Меню

Форма из силикона для эпоксидной смолы своими руками

Такое длинное название я сочинила для вайнеров, которые состоят из двух частей:

1-ая часть из силикона- текстура нижней поверхности листа.

2-ая часть из эпоксидной смолы- текстура верхней поверхности листа.

Сочетание мягкой силиконовой формы и прозрачной формы из эпоксидной смолы позволяет очень легко делать двусторонние текстуры листиков и лепестков, контролировать визуально и можно сказать на ощупь равномерную толщину слепков.

Для изготовления силиконовой части вайнера нам понадобится: листики и лепестки нужных для нас растений, пищевая плёнка, любой крахмал, силиконовый герметик (очень хорош KRASS), желательно одноразовая тарелочка, (если понадобится вазелиновое масло для смазки рук).

Рецепт силиконовой массы придумал
romangt 1 часть крахмала и 1 часть силиконового герметика хорошо вымесить в одноразовой тарелочке пока не будет липнуть к рукам, если немного липнет, то нужно смазать руки вазелиновым маслом.

Не нужно замешивать сразу большой объём массы, она быстро схватывается и вы не успеете её всю использовать, это вы поймёте после первого же замеса.

До начала изготовления замеса, разложить на столе отрезки пищевой плёнки гораздо большего размера листика, разложить на плёнку листики нижней поверхностью вверх.

Приготовленную массу силикона быстро разложить порциями на листики (силиконовая масса не должна уже липнуть к рукам), накрыть сверху другим отрезком плёнки и аккуратно раскатать скалкой так, чтобы блинчик был больше размера листика, а толщина блинчика не была толще 5 мм. Перевернув блинчик, нужно убрать плёнку сверху и быстро загнуть- защипнуть края так, чтобы листик оказался в лодочке.

Сохнет формочка довольно быстро, но не торопитесь убирать листик, только когда хорошо просохнет листики легко снять, а оттиски будут чистенькими и очень точными.

Готовые формочки проверить на наличие дырочек, залить в них приготовленный по инструкции эпоксидный клей не более чем на 5 мм и поставить сохнуть на сутки.

Когда эпоксидный клей затвердеет, излишне выступающие края силиконовой лодочки желательно срезать ножницами.

Мягкая силиконовая формочка легко снимается с твёрдой эпоксидной формы, а так же легко ложиться точно на своё место и обеспечивает натуральную двустороннюю фактуру листика.

Если понадобится, то на силиконовой формочке можно сделать ножницами небольшую прорезь для черенка листика из проволоки.

Такие листики получаются при помощи моих вайнеров.

А тем у кого уже имеются покупные молды, можно легко сделать зеркальную сторону листика. Нужно налепить лепёшечку силиконового теста на молд и изобразить форму лодочки, что бы оттиск точно фиксировался. Так же можно налепить формочек для просушки лепестков.

Не могу не похвастаться очередной слепленной розой из не варёного ХФ, где использовались мои СИЛИКОНОЭПОКСИДНЫЕ ВАЙНЕРЫ. Очень пригодились советы Аннушки http://stranamasterov.ru/user/53500 по тонировке бутона, за что ей отдельное спасибо.

Добавляем в стаканчик из под йогурта три столовые ложки картофельного или кукурузного крахмала и такое же количество недорогого силиконового герметика.

Перемешиваем в течении 7-10 минут.

Через 10 минут силиконовый герметик уже практически не пачкает пальцы и начинаем разминать массу.

Через 5-6 минут разминания масса становится полностью однородной и эластичной.

Сразу приступаем к изготовлению отпечатков.

Раскатываем небольшой кусочек силиконовой массы по величине листа и прижимаем лист сверху.

Для хорошей детализации рельефа раскатываю силикон скалкой.

Молды практически готовы. Силикон полностью высохнет через 8-12 часов.

После просушки молды становятся гибкими, эластичными и могут могут использоваться для изготовления отпечатков неоднократно!

Лучше после высыхания аккуратно обрезать молды по краю рельефа.

Панно «Осень» в процессе изготовления.

Автор МК: Танюшша

Итак, вначале, находим подходящие листочки. Я выбрала лист гортензии, лист наперстянки, лист девичьего винограда, лист обычного винограда (не знаю сорт), лист розы. Пластилин немного разогрела в микроволновке, скалкой раскатала блинчики (через пергамент), сделала оттиски, подняла бортики Смазала массажным кремом на основе вазелина кисточкой. Далее подготовила клей по инструкции(я купила клей на 120 мл). Но перед смешиванием с отвердителем поставила баночку со смолой в тёплую воду для разжижения на пару минут. Залила клей в формы. Толщина слоя должна быть не мене 3 мм.

Оставила формы с эпоксидкой дней на 5-6. И теперь самое тяжёлое — извлечь молды из пластилиновых форм. Несмотря на вазелин, пластилин отходит неохотно. Сначала просто счищала пластилин, потом опускала в горячую воду и сухой тряпочкой снимала розогретый пластилин с молда, потом ножом поскребла тыльную сторону молда, а затем спиртом протирала молд. Возни, короче, немало. Но результатом довольна. В будущих работах покажу применение молдов на практике.
Вот они готовенькие! Слева направо гортензия, виноград, девичий виноград и наперстянка. Краситель из пластилина перекочевал в эпоксидку.

Это формы, готовые к заливке. Внизу лист девичьего винограда и обычного винограда, сверху наперстянка (слева) и гортензия.

А это молд листа девичьего винограда фактурит лист новой розы:)) Большой такой получился, мне очень нравится. По крайней мере, молдами листьев я обзавелась.

А это молд листа розы плетистой. Заливала остатки эпоксидки, местами толщина молда оказалась очень маленькой и при извлечении из формы кусочек отломался. Но я попробовала фактурить на таком (подклеила), очень даже ничего, только не надо нажимать на место излома. А фактура хороша!

И напоследок хотелось бы Вам предложить несколько потрясающих работ вышеназванных авторов:)

Как сделать украшения из цветов и эпоксидной смолы своими руками

Чрезвычайно легкие, воздушные украшения из ювелирной эпоксидной смолы набирают популярность.

Возможность сделать украшение почти любой формы, цветовой гаммы, а также доступность материалов помогли найти поклонников этого вида рукоделия по всему миру.

Для создания подобного украшения понадобится:

Листики и лепестки,

Двухкомпонентная эпоксидная смола,

Шприцы без иглы — 2 шт.,

тара,

Деревянная палочка для смешивания,

Плотный картон, кафельная плитка или ненужный поднос,

Фурнитура,

Мини-дрель с насадками,

Перчатки, при необходимости — респиратор.

Все манипуляции лучше производить в комнате, которая хорошо проветривается.

Все цветочки-лепесточки, веточки и листики должны быть хорошо высушены, не менее 4 недель.

При подготовке смолы необходимо руководствоваться инструкцией производителя и смешивать в указанной им пропорции. Набираем из упаковки с помощью шприцов без иглы.

Смешивают в течение 3-4 минут. Готовая смола должна по консистенции напоминать мед. Периодически ее надо помешивать, чтобы она не застоялась.

Дальнейшую работу нужно проводить на столе, который не жалко испортить и поднос, который тоже не жалко испортить.:)

Важно, чтобы покрытие подноса не прилипало к смоле, было глянцевым. Как вариант — можно оклеить поднос скотчем.

Когда смола достаточно загустеет, выкладывают лепестки на покрытую скотчем поверхность подноса и наносят каплю лепестки. Можно ограничиться одной каплей и распределить ее по поверхности лепестка, надев на руки перчатки из латекса. Накрываем поднос крышкой и оставляем на сутки. Затем наносим еще один слой смолы поверх первого.

Через 24 часа после нанесения второго слоя переворачиваем заготовку и тоже самое проделываем с тыльной стороны.

Через сутки, когда смола застынет, заготовки нужно обработать с помощью мини-дрели.

Сначала обтачивают заготовки наждачной насадкой. После этого можно покрыть изделия лаком или залить еще раз смолой.

После того, как вы получили желаемую форму, нужно сделать дырочку для крепления с помощью сверла.

Теперь осталось только прикрепить фурнитуру.

Идеи создания украшений из эпоксидной смолы:

Подобным образом можно сделать украшения из ткани:

Перьев:

И других материалов:

Изделия, созданные таким образом, нельзя протирать спиртом, ацетоном и т.п. Нужно избегать воздействия на них парфюма, дезодорантов. Не оставляйте под прямыми солнечными лучами.

При работе с эпоксидной смолой заливка проводится в специальные формы – молды. Они реализуются в строительных магазинах, отделах для творчества. Но стоимость таких изделий обычно высока, а ассортимент скудный. В таком случае можно изготовить формы для эпоксидной смолы своими руками.

Формы – покупные и самодельные

Чтобы создавать настоящие шедевры из эпоксидки, придется раздобыть оригинальные формочки (молды). Обычно их делают из силикона, этот материал идеален для заливания состава. Из силиконовых молдов легко извлекать готовое изделие, их стенки гладкие, следовательно, шлифовка украшения будет минимальной.

Кроме литья из эпоксидки, такие молды отлично подойдут для изготовления изделий из глины, гипса, мастики, также в них можно делать мыло. Допустимо даже готовить еду в духовке, правда, тогда для создания молдов должен быть применен пищевой термостойкий силикон.
Готовые формочки для ювелирной эпоксидки обычно представляют собой цветочки, листья, геометрические фигуры, овалы, шары. Стоимость небольшого набора составляет 300-500 рублей и более.

Сделать силиконовые формы самостоятельно сможет каждый. Этим занимается большинство мастеров, которые создают украшения, статуэтки на профессиональном уровне. Цена работы будет намного ниже, особенно, если сразу изготавливать несколько разнообразных изделий. Кроме того, это может стать прибыльным бизнесом.

Силиконовые формы – из чего состоят

Двухкомпонентный жидкий силикон – лучший материал для производства молдов под отливку предметов из эпоксидки. Он застывает без усадки, для этого даже не требуется нагревания – достаточно комнатной температуры.

Некоторые используют обычный силиконовый герметик в смеси с гипсом, но качество таких молдов будет ниже. Рекомендуется покупать именно двухкомпонентный силикон – он специально создан для литьевых работ, не липнет после застывания.

Все подобные силиконы представлены основой и катализатором в разных упаковках. Для технических (непищевых) целей используются силиконы марок «Пентасил», «Копипаста», «Эластолюкс», «Силифлекс». Они очень прочные, имеют минимальную усадку – до 1,5 %.

«Силифлекс» отличается высокой густотой, он чуть менее крепкий. «Эластолюкс» невозможно разорвать, он очень прочный, прекрасно подходит для создания молдов любой сложности.
Силикон «Копипаста» наносится кисточкой послойно, его обычно применяют для изготовления больших молдов. В качестве катализатора чаще используется «Платинум» в количестве 2-3 % (точная пропорция указана в инструкции). Также хорошими средствами считаются «Молд Стар», «Руди». Работать с ними может даже новичок.

Прочее сырье для производства

Как сделать формочки и готовую заливку своими руками, что еще для этого потребуется? Основной заливочный материал – силиконовый компаунд (двухкомпонентный силикон) или каучук, он легко подвергается ручной обработке. При покупке однокомпонентного состава дополнительно нужно приобрести катализатор. Также потребуются следующие материалы и инструменты:

  • шприцы для отмеривания катализатора, эпоксидной смолы;
  • емкость для замешивания силикона;
  • палочка для перемешивания;
  • емкость, весы для взвешивания силикона.

Если потребуется создать молд с разделительной половинкой, нужно дополнительно купить специальный состав. Рекомендуются аэрозоли с воском, также можно применить свечной воск (растопленный), вазелин. Основа (опалубка) будет создаваться из пластилина, следовательно, этот материал должен быть в наличии.

Для последующей заливки потребуется прозрачная эпоксидная смола (ювелирная). Ассортимент данного материала широк, есть дорогие и дешевые составы. Важно, чтобы время полимеризации не было коротким, иначе у начинающего мастера не будет возможности сформировать изделие.

Пошаговая инструкция

Перед началом работ необходимо ознакомиться с рядом важных правил:

  1. Обязательно сделать пробную заливку, чтобы определить, к чему не прилипает силикон конкретной марки. Если материал липнет, придется покрывать стенки разделительным составом.
  2. Убедиться, что температура помещения +20…+25 градусов. Если она ниже или выше, время гелеобразования силикона изменится при одинаковом количестве катализатора. Качество готового молда будет снижено. В холодное время года нужно дать компаунду постоять в тепле сутки.
  3. Размешивать материал нужно осторожно, чтобы не вызвать появления пузырьков воздуха. При размешивании можно добавлять специальные красители для силикона. Идеальным вариантом является помещение массы перед заливкой в специальную вакуумную камеру.

Существуют силиконы на основе олова, их также можно применять для работы. Они годятся лишь для непищевых целей, нередко используются для отливки украшений. Перед тем, как залить такой материал, делают пробу на отверждение. Обычно требуется добавлять большее количество катализатора, чем в обычный двухкомпонентный силикон.

Также следует найти изделие, с которого будет сниматься форма. Оно должно иметь глянцевую поверхность, ведь силикон повторит даже мельчайшие царапинки. В дальнейшем они будут хорошо заметны на предмете из эпоксидки. Например, для изготовления круглой формы используют подшипник.

Подробная инструкция по созданию молдов такова:

  1. На плоскую твердую основу ровным слоем нанести пластилин. Вдавить деталь, которая будет копироваться. Плоские изделия вдавливают в пластилин до уровня прохождения границ ½ будущего молда. Для объемных деталей стоит нанести еще один слой пластилина.
  2. Пройти по периметру детали, прижимая пластилин к ее стенкам, чтобы оформить четкую границу. Для этой цели можно использовать спички, зубочистки. Далее важно убедиться, что пластилин плотно прилегает к детали. В противном случае жидкий силикон затечет под него, когда мастер будет заливать молд.
  3. Сделать стенки для будущей формочки из пластилина. Расстояние между деталью и стенкой – до 7 мм, на такую же высоту стенка превышает наиболее крупную точку копируемого изделия. Все стыки нужно тщательно разровнять.
  4. Выполнить ряд углублений в дне емкости. Они предотвратят смещение половинки новой формы. После пластилиновая емкость будет готова к заливке.
  5. Нужную порцию жидкого силикона смешать с катализатором, как указано в инструкции. Для отмеривания используются точные кухонные весы. Обычно силикон белый, прозрачный, а катализатор — цветной.
  6. Залить готовую смесь в пластилиновую основу. Все действия должны быть плавными, медленными. В итоге в заливке исключаются пустоты, воздух успеет выйти наружу. Но учесть время текучести конкретной марки материала тоже надо – некоторые застывают уже за 10 минут. В завершении заливки форму убирают в укромное место, где она будет застывать.
  7. После полного отверждения надо осторожно удалить весь пластилин. От силикона он легко отделяется, не липнет. Сначала убирают участки по бокам, затем снизу. В руках останется половинка формы с копируемым изделием внутри.
  8. Форму поставить на новый пластилин, опять выстроить вокруг нее стенки. Особенно тщательно проклеить стык, он впоследствии должен быть герметичным.
  9. Поверхность первой половинки покрыть разделительным слоем из вазелина, парафина, воска. Их наносят кисточкой, накладывают очень тонким слоем.
  10. Заливают силикон таким же образом, как для первой половинки. Затем надо выждать полного отверждения.
  11. Снять вторую форму, убрать пластилин. Разъединить половинки форм. Если разделительный слой не выполнил свою задачу, придется отрезать их друг от друга. Убрать копируемую деталь.

Отливка изделий из эпоксидки может быть проведена сразу после готовности формочки.
Смолу смешивают с отвердителем в указанной на упаковке пропорции, если надо, капают пигмент. Осторожно перемешивают эпоксидку, дают ей постоять, чтобы вышли пузырьки воздуха. Далее наносят смолу на обе половинки формы кисточкой, делая ровный слой. Складывают части вместе, излишки эпоксидки в это время выдавятся наружу.

Плотно придавливают молды или скрепляют их резиновыми кольцами, твердыми пластинами. Оставляют смолу на сутки для застывания. После разъединяют половинки, извлекают изделие. Потеки убирают зубочисткой, изделие обрабатывают мелкой шкуркой.

Молд – сфера и полусфера

При создании украшений из эпоксидной смолы формы сферы и полусферы применяются довольно часто. Поэтому имеет смысл сделать молды нужного размера в наборе своими руками. Некоторые мастера готовят формы из равного соотношения кукурузного крахмала и силиконового герметика. Малые молды можно лепить из такой массы, более крупные – только из двухкомпонентного силикона.

После соединения двух ингредиентов материала (силикона и катализатора) нужно тщательно вымешать массу, чтобы не было комков и прожилок.
Затем взять одноразовый стаканчик, обрезать. На дно капнуть немного клея «Момент» и положить несколько стеклянных шариков нужного размера. Буквально через 5 минут они прилипнут и не будут смещаться. Далее очень тонкой струйкой налить силикон прямо на шарики (или на один, как удобнее).

Спустя 5 минут постучать донышком стакана по столу, это поможет удалить появившиеся пузырьки воздуха. Они поднимутся на поверхность, после чего их надо проткнуть иглой. Шарики вдавить в глубь массы на ½. Затем следует дождаться полного отверждения материала. Через сутки можно достать шарики из силикона. Формы вынимают из стакана, аккуратно обрезают. Пользоваться ими можно сразу.

Уход за силиконовыми формами

Есть ряд советов по обслуживанию молдов из силикона. Они имеют свойство притягивать к себе соринки и пылинки, поэтому хранить следует в закрытой коробочке. Их раскладывают в один слой, чтобы исключить деформацию. Перед заливкой эпоксидки формы промывают с мылом, высушивают.

Готовые отливки удаляются из форм под струей воды, это проще, чем вытаскивать их в сухом виде. Молды легко царапаются острыми предметами, и далее использовать их будет нельзя. Если соблюдать все указанные правила, формочки прослужат долго и могут быть применены многократно.

Если вам важно количество отливок и вы заранее понимаете, что эта форма должна нормально перенести достаточно большое количество заливок, используйте силиконы на платиновом катализаторе, например, Платинум 25, МолдСтар. Силиконы с нейтральными платиновыми катализаторами в большинстве случаев более устойчивы к агрессивным средам. чем силиконы на оловянном катализаторе. Это значит. что форма дольше будет передавать первозданный глянец и вид. Если вы только начинаете, обратите внимание на более жидкие силиконы для форм, уточните об это у производителя или продавца. В таком случае, вам будет удобнее с ними работать.

Силиконы хорошо передают матовость и глянец. То есть-если у вас матовая мастер модель, форма будет такая же и заливка смолы выйдет с мутной поверхностью. Обязательно в таком случае использовать лак либо мастер-модели с изначально гладкой, лаковой поверхностью. На фото пример, как силикон просто налит на глянцевое зеркало с матовым рисунком. Наглядно видно передача матовости и глянца силиконами.

3. Точно соблюдайте количество основы и катализатора в силиконе при смешивани. Тщательно перемешивайте не менее 3-х минут. Хотя форма на вид и готова через несколько часов, дайте форме полимеризоваться минимум сутки.
4. Нельзя использовать для заливки смол влажные иили свежие формы. Смолы не любят влагу, это может привести к нарушению их свойств (помутнение, изменение цвета). То же самое касается заливки во влажном помещении.
5. Промывайте формы — как после полимеризации, так и после заливок, используя теплую мыльную воду.
6. Форма изнашивается тем быстрее, чем чаще на нее нагрузка-смола-это агрессивная среда. Давайте форме «отдыхать».
7. Для получения идеального верха формы плотно прикрепляйте мастер-модель ко дну опалубки по периметру.
8. Храните формы в пищевой полиэтиленовой пленке. не давая испаряться влаге, в нежарком помещении, вдали от прямых лучей солнца-так форма лучше сохраняется.
Удачного творчества!

В работе с эпоксидной смолой очень важно, какими формами (молдами) пользуется мастер. Конечно, их можно купить, но что делать в ситуации, когда нужно получить форму быстро, а времени на поиски и ожидания доставки нет?

Остается только один выход. А именно — изготовить форму своими собственными руками. Сегодняшняя подборка уроков поможет вам научиться делать молды для заливки из своими руками.

Кто серьезно занимается изготовлением бижутерии и женских украшений, тот и к поиску самых лучших инструментов, приспособлений и материалов относится тоже очень ответственно. Ведь качество — гарантия успеха.

И часто случается так, что на этапе от рождения идеи до появления на свет результата проходит слишком много времени. Или вовсе интересный и оригинальный проект попадает в долгий ящик. А причина лишь в том, что нужных и идеально подходящих материалов и принадлежностей никак не получается достать или они слишком дороги.

В такой ситуации один мастер будет буквально «рыть землю носом», чтобы найти мало-мальски адекватную замену тому, что нужно, и даже может быть возьмется за изготовление всего необходимого сам. И это правильно, ведь «свой» инструмент хоть и появляется «в муках», всегда получается самым удобным.

Это не так трудно как кажется. Главное понять, что именно нужно делать. Например, можно просто воспользоваться знаниями тех, кто уже получил опыт в этом деле.

Мастерица под ником Лида Floral Beauty предлагает вашему вниманию мастер-класс по изготовлению молда для заливки эпоксидной смолы. С помощью него можно изготавливать сферические и полусферические детали для украшений.

Для работы вам понадобятся: специальный силикон для изготовления форм (молдов), отвердитель для него, пластиковые стаканчики и баночки нужных размеров — чистые и сухие, стеклянные шарики разных диаметров, клей типа «момент-кристалл». Описание всего процесса можно найти по ссылке ниже:

В дополнение к фото мастер-классу мы предлагаем вам подборку уроков в формате видео.

