бубафоней размерах мощность «Слобожанки» примерно вдвое ниже. Для создания теплой шапки необходим экран.
В заключение – а вдруг?
Вдруг – это возгорание в гараже. Печка там все-таки. На такой случай не лишним будет 1 или, для гарантии, пара меньших автоматических энергонезависимых углекислотных огнетушителей, их вешают на стену рядом с печкой. Нужно только выбрать по спецификации, чтобы объем выпускаемого газа был в 1,5-2 раза больше объема гаража. Как правило, огнетушителя с зарядом в 5 кг хватает.
Если просто открыть вентиль прибора, то ничего не произойдет: сжиженный углекислый газ в баллоне заперт выпуклой предварительно напряженной биметаллической мембраной. Если же баллон или непосредственно головка огнетушителя нагреется свыше 70 градусов, мембрана вывернется, наколется на острие, разорвется и газ пойдет наружу. С такой страховкой можно спать более-менее спокойно даже при обогреве гаража печью длительного горения.
Как самостоятельно сделать печь из 530-й трубы для бани: пошаговое руководство
Если у Вас уже есть дом с участком, то рано или поздно встанет вопрос о строительстве бани. Это не просто место для купания, это традиционное русское место для отдыха, общения, расслабления.
Но не все могут или хотят заказать и получить готовую баньку «под ключ», многие строят баню сами. Если Вы, наш дорогой читатель, не боитесь мастерить самостоятельно, то эта статья поможет Вам своими руками изготовить несложную, но практичную печь из трубы для бани.
Что собой представляет
Баня без печи – не баня! Это не просто отопительный прибор, это душа баньки. Именно от правильно подобранной печи зависит скорость прогрева домика и каменки, микроклимат в парной и Ваше настроение.

Все мы видели – кто воочию, кто в фильмах – знаменитую «буржуйку». Печь из трубы очень похожа на нее, но вариант для бани отличается по конструкции – в таком агрегате должна быть каменка и, возможно, бак для нагрева воды. Все остальные элементы – как у других печек: корпус, поддувало, топка с колосниками, труба.
Преимущества и недостатки печи из трубы
- очень доступная цена самодельной печи;
- такой агрегат несложно смастерить своими руками;
- очень легко и просто пользоваться;
- может работать на дровах, угле, брикетах, торфе, пеллетах – в общем, на всем, что горит;
- металлический корпус быстро разогревается и прогревает парилку;
- долговечность;
- компактность;
- легко передвигается и транспортируется;
- прочный корпус устойчив к высоким температурам и долго не прогорает, но в случае возникновения отверстия можно просто наварить заплатку.
- металл быстро нагревается и быстро остывает, поэтому приходится часто подбрасывать топливо в топку, что служит причиной большого расхода топлива;
- неравномерный прогрев парилки, для отопления больших помещений желательно установка двух подобных печек;
- имеется возможность обжечься о металлический корпус;
- это не самый пожаробезопасный вариант отопительного агрегата – деревянную стену необходимо изолировать от стали красным кирпичом.
Сделать самому или заказать
Перед выбором – купить бюджетную заводскую модель, прибегнуть к услугам мастера или сделать печь-каменку самому – нужно трезво оценить свои навыки домашнего мастера и силу желания.

Если Вы хоть мало-мальски умеете варить и немного работали с металлом, у Вас имеется сварочный агрегат или есть возможность взять напрокат – можно смело браться за работу самому. Услуги мастера с его оборудованием обойдутся в кругленькую сумму.
Поэтому стоит взвесить все плюсы и минусы, прежде чем взяться за работу.
Примерная стоимость работ
Для грубой оценки стоимости готового изделия следует исходить из общепризнанной практики: работа при мелких строительно-ремонтных работах стоит примерно столько же, сколько стоят израсходованные материалы.
Если Вы покупали металл как металлолом, то работы потянут на большую сумму, чем материалы.
Виды и конструкции
Любая банная печь должна иметь корпус, поддувало, колосниковую решетку, топку, каменку, дымовую трубу и бак для нагрева воды.
Горизонтальная
Отрезок трубы располагают горизонтально, каменка внешняя и открытая.

Бывают модели с выносной топкой – топка выходит в предбанник и не надо возиться с дровами или углем в парной. Бак для нагрева воды навесной.
Вертикальная
Трубу для корпуса располагают вертикально, форма печи напоминает «буржуйку», каменка закрытая и нагревается проходящими дымовыми газами, бак для нагрева воды располагают в верхней части корпуса.

Можно исхитриться и сконструировать модель с выносной топкой – ее можно увидеть на фото.
Чем горизонтальные печи отличаются от вертикальных моделей
Горизонтальные модели занимают больше места и немного сложнее в изготовлении, чем вертикальные. Вертикальные легче. Горизонтальные капризнее в эксплуатации: или топка переохлаждается, топливо сгорает лишь частично и плохо прогревает каменку и помещение; или выдает хороший пар, только если угадали с размерами парилки.
Сложно заранее определить площадь контакта каменки и корпуса, желательно выполнять все работы точно по чертежу (или прототипу).
В вертикальных изделиях каменка проточная и лучше прогревается, чем в горизонтальной модели, но КПД меньше – в горизонтальных топливо сгорает более полно.
Какой вид лучше
Достоинством вертикальной конструкции является надежность и простота в выполнении. Именно ее изготовление мы и рассмотрим в нашей статье.
Изготовление и установка печи из трубы своими руками
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления банной печки своими руками Вам понадобятся:
- сварочный аппарат и электроды;
- болгарка с отрезными дисками для резки металла;
- листовой металл толщиной 8 и 10-12 мм;
- арматуру или круг (прут) диаметром 18-20 мм;
- цилиндрические точеные навесы и щеколды для дверец;
- полосу толщиной 6-10 мм;
- дымовую трубу диаметром не менее 120-150 мм;
- молоток, шлифовальную бумагу;
- рулетку.
Чертеж и схемы
До начала работ лучше нарисовать схему с указанием всех размеров – поможет сориентироваться при выполнении резки и приварки и не бегать к компьютеру.

Удобно также иметь схему при походах в магазин – все мелочи и размеры вспомогательных материалов не упомнишь, а так все будет перед глазами.

