Жаростойкий раствор для печи своими руками

Поверхности, которые очень нагреваются нельзя отделать обычной штукатуркой. Например, чтобы сложить и облагородить печь, требуется штукатурка специальная — жаростойкая. Об этом материале и о том, чем он отличается от остальных будет идти речь в этой статье.

Жаростойкой называют штукатурку, которая способна не разрушаться под воздействием пламени. Обладает следующими характеристиками:

• хорошо удержится на многих поверхностях, в том числе и на идеально гладких. Правда, пластмасса в это число не входит. А вот при нанесении ее на металл слоем от 1 до 2 см, она не осыпется, разве что перестанут служить сами конструкции;
• не теплопроводна;
• очень надежна. Даже если поверхность под ней немного деформируется, она будет удерживаться;
• при условии, что жаростойкую штукатурку нанесли правильно, т.е. поверхность очистили, прогрунтовали и не допустили попадания посторонних вкраплений в смесь, покрытие вынесет даже удары небольшой силы;
• в случае возгорания, она какое-то время способна сдерживать распространение огня.

Жаростойкая штукатурка собственного изготовления для печей

Чтобы печь имела эстетичный вид, ее нужно оштукатурить. Готовых смесей для оштукатуривания продается достаточно, но нет ничего сверхъестественного и в собственноручном их приготовлении. Тем более что штукатурку для печей готовят из вполне доступных ингредиентов. Все собственноручно приготовленные составы в принципе одинаковы, но у каждого печника имеется свой секрет повышения прочности раствора.

Рецепт №1:

• берется 1 часть глины;
• прибавляется 2 части песка;
• 1/10 часть асбеста.

Рецепт №2:

• глины 1 часть;
• 1 порция известкового теста;
• песка 2 части. Ну и для крепости асбест — 0,1 доли.

Рецепт №3 состоит из:

• 1 ч. глины;
• 1 ч цемента;
• 2 ч. песка;
• 1 десятая часть асбеста.

Рецепт №4:

• 2 ч. известкового теста;
• гипса 1 ч.;
• 1 ч. песка;
• 0,1 часть асбеста.

Рецепт №5:

• 1 часть гипса;
• 2 части извести;
• 1 часть песка;
• 0,2 части жидкого стекла.

Приготавливается штукатурка для печей так:

• находим сито, чтобы через него прошли частицы размерами более 0,5х0,5 см;
• просеиваем через него компоненты;
• помещаем их все в емкость;
• перемешиваем, постепенно подливая воду. По консистенции получившееся должно напоминать тесто для оладий.

Пригодится:

1. В старину печники асбест не использовали, а добавляли в приготовленную штукатурку соль — грамм 200 на 1 ведро. Говорят, что так она становилась очень крепкой.
2. Раствор, в котором не присутствует гипс, схватывается за 1 час, но если хотите, чтобы это происходило быстрее, добавьте в него немного клея ПВА.
3. Когда необходимо замедлить застывание, введите в раствор чуть-чуть стирального порошка.

Не помешает знать:
количество песка в растворе обратно пропорционально жирности глины — чем она выше, тем меньше песка требуется.

Некоторые нюансы приготовления глиняного раствора для печей узнаете, посмотрев это видео:

Особенности готовых штукатурных смесей

Материалы готовые штукатурные хороши тем, что:

• очень пластичны. Просто наносятся на поверхность и без труда распределяются;
• когда подсохнут, их можно покрыть подходящей краской;
• не растрескиваются, т.к. их коэффициент расширения такой же, как и у кирпича;
• надолго сохраняют эстетический вид;
• в случае отрицательных температур свойства не теряются;
• цена их значительно меньше, чем у других строительных смесей.

Если вы решите пользоваться готовыми материалами, то следует ознакомиться с некоторыми их особенностями.

Штукатурка жаростойкая «Терракот»

Выпускает эту жаростойкую штукатурную смесь российская компания «Терракот». Состоит она из экологически чистых компонентов:

• глины каолиновой, добываемой в карьере «Пепелинский»;
• каолиновой шамотной пыли;
• жаростойких связывающих элементов.

Подходит для печей, изготовленных из:

• кирпича шамотного;
• керамического кирпича.

Особенности:

• пластична;
• не теряет свойств до температуры 200 градусов С;
• имеет хорошую адгезию;
• для покрытия 1 кв. м поверхности требует 5 кг смеси, при условии, что толщина слоя составляет 0,5 см;
• совершенно безопасна как в плане экологии, так и пожарной безопасности.

Обладает такими характеристиками:

• применяется при температуре не ниже 5 и не выше 35 градусов С;
• высыхает более 50 часов;
• раствор необходимо использовать в течение 60 минут;
• имеет цвет охры с серым оттенком;
• упакована смесь в удобные мешки весом до 25 кг;
• на 1 кг смеси требуется четверть литра воды;
• имеется сертификат как на соответствие, так и на пожарную безопасность;
• обладает маркой по прочности М75.

«Печник» — жаростойкая штукатурка

Популярностью у печников пользуется и штукатурка жаростойкая «Печник» от российского производителя. Она обладает хорошими характеристиками из-за присутствия в ее составе:

• извести;
• песка;
• строительного гипса;
• асбеста;
• портландцемента;
• глины;
• добавок минеральных.

Штукатуркой печник пользуются при устройстве и ремонте:

• печей;
• каминов;
• дымовых каналов.

Выгодно отличается тем, что:

• исключительно прочная;
• термостойкая;
• эластичная.

Недостаток этой жаростойкой штукатурки в том, что ее нельзя назвать экологически чистой, из-за наличия в составе, пусть даже в небольшом количестве, асбоцемента.

Технические характеристики:

• нанесение возможно при минимальной плюсовой температуре 5 градусов С;
• расход — 1,5 кг на 1 кв. м слоем 0,1 см;
• 1 кг смеси разводится в 340 мл воды;
• прочность — М25;
• свойства сохраняются вплоть до температуры 600 градусов С.

Жаропрочная штукатурка Decorbish Fire

Стоит обратить внимание еще на один вид жаропрочной штукатурки — Decorbish.Fire от отечественного производителя — производственной компании «Декоретика». Особенна она тем, что:

• основой ее является бишофит, что говорит не только о совершенной безопасности материала, но еще и о таком его свойстве, как оказывать положительное влияние на организм;
• она является составной частью системы «Decorbish.Fire System», куда входит и водостойкий лак, и грунт, и краска;
• воспользовавшись этими материалами в комплексе, можно получить чудесную отделку поверхностей, которые постоянно нагреваются.

Здесь продемонстрирован процесс приготовления раствора:

Жаростойкая высокопрочная штукатурка «Терракот» применяется для выравнивания и оштукатуривания печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон и прочих нагреваемых поверхностей.

СОСТАВ:

Пыль шамотная каолиновая, вяжущее жаростойкое, функциональные добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая, высокопластичная смесь. Легко наносится и выравнивается. Обладает высокой силой сцепления (адгезией) с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С.

Газобетон, керамический и шамотный кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок и т.д. Перед началом работ основание необходимо увлажнить. Не рекомендуется наносить штукатурку на крашенные, пластиковые, металлические и деревянные поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

цвет смеси: охристо-серый

влажность сухой смеси: не > 1%

открытое время: 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5°С до +35°С

жаростойкость: +400°С

марка прочности на сжатие: М 75

РАСХОД СМЕСИ:

При нанесении на поверхность слоем 5 мм расход смеси составляет 5 кг/м 2 .

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Готовый раствор наносится на поверхность слоем до 10 мм и затем выравнивается. При необходимости выравнивание выполняется несколько раз. Следующий слой наносится при условии полного высыхания предыдущего. Для более быстрого высыхания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Принудительная сушка (нагревательные приборы, вентиляторы, фены) не допускаются. Работы производятся при температуре от +5 до +35°С.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 25 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 12 месяцев. Использование смеси по истечении 12 месяцев с даты изготовления не рекомендуется

Камины и печи штукатурят обязательно, и тому есть несколько причин. Во-первых, штукатурка создаст определенный герметичный слой, что обезопасит людей от угарного газа, если кладочный раствор в швах между кирпичами треснет. Во-вторых, штукатурка придаст нужную аккуратность конструкции, улучшит ее вид. Наконец, стоит сказать о гигиенической функции штукатурки. Например, в швах со временем нередко появляются колонии вредных микроорганизмов, которых вывести непросто. Часто это случается, если для кладки вы использовали смеси на основе натуральных материалов.

Если вы собрались своими руками приготовить смесь, можете сделать простой или сложный раствор.

Виды растворов
:

• Простой раствор состоит из песка и глины;
• Сложный раствор называется таковым, если в нем более двух ингредиентов.

Важный пункт – и выбор глины для смеси. Если, к примеру, вы берете жирную глину, количество песка в смеси смело увеличивайте.

Обязательно нужна и армирующая составляющая – например, рубленая солома или асбест, пенька или измельченное стекловолокно. Преимущество у натуральных компонентов, экологически чистых. Тот же асбест не самый безопасный для здоровья человека материал.

Опытные печники нередко добавляют в смесь немножко соли, это делается из гигиенических соображений – в застывшем растворе с солью не заведутся насекомые.

Подготовительные работы

Штукатурку, безусловно, не сразу наносят на печь или камин. В первую очередь проводятся подготовительные мероприятия.

Подготовка к штукатурке печи
:

• Если старая штукатурка есть на конструкции, снимите ее, очистите поверхность от пыли;
• Даже если у вас новая печь, почистить придется и ее – часто на поверхности такой конструкции находятся частички пыли или грязи, которые мешают хорошему прилипанию штукатурки;
• Швы между кирпичами нужно заглубить, не более чем на 1 см, это тоже нужно для лучшей фиксации штукатурки на поверхности;
• Когда швы заглублены, опять очистите конструкцию от пыли;
• Далее поверхность покрывается специальной грунтовкой – это должна быть термостойкая грунтовка, которая наносится в два слоя кистью или валиком, а высыхать она будет от получаса до часа;

Закрепляется сетка гвоздями с большими шляпками, что вбиваются в швы. Штукатурка для печей и каминов нужна и в том случае, если вы собираетесь класть керамическую или каменную плитку. В данной ситуации штукатурный состав будет наноситься тонким слоем.

Как приготовить состав глиняного раствора для печи (видео)

Особенности жаростойкой штукатурки

Безусловно, штукатурка для каминов и печей должна быть огнеупорной. Это значит, что вам понадобится состав из специального термостойкого армирующего материала, который придаст поверхность эластичность и прочность, защитит ее же от растрескивания, влаги, механических повреждений.

Примерами подобных штукатурных смесей являются составы марки «Терракот», «KREATIVPUTZ», «Печник», «Rath CARATH», «ARMIERUNGSPUTZ». В данных составах содержатся компоненты, которые позволяют выдерживать температуру до 1300-1700 градусов.

Декоративная облицовка для каминов

Первое, на что традиционно обращают внимание при виде облицовки для каминов – это цвет, внешний вид, фактура. Они непременно должны гармонировать с дизайном комнаты, где стоит камин. Но долговечность камня важна не менее.

Очень часто выбор останавливается на плитке:

• Керамогранит.
  Этот материал очень напоминает натуральный камень по своим внешним данным, характеристикам и свойствам.
• Клинкер
  . Так называется толстая плитка на глиняной основе с разными добавками.
• Майолика.
  Это керамическая плитка, на лицевую сторону которой нанесли глазурь, что дает плитке глянец и блеск.
• Терракота.
  А это майолика уже без глазурованной поверхности.

Процесс укладки:

1. Кирпичная кладка камина очищается от грязи и пыли.
   
2. Затем прочным и острым металлическим предметом вы углубляете швы между кирпичами.
   
3. После этого вся каминная поверхность обтягивается кладочной сеткой.
   
4. Все детали облицовки подгоняются насухо. Чтобы это сделать, нужно мелом на полу нарисовать проекцию стен камина, после чего все элементы облицовки выкладываются, подгоняются по форме и толщине.
   

А если вы решили использовать плитку нестандартной формы, ее нужно просто промаркировать перед укладкой.

Сама укладка начинается с угла снизу, а после того как угол облицован, выкладывают верхний горизонтальный ряд, и продолжать далее нужно уже сверху вниз.

Штукатурка печей своими руками (видео)

И хоть штукатурка и шпаклевка – это не самый беспыльный и чистый ремонт, частенько без них не обойтись. И даже в случае выкладки печи плиткой, штукатурить поверхность придется той же термостойкой штукатуркой, только тоненьким слоем.

Галерея: штукатурка для печей и каминов (20 фото)

Назначение

Смесь сухая штукатурная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для оштукатуривания поверхностей бытовых печей и каминов.

Состав

Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, гипс, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Оштукатуривание производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления со штукатуркой поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора, а так же расчищают швы кладки на глубину порядка 3-5 мм. Раствор будет крепче держатся, если его наносить на металлическую сетку с ячейками до 10х10 мм, которая надежно закрепляется на поверхности печи с помощью сдвоенных концов проволоки, заложенной в процессе кладки в швы. Концы проволоки выпускаются на расстоянии 100-120 мм друг от друга в шахматном порядке.