Как сделать молды своими руками. Видео мастер-классы

Как сделать молды для эпоксидной смолы:

Молды для эпоксидной смолы своими руками:

Формы для эпоксидной смолы по самой низкой стоимости своими руками:

Силиконовые молды своими руками:

Молды из силикона и крахмала для эпоксидной смолы:

Обсуждение статьи

Все популярнее становятся украшения и атрибутика, сделанные не на фабричном производстве. Такая продукция называется .

Эпоксидная смола является отличным материалом для , её замечательно можно использовать для изготовления различных предметов в домашних условиях. Об этом мы поговорим в этой статье.

Вконтакте

Что необходимо знать о смоле

Что же из себя представляет эпоксидная смола? Это вещество, состоящее из нескольких компонентов: непосредственно смолы и отвердителя, с помощью которого она приобретает твёрдое состояние. Когда оба компонента смешиваются, происходит затвердевание и последующая полимеризация. Эпоксидную смолу нельзя
использовать без отвердителя, это такой же важный компонент, как и первый.

Смешиваются два вещества по-разному, в зависимости от марки. Чтобы узнать, как правильно смешивать компоненты, нужно прочитать инструкцию, что находится в упаковке. Смола становится очень твёрдой. А также она уникальна тем, что сохраняет свою прозрачность в любом состоянии. Она тверже пластика, а внешне очень похожа на органическое стекло, иногда даже и на настоящее стекло, но такое, что не разобьётся при падении.

Эпоксидная смола для заливки часто используется в рукоделии из-за того, что она очень твёрдая, хорошо сопротивляется изнашиванию, а ещё рукоделы любят её за изначально жидкое состояние, а это значит, что она может влиться в любую форму.

Итак, когда разобрались со свойствами вещества, можно переходить к созданию украшения из эпоксидной смолы. Эпоксидная смола для замечательно подходит!

Необходимые ингредиенты

Чтобы создать какое-либо украшение
из эпоксидной смолы, потребуется:

  • силиконовая форма;
  • различные природные материалы, такие как камушки, ракушки, цветы и тому подобное;
  • сама эпоксидка;
  • контейнер, в котором будет размешиваться вещество, а также палочки или ненужная ложечка.

Чтобы понять, каким образом происходит изготовление украшений из смолы, можно подробно рассмотреть создание из данной многофункциональной жидкости. Для начала необходимо вымыть
и высушить силиконовую форму.

Кстати, силиконовую форму можно создать самому либо купить готовую. Но стоит отметить, что при самостоятельном изготовлении силиконовой формы придётся потратить много сил и терпения, поэтому во избежание траты времени, можно приобрести и готовую форму. Далее надо приступать к смешиванию смолы с отвердителем.

Как уже говорилось ранее, инструкцию по смешиванию можно найти в любой упаковке к продукции. Необходимо очень хорошо размешать оба компонента, чтобы они стали однородными, после размешивания лучше на минутку отложить состав в сторону. Это время уйдёт на то, чтобы из смолы вышли ненужные пузырьки воздуха.

Далее нужно подготовить необходимые аксессуары в виде засушенных листьев либо камушков, которые будут помещаться внутрь смолы и служить декоративными элементами. Когда пройдёт несколько минут и эпоксидка избавится от ненужных пузырьков, необходимо очень аккуратно перелить её в силиконовую форму.

Этот процесс необходимо выполнять
очень медленно и осторожно, ведь если будут переливы, то придётся позже шлифовать изделие. После заливки нужно взять подготовленные декоративные элементы, и очень аккуратно поместить их внутрь смолы, что уже находится в силиконовой форме. Очень важно следить за тем, чтобы все эти элементы не торчали из эпоксидки, а были полностью погружены в неё.

После того как операция будет проведена, можно положить силиконовую форму в духовку на 10−15 минут. Температура должна составлять 80 градусов. Силиконовая форма должна помещаться в духовку именно в тот момент, когда она уже полностью разогрета до нужной температуры. Как только 80 градусов будут достигнуты, необходимо выключить духовку. Именно в этот момент необходимо поместить силиконовую форму в духовку. Таким образом изделие быстрее засохнет и затвердеет, а заодно из смолы выйдут последние пузырьки.

Теперь можно поставить изделия сохнуть в течение 24 часов. После этого она будет полностью готова. И теперь браслет можно вынимать из силиконовой формы. Если изделие получилось в некоторых местах неаккуратным, то можно пройтись по нему мелкой наждачкой. Теперь браслет можно покрывать лаком. Собственно, всё, прозрачный браслет готов. По такому же принципу можно изготавливать различные сувениры из эпоксидной смолы.

Это была краткая инструкция, которая даст представление о том, как именно изготовлять различные изделия из эпоксидные смолы. Но эпоксидка даёт возможность
изготавливать не только маленькие предметы наподобие браслета. Как только техника изготовления будет освоена, можно переходить к более сложным изделиям.

Красивый стол из эпоксидной смолы

Как уже было сказано выше, эпоксидный состав включает в себя поистине уникальные свойства, которые помогут воплотить самые безумные дизайнерские идеи. С помощью такой смолы можно изготовить даже красивый декоративный столик. И в зависимости от мастерства, это может быть либо очень простой стол, либо настоящее произведение искусства поразительной формы.

Столешница из эпоксидной смолы
очень твёрдая, она не будет бояться внешних повреждений, деформироваться, а также не стоит бояться трещин при использовании.

При изготовлении следует выполнять некоторые меры предосторожности:

  • работать необходимо только в специальном малярном костюме;
  • нельзя забывать про использование перчаток и головного убора.

Благодаря этим предосторожностям можно избежать некоторых негативных последствий, в виде попадания смолы на кожу и волосы.

Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы
необходимо иметь заготовочную форму, которая будет располагаться точно горизонтально, в ином случае стол получится неровной поверхности. А также будут некрасивые наплывы. Форму, в которой будет производиться заливка, следует очень хорошо высушить, нельзя допускать попадания влаги.

В качестве формы идеально подойдёт шаблон из стеклянной основы. Разумеется, стекло нужно хорошо вымыть перед заливкой. А также форма должна быть разъёмной, это позволит с лёгкостью вынуть готовый стол из неё.

Когда форма готова, в неё можно заливать необходимое количество эпоксидной смолы
. Пока она некоторое время будет находиться в жидком состоянии, в неё можно добавлять различные декоративные элементы. Это может быть дерево камни или то, что придёт в голову предприимчивому мастеру.

Одноцветный или разноцветный стол

Сама по себе эпоксидка является бесцветной. Поэтому и столешница из неё будет прозрачной. Именно за это её любят рукодельницы. Поэтому все декоративные элементы, которые будут добавляться внутрь, будут хорошо видны, если стол прозрачный. Однако, специально для окрашивания эпоксидной смолы изготавливают различные пигменты, которые позволят получить практически любой оттенок.

А также можно добиться такого эффекта, чтобы стол был комбинированных цветов. В таком случае необходимо использовать смолу с красителями разных оттенков.

После того как форма будет залита, нужно подождать 10−15 минут, а после нужно убрать нежелательные пузырьки, разумеется, в том случае, если они появятся на поверхности. Большие изделия, как стол, лучше оставить затвердевать на двое суток, после этого можно приступать к шлифовке и полировке. Спустя неделю, стол будет полностью готов и его можно использовать по назначению.

Картины

Но и этим не ограничивается использование эпоксидной смолы в декоративных целях. Кроме украшений и столов, смолу можно использовать для изготовления прекрасных картин.

Материалы

Для изготовления картины
из эпоксидной смолы понадобится:

Когда определились со всеми необходимыми компонентами, можно приступать к смешиванию смолы. Делать это нужно таким же образом, как было уже неоднократно написано ранее. И не стоит забывать про использование защитных костюмов и перчаток. Разумеется, как и в любом случае использования смолы в качестве рукоделия, необходимо подготовить формы для заливания.

Чтобы сделать картину, понадобится рамка, купленная либо изготовленная самостоятельно. К внутренней её стороне нужно приклеить обычное стекло. Внутрь рамы на стекло теперь будет заливаться эпоксидный состав. Заливка производится так же
, как и в предыдущих случаях, медленно и аккуратно. Следует следить за тем, чтобы не появлялись ненужные пузырьки. На готовых изделиях это будет смотреться не слишком красиво, поэтому пузырьков лучше избежать. Залить нужно небольшой слой для начала и дождаться, пока вещество застынет.

Теперь можно переходить к рисованию на этой поверхности. Разумеется, понадобятся некоторые художественные таланты. Рисунок на поверхности из смолы очень отличается от обычного рисования на листе бумаги. Ведь поверхность смолы весьма гладкая, а это значит что краска не будет хорошо цепляться за поверхность. В этом есть небольшое затруднение нанесения мазков на картину.

При рисовании на эпоксидной смоле есть и плюсы. Основной заключается в том, что если рисунок не будет получаться с первого раза, то будет иметься возможность просто стереть краску тряпочкой. Разумеется, это можно сделать лишь в том случае
, если краска ещё не высохла. Ну даже если это произошло, то можно просто соскрести её с поверхности смолы.

Как видим можно не бояться ошибок. Для начала можно провести некоторые эксперименты, сделать наброски и посмотреть, как будет выглядеть рисунок, и уже после этого наносить финальные мазки. А если что-то не понравится, то рисунок можно запросто удалить и начать всё заново. Чтобы получить чёткие и ровные края рисунка, можно использовать изоленту. В этом случае всё будет очень ровно после удаления липкой ленты.

Далее следует заливка очередного слоя эпоксидной смолы уже на готовый рисунок. После того как рисунок будет закончен, а второй слой смолы залит, можно слегка зачистить поверхность наждачной бумагой, разумеется, в том случае, если будут иметься некоторые неровности. Если поверхность получается гладкой, то можно не заморачиваться с этим
.

Защита поверхности

Чтобы защитить свою картину от ультрафиолетового излучения и пожелтения от солнца, можно покрыть её специальным спреем, который отлично справится с защитой поверхности. Такие средства легко найти в строительных магазинах по вполне приемлемой цене. Вот, собственно, и всё, картина готова
.

Стоит отметить, что изделие получится довольно увесистым, поэтому не стоит пытаться повесить её на обычный гвоздик в стене. Следует значительно укрепить поверхность и всё продумать перед тем, как вешать картину на стену. Такие замечательные возможности даёт эпоксидная смола. Это настоящая находка для творческих людей, что смогут создать картины либо украшения, которые поразят всех окружающих.

Стоимость

Что касается цены эпоксидной смолой, то она не слишком дорогая. Если планируется изготовление маленьких браслетов, то можно пойти в любой строительный магазин и купить эпоксидную смолу примерно за 100−150 рублей. Если планируется изготовление габаритных объектов
, таких как столы или картины из эпоксидной смолы, то лучше зайти в интернет и найти сайты, где продаётся эпоксидная смола в больших объёмах. Так будет намного выгоднее, чем покупать маленькие баночки.

Удачи и успехов в творчестве!

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола
– это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, кабошонов и даже витражей.

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на или , брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2.
Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: , карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Этот силикон (эластолюкс) хорош тем, что не вступает в реакцию с эпоксидной смолой.

Катализатор (на фото это маленький флакончик с прозрачной жидкостью). Он продается в наборе с силиконом.

Емкость для взвешивания и перемешивания силикона и палочка для перемешивания.

Очень важно чтобы изделие было с идеальной глянцевой поверхностью так как силикон имеет свойство перенимать все мельчайшие царапинки. Дело в том, что на цветных изделиях бывает не всегда бросаются в глаза мелкие царапины, но когда вы зальете прозрачную эпоксидку в молд снятый с такого изделия, на прозрачной эпоксидке такая царапина будет видна. Еще раз подчеркну, что изделие, с которого снимается форма должно быть глянцевым, в противном случае все изделия из эпоксидки будут в лучшем случае матовыми, а иногда и просто непрозрачными. Для создания силиконового молда в форме шарика я использую шарики для подшипников (в Киеве их можно купить на рынке «Юность»). Они бывают разного диаметра и продаются поштучно.

Когда вы убедились что изделие без царапин и дефектов, можно приступать к изготовлению опалубки. Можно использовать баночки из-под сметаны, пластиковые стаканчики и т.д. В данном случае для шарика я взяла пустую упаковку из-под бахил, а для кольца стаканчик и крышечку. Коробочка из-под бахил удобна тем. что она как раз нужного размера и у нее плотно защелкивается донышко снизу — это очень удобно и при заливке силикона и при извлечении его из опалубки после застывания. Еще вам понадобится пластилин, ножницы, нож и термо-клей для того что-бы закрепить изделия и опалубку. Итак, приступим.

Изделия протираем мягкой тряпочкой чтобы избавиться от возможных соринок и отпечатков пальцев — помним что поверхность должна быть глянцевой.

Раскатываем из пластилина колбаску для кольца и шарик — для шарика:-)

Аккуратно крепим получившуюся колбаску к кольцу. Пластилиновый шарик сплющиваем и крепим к шарику.

После этого прицепляем кольцо и шарик к крышечкам.

Теперь берем верхнюю часть от коробочки из-под бахил и срезаем верхушку — через нее мы будем заливать силикон.

Теперь защелкиваем эту верхнюю часть коробочки на крышечку. Она плотно прилегает и силикон не ускользнет.

Теперь берем стаканчик и срезаем у него донышко.

При создании опалубки, обычно рекомендуют оставлять зазор между изделием и опалубкой не меньше 1 см. Сверху изделие тоже должно быть покрыто не менее 1 см. Но, лично я, иногда этим пренебрегаю, так как, например, шарик извлекать из молда с такой толщиной стенок весьма проблематично. Да и силикон зря переводить не хочется….

Поэтому, возвращаемся к нашему стаканчику с уже отрезанным донышком и отрезаем его на необходимую высоту с небольшим запасом, так чтоб и форму силиконом достаточно покрыть и чтоб он через верх не сбежал.

Примеряем. Очевидно что расстояние от изделия до стенки стаканчика слишком большое, поэтому разрезаем стаканчик. регулируем до нужного размера и склеиваем скотчем. Места стыков нужно очень тщательно заклеивать, иначе силикон убежит.

Теперь термо-клеем прикрепляем стаканчик к крышечке. Проверяем чтоб не было пробелов через которые может стечь силикон.
На фото клеем обработан только небольшой кусочек — конечно так надо сделать по всей окружности.

Теперь изделия готовы к заливке силиконом.

Силикон который я использую — эластолюкс следует смешивать с катализатором в пропорциях на 100 гр. силикона, 2,5 мл. катализатора. В подробности и особенности работы с эластолюксом сильно вдаваться не буду, так как у производителя имеется достаточно подробная инструкция на этот счет. Силикон взвешиваем на весах, катализатор отмеряем шприцем. На фото видно что я взяла 150 гр. силикона, соответственно катализатора нужно 3,75 мл. Сразу скажу что такого количества силикона вам хватит на 5-6 формочек такого формата как в данном мк.

Итак, отмеряем катализатор и заливаем его в ту же емкость что и силикон и сразу начинаем размешивать.

Согласно инструкции производителя, силикон следует размешивать миксером не менее 2х минут, полностью погрузив насадку в силикон. Но, дело в том, что когда вы готовите порцию силикона в малом количестве, погрузить насадку полностью просто невозможно, поэтому я просто палочкой размешиваю.

Теперь заливаем силиконом изделие. Заливать следует тоненькой струйкой, так меньше образуется пузырьков.

Но при этом следует иметь ввиду, что силикон достаточно быстро начинает густеть. Рассчитывайте на то, что у вас на заливку изделия будет не более 10 минут (в зависимости от температурных условий), а в реалии хорошо если минут 5.

После того как формы залиты, оставляем их на 7 часов застывать. Первые минут 10 после заливки фомы, на поверхности могут появляться всплывающие пузырьки — их можно лопать зубочисткой или иголкой.

Когда силикон полностью застыл, отделяем крышечки от основной формы.

Разрезаем опалубку и извлекаем молд.

Иногда силикон немного затекает на пластилин — просто подрезаем его либо ножницами, либо канцелярским ножом.

Молды готовы!

Еще немного слов по уходу за силиконовыми молдами:
1. Силиконовые молды подбирают на себя пыль и мелкие соринки, поэтому лучше хранить их в какой-нибудь закрытой коробочке.
2. Перед заливкой эпоксидки, молд нужно промыть в теплой мыльной воде и хорошо просушить. Я предпочитаю протирать молды насухо ухочисткой, так как бывает что капли при высыхании образуют на молде белесые пятна и будьте уверены они все отпечатаются на вашей эпоксидке.
3. Кольца и браслеты из молда извлекаются гораздо легче если это делать под струей воды. Потом вымыть молд как описано выше.
4. Когда используете силиконовый молд для браслета — желательно изначально выбирать молд нужной высоты. Из моего опыта, я как-то залила несколько слоев в молд для браслета и на 3м слое я решила что такой высоты мне будет достаточно (а молд был рассчитан на более высокий браслет), при извлечении браслета он естественно поцарапал стенки молда и использовать его больше нельзя.
5. Молды легко царапаются, поэтому не пытайтесь поддеть изделие чем-то острым.
6. Хранить молды следует так, чтоб они не деформировались.
Если соблюдать эти правила, молды вам прослужат намного дольше.

Теперь все, надеюсь этот мк окажется кому-то полезным.

В работе с эпоксидной смолой очень важно, какими формами (молдами) пользуется мастер. Конечно, их можно купить, но что делать в ситуации, когда нужно получить форму быстро, а времени на поиски и ожидания доставки нет?

Остается только один выход. А именно — изготовить форму своими собственными руками. Сегодняшняя подборка уроков поможет вам научиться делать молды для заливки из своими руками.

Кто серьезно занимается изготовлением бижутерии и женских украшений, тот и к поиску самых лучших инструментов, приспособлений и материалов относится тоже очень ответственно. Ведь качество — гарантия успеха.

И часто случается так, что на этапе от рождения идеи до появления на свет результата проходит слишком много времени. Или вовсе интересный и оригинальный проект попадает в долгий ящик. А причина лишь в том, что нужных и идеально подходящих материалов и принадлежностей никак не получается достать или они слишком дороги.

В такой ситуации один мастер будет буквально «рыть землю носом», чтобы найти мало-мальски адекватную замену тому, что нужно, и даже может быть возьмется за изготовление всего необходимого сам. И это правильно, ведь «свой» инструмент хоть и появляется «в муках», всегда получается самым удобным.

Это не так трудно как кажется. Главное понять, что именно нужно делать. Например, можно просто воспользоваться знаниями тех, кто уже получил опыт в этом деле.

Мастерица под ником Лида Floral Beauty предлагает вашему вниманию мастер-класс по изготовлению молда для заливки эпоксидной смолы. С помощью него можно изготавливать сферические и полусферические детали для украшений.

Для работы вам понадобятся: специальный силикон для изготовления форм (молдов), отвердитель для него, пластиковые стаканчики и баночки нужных размеров — чистые и сухие, стеклянные шарики разных диаметров, клей типа «момент-кристалл». Описание всего процесса можно найти по ссылке ниже:

В дополнение к фото мастер-классу мы предлагаем вам подборку уроков в формате видео.

Как сделать молды своими руками. Видео мастер-классы

Как сделать молды для эпоксидной смолы:

Молды для эпоксидной смолы своими руками:

Формы для эпоксидной смолы по самой низкой стоимости своими руками:

Силиконовые молды своими руками:

Молды из силикона и крахмала для эпоксидной смолы:

Обсуждение статьи

Логотип сайта MihaNiko

Очередная моя форма, на этот раз из вот такого строительного силикона. Здесь я уже делал разборную формочку из гипса, но она в основном была задумана как одноразовая, так как клон нужен был всего лишь один. При желании конечно можно выжать из неё пару копий, защищая гипс всякими пропитками и используя разнообразные разделяющие смазки. Но и с этими мерами, уже после первого использования она начала у меня разрушаться.

На этот раз нужно получить около 70-ти копий снарядов, опять таки к этому танку Тигр, поэтому пришлось отказаться от формы из гипса и попробовать использовать строительный силикон. В инэте пишут что строительный силикон может выдержать около 5-8 отливок из Эпоксидной смолы (ЭДП), затем он начинает разрушаться. Поэтому советуют применять заливной, который способен давать в несколько раз больше копий. Но что то смущает цена на заливные силиконы, поэтому для пробы решил купить самый дешёвый обмазочный силикон и как бы прозондировать сам процесс создания формочек из силикона, а там уже видно будет, в какую сторону копать дальше.

Силикон строительный

Для начала сделал ложе для самого силикона, чтобы силикон держал нужную форму при заливке в него эпоксидной смолы. Действовал практически по той же схеме что и при создании формы для этого радиатора. Под размер снарядов идеально подошла обычная зажигалка, поэтому вокруг неё и возвёл опалубку из пластика.

Зажигалка для ложа

Лепил на скорую руку, поэтому при заливке выявилось много протечек.

Зажигалка залита гипсом

Собственно одна половинка уже готова. Немного перелил гипса, из-за этого радиусы формы уходят в «минус» и не отпускают зажигалку, поэтому пришлось разобрать опалубку и сточить всё лишнее чтобы извлечь зажигалку.

Отпечаток зажигалки в гипсе

Проковырял канавки для замков, заново всё пересобрал, обильно смазал солидолом, чтобы не пришлось ничего отколачивать как в первый раз, да к тому же здесь не требуется качество отпечатка.