Расчет размеров
Для небольшой парной или сауны обычно используют трубу диаметром 530 мм, с толщиной стенки от 9 до 12 мм. Если взять трубы с большей толщиной стенки, то они будут долго прогреваться. По длине понадобятся два куска: 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Высота изделия будет в этом случае 1,4-1,6 м.
Обустройство места для печи
Печь – достаточно тяжелое сооружение и требует отдельного фундамента. Его обычно предусматривают еще на этапе строительства бани и выполняют из армированного бетона. Размеры – не менее 1000×1000 мм. Верх созревшего бетона следует закрыть двумя рядами красного полнотелого кирпича (можно взять огнеупорный). В качестве кладочного раствора используют глину с песком – цементный раствор не выдерживает жара и трескается.
Фундамент следует рассчитывать таким образом, чтобы он выступал над уровнем пола не менее, чем на 250-300 мм.
Можно устлать верх фундамента стальным листом, но это не обязательно — глина и кирпич не горят, а металл будет ржаветь. Можно использовать тротуарные фигурные бетонные плитки (ФЭМ).
Стены парилки обычно выполнены или обшиты древесиной. Ее нужно защитить от жара печи – обложить кирпичной кладкой «в четверть кирпича» на глиняном растворе до потолка (кирпич кладется на ребро). По ширине кладка должна выступать за габариты корпуса не менее, чем на 350 мм с каждой стороны.
Ход работ
Подготовительная работа: если труба для корпуса не разрезана, то следует ее разрезать на две части с длинами 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Из длинного куска будет изготовлена топка и каменка, а из меньшего – бак для нагрева воды.
Перед тем, как сварить корпус, необходимо подумать о безопасности: одеть брезентовый костюм, темные очки, специальные рукавицы, прочные ботинки.
- в нижней части большого куска трубы вырезается отверстие для поддувала, размеры – 50-50 мм х 180-200 мм;
- из листа металла толщиной не менее 12 мм вырезают круг с диаметром, равным внутреннему диаметру трубы. В круге вырезается отверстие и приваривают прутья арматуры. с диаметром не менее 18-20 мм. Можно установить покупной печной колосник, в таком случае на круг приваривают четыре уголка-«ушка», не дающие колоснику свободно двигаться по диску. При вырезании этого и следующих кругов следует тщательно промерить диаметр трубы в нескольких направлениях – у труб есть такая особенность — допускается овальность сечения, вырезать круг следует с учетом овальности;
- круг приваривают при помощи сварки над поддувалом;
- на поддувало изготавливается дверца из листа металла, приваривается петля и защелка, петля приваривается к корпусу;
- отверстие и дверца для топки выполняются аналогично поддувалу, размеры отверстия 300×350 мм;
- над топкой приваривают или круг с отверстием и колосником, или достаточно густую решетку из арматуры диаметром 18-20 мм. Сбоку в трубе прорезают отверстие и приделывают такую же дверку, как и для топки. Размеры дверки меньше – 300×200 мм. Укладывают крупные камни. Можно в отверстии за дверцей приварить пруток, чтобы камни не высыпались. Расстояние от верха корпуса до решетки – 350-400 мм, расстояние от решетки до низа дверки каменки – 100 мм;
- к верхней части корпуса приваривают по наружному обводу полосу толщиной 6-8 мм и высотой не менее 50 мм – в дальнейшем эта полоса будет придерживать бак для нагрева воды;
- нижнюю часть бака для воды заваривают наглухо кругом из стальной пластины толщиной 8-10 мм. В нем вырезается отверстие для дымохода диаметром 120-150 мм. Нижняя часть дымовой трубы наглухо вваривается в днище бака (труба при этом проходит через бак);
- верхнюю часть бака закрывают неполным кругом из стального листа с отверстием для дымовой трубы, приваривают лист к корпусу бака, приваривают трубу к листу. При этом примерно треть-четверть площади верха должна быть открыта – в это отверстие будет заливаться вода и при необходимости можно будет почистить бак, поэтому оно не должно быть слишком узким. На открытую часть бака изготавливают крышку (желательно с ручкой);
- в баке высверливают отверстие, приваривают патрубок с резьбой и прикручивают кран для слива воды;
- заливают в бак воду и проверяют, нет ли течи;
- бак устанавливают на корпус каменки так, чтобы полоса металла придерживала его точно над корпусом печи.
Видео по монтажу
Процесс изготовления печи для бани в деталях показан на нашем видео:
Частые ошибки и проблемы при установке
Самой главной ошибкой является установка без испытания. Для этого готовую каменку устанавливают на улице, загружают камни, сильно протапливают. Если есть неплотности в корпусе, будет виден дым – эти места следует подварить. Камни могут выделять газы с неприятными запахами – в таком случае камни следует заменить, особенно, если это запах сероводорода.
Основные требования к безопасности баньки – пожаробезопасность и защита от ожогов. Очень серьезной ошибкой является отсутствие негорючего основания под корпусом и отсутствие теплоизоляции стены – это прямая дорога к пожару.
Нельзя устанавливать полки близко к корпусу и тем более так, чтобы древесина соприкасалась с горячим металлом.
Советы специалистов
Изолировать стены можно не только кирпичом, но и некоторые другие материалы: асбоцементные плиты, минерит (фиброцементные плиты) и закрыть их сверху декоративными металлическими листами, нержавейкой, специальной керамической плиткой.
Можно в качестве дверок устанавливать готовые покупные дверцы. Поставив дверцу со стеклом на топку, Вы получите красивый визуальный эффект живого огня, как в камине.

Корпус из железа желательно оградить декоративной решеткой, чтобы предохранить посетителей от ожогов. Иногда за эти решетки укладывают камни и используют в качестве открытой каменки.