Приготовление раствора

Сухую смесь для нанесения первого грунтовочного слоя необходимо смешивать в соотношении на один килограмм сухой смеси – 0,28 литра воды, для приготовления основного штукатурного слоя на один килограмм сухой смеси – 0,24 литра воды.

Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.

Внимание! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Порядок работы

Раствор штукатурки наносят в несколько приемов на смоченную водой горячую поверхность печи. Первый слой раствора жидкий, используется как грунтовка для подготовки поверхности к нанесению последующих слоев. Толщина слоя минимальна. Второй слой выравнивающий. Для получения более ровной и прочной поверхности (при исправления неровных швов кладки) наносится третий слой штукатурки. Толщина каждого слоя не более 3-4 мм. После нанесения последнего слоя, поверхность печи или камина выравнивают и затирают.

Расход

Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухой штукатурной смеси, достаточно для оштукатуривания 1,4-1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и/или причины ее появления, так как следы сажи в дальнейшем могут выступать ржавыми пятнами через штукатурку. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину мастикой. При невозможности ремонта кирпич заменить, используя смесь для кладки и ремонта печей и каминов «Печникъ». Дать печи полностью просохнуть в течении 3-7 дней, затем можно приступать к оштукатуриванию.

Технические характеристики

Срок хранения

Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60 %, при температуре от -50 до +50 С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.

Зачастую при выполнении ремонта в квартирах и домах возникает необходимость в отделке поверхностей, которые разогреваются до высокой температуры, к примеру, стен печей и каминов. Для этих целей существует специальная термостойкая штукатурка для печей,которая не боится огня и сохраняет свои свойства при разогреве при очень больших температурах.

Общие сведения

Современная термоштукатурка способна выдерживать температуру до 1000 градусов.

Кроме того, из особенностей этого покрытия можно выделить и другие некоторые моменты:

• Все ингредиенты, которые используются при , представляют собой минеральные материалы, в результате состав является экологически безвредным.
• Штукатурка обладает большим сроком эксплуатации, который составляет до 50 лет, конечно, при условии соблюдения технологии ее использования.
• Можно наносить на все виды покрытия, в том числе и металлические основания. При этом не требуется придавать поверхностям искусственную шероховатость.
• Если правильно выполнен замес раствора и его нанесение, то в процессе высыхания не возникает трещин.
• Не крошится при небольших механических нагрузках.
• Доступная цена.

Что касается недостатков, то у данного материала он, пожалуй, один — невозможность использовать штукатурку в качестве , так как она обладает весьма непривлекательным серым цветом, неспособным придать конструкции завершенный вид
.

Совет!
Если нужна термостойкая декоративная штукатурка, то ее можно сделать самостоятельно, для этого надо смешать шамотную глину, цемент и мраморную крошку.
Все эти ингредиенты следует развести с водой.
В итоге раствор должен иметь сметанообразную консистенцию.

Технология оштукатуривания печи термостойкой штукатуркой

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к отделке поверхностей штукатуркой своими руками, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы:

• В первую очередь основание, на которое будет наноситься состав, следует очистить от пыли и масляных пятен, если таковые имеются.Если оштукатуриванию подлежат металлические поверхности, то их необходимо очистить от коррозии. Швы кладки нужно расчистить и углубить на 5 – 10 миллиметров, что обеспечит лучшее сцепление раствора с поверхностью.
• Затем печь желательно покрыть специальной термостойкой грунтовкой, к примеру, можно использовать «Парад Г-77».
• Если поверхность стен будет подвергаться динамическим нагрузкам и вибрации, необходимо использовать штукатурную сетку с размером ячеек 50х50 или 40х40 мм. Зафиксировать ее можно при помощи этой же огнезащитной смеси.
• Далее, чтобы поверхность получилась ровной, нужно таким же способом закрепить маячки, положение которых следует проверить при помощи строительного уровня.При этом расстояние между рейками должно быть не меньше ширины правила, которое будет использоваться для окончательного выравнивания стен.

Обратите внимание!
Температура окружающей среды при работе со штукатуркой должна составлять не менее 5 градусов по Цельсию, а влажность — не более 70 процентов.
Кроме того суточные колебания температуры не должны превышать 5 градусов.
Оптимальной же температурой для работы со смесью считается 20 градусов.

Оштукатуривание

После того, как слой грунтовки высохнет, на что уходит не менее двух часов, можно приступать оштукатуриванию.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Сухую штукатурную смесь необходимо приготовить в строгом соответствии с рекомендациями от производителя, которые нанесены на упаковку. Если состав размешивается вручную, то для этих целей можно воспользоваться обычным ведром. Смесь можно размешать строительным миксером либо электродрелью с насадкой.
• Следующим шагом является обрызг, для этого на поверхность наносится смесь сметанообразной консистенции. Состав надо положить на мастерок и с силой бросать на поверхность, чтобы раствор не стекал, а надежно прилипал к стенам печи. Слой обрызга должен составлять около 5 мм.
• После того, как покрытие немного окрепнет, на него наносят более густой слой штукатурки. Покрывать стену следует равномерно, в противном случае она будет высыхать неодновременно. Если предполагаемая толщина штукатурки составляет около 15–20 мм, то состав наносится в несколько слоев, при этом выравнивание поверхности осуществляется при помощи правила, которое тянется снизу вверх по маякам-рейкам.
• Как только раствор схватится, находясь еще в мягко состоянии, необходимо выполнить затирку при помощи специальной терки, совершая круговые движения. Данную процедуру нужно выполнять до тех пор, пока покрытие не станет гладким и ровным.

Совет!
Углы печи надо штукатурить при помощи реек.
После застывания раствора, рейки демонтируются и углы подправляются.

На этом работа по оштукатуриванию завершена. В качестве финишной отделки можно использовать известковую побелку или огнеупорную кафельную плитку. Также отличный вариант — покрыть поверхность , способ приготовления которой указан выше.

Вывод

Использование термостойкой штукатурки на сегодняшний день является наилучшим решением при отделке печей и каминов. Соблюдая изложенную выше технологию, данный материал позволит выполнить качественную и долговечную отделку, после чего к этой процедуре можно будет не возвращаться на протяжении многих десятков лет.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Жаропрочный раствор для печи

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

• термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
• эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

• цемента;
• гипса;
• извести;
• смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

• тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
• нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
• жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

• сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
• остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
• покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

• хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
• в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

• белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
• шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

• Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
• Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» – одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

• Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
• Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
• Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
• Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
• Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
• Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
• Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.

Виды огнеупорной смеси для кладки печей и каминов

Рассматривая варианты приемлемых растворов для скрепления кирпичей в топках и других частях печек и каминов важно понимать, что речь идет не только о красоте, прочности конструкции, но прежде всего о безопасности.

Добротная огнеупорная смесь для кладки печей исключает образование трещин при многократном разогревании любыми видами топлива, остывании, механических нагрузках от чугунных колосников, дверец, емкости для золы. Соответственно, в помещение не попадут вредные продукты горения, жители могут наслаждаться теплом с полным спокойствием и уверенностью в безопасности.

Виды смесей

Ассортимент готовых кладочных составов способен удовлетворить любые запросы мастеров, осуществить креативные идеи заказчиков. Единственный момент, к которому нужно морально подготовиться – это суммарная стоимость огнеупорной печной смеси, требуемой для возведения всей конструкции.

Цена за одну пачку вполне доступна, но с учетом немалого количества, которое потребуется на всю кладку: от фундамента до трубы денежные затраты будут заметными.

Можно сделать растворы самим, только для этого нужно разобраться в сути вопроса, рассмотреть виды смесей, необходимое исходное сырье.

При обсуждении характеристик применяют термины, не являющиеся синонимами:

Жаростойкая масса хорошо выдерживает нагревание до высоких температурных значений, последующее остывание, не претерпевает никаких структурных деформаций, успешно выдерживает большую статическую нагрузку.

Жаропрочные смеси стойко выдерживают термические нагрузки, способны переносить не только статический вес, но и динамические умеренные воздействия от работающих рядом механизмов.

Огнеупорные составы сочетают эксплуатационные качества стойких и прочных к жару смесей, проявляют при этом абсолютную инертность к выделяющимся продуктам горения любых видов топлива.

Обычные растворы, используемые при проведении общестроительных работ, совокупностью указанных качеств не обладают, поэтому для изготовления печей и каминов их использовать нельзя.

Глиняные огнеупорные составы

Глина у нас есть практически везде, главное – выбрать подходящий по составу вид. Брать глиняную смесь для кладки печи или камина у огородников не стоит, так как в ней содержится много органических отходов. Делать глубокие раскопки владельцы участков не будут.

Качество глины главным образом определяется содержанием и соотношением двух оксидов: алюминия и кремния.

Незначительное количество примесей, присущих конкретному пласту, придает специфическую окраску, не принципиально сказываясь на потребительских параметрах.

Большое значение для основного качества глины – жирности имеет массовая доля в ней песка. Сырье с большим количеством песка называется тощим, с минимальным содержанием – жирным. Для укладки печей лучше всего брать глину со средними значениями жирности. Высокожирное сырье после полного высыхания может приводить к появлению трещин, маложирная глина обладает малой прочностью.

Глиняные термостойкие составы обойдутся недорого, вполне пригодны по всем качествам для прогревания кладки до 1100 ℃, обладают полной инертностью к продуктам горения, обладают абсолютной газонепроницаемостью. Смесь удобна в работе тем, что не схватывается мгновенно, а постепенно высыхает в удобном для работника режиме.

Для приготовления огнеупорного раствора придется отработать навыки, что вполне удается сделать большинству даже начинающих мастеров. Масса удобна тем, что пригодна к использованию долгое время, даже после полного высыхания. Достаточно две части песка соединить с одной частью глины, добавить воду, дать размокнуть всем компонентам, хорошо перемешать и огнеупорный раствор можно укладывать. Способность изменяться под действием воды, не позволяет класть уличные печи на глиняных растворах.

Известковая огнеупорная смесь

Чтобы приготовить смесь для кладки печи, нужно взять очищенную гашеную известь, которую иногда называют кипелкой. Если таковой не окажется рядом, можно использовать негашеную известку и добавить воду до стадии полного окончания выделения пузырьков газа. Затем к одной части известковой массы добавляют три части песка.

Кладки печей на огнеупорных известковых смесях обладают большой механической прочностью, выдерживают контакт нагретых до 500 ℃ газов из топки, не пропускают их, могут использоваться для работы на улице потому, что совсем не реагируют на действие воды. Известковый состав долго держать нельзя, его нужно использовать максимум в течение 3 дней.

Цементно-известковая

Состав из цемента и гашеной извести, предназначенный для кладки печей, стоит дороже, чем однокомпонентная огнеупорная известковая масса, он обладает большей прочностью. Раствор устойчив к действию выделяющихся газов, имеющих температуру до 250 ℃, не реагирует с ними. Однако, в небольших количествах, не представляющих опасности, может пропускать газообразные продукты в окружающую среду.

Огнеупорный материал с цементной добавкой рекомендуют для укладки фундаментов под печи, использовать его нужно сразу после замешивания, не допуская выдерживания раствора более 1 часа.

Глиняно-шамотная

Добавление к обычной глине шамотных видов увеличивает стойкость кладочных швов к высоким температурам, достигающим 1300 ℃.

Все остальные показатели смеси в точности соответствуют характеристикам огнеупорных растворов из обычной глины. Но учитывая стоимость добавленного шамотного сырья, конечная цена смеси будет ощутимой для потребителя.

Цементно-шамотная

При смешивании огнеупорного шамотного сырья с цементом получают смеси, сочетающие лучшие характеристики всех предыдущих составов. Масса после застывания образует прочный, жаростойкий шов с хорошей огнеупорностью, вполне достаточной для топки среднестатистической печки. Кладочная связывающая прослойка не проницаема для газов.

Работу с шамотовой смесью, включающей цемент, нужно проводить быстро, потому, что полученная масса пригодна только в течение первых 40 минут. Соотношение компонентов в каждом конкретном случае определяется мастером, исходя из особенностей сырья и конструкции печи.

Особенности приготовления рабочих растворов

Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода. Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.

Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.

Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.

Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся. Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.

Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.

Готовые сухие составы

Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.

Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.

Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.

Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.

Если покупатель финансово готов к некоторым дополнительным финансовым расходам, конечно, имеет смысл после общения с консультантами – профессионалами купить готовые составы. Работа с ними пойдет гораздо быстрее, потребует меньших физических усилий, позволит рассчитывать на гарантированно предсказуемый результат.

Лучший раствор для кладки печей и каминов!

Несмотря на большой выбор современного отопительного оборудования, многие предпочитают использовать печь, сделанную своими руками.

Таким образом можно сэкономить на оплате коммунальных услуг, и самое важное то, что печь создает нужный микроклимат в любое время.

У сегодняшних кладок нет архаичного вида, печь может прекрасно вписаться в каждый интерьер.

Основным моментом в выборе печи или камина является раствор для кладки. Это важно, поскольку от качества кладочной смеси зависит не только надежность будущей конструкции, но и правильное функционирование сооружения.

Требования для кладочного состава

Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.

Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.

В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:

1. огнеупорность;
2. жаростойкость;
3. газоплотность.

Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.

Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».