Отливка ложа по зажигалке

Залил алебастр.

Гипс залит поверх зажигалки

Готовое ложе

На этот раз половинки формочки разъединились как по маслу, стучать по ним даже не потребовалось.

Открытое гипсовое ложе с зажигалкой Cricket

Сточил заусенцы, обмазал половинки клеем ПВА и отправил их сушиться на батарею.

Гипсовые половинки смазаны ПВА

Затем для верности покрыл их парафином.

Гипсовые половинки смазаны парафином

В качестве разделяющей смазки, наилучшие результаты показал обычный крем для обуви, видимо из-за того что в его составе есть тот же воск.

Обувной крем Барс

Слегка смазал этим гуталином прототипы снарядов, чтобы сам силикон не приклеился к снарядам.

Снаряды смазаны обувным кремом

Хорошенько обмазал силиконом снаряды, чтобы не было воздушных пузырей на них. Так же наполнил силиконом обе половинки ложа, затем вложил снаряды в половинку и закрыл крышкой, выдавливая при этом лишний силикон. Всё это проделывал сухими руками, в инэте пишут что руки лучше смочить, но я не стал этого делать, так как не хотелось ещё и от капелек воды избавляться потом. Кстати запах при этом стоит неописуемый ибо силикон кислотный, такое ощущение что пролил бутыль уксуса. Так что лучше делайте формы из силикона при открытой форточке или вообще на улице.

Добавил тему про хранение неизрасходованного силикона, который часто остаётся в распечатанных тубах.

Детали обмазаны силиконом и уложены в гипсовое ложе

Стянул блок резинками и оставил сушиться на пару дней.

Ложе из гипса с силиконом внутри

Через два дня решил разобрать форму и посмотреть что получилось. На первый взгляд всё вроде нормально, смутил только резкий кислотный запах при извлечении силиконовой формы из гипса.

Процесс сушки силикона

Открытая половинка с силиконом внутри

Силиконовая форма

Форма из силикона

Силиконовая форма и ложе для неё

Не терпелось сделать вскрытие, поэтому вооружился колюще-режущими инструментами и принялся за операцию. Как оказалось, вонь от формы была не спроста, где то в глубине нож стал пачкаться об не высохший силикон. Поэтому операцию пришлось отложить ещё на пару суток. Но на этот раз форму вложил в ложе, но крышкой не стал закрывать, чтобы лучше обветривалась и быстрее сохла. Так что если будете делать очень толстую форму, то смело сушите её неделю.

Разрезанная силиконовая форма

Ещё через два дня уже удалось вырезать снаряды. Резать решил не посередине, а ближе к краю, чтобы образовалась как бы чаша с крышкой, через которую затем наполнять форму смолой. Здесь на фото плохо видно, но силикон очень здорово прилип к снарядам в нескольких местах. Поэтому при извлечении силикон рвался и оставался на снарядах мелкими катышками.

Так что разделяющую смазку надо искать другую или мазать больше обувного крема. Но здесь палка о двух концах, много намажешь смазки, потеряешь детализацию детали, к тому же на смазку будет тяжело наносить сам силикон, так как он густой и будет липнуть куда угодно, но только не на деталь.

Извлечение снарядов из силиконовой формы

Смазал ложе и заодно форму, намешал смолы, подготовил пару гвоздей для более солидного веса снарядов на выходе. В теории, от ложа из гипса можно вообще отказаться ибо это лишний геморрой. Если конечно изначально создавать силиконовую форму на чём то ровном, чтобы не получить бананы на выходе. Правда есть вероятность что без плотного прилегания, эпоксидка вытечет сквозь разрез в силиконовой форме.

Разведение Эпоксидной смолы ЭДП

Положил форму под небольшим углом, чтобы смола самотёком заполняла форму, вложил гвозди и постепенно наполнил форму эпоксидной смолой. По мере наполнения смолой, форму закрывал, но так чтобы внутри не остались воздушные пузыри.

Заливка эпоксидной смолы в силиконовую форму

После заполнения, закрыл крышкой и бросил на батарею. Через 2-3 часа смола уже застыла. После чего вытащил снаряды из формы, на первый взгляд всё получилось замечательно. Немножко пройтись наждачкой и можно красить.

Извлечение отливок из силиконовой формы

Копии снарядов из эпоксидной смолы

Копии снарядов отлитые из эпоксидной смолы в силиконовую форму

Как оказалось, радовался я рано, с каждой последующей отливкой, снаряды всё тяжелее извлекались из формы. Эпоксидка приклеивалась всё сильнее, в плоть до того что, форма начинала рваться при извлечении снаряда. Так же тяжело с каждым разом становилось очищать саму форму от потёков смолы. В общем ближе к седьмому подходу, форма перестала плотно закрываться, из-за чего брака на деталях становилось всё больше. Так что если вам нужно несколько копий чего либо, то этим способом можно воспользоваться, в противном случае, ищите разделитель или лейте что то менее агрессивное (Гипс).

Похоже нужна другая разделяющая смазка, не имея таковой, процесс клонирования боекомплекта эти способом был приостановлен. Спустя какое то время, сделал вот такую составную формочку из эпоксидной смолы и уже с её помощью наотливал гипсовых копий снарядов.

Послесловие 1

Недавно наткнулся на интересный способ изготовления псевдосиликона из подручных средств (желатин, глицерин). Так что, если вам нужно по быстрому снять слепок с какой нибудь маленькой детальки и отлить её копию из эпоксидной смолы. То вот здесь можно взглянуть на некоторые мои результаты экспериментов с такими формами из желатина. Массивные детали в неё стрёмно лить, так как форма боится нагрева (если вдруг пойдёт чрезмерная реакция в эпоксидной смоле), а вот отливать мелочёвку, в самый раз.

Написать сообщение автору
Автор: Nikolay Golovin — — — — —
27.01.2014

Другие странички сайта






















При копировании материалов с сайта, активная обратная ссылка на сайт www.mihaniko.ru обязательна.

Автор: Nikolay Golovin / mh@mihaniko.ru

Мой хостинг-провайдер BeGet.ru

12 04 2012

Из эпоксидки можно изготовить разные предметы, её активно используют в промышленности, и строительстве. Из такого материала изготавливают необычные украшения, их выливают в подготовленные формы, и спустя сутки материал застывает благодаря отвердителю.

Преимущества эпоксидной смолы

Предметы из эпоксидки имеют ряд преимуществ, в первую очередь, они отличаются хорошей устойчивостью к кислой среде, и химическим составам. После отверждения, заготовка не выделяет токсических веществ, а также не дает усадку. Предметы отличаются прочностью, и низким уровнем поглощения влаги. Смола имеет долгий срок эксплуатации, то есть повышенную износостойкость.
Для застывания необходимо время, при добавлении большей порции отвердителя, процесс не происходит быстрее. Чтобы смола быстро затвердела, материал нагревают, повышая температуру на 10 градусов положенного показателя.
Некоторый материал может застыть без нагревания. На скорость отвердения влияет температура, и вид материала, с которым приходиться работать.

Использование эпоксидки для заливки различных предметов?

Чтобы состав застыл, необходимо выполнять работу при определенной температуре -5, +190 градусов. То есть смолы могут быть двух видов, холодного, и горячего застывания. При выполнении работ своими руками обычно используют материал холодного застывания, это дает возможность изготавливать изделия, если не получается выполнить нагревание по каким-то причинам.
Чтобы изготовленные предметы отличались устойчивостью к агрессивным веществам, необходимо выполнять работу путем нагревания.
Смолу эпоксидную используют в разных направлениях, ею выполняют пропитку стеклоткани, которая используется в машиностроении или радиоэлектрике. Материал может служить отличной гидроизоляцией, таким образом, смолой можно обеспечить надежную защиту подвалов, бассейнов или полового покрытия. Из смолы делают различные украшения для помещений, чтобы придать оригинальность интерьеру.

Правильное приготовление состава

Для изготовления изделий из смолы, необходимо подготовить материалы, то есть эпоксидную смолу и отвердитель. При работе необходимо учитывать, что когда нагревается много смолы, может выделяться большое количество тепла.
Есть несколько видов смолы, которые могут застывать моментально или после смешивания с отвердителем. При работе с таким материалом необходимо соблюдать правильную технологию, иначе смола может закипеть, и испортиться. Поэтому при выборе материала, нужно проконсультироваться с продавцом о способе приготовления смолы. После застывания должна получиться прозрачная равномерная заготовка.
Для выполнения крупных или объемных предметов в состав кладут пластификатор, и повышают температуру, нагревая материал, вязкость эпоксидки становится меньше. Подогревают смолу на водяной бане, затем материал опускают в миску с водой, и остужают до 50 градусов. Такой способ нагревания может увеличить застывание смолы. Если состав закипает, сверху появиться пена, а жидкость становиться мутной. Такую смесь не используют, необходимо уменьшить вязкость материала, для этого добавляется растворитель, но это отразиться на качестве изделия.

В смолу или отвердитель не должна попадать вода, в противном случае состав начнет мутнеть. В смолу добавляют пластификатор, постепенно нагревая материал. Чтобы тщательно перемешать все ингредиенты, используют специальный электрический миксер или дрель с насадкой. Пластификатор добавляют в количестве до 10 процентов.
Затем наливают отвердитель, смолу заранее остуживают до 30 градусов. При этом используют соотношение вещества и смолы 1 к 10. Все компоненты должны быть хорошо перемешаны, чтобы получить высокое качество изделия. Отвердитель вливают постепенно, чтобы избежать закипания смолы.

Самостоятельная заливка предметов

При выполнении работы, необходимо действовать последовательно, придерживаясь определенной технологии. Изготовленный предмет должен иметь высокое качество, и отличаться прозрачностью, в нем не должно быть пузырей воздуха. Необходимо добиться равномерного застывания смолы с внутренней, и наружной стороны.
Смолу наливают в приготовленные формочки, которые смазывают вазелином, чтобы заготовка легко вынималась. Чтобы придать заготовке определенный цвет, используют различные красители в виде порошка. Спустя трех часов после заливки формы, смола начинает застывать. Полное застывание изделия происходит в течение недели.
Затем приступают к обрезке, и шлифовке изделия. При использовании красителей, порошок в составе необходимо тщательно размешать, чтобы окрашивание было равномерным. Окрашивающие элементы должны отличаться высоким качеством, в противном случае смола может мутнеть.

Правила безопасности при работе со смолой

При работе, необходимо помнить, что смола во время нагревания выделяет токсические вещества, поэтому следует использовать все средства защиты.

  1. При выполнении работы нельзя использовать пищевую посуду, которая в дальнейшем будет использована для продуктов. Такая тара считается непригодной для пищевых целей.
  2. Руки необходимо защитить длинными перчатками, чтобы не было ожогов или аллергической реакции. Для защиты глаз надевают очки, а безопасность органов дыхания обеспечит респиратор.
  3. Смола храниться около года, а потом считается непригодной для изготовления изделий, поэтому материал нужно использовать в течение этого срока.
  4. При попадании смолы на кожу, её обильно смывают мыльной водой. Это необходимо сделать сразу, чтобы не получить ожоги.
  5. Если состав приготавливается внутри помещения, то оно должно хорошо проветриваться.
  6. Все компоненты должны быть под рукой, чтобы быстро выполнить необходимую работу. Формы можно изготавливать самостоятельно или приобретать в магазинах.

Как выполнить бижутерию из смолы?

Чтобы изготовить серьги понадобиться смола, и сухоцветы лесной травы. Вначале приготавливается состав эпоксидки, пользуясь инструкцией, перемешивают все ингредиенты, после этого материал оставляют, чтобы появилась необходимая вязкость, для этого нужно около 2 часов. По истечении этого времени пузыри воздуха исчезнут из смеси.

  1. На бумаге рисуются трафареты любой произвольной формы, они могут быть круглыми, овальными или необычными.
  2. Затем необходимо подготовить поверхность, её застилают клеенкой. На поверхности не должно быть никаких крупинок или пылинок. А её структура должны быть ровной без перепадов, и изъянов.
  3. На пленку укладывают трафареты, сверху кладут обычные файлы. На файл наливают смолу, и распределяют по всему трафарету, края формируют при помощи зубочистки. Заливку делают высотой до 3 сантиметров, а сверху накрывают куполом из клеенки, чтобы предотвратить попадание пыли на поверхность изделия.
  4. Затем формочки оставляют на сутки для затвердения. После этого заготовки снимают с пленки, и придают им форму при помощи пилочки или наждачной бумаги. Таким образом, выполняют обработку краев изделия.
  5. Теперь необходимо приготовить новую порцию состава, и разложить сухоцветы. Для этого на изделие наносят немного смолы и приклеивают на неё сухие травинки, оставляют для высыхания, и снова покрывают эпоксидной смолой. Придать изделию окончательную форму при помощи наждачной бумаги.
  6. На кончике изделия просверливают отверстие, в которое продевают ушко. После этого изделие считается готовым.

Чтобы сделать из смолы браслет, необходимо использовать специальную форму, молд. При этом заливку выполняют медленно, чем аккуратней будет выполнена работа, тем меньше нужно сделать шлифовки. По кругу укладывают веточки, и листики сухоцветов, расправляют их зубочисткой. Чтобы убрать воздух из изделия, форму помещают в духовку на 15 минут, при этом температура не должна превышать 80 градусов. Затем форму достают, и оставляют изделие для застывания.

Когда браслет полностью застыл, его вынимают из формы, шлифуют все неровные участки наждачной бумагой. Чтобы придать блеск поверхности изделия, его покрывают лаком на основе акрила. Также из эпоксидной смолы изготавливают столешницы, для этого необходимо подготовить старую поверхность, соорудить опалубку по краям, и равномерно залить состав. Внутрь смолы можно укладывать сухоцветы, монеты или другие элементы декора. При помощи смолы делают оригинальный пол в ванной с ракушками, морскими звездами или другими необычными украшениями. Для красивой картинки используют печатные рисунки. Также можно изготавливать необычные декоративные украшения для помещения, которые подчеркнут интерьер.

Силикон это качественный материал для создания гибких литьевых форм. Технология самостоятельного изготовления форм из силикона

Как самому изготовить формы из силикона и как самостоятельно изготовить изделия из эпоксидной смолы

Силикон затвердевает без усадки при комнатной температуре и образует силиконовую резину. Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм, силиконовые формы подходят для производства под литье из эпоксидной смолы. Как самому сделать форму из силикона для отливки изделия из эпоксидной смолы в домашних условиях. Как сделать форму для гипса или для литья эпоксидной смолы из заливного формовочного силикона в домашних условиях не имея опыта по производству форм.

Технология самостоятельного изготовления силиконовых форм из эластичного двухкомпонентного силикона.

Изготовление силиконовых форм в домашних условиях с последующим литьем эпоксидки в силиконовую форму. В этой теме производство силиконовых форм для изготовления изделий из эбоксидной смолы, мы постараемся освоить самую простую технологию самостоятельного производства форм из силикона для заливки изделия из эпоксидки. Двухкомпонентный силикон используют для отливки форм и изготовления слепков. Предлагаю вам бесплатно мастер класс по изготовлению изделий из эпоксидной смолы. Технология изготовления силиконовых форм и методы изготовления изделий из эпоксидной смолы.

Все о сырье для самостоятельного производства форм в домашних условиях.

Как подобрать материал для изготовления формы и отливки из гипса, бетона, полимербетона, полимерных смол. Кроме того, производство форм и скульптур может стать самостоятельным прибыльным бизнесом. Как подобрать материал для изготовления эластичной формы для отливок из гипса или других материалов. Литье в силиконовые формы на примере изготовления простого изделия из эпоксидной смолы.

Силиконовые компаунды и каучуки, легко перерабатываются в формы даже в домашних условиях и не требуют никакого дополнительного оборудования, так как имеют возможность для самостоятельной ручной заливки. Прочитав внимательно пошаговую инструкцию Вы без труда сможете самостоятельно изготовить литьевые формы из силикона. Такие же формы, изготовленные своими силами, обойдутся примерно вдвое дешевле чем Вы сможете их купить, кроме того Вы сможете самостоятельно изготовить любую форму и не будете зависеть от производителей форм и от того ассортимента который предлагают Вам производители форм и сможете сами изготовить тот ассортимент форм для изделий которых нет на рынке, таким образом у Вас по Вашему ассортименту не будет абсолютно никакой конкуренции.

Копирование изделий, самостоятельное производство формы из силикона и заливка эпоксидной смолы в форму это то что Вы сможете делать самостоятельно в домашних или промышленных условиях изучив внимательно мой пошаговый урок по изготовлению силиконовых форм и освоите методы и технологию заливки эбоксидной смолы.

Предлагаемая вашему вниманию методика это подробное описание этой технологии копирование изделий.

Действие 1.
В качестве примера рассмотрим копирование простого изделия. Эту деталь мы отольем из эпоксидной смолы в разъемную силиконовую форму, состоящую из двух частей.

Действие 2.
Для применения описываемой технологии изготовления силиконовых форм нам понадобятся следующие материалы, двух компонентный силикон для самостоятельного производства формы и эпоксидная смола для заливки в форму для изготовления изделия.

Действие 3.
Силикон. Это материал, из которого будет сделана форма для литья. Хотя для этой цели вполне подойдет распространенный и недорогой силиконовый герметик, гораздо проще и удобнее воспользоваться двухкомпонентным силиконом, специально предназначенным для изготовления форм. В приведенном ниже примере мы будем использовать именно такой силикон фирмы Пентасил, подойдет и любой другой двухкомпонентный заливочный силикон.

Действие 4.
Эпоксидная смола. Таких смол на рынке великое множество, и скорее всего многие из них подойдут для нашей отливки. Главное требование к смоле — время полимеризации не должно быть слишком коротким. Я, в частности, остановился для изготовления на примере нашего изделия на продукте под названием Finishing Resin. Эта смола после полимеризации довольно эластична, и по физическим свойствам напоминает полиуретановую смолу.

Действие 5.
Разделительный состав. Если в качестве материала форм выступит двухкомпонентный силикон, или двухкомпонентный полиуретан, разделительный слой понадобится только для разделения половинок формы. Существует много разделительных продуктов, специально предназначенные для этой цели, как правило в виде аэрозоли изготовленной на восковой основе, но если у Вас нет пока возможности найти такой разделитель, нам вполне подойдет обычный вазелин или растопленный воск от свечи.

Действие 6.
Пластилин. Он послужит нам в качестве основного строительного материала. Перед тем как приступать к изготовлению формы, стоит проверить выбранные материалы на соответствие друг другу. Если пренебречь этим этапом, можно не только не получить копию, но и лишиться оригинала. Во первых, убедитесь, что выбранный силикон после отверждения легко снимается с поверхности, сделанной из того же материала, что и копируемая деталь. Если это не так, копируемую деталь придется покрыть разделительным слоем, или использовать другой силикон. Во-вторых, убедитесь, что застывшая эпоксидная смола хорошо отделяется от силикона и что физические свойства затвердевшей смолы вас удовлетворяют.

Действие 7.
Изготовление силиконовых форм. Для начала на плоскую твердую основу (я использую для этой цели компакт диск) нанесем ровный слой пластилина и несильно вдавим в него копируемую деталь.

Действие 8.
Если деталь сравнительно плоская, ее можно вдавить в пластилин до того уровня, где пройдет граница половины будущей формы. В случае более объемной детали, вместо того, чтобы вдавливать деталь на всю глубину, нанесем еще один слой пластилина по периметру детали.

Действие 9.
После этого необходимо пройтись по периметру детали и придавить пластилин к ее стенке, формируя таким образом четкую границу. Для этого я применяю импровизированные приспособления, сделанные из спичек и зубочисток, покрытых силиконовым герметиком. Поскольку пластилин абсолютно не приклеивается к силикону, его очень удобно обрабатывать именно этим материалом. Обратите внимание, что на будущей отливке на том месте, где пройдет стык половин формы образуется небольшой шов, так что расположение границы нужно выбирать таким образом, чтобы этот шов можно было удалить, не повредив деталей вокруг него.

Действие 10.
Важно убедиться, что пластилин везде плотно прилегает к копируемой детали, так чтобы силикон не мог подтечь под него при отливке формы.

Действие 11.
Теперь сделаем стенки будущей емкости, для чего проще всего использовать тот же пластилин. Расстояние между стенкой и деталью должно составлять 5-7 мм, и на столько же стенка должна превышать самую высокую точку копируемой детали. Стык стенки с полом емкости выравнивается с помощью все тех же приспособлений, покрытых силиконом.

Действие 12.
После этого стоит проделать несколько небольших углублений в полу нашей емкости. Они послужат в качестве замков для предотвращения смещения половин будущей формы.

Действие 13.
Итак, емкость готова к заливке силикона. Силикон, с которым мы сейчас работаем при создании нашего изделия, состоит из двух компонентов из густой белой массы, напоминающей по консистенции сгущенное молоко, и жидкого катализатора темно синего цвета, бывают катализаторы разных цветов, которые нужно смешать в пропорции 10:1 (в инструкции не указано, по весу или объему; я использую для дозировки весы). Яркий цвет катализатора помогает добиться полного смешивания компонентов — готовая смесь должна иметь абсолютно однородный голубой цвет. Избегайте попадания силикона и особенно катализатора на кожу. Желательно работать в перчатках (это, кстати, относится и к эпоксидной смоле).