Заключение
Желаем Вам, наш дорогой читатель, удачно сварить и установить самодельную печь в парную. Приглашайте своих друзей не только в баню, но и на наш сайт – ведь подписавшись на рассылку, и Вы и Ваши друзья всегда будете в курсе всех новинок в сфере ремонта и строительства.
Как сделать печь из трубы для гаража, бани, подвала
Так уж случилось, что живем мы в стране, где средняя температура воздуха далека от идеальной, тем более в зимний период. Отопительные приборы бывают разными и работают они на различном топливе, к примеру, в гараже обычно устанавливают мобильный вариант, который способен быстро нагревать помещение. В данной статье мы расскажем о том, как сделать печь из трубы своими руками без особых затрат.
На фото – пример того, как изготовить самостоятельно печь с нагревательным баком из трубы
Существующие промышленные модели, безусловно, обладают рядом положительных характеристик, а некоторые могут быть просто уникальными. Однако многих останавливает от их приобретения высокая цена изделия. Ниже рассмотрим модели, которые не смогут ударить вам по карману.
Фактически будет предложено изготовить аналогичный промышленному вариант, только значительно дешевле по стоимости. Изготовленная печка из трубы своими руками может использоваться не только в гараже, но и в бане.
Гаражная печка на дровах из трубы своими руками
Свойства отопительного прибора из трубы
Банальная истина гласит, что в мире нет ничего идеального, поэтому «даже на солнце есть пятна». Тоже самое можно сказать и про нашу конструкцию. Какой бы материал при этом не использовался, всегда можно найти не только плюсы, но и изъяны (читайте также статью “Как обустроить печь для бани из трубы без посторонней помощи”).
Мы будем собирать печь из металла, поэтому и поговорим о ее положительных характеристиках:
- Не нужно изготавливать фундамент, что обязательно должно быть при установке стационарной печи из кирпича.
- Она достаточно мобильна, поэтому можно не опасаться повредить ее при переноске в другое место.
- Материал доказал свою прочность и долговечность.
Печь каменка из трубы для бани
- Металл не боится высоких температур, которые вы можете создать в топке благодаря сгоранию топлива.
- Для поддержания температуры можете использовать любые горючие материалы.
- Такой отопительный прибор, благодаря быстрой отдачи тепла его стенками, способен прогреть помещение за короткий период. Поэтому его часто используют в парилках.
- Конструкция проста, поэтому ее может изготовить своими руками даже тот, кто ранее не занимался подобными работами.
Из отрицательных моментов следует выделить:
- Материал корпуса быстро остывает, поэтому приходится часто подбрасывать топливо в топку, что не всегда удобно.
- Вам потребуется сварочный аппарат и электричество, а также некоторые навыки сварщика.
- В помещении теплый воздух будет распространяться неравномерно, что будет заметно, особенно если его площадь сравнительно большая.
Печь на отработке из трубы для подвала
Конструкция
Если вас все устроило в предыдущем параграфе, значит, можно двигаться дальше. Теперь узнаем, из каких основных элементов будет состоять наша печь:
| Топка | Предназначена для сжигания топлива. |
| Поддувало |
|
| Колосники |
|
| Бак для воды | Очень удобная конструкция, которая позволяет всегда иметь запас теплой воды, чтобы помыть руки после ремонта. Его размещают обычно над печкой, но, иногда делают и ее частью. |
| Дымоход | Предназначен для отвода газов из дыма из топки за пределы помещения. |
Совет: если вы решили использовать конструкцию время от времени или же постоянно в бане, сделайте сверху емкость, куда можно будет класть камни. Это значительно увеличит КПД печи.
Как сделать
- Используйте для изготовления листовой прокат или готовые трубы соответствующего размера.
- Толщина металла должна быть от 8 мм. Так как прокатный металл сварить сложнее, поэтому не огорчайтесь, если у вас не получится круглой емкости. В данном случае нас интересует именно труба нужного размера, которая может быть вертикальная или горизонтальная в зависимости от конструкции.
- Диаметр готовой трубы – от 500 мм.
- Приготовьте два куска – 600 мм и 900 мм длиной. Первый – для бака, второй – для топки.
Ниже предлагается инструкция, которая поможет разобраться в данном вопросе:
- Сделайте внизу трубы отверстие для поддувала, чтобы заходящий в него воздух смог создавать тягу и поддерживать горение.
- Сделайте для него небольшую дверцу на петлях.
- Топка будет расположена выше поддувала, дном которой являются чугунные колосники. Для их установки необходимо предварительно к стенкам прибора приварить специальные подставки.
- Обязательно сделайте дверцу для топки, ее толщина может быть не слишком толстой, примерно 3 мм.
Печка из трубы для гаража с нагревательным баком
Совет: если вы будете устанавливать сверху печи камни, вам понадобится для них стальное днище, которое нужно приварить к стенкам. В нем необходимо сделать проход для дымохода.
- Сделайте дымовую трубу из металла, герметично приварив его к верхней части печи. В противном случае газы из топки начнут попадать в помещение.
Изготовление бака для воды
Как уже было сказано выше, его будем делать из второй заготовки длиной 600 мм.
- Приварите днище к торцу трубы, используя для этого любую сталь, даже толщиной 5 мм.
- Сделайте в днище предварительно отверстие для дымохода от топки.
- Приварите тщательно дымовую трубу к днищу бака, чтобы исключить протекание воды из него в топку.
- Установите сверху конструкции съемную крышку. Ее снимают для проведения чистки баки.
Для ее изготовления лучше использовать два элемента:
- один прикрепить к дымовой трубе;
- второй – съемный.
- Сделайте в стенке бака отверстие и установите в нем сливной кран.
Ракетная печь
Мы давно уже привыкли к русским печам, голландским, колпаковым и двухколпаковым. Однако инженерная мысль не стоит на месте, что вылилось в новом веянии данных отопительных приборов.
Печка ракета из трубы – принципиальная схема
Ларри Виниарски придумал rocket stove или ракетную печь, которую он разрабатывал для использования в странах третьего мира.
Рассмотрим незамысловатый принцип ее работы:
- Дрова нужно ставить вертикально в специальное отверстие.
- Их розжиг осуществляется снизу.
- Огонь проходит до вертикальной дымовой трубы, обычно изготовленной из металла, хотя иногда их делают и из кирпича. Первый лучше тем, что он разогревается практически мгновенно, а устройство не так дымит при розжиге.
Совет: для нормальной работы металлического дымохода его следует хорошо утеплить.
- Сверху устанавливается к верху дном обычная металлическая бочка.
- Когда горячие газы ударяются в него, они начинают расходиться по сторонам, постепенно уходя вниз.
- Потом их путь проходит по горизонтальному дымоходу, обычно вмурованному в саманный диван.
- Выход – вертикальная выхлопная труба, которая есть у обычных печей, чтобы была тяга.
Реактивная самодельная печка из трубы другого типа
Вывод
Из данной статьи вы узнали, что можно и из использованных материалов изготовить настоящий отопительный прибор, стоимость которого из-за этого будет минимальной. Печи из металлической трубы доказали свою надежность и долговечность. Их различные модификации с успехом служат нам в различных сферах нашей жизнедеятельности (читайте также статью “Печь для казана из трубы своими руками: простые и очень доступные способы изготовления”).
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
Горизонтальная печь из трубы 500 мм своими руками
Проще всего оборудовать баню заводской печкой. Но тогда придётся раскошелиться. Тем, кто не обделён прямыми руками, целесообразней изготовить конструкцию самостоятельно. Горизонтальная печь – наиболее простое «кустарное» решение. Даже самые заковыристые чертежи не потребуют от мастера высокой квалификации и отточенных годами навыков.
Изготавливают такую печь для бани из трубы диаметром 500-530 мм. Взяв за основу подходящую заготовку, можно избавить себя от ненужных сложностей, связанных со сваркой агрегата из листового металла. Трубные конструкции бывают вертикальными и горизонтальными. У каждого варианта есть достоинства и недостатки.
Преимущества горизонтальных печей
У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.
На заметку! У обоих вариантов есть общее преимущество. Цилиндрическая форма способствует более качественному обтеканию воздушными потоками. Поэтому к каменке и гидробаку поступает больше тепла.
Достоинства горизонтального варианта:
- продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
- конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
- каменка расположена ниже – это удобней;
- загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
- быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
- долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
- простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
- бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
- более привлекательный внешний вид.
Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.
Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата
Особенности горизонтального оборудования
Обычно умельцы изготавливают печи для бани из металлических труб 500 или 530 мм в диаметре. В ход идёт как б/у металл, так и заказные обрезки. Продольный вариант предполагает только использование округлых заготовок. Это не аксиома, но такая геометрия даёт дополнительную теплоотдачу.
Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.
Что понадобится для изготовления печки?
Из инструментов понадобятся:
- сварочный аппарат;
- металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).
Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе
- обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
- ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
- 6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
- металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
- 110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
- 2 дверцы – для топливника и зольника.
Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.
Совет! Нужно стараться избегать «бэушных» заготовок. Они обычно характеризуются определённой деформацией, которая нежелательна.
Изготовление горизонтальной банной печки
Если сравнить различные чертежи, можно заметить, что печь из трубы 530 мм имеет однотипную конструкцию. Главные конструктивные нюансы относятся к расположению каменки, дымоотводящей трубы и гидробака, а также к особенностям поддувала и зольника.
В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.
Совет! Лучше использовать чугунную решётку. Практика показывает, что в контексте печного отопления колосники из чугуна долговечней арматурных элементов.
Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.
Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы
Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.
В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.
Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.
Монтаж трубчатого агрегата в парилке
Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:
- Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.
- Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).
- Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.
- Монтируют гидробак и ёмкость для камней.
- Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.
- Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал. Важно сделать точную разметку и обеспечить безопасное подсоединение канала к корпусу и дымоходу. Это одна из главных проблем устройства продольно расположенной печи в баню. Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.
- Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.
Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка
Рекомендация! Перед эксплуатацией трубы нужно убедиться в том, что печка надёжно защищена от коррозии. Желательно на финальной стадии конструкцию тщательно отшлифовать болгаркой с шлифнасадкой. Чтобы усилить антикоррозийный эффект, печь можно покрыть термостойкой краской. После покрытия красящим полимерным составом изделие нужно протопить, чтобы краска стала одним целым с трубой. Но делать это нужно вне помещения.
Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.
На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.
Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.
Заключение
Даже не самый «рукастый» пользователь наверняка заметил, что печка из трубы – действительно простейшее решение для обогрева бани. Следуя приведённой схеме, можно быстро, просто и дёшево оборудовать парилку эффективным и безопасным отопительным агрегатом. Зачем выворачивать карманы, если аналогичного эффекта можно добиться более простыми и экономичными путями?
Печи горизонтальные для бани из трубы
При постройке печи для бани часто бывает трудно изготовить даже простой корпус из стали. Проще взять готовую трубу, тем более чертеж такого сооружения довольно простой. Во многих популярных вариантах печь в бане расположена вертикально. Это обусловлено желанием сэкономить место в парной. Чертеж горизонтальной печи для бани из трубы поможет сделать долговечную конструкцию.
Отличие горизонтальных печей от вертикальных
С позиции экономии пространства выгоднее устанавливать вертикальную конструкцию, однако специфическая форма горизонтальной печи дает несколько преимуществ:
- удобство загрузки топлива;
- небольшая высота печи, и оптимальное расположение короба каменки;
- поскольку в печи горизонтального типа топливо распределяется равномерно, дрова горят лучше.
Современные умельцы создают горизонтальные конструкции, потому что многим нравится вид такой печи. Благодаря простоте конструкции создать ее по своим чертежам не составит труда. Нередко для сооружения подобной печи выбирают старые баллоны из-под природного газа. Возможна установка куска трубы от водопровода диаметром 50 см. Самая популярная конструкция – горизонтальная печка из трубы 53 см. Благодаря горизонтальному положению она прочна и обладает оптимальной теплоотдачей.
Преимущества
При сравнении печей с разным расположением корпуса можно выявить несколько отличительных черт, которые влияют на эффективность прогрева воздуха:
- Потоки пламени и нагретых газов направляются к дымоотводу по кратчайшей траектории. При этом они меньше контактируют со стенками конструкции. Поток пламени расположен в самом центре горизонтальной печи.
- В горизонтальных печах потоки нагретых газов устремляются к верху корпуса. Только потом их выбрасывает в дымоход за счет разрежения воздуха.
- Тепло от нагретых стенок идет по нормали к ним, что означает излучение 90% тепла в горизонтальном направлении. За счет этого быстро прогреваются стены бани. Однако пол получает мало тепла.
- Печь, расположенная горизонтально, способна хорошо прогреть все зоны банного помещения, кроме тех, что прилегают к полу.
Масса конструкции может составлять 60-180 кг. По этой причине горизонтальную конструкцию устанавливают в центре парной на довольно простой каркас. Если сделать 20-миллиметровую изоляцию, конструкцию можно установить даже на обычный 8-миллиметровый лист стали.
Постройка горизонтальной печи для бани
Особое устройство горизонтальных печей позволяет более эффективно прогревать каменку. В этих печах топка имеет трубчатую форму. Под ней расположены колосники, обычно изготавливаемые из арматуры или чугунных полосок. Емкость с водой размещается на верхней части корпуса или в торце. При таком расположении вода будет нагреваться довольно быстро.
Инструменты и материалы
При создании горизонтальной печи используют такие материалы:
- Отрезок трубы. Ее диаметр должен составлять от 50 до 53 см. Длина корпуса равняется 80-100 см. Для парной в 20 куб. м достаточно первой характеристики. Если нужно нагревать и помещение предбанника, лучше добавить длине трубы 15 см.
- Прямоугольный лист стали 120х70 см. Допускается небольшой слой ржавчины. Основное условие – чтобы поверхность была ровной, без отверстий и вмятин. Металл следует выбирать не менее 3 мм толщиной.
- Металлопрофиль. Часто применяют уголок № 50. Для одной горизонтальной печи понадобится 1,5-2 м профиля.
- Арматурные прутья диаметром 6-8 мм. Можно использовать обрезки по полметра.
- Труба 150 см длиной и диаметром 110 мм. Понадобится и несколько колен. Угол поворота и их число следует выбирать в каждом случае отдельно.
- Две дверцы – для поддувала и топки.
- Кроме металлических элементов, потребуется найти 20 электродов для черного и 5 – для нержавеющего металла.
- Диски для работы с болгаркой диаметром 125 мм.
Соорудить печь горизонтального типа получится только при использовании определенных инструментов. К основным относится аппарат для сварки дополнительные принадлежности. В процессе работы понадобится распиливать стальные листы, поэтому в список инструментов следует включить мощную болгарку. Углекислотный полуавтомат – идеальный выбор, когда нужно варить ответственные узлы. Достаточно и простого импульсного блока, если имеются навыки работы.
При монтаже горизонтальной печи для продолжительной работы в бане необходимо приобретать качественные отрезки, рассчитанные на среднее давление.
Конструкция печи с горизонтальной топкой
Большинство горизонтальных печей имеет идентичную конструкцию. Возможны небольшие отличия в зависимости от исполнения – расположение бака для воды и конструкция зольника. Перед работой следует сравнить разные проекты, изучить чертежи.
Расположение и параметры колосников имеют большое значение для эффективной эксплуатации горизонтальной печи. Если сделать их слишком широкими, тяга будет снижаться. Ширину колосников не следует делать больше 12 мм. Их следует располагать на всю длину топочной камеры.
Выбирая между стальными и чугунными колосниками, стоит отдать предпочтение последним. Такие элементы прослужат намного дольше. Для исключения забивания подсоса золой зольник приваривают в виде отдельного короба. Его подсоединяют снизу.
Часто окно для загрузки топлива делают в виде коробочного туннеля. Благодаря этому получается вывести дверцы топки и подувала в подсобную комнату. Это исключает появление грязи и огарков из моечной.
Коробку каменки устанавливают сверху конструкции, ближе к дымоходу. Передняя часть корпуса всегда оказывается холоднее. Часто она служит лишь для обогрева воздуха в помещении. В некоторых горизонтальных печах вывод дымохода изгибается. Это позволяет увеличить площадь контакта с камнями и баком для воды.
Сборка печи
На горизонтальную конструкцию устанавливают навесную емкость под воду и отделение для каменки. Такая печь является довольно компактной, а благодаря увеличению глубины топки помещение отапливается быстрее. При изготовлении конструкции следует выполнять ряд последовательных действий:
- Из стальной трубы вырезают кусок, отмерив длину 80 см. Края следует тщательно выровнять и зачистить.
- Сварить решетку колосников. Чтобы сделать площадку правильно, из металлического листа 1,2 см вырезают кусок прямоугольной формы 80х40 см. Внутри делают отверстие, оставляя только раму. К ней приваривают арматурные прутья. Готовые изделия продаются в любом строительном магазине.
- Вварить площадку колосников в корпус. Шов трубы корпуса следует располагать над колосниками. Они нагреваются сильнее, что обеспечивает большую теплоотдачу горизонтальной печи.
- Из стального листа создают фасад 0,6х0,7 м (ширина и высота соответственно). Его верх делают закругленным. В нем создают 2 выреза прямоугольной формы для дверок.
- Габариты заднего элемента корпуса отличаются от размеров фасада. Они равны 0,7х0,9 м. этот элемент сверху будет ограничивать отделение для камней.
- Задний элемент и фасад сваривают с корпусом. В центре конструкции устанавливают ограничительную решетку для каменки.
- К корпусу приваривают задний элемент с фасадом. Сверху устанавливают фронтальный ограничитель отделения для камней.
- В верхней части печи вырезают отверстие для установки трубы дымохода. Лучше сделать его размерами 15х15 см. Затем устанавливают свод печи.
- К нему приваривают дымоход. Свод будет являться и днищем отделения для камней. На стенки свода устанавливают решетку 20 см высотой.
- Установить дверки. Печь зачистить шлифовальным кругом, чтобы избавиться от ржавчины, а затем обработать термоустойчивой краской. Сначала печь протапливают на улице – для запекания краски.
- Сверху задней части установить бак под воду. Для этого туда следует приварить полку равную по габаритам дну емкости для воды. При закладывании каменки камнями следует укладывать их плоскими поверхностями как можно плотнее к металлическим стенкам. Так камни будут нагреваться быстрее.
Учитывая особенности каждого этапа, получится собрать эффективную и долговечную конструкцию.
Требования к установке печи
Остальные работы по монтажу печи проводят в соответствии с такими требованиями:
- Монтируют печь на заранее созданное основание. Его устанавливают в двадцати сантиметрах от стены.
- В месте, где дымоход будет выводиться наружу, создают утолщение в 120 мм.
- Трубу между потолком бани и крыши обрабатывают известкой.
- Высота части трубы, которая будет выступать над кровлей, должна быть минимум полметра.
- Полок необходимо установить рядом со стеной, где помещена печь. Человек, сидящий на нем, не должен доставать головой до потолка.
Такие условия позволяют установить печь в бане более рационально, не допустив распространенных ошибок.
При создании печи из трубы можно допустить ошибку. В результате оплошности конструкция будет функционировать недостаточно эффективно. Поэтому в процессе создания печи следует учесть некоторые советы. К примеру, исключить быстрое выдувание тепла из конструкции поможет установка в дымоходную трубу подвижной задвижки.
Когда скапливается много сажи, она может возгореться. Чтобы не допустить такой ситуации, стоит оборудовать горизонтальную печь дожигателем. Для этой цели в определенном участке стенки трубы выполняют два отверстия, в которые впоследствии монтируют металлические трубочки, загибающиеся в сторону трубы. Это позволяет исключить образование копоти. В результате в топку будет поступать больше кислорода, а дрова будут догорать полностью.
Учитывая эти советы, можно собрать печь, способную эффективно прогревать баню. При этом дров расходуется не очень много. Объем бака для воды зависит от особенностей корпуса.
Выводы
Уровень наклона корпуса на работе печки не сказывается. Поэтому устанавливать ее можно произвольно. Возможна обработка дымохода высокотемпературным составом. Это поможет исключить металлический запах. Труба после нескольких топок прогорает и становится красной. Дальнейшее окисление металла не происходит.
Как видно, соорудить горизонтальную печь для бани можно и собственноручно, если познакомиться с основными этапами работ и особенностями подготовки. Важно правильно выбрать материалы и найти все необходимые инструменты. При наличии базовых навыков сварки можно сделать эффективную конструкцию, которая прослужит не один десяток лет.
Дымоход своими руками: советы мастера
Правильно спроектированный в инженерном плане дымоход — залог чистого воздуха, тепла и безопасного проживания в частном доме. Разберемся, как правильно сделать дымоход.