Виды жаростойких растворов для кладки печи из кирпича

Выбор состава для работ может осуществляться исходя из кладки определенной составной части будущего сооружения. Для оптимизации всех функций печи или камина лучше использовать разные растворы: для фундамента, для жаровой части, для железобетонного основания («подушки»).

При работе над обустройством дымохода требования по жаростойкости и огнеупорности немного уменьшаются, при оштукатуривании используются другие виды смесей. В составы для кладки могут входить такие вещества:

Компоненты могут смешиваться между собой, к ним добавляются модифицирующие вещества, пластификаторы.

Глиняный

Столетия назад, при строительстве русской печи обязательно учитывалось, что стенки сооружения будут подвержены при эксплуатации высокой термической нагрузке. С тех пор ничего не изменилось, это остается важным условием. И один из материалов, проявляющий положительные свойства, который является не только связующим компонентом, но и пластификатором — обычная глина.

Фото 2. Глиняный раствор, нанесенный на кирпичи, из которых выкладывается печь.

Состав для кладки изготавливали вручную, он должен был обладать такими свойствами: жирностью, вязкостью и густотой. Поэтому глина использовалась жирная и тщательно просеянная, к ней добавлялись прокаленный речной песок и обычная чистая вода. После высыхания состав трескался, трещины заделывали уже тощим или средним раствором.

Состав для кладки на основе мелкозернистой осадочной горной породы делится на три вида исходя из консистенции:

1. жирный (самый пластичный);
2. тощий (наименее пластичный);
3. средний.

Особенность в том, что раствор повышенной жирности после высыхания может трескаться, тощий — крошиться. Для кладки современных печей или каминов используется нормальный (средний) раствор.

Уникальные свойства глины в том, что она приобретает высокую прочность после обжигания, дает сцепку конструкции и устойчива к крайне высокой температуре. Из глины изготавливаются огнестойкие керамические и клинкерные кирпичи.

Если смесь готовится полностью вручную, она должна включать в себя оптимальное соотношение всех компонентов. Состав будет следующим:

• просеянная глина;
• промытый и просеянный песок;
• чистая вода.

Чаще всего в работе по обустройству печи применяется именно глиняно-песчаный раствор. Может использоваться и самый простой состав, в который входит вода и глина, взятые в равных пропорциях. Они могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от сорта глины.

Для изготовления оптимального раствора понадобится провести некоторые эксперименты с глиной, таким образом будет ясно насколько она пластична. Для этого необходимо взять примерно пять проб материала. К первой пробе добавить песок в количестве 10% от количества глины, ко второй — 25%, к третьей — 75%, к четвертой — равные части песка с глиной, и пятую пробу оставить без изменений.

В каждый состав добавлять воду и тщательно перемешать до сметанообразной консистенции, затем в каждый опускать деревянную дощечку. Если состав идеально подходящий, то он останется на деревянной поверхности слоем толщиной не более 2 мм.

Справка. В смесь можно добавить обычной соли для большей прочности.

Если глина не держится совсем, то это непластичный состав, и он не пригоден. Слишком толстый слой смеси, прилипший к доске, говорит о сверхпластичности, что тоже не относится к идеальным характеристикам для работы.

Песок для состава можно купить или запастись им самостоятельно. При покупке нужно отдавать предпочтение озерным или горным видам. Для подготовки добытого песка его необходимо просеять от крупных фракций. Если он содержит органические вещества, то песок нуждается и в промывке.

Важно. При использовании покупного раствора нужно замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы.

Глину можно использовать и для кладки кирпича вокруг металлической печи.

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи – сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

• Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
• Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
• Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

• Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

• Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.

  Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.

• Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
• Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.

Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен – подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Знакомьтесь – смесь огнеупорная печная для кладочных работ.

Смесь огнеупорная печная применяется для кладки из огнеупорного (шамотного) кирпича промышленных и бытовых печей и каминов, с рабочей температурой до 1750°С.

Как применять смесь огнеупорную печную?

Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.
Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3-5мм – чем тоньше шов, тем прочнее кладка. Затвердевший раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании, равнозначную огнеупорному (шамотному) кирпичу, так как смесь изготовлена на основе огнеупорной (шамотной) глины, что позволит избежать трещин в кладке при эксплуатации печей.
Одного мешка смеси достаточно, чтобы положить в среднем 35-40 кирпичей.

Что входит в состав печной огнеупорной смеси?

1.порошок огнеупорной глины по ТУ 1522-009-001190495-99;
2.песок для строительных работ по ГОСТ 8736-93;
3.песок формовочный по ГОСТ 2138-91

Существует несколько раззновидностей огнеупорной смеси печной.

Это могут быть:
Глиняный раствор для печей – огнеупорная смесь, основным связующим веществом которой является глина, а наполнителем – природный песок, максимальный размер зерна 1,5 мм. Она проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами.
Применяется для кладки дровяных печей и печных труб из обожженного кирпича внутри помещений.

Внешний вид данной смеси для печей:
-порошок;
-цвет серый;
-минимальная температура – использования + 5 С;
-упаковка 25 кг;
-время использования – готового раствора 3 часа;
-максимальный размер – зерна 1,5 мм;
-кол-во воды прим. 5 л на 25 кг сухой смеси;

Готовый раствор 15 л / 25 кг;
Расход 0,8 кг/полный кирпич (257х123х57), 1,0 кг/ полый кирпич (257х123х57)
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Кладочные работы с гляным раствором для печей не рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича и раствора должна быть также более + 5°С, кирпич должен быть сухим и водовпитывающим. Кладку следует производить с 10 – 13 мм швом или с открытым швом для последующего заполнения смесью При производстве кладочных работ следует соблюдать соответствующие нормы проведения кладочных работ и требования проектировщиков.
После окончания кладочных работ температура окружающей среды должна поддерживаться выше +5°С в течение не менее 5 суток. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорный кладочный раствор – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является растворимое стекло, а наполнителем – кварцевый песок., максимальный размер зерна 0,5 мм. Такая смесь проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1200°С.
Применяется для кладки внутри очага дровяных печей внутри помещений.

Внешний вид: порошок
-Минимальная температура- использования + 5°С;
-Цвет серый;
-Упаковка 25 кг;
-Время использования готового раствора несколько суток при условии хранения в закрытой емкости;-
-Максимальный размер – зерна 0,5 мм;
-Кол-во воды прим. 4,5 – 5,0 л на 25 кг сухой смеси;
-Готовый раствор 12 – 13 л / 25 кг;
Расход 0,25 кг/ кирпич;
Теплостойкость + 1200 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год.
Не рекомендуется проводить работы при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича должна быть также более + 5°С, раствора – выше +10 °С. Кладку следует производить с 1 – 2 мм швом.
Химическое схватывание раствора происходит при комнатной температуре, керамическое – при температуре + 700 ?С. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорная масса для заливки – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является алюминат цемент, а наполнителем – шамотная глина, максимальный размер зерна 5,0мм. Масса проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1300°С.
Применяется для огнеупорных заливок и ремонта внутри очагов печей, каминов, грилей и т.п.
Внешний вид – порошок;
Цвет серый;
Минимальная температура – использования + 5°С;
Упаковка 25 кг;
Время использования – готового раствора 1 час;
Максимальный размер – зерна 5,0мм;
Кол-во воды 2,5 – 3,5 л на 25 кг сухой смеси;
Готовая масса 11 – 12 л / 25 кг;
Теплостойкость + 1300 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Не рекомендуется проводить работы с данной смесью при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Минимальная толщина слоя заливки обширных мест – 50 мм, при заливке свода – 100 мм. Нельзя армировать, т.к. тепловое расширение стали больше, чем тепловое расширение массы для заливки. Твердение массы начинается через 2 – 5 часов.
До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрев
Огнеупорная смесь для печей не включена в номенклатуру продукции услуг подлежащих обязательной сертификации и декларации о соответствии. При хранении огнеупорная смесь печная не боится влажности. Срок хранения не ограничен.

Приобретая огнеупорную смесь печную в ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг Вы гарантированно получаете качественный товар. У нас вы найдете широкий ассортимент огнеупорных смесей
Рады будем быть для Вас полезными!

Подробно: раствор для ремонта печи своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

• слабая тяга или ее отсутствие, медленное сгорание топлива, проникновение дыма в комнату в случае открытой дверцы топки, а также при ветре;
• появление темных пятен на внешней поверхности дымового канала из-за чрезмерной влажности;
• расшатывание и отсоединение дверец устройства для сжигания топлива и других печных комплектующих;
• быстрая потеря тепла после завершения процесса топки;
• слабый либо чрезмерный нагрев поверхностей и их участков;
• трещины в кладке, которые невозможно заделать;
• монтаж печных приборов несоответствующих размеров, различные неровности внутри дымовых каналов.

Главное – вовремя приступить к ремонту печи, не подвергая риску себя и близких. Только исправный прибор может гарантировать как пожарную, так и санитарную безопасность. Характер и сложность работ определяют и масштаб ремонта, который бывает текущим, средним или капитальным.

Слабая тяга или ее отсутствие может возникнуть, к примеру, вследствие скапливания большого количества холодного воздуха в дымовой трубе при длительном перерыве в эксплуатации печи. Однако есть и другие причины: непроходимость канала (забит сажей), шквалистый ветер на улице, отсутствует доступ воздуха, приток которого мог бы поддержать горение.

В этом случае разжигать огонь нужно не бумагой, а сухим веществом, например, куском резины. При этом горючее (керосин и др.) использовать не стоит.

Если с момента «выпаливания» сажи в дымоходе прошло уже больше года, скорее всего, он окажется забитым. Для устранения этой проблемы нужно действовать следующим образом: сначала попробовать избавиться от сажи, засыпав в горящую печь немного крупной соли и тут же закрыв заслон. Сгорая, слой копоти начинает сильно трещать, ее куски вылетают из дымохода. Если же этот способ оказался недейственным, придется применять ручную чистку. Для этого имеется специальная дверца.

Один из признаков того, что в кирпичной кладке образовались щели, – сильное дымление печи. В этом случае швы нужно заделать глиняно-песчаной смесью, добавив в раствор соль и дробленое волокно асбеста. Последний ингредиент применяется для эластичности. По консистенции смесь должна получиться не очень вязкой, но и не жидкой: после высыхания слишком жирный раствор пойдет трещинами, а худой – не обеспечит нужной крепости, что приведет к разрушению кладки. Для экономии времени можно приобрести уже готовую смесь в специализированном магазине. К ней прилагается инструкция, соблюдая которую можно быстро и легко развести раствор и выполнить всю нужную работу.

Еще одна проблема – необходимость замены старого, прогоревшего кирпича на новый. Для этого поверхность нужно предварительно подготовить: удалить пыль и глину, увлажнить, затем положить туда глиняную лепешку. На место прогоревшего кирпича кладут новый, предварительно погрузив его в воду и нанеся на него приготовленную смесь как сверху, так и по бокам для закрепления швов. Необходимо использовать такой же раствор, что и при заделке щелей.

Прежде чем приступить к герметизации швов, их требуется подготовить: удалить остаточную глину, тщательно промыть водой с использованием щетки, затем загрунтовать термостойким клеем (подойдет 50% раствор). При затирке мест соединений нужно следить за тем, чтобы ремонтная смесь заполняла швы до конца, не оставляя пустот. Если в кладке образовалась слишком большая щель, в нее, помимо смеси, нужно также поместить керамический шнур. В силу физических свойства он не только выдерживает открытый огонь, но и очень высокую температуру – свыше 1000 градусов.

Керамический шнур часто подделывают, поэтому перед приобретением к нему нужно поднести зажженную спичку или зажигалку, чтобы оценить термостойкость изделия. Шнур помещают в швы кладки по периметру посадки чугунной плиты, применяя для фиксации термостойкий клей.

Чтобы защитить элементы печи, не нуждающиеся в починке, их необходимо покрыть малярным скотчем.

Если требуется заменить в печи колосники, между ними и кирпичной кладкой нужно сделать температурный шов толщиной 5 мм.

При выпадении дверцы топки ее можно закрепить, используя стальную проволоку. Однако сначала нужно разобрать кирпичную кладку вокруг створки.

Предтопочные листы, как правило, ремонту не подлежат: продырявившиеся и ржавые элементы просто заменяют новыми. В этом случае снимается прежнее изделие, убираются гвозди, затем на низ кладется вымоченный в жидкой глине войлок, а сверху помещается и прибивается новый лист.

Если же есть необходимость в замене футеровки, для новой кладки берется тот же кирпич, что использовался для старой. Коэффициент теплорасширения должен оставаться одинаковым.

В случае повреждения футеровки топливника или пода, потребуются более серьезные работы. Как уже отмечалось ранее, необходимо сохранить одинаковый коэффициент теплорасширения, потому крайне важна однородность выбираемого материала, а именно кирпича.

К таким видам работ относятся следующие: замена или ремонт вышедших из строя элементов, а также возвращение печи когда-то утраченной работоспособности. Многие думают, что такая реконструкция под силу только опытному печнику. Однако это мнение ошибочно: подобную работу может выполнить любой домашний мастер.