Действие 14.
Зальем полученную смесь в пластилиновую емкость с копируемой деталью. Делать это нужно медленно, тонкой струйкой, причем стараться заливать силикон в дальний угол емкости, а не на деталь, так, чтобы силикон обтекал ее постепенно, снизу, не образуя пустот и воздух успевал выйти наружу иначе буду в форме дырочки. Торопиться некуда — этот силикон сохраняет текучесть почти в течении часа, но надо помнить, что в основном силиконы имеют текучесть то есть время жизни от 10 минут. По окончании заливки емкость следует оставить в покое до полного отверждения силикона.

Действие 15.
После того как силикон затвердел, удалим весь пластилин. Делать это надо очень осторожно, так чтобы копируемая деталь осталась в силиконе, от которого она очень охотно отделяется. Сначала аккуратно снимем боковые стенки, затем удалим пол.

Действие 16.
В результате у нас есть готовая первая половина формы с копируемой деталью в ней. Если на форме или детали остались следы пластилина, их надо аккуратно удалить, опять же не допуская отделения детали от силикона.

Действие 17.
Поместим готовую половину на все тот же диск и выстроим вокруг нее стенки из пластилина, по высоте превышающие самую высокую точку детали на 5 мм.

Действие 18.
Пользуясь вышеописанным методом и инструментами добьемся более-менее герметичного стыка между формой и пластилиновыми стенками (это не так просто, потому что пластилин неохотно прилипает к силиконовой форме, но абсолютная герметичность тут не так важна).

Действие 19.
Обязательно покроем поверхность первой половины формы разделительным слоем из вазелина, или нанесем разделитель или парафин, для того, чтобы предотвратить склеивание половинок формы (силикон приклеивается сам к себе намертво). Для этого можно использовать кисточку, накладывая вазелин очень тонким слоем, причем только на силикон, а не на копируемую деталь.

Действие 20.
Емкость для второй половины формы готова. Приготовление и заливка силикона производится также, как и для первой половины. Остается набраться терпения.

Действие 21.
После отверждения силикона снимем форму с диска и удалим пластилиновые стенки.

Действие 22.
Теперь нам предстоит разделить две половины готовой силиконовой формы. Несмотря на разделительный слой, половинки могут оказаться склеенными в некоторых точках, так что для их разделения понадобится приложить некоторое усилие. При этом важно не повредить копируемую деталь, находящуюся внутри.

Действие 23.
Итак, наша самостоятельно изготовленная форма из двухкомпонентного силикона готова!




Действие 24.

Отливка детали из эпоксидной смолы
Для начала подготовим эпоксидную смолу. Компоненты эпоксидной смолы как правило смешивается в пропорции 1:1, и желательно как можно точнее придерживаться этого соотношения. Для смолы, по крайней мере той, которую мы с вами взяли для обучения производства, весы не подойдут компоненты имеют разную плотность, так что лучше использовать специальные мерные стаканчики. В последнее время я добавляю в смолу еще и третий ингредиент: маленькую капельку специального красящего пигмента (смесь черного и белого). При этом отливка получается не полупрозрачной, а имеет более привычный серый цвет.

Действие 25.
Смешивать эпоксидную смолу следует тщательно, не только в центре, но и по краям емкости, но в то же время аккуратно, стараясь вносить как можно меньше пузырьков воздуха. Увы, образование этих пузырьков воздуха практически неизбежно, в то время как мириться с ними нельзя, там, где пузырек окажется близко к поверхности детали, образуется дырочка в изделии. Есть несколько способов борьбы с пузырьками при помощи вакуума и высокого давления, но мы воспользуемся более простым методом. Смолу, уже смешанную в резервуаре, следует нагреть, для чего подойдет обыкновенный фен. Нагрев смолу, ее следует оставить на пару минут, за это время большая часть пузырьков выйдет. Обратите внимание на следующие фотографии. На первой смола сразу после нагрева, пузырьки бурно поднимаются на поверхность. На второй фотографии большая часть пузырьков вышла.

Действие 26.
Разумеется, этот метод применим только для смолы с длительным временем полимеризации. Быстро схватываемая эпоксидная смола с которой работают уже опытные производители, скорее всего затвердеет раньше, чем мы успеем закончить все эти манипуляции, особенно учитывая, что нагрев ускоряет полимеризацию. Теперь нанесем смолу на обе половины силиконовой формы. Для этого я обычно использую зубочистку или спичку. Смола выкладывается на силиконовую поверхность тонким слоем, при этом опять же нужно стараться не вносить пузыри и не создавать пустоты.

Действие 27.
Эпоксидная смола наносится на каждую половину формы с небольшим избытком с коркой. На этом этапе можно еще раз нагреть смолу, уже в форме, заставив выйти большую часть оставшихся пузырьков и сделав ее жиже, что уменьшит толщину будущего облоя.

Действие 28.
Сложим половинки формы вместе. При этом излишки смолы просто выдавятся наружу. Иногда рекомендуют предусмотреть в форме каналы или полости для отвода излишков смолы, но я не заметил особых их преимуществ и в конце концов перестал их делать.

Действие 29.
Половины формы крепко прижать друг к другу, например, зажать между двух твердых пластин, скрепленных резиновыми кольцами, или поставить под груз. Это важно, так как при неплотном прилегании половин формы облой получится более толстым, не говоря уже о том, что смола может просто вытечь. С другой стороны, слишком усердствовать тоже не следует, так как форма эластична, и сильное сжатие может деформировать ее и будущую отливку.

Действие 30.
При выборе положения, в котором мы оставим форму с жидкой смолой внутри имеет смысл принять во внимание следующее соображение. Несмотря на наши усилия по борьбе с пузырьками воздуха, один-два самых упорных пузырька с большой вероятностью все-таки останутся в смоле. Что будет с ними дальше? Скорее всего, они поднимутся вверх и останутся на поверхности, образовав крошечные дырочки в готовой отливке. А вот где у отливки будет верх это зависит от нас. Форму имеет смысл расположить так, чтобы сверху оказалась та часть, на которой пузырьки будут менее заметны, или где их будет легче заделать.

Теперь остается только ждать. По выдавившейся наружу смоле можно судить о готовности отливки. Не торопитесь! Если смола еще не затвердела окончательно, отливка может быть повреждена при отделении от формы. В моем случае, я не трогаю форму со смолой в течении суток. По прошествии этого времени половинки формы можно аккуратно разнять и извлечь

Действие 31.
Засохшие потеки аккуратно удаляются спичкой или зубочисткой, после чего оставшийся незначительный шов можно обработать мелкой шкуркой.

Действие 33.
Вот, собственно и все. Наша отливка из эпоксидной смолы, абсолютно идентичная оригиналу, готова.

Как видите все достаточно просто и современнем набравшись опыте на таких мелких изделиях Вы сможете изготавливать и серьезные востребованные на рынке изделия а также сможете самостоятельно изготавливать силиконовые формы для расширения своей деятельности и расширения ассортимента а самое главное сможете изготавливать формы из силикона и не зависеть от того ассортимента который сегодня предлагается.

Вот пример заливки силикона в открытые матрицы

Пример силиконовая форма и готовое изделие из силиконовых форм. Формы из силикона

Снятие формы из силикона с готового изделия. Как снять форму из силикона из готового изделия

Все вопросы Вы сможете задать и обсудить на нашем форуме.

При работе с эпоксидной смолой заливка проводится в специальные формы – молды. Они реализуются в строительных магазинах, отделах для творчества. Но стоимость таких изделий обычно высока, а ассортимент скудный. В таком случае можно изготовить формы для эпоксидной смолы своими руками.

Формы – покупные и самодельные

Чтобы создавать настоящие шедевры из эпоксидки, придется раздобыть оригинальные формочки (молды). Обычно их делают из силикона, этот материал идеален для заливания состава. Из силиконовых молдов легко извлекать готовое изделие, их стенки гладкие, следовательно, шлифовка украшения будет минимальной.

Кроме литья из эпоксидки, такие молды отлично подойдут для изготовления изделий из глины, гипса, мастики, также в них можно делать мыло. Допустимо даже готовить еду в духовке, правда, тогда для создания молдов должен быть применен пищевой термостойкий силикон.
Готовые формочки для ювелирной эпоксидки обычно представляют собой цветочки, листья, геометрические фигуры, овалы, шары. Стоимость небольшого набора составляет 300-500 рублей и более.

Сделать силиконовые формы самостоятельно сможет каждый. Этим занимается большинство мастеров, которые создают украшения, статуэтки на профессиональном уровне. Цена работы будет намного ниже, особенно, если сразу изготавливать несколько разнообразных изделий. Кроме того, это может стать прибыльным бизнесом.

Силиконовые формы – из чего состоят

Двухкомпонентный жидкий силикон – лучший материал для производства молдов под отливку предметов из эпоксидки. Он застывает без усадки, для этого даже не требуется нагревания – достаточно комнатной температуры.

Некоторые используют обычный силиконовый герметик в смеси с гипсом, но качество таких молдов будет ниже. Рекомендуется покупать именно двухкомпонентный силикон – он специально создан для литьевых работ, не липнет после застывания.

Все подобные силиконы представлены основой и катализатором в разных упаковках. Для технических (непищевых) целей используются силиконы марок «Пентасил», «Копипаста», «Эластолюкс», «Силифлекс». Они очень прочные, имеют минимальную усадку – до 1,5 %.

«Силифлекс» отличается высокой густотой, он чуть менее крепкий. «Эластолюкс» невозможно разорвать, он очень прочный, прекрасно подходит для создания молдов любой сложности.
Силикон «Копипаста» наносится кисточкой послойно, его обычно применяют для изготовления больших молдов. В качестве катализатора чаще используется «Платинум» в количестве 2-3 % (точная пропорция указана в инструкции). Также хорошими средствами считаются «Молд Стар», «Руди». Работать с ними может даже новичок.

Прочее сырье для производства

Как сделать формочки и готовую заливку своими руками, что еще для этого потребуется? Основной заливочный материал – силиконовый компаунд (двухкомпонентный силикон) или каучук, он легко подвергается ручной обработке. При покупке однокомпонентного состава дополнительно нужно приобрести катализатор. Также потребуются следующие материалы и инструменты:

  • шприцы для отмеривания катализатора, эпоксидной смолы;
  • емкость для замешивания силикона;
  • палочка для перемешивания;
  • емкость, весы для взвешивания силикона.

Если потребуется создать молд с разделительной половинкой, нужно дополнительно купить специальный состав. Рекомендуются аэрозоли с воском, также можно применить свечной воск (растопленный), вазелин. Основа (опалубка) будет создаваться из пластилина, следовательно, этот материал должен быть в наличии.

Для последующей заливки потребуется прозрачная эпоксидная смола (ювелирная). Ассортимент данного материала широк, есть дорогие и дешевые составы. Важно, чтобы время полимеризации не было коротким, иначе у начинающего мастера не будет возможности сформировать изделие.

Пошаговая инструкция

Перед началом работ необходимо ознакомиться с рядом важных правил:

  1. Обязательно сделать пробную заливку, чтобы определить, к чему не прилипает силикон конкретной марки. Если материал липнет, придется покрывать стенки разделительным составом.
  2. Убедиться, что температура помещения +20…+25 градусов. Если она ниже или выше, время гелеобразования силикона изменится при одинаковом количестве катализатора. Качество готового молда будет снижено. В холодное время года нужно дать компаунду постоять в тепле сутки.
  3. Размешивать материал нужно осторожно, чтобы не вызвать появления пузырьков воздуха. При размешивании можно добавлять специальные красители для силикона. Идеальным вариантом является помещение массы перед заливкой в специальную вакуумную камеру.

Существуют силиконы на основе олова, их также можно применять для работы. Они годятся лишь для непищевых целей, нередко используются для отливки украшений. Перед тем, как залить такой материал, делают пробу на отверждение. Обычно требуется добавлять большее количество катализатора, чем в обычный двухкомпонентный силикон.

Также следует найти изделие, с которого будет сниматься форма. Оно должно иметь глянцевую поверхность, ведь силикон повторит даже мельчайшие царапинки. В дальнейшем они будут хорошо заметны на предмете из эпоксидки. Например, для изготовления круглой формы используют подшипник.

Подробная инструкция по созданию молдов такова:

  1. На плоскую твердую основу ровным слоем нанести пластилин. Вдавить деталь, которая будет копироваться. Плоские изделия вдавливают в пластилин до уровня прохождения границ ½ будущего молда. Для объемных деталей стоит нанести еще один слой пластилина.
  2. Пройти по периметру детали, прижимая пластилин к ее стенкам, чтобы оформить четкую границу. Для этой цели можно использовать спички, зубочистки. Далее важно убедиться, что пластилин плотно прилегает к детали. В противном случае жидкий силикон затечет под него, когда мастер будет заливать молд.
  3. Сделать стенки для будущей формочки из пластилина. Расстояние между деталью и стенкой – до 7 мм, на такую же высоту стенка превышает наиболее крупную точку копируемого изделия. Все стыки нужно тщательно разровнять.
  4. Выполнить ряд углублений в дне емкости. Они предотвратят смещение половинки новой формы. После пластилиновая емкость будет готова к заливке.
  5. Нужную порцию жидкого силикона смешать с катализатором, как указано в инструкции. Для отмеривания используются точные кухонные весы. Обычно силикон белый, прозрачный, а катализатор — цветной.
  6. Залить готовую смесь в пластилиновую основу. Все действия должны быть плавными, медленными. В итоге в заливке исключаются пустоты, воздух успеет выйти наружу. Но учесть время текучести конкретной марки материала тоже надо – некоторые застывают уже за 10 минут. В завершении заливки форму убирают в укромное место, где она будет застывать.
  7. После полного отверждения надо осторожно удалить весь пластилин. От силикона он легко отделяется, не липнет. Сначала убирают участки по бокам, затем снизу. В руках останется половинка формы с копируемым изделием внутри.
  8. Форму поставить на новый пластилин, опять выстроить вокруг нее стенки. Особенно тщательно проклеить стык, он впоследствии должен быть герметичным.
  9. Поверхность первой половинки покрыть разделительным слоем из вазелина, парафина, воска. Их наносят кисточкой, накладывают очень тонким слоем.
  10. Заливают силикон таким же образом, как для первой половинки. Затем надо выждать полного отверждения.
  11. Снять вторую форму, убрать пластилин. Разъединить половинки форм. Если разделительный слой не выполнил свою задачу, придется отрезать их друг от друга. Убрать копируемую деталь.

Отливка изделий из эпоксидки может быть проведена сразу после готовности формочки.
Смолу смешивают с отвердителем в указанной на упаковке пропорции, если надо, капают пигмент. Осторожно перемешивают эпоксидку, дают ей постоять, чтобы вышли пузырьки воздуха. Далее наносят смолу на обе половинки формы кисточкой, делая ровный слой. Складывают части вместе, излишки эпоксидки в это время выдавятся наружу.

Плотно придавливают молды или скрепляют их резиновыми кольцами, твердыми пластинами. Оставляют смолу на сутки для застывания. После разъединяют половинки, извлекают изделие. Потеки убирают зубочисткой, изделие обрабатывают мелкой шкуркой.

Молд – сфера и полусфера

При создании украшений из эпоксидной смолы формы сферы и полусферы применяются довольно часто. Поэтому имеет смысл сделать молды нужного размера в наборе своими руками. Некоторые мастера готовят формы из равного соотношения кукурузного крахмала и силиконового герметика. Малые молды можно лепить из такой массы, более крупные – только из двухкомпонентного силикона.

После соединения двух ингредиентов материала (силикона и катализатора) нужно тщательно вымешать массу, чтобы не было комков и прожилок.
Затем взять одноразовый стаканчик, обрезать. На дно капнуть немного клея «Момент» и положить несколько стеклянных шариков нужного размера. Буквально через 5 минут они прилипнут и не будут смещаться. Далее очень тонкой струйкой налить силикон прямо на шарики (или на один, как удобнее).

Спустя 5 минут постучать донышком стакана по столу, это поможет удалить появившиеся пузырьки воздуха. Они поднимутся на поверхность, после чего их надо проткнуть иглой. Шарики вдавить в глубь массы на ½. Затем следует дождаться полного отверждения материала. Через сутки можно достать шарики из силикона. Формы вынимают из стакана, аккуратно обрезают. Пользоваться ими можно сразу.

Уход за силиконовыми формами

Есть ряд советов по обслуживанию молдов из силикона. Они имеют свойство притягивать к себе соринки и пылинки, поэтому хранить следует в закрытой коробочке. Их раскладывают в один слой, чтобы исключить деформацию. Перед заливкой эпоксидки формы промывают с мылом, высушивают.

Готовые отливки удаляются из форм под струей воды, это проще, чем вытаскивать их в сухом виде. Молды легко царапаются острыми предметами, и далее использовать их будет нельзя. Если соблюдать все указанные правила, формочки прослужат долго и могут быть применены многократно.

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола
– это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, кабошонов и даже витражей.

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на или , брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2.
Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: , карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Этот силикон (эластолюкс) хорош тем, что не вступает в реакцию с эпоксидной смолой.

Катализатор (на фото это маленький флакончик с прозрачной жидкостью). Он продается в наборе с силиконом.

Емкость для взвешивания и перемешивания силикона и палочка для перемешивания.

Очень важно чтобы изделие было с идеальной глянцевой поверхностью так как силикон имеет свойство перенимать все мельчайшие царапинки. Дело в том, что на цветных изделиях бывает не всегда бросаются в глаза мелкие царапины, но когда вы зальете прозрачную эпоксидку в молд снятый с такого изделия, на прозрачной эпоксидке такая царапина будет видна. Еще раз подчеркну, что изделие, с которого снимается форма должно быть глянцевым, в противном случае все изделия из эпоксидки будут в лучшем случае матовыми, а иногда и просто непрозрачными. Для создания силиконового молда в форме шарика я использую шарики для подшипников (в Киеве их можно купить на рынке «Юность»). Они бывают разного диаметра и продаются поштучно.

Когда вы убедились что изделие без царапин и дефектов, можно приступать к изготовлению опалубки. Можно использовать баночки из-под сметаны, пластиковые стаканчики и т.д. В данном случае для шарика я взяла пустую упаковку из-под бахил, а для кольца стаканчик и крышечку. Коробочка из-под бахил удобна тем. что она как раз нужного размера и у нее плотно защелкивается донышко снизу — это очень удобно и при заливке силикона и при извлечении его из опалубки после застывания. Еще вам понадобится пластилин, ножницы, нож и термо-клей для того что-бы закрепить изделия и опалубку. Итак, приступим.

Изделия протираем мягкой тряпочкой чтобы избавиться от возможных соринок и отпечатков пальцев — помним что поверхность должна быть глянцевой.

Раскатываем из пластилина колбаску для кольца и шарик — для шарика:-)

Аккуратно крепим получившуюся колбаску к кольцу. Пластилиновый шарик сплющиваем и крепим к шарику.

После этого прицепляем кольцо и шарик к крышечкам.

Теперь берем верхнюю часть от коробочки из-под бахил и срезаем верхушку — через нее мы будем заливать силикон.

Теперь защелкиваем эту верхнюю часть коробочки на крышечку. Она плотно прилегает и силикон не ускользнет.

Теперь берем стаканчик и срезаем у него донышко.

При создании опалубки, обычно рекомендуют оставлять зазор между изделием и опалубкой не меньше 1 см. Сверху изделие тоже должно быть покрыто не менее 1 см. Но, лично я, иногда этим пренебрегаю, так как, например, шарик извлекать из молда с такой толщиной стенок весьма проблематично. Да и силикон зря переводить не хочется….

Поэтому, возвращаемся к нашему стаканчику с уже отрезанным донышком и отрезаем его на необходимую высоту с небольшим запасом, так чтоб и форму силиконом достаточно покрыть и чтоб он через верх не сбежал.

Примеряем. Очевидно что расстояние от изделия до стенки стаканчика слишком большое, поэтому разрезаем стаканчик. регулируем до нужного размера и склеиваем скотчем. Места стыков нужно очень тщательно заклеивать, иначе силикон убежит.

Теперь термо-клеем прикрепляем стаканчик к крышечке. Проверяем чтоб не было пробелов через которые может стечь силикон.
На фото клеем обработан только небольшой кусочек — конечно так надо сделать по всей окружности.

Теперь изделия готовы к заливке силиконом.

Силикон который я использую — эластолюкс следует смешивать с катализатором в пропорциях на 100 гр. силикона, 2,5 мл. катализатора. В подробности и особенности работы с эластолюксом сильно вдаваться не буду, так как у производителя имеется достаточно подробная инструкция на этот счет. Силикон взвешиваем на весах, катализатор отмеряем шприцем. На фото видно что я взяла 150 гр. силикона, соответственно катализатора нужно 3,75 мл. Сразу скажу что такого количества силикона вам хватит на 5-6 формочек такого формата как в данном мк.

Итак, отмеряем катализатор и заливаем его в ту же емкость что и силикон и сразу начинаем размешивать.

Согласно инструкции производителя, силикон следует размешивать миксером не менее 2х минут, полностью погрузив насадку в силикон. Но, дело в том, что когда вы готовите порцию силикона в малом количестве, погрузить насадку полностью просто невозможно, поэтому я просто палочкой размешиваю.

Теперь заливаем силиконом изделие. Заливать следует тоненькой струйкой, так меньше образуется пузырьков.

Но при этом следует иметь ввиду, что силикон достаточно быстро начинает густеть. Рассчитывайте на то, что у вас на заливку изделия будет не более 10 минут (в зависимости от температурных условий), а в реалии хорошо если минут 5.

После того как формы залиты, оставляем их на 7 часов застывать. Первые минут 10 после заливки фомы, на поверхности могут появляться всплывающие пузырьки — их можно лопать зубочисткой или иголкой.

Когда силикон полностью застыл, отделяем крышечки от основной формы.