Грамотная кладка дымохода
Нормы СНиП по установке дымоходов
Планируя собрать в частном доме дымоход своими руками, необходимо учитывать требования СНиП 41–01–2003. Основные требования, которые необходимо соблюдать в частном доме:

Нормы установки дымоходов
При скатной кровле существуют следующие условия для внутренних дымоходов:
Это основные выдержки из правил о том, как сделать вытяжку для дыма.
Особенности отвода дыма для разных агрегатов
Материал изготовления, место расположения, конструкционные и другие особенности дымоходов напрямую влияют на работу отопительных агрегатов. В связи с этим существуют отдельные правила и рекомендации для каждого из методов отведения дыма, которые зависят от нескольких факторов.

Состав кирпичного дымохода
Какой должен быть дымоход для печей и дровяных каминов?
Итак, дымоходы для печей своими руками кладутся обычно из кирпича — это классический вариант. Рассмотрим насадной вариант дымохода, когда он является как бы продолжением отводящей части печи (см. Подключение к дымоходу).
Кирпичный канал для отвода дыма кладется в следующем порядке:
Кирпичный дымоход со временем разрушается под воздействием конденсата и других неблагоприятных факторов. Отремонтировать кирпичную конструкцию крайне сложно, так как приходится полностью разбирать кладку и выкладывать дымоход заново. Чтобы провести ремонт дымохода в частном доме быстро и без излишних затрат, используют способ гильзования.
Суть этого способа заключается в том, что в старую кричную трубу вставляется новая из нержавеющей стали. Металлическая труба подключается к патрубку отопительного агрегата. Такой вариант ремонта может быть использован, если дровяную печь или твердотопливный котел демонтируют и устанавливают отопительный агрегат, работающий на газе.
Особенности использования и установки дымоходов для газового оборудования
Системы отопления на газовом топливе имеют ряд отличий от дровяных и угольных печей и каминов. Поэтому и установка дымоходов здесь выполняется с выполнением других условий:

Схема монтажа коаксиального дымохода
Особенности установки сэндвич дымоходов
Для сохранения места внутри помещений в частном доме, придания лучшего внешнего вида и обеспечения высокой безопасности для работы газовых котлов можно собрать наружный дымоход из сэндвич труб. Разберемся, как собрать сэндвич дымоход своими руками. Поскольку сэндвич дымоход имеет модульную конструкцию, то собрать его не слишком сложно.
Особенностью сэндвич труб является то, что они имеют двухконтурную конструкцию, причем между внутренним и внешним контуром проложена теплоизоляция.
Выпускаются трубы и соединительные элементы для сэндвич дымохода в широком ассортименте. Поэтому все необходимые комплектующие можно подобрать в магазине и только потом собирать сэндвич дымоход своими руками, как конструктор. Но делать это нужно по технологии:

Схема установки сэндвич дымохода
Конвектор
Для печей с невысоким КПД имеет смысл собрать дымоход конвектор. При этом конвектор может быть:
Используют конвектор, как в частном доме, отапливаемом газовым котлом, так и в бане. Устанавливается конвектор с целью более быстрого прогрева комнат в частном доме или помещений в бане. Функционирует конвектор путем использования тепловой энергии отводимых газов.
Монтировать конвектор можно:
Работает конвектор за счет циркуляции воздуха через закрытый короб. По сути, конвектор напоминает коаксиальный дымоход. В центре находится труба, по которой отводятся продукты сгорания, вокруг трубы – закрытый короб, воздух в котором прогревается за счет раскаленных газов, проходящих по внутренней трубе, а помещения обогреваются за счет конвекции.
Водяной конвектор имеет внешний короб, заполненный не воздухом, а водой. Нагретая за счет съема тепла отводимых газов вода циркулирует по системе труб, обогревая помещения в частном доме.
Источник
Схемы дымоходов: как сделать их правильно?
От корректности проекта и правильности сборки дымоотвода зависит удобство, комфорт и безопасность эксплуатации и газового котла, и дровяной печи бани. В сегодняшней статье мы поговорим о том, как выглядит схема установки дымохода для разных типов отопительных аппаратов.

Способы отвода дыма
Общие правила установки и монтажа дымохода:
Грамотный монтаж дымоотвода для дровяного камина и печки
Особенностью дров, как топлива, является большой жар от них. Из этого следует, что температура дыма в дровяной печи бани или камине будет высокой, но неравномерной. Не каждый дымоход сможет выдержать такое продолжительное воздействие.
Чаще всего для монтажа дымохода для таких отопительных устройств, как печь для бани или камин с дровяной топкой, используется жаропрочный кирпич (см. Дымоход своими руками).
Делаем кирпичный дымоход
Правильная схема дымохода кирпичного в общих чертах может выглядеть так:


Схема порядовки распушки
Следует знать: все работы по кладке с наружной стороны здания обязательно производить с добавлением в раствор цемента и воды!

Схема порядовки выдры

Фартук под выдрой кирпичного дымохода
Следует знать! Для того чтобы на выступе выдры не застаивалась вода, необходимо сделать угловые откосы из цементной штукатурки со всех четырех сторон.

Делаем штукатурные откосы на выдре
Графическая схема дымохода печи из кирпича для дома или бани представлена на рисунке ниже.

Схема двухколпакового дымоотвода
Именно двухколпаковая система отвода дыма является оптимальной для использования в больших печах и каминах с немалыми очагами на дровах. Она обеспечивает более-менее равномерный прогрев в помещении, а также имеет минимум препятствий для движения дыма к вытяжному каналу.
Особенности двойного дымохода для камина
Еще один из вариантов дымохода — двойная труба. Снаружи она делается из кирпича, а внутри нее проходит металлическая цилиндрическая часть. Если труба будет выполнена из нержавейки, то такой вариант дымохода подойдет для установки газового котла.
Комбинированные двойные отводы дыма для каминов имеют ряд преимуществ перед кирпичными:
На рисунке внизу показана схема дымохода камина или газового котла, имеющего комбинированную структуру.

Схема монтажа каминного дымохода
Особенностью такой конструкции является то, что обычно она делается в коренном исполнении, а не насадном. То есть сам дымоход располагается непосредственно рядом с отопительным агрегатом.
Правильный монтаж дымоходов для газового оборудования
Особенности отходов, образующихся при работе газового котла, подразумевают определенные конструктивные требования к дымоходам для данного типа отопительных приборов (см. Установка дымоходов различных видов).
Собираем дымоход для котла с естественной тягой
Общая схема монтажа дымохода для напольного газового котла с отверстием для отвода продуктов сгорания сзади корпуса выглядит следующим образом:
Следует знать: так как отводимые продукты сгорания в газовом оборудовании имеют невысокую температуру, то возможно образование конденсата. Чтобы обезопасить котел от попадания воды внутрь при использовании одноканального дымохода, следует монтировать в систему сборник конденсата, а также утеплять ту часть трубы, которая проходит на улице. Более рациональное решение — использование дымохода типа сэндвич.
Состоит сэндвич труба из трех слоев:
Сечение сэндвич трубы овальное, так как эта форма является оптимальной для монтажа дымохода для газового котла.

Состав металлического дымоотвода для котла

Правильная установка дымоходных труб

Грамотная сборка сэндвич дымохода
Следует знать! Все контакты с горючими веществами в стенах и перекрытиях должны изолироваться негорючими материалами.
Следует знать! Перед покупкой кровельного узла дымохода (фартука) обязательно замерьте угол уклона поверхности кровли! Это позволит вам максимально точно провести дымоходную трубу через отверстие узла и обеспечить наивысшую герметичность данной конструкции.
Монтируем вытяжку для настенного котла
Существует тип газовых котлов с принудительной вытяжкой продуктов сгорания. Внутри вытяжной камеры таких аппаратов стоит «дуйчик»- вентилятор.

Размеры коаксиального дымохода
Дымоходы таких котлов отличаются минимальными размерами в длину и наименьшей сложностью в монтаже. Они состоят из двух каналов, изолированных каменной ватой высокого качества. Внутренний канал служит вытяжкой, а наружный — заборником воздуха с улицы.
Схема дымохода для котла с коаксиальным выходом несложная, монтаж осуществляется следующим образом:
Следует знать! Для герметизации всех соединений в комплект коаксиального дымохода входит специальный герметик и широкий хомут.
Источник
Как сделать дымоход для печи своими руками
В зявшись за → устройство печи (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.
Содержание.
1. Что происходит в печи?
2. Немного физики.
3. Помехи и препятствия.
4. Материалы для устройства дымохода.
5. Дымоходы различных типов печей.
6. Как сделать дымоход своими руками.
7. Обслуживание дымохода и вопросы безопасности.
Что происходит в печи?
Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Процесс горения в печи
Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».
Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.
Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.
Немного физики
Не представляя, почему и как движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.
Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.
Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее, особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.
Чем длиннее дымоход, чем больше объем теплого воздуха в нем, тем значительнее сила им создаваемая. Соответственно и напор воздушного потока – тяги – больше.
Помехи и препятствия
Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.
Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.
Если дымоход имеет нужную длину все происходит чинно и благообразно. Но снова таки, пока все частицы потока воздуха движутся с относительно равной скоростью и в одном направлении (такой характер движения потока называется ламинарным).