При необходимости замены футеровки специалисты не советуют задевать основную кладку. Стенку печи нужно демонтировать от пода зольника до высоты топливника, не затрагивая ребер, затем очистить от щебня после разбора прежней футеровки и выложить новую, не скрепляя ее с кладкой стен. Толщина швов не должна превышать 2 мм.

Предстоящий переход печи на другой вид топлива – задача серьезная, и каждый печник решает ее по-своему. В качестве примера – один из методов. Сначала нужно выложить стенки топливника, применяя огнестойкий кирпич. В этом случае требуется использовать раствор, способный выдерживать высокую температуру и открытый огонь. Стороны топливника необходимо оснастить небольшими откосами для того, чтобы в момент топки уголь попадал вниз, закрывая колосники. В этом случае важно использовать только качественный кирпич.

Ремонт банной печи проводится так же, как и реставрация обычного отопительного прибора. Разница состоит лишь в профилактических мероприятиях, которые необходимо проводить чаще. Это связано с более высоким температурным режимом банного устройства. В таком случае особое внимание стоит обратить как на огнестойкость кирпича, так и раствора. Если плитка сломана, пользоваться такой печью запрещено до замены на новую.

Если при внешнем осмотре задней стенки конструкции серьезных повреждений не выявлено, значит, устройство пригодно для того, чтобы стать каркасом для ремонтных работ.

При осмотре печи могут обнаружиться следующие факты:

1. В устройстве отсутствует дополнительное поддувало, так называемый летник, усиливающий печную тягу при ее растопке.
2. Изменение местоположения поддувала: вместо нижней части топки (под дверцей) он размещается со стороны торца печи.

К тому же над варочной плитой может отсутствовать дополнительная вытяжка, а обогрев помещения меньше с той стороны, где располагается еще одна стенка. Эти погрешности также нуждаются в исправлении.

Второй минус – расположение вьюшки относительно дымового канала, уходящего вверх. С эргономической точки зрения, эта задвижка не может все время располагаться горизонтально. Это ведет к нарушению ее работы или, по меткому выражению печников, к «слезам печи». Дело в том, что зимой, особенно во время морозов, в оборудовании скапливается много конденсата, который, смешиваясь с сажей, превращается в раствор угольной кислоты высокой концентрации, что ведет к постепенному разрушению кладки.

Итак, благодаря внешнему осмотру удалось определить проблемные зоны, над которыми предстоит поработать. После этого можно начинать ремонт кирпичной печи своими руками.

Сначала необходимо демонтировать топку, в конструкции которой есть серьезные ошибки. Важно учесть, что, работая в жилом доме, нужно убрать или покрыть предметы слоем полиэтилена. После демонтажа плиты стало понятно, что около 80% кирпичей оказались непригодными.

Канал чистки дымохода расположен снизу, а канал вытяжки дыма – сверху. Во время проведения работ нужно разместить топку так, чтобы труба располагалась не сбоку, а была направлена к устройству для сжигания топлива.

Следующим шагом нужно убрать дверцу трубы, расположенную в нижней части печи. Стволы вытяжки дымоходов необходимо прочистить.

Требуется избавиться от кожуха – перекрытия канала в верхней части печи. Задача мастера в этом случае состоит в том, чтобы сократить число изгибов трубы. Их очистка невозможна из-за отсутствия люка. Изношенность подобного места связана с большим количеством сажи, которая скапливается в канале дымохода, а со временем отвердевает. Невозможность процесса очистки только усугубляет ситуацию. Вскрытый кожух канала напоминает кровеносный сосуд, забитый холестерином. Вывод дыма обеспечивает лишь узкая щель, вследствие чего он высоко поднимается над топкой. Демонтировать кожух нужно таким образом, чтобы прежняя кладка приходилась на стык с новой.

Для извлечения вьюшки печи требуется разобрать кладку, расположенную над кожухом.

Завершив демонтаж всех элементов, нуждающихся в ремонте или замене, можно приступать к возведению топки. Схема здесь несложная: первый ряд – основание печи, затем – зольник и параллельный канал дополнительного поддувала. Далее, работа ничем не отличается от сооружения обычной печи.

С правой стороны находится летник, который будет создавать дополнительную тягу в начале процесса топки, а с левой – размещаются поддувало с зольником и система топочной камеры.

Для того чтобы поднять печь с варочной плитой, потребуется выложить 11 рядов. При выполнении верхнего уровня нужно будет применить тычковую кладку. Это даст возможность в дальнейшем поместить на него варочную поверхность и декоративную плитку. Необходимо подождать, пока высохнет раствор, затем продолжить реконструкцию печи.

Следующий этап – кладка кожуха отопительного устройства. Первый ряд должен быть обвязочным: это создаст дымоходу основание. Следующие два уровня останутся полыми из-за стыка трубы с прежним каналом печи. Далее идут обвязка дымохода и кладка пятого ряда – контрольного. Его функция – обеспечить продуктам горения еще одну преграду на пути в помещение.

Стоит подчеркнуть, что при монтаже применяется огнестойкий базальтовый шнур диаметром 4 мм. Это способствует уменьшению образования конденсата, а при стекании он будет попадать в отдельное отверстие для чистки, расположенное в нижней части печи.

Чтобы перекрыть ряды над поддувалом и топочной камерой, используется клиновый замок. Его главные преимущества – высокая степень надежности и возможность отказаться от применения металлических уголков, которые в процессе эксплуатации печи ведут к ее разрушению, становясь причиной большого линейного расширения.

В целом ремонт кирпичной печи – это вполне реальная задача.

Рано или поздно владельцам дачных и частных домов приходиться решать задачу – чем замазать печку? Вышедший из строя отопительный прибор несет угрозу для жизни и здоровья обитателей дома. Неслучайно правилами пожарной безопасности запрещается эксплуатация неисправной печи. Работа мастера-печника стоит недешево. Впрочем, при необходимости, отремонтировать “сердце дома” можно самостоятельно.

Печь может выйти из строя по разным причинам. Иногда проще не замазывать появляющиеся дефекты, а заново переложить печь. Впрочем, такие кардинальные меры требуются редко. Как правило, основные причины аварийного состояния – это усадка, некачественные материалы и ошибки, допущенные при выкладывании очага.

Системам теплоснабжения требуется регулярное техническое обслуживание. Согласно нормам СНиП отопительные приборы на даче нужно обследовать дважды в год. А в частном доме не реже одного раза в квартал. К сожалению, большинство домовладельцев этими требованиями пренебрегают.

Использовать можно только целостную печь

Основная опасность для жильцов дома это не развалившийся очаг, а появившиеся в нем щели. Объяснение простое – заведомо аварийную печь никто топить не будет, а вот трещины не всегда можно вовремя заметить. Угарный дым, просочившийся через них, это нешуточная опасность для обитателей дома. По статистике, предоставляемой МЧС, при пожаре 70% людей гибнет от дыма, а из тех, кто выжил 42% попадают в больницу с отравлением угарным газом.

Поэтому вовремя проведенный ремонт – залог безопасности вашей семьи. Большинство мастеров-печников на вопрос: “чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара?”, посоветуют использовать глину. Однако тут есть нюанс. Существует несколько видов смесей и практически в каждой из них используется глина.

Глина – это основной компонент при изготовлении кладочных печных смесей. Это объясняется её уникальным качеством – при нагревании она превращается в камень. Глиняный раствор выдерживает высокие температуры и обеспечивает надежность всей конструкции. Но для изготовления применяются и другие ингредиенты. Глина подразделяется на два вида: сухую и жирную. При нагреве первая крошится, а вторая трескается и усыхает.

Правильная кладка кирпичей на глиняный раствор

Отметим, что соотношение компонентов раствора всегда будет разным. Каждый раз пропорции определяются путем экспериментов. Ведь в природе никогда не встречается две абсолютно одинаковых породы. Для каждого раствора в зависимости от жирности глины идеальное сочетание ингредиентов будет меняться.

Качество породы определяется следующим образом. Нужно скатать глиняный шнур толщиной в 1 см и длиной 20 см, после чего обернуть им деревянную заготовку диаметром 5 см. Жгут из нормальной глины постепенно растягивается и когда его толщина уменьшается более чем на 70% от начального объема, рвется.

Самой распространенной считается смесь из глины и песка. Она востребована при кладке, отделке и ремонте очага.

Название “глиняно-песчаный раствор” говорит само за себя. В его состав входит песок, глина и вода. Как ни странно, проблемы могут возникнуть даже с водой – она не должна содержать минеральных солей и ила. В противном случае от выступающих соляных пятен не спасет даже побелка. В начале XX века мастера, замешивая раствор, использовали дождевую воду. Впрочем, не только вода нуждается в очистке.

Песок, который используется для приготовления раствора, предварительно просеивается через сито. Это позволяет очистить его от гравия, травы и корней, что делает кладочный шов тонким и аккуратным. Прежде чем приступать к смешиванию раствора глину нужно замочить в теплой воде на 12 часов.

Правильно готовьте глиняно-песчаный раствор

Поэтапное изготовление смеси выглядит следующим образом:

1. 1. Перемешайте мокрый глиняный раствор – в нем не должно быть комков.
2. 2. В подготовленную смесь добавьте просеянный песок. Оптимальным считается сочетание 4 части глины и 2 песка. Хотя количество песка зависит от глины, точнее, её жирности.
3. 3. Иногда, если побелка очага не планируется, в раствор добавляется известь. Перемешав раствор до сметанообразного состояния, закройте емкость полиэтиленовой пленкой и забудьте про неё на 12 часов.
4. 4. Отстоявшуюся смесь не забудьте перемешать, а потом слепите из неё шарик и сдавите его – если появились трещины, добавьте еще воды.
5. 5. В качестве армирующего слоя в глину добавляют солому. Впрочем, сегодня появились более надежные материалы. Реставрируя печь, обейте её штукатурной сеткой, это позволит надолго забыть о ремонте.

Несмотря на невысокую стоимость компонентов, такой глиняно-песчаный раствор уверенно конкурирует с современными строительными затирками и клеями.

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Соблюдайте все рекомендации при ремонте печи

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

• устойчивостью к высоким температурам,
• паропроницаемостью,
• высокими адгезионными свойствами.

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Раствор из шамота будет надежней, если при его изготовлении соблюдать определенный регламент: в первую очередь разведите цемент до состояния густого молока, после чего добавьте остальные компоненты.

Ранее огнеупорную глину перед работой замачивали в воде на трое суток – это придавало её пластичность. Продукция современных производителей не требует столь длительной подготовки. Раствор можно замешивать сразу после того, как в емкость высыпан последний компонент. Грубый замес делается с помощью подручных инструментов (лопата, тяпка и т. п.). А вот завершить перемешивание смеси лучше вручную. Раствор в этом случае получится более качественным – ведь руками вы почувствуете даже самые маленькие комочки.

Конечно, отрицать достоинства традиционных растворов глупо, но иногда печи требуется оперативный ремонт. К примеру, запланированное торжество на зимней даче может оказаться под угрозой из-за неисправной печи. Добыть глину в этом случае будет затруднительно. Конечно, магазины торгуют шамотными смесями круглый год, но и их нельзя использовать сразу после покупки. А чем можно замазать домашний или дачный очаг кроме растворов на глиняной основе?

Жаростойкий клей отлично подходит для кладки печи

Один из вариантов – это жаростойкий клей, разработанный для работы с каминами и печами. Продается такой клей в виде сухой смеси или сразу готовым к работе. Однако если предстоит большой фронт работ лучше использовать сухой клей, т. к. жидкая смесь быстро засыхает.

Основные компоненты жаростойких смесей – это все тот же шамот, цемент, песок, синтетические и минеральные добавки. В зависимости от вида клея в нем преобладает тот или иной элемент. Ведь каждый из них отвечает за определенную характеристику. К примеру, цемент отвечает за прочность, синтетические добавки повышают пластичность и влагостойкость, а шамот жаростойкость. Поэтому планируя ремонт печи с помощью жаростойкого клея, обратите внимание на его состав.

На самом деле, после самостоятельного изготовления раствора сам ремонт вряд ли вызовет много трудностей:

1. 1. Поверхность очищается от остатков штукатурки и отделочного материала.
2. 2. Печь нужно слегка растопить, после чего проявившиеся трещины поливаются водой. Это предотвратит впитывание печным кирпичом влаги из раствора.
3. 3. Смесь вмазывается в трещины, а её остатки равномерным слоем укладываются на поверхность печи.
4. 4. На завершающем этапе вся поверхность оштукатуривается.

Печь будет готова к эксплуатации только после того, как раствор высохнет. Кстати, в этом самодельные растворы проигрывают жаростойкому клею – он высыхает за 30 минут после чего можно приступать к растопке.

Сама работа с жаростойкими смесями практически полностью повторяет работу с глиняными растворами. Единственное отличие – после заделки трещин печь не штукатурится, а отделывается твердыми клеящими жаростойкими смесями.

Кирпичная печь может служить несколько десятков лет, если регулярно заниматься профилактическим ремонтом и своевременно устранять разрушения и поломки. В зависимости от сложности работ, ремонт печи принято подразделять на текущий, средний и капитальный. Мелкие проблемы несложно устранить за несколько часов, а серьезные неполадки могут потребовать несколько дней. Чтобы сэкономить на услугах печника и продлить срок службы печи, ремонт рекомендуется делать уже в первые годы эксплуатации.