Разрезаем опалубку и извлекаем молд.

Иногда силикон немного затекает на пластилин — просто подрезаем его либо ножницами, либо канцелярским ножом.

Молды готовы!

Еще немного слов по уходу за силиконовыми молдами:
1. Силиконовые молды подбирают на себя пыль и мелкие соринки, поэтому лучше хранить их в какой-нибудь закрытой коробочке.
2. Перед заливкой эпоксидки, молд нужно промыть в теплой мыльной воде и хорошо просушить. Я предпочитаю протирать молды насухо ухочисткой, так как бывает что капли при высыхании образуют на молде белесые пятна и будьте уверены они все отпечатаются на вашей эпоксидке.
3. Кольца и браслеты из молда извлекаются гораздо легче если это делать под струей воды. Потом вымыть молд как описано выше.
4. Когда используете силиконовый молд для браслета — желательно изначально выбирать молд нужной высоты. Из моего опыта, я как-то залила несколько слоев в молд для браслета и на 3м слое я решила что такой высоты мне будет достаточно (а молд был рассчитан на более высокий браслет), при извлечении браслета он естественно поцарапал стенки молда и использовать его больше нельзя.
5. Молды легко царапаются, поэтому не пытайтесь поддеть изделие чем-то острым.
6. Хранить молды следует так, чтоб они не деформировались.
Если соблюдать эти правила, молды вам прослужат намного дольше.

Теперь все, надеюсь этот мк окажется кому-то полезным.

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола
– это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, кабошонов и даже витражей.

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на или , брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2.
Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: , карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Все популярнее становятся украшения и атрибутика, сделанные не на фабричном производстве. Такая продукция называется .

Эпоксидная смола является отличным материалом для , её замечательно можно использовать для изготовления различных предметов в домашних условиях. Об этом мы поговорим в этой статье.

Вконтакте

Что необходимо знать о смоле

Что же из себя представляет эпоксидная смола? Это вещество, состоящее из нескольких компонентов: непосредственно смолы и отвердителя, с помощью которого она приобретает твёрдое состояние. Когда оба компонента смешиваются, происходит затвердевание и последующая полимеризация. Эпоксидную смолу нельзя
использовать без отвердителя, это такой же важный компонент, как и первый.

Смешиваются два вещества по-разному, в зависимости от марки. Чтобы узнать, как правильно смешивать компоненты, нужно прочитать инструкцию, что находится в упаковке. Смола становится очень твёрдой. А также она уникальна тем, что сохраняет свою прозрачность в любом состоянии. Она тверже пластика, а внешне очень похожа на органическое стекло, иногда даже и на настоящее стекло, но такое, что не разобьётся при падении.

Эпоксидная смола для заливки часто используется в рукоделии из-за того, что она очень твёрдая, хорошо сопротивляется изнашиванию, а ещё рукоделы любят её за изначально жидкое состояние, а это значит, что она может влиться в любую форму.

Итак, когда разобрались со свойствами вещества, можно переходить к созданию украшения из эпоксидной смолы. Эпоксидная смола для замечательно подходит!

Необходимые ингредиенты

Чтобы создать какое-либо украшение
из эпоксидной смолы, потребуется:

  • силиконовая форма;
  • различные природные материалы, такие как камушки, ракушки, цветы и тому подобное;
  • сама эпоксидка;
  • контейнер, в котором будет размешиваться вещество, а также палочки или ненужная ложечка.

Чтобы понять, каким образом происходит изготовление украшений из смолы, можно подробно рассмотреть создание из данной многофункциональной жидкости. Для начала необходимо вымыть
и высушить силиконовую форму.

Кстати, силиконовую форму можно создать самому либо купить готовую. Но стоит отметить, что при самостоятельном изготовлении силиконовой формы придётся потратить много сил и терпения, поэтому во избежание траты времени, можно приобрести и готовую форму. Далее надо приступать к смешиванию смолы с отвердителем.

Как уже говорилось ранее, инструкцию по смешиванию можно найти в любой упаковке к продукции. Необходимо очень хорошо размешать оба компонента, чтобы они стали однородными, после размешивания лучше на минутку отложить состав в сторону. Это время уйдёт на то, чтобы из смолы вышли ненужные пузырьки воздуха.

Далее нужно подготовить необходимые аксессуары в виде засушенных листьев либо камушков, которые будут помещаться внутрь смолы и служить декоративными элементами. Когда пройдёт несколько минут и эпоксидка избавится от ненужных пузырьков, необходимо очень аккуратно перелить её в силиконовую форму.

Этот процесс необходимо выполнять
очень медленно и осторожно, ведь если будут переливы, то придётся позже шлифовать изделие. После заливки нужно взять подготовленные декоративные элементы, и очень аккуратно поместить их внутрь смолы, что уже находится в силиконовой форме. Очень важно следить за тем, чтобы все эти элементы не торчали из эпоксидки, а были полностью погружены в неё.

После того как операция будет проведена, можно положить силиконовую форму в духовку на 10−15 минут. Температура должна составлять 80 градусов. Силиконовая форма должна помещаться в духовку именно в тот момент, когда она уже полностью разогрета до нужной температуры. Как только 80 градусов будут достигнуты, необходимо выключить духовку. Именно в этот момент необходимо поместить силиконовую форму в духовку. Таким образом изделие быстрее засохнет и затвердеет, а заодно из смолы выйдут последние пузырьки.

Теперь можно поставить изделия сохнуть в течение 24 часов. После этого она будет полностью готова. И теперь браслет можно вынимать из силиконовой формы. Если изделие получилось в некоторых местах неаккуратным, то можно пройтись по нему мелкой наждачкой. Теперь браслет можно покрывать лаком. Собственно, всё, прозрачный браслет готов. По такому же принципу можно изготавливать различные сувениры из эпоксидной смолы.

Это была краткая инструкция, которая даст представление о том, как именно изготовлять различные изделия из эпоксидные смолы. Но эпоксидка даёт возможность
изготавливать не только маленькие предметы наподобие браслета. Как только техника изготовления будет освоена, можно переходить к более сложным изделиям.

Красивый стол из эпоксидной смолы

Как уже было сказано выше, эпоксидный состав включает в себя поистине уникальные свойства, которые помогут воплотить самые безумные дизайнерские идеи. С помощью такой смолы можно изготовить даже красивый декоративный столик. И в зависимости от мастерства, это может быть либо очень простой стол, либо настоящее произведение искусства поразительной формы.

Столешница из эпоксидной смолы
очень твёрдая, она не будет бояться внешних повреждений, деформироваться, а также не стоит бояться трещин при использовании.

При изготовлении следует выполнять некоторые меры предосторожности:

  • работать необходимо только в специальном малярном костюме;
  • нельзя забывать про использование перчаток и головного убора.

Благодаря этим предосторожностям можно избежать некоторых негативных последствий, в виде попадания смолы на кожу и волосы.

Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы
необходимо иметь заготовочную форму, которая будет располагаться точно горизонтально, в ином случае стол получится неровной поверхности. А также будут некрасивые наплывы. Форму, в которой будет производиться заливка, следует очень хорошо высушить, нельзя допускать попадания влаги.

В качестве формы идеально подойдёт шаблон из стеклянной основы. Разумеется, стекло нужно хорошо вымыть перед заливкой. А также форма должна быть разъёмной, это позволит с лёгкостью вынуть готовый стол из неё.

Когда форма готова, в неё можно заливать необходимое количество эпоксидной смолы
. Пока она некоторое время будет находиться в жидком состоянии, в неё можно добавлять различные декоративные элементы. Это может быть дерево камни или то, что придёт в голову предприимчивому мастеру.

Одноцветный или разноцветный стол

Сама по себе эпоксидка является бесцветной. Поэтому и столешница из неё будет прозрачной. Именно за это её любят рукодельницы. Поэтому все декоративные элементы, которые будут добавляться внутрь, будут хорошо видны, если стол прозрачный. Однако, специально для окрашивания эпоксидной смолы изготавливают различные пигменты, которые позволят получить практически любой оттенок.

А также можно добиться такого эффекта, чтобы стол был комбинированных цветов. В таком случае необходимо использовать смолу с красителями разных оттенков.

После того как форма будет залита, нужно подождать 10−15 минут, а после нужно убрать нежелательные пузырьки, разумеется, в том случае, если они появятся на поверхности. Большие изделия, как стол, лучше оставить затвердевать на двое суток, после этого можно приступать к шлифовке и полировке. Спустя неделю, стол будет полностью готов и его можно использовать по назначению.

Картины

Но и этим не ограничивается использование эпоксидной смолы в декоративных целях. Кроме украшений и столов, смолу можно использовать для изготовления прекрасных картин.

Материалы

Для изготовления картины
из эпоксидной смолы понадобится:

Когда определились со всеми необходимыми компонентами, можно приступать к смешиванию смолы. Делать это нужно таким же образом, как было уже неоднократно написано ранее. И не стоит забывать про использование защитных костюмов и перчаток. Разумеется, как и в любом случае использования смолы в качестве рукоделия, необходимо подготовить формы для заливания.

Чтобы сделать картину, понадобится рамка, купленная либо изготовленная самостоятельно. К внутренней её стороне нужно приклеить обычное стекло. Внутрь рамы на стекло теперь будет заливаться эпоксидный состав. Заливка производится так же
, как и в предыдущих случаях, медленно и аккуратно. Следует следить за тем, чтобы не появлялись ненужные пузырьки. На готовых изделиях это будет смотреться не слишком красиво, поэтому пузырьков лучше избежать. Залить нужно небольшой слой для начала и дождаться, пока вещество застынет.

Теперь можно переходить к рисованию на этой поверхности. Разумеется, понадобятся некоторые художественные таланты. Рисунок на поверхности из смолы очень отличается от обычного рисования на листе бумаги. Ведь поверхность смолы весьма гладкая, а это значит что краска не будет хорошо цепляться за поверхность. В этом есть небольшое затруднение нанесения мазков на картину.

При рисовании на эпоксидной смоле есть и плюсы. Основной заключается в том, что если рисунок не будет получаться с первого раза, то будет иметься возможность просто стереть краску тряпочкой. Разумеется, это можно сделать лишь в том случае
, если краска ещё не высохла. Ну даже если это произошло, то можно просто соскрести её с поверхности смолы.

Как видим можно не бояться ошибок. Для начала можно провести некоторые эксперименты, сделать наброски и посмотреть, как будет выглядеть рисунок, и уже после этого наносить финальные мазки. А если что-то не понравится, то рисунок можно запросто удалить и начать всё заново. Чтобы получить чёткие и ровные края рисунка, можно использовать изоленту. В этом случае всё будет очень ровно после удаления липкой ленты.

Далее следует заливка очередного слоя эпоксидной смолы уже на готовый рисунок. После того как рисунок будет закончен, а второй слой смолы залит, можно слегка зачистить поверхность наждачной бумагой, разумеется, в том случае, если будут иметься некоторые неровности. Если поверхность получается гладкой, то можно не заморачиваться с этим
.

Защита поверхности

Чтобы защитить свою картину от ультрафиолетового излучения и пожелтения от солнца, можно покрыть её специальным спреем, который отлично справится с защитой поверхности. Такие средства легко найти в строительных магазинах по вполне приемлемой цене. Вот, собственно, и всё, картина готова
.

Стоит отметить, что изделие получится довольно увесистым, поэтому не стоит пытаться повесить её на обычный гвоздик в стене. Следует значительно укрепить поверхность и всё продумать перед тем, как вешать картину на стену. Такие замечательные возможности даёт эпоксидная смола. Это настоящая находка для творческих людей, что смогут создать картины либо украшения, которые поразят всех окружающих.

Стоимость

Что касается цены эпоксидной смолой, то она не слишком дорогая. Если планируется изготовление маленьких браслетов, то можно пойти в любой строительный магазин и купить эпоксидную смолу примерно за 100−150 рублей. Если планируется изготовление габаритных объектов
, таких как столы или картины из эпоксидной смолы, то лучше зайти в интернет и найти сайты, где продаётся эпоксидная смола в больших объёмах. Так будет намного выгоднее, чем покупать маленькие баночки.

Удачи и успехов в творчестве!

В работе с эпоксидной смолой очень важно, какими формами (молдами) пользуется мастер. Конечно, их можно купить, но что делать в ситуации, когда нужно получить форму быстро, а времени на поиски и ожидания доставки нет?

Остается только один выход. А именно — изготовить форму своими собственными руками. Сегодняшняя подборка уроков поможет вам научиться делать молды для заливки из своими руками.

Кто серьезно занимается изготовлением бижутерии и женских украшений, тот и к поиску самых лучших инструментов, приспособлений и материалов относится тоже очень ответственно. Ведь качество — гарантия успеха.

И часто случается так, что на этапе от рождения идеи до появления на свет результата проходит слишком много времени. Или вовсе интересный и оригинальный проект попадает в долгий ящик. А причина лишь в том, что нужных и идеально подходящих материалов и принадлежностей никак не получается достать или они слишком дороги.

В такой ситуации один мастер будет буквально «рыть землю носом», чтобы найти мало-мальски адекватную замену тому, что нужно, и даже может быть возьмется за изготовление всего необходимого сам. И это правильно, ведь «свой» инструмент хоть и появляется «в муках», всегда получается самым удобным.

Это не так трудно как кажется. Главное понять, что именно нужно делать. Например, можно просто воспользоваться знаниями тех, кто уже получил опыт в этом деле.

Мастерица под ником Лида Floral Beauty предлагает вашему вниманию мастер-класс по изготовлению молда для заливки эпоксидной смолы. С помощью него можно изготавливать сферические и полусферические детали для украшений.

Для работы вам понадобятся: специальный силикон для изготовления форм (молдов), отвердитель для него, пластиковые стаканчики и баночки нужных размеров — чистые и сухие, стеклянные шарики разных диаметров, клей типа «момент-кристалл». Описание всего процесса можно найти по ссылке ниже:

В дополнение к фото мастер-классу мы предлагаем вам подборку уроков в формате видео.

Как сделать молды своими руками. Видео мастер-классы

Как сделать молды для эпоксидной смолы:

Молды для эпоксидной смолы своими руками:

Формы для эпоксидной смолы по самой низкой стоимости своими руками:

Силиконовые молды своими руками:

Молды из силикона и крахмала для эпоксидной смолы:

Обсуждение статьи

Силикон это качественный материал для создания гибких литьевых форм. Технология самостоятельного изготовления форм из силикона

Как самому изготовить формы из силикона и как самостоятельно изготовить изделия из эпоксидной смолы

Силикон затвердевает без усадки при комнатной температуре и образует силиконовую резину. Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм, силиконовые формы подходят для производства под литье из эпоксидной смолы. Как самому сделать форму из силикона для отливки изделия из эпоксидной смолы в домашних условиях. Как сделать форму для гипса или для литья эпоксидной смолы из заливного формовочного силикона в домашних условиях не имея опыта по производству форм.

Технология самостоятельного изготовления силиконовых форм из эластичного двухкомпонентного силикона.

Изготовление силиконовых форм в домашних условиях с последующим литьем эпоксидки в силиконовую форму. В этой теме производство силиконовых форм для изготовления изделий из эбоксидной смолы, мы постараемся освоить самую простую технологию самостоятельного производства форм из силикона для заливки изделия из эпоксидки. Двухкомпонентный силикон используют для отливки форм и изготовления слепков. Предлагаю вам бесплатно мастер класс по изготовлению изделий из эпоксидной смолы. Технология изготовления силиконовых форм и методы изготовления изделий из эпоксидной смолы.

Все о сырье для самостоятельного производства форм в домашних условиях.

Как подобрать материал для изготовления формы и отливки из гипса, бетона, полимербетона, полимерных смол. Кроме того, производство форм и скульптур может стать самостоятельным прибыльным бизнесом. Как подобрать материал для изготовления эластичной формы для отливок из гипса или других материалов. Литье в силиконовые формы на примере изготовления простого изделия из эпоксидной смолы.

Силиконовые компаунды и каучуки, легко перерабатываются в формы даже в домашних условиях и не требуют никакого дополнительного оборудования, так как имеют возможность для самостоятельной ручной заливки. Прочитав внимательно пошаговую инструкцию Вы без труда сможете самостоятельно изготовить литьевые формы из силикона. Такие же формы, изготовленные своими силами, обойдутся примерно вдвое дешевле чем Вы сможете их купить, кроме того Вы сможете самостоятельно изготовить любую форму и не будете зависеть от производителей форм и от того ассортимента который предлагают Вам производители форм и сможете сами изготовить тот ассортимент форм для изделий которых нет на рынке, таким образом у Вас по Вашему ассортименту не будет абсолютно никакой конкуренции.

Копирование изделий, самостоятельное производство формы из силикона и заливка эпоксидной смолы в форму это то что Вы сможете делать самостоятельно в домашних или промышленных условиях изучив внимательно мой пошаговый урок по изготовлению силиконовых форм и освоите методы и технологию заливки эбоксидной смолы.

Предлагаемая вашему вниманию методика это подробное описание этой технологии копирование изделий.

Действие 1.
В качестве примера рассмотрим копирование простого изделия. Эту деталь мы отольем из эпоксидной смолы в разъемную силиконовую форму, состоящую из двух частей.

Действие 2.
Для применения описываемой технологии изготовления силиконовых форм нам понадобятся следующие материалы, двух компонентный силикон для самостоятельного производства формы и эпоксидная смола для заливки в форму для изготовления изделия.

Действие 3.
Силикон. Это материал, из которого будет сделана форма для литья. Хотя для этой цели вполне подойдет распространенный и недорогой силиконовый герметик, гораздо проще и удобнее воспользоваться двухкомпонентным силиконом, специально предназначенным для изготовления форм. В приведенном ниже примере мы будем использовать именно такой силикон фирмы Пентасил, подойдет и любой другой двухкомпонентный заливочный силикон.

Действие 4.
Эпоксидная смола. Таких смол на рынке великое множество, и скорее всего многие из них подойдут для нашей отливки. Главное требование к смоле — время полимеризации не должно быть слишком коротким. Я, в частности, остановился для изготовления на примере нашего изделия на продукте под названием Finishing Resin. Эта смола после полимеризации довольно эластична, и по физическим свойствам напоминает полиуретановую смолу.

Действие 5.
Разделительный состав. Если в качестве материала форм выступит двухкомпонентный силикон, или двухкомпонентный полиуретан, разделительный слой понадобится только для разделения половинок формы. Существует много разделительных продуктов, специально предназначенные для этой цели, как правило в виде аэрозоли изготовленной на восковой основе, но если у Вас нет пока возможности найти такой разделитель, нам вполне подойдет обычный вазелин или растопленный воск от свечи.

Действие 6.
Пластилин. Он послужит нам в качестве основного строительного материала. Перед тем как приступать к изготовлению формы, стоит проверить выбранные материалы на соответствие друг другу. Если пренебречь этим этапом, можно не только не получить копию, но и лишиться оригинала. Во первых, убедитесь, что выбранный силикон после отверждения легко снимается с поверхности, сделанной из того же материала, что и копируемая деталь. Если это не так, копируемую деталь придется покрыть разделительным слоем, или использовать другой силикон. Во-вторых, убедитесь, что застывшая эпоксидная смола хорошо отделяется от силикона и что физические свойства затвердевшей смолы вас удовлетворяют.

Действие 7.
Изготовление силиконовых форм. Для начала на плоскую твердую основу (я использую для этой цели компакт диск) нанесем ровный слой пластилина и несильно вдавим в него копируемую деталь.

Действие 8.
Если деталь сравнительно плоская, ее можно вдавить в пластилин до того уровня, где пройдет граница половины будущей формы. В случае более объемной детали, вместо того, чтобы вдавливать деталь на всю глубину, нанесем еще один слой пластилина по периметру детали.

Действие 9.
После этого необходимо пройтись по периметру детали и придавить пластилин к ее стенке, формируя таким образом четкую границу. Для этого я применяю импровизированные приспособления, сделанные из спичек и зубочисток, покрытых силиконовым герметиком. Поскольку пластилин абсолютно не приклеивается к силикону, его очень удобно обрабатывать именно этим материалом. Обратите внимание, что на будущей отливке на том месте, где пройдет стык половин формы образуется небольшой шов, так что расположение границы нужно выбирать таким образом, чтобы этот шов можно было удалить, не повредив деталей вокруг него.

Действие 10.
Важно убедиться, что пластилин везде плотно прилегает к копируемой детали, так чтобы силикон не мог подтечь под него при отливке формы.

Действие 11.
Теперь сделаем стенки будущей емкости, для чего проще всего использовать тот же пластилин. Расстояние между стенкой и деталью должно составлять 5-7 мм, и на столько же стенка должна превышать самую высокую точку копируемой детали. Стык стенки с полом емкости выравнивается с помощью все тех же приспособлений, покрытых силиконом.

Действие 12.
После этого стоит проделать несколько небольших углублений в полу нашей емкости. Они послужат в качестве замков для предотвращения смещения половин будущей формы.

Действие 13.
Итак, емкость готова к заливке силикона. Силикон, с которым мы сейчас работаем при создании нашего изделия, состоит из двух компонентов из густой белой массы, напоминающей по консистенции сгущенное молоко, и жидкого катализатора темно синего цвета, бывают катализаторы разных цветов, которые нужно смешать в пропорции 10:1 (в инструкции не указано, по весу или объему; я использую для дозировки весы). Яркий цвет катализатора помогает добиться полного смешивания компонентов — готовая смесь должна иметь абсолютно однородный голубой цвет. Избегайте попадания силикона и особенно катализатора на кожу. Желательно работать в перчатках (это, кстати, относится и к эпоксидной смоле).