Ламинарный и турбулентный потоки
Но стоит лишь возникнуть завихрениям, или иначе – турбулентности, как тут же в дымоходе возникают локальные зоны повышенного давления, которые при определенных условиях будут препятствовать движению потока.
Идеального ровного потока не бывает, завихрения будут всегда, например, у стенок дымохода, но если поперечные размеры малы, и (или) стены имеют значительные неровности, зона завихрений может занять все сечение дымохода, ослабив или совсем заблокировав тягу.
Турбулентность, перераспределение зон повышенного и пониженного давления, могут не только уменьшить или вовсе уничтожить тягу, но даже вызвать явление называемое обратной тягой, при которой воздух, начинает поступать в топку со стороны дымохода, выталкивая продукты сгорания в помещение.
Материалы для устройства дымохода
Дымоход начинается сразу же за топкой печи. Причем, в этом месте при сгорании топлива едва ли не самая высокая температура. Проходя по всей протяженности пути отвода, газообразные продукты сгорания остывают и на месте выброса в атмосферу температура их сравнима с температурой окружающего воздуха. Разумеется, и требования к материалам дымохода будут на его протяжении меняться.
С точки зрения экономики, варианты могут быть разные: как сделать дымоход полностью одинаковым, так и использовать материалы с различными свойствами, соответствующими ситуации.
Как правило, второй вариант более практичен. Для высокотемпературных участков используют специальную сталь, жаропрочные керамические кирпичи и пр., там же где температура позволяет – менее жаростойкие, за то более дешевые материалы.

Схематическое изображения зависимости температуры и материалов дымохода
Отдельная проблема – примыкание дымоходов к окружающим конструкциям. Высокая температура поверхности дымохода, аварийная утечка раскаленных газов может вызвать возгорание или порчу контактирующих с ним деталей.
Задача, как сделать дымоход своими руками в этих местах, решается путем устройства иногда значительных по ширине зазоров, заполняемых огнеупорными материалами: различные жаростойкие войлоки и ваты, в т. ч. на основе муллитокремнеземистого волокна или асбеста.
Эти огнеупорные материалы, имеют по большей части рыхлую и непрочную структуру, поэтому усиливаются металлическими гильзами, или различного типа несгораемыми фартуками.
Дымоходы различных типов печей
Как сделать дымоход для печи, во многом зависит и от ее типа. Нормальная работа цельнометаллической печи медленного горения (например, → печь проф. Бутакова) предполагает наличие металлического дымохода в виде утепленной трубы, высотой от шести метров и выше.
Дымоход кирпичных отопительных печей помимо прямого канала может иметь так называемый отопительный щиток («грубу»), с несколькими вертикальными каналами — колодцами.

Такое устройство дымохода позволяет добиться максимальной отдачи тепла, поскольку в атмосферу раскаленные газы выходят, лишь пройдя длинный извилистый путь колодцев и каналов.
Оборотной стороной этого полезного устройства является значительное сопротивление потоку выходящих из печи газов, а так же сложность обслуживания и ремонта.
Как сделать дымоход своими руками
Дымоход любой печи требует весьма сложного расчета, который должен учесть множество важных параметров в их сочетании (объем топки, вид топлива, материал дымохода и т. д.). Однако на практике для каждой модели печей существуют проекты, где уже указано большинство необходимых характеристик, и (или) методика их упрощенного расчета применительно конкретной печи.

Отношение высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши
Например, для определения отношения высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши, в зависимости от удаления канала дымохода от конька используют следующую зависимость:
| Расстояние от конька до центра канала дымохода, метров. От – до: | Отношение обреза оголовка дымохода к коньку крыши |
| 0 – 1,5 | Выше конька не менее чем на 0,5 м |
| 1,5 – 3 | Не ниже линии горизонта проходящей на уровне конька |
| > 3 | Не ниже линии проходящей через конек под углом 10° к горизонту (см. рис. 1) |
Правильно устроенный дымоход должен решать по сути одну единственную задачу: обеспечивать требуемую для оптимальной работы печи силу тяги.
В рамках решения этой задачи при устройстве дымохода необходимо:
Кроме этого дымоходу необходимо надежное крепление: под отопительный щиток устраивается отдельный надежный фундамент, металлические и асбоцементные трубы при высоте от трех метров и выше, укрепляются металлическими растяжками.
Обслуживание дымохода и вопросы безопасности

Как сделать дымоход для печи, для чего он нужен, какие процессы в нем происходят, мы в общем виде разобрались. Теперь, давайте посмотрим, как ухаживать и регулировать это сооружение.
В идеальном случае, когда и печь отрегулирована точно, и топливо качественное, ее горение можно заметить лишь по дрожанию горячего воздуха над оголовком дымовой трубы. Но обычно, дым из печи хорошо заметен. Видимым делает его как водяной пар, крохотные недогоревшие частички топлива, а так же мельчайшие пылинки несгораемых компонентов, увлекаемые потоком воздуха.
Очевидно, что вылетают такие частички не все, львиная их доля оседает на стенках дымохода, покрывая их слоем сажи, что чревато проблемами:
• постепенно нарастая, слой сажи перекрывает просвет дымохода, снижая тягу;
• сажа, осевшая в дымоходе, может загореться, вызвав пожар и порчу дымохода.
Для предотвращения подобных неприятностей, дымоходы и дымовые каналы отопительных щитков нужно чистить не менее двух раз в год. Лучше всего делать это перед началом, и сразу после окончания отопительного сезона.
Чистка инвентарных металлических труб печей и котлов, обычно заключается в опорожнении «штатного» накопителя сажи, и очистка внутренней поверхности дымового канала от нагара и сажи с помощью специальных щеток.

Как слабая, так и слишком большая тяга в печи это плохо. Кроме того, поскольку печи (особенно на твердом топливе), часто работают циклично, не говоря уже о каминах, которые вообще могут топиться от случая к случаю. А значит, сила тяги требует регулировки, вплоть до возможности полного перекрытия дымохода.
Для этого существует целый ряд приспособлений: заслонки, шибера, задвижки, различной конструкции клапаны и т. п., общим для которых является задача регулировки просвета дымового канала.
И в заключение: регулярно следите за исправностью дымохода. Даже небольшая щель, «прогар» и т. п. могут привести к весьма печальным последствиям, начиная от пожара и заканчивая отравлением продуктами сгорания, из которых самым опасным является окись углерода (СО), известная еще как угарный газ.
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!
Источник
Дымовая труба кирпичной дровяной печи