Профессионалы настоятельно рекомендует тщательно осматривать состояние домашнего очага перед началом каждого отопительного сезона. Своевременный ремонт печей и каминов предупреждает несчастные случаи и пожары.

Мелкий ремонт печи на даче или в жилом доме сможет выполнить любой хозяин, даже если он не имеет навыков в строительстве.

1. Потертости, появившиеся на предтопочном листе, затрудняют уборку и могут стать причиной возгорания. Прохудившийся металл нужно снять, защитить напольное покрытие листом асбеста и прибить сверху кровельную сталь необходимого размера.
2. Чтобы заменить колосниковую решетку, необходимо извлечь из печи старую деталь и очистить участок от сажи. Новая решетка должна быть точно такого же размера, как вышедшая из строя. Ее укладывают на место без раствора аналогично старым колосникам.
3. Дважды в год необходимо осматривать дымоход на наличие посторонних предметов и мусора. Для чистки каналов от сажи рекомендуется использовать специальные химические препараты.

Прохудившиеся швы портят внешний вид кирпичной кладки и пропускают в помещение вредные газы. Чтобы обнаружить слабые участки, печь рекомендуется протопить – так станут заметны крупные трещины. Для устранения проблемы необходимо расчистить швы на 2–3 см, предварительно размочив водой. Далее стенки хорошо промывают чистой водой при помощи щетки.

Получившиеся углубления заполняют новым глиняным раствором, тщательно уплотняя смесь и затирая пустоты. Для увеличения стойкости раствора к растрескиванию к глине можно добавить немного поваренной соли – 300–350 граммов на ведро раствора. Широкие щели рекомендуется уплотнить огнеупорным шнуром. При необходимости стенки штукатурят и белят или обкладывают плиткой.

Щели, образующиеся между дверками и кладкой вследствие механических нагрузок и температурного расширения, также начинают пропускать в помещение опасные газы. Ремонт печи своими руками в этом случае начинают с очистки поверхности и удаления старого раствора. Очищенный участок промывают и грунтуют термостойким клеем, разведенным в таком же объеме воды.

По периметру дверки крепят уплотнительный асбестовый или керамический шнур – он защищает глину от растрескивания, компенсируя различия температурного расширения материалов. Чтобы не купить вместо огнестойкого шнура подделку, опытные печники рекомендуют поджигать покупку, не отходя от кассы. Далее участок вокруг дверки затирают ремонтным раствором и оставляют для просушки не менее чем на сутки.

Аналогично устраняют щели, появляющиеся между варочной плитой и стенками. Чтобы снять плиту, печь следует немного протопить, после чего поддеть чугун твердым металлическим предметом, например, топором. Вместо шнура в этом случае можно использовать базальтовую вату или войлок. По возможности старую плиту можно заменить на более современную.

Неисправности среднего уровня также не составит труда устранить без привлечения мастеров. Такой подход поможет сэкономить на услугах печника.

Со временем огнеупорный кирпич, из которого выполнена топка, разрушается и требует внимания. Ремонт топки печи своими руками проводят через топочную дверцу. В случае небольших повреждений разрушенные участки реставрируют при помощи глиняного раствора или кладочной огнеупорной смеси фабричного производства. Если повреждено несколько кирпичей, можно обойтись частичной заменой. Для этого размачивают и расчищают раствор в нужном месте и удаляют поврежденный элемент. Новые кирпичи аккуратно вставляют в пустоты и тщательно замазывают. Желательно брать тот же состав, что использовали при строительстве.

Полную замену футеровки не всегда можно выполнить через топочное отверстие, в некоторых случаях приходится разбирать стенку. Если верх печи закрывает варочная плита, то проще добраться до топочного отделения сверху. Новую футеровку выполняют из шамотного кирпича, не забывая о том, что огнеупорный материал не должен перевязываться с тем, из которого сложен корпус печи. В больших печах кирпич кладут плашмя, в небольших и средних – на ребро.

Новая чугунная дверка должна иметь те же параметры, что и пришедшая в негодность. Чтобы не ошибиться, перед покупкой необходимо измерить ширину и длину изделия. Старую дверь демонтируют вместе с рамой, максимально расчистив кладку в нужных местах. Чтобы кладочный раствор можно было легко и быстро удалить, его размачивают водой. На всякий случай нужно запастись несколькими кирпичами – они понадобятся, если во время демонтажа произойдут непредвиденные разрушения или будут обнаружены негодные кирпичи. К новой чугунной дверке крепят стальные лапки и устанавливают так, чтобы полоски оказались в кладочных швах. Между кладкой и рамкой обязательно укладывают асбестовый или керамический шнур. Промежутки заполняют раствором, тщательно ликвидируя все щели.

Капитальные ремонтные работы редко обходятся без замены поврежденных кирпичей. Чаще всего проблема возникает над топочной дверкой. Поврежденные элементы аккуратно вынимают из конструкции, предварительно размочив раствор, и очищают образовавшееся «окошко» от остатков глины. Новый кирпич опускают на несколько минут в воду и кладут на огнеупорный раствор, после чего заполняют возможные пробелы и затирают швы. При ремонте банной печи крупные щели рекомендуется заделывать раствором с добавлением кирпичной крошки, приготовленной из огнеупорного кирпича. Ремонт русской печи во многих случаях заключается в восстановлении разрушенного или просевшего свода. Как правило, для устранения разрушения требуется изготовить новое кружало и переложить кирпич в этом участке. Второе уязвимое место русской печки – под, здесь выгоревшие кирпичи несложно удалить и заменить новыми.

Тем, кто не чувствует в себе силы осуществить ремонт кирпичной печи своими руками, не рекомендуем браться за работу. В этом случае, а также при необходимости сложного ремонта дымохода, лучше сразу обратиться за профессиональной помощью к опытным печникам.

Опишите свой вопрос максимально подробно и наш эксперт ответит на него

Для каждого дачника печка – это отличное подспорье в хозяйстве, а так же возможность обогреваться зимой и обеспечивать семью вкусной и здоровой пищей круглый год.

Еще наши предки знали все целебные свойства русской печи: в ней мылись, готовили, на ней сушили грибы и ягоды, грелись на лежанке и так далее. Печь всегда была сердцем дома, вне зависимости от ее габаритов: маленькая, имеющая только варочную панель, или же самая настоящая русская печь с лежанкой – она могла сказать все о своей хозяйке!

Печь используется, как зимний вариант протапливания, так и летний, предназначенный только для приготовления пищи.

В интернете много различных «осовремененных» вариантов печи, но если Вы хотите придать помещению «изюминку», то лучше оставить этнический деревенский стиль и сохранить тот колорит, который пытался привнести мастер в свою работу. Русскую печь обычно устанавливали в избах с русским стилем. Но ее можно переделать в более маленькую, убрав лишь лежанку.

Отремонтировать печь из кирпича можно своими руками. Таким образом, Вы не только значительно сэкономите бюджет, но и сможете избежать ошибок, которые часто совершают безответственные мастера.

Перед тем, как ремонтировать печь, необходимо ознакомиться со всеми инструкциями по технике безопасности:

обязательно используйте изоляционные материалы во избежание нагревания деревянных поверхностей, примыкающих к отапливаемой части печки;

обращайте внимание на качество материалов : кирпич должен быть звонким, без сколов и трещин;

используйте жирную глину или специальные смеси, а так же огнеупорный термостойкий клей для печей ;

перед началом эксплуатации положите перед жерлом печи лист оцинкованной жести.

Еще с древних времен остались рецепты по приготовлению хорошего раствора для кладки кирпича. Для того, чтобы он был пластичным и равномерно ложился, добавьте в готовый раствор куриное яйцо и немного жидкого средства для мытья посуды. Консистенция раствора, должна напоминать густую сметану и быть без комочков.

Укладывать раствор следует ровным слоем, без проплешин и пустоты, так как горячий воздух, попадающий в такой «воздушный карман», может способствовать появлению трещин .

Система отопления может иметь несколько видов:

Обогрев помещения только печкой-малюткой с варочной панелью. Такой вариант подходит для небольшого пространства, а так же в тех случаях, если вы нечасто посещаете дачу.

Обогрев с помощью системы отопления в виде труб, проходящих через печь. В данном варианте, тепло, аккумулируется и распределяется по трубам, заполненным антифризом или водой. Вариант отлично подойдет для отопления помещения в 40 м2, но следует учитывать особенности и затраты (необходимо приобрести измеритель давления, насос, проводить в дом воду и т.д.).

Обогрев помещения с помощью камина. Камин отлично отдает тепло в процессе горения дров, но не удерживает его. Данный вариант подходит для быстрого прогревания помещения до комнатной температуры, однако постоянно пользоваться им невыгодно.

Обычная печь грубка или буржуйка. Данный вид печки не занимает много места и является самым экономичным вариантом для дачника. Коэффициент полезного действия такого типа печи весьма высок – это обуславливается ее строением и наличием множества ходов.

Декорировать печь можно следующими материалами:

Жароустойчивой плиткой. Данный вид плитки необходимо класть на очищенную и ровную поверхность, используя строительные крестики для швов. Плитку можно сочетать с различными барельефными кантами и фресками. Достоинства плитки очевидны: за ней легко ухаживать, а так же она долгое время сохраняет презентабельный вид.

Покрытие краской-эмалью. Стены печи покрывают белой краской, которая неплохо реагирует на перепады температуры. На основной фон можно наносить рисунки красками, с помощью трафаретов или расписывать печь аэрозолями. Но следует учесть, что эмалевая краска при нагревании в первое время будет источать неприятный запах, который со временем пройдет.

Побелка или известь. Добавьте соль в состав извести с водой, чтобы придать печке белоснежный блеск и сияние. Побелка и известь, являются природными антисептиками, которые благоприятно влияют на здоровье человека и не выделяют вредных веществ.

Рассмотрим самые распространенные случаи, когда ремонт печи просто необходим:

Появление дыма, угарного газа в помещении. Задымление кирпичной кладки, можно отнести к мелкому ремонту . Для того, чтобы «подлатать» печь, воспользуйтесь жирной красной глиной или специальной смесью , которая продается в строительных магазинах. Обмазывать необходимо остывшую печь, чтобы дать глине равномерно просохнуть.

Трещина на одной из стен печи. Данную ситуацию можно исправить путем перекладки всей конструкции печи. Ремонт печи следует начинать с разбора верхней части конструкции. После того, как верх Вы разобрали, посмотрите на основание: если оно не треснуло и имеет гладкую структуру, не горбится, без перепадов, то можно его оставить. Для временного использования, скрепите печь металлическим поясом-хомутом и заделайте щель раствором. Только помните, что такой пояс нельзя примыкать вплотную, так как при нагревании металл может лопнуть.

Не идет тяга. Случай редкий и обосновывается искривлением, либо появлением трещин в трубе дымохода. Трубу необходимо переложить чуть под уклоном. В случае, если у Вас 2 печки имеют одну трубу для вывода копоти, то необходимо делать «мостик».

Гаснет огонь в новой печке. Данное явление говорит о том, что печь плохо просушена. Необходимо открыть все створки и проветрить ее. Затем следует начинать постепенное прокаливание печи, увеличивая температуру и количество дров.

Растрескался кирпич внутри топки. Это свидетельствует о том, что кирпич в топочной камере неравномерно прогревался или же был резкий перепад температур. Исправьте ситуацию, заделав сколы раствором из глины, а затем хорошо просушив.

Отломалась дверка или другая металлическая деталь. Как правило, металлические детали «вживаются» штырями в конструкцию печи, еще на стадии строительства и достать их с наименьшими потерями практически невозможно. Дверку заменить можно только путем полного разбора печи (используйте респиратор, чтобы обезопасить себя от попадания пыли в дыхательные пути).

К затратам для ремонта печи, можно отнести следующие пункты:

закупка новых кирпичей, металлических деталей (если невозможно использовать старые);

приобретение всех сопутствующих инструментов (строительный уровень, рулетка, небольшой молоток, мастерок для укладки раствора, корыто для замеса раствора);

доставка и выгрузка строительных материалов.

Починить старую печь своими руками гораздо дешевле, чем построить новую, ведь Вы сэкономите на оплате мастеру.

Любую печь можно переделать и сделать ее более функциональной – все зависит от Ваших пожеланий. Идеальным вариантом считается небольшая печь-малышка с варочной панелью и комбинирование отопительной системы с лежанкой, а так же можно сделать печь-камин.

Дровяную печь можно сделать как в частном деревянном доме, так и в бане. Иногда для отопления бани используют муфельную компактную печь, предназначенную для прогревания небольшого помещения. Она не имеет особый декоративный вид, но зато стенки отлично держат температуру долгое время .

Смотрите видео, в котором опытным мастер делится собственным опытом по ремонту печи из кирпича:

Из-за регулярных перепадов температур большой амплитуды работа печи рано или поздно дает сбой. Любой хозяин своими руками может произвести ремонт печи из кирпича, имея начальные технические знания и умелые руки.

Главное, сделать это своевременно, тогда вы избежите неприятностей и возгораний.

Обычно ремонтные работы делят на три вида:

1. устранение мелких неполадок
2. устранение неполадок средней степени
3. устранение серьезных дефектов (капитальный ремонт).