Действие 14.
Зальем полученную смесь в пластилиновую емкость с копируемой деталью. Делать это нужно медленно, тонкой струйкой, причем стараться заливать силикон в дальний угол емкости, а не на деталь, так, чтобы силикон обтекал ее постепенно, снизу, не образуя пустот и воздух успевал выйти наружу иначе буду в форме дырочки. Торопиться некуда — этот силикон сохраняет текучесть почти в течении часа, но надо помнить, что в основном силиконы имеют текучесть то есть время жизни от 10 минут. По окончании заливки емкость следует оставить в покое до полного отверждения силикона.

Действие 15.
После того как силикон затвердел, удалим весь пластилин. Делать это надо очень осторожно, так чтобы копируемая деталь осталась в силиконе, от которого она очень охотно отделяется. Сначала аккуратно снимем боковые стенки, затем удалим пол.

Действие 16.
В результате у нас есть готовая первая половина формы с копируемой деталью в ней. Если на форме или детали остались следы пластилина, их надо аккуратно удалить, опять же не допуская отделения детали от силикона.

Действие 17.
Поместим готовую половину на все тот же диск и выстроим вокруг нее стенки из пластилина, по высоте превышающие самую высокую точку детали на 5 мм.

Действие 18.
Пользуясь вышеописанным методом и инструментами добьемся более-менее герметичного стыка между формой и пластилиновыми стенками (это не так просто, потому что пластилин неохотно прилипает к силиконовой форме, но абсолютная герметичность тут не так важна).

Действие 19.
Обязательно покроем поверхность первой половины формы разделительным слоем из вазелина, или нанесем разделитель или парафин, для того, чтобы предотвратить склеивание половинок формы (силикон приклеивается сам к себе намертво). Для этого можно использовать кисточку, накладывая вазелин очень тонким слоем, причем только на силикон, а не на копируемую деталь.

Действие 20.
Емкость для второй половины формы готова. Приготовление и заливка силикона производится также, как и для первой половины. Остается набраться терпения.

Действие 21.
После отверждения силикона снимем форму с диска и удалим пластилиновые стенки.

Действие 22.
Теперь нам предстоит разделить две половины готовой силиконовой формы. Несмотря на разделительный слой, половинки могут оказаться склеенными в некоторых точках, так что для их разделения понадобится приложить некоторое усилие. При этом важно не повредить копируемую деталь, находящуюся внутри.

Действие 23.
Итак, наша самостоятельно изготовленная форма из двухкомпонентного силикона готова!




Действие 24.

Отливка детали из эпоксидной смолы
Для начала подготовим эпоксидную смолу. Компоненты эпоксидной смолы как правило смешивается в пропорции 1:1, и желательно как можно точнее придерживаться этого соотношения. Для смолы, по крайней мере той, которую мы с вами взяли для обучения производства, весы не подойдут компоненты имеют разную плотность, так что лучше использовать специальные мерные стаканчики. В последнее время я добавляю в смолу еще и третий ингредиент: маленькую капельку специального красящего пигмента (смесь черного и белого). При этом отливка получается не полупрозрачной, а имеет более привычный серый цвет.

Действие 25.
Смешивать эпоксидную смолу следует тщательно, не только в центре, но и по краям емкости, но в то же время аккуратно, стараясь вносить как можно меньше пузырьков воздуха. Увы, образование этих пузырьков воздуха практически неизбежно, в то время как мириться с ними нельзя, там, где пузырек окажется близко к поверхности детали, образуется дырочка в изделии. Есть несколько способов борьбы с пузырьками при помощи вакуума и высокого давления, но мы воспользуемся более простым методом. Смолу, уже смешанную в резервуаре, следует нагреть, для чего подойдет обыкновенный фен. Нагрев смолу, ее следует оставить на пару минут, за это время большая часть пузырьков выйдет. Обратите внимание на следующие фотографии. На первой смола сразу после нагрева, пузырьки бурно поднимаются на поверхность. На второй фотографии большая часть пузырьков вышла.

Действие 26.
Разумеется, этот метод применим только для смолы с длительным временем полимеризации. Быстро схватываемая эпоксидная смола с которой работают уже опытные производители, скорее всего затвердеет раньше, чем мы успеем закончить все эти манипуляции, особенно учитывая, что нагрев ускоряет полимеризацию. Теперь нанесем смолу на обе половины силиконовой формы. Для этого я обычно использую зубочистку или спичку. Смола выкладывается на силиконовую поверхность тонким слоем, при этом опять же нужно стараться не вносить пузыри и не создавать пустоты.

Действие 27.
Эпоксидная смола наносится на каждую половину формы с небольшим избытком с коркой. На этом этапе можно еще раз нагреть смолу, уже в форме, заставив выйти большую часть оставшихся пузырьков и сделав ее жиже, что уменьшит толщину будущего облоя.

Действие 28.
Сложим половинки формы вместе. При этом излишки смолы просто выдавятся наружу. Иногда рекомендуют предусмотреть в форме каналы или полости для отвода излишков смолы, но я не заметил особых их преимуществ и в конце концов перестал их делать.

Действие 29.
Половины формы крепко прижать друг к другу, например, зажать между двух твердых пластин, скрепленных резиновыми кольцами, или поставить под груз. Это важно, так как при неплотном прилегании половин формы облой получится более толстым, не говоря уже о том, что смола может просто вытечь. С другой стороны, слишком усердствовать тоже не следует, так как форма эластична, и сильное сжатие может деформировать ее и будущую отливку.

Действие 30.
При выборе положения, в котором мы оставим форму с жидкой смолой внутри имеет смысл принять во внимание следующее соображение. Несмотря на наши усилия по борьбе с пузырьками воздуха, один-два самых упорных пузырька с большой вероятностью все-таки останутся в смоле. Что будет с ними дальше? Скорее всего, они поднимутся вверх и останутся на поверхности, образовав крошечные дырочки в готовой отливке. А вот где у отливки будет верх это зависит от нас. Форму имеет смысл расположить так, чтобы сверху оказалась та часть, на которой пузырьки будут менее заметны, или где их будет легче заделать.

Теперь остается только ждать. По выдавившейся наружу смоле можно судить о готовности отливки. Не торопитесь! Если смола еще не затвердела окончательно, отливка может быть повреждена при отделении от формы. В моем случае, я не трогаю форму со смолой в течении суток. По прошествии этого времени половинки формы можно аккуратно разнять и извлечь

Действие 31.
Засохшие потеки аккуратно удаляются спичкой или зубочисткой, после чего оставшийся незначительный шов можно обработать мелкой шкуркой.

Действие 33.
Вот, собственно и все. Наша отливка из эпоксидной смолы, абсолютно идентичная оригиналу, готова.

Как видите все достаточно просто и современнем набравшись опыте на таких мелких изделиях Вы сможете изготавливать и серьезные востребованные на рынке изделия а также сможете самостоятельно изготавливать силиконовые формы для расширения своей деятельности и расширения ассортимента а самое главное сможете изготавливать формы из силикона и не зависеть от того ассортимента который сегодня предлагается.

Вот пример заливки силикона в открытые матрицы

Пример силиконовая форма и готовое изделие из силиконовых форм. Формы из силикона

Снятие формы из силикона с готового изделия. Как снять форму из силикона из готового изделия

Все вопросы Вы сможете задать и обсудить на нашем форуме.

Очередная моя форма, на этот раз из вот такого строительного силикона. , но она в основном была задумана как одноразовая, так как клон нужен был всего лишь один. При желании конечно можно выжать из неё пару копий, защищая гипс всякими пропитками и используя разнообразные разделяющие смазки. Но и с этими мерами, уже после первого использования она начала у меня разрушаться.

На этот раз нужно получить около 70-ти копий снарядов, опять таки к этому танку Тигр , поэтому пришлось отказаться от формы из гипса и попробовать использовать строительный силикон. В инэте пишут что строительный силикон может выдержать около 5-8 отливок из Эпоксидной смолы (ЭДП), затем он начинает разрушаться. Поэтому советуют применять заливной, который способен давать в несколько раз больше копий. Но что то смущает цена на заливные силиконы, поэтому для пробы решил купить самый дешёвый обмазочный силикон и как бы прозондировать сам процесс создания формочек из силикона, а там уже видно будет, в какую сторону копать дальше.

Для начала сделал ложе для самого силикона, чтобы силикон держал нужную форму при заливке в него эпоксидной смолы. Действовал практически по той же схеме что и при создании формы для этого радиатора . Под размер снарядов идеально подошла обычная зажигалка, поэтому вокруг неё и возвёл опалубку из пластика.

Лепил на скорую руку, поэтому при заливке выявилось много протечек.

Собственно одна половинка уже готова. Немного перелил гипса, из-за этого радиусы формы уходят в «минус» и не отпускают зажигалку, поэтому пришлось разобрать опалубку и сточить всё лишнее чтобы извлечь зажигалку.

Проковырял канавки для замков, заново всё пересобрал, обильно смазал солидолом, чтобы не пришлось ничего отколачивать как в первый раз, да к тому же здесь не требуется качество отпечатка.

Залил алебастр.

На этот раз половинки формочки разъединились как по маслу, стучать по ним даже не потребовалось.

Сточил заусенцы, обмазал половинки клеем ПВА и отправил их сушиться на батарею.

Затем для верности покрыл их парафином.

В качестве разделяющей смазки, наилучшие результаты показал обычный крем для обуви, видимо из-за того что в его составе есть тот же воск.

Слегка смазал этим гуталином прототипы снарядов, чтобы сам силикон не приклеился к снарядам.

Хорошенько обмазал силиконом снаряды, чтобы не было воздушных пузырей на них. Так же наполнил силиконом обе половинки ложа, затем вложил снаряды в половинку и закрыл крышкой, выдавливая при этом лишний силикон. Всё это проделывал сухими руками, в инэте пишут что руки лучше смочить, но я не стал этого делать, так как не хотелось ещё и от капелек воды избавляться потом. Кстати запах при этом стоит неописуемый ибо силикон кислотный, такое ощущение что пролил бутыль уксуса. Так что лучше делайте формы из силикона при открытой форточке или вообще на улице.

Стянул блок резинками и оставил сушиться на пару дней.

Через два дня решил разобрать форму и посмотреть что получилось. На первый взгляд всё вроде нормально, смутил только резкий кислотный запах при извлечении силиконовой формы из гипса.

Не терпелось сделать вскрытие, поэтому вооружился колюще-режущими инструментами и принялся за операцию. Как оказалось, вонь от формы была не спроста, где то в глубине нож стал пачкаться об не высохший силикон. Поэтому операцию пришлось отложить ещё на пару суток. Но на этот раз форму вложил в ложе, но крышкой не стал закрывать, чтобы лучше обветривалась и быстрее сохла. Так что если будете делать очень толстую форму, то смело сушите её неделю.

Ещё через два дня уже удалось вырезать снаряды. Резать решил не посередине, а ближе к краю, чтобы образовалась как бы чаша с крышкой, через которую затем наполнять форму смолой. Здесь на фото плохо видно, но силикон очень здорово прилип к снарядам в нескольких местах. Поэтому при извлечении силикон рвался и оставался на снарядах мелкими катышками.

Так что разделяющую смазку надо искать другую или мазать больше обувного крема. Но здесь палка о двух концах, много намажешь смазки, потеряешь детализацию детали, к тому же на смазку будет тяжело наносить сам силикон, так как он густой и будет липнуть куда угодно, но только не на деталь.

Смазал ложе и заодно форму, намешал смолы, подготовил пару гвоздей для более солидного веса снарядов на выходе. В теории, от ложа из гипса можно вообще отказаться ибо это лишний геморрой. Если конечно изначально создавать силиконовую форму на чём то ровном, чтобы не получить бананы на выходе. Правда есть вероятность что без плотного прилегания, эпоксидка вытечет сквозь разрез в силиконовой форме.

Положил форму под небольшим углом, чтобы смола самотёком заполняла форму, вложил гвозди и постепенно наполнил форму эпоксидной смолой. По мере наполнения смолой, форму закрывал, но так чтобы внутри не остались воздушные пузыри.

После заполнения, закрыл крышкой и бросил на батарею. Через 2-3 часа смола уже застыла. После чего вытащил снаряды из формы, на первый взгляд всё получилось замечательно. Немножко пройтись наждачкой и можно красить.

Как оказалось, радовался я рано, с каждой последующей отливкой, снаряды всё тяжелее извлекались из формы. Эпоксидка приклеивалась всё сильнее, в плоть до того что, форма начинала рваться при извлечении снаряда. Так же тяжело с каждым разом становилось очищать саму форму от потёков смолы. В общем ближе к седьмому подходу, форма перестала плотно закрываться, из-за чего брака на деталях становилось всё больше. Так что если вам нужно несколько копий чего либо, то этим способом можно воспользоваться, в противном случае, ищите разделитель или лейте что то менее агрессивное (Гипс).

Похоже нужна другая разделяющая смазка, не имея таковой, процесс клонирования боекомплекта эти способом был приостановлен. Спустя какое то время, сделал вот такую составную формочку из эпоксидной смолы и уже с её помощью наотливал гипсовых копий снарядов.

Послесловие 1

Недавно наткнулся на интересный способ изготовления псевдосиликона из подручных средств (желатин, глицерин). Так что, если вам нужно по быстрому снять слепок с какой нибудь маленькой детальки и отлить её копию из эпоксидной смолы. То вот . Массивные детали в неё стрёмно лить, так как форма боится нагрева (если вдруг пойдёт чрезмерная реакция в эпоксидной смоле), а вот отливать мелочёвку, в самый раз.

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

  1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика
    . Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
    Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
  2. Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года
с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

,

С каждым годом любителей спиннинговой ловли становится все больше, это приводит к росту загрязнения водоемов приманками, особую опасность представляют силиконовые приманки, которые сегодня такие модные. Все дело в том, что при попадании части такой приманки в организм рыбы, она не может ее переварить и может погибнуть. Также силикон могут съедать птицы, и это также может стать причиной их погибели. Помимо всего прочего масса приманок остается лежать на дне, ведь вероятность зацепиться крючком за корягу или прочие подводное препятствие довольно велика.

Одним автором был предложен самодельный вариант изготовления экологически чистых приманок. Их главная особенность заключается в том, что через определенное время нахождения в воде они полностью растворяются. Конечно, состав для их изготовления еще пока не идеален, но идея уже заслуживает внимания.

Материалы и инструменты для изготовления приманок:

— пару пакетов желатина;
— вода;
— таблетки рыбьего жира;
— краситель;
— мисочка для размешивая смеси и плита;
— форма для литья приманок;
— столовая ложка и другие мелочи.

Процесс изготовления приманок:


Шаг первый. Смешивание ингредиентов

Для создания смеси понадобится взять 3/4 стакана воды и налить в небольшую кастрюлю. Если в качестве ароматизатора будет использоваться рыбий жир, то нужно проколоть булавкой или иголкой капсулу и выдавить содержимое в кастрюлю. Далее в кастрюлю нужно насыпать четыре пакетика желатина.


Чтобы желатин растворился, кастрюлю нужно поставить на плиту и включить самое маленькое пламя. По мере нагревания желатин нужно размешивать, в итоге должна получиться равномерная масса. По словам автора, на это уходят порядка двух минут. После этого в желатин можно добавлять краситель.

Шаг второй. Отливаем приманки

На следующем этапе изготовленная смесь заливается пресс-форму. Ее можно изготовить из гипса. После этого форма помещается в морозильную камеру, теперь лишь остается подождать, пока желатин застынет. На застывание уходит порядка 15-ти минут, после этого приманки извлекают и можно отливать новую партию. Для более простого извлечения, формы можно смазать подсолнечным маслом или жиром.

Шаг третий. Простой способ изготовления червей

Если нужно изготовить много приманок в виде червей, то для этих целей не обязательно использовать пресс-форму. Можно использовать трубочки, из которых пьют напитки. Их нужно нарезать так, как указано на фото, и затем установить в какой-то емкости. После этого в трубочки наливается желатин. Впоследствии все это дело опять же отправляется в морозильную камеру. Затем лишь останется извлечь желатин из трубочек и съедобные резиновые черви готовы. Их можно нарезать до нужной длины при необходимости, ну и сделать надрезы по телу для лучшей гибкости.

Шаг четвертый. Проверка приманок, их преимущества и недостатки перед силиконом

Пожалуй, самым главным преимуществом таких приманок является их дешевизна. Такие приманки может изготовить любой у себя дома в кратчайшие сроки, для этого достаточно иметь желатин, который стоит копейки. Ну и само собой экологичность таких приманок, так как желатин абсолютно безопасен для окружающей среды и полностью растворяется в воде.

Помимо всего прочего преимущество такого способа в том, что можно изготовить приманки любых размеров, форм и характеристик. Можно отливать разнообразных жуков, жаб, рыбок, червей и прочую живность, которой питается рыба. Можно также для создания форм использовать реальных жуков.

Из недостатков самый главный заключается в том, что желатин довольно быстро растворяется в воде, в связи с этим такой приманкой можно сделать порядка 1-3 забросов, а затем ее нужно менять. Но эта проблема решаема, нужно экспериментировать с составом, добавляя в него различные вещества. К примеру, если покрыть желатин жиром, то он будет отталкивать воду, и приманка будет служить куда дольше. Еще желатин боится тепла, он становится мягким при нагревании, поэтому приманки должны быть охлажденными.

Следующий недостаток заключается в том, что желатин довольно сложно пробить крючком, он слишком твердый. В связи с этим крючки лучше всего сразу устанавливать в форму, то есть отливать приманки уже сразу вместе с крючками.

Ну и еще один недостаток желатина в том, что если рыба возьмет за кончик приманки, она может его откусить и не попадется на крючок.

Подводя итоги, несомненно, можно сказать, что такая технология изготовления приманок имеет место быть. Ведь таким способом можно сделать довольно уловистые приманки в больших количествах просто у себя на кухне, причем очень дешево и быстро. Для еще большей привлекательности таких приманок можно использовать различные аттрактанты.

Очередная моя форма, на этот раз из вот такого строительного силикона. , но она в основном была задумана как одноразовая, так как клон нужен был всего лишь один. При желании конечно можно выжать из неё пару копий, защищая гипс всякими пропитками и используя разнообразные разделяющие смазки. Но и с этими мерами, уже после первого использования она начала у меня разрушаться.

На этот раз нужно получить около 70-ти копий снарядов, опять таки к этому танку Тигр , поэтому пришлось отказаться от формы из гипса и попробовать использовать строительный силикон. В инэте пишут что строительный силикон может выдержать около 5-8 отливок из Эпоксидной смолы (ЭДП), затем он начинает разрушаться. Поэтому советуют применять заливной, который способен давать в несколько раз больше копий. Но что то смущает цена на заливные силиконы, поэтому для пробы решил купить самый дешёвый обмазочный силикон и как бы прозондировать сам процесс создания формочек из силикона, а там уже видно будет, в какую сторону копать дальше.

Для начала сделал ложе для самого силикона, чтобы силикон держал нужную форму при заливке в него эпоксидной смолы. Действовал практически по той же схеме что и при создании формы для этого радиатора . Под размер снарядов идеально подошла обычная зажигалка, поэтому вокруг неё и возвёл опалубку из пластика.

Лепил на скорую руку, поэтому при заливке выявилось много протечек.

Собственно одна половинка уже готова. Немного перелил гипса, из-за этого радиусы формы уходят в «минус» и не отпускают зажигалку, поэтому пришлось разобрать опалубку и сточить всё лишнее чтобы извлечь зажигалку.

Проковырял канавки для замков, заново всё пересобрал, обильно смазал солидолом, чтобы не пришлось ничего отколачивать как в первый раз, да к тому же здесь не требуется качество отпечатка.

Залил алебастр.

На этот раз половинки формочки разъединились как по маслу, стучать по ним даже не потребовалось.

Сточил заусенцы, обмазал половинки клеем ПВА и отправил их сушиться на батарею.

Затем для верности покрыл их парафином.

В качестве разделяющей смазки, наилучшие результаты показал обычный крем для обуви, видимо из-за того что в его составе есть тот же воск.

Слегка смазал этим гуталином прототипы снарядов, чтобы сам силикон не приклеился к снарядам.

Хорошенько обмазал силиконом снаряды, чтобы не было воздушных пузырей на них. Так же наполнил силиконом обе половинки ложа, затем вложил снаряды в половинку и закрыл крышкой, выдавливая при этом лишний силикон. Всё это проделывал сухими руками, в инэте пишут что руки лучше смочить, но я не стал этого делать, так как не хотелось ещё и от капелек воды избавляться потом. Кстати запах при этом стоит неописуемый ибо силикон кислотный, такое ощущение что пролил бутыль уксуса. Так что лучше делайте формы из силикона при открытой форточке или вообще на улице.

Стянул блок резинками и оставил сушиться на пару дней.

Через два дня решил разобрать форму и посмотреть что получилось. На первый взгляд всё вроде нормально, смутил только резкий кислотный запах при извлечении силиконовой формы из гипса.

Не терпелось сделать вскрытие, поэтому вооружился колюще-режущими инструментами и принялся за операцию. Как оказалось, вонь от формы была не спроста, где то в глубине нож стал пачкаться об не высохший силикон. Поэтому операцию пришлось отложить ещё на пару суток. Но на этот раз форму вложил в ложе, но крышкой не стал закрывать, чтобы лучше обветривалась и быстрее сохла. Так что если будете делать очень толстую форму, то смело сушите её неделю.