Дымовая труба – один из важнейших элементов печи, от правильности выполнения и исправности которой, зависит надежная работа печи, прежде всего в критических режимах (например, растопка), пожаробезопасность всего сооружения. Большая часть печной трубы в основном скрыта от ежедневного пригляда – чердак, как правило, не самое посещаемое помещение, а между тем, она, труба, требует регулярных осмотров и вообще, самого пристального внимания к своей исправности.
А из наших труб идет необычный дым.
Стой! Опасная зона! Работа мозга.
Дело в том, что именно дымовая труба создает тягу – подсос воздуха снизу, за счет поднятия горячих газов вверх. И если в самой печи, при ее топке создается небольшое разрежение и любая неплотность, грозит нам только ухудшением КПД агрегата, то в дымовой трубе, давление уже положительное, и чем выше от земли, тем положительнее. Неплотности в теле трубы, уже грозят выбрасыванием наружу горячего газа и искр. Особенно это опасно вблизи деревянных конструкций – в месте прохода перекрытий, элементов кровли.
За время эксплуатации дровяных печей, был накоплен изрядный опыт, освоены несложные конструктивные приемы и мероприятия, позволяющие риск пожара от печи, свести к минимуму. Их следует придерживаться, о печи, как об объекте повышенной опасности, стоит помнить всегда. Что касается дымовых труб – для классических кирпичных дымоходов выработаны вполне безопасные конструкции проходов через перекрытия и кровлю. Кирпичные дымоходы на чердаках, рекомендуется штукатурить и белить – любые трещины на такой поверхности отчетливо видны. Кладку дымоходов следует выполнять с особенной тщательностью, полностью заполняя швы глиняным раствором. Захламление чердачного пространства, в первую очередь вокруг дымовой трубы не допускается. Следует совершать регулярные осмотры дымовой трубы на чердачном пространстве.
Конструктивно, дымовые трубы бывают насадными (поверх печи) и коренными – стоящими отдельно. Последние, существенно удобнее в смысле ремонта. Кроме того – часть печной трубы расположена вне помещения – дымовая труба может быть выполнена в первую очередь, скажем до холодов. Печь или плита, может строиться и позже, в отапливаемом помещении.
Ремонтопригодность печи с насадной трубой, существенно ниже. Несмотря на это, умельцы изловчаются практически полностью ремонтировать печь, приподнимая трубу домкратами. Существует, однако, малоизвестное конструктивное решение, позволяющее существенно повысить ремонтопригодность печи с насадной трубой. Для этого, поверх печи отливается нетолстая армированная бетонная плита, а труба строится поверх нее. При ремонте такой печи, можно одномоментно, практически полностью разбирать один из ее углов или стенок без демонтажа дымовой трубы.

Отдельная история – хорошая работа и долговечность дымовой трубы. Здесь также есть несколько правил – высота дымохода должна быть значительной – не менее 5м от колосника, для исключения «ветрового подпора» и как следствие дымления печи, труба должна иметь определенную высоту над кровлей (см. рисунок выше). Внутренняя часть дымовой трубы, должна быть, возможно более гладкой – иногда, внутреннюю часть кирпичной трубы штукатурят или вставляют в нее «обсадную» трубу из керамики или нержавеющей стали. Это существенно упрощает требования к кирпичной кладке трубы, повышает пожарную безопасность. Сечение канала дымохода такой трубы, в крайнем случае, можно несколько уменьшить – за счет гладкости стенок, сопротивление газовому потоку не увеличится.
Еще одна важная забота при выполнении печной трубы – обеспечить плотную заделку кровли вокруг нее, не позволяющую осадкам проникать внутрь чердачного помещения. При выполнении трубы кирпичной кладкой, существуют надежные, испытанные временем конструкции, объединяющие противопожарное расширение кладки (распушку) и косой карниз на трубе поверх кровли, под который заводят сформованные уплотнительные элементы из металлического листа. Элемент называется выдрой.
О проходе дымовой трубы через балки и стропила, следует позаботиться еще на этапе размещения печи в доме, при этом, лучше всего дымовую трубу разместить рядом с коньком крыши, это облегчит заделку кровли под выдру, уменьшит высоту трубы над кровлей (основная ее часть будет под крышей, что положительно скажется на долговечности конструкции), наконец, вид дома с такой печной трубой, наиболее эстетичен.
В последнее время нашли применение весьма удобные металлические утепленные дымоходы. Внутренняя их часть выполнена из нержавеющей стали, внешний кожух, может быть как нержавеющей стали, так и из более дешевой – оцинкованной. Пространство между трубой и кожухом, заполнено негорючей теплоизоляцией. Дымоходы отвечают помянутым выше требованиям и монтируются из готовых элементов, вроде конструктора. В ассортименте имеются элементы аналогичные распушке и выдре, элементы для присоединения к печной конструкции.
Наш дымоход – самый маленький из благородного семейства печных кирпичных труб – в сечении, всего половинка кирпича- 13х13см. Порядовки его самого и распушки с выдрой ниже.




Что было использовано в работе
Инструменты.
Главный инструмент печника – специальный мастерок или кельма. Удобнее маленький и узкий. Непременно отрезная машинка (болгарка) с алмазным и обычным абразивным диском, тяжелая резиновая киянка. Защитный прозрачный щиток или очки, наушники. Набор обычного слесарного инструмента, разметочный инструмент, уровень, лучше коротенький и длинный. Веревочки. Пригодился шуруповерт. Для попутных плотницких работ, весьма удобна электрическая цепная пила. Для приготовления глиняно-песчаной смеси, удобно пользоваться мощной низкооборотистой дрелью с насадкой-мешалкой. Емкости для вымачивания кирпича, материалов, воды, замачивания глины. Большое сито для просеивания песка и протирания-процеживания глины. Не повредит хороший удлинитель с парой розеток и лампа-переноска. Для работы «наверху» следует заранее позаботиться о лестницах, страховочных веревках, пригодится страховочный пояс.
Полная распушка нашей трубы, к сожалению, не поместилась – балки потолка установлены слишком часто и каждая в своем гнезде – не раздвинуть. Придется обворачивать место прохода через перекрытие, в несколько слоев базальтовым матом.


Второй мансардный этаж, высота кирпичной части трубы выбрана такой, чтобы два стандартных куска «сэндвич»-дымохода, в сочлененном состоянии, обеспечивали искомые 500мм над коньком крыши. В галёрке видны сами части металлического дымохода.



При выпиливании проема столкнулись с неожиданной трудностью – освещение снаружи, даже в сумрачный пасмурный день существенно выше внутреннего – пропилив малую часть, из за контрастного освещения абсолютно перестали видеть разметку. Работали с налобным фонариком, потом плюнули и притащили мощный светодиодный прожектор. С ним, проблема исчезла.
Вопреки опасениям, искрами ничуть не поплавило синтетическую пароизоляцию, даже особенных следов не осталось.

Экзаменуемые разделились на сообразительных и сильных…
Из бородатого анекдота.
Собрав трубу, установили ее на место, встала весьма плотно – не зря столько возились с разметкой.

Для невеликих высотных работ, не стали делать специальную крышную лестницу – наклон кровли небольшой, в нескользящей обуви вполне можно было ходить и без нее, только оснастили Мишу доброй веревочной страховкой, за нее же он и придерживался, добираясь до конька.

Поверх переходного металлического элемента выпилили и положили еще два ряда кирпичей. Щель между кирпичной кладкой и трубой уплотнили полоской базальтового мата – чтобы мусора не насыпалось.

После окончания работ.
Наша печь закончена, с момента окончания работ прошла неделя, можно сушить, мелкими и частыми протопками. Вначале это небольшой шалашик на колоснике из лучинок в палец толщиной. День ото дня, количество топлива постепенно увеличивается. Задвижка дымовой трубы должна быть постоянно открыта. Сушку выполняют до полного высыхания внешней поверхности печи. Часто рекомендуют также ориентироваться на капельки сконденсировавшейся воды на металлических задвижках.
Источник























































































Чертеж капельной печи в разрезе