Советуем запомнить, что регулярный осмотр печи перед отопительным сезоном и текущий ремонт — это способ предупредить возможные серьезные разрушения конструкции в будущем.

С какими мелкими проблемами вы можете столкнуться при эксплуатации печи и как их устранить?

Данная неполадка может возникнуть из-за следующих причин:

• печку долго не использовали, и внутри дымохода скопился холодный воздух;
• отсутствует приток воздуха, поддерживающий горение;
• воздействие сильного ветра с улицы;
• сажа забила дымовые ходы.

Решение: разжигаем печь не бумагой, а куском резины или сухим горючим.

Внимание! Использование керосина или прочих горючих жидкостей запрещено.

В случае забитого дымохода, нужно провести следующие мероприятия:

• затопить печь;
• засыпать в топку крупную соль (примерно горсть);
• сразу закрыть заслонку;
• сажа кусками вылетит в трубу дымохода.

В случае если этот способ не поможет, то необходимо прочистить трубу собственноручно, открыв специальную дверцу, или достав выбивные кирпичи. Опытные мастера печного дела всегда оставят дверцы или выбивные кирпичи для очистки.

Чтобы определить, где эти самые кирпичи находятся, сделайте следующее:

• произведите внешний осмотр печи; особенно в местах прохода дымовых каналов;
• выбивной кирпич обычно смещен слегка наружу, в отличие от основной кладки;
• очистите старый раствор и выньте кирпич. Так дымовой канал станет доступен, и вы сможете прочистить его;
• затем установите обратно выбивной кирпич и обмажьте его глиняным раствором.

в результате чего печка начала дымить.

Кроме того, внешний вид ее испорчен.

Протопите печь, и вы заметите трещины, которые предстоит замазать вручную.

Последовательность действий:

• размочите швы, а затем расчистите их на 2 — 3 см;
• щеткой промойте стены, используя чистую воду;
• приготовьте раствор, смешав глину, песок, асбестовое волокно и соль (из расчета 100 граммов на 3 литра смеси); показатель качественного раствора — средняя вязкость. Можете приобрести готовый раствор в строительном магазине;
• заполнить швы глиняной смесью, уплотнить ее, затерев все пустоты;
• если нужно, оштукатурьте стенки, побелите или обложите плиткой.

Требуется заменить его на новый.

Последовательность действий:

• очистить глину и пыль с места, где лежал старый кирпич;
• смочить место водой и положить на него лепешку из глины;
• намочить новый кирпич, обмазать его верх и бока глиняной смесью (готовим ее предварительно также, как для замазывания щелей);
• уложить его вместо испорченного старого кирпича.

Иногда, при повреждениях печи средней степени не обойтись без самостоятельного ремонта и укрепления некоторых деталей.

Механические нагрузки и перепады температур могут привести к образованию щелей вокруг дверцы топки или варочной плиты. Как следствие — опасные газы проникают наружу.

Эти места нуждаются в уплотнении.

Последовательность действий:

• очистить поверхность, удалить старый раствор;
• промыть и загрунтовать ее с помощью термостойкого клея, разведенного таким же объемом жидкости;
• закрепить вокруг дверцы или варочной плиты шнур из асбеста или керамики, который предотвратит растрескивание глины.
• затереть ремонтной смесью необходимые участки;
• просушивать не менее суток.

Совет: для того, чтобы проверить, не подделан ли огнестойкий шнур, подожгите его прямо у кассы.

Устранить щели вокруг варочной плиты можно по такому же алгоритму. Прежде чем снимать плиту, протопите печь. Затем подденьте металл с помощью топора. Асбестовый шнур допустимо заменять базальтовой ватой или войлоком. Если старая плита совсем прохудилась, замените ее новой.

Это становится необходимым, если щели и трещины располагаются по всему периметру печи. В этом случае лучше всего переложить кладку, но при недостатке времени можно прибегнуть к стяжке каркаса при помощи металлической проволоки.

Последовательность действий:

• штробим в печи специальные каналы глубиной от 15 до 20 миллиметров строго горизонтально;
• прокладываем в штробы проволоку так, чтобы она обеспечила стяжку каркаса;
• натягиваем проволоку, скрутив ее бородком или толстым гвоздем так, чтоб она не разорвалась;
• оштукатуриваем печку.

Выполняя замену колосниковой решетки, учтите, что между кладкой и решеткой должен быть зазор. Его необходимо засыпать песком. Новая решетка должна быть точно такого же размера, что и старая.

Эту манипуляцию следует выполнять только тогда, когда листы продырявятся или проржавеют. Последовательность действий:

• снятие старого листа;
• выемка гвоздей;
• укладка куска войлока, который был предварительно вымочен в глиняном растворе;
• прибивание нового листа.

Иногда повреждения кирпичной печи настолько серьезны, что необходимо восстановить ее полную работоспособность, заменить или улучшить поломавшиеся части.

Футеровка — это не что иное, как защита поверхности печи от различных механических и термических повреждений. В нашем случае — это использование шамотного кирпича.

Если футеровка топливника повреждена, необходимо ее заменить.

Важно! Для старой и новой кладки используйте однородный кирпич, чтобы коэффициент теплорасширения не изменился.

Несложные работы можно выполнить через дверцу топки. Для этого достаточно глиняным раствором или фабричной огнеупорной смесью отреставрировать поврежденные участки.

Частичную замену кирпичей производят в следующей последовательности:

• подготовить раствор, который использовался во время строительства;
• размочить и расчистить старый раствор на необходимом участке;
• удалить элемент, который был поврежден;
• вставить новый кирпич на пустое место и хорошенько замазать.

Для этих манипуляций может использоваться и готовый огнеупорный раствор — Мертель шамотный, который состоит из шамота и огнеупорной глины. Тогда швы печи смогут выдержать более 1700 градусов.

Полная замена футеровки производится только после разбора стенки. Основная кладка не должна быть задета.

Последовательность действий:

• разобрать стенку от пода до зольного отверстия; печные ребра не трогать;
• удалить остатки щебня;
• выложить новую футеровку из шамотного кирпича так, чтобы она не перевязывалась с материалом корпуса печки. Соблюдать толщину шва — не больше двух миллиметров.
• если печь большая, кирпич класть плашмя. Если небольшая или средняя — на ребро.

Для этого может потребоваться оштукатуривание кладки или даже ее перебор в случае разрушения.

Основной метод заключается в том, чтобы выложить стены топливника шамотным кирпичом, используя огнеупорный раствор. По сторонам топливника установите откосы. По ним раскаленные угли будут в процессе топки попадать вниз и закрывать колосники.

Важно использовать только качественный кирпич.

Инструменты для ремонта лучше подготовить заранее.

Вам понадобятся:

• кирпич;
• двухсторонний молоток;
• мастерок;
• отвес;
• уровень;
• рулетка;
• ведро для приготовления раствора.

Не все тонкости ремонта можно описать словами, видео покажет это наглядно.

Не ответили на ваш вопрос? Оставьте пожалуйста комментарий и пожелания ниже. Спасибо!

Оцените статью:

Как правильно приготовить раствор

Для того чтобы приготовить качественный материал для кладки кирпича, мало грамотно подобрать его состав, необходимо правильно осуществить замес. Для этих целей используют специальный бетономешальный аппарат. Если масштаб работ невелик, то для замеса можно использовать ручные приспособления: любую емкость, лопату и электрический, строительный миксер.

Специалисты отмечают, что в замешивании раствора очень важно соблюдать нужную пропорцию компонентов. Смесь должна быть достаточно жидкой, чтобы хорошо заполнить собой все щели и пустоты, но при этом раствор должен быть в меру пластичным и упругим, чтобы не растекаться при укладке кирпича

Наиболее простой способ проверки качество смеси – провести по поверхности пальцем. Должен остаться характерный след, ямка, стенки которой не растекаются, и не заполняются водой.

Внимание! Перед тем как начать замешивать смесь, песок необходимо хорошенько просеять через сито. Камни, ветки, и другие примеси должны быть тщательно удалены

Сделать сетку можно своими руками их деревянной рамы и сетки-рабицы.

Первыми в бетономешалку загружают сухие компоненты, и только потом необходимо добавить воду. Первый раз половину необходимого объема, и после двухминутного перемешивания смеси понемногу добавляем оставшуюся воду. Смесь необходимо хорошо перемешать, чтобы не образовывались комки.

Смесь достаточно долгое время должна сохранять свою пластичность. Для этого в ее состав добавляют гашеную известь. Она помогает сохранять смесь в нужной консистенции до шести рабочих часов. Также гашеная известь позволяет увеличить показатель пластичности смеси, а также ее способность тщательно заполнять даже самые мелкие трещины. Единственное что необходимо учитывать, работая с таким раствором, это нецелесообразность применения состава при укладке стены, которая будет постоянно контактировать с водой.

Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду

Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

1. портландцемент М400 1 часть,
2. щебень кирпича 2 части,
3. песок 2 части,
4. шамотный песок 0,3 части.

Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

Описание основных компонентов

Тщательный подбор основных компонентов цементного раствора позволит приготовить качественную массу, которая обеспечит прочную кладку кирпича. Для этого необходимо:

• Вода для замешивания требуется чистая, без примесей, грязи и инородных веществ. Идеально набрать ее из колодца. Температура жидкости зависит от сезона, когда требуется приготовить цементную массу: в летний период подойдет холодная вода, зимой она нуждается в дополнительном подогреве.
• Песок – неотъемлемый компонент цементного состава. Отсутствие следов глины и прочих примесей – обязательное условие, в противном случае период выветривания раствора из кладки ускорится.
  Совет! Определить качество песка непосредственно при закупке легко. Интенсивно желтый цвет свидетельствует о наличии дополнительных примесей, поэтому приготовить с ним раствор можно исключительно для забутовочной кладки.
• Основным компонентом, определяющим свойства будущего состава, является цемент. Для того, чтобы грамотно приготовить раствор и соблюсти правильные пропорции, ключевое значение имеет марка цементной смеси. Существует закономерность: чем выше марка вяжущего компонента – тем меньший объем нужен, чтобы приготовить раствор. При желании приготовить состав более темного оттенка, достаточно добавить в него графит или сажу или приобрести более высокую марку цемента. При этом следить за соответствием установленных пропорций обязательно!
• Приготовить цементную массу без закупки дорогостоящих пластификаторов помогут моющие средства. Для этой роли подойдут шампунь, стиральный порошок или жидкость для мытья посуды. Исключение составляет чистящее средство ввиду вероятности появления трещин на кладке кирпича.

Полезные советы от профи

Несмотря на то что производители готовых смесей указывают требуемое количество воды, ее объем зависит и от температуры помещения. При повышенной температуре помещения воды требуется чуть больше, а при пониженной (в пределах нормы, но не ниже +10 градусов) – чуть меньше. В огнеупорную смесь опытные печники иногда вносят поваренную соль, что позволяет добиться повышения прочности шва. На 10 кг сухого состава берется 150 грамм соли. Вместо соли, на этот же объем раствора можно внести 1 кг цемента – марки М400 будет достаточно.

Рекомендуется выбирать разные составы для камина, что обусловлено различием их устройства и эксплуатации. Элементы камина нагреваются меньше (по сути, действию высоких температур подвергается лишь топочная часть), поэтому повышенная жаропрочность здесь не нужна, а вот прочность и влагостойкость важны. В связи с этим для каминов специалисты рекомендуют разводить известково-цементный раствор, а для топки – глиняно-шамотный состав.

Спустя 3-4 дня после укладки печи с применением сухих смесей можно приступать к прогреву устройства. Это следует делать активно еще в течение 3-4 недель, после чего можно производить облицовку. Если после пробного прогрева печи в области швов образовались высолы (что считается нормой), то их можно убрать влажной тряпкой после того, как печь остынет.

О том, как приготовить смесь для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный какая разница

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Особенности хранения и эксплуатации огнеупорных смесей

Чтобы состав мог сохранять свои параметры, необходимо позаботится о соответствующих условиях хранения. При этом показатель влажности не должен превышать 4.5%. При приготовлении раствора следует использовать жидкость при температуре от +15°С и выше, а вот наносить его можно при температуре от +5°С. При несоблюдении этих требований снизится качество раствора и сооружаемой конструкции. Также запрещается использовать сторонние добавки.

Компания «Славдом» предлагает купить огнеупорную смесь от ведущих мировых производителей. Ближе познакомиться с продукцией можно в одном из наших офисов, которые расположены в Москве и Санкт-Петербурге. Однако вовсе не обязательно посещать их – доставка осуществляется во все города России. Обращайтесь! Мы поможем подобрать наиболее подходящую огнеупорную смесь для Ваших целей!

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Составы: глина, песок, добавки

Кладочный раствор

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур

Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться. Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Известковые растворы

При строительстве фундамента и дымохода печей нельзя использовать смесь из глины. В той области дымохода, которая находится непосредственно над кровлей, начинает скапливаться конденсат.

Под его воздействие в глине могут появляться трещины. При строительстве основы такой раствор не дает требуемой прочности. Для этих целей лучше всего походит известковое тесто.