Ещё через два дня уже удалось вырезать снаряды. Резать решил не посередине, а ближе к краю, чтобы образовалась как бы чаша с крышкой, через которую затем наполнять форму смолой. Здесь на фото плохо видно, но силикон очень здорово прилип к снарядам в нескольких местах. Поэтому при извлечении силикон рвался и оставался на снарядах мелкими катышками.

Так что разделяющую смазку надо искать другую или мазать больше обувного крема. Но здесь палка о двух концах, много намажешь смазки, потеряешь детализацию детали, к тому же на смазку будет тяжело наносить сам силикон, так как он густой и будет липнуть куда угодно, но только не на деталь.

Смазал ложе и заодно форму, намешал смолы, подготовил пару гвоздей для более солидного веса снарядов на выходе. В теории, от ложа из гипса можно вообще отказаться ибо это лишний геморрой. Если конечно изначально создавать силиконовую форму на чём то ровном, чтобы не получить бананы на выходе. Правда есть вероятность что без плотного прилегания, эпоксидка вытечет сквозь разрез в силиконовой форме.

Положил форму под небольшим углом, чтобы смола самотёком заполняла форму, вложил гвозди и постепенно наполнил форму эпоксидной смолой. По мере наполнения смолой, форму закрывал, но так чтобы внутри не остались воздушные пузыри.

После заполнения, закрыл крышкой и бросил на батарею. Через 2-3 часа смола уже застыла. После чего вытащил снаряды из формы, на первый взгляд всё получилось замечательно. Немножко пройтись наждачкой и можно красить.

Как оказалось, радовался я рано, с каждой последующей отливкой, снаряды всё тяжелее извлекались из формы. Эпоксидка приклеивалась всё сильнее, в плоть до того что, форма начинала рваться при извлечении снаряда. Так же тяжело с каждым разом становилось очищать саму форму от потёков смолы. В общем ближе к седьмому подходу, форма перестала плотно закрываться, из-за чего брака на деталях становилось всё больше. Так что если вам нужно несколько копий чего либо, то этим способом можно воспользоваться, в противном случае, ищите разделитель или лейте что то менее агрессивное (Гипс).

Похоже нужна другая разделяющая смазка, не имея таковой, процесс клонирования боекомплекта эти способом был приостановлен. Спустя какое то время, сделал вот такую составную формочку из эпоксидной смолы и уже с её помощью наотливал гипсовых копий снарядов.

Послесловие 1

Недавно наткнулся на интересный способ изготовления псевдосиликона из подручных средств (желатин, глицерин). Так что, если вам нужно по быстрому снять слепок с какой нибудь маленькой детальки и отлить её копию из эпоксидной смолы. То вот . Массивные детали в неё стрёмно лить, так как форма боится нагрева (если вдруг пойдёт чрезмерная реакция в эпоксидной смоле), а вот отливать мелочёвку, в самый раз.

Силиконовые формы в последнее время стали пользоваться просто огромной популярностью. Изготавливаются они очень просто. При желании их можно сделать даже и своими руками. Срок службы же у них очень велик по сравнению, например, с гипсовыми. Однако, разумеется, качественную форму можно изготовить только из материала с хорошими рабочими характеристиками. Какими же качествами должен обладать жидкий силикон для форм и на что следует обратить внимание при его покупке?

Виды силикона и мастер-модели

Разумеется, при покупке материала для изготовления форм в первую очередь следует обращать внимание на его технические характеристики. Сегодня выпускается всего две основных разновидности силикона: обмазочный и заливочный.

И для того, и для другого материала при изготовлении форм могут использоваться мастер-модели как из металла и дерева, так и из пластика, картона или даже просто бумаги.

Обмазочный силикон

Данная разновидность для изготовления форм подходит очень неплохо. Это очень вязкий силикон, наносимый на мастер-модель специальной кистью. В качестве примера такого материала можно привести термостойкий автогерметик ABRO

Заливочный силикон

Это также неплохо подходящий для изготовления форм материал. При его использовании мастер-модель устанавливается в опоку и заливается сверху. Состоит жидкий силикон для форм этой разновидности из двух компонентов: отвердителя и основы. Перед заливкой их тщательно перемешивают, а затем помещают в вакуумную камеру для удаления пузырьков воздуха. Очень популярным материалом этого типа является, к примеру, «Пентеласт-708С».

Коэффициент удлинения

Какие же характеристики могут считаться самыми важными при выборе такого материала, как жидкий силикон? Для изготовления форм, в принципе, подходят практически любые его разновидности. Однако обратить внимание на некоторые показатели при покупке все же стоит. Самым важным параметром, характеризующим качество силикона, является коэффициент удлинения. У современных материалов этот показатель колеблется в пределах порядка 200-1300%. Чем больше эта цифра, тем сильнее может растягиваться затвердевший силикон и тем большее количество отливок выдерживает изготовленная из него форма.

На практике обычно используется 700-800-процентный одно- или двухкомпонентный жидкий силикон. Для производства форм он обычно подходит просто идеально. Изделия, изготовленные из материала с таким коэффициентом удлинения, легко выдерживают до 80 отливок. Этот показатель может быть меньшим или большим, в зависимости от сложности конфигурации мастер-модели.

Вязкость силикона

Это также важный показатель, оказывающий огромное влияние на качество готовой формы. Заливочный жидкий силикон для форм имеет очень низкую вязкость. В процессе работы он легко заполняет мельчайшие углубления мастер-модели. А поэтому его целесообразно использовать для изготовления форм очень сложной конфигурации.

Измеряется вязкость в CPS. У заливочных материалов этот показатель обычно не превышает 3000 CPS. Для сравнения: вода имеет вязкость 0 CPS, подсолнечное масло — 500, мед — 10000.

Другие показатели

Помимо вязкости и коэффициента удлинения, при выборе силикона следует обращать внимание на:

    Рабочее время.
    Чем больше этот показатель, тем дольше материал сохраняет свою вязкость.

    Время полимеризации.
    Эта характеристика также достаточно важна. Она показывает, за какой промежуток времени залитая форма набирает заявленный коэффициент удлинения.

Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм обычно затвердевает и полимеризируется дольше вязкого. Это можно отнести к преимуществам материала. Ведь при работе с ним мастеру не нужно никуда торопиться.

Как применяется

Используют жидкий силикон для изготовления форм следующим образом.

    Мастер-модель закрепляется на подставке с помощью капельки суперклея и обмазывается специальным разделительным составом. В домашних условиях это может быть, к примеру, вазелин или машинное масло.

    Подставка с моделью закрепляется в опоке. Последнюю можно сделать практически из любого материала: дерева, пластилина, пластмассы и т. п. Одноразовые опоки изготавливают из бумаги. Высота ее должна быть в два раза больше, чем у будущей формы. Дело в том, что в процессе вакуумизации силикон очень сильно пенится. Одна из стенок опоки должна быть съемной.

    Вакуумированный компаунд заливается в опоку тонкой струйкой. Это необходимо для того, чтобы в жидкий материал попадало как можно меньше воздуха.

    Опока помещается в вакуумную установку на 1-2 мин. Повторная обработка необходима для того, чтобы удалить из силикона абсолютно весь воздух, попавший в него при заливке.

    Застывает форма в течение около 5-6 часов. Окончательная же полимеризация происходит через сутки-трое. На заключительном этапе форма вынимается из опоки и разрезается напополам. После этого из нее вынимается мастер-модель.

    Формы из вязкого силикона

    В этом случае применяется несколько другая технология. Опоку при изготовлении формы из силикона не используют. Мастер-модель просто обмазывается материалом с использованием специальной кисточки в несколько слоев (по 2-3 мм) с промежуточной сушкой в течение 2-3 часов.

    Жидкий силикон для форм: цена

    К преимуществам этого материала можно отнести не только простоту изготовления форм. Большую популярность он заслужил в том числе и за свою невысокую стоимость. Цена на качественный силикон может колебаться всего в пределах 450-750 рублей.

    В специализированных магазинах или в интернете следует искать силикон, предназначенный именно для изготовления форм. Дело в том, что сегодня выпускаются самые разные виды этого материала. К примеру, продается силикон жидкий рыболовный. Его используют для смазывания плетеных нитей на снастях, что продлевает срок их службы и увеличивает дальность заброса. Для изготовления форм такой силикон, конечно же, не подходит.

    Как изготовить в домашних условиях

    Для того чтобы сделать жидкий силикон для форм своими руками, нужно купить этиловый спирт и жидкое стекло. Также понадобятся пластиковая бутылка и деревянная палочка. Поскольку составляющие силикона являются довольно-таки едкими материалами, на руки следует надеть толстые резиновые перчатки. Сама процедура изготовления выглядит следующим образом:

    В пластиковую бутылку в равных частях наливают жидкое стекло и этиловый спирт.

    Смесь тщательно перемешивают деревянной палочкой.

    После того как она загустеет, ее нужно вынуть из бутылки и тщательно размять руками.

Силикон, приготовленный таким образом, напоминает пластичную липкую резину и из него можно изготовить любую форму.

Силиконовые формы для духовки

Разумеется, для изготовления подобных отливок использовать экологически небезопасные материалы нельзя. В этом случае жидкий силикон для форм изготавливают немного по-другому:

    В стаканчик из-под йогурта засыпают три столовые ложки картофельного крахмала.

    Наливают туда же силиконовый герметик в том же количестве.

    Перемешивают все в течение десяти минут.

Из приготовленного таким образом силикона легко можно слепить простую форму для выпечки. Перед заливкой теста ее в обязательном порядке промазывают растительным маслом.

Использование силиконовых форм

Итак, для изготовления форм часто используется жидкий силикон. Применение изделий, вылепленных из «крахмального» материала, позволяет выпекать оригинальные пирожные, торты и т. д. А каким же образом используются формы из обычного силикона? Чаще всех их применяют для изготовления красивых изделий из разного рода двухкомпонентных заливок. Какие-либо крупные предметы с использованием силиконовых форм обычно не изготавливают. Поэтому для перемешивания компонентов заливок в домашних условиях применяют обычные медицинские шприцы. Далее их подкрашивают капелькой красителя и заливают в форму через растянутое распоркой литьевое отверстие.

Силиконовые формы в последнее время стали пользоваться просто огромной популярностью. Изготавливаются они очень просто. При желании их можно сделать даже и своими руками. Срок службы же у них очень велик по сравнению, например, с гипсовыми. Однако, разумеется, качественную форму можно изготовить только из материала с хорошими рабочими характеристиками. Какими же качествами должен обладать жидкий силикон для форм и на что следует обратить внимание при его покупке?

Виды силикона и мастер-модели

Разумеется, при покупке материала для изготовления форм в первую очередь следует обращать внимание на его технические характеристики. Сегодня выпускается всего две основных разновидности силикона: обмазочный и заливочный.

И для того, и для другого материала при изготовлении форм могут использоваться мастер-модели как из металла и дерева, так и из пластика, картона или даже просто бумаги.

Обмазочный силикон

Данная разновидность для изготовления форм подходит очень неплохо. Это очень вязкий силикон, наносимый на мастер-модель специальной кистью. В качестве примера такого материала можно привести термостойкий автогерметик ABRO

Заливочный силикон

Это также неплохо подходящий для изготовления форм материал. При его использовании мастер-модель устанавливается в опоку и заливается сверху. Состоит жидкий силикон для форм этой разновидности из двух компонентов: отвердителя и основы. Перед заливкой их тщательно перемешивают, а затем помещают в вакуумную камеру для удаления пузырьков воздуха. Очень популярным материалом этого типа является, к примеру, «Пентеласт-708С».

Коэффициент удлинения

Какие же характеристики могут считаться самыми важными при выборе такого материала, как жидкий силикон? Для изготовления форм, в принципе, подходят практически любые его разновидности. Однако обратить внимание на некоторые показатели при покупке все же стоит. Самым важным параметром, характеризующим качество силикона, является коэффициент удлинения. У современных материалов этот показатель колеблется в пределах порядка 200-1300%. Чем больше эта цифра, тем сильнее может растягиваться затвердевший силикон и тем большее количество отливок выдерживает изготовленная из него форма.

На практике обычно используется 700-800-процентный одно- или двухкомпонентный жидкий силикон. Для производства форм он обычно подходит просто идеально. Изделия, изготовленные из материала с таким коэффициентом удлинения, легко выдерживают до 80 отливок. Этот показатель может быть меньшим или большим, в зависимости от сложности конфигурации мастер-модели.

Вязкость силикона

Это также важный показатель, оказывающий огромное влияние на качество готовой формы. Заливочный жидкий силикон для форм имеет очень низкую вязкость. В процессе работы он легко заполняет мельчайшие углубления мастер-модели. А поэтому его целесообразно использовать для изготовления форм очень сложной конфигурации.

Измеряется вязкость в CPS. У заливочных материалов этот показатель обычно не превышает 3000 CPS. Для сравнения: вода имеет вязкость 0 CPS, подсолнечное масло — 500, мед — 10000.

Другие показатели

Помимо вязкости и коэффициента удлинения, при выборе силикона следует обращать внимание на:

    Рабочее время.
    Чем больше этот показатель, тем дольше материал сохраняет свою вязкость.

    Время полимеризации.
    Эта характеристика также достаточно важна. Она показывает, за какой промежуток времени залитая форма набирает заявленный коэффициент удлинения.

Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм обычно затвердевает и полимеризируется дольше вязкого. Это можно отнести к преимуществам материала. Ведь при работе с ним мастеру не нужно никуда торопиться.

Как применяется

Используют жидкий силикон для изготовления форм следующим образом.

    Мастер-модель закрепляется на подставке с помощью капельки суперклея и обмазывается специальным разделительным составом. В домашних условиях это может быть, к примеру, вазелин или машинное масло.

    Подставка с моделью закрепляется в опоке. Последнюю можно сделать практически из любого материала: дерева, пластилина, пластмассы и т. п. Одноразовые опоки изготавливают из бумаги. Высота ее должна быть в два раза больше, чем у будущей формы. Дело в том, что в процессе вакуумизации силикон очень сильно пенится. Одна из стенок опоки должна быть съемной.

    Вакуумированный компаунд заливается в опоку тонкой струйкой. Это необходимо для того, чтобы в жидкий материал попадало как можно меньше воздуха.

    Опока помещается в вакуумную установку на 1-2 мин. Повторная обработка необходима для того, чтобы удалить из силикона абсолютно весь воздух, попавший в него при заливке.

    Застывает форма в течение около 5-6 часов. Окончательная же полимеризация происходит через сутки-трое. На заключительном этапе форма вынимается из опоки и разрезается напополам. После этого из нее вынимается мастер-модель.

    Формы из вязкого силикона

    В этом случае применяется несколько другая технология. Опоку при изготовлении формы из силикона не используют. Мастер-модель просто обмазывается материалом с использованием специальной кисточки в несколько слоев (по 2-3 мм) с промежуточной сушкой в течение 2-3 часов.

    Жидкий силикон для форм: цена

    К преимуществам этого материала можно отнести не только простоту изготовления форм. Большую популярность он заслужил в том числе и за свою невысокую стоимость. Цена на качественный силикон может колебаться всего в пределах 450-750 рублей.

    В специализированных магазинах или в интернете следует искать силикон, предназначенный именно для изготовления форм. Дело в том, что сегодня выпускаются самые разные виды этого материала. К примеру, продается силикон жидкий рыболовный. Его используют для смазывания плетеных нитей на снастях, что продлевает срок их службы и увеличивает дальность заброса. Для изготовления форм такой силикон, конечно же, не подходит.

    Как изготовить в домашних условиях

    Для того чтобы сделать жидкий силикон для форм своими руками, нужно купить этиловый спирт и жидкое стекло. Также понадобятся пластиковая бутылка и деревянная палочка. Поскольку составляющие силикона являются довольно-таки едкими материалами, на руки следует надеть толстые резиновые перчатки. Сама процедура изготовления выглядит следующим образом:

    В пластиковую бутылку в равных частях наливают жидкое стекло и этиловый спирт.

    Смесь тщательно перемешивают деревянной палочкой.

    После того как она загустеет, ее нужно вынуть из бутылки и тщательно размять руками.

Силикон, приготовленный таким образом, напоминает пластичную липкую резину и из него можно изготовить любую форму.

Силиконовые формы для духовки

Разумеется, для изготовления подобных отливок использовать экологически небезопасные материалы нельзя. В этом случае жидкий силикон для форм изготавливают немного по-другому:

    В стаканчик из-под йогурта засыпают три столовые ложки картофельного крахмала.

    Наливают туда же силиконовый герметик в том же количестве.

    Перемешивают все в течение десяти минут.

Из приготовленного таким образом силикона легко можно слепить простую форму для выпечки. Перед заливкой теста ее в обязательном порядке промазывают растительным маслом.

Использование силиконовых форм

Итак, для изготовления форм часто используется жидкий силикон. Применение изделий, вылепленных из «крахмального» материала, позволяет выпекать оригинальные пирожные, торты и т. д. А каким же образом используются формы из обычного силикона? Чаще всех их применяют для изготовления красивых изделий из разного рода двухкомпонентных заливок. Какие-либо крупные предметы с использованием силиконовых форм обычно не изготавливают. Поэтому для перемешивания компонентов заливок в домашних условиях применяют обычные медицинские шприцы. Далее их подкрашивают капелькой красителя и заливают в форму через растянутое распоркой литьевое отверстие.

Главная · Измерения · Заливка форм из силикона для эпоксидной смолы. Молды своими руками для заливки эпоксидной смолы. Мастер-классы Молд для смолы из подручных средств

Все популярнее становятся украшения и атрибутика, сделанные не на фабричном производстве. Такая продукция называется .

Эпоксидная смола является отличным материалом для , её замечательно можно использовать для изготовления различных предметов в домашних условиях. Об этом мы поговорим в этой статье.

Вконтакте

Что необходимо знать о смоле

Что же из себя представляет эпоксидная смола? Это вещество, состоящее из нескольких компонентов: непосредственно смолы и отвердителя, с помощью которого она приобретает твёрдое состояние. Когда оба компонента смешиваются, происходит затвердевание и последующая полимеризация. Эпоксидную смолу нельзя
использовать без отвердителя, это такой же важный компонент, как и первый.

Смешиваются два вещества по-разному, в зависимости от марки. Чтобы узнать, как правильно смешивать компоненты, нужно прочитать инструкцию, что находится в упаковке. Смола становится очень твёрдой. А также она уникальна тем, что сохраняет свою прозрачность в любом состоянии. Она тверже пластика, а внешне очень похожа на органическое стекло, иногда даже и на настоящее стекло, но такое, что не разобьётся при падении.

Эпоксидная смола для заливки часто используется в рукоделии из-за того, что она очень твёрдая, хорошо сопротивляется изнашиванию, а ещё рукоделы любят её за изначально жидкое состояние, а это значит, что она может влиться в любую форму.

Итак, когда разобрались со свойствами вещества, можно переходить к созданию украшения из эпоксидной смолы. Эпоксидная смола для замечательно подходит!

Необходимые ингредиенты

Чтобы создать какое-либо украшение
из эпоксидной смолы, потребуется:

  • силиконовая форма;
  • различные природные материалы, такие как камушки, ракушки, цветы и тому подобное;
  • сама эпоксидка;
  • контейнер, в котором будет размешиваться вещество, а также палочки или ненужная ложечка.

Чтобы понять, каким образом происходит изготовление украшений из смолы, можно подробно рассмотреть создание из данной многофункциональной жидкости. Для начала необходимо вымыть
и высушить силиконовую форму.

Кстати, силиконовую форму можно создать самому либо купить готовую. Но стоит отметить, что при самостоятельном изготовлении силиконовой формы придётся потратить много сил и терпения, поэтому во избежание траты времени, можно приобрести и готовую форму. Далее надо приступать к смешиванию смолы с отвердителем.

Как уже говорилось ранее, инструкцию по смешиванию можно найти в любой упаковке к продукции. Необходимо очень хорошо размешать оба компонента, чтобы они стали однородными, после размешивания лучше на минутку отложить состав в сторону. Это время уйдёт на то, чтобы из смолы вышли ненужные пузырьки воздуха.

Далее нужно подготовить необходимые аксессуары в виде засушенных листьев либо камушков, которые будут помещаться внутрь смолы и служить декоративными элементами. Когда пройдёт несколько минут и эпоксидка избавится от ненужных пузырьков, необходимо очень аккуратно перелить её в силиконовую форму.

Этот процесс необходимо выполнять
очень медленно и осторожно, ведь если будут переливы, то придётся позже шлифовать изделие. После заливки нужно взять подготовленные декоративные элементы, и очень аккуратно поместить их внутрь смолы, что уже находится в силиконовой форме. Очень важно следить за тем, чтобы все эти элементы не торчали из эпоксидки, а были полностью погружены в неё.

После того как операция будет проведена, можно положить силиконовую форму в духовку на 10−15 минут. Температура должна составлять 80 градусов. Силиконовая форма должна помещаться в духовку именно в тот момент, когда она уже полностью разогрета до нужной температуры. Как только 80 градусов будут достигнуты, необходимо выключить духовку. Именно в этот момент необходимо поместить силиконовую форму в духовку. Таким образом изделие быстрее засохнет и затвердеет, а заодно из смолы выйдут последние пузырьки.

Теперь можно поставить изделия сохнуть в течение 24 часов. После этого она будет полностью готова. И теперь браслет можно вынимать из силиконовой формы. Если изделие получилось в некоторых местах неаккуратным, то можно пройтись по нему мелкой наждачкой. Теперь браслет можно покрывать лаком. Собственно, всё, прозрачный браслет готов. По такому же принципу можно изготавливать различные сувениры из эпоксидной смолы.