Применяем для кладки известковый состав

 Итак:

• Чтобы получить его, смешивают воду и негашеную известь в пропорции 3 к 1. Не стоит выполнять эту работу своими силами, так как эти действия могут нанести травму дыхательным путям и кожному покрову. Лучше всего купить готовое тесто, которое реализуется во всех строительных магазинах.
• Для приготовления раствора нужно просеять песок и протереть тесто. После этого смешиваем три части песка и часть теста. Чтобы в итоге добиться требуемой консистенции, вливаем воду.
• Для увеличения прочностных показателей кладки, можно воспользоваться раствором из цемента и известняка. Берем одну часть цемента, известковое тесто – две, песок десять.
• В самом начале замешиваем первых два компонента, разбавляя тесто водой до вязкого состояния.
• После полученную смесь добавляют с известковое молоко. Воду можно добавлять небольшими порциями, но только в том случае, если есть необходимость.

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.

При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду

Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.

Эти растворы используют при следующих работах:

• кладка кирпича наружных поверхностей;
• устройство топочной камеры;
• конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
• заливка фундамента;
• облицовка;
• создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.

Плиточные мастики и клеи

Завершающий этап кладки печи – отделка плиткой. Для нее тоже необходим специальный клей. Мастика для плитки содержит мертель и жидкое стекло. Такая масса выдерживает температуру до 1000 градусов. Ее применяют для облицовки очагов и каминов.

Массу используют в качестве клея и затирки. Ею замазывают швы кладки. Существуют разные виды мастики. С гидравлическими взвесями и без. Первые застывают как обычный цемент, вторые – под воздействием температур.

Качественные огнеупорные массы могут выдерживать нагревание до 1300 градусов. Такие функции стали возможны благодаря содержанию в них пластификаторов. Подобные порошки разводят водой на 1000 г вещества 0,15 л воды. Лучше вымешивать массу небольшими порциями.

Перед выбором глины для отделки и кладки камина или печи – оцените объем работ. Помните, что смеси совместимы не со всеми видами кладочных материалов.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича

Цементные растворы

У профессиональных строителей, которые часто кладут кирпич, этот вид смесей самый популярный и используется в большинстве случаев из-за простой методики приготовления. В зависимости от технологических свойств, можно создать три вида раствора для кирпичной кладки.

Таблица. Виды кладочного раствора по технологическим свойствам.

К выбору цемента для приготовления раствора необходимо подойти особенно серьезно. Марка цемента, которая используется для создания смеси, очень важна. Чем она будет выше, тем меньший объем вяжущей составляющей нужно будет использовать. Темный оттенок раствору можно придать использованием высокой марки цемента (выше М500) либо добавлением графита, сажи. В любом случае, необходимо точно следовать указанным на упаковке цемента пропорциям.

Марки цементного раствора

Чтобы изменить пластичность раствора, который получится, можно вводить пластификаторы. Обычно это специальные поверхностно-активные вещества, однако для удешевления приготовления можно воспользоваться народными средствами. Отличным пластификатором послужит бытовая химия, такая как шампунь или моющее средство для посуды. Порошковое чистящее средство лучше не использовать, так как оно может привести к образованию трещин спустя некоторое время.

Видео — Кладочный раствор для кирпича V O R Квик Микс

Видео — Кладка кирпича с цветным кладочным раствором Perel

Пропорции

Приготовление раствора для кладки кирпича начинают с того, что перемешивают все сухие компоненты, а затем доливают воду до нужной консистенции.

Для многих работ используется простой цементный раствор марки М75 в отношении 1:3 — 1 часть цемента на 3 части песка. Пропорции замеса для строительства из кирпича зависят от марки цемента. Для цементно-песчаной смеси:

• М 400 — соотношение цемента и песка равно 1:2,5;
• М 500 — цемент и песок берут в отношении 1:3.

Для сложного цементно-известкового состава:

• М 300 — цемент, песок и известь берут в соотношении 1:3,5:0,2;
• М 400 — 1 часть цемента, 1-0,3 части извести, 2,5-4 – песка;
• М 500 — отношение количества цемента, песка и извести должно быть равно 1:3:0,2.

Воды для цементно-песчаных смесей берут 0,8 частей на каждую 1 часть цемента. Цемента различных марок на куб.м кирпичной кладки расходуется:

• М100 – 300-250 кг;
• М150 — 400-330 кг;
• М200 — 490-410 кг;
• М300 — 600-510 кг.

Как приготовить известковый раствор? Он готовится из 1 доли негашеной перемолотой извести и 2-5 долей песка. Воду вливают, пока масса не будет по консистенции, как сметана. В ней не должно быть комков.

Цементно-известковый раствор приготавливают, смешивая цемент, известь и песок в отношении от 1:1:6 до 1:3:15. При этом следует учитывать влажность песка и извести. Сначала известь разводят водой до состояния известкового молока и процеживают через сито, а затем этим известковым молоком разводят сухую смесь песка и цемента.

Как сделать раствор на основе глины? В него входят 1 часть глины и 1-2 части песка. Его можно использовать, например, для кладки печи в бане.

Сколько понадобится смеси для кладки 1 кв.м кирпича? Обычно тратится около 0,25 куб.м раствора, но если кирпич имеет полости, расход увеличивается.

Особенности

Для возведений печных и каминных конструкций используется только огнеупорный кирпич или натуральный камень. Обеспечить монолитность конструкции позволяет применение особой смеси для кладки печей, обладающей жаростойкостью и повышенной прочностью. Кроме того, такие смеси характеризуются средней пластичностью, отсутствием токсинов и неприятных запахов при нагреве. Их особенностью является то, что они заполняют все пространство между элементами, не образуя пустот. Это обеспечивает герметичность печи – в нее не поступает нарушающий тягу воздух, не выходят углекислый газ и токсины, выделяющиеся в процессе горения.

Подобные составы можно приобрести в готовом виде или замешать собственноручно. В первом случае речь идет о сухих смесях, состоящих из необходимых ингредиентов в нужном объеме. Перед использованием их достаточно залить водой и смешать миксером или особой насадкой на дрель до однородной консистенции. Самостоятельная подготовка раствора предполагает закупку нужных ингредиентов и смешивание их в предусмотренных пропорциях. Собственноручные смеси часто уступают готовым по своим качествам, поскольку не всегда возможно правильно рассчитать требуемое соотношение продуктов, найти нужный ингредиент.

Когда речь заходит о печных смесях, профессионалы апеллируют такими терминами, как огнеупорный, жаростойкий и жаропрочный. Несмотря на схожесть, эти понятия имеют разную семантику, в которой следует разобраться до начала замешивания смеси.

Жаростойкими называют состав, выдерживающий высокотемпературный нагрев и при этом сохраняющий несущую способность. При остывании такая смесь сохраняет химические и структурные особенности и не деформируется. Жаропрочный вариант отличается механическими и физическими характеристиками. Но если говорить коротко, то выдерживает более высокие температуры, а также может применяться в составе механизмов.

Огнеупорным называется жаростойкий или жаропрочный состав, выдерживающий, помимо высоких температур, воздействие агрессивных компонентов, содержащихся в дымовых газах, без потери прочности.

Глина для штукатурки печи

, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

---

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Альтернативный вариант

Из такого же теста, что и шарик, руками могут раскатываться жгутики, толщина которых составляет 10-15 мм, а длина – до 200 мм. Жгутики сгибаются в форме кольца вокруг скалки или же растягиваются.

В том случае, если жгутик вытягивается плавно, глина является жирной, и в состав раствора для кладки нужно будет добавить песка. При использовании нормальной глины жгутик также будет вытягиваться плавно и разорвется только тогда, когда его толщина непосредственно в месте разрыва будет меньше первоначальной толщины жгутика примерно на 15-20%, а при сгибании появятся небольшие трещины. Из тощей глины жгутик практически не растягивается, дает достаточно неровный разрыв, а при сгибании появляется большое количество разрывов и трещин.

Способы проверки глины

Как правильно приготовить смесь и проверить качество глины.

• Первый способ. ½ кг. глины смешивают с водой, пока она не начнет липнуть к рукам. Из полученной смеси делают шарики для проб, их раскатывают в блин. Дают высохнуть в течение 3 дней. Шарик лопается, если глина жирная. Когда шарик не дает трещин, выдерживая падение с 1 метра, то глина пригодна для печной кладки. Если в глине большее содержание песка, то она не даст трещин, но не обладает прочностью. Лучше сделать несколько образцов для испытания.
• Второй способ. Жидкость мешают с 3 кг глины, размешивают деревянной ложкой (веслом). Жирная глина будет приставать к дереву, в нее добавляют песок. На нормальную глину будут прилипать некоторые куски. Если на ложке не остается глины, то в ней добавляют жирную глину.
• Третий способ. Из глины делают шарики радиусом до 25 мм. Шарики помещают между двумя деревянными дощечками и сжимают, пока на шариках не появятся трещины. Шарики из нормальной глины дает трещины на 1/3 своего диаметра. Тощая глина рассыпается сразу, а жирная дает трещины после сжатия наполовину.
• Четвертый способ. Его используют чаще всего. Из глины делают жгуты, толщиной в 1 см. и придают форму овала или круга. Жирная глина долго тянется, на разрывах оставляет острые концы. Тощая глина плохо тянется сразу, давая трещины.

Виды кладочных смесей

Процесс кладки печи или камина включает в себя следующие этапы:

• подготовка места и возведение основания;
• установка кладки корпуса;
• облицовочные работы.

Обычно на каждом этапе используют разные виды смеси, но бывают и универсальные растворы.

Так для фундамента необходим бетонный раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Некоторые мастера добавляют мелкий щебень.

Подобные смеси не выпускают в готовом виде, их разводят прямо перед закладкой фундамента. Крепнуть раствор начинает через 30 минут после укладки. Полное засыхание происходит спустя минимум 24 часа. Когда основание окрепло – приступают к кладке корпуса.

Без огнеупорной смеси возводить стены очага нельзя. Почти все материалы для печей содержат шамотную глину. Она обладает высоким уровнем жаропрочности. Печную глину можно приобрести отдельно и изготовить раствор самостоятельно. Однако процесс требует сноровки и времени.

Вещества для отделки замешивают с применением извести. Для традиционной русской печи такая технология очень распространена. Состав раствора выглядит следующим образом:

• известка;
• вода;
• цемент и гипс.

Известку для печей необходимо просеять от мусора и больших комков материала. В противном случае, раствор будет с комочками и при нагревании будет лопаться, что испортит вид готового изделия.

Гипс и цемент в составе раствора необходим для прочности, некоторые мастера отказываются от добавления этих компонентов. Для приготовления смеси для кладки необходимо перемешать сыпучие вещества и постепенно добавлять воду. По мере вливания жидкости известь будет гаситься.

Оптимальное состояние раствора должно иметь консистенцию густой сметаны. Если смесь вышла жидкой – добавьте всех сухих компонентов в равных частях. При достижении нужного состояния – можно заниматься оштукатуриванием.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

• Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
• Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
• Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

• 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
• 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

• цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
• мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
• 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

• В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
• Ингредиенты перемешивают лопаткой.
• В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Огнеупорные растворы для печей и каминов

Огнеупорная смесь представляет собой специальный состав, который используется для кладки и оштукатуривания конструкций, температура которых может существенно повышаться. Эти материалы незаменимы при изготовлении каминов, котлов, печей и других изделий.

Чаще всего смесь для огнеупорной кладки в своем составе имеет глину. Данный материал является экологически чистым, он превосходно выдерживает воздействия повышенных температур. Главная особенность кладочных смесей – возможность переносить повышенные температуры и сохранять при них свои технические характеристики. У каждого материала максимальный термический режим может отличаться. Однако качественная огнеупорная смесь должна выдерживать повышение температуры до +1200°С. Материалы могут использоваться внутри помещений и на открытом воздухе.

Какой применять раствор для кладки печи

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается

Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

Виды смесей для кладки

Каждый раствор содержит в себе три главных компонента, при этом их пропорции варьируются. Смесь состоит из наполнителя, воды и вяжущего вещества. Существуют три основных вида вяжущих веществ, по которым и определяется разновидность раствора. Первый – это цемент, второй – известь и третий – цемент и известь вместе.

Процесс кладки кирпича

В качестве наполнителя обычно используют песок, при этом важно, чтобы фракции песчинок были маленькими (не более 2 мм в диаметре). Наполнитель нужно выбирать достаточно чистый, без примесей и добавок

Перед тем как начать готовить раствор, нужно отдельно подготовить песок, который в обязательном порядке просеивается, чтобы не допускать образования комков. Также не стоит покупать желтый песок — такой цвет свидетельствует о повышенном количестве добавок, и полученная смесь будет обладать не лучшими характеристиками.

Некоторые разновидности песка

На заметку! Помимо песка, можно использовать и глину — в этом случае раствор будет очень пластичным, однако подойдет не для каждой кладки, к примеру, использовать такую смесь с пустотелым кирпичом нельзя, так как она проникнет в его полости, а это вызовет проблемы с теплоизоляцией готовой конструкции.

Сегодня сухую смесь для кладочного раствора можно без проблем купить в любом строительном магазине. Нужно будет только залить воду (нужное количество всегда пишется на упаковке), перемешать и после этого раствор готов к использованию. Начинать строительные работы стоит после того, как смесь постоит около 10 минут в готовом виде.

Кладочная смесь для кирпича

Виды кладочных цветных смесей

Если вам нужно небольшое количество раствора, то можно обойтись строительным миксером и ведром либо другой тарой. В случае если необходим большой объем состава, рациональнее приготовить его в бетономешалке, при этом важно её хорошо вымыть, так как если частицы, которые остались в ней от предыдущих манипуляций, попадут в кладочный раствор, возникнет риск ухудшения качества смеси и снижения срока эксплуатации здания.

Приготовление цементного раствора для кладки кирпича

Чтобы определить, насколько готов раствор, нужно сдвинуть верхний слой шпателем. Если смесь разрывается и остается характерная волнообразная структура – значит, было добавлено слишком мало воды. Если же, наоборот, раствор оплывает, то воды было с избытком и нужно досыпать сухую составляющую. Идеальная смесь должна хорошо держать форму, не рваться и оставлять равномерную поверхность после проведения по ней шпателем.

Определение готовности раствора для кирпичной кладки

Во время приготовления смеси нужно обратить внимание на то, что показатели пластичности и прочности зависят не только от ингредиентов и правильности их добавления, но еще и от материала, из которого создается кладка. У пористых материалов есть свойство «высасывать» из смеси воду благодаря капиллярным силам, в итоге раствор после затвердевания будет невероятно прочным

В обратной ситуации может остаться слишком много воды в кладочном растворе, и когда он затвердеет, то прочностных показателей не хватит для обеспечения длительного существования здания.

На заметку! К воде также есть свои требования: она должна быть чистой, в идеале — дистиллированной, содержать как можно меньше примесей и находиться в температурном диапазоне +15-20 градусов. На 1 часть цемента обычно добавляется 0,8 части воды — такая пропорция считается наиболее оптимальной. Добавление именно такого количества воды очень важно, поскольку это один из главных факторов, влияющих на качество готового раствора.

Перед тем как приобретать компоненты для приготовления смеси, нужно просчитать необходимое количество раствора — оно будет зависеть от вида используемого кирпича и толщины сооружаемой стены.

Процесс кладки

Как приготовить раствор для кладки

Приготовить раствор для кладки печи можно с использованием компонентов:

• Глина;
• Известь;
• Цемент;
• Шамот.

Глиняные используются чаще всего. Это объясняется большими залежами глины, как следствие, низкой ценой. При этом, глина обладает хорошими огнеупорными свойствами. Растворы из глины используют для кладки и для замазки.

Растворы из глины разделяют по жирности, в зависимости от содержания в них песка. Жирность влияет на пластичность, усадку, прочность глины. Разделяют раствор из глины, по свойствам глины:

• Жирный (обладают повышенной пластичностью, но дают трещины после высыхания, в составе приблизительно 3 % песка);
• Нормальный (используются для печной кладки, имеют средние характеристики между жирным и тощим, в составе приблизительно 15 % песка);
• Тощий (растворы не пластичны, крошатся после высыхания, не подходят для кладки печки, в составе приблизительно 30 % песка).

Чтобы приготовить раствор для кладки печи из кирпичей вам нужна глина, вода, песок.

Воду используют чистую, без осадка ила. Наличие в воде большего количества минералов, приведет к проявлениям белых пятен, даже через штукатурку.

Какой песок?

При приготовлении раствора для кладки печей используют песок без ила или других примесей. Для разделения разных фракций песка используют сито с диаметром отверстий 1 мм.

Для печей больше подходит песок с горных пород, а не речной или барханный. Песок из реки не подходит, поскольку песчинка закругляются под действием воды, он плохо сцепляется с вяжущим. Пустынные или барханные пески очень мелкие.

Глиняный раствор для кладки печей

Чтобы приготовить глиняный раствор, есть несколько вариантов:

За день до работы, нужно разбавить глину водой. В полученную смесь добавляем песок. Он должен приобрести однородную консистенцию, если выступает вода, то добавляем ещё песка. Его применяют при кладке несущей части. Из глины делают огнеупорный раствор, она выдерживает температуру до 1100 градусов Цельсия. Смесь схватывается под действием высоких температур, но при намокании, вновь приобретает пластичный вид, благодаря чему, печь можно разобрать. Но из-за этого свойства, его нельзя использовать для фундамента или трубы на крыше!

Глиняно-шамотный

Этот раствор можно использовать в топках печи, где температура достигает 1300 градусов, он дешевле цементно-шамотного, но не удерживает конденсат. Шамотный песок смешивают с глиной в одинаковом соотношении, после добавляют воду, перемешивают до образования однородной массы.

Глиняный раствор для печи используют сухим. Кладут кирпич на тонкий шов, так как широкий шов сильно обсыхает и в печь попадает лишний воздух, увеличивая расход горючего. Тонкий шов можно положить только из качественного раствора, с просеянными компонентами.

Для лучшего понимания советуем посмотреть видео по приготовлению раствора для кладки печи:

Известковый раствор

Его используют для фундаментной кладки или для дымоходной трубы. Известковый раствор выдерживает температуру до 500 градусов. Огнеупорность такой смеси не высока, но он обладает хорошей прочностью, стойкостью к атмосферным осадкам. Состав: 1 часть извести, 3 части песка.

Известково-цементный.

Для придания известковому раствору дополнительно прочности, в него добавляют цемент. Для такого раствора берут 1 часть цемента и 2 части извести, смешивают с 3 частями песка, с чистой водой. Его используют только для фундамента, из-за добавления цемента, огнеупорность раствора снижается.

Цементный раствор

Лучше подходит для возведения дымоходной трубы, так как обладает лучшими показателями прочности, износостойкости. Готовят путем смешивания цемента, песка с добавлением воды. Смесь для кладки печей из цементного раствора не пропускает дым и воздух через швы, благодаря чему обеспечивается хорошая тяга дымохода.  

Полезная информация

Способы кладки

Укладывают кирпич по особым правилам, чтобы строительная конструкция была монолитной, прочной.

Чтобы сделать раствор, используют холодную воду без всяких загрязнений, температура ее должна составлять 15-20 градусов.

Все дозировки при изготовлении кладочной смеси нужно соблюдать точно.

Расход воды:

1. Марка бетона 100, берут 1 часть цемента от 1/2 до 7/10 частей воды;
2. Цементно – песчаный раствор. На части цемента используют 8/10 частей воды.

Расход цемента:

1. Марка М100 – 300-250 кг на м3;
2. М150 — 400-330 кг на м3;
3. М200 — 490-410 кг на м3;
4. М300 — 600-510 кг на м3.

Подвижность раствора

Подвижность раствора является важной характеристикой. Данная величина зависит от того, какие ингредиенты замешивают в раствор

Для проверки подвижности раствора применяют конус, угол которого составляет 30 градусов, высота 15 см и масса 300 грамм. Конус погружаем, в приготовленный раствор. То, на какое количество сантиметров погрузился конус, и есть цифра, показывающая подвижность состава.

Измеряем подвижность раствора

Для чего необходимо измерять подвижность раствора?

Для качественной кирпичной кладки необходимо выбирать качественный кирпич и выбирать качественные компоненты для раствора. От качества всех материалов зависит качество, прочность и надёжность будущего строения.

В наше время используют разные кладочные растворы, но их выбор зависит от метеорологических условий, при которых будет производиться кладка кирпича и в каких целях будет использоваться строительный материал.

Это нужно для прочности кирпичной кладки.

• Для полнотелого кирпича берут раствор с подвижностью 9-13 см,
• для пустотелого кирпича берут смесь с подвижностью 7-8 см,
• в жаркую погоду берут раствор с подвижностью до 12-14 см.

Перед началом работ с кирпичом и кладочными растворами тщательно изучите все нюансы, правильно подберите раствор, правильно приготовьте. А лучше всего доверьте работу специалистам в этой области, они всё должны сделать по правилам. Желаем вам удачи в начинаниях!

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
•  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• — – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Готовые огнеупорные смеси

Cегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Наиболее популярные из них, получившие много хороших отзывов:

1. Существует три вида термостойких смесей, производимых данной фирмой:

• гладкая;
• моделируемая;
• для кафельных поверхностей.

При использовании моделируемой реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски печи.

1. «Терракот». Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок. Раствор предназначается для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
2. «Печник». В него входят:

• известь;
• песок;
• гипс;
• асбест;
• цемент;
• глина;
• минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – асбест, входящий в состав, который не является экологически чистым продуктом.

1. Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор. Данная смесь состоит из огнеупорных волокон и клеящей основы, устойчива к большим температурам в процессе использования печи не растрескивается.

Готовые сухие смеси популярны и, согласно отзывам о них, практически лишены недостатков, но их стоимость не отличается дешевизной.

Пропорции компонентов раствора

В зависимости от сферы использования, раствор содержит в себе те ли иные компоненты, смешанные в определенной пропорции. Как показывает практика, наиболее популярным материалом для кладки кирпича является цементо-песчаный раствор. Его легко приготовить, он удобен в работе и не требует добавления специальных компонентов. Такая кладка способна выдерживать очень серьезные механические нагрузки, не разрушается под воздействием воды и частых перепадов температуры воздуха.

В специализированной литературе можно наглядно увидеть таблицы соотношения компонентов для приготовления цементного раствора, но только опытным путем можно определить самые лучшие из них:

1. Марка 100 включает в себя одну часть цемента М 400 и четыре части песка. Чтобы раствор стал более пластичным, в него добавляют специальные вещества, пластификаторы, иногда используют красители.
2. Для кладки тяжелого камня или полнотелого кирпича лучше использовать более плотную смесь. Она замешивается, исходя из пропорции одной части цемента М 500 и пяти частей песка. Данный вид раствора часто используется для кладки кирпичных фундаментов.
3. Для приготовления раствора, который обладает повышенными показателями прочности и отличными гидроизоляционными свойствами потребуется одна часть цемента М 400 и две части чистого песка. Его, как правило, используют для кладки клинкерного или облицовочного кирпича.
4. Гидроизоляцию труб канализации, укладку стен из кирпича для колодцев или шахт водопроводов проводят с применением смеси марки М75. Чтобы ее приготовить необходимо, соединить одну часть цемента М 400 и шесть частей песка.

Инструкция по применению

Готовые растворы следует заливать объемом воды, указанным производителем, и перемешивать миксером либо использовать насадку на дрель. Перемешивание посредством инструментов обязательно, поскольку сделать это вручную трудно, из-за чего в состав приходится добавлять больше воды. Это, в свою очередь, способствует изменению характеристик смеси. Количество приготовления смеси должно соответствовать тому объему работ, который может быть выполнен в течение часа, поэтому готовить ее лучше небольшими порциями. Недопустимо добавление воды или других растворов в застывшую смесь для ее повторного замеса

Сухие ингредиенты засыпаются в теплую воду, тщательно вымешиваются, после чего состав следует оставить на час «отдыхать». По консистенции должна получиться смесь, напоминающая густую сметану. Если она рвется, то следует добавить воды. Если при сгребании состава мастерком на поверхности остается след от него, то жидкости слишком много – при сгребании раствора мастерком в сторону он должен хорошо держать форму и не рваться.

При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.

Раствор накладывается мастерком толщиной 10-12 мм. Сухие смеси позволяют формировать тонкий (от 2-4 мм) шов, что позволяет избежать его растрескивания, сэкономить состав и получить более привлекательный результат. Вести работы следует при температуре от +10 до +35 градусов тепла. Хранить состав следует в неразведенном виде, в герметичной заводской упаковке, в сухом и теплом месте.

Как приготовить цементный раствор

Разу определитесь, какое количество вам необходимо. Если вы работаете самостоятельно, то можно замешивать все вручную и обойтись большой емкостью, в виде корыта или ведра. Когда же задействована целая бригада, целесообразно пользоваться бетономешалкой.

Обратите внимание! Цементный раствор сохнет примерно 1,5–2 часа. За это время вы должны его полностью израсходовать.
. Теперь, поэтапно рассмотрим, как правильно сделать раствор, который бы подошел  для кирпичной кладки

Теперь, поэтапно рассмотрим, как правильно сделать раствор, который бы подошел  для кирпичной кладки.

1. Для начала просейте песок. Он должен быть чистым, без примесей и прочего мусора. Лучше, если используемый песок будет речной. Добавлять карьерный песок не запрещается. Учитывайте то, что его фракция должна быть не больше 2,5 мм.
2. В подготовленную емкость засыпьте необходимое количество компонентов. Вы заранее должны выбрать марку и знать точное соотношение. Пользуйтесь совковой лопатой и ведрами. Не делайте ошибки, считая материалы по весу!
3. Перемешивайте песок и цемент до однородной массы, после чего добавляйте воду. Не переставайте помешивать раствор, чтобы песок не оседал на дне. На 1 кг цемента идет примерно 0,8 л воды. Правильный состав должен напоминать сметану.

Все готово. Теперь вы можете использовать смесь для своих целей.

Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

Добавки используют не все печники. Если раствор приготовлен из очищенных, тщательно подготовленных материалов, с точным соблюдением пропорций, он получится качественным, не будет растрескиваться и крошиться.

В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или . Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.