Это была краткая инструкция, которая даст представление о том, как именно изготовлять различные изделия из эпоксидные смолы. Но эпоксидка даёт возможность
изготавливать не только маленькие предметы наподобие браслета. Как только техника изготовления будет освоена, можно переходить к более сложным изделиям.

Красивый стол из эпоксидной смолы

Как уже было сказано выше, эпоксидный состав включает в себя поистине уникальные свойства, которые помогут воплотить самые безумные дизайнерские идеи. С помощью такой смолы можно изготовить даже красивый декоративный столик. И в зависимости от мастерства, это может быть либо очень простой стол, либо настоящее произведение искусства поразительной формы.

Столешница из эпоксидной смолы
очень твёрдая, она не будет бояться внешних повреждений, деформироваться, а также не стоит бояться трещин при использовании.

При изготовлении следует выполнять некоторые меры предосторожности:

  • работать необходимо только в специальном малярном костюме;
  • нельзя забывать про использование перчаток и головного убора.

Благодаря этим предосторожностям можно избежать некоторых негативных последствий, в виде попадания смолы на кожу и волосы.

Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы
необходимо иметь заготовочную форму, которая будет располагаться точно горизонтально, в ином случае стол получится неровной поверхности. А также будут некрасивые наплывы. Форму, в которой будет производиться заливка, следует очень хорошо высушить, нельзя допускать попадания влаги.

В качестве формы идеально подойдёт шаблон из стеклянной основы. Разумеется, стекло нужно хорошо вымыть перед заливкой. А также форма должна быть разъёмной, это позволит с лёгкостью вынуть готовый стол из неё.

Когда форма готова, в неё можно заливать необходимое количество эпоксидной смолы
. Пока она некоторое время будет находиться в жидком состоянии, в неё можно добавлять различные декоративные элементы. Это может быть дерево камни или то, что придёт в голову предприимчивому мастеру.

Одноцветный или разноцветный стол

Сама по себе эпоксидка является бесцветной. Поэтому и столешница из неё будет прозрачной. Именно за это её любят рукодельницы. Поэтому все декоративные элементы, которые будут добавляться внутрь, будут хорошо видны, если стол прозрачный. Однако, специально для окрашивания эпоксидной смолы изготавливают различные пигменты, которые позволят получить практически любой оттенок.

А также можно добиться такого эффекта, чтобы стол был комбинированных цветов. В таком случае необходимо использовать смолу с красителями разных оттенков.

После того как форма будет залита, нужно подождать 10−15 минут, а после нужно убрать нежелательные пузырьки, разумеется, в том случае, если они появятся на поверхности. Большие изделия, как стол, лучше оставить затвердевать на двое суток, после этого можно приступать к шлифовке и полировке. Спустя неделю, стол будет полностью готов и его можно использовать по назначению.

Картины

Но и этим не ограничивается использование эпоксидной смолы в декоративных целях. Кроме украшений и столов, смолу можно использовать для изготовления прекрасных картин.

Материалы

Для изготовления картины
из эпоксидной смолы понадобится:

Когда определились со всеми необходимыми компонентами, можно приступать к смешиванию смолы. Делать это нужно таким же образом, как было уже неоднократно написано ранее. И не стоит забывать про использование защитных костюмов и перчаток. Разумеется, как и в любом случае использования смолы в качестве рукоделия, необходимо подготовить формы для заливания.

Чтобы сделать картину, понадобится рамка, купленная либо изготовленная самостоятельно. К внутренней её стороне нужно приклеить обычное стекло. Внутрь рамы на стекло теперь будет заливаться эпоксидный состав. Заливка производится так же
, как и в предыдущих случаях, медленно и аккуратно. Следует следить за тем, чтобы не появлялись ненужные пузырьки. На готовых изделиях это будет смотреться не слишком красиво, поэтому пузырьков лучше избежать. Залить нужно небольшой слой для начала и дождаться, пока вещество застынет.

Теперь можно переходить к рисованию на этой поверхности. Разумеется, понадобятся некоторые художественные таланты. Рисунок на поверхности из смолы очень отличается от обычного рисования на листе бумаги. Ведь поверхность смолы весьма гладкая, а это значит что краска не будет хорошо цепляться за поверхность. В этом есть небольшое затруднение нанесения мазков на картину.

При рисовании на эпоксидной смоле есть и плюсы. Основной заключается в том, что если рисунок не будет получаться с первого раза, то будет иметься возможность просто стереть краску тряпочкой. Разумеется, это можно сделать лишь в том случае
, если краска ещё не высохла. Ну даже если это произошло, то можно просто соскрести её с поверхности смолы.

Как видим можно не бояться ошибок. Для начала можно провести некоторые эксперименты, сделать наброски и посмотреть, как будет выглядеть рисунок, и уже после этого наносить финальные мазки. А если что-то не понравится, то рисунок можно запросто удалить и начать всё заново. Чтобы получить чёткие и ровные края рисунка, можно использовать изоленту. В этом случае всё будет очень ровно после удаления липкой ленты.

Далее следует заливка очередного слоя эпоксидной смолы уже на готовый рисунок. После того как рисунок будет закончен, а второй слой смолы залит, можно слегка зачистить поверхность наждачной бумагой, разумеется, в том случае, если будут иметься некоторые неровности. Если поверхность получается гладкой, то можно не заморачиваться с этим
.

Защита поверхности

Чтобы защитить свою картину от ультрафиолетового излучения и пожелтения от солнца, можно покрыть её специальным спреем, который отлично справится с защитой поверхности. Такие средства легко найти в строительных магазинах по вполне приемлемой цене. Вот, собственно, и всё, картина готова
.

Стоит отметить, что изделие получится довольно увесистым, поэтому не стоит пытаться повесить её на обычный гвоздик в стене. Следует значительно укрепить поверхность и всё продумать перед тем, как вешать картину на стену. Такие замечательные возможности даёт эпоксидная смола. Это настоящая находка для творческих людей, что смогут создать картины либо украшения, которые поразят всех окружающих.

Стоимость

Что касается цены эпоксидной смолой, то она не слишком дорогая. Если планируется изготовление маленьких браслетов, то можно пойти в любой строительный магазин и купить эпоксидную смолу примерно за 100−150 рублей. Если планируется изготовление габаритных объектов
, таких как столы или картины из эпоксидной смолы, то лучше зайти в интернет и найти сайты, где продаётся эпоксидная смола в больших объёмах. Так будет намного выгоднее, чем покупать маленькие баночки.

Удачи и успехов в творчестве!

Этот силикон (эластолюкс) хорош тем, что не вступает в реакцию с эпоксидной смолой.

Катализатор (на фото это маленький флакончик с прозрачной жидкостью). Он продается в наборе с силиконом.

Емкость для взвешивания и перемешивания силикона и палочка для перемешивания.

Очень важно чтобы изделие было с идеальной глянцевой поверхностью так как силикон имеет свойство перенимать все мельчайшие царапинки. Дело в том, что на цветных изделиях бывает не всегда бросаются в глаза мелкие царапины, но когда вы зальете прозрачную эпоксидку в молд снятый с такого изделия, на прозрачной эпоксидке такая царапина будет видна. Еще раз подчеркну, что изделие, с которого снимается форма должно быть глянцевым, в противном случае все изделия из эпоксидки будут в лучшем случае матовыми, а иногда и просто непрозрачными. Для создания силиконового молда в форме шарика я использую шарики для подшипников (в Киеве их можно купить на рынке «Юность»). Они бывают разного диаметра и продаются поштучно.

Когда вы убедились что изделие без царапин и дефектов, можно приступать к изготовлению опалубки. Можно использовать баночки из-под сметаны, пластиковые стаканчики и т.д. В данном случае для шарика я взяла пустую упаковку из-под бахил, а для кольца стаканчик и крышечку. Коробочка из-под бахил удобна тем. что она как раз нужного размера и у нее плотно защелкивается донышко снизу — это очень удобно и при заливке силикона и при извлечении его из опалубки после застывания. Еще вам понадобится пластилин, ножницы, нож и термо-клей для того что-бы закрепить изделия и опалубку. Итак, приступим.

Изделия протираем мягкой тряпочкой чтобы избавиться от возможных соринок и отпечатков пальцев — помним что поверхность должна быть глянцевой.

Раскатываем из пластилина колбаску для кольца и шарик — для шарика:-)

Аккуратно крепим получившуюся колбаску к кольцу. Пластилиновый шарик сплющиваем и крепим к шарику.

После этого прицепляем кольцо и шарик к крышечкам.

Теперь берем верхнюю часть от коробочки из-под бахил и срезаем верхушку — через нее мы будем заливать силикон.

Теперь защелкиваем эту верхнюю часть коробочки на крышечку. Она плотно прилегает и силикон не ускользнет.

Теперь берем стаканчик и срезаем у него донышко.

При создании опалубки, обычно рекомендуют оставлять зазор между изделием и опалубкой не меньше 1 см. Сверху изделие тоже должно быть покрыто не менее 1 см. Но, лично я, иногда этим пренебрегаю, так как, например, шарик извлекать из молда с такой толщиной стенок весьма проблематично. Да и силикон зря переводить не хочется….

Поэтому, возвращаемся к нашему стаканчику с уже отрезанным донышком и отрезаем его на необходимую высоту с небольшим запасом, так чтоб и форму силиконом достаточно покрыть и чтоб он через верх не сбежал.

Примеряем. Очевидно что расстояние от изделия до стенки стаканчика слишком большое, поэтому разрезаем стаканчик. регулируем до нужного размера и склеиваем скотчем. Места стыков нужно очень тщательно заклеивать, иначе силикон убежит.

Теперь термо-клеем прикрепляем стаканчик к крышечке. Проверяем чтоб не было пробелов через которые может стечь силикон.
На фото клеем обработан только небольшой кусочек — конечно так надо сделать по всей окружности.

Теперь изделия готовы к заливке силиконом.

Силикон который я использую — эластолюкс следует смешивать с катализатором в пропорциях на 100 гр. силикона, 2,5 мл. катализатора. В подробности и особенности работы с эластолюксом сильно вдаваться не буду, так как у производителя имеется достаточно подробная инструкция на этот счет. Силикон взвешиваем на весах, катализатор отмеряем шприцем. На фото видно что я взяла 150 гр. силикона, соответственно катализатора нужно 3,75 мл. Сразу скажу что такого количества силикона вам хватит на 5-6 формочек такого формата как в данном мк.

Итак, отмеряем катализатор и заливаем его в ту же емкость что и силикон и сразу начинаем размешивать.

Согласно инструкции производителя, силикон следует размешивать миксером не менее 2х минут, полностью погрузив насадку в силикон. Но, дело в том, что когда вы готовите порцию силикона в малом количестве, погрузить насадку полностью просто невозможно, поэтому я просто палочкой размешиваю.

Теперь заливаем силиконом изделие. Заливать следует тоненькой струйкой, так меньше образуется пузырьков.

Но при этом следует иметь ввиду, что силикон достаточно быстро начинает густеть. Рассчитывайте на то, что у вас на заливку изделия будет не более 10 минут (в зависимости от температурных условий), а в реалии хорошо если минут 5.

После того как формы залиты, оставляем их на 7 часов застывать. Первые минут 10 после заливки фомы, на поверхности могут появляться всплывающие пузырьки — их можно лопать зубочисткой или иголкой.

Когда силикон полностью застыл, отделяем крышечки от основной формы.

Разрезаем опалубку и извлекаем молд.

Иногда силикон немного затекает на пластилин — просто подрезаем его либо ножницами, либо канцелярским ножом.

Молды готовы!

Еще немного слов по уходу за силиконовыми молдами:
1. Силиконовые молды подбирают на себя пыль и мелкие соринки, поэтому лучше хранить их в какой-нибудь закрытой коробочке.
2. Перед заливкой эпоксидки, молд нужно промыть в теплой мыльной воде и хорошо просушить. Я предпочитаю протирать молды насухо ухочисткой, так как бывает что капли при высыхании образуют на молде белесые пятна и будьте уверены они все отпечатаются на вашей эпоксидке.
3. Кольца и браслеты из молда извлекаются гораздо легче если это делать под струей воды. Потом вымыть молд как описано выше.
4. Когда используете силиконовый молд для браслета — желательно изначально выбирать молд нужной высоты. Из моего опыта, я как-то залила несколько слоев в молд для браслета и на 3м слое я решила что такой высоты мне будет достаточно (а молд был рассчитан на более высокий браслет), при извлечении браслета он естественно поцарапал стенки молда и использовать его больше нельзя.
5. Молды легко царапаются, поэтому не пытайтесь поддеть изделие чем-то острым.
6. Хранить молды следует так, чтоб они не деформировались.
Если соблюдать эти правила, молды вам прослужат намного дольше.

Теперь все, надеюсь этот мк окажется кому-то полезным.

Как сделать украшения из цветов и эпоксидной смолы своими руками

Чрезвычайно легкие, воздушные украшения из ювелирной эпоксидной смолы набирают популярность.

Возможность сделать украшение почти любой формы, цветовой гаммы, а также доступность материалов помогли найти поклонников этого вида рукоделия по всему миру.

Для создания подобного украшения понадобится:

Листики и лепестки,

Двухкомпонентная эпоксидная смола,

Шприцы без иглы — 2 шт.,

тара,

Деревянная палочка для смешивания,

Плотный картон, кафельная плитка или ненужный поднос,

Фурнитура,

Мини-дрель с насадками,

Перчатки, при необходимости — респиратор.

Все манипуляции лучше производить в комнате, которая хорошо проветривается.

Все цветочки-лепесточки, веточки и листики должны быть хорошо высушены, не менее 4 недель.

При подготовке смолы необходимо руководствоваться инструкцией производителя и смешивать в указанной им пропорции. Набираем из упаковки с помощью шприцов без иглы.

Смешивают в течение 3-4 минут. Готовая смола должна по консистенции напоминать мед. Периодически ее надо помешивать, чтобы она не застоялась.

Дальнейшую работу нужно проводить на столе, который не жалко испортить и поднос, который тоже не жалко испортить.:)

Важно, чтобы покрытие подноса не прилипало к смоле, было глянцевым. Как вариант — можно оклеить поднос скотчем.

Когда смола достаточно загустеет, выкладывают лепестки на покрытую скотчем поверхность подноса и наносят каплю лепестки. Можно ограничиться одной каплей и распределить ее по поверхности лепестка, надев на руки перчатки из латекса. Накрываем поднос крышкой и оставляем на сутки. Затем наносим еще один слой смолы поверх первого.

Через 24 часа после нанесения второго слоя переворачиваем заготовку и тоже самое проделываем с тыльной стороны.

Через сутки, когда смола застынет, заготовки нужно обработать с помощью мини-дрели.

Сначала обтачивают заготовки наждачной насадкой. После этого можно покрыть изделия лаком или залить еще раз смолой.

После того, как вы получили желаемую форму, нужно сделать дырочку для крепления с помощью сверла.

Теперь осталось только прикрепить фурнитуру.

Идеи создания украшений из эпоксидной смолы:

Подобным образом можно сделать украшения из ткани:

Перьев:

И других материалов:

Изделия, созданные таким образом, нельзя протирать спиртом, ацетоном и т.п. Нужно избегать воздействия на них парфюма, дезодорантов. Не оставляйте под прямыми солнечными лучами.

Очередная моя форма, на этот раз из вот такого строительного силикона. , но она в основном была задумана как одноразовая, так как клон нужен был всего лишь один. При желании конечно можно выжать из неё пару копий, защищая гипс всякими пропитками и используя разнообразные разделяющие смазки. Но и с этими мерами, уже после первого использования она начала у меня разрушаться.

На этот раз нужно получить около 70-ти копий снарядов, опять таки к этому танку Тигр , поэтому пришлось отказаться от формы из гипса и попробовать использовать строительный силикон. В инэте пишут что строительный силикон может выдержать около 5-8 отливок из Эпоксидной смолы (ЭДП), затем он начинает разрушаться. Поэтому советуют применять заливной, который способен давать в несколько раз больше копий. Но что то смущает цена на заливные силиконы, поэтому для пробы решил купить самый дешёвый обмазочный силикон и как бы прозондировать сам процесс создания формочек из силикона, а там уже видно будет, в какую сторону копать дальше.

Для начала сделал ложе для самого силикона, чтобы силикон держал нужную форму при заливке в него эпоксидной смолы. Действовал практически по той же схеме что и при создании формы для этого радиатора . Под размер снарядов идеально подошла обычная зажигалка, поэтому вокруг неё и возвёл опалубку из пластика.

Лепил на скорую руку, поэтому при заливке выявилось много протечек.

Собственно одна половинка уже готова. Немного перелил гипса, из-за этого радиусы формы уходят в «минус» и не отпускают зажигалку, поэтому пришлось разобрать опалубку и сточить всё лишнее чтобы извлечь зажигалку.

Проковырял канавки для замков, заново всё пересобрал, обильно смазал солидолом, чтобы не пришлось ничего отколачивать как в первый раз, да к тому же здесь не требуется качество отпечатка.

Залил алебастр.

На этот раз половинки формочки разъединились как по маслу, стучать по ним даже не потребовалось.

Сточил заусенцы, обмазал половинки клеем ПВА и отправил их сушиться на батарею.

Затем для верности покрыл их парафином.

В качестве разделяющей смазки, наилучшие результаты показал обычный крем для обуви, видимо из-за того что в его составе есть тот же воск.

Слегка смазал этим гуталином прототипы снарядов, чтобы сам силикон не приклеился к снарядам.

Хорошенько обмазал силиконом снаряды, чтобы не было воздушных пузырей на них. Так же наполнил силиконом обе половинки ложа, затем вложил снаряды в половинку и закрыл крышкой, выдавливая при этом лишний силикон. Всё это проделывал сухими руками, в инэте пишут что руки лучше смочить, но я не стал этого делать, так как не хотелось ещё и от капелек воды избавляться потом. Кстати запах при этом стоит неописуемый ибо силикон кислотный, такое ощущение что пролил бутыль уксуса. Так что лучше делайте формы из силикона при открытой форточке или вообще на улице.

Стянул блок резинками и оставил сушиться на пару дней.

Через два дня решил разобрать форму и посмотреть что получилось. На первый взгляд всё вроде нормально, смутил только резкий кислотный запах при извлечении силиконовой формы из гипса.

Не терпелось сделать вскрытие, поэтому вооружился колюще-режущими инструментами и принялся за операцию. Как оказалось, вонь от формы была не спроста, где то в глубине нож стал пачкаться об не высохший силикон. Поэтому операцию пришлось отложить ещё на пару суток. Но на этот раз форму вложил в ложе, но крышкой не стал закрывать, чтобы лучше обветривалась и быстрее сохла. Так что если будете делать очень толстую форму, то смело сушите её неделю.

Ещё через два дня уже удалось вырезать снаряды. Резать решил не посередине, а ближе к краю, чтобы образовалась как бы чаша с крышкой, через которую затем наполнять форму смолой. Здесь на фото плохо видно, но силикон очень здорово прилип к снарядам в нескольких местах. Поэтому при извлечении силикон рвался и оставался на снарядах мелкими катышками.

Так что разделяющую смазку надо искать другую или мазать больше обувного крема. Но здесь палка о двух концах, много намажешь смазки, потеряешь детализацию детали, к тому же на смазку будет тяжело наносить сам силикон, так как он густой и будет липнуть куда угодно, но только не на деталь.

Смазал ложе и заодно форму, намешал смолы, подготовил пару гвоздей для более солидного веса снарядов на выходе. В теории, от ложа из гипса можно вообще отказаться ибо это лишний геморрой. Если конечно изначально создавать силиконовую форму на чём то ровном, чтобы не получить бананы на выходе. Правда есть вероятность что без плотного прилегания, эпоксидка вытечет сквозь разрез в силиконовой форме.

Положил форму под небольшим углом, чтобы смола самотёком заполняла форму, вложил гвозди и постепенно наполнил форму эпоксидной смолой. По мере наполнения смолой, форму закрывал, но так чтобы внутри не остались воздушные пузыри.

После заполнения, закрыл крышкой и бросил на батарею. Через 2-3 часа смола уже застыла. После чего вытащил снаряды из формы, на первый взгляд всё получилось замечательно. Немножко пройтись наждачкой и можно красить.

Как оказалось, радовался я рано, с каждой последующей отливкой, снаряды всё тяжелее извлекались из формы. Эпоксидка приклеивалась всё сильнее, в плоть до того что, форма начинала рваться при извлечении снаряда. Так же тяжело с каждым разом становилось очищать саму форму от потёков смолы. В общем ближе к седьмому подходу, форма перестала плотно закрываться, из-за чего брака на деталях становилось всё больше. Так что если вам нужно несколько копий чего либо, то этим способом можно воспользоваться, в противном случае, ищите разделитель или лейте что то менее агрессивное (Гипс).

Похоже нужна другая разделяющая смазка, не имея таковой, процесс клонирования боекомплекта эти способом был приостановлен. Спустя какое то время, сделал вот такую составную формочку из эпоксидной смолы и уже с её помощью наотливал гипсовых копий снарядов.

Послесловие 1

Недавно наткнулся на интересный способ изготовления псевдосиликона из подручных средств (желатин, глицерин). Так что, если вам нужно по быстрому снять слепок с какой нибудь маленькой детальки и отлить её копию из эпоксидной смолы. То вот . Массивные детали в неё стрёмно лить, так как форма боится нагрева (если вдруг пойдёт чрезмерная реакция в эпоксидной смоле), а вот отливать мелочёвку, в самый раз.

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола
– это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, кабошонов и даже витражей.

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на или , брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2.
Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: , карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *